EP1279916A1 - Plate heat exchanger - Google Patents
Plate heat exchanger Download PDFInfo
- Publication number
- EP1279916A1 EP1279916A1 EP01118092A EP01118092A EP1279916A1 EP 1279916 A1 EP1279916 A1 EP 1279916A1 EP 01118092 A EP01118092 A EP 01118092A EP 01118092 A EP01118092 A EP 01118092A EP 1279916 A1 EP1279916 A1 EP 1279916A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- plate
- embossments
- plates
- successive
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Plattenverdampfer aus Einzelplatten, die mit rinnenförmig gestalteten und in mehreren parallelen Reihen gleichmäßig über die Plattenfläche verteilten Prägungen versehen sind, wobei die Einzelplatten an ihren quer zu den rinnenförmigen Prägungen verlaufenden Rändern miteinander zu Plattenpaaren und diese Plattenpaare entlang den jeweils anderen, in Prägungsrichtung verlaufenden Rändern der Einzelplatten mit dem jeweils nächsten Plattenpaar zu einem Plattenstapel verbunden sind, und wobei die Strömungskanäle für das eine der beiden am Verdampfungsprozeß beteiligte Medium wellenförmig zwischen jeweils zu einem Plattenpaar verbundenen Einzelplatten, und für das andere Medium gerade verlaufend zwischen aufeinanderfolgenden Plattenpaaren gebildet sind.The invention relates to a plate evaporator made of individual plates, which are provided with channel-shaped embossments and evenly distributed in several parallel rows over the plate surface, the individual plates at their edges running transversely to the channel-shaped embossments to form plate pairs and these plate pairs along the other, in Embossing edges of the individual plates are connected to the next pair of plates to form a stack of plates, and the flow channels for one of the two media involved in the evaporation process are formed in a wave shape between individual plates connected to a pair of plates, and for the other medium running straight between successive pairs of plates ,
Die Erfindung geht insoweit konstruktiv aus von einem aus der DE 43 43 399 C2 bekannten, aus zueinander parallelen Einzelplatten zusammengesetzten Plattenwärmetauscher. Jeweils zwei Einzelplatten bilden ein Plattenpaar mit einem dazwischen wellenförmig verlaufenden Kanal für das eine am Wärmeaustausch beteiligte Medium. Durch Zusammenfügen der Plattenpaare zu einem Plattenstapel ergeben sich zwischen den aneinanderliegenden Einzelplatten benachbarter Plattenpaare rohrförmige Kanäle für das andere am Wärmeaustausch beteiligte Medium. Die Bildung einerseits wellenförmiger und andererseits rohrförmiger Kanäle beruht auf der besonderen Prägungsstruktur der einzelnen Platten. Diese sind mit rillenförmigen Prägungen versehen, wobei die Prägungen benachbarter Reihen in Längsrichtung zueinander versetzt sind.In this respect, the invention is based constructively on a plate heat exchanger known from DE 43 43 399 C2 and composed of parallel individual plates. Two individual plates each form a pair of plates with an undulating channel between them for the medium involved in the heat exchange. By joining the plate pairs to form a plate stack, tubular channels for the other medium involved in the heat exchange result between the adjacent individual plates of adjacent plate pairs. The formation of corrugated channels on the one hand and tubular channels on the other hand is based on the special embossed structure of the individual plates. These are provided with groove-shaped embossments, the embossments of adjacent rows being offset from one another in the longitudinal direction.
Für Verdampfungsprozesse ist der Plattenwärmetauscher nach der DE 43 43 399 C2 nur bedingt einsetzbar. Problematisch sind die zwischen den Platten benachbarter Plattenpaare verlaufenden, rohrförmigen Kanäle. Bei Einsatz des Wärmetauschers als Verdampfer neigen die rohrförmigen Kanäle zu einem Verstopfen, zumindest jedoch zu einem Absetzen von Feststoffen oder Partikeln in den die rohrförmigen Kanäle begrenzenden Spalten. Eine Reinigung des Plattenwärmetauschers muß daher chemisch erfolgen, mechanische Reinigungstechniken versagen. Dies ist insbesondere von Nachteil bei Einsatz des Wärmetauschers bei der Verarbeitung von Produkten der Lebensmittelindustrie, bei der erhöhte Hygieneanforderungen gestellt werden.The plate heat exchanger according to DE 43 43 399 C2 can only be used to a limited extent for evaporation processes. The tubular channels running between the plates of adjacent plate pairs are problematic. When using the heat exchanger as an evaporator, the tubular channels tend to clog, but at least to settle solids or particles in the gaps delimiting the tubular channels. The plate heat exchanger must therefore be cleaned chemically, mechanical cleaning techniques fail. This is particularly disadvantageous when the heat exchanger is used in the processing of products in the food industry, in which increased hygiene requirements are imposed.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen weniger zu Verunreinigungen neigenden und gleichzeitig besser zu reinigenden Plattenverdampfer zu schaffen.The invention has for its object to provide a less prone to contamination and at the same time easier to clean plate evaporator.
Zur Lösung wird bei einem Plattenverdampfer mit den eingangs genannten Merkmalen vorgeschlagen, daß aufeinanderfolgende Plattenpaare in der Ebene der in gerader Richtung verlaufenden Strömungskanäle durch einen durchgehenden Zwischenraum voneinander getrennt sind, und daß zur Aufrechterhaltung dieses Zwischenraums ein Abstandhalter die in Prägungsrichtung verlaufenden Ränder zweier aufeinanderfolgender Plattenpaare miteinander verbindet.To solve this problem , it is proposed in a plate evaporator with the features mentioned at the outset that successive plate pairs are separated from one another in the plane of the flow channels running in a straight direction by a continuous space, and that a spacer is used to maintain the space between the edges of two successive plate pairs which run in the embossing direction combines.
Ein solcher Plattenverdampfer bietet verbesserte Reinigungsmöglichkeiten auf Seiten der sich gerade erstreckenden Strömungskanäle. Diese Strömungskanäle sind nicht nur röhrenförmig, sondern es handelt sich um vollständige, durchgehende Ebenen, wodurch eine Reinigung auch mit mechanischen Reinigungsmitteln möglich ist, ohne daß Verengungen, Spalte etc. ungereinigt bleiben. Der Plattenverdampfer kann auch für Prozesse eingesetzt werden, die nach einer Reinigung unbedingte Sterilität erfordern, z. B. bestimmte Anwendungen in der Nahrungsmittelindustrie. In der milchverarbeitenden Industrie z. B. können sich bei Einsatz des erfindungsgemäßen Plattenverdampfers keine Pulpeteilchen in Verengungen oder Spalten absetzen. Solche Pulpeteilchen bilden einen ständigen Ansteckungsherd bei der Verarbeitung von Milchprodukten.Such a plate evaporator offers improved cleaning options on the part of the flow channels which are just extending. These flow channels are not only tubular, but are complete, continuous levels, which means that cleaning is also possible with mechanical cleaning agents without constrictions, gaps etc. remaining uncleaned. The plate evaporator can also be used for processes that require absolute sterility after cleaning, e.g. B. certain applications in the food industry. In the milk processing industry e.g. B. when using the plate evaporator according to the invention, no pulp particles can settle in constrictions or gaps. Such pulp particles form a constant source of infection in the processing of dairy products.
Im Rahmen der Erfindung ist von besonderer Bedeutung, daß der Zwischenraum zwischen aufeinanderfolgenden Plattenpaaren aufrecht erhalten bleibt. Hierzu wird in konstruktiv besonders einfacher Weise vorgeschlagen, daß die Abstandhalter Bestandteil einer Schlitzplatte sind, wobei jeder Schlitz die sich in Prägungsrichtung erstreckenden, offenen Ränder der beiden zu einem Plattenpaar verbundenen Einzelplatten spaltfrei aufnimmt, und die Bereiche zwischen aufeinanderfolgenden Schlitzen die Abstandhalter bilden. Die Breite der Bereiche zwischen aufeinanderfolgenden Schlitzen der Schlitzplatte bedingt daher den Abstand der Plattenpaare. Auf diese Weise läßt sich dieser Abstand mit einfachen Mitteln einhalten, Einbaufehler beim Zusammensetzen des Plattenverdampfers werden vermieden.In the context of the invention it is of particular importance that the space between successive pairs of plates is maintained. For this purpose, it is proposed in a structurally particularly simple manner that the spacers are part of a slotted plate, each slit receiving the open edges of the two individual plates connected to form a plate pair that extend in the embossing direction, and the areas between successive slits form the spacers. The width of the areas between successive slots of the slot plate therefore determines the distance between the plate pairs. In this way, this distance can be maintained with simple means, installation errors when assembling the plate evaporator are avoided.
Weiterhin wird mit der Erfindung vorgeschlagen, daß die beiden zu einem Plattenpaar verbundenen Einzelplatten durch Punktverschweißungen miteinander verbunden sind. Hierdurch läßt sich eine hohe Druckfestigkeit erreichen, so daß der Plattenverdampfer auch im Falle eines hohen Differenzdruckes zwischen den Drücken der beiden Medien eingesetzt werden kann.Furthermore, the invention proposes that the two individual plates connected to form a pair of plates are connected to one another by spot welding. This enables a high pressure resistance to be achieved, so that the plate evaporator can also be used in the event of a high differential pressure between the pressures of the two media.
Zur Verbesserung der Druckfestigkeit gegenüber Differenzdrücken der beiden am Verdampfungsprozeß beteiligten Medien wird ferner vorgeschlagen, daß die rinnenförmigen Prägungen in Draufsicht rechteckige Gestalt aufweisen, daß die Prägungen benachbarter Reihen um die Hälfte der Länge der einzelnen Prägung in Längsrichtung zueinander versetzt sind, und daß sich die Orte der Punktverschweißungen bei der ersten Einzelplatte des Plattenpaars mittig zwischen zwei aufeinanderfolgenden Prägungen derselben Reihe, und bei der zweiten Einzelplatte des Plattenpaars auf dem durchgehenden Steg zwischen zwei aufeinanderfolgenden Reihen von Prägungen befinden.To improve the compressive strength against differential pressures of the two media involved in the evaporation process, it is further proposed that the channel-shaped embossments have a rectangular shape in plan view, that the embossments of adjacent rows are offset from one another in the longitudinal direction by half the length of the individual embossing, and that the locations the spot welds for the first single plate of the plate pair are located centrally between two successive embossments of the same row, and for the second single plate of the plate pair on the continuous web between two successive rows of embossments.
Im Hinblick auf das Druckverhalten des Plattenverdampfers lassen sich ferner zusätzliche Punktverschweißungen anbringen, wobei sich die Orte dieser zusätzlichen Punktverschweißungen bei der zweiten Einzelplatte des Plattenpaars mittig zwischen zwei aufeinanderfolgenden Prägungen derselben Reihe, und bei der ersten Einzelplatte des Plattenpaars auf dem durchgehenden Steg zwischen zwei aufeinanderfolgenden Reihen von Prägungen befinden.With regard to the pressure behavior of the plate evaporator, additional spot welds can also be applied, the locations of these additional spot welds being centered between two successive embossments of the same row in the second single plate of the plate pair, and between two successive rows in the continuous web on the continuous web of embossments.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Plattenverdampfers dargestellt, und zwar zeigen:
- Fig.1
- Eine perspektivische Ansicht eines aus insgesamt fünf Plattenpaaren und zwei Schlitzplatten zusammengesetzten Plattenverdampfers und
- Fig. 2
- eine vergrößert gezeichnete, perspektivische Darstellung der teilweise miteinander verbundenen Einzelplatten des Plattenverdampfers.
- Fig.1
- A perspective view of a plate evaporator and composed of a total of five plate pairs and two slotted plates
- Fig. 2
- an enlarged drawn, perspective view of the partially interconnected individual plates of the plate evaporator.
Der in Figur 1 anhand eines durch fünf Plattenpaare P gebildeten Plattenstapels dargestellte Plattenwärmertauscher besteht aus identischen Einzelplatten 1, 2, die spiegelbildlich zu einander zu einem Plattenpaar P verbunden sind. Diese Verbindung erfolgt an den Längsrändern 3 der Einzelplatten 1, 2 sowie an gleichmäßig über die Platten verteilten Schweißpunkten 4,13. Zwischen den jeweils ein Plattenpaar P bildenden Einzelplatten 1, 2 ergibt sich ein wellenförmig verlaufender Kanal K1 für das eine am Verdampfungsprozeß teilnehmende Medium M1, nämlich einen heißen Gasstrom. Dieser wellenförmige Verlauf des Kanals K1 ist insbesondere in der Schnittdarstellung Fig. 2 zu erkennen.The plate heat exchanger shown in FIG. 1 on the basis of a plate stack formed by five plate pairs P consists of identical
Durch Anordnung mehrerer der Plattenpaare P zu einem Plattenstapel 5 ergeben sich zwischen den einander nicht berührenden Einzelplatten benachbarter Plattenpaare P sehr flache Räume mit rohrförmige Erweiterungen aufweisenden Kanälen K2 für das andere am Verdampfungsprozeß teilnehmende Medium M2, nämlich die zu verdampfende Flüssigkeit. Das Medium M2 ist im Kreuzstrom zum Medium M1 geführt, der Strömungsquerschnitt der in gerader Linie mit rohrförmigen Erweiterungen durchlaufenden Kanäle K2 ist ebenfalls in Figur 2 zu erkennen.By arranging several of the plate pairs P to form a
Die Figur 1 zeigt, daß die aus den Einzelplatten 1 und 2 zusammengesetzten Plattenpaare P zur Bildung des Plattenstapels 5 an ihren quer zu den Längsrändern 3 verlaufenden Rändern 7 miteinander verbunden sind, und zwar mittelbar über eine Schlitzplatte 8. Die Schlitzplatte 8 ist mit mehreren parallel zueinander verlaufenden, schlitzförmigen Ausnehmungen 9 versehen, wobei jede Ausnehmung 9 den offenen Rand 7 eines Plattenpaares P bündig aufnimmt. Figur 1 läßt ferner erkennen, daß die beiden ein Plattenpaar P bildenden Einzelplatten 1 und 2 im Bereich ihres Randes 7 mit einer sich über die gesamte Breite der Platte erstreckenden Aufweitung 10 versehen ist, um so eine gute Zuströmung des Mediums M1 zu ermöglichen. Diese Aufweitung des Randes 7 paßt nahezu bündig in die jeweilige schlitzförmige Ausnehmung 9 der Schlitzplatte 8.FIG. 1 shows that the plate pairs P composed of the
Die Verbindung der Ränder 7 mit den jeweiligen Ausnehmungen 9 der Schlitzplatte 8 erfolgt durch Verschweißen entlang dieser Ränder. Die zwischen den Ausnehmungen 9 angeordneten Parallelbereiche der Schlitzplatte 8 dienen hierbei als Abstandhalter 10 und bestimmen den Abstand zwischen jedem Plattenpaar P und dem nachfolgenden Plattenpaar P. Insbesondere definieren diese Abstandhalter 10 der Schlitzplatte 8 die Breite des ebenen Strömungskanals K2 für das zweite Medium M2, welches in gerader Strömungsrichtung zwischen aufeinanderfolgenden Plattenpaaren hindurchströmt. Infolge des für diesen Strömungskanal über dessen ganze Fläche aufrechterhaltenden Abstandes können sich in diesem Strömungskanal K2 keine Partikel oder Schmutzteilchen in Spalten etc. absetzen und hierdurch die Reinigung dieses Strömungskanals K2 erschweren.The
Jede Einzelplatte 1, 2 ist mit mehreren parallelen Reihen von in Strömungsrichtung des Mediums M2 verlaufenden, rinnenförmigen Prägungen 12 versehen. Die Prägungen 12 benachbarter Reihen sind in Längsrichtung zueinander versetzt. Hierdurch ergeben sich zwischen aneinanderliegenden, jeweils ein Plattenpaar P bildenden Einzelplatten 1, 2 flächige Abstützungen. Diese Abstützungen bilden gleichmäßig über die gesamte Oberfläche der Einzelplatten verteilte Stützfelder geringer Abmessung, so daß auch bei einem höheren Überdruck in den Kanälen K2 eine zuverlässige Abstützung der Einzelplatten eines Plattenpaares P erzielt wird. Auch bei hohen Differenzdrücken sind keine bleibenden Verformungen der Einzelplatten zu befürchten.Each
Die Prägungen 12 weisen eine Länge auf, die in etwa das Doppelte bis Dreifache der Breite der Prägung beträgt. Insgesamt bilden die Prägungen 12 in Draufsicht ein Muster ähnlich einem Mauerwerk. Die Prägungen benachbarter Reihen sind um die Hälfte der Länge der einzelnen Prägungen in Längsrichtung zueinander versetzt.The embossments 12 have a length that is approximately twice to three times the width of the embossing. Overall, the embossments 12 form a pattern similar to masonry in plan view. The embossments of neighboring rows are offset by half the length of the individual embossments in the longitudinal direction.
Die Verbindung der beiden Einzelplatten 1, 2 zu einem Plattenpaar P erfolgt außer der Verschweißung entlang der Längsränder 3 zusätzlich durch die Punktverschweißungen 13. Wie Figur 2 erkennen läßt, befinden sich die Orte der Punktverschweißungen 13 bei der ersten Einzelplatte 1 des Plattenpaares P mittig zwischen zwei aufeinanderfolgenden Prägungen 12 derselben Reihe, und bei der zweiten Einzelplatte 2 des Plattenpaars auf dem durchgehenden Steg 14 zwischen zwei aufeinanderfolgenden Reihen von Prägungen 12. Entsprechende Punktverschweißungen befinden sich vorzugsweise umgekehrt zwischen aufeinanderfolgenden Prägungen bei der zweiten Einzelplatte 2, und entsprechend auf dem durchgehenden Steg zwischen zwei aufeinanderfolgenden Reihen von Prägungen der ersten Einzelplatte 1. Bei höherem Druck in den Kanälen K1 sorgen die Punktverschweißungen 13 für die Stabilität der Plattenpaare P und auf diese Weise für einen gleichbleibenden Strömungsquerschnitt der Kanäle K2.The connection of the two
- 11
- EinzelplatteSingle plate
- 22
- EinzelplatteSingle plate
- 33
- Längsrandlongitudinal edge
- 44
- SchweißpunktWeldingSpot
- 55
- Plattenstapelplate stack
- 77
- Randedge
- 88th
- Schlitzplatteslot plate
- 99
- Ausnehmungrecess
- 1010
- Abstandhalterspacer
- 1212
- Prägungembossing
- 1313
- Punktverschweißungspot welding
- 1414
- durchgehender Stegcontinuous web
- K1K1
- Kanalchannel
- K2K2
- Kanalchannel
- M1M1
-
Medium 1
Medium 1 - M2M2
-
Medium 2
Medium 2 - PP
- Plattenpaarpair of plates
Claims (5)
daß aufeinanderfolgende Plattenpaare (P) in der Ebene der in gerader Richtung verlaufenden Strömungskanäle (K2) durch einen durchgehenden Zwischenraum voneinander getrennt sind, und daß zur Aufrechterhaltung dieses Zwischenraums ein Abstandhalter (10) die in Prägungsrichtung verlaufenden Ränder (7) zweier aufeinanderfolgender Plattenpaare (P) miteinander verbindet.Plate evaporator made of individual plates (1, 2) which are provided with embossed embossments (12) which are evenly distributed in several parallel rows over the plate surface, the individual plates (1, 2) having their edges (3) running transversely to the embossed embossments. are connected to one another to form plate pairs (P) and these plate pairs along the respective other edges (7) of the individual plates running in the embossing direction with the next plate pair (P) to form a plate stack (5), and wherein the flow channels for one (M1) the two media involved in the evaporation process are formed in a wave shape between individual plates each connected to form a pair of plates (P), and for the other medium (M2) are formed in a straight line between successive pairs of plates (P), characterized in that
that successive plate pairs (P) in the plane of the straight flow channels (K2) are separated from each other by a continuous space, and that to maintain this space a spacer (10) the embossed edges (7) of two successive plate pairs (P ) connects with each other.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES01118092T ES2220635T3 (en) | 2001-07-26 | 2001-07-26 | EVAPORATOR OF PLATES. |
EP20010118092 EP1279916B1 (en) | 2001-07-26 | 2001-07-26 | Plate heat exchanger |
DE50102418T DE50102418D1 (en) | 2001-07-26 | 2001-07-26 | plate evaporator |
DK01118092T DK1279916T3 (en) | 2001-07-26 | 2001-07-26 | plate evaporator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP20010118092 EP1279916B1 (en) | 2001-07-26 | 2001-07-26 | Plate heat exchanger |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1279916A1 true EP1279916A1 (en) | 2003-01-29 |
EP1279916B1 EP1279916B1 (en) | 2004-05-26 |
Family
ID=8178136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP20010118092 Expired - Lifetime EP1279916B1 (en) | 2001-07-26 | 2001-07-26 | Plate heat exchanger |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1279916B1 (en) |
DE (1) | DE50102418D1 (en) |
DK (1) | DK1279916T3 (en) |
ES (1) | ES2220635T3 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2494059A (en) * | 2011-08-26 | 2013-02-27 | Hs Marston Aerospace Ltd | Heat exchanger comprising a plurality of laminates |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3464488A (en) * | 1966-08-22 | 1969-09-02 | Rosenblads Patenter Ab | Arrangement in tube heat exchangers with tubes of the plate or flat type |
US3525391A (en) * | 1969-01-21 | 1970-08-25 | Waterdome Corp | Heat exchanger and method of making same |
FR2243406A1 (en) * | 1973-09-11 | 1975-04-04 | Garant Appbau Gmbh & Co Kg | Cooler for hot solids-laden flue gases - has wiper strands suspended from carriage to clean deposits from walls |
EP0321667A1 (en) * | 1987-12-22 | 1989-06-28 | Hans Dr. Viessmann | Heater |
DE4343399A1 (en) * | 1993-12-18 | 1995-06-22 | Balcke Duerr Ag | Plate heat exchanger |
DE19832164A1 (en) * | 1998-07-17 | 2000-01-20 | Balcke Duerr Gmbh | Plate-type heat exchanger, in which individual plates forming plate pairs are connected to each other by spacers lying against each other |
EP1085285A2 (en) * | 1999-09-16 | 2001-03-21 | Balcke-Dürr Energietechnik GmbH | Plate-like heat exchanger and evaporator |
-
2001
- 2001-07-26 DK DK01118092T patent/DK1279916T3/en active
- 2001-07-26 DE DE50102418T patent/DE50102418D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-26 ES ES01118092T patent/ES2220635T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-26 EP EP20010118092 patent/EP1279916B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3464488A (en) * | 1966-08-22 | 1969-09-02 | Rosenblads Patenter Ab | Arrangement in tube heat exchangers with tubes of the plate or flat type |
US3525391A (en) * | 1969-01-21 | 1970-08-25 | Waterdome Corp | Heat exchanger and method of making same |
FR2243406A1 (en) * | 1973-09-11 | 1975-04-04 | Garant Appbau Gmbh & Co Kg | Cooler for hot solids-laden flue gases - has wiper strands suspended from carriage to clean deposits from walls |
EP0321667A1 (en) * | 1987-12-22 | 1989-06-28 | Hans Dr. Viessmann | Heater |
DE4343399A1 (en) * | 1993-12-18 | 1995-06-22 | Balcke Duerr Ag | Plate heat exchanger |
DE4343399C2 (en) | 1993-12-18 | 1995-12-14 | Balcke Duerr Ag | Plate heat exchanger |
DE19832164A1 (en) * | 1998-07-17 | 2000-01-20 | Balcke Duerr Gmbh | Plate-type heat exchanger, in which individual plates forming plate pairs are connected to each other by spacers lying against each other |
EP1085285A2 (en) * | 1999-09-16 | 2001-03-21 | Balcke-Dürr Energietechnik GmbH | Plate-like heat exchanger and evaporator |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2494059A (en) * | 2011-08-26 | 2013-02-27 | Hs Marston Aerospace Ltd | Heat exchanger comprising a plurality of laminates |
GB2494059B (en) * | 2011-08-26 | 2015-05-20 | Hs Marston Aerospace Ltd | Heat exchanger |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK1279916T3 (en) | 2004-09-27 |
ES2220635T3 (en) | 2004-12-16 |
EP1279916B1 (en) | 2004-05-26 |
DE50102418D1 (en) | 2004-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2045556B1 (en) | Plate heat exchanger | |
DE2342422C3 (en) | Roll shell | |
DE60214968T2 (en) | HEAT TRANSFER PLATE; PLATE PACK AND PLATE HEAT EXCHANGER | |
EP0764462B1 (en) | Random packing, in particular for mass and/or heat exchange columns or towers | |
EP0252275A2 (en) | Panel heat exchanger | |
EP0321480B1 (en) | Plate-type heat exchanger | |
DE4240970A1 (en) | Process for joining sheet metal, sheet metal parts or plates lying flat on top of one another | |
DE4343399C2 (en) | Plate heat exchanger | |
EP0633444B1 (en) | Heat exchanger with several parallel exchange tubes | |
DE1601131B2 (en) | COOLING GRID AS RIESEL INSTALLATION, IN PARTICULAR FOR COOLING TOWERS | |
EP1042578A1 (en) | Connector for hollow profiled sections | |
EP0495184B1 (en) | Plate type heat-exchanger with counter-current flow | |
EP0761303A2 (en) | Packing element for mass or heat exchange columns | |
AT393162B (en) | Plate heat exchanger with a special profile of the heat exchange (heat transfer) zone | |
EP1279916B1 (en) | Plate heat exchanger | |
DE10034343C2 (en) | Plate heat exchanger | |
EP0159685B1 (en) | Method of making the plates of a plate heat exchanger, and heat exchanger made with these plates | |
EP0167993A2 (en) | Heat exchanger constructed of plates | |
DE1451278A1 (en) | Heat exchanger or filter with plate-shaped elements | |
EP3669963B1 (en) | Mist eliminator with novel connecting structure | |
EP1911542B1 (en) | Module with two metal sheets perpendicular to each other | |
DE10147645A1 (en) | Sound shielding element and method of manufacture | |
DE4306561C2 (en) | Cross flow heat exchanger | |
DE3445100A1 (en) | Heat exchanger, in particular for condensers through which refrigerant flows and which are used in motor-vehicle air-conditioning systems, and a method for its manufacture | |
DE3741533A1 (en) | Plug-in connection for sheet-metal parts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20020713 |
|
AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK RO SI |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): DE DK ES FR GB SE |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE DK ES FR GB SE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20040526 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: GERMAN |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 50102418 Country of ref document: DE Date of ref document: 20040701 Kind code of ref document: P |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: TRGR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: T3 |
|
RAP2 | Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred) |
Owner name: GEA ECOFLEX GMBH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: 732E |
|
ET | Fr: translation filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2220635 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20050301 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20100726 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20100715 Year of fee payment: 10 Ref country code: FR Payment date: 20100805 Year of fee payment: 10 Ref country code: DE Payment date: 20100728 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20100722 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Payment date: 20100712 Year of fee payment: 10 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: EUG |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: EBP |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20110726 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20120330 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110801 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20120201 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 50102418 Country of ref document: DE Effective date: 20120201 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110726 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110731 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110727 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20130605 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110727 |