EP1176275B1 - Crémone avec système de blocage pour porte coupe-feu - Google Patents

Crémone avec système de blocage pour porte coupe-feu Download PDF

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EP1176275B1
EP1176275B1 EP20010401935 EP01401935A EP1176275B1 EP 1176275 B1 EP1176275 B1 EP 1176275B1 EP 20010401935 EP20010401935 EP 20010401935 EP 01401935 A EP01401935 A EP 01401935A EP 1176275 B1 EP1176275 B1 EP 1176275B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rod
espagnolette
melting point
locking member
locking
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP20010401935
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1176275A1 (fr
Inventor
Jean-Pierre Muller
Grégory Dalichampt
Christian Darmanin
Hervé Habert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Assa Abloy France SAS
Original Assignee
Vachette SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vachette SA filed Critical Vachette SA
Publication of EP1176275A1 publication Critical patent/EP1176275A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1176275B1 publication Critical patent/EP1176275B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00—Locks or fastenings for special use
    • E05B65/10—Locks or fastenings for special use for panic or emergency doors
    • E05B65/104—Locks or fastenings for special use for panic or emergency doors actuated in response to heat, e.g. with fusible element, bimetal, memory shape or swelling material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00—Locks or fastenings for special use
    • E05B65/10—Locks or fastenings for special use for panic or emergency doors
    • E05B65/1006—Locks or fastenings for special use for panic or emergency doors of the vertical rod type

Definitions

  • the present invention relates to a cremone with a locking system intended to be mounted on a leaf, to equip an opening designed to withstand fire.
  • the cremone according to the invention can be part of a set of mounted fireman's cremone on a fire door, see for example US 5 688 002 A.
  • a leaf To perform a firewall function in case of fire in a building, a leaf must be able to hold in a closed position in the extreme physical conditions of a fire, the temperature ambient temperature exceeding 950 ° C and a pressure differential important that can be exercised between the two sides of the leaf so to the bomber. French standards require fire resistance leaf for a period of one hour. To resist these conditions, it is known to use a cremone at one or more points of closure made of a material with a high melting temperature, as for example the steel whose melting temperature is of the order of 1200 ° C or brass whose melting temperature is of the order of 1100 ° C.
  • Such a cremone typically has a point of high closure comprising the end of an upper rod intended to cooperate with a top strike carried by a higher amount door or ceiling, a low point with the end of a lower link for cooperating with a lower strike formed in the ground, and possibly a midpoint comprising a bolt for cooperating with a center striker carried by an amount jamb.
  • a cremone can be opened at means of an operating mechanism comprising a lever or a crutch.
  • the object of the invention is to propose a cremone with at least one closing point, for an opening having to withstand fire, the cost of which is lower.
  • the invention provides a cremone intended to be fixed on a leaf, said espagnolette comprising a rod guide and a first rod, both made of a material with a high temperature of fusion, said espagnolette also comprising a maneuvering mechanism to move said first rod substantially parallel to said leaf between, on the one hand, a closed position, in which a first end portion of said first rod is intended for cooperate with a strike mounted on an amount of said frame opening, in order to lock said leaf in the closed position, and a opening position, in which said first rod allows opening said leaf, a second rod, a material to so-called intermediate melting temperature being inserted between said operating mechanism and a second end portion of said first rod, to cause said first rod between his opening and closing positions, said melting temperature intermediate being lower than said high melting temperature; said rod guide carrying a locking member, movable between a passive position, in which said locking member allows the displacements of said first and second rods, and a position in which said blocking member impedes the moving said first rod to block it in said closing
  • the melting temperature of said organ of binding is substantially equal to said melting temperature intermediate.
  • said locking member comprises a lever mobile in rotation about an axis linked to said guide -tringle.
  • said fuse element comprises a pin attached to said rod guide and in contact with said lever for the block in rotation to its passive position.
  • said lever comprises a flattened arm mounted substantially parallel to a wall of said rod guide, a first end of said arm having an extending piece substantially perpendicular to said arm and intended for its position active, to engage in said useful space to cooperate with said second end portion of the first rod.
  • a second end of said arm is intended, at the active position of said arm, to abut against said rod guide or said first rod.
  • a spring is threaded on said axis for urging said lever to its active position.
  • said organ blocking device comprises a locking rod, movable in translation, obliquely or perpendicularly to said first rod, a first end portion of said age block rod being intended, in its active position, to engage in said useful space for cooperate with said second end portion of the first rod.
  • a second end portion of said rod blocking device is engaged in a housing related to said rod guide, through an opening of said housing, to be moveable between said passive position and said active position, said fuse element having a tube threaded on said locking rod in said housing.
  • a spring is inserted into said housing to urge said second end portion of the locking pin into translation to said opening.
  • said locking member comprises a U-shaped spring which has, in the state of normal operation of said cremone, its two branches apart by said fuse element, so that said first rod passes between said two branches when moving between its positions opening and closing; at least one of said two branches being intended to engage in said useful space to cooperate with said second end portion of the first rod in the state of fire blocking said cremone.
  • said fusible element comprises a plate with two notches for receiving said two branches.
  • said U-shaped spring is fixed on said rod guide substantially parallel to said first rod, at least one of said two branches having a bent end portion substantially perpendicularly to said U-shaped spring.
  • the cremone of the invention comprises a cover assembled on said rod guide to form therewith a housing containing said connecting member, said locking member and said fuse element; said free end of the second rod and said second end portion of the first link being engaged in said housing through openings thereof.
  • the cremone according to the invention is intended for be mounted on said leaf so that the force of gravity acting on said locking member is oriented in the direction of its bias toward said active position.
  • said high melting temperature is greater than 950 ° C, said intermediate melting temperature being greater than 300 ° C and said low melting temperature being less than 200 ° C.
  • said material with high melting temperature is steel or brass, said material being intermediate melting point is Zamak®, the melting temperature is of the order of 410 ° C, and said fuse element is made of a plastic material.
  • cremone comprises a rod guide 1, made of sheet steel substantially rectangular including two longitudinal parts extremities, opposite and of substantially the same length, have been folded substantially perpendicular to a central portion 1c, to form two wings 1a and 1b.
  • the central part or bottom 1c is intended to be fixed on one side of a leaf (not shown), preferably with its longitudinal sides 7 parallel to the vertical edge said leaf opposite its hinges (not shown), with the aid of any suitable fastening means, for example screws or rivets, engaged in fixing holes 2.
  • a first wing 1a is intended to be located towards the outside of said leaf with respect to the central portion 1c, while the second wing 1b is intended to be located towards the interior of said leaf with respect to the central part 1c.
  • the first wing 1a has substantially in its center a first hole opening 3 which is traversed substantially perpendicular to said first wing 1a by a first rod 4, partially visible in Figures 1 to 4.
  • the first rod 4 is steel, hollow or full. It has a first portion 5, facing outwardly of the rod guide 1 and a second part 6 located in the guide -tringle 1, between the two wings 1a and 1b.
  • the rod guide 1 is intended to be mounted on the upper part of a leaf, with the first wing arranged substantially above the central portion 1c and the second wing 1b disposed substantially below the central portion 1c, the first rod being an upper rod oriented substantially vertically.
  • the second wing 1b also has substantially its center a second hole opening 8 which is traversed substantially perpendicular to said second wing 1b by a second rod 9, partially visible in Figures 1 to 3.
  • the second rod 9 is preferably a material suitable for injection molding, such as the Zamak®, or aluminum. It comprises a first part 10, located outside the rod guide 1 and a second part 11 located in the rod guide 1, between the two wings 1a and 1b.
  • the first 4 and second 9 rods have a substantially square section. Alternatively, they may be rectangular section, flattened or not, circular section or other.
  • the holes opening 3 and 8 of the wings 1a and 1b are of adapted section e to that of the rods 4 and 9 respectively.
  • the two rods 4 and 9 are substantially aligned and are connected in the delimited compartment 12 in the rod guide 1 between the wings 1a and 1b, by a connecting member 13 rigid.
  • the connecting member 13 comprises a plate 14, rigidly assembled on the face of the second parts 6 and 11 of the first 4 and the second 9 rods which is opposite to the 1c bottom of the rod guide 1.
  • the connecting member 13 comprises also two assembly fingers 15 extending substantially perpendicularly from the face of the wafer 14 in contact with the rods 4 and 9 in two holes opening 16 pierced respectively in the two rods 4 and 9.
  • the free ends 17 of the fingers 15 are deformed for example by stamping for connect them rigidly to the rods 4 and 9.
  • the plate 14 and the connecting fingers 15 of the connecting member 13 are preferably molded in one piece, preferably in Zamak.
  • the two rods 4 and 9 are assembled by the connecting member 3 so as to arrange a useful space 21 between the end faces 22 and 23 of their second respective parts 6 and 11, the wafer 14 spanning the free space 21.
  • the two rods 4 and 9 linked by the connecting member 13 are integrally movable in translation parallel to the sides longitudinal guides 7 of the rod guide 1 through the through holes 3 and 8 wings 1a and 1b.
  • the first part 10 of the second rod 9 is connected to an operating mechanism (not shown), preferably mounted on the leaf in the alignment of the second rod 9, for move the two rods 4 and 9 in translation between a position opening and closing position.
  • an operating mechanism not shown
  • the free end of the first part 5 of the first rod 4 is intended to cooperate with a waste (not shown), for example on the leaf of the door frame on which is mounted the cremone, on the ceiling or on the ground, in alignment of the first rods 4, to lock the leaf in closed position.
  • the wafer 14 then has a longitudinal end 19 in contact with the inner face 20 of the first wings 1a.
  • the second rod 9 drives the first rod 4 towards the inside of the rod guide 1, so as to disengage the first portion 5 of the first rod 4 of said striker, for allow the opening of said leaf.
  • the espagnolette also includes a locking system intended to lock the espagnolette with the first rod 4 at its position of closing in case of fire.
  • a locking member is mounted on the bottom of the rod guide 1, movably between a position passive, visible in Figures 1 to 3, wherein said locking member does not cooperate with the two rods 4 and 9 assembled, and a position active in FIGS. 4 and 5, wherein said blocking member intercepts the trajectory of the first rod 4.
  • the locking member is, like the rod guide 1, a material with a high temperature of fusion, for example of steel. A fuse element retains the body of blocking at its passive position.
  • the locking member comprises a substantially plane lever 25 realized for example in a steel sheet, mounted in rotation against the face internal 26 of the bottom 1c of the rod guide 1 about a cylindrical axis 27 fixed substantially perpendicular to the bottom 1c.
  • a first end 29 of the axis 27 is crimped into a through hole 28 formed in the bottom 1c, in the vicinity of the first wing 1a, substantially at half-width of the bottom 1c, between the latter and the first rod 4.
  • the lever 25 is threaded on the axis 27, the axis 27 delimiting two opposite arms 25a and 25b of the lever 25, and a coil spring 30, visible in Figure 3, is threaded on the axis 27 over it, with a first branch 30a in bearing against the inner face 20 of the first wing 1a of the guide -tringle 1 and a second branch 30b whose end is bent substantially perpendicular to the bottom 1c to lean against an edge side of the first arm 25a of the lever 25.
  • a washer 40 is crimped to the free end of the axis 27, to thereby prevent the spring 30 and the lever 25 does not come out of the axis 27.
  • the first arm 25a extends globally towards the second wing 1b and the second arm 25b, significantly shorter than the first arm 25a, has a first part extending generally towards the first wing 1a, then forms in front of it an elbow parallel to the plane of the bottom 1c of an angle of about 140 °, so that a second part of the second arm 25a extends generally to the second wing 1b.
  • the part free end of the second arm 25b is folded substantially perpendicular to the plane of the bottom 1c, to form a tab 31.
  • the first arm 25a carries at its free end a pawn of 32 cylindrical lock extending substantially perpendicular to the lever 25.
  • the locking pin 32 is rigidly assembled on the lever 25 at one end crimped into a fixing hole of the first arm 25a.
  • the locking pin 32 comprises successively from the lever 25 towards its free end 33 a first part 34 of diameter slightly smaller than the width of the first arm 25a and length slightly smaller than the distance separating the bottom 1c of the guide -tringle 1 of the first rod 4, then a second portion 35 of smaller diameter to said first portion 34 and of length slightly less than the thickness of the first bead wire 4 in the direction perpendicular to the bottom 1c of the rod guide 1.
  • the cylindrical axis 27 and the blocking pin 32 are of a high melting temperature material.
  • the lever 25 In the normal operating state of the espagnolette, the lever 25 is held in its passive position by the fuse element, which is a substantially cylindrical pin 36, fitted into a hole opening 37 of the first wing 1a in line with the tab 31 of the second arm 25b.
  • the first arm 25a extends in one direction oblique with respect to the first rod 4, so that the pin of blocking 32 is shifted outside a longitudinal face 38 of the first rod 4.
  • the spring 30 exerts an effort tending to turn the lever 25 in the direction indicated by the arrow R in Figure 2, but the lever 25 is locked in rotation about the axis 27 by the leg 31, which bears against the free end 38 of the fuse pin 36.
  • the first 4 and second 9 Assembled rods can be moved between their positions opening and closing.
  • the fuse pin 36 is made of a rigid material to room temperature of use of the espagnolette and temperature of low melting, for example substantially less than 200 ° C, as a plastic material.
  • the fuse pin 36 loses its rigidity in melting, for example in case of fire, it releases the rotation the lever 25 about the axis 27 in the direction of the arrow R of the figure 2.
  • the lever 25 turns to its active position, which a lateral edge 39 of the second arm 25b of the lever 25 comes into stop against the inner face of the first wing 1a.
  • the side edge 39 is located outside the elbow portion of the second arm 25b. Of preferably, it has been made rectilinear to present a surface of important contact with wing 1a.
  • the locking pin 32 is engaged in the useful space 21 so that its second part 35 is substantially entirely between end faces 22 and 23 of the two rods 4 and 9. Subsequently, the room temperature continues to rise when the link 13 and / or the second rod 9 between (s) melt, the first rod 4 no longer held in its closed position, and it could slip through the first wing towards its open position.
  • the first rod 4 is an upper rod substantially mounted vertically in the upper part of said leaf, it slides downwards under the effect of gravity.
  • the blocking pin 32 being on its trajectory, its end face 22 abuts against it and the movement of the first rod is stopped before it is disengaged from the top striker.
  • the locking member being made of steel, the leaf is then permanently closed by the first rod. The cremone is then said in the fire blocking position. At this stage, the leaf is no longer intended to be open, the ambient temperature having largely exceeded 100 ° C.
  • both rods 4 and 9 are in the open position (not shown) at the moment of fusion of the fuse pin 36, the locking finger 32 comes into contact against the longitudinal face 38 of the first rod 4 and prevents the lever 25 from reaching its position active.
  • a closing of the leaf for example by means of the operating mechanism, immediately after this merger and prior to the fusion of the second rod 9 and the connecting member 13, may be considered, although the value of the ambient temperature, necessarily greater than 200 ° C, makes it unlikely that such eventuality.
  • the first rod 4 is brought to its closing position, the locking finger 32 slides along the face longitudinal 38 to engage in the useful space 21. The cremone can therefore theoretically be closed in the fire blocking position after melting of the fuse pin 36.
  • the second arm 25b of the lever 25 is substantially straight. It extends from the axis 27 forming an angle substantially 120 ° with the first arm 25a, substantially parallel to the lateral sides of the bottom 1c of the straight guide 1.
  • the fuse pin 36 is fitted into a through hole formed in the bottom 1c, in the vicinity of the wing 1a, and extends substantially perpendicular to said bottom 1c in the compartment 12.
  • the lever 25 In its passive position, visible in FIG. 6, the lever 25 is locked in rotation around the axis 27 against the spring 30 by a lateral edge 40 of the second arm 25b, which abuts against the pin fuse 36.
  • the finger of blocking 32 In its active position, visible in Figure 7, the finger of blocking 32 being engaged in the working space 21, the lever 25 is blocked in rotation by a second finger 41 carried by the free end of the second arm 25b and extending substantially perpendicularly to said lever 25.
  • the second finger 41 comes into abutment against the face longitudinal 42 of the first rod 4, opposite the face longitudinal 38.
  • a game J is formed between the end face 22 of the first rod 4 in position normal closure, visible in FIG. 6, and the locking finger 32 to its active position, visible in Figure 7.
  • the first rod 4 a so slid inward of the rod guide 1 from a distance substantially equal to the game J.
  • the locking member comprises one or more locking rods 43.
  • Each locking rod 43 is substantially cylindrical has a first portion 43a more large diameter inserted in a housing 44 formed in a envelope 46 mounted on the bottom 1c of the rod guide 1 to a location laterally offset from the trajectory of the first rod 4, and a second portion 43b of smaller diameter being able to project out of the housing 44 through an opening 45, substantially cylindrical, formed at one end of the envelope 46 oriented towards the first bead wire 4.
  • Each envelope 46 is made of material with a high melting temperature, for example in a sheet metal of steel, and is welded to the bottom 1c of the rod guide 1.
  • Each envelope 46 delimits a substantially cylindrical housing 44 of same diameter as the first part of the locking rod 43, as visible in FIGS. 8 to 11, where each envelope 46 is represented in FIG. cut along a plane parallel to the bottom 1c of the straight guide 1.
  • Each locking rod 43 is displaceable in axial translation in the housing 44 between a passive position and an active position.
  • each housing 44 contains a rigid fuse element having a sleeve 49, for example a plastic material, threaded on the second part 43b of the locking rod 43 and substantially equal outside diameter to that of the first part 43a.
  • Each sleeve 49 is in contact, one end with the shoulder 48 formed by the junction of the first 43a and second 43b parts of the locking rod 43, and to its other end with the edge of the opening 45, so as to hold the rod block 43 to its passive position, in which the second part 43b is substantially retracted into the housing 44, against the spring 47 compressed.
  • the opening 45 of the envelope 46 is located substantially in front of the usable space 21 between the two rods 4 and 9, so that the space 21 is on the trajectory of the stem of 43.
  • a sleeve 49 loses its rigidity when entering fusion, for example in case of fire, it releases the translation of the stem blocking 43 to its active position under the action of the spring 47, as represented by the arrow T in FIG.
  • the rod of block 43 In its active position, visible in FIG. 9, the rod of block 43 has its shoulder 48 in abutment against the edge of the opening 45 of the envelope 46 inside the housing 44, and the second part 43b is engaged in the usable space 21 so as to intercept the trajectory of the first rod 4.
  • the first rod 4 After fusion of the connecting member 13 and / or the second rod 9, the first rod 4 is maintained at its closed position by each rod 43 in the active position, the face end 22 abutting against their second portions 43b. The cremone is then in a state of fire blocking.
  • the bottom 1c of the rod guide can carry several rods of block 43 in their respective envelopes 46.
  • two envelopes 46 are arranged symmetrically by relative to the axis A of the rods 4 and 9, with their locking rods 43 oriented obliquely to the axis A.
  • the two locking rods 43 are oriented substantially perpendicular to the axis A of the rods 4 and 9.
  • the two rods 4 and 9 are connected rigidly without gaps between their respective end faces 22 and 23, for example said end faces 22 and 23 being welded.
  • a housing is formed in at least one of the two longitudinal walls 38 and 42 of the first rod 4 opposite the opening 45 of a envelope 46, so as to be able to receive the second part 43b a locking rod 43 when the first rod 4 is in its position closure.
  • the connecting member 13 is deleted.
  • the first rod 4 is necessarily an upper bead of which the first part 5 is intended to cooperate with a striker mounted above the door leaf the cremone.
  • the locking member comprises the lever 25, mounted on the axis 27 at its upper end 50, but subjected to the effort of any spring.
  • the lever 25 comprises in this case a single arm 51 substantially straight extending generally downward parallel to the 1c bottom of the rod guide 1 with a slightly decreasing width up to the lower end 52 of the lever 25.
  • the lower end 52 carries a blocking bar 53 of assembled rectangular section rigidly to the lever 25 substantially perpendicular to the bottom 1c of the rod guide 1.
  • the lever 25 In its passive position, the lever 25 is held with its free end 52 carrying the locking bar 53 substantially spaced from the trajectory of the rods 4 and 9 by the fuse pin 36.
  • the fuse pin 36 is nested in a through hole 54, formed in the bottom 1c to a offset location laterally with respect to rods 4 and 9, and extends substantially perpendicular to said bottom 1c in the compartment 12. Due to the gravity, the blocking bar 53 tends to drive lever 25 in rotation about the axis 27 to a position in which the locking bar 53 is substantially below the axis 27.
  • a lateral side 55 of the locking bar 53 abuts against the pin 36, the locking bar 53 being offset laterally by compared to rods 4 and 9.
  • the pin 36 When the pin 36 loses its rigidity when entering fusion, for example in case of fire, it releases the rotation of the lever 25 under the action of gravity, as represented by the arrow S of FIG. 12.
  • the locking bar 53 In its active position, not shown, the locking bar 53 is engaged in the usable space 21 so as to intercept the trajectory of the first rod 4.
  • the first rod 4 After fusion of the connecting member 13 and / or the second rod 9, the first rod 4 is maintained at its closed position by the locking bar 53 in the active position, the end face 22 abuts against its upper face 56. cremone is then in a state of fire blocking.
  • the two fingers 15 of the connecting element 13 are distinct from the plate 14, and are engaged in two holes opening 57 of the plate 14 and in the two holes opening 16 of the two rods 4 and 9, to rigidly assemble the plate 14 on the two rods 4 and 9.
  • a cover 58 is assembled on the rod guide 1 to close the compartment 12 containing the connecting member 13 and the locking member.
  • the lid 58 made for example in a sheet of steel or molded plastic, has a substantially rectangular flat portion 60 disposed substantially parallel to the bottom 1c of the rod guide 1 to hide it completely, coming to bear on the free end edges 61 wings 1a and 1b. It also has two wings 59 extending respectively at the two longitudinal ends of the flat portion 60 substantially perpendicular to it, along the faces respective outer 62 wings 1a and 1b.
  • a notch 63 of greater width of the rods 4 and 9 is formed in each wing 59 to allow the passage of the rods 4 and 9 respectively.
  • Fixing screws 64 pass through the fixing holes 2 of the bottom 1c to fix the rod guide 1 on a side of a leaf 85.
  • four Phillips head screws 64 are used.
  • the locking member comprises a U-shaped spring 65 fixed against the bottom 1c parallel to it with a base 65b oriented towards the second wing 1b and two branches 65a extending globally to the first wing 1a.
  • the bottom 1c has a first opening 66 substantially rectangular located behind the second rod 9 and whose longitudinal edge 67 closest to the second wing 1b carries in its middle a tab 68 folded hook with a first part 69 extending substantially perpendicular to the bottom 1c towards the compartment 12, then to a second part 70 extending substantially parallel to the bottom 1c to the first wing 1a.
  • the tab 68 holds the base 65b of the spring U 65 against the bottom 1c.
  • the lateral edges of the first opening 66 each comprise a fastening tab 71 folded substantially perpendicularly to the bottom 1c to the compartment 12, and in which is drilled a hole circular opening 72 for receiving a clip (no shown) to fix the cover 58 on the guide-rod 1.
  • the bottom 1c has a second opening 73 substantially rectangular between the first opening 66 and the first wing 1a and whose longitudinal edge closest to the first wing 1a has, over substantially its entire width, a wide substantially rectangular tab 75 folded perpendicular to the bottom 1c to the compartment 12.
  • the leg 75 has two lights 76 elongated in the direction side of the rod guide 1, arranged symmetrically with respect to the axis A of the rods 4 and 9, and each traversed by a branch 65a of the U-shaped spring 65 to guide it between its passive position and its active position.
  • the free ends 65c of the branches 65a situated the other side of the lights 76 relative to the base 65b of the U-shaped spring 65, each comprise a locking portion 77 folded substantially perpendicular to the bottom 1c in the compartment 12.
  • the U-shaped spring 65 In the normal operating state of the espagnolette, the U-shaped spring 65 is maintained at its passive position, in which its branches 65a are spaced apart by a fuse plate 78.
  • the plate fuse 78 substantially rectangular, as can be seen in FIG. is fixed to the U-shaped spring 65 at the second opening 73, and extends substantially perpendicular to the branches 65a against the leg 75, being of dimensions substantially equal to those of this last. An elastic restoring force tends to bring the two branches 65a of the U-shaped spring 65.
  • each notch 79 presents to its bottom protrusion 81 oriented towards the central portion of the wafer 78 and in which a branch 65a is engaged to prevent the plate 78 to disengage from the spring 65 under the action of the force elastic.
  • Two recesses 82 are provided at both corners of the plate 78 opposed to the side 80 to allow to seize the plate 78.
  • the width d is greater than or substantially equal to the width l of rods 4 and 9, so that the locking portions 77 protrude by ratio to the bottom 1c on each side of the trajectory of the rods 4 and 9 assemblies.
  • the arms 65a of the U-shaped spring 65 are each in contact with one of the fixing lugs 71.
  • each locking portion 77 is engaged in the useful space 21 so as to intercept the trajectory of the first 4.
  • the first rod 4 is held in its closed position by the U-shaped spring 65 at its active position, the end face 22 abutting against the locking parts 77.
  • the espagnolette is then in a state of fire blocking, visible in Figure 17.

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Description

La présente invention concerne une crémone avec un système de blocage destinée à être montée sur un vantail, pour équiper un ouvrant destiné à résister au feu. Par exemple, la crémone selon l'invention peut faire partie d'un ensemble de crémone pompier monté sur une porte coupe-feu, voir par exemple US 5 688 002 A.
Pour remplir une fonction de coupe-feu en cas d'incendie dans un bâtiment, un vantail doit pouvoir tenir en position fermée dans les conditions physiques extrêmes d'un incendie, la température ambiante pouvant dépasser 950°C et un différentiel de pression important pouvant s'exercer entre les deux faces du vantail de manière à le bomber. Les normes françaises demandent une tenue au feu du vantail pendant une durée d'une heure. Pour résister à ces conditions, il est connu d'utiliser une crémone à un ou plusieurs points de fermeture fabriquée en un matériau à haute température de fusion, comme par exemple l'acier dont la température de fusion est de l'ordre de 1200°C ou le laiton dont la température de fusion est de l'ordre de 1100°C. Une telle crémone présente typiquement un point de fermeture haut comportant l'extrémité d'une tringle supérieure destinée à coopérer avec une gâche supérieure portée par un montant supérieur d'huisserie ou un plafond, un point bas comportant l'extrémité d'une tringle inférieure destinée à coopérer avec une gâche inférieure ménagée dans le sol, et éventuellement un point médian comportant un pêne destiné à coopérer avec une gâche médiane portée par un montant d'huisserie. De manière connue, une telle crémone peut être ouverte au moyen d'un mécanisme de manoeuvre comportant un levier ou une béquille.
Cependant, le coût de fabrication d'une telle crémone en acier est élevé. Le but de l'invention est de proposer une crémone avec au moins un point de fermeture, pour un ouvrant devant résister au feu, dont le coût de fabrication soit moins élevé.
Pour cela, l'invention fournit une crémone destinée à être fixée sur un vantail, ladite crémone comportant un guide-tringle et une première tringle, tous deux en un matériau à haute température de fusion, ladite crémone comportant aussi un mécanisme de manoeuvre pour déplacer ladite première tringle sensiblement parallèlement audit vantail entre, d'une part, une position de fermeture, dans laquelle une première partie d'extrémité de ladite première tringle est destinée à coopérer avec une gâche montée sur un montant d'huisserie dudit ouvrant, afin de bloquer ledit vantail en position fermée, et une position d'ouverture, dans laquelle ladite première tringle permet l'ouverture dudit vantail, une seconde tringle, en un matériau à température de fusion dite intermédiaire, étant insérée entre ledit mécanisme de manoeuvre et une seconde partie d'extrémité de ladite première tringle, pour entraíner ladite première tringle entre ses positions d'ouverture et de fermeture, ladite température de fusion intermédiaire étant inférieure à ladite haute température de fusion ; ledit guide-tringle portant un organe de blocage, mobile entre une position passive, dans laquelle ledit organe de blocage permet les déplacements desdites première et seconde tringles, et une position active stable, dans laquelle ledit organe de blocage entrave le déplacement de ladite première tringle pour la bloquer dans ladite position de fermeture ; ladite crémone comportant un élément fusible dont la température de fusion est basse, ladite basse température de fusion étant supérieure à la température ambiante d'utilisation de la crémone, ledit élément fusible étant, dans un état de fonctionnement normal de ladite crémone, agencé de manière à maintenir ledit organe de blocage dans ladite position passive, de sorte que l'entrée en fusion dudit élément fusible est apte à libérer le déplacement dudit organe de blocage vers sa position active stable, ladite crémone étant, à l'issue dudit déplacement de l'organe de blocage, dans un état de blocage incendie, les deux tringles étant reliées par un organe de liaison, caractérisée par le fait que les deux tringles sont sensiblement alignées, ledit organe de liaison ménageant un espace utile entre ladite seconde partie d'extrémité de la première tringle et une extrémité libre de ladite seconde tringle, une partie dudit organe de blocage, lorsqu'il est à sa position active, s'engageant dans ledit espace utile de manière à intercepter la trajectoire de la première tringle, ladite basse température de fusion étant inférieure à ladite température de fusion intermédiaire.
Avantageusement, la température de fusion dudit organe de liaison est sensiblement égale à ladite température de fusion intermédiaire.
De préférence, ledit organe de blocage comporte un levier mobile en rotation autour d'un axe lié audit guide -tringle.
Avantageusement, ledit élément fusible comporte une goupille fixée audit guide-tringle et en contact avec ledit levier pour le bloquer en rotation à sa position passive.
De préférence, ledit levier comporte un bras aplati monté sensiblement parallèlement à une paroi dudit guide-tringle, une première extrémité dudit bras comportant un pion s'étendant sensiblement perpendiculairement audit bras et destiné, à sa position active, à s'engager dans ledit espace utile pour coopérer avec ladite seconde partie d'extrémité de la première tringle.
Avantageusement, une seconde extrémité dudit bras est destinée, à la position active dudit bras, à venir en butée contre ledit guide-tringle ou ladite première tringle.
De préférence, un ressort est enfilé sur ledit axe pour solliciter ledit levier vers sa position active.
Selon une autre caractéristique de l'invention, ledit organe de blocage comporte une tige de blocage, mobile en translation, obliquement ou perpendiculairement par rapport à ladite première tringle, une première partie d'extrémité de ladite tige de bloc age étant destinée, à sa position active, à s'engager dans ledit espace utile pour coopérer avec ladite seconde partie d'extrémité de la première tringle.
De préférence, une seconde partie extrémité de ladite tige de blocage est engagée dans un logement lié audit guide-tringle, à travers une ouverture dudit logement, pour être déplaçable entre ladite position passive et ladite position active, ledit élément fusible comportant un tube enfilé sur ladite tige de blocage dans ledit logement.
Avantageusement, un ressort est inséré dans ledit logement pour solliciter ladite seconde partie extrémité de la tige de blocage en translation vers ladite ouverture.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, ledit organe de blocage comporte un ressort en U qui a, dans l'état de fonctionnement normal de ladite crémone, ses deux branches écartées par ledit élément fusible, de manière que ladite première tringle passe entre lesdites deux branches lors de son déplacement entre ses positions d'ouverture et de fermeture ; au moins l'une desdites deux branches étant destinée à s'engager dans ledit espace utile pour coopérer avec ladite seconde partie d'extrémité de la première tringle dans l'état de blocage incendie de ladite crémone.
Avantageusement, ledit élément fus ible comporte une plaquette avec deux encoches destinées à recevoir lesdites deux branches.
De préférence, ledit ressort en U est fixé sur ledit guide-tringle sensiblement parallèlement à ladite première tringle, au moins l'une desdites deux branches comportant une partie d'extrémité coudée sensiblement perpendiculairement audit ressort en U.
Avantageusement, la crémone de l'invention comporte un couvercle assemblé sur ledit guide-tringle pour former avec celui-ci un boítier contenant ledit organe de liaison, ledit organe de blocage et ledit élément fusible ; ladite extrémité libre de la seconde tringle et ladite seconde partie d'extrémité de la première tringle étant engagées dans ledit boítier à travers des ouvertures de celui -ci.
De préférence, la crémone selon l'invention est destinée à être montée sur ledit vantail de manière que la force de pesanteur s'exerçant sur ledit organe de blocage soit orientée dans le sens de sa sollicitation vers ladite position active.
De préférence, ladite température de fus ion haute est supérieure à 950°C, ladite température de fusion intermédiaire étant supérieure à 300°C et ladite température de fusion basse étant inférieure à 200°C. Par exemple dans ce cas, ledit matériau à haute température de fusion est de l'acier ou du laiton, ledit matériau à température de fusion intermédiaire est du Zamak® , dont la température de fusion est de l'ordre de 410°C, et ledit élément fusible est en une matière plastique.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaítront plus clairement au cours de la description suivante de plusieurs modes de réalisation particuliers de l'invention, donnés uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence au dessin annexé. Sur ce dessin :
  • la figure 1 est une vue partielle de profil, selon la flèche I de la figure 2, de la crémone selon l'invention, en état de fonctionnement normal, en position de fermeture, dans un premier mode de réalisation ;
  • la figure 2 est une vue partielle de face, selon la flèche II de la figure 1, de la crémone de la figure 1 ;
  • la figure 3 est une vue partielle de profil, selon la flèche III de la figure 2, de la crémone de la figure 1 ;
  • la figure 4 est une vue partielle en perspective de la crémone de la figure 1 en état de blocage incendie, dans laquelle la seconde tringle et l'organe de liaison ont été omis;
  • la figure 5 est une vue de face du guide -tringle de la crémone de la figure 1 en état de blocage incendie ;
  • la figure 6 est une vue partielle de face de la crémone selon l'invention, en état de fonctionnement normal, en position de fermeture, dans un deuxième mode de réalisation ;
  • la figure 7 est une vue analogue à la figure 6 avec la crémone en état de blocage incendie, dans laquelle la seconde tringle et l'organe de liaison ont été omis;
  • la figure 8 est une vue partielle de face de la crémone selon l'invention, en état de fonctionnement normal, en position de fermeture, dans un troisième mode de réalisation ;
  • la figure 9 est une vue analogue à la figure 8 avec la crémone en état de blocage incendie ;
  • la figure 10 est une vue partielle de face de la crémone selon l'invention, en état de fonctionnement normal, en position de fermeture, dans un quatrième mode de réalisation ;
  • la figure 11 est une vue analogue à la figure 10 avec la crémone en état de blocage incendie ;
  • la figure 12 est une vue partielle de face de la crémone selon l'invention, en état de fonctionnement normal, en position de fermeture, dans un cinquième mode de réalisation ;
  • la figure 13 est une vue partielle en coupe, selon la ligne XIII-XIII de la figure 12, de la crémone de la figure 12 en état de fonctionnement normal ;
  • la figure 14 est une vue partielle en coupe, selon la ligne XIV-XIV de la figure 17, de la crémone selon l'invention, en état de fonctionnement normal, en position de fermeture, dans un sixième mode de réalisation ;
  • la figure 15 est une vue partielle en coupe, selon la ligne XV-XV de la figure 14, de la crémone de la figure 14 ;
  • la figure 16 est une vue agrandie en perspect ive éclatée du détail défini par le cadre XVI de la figure 15 ;
  • la figure 17 est une vue de face de la crémone de la figure 14 en état de blocage incendie, dans laquelle le couvercle et l'organe de liaison ont été omis.
Un premier mode de réalisation de la crémone selon l'invention va maintenant être décrit en référence au figures 1 à 5. La crémone comporte une guide-tringle 1, réalisé dans une tôle d'acier sensiblement rectangulaire dont deux parties longitudinales d'extrémités, opposées et de sensiblement même longueur, ont été repliées sensiblement perpendiculairement à une partie centrale 1c, pour former deux ailes 1a et 1b. La partie centrale ou fond 1c, est destinée à être fixée sur une face d'un vantail (non représenté), de préférence avec ses côtés longitudinaux 7 parallèles au bord vertical dudit vantail opposé à ses charnières (non représentées), à l'aide de tout moyen de fixation approprié, par exemple des vis ou des rivets, engagés dans des trous de fixation 2.
Une première aile 1a est destinée à être située vers l'extérieur dudit vantail par rapport à la partie centrale 1c, tandis que la seconde 1b des ailes est destinée à être située vers l'intérieur dudit vantail par rapport à la partie centrale 1c. La première aile 1a comporte sensiblement en son centre un premier trou débouchant 3 qui est traversé sensiblement perpendiculairement à ladite première aile 1a par une première tringle 4, partiellement visible aux figures 1 à 4. La première tringle 4 est en acier, creuse ou pleine. Elle comporte une première partie 5, orientée vers l'extérieur du guide tringle 1 et une seconde partie 6 située dans le guide -tringle 1, entre les deux ailes 1a et 1b. De préférence, le guide-tringle 1 est destiné à être monté sur la partie supérieure d'un vantail, avec la première aile disposée sensiblement au-dessus de la partie centrale 1c et la seconde aile 1b disposée sensiblement au-dessous de la partie centrale 1c, la première tringle étant une tringle supérieure orientée sensiblement verticalement.
La seconde aile 1b comporte aussi sensiblement en son centre un second trou débouchant 8 qui est traversé sensiblement perpendiculairement à ladite seconde aile 1b par une seconde tringle 9, partiellement visible aux figures 1 à 3. La seconde tringle 9 est de préférence en un matériau apte à être moulé par injection, comme le Zamak® , ou en aluminium. Elle comporte une première partie 10, située à l'extérieur du guide-tringle 1 et une seconde partie 11 située dans le guide-tringle 1, entre les deux ailes 1a et 1b.
Aux figures 1 à 3, les première 4 et seconde 9 tringles ont une section sensiblement carrée. En variante, elles peuvent être à section rectangulaire, aplatie ou non, à section circulaire ou autre. Les trous débouchant 3 et 8 des ailes 1a et 1b sont de section adapté e à celle des tringles 4 et 9 respectivement. Les deux tringles 4 et 9 sont sensiblement alignées et sont reliées, dans le compartiment 12 délimité dans le guide-tringle 1 entre les ailes 1a et 1b, par un organe de liaison 13 rigide. L'organe de liaison 13 comporte une plaquette 14, assemblée rigidement sur la face des secondes parties 6 et 11 de la première 4 et de la seconde 9 tringles qui est opposée par rapport au fond 1c du guide-tringle 1. Pour cela, l'organe de liaison 13 comporte aussi deux doigts d'assemblage 15 s'étendant sensiblement perpendiculairement depuis la face de la plaquette 14 en contact avec les tringles 4 et 9 dans deux trous débouchant 16 percés respectivement dans les deux tringles 4 et 9. Les extrémités libres 17 des doigts d'assemblage 15 sont déformées par exemple par emboutissage pour les assembler rigidement aux tringles 4 et 9. La plaquette 14 et les doigts d'assemblage 15 de l'organe de liaison 13 sont de préférence moulé d'une seule pièce, de préférence en Zamak. Les deux tringles 4 et 9 sont assemblées par l'organe de liaison 3 de manière à ménager un espace utile 21 entre les faces d'extrémité 22 et 23 de leurs seconde parties respectives 6 et 11, la plaquette 14 enjambant l'espace libre 21.
Les deux tringles 4 et 9 liées par l'organe de liaison 13 sont solidairement mobiles en translation parallèlement aux côtés longitudinaux 7 du guide-tringle 1 à travers les trous débouchant 3 et 8 des ailes 1a et 1b. La première partie 10 de la seconde tringle 9 est reliée à un mécanisme de manoeuvre (non représenté), de préférence monté sur le vantail dans l'alignement de la seconde tringle 9, pour déplacer les deux tringles 4 et 9 en translation entre une position d'ouverture et une position de fermeture. Dans la position de fermeture, visible aux figures 1 à 3, l'extrémité libre de la première partie 5 de la première tringle 4 est destinée à coopérer avec une gâche (non représentée), située par exemple sur le dormant du vantail sur lequel est monté la crémone, sur le plafond ou sur le sol, dans l'alignement de la première tringles 4, pour bloquer le vantail en position fermée. La plaquette 14 a alors une extrémité longitudinale 19 en contact avec la face interne 20 de la première ailes 1a.
Lorsqu'elle est déplacée vers la position d'ouverture, comme indiqué par la flèche 18 à la figure 2, au moyen dudit mécanisme de manoeuvre, la seconde tringle 9 entraíne la première tringle 4 vers l'intérieur du guide-tringle 1, de manière à désengager la première partie 5 de la première tringle 4 de ladite gâche, pour permettre l'ouverture dudit vantail.
La crémone comporte également un système de blocage destiné à bloquer la crémone avec la première tringle 4 à sa position de fermeture en cas d'incendie. Pour cela, un organe de blocage est monté sur le fond du guide-tringle 1, de manière mobile entre une position passive, visible aux figures 1 à 3, dans laquelle ledit organe de blocage ne coopère pas avec les deux tringles 4 et 9 assemblées, et une position active visible aux figures 4 et 5, dans laquelle ledit organe de blocage intercepte la trajectoire de la première tringle 4. L'organe de blocage est, comme le guide-tringle 1, en un matériau à haute température de fusion, par exemple de l'acier. Un élément fusible retient l'organe de blocage à sa position passive.
Dans le premier mode de réalisation de l'invention, l'organe de blocage comporte un levier 25 sensiblement plan, réalisé par exemple dans une tôle d'acier, monté en rotation contre la face interne 26 du fond 1c du guide-tringle 1 autour d'un axe cylindrique 27 fixé sensiblement perpendiculairement au fond 1c. Un première extrémité 29 de l'axe 27 est sertie dans un trou débouchant 28 ménagé dans le fond 1c, au voisinage de la première aile 1a, sensiblement à mi-largeur du fond 1c, entre celle -ci et la première tringle 4. Le levier 25 est enfilé sur l'axe 27, l'axe 27 délimitant deux bras opposés 25a et 25b du levier 25, et un ressort hélicoïdal 30, visible à la figure 3, est enfilé sur l'axe 27 par dessus lui, avec une première branche 30a en appui contre la face interne 20 de la première aile 1a du guide -tringle 1 et une deuxième branche 30b dont l'extrémité est coudée sensiblement perpendiculairement vers le fond 1c pour s'appuyer contre un bord latéral du premier bras 25a du levier 25. Un rondelle 40 est sertie à l'extrémité libre de l'axe 27, pour empêcher ainsi que le ressort 30 et le levier 25 ne sortent de l'axe 27.
Le premier bras 25a s'étend globalement vers la seconde aile 1b et le second bras 25b, nettement plus court que le premier bras 25a, comporte une première partie qui s'étend globalement vers la première aile 1a, puis forme devant elle un coude parallèle au plan du fond 1c d'un angle d'environ 140°, de sorte qu'une seconde partie du second bras 25a s'étend globalement vers la seconde aile 1b. La partie d'extrémité libre du second bras 25b est repliée sensiblement perpendiculairement au plan du fond 1c, pour former une patte 31.
Le premier bras 25a porte à son extrémité libre un pion de blocage 32 cylindrique s'étendant sensiblement perpendiculairement au levier 25. Le pion de blocage 32 est assemblé rigidement sur le levier 25 par une extrémité sertie dans un trou de fixation du premier bras 25a. Le pion de blocage 32 comporte successivement depuis le levier 25 vers son extrémité libre 33 une première partie 34 de diamètre légèrement inférieur à la largeur du premier bras 25a et de longueur légèrement inférieure à l'écart séparant le fond 1c du guide -tringle 1 de la première tringle 4, puis une seconde partie 35 de diamètre inférieur à ladite première partie 34 et de longueur légèrement inférieure à l'épaisseur de la première tringle 4 dans la direction perpendiculaire au fond 1c du guide-tringle 1. L'axe cylindrique 27 et le pion de blocage 32 sont en un matériau à haute température de fusion.
Dans l'état de fonctionnement normal de la crémone, le levier 25 est maintenu dans sa position passive par l'élément fusible, qui est une goupille 36 sensiblement cylindrique, emboítée dans un trou débouchant 37 de la première aile 1a à l'aplomb de la patte 31 du second bras 25b. Le premier bras 25a s'étend dans une direction oblique par rapport à la première tringle 4, de manière que le pion de blocage 32 est décalé à l'extérieur d'une face longitudinale 38 de la première tringle 4. Le ressort 30 exerce un effort tendant à faire tourner le levier 25 dans le sens indiqué par la flèche R, à la figure 2, mais le levier 25 est bloqué en rotation autour de l'axe 27 par la patte 31, qui est en appui contre l'extrémité libre 38 de la goupille fusible 36. Le levier 25 étant à sa position passive, les première 4 et seconde 9 tringles assemblées peuvent être déplacées entre leurs positions d'ouverture et de fermeture.
La goupille fusible 36 est en un matériau rigide à température ambiante d'utilisation de la crémone et de température de fusion basse, par exemple sensiblement inférieure à 200°C, comme une matière plastique. Lorsque la goupille fusible 36 perd sa rigidité en entrant en fusion, par exemple en cas d'incendie, elle libère la rotation du levier 25 autour de l'axe 27 dans le sens de la flèche R de la figure 2. Si le vantail portant la crémone est fermé avec la tringle 4 à sa position de fermeture, le levier 25 tourne jusqu'à sa position active, à laquelle un bord latéral 39 du second bras 25b du levier 25 vient en butée contre la face interne de la première aile 1a. Le bord latéral 39 est situé à l'extérieur de la partie de coude du second bras 25b. De préférence, il a été rendu rectiligne pour présenter une surface de contact importante avec l'aile 1a.
A la position active du levier 25, visible aux figures 4 et 5, le doigt de blocage 32 est engagé dans l'espace utile 21 de manière que sa seconde partie 35 se trouve sensiblement entièrement entre les faces d'extrémités 22 et 23 des deux tringles 4 et 9. Ultérieurement, la température ambiante continuant à s'élever, lorsque l'organe de liaison 13 et/ou la seconde tringle 9 entre(nt) en fusion, la première tringle 4 n'est plus maintenue à sa position de fermeture, et elle pourrait glisser à travers la première aile la vers sa position d'ouverture. Notamment, si la première tringle 4 est une tringle supérieure montée sensiblement verticalement en partie haute dudit vantail, elle coulisse vers le bas sous l'effet de la gravité. Cependant, le pion de blocage 32 se trouvant sur sa trajectoire, sa face d'extrémité 22 vient en butée contre lui et le mouvement de la première tringle est arrêté avant qu'elle ne se soit désengagée de la gâche supérieure. L'organe de blocage étant en acier, le vantail se trouve alors durablement fermé par la première tringle. La crémone est alors dite en position de blocage incendie. A cette étape, le vantail n'est plus destinée à être ouvert, la température ambiante ayant largement dépassé 100°C.
Si les deux tringles 4 et 9 sont en position d'ouverture (non représentée) au moment de la fusion de la goupille fusible 36, le doigt de blocage 32 vient en contact contre la face longitudinale 38 de la première tringle 4 et empêche le levier 25 d'atteindre sa position active. Cependant, une fermeture du vantail, par exemple au moyen du mécanisme de manoeuvre, immédiatement postérieure à cette fusion et préalable à la fusion de la seconde tringle 9 et de l'organe de liaison 13, peut être envisagée, bien que la valeur de la température ambiante, nécessairement supérieure à 200°C, rende improbable une telle éventualité. Dans ce cas, lorsque la première tringle 4 est amenée à sa position de fermeture, le doigt de blocage 32 glisse le long de la face longitudinale 38 jusqu'à s'engager dans l'espace utile 21. La crémone peut donc théoriquement être fermée en position de blocage incendie après fusion de la goupille fusible 36.
Un deuxième mode de réalisation de la crémone selon l'invention va maintenant être décrit en référence au figures 6 et 7. Les éléments identiques au premier mode de réalisation ne seront pas décrits, et gardent les mêmes chiffres de références que ci -dessus. Dans ce deuxième mode de réalisation, le second bras 25b du levier 25 est sensiblement droit. Il s'étend depuis l'axe 27 en formant un angle de sensiblement 120° avec le premier bras 25a, sensiblement parallèlement aux côtés latéraux du fond 1c du guide -tringle 1. La goupille fusible 36 est emboíté dans un trou débouchant ménagé dans le fond 1c, au voisinage de l'aile 1a, et s'étend sensiblement perpendiculairement audit fond 1c dans le compartiment 12.
A sa position passive, visible à la figure 6, le levier 25 est bloqué en rotation autour de l'axe 27 à l'encontre du ressort 30 par un bord latéral 40 du second bras 25b, qui est en butée contre la goupille fusible 36. A sa position active, visible à la figure 7, le doigt de blocage 32 étant engagé dans l'espace utile 21, le levier 25 est bloqué en rotation par un second doigt 41 porté par l'extrémité libre du second bras 25b et s'étendant sensiblement perpendiculairement audit levier 25. Le second doigt 41 vient en effet en butée contre la face longitudinale 42 de la première tringle 4, opposée à la face longitudinale 38.
Afin d'assurer une mise en place aisée du levier 25 à sa position active après fusion de la goupille fusible 36, un jeu J est ménagé entre la face d'extrémité 22 de la première tringle 4 en position de fermeture normale, visible à la figure 6, et le doigt de blocage 32 à sa position active, visible à la figure 7. Entre sa position de fermeture dans l'état de fonctionnement normal de la crémone, et sa position de blocage incendie par le doigt de blocage 32, la première tringle 4 a donc coulissé vers l'intérieur du guide-tringle 1 d'une distance sensiblement égale au jeu J.
Un troisième mode de réalisation de la crémone selon l'invention va maintenant être décrit en référence au figures 8 à 11. Les éléments identiques au premier mode de réalisation ne seront pas décrits, et gardent les mêmes chiffres de références que ci -dessus. Dans ce troisième mode de réalisation, l'organe de blocage comporte une ou plusieurs tige(s) de blocage 43. Chaque tige de blocage 43 est sensiblement cylindrique comporte une première partie 43a de plus grand diamètre insérée dans un logement 44 ménagé dans une enveloppe 46 montée sur le fond 1c du guide-tringle 1 à un emplacement décalé latéralement par rapport à la trajectoire de la première tringle 4, et une seconde partie 43b de diamètre plus petit pouvant faire saillie hors du logement 44 à travers une ouverture 45, sensiblement cylindrique, ménagée à une extrémité de l'enveloppe 46 orientée vers la première tringle 4. Chaque enveloppe 46 est faite en matériau à haute température de fusion, par exemple dans une tôle d'acier, et est soudée sur le fond 1c du guide-tringle 1. Chaque enveloppe 46 délimite un logement 44 sensiblement cylindrique, de même diamètre que la première partie de la tige de blocage 43, comme visible aux figures 8 à 11, où chaque enveloppe 46 est représentée en coupe selon un plan parallèle au fond 1c du guide -tringle 1. Chaque tige de blocage 43 est déplaçable en translation axiale dans le logement 44 entre une position passive et une position active.
Un ressort de compression 47 est inséré dans chaque enveloppe 46 au fond du logement 44, derrière la tige de blocage 43, pour solliciter celle-ci vers l'extérieur de l'enveloppe 46 à travers l'ouverture 45. Chaque ouverture 45 est de diamètre inférieur à la première partie 43a de la tige de blocage 43. Dans l'état de fonctionnement normal de la crémone, visible à la figure 8, chaque logement 44 contient un élément fusible rigide comportant un manchon 49, par exemple en une matière plastique, enfilé sur la seconde partie 43b de la tige de blocage 43 et de diamètre extérieur sensiblement égal à celui de la première partie 43a. Chaque manchon 49 est en contact, à une extrémité avec l'épaulement 48 formé par la jonction des première 43a et seconde 43b parties de la tige de blocage 43, et à son autre extrémité avec le bord de l'ouverture 45, de manière à maintenir la tige de blocage 43 à sa position passive, dans laquelle la seconde partie 43b est sensiblement rentrée dans le logement 44, à l'encontre du ressort 47 comprimé.
Dans la position de fermeture des deux tringles 4 et 9, visible à la figure 8, l'ouverture 45 de l'enveloppe 46 est située sensiblement en face de l'espace utile 21 entre les deux tringles 4 et 9, de manière que l'espace 21 se trouve sur la trajectoire de la tige de blocage 43. Lorsqu'un manchon 49 perd sa rigidité en entrant en fusion, par exemple en cas d'incendie, il libère la translation de la tige de blocage 43 vers sa position active sous l'action du ressort 47, comme représenté par la flèche T de la figure 8.
A sa position active, visible à la figure 9, la tige de blocage 43 a son épaulement 48 en butée contre le bord de l'ouverture 45 de l'enveloppe 46 à l'intérieur du logement 44, et la seconde partie 43b est engagée dans l'espace utile 21 de manière à intercepter la trajectoire de la première tringle 4. Après fusion de l'organe de liaison 13 et/ou de la seconde tringle 9, la première tringle 4 est maintenue à sa position de fermeture par chaque tige 43 en position active, la face d'extrémité 22 venant en butée contre leurs seconde parties 43b. La crémone est alors en état de blocage incendie.
Le fond 1c du guide-tringle peut porter plusieurs tiges de blocage 43 dans leurs enveloppes 46 respectives. Comme visible aux figures 8 et 9, deux enveloppes 46 sont agencées symétriquement par rapport à l'axe A des tringles 4 et 9, avec leurs tiges de blocage 43 orientées obliquement par rapport à l'axe A. Dans la variante représentée aux figures 10 et 11, les deux tiges de blocage 43 sont orientées sensiblement perpendiculairement à l'axe A des tringles 4 et 9.
Dans une variante non représentée du troisième mode de réalisation de l'invention, les deux tringles 4 et 9 sont reliées rigidement sans espace entre leurs faces d'extrémité respectives 22 et 23, par exemple lesdites faces d'extrémités 22 et 23 étant soudées. Un logement est formé dans au moins une des deux parois longitudinales 38 et 42 de la première tringle 4 en face de l'ouverture 45 d'une enveloppe 46, de manière à pouvoir recevoir la seconde partie 43b d'une tige de blocage 43 lorsque la première tringle 4 est à sa position de fermeture. Dans cette variante, l'organe de liaison 13 est supprimé.
Un quatrième mode de réalisation de la crémone selon l'invention va maintenant être décrit en référence au figures 12 à 13. Les éléments identiques au premier mode de réa lisation ne seront pas décrits, et gardent les mêmes chiffres de références que ci -dessus. Dans le quatrième mode de réalisation, la première tringle 4 est nécessairement une tringle supérieure dont la première partie 5 est destinée à coopérer avec une gâche montée au-dessus du vantail portant la crémone. L'organe de blocage comporte le levier 25, monté sur l'axe 27 à son extrémité supérieure 50, mais soumis à l'effort d'aucun ressort. Le levier 25 comporte dans ce cas un unique bras 51 sensiblement droit s'étendant globalement vers le bas parallèlement au fond 1c du guide-tringle 1 avec une largeur diminuant légèrement jusqu'à l'extrémité inférieure 52 du levier 25. L'extrémité inférieure 52 porte une barre de blocage 53 de section rectangulaire assemblée rigidement au levier 25 sensiblement perpendiculairement au fond 1c du guide-tringle 1.
A sa position passive, le levier 25 est maintenu avec son extrémité libre 52 portant la barre de blocage 53 sensiblement écarté de la trajectoire des tringles 4 et 9 par la goupille fusible 36. Comme dans le second mode de réalisation précité, la goupille fusible 36 est emboítée dans un trou débouchant 54, ménagé dans le fond 1c à un emplacement décalé latéralement par rapport aux tringles 4 et 9, et s'étend sensiblement perpendiculairement audit fond 1c dans le compartiment 12. Du fait de la gravité, la barre de blocage 53 tend à entraíner levier 25 en rotation autour de l'axe 27 vers une position dans laquelle la barre de blocage 53 est sensiblement sous l'axe 27. Dans l'état de fonctionnement normal de la crémone, visible à la figure 12, un côté latéral 55 de la barre de blocage 53 est en butée contre la goupille 36, la barre de blocage 53 étant décalée latéralement par rapport aux tringles 4 et 9.
Lorsque la goupille 36 perd sa rigidité en entrant en fusion, par exemple en cas d'incendie, elle libère la rotation du levier 25 sous l'action de la pesanteur, comme représenté par la flèche S de la figure 12. A sa position active, non représentée, la barre de blocage 53 est engagée dans l'espace utile 21 de manière à intercepter la trajectoire de la première tringle 4. Après fusion de l'organe de liaison 13 et/ou de la seconde tringle 9, la première tringle 4 est maintenue à sa position de fermeture par la barre de blocage 53 en position active, la face d'extrémité 22 venant en butée contre sa face supérieure 56. La crémone est alors en état de blocage incendie. Dans ce quatrième mode de réalisation, comme visible à la figure 13, les deux doigts d'assemblage 15 de l'élément de liaison 13 sont distincts de la plaquette 14, et sont engagés dans deux trous débouchant 57 de la plaquette 14 et dans les deux trous débouchant 16 des deux tringles 4 et 9, pour assembler rigidement la plaquette 14 sur les deux tringles 4 et 9.
Un cinquième mode de réalisation de la crémone selon l'invention va maintenant être décrit en référence au figures 14 à 17. Les éléments identiques au premier mode de réalisation ne seront pas décrits, et gardent les mêmes chiffres de références que ci -dessus. Dans le quatrième mode de réalisation, Un couvercle 58 est assemblé sur le guide-tringle 1 pour fermer le compartiment 12 contenant l'organe de liaison 13 et l'organe de blocage. Le couvercle 58, réalisé par exemple en une tôle d'acier ou en plastique moulé, présente une partie plane 60 sensiblement rectangulaire disposée sensiblement parallèlement au fond 1c du guide tringle 1 pour le masquer complètement, en venant en appui sur les bords d'extrémité libre 61 des ailes 1a et 1b. Il présente aussi deux ailes 59 s'étendant respectivement aux deux extrémités longitudinales de la partie plane 60 sensiblement perpendiculairement à celle-ci, le long des faces extérieures respectives 62 des ailes la et 1b. Une encoche 63 de largeur supérieure aux tringles 4 et 9 est ménagée dans chaque ailes 59 pour permettre le passage des tringles 4 et 9 respectivement.
Des vis de fixation 64 traversent les trous de fixation 2 du fond 1c pour fixer le guide tringle 1 sur une face d'un vantail 85. Par exemple, quatre vis de fixation 64 à tête cruciforme sont utilisées.
L'organe de blocage comporte dans ce cas un ressort en U 65 fixé contre le fond 1c parallèlement à celui -ci avec une base 65b orientée vers la seconde aile 1b et deux branches 65a s'étendant globalement vers la première aile 1a.
Le fond 1c comporte une première ouverture 66 sensiblement rectangulaire située derrière la seconde tringle 9 et dont le bord longitudinal 67 le plus proche de la deuxième aile 1b porte en son milieu une patte 68 repliée en crochet avec une première partie 69 s'étendant sensiblement perpendiculairement au fond 1c vers le compartiment 12, puis vers une seconde partie 70 s'étendant sensiblement parallèlement au fond 1c vers la première aile 1a. La patte 68 maintient la base 65b du ressort en U 65 contre le fond 1c. Les bord latéraux de la première ouverture 66 comportent chacun une patte de fixation 71 repliée sensiblement perpendiculairement au fond 1c vers le compartiment 12, et dans laquelle est percé un trou débouchant circulaire 72 destiné à accueillir une agrafe (non représentée) pour fixer le couvercle 58 sur le guide -tringle 1.
Le fond 1c comporte une seconde ouverture 73 sensiblement rectangulaire située entre la première ouverture 66 et la première aile 1a et dont le bord longitudinal le plus proche de la première aile 1a comporte, sur sensiblement toute sa largeur, une large patte 75 sensiblement rectangulaire repliée perpendiculairement au fond 1c vers le compartiment 12. Comme visible à la figure 16, la patte 75 comporte deux lumières 76 allongées dans la direction latérales du guide-tringle 1, agencées symétriquement par rapport à l'axe A des tringles 4 et 9, et traversées chacune par une branche 65a du ressort en U 65 pour la guider entre sa position passive et sa position active. Les extrémités libres 65c des branches 65a, situées de l'autre côté des lumières 76 par rapport à la base 65b du ressort en U 65, comportent chacune une partie de blocage 77 repliée sensiblement perpendiculairement au fond 1c dans le compartiment 12.
Dans l'état de fonctionnement normal de la crémone, le ressort en U 65 est maintenu à sa position passive, dans laquelle ses branches 65a sont écartées, par une plaquette fusible 78. La plaquette fusible 78, sensiblement rectangulaire, comme visible à la figure 16, est fixée sur le ressort en U 65 au niveau de la seconde ouverture 73, et s'étend sensiblement perpendiculairement aux branches 65a contre la patte 75, étant de dimensions sensiblement égales à celles de cette dernière. Une force de rappel élastique tend à rapprocher les deux branches 65a du ressort en U 65. Ces deux branches 65a sont engagées au fond de deux encoches 79, ouvertes sensiblement perpendiculairement dans le côté 80 de la plaquette fusible 78 qui est orienté vers le fond 1c, et sont ainsi maintenues écartées d'une distance d égale à la largeur de la partie centrale de la plaquette 78 entre les deux encoches 79. De préférence, chaque encoche 79 présente à son fond une excroissance 81 orientée vers la partie centrale de la plaquette 78 et dans laquelle une branche 65a est engagée pour empêcher la plaquette 78 de se désolidariser du ressort 65 sous l'action de la force élastique. Deux renfoncements 82 sont prévus aux deux coins de la plaquette 78 opposés au côté 80 pour permettre de saisir la plaquette 78. La largeur d est supérieure ou sensiblement égale à la largeur ℓ des tringles 4 et 9, de manière que les parties de blocage 77 font saillie par rapport au fond 1c de chaque côté de la trajectoire des tringles 4 et 9 assemblées. En position passive, les branches 65a du ressort en U 65 sont chacune en contact avec une des pattes de fixation 71.
Lorsque la plaquette fusible 78 perd sa rigidité en entrant en fusion, par exemple en cas d'incendie, elle libère les branches 65a du ressort en U 65 soumises à l'action de la force élastique, comme indiqué par les flèches E à la figure 15, et celles -ci se rapprochent vers leur position active en coulissant dans les lumières 76. A la position active du ressort 65, chaque partie de blocage 77 est engagée dans l'espace utile 21 de manière à intercepter la trajectoire de la première tringle 4. Après fusion de l'organe de liaison 13 et/ou de la seconde tringle 9, la première tringle 4 est maintenue à sa position de fermeture par le ressort en U 65 à sa position active, la face d'extrémité 22 venant en butée contre les parties de blocage 77. La crémone est alors en état de blocage incendie, visible à la figure 17.

Claims (16)

  1. Crémone destinée à être fixée sur un vantail (85), ladite crémone comportant un guide-tringle (1) et une première tringle (4), tous deux en un matériau à haute température de fusion, ladite crémone comportant aussi un mécanisme de manoeuvre pour déplacer ladite première tringle (4) sensiblement parallèlement audit vantail entre, d'une part, une position de fermeture, dans laquelle une première partie d'extrémité (5) de ladite première tringle (4) est destinée à coopérer avec une gâche montée sur un montant d'huisserie dudit ouvrant, afin de bloquer ledit vantail (85) en position fermée, et une position d'ouverture, dans laquelle ladite première tringle (4) permet l'ouverture dudit vantail, une seconde tringle (9), en un matériau à température de fusion dite intermédiaire, étant insérée entre ledit mécanisme de manoeuvre et une seconde partie d'extrémité (6) de ladite première tringle (4), pour entraíner ladite première tringle (4) entre ses positions d'ouverture et de fermeture, ladite température de fusion intermédiaire étant inférieure à ladite haute température de fusion ; ledit guide-tringle (1) portant un organe de blocage (25, 32, 43, 53, 65), mobile entre une position passive, dans laquelle ledit organe de blocage permet les déplacements desdites première (4) et seconde (9) tringles, et une position active stable, dans laquelle ledit organe de blocage entrave le déplacement de ladite première tringle (4) pour la bloquer dans ladite position de fermeture ; ladite crémone comportant un élément fusible (36, 49, 78) dont la température de fusion est basse, ladite basse température de fusion étant supérieure à la température ambiante d'utilisation de la crémone, ledit élément fusible (36, 49, 78) étant, dans un état de fonctionnement normal de ladite crémone, agencé de manière à maintenir ledit organe de blocage dans ladite position passive, de sorte que l'entrée en fusion dudit élément fusible (36, 49, 78) est apte à libérer le déplacement dudit organe de blocage vers sa position active stable, ladite crémone étant, à l'issue dudit déplacement de l'organe de blocage (25, 32, 43, 53, 65), dans un état de blocage incendie, les deux tringles étant reliées par un organe de liaison (13), caractérisée par le fait que les deux tringles sont sensiblement alignées, ledit organe de liaison (13) ménageant un esp ace utile (21) entre ladite seconde partie d'extrémité (6) de la première tringle (4) et une extrémité libre (11) de ladite seconde tringle (9), une partie (32, 35, 43b, 53, 77) dudit organe de blocage, lorsqu'il est à sa position active, s'engageant dans ledit espace utile (21) de manière à intercepter la trajectoire de la première tringle, ladite basse température de fusion étant inférieure à ladite température de fusion intermédiaire.
  2. Crémone selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la température de fusion dudit organe de liaison est sensiblement égale à ladite température de fusion intermédiaire.
  3. Crémone selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que ledit organe de blocage (25, 32, 53) comporte un levier (25) mobile en rotation autour d'un axe (27) lié audit guide-tringle (1).
  4. Crémone selon la revendication 3, caractérisée par le fait que ledit élément fusible comporte une goupille (36) fixée audit guide-tringle (1) et en contact avec ledit levier (25) pour le bloquer en rotation à sa position passive.
  5. Crémone selon la revendication 4, caractérisée par le fait que ledit levier comporte un bras aplati (25) monté sensiblement parallèlement à une paroi (1c) dudit guide-tringle (1), une première extrémité (25a) dudit bras comportant un pion (32) s'étendant sensiblement perpendiculairement audit bras (25a) et étant destiné, à sa position active, à s'engager dans ledit espace utile (21) pour coopérer avec ladite seconde partie d'extrémité (6) de la première tringle (4).
  6. Crémone selon la revendication 5, caractérisée par le fait qu'une seconde extrémité (25b, 39, 41) dudit bras est destinée, à la position active dudit bras, à venir en butée contre ledit guide -tringle (1, 1a, 20) ou ladite première tringle (4, 42).
  7. Crémone selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisée par le fait qu'un ressort (30) est enfilé sur ledit axe (27) pour solliciter ledit levier (25) vers sa position active.
  8. Crémone selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que ledit organe de blocage comporte une tige de blocage (43), mobile en translation, obliquement ou perpendiculairement par rapport à ladite première tringle (4), une première partie d'extrémité (43b) de ladite tige de blocage (43) étant destinée, à sa position active, à s'engager dans ledit espace utile (21) pour coopérer avec ladite seconde partie d'extrémité (6) de la première tringle (4).
  9. Crémone selon la revendication 8, caractérisée par le fait qu'une seconde partie extrémité (43a) de ladite tige de blocage (43) est engagée dans un logement (46) lié audit guide-tringle (1), à travers une ouverture (45) dudit logement (46), pour être déplaçable entre ladite position passive et ladite position active, ledit élément fusible comportant un tube (49) enfilé sur ladite tige de blocage (43) dans ledit logement (46).
  10. Crémone selon la revendication 9, caractérisée par le fait qu'un ressort (47) est inséré dans ledit logement (46) pour solliciter ladite seconde partie extrémité (43a) de la tige de blocage (43) en translation vers ladite ouverture (45).
  11. Crémone selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que ledit organe de blocage comporte un ressort en U (65) qui a, dans l'état de fonctionnement normal de ladite crémone, ses deux branches (65a) écartées par ledit élément fusible (78), de manière que ladite première tringle (4) passe entre lesdites deux branches (65a) lors de son déplacement entre ses positions d'ouverture et de fermeture ; au moins l'une desdites deux branches (65a) étant destinée à s'engager dans ledit espace utile (21) pour coopérer avec ladite seconde partie d'extrémité (6) de la première tringle (4) dans l'état de blocage incendie de ladite crémone.
  12. Crémone selon la revendication 11, caractérisée par le fait que ledit élément fusible comporte une plaquette (78) avec deux encoches (79) destinées à recevoir lesdites deux branches (65a).
  13. Crémone selon l'une des revendications 11 ou 12, caractérisée par le fait que ledit ressort en U (65) est fixé sur ledit guide-tringle (1) sensiblement parallèlement à ladite première tringle (4), au moins l'une desdites deux branches (65a) comportant une partie d'extrémité (77) coudée sensiblement perpendiculairement audit ressort en U (65).
  14. Crémone selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisée par le fait qu'elle comporte un couvercle (58) assemblé sur ledit guide-tringle (1) pour former avec celui-ci un boítier contenant ledit organe de liaison (13), ledit organe de blocage (25, 32, 43, 53, 65) et ledit élément fusible (36, 49, 78) ; ladite extrémité libre (11) de la seconde tringle (9) et ladite seconde partie d'extrémité (6) de la première tringle (4) étant engagées dans ledit boítier à travers des ouvertures (3, 8, 63) de celui-ci.
  15. Crémone selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisée par le fait qu'elle est destinée à être montée sur ledit vantail (85) de manière que la force de pesanteur s'exerçant sur ledit organe de blocage (25, 32, 43, 53) soit orientée dans le sens de sa sollicitation vers ladite position active.
  16. Crémone selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisée par le fait que ladite température de fusion haute est supérieure à 950°C, ladite température de fusion intermédiaire étant supérieure à 300°C et ladite température de fusion basse étant inférieure à 200°C.
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