EP1329288A2

EP1329288A2 - Grinding for clothing

Info

Publication number: EP1329288A2
Application number: EP03004596A
Authority: EP
Inventors: Erfindernennung liegt noch nicht vor Die
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1997-10-01
Filing date: 1998-09-23
Publication date: 2003-07-23
Anticipated expiration: 2018-09-23
Also published as: EP1019218B1; EP1329288A3; TR200200055T2; EP1019218A1; DE59812916D1; DE59810482D1; US6431969B1; EP1329288B1; WO1999016579A1; TR200000838T2

Abstract

Apparatus for grinding and sharpening card clothing has elements, with an elastic pliability, which pass over the clothing points for grinding and sharpening them. The grinding elements are supported at the end sides of the clothing sections. Dust and particles generated by the grinding action are extracted by suction (23), over the whole clothing (14) width, which generates an air stream (L) through and at the grinding point. The apparatus is mounted to the card frame, to grind and sharpen the card clothing. It has a number of grinders, which penetrate between the clothing points, and has a control to give it an intermittent action. The control sets a grinding cycle so that each revolving flat is sharpened a number of times, preferably 1-5 times. The grinder can be at a mobile maintenance unit, which is taken to each carding machine as required. A lifting mechanism moves the clothing carrier (13) towards the grinder unit (42). The clothing carrier (13) is a revolving flat, and is lifted towards the grinder (42) by a path surface (31,32) which deflects the flat movement. The path deflection can be adjusted and varied. A limit surface (70) sets an adjustable penetration depth of the clothing (14) at the grinder (42).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf das Schleifen (oder "Schärfen") von Garnituren, insbesondere aber nicht ausschliesslich von Garnituren von Deckeln einer Wanderdeckelkarde. Die Erfindung eignet sich für den Einbau eines Schleifgerätes (Schärfgerätes) in der Karde, ist aber nicht darauf eingeschränkt, könnte daher in einem Gerät angewendet werden, das bei Bedarf an einer Karde angebracht und von Karde zu Karde getragen werden soll. Die Erfindung ist derart konzipiert, dass das Gerät bei laufender Karde eingesetzt werden kann. Auch dies stellt aber keine Einschränkung dar, die Erfindung könnte in einem Gerät angewendet werden, das nur bei stillgesetzter (nicht produzierender) Karde arbeitet.The invention relates to grinding (or "sharpening") sets, in particular but not exclusively from sets of lids of a revolving card. The invention is suitable for the installation of a grinding device (sharpening device) in the card, but is not limited to it, could therefore be used in one device be attached to a card if necessary and carried from card to card shall be. The invention is designed such that the device with a running card can be used. However, this also does not constitute a limitation, the invention could be used in a device that is only in a shutdown (non-producing) Karde works.

Related registration:

EP-A-800 895 beschreibt ein Schärf- oder Schleifgerät, das zum Schleifen von Deckelgarnituren verwendet werden kann. Die vorliegende Erfindung entwickelt die Konzepte nach der früheren Anmeldung weiter.EP-A-800 895 describes a sharpening or grinding device for grinding cover sets can be used. The present invention develops the concepts continue after the earlier registration.

Nach der früheren Anmeldung (bzw. der früheren Erfindung) umfasst ein Schleifgerät eine Vielzahl von einzelnen Schleifelementen, die zwischen den Spitzen der zu schleifenden Garnitur eindringen, die Kopfpartien der Spitzen überstreichen und sie dabei schleifen können. Die Schleifelemente sind vorzugsweise elastisch biegbar.According to the earlier application (or earlier invention) comprises a grinder a variety of individual grinding elements that are between the tips of the grinding Penetrate the clothing, paint over the head parts of the tips and do it can grind. The grinding elements are preferably elastically bendable.

Die Schleifelemente können derart angeordnet werden, dass sie im Betrieb über die Arbeitsbreite der Karde verteilt werden. Zu diesem Zweck können sie von einem länglichen Träger getragen werden, z.B. so, dass jedes Schleifelement an einem Ende am Träger festgemacht wird und von seinem Befestigungspunkt quer zum Träger hervorsteht. Der Träger kann im Betrieb auf dem Kardengestell mittels einer Halterung in einer ungefähr vorbestimmten Beziehung zum Wanderdeckelaggregat montiert werden, z.B. derart, dass die Deckeln während des "Rücklaufes" geschliffen werden.The grinding elements can be arranged so that they operate over the Working width of the card can be distributed. For this purpose they can be of an elongated Carriers are worn, e.g. so that each grinding element at one end on Carrier is moored and protrudes from its attachment point across the beam. The carrier can be in operation on the card frame by means of a holder in a approximately predetermined relationship to the revolving lid assembly, e.g. such that the lids are ground during the "return".

Die Schleifelemente, der Träger und die Halterung können zusammen eine Vorrichtung bilden, die in der Karde eingebaut ist, z.B. derart, dass die Vorrichtung mit der Karde selbst in Betrieb genommen wird. Dazu kann die Karde einen Antrieb bzw. eine Steuerung für die Schleifvorrichtung umfassen. Die Vorrichtung kann aber derart gestaltet werden, dass sie an der Karde angebaut werden kann, sie könnte z.B. einen eigenen Antrieb bzw. eine eigene Steuerung umfassen.The grinding elements, the carrier and the holder can together be a device form, which is built into the card, e.g. such that the device with the card is put into operation itself. For this purpose, the card can be a drive or a control for the grinder. However, the device can be designed in this way that it can be attached to the card, e.g. an own Drive or own control include.

The present invention:

Gemäss einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist ein Schleifgerät für Kardendeckel, insbesondere ein Schleifgerät nach der früheren Erfindung weiter dadurch gekennzeichnet, dass es mit einem Mittel zum Entfernen von freigesetzten Schleifpartikeln (vorzugsweise mit einer Absaugung) versehen ist.According to a first aspect of the present invention, a grinding device for card covers, in particular a grinder according to the previous invention further thereby characterized that it has a means of removing released abrasive particles (preferably with suction).

Gemäss einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist ein Schleifgerät nach der früheren Erfindung bzw. einem Gerät nach dem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung weiter dadurch gekennzeichnet, dass es derart gegenüber einem Garniturträger (z.B. einem Wanderdeckelaggregat) angeordnet ist, dass sich eine im wesentlichen vorgegebene Eintauchtiefe der Schleifelemente in die Garnitur ergibt.According to a second aspect of the present invention, a grinding device according to the previous invention or an apparatus according to the first aspect of the present invention further characterized in that it is so compared to a clothing carrier (e.g. a revolving lid assembly) is arranged that essentially one given immersion depth of the grinding elements in the set results.

Die vorgegebene Eintauchtiefe ergibt sich vorzugsweise durch das Zustellen des Garniturträgers (eines Deckelstabes) an das Schleifgerät, wobei das Zustellen des Gerätes an den Garniturträger nicht ausgeschlossen ist. Zu diesem Zweck kann eine steuerbare Zustellvorrichtung vorgesehen werden.The specified immersion depth is preferably determined by the delivery of the clothing carrier (a flat bar) to the grinder, the delivery of the device on the clothing rack is not excluded. For this purpose, a taxable Delivery device can be provided.

Die Anordnung kann derart getroffen werden, dass eine Veränderung der Eintauchtiefe wegen eines Abnutzens der Schleifelemente mindestens teilweise kompensiert wird, z.B. durch eine entsprechende Anpassung der Zustellbewegung.The arrangement can be made such that a change in immersion depth is at least partially compensated for due to wear of the grinding elements, e.g. by adjusting the delivery movement accordingly.

Gemäss einem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist ein Schleifgerät nach der früheren Erfindung bzw. nach dem ersten und/oder dem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung weiter dadurch gekennzeichnet, dass es nicht kontinuierlich sondern gesteuert diskontinuierlich (intermittierend) in Einsatz gesetzt wird, wobei die zu erwartende (effektive) Einsatzperiode insgesamt weniger als 5 % (allenfalls weniger als 1 %) der Lebensdauer der Karde darstellen kann.According to a third aspect of the present invention, a grinding device according to the earlier invention or according to the first and / or the second aspect of the present Invention further characterized in that it is not continuously controlled is used discontinuously (intermittently), whereby the to expected (effective) period of use less than 5% (less than 1%) of the life of the card.

Ausführungen der Erfindung werden nachfolgend als Beispiele anhand der Figuren der Zeichnungen näher erläutert.Embodiments of the invention are described below as examples with reference to the figures of the Drawings explained in more detail.

Vorteilhaft ist es, wenn das Schleif- bzw. Schärfgerät als Wartungsgerät transportabel für Garnituren verschiedener Maschinen einsetzbar ist. Insbesondere durch den verhältnismässig kurzzeitigen Einsatz des Gerätes ist es wirtschaftlich ein einziges Gerät für mehrere Maschinen vorzusehen.
Es zeigt:

Fig. 1: eine Kopie der Figur 1 aus EP-A-787 841,
Fig. 2: eine erste Ausführung der früheren Erfindung,
Fig. 3: eine schematische Darstellung eines einzelnen Drahtstückes, von vorne betrachtet, um die Schleifwirkung nach der früheren Erfindung zuveranschaulichen,
Fig. 4: eine schematische Darstellung des gleichen Drahtstückes von der Seite betrachtet,
Fig. 5: eine schematische Darstellung einer Variante der Ausführung nach Fig. 2, ebenfalls gemäss der früheren Erfindung, wobei Fig. 5A ein Detail dieser Ausführung zeigt,
Fig. 6: eine schematische Darstellung einer bevorzugten Anordnung der Schleifborsten an ihrem Träger,
Fig. 7: eine schematische Seitenansicht im Querschnitt eines bevorzugten Gerätes,
Fig. 8: ein Detail aus Fig. 7,

Fig. 9: ein Schema einer Deckelzustellvorrichtung des Gerätes nach Fig. 8 und
Fig. 9A: ein Zeitdiagramm zur Erläuterung des Schemas nach Fig. 9.

It is advantageous if the grinding or sharpening device can be used as a portable maintenance device for sets of various machines. In particular due to the relatively short-term use of the device, it is economical to provide a single device for several machines.
It shows:

Fig. 1: 1 a copy of FIG. 1 from EP-A-787 841,
Fig. 2: a first embodiment of the previous invention,
Fig. 3: 1 shows a schematic representation of a single piece of wire, viewed from the front, in order to illustrate the grinding effect according to the previous invention,
Fig. 4: a schematic representation of the same piece of wire viewed from the side,
Fig. 5: 2 shows a schematic illustration of a variant of the embodiment according to the previous invention, FIG. 5A showing a detail of this embodiment,
Fig. 6: 1 shows a schematic representation of a preferred arrangement of the grinding bristles on their carrier,
Fig. 7: a schematic side view in cross section of a preferred device,
Fig. 8: 7 shows a detail from FIG. 7,

Fig. 9: a diagram of a lid delivery device of the device of FIG. 8 and
Figure 9A: 9 shows a time diagram for explaining the scheme according to FIG. 9.

In Fig. 1 ist eine an sich bekannte Wanderdeckelkarde 1, beispielsweise die Karde C50 der Anmelderin, schematisch dargestellt. Das Fasermaterial wird in der Form von aufgelösten und gereinigten Flocken in den Füllschacht 2 eingespeist, von einem Briseur oder Vorreisser 3 als Wattenvorlage übernommen, einem Tambour oder Trommel 4 übergeben und von einem Wanderdeckelsatz aufgelöst und gereinigt. Fasern aus dem auf dem Tambour 4 befindlichen Faservlies werden dann von einem Abnehmer 7 abgenommen und in einer aus verschiedenen Walzen bestehenden Auslaufpartie 8 zu einem Kardenband 9 gebildet. Dieses Kardenband 9 wird dann von einer Bandablage 10 in eine Transportkanne 11 abgelegt. Die Karde ist mit einer "Hauptabsaugung" versehen, womit Abfall entfernt werden kann. Eine solche Absaugung ist in Fig. 1 nicht speziell gezeigt, ist aber dem Fachmann wohl bekannt. Ein Beispiel einer solchen Absaugung ist in EP-A-340 458 zu finden. Der Wanderdeckelsatz umfasst Wanderdeckelstäbe, die in Fig. 1 nicht einzeln gezeigt, aber in Fig. 2 mit dem Bezugszeichen 13 angedeutet sind. Jeder Stab 13 ist mit einer Garnitur 14 versehen.1 shows a revolving flat card 1 known per se, for example card C50 the applicant, shown schematically. The fiber material is in the form of dissolved and cleaned flakes fed into the filling shaft 2 by a breeze or licker 3 taken as a wadding, a drum or drum 4 handed over and disassembled from a traveling cover set and cleaned. Fibers from the A nonwoven fabric located on the drum 4 is then removed by a customer 7 and in an outlet section 8 consisting of different rollers a card sliver 9 is formed. This card sliver 9 is then from a sliver 10 placed in a transport can 11. The card is equipped with a "main suction", with which waste can be removed. Such a suction is not in Fig. 1 specifically shown, but is well known to those skilled in the art. An example of such a suction can be found in EP-A-340 458. The revolving lid set includes revolving flat bars, those not shown individually in FIG. 1, but with the reference number 13 in FIG. 2 are indicated. Each rod 13 is provided with a set 14.

Die Deckel 13 sind an einer Kette oder einem Riemen 5 befestigt (z.B. gemäss EP-A-753 610) und sie werden dadurch einem geschlossenen "Deckelpfad" (über Umlenkrollen 6) entlang gegenläufig oder gleichläufig zur Drehrichtung des Tambours 4 bewegt, wobei auf einem "Vorlauf" (von einer Einlaufstelle E bis zu einer Auslaufstelle A) die Kardierarbeit geleistet und auf dem "Rücklauf" die Deckeln an einer Reinigungsstelle 60 gereinigt werden. Die Reinigungsvorrichtung ist in der früheren Anmeldung näher erläutert worden. Anschliessend können z.B. an der Stelle 62 die Deckel 13 gemäss der früheren Anmeldung geschliffen werden.The covers 13 are attached to a chain or a belt 5 (e.g. according to EP-A-753 610) and they thereby become a closed "cover path" (via deflection rollers 6) along the opposite direction or in the same direction as the direction of rotation of the drum 4 moved, on a "lead" (from an entry point E to an exit point A) the carding work and on the "return" the lids at a cleaning point 60 can be cleaned. The cleaning device is in the earlier application have been explained in more detail. Then e.g. at position 62, the cover 13 according to of the previous application.

Fig. 2 zeigt eine Ausführung nach der früheren Erfindung, wobei in dieser Ausführung die Schleifstelle mit der Reinigungsstelle "zusammenfällt". Diese Ausführung umfasst eine "Bürste" mit einer Hülse 59 (Fig. 2), Schleifelemente 42 und Reinigungsborsten 50, die von der Hülse getragen werden und sich in der radialen Richtung von der Hülse 59 weg erstrecken. Die Hülse 59 wird vorzugsweise aus zwei "Halbschalen" gebildet, welche im eingebauten Zustand satt an einer Antriebswelle 57 sitzen. Die Bürste ist als Teil der Deckelreinigungsvorrichtung 60 vorgesehen. Fig. 2 zeigt auch einen Deckelstab 13 (samt Garnitur 14). Die Bewegungsrichtung des Deckelstabes 13 sowie die Drehrichtung der Hülse 59 sind durch Pfeile angedeutet.Fig. 2 shows an embodiment according to the previous invention, in this embodiment the grinding point "coincides" with the cleaning point. This version includes a "brush" with a sleeve 59 (FIG. 2), grinding elements 42 and cleaning bristles 50, carried by the sleeve and extending in the radial direction from the sleeve 59 stretch away. The sleeve 59 is preferably formed from two "half-shells" which in the installed state, sit snugly on a drive shaft 57. The brush is as Part of the lid cleaning device 60 is provided. Fig. 2 also shows a flat bar 13 (including set 14). The direction of movement of the flat bar 13 and the Direction of rotation of the sleeve 59 are indicated by arrows.

Wie üblich beim Garnieren von Kardendeckeln ist die Garnitur 14 als flexible oder als halbstarre Garnitur ausgeführt, wobei die einzelnen Garniturelemente 40 aus Draht (Flachdraht oder Runddraht), je mit einem sogenannten Knie 41 gebildet sind. Die Borsten 50 drängen bis auf den Grund der Garnitur 14 ein, d.h. bis auf die Oberfläche des Stabes 13, wovon die Drähte 40 hervorstehen, um die Garnitur gründlich zu reinigen. Es ist aber nur die Hälfte des Umfanges der Hülse 59 mit Borsten 50 besetzt, die andere Hälfte trägt die vorerwähnten Schleifelemente 42.As usual when garnishing card covers, the clothing 14 is as flexible or as semi-rigid set executed, the individual set elements 40 made of wire (Flat wire or round wire), each formed with a so-called knee 41. The bristles 50 penetrate to the bottom of the set 14, i.e. down to the surface of the Rod 13, from which the wires 40 protrude to thoroughly clean the set. However, only half of the circumference of the sleeve 59 is covered with bristles 50, the other Half carries the abrasive elements 42 mentioned above.

Die Schleifelemente 42 ähneln in dieser Ausführung den Borsten 50 zumindest darin, dass sie als längliche, elastisch biegbare Elemente gebildet sind, die ungefähr radial von der Mantelfläche der Hülse 59 hervorstehen. Die Schleifelemente 42 sind auch flexibler als die Drähte 40, so dass im Falle der Berührung ein solches Element mit einem Drahtstück bei einer Relativbewegung des Elements und des Drahtes, das Schleifelement 42 weichen muss. Die Elemente 42 sind aber deutlich kürzer als die Borsten 50, so dass sie nur die "Kopfpartien" der Garniturdrähte 40 (oberhalb des jeweiligen Knies 41) erreichen. Die Geschwindigkeit des freien Endbereiches jedes Elementes 42 ist trotzdem grösser als die Geschwindigkeit der Garniturdrähte 40 in der Bewegungsrichtung 15. Wenn die Schleifelemente 42 an den Garniturelemente 40 vorbeibewegt werden, dringen sie daher in die Garnitur ein, wobei ihre freien Endbereiche beiderseits der Kopfpartien der Drähte abgelenkt werden (Fig. 3).In this embodiment, the grinding elements 42 are similar to the bristles 50, at least in that that they are formed as elongated, elastically bendable elements that are approximately radial protrude from the outer surface of the sleeve 59. The grinding elements 42 are also more flexible than the wires 40, so that in the case of contact such an element with a Wire piece with a relative movement of the element and the wire, the grinding element 42 must give way. The elements 42 are, however, significantly shorter than the bristles 50, so that they only the "head parts" of the clothing wires 40 (above the respective knee 41). The speed of the free end portion of each element 42 is nevertheless greater than the speed of the clothing wires 40 in the direction of movement 15. When the grinding elements 42 are moved past the clothing elements 40, therefore they penetrate into the set, with their free end areas on both sides of the Head portions of the wires are deflected (Fig. 3).

Die Kopfpartie jedes Drahtelementes ist mit einem Seitenschliff versehen, d.h. die Seitenflächen 43 (Fig. 3 und 4) konvergieren in der radialen Richtung nach aussen, um eine Endkante 44 zu bilden. Bei jedem Vorbeistreichen der Schleifelemente 42 an den Flächen 43 findet ein Polieren bzw. eines Schleifens der Seitenflächen 43 statt. Die Aggressivität der Polier- bzw. Schleifwirkung hängt von der Gestaltung der Schleifelemente und der Geschwindigkeit der Relativbewegung ab. Die optimale Wirkung für einen gegebenen Drahttyp kann empirisch ermittelt werden.The head section of each wire element is provided with a side grinding, i.e. the side faces 43 (Figs. 3 and 4) converge outward in the radial direction to form an end edge 44. Each time the grinding elements 42 pass the Surfaces 43 are polished or ground side surfaces 43. The Aggressiveness of the polishing or grinding effect depends on the design of the grinding elements and the speed of the relative movement. The optimal effect for you given wire type can be determined empirically.

Die Lösung nach Fig. 2 hat gewisse Vorteile bei der Nachrüstung bestehender Karden, die mit einer Reinigungsbürste (nur mit Borsten 50 versehen) ausgerüstet sind. Die "Infrastruktur" (d.h. der Träger, in der Form einer Hülse 59, seine Halterung, in der Form der Welle 57 und ihre Lagerung und der dazugehörige Antrieb) ist schon vorhanden. Die Deckelreinigung ist aber ständig in Einsatz (solange die Karde läuft), die Dekkeldrähte werden dementsprechend "ständig" geschliffen und es müssen gewisse Nachteile in Kauf genommen werden:

Die Reinigungswirkung nimmt ab, weil die Hälfte der Reinigungsborsten 50 "fehlen" (weil sie durch Schleifelemente ersetzt wurden),
es ist nicht möglich, durch die Einstellung der Drehzahl der Welle 57 (Fig. 2) sowohl die Reinigungs- wie auch die Schleifwirkung zu optimieren,
es ist nicht möglich, das Schleifen allein "abzustellen", z.B. um ein periodisches Schleifen (nach einem gesteuerten "Stop/Go" Verfahren) zu ermöglichen. Ein solches Verfahren ist z.B. in EP-A-565 486 beschrieben worden.

The solution according to FIG. 2 has certain advantages when retrofitting existing cards that are equipped with a cleaning brush (only provided with bristles 50). The "infrastructure" (ie the carrier, in the form of a sleeve 59, its holder, in the form of the shaft 57 and its mounting and the associated drive) already exists. However, the lid cleaning is constantly in use (as long as the card is running), the cover wires are "constantly" ground accordingly and certain disadvantages have to be accepted:

The cleaning effect decreases because half of the cleaning bristles 50 are "missing" (because they have been replaced by grinding elements),
it is not possible to optimize both the cleaning and the grinding action by adjusting the speed of the shaft 57 (FIG. 2),
it is not possible to "switch off" the grinding alone, for example to enable periodic grinding (according to a controlled "stop / go" procedure). Such a method has been described, for example, in EP-A-565 486.

Es hat sich daher als vorteilhaft erwiesen, für das Schleifen eine eigene Infrastruktur in der Karde vorzusehen, insbesondere eine eigene Halterung für den Träger (worauf die Schleifelemente 42 befestigt sind) und einen eigenen steuerbaren Antrieb. Dadurch kann eine relative Geschwindigkeit der Schleifelemente gegenüber den Drähten von mehr als 15 m/sek (z.B. von 20 m/sek) erzielt werden. Eine solche relative Geschwindigkeit ist für eine Reinigungsbürste nicht optimal. Die Schleifstelle wird dadurch von der Reinigungsstelle getrennt und liegt vorzugsweise nach der Reinigungsstelle in der Bewegungsrichtung 15 (Fig. 2) betrachtet.It has therefore proven to be advantageous to have your own infrastructure for grinding to provide the card, in particular its own holder for the carrier (which the Grinding elements 42 are attached) and its own controllable drive. Thereby can be a relative speed of the abrasive elements against the wires of more than 15 m / sec (e.g. of 20 m / sec) can be achieved. Such a relative speed is not optimal for a cleaning brush. The grinding point is thereby from separated from the cleaning point and is preferably after the cleaning point in the Direction of movement 15 (Fig. 2) considered.

Die Variante nach Fig. 5 umfasst eine wendelförmige Anordnung von Schleifelementen 42 einem zylindrischen Träger entlang. Jedes Element ist als eine Borste 45 (siehe insbesondere das Detail - Fig. 5A) gebildet. Die Borsten 45 sind kürzer als die Borsten 50 der Ausführung nach Fig. 2 und zumindest der freie Endbereich jeder Borste 45 ist mit einem Schleifmittel versehen, um ein Schleifbereich (Schleifkörper) zu bilden. Die gesamte Borste kann z.B. mit Schleifmittel durchsetzt sein. Das Schleifmittel besteht z.B. aus harte Partikeln 46 (Schleifkörner, Diamantkörner oder der gleichen), die durch Klebstoff bzw. eines Bindemittels an der Borste 45 befestigt oder in einer Matrix eingebettet sind. Die wendelförmige Reihe der Elemente 42 erstreckt sich über die ganze Länge des Trägers und daher über der ganzen Arbeitsbreite. Auf der in Fig. 5 nicht sichtbaren Seite der Hülse 59 kann eine zweite Reihe von Schleifelementen spiegelbildlich zur ersten Reihe angeordnet werden.The variant according to FIG. 5 comprises a helical arrangement of grinding elements 42 along a cylindrical support. Each element is a bristle 45 (see in particular the detail - Fig. 5A) is formed. The bristles 45 are shorter than the bristles 50 2 and at least the free end region of each bristle 45 is included provided with an abrasive to form an abrasive area (abrasive wheel). The whole Bristle can e.g. be interspersed with abrasive. The abrasive is e.g. made of hard particles 46 (abrasive grains, diamond grains or the like) that pass through Adhesive or a binder attached to the bristle 45 or embedded in a matrix are. The helical row of elements 42 extends all the way Length of the beam and therefore over the entire working width. Not on the one in Fig. 5 visible side of the sleeve 59, a second row of grinding elements can be mirrored be arranged to the first row.

Die bisherige Beschreibung ging davon aus, dass die Schleifvorrichtung in der Karde eingebaut werden sollte. Die frühere Erfindung ist aber nicht darauf eingeschränkt. Die Karde könnte z.B. bloss Befestigungspunkte aufweisen, wo eine Halterung der Schleifvorrichtung angebracht werden kann. Die Vorrichtung selbst könnte dann von Karde zu Karde getragen und erst im Bedarfsfall an einer bestimmten Karde montiert und in Betrieb genommen werden. Eine solche Vorrichtung könnte den eigenen Antrieb aufweisen, um den Träger zu drehen, welcher die Schleifelemente trägt, oder könnte aber bloss eine Koppelung aufweisen, um eine temporäre Verbindung mit dem Antrieb der Maschine zu ermöglichen.The previous description assumed that the grinding device in the card should be installed. However, the previous invention is not limited to this. The Teasel could e.g. only have attachment points where a holder of the grinding device can be attached. The device itself could then be carded Card carried and only installed and operated when required on a specific card be taken. Such a device could have its own drive, to rotate the carrier carrying the grinding elements, or could only have a coupling to a temporary connection with the drive of the Enable machine.

Die bevorzugte Lösung nach der früheren Erfindung umfasste eine Schleifvorrichtung mit eigener "Infrastruktur" (Träger, Antrieb, usw.) und mit Schleifelementen nach Fig. 5, wobei der Träger 59 vorzugsweise "vollbestückt" (statt bloss mit einzelnen wendelförmigen Reihen von Schleifelementen) wurde, d.h. praktisch über den ganzen Umfang mit Schleifelementen besetzt sein sollte. Die versuchsweise Erprobung dieser Ausführung führt nun zu gewissen Optimierungen.The preferred solution according to the previous invention included a grinder with its own "infrastructure" (carrier, drive, etc.) and with grinding elements according to FIG. 5, the carrier 59 is preferably "fully equipped" (instead of merely with individual helical ones Rows of grinding elements), i.e. practically over the entire scope should be filled with grinding elements. Experimental testing of this version now leads to certain optimizations.

Entgegen der in der früheren Anmeldung aufgeführten Auffassung hat es sich als nicht wünschenswert erwiesen, die Bürste als ein "vollbestückter" Träger zu realisieren. Es sind käufliche Schleifelemente erhältlich, die in einer vollbestückten Ausführung zu aggressiv wirken. Die bevorzugte Anordnung ist daher in Fig. 6 gezeigt und besteht aus einer zick-zack-förmigen Reihe der Borstengruppen jede Halbschale entlang. Die einzelnen Borsten sind in Fig. 5A dargestellt - jede besteht aus einem filamentartigen Nylonsubstrat, durchsetzt mit Siliziumkarbid. Mit dem allmählichen Abrieb der Borste werden neue Schleifpartikeln freigelegt. Aus der Anzahl der "Borstenlinien" L ergibt sich die Anzahl der Garniturspitzen, die gleichzeitig geschliffen werden. Dies kann in Abhängigkeit der Ausgangsleistung des Antriebes gewählt werden. Contrary to the view listed in the earlier application, it has proven not to be proven desirable to realize the brush as a "fully loaded" carrier. It Commercially available grinding elements are available that are too aggressive in a fully equipped version Act. The preferred arrangement is therefore shown in Fig. 6 and consists of along a half-shell along a zigzag-shaped row of bristle groups. The single ones Bristles are shown in Fig. 5A - each consists of a filament-like nylon substrate, interspersed with silicon carbide. With the gradual abrasion of the bristle new grinding particles are exposed. From the number of "bristle lines" L results the number of clothing tips that are ground simultaneously. This can be dependent the output power of the drive can be selected.

Fig. 7 zeigt zwei weitere Modifikationen der Anordnung nach der früheren Erfindung, nämlich:

eine Absaugung, um abgeschliffene Partikel zu entfernen und
eine Deckelzustellungsvorrichtung, welche die Deckelstäbe einer nach der anderen zum Schleifen der jeweiligen Garnitur durch Anheben aus dem Deckelpfad in eine Schleifstelle der Bürste zustellen kann.

Fig. 7 shows two further modifications of the arrangement according to the previous invention, namely:

suction to remove sanded particles and
a cover infeed device which can feed the flat bars one by one to grind the respective clothing by lifting it out of the lid path into a grinding point of the brush.

Das Schärf- oder Schleifgerät nach Fig. 7 umfasst daher die folgenden Elemente:

ein Gehäuse 20, der zur Montage am Kardengestell an einer vorbestimmten Position ausserhalb des Deckelpfades und stromabwärts von der Reinigungsstelle 60 (Fig. 1) vorgesehen ist,
die Bürste mit dem Träger 59 (vorzugsweise aus Halbschalen gebildet), Schleifborsten 42 und einer entsprechenden Lagerung bzw. Halterung (nicht gezeigt) im Gehäuse 20,
ein steuerbarer Bürstenantrieb 22 (Fig. 9), der am Gehäuse 20 befestigt und mittels einer Kupplung 21 mit der Welle 57 verbunden ist,
ein Luftabsaugkanal 23, der sich über die Arbeitsbreite der Garnitur 14 erstreckt und an einem Ende mittels einer Koppelung 24 mit der Hauptabsaugung 25 der Karde verbunden werden kann,
eine pneumatisch betätigbare Hubvorrichtung 26 (Fig. 9), welche auf der Innenseite des Deckelpfades angeordnet und dem Gehäuse 20 des Schleifgerätes gegenüber steht.

The sharpening or grinding device according to FIG. 7 therefore comprises the following elements:

a housing 20 which is provided for mounting on the card frame at a predetermined position outside the lid path and downstream of the cleaning point 60 (FIG. 1),
the brush with the carrier 59 (preferably formed from half-shells), grinding bristles 42 and a corresponding mounting or holder (not shown) in the housing 20,
a controllable brush drive 22 (FIG. 9) which is fastened to the housing 20 and connected to the shaft 57 by means of a coupling 21,
an air suction duct 23, which extends over the working width of the clothing 14 and can be connected at one end by means of a coupling 24 to the main suction 25 of the card,
a pneumatically actuated lifting device 26 (FIG. 9), which is arranged on the inside of the lid path and faces the housing 20 of the grinding device.

Die Hubvorrichtung 26 umfasst zwei Hebeelemente 28, die in der Nähe je eines Kardeseitenschilds (nicht gezeigt) angeordnet sind. Diese Elemente sind senkrecht auf und ab zwischen einer unteren Bereitschafts- oder Ruheposition und einer Arbeitsposition durch je einen Pneumatikzylinder 29 und Hebel 30 bewegbar. Jedes Hebelelement 28 ist mit einer Rampe 31 und einer waagrechten Stützfläche 32 versehen.The lifting device 26 comprises two lifting elements 28, each in the vicinity of a card side plate (not shown) are arranged. These elements are perpendicular to and from between a lower standby or resting position and a working position each movable by a pneumatic cylinder 29 and lever 30. Each lever member 28 is provided with a ramp 31 and a horizontal support surface 32.

Die Karde selbst umfasst eine Druckluftversorgung 27 für die Hubvorrichtung 26 und eine Steuerung (nicht gezeigt) für den Bürstenantrieb 22.The card itself comprises a compressed air supply 27 for the lifting device 26 and a controller (not shown) for the brush drive 22.

Das neue Schleifgerät arbeitet nun folgenderweise:The new grinder now works as follows:

Nachdem die Karde mit einer neuen Deckelgarnitur in Betrieb genommen wird, arbeitet das Schleifgerät nicht, d.h. weder die Bürste noch die Hubvorrichtung sind von der Karde mit Energie versorgt. Die Deckel 13 wandern dementsprechend ihren "normalen Pfad" entlang, ohne in Berührung mit den Hebeelementen 28 der Hubvorrichtung 26 zu treten, da diese Elemente derzeit in ihren unteren (Bereitschafts-)Stellungen ruhen. Die Position des Gehäuses 20 ist derart gegenüber dem normalen Deckelpfad gewählt, dass auch keine Berührung zwischen den Schleifborsten 42 und den Garniturspitzen stattfindet. Mittels einer Klappe (nicht gezeigt) ist der Luftabsaugkanal 23 von der Hauptabsaugung 25 der Karde getrennt, so dass keine Luftströmung in den Absaugkanal 23 durch das Gehäuse 20 erzeugt wird.After the card has been put into operation with a new set of lids, it works the grinder is not, i.e. neither the brush nor the lifting device are from the card energized. Accordingly, the covers 13 migrate to their "normal" Path "along, without being in contact with the lifting elements 28 of the lifting device 26 occur because these elements are currently in their lower (standby) positions. The The position of the housing 20 is chosen in relation to the normal cover path, that there is no contact between the grinding bristles 42 and the clothing tips takes place. By means of a flap (not shown), the air suction channel 23 is closed off from the Main suction 25 of the card is separated, so that no air flow into the suction channel 23 is generated by the housing 20.

Zu einem geeigneten Zeitpunkt (der nachfolgend näher erläutert wird) wird das Schleifgerät (samt Hubvorrichtung und Absaugung) in Betrieb gesetzt. Dazu wird die Bürste in die Pfeilrichtung (Fig. 7) in Drehung versetzt, der Luftabsaugkanal 23 mit der Hauptabsaugung 25 der Karde verbunden und die Pneumatikzylinder 29 betätigt, so dass die Hebeelemente 28 in ihre Arbeitsstellungen angehoben werden. Wie schematisch in Fig. 7 gezeigt ist, können die Deckel 13 nicht mehr an den Hebeelementen 28 vorbeikommen, ohne die Rampen 31 zu berühren. Als die Deckel 13 durch die Ketten oder Riemen 5 nach vorn gezogen werden, müssen sie einer nach der anderen zuerst die Rampen 31 emporlaufen, dann sich über die Stützfläche 32 parallel zum normalen Pfad bewegen und anschliessend auf den normalen Pfad zurückkehren. Wenn die Hebeelemente 28 in ihren erhobenen (Arbeits-)Stellungen stehen, definiert die Stützfläche 32 eine "Schleifstelle", worin die Drahtspitzen der Garnitur 14 innerhalb der zylindrischen Mantelfläche der Schleifborsten 42 liegen. Der Hub der Hebebewegung ist derart gewählt, dass die Schleifborsten 42 (während ein Deckel 13 der Bürste von der Hubvorrichtung 26 zugestellt wird) bis zu einer vorgegebenen "Eintauchtiefe" ET (Fig. 8) in die Garnitur eindringt und die Garniturspitzen (nach der früheren Erfindung) schleift. Für eine halbstarre oder flexible Garnitur hat es sich als ratsam erwiesen, eine maximale Eintauchtiefe ET von ca. 2 mm (gemessen von der Garniturspitze, vgl. Fig. 8) vorzusehen, wobei dieses Parameter in Abhängigkeit vom Garniturtyp optimiert werden kann und insbesondere für eine Ganzstahlgarnitur anders gewählt werden kann.At a suitable time (which will be explained in more detail below), the grinder (together with lifting device and suction) put into operation. To do this, the brush is in the arrow direction (Fig. 7) set in rotation, the air suction duct 23 with the main suction 25 the card connected and the pneumatic cylinder 29 actuated so that the Lifting elements 28 are raised in their working positions. As schematically in Fig. 7, the lids 13 can no longer get past the lifting elements 28, without touching the ramps 31. As the lid 13 through the chains or straps 5 must be pulled forward, they must be the first one after the other Ramps 31 run up, then parallel to normal over the support surface 32 Move the path and then return to the normal path. If the lifting elements 28 in their raised (working) positions defines the support surface 32 a "grinding point", in which the wire tips of the clothing 14 within the cylindrical The outer surface of the grinding bristles 42 lie. The stroke of the lifting movement is such chosen that the grinding bristles 42 (while a lid 13 of the brush from the lifting device 26 is delivered) up to a predetermined "immersion depth" ET (Fig. 8) in the The clothing penetrates and the clothing tips (according to the previous invention) grinds. For a semi-rigid or flexible set has proven to be advisable, a maximum Immersion depth ET of approx. 2 mm (measured from the clothing tip, see Fig. 8) must be provided, this parameter can be optimized depending on the clothing type and in particular can be chosen differently for an all-steel set.

Die Hubvorrichtung 26 bleibt in diesem Arbeitszustand, bis jeder Deckel 13 "x-mal" geschliffen worden ist, wobei "x" eine beliebige rationelle Zahl, vorzugsweise im Bereich 1 bis 5, ist. Die Hebeelemente 28 werden dann wieder gesenkt. Eine dazu geeignete Steuerung wird nachfolgend näher erläutert. Das Schleifen aller Deckel 13 "x-mal" wird nachfolgend als "Schleifzyklus" genannt.The lifting device 26 remains in this working state until each cover is ground 13 "x times" where "x" is any rational number, preferably in the range 1 to 5. The lifting elements 28 are then lowered again. A suitable one Control is explained in more detail below. The grinding of all lids will be 13 "x times" hereinafter referred to as "grinding cycle".

Vorteilhafterweise drücken die Hubelemente 28 an jedem Ende der Deckel 13 die Dekkel 13 gegen eine Anschlagfläche 70 eines Anschlagelementes 71. Die Anschlagfläche 70 ist in einem vorbestimmten Abstand zu den Schleifelementen 42. Durch diese Anschlagflächen wir die Eindringtiefe der Schleifelemente 42 in die Garnitur 14 festgelegt. Da die Garniturhöhe mit jedem Schleifvorgang abnimmt, die Eindringtiefe für ein optimales Schleifen jedoch eine bestimmte Tiefe benötigt, ist es besonders vorteilhaft, wenn die Anschlagfläche 70 in bezug zu den Schleifelementen 42 einstellbar ist. Bei einer Garnitur 14, welche bereits öfter geschliffen wurde, ist somit der Abstand von der Anschlagfläche 70 zu den Schleifelementen 42 geringer als bei neuen Garnituren 14. Die Hubelemente 28 drücken die Deckel 13 aber nur so fest gegen die Anschlagfläche 70, dass eine Klemmwirkung entsteht, die so gering ist, dass eine Weiterbewegung der Deckel 13 über die Hubelemente 28 hinweg erfolgen kann.The lifting elements 28 advantageously press the covers at each end of the cover 13 13 against a stop surface 70 of a stop element 71. The stop surface 70 is at a predetermined distance from the grinding elements 42. Through these stop surfaces we determined the penetration depth of the grinding elements 42 in the clothing 14. Since the clothing height decreases with each grinding process, the penetration depth for an optimal one However, grinding requires a certain depth, it is particularly advantageous when the stop surface 70 is adjustable with respect to the grinding elements 42. at a set 14, which has been ground several times, is thus the distance from the Stop surface 70 to the grinding elements 42 less than with new sets 14. The lifting elements 28 press the cover 13 only so firmly against the stop surface 70 that there is a clamping effect that is so small that further movement of the Cover 13 can take place over the lifting elements 28.

Das Schleifen kann ohne das Abstellen der Karde durchgeführt werden. Dazu ist es aber von Vorteil, dass das Schleifgerät auf gereinigten Deckeln 13 arbeitet, d.h. das Schleifgerät wird der Deckelreinigung nachgeschaltet. Es hat sich aber auch als vorteilhaft erwiesen, die durch das Schleifen freigesetzten Partikel aus dem Deckelbereich zu entfernen, da sie sich sonst an den Laufflächen der Deckel 13 (auf dem "Gleitbo-gen" der Karde, nicht gezeigt) herabsetzen können. Die Entfernung des Abfallmaterials wird durch eine Luftströmung L bewerkstelligt, die durch einen Unterdruck im Luftabsaugkanal 23 erzeugt wird und vorzugsweise von einer Seite zur anderen der Deckelschleifstelle durchfliesst. Dazu ist das Gehäuse 20 mit einer geeigneten Luftzufuhr-öffnung 33 versehen. Von dem Luftabsaugkanal 23 erstreckt sich eine Schirmwand 34 praktisch bis zur Deckelschleifstelle bzw. so nah als möglich heran, ohne eine abstreifende Berührung der Schleifborsten mit der freistehenden Kante 35 der Schirmwand 34 zu riskieren.Grinding can be carried out without removing the card. It is for that but it is advantageous that the grinder works on cleaned lids 13, i.e. the The grinder is installed after the lid cleaning. But it has also proven to be beneficial proved that the particles released by the grinding from the lid area remove them, otherwise they will stick to the running surfaces of the cover 13 (on the "sliding arch" the card, not shown). The removal of the waste material will accomplished by an air flow L caused by a negative pressure in the air extraction duct 23 is generated and preferably from one side to the other of the cover grinding point flows through. For this purpose, the housing 20 is provided with a suitable air supply opening 33 Mistake. A screen wall 34 extends practically from the air suction duct 23 up to the lid grinding point or as close as possible, without a scraping touch to risk the grinding bristles with the free-standing edge 35 of the screen wall 34.

Nachdem die Garniturspitzen geschliffen worden sind, wird das Gerät wieder dadurch abgestellt, dass die Energiezufuhr an die Hubvorrichtung 26 und den Bürstenantrieb 22 unterbunden und der Absaugkanal 23 durch die Klappe (nicht gezeigt) von der Hauptabsaugung 25 wieder getrennt wird. Die Deckel 13 bewegen sich dementsprechend nur dem normalen Deckelpfad entlang und sie werden nicht mehr der Schleifbürste zugestellt. Nach einem Betriebsintervall ohne Schleifen der Deckel, kann das Schleifgerät wieder in Betrieb gesetzt werden, um die Qualität der Kardierarbeit in der Hauptkardierzone auf einem erwünschten Niveau zu halten.After the clothing tips have been ground, the device becomes again turned off that the energy supply to the lifting device 26 and the brush drive 22nd prevented and the suction channel 23 through the flap (not shown) from the main suction 25 is separated again. Accordingly, the covers 13 only move along the normal lid path and they are no longer delivered to the sanding brush. After an operating interval without grinding the lid, the grinder can be put back into operation to ensure the quality of the carding work in the main carding zone to keep at a desired level.

Nachdem einige Schleifzyklen durchgearbeitet worden sind, werden die Schleifborsten 42 durch Abnutzung gegenüber ihrer ursprünglichen Längen verkürzt sein. Obwohl die Borsten 42 selber noch einsatzfähig sind, wird die erforderliche minimale Eintauchtiefe ET (bei unveränderter Deckelzustellung) nicht mehr erreichbar sein. Dieses Problem könnte im Prinzip dadurch gelöst werden, dass das Gehäuse 20 gegenüber dem Kardengestell justierbar sei. In der bevorzugten Variante wird aber die Zustellbewegung geändert, um die Verkürzung der Borsten 42 auszugleichen. Dies kann dadurch bewerkstelligt werden, dass ein Anschlag (nicht gezeigt) vorgesehen ist, um die (angehobenen) Positionen der Hebeelemente 28 beim Zustellen der Deckel 13 zu bestimmen, wobei die Position des Anschlages der Bürste gegenüber veränderbar ist. Die pneumatische Hebevorrichtung 26 muss derart ausgelegt werden, dass sie die Hebeelemente 28 bis zu einer vorgegebenen "Grenzposition" des Anschlages haben kann. After a few grinding cycles have been worked through, the grinding bristles 42 may be shortened from their original lengths due to wear. Although the Bristles 42 themselves are still operational, the minimum immersion depth required ET (with unchanged cover infeed) can no longer be reached. This problem could in principle be solved in that the housing 20 relative to the card frame be adjustable. In the preferred variant, however, the infeed movement changed to compensate for the shortening of the bristles 42. This can be accomplished that a stop (not shown) is provided to the (raised) To determine the positions of the lifting elements 28 when the covers 13 are being delivered, the position of the stop of the brush is changeable. The Pneumatic lifting device 26 must be designed so that it contains the lifting elements 28 can have up to a predetermined "limit position" of the stop.

Wenn diese Position erreicht wird, ist die Verkürzung der Schleifborsten 42 derart fortgeschritten, dass sie eher ersetzt als weiterverwendet werden sollten.When this position is reached, the shortening of the grinding bristles 42 has progressed that they should be replaced rather than reused.

Das Schleifgerät kann in dem Sinne manuell betätigt werden, dass es von Hand in Betrieb bzw. ausser Betrieb genommen werden kann, z.B. durch Start/Stopknöpfe an einer Steuerkonsole, die dem Gerät direkt zugeordnet wird. Eine Bedienungsperson kann somit entscheiden, wann und für wie lange das Gerät in Betrieb gesetzt wird. In einer rationelleren Variante wird aber das Gerät gezielt gesteuert, vorzugsweise von der Kardensteuerung aus, z.B. nach einem Einsatzkonzept, dass allgemein in EP-B-565 486 beschrieben ist. In der bevorzugten Variante werden die Deckelgarnituren nach der Verarbeitung einer vorgegebenen Fasermenge (z.B. Tonnen) geschliffen, wobei die vorgegebene Menge in Abhängigkeit vom Fasertyp variabel sein kann.The grinder can be operated manually in the sense that it operates manually or can be taken out of operation, e.g. by start / stop buttons on one Control console that is directly assigned to the device. An operator can thus decide when and for how long the device is put into operation. In a the more rational variant, however, the device is controlled specifically, preferably by the card control off, e.g. according to an application concept that is generally described in EP-B-565 486 is described. In the preferred variant, the cover sets according to the Processing a given amount of fiber (e.g. tons), the predetermined amount can be variable depending on the type of fiber.

Es ergibt sich somit vorzugsweise ein "Arbeitsprogramm" für die Hubvorrichtung, wie in Fig. 9A schematisch gezeigt ist. Demnach gibt es ein Nomalbetriebsintervall NBI gefolgt von einem Schleifintervall SI, das wiederum von einem Normalbetriebsintervall NBI gefolgt wird. Während des Normalbetriebsintervalls ist das Schleifgerät nicht in Einsatz - es wird nur während eines Schleifintervalles mit Energie versorgt, d.h. während eines Schleifintervalles muss ein Schleifzyklus durchgeführt werden.This preferably results in a "work program" for the lifting device, as in 9A is shown schematically. Accordingly, there is a nominal operating interval followed by NBI from a grinding interval SI, which in turn is from a normal operating interval NBI is followed. The grinder is not in use during the normal operating interval - it is only supplied with energy during a grinding interval, i.e. during a A grinding cycle must be carried out.

Das Diagramm in Fig. 9A kann die Zeitverhältnisse nicht realistisch darstellen, weshalb die "Unterbrüche" in den Normalbetriebsintervallen angedeutet sind. Ein Normalbetriebsintervall NBI wird viel länger als ein Schleifintervall SI sein. Wenn, z.B. einfachheitshalber angenommen wird, ein Deckelsatz umfasse einhundert Deckel, die mit einer Geschwindigkeit von ca. 250 mm/min dem Deckelpfad entlang bewegt werden, und die Deckelteilung beträge ca. 40 mm, dann dauert ein Schleifintervall bzw. ein Schleifzyklus ca. 4000/250 Minuten = ca. 16 Minuten.The diagram in FIG. 9A cannot represent the time relationships realistically, which is why the "interruptions" are indicated in the normal operating intervals. A normal operating interval NBI will be much longer than a SI grinding interval. If, e.g. simplicity it is assumed that a set of lids comprises one hundred lids with one Speed of approx. 250 mm / min along the lid path, and the Lid division amounts to approx. 40 mm, then a grinding interval or grinding cycle takes place approx. 4000/250 minutes = approx. 16 minutes.

Das Schleifintervall kann nach der Zeit gesteuert werden, d.h. die Hubvorrichtung 26 kann für eine vorbestimmte Zeitperiode betätigt werden um die Hebeelemente 28 in deren Arbeitspositionen zu halten, wonach sie wieder in die Bereitschaftsposition gesenkt werden können. In der bevorzugten Variante wird aber ein Deckelsensor (nicht gezeigt)an der Schleifstelle vorgesehen, welcher die Deckel 13 im Vorbeigehen zählt, so dass die Hebeelemente 28 in den Arbeitspositionen bleiben, bis alle Deckel einmal (bzw. X-mal) die Schleifstelle durchlaufen haben.The grinding interval can be controlled according to the time, i.e. the lifting device 26 can be operated for a predetermined period of time around the lifting elements 28 in hold their working positions, after which they are lowered back into the standby position can be. In the preferred variant, however, a cover sensor (not shown) provided at the grinding point, which counts the lids 13 in passing, so that the lifting elements 28 remain in the working positions until all lids are closed once (or X times) have run through the grinding point.

Die bisherige Beschreibung der nun vorliegenden Erfindung geht wieder davon aus, dass das Gerät in der Karde eingebaut wird, was aber nicht erfindungswesentlich ist. Das Schleifgerät könnte als Wartungsgerät konzipiert werden, das während dem Schleifen an einer bestimmten Karde angebaut aber danach an eine andere Karde weitergetragen wird. Auch ein solches Gerät sollte mit einer Absaugung versehen werden, die allerdings nicht unbedingt an der Hauptabsaugung der Karde angekoppelt werden kann, weil Kardentypen sehr verschieden sind und das Gerät möglichst "universell" einsetzbar sein sollte. Ein "tragbares" Gerät könnte aber mit einer eigenen Unterdruckquelle verbunden werden, wodurch der Schleifstaub entfernt wird.The previous description of the present invention again assumes that the device is installed in the card, but this is not essential to the invention. The grinder could be designed as a maintenance device, which during the Grinding attached to a particular card but then to another card is carried on. Such a device should also be equipped with an extraction system, which, however, are not necessarily coupled to the main suction of the card can be because card types are very different and the device is as "universal" as possible should be applicable. A "portable" device could have its own vacuum source be connected, whereby the grinding dust is removed.

Ein tragbares Gerät könnte eine Deckelzustell- bzw. Deckelhebevorrichtung umfassen. Dies ist aber für ein solches Gerät nicht unbedingt nötig. Erstens ist es die gängige Praxis der Kardenhersteller, Deckelabhebevorrichtungen vorzusehen und sogar einzubauen, um das Schleifen der Deckel mit einer konventionellen Schleifwalze zu ermöglichen und zweitens ist es eher beim Anbauen eines tragbares Gerätes möglich, die Eintauchtiefe durch die Anpassung der Gerätehalterung zu bestimmen, d.h. ohne die Deckel überhaupt der Bürste zustellen zu müssen. Es wird auch klar sein, dass sich ein tragbares Gerät eher für die manuelle Bedienung eignet, obwohl Zeitsteuerungen oder Deckelzähler ohne weiteres zum Steuern eines Schleifganges verwendet werden könnten.A portable device could include a lid delivery device. However, this is not absolutely necessary for such a device. First, it is the common one Card manufacturers' practice of providing and even installing lid lifting devices, to allow the lids to be sanded with a conventional sanding roller and second, it is more likely to be possible when mounting a portable device that Determine immersion depth by adjusting the device holder, i.e. without that To have to cover the brush at all. It will also be clear that one portable device more suitable for manual operation, although time controls or Cover counter can be used to control a grinding cycle could.

Ein tragbares Gerät könnte zur Anwendung bei noch laufender Karde konzipiert werden, wird aber normalerweise zum Einsatz bei nicht produzierender Karde kommen. Im letzten Fall ist es nicht unbedingt nötig, das Schleifgerät in einer bestimmten Beziehung zur Deckelreinigung anzubringen, da die Deckel während einer "Service" auf jeden Fall unabhängig von der Reinigungsvorrichtung der Karde gereinigt werden. A portable device could be designed for use with the card still running, but will normally be used with non-producing card. in the In the latter case, it is not absolutely necessary to use the grinder in a certain relationship to be attached for cleaning the lid, since the lid is definitely during a "service" be cleaned independently of the card cleaning device.

Die maximale Eintauchtiefe ET von ca. 2 mm kann z.B. auf ca. 1 mm reduziert werden, bevor zu Zustellbewegung verändert wird, wobei vorzugsweise eine Eintauchtiefe von 1,5 mm nicht unterschritten wird. Die Veränderung der Zustellbewegung (d.h. im angegebenen Beispiel, die Veränderung der Position des einstellbaren Anschlags) wird vorzugsweise auch gesteuert, wobei sie im Prinzip manuell ausgeführt werden kann.The maximum immersion depth ET of approx. 2 mm can e.g. be reduced to approx. 1 mm, before changing to the infeed movement, preferably an immersion depth of Is not less than 1.5 mm. The change in the infeed movement (i.e. in the specified Example, changing the position of the adjustable stop) is preferred also controlled, in principle it can be carried out manually.

Das Schleif- oder Schärfverfahren kann ohne Kühlmittel (trockenes Schärfen) ausgeführt werden und zwar für flexible, halbstarre und Ganzstahl-Deckelgarnituren.The grinding or sharpening process can be carried out without coolant (dry sharpening) are used for flexible, semi-rigid and all-steel lid fittings.

Die Schärfborstenlänge kann bei der Erstverwendung 15 bis 20 mm betragen. Die Körnung der Borste kann zwischen ca. 300 und 600 betragen, z.B. ca. 500. Die Klappe (nicht gezeigt), welche den Luftabsaugkanal 27 von der Hauptabsaugung trennt, kann durch die Deckelzustellaktorik (die Hubvorrichtung 26) betätigt werden.The length of the sharpening bristles can be 15 to 20 mm when used for the first time. The grain the bristle can be between about 300 and 600, e.g. approx. 500. The flap (not shown), which separates the air suction duct 27 from the main suction are actuated by the cover feed actuator (the lifting device 26).

Es kann eine geeignete Abschirmung für die Laufflächen (den Gleitbogen) der Deckel vorgesehen werden, um das Absetzen von Schleifstaub darauf zu verhindern. Solche Abdeckbleche sind hier nicht gezeigt, da geeignete Elemente für den Gebrauch mit konventionellen Schleifwalzen bekannt sind und zur Anwendung in Kombination mit dem neuen Gerät übernommen werden können.There can be a suitable shield for the treads (the sliding arch) of the cover be provided to prevent grinding dust from settling thereon. Such Cover plates are not shown here because suitable elements for use with conventional grinding rollers are known and for use in combination with can be transferred to the new device.

Die Aggressivität der Schleifelemente bzw. des Schleifgerätes muss allenfalls zur Bearbeitung einer Ganzstahlgarnitur erhöht werden, was der "vollbestückte" Träger allenfalls wieder in Vordergrund bringt. Da der "Seitenschliff" für die Ganzstahlgarnitur ohne Bedeutung ist, können die Elemente geändert werden, so dass sie hauptsächlich auf die (radial nach aussen gerichteten) Stirnseiten der Garniturzähne einwirken. Dazu kann die Elastizität bzw. die Gestaltung (z.B. die Breite) der Schleifelemente derart geändert werden, dass sie weniger die Tendenz haben, zwischen den Garniturelementen einzudringen, dafür aber mehr die Fähigkeit, sich in die Bewegungsrichtung der Garniturelemente zu biegen. Statt Schleifborsten könnte man z.B. Lamellen wählen, die sich auf die Stirnseiten der Garniturzähne "abstützen". Ein derartiges Schleifgerät könnte auch zum Schleifen von Tambour, Vorreisser-, oder Abnehmergarnituren verwendet werden. The aggressiveness of the grinding elements or the grinding device may need to be processed an all-steel set can be increased, which is the "fully equipped" carrier at best brings it back to the foreground. Since the "side grinding" for the all-steel set without Meaning is, the items can be changed so that they are mostly based on the (radially outward) end faces of the clothing teeth act. To the elasticity or the design (e.g. the width) of the grinding elements can be changed in this way be that they have less of a tendency between the clothing elements penetrate, but more the ability to move in the direction of movement of the clothing elements to bend. Instead of grinding bristles, one could e.g. Choose slats that are "support" on the front of the clothing teeth. Such a grinder could also used for grinding drum, licker-in or customer sets become.

Nach diesem Aspekt der Erfindung ist daher ein Schleifgerät vorgesehen, die mit elastisch biegbaren Schleifelementen versehen ist, wobei sich diese Elemente die Stirnseiten von Garniturelementen überstreichen und sie dadurch schleifen bzw. schärfen können.According to this aspect of the invention, therefore, a grinding device is provided which is elastic bendable grinding elements is provided, these elements being the end faces paint over set elements and thereby grind or sharpen them can.

Claims

Sharpening or grinding device for a clothing (14), with a large number of individual grinding elements, characterized in that a lifting device (26) is provided in order to deliver a clothing carrier (13) to the grinding elements (42).

Device according to claim 1, characterized in that the clothing supports (13) are revolving covers and the lifting device (26) has a running surface (31, 32) over which the covers (13) have to run as they are moved along their hiking path.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that an infeed movement of the cover (13) caused by the lifting device (26) is adjustable or changeable.

Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the lifting device comprises two lifting elements (28) which move vertically between a lower standby position and a working position.

Device according to claim 4, characterized in that the lifting elements have at least one ramp (31) and a horizontal support surface (32).

Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that a stop surface (70) is provided to limit the depth of immersion of the clothing (14) in the grinding elements (42).

Apparatus according to claim 6, characterized in that the stop surface (70) is adjustable in its distance from the grinding elements (42).

Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the grinding elements are arranged on a carrier.

Device according to claim 8, characterized in that the carrier is a roller.

Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the lifting device (26) can be moved by a pneumatic cylinder (29).

Method for grinding the clothing (14) of the cover (13) with a large number of individual grinding elements, characterized in that the flat bars (13) are lifted from the cover path into a grinding point of the brush by a feed device (26) for grinding the respective clothing.