EP1288405B1 - Ferrure de verrouillage pour ouvrant coulissant de porte, fenêtre ou analogue - Google Patents
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- EP1288405B1 EP1288405B1 EP20020020755 EP02020755A EP1288405B1 EP 1288405 B1 EP1288405 B1 EP 1288405B1 EP 20020020755 EP20020020755 EP 20020020755 EP 02020755 A EP02020755 A EP 02020755A EP 1288405 B1 EP1288405 B1 EP 1288405B1
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- E05B63/0065—Operating modes; Transformable to different operating modes
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- E05B65/087—Locks or fastenings for special use for sliding wings the bolts sliding parallel to the wings
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Definitions
- the present invention relates to a locking fitting for sliding door leaf, window or the like, comprising a housing elongate in one direction and adapted to be introduced into an opening in a wall on the inside of the sliding leaf, a sliding assembly which is movable in the longitudinal direction of the housing and which comprises an operating member for actuating the sliding assembly from said wall of the sliding leaf, this actuating member being accessible through a longitudinal slot formed in an outer wall of the housing, sliding assembly comprising a bolt-holder carrying a bolt and receiving a locking screw of the bolt accessible by the light, the sliding assembly being shaped such that the head of the screw is masked by a removable cover integral with said sliding assembly.
- a fitting of the aforementioned type is known, for example, from GB-A-2 310 453 whose homologue GR-A-2 001 772 was published before the priority date claimed in the present application.
- EP-A-345 185 also discloses a close fitting.
- the object of the present invention is to provide a fitting of the aforementioned type which is of simple and economical structure, extremely reliable, and which can be easily adapted to allow adjustment on site, on the assembly site, the position of the lock according to that of the opening relative to the frame, as for the bolt.
- the fitting of the type thus cited at the beginning of the description is characterized in that the above-mentioned cover and sliding assembly comprise means adapted to retain the cover on the sliding assembly during the actuation of the screw.
- the lock fitting 1 for a sliding leaf 2 of a door, window or the like comprises, inside a casing 3, a slider 4 movable in the longitudinal direction 5 of the housing 3 and carrying a bolt carrier 6, means for locking the slider 4 relative to the housing 3 in the locked position of said slider 4, and means for releasing the slider 4 from its locked position.
- the slider 4 comprises means forming an operating member 7 accessible through a longitudinal slot 8 formed on the outer wall 9 of the housing 3.
- the slide 4 has on its face 10 adjacent to the outer wall 9 of the housing 3 an element 11 projecting from a predetermined height C with respect to said adjacent face 10.
- This projecting element 11 is arranged in such a way that, in the locked position of the slider 4, it protrudes through the slot 8 and abuts against the edge 12 of the outer wall 9 which defines the longitudinal end of the slot 8 on the opposite side to the locking direction 13 of the slider (see FIG. 2).
- the projecting element 11 defines by its transverse face 11a opposite to the locking direction 13 a song 11a which engages with the edge 12 in the locked position of the slide 4 (see Figure 2).
- Element 11 thus constitutes a burglar-proof device and blocks the slider 4 in its locked position.
- Elastic return means 14 are arranged between the slider 4 and the housing 3 so as to permanently urge the slider 4 towards the outer wall 9 of the housing 3 while allowing the slider 4 to move in the direction perpendicular to the outer wall 9 over a distance at least equal to said predetermined height C. This makes it possible to push the projecting element 11 towards the inside of the casing 3 in order to unlock the slide 4 from its locked position, the projecting element 11 then sliding along the internal face 9a of the outer wall 9 of the casing 3.
- the distance C is, for example, substantially equal to the thickness of the wall 9. The anti-break-in element 11 has thus been released.
- the housing 3 is introduced into a slot 16 formed in the inner wall 17 of the sliding leaf 2.
- the sliding leaf 2 is a conventional opening consisting, for example, frames of aluminum profiles or other material.
- the outer wall 9 of the housing 3 completely covers the opening 16.
- the housing 3 is fixed in a conventional manner to the inner wall 17 of the opening: each transverse edge 19, 20 of the opening 16 is clamped between the outer wall 9 housing 3 and a fastener 21 by means of a fastening screw 22 introduced from outside the housing 3 into a hole 23 of the outer wall 9 (see Figures 1 to 3).
- the housing 3 is constituted by a profile 24 having two longitudinal side walls 25, 26 substantially parallel projecting from the same side relative to the outer wall 9.
- Each Lateral longitudinal wall 25, 26 has on its longitudinal edge 27, 28 opposite the outer wall 9 a longitudinal fold 29, 30 extending transversely to the other side wall 26, 25.
- the longitudinal folds 29, 30 extend transversely over at least part of the transverse dimension of the housing, and can meet to form a solid wall forming a bottom of the housing 3.
- the slider 4 comprises two lateral tabs 14 each adapted to bear resiliently on the corresponding fold 29, 30 of the housing 3.
- the tabs 14 are made in any known manner. They may be fixed in any manner, for example by welding or brazing, to the slider 4. They may also be molded in one piece with the slider 4.
- the slider 4 has, in its middle part, means forming an operating member 7 constituted by a recess 32 whose concavity is turned towards the slot 8 of the outer wall 9 of the housing 3.
- This recess 32 can be made, for example, by molding or by folding. It allows the passage of the fingers of a user of the fitting, through the light 8, to the bottom 33 of the recess 32 to allow to exert a longitudinal force to move the slide 4 in one direction or the other in the longitudinal direction 5 of the housing, and a force in the direction perpendicular to the outer wall 9 of the housing 3 to unlock the slide 4 from its locked position.
- the slider 4 comprises means 34 adapted to cooperate with complementary means 36 of the housing 3 to make the two unlocked and locked positions of the slider 4 stable positions by elastically opposing with a predetermined force all displacements in the longitudinal direction 5 in one direction or the other of the slider 4 from one or the other of said stable positions, the case by assisting the displacement of the slider 4 to the opposite stable position in case of exceeding an unstable or substantially unstable mean position.
- the slider 4 comprises two fingers 34 protruding longitudinally with respect to one end 35 of the slider 4.
- Each of the lateral longitudinal walls 25, 26 of the housing 3 has a bulge 36 projecting towards the inside of the housing 3. relative to this wall 25, 26.
- Each bulge 36 is arranged so that a probe 38 formed at the free end of the corresponding finger 34 and projecting towards the corresponding wall 25, 26 of the housing 3 relative to the finger 34 is located respectively on one side and the other of said bulge 36 in the stable, unlocked and locked positions of the slider 4.
- Each bulge 36 thus constitutes, at the start of one or the other of the two stable positions of the fingers 34, the locked locked position shown in full lines in FIG. 1, or the unlocked position represented in dashed lines in this figure, a first ramp to the passage of which the fingers 34 must be elastically erased when the slider 4 passes from one or the other of said stable positions to an unstable or substantially unstable average position, then a second ramp on which the fingers 34 resiliently support when the passage of the slider 4 of this average position to the opposite stable position.
- the instability of the average position is due to the presence of the bulges 36 and the elastic stress exerted by the fingers 34 on these bulges.
- the bulges 36 are, for example, formed by inward deformation of the housing 3 of the longitudinal side walls 25, 26 of the housing 3. This deformation, which is a plastic deformation, is easily achievable. when the housing 3 is a profile 24 of light metal or plastic.
- Stopper means 41 are provided on the internal face 25a, 26a of at least one longitudinal lateral wall 25, 26 of the casing 3 after the insertion of the slide 4 inside the casing 3, in order to limit the stroke of the slide 4 in at least one direction inside the housing 3.
- each longitudinal wall 25, 26 of the housing 3 there is preferably a stop 41 on each longitudinal wall 25, 26 of the housing 3 in the vicinity of each longitudinal end of said housing 3.
- These stops are made in any known manner, for example in the form of punctures by punching a tongue directed towards the inside of the housing in each of the lateral longitudinal walls 25, 26 thereof.
- the slider 4 carries near the end 42 of the operating element member 7 opposite to the projecting element 11 a bolt holder 6.
- the length L of the light 8 (see FIG. ) and the position of the bolt carrier 6 are predetermined so that a screw 43 for blocking the projection P of the bolt 40 (see FIG. 1) is accessible through the lumen 8 in the unlocked position of the slide 4 shown in FIG. 3.
- spring means 44 are arranged between the housing 3 and the slider 4 and permanently urge the slider 4 in the direction of locking of the boom 13. This provides an automatic movement of the slide 4 to its locking position.
- Any indexing means, flat, ramp cooperating with the finger 34, etc., are provided to stop the slide 4 in this position.
- the spring 44 may also be dimensioned so as to automatically return the slide 4 to its locked position. In the absence of an anti-burglary device, the above concerning the possibility for the chamfer 40a of the bolt 40 to push the bolt 40 in case of mishandling remains valid.
- the burglar-proof device 11 can be unlocked from outside the opening 2 by means of a key 45 actuating a lock cylinder 46 which in turn drives a member 47
- the member 47 is adapted to slide along the inner face 9a of the outer wall 9.
- the barrel 46 ends axially with a disk 48 carrying a control finger 49 adapted to be engaged in a housing 50 of the drive member 47.
- the drive member 47 has in the axis of the housing 50 and on either side of this axis parallel to the wall 9 a recess 51 allowing the movements of the finger 49.
- FIGS. 12A to 12D show diagrammatically the different relative positions occupied by the finger 49 with respect to the recess 51, during the different phases of an unlocking operation.
- the barrel 46 has turned a total of 335 ° in the direction 81 from the position of FIG. 12A.
- the finger 49 remained trapped in the housing 50, and pushed the wall 50a to the right of the figure to move the drive member 47 in the unlocking direction, opposite to the direction 13 locking, to the right of the figure, a length A equal to the sliding of the bolt 40 between its two locked positions ( Figure 2) and unlocked ( Figure 3).
- the finger 49 is now in the position 49c in which it is no longer in engagement with the wall 50a.
- the slide 4 has been manually unlocked by means of the barrel 46 and has been brought into its unlocked position (there is no spring 44).
- the finger 49 has moved into the relative position 49d, near the wall 51d, out of engagement with the walls of the housing 50, which corresponds to the unlocked position of the slider, and which abuts against the wall 82 parallel to the direction 5.
- the barrel 46 is rotated in the opposite direction 83.
- the finger 49 starting from the position 49d, arrives at the position 49c in which the wall 50a allows it to enter the housing 50 where it comes into position. stop against the wall 50b.
- the finger 49 passes from the position 49c to the position 49b and pushes in the direction of locking 13, to the left of the figure, the wall 50b and the entire body of the body. 47 in the position 49b, the finger 49 is no longer in engagement with the wall 50b, leaves the housing 50 and can return freely to the position 49a.
- the drive member 47 and the slider 4 comprise complementary means with conjugation of shapes arranged so as to transform a displacement in the longitudinal direction 5 of the member 47 at the beginning of an unlocking operation in a displacement of the slider 4 in the direction perpendicular to the outer wall 9 of the housing 3.
- the slider 4 comprises a stud 52 whose transverse face 53 facing the locking direction 13 of the slider 4 is inclined with respect to said perpendicular direction 15 and extends in the locking direction 13 and towards the inside of the housing 3.
- the drive member 47 On its side, the drive member 47 has a complementary face 54 inclined substantially in the same direction so as to move the slider 4 in the direction 15 towards the inside of the housing 3 at the beginning of an unlocking operation of the slider 4 by means of the key 45.
- the face 54 of the drive member 47 belongs to a lever member 55 carried by an arm 56 of the member 47.
- the lever 55 is retained between the stud 52 and a stop 57 of the slide 4, which forces the lever 55 to be inserted transversely with respect to the slide 4.
- the surface 58 of the lever 55 facing the outer plate 9 of the housing is located opposite a corresponding surface 59 of the slider 4.
- the distance between the two surfaces 58 and 59 must be slightly greater than the height C of the range of contact between the edge 12 and the shoulder or edge 11a of the element 11, and is for example equal to C + ⁇ , as shown diagrammatically in FIG. 11.
- lever 55 It is also necessary for the lever 55 to be able to move in the unlocking direction, opposite to the locking direction 13, by a sufficient length as a function of the inclination of the inclined faces 53 and 54, to lift the stud 52, immobilized in the longitudinal direction. with a distance at least equal to C + ⁇ .
- FIGS. 13 and 14 show another embodiment of means ensuring both the elastic return function of the slide 4 towards the outer wall 9 of the casing 3, and the function of opposing in an elastic manner with a predetermined force to any displacement of the slider 4 in the longitudinal direction, in one direction or the other, from one or other of the unlocked and locked stable positions of the slider 4.
- the slider 4 has, above the element 11, a tab 61 extending in the longitudinal direction 5 of the housing in the direction opposite to the locking direction 13.
- the tab 61 comprises at its free end, at least one conformation 62 adapted to engage resiliently, respectively in the locked position and in the unlocked position of the slider 4, with complementary conformations 63 and 64 integral or part of the folds 29 and 30 constituting the bottom of the housing 3.
- the lug 61 has two conformations 62, respectively located near the longitudinal side walls 25 and 26 of the housing 3.
- the conformations 62 are convex excrescences of substantially spherical shape.
- the folds 29 and 30 each carry a conformation 63 and a conformation 64, produced here in the form of a concave recess of substantially spherical shape.
- the conformations 63 and 64 are obviously spaced from each other, in the longitudinal direction 5 of the housing 3, by a distance corresponding to the displacement of the slider 4 between its respective locked positions, shown schematically in solid lines in FIG. 13, and unlocked, schematized in dashes to this same figure.
- the conformations 63 and 64 are advantageously formed on arms 65 extending longitudinally under the folds 29 and 30 and fixed in any way under these folds.
- the arms 65 may advantageously belong to a fastener adapted to attach the corresponding end of the housing 3 to the corresponding end of the opening 16 of the wall 17 of the opening.
- the slider 4 described above can advantageously be produced by injection molding. under hot pressure of a plastic material.
- the tab 61 made in this manner has an elastic return force sufficient to perform the functions described above.
- the head of the locking screw 43 of the bolt 40 can advantageously be masked by a cover 66.
- the cover 66 may advantageously be made in one piece with the slider 4 to which it can be connected by a hinge 67 constituted by a thinned portion of the plastic material.
- the cover 66 has a rectangular shape adapted to the rectangular shape shown in FIGS. 1 to 6 of the light 8 of the lock 1.
- the cover 68 has two parallel rounded transverse ends adapted to the case where the slot 8 has semi-circular longitudinal ends.
- the cover 68 comprises, on its face directed towards the inside of the slide, two claws 69 each provided with a lug 70 adapted to engage with complementary conformations not shown of the slide to removably fix the cover 68 to said slide 4 .
- the cover 68 also comprises an elongate finger 71 carrying at its free end two tabs 72 forming an arrowhead adapted to be folded down along the finger 71 to enter a complementary hole not shown of the slide 4 and to move away from the finger to hold this one in the hole, in order to retain the cover 68 on the slider during the actuation of the screw 43.
- a very simple and economical structure locking fitting has thus been described with a substantially reduced number of components compared to the known prior art.
- This fitting is therefore particularly reliable while respecting all the functional safety requirements imposed for such a fitting, which is also compatible with the requirements of the market regarding the various aesthetic aspects to offer customers.
- the locking fitting 101 for a sliding leaf 2 of a door, window or the like comprises a sliding assembly 4 movable in the longitudinal direction 5 of the casing 3 and carrying a bolt 40, an element 7 to actuate the sliding assembly 4 from the wall 17 of the inner side of the opening 2, and means for actuating the sliding assembly 4 from the wall 102 of the outer side of the opening 2 by means of a Lock cylinder 46 driven by a key 45.
- the sliding assembly 4 shown in the figures is substantially identical to the slider 4 described with reference to Figures 1 to 16, but could be different from it.
- the sliding assembly 4 may not have a projecting element 11 adapted to block the slide 4 in its locked position.
- the bolt 40 may be of any type, carried by a bolt carrier 6 of any type.
- the fitting 101 comprises a drive member 103 movable in the longitudinal direction 5 of the housing 3 relative to said housing 3 and comprising, on the one hand, means adapted to cooperate with complementary means integral with the barrel 46 to allow said drive member 103 to be moved in a direction 13 (the locking direction of the bolt) or in the other by means of the key 45, on the other hand, means adapted to cooperate with complementary means of the sliding assembly 4 to allow said sliding assembly 4 to be moved in one direction 13 or in the other by means of the key 45 .
- the barrel 46 is inserted into the body of an outer handle, shown diagrammatically at 104.
- the handle 104 is fixed to the wall 102, in a manner that is inviolable from the outside, by the intermediate fixing screw 105 for clamping the wall 102 between a fixing lug 106 and the handle 104.
- an axis 108 makes it possible to pivotally fix a tongue 109 whose function will be seen later.
- the drive member 103 has on its face 110 facing the sliding assembly 4 conformations 111 (see Figure 22), 112 (see Figure 23) adapted to engage with complementary conformations 53, 113 of all sliding 4.
- the sliding assembly 4 comprises, on its face 10 adjacent to the clean plate 9 (or outer wall) of the housing 3, an element 11 projecting towards said plate 9 adapted to snap into place, the locked position of the bolt, shown in Figures 17 and 18, and under the action of resilient means 114, against the edge 12 of a corresponding transverse edge of the slot 8 formed in the clean plate 9.
- the drive member 103 and the sliding assembly 4 comprise complementary means 53, 111 to conjugate forms arranged to transform a displacement in longitudinal direction 5 of the drive member 103, at the beginning of an unlocking operation, in a displacement of the sliding assembly 4 in the direction 15 perpendicular to the plate 9 of the housing 3 towards the inside of said housing 3.
- the sliding assembly 4 shown in the figures comprises, as already described above, a stud 52 with a transverse face 53 inclined.
- the drive member 103 is a plate 103 (see FIGS. 22 and 23) adapted to slide along the external edges 140 of the folds 29, 30 of the longitudinal lateral walls 25, 26 of the housing 3.
- the plate 103 is adapted to slide between the housing 3 and a guide member 115, shown in particular in Figure 19, integral with the housing 3 and extending along the inner face 116 of the wall 102, c that is to say the face of the wall 102 turned towards the inside of the opening 2 (see FIG. 17).
- the guide member 115 is fixed to a fixing member 117 comprising means for engaging, on the one hand, with the housing 3, on the other hand, with the light 16 formed in the wall 17 on the inner side of the housing. the opening 2, to snap the housing 3 to the wall 17 of the inner side of the opening 2.
- a fixing member 117 comprising means for engaging, on the one hand, with the housing 3, on the other hand, with the light 16 formed in the wall 17 on the inner side of the housing. the opening 2, to snap the housing 3 to the wall 17 of the inner side of the opening 2.
- the fastener 117 has a central body 118 whose cross section substantially corresponds to the cross section of the housing 3, which is adapted to penetrate inside the housing 3, and whose surface 119 is supported under the folds 29, 30 of the walls longitudinal longitudinal 25, 26 of the housing 3 (see Figures 19 and 21).
- the fixing member 117 To engage with the light 16 formed in the wall 17 of the opening 2, the fixing member 117 comprises a reentrant shoulder 120 associated with a ramp 121 which makes it possible to wedge the wall 17 between the ramp 121 and the plate cleanliness 9 against the shoulder 120.
- the body 118 has an internal ramp 122 adapted to cooperate with the elastic tab 114 of the sliding assembly 4.
- the end 114a of the elastic tab 114 is not constrained or substantially not constrained by the ramp 122 and does not substantially exert any urging the projecting element 11 towards the outside of the housing.
- the guide member 115 is fixed to the fixing member 117, for example by rivets schematized at 123 in FIGS. 17 to 21.
- the plate 103 has on its face 110 adjacent to the folds 29, 30 of the housing 3 at least one pin 126, 127 projecting towards the housing 3 for driving the sliding assembly 4.
- the plate 103 is symmetrical with respect to a transverse plane of symmetry 124 perpendicular to the longitudinal direction 5 of the housing 3.
- each stud 126 comprises an inclined face 111 corresponding to the aforementioned conformation 54 to cooperate with the conformation 53 of the stud 52 of the assembly sliding 4.
- each pin 127 has a face 112 parallel to the transverse plane of symmetry 124, since it is not necessary to transform, at the beginning of an unlocking operation, a slight longitudinal displacement of the plate 103 in a displacement in the direction 15 of the sliding assembly 4.
- the symmetry of the plate 103 with respect to the transverse plane 124 makes it possible to insert the plate 103 between the guide member 115 and the housing 3 on the site, by adapting the position of the barrel 46 and that of the plate 103 to the position of the opening relative to the frame.
- the plate 103 is adapted to be introduced in the transverse direction 18 of the housing 3 between the guide member 115 and the housing 3 (see FIG. 18).
- the longitudinal side walls 25, 26 have for this purpose notches 128 for the passage of the pins 126, 127.
- the fitting 101 has latching means for retaining the plate 103 in its operating position, between the guide member 115 and the housing 3.
- the plate 103 comprises, at each end in the longitudinal direction 5 of the housing, at least one elastic tab 129 extending in said longitudinal direction 5 and towards the guide member 115.
- the guide member 115 comprises, for each elastic tab 129, a groove 130 extending into the longitudinal direction 5 of the housing 3 and adapted to receive the corresponding elastic tab 129 to guide the plate 103 in its sliding movements in the longitudinal direction 5 of the housing 3.
- the elastic tabs 129 can be folded towards the housing 3, in the position 129a shown in dashed lines in FIG. 22, to allow the insertion of the plate 103 between the housing 3 and the guide member 115.
- the guide member 115 has two openings or through slots 131 formed from the surface 115a of the member 115 adjacent to the wall 102, respectively at the positions occupied by the two tabs 129 in the position of the plate 103 corresponding to the locked position of the bolt and shown in Figures 17 and 18.
- each groove 130 has a slight depression 130a at the position of the corresponding lug 129 when the plate 103 is in the position of FIGS. 17 and 18 corresponding to the locked position of the bolt.
- These recesses 130a define this position of the plate 103 with the necessary precision to obtain with certainty the snapping of the projecting element 11 in the light 8 when it is desired to lock the bolt by means of the key 45.
- Similar conformations 130a are also provided for the positions of the tabs 129 of the plate 103 corresponding to the open position of the bolt.
- the plate 103 comprises on its face 125 facing the guide member 115, on either side of its transverse plane of symmetry 124, two ribs 132, 133 extending parallel to said plane 124 and to the transverse direction 18 of the fitting 101, the facing faces of the ribs 132 and 133 forming the walls 50a, 50b above.
- Each rib 132, 133 has an L shape and comprises a respective rib member 137, 138 extending in the longitudinal direction 5 and defining the respective wall 80, 82 above.
- the two ribs 132 and 133 are thus adapted to cooperate with the finger 49 integral with a disc 48 driven by the barrel 46.
- the length and the spacing of the two ribs 132, 133 are determined so as to allow the finger 49 to penetrate in the housing 50 between the two ribs 132, 133, when the disc 48 rotates in one direction or the other, to bear on the wall 50a, 50b of the second rib 132, 133 encountered, and to push, by by means of this second rib 132, 133, the plate 103 in the direction corresponding to the longitudinal direction 5 over a predetermined distance in order to move the sliding assembly 4 from the locked position to the open position of the bolt 40 or vice versa, and then to allow finger 49 to escape said second rib 132, 133 encountered to allow the end of the rotation of the barrel 46.
- the disc 48 is adapted to be received in the housing circular 134 formed in the guide member 115 opposite the plate 103.
- the disc 48 has a flattened open flat 46a in which is adapted to penetrate the tongue 109 to allow the actuation of the disc 48 by the barrel 46.
- the plate 103 provided with two pins 126 thus makes it possible to control by means of the key 45, from outside the opening 2, the displacements of the sliding assembly in the locking direction 13 to its locked locked position.
- the element 11 engages the edge 12 under the action of the elastic means 114.
- the plate 103 likewise makes it possible to control the displacements in the opposite direction by means of the key 45.
- the surface 111 of the pin 126 acting on the surface 53 of the stud 52 extracts the projecting element 11 from its position in FIG. taken with the song 12 of light 8.
- a fitting 101 of simple and modular structure has thus been described making it possible to choose on the spot the functions that one wishes to obtain: locking by means of the key, locking by means of the key, automatic locking in the locked position, etc. .
- the elements constituting the fitting 101 are adaptable to all ranges and to all opening materials, and to all dimensions.
- a handle of any type other than that described above for example a lever or rocker or pusher handle, passing through the lumen 8.
- a slider and a housing respectively comprising the fingers 34 and bulges 36, or the lug 61 and the conformations 62, 63 and 64, without having a projecting element 11 adapted to project by the light 8 in the locked position of the slider 4.
- the bolt carrier 6 and the bolt 40 may be of any type.
- the guide member 115 could be fixed to the housing 3 in another way.
- the attachment of the guide member 115, by rivets easy to install, on the fastener 117 allows to use the guide member 115 only in the case where there is provided a lock for the control, since the outside of the opening, of the sliding assembly by means of the key 45.
Landscapes
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Description
- La présente invention concerne une ferrure de verrouillage pour ouvrant coulissant de porte, fenêtre ou analogue, comprenant un boîtier allongé dans une direction et adapté à être introduit dans une ouverture ménagée dans une paroi du côté intérieur de l'ouvrant coulissant, un ensemble coulissant qui est mobile dans la direction longitudinale du boîtier et qui comporte un organe de manoeuvre pour actionner l'ensemble coulissant depuis ladite paroi de l'ouvrant coulissant, cet organe de manoeuvre étant accessible à travers une lumière longitudinale ménagée dans une paroi extérieure du boîtier, l'ensemble coulissant comportant un porte-pêne portant un pêne et recevant une vis de blocage du pêne accessible par la lumière, l'ensemble coulissant étant conformé de manière telle que la tête de la vis est masquée par un cache amovible solidaire dudit ensemble coulissant.
- Une ferrure du type précité est connue, par exemple, d'après GB-A-2 310 453 dont l'homologue GR-A- 2 001 772 a été publié avant la date de priorité revendiqué dans la présente demande. EP-A-345 185 décrit également une ferrure proche.
- Le but de la présente invention est de proposer une ferrure du type précité qui soit de structure simple et économique, extrêmement fiable, et qui puisse être facilement adaptée de façon à permettre un réglage sur place, sur le chantier de montage, de la position de la serrure en fonction de celle de l'ouvrant par rapport au dormant, comme pour le pêne.
- Suivant la présente invention, la ferrure du type donc cité en début de description est caractérisée en ce que le cache et l'ensemble coulissant précités comprennent des moyens adaptés à retenir le cache sur l'ensemble coulissant pendant l'actionnement de la vis.
- D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront dans la description détaillée ci-après.
- Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs :
- la figure 1 est une vue de face, avec arrachement, d'une ferrure selon un mode de réalisation de la présente invention, le coulisseau étant schématisé dans sa position verrouillée ;
- la figure 2 est une vue en coupe selon II-II à la figure 1, le coulisseau étant représenté dans sa position verrouillée ;
- la figure 3 est une vue semblable à la figure 2, le coulisseau étant dans sa position déverrouillée ;
- la figure 4 est une vue schématique en coupe selon IV-IV à la figure 2 ;
- la figure 5 est une vue en perspective du coulisseau du mode de réalisation des figures 1 à 4, le coulisseau étant représenté avec l'organe de manoeuvre dirigé vers le haut de la figure et vu par l'avant comme lorsqu'il est installé sur un ouvrant coulissant ;
- la figure 6 est une vue semblable à la figure 5, l'organe de manoeuvre étant dirigé dans le sens opposé ;
- la figure 7 est une vue schématique semblable à la figure 2 d'un autre mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 8 est une vue schématique semblable à la figure 3 du mode de réalisation de la figure 7 ;
- la figure 9 est une vue agrandie d'un détail de la figure 2 suivant un autre mode de réalisation de la présente invention comportant une serrure dans le plan de la figure ;
- la figure 10 est une vue en perspective éclatée du mode de réalisation représenté à la figure 9 ;
- la figure 11 est une vue agrandie du détail XI à la figure 9 ;
- les figures 12A à 12D sont des vues de dessus agrandies de l'organe d'entraînement du mode de réalisation des figures 9 à 11 représentant les différentes phases d'une opération de déverrouillage, dans lesquelles le barillet est représenté respectivement dans sa position de départ (O°) et après des rotations de 205°, 335° et 540°;
- la figure 13 est une vue semblable à la figure 2 d'un détail d'un autre mode de réalisation de la présente invention ;
- la figure 14 est une vue de dessus du détail représenté à la figure 13 ;
- les figures 15 et 16 sont respectivement une vue de profil et une vue de dessus d'une variante d'un détail de la figure 5 ;
- la figure 17 est une vue partielle agrandie semblable à la figure 2, d'un autre mode de réalisation de la ferrure selon la présente invention, l'ensemble coulissant et l'organe d'entraînement étant dans la position correspondant à la position verrouillée du pêne ;
- la figure 18 est une vue de dessus de la figure 17, la ferrure étant représentée seule, hors de l'ouvrant, par souci de clarté ;
- la figure 19 est une vue d'un détail de la figure 17 représentant l'organe de fixation du profilé et l'organe de guidage ;
- la figure 20 est une vue semblable à la figure 17, la paroi du côté extérieur de l'ouvrant n'étant pas représentée, et l'ensemble coulissant et l'organe d'entraînement étant dans la position correspondant à la position ouverte du pêne ;
- la figure 21 est une vue semblable à la figure 20, avec arrachements, illustrant les moyens de coopération de l'organe d'entraînement respectivement avec l'organe de guidage et l'ensemble coulissant ;
- la figure 22 est une vue d'un détail des figures 17, 20 et 21 représentant l'organe d'entraînement vu en élévation ;
- la figure 23 est une vue partielle semblable à la figure 22 d'un autre mode de réalisation de l'organe d'entraînement.
- Dans le mode de réalisation représenté aux figures 1 à 6, la ferrure 1 de verrouillage pour ouvrant coulissant 2 de porte, fenêtre ou analogue, comprend, à l'intérieur d'un boîtier 3, un coulisseau 4 mobile dans la direction longitudinale 5 du boîtier 3 et portant un porte-pêne 6, des moyens pour bloquer le coulisseau 4 par rapport au boîtier 3 dans la position verrouillée dudit coulisseau 4, et des moyens pour libérer le coulisseau 4 de sa position verrouillée. Le coulisseau 4 comporte des moyens formant organe de manoeuvre 7 accessibles à travers une lumière longitudinale 8 ménagée sur la paroi extérieure 9 du boîtier 3.
- Le coulisseau 4 présente sur sa face 10 adjacente à la paroi extérieure 9 du boîtier 3 un élément 11 en saillie d'une hauteur prédéterminée C par rapport à ladite face adjacente 10. Cet élément en saillie 11 est agencé de manière telle que, dans la position verrouillée du coulisseau 4, il fait saillie à travers la lumière 8 et est en butée contre le chant 12 de la paroi extérieure 9 qui définit l'extrémité longitudinale de la lumière 8 du côté opposé au sens de verrouillage 13 du coulisseau (voir figure 2).
- De façon plus précise, l'élément en saillie 11 définit par sa face transversale 11a opposée au sens 13 de verrouillage un chant 11a qui vient en prise avec le chant 12 dans la position verrouillée du coulisseau 4 (voir figure 2). L'élément 11 constitue ainsi un dispositif anti-effraction et bloque le coulisseau 4 dans sa position verrouillée.
- Des moyens de rappel élastiques 14 sont agencés entre le coulisseau 4 et le boîtier 3 de façon à solliciter en permanence le coulisseau 4 vers la paroi extérieure 9 du boîtier 3 tout en permettant un déplacement du coulisseau 4 dans la direction 15 perpendiculaire à la paroi extérieure 9 sur une distance au moins égale à ladite hauteur prédéterminée C. Ceci permet de repousser l'élément en saillie 11 vers l'intérieur du boîtier 3 afin de débloquer le coulisseau 4 de sa position verrouillée, l'élément en saillie 11 coulissant alors le long de la face interne 9a de la paroi extérieure 9 du boîtier 3. La distance C est par exemple sensiblement égale à l'épaisseur de la paroi 9. On a ainsi dégagé l'élément 11 anti-effraction.
- De façon classique, et comme schématisé aux figures 1 à 4, le boîtier 3 est introduit dans une lumière 16 ménagée dans la paroi intérieure 17 de l'ouvrant coulissant 2.
- L'ouvrant coulissant 2 est un ouvrant classique constitué, par exemple, de cadres en profilés d'aluminium ou d'une autre matière.
- La paroi extérieure 9 du boîtier 3 recouvre entièrement l'ouverture 16. Le boîtier 3 est fixé de façon classique à la paroi intérieure 17 de l'ouvrant : chaque bord transversal 19, 20 de l'ouverture 16 est pincé entre la paroi extérieure 9 du boîtier 3 et un élément de fixation 21 au moyen d'une vis de fixation 22 introduite depuis l'extérieur du boîtier 3 dans un trou 23 de la paroi extérieure 9 (voir figures 1 à 3).
- Dans le présent exemple, et comme représenté en détail à la figure 4, le boîtier 3 est constitué par un profilé 24 comportant deux parois longitudinales latérales 25, 26 sensiblement parallèles en saillie d'un même côté par rapport à la paroi extérieure 9. Chaque paroi longitudinale latérale 25, 26 comporte sur son bord longitudinal 27, 28 opposé à la paroi extérieure 9 un repli longitudinal 29, 30 s'étendant transversalement vers l'autre paroi latérale 26, 25.
- Les replis longitudinaux 29, 30 s'étendent transversalement sur une partie au moins de la dimension transversale du boîtier, et peuvent se rejoindre pour former une paroi pleine formant un fond du boîtier 3.
- Comme représenté aux figures, le coulisseau 4 comporte deux pattes latérales 14 adaptées chacune à s'appuyer de façon élastique sur le repli 29, 30 correspondant du boîtier 3.
- Les pattes 14 sont réalisées d'une manière connue quelconque. Elles peuvent être fixées d'une manière quelconque, par exemple par soudage ou brasage, au coulisseau 4. Elles peuvent être également moulées d'une seule pièce avec le coulisseau 4.
- Dans l'exemple représenté, le coulisseau 4 présente, dans sa partie médiane, des moyens formant organe de manoeuvre 7 constitués par un évidement 32 dont la concavité est tournée vers la lumière 8 de la paroi extérieure 9 du boîtier 3.
- Cet évidement 32 peut être réalisé, par exemple, par moulage ou par pliage. Il permet le passage des doigts d'un utilisateur de la ferrure, par la lumière 8, jusqu'au fond 33 de l'évidement 32 pour permettre d'exercer une force longitudinale pour déplacer le coulisseau 4 dans un sens ou dans l'autre dans la direction longitudinale 5 du boîtier, et une force dans la direction 15 perpendiculaire à la paroi extérieure 9 du boîtier 3 pour débloquer le coulisseau 4 de sa position verrouillée.
- Le coulisseau 4 comporte des moyens 34 adaptés à coopérer avec des moyens complémentaires 36 du boîtier 3 pour faire des deux positions déverrouillée et verrouillée du coulisseau 4 des positions stables précises en s'opposant d'une manière élastique avec une force prédéterminée à tous les déplacements dans la direction longitudinale 5 dans un sens ou dans l'autre du coulisseau 4 à partir de l'une ou l'autre desdites positions stables, le cas échéant en aidant le déplacement du coulisseau 4 jusqu'à la position stable opposée en cas de dépassement d'une position moyenne instable ou sensiblement instable.
- Dans cet exemple, le coulisseau 4 comporte deux doigts 34 en saillie longitudinalement par rapport à une extrémité 35 du coulisseau 4. Chacune des parois longitudinales latérales 25, 26 du boîtier 3, comporte un renflement 36 en saillie vers l'intérieur du boîtier 3 par rapport à cette paroi 25, 26. Chaque renflement 36 est agencé de manière qu'un palpeur 38 ménagé à l'extrémité libre du doigt 34 correspondant et en saillie vers la paroi 25, 26 correspondante du boîtier 3 par rapport au doigt 34 se trouve respectivement d'un côté et de l'autre dudit renflement 36 dans les positions stables, déverrouillée et verrouillée, du coulisseau 4.
- Chaque renflement 36 constitue ainsi, au départ de l'une ou l'autre des deux positions stables des doigts 34, la position verrouillée bloquée représentée en traits pleins à la figure 1, ou la position déverrouillée représentée en tirets à cette figure, une première rampe au passage de laquelle les doigts 34 doivent s'effacer élastiquement lorsque le coulisseau 4 passe de l'une ou l'autre desdites positions stables à une position moyenne instable ou sensiblement instable, puis une seconde rampe sur laquelle les doigts 34 appuient élastiquement lors du passage du coulisseau 4 de cette position moyenne jusqu'à la position stable opposée.
- L'instabilité de la position moyenne est due à la présence des renflements 36 et à la contrainte élastique exercée par les doigts 34 sur ces renflements.
- Les moyens que l'on vient de décrire s'opposent ainsi à tout déplacement intempestif du coulisseau 4 en direction longitudinale.
- Comme représenté en particulier à la figure 1, les renflements 36 sont, par exemple, ménagés par déformation vers l'intérieur du boîtier 3 des parois longitudinales latérales 25, 26 du boîtier 3. Cette déformation, qui est une déformation plastique, est réalisable facilement lorsque le boîtier 3 est un profilé 24 en métal léger ou en matière plastique.
- Des moyens formant butées 41 sont ménagés sur la face interne 25a, 26a d'au moins une paroi longitudinale latérale 25, 26 du boîtier 3 après l'insertion du coulisseau 4 à l'intérieur du boîtier 3, pour limiter la course du coulisseau 4 dans au moins un sens à l'intérieur du boîtier 3.
- Il y a de préférence une butée 41 sur chaque paroi longitudinale 25, 26 du boîtier 3 au voisinage de chaque extrémité longitudinale dudit boîtier 3. Ces butées sont réalisées d'une manière connue quelconque, par exemple sous forme de crevés par poinçonnage d'une languette dirigée vers l'intérieur du boîtier dans chacune des parois longitudinales latérales 25, 26 de celui-ci.
- Dans l'exemple représenté, le coulisseau 4 porte près de l'extrémité 42 de l'élément formant organe de manoeuvre 7 opposée à l'élément en saillie 11 un porte-pêne 6. La longueur L de la lumière 8 (voir figure 7) et la position du porte-pêne 6 sont prédéterminées de façon telle qu'une vis 43 de blocage de la saillie P du pêne 40 (voir figure 1) est accessible par la lumière 8 dans la position déverrouillée du coulisseau 4 représentée à la figure 3.
- Dans le mode de réalisation des figures 7 et 8, des moyens formant ressort 44 sont agencés entre le boîtier 3 et le coulisseau 4 et sollicitent en permanence le coulisseau 4 dans le sens de verrouillage de la flèche 13. On obtient ainsi un déplacement automatique du coulisseau 4 vers sa position de verrouillage.
- On peut faire en sorte que le déplacement du coulisseau 4 sous l'action du ressort 44 soit arrêté avant la position verrouillée, comme représenté à la figure 7, pour rendre nécessaire une action manuelle pour atteindre cette position verrouillée et bloquer le coulisseau 4 dans cette position.
- De cette manière, si l'on manoeuvre l'ouvrant dans le sens de la fermeture, le chanfrein 40a du pêne 40 prenant appui sur la gâche (non représentée) repousse le pêne 40 et le coulisseau 4 dans le sens de déverrouillage contre l'action du ressort 44. Ce dernier rappelle automatiquement le coulisseau 4 et le pêne 40 jusqu'à la position représentée à la figure 7, qui est proche mais distincte de la position verrouillée bloquée des figures 1 et 2.
- Des moyens d'indexage quelconques, crevé, rampe coopérant avec le doigt 34, etc, sont prévus pour arrêter le coulisseau 4 dans cette position.
- Une fausse manoeuvre est ainsi possible sans risque d'endommager la gâche et/ou le pêne. Mais une manoeuvre manuelle sur le coulisseau 4 est nécessaire pour placer le coulisseau 4 dans sa position verrouillée pour obtenir l'effet anti-effraction de la présente invention.
- Le ressort 44 peut également être dimensionné de façon à ramener automatiquement le coulisseau 4 dans sa position verrouillée. En l'absence de dispositif anti-effraction, ce qui précède concernant la possibilité pour le chanfrein 40a du pêne 40 de repousser le pêne 40 en cas de fausse manoeuvre reste valable.
- Par contre, dans le cas d'un verrou automatique équipé d'un dispositif anti-effraction, du type précité ou d'un autre type quelconque, adapté à bloquer automatiquement le coulisseau dans sa position verrouillée, il est nécessaire de prévoir un dispositif anti-fausse manoeuvre d'un type quelconque de façon à détecter la proximité du dormant et à débloquer le coulisseau avant qu'une fausse manoeuvre de l'ouvrant n'endommage la gâche et/ou le pêne.
- Dans le mode de réalisation représenté aux figures 9 à 11, le dispositif anti-effraction 11 peut être débloqué depuis l'extérieur de l'ouvrant 2 au moyen d'une clé 45 actionnant un barillet 46 de serrure entraînant à son tour un organe 47 d'entraînement du coulisseau 4. Dans cet exemple, l'organe 47 est adapté à coulisser le long de la face interne 9a de la paroi extérieure 9.
- Dans l'exemple représenté, le barillet 46 se termine axialement par un disque 48 portant un doigt de manoeuvre 49 adapté à être engagé dans un logement 50 de l'organe d'entraînement 47.
- L'organe d'entraînement 47 présente dans l'axe du logement 50 et de part et d'autre de cet axe parallèlement à la paroi 9 un évidement 51 permettant les déplacements du doigt 49.
- On a schématisé aux figures 12A à 12D les différentes positions relatives occupées par le doigt 49 par rapport à l'évidement 51, au cours des différentes phases d'une opération de déverrouillage.
- Dans la position verrouillée de la figure 12A, l'organe d'entraînement 47 a été déplacé dans le sens 13 de verrouillage vers la gauche de la figure, et le doigt 49 occupe la position relative 49a près de la paroi 51a, hors de prise avec les parois du logement 50. Le doigt 49 en position 49a est ici en butée contre un élément de paroi 80 parallèle à la direction 5.
- Dans la situation représentée à la figure 12B, le barillet 46 de la serrure a tourné de 205° dans le sens 81 de déverrouillage, le sens anti-horaire à la figure. Le doigt 49, en position 49b, pénètre dans le logement 50 et arrive en butée contre la paroi 50a. L'organe d'entraînement 47 n'a pas encore été déplacé.
- Dans la situation représentée à la figure 12C, le barillet 46 a tourné au total de 335° dans le sens 81 depuis la position de la figure 12A. Pendant la rotation de 205° à 335°, le doigt 49 est resté prisonnier du logement 50, et a poussé la paroi 50a vers la droite de la figure pour déplacer l'organe d'entraînement 47 dans le sens de déverrouillage, opposé au sens 13 de verrouillage, vers la droite de la figure, d'une longueur A égale au coulissement du pêne 40 entre ses deux positions verrouillée (figure 2) et déverrouillée (figure 3). Le doigt 49 est maintenant dans la position 49c dans laquelle il n'est plus en prise avec la paroi 50a.
- Dans la situation représentée à la figure 12D, le barillet 46 a tourné au total d'un angle de 540°, et le doigt 49 est maintenant dans la position 49d en butée contre la paroi 51d opposée à la paroi 51a, et contre la paroi 82 située dans le prolongement de la paroi 80.
- Dans cette dernière phase, l'organe d'entraînement 47 est resté immobile dans sa position déverrouillée.
- On a ainsi débloqué manuellement le coulisseau 4 au moyen du barillet 46 et on l'a amené dans sa position déverrouillée (il n'y a pas de ressort 44). Le doigt 49 est passé dans la position relative 49d, près de la paroi 51d, hors de prise avec les parois du logement 50, qui correspond à la position déverrouillée du coulisseau, et qui est en butée contre la paroi 82 parallèle à la direction 5.
- Pour la manoeuvre inverse de verrouillage, on fait tourner le barillet 46 dans le sens inverse 83. le doigt 49, partant de la position 49d, arrive dans la position 49c dans laquelle la paroi 50a le laisse pénétrer dans le logement 50 où il vient en butée contre la paroi 50b. Dans la rotation de 335° à 205°, le doigt 49 passe de la position 49c à la position 49b et repousse dans le sens 13 de verrouillage, vers la gauche de la figure, la paroi 50b et l'ensemble de l'organe d'entraînement 47 sur la même distance A. Dans la position 49b, le doigt 49 n'est plus en prise avec la paroi 50b, quitte le logement 50 et peut retourner librement à la position 49a.
- Pour permettre le déblocage du coulisseau 4 de sa position verrouillée de la figure 2, l'organe d'entraînement 47 et le coulisseau 4 comportent des moyens complémentaires à conjugaison de formes agencés de manière à transformer un déplacement en direction longitudinale 5 de l'organe d'entraînement 47 au début d'une opération de déverrouillage en un déplacement du coulisseau 4 dans la direction 15 perpendiculaire à la paroi extérieure 9 du boîtier 3.
- Comme représenté en détail à la figure 11, le coulisseau 4 comporte un plot 52 dont la face transversale 53 tournée vers le sens 13 de verrouillage du coulisseau 4 est inclinée par rapport à ladite direction perpendiculaire 15 et s'étend dans le sens 13 de verrouillage et vers l'intérieur du boîtier 3. De son côté, l'organe d'entraînement 47 comporte une face complémentaire 54 inclinée sensiblement dans le même sens de façon à déplacer le coulisseau 4 dans la direction 15 vers l'intérieur du boîtier 3 au début d'une opération de déverrouillage du coulisseau 4 au moyen de la clé 45.
- La face 54 de l'organe d'entraînement 47 appartient à un élément formant levier 55 porté par un bras 56 de l'organe 47.
- Le levier 55 est retenu entre le plot 52 et une butée 57 du coulisseau 4, ce qui oblige à insérer le levier 55 transversalement par rapport au coulisseau 4.
- La surface 58 du levier 55 tournée vers la plaque extérieure 9 du boîtier est située en face d'une surface correspondante 59 du coulisseau 4.
- Pour que le levier 55 agissant sur la face transversale inclinée 53 du plot 52 parvienne à sortir l'élément 11 de sa position en prise avec le chant 12 de la plaque 9, il faut que la distance entre les deux surfaces 58 et 59 soit légèrement supérieure à la hauteur C de la plage de contact entre le chant 12 et l'épaulement ou chant 11a de l'élément 11, et soit par exemple égale à C + ε, comme schématisé à la figure 11.
- Il faut également que le levier 55 puisse se déplacer dans le sens de déverrouillage, opposé au sens de verrouillage 13, d'une longueur suffisante fonction de l'inclinaison des faces inclinées 53 et 54, pour soulever le plot 52, immobilisé en direction longitudinale, d'une distance au moins égale à C + ε.
- On a représenté aux figures 13 et 14 un autre mode de réalisation de moyens assurant à la fois la fonction de rappel élastique du coulisseau 4 vers la paroi extérieure 9 du boîtier 3, et la fonction consistant à s'opposer d'une manière élastique avec une force prédéterminée à tout déplacement du coulisseau 4 dans la direction longitudinale, dans un sens ou dans l'autre, à partir de l'une ou l'autre des positions stables déverrouillée et verrouillée du coulisseau 4.
- A cet effet, le coulisseau 4 présente, au dessus de l'élément 11, une patte 61 s'étendant dans la direction longitudinale 5 du boîtier dans le sens opposé au sens de verrouillage 13.
- La patte 61 comporte à son extrémité libre, au moins une conformation 62 adaptée à venir en prise de manière élastique, respectivement dans la position verrouillée et dans la position déverrouillée du coulisseau 4, avec des conformations complémentaires 63 et 64 solidaires ou faisant partie des replis 29 et 30 constituant le fond du boîtier 3.
- Dans l'exemple représenté, la patte 61 comporte deux conformations 62, situées respectivement près des parois longitudinales latérales 25 et 26 du boîtier 3. Les conformations 62 sont ici des excroissances convexes de forme sensiblement sphérique.
- De façon complémentaire, les replis 29 et 30 portent chacun une conformation 63 et une conformation 64, réalisées ici sous forme d'un évidement concave de forme sensiblement sphérique.
- Les conformations 63 et 64 sont évidemment espacées l'une de l'autre, dans la direction longitudinale 5 du boîtier 3, d'une distance correspondant au déplacement du coulisseau 4 entre ses positions respectives verrouillée, schématisée en traits pleins à la figure 13, et déverrouillée, schématisée en tirets à cette même figure. Les conformations 63 et 64 sont avantageusement ménagées sur des bras 65 s'étendant longitudinalement sous les replis 29 et 30 et fixés d'une manière quelconque sous ces replis.
- Les bras 65 peuvent avantageusement appartenir à un organe de fixation adapté à fixer l'extrémité correspondante du boîtier 3 à l'extrémité correspondante de la lumière 16 de la paroi 17 de l'ouvrant.
- Pour la clarté de la figure 13, la patte 61 a été représentée à la figure 13 écartée des bras 65 dans la direction 15. Il est clair qu'en réalité, la patte 61 s'appuie élastiquement sur ces bras.
- Le coulisseau 4 que l'on a décrit ci-dessus peut être avantageusement réalisé par moulage par injection sous pression à chaud d'une matière plastique. La patte 61 réalisée de cette manière présente une force de rappel élastique suffisante pour remplir les fonctions décrites ci-dessus.
- On peut évidemment prévoir à l'inverse des excroissances convexes sur les replis 29 et 30 et des évidements concaves complémentaires sur la patte 61.
- Comme schématisé à la figure 5, la tête de la vis 43 de blocage du pêne 40 peut avantageusement être masquée par un cache 66.
- Dans le cas où le coulisseau 4 est réalisé en matière plastique, le cache 66 peut avantageusement être réalisé d'une seule pièce avec le coulisseau 4 auquel il peut être relié par une charnière 67 constituée par une partie amincie de la matière plastique. Le cache 66 a une forme rectangulaire adaptée à la forme rectangulaire représentée aux figures 1 à 6 de la lumière 8 de la serrure 1.
- Dans le mode de réalisation représenté aux figures 15 et 16, le cache 68 comporte deux extrémités transversales arrondies parallèles adaptées au cas où la lumière 8 a des extrémités longitudinales semi-circulaires.
- Le cache 68 comporte, sur sa face dirigée vers l'intérieur du coulisseau, deux griffes 69 munies chacune d'un ergot 70 adapté à venir en prise avec des conformations complémentaires non représentées du coulisseau pour fixer de façon amovible le cache 68 audit coulisseau 4.
- Dans l'exemple représenté, le cache 68 comporte également un doigt allongé 71 portant à son extrémité libre deux languettes 72 formant une pointe de flèche adaptées à être rabattues le long du doigt 71 pour pénétrer dans un trou complémentaire non représenté du coulisseau 4 et à s'écarter du doigt pour retenir celui-ci dans le trou, afin de retenir le cache 68 sur le coulisseau pendant l'actionnement de la vis 43.
- On voit à la figure 16 que le doigt 71 est décalé transversalement par rapport aux griffes 69, 70.
- On a ainsi décrit une ferrure de verrouillage de structure très simple et économique comportant un nombre de composants notablement réduit par rapport à l'art antérieur connu. Cette ferrure est donc particulièrement fiable tout en respectant l'ensemble des critères fonctionnels de sécurité imposés pour une telle ferrure, qui par ailleurs est compatible avec les exigences du marché concernant les aspects esthétiques variés à proposer à la clientèle.
- Dans le mode de réalisation représenté aux figures 17 à 23, la ferrure 101 de verrouillage pour ouvrant coulissant 2 de porte, fenêtre ou analogue, comprend un assemblage coulissant 4 mobile dans la direction longitudinale 5 du boîtier 3 et portant un pêne 40, un organe de manoeuvre 7 pour actionner l'assemblage coulissant 4 depuis la paroi 17 du côté intérieur de l'ouvrant 2, et des moyens pour actionner l'assemblage coulissant 4 depuis la paroi 102 du côté extérieur de l'ouvrant 2 au moyen d'un barillet 46 de serrure entraîné par une clé 45.
- L'assemblage coulissant 4 représenté aux figures est sensiblement identique au coulisseau 4 décrit en référence aux figures 1 à 16, mais pourrait être différent de celui-ci. En particulier, l'assemblage coulissant 4 peut ne pas comporter d'élément en saillie 11 adapté à bloquer le coulisseau 4 dans sa position verrouillée.
- Le pêne 40 peut être d'un type quelconque, porté par un porte-pêne 6 d'un type quelconque.
- Dans l'exemple représenté, la ferrure 101 comprend un organe d'entraînement 103 mobile dans la direction longitudinale 5 du boîtier 3 par rapport audit boîtier 3 et comportant, d'une part, des moyens adaptés à coopérer avec des moyens complémentaires solidaires du barillet 46 pour permettre de déplacer ledit organe d'entraînement 103 dans un sens 13 (le sens de verrouillage du pêne) ou dans l'autre au moyen de la clé 45, d'autre part, des moyens adaptés à coopérer avec des moyens complémentaires de l'assemblage coulissant 4 pour permettre de déplacer ledit assemblage coulissant 4 dans un sens 13 ou dans l'autre au moyen de la clé 45.
- Dans l'exemple représenté à la figure 17, le barillet 46 est inséré dans le corps d'une poignée extérieure, schématisée en 104. La poignée 104 est fixée à la paroi 102, d'une manière inviolable de l'extérieur, par l'intermédiaire de vis de fixation 105 permettant de pincer la paroi 102 entre une patte de fixation 106 et la poignée 104.
- A l'extrémité 107 du barillet, un axe 108 permet de fixer de manière pivotante une languette 109 dont on verra plus loin la fonction.
- L'organe d'entraînement 103 comporte sur sa face 110 tournée vers l'ensemble coulissant 4 des conformations 111 (voir figure 22), 112 (voir figure 23) adaptées à venir en prise avec des conformations complémentaires 53, 113 de l'ensemble coulissant 4.
- Dans la réalisation préférée représentée, l'ensemble coulissant 4 comporte, sur sa face 10 adjacente à la plaque de propreté 9 (ou paroi extérieure) du boîtier 3, un élément 11 en saillie vers ladite plaque 9 adapté à venir s'encliqueter, dans la position verrouillée du pêne, représentée aux figures 17 et 18, et sous l'action de moyens élastiques 114, contre le chant 12 d'un bord transversal correspondant de la lumière 8 ménagée dans la plaque de propreté 9.
- Comme représenté notamment aux figures 17, 20, 21 et 22, l'organe d'entraînement 103 et l'ensemble coulissant 4 comportent des moyens complémentaires 53, 111 à conjugaison de formes agencés de manière à transformer un déplacement en direction longitudinale 5 de l'organe d'entraînement 103, au début d'une opération de déverrouillage, en un déplacement de l'ensemble coulissant 4 dans la direction 15 perpendiculaire à la plaque de propreté 9 du boîtier 3 vers l'intérieur dudit boîtier 3.
- L'ensemble coulissant 4 représenté aux figures comporte, comme déjà décrit ci-dessus, un plot 52 avec une face transversale 53 inclinée.
- L'organe d'entraînement 103 est une plaque 103 (voir figures 22 et 23) adaptée à coulisser le long des bords externes 140 des replis 29, 30 des parois latérales longitudinales 25, 26 du boîtier 3.
- Dans cet exemple, la plaque 103 est adaptée à coulisser entre le boîtier 3 et un organe de guidage 115, représenté notamment à la figure 19, solidaire du boîtier 3 et s'étendant le long de la face interne 116 de la paroi 102, c'est-à-dire la face de la paroi 102 tournée vers l'intérieur de l'ouvrant 2 (voir figure 17).
- L'organe de guidage 115 est fixé à un organe de fixation 117 comportant des moyens pour venir en prise, d'une part, avec le boîtier 3, d'autre part, avec la lumière 16 ménagée dans la paroi 17 du côté intérieur de l'ouvrant 2, pour fixer par encliquetage le boîtier 3 à la paroi 17 du côté intérieur de l'ouvrant 2. Un tel organe de fixation est décrit dans la demande de brevet français 97-04065 au nom de la demanderesse.
- Pour venir en prise avec le boîtier 3, l'organe de fixation 117 comporte un corps central 118 dont la section transversale correspond sensiblement à la section transversale du boîtier 3, qui est adapté à pénétrer à l'intérieur du boîtier 3, et dont la surface 119 prend appui sous les replis 29, 30 des parois longitudinales latérales 25, 26 du boîtier 3 (voir figures 19 et 21).
- Pour venir en prise avec la lumière 16 ménagée dans la paroi 17 de l'ouvrant 2, l'organe de fixation 117 comporte un épaulement rentrant 120 associé à une rampe 121 qui permettent de coincer la paroi 17 entre la rampe 121 et la plaque de propreté 9 contre l'épaulement 120.
- On voit aux figures que le corps 118 comporte une rampe intérieure 122 adaptée à coopérer avec la patte élastique 114 de l'ensemble coulissant 4.
- Dans la position ouverte du pêne 40 et de l'ensemble coulissant 4 représenté aux figures 20 et 21, l'extrémité 114a de la patte élastique 114 n'est pas contrainte ou sensiblement pas contrainte par la rampe 122 et n'exerce sensiblement pas de sollicitation de l'élément en saillie 11 vers l'extérieur du boîtier.
- Dans la position verrouillée du pêne 40 représentée à la figure 17, l'extrémité 114a de la patte 114 s'est déplacée le long de la rampe 122 et repose sur le palier 122a de la rampe 122. La patte 114 exerce donc une sollicitation maximale pour permettre l'encliquetage de l'élément en saillie 11 sur le chant 12 de la lumière 8 de la plaque de propreté 9.
- L'organe de guidage 115 est fixé à l'organe de fixation 117, par exemple par des rivets schématisés en 123 aux figures 17 à 21.
- Comme représenté notamment aux figures 22 et 23, la plaque 103 comporte sur sa face 110 adjacente aux replis 29, 30 du boîtier 3 au moins un téton 126, 127 en saillie vers le boîtier 3 pour l'entraînement de l'ensemble coulissant 4.
- Dans l'exemple représenté, la plaque 103 est symétrique par rapport à un plan de symétrie transversal 124 perpendiculaire à la direction longitudinale 5 du boîtier 3.
- Dans l'exemple représenté à la figure 22, correspondant à un ensemble coulissant 4 comportant un élément en saillie 11, chaque téton 126 comporte une face inclinée 111 correspondant à la conformation 54 précitée pour coopérer avec la conformation 53 du plot 52 de l'ensemble coulissant 4.
- Dans l'exemple représenté à la figure 23, chaque téton 127 comporte une face 112 parallèle au plan de symétrie transversal 124, puisqu'il n'est pas nécessaire de transformer, au début d'une opération de déverrouillage, un léger déplacement longitudinal de la plaque 103 en un déplacement dans la direction 15 de l'ensemble coulissant 4.
- La symétrie de la plaque 103 par rapport au plan transversal 124 permet d'insérer la plaque 103 entre l'organe de guidage 115 et le boîtier 3 sur le chantier, en adaptant la position du barillet 46 et celle de la plaque 103 à la position de l'ouvrant par rapport au dormant.
- La plaque 103 est adaptée à être introduite dans la direction transversale 18 du boîtier 3 entre l'organe de guidage 115 et le boîtier 3 (voir figure 18).
- Les parois latérales longitudinales 25, 26 comportent à cet effet des encoches 128 pour le passage des tétons 126, 127.
- La ferrure 101 comporte des moyens d'encliquetage pour retenir la plaque 103 dans sa positon de fonctionnement, entre l'organe de guidage 115 et le boîtier 3.
- A cet effet, la plaque 103 comporte, à chaque extrémité dans la direction longitudinale 5 du boîtier, au moins une patte élastique 129 s'étendant dans ladite direction longitudinale 5 et vers l'organe de guidage 115.
- L'organe de guidage 115 comporte, pour chaque patte élastique 129, une rainure 130 s'étendant dans la direction longitudinale 5 du boîtier 3 et adaptée à recevoir la patte élastique 129 correspondante pour guider la plaque 103 dans ses déplacements de coulissement dans la direction longitudinale 5 du boîtier 3.
- Les pattes élastiques 129 peuvent être rabattues en direction du boîtier 3, dans la position 129a représentée en tirets à la figure 22, pour permettre l'introduction de la plaque 103 entre le boîtier 3 et l'organe de guidage 115.
- Pour permettre de sortir la plaque 103 de sa position de fonctionnement entre l'organe de guidage 115 et le boîtier 3, l'organe de guidage 115 comporte deux ouvertures ou fentes traversantes 131 ménagées, depuis la surface 115a de l'organe 115 adjacente à la paroi 102, respectivement au droit des positions occupées par les deux pattes 129 dans la position de la plaque 103 correspondant à la position verrouillée du pêne et représentée aux figures 17 et 18.
- Il suffit alors d'introduire dans chaque ouverture 131 un outil pointu, par exemple une lame de tournevis, pour appuyer sur les pattes élastiques 129 et les amener dans la position 129a dans laquelle elles ne sont plus en prise avec les rainures 130, ce qui permet d'extraire la plaque 103.
- On voit à la figure 21 que chaque rainure 130 présente un léger enfoncement 130a au niveau de la position de la patte 129 correspondante lorsque la plaque 103 est dans la position des figures 17 et 18 correspondant à la position verrouillée du pêne. Ces enfoncements 130a définissent cette position de la plaque 103 avec la précision nécessaire pour obtenir avec certitude l'encliquetage de l'élément en saillie 11 dans la lumière 8 lorsque l'on veut verrouiller le pêne au moyen de la clé 45.
- Des conformations 130a semblables sont également prévues pour les positions des pattes 129 de la plaque 103 correspondant à la position ouverte du pêne.
- Ce qui a été décrit ci-dessus pour l'organe d'entraînement 47 en référence aux figures 9 à 11 et 12A à 12D est transposable pour ce qui concerne la plaque 103.
- Ainsi, la plaque 103 comporte sur sa face 125 tournée vers l'organe de guidage 115, de part et d'autre de son plan de symétrie transversal 124, deux nervures 132, 133 s'étendant parallèlement audit plan 124 et à la direction transversale 18 de la ferrure 101, les faces en regard des nervures 132 et 133 formant les parois 50a, 50b précitées. Chaque nervure 132, 133 a une forme de L et comprend un élément de nervure respectif 137, 138 s'étendant dans la direction longitudinale 5 et définissant la paroi respective 80, 82 précitée.
- Les deux nervures 132 et 133 sont ainsi adaptées à coopérer avec le doigt 49 solidaire d'un disque 48 entraîné par le barillet 46. La longueur et l'écartement des deux nervures 132, 133 sont déterminées de façon à permettre au doigt 49 de pénétrer dans le logement 50 entre les deux nervures 132, 133, lorsque le disque 48 tourne dans un sens ou dans l'autre, pour s'appuyer sur la paroi 50a, 50b de la seconde nervure 132, 133 rencontrée, et pour pousser, par l'intermédiaire de cette seconde nervure 132,133, la plaque 103 dans le sens correspondant de la direction longitudinale 5 sur une distance prédéterminée afin de déplacer l'ensemble coulissant 4 de la position verrouillée à la position ouverte du pêne 40 ou réciproquement, puis de permettre au doigt 49 d'échapper à ladite seconde nervure 132, 133 rencontrée pour autoriser la fin de la rotation du barillet 46.
- On voit, notamment aux figures 17 à 19, que le disque 48 est adapté à être reçu dans le logement circulaire 134 ménagé dans l'organe de guidage 115 en regard de la plaque 103. Le disque 48 présente axialement une ouverte aplatie 46a dans laquelle est adaptée à pénétrer la languette 109 pour permettre l'actionnement du disque 48 par le barillet 46.
- On a ainsi une plaque d'entraînement 103 de structure énantiomorphe, symétrique par rapport au plan 124. Ceci permet de choisir sur le site le sens d'introduction de la plaque 103 entre l'organe de guidage 115 et le profilé 3 en fonction de l'emplacement du barillet 46 par rapport à l'ouvrant.
- La plaque 103 munie de deux tétons 126 permet ainsi de commander au moyen de la clé 45, depuis l'extérieur de l'ouvrant 2, les déplacements de l'ensemble coulissant dans le sens 13 de verrouillage jusqu'à sa position verrouillée bloquée de la figure 17. L'élément 11 vient en prise avec le chant 12 sous l'action des moyens élastiques 114.
- La plaque 103 permet de même de commander les déplacements dans le sens opposé au moyen de la clé 45. Dans ce cas, la surface 111 du téton 126 agissant sur la surface 53 du plot 52 extrait l'élément en saillie 11 de sa position en prise avec le chant 12 de la lumière 8.
- On a ainsi décrit une ferrure 101 de structure simple et modulaire permettant de choisir sur place les fonctions que l'on veut obtenir : verrouillage au moyen de la clé, condamnation au moyen de la clé, automatisme du blocage en position verrouillée, etc...
- On peut alors mettre en place à la demande, dans le sens désiré adapté à la position du barillet 46 sur l'ouvrant 2, l'organe de guidage 115 de la plaque 103.
- Les éléments constituant la ferrure 101 sont adaptables à toutes les gammes et à tous les matériaux d'ouvrant, et à toutes les dimensions.
- Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation que l'on vient de décrire et on peut apporter à ceux-ci de nombreux changements et modifications sans sortir du domaine de l'invention.
- On peut ainsi adapter à un coulisseau selon la présente invention une poignée d'un type quelconque autre que celui décrit ci-dessus, par exemple une poignée à levier ou à bascule ou à poussoir, traversant la lumière 8.
- De même, on peut prévoir un coulisseau et un boîtier comportant respectivement les doigts 34 et renflements 36, ou la patte 61 et les conformations 62, 63 et 64, sans comporter un élément en saillie 11 adapté à faire saillie par la lumière 8 dans la position verrouillée du coulisseau 4.
- Le porte-pêne 6 et le pêne 40 peuvent être d'un type quelconque.
- L'organe de guidage 115 pourrait être fixé au boîtier 3 d'une autre manière. La fixation de l'organe de guidage 115, par des rivets faciles à installer, sur l'organe de fixation 117 permet de n'utiliser l'organe de guidage 115 que dans le cas où il est prévu une serrure pour la commande, depuis l'extérieur de l'ouvrant, de l'ensemble coulissant au moyen de la clé 45.
Claims (8)
- Ferrure (1, 101) de verrouillage pour ouvrant coulissant (2) de porte, fenêtre ou analogue, comprenant un boîtier (3) allongé dans une direction (5) et adapté à être introduit dans une ouverture (16) ménagée dans la paroi (17) d'un côté intérieur de l'ouvrant coulissant (2), un ensemble coulissant (4) qui est mobile dans la direction longitudinale (5) du boîtier (3) et qui comporte un organe de manoeuvre (7) pour actionner l'ensemble coulissant (4) depuis ladite paroi (17) de côté intérieur de l'ouvrant coulissant (2), l'organe de manoeuvre (7) étant accessible à travers une lumière (8) allongée longitudinalement et ménagée dans une paroi extérieure (9) du boîtier (3), l'ensemble coulissant (4) comportant un porte-pêne (6) adapté à porter un pêne (40) et à recevoir une vis (43) de blocage du pêne (40) accessible par la lumière (8), l'ensemble coulissant (4) étant conformé de manière telle que la tête de la vis (43) est masquée par un cache (66, 68) à fixer de façon amovible audit ensemble coulissant (4), caractérisée en ce que le cache (66, 68) et l'ensemble coulissant (4) comprennent des moyens adaptés à retenir le cache (66, 68) sur l'ensemble coulissant (4) pendant l'actionnement de la vis (43).
- Ferrure de verrouillage selon la revendication 1, dans laquelle l'ensemble coulissant (4) est réalisé en matière plastique, caractérisée en ce que le cache (66) est réalisé d'une seule pièce avec l'ensemble coulissant (4) auquel il est relié par une charnière (67) constituée de préférence par une partie amincie de la matière plastique.
- Ferrure de verrouillage selon la revendication 1, caractérisée en ce que le cache (68) comporte en outre un doigt (71) portant à une extrémité libre deux languettes (72) afin de retenir le cache (68) sur l'ensemble coulissant (4) pendant l'actionnement de la vis (43).
- Ferrure de verrouillage selon la revendication 3, caractérisée en ce que les deux languettes (72) forment une pointe de flèche et sont adaptées à être rabattues le long du doigt (71) pour pénétrer dans un trou complémentaire de l'ensemble coulissant (4) et à s'écarter du doigt (71) pour retenir ledit doigt dans ledit trou.
- Ferrure de verrouillage selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que le cache (68) comporte, sur sa face dirigée vers l'intérieur de l'ensemble coulissant (4), des griffes (69) adaptées à venir en prise avec des conformations complémentaires de l'ensemble coulissant (4) pour fixer de façon amovible le cache (68) audit ensemble coulissant (4).
- Ferrure de verrouillage selon la revendication 5, caractérisée en ce que le cache (68) comporte deux griffes (69) munies chacune d'un ergot (70) adapté à venir en prise avec des conformations complémentaires de l'ensemble coulissant (4).
- Ferrure de verrouillage selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que le doigt (71) est décalé transversalement par rapport aux griffes (69).
- Ferrure de verrouillage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le cache (66, 68) a des extrémités tranversales ayant une forme adaptée à la forme des extrémités longitudinales de la lumière (8).
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