EP1324673A1 - Verfahren zur herstellung von mineralstoff-flüssigkeiten, insbesondere von getränken - Google Patents

Verfahren zur herstellung von mineralstoff-flüssigkeiten, insbesondere von getränken

Info

Publication number
EP1324673A1
EP1324673A1 EP01972001A EP01972001A EP1324673A1 EP 1324673 A1 EP1324673 A1 EP 1324673A1 EP 01972001 A EP01972001 A EP 01972001A EP 01972001 A EP01972001 A EP 01972001A EP 1324673 A1 EP1324673 A1 EP 1324673A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
approx
sea water
potassium
sodium
nitrites
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01972001A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Werner Zucker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oceanborn Seaproducts GmbH
Original Assignee
Oceanborn Seaproducts GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oceanborn Seaproducts GmbH filed Critical Oceanborn Seaproducts GmbH
Publication of EP1324673A1 publication Critical patent/EP1324673A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/52—Adding ingredients
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/16—Inorganic salts, minerals or trace elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis

Definitions

  • the invention relates to processes for the preparation of mineral liquids for the preparation of food and beverages or of infusion solutions by treating sea water.
  • the present invention is particularly concerned with beverages made solely from sea water using known methods such as fractionation, concentration, concentration and the like. Methods such as evaporation, osmosis, biological filtration methods, nanofiltration and the like are also suitable ..
  • the aim of the present invention is to ensure that only sea water is required as a raw material, whereas foreign additives are neither desired nor necessary in the production.
  • seawater is available in relatively large quantities and on the other hand in compositions which do not differ widely from one another worldwide.
  • the total salt content which can fluctuate relatively strongly depending on the area, is in any case reduced in the methods according to the invention to the extent required by the intended use, that is to say in ranges of far below 500 mg / l and for special purposes, even in the range below 20 mg /1.
  • the production takes place essentially in three process steps:
  • Desalination of the sea water can be carried out using suitable systems, e.g. with membrane systems or with evaporation systems.
  • suitable systems e.g. with membrane systems or with evaporation systems.
  • the criterion for the operation of these systems is that the usual foreign substances are not used to prepare the seawater (e.g. anti-foaming agents, anti-fouling agents, flocculants).
  • the invention can be used to create a beverage, a concentrate for a beverage or a food additive or an intravenously administered infusion solution, with a desired composition, without this being a. synthetically manufactured product because only seawater is used and its composition is optimized in a targeted manner.
  • the proposed mineral dosages cover a substantial part of the recommended daily intake (reference values).
  • a method according to the invention for producing a drink from sea water is explained below with reference to the single figure of the drawing, for example.
  • the figure shows a block diagram, the process steps being reproduced in the individual blocks, for example.
  • the input material for the drink enters the system for producing a drink as sea water, which in turn is shown as a finished drink in the figure at the bottom right.
  • the first stages through which the sea water passes are ultrafiltration, C0 2 removal and nano-filtration.
  • suspended and turbid substances are first removed from the resulting sea water, biologically active molecules are removed, germs and the like, so that sterile sea water is obtained at the end of the nano-filtration stage, which is to be carried out in further process stages.
  • C0 2 is taken from the sea water and since this is still required in the further course of the production of the beverage, this can be put into a kind of feedback loop, which will be discussed later.
  • a concentrate or brine is obtained, which is passed into a magnesium recovery stage (eg precipitation stage), a calcium recovery stage (eg precipitation stage) and a potassium recovery stage. Desirable trace elements can also be concentrated in the recovery stages. Calcium and magnesium are added and redissolved in a mixing stage to the product water (permeate or distillate) obtained in the desalination plant. For the redissolution, hydrochloric acid or CO 2 obtained from the sea water is added to the product water. Potassium and sodium are preferably added to the product water as brine.
  • the other outlet of the nano-filtration stage ie the permeate, is led to a reverse osmosis stage 1, as can be seen on the right in the figure.
  • the permeate 1 of the reverse osmosis stage 1 arrives at a reverse osmosis stage 2, the concentrate 2 of which is again led to the reverse osmosis stage 1.
  • the second exit of reverse osmosis stage 1, namely concentrate 1, is divided into two streams, one of which is fed into the mixer to increase the sodium content in the product water and the other is passed through a softening and salt splitting stage.
  • the hydrochloric acid obtained in the electrolytic salt splitting provided by way of example is required at several points in beverage production, as indicated by the arrows.
  • the sodium hydroxide solution can be used in the calcium and manganese recovery stages.
  • the mixing stage has a main entrance and exit for the incoming demineralized product water and the outgoing drink, as well as four side entrances: for concentrate 1 of the reverse somos level 1 to increase the sodium content, for the brine from the calcium and magnesium recovery stages to increase the Levels of calcium and magnesium and for the concentrate from a potassium recovery stage.
  • the mixing stage the design of the beverage is created and the individual relative concentrations of the components are set in the desired manner.
  • the output of the mixing stage can be fed to a sterilization stage, for example to remove biologically active molecules from the beverage, if this is necessary.
  • oxygen can be withdrawn from the drink and carbonic acid can be added as required, as has also been shown schematically by the corresponding line.
  • Trace elements can contain: Zinc up to 2 mg / liter
  • Example 5 Health drink based on sea water for the prevention of cardiovascular diseases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

Verfahren zur Herstellung von Getränken durch ausschliessliche Aufbereitung von Meerwasser sowie Getränk. Kein Zusatz von Fremdstoffen ist bei der Produktion erforderlich. Die Gehalte von Natrium, Magnesium, Kalium und Kalzium werden je nach Bedarf eingestellt. Bestimmte meerwassertypische Spurenelemente, wie Strontium, Nitrite, Nitrate, Phosphate, Aluminium, Arsen, Kadmium, Caesium, Blei, Quecksilber und Uran werden weitgehend entfernt. Hingegen können 'positive' Spurenelemente, wie z.B. Zink, in höheren Konzentrationen erhalten bleiben.

Description

Verfahren zur Herstellung von Mineralstoff- Flüssigkeiten, insbesondere von Getränken
Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren zur Herstellung von Mineralstoff-Flüssigkeiten für die Zubereitung von Speisen und Getränken oder von Infusionslösungen durch Aufbereitung von Meerwasser.
Die vorliegende Erfindung befasst sich insbesondere mit Getränken, die einzig und allein aus Meerwasser hergestellt werden, indem bekannte Verfahren eingesetzt werden, wie Fraktionieren, Aufkonzentrieren, Abkonzentrieren und dgl. In Frage kommen auch Verfahren, wie Verdampfen, Osmose, biologische Filtrierverfahren, Nanofiltration und dgl..
Durch die vorliegende Erfindung soll erreicht werden, dass lediglich Meerwasser als Rohstoff benötigt wird, hingegen bei der Produktion Fremdzusätze weder erwünscht noch erforderlich sind.
Wesentlich für die vorliegende Erfindung ist einerseits, dass Meerwasser in relativ großen Mengen und andererseits weltweit in nicht allzuweit voneinander abweichenden Zusammensetzungen zur Verfügung steht. Der Gesamtsalzgehalt, der gebietsabhängig relativ stark schwanken kann, wird bei den Verfahren gemäß der Erfindung ohnehin soweit herabgesetzt, wie dies der erforderliche Einsatzzweck gebietet, also in Bereichen von weit unter 500 mg/1 und für besondere Einsatzzwecke, sogar in den Bereich unter 20 mg/1. Die Herstellung erfolgt im Wesentlichen in drei Verfahrensschritten:
(1) einer mechanischen Vorreinigung des Meerwasser,
(2) einer mehr oder weniger vollständigen Entsalzung des Meerwassers und
(3) einer Remineralisierung des entsalzten Meerwassers.
Die Entsalzung des Meerwassers kann mit geeigneten Anlagen, z.B. mit Membrananlagen oder mit Verdampfungsanlagen erfolgen. Kriterium für den Betrieb dieser Anlagen ist, dass nicht die üblichen Fremdstoffe zur Voraufbereitung (wie z.B. Antischaummittel, Antibelagmittel, Flockungsmittel) des Meerwassers eingesetzt werden.
Bei diesen Verfahrensschritten könnte sichergestellt werden, dass Spurenelemente im Meerwasser in den bereits vorhandenen Relationen zueinander erhalten bleiben. Darüber hinaus können essentielle Spurenelemente, die ernährungsphysiologisch gewünscht werden (wie z.B. Zink), in den Auf ereitungsschritten z.T. mengenmäßig erhöht eingestellt werden .
Durch die Erfindung kann ein Getränk, ein Konzentrat für ein Getränk oder ein Speisenzusatz oder eine intravenös verabreichte Infusionslösung geschaffen werden, und zwar mit einer gewünschten Zusammensetzung, ohne dass es sich hierbei um ein . synthetisch hergestelltes Produkt handelt, da lediglich Meerwasser eingesetzt und in seiner Zusammensetzung zielgerichtet optimiert wird.
Die vorgeschlagenen Mineraliendosierungen decken einen wesentlichen Teil der empfohlenen täglichen Zufuhr (Referenzwerte) ab. Ein Verfahren gemäß der Erfindung zur Herstellung eines Getränks aus Meerwasser wird nachfolgend anhand der einzigen Figur der Zeichnung beispielsweise erläutert.
Die Figur zeigt ein Blockdiagramm, wobei in den einzelnen Blöcken die Verfahrensstufen beispielsweise wiedergegeben worden sind.
Der Eingangsstoff für das Getränk gelangt, wie oben links in der Figur dargestellt, als Meerwasser in eine Anlage zur Herstellung eines Getränkes, welches seinerseits als fertiges Getränk in der Figur rechts unten gezeigt ist.
Die ersten Stufen, die das Meerwasser durchläuft, sind im Beispiel die Ultrafiltration, die C02-Entfernung und eine Nano-Filtration. Auf diesem Wege werden dem anfallenden Meerwasser zunächst einmal Schweb- und Trübstoffe entzogen, es werden biologisch wirksame Moleküle entfernt, Keime und dgl., so dass am Ende der Nano-Filtrationsstufe ein steriles Meerwasser anfällt, was weitere Verfahrensstufen durchlaufen soll.
In der C02-Entfernungsstufe wird dem Meerwasser C02 entnommen und da dieses im weiteren Verlauf der Herstellung des Getränkes noch benötigt wird, kann dies in eine Art Rückführungsschleife gegeben werden, auf die weiter später eingegangen werden wird.
An der Nano-Filtrationsstufe fällt ein Konzentrat oder eine Sole an, die in eine Magnesium-Rückgewinnungsstufe (z.B. Fällungsstufe) , und eine Kalzium-Rückgewinnungsstufe (z.B. Fällungsstufe) und eine Kalium-Rückgewinnungstufe geführt wird. In den Rückgewinnungsstufen können auch wünschenwerte Spurenelemente aufkonzentriert werden. Kalzium und Magnesium werden in einer Mischstufe dem in der Entsalzungsanlage gewonnenen Produktwasser (Permeat bzw. Destillat) zugegeben und rückgelöst. Zur Rücklösung wird dem Produktwasser aus dem Meerwasser gewonnene Salzsäure oder C02 zugesetzt. Kalium und Natrium wir dem Produktwasser vorzugsweise als Sole zugegeben .
Der andere Ausgang der Nano-Filtrationsstufe, also das Permeat, wird zu einer Umkehrosmosestufe 1 geführt, wie dies rechts in der Figur zu erkennen ist. Das Permeat 1 der Umkehrosmosestufe 1 gelangt zu einer Umkehrosmosestufe 2, deren Konzentrat 2 erneut zur Umkehrosmosestufe 1 geführt wird.
Der zweite Ausgang der Umkehrosmosestufe 1, nämlich das Konzentrat 1, wird in zwei Ströme aufgeteilt, von denen der eine zur Erhöhung des Natriumgehaltes im Produktwasser in den Mischer geleitet wird und der andere über eine Enthärtung und Salzspaltungsstufe geführt wird. Die bei der beispielhaft vorgesehenen elektrolytischen Salzspaltung anfallende Salzsäure wird an mehreren Stellen der Getränkeherstellung benötigt, wie dies durch die Pfeile angedeutet ist. Die anfallende Natronlauge kann in den Kalzium- und Mangesiumrückgewinnungsstufen eingesetzt werden.
Aus der vorangehenden Darstellung wird ersichtlich, dass das System in sich geschlossen ist und außer der Zufuhr von Meerwasser und evtl. Kohlensäure bei einem stark karbonisiertem Getränk (ansonsten kann C02 aus der Anlage verwendet werden, wie vorher beschrieben) keine Fremdstoffe erforderlich sind, um das Getränk gemäß der Erfindung herzustellen. Die einzelnen eingesetzten Fertigungsstufen sind in der Technik bekannt, sind jedoch bislang in der beschriebenen Form nicht zum Einsatz gekommen.
Die Mischstufe hat je einen Hauptein- und -ausgang für das eintretende entsalzte Produktwasser und das ausgehende Getränk, sowie vier Nebeneingänge: für das Konzentrat 1 der Umkehrsomosestufe 1 zur Anhebung des Natriumgehaltes, für die Sole aus den Kalzium- und Magnesium-Rückgewinnstufen zur Anhebung der Gehalte von Kalzium und Magnesium und für das Konzentrat aus einer Kaliumrückgewinnungsstufe. In der Mischstufe wird das Design des Getränkes erstellt und die einzelnen relativen Konzentrationen der Bestandteile werden in der gewünschten Art und Weise eingestellt.
Der Ausgang der Mischstufe kann einer Sterilisationsstufe zugeführt werden, um beispielsweise biologisch wirksame Moleküle aus dem Getränk zu entfernen, sofern dies erforderlich ist. Schließlich kann dem Getränk Sauerstoff entzogen werden und je nach Bedürfnis Kohlensäure zugegeben werden, wie dies ebenfalls schematisch durch die entsprechende Leitung dargestellt worden ist.
Beispiel 1
Mineralsto fdesiσn für ein Sportgetränk auf der Basis von Meerwasser
Natrium 200 - 400 mg/Liter
Magnesium 100 mg/Liter
Kalium 150 mg/Liter
An Spurenelementen können enthalten sein: Zink bis 2 mg/Liter
Jod bis 50 μg/Liter
Selen bis 15 μg/Liter
Chrom bis 20 μg/Liter
Kupfer bis 0,2 mg/Liter
Beispiel 2
Mineralstoffdesign für Brain- /Business-Getränk auf der Basis von Meerwasser
Magnesium 75 mg/Liter
Verhältnis 1 : 1
Kalzium 75 mg/Liter
Kalium 100 mg/Liter
Natrium < 20 mg/Liter
Zink ... 2,5 mg/Liter
Eisen ... 2 mg/Liter
Kupfer 0,25 mg/Liter
Jod 40 μg/Liter
Chrom 15 μg/Liter
Beispiel 3 Basis-Mineralgetränk aus Meerwasser
Kalzium 100 mg/Liter
Magnesium 100-150 mg/Liter
Natrium 100 mg/Liter
Chlorid 150 mg/Liter
Kalium 100 mg/Liter
Hydrogencarbonat 600 mg/Liter sowie Zink und Eisen.
Beispiel 4
Beautv-Getränk auf Meerwasserbasis
Kalzium 250 mg/Liter
Kalium 100 mg/Liter
Magnesium 50 mg/Liter
Zink bis 2 mg/Liter
Fluorid bis 1 mg/Liter
Jod bis 50 μg/Liter
Kupfer bis 0,2 mg/Liter
Eisen bis 2 mg/Liter
sowie e entue11 ,
Mangan bis 0 , 5 mg/Liter Molybdän bis 20 μg/Liter
Beispiel 5 Health-Getränk auf Meerwasserbasis zur Prävention von Herz -Kreis lauf erkrankungen
Magnesium 200 mg/Liter
Kalium 150 mg/Liter
Kalzium 50 mg/Liter
Natrium < 20 mg/Liter
Chlorid 100 mg/Liter
Selen bis 20 μg/Liter
Jod bis 25 μg/Liter
Geringer Kohlensäureanteil j e nach Bedarf .

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung von Flüssigkeiten für die Zubereitung von Speisen oder Getränken oder von Infusionslösungen durch Aufbereitung von Meerwasser, dadurch gekennzeichnet, dass für das Getränk ausschließlich Meerwasser ohne andere Zusätze eingesetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass aus dem Meerwasser bestimmte meerwassertypische „negative" Spurenelemente, wie Strontium, Nitrite, Nitrate, Phosphate, Aluminium, Arsen, Kadmium, Caesium, Blei, Quecksilber und Uran mehr oder weniger entfernt werden, und „positive'" meerwassertypische Spurenelemente in höherem Maß aufkonzentriert oder erhalten bleiben oder entfernt werden.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, dass die Gehalte von Natrium auf bis zu ca.400 mg/1, von Magnesium auf bis zu ca. 200 mg/1, Kalium auf bis zu ca. 150 mg/1 und Kalzium auf bis zu ca. 250 mg/1 beliebig eingestellt werden.
4. Verfahren zur Herstellung eines Mineralstoffdesigns für ein Sportgetränk auf der Basis von Meerwasser mit einem Gehalt an Natrium von ca. 200-400 mg/1, Magnesium von ca. 100 mg/1 und Kalium von ca. 150 mg/1.
5. Verfahren nach Anspruch 4, wobei Natriumhydrogencarbonat anstelle der Chloridverbindung zwecks Regulierung des Basen-Haushalts verwendet wird, wobei an Spurenelementen enthalten sein können: Zink ca. 2 mg/1, Jod ca. 50 μg/1, Selen bis ca. 15 μg/1, Chrom bis ca. 20 μg/1, Kupfer bis ca. 0,2 mg/1; wobei Strontium, Nitrite, Nitrate, Phosphate, Aluminium, Arsen, Kadmium, Caesium, Blei, Quecksilber und Uran im wesentlichen entfernt werden und wobei „meerwasseradäquate" Mengen an Bor und Vanadium erhalten bleiben oder entfernt werden.
6. Verfahren zur Herstellung eines Mineralstoffdesigns für ein Brain-/Business-Getränk auf der Basis von Meerwasser mit einem Gehalt an Magnesium von ca. 75 mg/1, Kalzium von ca. 75 mg/1, Kalium von ca. 100 mg/1 und Natrium von <20 mg/1.
7. Verfahren nach Anspruch 6, wobei folgende Gehalte eingestellt werden: Zink bis ca. 0,2 mg/1, Eisen bis ca. 2 mg/1, Kupfer bis ca. 0,25 mg/1, Jod bis ca. 40 μg/1 und Chrom bis ca. 15 μg/1; wobei Strontium, Nitrite, Nitrate, Phosphate, Aluminium, Arsen, Kadmium, Caesium, Blei, Quecksilber und Uran im wesentlichen entfernt werden und „meerwasseradäguate" Mengen an Bor und Vanadium erhalten bleiben oder entfernt werden.
8. Verfahren zur Herstellung eines Mineralstoffdesigns für ein Basis-Mineralgetränk auf ' der Basis von Meerwasser mit einem Gehalt an Kalzium von ca. 100 mg/1, Magnesium von ca. 100 mg/1, Natrium von ca. 100 mg/1, Chlorid von ca. 150 mg/1, Kalium von ca. 100 mg/1, Hydrogencarbonat von ca. 600 mg/1 sowie Zink und Eisen.
9. Verfahren nach Anspruch 8, bei welchem Arsen, Kadmium, Strontium Nitrite, Nitrate, Phosphate, Aluminium. Caesium, Blei, Quecksilber und Uran im wesentlichen entfernt werden und „meerwasseradäquate" Mengen an Bor und Vanadium erhalten bleiben oder entfernt werden.
10. Verfahren zur Herstellung eines Mineralstoffdesigns für ein Beauty-Getränk auf der Basis von Meerwasser mit einem Gehalt an Kalzium von ca. 250 mg/1, Kalium von ca. 100 mg/1, Magnesium von ca. 50 mg/1, Zink bis ca. 2 mg/1, Fluorid bis ca. 1 mg/1, Jod bis ca. 50 μg/1 und Kupfer bis ca. 0,2 mg/1 und Eisen bis ca. 2 mg/1 sowie alternativ Mangan bis ca. 0,5 mg/1 und Molybdän bis ca. 20 μg/1.
11. Verfahren nach Anspruch 10., bei welchem Strontium, Nitrite, Nitrate, Phosphate, Aluminium, Arsen, Kadmium, Caesium, Blei, Quecksilber und Uran im wesentlichen entfernt werden und „meerwasseradäquate" Mengen an Bor und Vanadium erhalten bleiben oder entfernt werden.
12. Verfahren zur Herstellung eines Mineralstoffdesigns für ein Health-Getränk auf der Basis von Meerwasser mit einem Gehalt an Magnesium von ca. 200 mg/1, Kalium von ca. 150 mg/1, Kalzium von ca. 50 mg/1, Natrium bis ca. 20 mg/1, Chlorid von ca. 100 mg/1, Selen bis ca. 20 μg/1 und Jod bis ca. 25 μg/1.
13. Verfahren nach Anspruch 12, wobei die meerwasser- typischen Spurenelemente erhalten bleiben, Strontium, Nitrite, Nitrate, Phosphate, Aluminium, Arsen, Kadmium, Caesium, Blei, Quecksilber und Uran entfernt werden und wobei „meerwasseradäquate" Mengen an Bor und Vanadium erhalten bleiben oder entfernt werden.
14. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Produktion bzw. der Abfüllung eines Getränkes Kohlensäure zugegeben wird.
15. Getränk, dadurch gekennzeichnet, dass ein flüssiges oder festes komprimiertes Konzentrat nach einem der Ansprüche 1 bis 13 mit Hilfe von destilliertem Wasser, Leitungswasser oder anderen Flüssigkeit aufbereitet ist.
EP01972001A 2000-09-26 2001-09-05 Verfahren zur herstellung von mineralstoff-flüssigkeiten, insbesondere von getränken Withdrawn EP1324673A1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10048002A DE10048002A1 (de) 2000-09-26 2000-09-26 Verfahren zur Herstellung von Getränken sowie Getränk
DE10048002 2000-09-26
PCT/EP2001/010202 WO2002026058A1 (de) 2000-09-26 2001-09-05 Verfahren zur herstellung von mineralstoff-flüssigkeiten, insbesondere von getränken

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1324673A1 true EP1324673A1 (de) 2003-07-09

Family

ID=7657915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01972001A Withdrawn EP1324673A1 (de) 2000-09-26 2001-09-05 Verfahren zur herstellung von mineralstoff-flüssigkeiten, insbesondere von getränken

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20040022898A1 (de)
EP (1) EP1324673A1 (de)
DE (1) DE10048002A1 (de)
WO (1) WO2002026058A1 (de)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8790513B1 (en) * 2011-07-01 2014-07-29 Roger Boulter Beverage water maker
DE102012008655A1 (de) * 2012-01-25 2013-07-25 Hipp & Co Verfahren zur Herstellung eines Nahrungsmittels und hiermit hergestelltes Nahrungsmittel
CN102652563B (zh) * 2012-04-18 2013-12-11 中国海洋大学 一种含有海洋深层水的保健饮用液及其制备方法
JP6061333B2 (ja) * 2012-11-14 2017-01-18 赤穂化成株式会社 海水由来のカルシウム含有剤
JP6674732B2 (ja) * 2014-08-21 2020-04-01 アサヒ飲料株式会社 飲料組成物及び熱中症予防剤
DE102016117947A1 (de) * 2016-09-23 2018-03-29 Quality Pure Co., Ltd. Mit Magnesium hoch konzentrierte Flüssigkeit und System, zum Mischen von Trinkwasser mit einer hohen Konzentration von Magnesium
KR102513598B1 (ko) * 2020-04-23 2023-03-24 아쿠아마린 미네랄스 테크놀로지 컴퍼니 수성 농축액, 수성 제제 및 음료 제조 방법
EP4112567A1 (de) 2021-07-02 2023-01-04 Suez International Verfahren und anlage zur herstellung von entsalztem und mineralisiertem wasser aus salzwasser
EP4303191A1 (de) * 2022-07-08 2024-01-10 Seventeen Zero Sieben Verfahren zur herstellung von kundenspezifischem mineralwasser
IL297088A (en) * 2022-10-05 2024-05-01 Ide Americas Inc A viable winding plant and a viable method for water desalination
CN117772763B (zh) * 2024-02-27 2024-05-17 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院) 一种从含矾磷砷渣中分离回收砷、磷、铝的方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2082097A5 (en) * 1970-03-03 1971-12-10 Abeille Elzear Evaporated sea water - use in food as a source of trace elements
JPS60190718A (ja) * 1984-08-20 1985-09-28 Shinpei Majima アルコ−ル常習者用飲料水
DK654887D0 (da) * 1987-12-14 1987-12-14 Sunpol Consult Aps Fremgangsmaade og apparat til fraktionering af havvand
KR940004884B1 (ko) * 1989-04-03 1994-06-04 아쓰시 나스 음식품 제조용 이온수의 제조방법
AU663386B2 (en) * 1992-06-30 1995-10-05 Senju Pharmaceutical Co., Ltd. Artificial sea-water
ES2258335T3 (es) * 1998-06-29 2006-08-16 Microban Products Company Membranas semipermeables antimicrobianas.
KR100568189B1 (ko) * 1999-02-15 2006-04-05 아코 카세이 가부시키가이샤 해수를 이용한 음료
JP4045060B2 (ja) * 2000-01-07 2008-02-13 赤穂化成株式会社 鉱泉水由来のミネラル成分含有の深層水飲料

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *
See also references of WO0226058A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
US20040022898A1 (en) 2004-02-05
WO2002026058A1 (de) 2002-04-04
DE10048002A1 (de) 2002-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60003564T2 (de) Verfahren zur entsalzung von salzwasser unter verwendung ionenselektiver membranen
DE69219819T2 (de) Anlage zur Behandlung von Oberflächenwasser mit Rückhaltesicherung, Rückhaltesicherung, und deren Verwendung
EP2162401B1 (de) Aufbereitung von wasser mit hypobromitlösung
DE19829799C2 (de) Verfahren zur stofflichen Verwertung von Gülle
EP1324673A1 (de) Verfahren zur herstellung von mineralstoff-flüssigkeiten, insbesondere von getränken
EP3599226B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur anreicherung von silikat in trinkwasser
DE3623796A1 (de) Vorrichtung und adsorptionsverfahren zur selektiven entfernung von ionen aus fluessigkeiten
DE69004659T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von aktiviertem Mineralwasser.
DE1517526A1 (de) Verfahren fuer die Behandlung von Abwasser
EP0056850A1 (de) Verfahren zur Teilentsalzung von Wässern mit einer Kombination von schwach saurem und basischem Ionenaustauschermaterial und anschliessender Regeneration des Ionenaustauschermaterials
DE102005031964B4 (de) Verfahren zum Aufbereiten von Brauwasser und Vorrichtung zur Durchführung hierzu
DE2428562C3 (de) Verfahren zur Reinigung von Abwassern
DE19630826A1 (de) Verfahren zur Aufbereitung von Chlor und gegebenenfalls chlororganische Verbindung enthaltendem Rohwasser, insbesondere Badwasser, sowie Vorrichtung zur Durchführung des vorgenannten Verfahrens
DE60117986T2 (de) Verfahren zur herstellung von kalziumreichem wasser
DE1300079B (de) Verfahren zur Gewinnung von Saft aus zuckerhaltigen Pflanzenteilen, wie Zuckerrueben und Zuckerrohr
EP1202931B1 (de) Verfahren zur aufbereitung von salzsole und alkalihalogenide, erhalten aus einem verfahren zur aufbereitung von salzsole
DE3010538A1 (de) Verfahren zur abscheidung von nitrat aus wasser
DE3812413A1 (de) Verfahren zur gewinnung von wasser mit karbonathaerte aus kondensat- oder permeatwasser
CH715543A1 (de) Verfahren und Vorrichtung und System zur Lieferung von gereinigtem, remineralisierten Wasser.
DE2133563B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Sauerstoffanreicherung und Ozonisierung von BSB-haltigem Abwasser
WO2024052313A1 (de) Verfahren zur herstellung einer hochkonzentrierten reinen wässrigen lösung aus magnesiumhydrogencarbonat bzw. calciumhydrogencarbonat sowie druckbehälter zum speichern und/oder dosieren der lösung in das zu optimierende wasser
DE2460359A1 (de) Verfahren zur veredelung von rohem wein
DE19835718C2 (de) Verfahren zur Herstellung von stabile FE·2··4·-Kationen enthaltenden wäßrigen Getränken aus unstabile Fe·2··4·-Kationen enthaltender Quellwässern
DE2233812C3 (de) Verfahren zur Weinsteinstabilisierung von Wein, Traubenmost und Traubensaft unter Anwendung der Elektro-
DE19805317C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Wasseraufbereitung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20030426

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20070627