EP1314480B1 - Procédé et appareil pour un système d'alimentation en peinture dans un appareil de revêtement avec un ramoneur - Google Patents

Procédé et appareil pour un système d'alimentation en peinture dans un appareil de revêtement avec un ramoneur Download PDF

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EP1314480B1
EP1314480B1 EP02025207A EP02025207A EP1314480B1 EP 1314480 B1 EP1314480 B1 EP 1314480B1 EP 02025207 A EP02025207 A EP 02025207A EP 02025207 A EP02025207 A EP 02025207A EP 1314480 B1 EP1314480 B1 EP 1314480B1
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EP
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paint
pig
passage
inlet passage
valve
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EP02025207A
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EP1314480A1 (fr
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Joachim Hering
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Duerr Systems AG
Original Assignee
Duerr Systems AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
    • B05B12/1481—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet comprising pigs, i.e. movable elements sealingly received in supply pipes, for separating different fluids, e.g. liquid coating materials from solvent or air

Definitions

  • the invention relates to a method for supplying a color Atomizer and a coating device with an atomizer for the serial coating of workpieces with coating material changing color according to the generic term of independent claims.
  • the object of the invention is a method for supplying a color Atomizer or a coating device that still enable lower color losses than before.
  • Fig. 1 shows the paint tube 12 connected to the paint nozzle 10 Speed rotary atomizer.
  • the paint inlet channel leads through the paint tube 12 14 to the as a control valve for switching on and off of the spray serving main needle valve 16 to which the Color output channel 18 of the paint nozzle 10 is connected.
  • a detergent valve KS separate channel 28 for detergent for short rinsing the bell plate in a known manner.
  • the paint inlet channel 14 is piggable and outside according to the invention of the color tube 12 connected to a first pig station 30.
  • the pig station 30 in turn has a valve arrangement 34 with a color valve F and a return valve RF1 connected, for example via a common line 35, however, separate lines could also lead to these valves.
  • the second pig station 32 is shown inside of the paint tube 12 at the end of the paint inlet channel on the control valve side 14, ie immediately at its connection to the Main needle valve 16 arranged. In the second pig station 32 the pig 33 is shown.
  • At both pig stations 30 and 32 can be sensors for monitoring the respective pig end position are with which high control accuracy of pig and pressure processes described below can be reached is.
  • this is at the free end of the needle 22 arranged cylindrical needle head 23 of the main needle valve 16 displaceable in a cylindrical valve bore 25 in the paint tube 12, at the end facing away from the needle with the paint nozzle the atomizer, i.e. connected to the color output channel 18 is, and in the middle of that coming from the paint input channel 14 Cross bore 15 opens.
  • the main needle valve is 16 between the corresponding in the drawing Arrows indicated three valve positions switchable (in Contrary to the previously known and usual atomizers, their Main needle valve as a 2/2-way valve only two switch positions Has).
  • valve position 1 the needle head 23 sits on the nozzle-side end of the valve bore 25, so that the way in the Channel 18 of the paint nozzle 10 is shut off during the Pig station 32 and the transverse bore 15 through the valve bore 25 leading into the needle bore 20 is open.
  • the needle head 23 is shown in the valve position 2, in which he connects the transverse bore 15 to the interior of the valve blocks and consequently the pig station 32 against the Paint nozzle 10 and seals against the needle bore 20.
  • valve position 3 is finally the way blocked between the valve bore 25 and the needle bore 20, while the pig station 32 is connected to the paint nozzle 10.
  • valve position 3 As soon as the pig here a predetermined point along the Pig line reached, for short rinsing the paint nozzle 10 that Valve RF closed and the main needle valve 16 out of the valve position 1 can be switched to valve position 3, see above that the newt moves out the detergent as it moves pushes the channel 14 out of the atomizer through the nozzle 10, for example in the paint booth.
  • the predetermined one Switchover point can be defined in different ways z. B. after a defined time or by Signal one on the appearance of the newt at the predetermined Place appealing pig sensor or by measuring the amount of paint flowing in through the paint valve F.
  • Advantageous is consequently the one used to rinse the nozzle 10
  • the amount of detergent is always constant and reproducible.
  • the newt press process is finished as soon as the newt 33 in its target station 32 arrives.
  • the main needle valve 16 When the pig 33 is pressed from the paint into the target station 32 can by switching the main needle valve 16 the ink nozzle 10 is "pressed" into the valve position 3, i.e. the colored paint past the pig to the nozzle outlet opening be pressed. After that, the main needle valve is in its Position 2 switched so that the system is ready for painting.
  • the pig 33 If the pig 33 is in its position when the color valve F is open Target station 32 is located, under the control of the main needle valve 16 can be painted. At valve position 3 occurs the colored paint through the channel 18 out of the paint nozzle 10. to Interruption of the paint flow becomes the main needle valve 16 in his position 2 switched back.
  • the main needle valve 16 first switched to its position 2 and the color valve F closed. This is then used to pig the channel 14 Main needle valve 16 switched to valve position 1 and a valve for pig push medium opened, for example that Valve MSM in the valve block 26. At the same time, the color valve F the valve assembly 34 opened. From the sliding medium Newt 32 from its position in the target station 32 in which it is in the immediate vicinity of the paint nozzle 10, in his Source station 30 pushed back, being the whole in the paint tube 12 (with the exception of valve bore 25 and the short cross bore 15) located paint to the source station and through pushes it back into the paint supply system. As Sliding medium could also use detergent from valve V. become.
  • the color-guiding Channels are flushed through the detergent that comes out of the valve V into that to the return valve RF1 of the valve arrangement 34 connected return line of the pig station 30 flows.
  • the Main needle valve 16 is in the valve position 1.
  • the paint inlet channel 14 is again flooded with the detergent as before the start of the coating.
  • the valve assembly 34 at the pig swell station can be on any dosing system can be connected upstream, for example by a dosing pump, by piston metering or ink quantity measurement and in particular also by one of the patent applications DE 10033987, DE 10131562 or DE ... (15545) dated 27/11/2001 described
  • a / B pig systems can be formed in each of which the desired predetermined amount of color between conveyed two newts through an insulating line becomes.
  • the one serving as the source station is located Pig station 30 in the immediate vicinity of the dosing system. If the upstream dosing system is a pigging system whose target station is close to the pig station 30.
  • the pig station 30 is located outside the paint tube 12 and usually outside of the atomizer and is with the part of the paint inlet channel 14 located in the paint tube 12 a piggable pipe section forming a continuation of the channel 14 14 'connected. If the containing the color tube 12 Atomizers, for example, manually or in a known manner Automatically interchangeable on the wrist of a painting robot is mounted, this line piece 14 'through a piggable coupling 44 at the interface between the Atomizer and the robot wrist and through the wrist extend into the subsequent robot arm, in which the pig station 30 can be accommodated.
  • the valve arrangements too 26 and 34 are conveniently located outside of Atomizer.
  • the needle bore is used 20 both as a return line for the detergent when pressed the pig as well as a feed line for the pig pushing medium.
  • the pig of the paint inlet channel described here is but not only with the main needle valve 16 of the illustrated Realizable embodiment. It can also be a known one Needle valve switchable between only two valve positions can be used, at the pig station 32 a separate line connected for the required pig push medium is.
  • FIG. 2 An example of this is shown in Fig. 2, in which the Paint nozzle 110 with the ink outlet channel 118, the ink inlet channel 114 with the pig stations 130 and 132 and the piggable Coupling 137 correspond to the exemplary embodiment according to FIG. 1.
  • the main needle valve 116 is, however, that in rotary atomizers usual (cheap) 2/2-way valve, which by its actuator 123 is only switched between two positions in which it is the Away from the pig station 132 via the cross bore 115 in the Paint outlet channel 118 of the paint nozzle opens or blocks.
  • the mode of operation otherwise corresponds to the exemplary embodiment 1.
  • the return valve can RF1 and the color valve F of the valve assembly 134 as shown via separate channels to the pig station 130 be connected.
  • the color input channel of the Paint tube 12 or 112 connected to an A / B paint supply system be as it is in the patent application DE 101 57 966.7 is described, in other words for the metered supply of material two piston dosing containers or others with automatically changeable Outflow rate of empty paint containers alternately each filled with color material that with predetermined Volume in an upstream supply line and is pushed into the container by a newt.
  • the pigging system explained on the basis of the drawing is suitable not only for high-speed rotary atomizers, but also for any other atomizer types.

Landscapes

  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)

Claims (13)

  1. Procédé d'alimentation en peinture d'un pulvérisateur utilisé pour le revêtement en série de pièces avec un matériau de revêtement de couleur variable, dans lequel le matériau de différentes couleurs est guidé pendant l'application du revêtement, depuis un canal d'entrée de peinture (14), par une soupape de commande de fonctionnement (16), dans un canal de sortie de peinture (18), en particulier de type buse, caractérisé en ce qu'après un processus de revêtement, le matériau de revêtement resté dans le canal d'entrée de peinture (14) est repoussé au moyen d'un écouvillon (33), depuis l'extrémité tournée vers la soupape de commande de fonctionnement (16) du canal d'entrée de peinture (14), en direction de son extrémité opposée.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par les étapes suivantes :
    l'écouvillon (33) est poussé par ou devant le matériau de revêtement depuis un premier poste de raclage (30) qui est relié à l'extrémité du canal d'entrée de peinture (14) tournée à l'opposé de la soupape de commande de fonctionnement (16), à travers le canal d'entrée de peinture, dans un deuxième poste de raclage (32) se trouvant sur la soupape de commande de fonctionnement (16) ou à proximité de celle-ci ;
    le matériau de revêtement est guidé par la soupape de commande de fonctionnement (16) dans le canal de sortie de peinture (18), tandis que l'écouvillon (33) se trouve dans le deuxième poste de raclage (32) ;
    à l'achèvement du processus de revêtement, l'écouvillon (33) est replacé dans le premier poste de raclage (30) par un fluide de poussée qui est guidé à travers un canal (20, 24, 117) séparé dans l'extrémité côté soupape de commande du canal d'entrée de peinture (14) ou dans le deuxième poste de raclage (32, 132), ce qui fait que le matériau de revêtement resté dans le canal d'entrée de peinture (14) est repoussé dans un dispositif d'alimentation en peinture (F).
  3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que pour repousser l'écouvillon (33) ou après que celui-ci a été repoussé, un produit de lavage est acheminé, depuis un canal (20, 24, 117) séparé, dans l'extrémité côté soupape de commande du canal d'entrée de peinture (14), et s'écoule jusqu'à une conduite de retour (35, RF1) raccordée à son extrémité opposée.
  4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'avant le début du processus de revêtement, l'écouvillon (33) refoule, pendant son déplacement en direction du deuxième poste de raclage (32), une quantité prédéterminée du produit de lavage remplissant le canal d'entrée de peinture (14), dans le canal de sortie de peinture (18), situé en aval de la soupape de commande de fonctionnement (16), du pulvérisateur.
  5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la quantité prédéterminée est déterminée par commutation de la soupape de commande de fonctionnement (16), après un temps déterminé du déplacement de l'écouvillon, ou par le signal d'un capteur d'écouvillon disposé sur le canal d'entrée de peinture (14), ou après qu'est atteinte une quantité prédéterminée du matériau de revêtement s'écoulant dans le canal d'entrée de peinture (14), laquelle est obtenue au moyen d'un dispositif de dosage du matériau de revêtement ou au moyen d'un débitmètre.
  6. Dispositif de revêtement comportant un pulvérisateur pour le revêtement en série de pièces avec un matériau de revêtement de couleur variable, qui contient un canal d'entrée de peinture (14) pour le matériau de revêtement de différentes couleurs, un canal de sortie de peinture (18), en particulier de type buse, et une soupape de commande de fonctionnement (16) montée entre les canaux d'entrée de peinture et de sortie de peinture (14, 18), caractérisé en ce qu'à l'extrémité côté soupape de commande du canal d'entrée de peinture (14) du pulvérisateur, est disposé un poste de raclage (32) et entre celui-ci et un poste de raclage (30), qui est relié à l'extrémité du canal d'entrée de peinture (14) opposée à la soupape de commande de fonctionnement (16), un écouvillon (33) peut être déplacé en sens alternés à travers le canal d'entrée de peinture (14).
  7. Dispositif de revêtement selon la revendication 6, caractérisé en ce que le poste de raclage (32, 132), disposé sur le canal de sortie de peinture (18), est relié à un canal (20, 24, 117) séparé qui permet d'acheminer un fluide de poussée d'écouvillon et/ou un produit de lavage vers le canal d'entrée de peinture (14) ou le poste de raclage (132), et en ce qu'à l'extrémité, tournée à l'opposé du canal de sortie de peinture (18), du canal d'entrée de peinture (14), est raccordée une conduite de retour (RF1).
  8. Dispositif de revêtement selon la revendication 7, caractérisé en ce que la soupape de commande de fonctionnement (16) peut commuter entre trois positions et dans sa première position, la soupape ferme l'entrée du canal de sortie de peinture (18), tandis que la voie entre le canal d'entrée de peinture (15) et le canal (20) séparé est ouverte ;
    dans sa deuxième position, la soupape ferme la voie entre le canal d'entrée de peinture (14) et le canal de sortie de peinture (18) ainsi que la voie entre le canal d'entrée de peinture (14) et le canal séparé (20) ; et dans sa troisième position, la soupape ouvre la voie qui mène du canal d'entrée de peinture (14) au canal de sortie de peinture (18), tandis que la voie entre les canaux d'entrée de peinture et de sortie de peinture (14, 18) et le canal séparé (20) est fermée.
  9. Dispositif de revêtement selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que la soupape de commande de fonctionnement (16) est une soupape à aiguille dont l'aiguille de soupape (22) s'étend à travers le canal séparé (20).
  10. Dispositif de revêtement selon la revendication 7, caractérisé en ce que la soupape de commande de fonctionnement (116) est une soupape à aiguille qui ne peut commuter qu'entre deux positions dans lesquelles elle ouvre ou ferme la voie du canal de sortie de peinture (118), et en ce que le canal séparé (117) s'étend parallèlement au canal d'entrée de peinture (114) à travers le tube de peinture (112) du pulvérisateur, contenant le canal d'entrée de peinture et la soupape à aiguille.
  11. Dispositif de revêtement selon l'une des revendications 6 à 10, caractérisé en ce que le poste de raclage (132), disposé à l'extrémité côté soupape de commande du canal d'entrée de peinture (114), contient une chambre (135) située à l'extérieur de la voie de la peinture, servant de niche de rangement à l'écouvillon (133).
  12. Dispositif de revêtement selon l'une des revendications 6 à 11, caractérisé en ce que le pulvérisateur est monté sur une machine de déplacement à plusieurs axes, commandée automatiquement, dans laquelle se trouve, à l'extérieur du pulvérisateur, le poste de raclage (30) relié, par un dispositif de liaison (34) pouvant être raclé, à l'extrémité côté machine du canal d'entrée de peinture (14).
  13. Dispositif de revêtement selon la revendication 12, caractérisé en ce que le pulvérisateur est monté sur un robot d'application de peinture, pouvant être changé manuellement ou automatiquement, et est relié à celui-ci par un accouplement (37) pouvant être raclé.
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