EP1319471A1 - Schleifscheibe mit Schleifsegmenten - Google Patents

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EP1319471A1
EP1319471A1 EP02406069A EP02406069A EP1319471A1 EP 1319471 A1 EP1319471 A1 EP 1319471A1 EP 02406069 A EP02406069 A EP 02406069A EP 02406069 A EP02406069 A EP 02406069A EP 1319471 A1 EP1319471 A1 EP 1319471A1
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EP
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grinding
segments
grinding segments
circumferential direction
passage openings
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Rolf Spangenberg
Oliver Ohlendorf
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Hilti AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B24B55/10—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided
    • B24B55/102—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided with rotating tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/06—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental

Definitions

  • the invention relates to a grinding wheel with a flat, circular support surface the plurality of at least partially essentially radially extending, elongated grinding segments are arranged, the grinding segments at least partially in the circumferential direction in each case a passage opening is arranged upstream and the carrier surface in the middle, essentially has a truncated cone-shaped recess facing away from the grinding segments.
  • the circular grinding wheel is, for example, by an electric motor driven and carries particles by means of the grinding segments arranged on a carrier surface, especially dust particles, from the surface.
  • the grinding segments exist, for example made of diamond particles so that it is sufficient for processing a concrete surface Hardness is guaranteed.
  • the carrier surface has at least one Abrasive segments upstream in the circumferential direction.
  • the passage openings serve to remove the particles, for example by means of a Channel connected to the passage openings vacuum source.
  • the support surface has in the middle one, essentially frustoconical, facing away from the grinding segments, Deepening around the grinding wheel, for example on a motor-driven drive spindle set.
  • US Pat. No. 6,299,522 B1 describes a grinding wheel with a flat, circular support surface, on the several, at least partially essentially radially extending, elongated Grinding segments are arranged, known.
  • the grinding segments is in the circumferential direction one passage opening in front of each and the support surface has a central one, essentially frusto-conical depression facing away from the grinding segments.
  • the Grinding segments run essentially in the circumferential direction, with the passage openings are arranged in a region radially adjacent to the grinding segments.
  • a disadvantage of the known solution is that the passage openings are only insufficient Ensure suction performance in the area of the grinding segments.
  • the present invention has for its object a grinding wheel with grinding segments to create, which ensures sufficient suction.
  • the object is achieved in that the passage openings in one Connect the direction of rotation to the grinding segments and essentially over the entire length Extend the length of the grinding segments.
  • passage openings extend substantially over the entire length of the Extend grinding segment, the ablated particles are directly at the grinding segments dissipated.
  • a passage opening can, for example, also be constructed in several parts be to ensure a higher stability of the grinding wheel. Preferably extend the passage openings are 0.75 to 1 times the length of the grinding segment.
  • the passage openings advantageously have a first one running in the circumferential direction Width and the grinding segments have a second width running in the circumferential direction, with corresponding grinding segments and passage openings the first width in essentially corresponds to the second width. This dimensioning of the passage openings depending on the grinding segments, optimal removal of the by Abrasive segments removed particles ensured.
  • the grinding segments are preferably substantially L-shaped, with one adjoining the radial longitudinal extent, essentially extending in the circumferential direction, Longitudinal extension in order to allow the removed particles to escape via the outer Prevent circumference of the grinding wheel radially outwards.
  • the passage openings are advantageously substantially L-shaped.
  • the passage openings preferably each have a free leg that extends in the circumferential direction runs, in order to achieve sufficient suction power, especially radially on the outside sure.
  • 1 and 2 is a grinding wheel according to the invention with a flat, circular Carrier surface 1, on which several, at least partially essentially radially extending, elongated grinding segments 2 are shown.
  • the grinding segments 2 is in Circumferential direction U in front of a passage openings 3.
  • the carrier surface also has 1 in the middle a, essentially frustoconical, facing away from the grinding segments 2, Indentation 4, as can be seen in particular from FIG. 2.
  • the passage openings 3 close in a direction of rotation D to the L-shaped Grinding segments 2 and extend substantially over the entire length L of the Grinding segments 2.
  • the passage openings 3 have a U in the circumferential direction extending first width b1 and the grinding segments 2 a circumferential direction U second width b2, with corresponding grinding segments 2 and passage openings 3 the first width b1 essentially corresponds to the second width b2.
  • the grinding segments 2 have a following the radial longitudinal extent L1, longitudinal extension L2 extending essentially in circumferential direction U.
  • the whole Length L of the grinding segments 2 corresponds to L1 + L2 in this version.
  • the through openings 3 are essentially as the Grinding segments 2, L-shaped and each have a free leg 5, the runs in the circumferential direction U.
  • the depression 4 has a plurality of through bores running radially to the carrier surface 1 6 on. Furthermore, the recess 4 has, for example, one for fixing the grinding wheel motor-driven, not shown, drive spindle transverse to the support surface 1 receiving bore 7 running in the middle of the recess 4.
  • the grinding segments 2 are made in two parts from diamond and arranged in pairs. Of course, other hard materials such as hard metal, PCD or the like suitable for producing the grinding segments 2.
  • the grinding segments 2 are formed in one piece.
  • the grinding segments 2 have a substantially rectangular cross section. Compared to the Diameter, the inner grinding segments 2 are inclined at an angle of approximately 45 °.
  • the part of the grinding segments 2 arranged in the circumferential direction U is on the radially outer side Edge 8 of the support surface 1 is arranged.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

Eine Schleifscheibe weist eine ebenen, kreisförmige Trägerfläche (1) auf, an der mehrere, zumindest teilweise im wesentlichen radial verlaufende, längliche Schleifsegmente (2) angeordnet sind. Den Schleifsegmenten (2) ist in Umfangsrichtung (U) jeweils eine Durchtrittsöffnungen (3) vorgelagert. Ferner weist die Trägerfläche (1) mittig eine, im wesentlichen kegelstumpfförmige, von den Schleifsegmenten (2) abgewandte, Vertiefung (4) auf. Die Durchtrittsöffnungen (3) schliessen sich in einer Drehrichtung (D) an die L-förmig ausgebildeten Schleifsegmente (2) an und erstrecken sich im wesentlichen über die gesamte Länge der Schleifsegmente (2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Schleifscheibe mit einer ebenen, kreisförmigen Trägerfläche, an der mehrere, zumindest teilweise im wesentlichen radial verlaufende, längliche Schleifsegmente angeordnet sind, wobei den Schleifsegmenten in Umfangsrichtung zumindest teilweise jeweils eine Durchtrittsöffnung vorgelagert ist und die Trägerfläche mittig eine, im wesentlichen kegelstumpfförmige, von den Schleifsegmenten abgewandte, Vertiefung aufweist.
Schleifscheiben der oben genannten Art dienen der Bearbeitung einer Oberfläche eines Werkstückes. Die kreisförmige Schleifscheibe ist beispielsweise durch einen Elektromotor angetrieben und trägt mittels der an einer Trägerfläche angeordneten Schleifsegmente Partikel, insbesondere Staubpartikel, von der Oberfläche ab. Die Schleifsegmente bestehen beispielsweise aus Diamantpartikel, damit für eine Bearbeitung einer Betonoberfläche eine ausreichende Härte gewährleistet ist. Um eine Belastung einer Umgebung durch die abgetragenen Partikel, zumindest teilweise, zu vermeiden, weist die Trägerfläche zumindest eine, den Schleifsegmenten in Umfangsrichtung vorgelagerte, Durchtrittsöffnung auf. Die Durchtrittsöffnungen dienen dem Abführen der Partikel beispielsweise mittels einer durch einen Kanal mit den Durchtrittsöffnungen verbundenen Unterdruckquelle. Die Trägerfläche weist mittig eine, im wesentlichen kegelstumpfförmig, von den Schleifsegmenten abgewandte, Vertiefung auf, um die Schleifscheibe beispielsweise an einer motorisch angetriebenen Antriebsspindel festzulegen.
Aus der US 6,299,522 B1 ist eine Schleifscheibe mit einer ebenen, kreisförmigen Trägerfläche, an der mehrere, zumindest teilweise im wesentlichen radial verlaufende, längliche Schleifsegmente angeordnet sind, bekannt. Den Schleifsegmenten ist in Umfangsrichtung jeweils eine Durchtrittsöffnung vorgelagert und die Trägerfläche weist mittig eine, im wesentlichen kegelstumpfförmige, von den Schleifsegmenten abgewandte, Vertiefung auf. Die Schleifsegmente verlaufen im wesentlichen in Umfangsrichtung, wobei die Durchtrittsöffnungen in einem radial an die Schleifsegmente angrenzenden Bereich angeordnet sind.
Nachteilig an der bekannten Lösung ist, dass die Durchtrittsöffnungen nur eine ungenügende Absaugleistung im Bereich der Schleifsegmente sicherstellen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schleifscheibe mit Schleifsegmenten zu schaffen, die eine ausreichende Absaugleistung sicherstellt.
Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Durchtrittsöffnungen in einer Drehrichtung an die Schleifsegmente anschliessen und sich im wesentlichen über die gesamte Länge der Schleifsegmente erstrecken.
Dadurch, dass die Durchtrittsöffnungen sich im wesentlichen über die gesamte Länge des Schleifsegmentes erstrecken, werden die abgetragenen Partikel unmittelbar bei den Schleifsegmenten abgeführt. Eine Durchtrittsöffnung kann beispielsweise auch mehrteilig ausgebildet sein, um eine höhere Stabilität der Schleifscheibe zu gewährleisten. Vorzugsweise erstrecken sich die Durchtrittsöffnungen über das 0,75- bis 1-fache der Länge des Schleifsegmentes.
Die Durchtrittsöffnungen weisen vorteilhafterweise eine in Umfangsrichtung verlaufende erste Breite und die Schleifsegmente eine in Umfangsrichtung verlaufende zweite Breite auf, wobei bei korrespondierenden Schleifsegmenten und Durchtrittsöffnungen die erste Breite im wesentlichen der zweiten Breite entspricht. Durch diese Dimensionierung der Durchtrittsöffnungen in Abhängigkeit der Schleifsegmente ist ein optimales Abführen der durch die Schleifsegmente abgetragenen Partikel sichergestellt.
Die Schleifsegmente sind vorzugsweise im wesentlichen L-förmig ausgebildet, mit einer sich an die radiale Längserstreckung anschliessenden, im wesentlichen in Umfangsrichtung erstreckenden, Längserstreckung, um ein Austreten der abgetragenen Partikel über den äusseren Umfang der Schleifscheibe radial nach aussen zu verhindern.
Die Durchtrittsöffnungen sind vorteilhafterweise im wesentlichen L-förmig ausgebildet.
Die Durchtrittsöffnungen weisen vorzugsweise jeweils einen freien Schenkel auf, der in Umfangsrichtung verläuft, um dadurch insbesondere radial aussen eine ausreichende Absaugleistung sicherzustellen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine Unteransicht einer erfindungsgemässen Schleifscheibe;
Fig. 2
einen Querschnitt gemäss der Linie II-II der in Fig. 1 dargestellten Schleifscheibe
In den Fig. 1 und 2 ist eine erfindungsgemässe Schleifscheibe mit einer ebenen, kreisförmigen Trägerfläche 1, an der mehrere, zumindest teilweise im wesentlichen radial verlaufende, längliche Schleifsegmente 2 angeordnet sind, dargestellt. Den Schleifsegmenten 2 ist in Umfangsrichtung U jeweils eine Durchtrittsöffnungen 3 vorgelagert. Ferner weist die Trägerfläche 1 mittig eine, im wesentlichen kegelstumpfförmige, von den Schleifsegmenten 2 abgewandte, Vertiefung 4 auf, wie dies insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist.
Die Durchtrittsöffnungen 3 schliessen in einer Drehrichtung D an die L-förmig ausgebildeten Schleifsegmente 2 an und erstrecken sich im wesentlichen über die gesamte Länge L der Schleifsegmente 2. Ausserdem weisen die Durchtrittsöffnungen 3 eine in Umfangsrichtung U verlaufende erste Breite b1 und die Schleifsegmente 2 eine in Umfangsrichtung U verlaufende zweite Breite b2 auf, wobei bei korrespondierenden Schleifsegmenten 2 und Durchtrittsöffnungen 3 die erste Breite b1 im wesentlichen der zweiten Breite b2 entspricht.
Die Schleifsegmente 2 weisen eine sich an die radiale Längserstreckung L1 anschliessende, im wesentlichen in Umfangsrichtung U erstreckende Längserstreckung L2 auf. Die gesamte Länge L der Schleifsegmente 2 entspricht in dieser Ausführung somit L1 +L2. Um eine optimale Absaugung zu gewährleisten sind die Durchtrittsöffnungen 3 im wesentlichen, wie die Schleifsegmente 2, L-förmig ausgebildet und weisen jeweils einen freien Schenkel 5 auf, der in Umfangsrichtung U verläuft.
Die Vertiefung 4 weist mehrere radial zur Trägerfläche 1 verlaufende Durchgangsbohrungen 6 auf. Ferner weist die Vertiefung 4 zum Festlegen der Schleifscheibe an beispielsweise einer motorisch angetriebenen, nicht dargestellten, Antriebsspindel eine quer zur Trägerfläche 1 mittig zur Vertiefung 4 verlaufende Aufnahmebohrung 7 auf.
Die Schleifsegmente 2 sind zweiteilig aus Diamant hergestellt und paarig angeordnet. Selbstverständlich sind auch andere harte Stoffe wie beispielsweise Hartmetall, PKD oder dergleichen zur Herstellung der Schleifsegmente 2 geeignet. In einer weiteren nicht dargestellten Ausführungsform sind die Schleifsegmente 2 einteilig ausgebildet. Die Schleifsegmente 2 weisen einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf. Gegenüber dem Durchmesser sind die inneren Schleifsegmente 2 um einen Winkel von etwa 45° geneigt. Der in Umfangsrichtung U angeordnete Teil der Schleifsegmente 2 ist am radial äusseren Rand 8 der Trägerfläche 1 angeordnet.

Claims (5)

  1. Schleifscheibe mit einer ebenen, kreisförmigen Trägerfläche (1), an der mehrere, zumindest teilweise im wesentlichen radial verlaufende, längliche Schleifsegmente (2) angeordnet sind, wobei den Schleifsegmenten (2) in Umfangsrichtung (U) zumindest teilweise jeweils eine Durchtrittsöffnung (3) vorgelagert ist und die Trägerfläche (1) mittig eine, im wesentlichen kegelstumpfförmige, von den Schleifsegmenten (2) abgewandte, Vertiefung (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchtrittsöffnungen (3) in einer Drehrichtung (D) an die Schleifsegmente (2) anschliessen und sich im wesentlichen über die gesamte Länge (L) der Schleifsegmente (2) erstrecken.
  2. Schleifscheiben nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchtrittsöffnungen (3) eine in Umfangsrichtung (U) verlaufende erste Breite (b1) und die Schleifsegmente eine in Umfangsrichtung (U) verlaufende zweite Breite (b2) aufweisen, wobei bei korrespondierenden Schleifsegmenten (2) und Durchtrittsöffnungen (3) die erste Breite (b1) im wesentlichen der zweiten Breite (b2) entspricht.
  3. Schleifscheiben nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleifsegmente (2) im wesentlichen L-förmig ausgebildet sind, mit einer sich an die radiale Längserstreckung (L1) anschliessenden, im wesentlichen in Umfangsrichtung (U) erstreckenden, Längserstreckung (L2).
  4. Schleifscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchtrittsöffnungen (3) im wesentlichen L-förmig ausgebildet sind.
  5. Schleifscheibe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchtrittsöffnungen (3) jeweils einen freien Schenkel (5) aufweisen, der in Umfangsrichtung (U) verläuft.
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