EP1176277B1 - Crémone avec système de verrouillage pour porte coupe-feu - Google Patents

Crémone avec système de verrouillage pour porte coupe-feu Download PDF

Info

Publication number
EP1176277B1
EP1176277B1 EP20010401934 EP01401934A EP1176277B1 EP 1176277 B1 EP1176277 B1 EP 1176277B1 EP 20010401934 EP20010401934 EP 20010401934 EP 01401934 A EP01401934 A EP 01401934A EP 1176277 B1 EP1176277 B1 EP 1176277B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bolt
guide
rod
melting point
door
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP20010401934
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1176277A1 (fr
Inventor
Hervé Habert
Jean-Pierre Muller
Christian Darmanin
Grégory Dalichampt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Assa Abloy France SAS
Original Assignee
Vachette SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vachette SA filed Critical Vachette SA
Publication of EP1176277A1 publication Critical patent/EP1176277A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1176277B1 publication Critical patent/EP1176277B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00—Locks or fastenings for special use
    • E05B65/10—Locks or fastenings for special use for panic or emergency doors
    • E05B65/104—Locks or fastenings for special use for panic or emergency doors actuated in response to heat, e.g. with fusible element, bimetal, memory shape or swelling material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00—Locks or fastenings for special use
    • E05B65/10—Locks or fastenings for special use for panic or emergency doors
    • E05B65/1006—Locks or fastenings for special use for panic or emergency doors of the vertical rod type

Definitions

  • the invention relates to a locking system for a opening and an associated espagnolette and strike system having a such system, see for example US 4 161 804 A.
  • an opening such as a fire door
  • an opening must be able to hold in a closed position under physical conditions extremes of a fire, as the ambient temperature may exceed 950 ° C and a significant pressure differential between both sides of the opening so as to bomber.
  • Standards French require a fire resistance of the opening for a period of one hour.
  • a cremone at one or more closure points made in one material with high melting temperature, such as steel whose melting point is of the order of 1200 ° C or brass whose melting point is of the order of 1100 ° C.
  • Such a cremone typically has a high closing point comprising the end of an upper rod intended to cooperate with a strike upper supported by a higher amount of doorframe or ceiling, a low point with the end of a lower rod intended to cooperate with a lower strike in the ground, and possibly a midpoint comprising a bolt intended to cooperate with a center striker carried by a jamb. So known, such a cremone can be opened by means of a mechanism operating mechanism comprising a lever or a crutch.
  • the cost of manufacturing such a cremone in steel is high.
  • the weight of such a system in high matter melting temperature can also be a disadvantage.
  • the goal of the invention is to propose a cremone with at least one point of closure, for an opening to resist fire, not presenting the aforementioned drawbacks.
  • the invention firstly relates to a system of interlocking fire-resistant material that can provide a cremone if it is put out of use in a fire and the subject of the invention is a cremone system equipped with such a locking system whose manufacturing cost and / or weight less (s) than with a cremone melting temperature.
  • the invention provides a locking system for an opening, said system comprising a lock assembly and a set of strike, one, said first, said two sets being intended to be supported by one side of an opening, the other, said second, said two sets being intended to be supported by an amount of said opening frame;
  • said striker assembly made of melting temperature, comprising a first mounting wall, intended to be fixed on the support of said striker assembly, and a first guide wall substantially perpendicular to said first mounting wall and piercing with at least one strike hole, for receiving a bolt of said latch assembly;
  • said set lock comprising, on the one hand, a bolt guide, made of melting temperature, comprising a second guide wall and a second substantially perpendicular mounting wall, said second mounting wall being intended to be fixed on the support said lock assembly, so that said first and second guide walls are substantially vis-à-vis when said opening is closed, on the other hand, a bolt, made of material with a high temperature of fusion, mounted in said bolt guide with a locking portion of said bolt engaged in at
  • said bolt comprises a central portion substantially flat and two branches, of substantially equal lengths, bound substantially perpendicular to the longitudinal ends thereof, said two branches forming said blocking portion said bolt, said at least one guide hole having two parallel lights in which are engaged respectively said two branches to slide substantially perpendicularly to said second guide wall, said at least a strike hole also having two parallel slots for receiving said two branches at the active position of said bolt; said central portion abutting against said guide-pin at the position active said bolt.
  • said fuse element comprises a pin mounted in said bolt substantially perpendicular to said branches through two holes emerging from these to hinder its movement.
  • said lock assembly includes an axis substantially perpendicular to said central portion of the bolt for guiding said bolt in translation, a compression spring fitted on said guide pin being at the passive position of said bolt, compressed so as to exert said elastic force.
  • said fuse element comprises a sleeve fitted on said guide pin, pressed under the action of said spring between said central portion of the bolt and said bolt guide.
  • said guide axis is linked at one end to said portion central bolt and has a widening at its other end to retain said spring.
  • said guide axis is integral with said bolt guide, said central portion of the bolt being traversed by said guide pin of sliding way.
  • said bolt guide has a U-shaped plate with two wings longitudinal folded substantially perpendicular to a base central, said central base forming said second mounting wall, one of said two wings forming said second guide wall.
  • said low melting temperature is less than 250 ° C, said low melting point material being for example a plastic, and said high melting temperature is greater than 950 ° C, said high melting point material being for example a steel or a copper alloy.
  • the invention also provides a system of espagnolette and associated waste, characterized by the fact that it includes the lock according to the invention mentioned above, said espagnolette comprising an operating mechanism intended to be fixed on said face opening and said rod, which is able to be moved under the action of said operating mechanism between said position opening and said closing position, said second set supplying said associated striker, said rod being in an intermediate melting temperature, said melting temperature intermediate being between said low melting point and said high melting temperature, so that an elevation of the ambient temperature is suitable for causing the fusion of the fuse element and the consecutive displacement of said bolt to its position active to block said opening in the closed position, even in case of subsequent melting of said rod.
  • said first set corresponds to said strike assembly, said first guide wall comprising said guide opening, for receiving said rod, substantially between said two parallel slots, separated from them or in one piece with them
  • said second set corresponds to said set of latch, said second guide wall comprising said empennage, to receive said rod, between said two parallel lights, separated from them or in one piece with them.
  • said melting temperature intermediate rod is less than 750 ° C, said material to intermediate melting temperature of the rod being for example aluminum, whose melting temperature is substantially equal to 732 ° C.
  • the cremone system according to the invention comprises a rod 1 in a material that can be molded at a moderate cost, for example aluminum whose melting temperature is of the order of 732 ° C or Zamak® whose melting temperature is of the order of 410 ° C.
  • the rod 1 is for example of square section, and can also be section different, rectangular, elongated or not, circular or other shape.
  • the rod 1 is fixed against a face 2 of an opening 3, for example a leaf of a fire door, in a mobile manner in translation parallel to the face 2 through a mechanism of maneuver (not shown) and a rod guide 4.
  • the free end 5 of the rod 1 is engaged through a guide hole 6 of the rod guide 4 of section adapted to the rod 1.
  • the free end 5 is substantially aligned with the edge 7 of the opening 3, so as to allow opening of the opening 3.
  • the edge 7 corresponds to the upper edge of opening 3.
  • the operating mechanism is mounted on the face 2, by example substantially halfway up the opening 3, and comprises a handle, lever or control bar (not shown) for Maneuvering the rod 1, in order to move it between its position opening and closing position, shown in FIGS. 12 in other embodiments of the invention which will be described lower, in which the free end 5 protrudes beyond the edge 7 to engage through an empennage 8 in a first strike provided by a lock assembly 9.
  • the rod guide 4 comprises a plate substantially rectangular, for example in a steel sheet, with a part longitudinal end bent substantially at right angles, so that the rod guide 4 has, on the one hand, a pierced mounting wall 10 of fixing holes 11 for fixing the mounting wall 10 against the face 2 of the opening 3 by any appropriate means, for example fixing screws (not shown) and, on the other hand, a first guide wall 12 substantially perpendicular to the mounting wall 10 and traversed substantially orthogonally by the rod 1, the hole 6 being pierced substantially mid-width of the first guide wall 12.
  • the lock assembly 9 also comprises a bolt guide 31, visible in FIG. 4, formed of a metal plate, for example a steel sheet, including two longitudinal end portions, substantially equal lengths, are substantially folded perpendicularly to a central portion 13 to form a first wing or second guide wall 14 and a second wing 15.
  • the portion 13 is pierced with fixing holes 16 for fixing the central portion 13 against a face 19 of a door jamb 20, substantially parallel to the sash face 2, by any appropriate means, for example fixing screws (not shown.)
  • the second wing 15 also has fixing holes 17 making it possible to fix the second wing 15 to a ceiling (not shown) by any means suitable, for example fixing screws (not shown).
  • second wing 15 has two fixing holes 17 located substantially at half its length near its two edges Lateral 21.
  • the second guide wall 14 has two notches 18 substantially in semicircles, located in front of the fixing holes 17 to allow the passage of a tool, for example a screwdriver, to fix the second wing 15 against its support.
  • the amount of frame 20 conventionally comprises a recess 28 for receive the opening 3 to its closed position.
  • the lock assembly 9 is intended to be fixed on its support in the alignment of the rod 1 when the opening 3 is closed, so that the empennage 8 is in the path of the rod 1.
  • the empennage 8 is of section adapted to the rod 1, square in the example shown in Figure 4. It is located at the mid-width of the second guide wall 14. Between the empennage 8 and the edge longitudinal end 22 of the second guide wall 14 is pierced a first circular hole 23 opening.
  • a second hole circular 24 opening is formed in the second wing 15 substantially opposite the first circular hole 23. The diameter of the second circular hole 24 is greater than the first hole circular 23.
  • a substantially cylindrical guide shaft 25, for example steel, is fixed between the two wings 14 and 15 of the bolt guide 31, substantially orthogonal to them, with its ends engaged in the circular holes 23 and 24.
  • the guide axis 25 is of diameter substantially equal to that of the second circular hole 24 over its entire length, except on a part 26 end of which the diameter is smaller, substantially equal to that of the first circular hole 23.
  • the end portion 26 passes through the second guide wall 14 through the first circular hole 23 of slightly protrude towards the rod guide 4.
  • the end 27 of the guide pin 25 opposite the end portion 26 is assembled rigidly in the second circular hole 24, for example by stamping.
  • a bolt 29 is mounted in the lock assembly 9 of sliding on the guide axis 25.
  • the bolt 29 has a substantially rectangular plate, for example made of sheet steel, with two longitudinal end portions, substantially of length equal, folded substantially perpendicularly to a central base 30 to form the two branches 32 of a U.
  • the central base 30 has at half of its length a rounded side tab 35, oriented away from the central portion 13 of the pin guide 31 and pierced of a hole of axis 36, traversed substantially orthogonally by the axis of guidance 25.
  • the central base 30 is oriented parallel to the wings 14 and 15 of the bolt guide 31 with its longitudinal direction parallel to the lateral direction of the bolt guide 31, the branches 32 extending towards the second guide wall 14 and the ends 33 of the branches 32 being engaged in two elongated parallel lights 34 formed in the second guide wall 14 perpendicular to the end edge longitudinal 22.
  • the two lights 34 are located on both sides the empennage 8 in the lateral direction of the bolt guide. visible in Figures 3 and 5, the empennage 8 communicates in the direction side with the lights 34. In another variant visible in the 4, the two lights 34 are separated from the empennage 8 by partitions 37.
  • the dimensions of the lights 34 are substantially adapted to those of the branch section 32, by means of a set allowing the branches 32 to slide through the second wall guide 14.
  • the bolt 29 can move in translation parallel to the guide pin 25 in the bolt guide 31, between a passive position, visible in Figure 1, in which most of the branches 32 are entered in the bolt guide 31, between the two wings 14 and 15, and a active position, visible in Figure 2, in which the central base 30 of the bolt 29 is in contact with the inner face of the second wall of 14, the two branches 32 protruding from the bolt guide 31 to engage in a second keeper provided by the rod guide 4.
  • the first guide wall 12 of the rod guide 4 is pierced by two elongated parallel slits, substantially same dimensions as the lights 34 and located vis-à-vis of them when the opening 13 is closed.
  • the two slots 38 are located on either side of the guide hole 6 in the lateral direction of the rod guide 4, and communicate with this one by their lateral sides, so that the guide hole 6 and the slots 38 are pierced in one piece in the first wall of 12.
  • the slots 38 can be separated from the guide hole 6 by lateral partitions.
  • the central base 30 of the bolt 29 receives on its opposite side to the branches 32 the effort of a spring of compression 39 fitted on the guide axis 25 between the second wing 15 of the bolt guide 31 and the central base 30.
  • the bolt 29 is maintained in its passive position by a fuse element made of rigid material low melting temperature, for example plastic, which is a sleeve 40, fitted on the guide pin 25 between the central base 30 and the first flange 14.
  • the sleeve 40 is of greater diameter than pin hole 36, so that the bolt 29 presses on the sleeve 40 under the effect of spring 39.
  • the sleeve 40 When the sleeve 40 loses its rigidity when entering fusion, for example in case of fire, it releases the translation of the bolt 29 to its active position, in the direction of the arrow T of FIG. 1, parallel to the axis 25, under the action of the compression spring 39 who relaxes. If the opening 3 bearing the espagnolette is closed, the branches 32 of the bolt 29 engage in the slots 38 of the rod guide 4.
  • the arms 32 of the bolt 29 block the opening 3 to its closed position. Subsequently, the room temperature continues to rise, the rod 1 and / or the maneuver mechanism can not come into fusion, but the opening 3 is durably closed by the bolt 29 cooperating with the rod guide 4 and the bolt guide 31, all three in high temperature material fusion, such as steel. At this stage, the opening 3 is no longer intended to be open, the ambient temperature having largely exceeded 100 ° C.
  • the fusible sleeve can be removed and the element fuse comprises a substantially cylindrical pin 141 which crosses the arms 132 of the bolt 129 substantially perpendicular to these through two holes opening 142 aligned respectively in each of them in the vicinity of end 133.
  • the pin 141 holds the bolt 129 to its passive position while bearing against the inner face of the first wing 114 of the bolt guide 131.
  • the rod guide 104 has in its first wall guide 112 the guide hole 106 and the two slots 138.
  • the guide hole 106 and the two slots 138 are cut out all three in one piece in a plate substantially rectangular, which is then folded along a line lateral in two substantially perpendicular parts forming the wall 110 and the guide wall 112.
  • the amount of metal separating said end of the slots 138 from the fold 144 is insufficient to be engaged with a tool to bend it.
  • the bottom of the slits 138 at this end is therefore provided by two legs 143 located in the extension of the mounting wall without being folded.
  • the second wing 215 of the bolt guide 231 is of length greater than the first wing 214, so that the second wing 215 has a longitudinal end portion 245 which extends beyond of the longitudinal end edge 222 of the first wing 214 in the orthogonal direction to the central portion 213 of the bolt guide.
  • the axis of guide 225 is no longer assembled to the bolt guide 231; but has a end 227 rigidly fixed in the hole 236 axis formed in the central base 230 of the bolt 229, for example by embo utuissage.
  • the bolt 229 has a substantially greater width at its central base 230 relative to the branches 232, by example greater than twice the width of branches 232.
  • the central base of the bolt 229 has a front portion 246, wherein is fixed the guide pin 225 and which faces the end portion longitudinal 245 of the first wing 214, and a rear portion 247 of which leaves the branches 232.
  • the central base 230 of the bolt 229 is located outside the bolt guide 231, beyond the second wing 215, with branches 232 extending through guide lights 248 pierced in the second wing 215 in front of the lights 234 of the first wing 214, then through the lights 234.
  • the guide pin 225 extends from the central base 230 substantially perpendicular to the second wing 215 and, through a guide hole 224 drilled in the end portion longitudinal 245 thereof, towards the outside of the first wing 214.
  • the guide pin 225 passes in front of the longitudinal end edge 222 of the first wing 214 and is completed by a washer 249 set with its free end.
  • the compression spring 239 is pressed onto the guide pin 225 between the washer 249 and the inner face of the bolt guide 231 of the longitudinal end portion 245 of the second wing 215, so as to urge the bolt 231 to its active position.
  • the fusible sleeve 240 is fitted on the guide pin 225 between the central base 230 and the outer face of the bolt guide 231 of the part longitudinal end 245 of the second wing 215, so as to hold the bolt 231 in its passive position.
  • the guide pin 225 can slide in the guide hole 224 to allow the bolt 229 to be moved to its position active (not shown), in which the central base 230 is in abutment against the outer face of the second wing 215, the branches 232 being engaged in the slots 238 to block the opening (not shown) supporting the rod guide 204 in the closed position.
  • a fourth embodiment of the invention will now be described with reference to Figures 11 and 12.
  • Each element identical to an element of the first embodiment is not described and has a reference figure increased by 300 compared to the corresponding element of the first embodiment.
  • the pin guide 331 has no axis guidance, no lights.
  • the second wing 315 has a second empennage 350 aligned with empennage 308 of first wing 314 to receive the rod 301 in its closed position, as visible in the figure 11.
  • the wings 314 and 315 of the bolt guide 331 are substantially longer than in the first embodiment and are pierced substantially at half their width respectively of openings of 334 and 352 to receive the bolt 329.
  • the diameter of the hole of 352 of the second wing 315 is greater than the diameter of the hole of guidance 334 of the first wing 314.
  • the empennage 308 is located substantially halfway between the guide hole 334 and the ridge between the first wing 314 and the central portion 313.
  • the second empennage 350 is located substantially midway between the guide hole 352 and the ridge between the second wing 315 and the central portion 313.
  • the bolt 329 comprises a stepped cylinder 355 with a first part 330 of smaller diameter engaged in the hole of guide 334 and a second portion 332 of larger diameter engaged in the guide hole 352, a shoulder 353 separating the two parts 330 and 332.
  • the end of the second portion 332 located outside the bolt guide 331 is surmounted by a washer 354 of larger diameter that the second portion 332 of the stepped cylinder 355, attached to the stepped cylinder 355 to prevent it from passing through the guide hole 352.
  • the set of lock 309 is necessarily intended to be mounted above an opening with the wings 314 and 315 substantially horizontal.
  • the bolt 329 is retained in its passive position, visible in Figures 11 and 12, by the fusible sleeve 340 fitted on the second portion 332 of the cylinder shoulder 355 between the washer 354 and the outer face of the second wing 315.
  • the bolt 329 is able to slide downwards under the effect of gravity, the stepped cylinder 355 sliding in the guide holes 334 and 352 to the position of the bolt 329 (not shown), wherein the end 333 of the first part 330 of the stepped cylinder 355 is engaged in a hole striker 338 of the first guide wall 312 of the rod guide 304 to block the opening (not shown) supporting the 304 rod guide in closed position.
  • the shoulder 353 is in abutment against the inner face of the first wing 314 of the bolt guide 331.
  • the set of lock 9/109/209/309 and the 4/104/204/304 rod guide can be mounted, one on an opening, the other on an amount of frame, without cooperate with no rod.
  • the rod guide 4/104/204/304 simply fulfills the function of waste set intended to cooperate with the bolt 29/129/229/329 to provide a locking system to block the leaf in the closed position in fire.
  • the lock assembly provided by the 9/109/209/309 lock assembly and the 4/104/204/304 rod guide can be fixed at the top or, for the first three modes of realization, laterally at different heights of the opening.
  • the pin guide 231/331 does not can not be set to a ceiling because of elements of the set of lock 209/309 protruding out of the second wings 215/315.

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Special Wing (AREA)

Description

L'invention concerne un système de verrouillage pour un ouvrant et un système de crémone et de gâche associée comportant une tel système, voir par exemple US 4 161 804 A.
Pour remplir une fonction de coupe-feu en cas d'incendie dans un bâtiment, un ouvrant, comme par exemple une porte coupe-feu, doit pouvoir tenir en position fermée dans les conditions physiques extrêmes d'un incendie, la température ambiante pouvant dépasser 950°C et un différentiel de pression important pouvant s'exercer entre les deux faces de l'ouvrant de manière à le bomber. Les normes françaises demandent une tenue au feu de l'ouvrant pendant une durée d'une heure. Pour résister à ces conditions, il est connu d'utiliser une crémone à un ou plusieurs points de fermeture fabriquée en un matériau à haute température de fusion, comme par exemple l'acier dont la température de fusion est de l'ordre de 1200°C ou le laiton dont la température de fusion est de l'ordre de 1100°C. Une telle crémone présente typiquement un point de fermeture haut comportant l'extrémité d'une tringle supérieure destinée à coopérer avec une gâche supérieure portée par un montant supérieur d'huisserie ou un plafond, un point bas comportant l'extrémité d'une tringle inférieure destinée à coopérer avec une gâche inférieure ménagée dans le sol, et éventuellement un point médian comportant un pêne destiné à coopérer avec une gâche médiane portée par un montant d'huisserie. De manière connue, une telle crémone peut être ouverte au moyen d'un mécanisme de manoeuvre comportant un levier ou une béquille.
Cependant, le coût de fabrication d'une telle crémone en acier est élevé. Le poids d'un tel système en matière à haute température de fusion peut aussi être un inconvénient. Le but de l'invention est de proposer une crémone avec au moins un point de fermeture, pour un ouvrant devant résister au feu, ne présentant pas les inconvénients précités.
Ainsi, l'invention a pour premier objet un système de verrouillage en matériau résistant au feu pouvant suppléer à une crémone si celle-ci est mise hors d'usage dans un incendie et l'invention a pour second objet un système de crémone équipé d'un tel système de verrouillage dont le coût de fabrication et/ou le poids soi(en)t moins élevé(s) qu'avec une crémone en matière à haute température de fusion.
Pour cela, l'invention fournit un système de verrouillage pour un ouvrant, ledit système comportant un ensemble de verrou et un ensemble de gâche, l'un, dit premier, desdits deux ensembles étant destiné à être supporté par une face d'un ouvrant, l'autre, dit second, desdits deux ensembles étant destiné à être supporté par un montant d'huisserie dudit ouvrant ; ledit ensemble de gâche, en matière à haute température de fusion, comportant une première paroi de montage, destinée à être fixée sur le support dudit ensemble de gâche, et une première paroi de guidage sensiblement perpendiculaire à ladite première paroi de montage et percée d'au moins un trou de gâche, destiné à recevoir un pêne dudit ensemble de verrou ; ledit ensemble de verrou comprenant, d'une part, un guide-pêne, en matière à haute température de fusion, comportant une seconde paroi de guidage et une seconde paroi de montage sensiblement perpendiculaires, ladite seconde paroi de montage étant destinée à être fixée sur le support dudit ensemble de verrou, de manière que lesdites première et seconde parois de guidage soient sensiblement en vis-à-vis lorsque ledit ouvrant est fermé, d'autre part, un pêne, en matière à haute température de fusion, monté dans ledit guide-pêne avec une partie de blocage dudit pêne engagée dans au moins un trou de guidage ménagé dans ladite seconde paroi de guidage, de manière à être mobile entre une position passive, à laquelle ledit pêne est sensiblement rentré dans ledit guide-pêne pour permettre l'ouverture dudit ouvrant, et une position active, à laquelle ladite partie de blocage dudit pêne fait saillie par rapport à ladite seconde paroi de guidage pour s'engager dans ledit trou de gâche, ledit ensemble de verrou comportant un élément fusible, en matière à basse température de fusion, ladite basse température de fusion étant comprise entre la température ambiante d'utilisation dudit ouvrant et ladite haute température de fusion, ledit élément fusible coopérant avec ledit pêne et ledit guide -pêne pour retenir ledit pêne à sa position passive à l'encontre de la gravité et/ou d'une force élastique, la fusion dudit élément fusible étant apte à libérer le déplacement dudit pêne vers sa position active pour bloquer ledit ouvrant en position fermée, caractérisé par le fait que ledit premier ensemble est destiné à être fixé sur ladite face d'ouvrant dans l'axe d'une tringle fixée sur ladite face d'ouvrant, ledit premier ensemble présentant une ouverture de guidage destinée à être traversée par ladite tringle pour pouvoir la guider en translation parallèlement à ladite face d'ouvrant, entre une position d'ouverture, dans laquelle ladite tringle est destinée à permettre l'ouverture dudit ouvrant, et une position de fermeture, dans laquelle une extrémité libre de ladite tringle est destinée à faire saillie par rapport audit ouvrant ; ledit second ensemble étant destiné à être fixé sur ledit montant d'huisserie au droit de ladite tringle pour fournir une gâche associée à ladite tringle, ledit second ensemble présentant un empennage pour pouvoir accueillir ladite extrémité libre de tringle à sa position de fermeture afin de maintenir ledit ouvrant en position fermée.
Avantageusement, ledit pêne comporte une partie centrale sensiblement plane et deux branches, de longueurs sensiblement égales, liées sensiblement perpendiculairement aux extrémités longitudinales de celle-ci, lesdites deux branches formant ladite partie de blocage dudit pêne, ledit au moins un trou de guidage comportant deux lumières parallèles dans lesquelles sont respectivement engagées lesdites deux branches pour y coulisser sensiblement perpendiculairement à ladite seconde paroi de guidage, ledit au moins un trou de gâche comportant également deux fentes parallèles pour recevoir lesdites deux branches à la position active dudit pêne ; ladite partie centrale venant en butée contre ledit guide -pêne à la position active dudit pêne.
Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, ledit élément fusible comporte une goupille montée dans ledit pêne sensiblement perpendiculairement auxdites branches à travers deux trous débouchant de celles-ci pour entraver son déplacement.
De préférence, ledit ensemble de verrou comporte un axe de guidage sensiblement perpendiculaire à ladite partie centrale du pêne pour guider en translation ledit pêne, un ressort de compression emmanché sur ledit axe de guidage étant, à la position passive dudit pêne, comprimé de manière à exercer ladite force élastique.
Avantageusement, ledit élément fusible comporte un manchon emmanché sur ledit axe de guidage, pressé sous l'action dudit ressort entre ladite partie centrale du pêne et ledit guide-pêne.
Dans un autre mode de réalisation particulier de l'invention, ledit axe de guidage est lié par une extrémité à ladite partie centrale du pêne et comporte un élargissement à son autre extrémité pour retenir ledit ressort.
Dans encore un autre mode de réalisation particulier de l'invention, ledit axe de guidage est solidaire dudit guide-pêne, ladite partie centrale du pêne étant traversée par ledit axe de guidage de manière coulissante.
Selon une autre caractéristique de l'invention, ledit guide-pêne comporte une plaque en forme de U avec deux ailes longitudinales repliées sensiblement perpendiculairement à une base centrale, ladite base centrale formant ladite seconde paroi de montage, l'une desdites deux ailes formant ladite seconde paroi de guidage.
Avantageusement, ladite basse température de fusion est inférieure à 250°C, ladite matière à basse température de fusion étant par exemple un plastique, et ladite haute température de fusion est supérieure à 950°C, ladite matière à haute température de fusion étant par exemple un acier ou un alliage de cuivre.
L'invention fournit aussi un système de crémone et de gâche associée, caractérisé par le fait qu'il comprend le système de verrouillage selon l'invention susmentionné, ladite crémone comportant un mécanisme de manoeuvre destiné à être fixé sur ladite face d'ouvrant et ladite tringle, laquelle est apte à être déplacée sous l'action dudit mécanisme de manoeuvre entre ladite position d'ouverture et ladite position de fermeture, ledit second ensemble fournissant ladite gâche associée, ladite tringle étant en mati ère ayant une température de fusion intermédiaire, ladite température de fusion intermédiaire étant comprise entre ladite basse température de fusion et ladite haute température de fusion, de sorte qu'une élévation de la température ambiante soit apte à entraíner d'abord la fusion de l'élément fusible et le déplacement consécutif dudit pêne à sa position active pour bloquer ledit ouvrant en position fermée, même en cas de fusion ultérieure de ladite tringle.
De préférence, ledit premier ensemble correspond audit ensemble de gâche, ladite première paroi de guidage comportant ladite ouverture de guidage, pour recevoir ladite tringle, sensiblement entre lesdites deux fentes parallèles, séparée de celles-ci ou d'un seul tenant avec elles, et ledit second ensemble correspond audit ensemble de verrou, ladite seconde paroi de guidage comportant ledit empennage, pour recevoir ladite tringle, entre lesdites deux lumières parallèles, séparé de celles-ci ou d'un seul tenant avec elles.
Avantageusement, ladite température de fusion intermédiaire de la tringle est inférieure à 750°C, ladite matière à température de fusion intermédiaire de la tringle étant par exemple de l'aluminium, dont la température de fusion est sensiblement égale à 732°C.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaítront plus clairement au cours de la description suivante de plusieurs modes de réalisation particuliers de l'invention, donnés uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence au dessin annexé. Sur ce dessin :
  • la figure 1 est une vue partielle de côté, selon la flèche I de la figure 3, du guide-tringle, de l'ensemble de verrou et de la tringle du système selon l'invention dans un premier mode de réalisation, avec le guide-tringle monté sur un vantail et l'ensemble de verrou associé monté sur un montant d'huisserie avec son pêne en position passive ;
  • la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 avec le pêne en position active ;
  • la figure 3 est une vue en perspective du guide-tringle et de l'ensemble de verrou du système selon l'invention dans le premier mode de réalisation, le pêne étant en position passive ;
  • la figure 4 est une vue en perspective du guide-pêne du système selon l'invention dans une autre variante du premier mode de réalisation ;
  • la figure 5 est une vue en coupe selon la ligne V -V de la figure 6 du guide-tringle et de l'ensemble de verrou du système selon l'invention dans le premier mode de réalisation, le pêne étant en position passive ;
  • la figure 6 est une vue de face du guide -tringle et de l'ensemble de verrou du système selon l'invention dans le premier mode de réalisation, le pêne étant en position passive ;
  • la figure 7 est une vue analogue à la figure 5 du système selon l'invention dans un deuxième mode de réalisation, le pêne étant en position passive ;
  • la figure 8 est une vue en perspective du guide-tringle et de l'ensemble de verrou du système selon l'invention dans le deuxième mode de réalisation, l'élément fusible étant omis ;
  • la figure 9 est une vue partielle en coupe, selon la ligne IX-IX de la figure 10, du guide-tringle, de l'ensemble de verrou et de la tringle du système selon l'invention dans un troisième mode de réalisation, avec le pêne en position passive ;
  • la figure 10 est une vue partielle en coupe, selon la ligne X-X de la figure 9, du guide-tringle, de l'ensemble de verrou et de la tringle du système selon l'invention dans le troisième mode de réalisation, avec le pêne en position passive
  • la figure 11 est une vue partielle en coup e, selon la ligne XI-XI de la figure 12, du guide-tringle, de l'ensemble de verrou et de la tringle du système selon l'invention dans un quatrième mode de réalisation, avec le pêne en position passive ;
  • la figure 12 est une vue partielle en coupe, selon la ligne XII-XII de la figure 11, du guide-tringle, de l'ensemble de verrou et de la tringle du système selon l'invention dans le quatrième mode de réalisation, avec le pêne en position passive.
Un premier mode de réalisation du système de crémone selon l'invention va maintenant être décrit en référence aux figures 1 à 6. Le système de crémone selon l'invention comporte une tringle 1 en un matériau pouvant être moulé à un coût modéré, comme par exemple l'aluminium dont la température de fusion est de l'ordre de 732°C ou le Zamak® dont la température de fusion est de l'ordre de 410°C. La tringle 1 est par exemple de section carrée, et peut aussi être de section différente, rectangulaire, allongée ou non, circulaire ou d'autre forme. La tringle 1 est fixée contre une face 2 d'un ouvrant 3, par exemple un vantail d'une porte coupe-feu, de manière mobile en translation parallèlement à la face 2 par l'intermédiaire d'un mécanisme de manoeuvre (non représenté) et d'un guide-tringle 4. L'extrémité libre 5 de la tringle 1 est engagée à travers un trou de guidage 6 du guide-tringle 4 de section adaptée à la tringle 1. Dans la position d'ouverture de la tringle 1, visible à la figure 1, l'extrémité libre 5 est sensiblement alignée avec le chant 7 de l'ouvrant 3, de manière à permettre l'ouverture de l'ouvrant 3. De préférence, le chant 7 correspond au chant supérieur de l'ouvrant 3.
Le mécanisme de manoeuvre est monté sur la face 2, par exemple sensiblement à mi-hauteur de l'ouvrant 3, et comporte une poignée, un levier ou une barre de manoeuvre (non représentée) pour manoeuvrer la tringle 1, afin de la déplacer entre sa position d'ouverture et une position de fermeture, représentée aux figures 9 à 12 dans d'autres modes de réalisation de l'invention qui seront décrits plus bas, dans laquelle l'extrémité libre 5 fait saillie au -delà du chant 7 pour s'engager à travers un empennage 8 dans une première gâche fournie par un ensemble de verrou 9.
Le guide-tringle 4 comporte une plaque sensiblement rectangulaire, par exemple en une tôle d'acier, avec une partie d'extrémité longitudinale pliée sensiblement à angle droit, de sorte que le guide-tringle 4 présente, d'une part, une paroi de montage 10 percée de trous de fixation 11 permettant de fixer la paroi de montage 10 contre la face 2 de l'ouvrant 3 par tout moyen approprié, par exemple des vis de fixation (non représentées) et, d'autre part, une première paroi de guidage 12 sensiblement perpendiculaire à la paroi de montage 10 et traversée sensiblement orthogonalement par la tringle 1, le trou de guidage 6 étant percé sensiblement à mi -largeur de la première paroi de guidage 12.
L'ensemble de verrou 9 comporte aussi un guide-pêne 31, visible à la figure 4, formé d'une plaque métallique, par exemple en une tôle d'acier, dont deux parties d'extrémité longitudinales, sensiblement de longueurs égales, sont repliées sensiblement perpendiculairement à une partie centrale 13 pour former une première aile ou seconde paroi de guidage 14 et une deuxième aile 15. La partie centrale 13 est percée de trous de fixation 16 permettant de fixer la partie centrale 13 contre une face 19 d'un montant d'huisserie 20, sensiblement parallèle à la face d'ouvrant 2, par tout moyen approprié, par exemple des vis de fixation (non représentées.) La deuxième aile 15 comporte aussi des trous de fixation 17 permettant de fixer la deuxième aile 15 à un plafond (non représenté) par tout moyen approprié, par exemple des vis de fixation (non représentées.) La deuxième aile 15 comporte deux trous de fixation 17 situées sensiblement à la moitié de sa longueur au voisinage de ses deux bords latéraux 21. La seconde paroi de guidage 14 comporte deux encoches 18 sensiblement en demi-cercles, situées en face des trous de fixation 17 pour permettre le passage d'un outil, par exemple un tournevis, pour fixer la deuxième aile 15 contre son support. Le montant d'huisserie 20 comporte classiquement un renfoncement 28 pour recevoir l'ouvrant 3 à sa position fermée.
L'ensemble de verrou 9 est destinée à être fixée sur son support dans l'alignement de la tringle 1 lorsque l'ouvrant 3 est fermé, de manière que l'empennage 8 soit sur la trajectoire de la tringle 1. L'empennage 8 est de section adaptée à la tringle 1, carrée dans l'exemple représenté à la figure 4. Il est situé à mi-largeur de la seconde paroi de guidage 14. Entre l'empennage 8 et le bord d'extrémité longitudinale 22 de la seconde paroi de guidage 14 est percé un premier trou circulaire 23 débouchant. Un deuxième trou circulaire 24 débouchant est ménagé dans la deuxième aile 15 sensiblement en face du premier trou circulaire 23. Le diamètre du deuxième trou circulaire 24 est supérieur à celui du premier trou circulaire 23.
Un axe de guidage 25 sensiblement cylindrique, par exemple en acier, est fixé entre les deux ailes 14 et 15 du guide-pêne 31, sensiblement orthogonalement à elles, avec ses extrémités engagées dans les trous circulaires 23 et 24. Comme mieux visible à la figure 5, l'axe de guidage 25 est de diamètre sensiblement égal à celui du deuxième trou circulaire 24 sur toute sa longueur, sauf sur une partie d'extrémité 26 dont le diamètre est inférieur, sensiblement égal à celui du premier trou circulaire 23. La partie d'extrémité 26 traverse la seconde paroi de guidage 14 à travers le premier trou circulaire 23 de manière à légèrement dépasser vers le guide-tringle 4. L'extrémité 27 de l'axe de guidage 25 opposée à la partie d'extrémité 26 est assemblée rigidement dans le deuxième trou circulaire 24, par exemple par emboutissage.
Un pêne 29 est monté dans l'ensemble de verrou 9 de manière à coulisser sur l'axe de guidage 25. Le pêne 29 comporte une plaquette sensiblement rectangulaire, par exemple en tôle d'acier, avec deux parties d'extrémité longitudinales, sensiblement de longueurs égales, repliées sensiblement perpendiculairement à une base centrale 30 pour former les deux branches 32 d'un U. La base centrale 30 comporte à la moitié de sa longueur une patte latérale 35 arrondie, orientée à l'opposé de la partie centrale 13 du guide -pêne 31 et percée d'un trou d'axe 36, traversé sensiblement orthogonalement par l'axe de guidage 25. La base centrale 30 est orienté parallèlement aux ailes 14 et 15 du guide-pêne 31 avec sa direction longitudinale parallèle à la direction latérale du guide-pêne 31, les branches 32 s'étendant vers la seconde paroi de guidage 14 et les extrémités 33 des branches 32 étant engagés dans deux lumières 34 parallèles allongées ménagées dans la seconde paroi de guidage 14 perpendiculairement au bord d'extrémité longitudinale 22. Les deux lumières 34 sont situées de part et d'autre de l'empennage 8 dans la direction latérale du guide-pêne 31. Comme visible aux figures 3 et 5, l'empennage 8 communique dans la direction latérale avec les lumières 34. Dans une autre variante visible à la figure 4, les deux lumières 34 sont séparées de l'empennage 8 par des cloisons 37. Les dimensions des lumières 34 sont sensiblement adaptées à celles de la section des branches 32, moyennant un jeu permettant le coulissement des branches 32 à travers la seconde paroi de guidage 14.
Le pêne 29 peut se déplacer en translation parallèlement à l'axe de guidage 25 dans le guide-pêne 31, entre une position passive, visible à la figure 1, dans laquelle la majeure partie des branches 32 est rentrée dans le guide-pêne 31, entre les deux ailes 14 et 15, et une position active, visible à la figure 2, dans laquelle la base centrale 30 du pêne 29 est en contact avec la face interne de la seconde paroi de guidage 14, les deux branches 32 faisant saillie hors du guide-pêne 31 pour s'engager dans une seconde gâche fournie par le guide-tringle 4.
Pour cela, la première paroi de guidage 12 du guide-tringle 4 est percée de deux fentes 38 parallèles allongées, de sensiblement même dimensions que les lumières 34 et situées en vis-à-vis d'elles lorsque l'ouvrant 13 est fermé. Comme visible à la figure 3, les deux fentes 38 sont situées de part et d'autre du trou de guidage 6 dans la direction latérales du guide-tringle 4, et communiquent avec celui-ci par leurs côtés latéraux, de sorte que le trou de guidage 6 et les fentes 38 sont percées d'un seul tenant dans la première paroi de guidage 12. Dans une variante non représentées, les fentes 38 peuvent être séparées du trou de guidage 6 par des cloisons latérales.
Le fonctionnement du système de verrouillage selon l'invention va maintenant être expliqué. La base centrale 30 du pêne 29 reçoit sur sa face opposée aux branches 32 l'effort d'un ressort de compression 39 emmanché sur l'axe de guidage 25 entre la seconde aile 15 du guide-pêne 31 et la base centrale 30. Le pêne 29 est maintenu à sa position passive par un élément fusible en matière rigide à basse température de fusion, par exemple en plastique, qui est un manchon 40, emmanché sur l'axe de guidage 25 entre la base centrale 30 et la première aile 14. Le manchon 40 est de diamètre supérieur au trou d'axe 36, de manière que le pêne 29 appuie sur le manchon 40 sous l'effet du ressort 39.
Lorsque le manchon 40 perd sa rigidité en entrant en fusion, par exemple en cas d'incendie, il libère la translation du pêne 29 vers sa position active, dans le sens de la flèche T de la figure 1, parallèlement à l'axe 25, sous l'action du ressort de compression 39 qui se détend. Si l'ouvrant 3 portant la crémone est fermé, les branches 32 du pêne 29 s'engagent dans les fentes 38 du guide-tringle 4.
A la position active du pêne 29, les branches 32 du pêne 29 bloquent l'ouvrant 3 à sa position fermée. Ultérieurement, la température ambiante continuant à s'élever, la tringle 1 et/ou le mécanisme de manoeuvre peu(ven)t entrer en fusion, mais l'ouvrant 3 se trouve durablement fermé par le pêne 29 coopérant avec le guide-tringle 4 et le guide-pêne 31, tous trois en matière à haute température de fusion, comme par exemple de l'acier. A cette étape, l'ouvrant 3 n'est plus destinée à être ouvert, la température ambiante ayant largement dépassé 100°C.
Un deuxième mode de réalisation de l'invention va maintenant être décrit en référence aux figures 7 et 8. Chaque élément identique à un élément du premier mode de réalisation n'est pas décrit et a un chiffre de référence augmenté de 100 par rapport à l'élément correspondant du premier mode de réalisation. Dans ce second mode de réalisation, le manchon fusible peut être supprimé et l'élément fusible comporte une goupille 141 sensiblement cylindrique qui traverse les branches 132 du pêne 129 sensiblement perpendiculairement à celles-ci à travers deux trous débouchant 142 alignés percés respectivement dans chacune d'elles au voisinage des extrémité 133. La goupille 141 retient le pêne 129 à sa position passive en étant en appui contre la face interne de la première aile 114 du guide-pêne 131.
Le guide-tringle 104 comporte dans sa première paroi de guidage 112 le trou de guidage 106 et les deux fentes 138. Pour fabriquer le guide-tringle 104, le trou de guidage 106 et les deux fentes 138 sont découpés tous les trois d'un seul tenant dans une plaque sensiblement rectangulaire, qui est ensuite pliée le long d'une ligne latérale en deux parties sensiblement perpendiculaires formant la paroi de montage 110 et la paroi de guidage 112. Comme une extrémité des fentes 138 est située très près du pli 144 de la plaque, la quantité de métal séparant ladite extrémité des fentes 138 du pli 144 est insuffisante pour être mise en prise avec un outil afin de la plier. Le fond des fentes 138 à cette extrémité est donc fourni par deux pattes 143 situées dans le prolongement de la paroi de montage sans être pliées.
Un troisième mode de réalisation de l'invention va maintenant être décrit en référence aux figures 9 et 10. Chaque élément identique à un élément du premier mode de réalisation n'est pas décrit et a un chiffre de référence augmenté de 200 par rapport à l'élément correspondant du premier mode de réalisation. Dans ce troisième mode de réalisation, la deuxième aile 215 du guide-pêne 231 est de longueur supérieure à la première aile 214, de sorte que la deuxième aile 215 présente une partie d'extrémité longitudinale 245 qui dépasse au delà du bord d'extrémité longitudinale 222 de la première aile 214 dans la direction orthogonale à la partie centrale 213 du guide-pêne. L'axe de guidage 225 n'est plus assemblé au guide-pêne 231; mais a une extrémité 227 rigidement fixée dans le trou d'axe 236 ménagé dans la base centrale 230 du pêne 229, par exemple par embo utissage.
Le pêne 229 présente une largeur sensiblement supérieure au niveau de sa base centrale 230 par rapport aux branches 232, par exemple supérieure à deux fois la largeur des branches 232. Ainsi, la base centrale du pêne 229 présente une partie avant 246, dans laquelle est fixé l'axe de guidage 225 et qui fait face à la partie d'extrémité longitudinale 245 de la première aile 214, et une partie arrière 247 de laquelle partent les branches 232. La base centrale 230 du pêne 229 est située à l'extérieur du guide-pêne 231, au-delà de la deuxième aile 215, avec les branches 232 s'étendant à travers des lumières de guidage 248 percées dans la deuxième aile 215 en face des lumières 234 de la première aile 214, puis à travers les lumières 234.
L'axe de guidage 225 s'étend depuis la base centrale 230 sensiblement perpendiculairement vers la deuxième aile 215 et, à travers un trou de guidage 224 percé dans la partie d'extrémité longitudinale 245 de celle-ci, vers l'extérieur de la première aile 214. L'axe de guidage 225 passe devant le bord d'extrémité longitudinale 222 de la première aile 214 et est terminé par une rondelle 249 sertie à son extrémité libre. Le ressort de compression 239 est emmanché sur l'axe de guidage 225 entre la rondelle 249 et la face interne au guide-pêne 231 de la partie d'extrémité longitudinale 245 de la deuxième aile 215, de manière à solliciter le pêne 231 vers sa position active. Le manchon fusible 240 est emmanché sur l'axe de guidage 225 entre la base centrale 230 et la face externe au guide-pêne 231 de la partie d'extrémité longitudinale 245 de la deuxième aile 215, de manière à retenir le pêne 231 à sa position passive. En cas de fusion du manchon fusible 240, l'axe de guidage 225 peut coulisser dans le trou de guidage 224 pour permettre le déplacement du pêne 229 jusqu'à sa position active (non représentée), dans laquelle la base centrale 230 est en butée contre la face externe de la deuxième aile 215, les branches 232 étant engagées dans les fentes 238 pour bloquer l'ouvrant (non représenté) supportant le guide-tringle 204 en position fermée.
Un quatrième mode de réalisation de l'invention va maintenant être décrit en référence aux figures 11 et 12. Chaque élément identique à un élément du premier mode de réalisation n'est pas décrit et a un chiffre de référence augmenté de 300 par rapport à l'élément correspondant du premier mode de réalisation. Dans ce quatrième mode de réalisation, le guide -pêne 331 ne comporte ni axe de guidage, ni lumières. La deuxième aile 315 comporte un deuxi ème empennage 350 aligné avec l'empennage 308 de la première aile 314 pour recevoir la tringle 301 à sa position fermée, comme visible à la figure 11.
Les ailes 314 et 315 du guide-pêne 331 sont sensiblement plus longues que dans le premier mode de réalisation et sont percées sensiblement à la moitié de leur largeur respectivement d'ouvertures de guidage 334 et 352 pour recevoir le pêne 329. Le diamètre du trou de guidage 352 de la seconde aile 315 est supérieur au diamètre du trou de guidage 334 de la première aile 314. L'empennage 308 est situé sensiblement à mi-chemin entre le trou de guidage 334 et l'arête entre la première aile 314 et la partie centrale 313. Le deuxième empennage 350 est situé sensiblement à mi-chemin entre le trou de guidage 352 et l'arête entre la seconde aile 315 et la partie centrale 313.
Le pêne 329 comporte un cylindre épaulé 355 avec une première partie 330 de plus petit diamètre engagée dans le trou de guidage 334 et une seconde partie 332 de plus gros diamètre engagée dans le trou de guidage 352, un épaulement 353 séparant les deux parties 330 et 332. L'extrémité de la seconde partie 332 située hors du guide-pêne 331 est surmontée d'une rondelle 354 de plus grand diamètre que la seconde partie 332 du cylindre épaulé 355, fixée au cylindre épaulé 355 pour l'empêcher de traverser le trou de guidage 352.
Dans ce quatrième mode de réalisation, l'ensemble de verrou 309 est forcément destiné à être monté au-dessus d'un ouvrant avec les ailes 314 et 315 sensiblement horizontales. Le pêne 329 est retenu à sa position passive, visible aux figures 11 et 12, par le manchon fusible 340 emmanché sur la seconde partie 332 du cylindre épaulé 355 entre la rondelle 354 et la face externe de la seconde aile 315. En cas de fusion du manchon 340, le pêne 329 est apte à coulisser vers la bas sous l'effet de la pesanteur, le cylindre épaulé 355 coulissant dans les trous de guidage 334 et 352 jusqu'à la position active du pêne 329 (non représentée), dans laquelle l'extrémité 333 de la première partie 330 du cylindre épaulé 355 est engagée dans un trou de gâche 338 de la première paroi de guidage 312 du guide-tringle 304 pour bloquer l'ouvrant (non représenté) supportant le guide-tringle 304 en position fermée. A la position active du pêne 329, l'épaulement 353 est en butée contre la face interne de la première aile 314 du guide-pêne 331.
Dans les quatre mode de réalisation décrits, l'ensemble de verrou 9/109/209/309 et le guide-tringle 4/104/204/304 peuvent être montés, l'un sur un ouvrant, l'autre sur un montant d'huisserie, sans coopérer avec aucune tringle. Dans ce cas, le guide-tringle 4/104/204/304 remplit simplement la fonction d'ensemble de gâche destiné à coopérer avec le pêne 29/129/229/329 pour fournir un système de verrouillage afin de bloquer l'ouvrant en position fermée en cas d'incendie. Dans ce cas, l'ensemble de verrouillage fourni par l'ensemble de verrou 9/109/209/309 et le guide-tringle 4/104/204/304 peut être fixé en partie supérieure ou, pour les trois premiers modes de réalisation, latéralement à différentes hauteurs de l'ouvrant. Dans les troisième et quatrième modes de réalisation, le guide -pêne 231/331 ne peut pas être fixé à un plafond à cause d'éléments de l'ensemble de verrou 209/309 dépassant hors de la deuxième ailes 215/315.

Claims (12)

  1. Système de verrouillage pour un ouvrant, ledit système comportant un ensemble de verrou (9, 109, 209, 309) et un ensemble de gâche (4, 104, 204, 304), l'un, dit premier, desdits deux ensembles étant destiné à être supporté par une face (2) d'un ouvrant (3), l'autre, dit second, desdits deux ensembles étant destiné à être supporté par un montant d'huisserie (20) dudit ouvrant ; ledit ensemble de gâche, en matière à haute température de fusion, comportant une première paroi de montage (10, 110, 210, 310), destinée à être fixée sur le support dudit ensemble de gâche, et une première paroi de guidage (12, 112, 212, 312) sensiblement perpendiculaire à ladite première paroi de montage et percée d'au moins un trou de gâche (38, 138, 238, 338), destiné à recevoir un pêne (29, 129, 229, 329) dudit ensemble de verrou ; ledit ensemble de verrou comprenant, d'une part, un guide-pêne (31, 131, 231, 331), en matière à haute température de fusion, comportant une seconde paroi de guidage (14, 114, 214, 314) et une seconde paroi de montage (13, 113, 213, 313) sensiblement perpendiculaires, ladite seconde paroi de montage étant destinée à être fixée sur le support dudit ensemble de verrou, de manière que lesdites première et seconde parois de guidage soient sensiblement en vis -à-vis lorsque ledit ouvrant est fermé, d'autre part, un pêne (29, 129, 229, 329), en matière à haute température de fusion, monté dans ledit guide - pêne avec une partie de blocage (33, 133, 23 3, 333) dudit pêne engagée dans au moins un trou de guidage (34, 134, 234, 334) ménagé dans ladite seconde paroi de guidage, de manière à être mobile entre une position passive, à laquelle ledit pêne est sensiblement rentré dans ledit guide-pêne pour permettre l'ouverture dudit ouvrant, et une position active, à laquelle ladite partie de blocage dudit pêne fait saillie par rapport à ladite seconde paroi de guidage pour s'engager dans ledit trou de gâche, ledit ensemble de verrou comportant un élément fusible (40, 140, 240, 340), en matière à basse température de fusion, ladite basse température de fusion étant comprise entre la température ambiante d'utilisation dudit ouvrant et ladite haute température de fusion, ledit élément fusible coopérant avec ledit pêne et ledit guide-pêne pour retenir ledit pêne à sa position passive à l'encontre de la gravité et/ou d'une force élastique, la fusion dudit élément fusible étant apte à libérer le déplacement dudit pêne vers sa position active pour bloquer ledit ouvrant en position fermée, caractérisé par le fait que ledit premier ensemble (4, 104, 204, 304) est destiné à être fixé sur ladite face d'ouvrant dans l'axe d'une tringle (1, 201, 301) fixée sur ladite face (2) d'ouvrant (3), ledit premier ensemble présentant une ouverture de guidage (6, 106, 206, 306) destinée à être traversée par ladite tringle pour pouvoir la guider en translation parallèlement à ladite face d'ouvrant, entre une position d'ouverture, dans laquelle ladite tringle est destinée à permettre l'ouverture dudit ouvrant, et une position de fermeture, dans laquelle une extrémité libre (5, 205, 305) de ladite tringle est destinée à faire saillie par rapport audit ouvrant ; ledit second ensemble (9, 109, 209, 309) étant destiné à être fixé sur ledit montant d'huisserie (20) au droit de ladite tringle pour fournir une gâche associée à ladite tringle, ledit second ensemble présentant un empennage (8, 108, 208, 308) pour pouvoir accueillir ladite extrémité libre de tringle à sa position de fermeture afin de maintenir ledit ouvrant en position fermée.
  2. Système de verrouillage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit pêne (29, 129, 229) comporte une partie centrale (30, 130, 230) sensiblement plane et deux branches (32, 132, 232), de longueurs sensiblement égales, liées sensiblement perpendiculairement aux extrémités longitudinales de celle -ci, lesdites deux branches formant ladite partie de blocage dudit pêne, ledit au moins un trou de guidage comportant deux lumières (34, 134, 234) parallèles dans lesquelles sont respectivement engagées lesdites deux branches pour y coulisser sensiblement perpendiculairement à ladite seconde paroi de guidage (14, 114, 214), ledit au moins un trou de gâche comportant également deux fentes (38, 138, 238) parallèl es pour recevoir lesdites deux branches à la position active dudit pêne ; ladite partie centrale venant en butée contre ledit guide -pêne à la position active dudit pêne.
  3. Système de verrouillage selon la revendication 2, caractérisé par le fait que ledit él ément fusible comporte une goupille (141) montée dans ledit pêne (129) sensiblement perpendiculairement auxdites branches (132) à travers deux trous débouchant (142) de celles-ci pour entraver son déplacement.
  4. Système de verrouillage selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé par le fait que ledit ensemble de verrou (9,109,209) comporte un axe de guidage (25,125,225) sensiblement perpendiculaire à ladite partie centrale (30,130,230) du pêne (29,129,229) pour guider en translation ledit pêne, un ressort de compression (39,139,239) emmanché sur ledit axe de guidage étant, à la position passive dudit pêne, comprimé de manière à exercer ladite force élastique.
  5. Système de verrouillage selon la revendication 4, caractérisé par le fait que ledit élément fus ible comporte un manchon (40,240) emmanché sur ledit axe de guidage, pressé sous l'action dudit ressort (39,239)entre ladite partie centrale (30,230) du pêne (29, 229) et ledit guide-pêne (31,231).
  6. Système de verrouillage selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé par le fait que ledit axe de guidage (225) est lié par une extrémité à ladite partie centrale (230) du pêne (229) et comporte un élargissement (249) à son autre extrémité pour retenir ledit ressort (239).
  7. Système de verrouillage selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé par le fait que ledit axe de guidage (25, 125) est solidaire dudit guide-pêne (31, 131), ladite partie centrale (30, 130) du pêne (29, 129) étant traversée par ledit axe de guidage de manière coulissante.
  8. Système de verrouillage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que ledit guide -pêne (31, 131, 231, 331) comporte une plaque en forme de U avec deux ailes longitudinales (14, 15, 114, 115, 214, 215, 314, 315) repliées sensiblement perpendiculairement à une base centrale (13, 113, 213, 313), ladite base centrale formant ladite seconde paroi de montage, l'une (14, 114, 214, 314) desdites deux ailes formant ladite seconde paroi de guidage.
  9. Système de verrouillage selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que ladite basse température de fusion est inférieure à 250°C, ladite matière à basse température de fusion étant par exemple un plastique, et que ladite haute température de fusion est supérieure à 950°C, ladite matière à haute température de fusion étant par exemple un acier ou un alliage de cuivre.
  10. Système de crémone et de gâche associée, caractérisé par le fait qu'il comprend un système de verrouillage selon l'une des revendications 1 à 9, ladite crémone comportant un mécanisme de manoeuvre destiné à être fixé sur ladite face (2) d'ouvrant (3) et ladite tringle (1, 201, 301), laquelle est apte à être déplacée sous l'action dudit mécanisme de manoeuvre entre ladite position d'ouverture et ladite position de fermeture, ledit second ensemble (9, 109, 209, 309) fournissant ladite gâche associée, ladite tringle étant en matière ayant une température de fusion intermédiaire, ladite température de fusion intermédiaire étant comprise entre ladite basse température de fusion et ladite haute température de fusion, de sorte qu'une élévation de la température ambiante soit apte à entraíner d'abord la fusion de l'élément fusible (40, 141, 240, 340) et le déplacement consécutif dudit pêne (29, 129, 229, 329) à sa position active pour bloquer ledit ouvrant en position fermée, même en cas de fusion ultérieure de ladite tringle.
  11. Système de crémone et de gâche associée selon la revendication 10, caractérisé par le fait que ledit système de verrouillage qu'il comporte est selon la revendication 2, ledit premier ensemble correspondant audit ensemble de gâche (4, 104, 204), ladite première paroi de guidage (12, 112, 212) comportant ladite ouverture de guidage (6, 106, 206), pour recevoir ladite tringle (1,201), sensiblement entre lesdites deux fentes parallèles (38, 138, 238), séparée de celles-ci ou d'un seul tenant avec elles, ledit second ensemble correspondant audit ensemble de verrou (9, 109, 209), ladite seconde paroi de guidage (14, 114, 214) comportant ledit empennage (8, 108, 208), pour recevoir ladite tringle, entre lesdites deux lumières parallèles (34, 134, 234), séparé de celles-ci ou d'un seul tenant avec elles.
  12. Système selon l'une des revendications 10 ou 11, caractérisé par le fait que ladite température de fusion intermédiaire de la tringle (1, 201, 301) est inférieure à 750°C, ladite matière à température de fusion intermédiaire étant par exemple de l'aluminium, dont la température de fusion est sensiblement égale à 732°C.
EP20010401934 2000-07-28 2001-07-19 Crémone avec système de verrouillage pour porte coupe-feu Expired - Lifetime EP1176277B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0009903 2000-07-28
FR0009903A FR2812332B1 (fr) 2000-07-28 2000-07-28 Systeme de verrouillage pour ouvrant devant resister au feu et systeme de cremone comportant un tel systeme de verrouillage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1176277A1 EP1176277A1 (fr) 2002-01-30
EP1176277B1 true EP1176277B1 (fr) 2005-05-18

Family

ID=8853013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20010401934 Expired - Lifetime EP1176277B1 (fr) 2000-07-28 2001-07-19 Crémone avec système de verrouillage pour porte coupe-feu

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1176277B1 (fr)
FR (1) FR2812332B1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013119795A1 (fr) * 2012-02-10 2013-08-15 Illinois Tool Works Inc. Verrou de porte de sèche-linge actionné thermiquement

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4161804A (en) * 1977-12-21 1979-07-24 Rixson-Firemark, Inc. Heat-actuated door latch
DE3315351A1 (de) * 1983-04-28 1984-10-31 Leininger-Brandschutzelemente GmbH, 5000 Köln Selbsttaetig ausloesendes verriegelungselement fuer eine brandschutztuer
US5588686A (en) * 1994-12-05 1996-12-31 Adams Rite Manufacturing Company Temperature responsive mechanism for controllably deadlocking a door to a door frame

Also Published As

Publication number Publication date
EP1176277A1 (fr) 2002-01-30
FR2812332B1 (fr) 2003-06-13
FR2812332A1 (fr) 2002-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0963498B2 (fr) Dispositif de fermeture pour porte
EP1288405B1 (fr) Ferrure de verrouillage pour ouvrant coulissant de porte, fenêtre ou analogue
FR2777588A1 (fr) Dispositif de verrouillage pour ouvrant coulissant
EP1162334B1 (fr) Serrure anti-glissement résistante au feu
EP1176277B1 (fr) Crémone avec système de verrouillage pour porte coupe-feu
EP2098669B1 (fr) Dispositif de guidage pour porte coulissante escamotable
EP0869239B1 (fr) Ferrure de verrouillage pour ouvrant coulissant de porte, fenêtre ou analogue
EP0881347A1 (fr) Ferrure de verrouillage pour ouvrant coulissant de porte, fenêtre ou analogue
EP1176275B1 (fr) Crémone avec système de blocage pour porte coupe-feu
FR2867499A1 (fr) Verrou de couverture de piscine
FR2861789A1 (fr) Serrure anti-panique multipoint reversible
EP3404178A1 (fr) Systeme de verrouillage au sol integre a un montant de portail
EP0623837B1 (fr) Charnière élastique de lunettes
EP2586938B1 (fr) Dispositif de verrouillage d'un ouvrant
EP0919684B1 (fr) Entrebaílleur
FR2922933A1 (fr) Dispositif de verrouillage d'elements ouvrants et fenetre comprenant un tel dispositif.
EP1106752A1 (fr) Serrure resistante au feu
FR3019578A1 (fr) Ferrure pour cadre profile comprenant une fixation elastique et coulissante
FR2683579A1 (fr) Agencement de verrouillage d'un organe mobile de fermeture d'une ouverture, telle qu'une porte.
EP4026462A1 (fr) Poignée amovible munie d'un organe d'appui renforce
WO2017144811A1 (fr) Systeme de verrouillage au sol integre a un montant de portail
FR2575511A1 (fr) Structure de mecanisme de fermeture, notamment pour portes d'equipements frigorifiques
EP1908901A1 (fr) Crémone, destinée à la manoeuvre d'ouverture et de fermeture d'un ouvrant
FR2784132A1 (fr) Ferrure de verrouillage pour ouvrant coulissant de porte, fenetre ou analogue
FR2881779A1 (fr) Poignee de manoeuvre

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): IT

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20020313

AKX Designation fees paid

Free format text: IT

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: VACHETTE

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): IT

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20060221

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20120726

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130719