MXPA04010979A - Metodo y aparato para suministrar pintura a un aplicador y descargar el mismo. - Google Patents
Metodo y aparato para suministrar pintura a un aplicador y descargar el mismo.Info
- Publication number
- MXPA04010979A MXPA04010979A MXPA04010979A MXPA04010979A MXPA04010979A MX PA04010979 A MXPA04010979 A MX PA04010979A MX PA04010979 A MXPA04010979 A MX PA04010979A MX PA04010979 A MXPA04010979 A MX PA04010979A MX PA04010979 A MXPA04010979 A MX PA04010979A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- paint
- solvent
- supply line
- devil
- applicator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/16—Arrangements for supplying liquids or other fluent material
- B05B5/1608—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive
- B05B5/1675—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive the supply means comprising a piston, e.g. a piston pump
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
- B05B12/1481—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet comprising pigs, i.e. movable elements sealingly received in supply pipes, for separating different fluids, e.g. liquid coating materials from solvent or air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/16—Arrangements for supplying liquids or other fluent material
- B05B5/1608—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive
- B05B5/1616—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/16—Arrangements for supplying liquids or other fluent material
- B05B5/1608—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive
- B05B5/1616—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material
- B05B5/1625—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material the insulating means comprising an intermediate container alternately connected to the grounded material source for filling, and then disconnected and electrically insulated therefrom
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/12—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L2101/00—Uses or applications of pigs or moles
- F16L2101/20—Expelling gases or fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L2101/00—Uses or applications of pigs or moles
- F16L2101/40—Separating transported fluids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
El aparato descrito incluye una linea de suministro (22) entre una fuente de pintura liquida (64) y un aplicador (62) que tiene al menos dos contenedores (20A y 20B) y una fuente de solvente liquido (60) que suministra el solvente (60) entre los dos contenedores (20A y 20B) y los contenedores (20A y 20B) se accionan mediante la pintura (80) desde adyacente a la fuente de pintura (64) hasta el aplicador (62). El aparato incluye ademas una segunda fuente de solvente liquido (60) que suministra el solvente (60) entre los contenedores (20A y 20B) adyacente al aplicador (62) y los contenedores (20A y 20B) regresan completamente la linea de suministro (22), descargando asi la linea de suministro (22). En la modalidad descrita, la fuente de pintura liquida (64) es un dispositivo de piston dosificador (70) que recibe la pintura (80) desde un cambiador de color o lo similar y suministra un volumen predeterminado de pintura (80) al aplicador (62). La linea de suministro (22) incluye preferentemente una capa interna resistente a la friccion, una capa dielectrica intermedia y una capa externa protectora.
Description
METODO Y APARATO PARA SUMINISTRAR PINTURA A UN APLICADOR Y LAVARLO
CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un método y aparato para suministrar pintura desde una fuente de pintura líquida a un aplicador y lavar la línea de suministro y el aplicador con disolvente usando tecnología de limpieza con diablo.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La técnica anterior describe numerosos sistemas de distribución y aplicación de pintura usando tecnología de limpieza con diablo. Tales sistemas se pueden usar para aplicar en serie pinturas de colores diferentes, por ejemplo, a una plu-ralidad de sustratos, tal como carrocerías de vehículo que avanzan en una cinta transportadora a través de una cabina de pintura. En el sentido en que se usa aquí, el término "pintura" incluye pinturas a base de disolvente o agua usadas para pintar o recubrir un sustrato y en general cualquier recubrí-miento que se puede aplicar a un sustrato por un aplicador incluyendo, aunque sin limitación, un atomizador pulverizador rotativo. Dependiendo de su función en el sistema de distribución de revestimiento, los diablos o elementos diablo son de varias formas denominadas en la técnica anterior lanzaderas, elementos separadores, pistones de terminación, obturadores, etc. En general, se utiliza un elemento diablo en los sistemas de distribución de pintura de la técnica anterior para empujar pintura desde una fuente de pintura, tal como un cambiador de color, a través de una línea de suministro a un aplicador para aplicar pintura a un sustrato y el elemento diablo también se puede utilizar para hacer volver pintura a la fuente de pintura. Como entenderán los expertos en esta técnica, una aplicación típica de producción en serie, tal como una aplicación a automoción, requiere la aplicación de diferentes pinturas uti-lizando el mismo sistema de aplicación de pintura teniendo así que purgar la linea de suministro y el aplicador con disolvente entre aplicaciones. Típicamente, esto requiere una línea separada de distribución de disolvente al aplicador. El siste-ma de aplicación de pintura puede incluir una primera estación de diablo adyacente al cambiador de color y una segunda estación de diablo adyacente al aplicador. Después se distribuye pintura a presión del cambiador de color a la línea de suministro y el elemento diablo es movido a través de la línea de suministro en general por presión neumática para empujar la pintura en la línea de suministro al aplicador y el elemento diablo se recibe después en la segunda estación de diablo adyacente al aplicador. El elemento diablo también se puede utilizar para hacer volver la pintura restante en la línea de suministro al cambiador de color accionando el elemento diablo de la segunda estación de diablo adyacente al aplicador a la primera estación de diablo adyacente al cambiador de color en general bajo presión neumática. Finalmente, la técnica anterior también incluye el uso de dos o más elementos diablo en la línea de suministro que se utilizan para separar un volumen predeterminado de pintura o para proporcionar una barrera electrostática entre volúmenes de pintura que se están transmitiendo a través de la línea de suministro en particular donde el cambio de color está a po-tencial de tierra y el aplicador es un aplicador de pintura electrostática a un mayor potencial eléctrico. Sin embargo, la técnica anterior no describe un método o aparato que elimina el requisito de una línea separada de distribución de disolvente para purgar el aplicador y la línea de suministro y que se puede utilizar para hacer volver pintura a la fuente de pintura.
COMPENDIO DE LA INVENCIÓN El aparato para transportar pintura desde una fuente de pintura a un aplicador de esta invención incluye una línea de suministro de pintura entre la fuente de pintura y el aplicador que distribuye pintura a presión desde la fuente de pintura al aplicador, una primera estación de diablo junto a la fuente de pintura y una segunda estación de diablo adyacente o dentro del aplicador, que puede ser un atomizador, un primer y un segundo elemento diablo o de limpieza por diablo que se puede mover en la línea de suministro entre la primera estación de diablo y la segunda estación de diablo y una fuente de disolvente líquido conectada a la primera y/o a la segunda estación de diablo adaptado para distribuir disolvente a presión entre los diablos primero y segundo, por lo que el movimiento de los diablos primero y segundo entre las estaciones primera y segunda puede distribuir disolvente al aplicador o la fuente de pintura, lavando por lo tanto el aplicador, la línea de suministro, y/o la fuente. En la realización preferida, la fuente de pintura líquida es un recipiente que recibe pintura de una fuente de pintura líquida, tal como un cambiador de color, que tiene un pistón, por lo que el movimiento del pistón sumi-nistra pintura a presión a través de la línea de suministro al aplicador. El recipiente de pintura incluye una salida que comunica con la primera estación de diablo, por lo que el movimiento del pistón mueve pintura contra un elemento diablo adyacente, moviendo por ello los elementos diablo primero y se-gundo con disolvente entremedio de la primera estación de diablo a la segunda estación de diablo distribuyendo primero disolvente por la línea de suministro de pintura al aplicador, purgando la línea de suministro de pintura y el aplicador, y distribuyendo después pintura a través de la línea de suminis-tro al aplicador para aplicar pintura a un sustrato. En una realización preferida, el aparato incluye además una fuente de disolvente líquido a presión conectada a la línea de suministro adyacente a la segunda estación de diablo o conectada a la segunda estación de diablo que suministra di-solvente a presión entre los diablos primero y segundo, y los diablos primero y segundo son movidos a presión, preferiblemente presión neumática, de la segunda estación de limpieza por diablo a la primera estación de limpieza por diablo. Por lo tanto, el disolvente entre los elementos diablo primero y segundo purga la línea de suministro y el recipiente de pintura antes de recibir una segunda pintura. Esta realización también se puede utilizar para hacer volver pintura a la fuente de pintura que, en la realización descrita, es un recipiente de pintura que tiene un pistón, como se ha descrito anteriormente, y la pintura puede ser distribuida después por el recipiente de pintura al cambiador de color. El método de distribuir disolvente y pintura desde una fuente de pintura líquida a un aplicador a través de una línea de suministro que tiene diablos o elementos diablo primero y segundo de esta invención incluye así colocar los diablos primero y segundo junto a la fuente de pintura líquida, distribuir disolvente a presión entre los diablos primero y segundo, separando por lo tanto los diablos primero y segundo con di-solvente, y empujar pintura a presión contra el elemento diablo adyacente a la fuente de pintura, moviendo por ello los diablos primero y segundo con el disolvente entremedio al aplicador, por lo que el disolvente se recibe a través de la línea de suministro y el aplicador seguido de pintura para aplicar pintura a un sustrato. Donde la fuente de pintura líquida es un recipiente que recibe pintura líquida que tiene un pistón, como se ha descrito anteriormente, el método de esta invención incluye mover el pistón en el recipiente, moviendo por ello pintura contra el elemento diablo adyacente y empu-jando la pintura y disolvente al aplicador, como se describe. En una realización preferida del método de esta invención, el método incluye además distribuir disolvente a presión entre los elementos diablo primero y segundo cuando los elementos diablo primero y segundo están situados junto al aplicador y mover después los elementos diablo primero y segundo con disolvente entremedio a la fuente de pintura líquida, lavando por lo tanto la línea de suministro y el recipiente de pintura. Una realización preferida del método de esta invención in-cluye además mover los diablos primero y segundo del aplicador a la fuente de pintura líquida, moviendo por ello pintura restante en la línea de suministro a la fuente de pintura. En la realización preferida del aparato y método de esta invención, los diablos o elementos diablo incluyen una porción de cuerpo que tiene un diámetro junto a sus extremos opuestos sustancialmente igual o mayor que el diámetro interno de la línea de suministro. En una realización preferida, las porciones de extremo opuesto de los elementos diablo incluyen una porción de faldilla elástica generalmente frustocónica que se ahusa hacia fuera de la porción de cuerpo con un diámetro igual o mayor que el diámetro interno de la línea tubular de suministro que realiza un mejor barrido o limpieza de la línea de suministro durante los ciclos de purga. En una realización preferida de esta invención, los elementos diablo incluyen además porciones de extremo sobresaliente en los extremos opuestos de los elementos diablo, de tal manera que la introducción de disolvente a presión separe los elementos diablo como se ha descrito anteriormente. Es decir, el disolvente a presión introducido en la línea de suministro entre los ele-mentos diablo será recibido por las porciones de faldilla de los diablos opuestos, que separan los diablos con disolvente. Las porciones de extremo opuesto son preferiblemente cilindricas con una porción plana de extremo que contacta el elemento diablo adyacente de tal manera que el disolvente separe los elementos diablo como se describe incluso donde la línea de suministro sea flexible. En una realización preferida, la línea de suministro es tubular con una capa interior resistente al rozamiento, tal como un hidrocarbono fluorado, preferiblemente un polímero fluorado claro o translúcido, tal como una resina perfluoralcoxi, un material dieléctrico intermedio, tal como polietileno, para evitar la formación de arco, y una fina capa externa de un plástico duro para evitar el daño de la linea de suministro hecha de una poliamida, por ejemplo. La lí-nea de suministro, dependiendo de su diámetro, es flexible y translúcida, que permite la visualización del movimiento de los elementos diablo, la pintura y el disolvente a través de la linea de suministro. Otras ventajas y características meritorias del sistema y método de distribución de pintura de esta invención se entenderán más plenamente de la descripción siguiente de las realizaciones preferidas, las reivindicaciones anexas, y los dibujos, cuya breve descripción sigue a continuación.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista en sección transversal parcial de una linea de suministro de pintura del aparato para suministrar pintura de esta invención que incluye un elemento diablo. La figura 2 es una vista de extremo en sección transversal de la figura 1 en la dirección de las flechas de visión 2-2. La figura 3 es una vista despiezada del elemento diablo mostrado en la figura 1 y la línea de suministro de pintura. Las figuras 4 y 5 son una vista en sección transversal parcial de la línea de suministro de pintura con dos diablos que ilustra un paso del método de suministrar pintura y disolvente de esta invención. Las figuras 6A a 6J ilustran el método y aparato para su-ministrar pintura a un aplicador y lavarlo de esta invención.
DESCRIPCIÓN DE LAS REALIZACIONES PREFERIDAS Las figuras 1 a 3 ilustran una realización de un diablo o elemento diablo 20 y una línea de suministro 22 que se pueden utilizar en el método y aparato de esta invención, como se describe más adelante. Los diablos o . elementos diablo 20 incluyen una porción de cuerpo 24 incluyendo porciones de faldilla generalmente frustocónicas 26 en extremos opuestos de la porción de cuerpo 24 que se inclinan hacia fuera de la porción de cuerpo 24 en un ángulo agudo que tiene porciones de nervio anulares en forma de diamante 28 junto a los extremos de las porciones de faldilla 26. En la realización preferida, el diablo 20 se hace de un polímero elástico, tal como polietileno, y las porciones de faldilla frustocónicas 26 tienen un diámetro principal que es generalmente igual o preferiblemente mayor que un diámetro interno de la linea de suministro 22, de tal manera que las porciones de faldilla 26 raspen la superficie interior de la línea de suministro 22 cuando el elemento diablo 20 atraviese la línea de suministro, como se describe más adelante. La realización preferida del diablo 20 incluye además porciones de extremo sobresaliente 30 que sobresalen más allá de las porciones de faldilla 26 bien representadas en la figura 1, como se describe mejor más adelante. En esta rea-lización, las porciones de extremo 30 son cilindricas teniendo cada una de ellas una cara de extremo plana 32 que contacta la cara de extremo de un diablo adyacente 20, como se describe más adelante con respecto a las figuras 4 y 5. Las porciones de faldilla frustocónicas anulares 26 y las porciones de ex-tremo 34 definen además cavidades anulares 34 en los extremos opuestos de la porción de cuerpo 26 que tienen generalmente forma de cuña promoviendo el movimiento del diablo cuando se recibe presión en las cavidades en forma de cuña 34, como se describe más adelante. La realización preferida del diablo in-cluye además un elemento sensor 36 que, en la realización descrita, es un imán. El elemento sensor 36 permite la determinación exacta de la posición del elemento diablo 20 en la línea de suministro 22, como se describe mejor a continuación. Una realización preferida de la línea de suministro 22 incluye una capa interior 38 formada preferiblemente de un polímero resistente al rozamiento, por ejemplo, un polímero fluorado, tal como una resina perfluoralcoxi, una capa intermedia hecha de un polímero dieléctrico, tal como polietileno para evitar la formación de arco y una capa externa 42 que, en la realización preferida, es relativamente fina y forma una envuelta externa protectora de la línea de suministro 22 que se puede formar de una poliamida, por ejemplo. Las capas de la línea de suministro 22 pueden estar coextruidas, por ejemplo, formando una unión íntima entre las capas de la línea de suministro 22 y evitando la separación durante el uso. En una realización preferida, la línea de suministro 22 es relativamente flexible y clara o translúcida para permitir la visualización del movimiento del elemento diablo 20, la pintura y el disol-vente a través de la línea de suministro durante el uso, como se describe más adelante. Como se entenderá, sin embargo, el método y aparato de esta invención no se limitan al elemento diablo descrito 20 o la línea de suministro 22 a excepción de lo reivindicado específicamente a continuación. Las figuras 4 y 5 ilustran un componente del aparato y un paso del- método de esta invención, donde la linea de suministro 22 incluye dos diablos o elementos diablo 20A y 20B incluyendo cada uno una porción de cuerpo 24 que tiene porciones de faldilla generalmente frustoconicas 26 y porciones cilindricas de extremo de contacto o casi de contacto 30 que extienden más allá de las porciones de faldilla generalmente frustocónicas 26 de la porción de cuerpo 24, como se ha descrito anteriormente con respecto a las figuras 1 a 3. Las caras de extremo 32 de las porciones de extremo 30 están inicialmente en con-tacto, como se representa en la figura 4, y alineadas en general con un orificio 44 conectado a una fuente de disolvente a presión 46. Una válvula controlada eléctricamente 48 está conectada en la línea 50 al orificio 44. La válvula 48 está conectada a un controlador 52 por una línea 54 y el controlador está conectado a sensores 56A y 56B por líneas 58A y 58B. Los sensores 56A y 56B pueden ser elementos sensores convencionales, tal como un sensor de efecto Hall que detecta la posición del imán 36 representado en las figuras 1 y 2. Cuando los sen-sores 56A y 56B detectan la posición de los diablos 20A y 20B sustancialmente en relación de contacto enfrente del el orificio de sensor 44 como se representa en la figura 4, la válvula 48 se abre por el controlador 52, suministrando un volumen predeterminado de disolvente 60 de la fuente de disolvente 46 a presión entre las porciones de faldilla generalmente frusto-cónicas 26, que separa los diablos 20? y 20B con un volumen predeterminado de disolvente 60 como se representa en la figura 5. La presión del disolvente 60 se recibe en las cavidades anulares 34 de los diablos adyacentes 20A y 20B, que separan los diablos con disolvente 60 como se representa en la figura 5. Como se describe más adelante, una realización preferida del aparato y método para suministrar pintura a un aplicador de esta invención incluye dos fuentes de disolvente 46A y 46B que separan los diablos o elementos diablo 20A y 20B como se describe ahora. Las figuras 6A a 6J ilustran una realización del aparato para suministrar pintura y disolvente a un aplicador 62 y el método de esta invención, que puede ser un atomizador rotativo electrostático convencional u otro aplicador de pintura ade-cuado conocido en esta técnica. Como entenderán los expertos en esta técnica, el aplicador 62 se mantiene convencionalmente a un potencial eléctrico alto y la fuente de pintura, tal como un cambiador de color (no representado) , se mantiene normalmente a potencial de tierra. En la realización preferida, el aparato incluye un recipiente de pintura 64 que tiene una entrada 66 conectada a una fuente de pintura liquida, tal como un cambiador de color (no representado) , y una salida 68 que comunica con la línea de suministro 22 descrita anteriormente. El recipiente de pintura incluye un pistón 70 que tiene una cabeza de pistón 72 y una espiga o vástago de pistón 74 movidos por un servomotor o análogos (no representado) , de tal manera que el pistón 70 suministre un volumen predeterminado o "dosis" de pintura a través de la linea de suministro 22 al aplicador 62, como se describe más adelante. Así, los recipientes 64 también se pueden caracterizar como "cilindros do-sificadores" de pintura, los elementos diablo 20A y 20B están situados inicialmente en una primera estación de limpieza por diablo 76 que, en la realización preferida, es una linea de la línea de suministro 22, de tal manera que se pueda suministrar pintura directamente a la línea de suministro 22 sin fluir alrededor de los elementos diablo 20A y 20B. El primer paso del método de esta invención es colocar los elementos diablo 20A y 20B en la primera estación de limpieza por diablo 76 junto al cilindro dosificador 64, de tal manera que las porciones cilindricas de extremo sobresaliente 30 contacten o casi contacten y estén situadas enfrente de la línea de suministro de disolvente 50 conectada a una fuente de disolvente a presión 46A. Como se entenderá, la primera estación de limpieza por diablo o línea 76 incluye una válvula 48, un controlador 52 y sensores 56A y 56B, como se ha descrito anteriormente con respecto a las figuras 4 y 5, cuyos detalles no se representan en las figuras 6A a 6J. El segundo paso en el método de esta invención es separar los elementos diablo 20A y 20B con disol-vente 60, como se representa en la figura 6B y se ha descrito anteriormente con respecto a la figura 5. Los elementos diablo 20A y 20B se colocan después en la línea de suministro 22 junto a o enfrente de la salida 68 del recipiente o cilindro dosificador 64, como se representa en la figura 6C por medios adecuados, tal como administrando aire a presión a la primera estación de limpieza por diablo 76 desde una fuente de presión neumática 78. Posteriormente se suministra pintura líquida a presión al recipiente o cilindro dosificador 64 por la entrada 66 de una fuente de pintura líquida a presión, tal como un cambiador de color (no representado) , como se representa en la figura 6C. Como se expone anteriormente, la espiga o vastago de pistón 74 es retirado por el servomotor (no representado) una distancia predeterminada represen-tada por la flecha 82 en la figura 6C para recibir un volumen predeterminado o dosis de pintura 80 en el cilindro dosifica-dor 64. La dirección de recorrido del pistón 70 se invierte después como representa la flecha 84 en la figura 6D, lo que mueve pintura del recipiente o cilindro dosificador 64 por la salida 68 contra un elemento diablo adyacente 20A con disolvente 60 entre los elementos diablo 20A y 20B, como se representa en la figura 6D. La pintura mueve después los elementos diablo 20A y 20B a través de la linea de suministro 22 hacia el aplicador 62, como se representa en la figura 6E, donde el segundo elemento diablo 20B es recibido en una segunda estación de limpieza por diablo 86, que también es preferiblemente una línea de la línea de suministro 22. El disolvente 60 se distribuye posteriormente por la línea 88 al aplicador 62, como se representa en la figura 6E, lavando por lo tanto el aplicador 62. Como se entenderá por la descripción del método y aparato de esta invención realizada hasta ahora, el disolvente 60 también lava la línea de suministro 22 hacia arriba de la pintura 80. El primer elemento diablo 20A se recibe después en la se-gunda estación de limpieza por diablo 86 y se distribuye pintura por la línea 88 al aplicador 62, como se representa en la figura 6F. Cuando la pintura 80 es distribuida al aplicador 62 por el pistón 70 del cilindro dosificador de pintura 64, los elementos diablo primero y segundo 20A y 20B están situados en la línea o segunda estación de limpieza por diablo 86 con las porciones de extremo sobresaliente 30 en relación de contacto o casi de contacto enfrente de la línea de suministro de disolvente 50 de una segunda fuente de disolvente 6B, como se representa en la figura 6F, de tal manera que los elementos diablo 20A y 20B se puedan separar con disolvente 60 entremedio, como se representa en la figura 6G y se ha descrito anteriormente con respecto a las figuras 5 y 6B. Como se entenderá, la segunda estación de limpieza por diablo o línea 86 pue-de ser idéntica al conjunto representado en las figuras 4 y 5 e incluye una válvula 48, controlador 52, y elementos sensores 56A y 56B, como se representa en la figura 5. Como se representa en la figura 6G, el disolvente 60 se puede introducir entre los elementos diablo primero y segundo 20A y 20B cuando se distribuye la pintura 80 al aplicador 62 para reducir el tiempo de ciclo, pero también se puede introducir después de la distribución de pintura al . aplicador. Los elementos diablo primero y segundo 20A y 20B son suministrados después a la linea de suministro 22 (figura 6H) preferiblemente por distribu-ción de un fluido no conductor de una fuente de fluido no conductor, tal como aire 90, que aisla eléctricamente el recipiente de pintura o dispositivo dosificador 64 del aplicador electrostático 62 durante el retorno de la pintura 80 restante en la linea de suministro 22 a la última fuente de pintura, tal como un cambiador de color (no representado) , como se describe ahora. Como se representa en la figura 61, la presión neumática de la fuente de presión neumática 90 mueve los elementos diablo primero y segundo 20A y 20B a través de la linea de sumi-nistro 22 a la primera estación de limpieza por diablo 76 junto al recipiente de pintura o dispositivo dosificador 6 . Cuando el disolvente 60 entre los elementos diablo primero y segundo 20A y 20B se recibe a través de la línea de suministro 22, el disolvente lava o purga la línea de suministro de pin-tura. Además, como se ha descrito anteriormente, los elementos diablo 20A y 20B que tienen porciones de extremo generalmente frustocónicas 26 (véase las figuras 1 a 3) limpian y purgan efectivamente la línea de suministro 22 en particular en combinación con el disolvente. La pintura 80 es suministrada si-multáneamente al recipiente de pintura o dispositivo dosifica-dor 64 y el pistón 70 se retira para recibir la pintura restante en la línea de suministro 22 representada por la flecha en 61. Finalmente, el pistón se extiende de nuevo para distri-buir la pintura recibida por el dispositivo dosificador 64, como se representa en la figura 6J, por la entrada 66 a la última fuente de pintura, tal como un cambiador de color (no representado) . Como se describe en una Solicitud de patente de Estados Unidos y europea, en tramitación, el sistema de admi-nistración de pintura puede incluir dos dispositivos dosificadores de pintura 64 que operan en tándem teniendo cada uno una línea de distribución conectada al aplicador 62 y una entrada conectada a la última fuente de pintura líquida, tal como un recipiente de pintura (no representado) para reducir el tiempo de ciclo. El método de suministrar disolvente y pintura de una fuente de pintura líquida a través de una línea de suministro a un aplicador de esta invención se entenderá por la descripción de las figuras 6A a 6J anteriores. Brevemente, el método de esta invención incluye colocar diablos o elementos diablo primero y segundo 20A y 20B junto a la fuente de pintura líquida que, en la realización descrita, es el recipiente de pintura o dispositivo dosificador 64. El método incluye después distribuir disolvente 60 a presión entre los diablos pri-mero y segundo 20A y 20B, separando por lo tanto los diablos primero y segundo con disolvente 60. El método de esta invención incluye empujar posteriormente pintura 80 a presión contra un diablo adyacente de los diablos primero y segundo 20A junto a la fuente de pintura líquida, moviendo por ello los diablos primero y segundo con disolvente entremedio a través de la línea de suministro 22 al aplicador 62, lavando el aplicador y empujando después pintura 80 a través del aplicador 62 para aplicar pintura a un sustrato (no representado) . En la realización preferida del método de esta invención, la fuente de pintura líquida es un recipiente de de pintura líquida es un recipiente de pintura o dispositivo dosificador 64 que tiene una salida 68 que comunica con la línea de suministro 22 y un pistón 70 que se puede mover dentro del recipiente, donde el método de esta invención incluye mo-ver el pistón 70 en el recipiente 64 para empujar pintura 80 a presión contra un diablo adyacente de los diablos primero y segundo 20A y 20B, suministrando por lo tanto primero disolvente 60 al aplicador 62 y lavando el aplicador, y suministrando después pintura 80 al aplicador 62 para aplicar pintura a un sustrato (no representado) . En una realización preferida del método de esta invención, como se ha descrito anteriormente, el método de esta invención incluye además distribuir disolvente 60 a presión entre los diablos primero y segundo 20A y 20B cuando los diablos primero y segundo están situados junto a o dentro del aplicador 62, mover después los diablos primero y segundo del aplicador a la fuente de pintura líquida, lavando por lo tanto la línea de suministro 22 con disolvente. Donde la fuente de pintura líquida es un dispositivo dosificador de pistón 64, como se ha descrito anteriormente, los elementos diablo primero y segundo 20A y 20B también suministran la pintura 80 restante en la línea de suministro 24 al dispositivo dosificador de pistón 64 y el pistón 70 se extiende después para empujar la pintura 80 a la última fuente de pintura, tal como un cambia-dor de color (no representado) . Como entenderán los expertos en esta técnica, las figuras 6A a 6J son esquemáticas y se pueden hacer varias modificaciones en el aparato y método de esta invención dentro del alcance de las reivindicaciones anexas. Por ejemplo, la primera es-tación de limpieza por diablo 76 puede incluir un depósito de disolvente (no representado) que recibe disolvente después de la purga de la línea de suministro 22. Alternativamente, se puede disponer una válvula en la salida 68 del dispositivo dosificador (no representado) , que libera disolvente a través de la salida 68 después de la distribución de pintura a través de la cara de la cabeza de pistón 72 , lavando por lo tanto la cabeza del pistón, y se puede disponer un depósito de disolvente en la línea de entrada 66. Además, la línea de entrada 66 pue-de incluir una válvula (no representada) que se cierra cuando el pistón 70 se extiende como se representa en la figura 6D, evitando el retorno de pintura 80 al cambiador de color. Alternativamente, como se describe en una solicitud en tramitación, la línea 66 también puede incluir un elemento diablo (no representado) que mueve pintura del cambiador de color (no representado) al dispositivo dosificador de pistón 64 y sirve como una válvula que evita el retorno de pintura al cambiador de color cuando se extiende el pistón, como se representa en la figura 6D. Además, el paso de suministrar disolvente por ejemplo a la segunda estación de limpieza por diablo 86 como se describe con referencia a las figuras 4 y 5 se puede modificar. En particular, al introducir el disolvente entre los dos diablos 20A y 20B, el disolvente solamente puede mover uno de los diablos que se empuja a la línea, mientras que el otro diablo permanece en su posición inicial dentro de la estación de limpieza por diablo hasta que se introduce la cantidad completa de disolvente . Hay otras varias posibilidades de modificar el método descrito anteriormente. Por ejemplo, puede no ser necesario distribuir disolvente a la línea de suministro 22 en la primera estación de limpieza por diablo 76 para su administración al aplicador 62. Puede ser suficiente distribuir disolvente solamente de la segunda estación de limpieza por diablo 86 a la línea 22 y empujarlo a la primera estación 76, desde donde el disolvente se puede hacer volver a la segunda estación 86 o se .puede suministrar por lo menos en parte al recipiente 64. Otra característica importante es la posibilidad de usar un recipiente dosificador, tal como el recipiente 64, para do-sificar la cantidad de disolvente líquido a administrar a una línea de suministro conectada al recipiente, o a cualquier otro elemento del sistema tal como el recipiente propiamente dicho. La característica esencial de un método según esa posi-bilidad incluye distribuir el disolvente a dicho elemento. Retirando simultáneamente el pistón del recipiente,' dosificando por lo tanto o midiendo la cantidad de disolvente suministrado por la retracción del pistón movido por los medios de accionamiento de dosis del recipiente tal como, por ejemplo, un servomotor. La retracción se controla por medios de control de programa del sistema. Esta característica hace posible definir primero una cantidad predeterminada de disolvente necesaria para una finalidad dada (generalmente limpieza) , y suministrar después exactamente la cantidad predeterminada, evitando por ello un exceso innecesario o desperdicio de disolvente, en contraposición a los sistemas donde la cantidad de disolvente suministrado por ejemplo a una línea de suministro se determina por los tiempos de conmutación de válvula. Una ventaja adicional de esta característica es el hecho de que se puede su-ministrar disolvente a presión relativamente baja y en algunos casos sumamente baja. Cuando, por ejemplo, se suministra disolvente desde la fuente 46B a la línea 22 después de la distribución de pintura 80 al aplicador 62, como se ha explicado anteriormente con re-ferencia a la figura 6G, el pistón 70 del recipiente dosifica-dor 64 se puede retirar simultáneamente, dosificando por lo tanto una cantidad inicial de pintura 80 introducida en el recipiente y en consecuencia la cantidad de disolvente suministrada en el lado de diablo 20A enfrente de la pintura 80. La distribución de disolvente se para por los medios de control de programa cuando el pistón se ha movido una distancia predeterminada. El disolvente puede empujarse después por la línea 22 entre los dos diablos 20A y 20B, como se ha explicado anteriormente con referencia a las figuras 6H y 61.
Cuando el disolvente 60 ha llegado a la posición representada en la figura 61, es posible extender primero el pistón 70 para sacar la pintura 80 del recipiente a través de su entrada 66, por lo que se puede suministrar al menos una parte de dicho disolvente 60 al recipiente retirando simultáneamente el pistón, dosificando o midiendo por lo tanto la cantidad de disolvente suministrado. También es posible empujar el disolvente 60 como se representa en la figura 61 o una parte del mismo entre los dos diablos 20A y 20B de nuevo a la segunda estación de limpieza por diablo junto a o dentro del aplicador 62. La característica de dosificar el disolvente suministrado a un elemento de un sistema transportador de pintura por la retracción del pistón también se puede implementar en otros lugares del sistema, por ejemplo entre un cambiador de color y el recipiente dosificador. Como se expone anteriormente, el aparato y método de esta invención no se limita al elemento diablo mejorado 20 ilustrado en las figuras 1 a 3 que también es la materia de la soli-citud de patente alemana antes referenciada . Además, se pueden utilizar una línea de suministro convencional con el aparato y método de esta invención. El término "pintura", en el sentido en que se usa aquí, es genérico para cualquier recubrimiento líquido que se puede aplicar con un aplicador. El disolvente preferido dependerá de la aplicación. Por ejemplo, donde la pintura sea una pintura a base de agua, el disolvente puede ser agua desionizada. Aunque la realización preferida del aparato de esta invención incluye un recipiente de pintura que tiene un pistón o dispositivo dosificador de pistón como se ha descrito, la fuente de pintura líquida también puede ser el cambiador de color. Finalmente, la línea de suministro puede incluir más de dos elementos diablo, donde los elementos diablo adicionales se utilizan para separar otros fluidos suministrados a través de la línea de suministro. Habiendo descri-to realizaciones preferidas del aparato y método de esta invención, la invención se reivindica ahora como se expone a continuació .
Claims (1)
1 . Un método de suministrar disolvente líquido a un elemento (22, 64) de un sistema para transportar pintura líquida de una fuente a un aplicador (62) , en particular (por ejemplo) como el definido en la reivindicación 10, incluyendo dicho sistema una línea de suministro (22) conectada a un recipiente de pintura (64) que tiene un pistón (70) móvil dentro de dicho recipiente y movido por medios de accionamiento de dosificación, incluyendo el método los pasos de mover un diablo (20?, 20E) a través de dicha línea de suministro (22) para empujar pintura o disolvente a dicho recipiente 64) ; y suministrar dicho disolvente a dicho elemento (22, 64) retirando simultáneamente dicho pistón (70) , dosificando por lo tanto la cantidad de disolvente suministrada a dicho elemento (22, 64) por la retracción del pistón movido por dichos medios de accionamiento de dosificación. 15. El método definido en la reivindicación 14, donde dicho diablo (26A) es movido a través de dicha línea de suminis-tro (22) para empujar pintura de dicha línea (22) a dicho recipiente (64) , y dicho disolvente se suministra a dicha línea (22) en el lado del diablo (26A) enfrente de dicha pintura, retirando simultáneamente dicho pistón (70) . 16. El método definido en la reivindicación 14 o 15, incluyendo los pasos de suministrar disolvente a dicha linea de suministro (22) , mover un diablo (20B) a través de dicha línea para empujar dicho disolvente a dicho recipiente (64) , y suministrar después una cantidad predeterminada de disolvente al recipiente (64) retirando dicho pistón (70) . 17. Una línea de suministro de pintura y disolvente conectada entre una fuente (64) de pintura líquida y una fuente de disolvente a potencial de tierra a un aplicador de pintura electrostática (62) , incluyendo dicha línea de electrostática (62) , incluyendo dicha linea de suministro de pintura y disolvente (22) una capa interior (38) de un polímero resistente al rozamiento rodeado por un polímero dieléctrico, siendo translúcida dicha línea de suministro de pintura y disolvente. 18. La linea de suministro de pintura y disolvente definida en la reivindicación 14, donde dicha línea de suministro de pintura y disolvente incluye una capa externa (42) de un polímero protector.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US37850602P | 2002-05-07 | 2002-05-07 | |
US40371502P | 2002-08-15 | 2002-08-15 | |
DE10301942A DE10301942A1 (de) | 2003-01-20 | 2003-01-20 | Hydraulisch dynamischer Monomolch |
US44342703P | 2003-01-29 | 2003-01-29 | |
PCT/US2003/014229 WO2003095308A1 (en) | 2002-05-07 | 2003-05-06 | Method and apparatus for delivering paint to an applicator and flushing same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
MXPA04010979A true MXPA04010979A (es) | 2005-02-14 |
Family
ID=29273677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
MXPA04010979A MXPA04010979A (es) | 2002-05-07 | 2003-05-06 | Metodo y aparato para suministrar pintura a un aplicador y descargar el mismo. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1362641B1 (es) |
AT (1) | ATE312670T1 (es) |
AU (1) | AU2003232070A1 (es) |
CA (1) | CA2485101A1 (es) |
ES (1) | ES2252576T3 (es) |
MX (1) | MXPA04010979A (es) |
WO (1) | WO2003095308A1 (es) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2867702A1 (fr) * | 2004-03-19 | 2005-09-23 | Haden Drysys Sa | Dispositif de recuperation d'un produit de revetement contenu dans une canalisation |
DE102004016951A1 (de) | 2004-04-06 | 2005-11-10 | Dürr Systems GmbH | Verfahren zum Fördern eines Beschichtungsmaterials und Beschichtungsmaschine |
RU2492937C2 (ru) | 2008-03-20 | 2013-09-20 | Дюрр Системз Гмбх | Лакировальный робот и способ его эксплуатации |
BRPI0823345B1 (pt) | 2008-12-18 | 2019-04-02 | Premium Patents Sdn. Bhd | Método e sistema para o transporte de resíduos sólidos de pelo menos uma área de sustentação. |
FI124090B (fi) * | 2012-06-07 | 2014-03-14 | Maricap Oy | Menetelmä pneumaattisen materiaalinkäsittelyjärjestelmän putkiston puhdistamiseksi ja puhdistuslaitteisto sekä järjestelmä |
DE102017120213A1 (de) * | 2017-09-01 | 2019-03-07 | Eisenmann Lactec Gmbh | Verfahren zum Fördern eines Arbeitsmediums |
FR3087364B1 (fr) | 2018-10-19 | 2021-12-03 | Exel Ind | Installation de projection de fluide et procede associe |
FR3087362B1 (fr) * | 2018-10-19 | 2022-12-16 | Exel Ind | Installation de projection de fluide et procede de deplacement d'un fluide associe |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1158868B (it) * | 1977-07-01 | 1987-02-25 | Cosden Technology | Procedimento ed apparecchiatura per produrre tubi termoplastici a strati multipli |
US5882428A (en) * | 1997-09-09 | 1999-03-16 | Graco Inc | Method of flushing a circulation system using first and second rigs |
US5803109A (en) * | 1997-04-08 | 1998-09-08 | Rosen; Paul W. | Solvent and air mixing system |
DE19830029A1 (de) * | 1998-07-04 | 2000-01-05 | Audi Ag | Anlage zum Beschichten von Gegenständen, insbesondere von Fahrzeug-Karosserien |
DE19940541A1 (de) * | 1999-08-26 | 2001-03-01 | Abb Patent Gmbh | Verfahren und Anordnung zum Transport von elektrisch leitfähigem Lack |
DE19961270A1 (de) * | 1999-12-18 | 2001-07-05 | Inlac Ind Lackieranlagen Gmbh | Lackieranlage |
DE10033987A1 (de) * | 2000-07-13 | 2002-01-24 | Duerr Systems Gmbh | Verfahren zur Versorgung eines Beschichtungsorgans für die elektrostatische Serienbeschichtung von Werkstücken und Versorgungssystem hierfür |
DE10157938A1 (de) | 2001-11-27 | 2003-06-05 | Duerr Systems Gmbh | Verfahren zur Farbversorgung eines Zerstäubers und Beschichtungsvorrichtung |
-
2003
- 2003-05-06 CA CA002485101A patent/CA2485101A1/en not_active Abandoned
- 2003-05-06 MX MXPA04010979A patent/MXPA04010979A/es unknown
- 2003-05-06 AT AT03010195T patent/ATE312670T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-05-06 AU AU2003232070A patent/AU2003232070A1/en not_active Abandoned
- 2003-05-06 EP EP03010195A patent/EP1362641B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-06 WO PCT/US2003/014229 patent/WO2003095308A1/en not_active Application Discontinuation
- 2003-05-06 ES ES03010195T patent/ES2252576T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2485101A1 (en) | 2003-11-20 |
EP1362641A1 (en) | 2003-11-19 |
ES2252576T3 (es) | 2006-05-16 |
EP1362641B1 (en) | 2005-12-14 |
ATE312670T1 (de) | 2005-12-15 |
AU2003232070A1 (en) | 2003-11-11 |
WO2003095308A1 (en) | 2003-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7549449B2 (en) | Paint delivery and application system and method | |
US4771729A (en) | System for automatic electrostatic spray coating | |
US5094389A (en) | Installation for electrostatic application of conductive coating product | |
JP2608025B2 (ja) | 流体の移送方法及びシステム | |
US5096126A (en) | Electrostatic spraying installation for spraying an electrically conductive liquid product and electrical insulation device for a distribution circuit for an electrically conductive liquid product | |
US20060182894A1 (en) | Method for electrostatic spraying of conductive coating materials | |
EP1868732B1 (en) | Spray coating applicator system | |
US7793858B2 (en) | Paint delivery and application apparatus and method | |
GB2084048A (en) | Electrostatic coating machine and method of changing the colour of paint used therein | |
DE10033987A1 (de) | Verfahren zur Versorgung eines Beschichtungsorgans für die elektrostatische Serienbeschichtung von Werkstücken und Versorgungssystem hierfür | |
JP2006341198A (ja) | 塗布材充填方法及び装置 | |
MXPA04010979A (es) | Metodo y aparato para suministrar pintura a un aplicador y descargar el mismo. | |
US5208078A (en) | Method of paint application by electrostatic spraying | |
US7584771B2 (en) | Method and apparatus for delivering paint to an applicator and flushing same | |
US9050614B2 (en) | Paint delivery and application system and method | |
EP1362642B1 (en) | Paint delivery and application system and method | |
MXPA04010900A (es) | Granulos de hilos de vidrio de alta densidad. | |
EP3012028B1 (de) | Kolbendosierer für fluide Medien und System zum Beschichten von Gegenständen | |
JP2003284976A (ja) | 塗装装置 | |
US7836846B2 (en) | Paint dosage device and system |