EP1281480A1 - Bride de serrage - Google Patents

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EP1281480A1
EP1281480A1 EP02354117A EP02354117A EP1281480A1 EP 1281480 A1 EP1281480 A1 EP 1281480A1 EP 02354117 A EP02354117 A EP 02354117A EP 02354117 A EP02354117 A EP 02354117A EP 1281480 A1 EP1281480 A1 EP 1281480A1
Authority
EP
European Patent Office
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clamp
upper jaw
rod
lower support
jaw
Prior art date
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EP02354117A
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German (de)
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EP1281480B1 (fr
Inventor
Jean-Fabio Colonne
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Application des Nouvelles Technologies du Bois - ANTB
Original Assignee
Application des Nouvelles Technologies du Bois - ANTB
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Publication of EP1281480B1 publication Critical patent/EP1281480B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00—Clamps
    • B25B5/06—Arrangements for positively actuating jaws
    • B25B5/061—Arrangements for positively actuating jaws with fluid drive
    • B25B5/062—Arrangements for positively actuating jaws with fluid drive with clamping means pivoting around an axis parallel to the pressing direction

Definitions

  • the present invention relates to a clamp. It relates to more particularly a clamp intended for positioning and the maintenance of parts during their machining by machining centers specific working by chip removal.
  • the object of the present invention is to remedy the disadvantages mentioned above using means, simple, reliable, easy to put implemented and inexpensive. It offers an easy to use clamp and which can be retracted to leave sufficient space for the passage of cutting tools during machining either at the flange, either at the level of support.
  • the clamp the invention is of the type comprising an upper jaw with a surface of stop and a lower jaw with a bearing surface, said jaws being movable to move relative to each other along an axis of displacement under the action of biasing means, and is characterized in which it includes a retracting device which allows one of the bearing or abutment surfaces to retract to pass from a position of clamping where it at least partially covers the other bearing surface or stop in the direction of movement of the jaws in a free position where it no longer covers it and vice versa.
  • the retracting device is implemented by the displacement of the jaws under the action of the means of solicitation.
  • the retracting device is a swivel type device which allows the flange to be swiveled greater than the other around the axis of movement of the jaws.
  • the biasing means include a secondary cylinder which moves the upper flange with respect to the lower support along the axis of displacement.
  • the invention is characterized in that the displacement of the flange between a low point and a high point and in that the pivoting of the upper flange, thanks to the retracting device, takes place when moving it in the ascending phase nearby from the high point, and when it goes from a low rest position corresponding to the low point at a high clamping position or Conversely.
  • the retraction device comprises a guide rod and fixed pivoting having a propeller intended to cooperate with a dog clutch to rotate it half a turn when it travels the rod and its propeller from bottom to top, said dog comprising notches which allow it to be secured in rotation with a drive plate integral with a cylinder rod which partly forms the upper flange, to obtain pivoting of the flange surface upper when the retraction device is used.
  • the jack rod which carries a flange to its upper end to form the upper flange, has a internal bore, the upper part of which is intended to allow the passage of the guide and pivot rod, the lower part of which constitutes a housing for the training dog whose dimensions allow the dog to be positioned either in the engaged low position where its notches cooperate with the notches of the drive plate attached to the actuator rod to rotate it during the climb, or high position where the notches are disengaged to let the dog pivot freely as the cylinder rod descends along the rod guidance and pivoting.
  • the biasing means include a main cylinder that allows the movement of the support lower, while said lower support forms the cylinder body of a secondary cylinder whose cylinder rod partly forms the upper flange and in that the retracting device is implemented so automatic by moving the upper flange under the action of the secondary cylinder.
  • the shape of the support and of the upper flange jaw is complementary to constitute together a circular profile centered on the axis of movement of the jaws.
  • the shape of the surface of the lower support is a portion of circle smaller than that of the abutment surface of the upper jaw.
  • the present invention relates to a clamp carrying the general reference (1). It is more particularly intended for positioning and clamping of parts (2) for their machining by specific machining centers; however, it could be used for other similar applications with minor adaptations without however, depart from the claimed protective field of the invention.
  • She has a lower support (3) provided with a lower support surface (3a) and an upper jaw (4) with an upper clamping surface (4), said jaw allowing to grip a piece (2), as shown in particular Figure 5.
  • the flange (1) In its clamping position (A), has its upper clamping surface (4a) perpendicular to its surface lower support (3a), while biasing means allow to solicit them towards each other.
  • the lower support (3) and the upper jaw (4) are movable relative to each other to move along an axis (ZZ ') called axis of displacement of the jaws under the action of the means of solicitation.
  • ZZ ' axis of displacement of the jaws under the action of the means of solicitation.
  • this has a rounded shape and the axis of displacement (ZZ ') is its axis of revolution, the flange being preferably intended to be used upright with the axis (ZZ ') disposed at the vertical.
  • the clamping of the jaws would no longer be carried out on the height, but so lateral without departing from the protective field of the invention.
  • the clamp (1) comprises a device retraction which allows to move one of the bearing surfaces or clamping (3a, 4a) of the lower support (3) and the upper jaw (4) to that it is no longer plumb with the other surface.
  • a device retraction which allows to move one of the bearing surfaces or clamping (3a, 4a) of the lower support (3) and the upper jaw (4) to that it is no longer plumb with the other surface.
  • their surfaces support and clamping (3a, 4a) cannot grip parts and the jaws can thus come to the rest position (B), as illustrated in FIG. 1.
  • the retracting device is a swivel-type device which allows the surface of the upper clamping (4a) around the axis of movement (ZZ ') of the support lower (3) and upper jaw (4) so that it no longer covers according to the direction (ZZ ') the lower support surface (3a) of the lower support (3).
  • the retraction device is actuated by the biasing means which manage the movement of the lower support (3) and of the upper jaw (4) along the axis (ZZ '). It is thus implemented from automatically when moving the lower support (3) and the upper jaw (4) and is therefore not managed independently of these.
  • the biasing means are constituted by a jack (5) called jack secondary, advantageously of pneumatic type, which acts on the jaw upper (4) to move it relative to the lower support (3) which forms the body of this secondary cylinder.
  • Said displacement of the upper jaw (4) advantageously takes place between a high point (C), illustrated in FIGS. 8c and 9c, and a low point (B), illustrated in FIGS. 8a and 9d, corresponding to the position rest.
  • the clamping position (A) illustrated in Figures 8d and 9a is located between the high point (C) and the low point (B) in the travel of the jaw (4) to an intermediate position defined as a function of the part (2) to be clamped.
  • the retraction device is actuated by the displacement of the upper jaw (4) when it is near the high point (C) in an ascending phase, it makes it possible to rotate the clamping surface (4a) of the jaw (4) so that it no longer covers, even partially, the support surface (3a) of the lower support (3) according to the direction of movement (ZZ ') of the lower support (3) and the jaw upper (4).
  • the retracting device is a mechanical type device which is not actuated or implemented only by the movement of the jaw (4) under the action of the jack (5) which moves it along the axis (ZZ '). It consists of a rod guide and pivot (6) which has at its upper end a propeller (7) intended to cooperate with a drive dog (8a) and its drive plate (8b) for rotating a cylinder rod (9) secured to said plate.
  • the cylinder rod (9) carries at its end upper jaw (10) which has on its lower face the surface upper clamping (4a), it forms with said jaw the jaw upper (4).
  • the rod guide and pivot (6) has a rectangular section intended to guide the dog (8a) which itself has an internal profile similar.
  • the propeller (7) forms a half-turn (180 °), as shown in the Figure 7, and causes the U-turn dog (8a) to turn around when it runs through it.
  • the dog (8a) is driven in longitudinal displacement towards the top (HA) by the drive plate (8b) which is integral with the rod cylinder (9), under the action of the secondary cylinder (5).
  • Training notches (11a, 11b) make it possible to secure in rotation the plate (8b) and the dog clutch (8a) during this climb so that the U-turn turns the same movement of the plate (8b) and therefore of the rod (9) around the rod guide and pivot (6) which is arranged along the axis of displacement of the jaws (ZZ ').
  • the cylinder rod (9) has an internal bore the upper part (12) of which favors the passage of the guide rod and pivot (6) and the lower part (13) of which forms a housing for the drive dog (8a).
  • This accommodation is of sufficient size to allow the dog to take a low position where it is blocked in rotation by the notches (11b) of the plate (8b) and a high position where its notches (11a) are disengaged from the notches of the plate (8b) allowing it thus pivot freely in its housing during the descent.
  • the flange of clamping (1) comprises a main cylinder (14) intended to allow the movement of the lower support (3) along the axis of movement (ZZ ').
  • the support (3) which forms the cylinder body of the secondary cylinder (5) which manages the movement of the upper jaw (4) is also mobile according to the direction (ZZ ') inside the body (16) of the main cylinder (14).
  • support lower (3) thus forms the piston of the main cylinder and can be retracted down to let the tool pass when it is no longer in use. note that this lower support (3) carries the guide and pivot rod (6) which allows the upper jaw (4) to pivot.
  • the main and secondary cylinders (5,14) are type cylinders pneumatic whose supply is managed by a control unit based on information given by the machining center that machines the piece or by sensors arranged on the flange.
  • a control unit based on information given by the machining center that machines the piece or by sensors arranged on the flange.
  • he could be considered other types of motorization, without leaving the protective field of the invention.
  • the shape of the jaws (10, 15) of the upper jaw (4) and the lower support (3) is complementary in order to form a circular profile centered on the axis of movement of the jaws (ZZ '), as shown in Figure 1, when in the rest position.
  • the lower jaw has a bearing surface (3a) whose shape is a portion of circle smaller than the clamping surface (4a) which corresponds to the other portion of the complementary circle.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Bride de serrage (1) comportant un mors supérieur (4) avec une surface de bridage et un appui inférieur (3) avec une surface d'appui, lesdits mors étant mobiles pour se déplacer l'un par rapport à l'autre le long d'un axe de déplacement (ZZ') sous l'action de moyens de sollicitation, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif d'escamotage qui permet à l'une des surfaces d'appui ou de bridage de s'escamoter pour passer d'une position de serrage où elle recouvre au moins partiellement l'autre surface d'appui ou de butée selon la direction du déplacement des mors (ZZ') à une position libre où elle ne la recouvre plus et inversement. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne une bride de serrage. Elle concerne plus particulièrement une bride de serrage destinée au positionnement et au maintien de pièces lors de leur usinage par des centres d'usinage spécifiques travaillant par enlèvement de copeaux.
On connaít de nombreux types de brides de serrage destinés au blocage de pièces pour leur usinage. On trouve ainsi les brides à levier pivotant qui viennent enserrer la pièce entre le bras de levier et une surface d'appui de la bride. Toutefois, ce type de bride n'est pas adapté à ce type de travail en raison, notamment, de l'absence d'escamotage de l'appui.
Dans le domaine du bois, plusieurs solutions ont été développées et notamment des systèmes à dépression tels que les tables à ventouse ou les tables à dépression. Cependant, pour certains usinages de pièces, la surface aspirable est trop petite par rapport à l'effort de coupe et ces systèmes à dépression ne sont donc pas adaptés à ce type de travail des pièces en bois. Certains fabricants ont mis au point des étaux pneumatiques montés sur ventouse.
Toutefois, ces étaux présentent également des inconvénients liés à leur encombrement, à l'absence d'appui escamotable et à leur nombre nécessaire pour le maintien de la pièce. Ainsi, pour pouvoir pratiquer certains usinages, l'utilisateur doit déplacer lesdits étaux pour libérer le trajet de l'outil, cela nécessite parfois l'arrêt momentané de la machine et rend ainsi les usinages plus longs.
La présente invention a pour objectif de remédier aux inconvénients précités à l'aide de moyens, simples, fiables, faciles à mettre en oeuvre et peu onéreux. Elle propose une bride de serrage facile à utiliser et qui peut s'escamoter pour laisser libre un espace suffisant pour le passage des outils de coupe lors de l'usinage soit au niveau de la bride, soit au niveau de l'appui.
Selon sa caractéristique principale, la bride de serrage de l'invention est du type comportant un mors supérieur avec une surface de butée et un mors inférieur avec une surface d'appui, lesdits mors étant mobiles pour se déplacer l'un par rapport à l'autre le long d'un axe de déplacement sous l'action de moyens de sollicitation, et est caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif d'escamotage qui permet à l'une des surfaces d'appui ou de butée de s'escamoter pour passer d'une position de serrage où elle recouvre au moins partiellement l'autre surface d'appui ou de butée selon la direction du déplacement des mors à une position libre où elle ne la recouvre plus et inversement.
Selon une autre caractéristique de la bride de serrage de l'invention, celle-ci est caractérisée en ce que le dispositif d'escamotage est mis en oeuvre par le déplacement des mors sous l'action des moyens de sollicitation.
Selon une caractéristique complémentaire de la bride de serrage de l'invention, celle-ci est caractérisée en ce que le dispositif d'escamotage est un dispositif de type pivotant qui permet de faire pivoter la bride supérieure par rapport à l'autre autour de l'axe de déplacement des mors.
Selon le mode de réalisation préféré de la bride de serrage, les moyens de sollicitation comprennent un vérin secondaire qui déplace la bride supérieure par rapport à l'appui inférieur le long de l'axe de déplacement.
Selon une autre caractéristique de la bride de serrage de l'invention, celle-ci est caractérisée en ce que le déplacement de la bride supérieure s'effectue entre un point bas et un point haut et en ce que le pivotement de la bride supérieure, grâce au dispositif d'escamotage, s'effectue lors du déplacement de celui-ci en phase ascendante à proximité du point haut, et quand elle passe d'une position basse de repos correspondant au point bas à une position haute de serrage ou inversement.
Selon le mode de réalisation préféré de la bride de serrage de l'invention, le dispositif d'escamotage comporte une tige de guidage et de pivotement fixe présentant une hélice destinée à coopérer avec un crabot d'entraínement pour le faire pivoter d'un demi-tour lorsqu'il parcourt la tige et son hélice de bas en haut, ledit crabot comprenant des crans d'entraínement qui permettent de le solidariser en rotation avec une platine d'entraínement solidaire d'une tige de vérin qui forme en partie la bride supérieure, pour obtenir le pivotement de la surface de la bride supérieure lorsque le dispositif d'escamotage est mis en oeuvre.
Selon ce mode de réalisation, la tige de vérin, qui porte une bride à son extrémité supérieure pour former la bride supérieure, comporte un alésage interne dont la partie supérieure est destinée à permettre le passage de la tige de guidage et de pivotement et dont la partie inférieure constitue un logement pour le crabot d'entraínement dont les dimensions permettent au crabot de se positionner soit en position basse enclenchée où ses crans coopèrent avec les crans de la platine d'entraínement fixée à la tige de vérin pour l'entraíner en pivotement pendant la montée, soit en position haute où les crans sont désengagés pour laisser le crabot pivoter librement pendant que la tige de vérin descend le long de la tige de guidage et de pivotement.
Selon une autre caractéristique de la bride de serrage de l'invention, celle-ci est caractérisée en ce que les moyens de sollicitation comprennent un vérin principal qui permet le déplacement de l'appui inférieur, tandis que ledit appui inférieur forme le corps de vérin d'un vérin secondaire dont la tige de vérin forme en partie la bride supérieure et en ce que le dispositif d'escamotage est mis en oeuvre de manière automatique par le déplacement de la bride supérieure sous l'action du vérin secondaire.
Selon une caractéristique complémentaire de la bride de serrage de l'invention, celle-ci est caractérisée en ce que la forme de l'appui et du mors supérieur bride est complémentaire pour constituer ensemble un profil circulaire centré sur l'axe de déplacement des mors.
Selon le mode de réalisation préféré de la bride de serrage de l'invention, la forme de la surface de l'appui inférieur est une portion de cercle plus petite que celle de la surface de butée du mors supérieur.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention se dégageront de la description qui va suivre en regard des dessins annexés qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples non limitatifs.
Les figures 1 à 9d illustrent le mode de réalisation préféré de la bride de serrage de l'invention ainsi que ses éléments constitutifs.
  • La figure 1 représente en perspective la bride de serrage au repos.
  • La figure 2 illustre en perspective la bride de serrage en position intermédiaire avant le pivotement du mors supérieur.
  • La figure 3 illustre en perspective la bride de serrage lors du pivotement du-mors supérieur.
  • La figure 4 représente en perspective la bride de serrage en position haute après le pivotement du mors supérieur.
  • La figure 5 représente en perspective la bride de serrage en position de serrage.
  • La figure 6 illustre en coupe transversale la bride de serrage et son mécanisme.
  • La figure 7 illustre en perspective la coopération des moyens d'entraínement avec la tige de guidage et de pivotement.
  • Les figures 8a à 8d illustrent schématiquement la bride de serrage lors du passage de la position de repos vers une position de serrage.
  • Les figures 9a à 9d représentent schématiquement la bride de serrage lors du passage de la position de serrage vers la position de repos.
    • La présente invention concerne une bride de serrage portant la référence générale (1). Elle est plus particulièrement destinée au positionnement et au serrage de pièces (2) pour leur usinage par des centres d'usinage spécifiques; toutefois, elle pourrait être utilisée pour d'autres applications similaires moyennant des adaptations mineures sans pour autant sortir du champ de protection revendiqué de l'invention. Elle comporte un appui inférieur (3) muni d'une surface d'appui inférieure (3a) et un mors supérieur (4) avec une surface de bridage supérieure (4), lesdits mors permettant de venir enserrer une pièce (2), comme le montre notamment la figure 5. Dans sa position de serrage (A), la bride (1) présente sa surface de bridage supérieure (4a) à l'aplomb de sa surface d'appui inférieure (3a), tandis que des moyens de sollicitation permettent de les solliciter l'une vers l'autre.
    Selon l'invention, l'appui inférieur (3) et le mors supérieur (4) sont mobiles l'un par rapport à l'autre pour se déplacer le long d'un axe (ZZ') appelé axe de déplacement des mors sous l'action des moyens de sollicitation. On peut noter que, selon le mode de réalisation préféré de la bride de serrage, celle-ci possède une forme arrondie et l'axe de déplacement (ZZ') est son axe de révolution, la bride étant préférentiellement destinée à être utilisée debout avec l'axe (ZZ') disposé à la verticale. On pourrait toutefois concevoir des variantes d'exécution où le serrage des mors ne s'effectuerait plus sur la hauteur, mais de manière latérale sans pour autant sortir du champ de protection de l'invention.
    Selon l'invention, la bride de serrage (1) comporte un dispositif d'escamotage qui permet de déplacer l'une des surfaces d'appui ou de bridage (3a, 4a) de l'appui inférieur (3) et du mors supérieur (4) pour qu'elle ne se trouve plus à l'aplomb de l'autre surface. Ainsi escamotée, lorsque les mors se déplacent entre eux selon l'axe (ZZ'), leurs surfaces d'appui et de bridage (3a, 4a) ne peuvent enserrer de pièces et les mors peuvent ainsi venir en position de repos (B), tel qu'illustré figure 1.
    Selon le mode de réalisation préféré, le dispositif d'escamotage est un dispositif de type pivotant qui permet de faire pivoter la surface de bridage supérieure (4a) autour de l'axe de déplacement (ZZ') de l'appui inférieur (3) et du mors supérieur (4) afin qu'elle ne recouvre plus selon la direction (ZZ') la surface d'appui inférieure (3a) de l'appui inférieur (3).
    Selon l'invention, le dispositif d'escamotage est actionné par les moyens de sollicitation qui gèrent le déplacement de l'appui inférieur (3) et du mors supérieur ( 4) le long de l'axe (ZZ'). Il est ainsi mis en oeuvre de manière automatique lors du déplacement de l'appui inférieur (3) et du mors supérieur (4) et n'est donc pas géré indépendamment de ceux-ci. Les moyens de sollicitation sont constitués par un vérin (5) dit vérin secondaire, avantageusement de type pneumatique, qui agit sur le mors supérieur (4) pour le déplacer par rapport à l'appui inférieur (3) qui forme le corps de ce vérin secondaire. Ledit déplacement du mors supérieur (4) s'effectue avantageusement entre un point haut (C), illustré figures 8c et 9c, et un point bas (B), illustré figures 8a et 9d, correspondant à la position de repos. Notons que la position de serrage (A) illustrée figures 8d et 9a se situe entre le point haut (C) et le point bas (B) dans la course du mors (4) à une position intermédiaire définie en fonction de la pièce (2) à serrer.
    Selon l'invention, le dispositif d'escamotage est actionné par le déplacement du mors supérieur (4) lorsqu'il se trouve à proximité du point haut (C) dans une phase ascendante, il permet de faire pivoter la surface de bridage (4a) du mors (4) pour qu'elle ne recouvre plus, même partiellement, la surface d'appui (3a) de l'appui inférieur (3) selon la direction du déplacement (ZZ') de l'appui inférieur (3) et du mors supérieur (4).
    Notons que, selon le mode de réalisation préféré de l'invention, le dispositif d'escamotage est un dispositif de type mécanique qui n'est actionné ou mis en oeuvre que par le déplacement du mors (4) sous l'action du vérin (5) qui le déplace selon l'axe (ZZ'). Il est constitué par une tige de guidage et de pivotement (6) qui présente à son extrémité supérieure une hélice (7) destinée à coopérer avec un crabot d'entraínement (8a) et sa platine d'entraínement (8b) pour entraíner en rotation une tige de vérin (9) solidaire de ladite platine. La tige de vérin (9) porte à son extrémité supérieure une mâchoire (10) qui comporte sur sa face inférieure la surface de bridage supérieur (4a), elle forme avec ladite mâchoire le mors supérieur (4).
    Selon le mode de réalisation préféré de la bride de serrage, la tige de guidage et de pivotement (6) présente une section rectangulaire destinée à guider le crabot (8a) qui lui-même présente un profil interne similaire. L'hélice (7) forme un demi-tour (180°), comme le montre la figure 7, et provoque le demi-tour du crabot d'entraínement (8a) lorsqu'il la parcourt. Le crabot (8a) est entraíné en déplacement longitudinal vers le haut (HA) par la platine d'entraínement (8b) qui est solidaire de la tige de vérin (9), sous l'action du vérin secondaire (5). Des crans d'entraínement (11a, 11b) permettent de solidariser en rotation la platine (8b) et le crabot (8a) pendant cette montée pour que le demi-tour du crabot entraíne le même mouvement de la platine (8b) et donc de la tige (9) autour de la tige de guidage et de pivotement (6) qui est disposée selon l'axe de déplacement des mors (ZZ'). Lorsque le crabot, la platine et le mors supérieur ont atteint le point haut (C) illustré figures 8c et 9c, le vérin secondaire les fait redescendre le long de la tige de guidage et de pivotement (6) tandis que le crabot (8a) s'écarte de la platine (8b) de manière à désenclencher leurs crans (11a, 11b), laissant la platine (8b) et la tige (9) descendre le long de la tige de guidage et de pivotement (6) sous l'action du vérin (5) sans pivoter, tandis que le crabot (8a) subit librement le demi-tour engendré par l'hélice (7) de la tige de guidage et de pivotement (6) sans entraíner la platine et le mors dans son pivotement, comme le montrent les figures 8c, 8d et 9c, 9d. Le crabot (8a) ayant subit son demi-tour, il revient se positionner sur la platine (8b) avec ses crans en position enclenchés pour pouvoir être entraíné par ladite platine en translation le long de la tige (6) tout en lui transmettant son mouvement de pivotement lors de la phase ascendante suivante.
    On peut noter que la tige du vérin (9) comprend un alésage interne dont la partie supérieure (12) favorise le passage de la tige de guidage et de pivotement (6) et dont la partie inférieure (13) forme un logement pour le crabot d'entraínement (8a). Ce logement est de taille suffisante pour permettre au crabot de prendre une position basse où il se trouve bloqué en rotation par les crans (11b) de la platine (8b) et une position haute où ses crans (11a) sont désengagés des crans de la platine (8b) lui permettant ainsi de pivoter librement dans son logement lors de la descente.
    Selon le mode de réalisation illustré figures 1 à 9d, la bride de serrage (1) comprend un vérin principal (14) destiné à permettre le mouvement de l'appui inférieur (3) le long de l'axe de déplacement (ZZ'). Ainsi, l'appui (3) qui forme le corps de vérin du vérin secondaire (5) qui gère le déplacement du mors supérieur (4) est, lui aussi, mobile selon la direction (ZZ') à l'intérieur du corps (16) de vérin principal (14). L'appui inférieur (3) forme ainsi le piston du vérin principal et peut être escamoté vers le bas pour laisser passer l'outil lorsqu'il n'est plus usité. Notons que cet appui inférieur (3) porte la tige de guidage et de pivotement (6) qui permet le pivotement du mors supérieur (4).
    Selon le mode de réalisation préféré de la bride de serrage (1) de l'invention, les vérins principal et secondaire (5,14) sont des vérins de type pneumatique dont l'alimentation est gérée par une centrale de commande en fonction d'informations données par le centre d'usinage qui usine la pièce ou par des capteurs disposés sur la bride. Bien entendu, il pourrait être envisagé d'autres types de motorisation, sans pour autant sortir du champ de protection de l'invention.
    Par ailleurs, on peut noter que la forme des mâchoires (10, 15) du mors supérieur (4) et de l'appui inférieur (3) est complémentaire afin de former un profil circulaire centré sur l'axe de déplacement des mors (ZZ'), comme le montre la figure 1, lorsqu'ils sont en position de repos. Ainsi, le mors inférieur présente une surface d'appui (3a) dont la forme est une portion de cercle plus petite que la surface de bridage (4a) qui correspond à l'autre portion de cercle complémentaire.
    Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés à titre d'exemples, mais elle comprend aussi tous les équivalents techniques ainsi que leurs combinaisons.

    Claims (9)

    1. Bride de serrage (1) comportant un mors supérieur (4) avec une surface de bridage (4a) et un appui inférieur (3) avec une surface d'appui (3a), lesdits mors étant mobiles pour se déplacer l'un par rapport à l'autre le long d'un axe de déplacement (ZZ') sous l'action de moyens de sollicitation, tandis-qu'un dispositif d'escamotage qui permet à l'une des surfaces d'appui ou de bridage (3a, 4a) de s'escamoter pour passer d'une position de serrage (A) où elle recouvre au moins partiellement l'autre surface d'appui ou de butée (3a) selon la direction du déplacement des mors (ZZ') à une position libre où elle ne la recouvre plus et inversement, caractérisée en ce que le dispositif d'escamotage est mis en oeuvre par le déplacement du mors supérieur (4) et de l'appui inférieur (3), sous l'action des moyens de sollicitation.
    2. Bride de serrage (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif d'escamotage est un dispositif de type pivotant qui permet de faire pivoter l'une des surfaces d'appui ou de bridage (3a, 4a) par rapport à l'autre autour de l'axe de déplacement des mors (ZZ').
    3. Bride de serrage (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les moyens de sollicitation comprennent un vérin secondaire (5) qui déplace le mors supérieur (4) par rapport à l'appui inférieur (3) le long de l'axe de déplacement (ZZ').
    4. Bride de serrage (1) selon les revendications 2 et 3, caractérisée en ce que le déplacement du mors supérieur (4) s'effectue entre un point bas (B) et un point haut (C) et en ce que le pivotement du mors supérieur (4) grâce au dispositif d'escamotage (DE) s'effectue lors du déplacement de celui-ci en phase ascendante à proximité du point haut (C), et ce, qu'il passe d'une position de repos correspondant au point bas (B) à une position de serrage (A) ou inversement.
    5. Bride de serrage (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif d'escamotage comporte une tige de guidage et de pivotement (6) fixe présentant une hélice (7) destinée à coopérer avec un crabot d'entraínement (8a) pour le faire pivoter d'un demi-tour lorsqu'il parcourt la tige et son hélice, ledit crabot comprenant des crans d'entraínement (11a, 11b) qui permettent de le solidariser en rotation avec une platine d'entraínement (8b) solidaire d'une tige de vérin (9) qui forme en partie le mors supérieur (4), pour obtenir le pivotement de la surface de bridage (4a) du mors supérieur (4) lorsque le dispositif d'escamotage est mis en oeuvre.
    6. Bride de serrage (1) selon les revendications 4 et 5, caractérisée en ce que la tige de vérin (9), qui porte une mâchoire (10) à son extrémité supérieure pour former le mors supérieur (4), comporte un alésage interne (12,13) dont la partie supérieure est destinée à permettre le passage de la tige de guidage et de pivotement (6) et dont la partie inférieure (13) constitue un logement pour le crabot d'entraínement (8a) dont les dimensions permettent au crabot de se positionner en position basse enclenchée où ses crans (11a) coopèrent avec les crans (11b) de la platine d'entraínement (8b) fixée à la tige de vérin (9) pour l'entraíner en pivotement et en position haute où les crans (11a, 11b) sont désengagés pour laisser le crabot pivoter librement pendant que la tige de vérin (9) descend le long de la tige de guidage et de pivotement (6).
    7. Bride de serrage (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les moyens de sollicitation comprennent un vérin principal (14) qui permet le déplacement de l'appui inférieur (3), tandis que ledit appui inférieur (3) forme le corps de vérin d'un vérin secondaire (5) dont la tige de vérin (9) forme en partie le mors supérieur (4) et en ce que le dispositif d'escamotage est mis en oeuvre de manière automatique par le déplacement du mors supérieur (4) sous l'action du vérin secondaire (5).
    8. Bride de serrage (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la forme des mâchoires (10, 15) de l'appui inférieur (3) et du mors supérieur (4) est complémentaire pour constituer ensemble un profil circulaire centré sur l'axe de déplacement des mors (ZZ').
    9. Bride de serrage (1) selon la revendication 8, caractérisée en ce que la forme de la surface d'appui (3a) de l'appui inférieur (3) est une portion de cercle plus petite que celle de la surface de bridage (4a) du mors supérieur (4).
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