EP1321255A2 - Concrete block and method for the production thereof - Google Patents

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EP1321255A2
EP1321255A2 EP02028375A EP02028375A EP1321255A2 EP 1321255 A2 EP1321255 A2 EP 1321255A2 EP 02028375 A EP02028375 A EP 02028375A EP 02028375 A EP02028375 A EP 02028375A EP 1321255 A2 EP1321255 A2 EP 1321255A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stone
blank
concrete
production
fresh concrete
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP02028375A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP1321255A3 (en
Inventor
Olaf Höppe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Betonwerke Munderkingen Reinschuetz GmbH
Original Assignee
Betonwerke Munderkingen Reinschuetz GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Betonwerke Munderkingen Reinschuetz GmbH filed Critical Betonwerke Munderkingen Reinschuetz GmbH
Publication of EP1321255A2 publication Critical patent/EP1321255A2/en
Publication of EP1321255A3 publication Critical patent/EP1321255A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
    • E04C1/39—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings characterised by special adaptations, e.g. serving for locating conduits, for forming soffits, cornices, or shelves, for fixing wall-plates or door-frames, for claustra
    • E04C1/395—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings characterised by special adaptations, e.g. serving for locating conduits, for forming soffits, cornices, or shelves, for fixing wall-plates or door-frames, for claustra for claustra, fences, planting walls, e.g. sound-absorbing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/08—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads
    • B28B11/10—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads by using presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor

Definitions

  • the present invention relates to a concrete block with a natural stone-like Character who has at least one outward has bulged side surface.
  • Such concrete blocks can, for example, as Dry stone or used as a slope fastening stone become. It is also desirable to have such stones simple and inexpensive, i.e. with as few steps as possible, especially without a multitude of post-treatment steps, manufacture. Particularly desirable would be a process in which a concrete block in one operation made with a stone-like character can be, with here a certain variety between the stones produced should prevail, i.e. if possible, no stone should look exactly like the other, to adapt as much as possible to the corresponding natural stones to reach.
  • the invention is therefore based on the object, a concrete block to create a natural stone-like Look particularly simple and inexpensive Lets make way. Furthermore, a method of manufacture is said to be of such a stone can be specified.
  • the invention assumes that the natural stone Character of the concrete block is achieved in that this at least one side surface that bulges outwards, preferably four outwardly bulged side surfaces, having.
  • These bulged side surfaces give the stone a natural stone-like character, as a result of which level Surfaces that shape the character of an artificial stone omitted.
  • the bulged side faces go without sharp edges in the top and bottom of the stone above, with rounded corners forming accordingly. It is essential that the top and bottom in contrast are just trained to a natural stone.
  • Such Stones are particularly suitable as dry stone, however also as a slope fastening stone. When used as a slope fastening stone, where only one side is one Forms a visible surface, it is sufficient if this is a side surface bulged outwards. However, are preferred at least the front and back of the stone bulged.
  • the bulging of the at least one side surface one that has not yet set Stone blank made from fresh concrete pressed together.
  • the blank is reduced in height, but in width and length increased.
  • the side surfaces bulge. If only the bulging of one side surface is desired, the other side surfaces when pressing together formwork brought into contact.
  • This recipe is essentially characterized by that they are characterized by a large proportion of sand (maximum grain size 2 mm) in the aggregate. Further was found that in order to tear open the above to prevent as soft as possible, plastic and deformable consistency must be achieved. According to the invention, it was determined that during manufacture fresh concrete with a W / Z value (water content / cement content value) from 0.50-0.60 must be worked to a Tear or disintegrate the blank when pressed together to prevent.
  • the proportion of gravel in the total solids content should be relative low and 20-40%.
  • Fresh concrete can be shaped into stone blanks, in particular about the known processes for the production of artificial stones (Paving stones), which in a further step after whose shape is compressible, so that they are preferably stretch to all sides and the desired one preserved bulged shape.
  • the manufactured in this way Blanks are then allowed to harden to produce the final concrete block to obtain.
  • a dry brick can therefore be used be made that simple and easy too can be handled by a private individual.
  • the weight the individual stone can be kept below 25 kg.
  • the stone can be easily machine-made on one Produce board pavers.
  • the number of post-processing steps can be limited to one.
  • the stone-like Character can be added to the stone in one operation be awarded to production.
  • Preferred dimensions of the stone blank are: 25 cm x 20 cm x 19.5 cm. This stone blank is preferably at one level compressed by 15 cm, with length and width change to the following dimensions: approx. 28 cm x approx. 23 cm.
  • the preferred plasticizers are surfactants (soap) used to ensure the cohesion of the stone blank Support after removal from the mold.
  • the blank has a high W / Z value after molding wet, what a soft, plastic and deformable Consistency is desired. The setting process is therefore relative time-consuming.
  • Another preferred feature of the method according to the invention is characterized in that the stone blank with a hot or heated plate is pressed together. This has the advantage that sticking the blank to the Pressure plate is largely prevented.
  • the compressed blank is preferably left to about Cure for 10 hours, with the blank being preferred for curing steamed. Because of the wet processing one is devote special importance to careful curing.
  • the finished stone can be subjected to post-processing, to achieve a particularly good appearance similar to natural stone.
  • the post-processing is preferably on limited to an after-treatment step, namely rumbling. In this way, the stone can be done in two steps (Pressing together and rumbling) into the desired natural stone-like Convince appearance.
  • the compression of the blank is shown schematically in the figure shown.
  • the manufactured stone blank 1, the one Top 2, a bottom 3 and four side surfaces 4, is in the non-pressed state with solid lines shown.
  • On top 2 of the blank a pressure plate 5 is applied, and the blank is from a height of 19.5 cm pressed to a height of 15 cm.
  • the compressed one, shown with dashed lines Blank is designated 6. You can see that the compressed blank 6 bulged outwards Has side surfaces, which are shown at 7.
  • the blank deformed in this way was turned into a Drying chamber brought to harden and there ten hours allowed to harden. Finally, a rumble treatment carried out.
  • the concrete block designed and manufactured according to the invention has the advantage that despite its natural stone-like Character with the at least one to the outside bulged side surface a flat top and bottom possesses, so that the stone in contrast to the natural stone, which is also irregular on the top and bottom Has shape, can be easily moved, for example as a dry stone.
  • the concrete block designed according to the invention can also be provided with a tongue and groove system. This can be done at the bottom using a drawing plate (groove) and executed on the top by stamping (spring) become. This is preferably the one given above Production method 1 realized.

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Abstract

Concrete brick has a planar upper and lower side with bulging side surfaces. <??>An Independent claim is also included for a process for the production of a concrete brick comprising: preparing a fresh concrete containing 40-60% sand having a maximum grain size of 2 mm, 20-40% gravel having a maximum grain size of 8 mm and 10-30% binder; preparing a brick green body from the fresh concrete; pressing the green body so that at least one side surface bulges outward without tearing the concrete; and allowing the pressed green body to dry. <??>Preferred Features: The binder contains a plasticizer, preferably a tenside. The green body is pressed using a hot or heated plate.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Betonstein mit natursteinähnlichem Charakter, der mindestens eine nach außen ausgebauchte Seitenfläche aufweist.The present invention relates to a concrete block with a natural stone-like Character who has at least one outward has bulged side surface.

Es ist in vielen Fällen erwünscht, Betonsteine zur Verfügung zu haben, die einen natursteinähnlichen Charakter besitzen. Derartige Betonsteine können beispielsweise als Trockenmauerstein oder als Hangbefestigungsstein eingesetzt werden. Es ist des weiteren erwünscht, derartige Steine einfach und kostengünstig, d.h. mit möglichst wenigen Arbeitsschritten, insbesondere ohne eine Vielzahl von Nachbehandlungsschritten, herzustellen. Besonders wünschenswert wäre ein Verfahren, bei dem in einem Arbeitsgang ein Betonstein mit einem natursteinähnlichen Charakter hergestellt werden kann, wobei hier gezielt eine gewisse Vielfalt zwischen den hergestellten Steinen herrschen soll, d.h., wenn möglich, soll kein Stein exakt so aussehen wie der andere, um eine möglichst große Anpassung an entsprechende Natursteine zu erreichen.In many cases it is desirable to have concrete blocks available to have a stone-like character. Such concrete blocks can, for example, as Dry stone or used as a slope fastening stone become. It is also desirable to have such stones simple and inexpensive, i.e. with as few steps as possible, especially without a multitude of post-treatment steps, manufacture. Particularly desirable would be a process in which a concrete block in one operation made with a stone-like character can be, with here a certain variety between the stones produced should prevail, i.e. if possible, no stone should look exactly like the other, to adapt as much as possible to the corresponding natural stones to reach.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen Betonstein zu schaffen, der sich bei einem natursteinähnlichen Aussehen auf besonders einfache und kostengünstige Weise herstellen läßt. Ferner soll ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Steines angegeben werden.The invention is therefore based on the object, a concrete block to create a natural stone-like Look particularly simple and inexpensive Lets make way. Furthermore, a method of manufacture is said to be of such a stone can be specified.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Betonstein, insbesondere Trockenmauerstein, mit natursteinähnlichem Charakter, der eine ebene Ober- und Unterseite und mindestens eine nach außen ausgebauchte Seitenfläche aufweist, gelöst, ferner durch ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Steines, das die folgenden Schritte umfaßt:

  • 1. Herstellen eines Frischbetons, dessen Feststoffgehalt die folgende Zusammensetzung besitzt:
  • 40-60 % Sand mit einer maximalen Korngröße von 2 mm,
  • 20-40 % Kies mit einer maximalen Korngröße von 8 mm und
  • 10-30 % Bindemittel
    • und der einen W/Z-Wert von 0,50-0,60 aufweist;
  • 2. Herstellen eines Steinrohlings aus dem Frischbeton;
  • 3. Zusammenpressen des Steinrohlings, so daß sich mindestens eine Seitenfläche ohne Aufreißen des Betons nach außen ausbaucht; und
  • 4. Aushärtenlassen des zusammengepreßten Steinrohlings.
    • This object is achieved according to the invention by a concrete block, in particular dry stone, with a character similar to natural stone, which has a flat top and bottom and at least one outwardly bulging side surface, and also by a method for producing such a block, which comprises the following steps:
  • 1. Production of fresh concrete, the solids content of which has the following composition:
  • 40-60% sand with a maximum grain size of 2 mm,
  • 20-40% gravel with a maximum grain size of 8 mm and
  • 10-30% binder
    • and which has a W / Z value of 0.50-0.60;
  • 2. Production of a stone blank from the fresh concrete;
  • 3. pressing the stone blank together so that at least one side surface bulges outwards without tearing the concrete; and
  • 4. Allow the compressed stone blank to harden.

    • Die Erfindung geht davon aus, daß der natursteinähnliche Charakter des Betonsteines dadurch erreicht wird, daß dieser mindestens eine nach außen ausgebauchte Seitenfläche, vorzugsweise vier nach außen ausgebauchte Seitenflächen, aufweist. Diese ausgebauchten Seitenflächen geben dem Stein einen natursteinähnlichen Charakter, da hierdurch ebene Flächen, wie sie den Charakter eines Kunststeines prägen, entfallen. Die ausgebauchten Seitenflächen gehen ohne scharfe Kanten in die Oberseite und Unterseite des Steines über, wobei sich entsprechend abgerundete Ecken bilden. Wesentlich ist dabei, daß die Ober- und Unterseite im Gegensatz zu einem Naturstein eben ausgebildet sind. Solche Steine eignen sich besonders als Trockenmauerstein, aber auch als Hangbefestigungsstein. Bei einem Einsatz als Hangbefestigungsstein, bei dem nur eine Seitenfläche eine Sichtfläche bildet, reicht es aus, wenn diese eine Seitenfläche nach außen ausgebaucht ist. Bevorzugt sind jedoch bei dem Stein mindestens die Vorderseite und Rückseite ausgebaucht.The invention assumes that the natural stone Character of the concrete block is achieved in that this at least one side surface that bulges outwards, preferably four outwardly bulged side surfaces, having. These bulged side surfaces give the stone a natural stone-like character, as a result of which level Surfaces that shape the character of an artificial stone omitted. The bulged side faces go without sharp edges in the top and bottom of the stone above, with rounded corners forming accordingly. It is essential that the top and bottom in contrast are just trained to a natural stone. Such Stones are particularly suitable as dry stone, however also as a slope fastening stone. When used as a slope fastening stone, where only one side is one Forms a visible surface, it is sufficient if this is a side surface bulged outwards. However, are preferred at least the front and back of the stone bulged.

    Um die Ausbauchung der mindestens einen Seitenfläche zu erreichen, wird erfindungsgemäß ein noch nicht abgebundener Steinrohling aus Frischbeton zusammengepreßt. Der Rohling wird hierdurch in seiner Höhe reduziert, jedoch in Breite und Länge vergrößert. Die Seitenflächen bauchen sich aus. Wird nur die Ausbauchung einer Seitenfläche erwünscht, werden die anderem Seitenflächen beim Zusammenpressen mit einer Schalung in Kontakt gebracht.To achieve the bulging of the at least one side surface, according to the invention, one that has not yet set Stone blank made from fresh concrete pressed together. The blank is reduced in height, but in width and length increased. The side surfaces bulge. If only the bulging of one side surface is desired, the other side surfaces when pressing together formwork brought into contact.

    Erfindungsgemäß wurde festgestellt, daß ein derartiger Preßvorgang mit Steinrohlingen, die aus üblichem für derartige Kunststeine verwendeten Beton bestehen, ohne ein Aufreißen des Betons nicht durchführbar ist. Ein solches Aufreißen ist unerwünscht, da hierdurch die Sichtflächen unansehnlich werden und Zuschlagkorn zutage tritt. Aus diesen Gründen wurde erfindungsgemäß eine spezielle Rezeptur für den Frischbeton, aus dem der Rohling hergestellt wird, entwickelt.According to the invention it was found that such Pressing process with stone blanks, which is usual for such Artificial stones used exist without a concrete Tearing up the concrete is not feasible. Such one Tear open is undesirable, as this will make the visible surfaces become unsightly and aggregate becomes apparent. Out For these reasons, a special recipe was invented for the fresh concrete from which the blank is made is developed.

    Diese Rezeptur ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß sie sich durch einen großen Sandanteil (maximale Korngröße 2 mm) im Zuschlagstoff auszeichnet. Ferner wurde festgestellt, daß, um das vorstehend erwähnte Aufreißen beim Zusammenpressen zu verhindern, eine möglichst weiche, plastische und verformbare Konsistenz erreicht werden muß. Erfindungsgemäß wurde ermittelt, daß bei der Herstellung des Frischbetons mit einem W/Z-Wert (Wasseranteil/Zementanteil-Wert) von 0,50-0,60 gearbeitet werden muß, um ein Aufreißen oder Zerfallen des Rohlings beim Zusammenpressen zu verhindern.This recipe is essentially characterized by that they are characterized by a large proportion of sand (maximum grain size 2 mm) in the aggregate. Further was found that in order to tear open the above to prevent as soft as possible, plastic and deformable consistency must be achieved. According to the invention, it was determined that during manufacture fresh concrete with a W / Z value (water content / cement content value) from 0.50-0.60 must be worked to a Tear or disintegrate the blank when pressed together to prevent.

    Insgesamt sollte eine Bindemittelanteil, bezogen auf den Gesamtfeststoffgehalt, von 10-30 % vorliegen, wobei vorzugsweise das Bindemittel neben Zement ein Plastifiziermittel enthalten sollte, um die Konsistenz noch plastischer zu machen.Overall, a proportion of binder, based on the Total solids content, from 10-30%, preferably the binder, in addition to cement, a plasticizer should contain to make the consistency even more plastic do.

    Der Kiesanteil am Gesamtfeststoffgehalt sollte relativ niedrig liegen und 20-40 % betragen.The proportion of gravel in the total solids content should be relative low and 20-40%.

    Aus einem mit einer derartigen Rezeptur hergestellten Frischbeton lassen sich Steinrohlinge formen, insbesondere über die bekannten Verfahren zur Herstellung von Kunststeinen (Pflastersteinen), die in einem weiteren Schritt nach deren Formung zusammenpreßbar sind, so daß sie sich vorzugsweise nach allen Seiten ausdehnen und die gewünschte ausgebauchte Form erhalten. Die auf diese Weise hergestellten Rohlinge läßt man dann aushärten, um das Betonsteinendprodukt zu erhalten.From a prepared with such a recipe Fresh concrete can be shaped into stone blanks, in particular about the known processes for the production of artificial stones (Paving stones), which in a further step after whose shape is compressible, so that they are preferably stretch to all sides and the desired one preserved bulged shape. The manufactured in this way Blanks are then allowed to harden to produce the final concrete block to obtain.

    Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren kann somit ein Trockenmauerstein hergestellt werden, der einfach und leicht auch von einem Privatmann gehandhabt werden kann. Das Gewicht des Einzelsteines kann dabei unter 25 kg gehalten werden. Der Stein läßt sich ohne weiteres maschinell auf einem Brettfertiger produzieren. Die Zahl der Nachbearbeitungsschritte kann auf einen beschränkt werden. Der natursteinähnliche Charakter kann dem Stein in einem Arbeitsgang bei der Produktion verliehen werden. With the method according to the invention, a dry brick can therefore be used be made that simple and easy too can be handled by a private individual. The weight the individual stone can be kept below 25 kg. The stone can be easily machine-made on one Produce board pavers. The number of post-processing steps can be limited to one. The stone-like Character can be added to the stone in one operation be awarded to production.

    Bevorzugte Abmaße des Steinrohlings sind: 25 cm x 20 cm x 19,5 cm. Dieser Steinrohling wird vorzugsweise auf eine Höhe von 15 cm zusammengedrückt, wobei sich Länge und Breite auf folgende Maße verändern: ca. 28 cm x ca. 23 cm.Preferred dimensions of the stone blank are: 25 cm x 20 cm x 19.5 cm. This stone blank is preferably at one level compressed by 15 cm, with length and width change to the following dimensions: approx. 28 cm x approx. 23 cm.

    Als Plastifiziermittel gelangen vorzugsweise Tenside (Seife) zum Einsatz, die den Zusammenhalt des Steinrohlings nach dem Entfernen aus der Form unterstützen. Durch den relativ hohen W/Z-Wert ist der Rohling nach dem Formen relativ naß, was für eine weiche, plastische und verformbare Konsistenz erwünscht ist. Der Abbindevorgang ist daher relativ zeitaufwendig.The preferred plasticizers are surfactants (soap) used to ensure the cohesion of the stone blank Support after removal from the mold. By the relative The blank has a high W / Z value after molding wet, what a soft, plastic and deformable Consistency is desired. The setting process is therefore relative time-consuming.

    Erfindungsgemäß wurde festgestellt, daß sich das Verfahren besonders gut durchführen läßt und ein Betonstein mit besonders gutem Aussehen erreicht werden kann, wenn der Steinrohling vorzugsweise um 10-30 % seiner Höhe zusammengepreßt wird. Bei der angegebenen Rezeptur für den Frischbeton lassen sich auf diese Weise ausgebauchte Steine ohne Aufreißen des Betons herstellen.According to the invention it was found that the process can be carried out particularly well and a concrete block with special good looks can be achieved if the Stone blank preferably compressed by 10-30% of its height becomes. With the specified formula for the fresh concrete bulged stones can be made in this way without Make ripping the concrete.

    Ein weiteres bevorzugtes Merkmal des erfindungsgemäßen Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, daß der Steinrohling mit einer heißen oder beheizten Platte zusammengepreßt wird. Dies hat den Vorteil, daß ein Kleben des Rohlings an der Druckplatte weitgehend verhindert wird.Another preferred feature of the method according to the invention is characterized in that the stone blank with a hot or heated plate is pressed together. This has the advantage that sticking the blank to the Pressure plate is largely prevented.

    Den zusammengepreßten Rohling läßt man vorzugsweise ca. 10 h aushärten, wobei man den Rohling bevorzugt zum Aushärten bedampft. Durch die nasse Verarbeitung ist einer sorgfältigen Aushärtung besondere Bedeutung zu widmen.The compressed blank is preferably left to about Cure for 10 hours, with the blank being preferred for curing steamed. Because of the wet processing one is devote special importance to careful curing.

    Der fertige Stein kann Nachbearbeitungen unterzogen werden, um ein besonders gutes natursteinähnliches Aussehen zu erreichen. Vorzugsweise wird jedoch die Nachbearbeitung auf einen Nachbehandlungsschritt, nämlich Rumpeln, beschränkt. Auf diese Weise läßt sich der Stein durch zwei Schritte (Zusammenpressen und Rumpeln) in das gewünschte natursteinähnliche Aussehen überführen.The finished stone can be subjected to post-processing, to achieve a particularly good appearance similar to natural stone. However, the post-processing is preferably on limited to an after-treatment step, namely rumbling. In this way, the stone can be done in two steps (Pressing together and rumbling) into the desired natural stone-like Convince appearance.

    Für die Herstellung des Steinrohlings können, wie erwähnt, übliche Verfahren Anwendung finden. Vorzugsweise bringt man den Frischbeton zur Herstellung des Steinrohlings in eine Form ein und entfernt die Form sofort nach dem Einbringen des Frischbetons wieder, um insbesondere Klebeeffekte zu vermeiden. Durch die spezielle Rezeptur des Frischbetons fällt der Rohling nach dem Entfernen aus der Form (Entschalen) nicht zusammen.For the production of the stone blank, as mentioned, usual procedures apply. Preferably you bring the fresh concrete for the production of the stone blank in one Mold and removes the mold immediately after insertion of the fresh concrete again, in particular to create adhesive effects avoid. Thanks to the special recipe of the fresh concrete the blank falls out of the mold after removal (demoulding) not together.

    Um Rohlinge in einer Produktionsmaschine herzustellen und zu verformen (zusammenzupressen), finden vorzugsweise zwei Verfahren Anwendung:

  • 1. Der Stein wird als Rohling in der üblichen Weise mit einem Brettfertiger produziert. Nach dem Entschalen und Hochfahren der Form taucht der Stempel abermals in die Form ein und verriegelt mit der Form, so daß die Unterseite der Form eine ebene Fläche bildet. Anschließend wird die Form mit den verriegelten Druckplatten (Stempel) auf den auf dem Brett stehenden Rohling fixiert, und der Rohling wird zusammengepreßt. Um das genaue Maß, beispielsweise auf eine Höhe von 15 cm, zu erhalten, fährt die Form mit dem verriegelten Stempel gegen Anschläge. Um Klebeeffekte zu vermeiden, wird mit beheizbaren Druckplatten gearbeitet. Bei der Auslegung der Form ist darauf zu achten, daß die Stege der Form so ausgebildet sind, daß nach dem Entschalen genügend Freiraum für die Ausdehnung des Steines vorhanden ist.
  • 2. Der Rohling wird wie ein Pflasterstein produziert und aus der Maschine ausgestoßen. Hinter der Maschine sitzt beispielsweise eine Hydraulikpresse mit einer großflächigen Platte oder mehreren Platten, die die gesamten Steine abdecken. Diese Platte oder Platten werden in definierter Weise über die Rohlinge gefahren, und diese werden um das gewünschte Maß zusammengedrückt. Auch hier sind vorzugsweise die gesamte Platte oder die Platten beheizt, um Klebeeffekte zu vermeiden. Ein Vorteil dieser Version ist, daß eventuelle Grate an den Oberflächen nicht entstehen. Solche Grate könnten durch den Luftspalt zwischen Druckplatte und Formwand entstehen. Ferner wird durch dieses Verfahren die Produktionszeit (Taktzeit) erheblich verkürzt, da die Produktion des Rohlings und das Zusammendrücken des Steines in zwei voneinander unabhängigen Takten geschieht. Die auf diese Weise verformten Steine werden in eine Trockenkammer zum Aushärten gebracht und anschließend auf Paletten paketiert. Falls gewünscht, wird danach eine Nachbearbeitung, beispielsweise ein Rumpeln, durchgeführt, das in üblicher Weise wie bei Pflastersteinen ausgeführt wird.
    • Two methods are preferably used to produce and deform (compress) blanks in a production machine:
  • 1. The stone is produced as a blank in the usual way with a board maker. After the mold has been stripped and raised, the stamp dips into the mold again and locks with the mold so that the underside of the mold forms a flat surface. Then the mold with the locked pressure plates (stamp) is fixed on the blank standing on the board, and the blank is pressed together. In order to obtain the exact dimension, for example at a height of 15 cm, the mold moves against the stops with the locked stamp. In order to avoid sticking effects, heatable pressure plates are used. When designing the mold, care must be taken that the webs of the mold are designed in such a way that there is sufficient space for the stone to expand after the mold has been removed.
  • 2. The blank is produced like a paving stone and ejected from the machine. For example, behind the machine is a hydraulic press with a large plate or several plates that cover the entire stone. This plate or plates are moved over the blanks in a defined manner, and these are pressed together by the desired amount. Here, too, the entire plate or plates are preferably heated in order to avoid sticking effects. An advantage of this version is that there are no burrs on the surfaces. Such burrs could result from the air gap between the pressure plate and the mold wall. Furthermore, the production time (cycle time) is considerably shortened by this method, since the production of the blank and the compression of the stone take place in two mutually independent cycles. The stones deformed in this way are brought into a drying chamber for hardening and then packaged on pallets. If desired, post-processing, for example rumbling, is then carried out, which is carried out in the usual manner as for paving stones.

    • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles in Verbindung mit der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Die einzige Figur zeigt das Zusammenpressen eines Steinrohlings, wobei der nichtzusammengepreßte Rohling mit durchgezogenen Linien und der zusammengepreßte Rohling mit gestrichelten Linien dargestellt ist.The invention is described below using an exemplary embodiment described in detail in connection with the drawing. The only figure shows the pressing together of a stone blank, the uncompressed blank with solid lines and the compressed one Blank is shown with dashed lines.

    Es wurde ein Frischbeton aus folgenden Feststoffen hergestellt (Mengen bezogen auf den Gesamtfeststoffgehalt):

  • 50 % Natursand mit einer maximalen Korngröße von 2 mm,
  • 30 % Kies mit einer maximalen Korngröße von 8 mm und
  • 20 % Bindemittel bestehend aus Zement und Plastifiziermittel (Tensid).
    • Fresh concrete was produced from the following solids (amounts based on the total solids content):
  • 50% natural sand with a maximum grain size of 2 mm,
  • 30% gravel with a maximum grain size of 8 mm and
  • 20% binder consisting of cement and plasticizer (surfactant).

    • Den obigen Feststoffen wurde Wasser unter Einhaltung eines W/Z-Wertes von 0,55 zugesetzt. Die Bestandteile wurden zur Herstellung eines Frischbetons vermischt. Aus dem Frischbeton wurde ein Rohling mit einer Länge von 25 cm, einer Breite von 20 cm und einer Höhe von 19,5 cm in der üblichen Weise mit einem Brettfertiger produziert. Der Rohling wurde sofort entschalt, und die Form wurde hochgefahren. Der Stempel wurde mit der Form verriegelt, so daß die Unterseite eine ebene Fläche bildete. Anschließend wurde die Form mit den verriegelten Druckplatten (Stempel) auf den auf dem Brett stehenden Rohling abgesenkt, und dieser wurde auf eine Höhe von 15 cm zusammengepreßt. Dabei wurde mit beheizten Druckplatten gearbeitet.Water was added to the above solids while maintaining a W / Z value of 0.55 added. The ingredients became Production of fresh concrete mixed. From the fresh concrete was a blank with a length of 25 cm, one Width of 20 cm and a height of 19.5 cm in the usual Way produced with a board paver. The blank was immediately released and the mold was started up. The Stamp was locked to the mold so that the bottom formed a flat surface. Then the Form with the locked pressure plates (stamp) on the blank standing on the board lowered, and this was pressed to a height of 15 cm. It was with heated printing plates worked.

    Durch das Zusammenpressen dehnte sich der Steinrohling nach allen vier Seiten gleichzeitig aus. Die Länge und Breite veränderten sich dabei auf 28 cm und 23 cm.By pressing the stone blank expanded all four sides at the same time. The length and width changed to 28 cm and 23 cm.

    Das Zusammenpressen des Rohlings ist schematisch in der Figur dargestellt. Der hergestellte Steinrohling 1, der eine Oberseite 2, eine Unterseite 3 und vier Seitenflächen 4 besitzt, ist im nichtgepreßten Zustand mit durchgezogenen Linien dargestellt. Auf die Oberseite 2 des Rohlings wird eine Druckplatte 5 aufgebracht, und der Rohling wird von einer Höhe von 19,5 cm auf eine Höhe von 15 cm zusammengepreßt. Der zusammengepreßte, mit gestrichelten Linien dargestellte Rohling ist mit 6 bezeichnet. Man erkennt, daß der zusammengepreßte Rohling 6 nach außen ausgebauchte Seitenflächen besitzt, die bei 7 dargestellt sind. The compression of the blank is shown schematically in the figure shown. The manufactured stone blank 1, the one Top 2, a bottom 3 and four side surfaces 4, is in the non-pressed state with solid lines shown. On top 2 of the blank a pressure plate 5 is applied, and the blank is from a height of 19.5 cm pressed to a height of 15 cm. The compressed one, shown with dashed lines Blank is designated 6. You can see that the compressed blank 6 bulged outwards Has side surfaces, which are shown at 7.

    Der auf diese Weise verformte Rohling wurde in eine Trockenkammer zum Aushärten gebracht und dort zehn Stunden aushärten gelassen. Abschließend wurde eine Rumpelbehandlung durchgeführt.The blank deformed in this way was turned into a Drying chamber brought to harden and there ten hours allowed to harden. Finally, a rumble treatment carried out.

    Der erfindungsgemäß ausgebildete und hergestellte Betonstein hat den Vorteil, daß er trotz seines natursteinähnlichen Charakters mit der mindestens einen nach außen ausgebauchten Seitenfläche eine ebene Oberseite und Unterseite besitzt, so daß der Stein im Gegensatz zum Naturstein, der auch an der Ober- und Unterseite eine unregelmäßige Form aufweist, leicht versetzt werden kann, beispielsweise als Trockenmauerstein.The concrete block designed and manufactured according to the invention has the advantage that despite its natural stone-like Character with the at least one to the outside bulged side surface a flat top and bottom possesses, so that the stone in contrast to the natural stone, which is also irregular on the top and bottom Has shape, can be easily moved, for example as a dry stone.

    Des weiteren kann der erfindungsgemäß ausgebildete Betonstein auch mit einem Nut- und Federsystem versehen werden. Dies kann an der Unterseite mittels eines Ziehbleches (Nut) und auf der Oberseite durch Stempelprägung (Feder) ausgeführt werden. Dies wird vorzugsweise bei der vorstehend angegebenen Produktionsmethode 1 realisiert.Furthermore, the concrete block designed according to the invention can can also be provided with a tongue and groove system. This can be done at the bottom using a drawing plate (groove) and executed on the top by stamping (spring) become. This is preferably the one given above Production method 1 realized.

    Claims (11)

    Betonstein, insbesondere Trockenmauerstein, mit natursteinähnlichem Charakter, der eine ebene Ober- und Unterseite und mindestens eine nach außen ausgebauchte Seitenfläche aufweist.Concrete block, especially dry stone, with a stone-like one Character that has a flat top and bottom and at least one bulged outwards Has side surface. Verfahren zur Herstellung des Betonsteines nach Anspruch 1 mit den folgenden Schritten: 1. Herstellen eines Frischbetons, dessen Feststoffgehalt die folgende Zusammensetzung besitzt: 40-60 % Sand mit einer maximalen Korngröße von 2 mm, 20-40 % Kies mit einer maximalen Korngröße von 8 mm und 10-30 % Bindemittel und der einen W/Z-Wert von 0,50-0,60 aufweist; 2. Herstellen eines Steinrohlings aus dem Frischbeton; 3. Zusammenpressen des Steinrohlings, so daß sich mindestens eine Seitenfläche ohne Aufreißen des Betons nach außen ausbaucht; und 4. Aushärtenlassen des zusammengepreßten Steinrohlings. Method for producing the concrete block according to claim 1 with the following steps: 1. Production of fresh concrete, the solids content of which has the following composition: 40-60% sand with a maximum grain size of 2 mm, 20-40% gravel with a maximum grain size of 8 mm and 10-30% binder and which has a W / Z value of 0.50-0.60; 2. Production of a stone blank from the fresh concrete; 3. pressing the stone blank together so that at least one side surface bulges outwards without tearing the concrete; and 4. Allow the compressed stone blank to harden. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Steinrohling um 10-30 % seiner Höhe zusammengepreßt wird.Method according to claim 2, characterized in that the stone blank is pressed together by 10-30% of its height. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Frischbeton hergestellt wird, der als Teil seines Bindemittels ein Plastifiziermittel aufweist.A method according to claim 2 or 3, characterized in that a fresh concrete is produced which has a plasticizer as part of its binder. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man als Plastifiziermittel ein Tensid einsetzt.A method according to claim 4, characterized in that a surfactant is used as the plasticizer. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Steinrohling mit einer heißen oder beheizten Platte zusammengepreßt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the stone blank is pressed together with a hot or heated plate. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man den Steinrohling ca. 10 h aushärten läßt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the stone blank is allowed to harden for about 10 hours. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man den Frischbeton zur Herstellung des Steinrohlings in eine Form einbringt und die Form sofort nach Einbringen des Frischbetons wieder entfernt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the fresh concrete is introduced into a mold for the production of the stone blank and the mold is removed again immediately after the fresh concrete has been introduced. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stein einer Nachbearbeitung, insbesondere einem Rumpeln, unterzogen wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the stone is subjected to post-processing, in particular rumbling. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche zur Herstellung eines Betonsteines, bei dem nicht alle Seitenflächen ausgebaucht sind, dadurch gekennzeichnet, daß man die nicht ausgebauchten Seitenflächen beim Zusammenpressen mit einer Schalung in Kontakt bringt.Method according to one of the preceding claims for the production of a concrete block, in which not all side surfaces are bulged, characterized in that the non-bulged side surfaces are brought into contact with a formwork when pressed together. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Betonstein mit einem Nut- und Federsystem versehen wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the concrete block is provided with a tongue and groove system.
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