EP1293470A1 - Teleskopausleger für Hubarbeitsbühnen - Google Patents

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EP1293470A1
EP1293470A1 EP01122288A EP01122288A EP1293470A1 EP 1293470 A1 EP1293470 A1 EP 1293470A1 EP 01122288 A EP01122288 A EP 01122288A EP 01122288 A EP01122288 A EP 01122288A EP 1293470 A1 EP1293470 A1 EP 1293470A1
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EP
European Patent Office
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telescopic
telescopic boom
section
web
cavity
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EP01122288A
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Franz-Peter Jennissen
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Palfinger Europe GmbH
Original Assignee
Jennissen Franz-Peter
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F11/00—Lifting devices specially adapted for particular uses not otherwise provided for
    • B66F11/04—Lifting devices specially adapted for particular uses not otherwise provided for for movable platforms or cabins, e.g. on vehicles, permitting workmen to place themselves in any desired position for carrying out required operations
    • B66F11/044—Working platforms suspended from booms
    • B66F11/046—Working platforms suspended from booms of the telescoping type

Definitions

  • the present invention relates to a telescopic boom for aerial work platforms according to the preamble of claim 1.
  • Aerial work platforms in the sense of the invention comprise a mostly mobile or self-propelled base on which a telescopic boom is attached, the telescopic boom itself and a work basket attached to the telescopic boom.
  • the telescopic boom is constructed in such a way that the work cage can be used both in a great height, as well as in a position offset to the side of the mobile substructure is transportable. The greater the height and the further the lateral reach, the greater Requirements are placed on the material and construction of the telescopic boom posed.
  • the telescopic boom itself usually consists of several telescopic sections, so far by means of chains, cables or a hydraulic process can be extended so that the necessary working height is reached. As a material Steel is mostly used to manufacture the telescopic boom. However, there is also telescopic boom made of aluminum.
  • a number of design principles for telescopic booms are from the prior art known. For example, describe the European patent application EP 0 668 238 and the utility model DE 298 13 374 U two different ones Telescopic boom profiles adapted to the load requirements of the telescopic boom of telescopic shots. It must be taken into account that on one side of a telescopic shot there is an increased pull, while on the increased pressure forces act on the other side of the telescopic section. Both in these Fonts described telescopic boom profiles are designed so that the strong Tensile and compressive forces can be reduced due to the telescopic boom profile.
  • a disadvantage of all known construction principles is that Push and pull forces can be minimized, but the telescopic boom due to the heaviness of the most used material - steel - height limits and limits are set in the lateral range. In the case of aluminum Although the weight is reduced, this metal also has a higher elasticity on. At high altitudes, the telescopic boom may swing when the load changes - the so-called whip effect.
  • the object of the present invention is therefore to provide a telescopic boom, which is constructed from materials with a low specific weight is producible, but has no whip effect.
  • the invention is based on the finding that in the cavity of a telescopic shot another web for stabilization can be arranged. This footbridge reduces the elasticity of the telescopic boom. The one that occurs at high altitudes Whip effect is therefore effectively reduced.
  • the web arranged in the cavity is designed such that at least with it another cavity can be formed. This has the advantage that a optimal distribution of forces between the outer wall of the telescopic section and the web arranged in the interior is reached.
  • the telescopic shot points within the first Cavity two webs which are arranged parallel to each other and with where two more cavities can be formed. Due to the symmetrical arrangement on the one hand distributes the force, on the other hand the first cavity is not so restricted, that no second or third telescopic section can be inserted into the first telescopic section is.
  • cavities within the newly created further bridges arranged. Are these not parallel to the existing ones? cavity-forming webs, but perpendicular to it, can advantageously lateral forces are also absorbed, which on the telescopic boom Act.
  • the webs do not have to be continuous longitudinal wall, but can also be made from many individual webs consist. Due to the design with such perforated walls is one further weight savings possible.
  • An embodiment is particularly advantageous in which the outer wall of the telescopic section includes two horizontal bars and two vertical bars, which is a box-shaped Form telescopic boom profile.
  • This telescopic boom profile shape has proven to be particularly advantageous.
  • one or more can also be used Vertical webs must be bent at an angle to provide a telescopic boom profile, that is optimally designed for the compressive forces acting on it.
  • the webs arranged in the cavity are formed so that they parallel to the obliquely folded vertical webs of the Telescopic boom profile are formed. There you will find the horizontal footbridge where the obliquely folded vertical webs meet the horizontal web.
  • band-shaped objects can be formed in the cavities, in particular Power lines, chains and cables are protected in a specially protected form. This not only provides special protection against the weather for chains and cables, but also opposite the inserted telescopic shot. In addition, the noise from vibrating chains or ropes for the operator when extending or retracting the telescopic boom reduced to a minimum.
  • An embodiment of the telescopic boom according to the invention is particularly advantageous, in which at least one telescopic section made of fiber composite materials, in particular Kevlar fabric and / or carbon fiber and / or cast resin. Due to the special construction of the telescopic shot the use is such materials possible. So far, these materials could not be used because they are so elastic that the whip effect potentiates has been. Because of the elasticity-reducing construction of the invention Telescopic boom, however, the use of such materials is possible. This allows a larger working height and reach as the boom is lighter overall is.
  • Figure 1 shows a schematic representation of a first embodiment of a Cross section of the telescopic boom 10 according to the invention 10 from a first telescopic section 20 and one in a cavity 200 arranged second telescopic shot 30.
  • the cross section shows a box-shaped Boom profile with two horizontal webs 22, 24, 32 and 34, as well two vertical webs 26, 28, 36 and 38 each. Both vertical webs 26 and 28 have obliquely folded ends, designated by 26a and 28a.
  • the vertical webs 36 and 38 also have two vertically folded corners 36a and 38a.
  • the cavity 200 is parallel to the vertical webs by means of two more 26 and 28 aligned further webs 27 and 29 divided so that two more Cavities 202 and 204 are formed.
  • the second telescopic section 30 also points two further vertical webs 37 and 39, each parallel to the vertical webs 36 and 38 are arranged. They also divide the cavity 300 into two more Cavities 302 and 304. A further telescopic shot can be placed in the cavity 300 be inserted. In operation, the telescopic boom is oriented so that the vertical webs vertical, the horizontal bars are aligned horizontally.
  • FIG. 2 shows a second embodiment of the telescopic boom according to the invention 10.
  • This has three telescopic sections 20, 30 and 40.
  • the telescopic shot 30 into the cavity 200 of the telescopic section 20, and the telescopic section 40 inserted into the cavity 300 of the telescopic section 30 and the Telescopic section 40 has a further cavity 400.
  • the cross section of the telescopic shots 20, 30 and 40 is box-shaped, each with two horizontal webs 22, 24, 32, 34, 42 and 44 and two vertical webs 26, 28, 36, 38, 46 and 48. Parallel in addition to the vertical webs 26, 28, 36 and 38 are two additional webs 27, 29, 37 and 39 arranged.
  • the innermost telescopic section 40 does not have two, but one in the cavity 400 centered additional web 47 on.
  • FIG. 3 shows a perspective view of the telescopic boom according to the invention, with a piece of the outer wall broken open to close the inner life clarify.
  • the cavity 200 as shown in FIG. 1 or in FIG. 2, is another telescopic shot insertable, the same construction as in this embodiment shown, can have.
  • FIG. 4 shows a further embodiment of a cross section of an inventive Telescopic boom.
  • FIG. 2 or Figure 3 described elements in the cavities 202 and 204, and 302 and 304 two additional horizontal webs 23, 25, 33 and 35 installed. Reduce this also lateral forces that act on the telescopic boom 10.
  • each telescopic section has four chain hoists 501 to 504 and 505 to 508. These chain hoists are in the cavities 201, 202, 203 and 204, as well as 301, 302, 303 and 304 by the vertical webs 27, 29, 37 and 39, as well as the additional Horizontal webs 23, 25, 33 and 35 have been created.
  • the chain hoists 501 to 508 are additional due to the location within the cavities 201 to 204 and 301 to 304 protected from the weather.
  • the webs 501, 502, 503 and 504 are adapted to the static load pattern of the telescopic sections, which results in wall thicknesses increasing from the center when the cross section is viewed.
  • the wall thickness S 1 is therefore smaller than S 2 in the present case .
  • the invention is based, as is obvious to the person skilled in the art, also in others Cross sections can be realized, for example circular, elliptical, triangular and hexagonal.
  • the stabilizing bars are to be arranged in such a way that at least the Whip effect is counteracted.

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Abstract

Teleskopausleger (10) für Hubarbeitsbühnen mit mindestens einem ersten und einem zweiten Teleskopschuss (20, 30), die jeweils im Querschnitt ein Teleskopauslegerprofil mit einem darin angeordneten ersten Hohlraum (200) aufweisen, wobei der erste Teleskopschuss (20) so ausgebildet ist, dass sein Innenmaß größer ist als das Außenmaß des zweiten Teleskopschusses (30), und der zweite Teleskopschuss (30) in den ersten Teleskopschuss (20) einschiebbar ist, und zumindest ein Teleskopschuss (20; 30) innerhalb des ersten Hohlraumes (200) mindestens einen Steg (27; 29; 37; 39) aufweist. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Teleskopausleger für Hubarbeitsbühnen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Hubarbeitsbühnen im Sinne der Erfindung umfassen einen meist fahrbaren oder selbstfahrbaren Unterbau, auf dem ein Teleskopausleger befestigt ist, dem Teleskopausleger selbst und einem, an dem Teleskopausleger befestigten Arbeitskorb. Dabei ist der Teleskopausleger so konstruiert, dass mit ihm der Arbeitskorb sowohl in eine große Höhe, als auch in eine seitlich zum fahrbaren Unterbau versetzte Lage beförderbar ist. Je größer die Höhe und je weiter die seitliche Reichweite, desto größere Anforderungen werden an das Material und die Konstruktion des Teleskopauslegers gestellt. Der Teleskopausleger selbst besteht meist aus mehreren Teleskopschüssen, die mittels Ketten, Seilzügen oder einem hydraulischen Verfahren soweit ausfahren werden können, dass die nötige Arbeitshöhe erreicht wird. Als Material zum Fertigen der Teleskopausleger wird zumeist Stahl verwendet. Es gibt jedoch auch Teleskopausleger aus Aluminium.
Aus dem Stand der Technik ist eine Reihe an Konstruktionsprinzipien für Teleskopausleger bekannt. So beschreiben beispielsweise die europäische Patentanmeldung EP 0 668 238 und das Gebrauchsmuster DE 298 13 374 U zwei verschiedene, besonders den Belastungsanforderungen des Teleskopauslegers angepasste Teleskopauslegerprofile von Teleskopschüssen. Dabei muss berücksichtigt werden, dass auf der einen Seite eines Teleskopschusses ein erhöhter Zug wirkt, während auf der anderen Seite des Teleskopschusses erhöhte Druckkräfte wirken. Beide in diesen Schriften beschriebenen Teleskopauslegerprofile sind so konstruiert, dass die starken Zug- bzw. Druckkräfte aufgrund des Teleskopauslegerprofils reduziert werden.
Nachteilig an allen bekannten Konstruktionsprinzipien ist jedoch, dass zwar die Druck- und Zugkräfte minimalisiert werden können, dem Teleskopausleger jedoch aufgrund der Schwere des meist verwendenden Materials - Stahl - Höhengrenzen und Grenzen in der seitlichen Reichweite gesetzt sind. Im Fall von Aluminium ist zwar das Gewicht reduziert, allerdings weist dieses Metall auch eine höhere Elastizität auf. Bei großen Höhen kann es deshalb zu einem Nachschwingen des Teleskopauslegers bei Belastungsänderung - dem sogenannten Peitscheneffekt- kommen.
Aufgabe vorliegender Erfindung ist es deshalb, einen Teleskopausleger bereitzustellen, der so konstruiert ist, dass er aus Materialen mit geringem spezifischen Gewicht fertigbar ist, aber keinen Peitscheneffekt aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Teleskopausleger mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Teleskopauslegers sind in den jeweiligen Unteransprüchen beschrieben.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass in dem Hohlraum eines Teleskopschusses ein weiterer Steg zur Stabilisierung angeordnet werden kann. Dieser Steg verringert die Elastizität des Teleskopauslegers. Der bei großen Höhen auftretende Peitscheneffekt wird deshalb wirksam reduziert.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Teleskopauslegers ist der in dem Hohlraum angeordnete Steg so ausgebildet, dass mit ihm mindestens ein weiterer Hohlraum gebildet werden kann. Dies hat den Vorteil, dass eine optimale Kräfteverteilung zwischen der Außenwand des Teleskopschusses und des im Innenraum angeordneten Steges erreicht wird.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel weist der Teleskopschuss innerhalb des ersten Hohlraumes zwei Stege auf, die parallel zueinander angeordnet sind und mit denen zwei weitere Hohlräume bildbar sind. Durch die symmetrische Anordnung wird einerseits die Kraft verteilt, andererseits der erste Hohlraum nicht so eingeschränkt, dass kein zweiter oder dritter Teleskopschuss in den ersten Teleskopschuss einschiebbar ist.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel sind innerhalb der neu entstandenen Hohlräume weitere Stege angeordnet. Sind diese nicht parallel zu den schon existierenden hohlraumbildenden Stegen angeordnet, sondern senkrecht dazu, können vorteilhafterweise auch Querkräfte aufgefangen werden, die auf den Teleskopausleger wirken.
Die Stege müssen, wie in weiteren Ausführungsbeispielen bevorzugt, nicht als durchgängige Längswand gefertigt sein, sondern können auch aus vielen Einzelstegen bestehen. Durch die Ausführung mit derart durchbrochenen Wänden ist eine weitere Gewichtseinsparung möglich.
Besonders vorteilhaft ist ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Außenwand des Teleskopschusses zwei Horizontalstege und zwei Vertikalstege umfasst, die ein kastenförmiges Teleskopauslegerprofil bilden. Diese Teleskopauslegerprofilform hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen. Dabei können unter anderem auch ein oder mehrere Vertikalstege schräg abgekantet sein, um ein Teleskopauslegerprofil bereitzustellen, das optimal für die auf es wirkenden Druckkräfte konstruiert ist.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel sind die in dem Hohlraum angeordneten Stege so ausgebildet, dass sie parallel zu den schräg abgekanteten Vertikalstegen des Teleskopauslegerprofils ausgebildet sind. Sie treffen dort auf den Horizontalsteg, an dem die schräg abgekanteten Vertikalstege auf den Horizontalsteg treffen.
Vorteilhafterweise können in den Hohlräumen bandförmige Objekte, insbesondere Stromleitungen, Ketten und Seilzüge in besonders geschützter Form geführt werden. Dies stellt nicht nur einen besonderen Schutz gegen Witterungseinflüsse für Ketten und Seilzüge dar, sondern auch gegenüber den eingeschobenen nächsten Teleskopschuss. Darüber hinaus wird die Lärmbelästigung von schwingenden Ketten oder Seilen beim Aus- oder Einfahren des Teleskopauslegers für die Bedienperson auf ein Minimum reduziert.
Besonders vorteilhaft ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Teleskopauslegers, bei dem mindestens ein Teleskopschuss aus Faserverbundwerkstoffen, insbesondere Kevlargewebe und/oder Carbonfaser und/oder Gießharz, gefertigt ist. Aufgrund der besonderen Konstruktion des Teleskopschusses ist die Verwendung solcher Materialien möglich. Bisher konnten diese Materialien nicht verwendet werden, da sie eine so hohe Elastizität aufweisen, dass der Peitscheneffekt potenziert wurde. Aufgrund der elastizitätsreduzierenden Konstruktion des erfindungsgemäßen Teleskopauslegers ist jedoch der Einsatz solcher Materialien möglich. Dies erlaubt eine größere Arbeitshöhe und Reichweite, da der Ausleger insgesamt leichter ausgebildet ist.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale ergeben sich aus den folgenden, in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen.
Es zeigen:
Figur 1:
eine schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines Querschnitts eines erfindungsgemäßen Teleskopauslegers;
Figur 2:
eine schematische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Querschnitts eines erfindungsgemäßen Teleskopauslegers;
Figur 3:
eine perspektivische Darstellung mit teilweise durchbrochener Außenwand eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Teleskopauslegers;
Figur 4:
eine schematische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Querschnitts eines erfindungsgemäßen Teleskopauslegers; und
Figur 5
eine schematische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Querschnitts eines erfindungsgemäßen Teleskopauslegers.
Im Folgenden sind gleiche oder gleichartige Elemente mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.
Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines Querschnitts des erfindungsgemäßen Teleskopauslegers 10. Dabei besteht der Teleskopausleger 10 aus einem ersten Teleskopschuss 20 und einem in einem Hohlraum 200 angeordneten zweiten Teleskopschuss 30. Der Querschnitt zeigt ein kastenförmiges Auslegerprofil mit jeweils zwei Horizontalstegen 22, 24, 32 und 34, sowie jeweils zwei Vertikalstegen 26, 28, 36 und 38. Beide Vertikalstege 26 und 28 weisen schräg abgekantete Enden auf, bezeichnet mit 26a und 28a. Die Vertikalstege 36 und 38 weisen ebenfalls zwei vertikal abgekantete Ecken 36a und 38a auf. Zusätzlich ist der Hohlraum 200 mittels zweier weiterer parallel zu den Vertikalstegen 26 und 28 ausgerichteten weiteren Stegen 27 und 29 so unterteilt, dass zwei weitere Hohlräume 202 und 204 gebildet werden. Auch der zweite Teleskopschuss 30 weist zwei weitere Vertikalstege 37 und 39 auf, die jeweils parallel zu den Vertikalstegen 36 und 38 angeordnet sind. Sie unterteilen den Hohlraum 300 ebenfalls in zwei weitere Hohlräume 302 und 304. In den Hohlraum 300 kann ein weitere Teleskopschuss eingeschoben werden. Im Betrieb ist der Teleskopausleger so orientiert, daß die Vertikalstege vertikal, die Horizontalstege horizontal ausgerichtet sind.
Figur 2 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Teleskopauslegers 10. Dieses weist drei Teleskopschüsse 20, 30 und 40 auf. Dabei ist der Teleskopschuss 30 in den Hohlraum 200 des Teleskopschusses 20, und der Teleskopschuss 40 in den Hohlraum 300 des Teleskopschusses 30 eingeschoben und der Teleskopschuss 40 weist einen weiteren Hohlraum 400 auf. Der Querschnitt der Teleskopschüsse 20, 30 und 40 ist kastenförmig mit jeweils zwei Horizontalstegen 22, 24, 32, 34, 42 und 44 und jeweils zwei Vertikalstegen 26, 28, 36, 38, 46 und 48. Parallel zu den Vertikalstegen 26, 28, 36 und 38 sind wiederum zwei zusätzliche Stege 27, 29, 37 und 39 angeordnet. Im Gegensatz zu den Teleskopschüssen 20 und 30 weist jedoch der innerste Teleskopschuss 40 keine zwei, sondern einen im Hohlraum 400 zentriert angeordneten zusätzlichen Steg 47 auf.
Figur 3 zeigt eine perspektivische Darstellung des erfindungsgemäßen Teleskopauslegers, wobei ein Stück der Außenwand aufgebrochen ist, um das Innenleben zu verdeutlichen. In diesem Ausführungsbeispiel bestehen die zusätzlichen Stege 27 und 29 nicht aus einer durchgehenden Wand, sondern aus einzelnen Wandelementen. In den Hohlraum 200 ist, wie in Figur 1 oder in Figur 2 gezeigt, ein weiterer Teleskopschuss einschiebbar, der eine gleiche Konstruktionsweise, wie in diesem Ausführungsbeispiel gezeigt, aufweisen kann.
Figur 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Querschnitts eines erfindungsgemäßen Teleskopauslegers. Dabei sind zusätzlich zu den in Figur 1, Figur 2 oder Figur 3 beschriebenen Elementen in den Hohlräumen 202 und 204, sowie 302 und 304 jeweils zwei zusätzliche Horizontalstege 23, 25, 33 und 35 eingebaut. Diese reduzieren auch Querkräfte, die auf den Teleskopausleger 10 wirken. Außerdem weist in Figur 4 jeder Teleskopschuss vier Kettenzüge 501 bis 504 und 505 bis 508 auf. Diese Kettenzüge sind in den Hohlräumen 201, 202, 203 und 204, sowie 301, 302, 303 und 304, die durch die Vertikalstege 27, 29, 37 und 39, sowie die zusätzlichen Horizontalstege 23, 25, 33 und 35 entstanden sind, geführt. Die Kettenzüge 501 bis 508 sind durch die Lage innerhalb der Hohlräume 201 bis 204 sowie 301 bis 304 zusätzlich vor Witterungseinflüssen geschützt.
Bei dem in Figur 5 dargestellten Ausführungsbeispiel eines Querschnitts eines erfindungsgemäßenTeleskopauslegers sind die Stege 501, 502, 503 und 504 an das statische Belastungsbild der Teleskopschüsse angepaßt, wodurch sich - bei Betrachtung des Querschnitts - von der Mitte nach außen zunehmende Wanddicken ergeben. Vorliegend ist deshalb die Wandstärke S1 kleiner S2.
Neben den dargestellten Ausführungsformen für Teleskopausleger ist die Idee, die der Erfindung zugrundeliegt, wie für den Fachmann offensichtlich, auch bei anderen Querschnitten realisierbar, beispielsweise kreisrund, elliptisch, dreieckig und sechseckig. Die Stabilisierungsstege sind jeweils so darin anzuordnen, daß zumindest dem Peitscheneffekt entgegengewirkt wird.

Claims (13)

  1. Teleskopausleger (10) für Hubarbeitsbühnen mit mindestens einem ersten und einem zweiten Teleskopschuss (20; 30), die jeweils im Querschnitt ein Teleskopauslegerprofil mit einem darin angeordneten ersten Hohlraum (200; 300) aufweisen, wobei der erste Teleskopschuss (20) so ausgebildet ist, dass sein Innenmaß größer ist als das Außenmaß des zweiten Teleskopschusses (30) und der zweite Teleskopschuss (30) in den ersten Teleskopschuss (20) einschiebbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zumindest ein Teleskopschuss (20; 30) innerhalb des ersten Hohlraums (200; 300) mindestens einen Steg (27; 29; 37; 39) aufweist.
  2. Teleskopausleger (10) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der mindestens eine im ersten Hohlraum (200; 300) angeordnete Steg so ausgebildet ist, dass mit ihm mindestens ein weiterer Hohlraum (202; 204; 302, 304) bildbar ist.
  3. Teleskopausleger (10) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zumindest ein Teleskopschuss (20; 30) innerhalb des ersten Hohlraums (200; 300) zwei Stege (27, 29 ;37; 39) aufweist, die parallel zueinander angeordnet sind und mit denen zwei weitere Hohlräume (202, 204; 302, 304) bildbar sind.
  4. Teleskopausleger (10) nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zumindest ein Teleskopschuss (20; 30) innerhalb der mindestens zwei weiteren Hohlräume (202, 204 ; 302, 304) mindestens einen weiteren Steg (23; 25; 33; 35) aufweist.
  5. Teleskopausleger (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der mindestens eine Steg (27; 29; 37; 39) als durchgehende oder undurchgehend Wand entlang der Längsachse des Teleskopschusses (20; 30) ausgebildet ist.
  6. Teleskopausleger (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zumindest ein Teleskopschuss (20; 30) zwei Horizontalstege (22; 24; 32; 34) und zwei Vertikalstege (26; 28; 36; 38) umfasst, die so zusammenwirken, dass ein kastenförmiges Teleskopauslegerprofil bildbar ist.
  7. Teleskopausleger (10) nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens ein Vertikalsteg (26a; 28a; 36a; 38a) schräg abgekantet ist.
  8. Teleskopausleger (10) nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der mindestens eine im ersten Hohlraum (200) angeordnete weitere Steg (27; 29; 37; 39) so angeordnet ist, dass er parallel zu dem mindestens einen schräg abgekanteten Vertikalsteg (26a; 28a; 36a; 38a) einen dritten Vertikalsteg ( 27, 29) bildet, der an der Stelle, an der das abgekantete Ende des mindestens einen schräg abgekanteten Vertikalstegs (26a; 28a; 36a; 38a) mit dem Horizontalsteg (24; 34) zusammenwirkt, ebenfalls mit dem Horizontalsteg (24; 34) in Wirkverbindung tritt.
  9. Teleskopausleger (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Teleskopschüsse (20; 30;) über einen oder mehrere bandförmige Objekte, insbesondere über Stromleitungen, Ketten- und Seilzüge (501-508), miteinander verbunden sind, wobei die bandförmigen Objekte in dem mindestens einen weiteren Hohlraum (202; 204; 302; 304) angeordnet sind.
  10. Teleskopausleger (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das kastenförmige Teleskopauslegerprofil mindestens eine abgerundete Ecke aufweist.
  11. Teleskopausleger (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der mindestens eine Teleskopschuss (20; 30) aus Faserverbundwerkstoff, insbesondere Kevlargewebe und/oder Carbonfasern und/oder Gießharz, gefertigt ist. aufweist.
  12. Teleskopausleger (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens ein Steg (501; 502; 503; 504) eines Teleskopschusses in seiner Wanddickendimensionierung an das statische Belastungsprofil des Teleskopschusses angepaßt ist, wobei bei Betrachtung des Querschnitts des Teleskopschusses insbesondere die Wanddicke des mindestens einen Stegs vom Inneren des Teleskopschusses nach außen zunimmt.
  13. Fahrbare Hubarbeitsbühne mit einem Teleskopausleger (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
EP01122288A 2001-09-18 2001-09-18 Teleskopausleger für Hubarbeitsbühnen Expired - Lifetime EP1293470B1 (de)

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EP01122288A EP1293470B1 (de) 2001-09-18 2001-09-18 Teleskopausleger für Hubarbeitsbühnen
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