DE19832164A1 - Plate-type heat exchanger, in which individual plates forming plate pairs are connected to each other by spacers lying against each other - Google Patents
Plate-type heat exchanger, in which individual plates forming plate pairs are connected to each other by spacers lying against each otherInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Plattenwärmetauscher mit im Gleichstrom oder Gegenstrom von gasförmigen Medien, von denen mindestens eines ein unbeladenes Reingas ist, durchströmten Kanälen, die für das eine Medium zwischen jeweils zu einem Plattenpaar verbundenen Einzelplatten und für das andere Medium zwischen den zu einem Plattenstapel zusammengefügten Plattenpaaren gebildet sind, wobei die Zu- und Abströmquerschnitte jedes Strömungskanals in Hauptströmungsrichtung diagonal zueinander angeordnet und die unmittelbar aneinanderliegenden Zuström- bzw. Abströmquerschnitte für das eine Medium zu den benachbarten Abström- bzw. Zuströmquerschnitten für das andere Medium jeweils um die halbe Höhe der Zu- bzw. Abströmquerschnitte versetzt sind und jede Einzelplatte mit einem sich über die gesamte Kanalbreite und nahezu die gesamte Kanallänge verlaufenden Noppenfeld mit abwechselnd zu der einen oder der anderen der beiden Seiten der Einzelplatten ausgeprägten Einzelnoppen versehen ist, wobei einzelne Noppen derart als Abstandshalter für benachbarte Einzelplatten ausgebildet sind, daß diese an den Abstandshaltern einer benachbarten Einzelplatte anliegen.The invention relates to a plate heat exchanger in cocurrent or Counterflow of gaseous media, at least one of which is a is unloaded clean gas, flow-through channels that are for the one medium between individual plates connected to a pair of plates and for the other medium between those assembled to a plate stack Plate pairs are formed, the inflow and outflow cross sections of each Flow channel arranged diagonally to each other in the main flow direction and the directly adjacent inflow or outflow cross sections for the one medium to the neighboring outflow or Inflow cross sections for the other medium by half the height of the Inflow and outflow cross sections are offset and each individual plate with a over the entire channel width and almost the entire channel length running pimples with alternating to one or the other of the pronounced individual knobs is provided on both sides of the individual plates, wherein individual knobs as a spacer for adjacent individual plates are designed so that these on the spacers of an adjacent Single plate fit.
Plattenwärmetauscher der voranstehend beschriebenen Art mit im Gegenstrom durchströmten Kanälen sind beispielsweise aus der EP-B-0 548 602 bekannt. Diese Plattenwärmetauscher haben bei äußerst kompakter Bauweise einen hohen Wärmetauscherwirkungsgrad und können preisgünstig auch für aggressive Medien hergestellt werden. In der Praxis hat sich herausgestellt, daß die Platten dieser bekannten Plattenwärmetauscher unter ungünstigen Bedingungen aufgrund der Druckunterschiede zwischen den einzelnen Strömungskanälen zu schwingen beginnen können. Diese Schwingungen der nur entlang der Längsränder miteinander verbundenen Einzelplatten können dazu führen, daß die als Abstandshalter ausgebildeten Noppen flachgedrückt werden und im Falle emaillierter Flächen die Emaillebeschichtung im Bereich der aufgrund der Schwingungen aufeinandertreffenden Abstandshalter abplatzt und somit die Wärmetauscherplatte im Bereich dieser Schadstelle nicht mehr gegen aggressive Medien geschützt ist.Plate heat exchanger of the type described above with in Channels through which countercurrent flows are known, for example, from EP-B-0 548 602 known. These plate heat exchangers are extremely compact Design a high heat exchanger efficiency and can be inexpensive can also be manufactured for aggressive media. In practice it has found out that the plates of these known plate heat exchangers under unfavorable conditions due to the pressure differences between the individual flow channels can begin to vibrate. This Vibrations of the interconnected only along the longitudinal edges Single plates can lead to the fact that they are designed as spacers Pimples are flattened and in the case of enamelled surfaces Enamel coating in the area due to the vibrations colliding spacers and thus the Heat exchanger plate in the area of this damaged area no longer against aggressive media is protected.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Plattenwärmetauscher der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß die Gefahr der Schwingungserregung der Wärmetauscherplatten minimiert wird.The invention has for its object a plate heat exchanger to improve the type mentioned in such a way that the risk of Vibration excitation of the heat exchanger plates is minimized.
Die Lösung dieser Aufgabenstellung ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die ein jedes Plattenpaar bildenden Einzelplatten über die aneinander anliegenden Abstandshalter dieser Einzelplatten miteinander verbunden sind. Dadurch daß die die Plattenpaare bildenden Einzelplatten erfindungsgemäß über die aneinander anliegenden Abstandshalter miteinander verbunden werden, ergeben sich gegenüber Schwingungen unempfindliche stabile Plattenpaare. Im Gegensatz zu den aus dem Stand der Technik bekannten Plattenpaaren, bei denen die Einzelplatten nur entlang der Längsränder miteinander verbunden sind, können die erfindungsgemäß über die Abstandshalter miteinander verbundenen Einzelplatten nicht separat in Schwingungen versetzt werden, so daß ein aus diesen solchermaßen hergestellten Plattenpaaren aufgebauter Plattenwärmetauscherstapel auch bei großen Druckunterschieden zwischen den einzelnen Strömungskanälen nahezu unempfindlich gegenüber Schwingungen ist.The solution to this problem is according to the invention characterized in that the individual plates forming each pair of plates over the spacers of these individual plates abutting one another are connected. Characterized in that the individual plates forming the plate pairs according to the invention via the spacers abutting one another are connected, there are insensitive to vibrations stable plate pairs. In contrast to those from the prior art known plate pairs, in which the individual plates only along the Longitudinal edges are connected to each other, the invention can the spacers interconnected single plates are not separately in Vibrations are set so that one of them is so manufactured plate pairs of assembled plate heat exchanger stacks large pressure differences between the individual flow channels almost is insensitive to vibrations.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die aneinander anliegenden Abstandshalter miteinander verschweißt. Zum Verschweißen eignet sich insbesondere ein Punktverschweißen der Abstandshalter miteinander, wobei zum Verschweißen die Schweißelektroden jeweils von den Außenseiten der miteinander zu verbindenden Einzelplatten im Bereich der Abstandshalter an die Einzelplatten angelegt werden und so die Abstandshalter miteinander verschweißen. According to a preferred embodiment of the invention, they are together adjacent spacers welded together. For welding Spot welding of the spacers is particularly suitable with each other, the welding electrodes for welding each of the Outside of the individual panels to be joined together in the area of the Spacers are placed on the individual plates and so the Weld the spacers together.
Da solchermaßen ausgebildete Plattenwärmetauscher auch zum Wärmeaustausch mit mit Partikeln beladenen Abgasen verwendet werden, wird vorgeschlagen, daß die als Abstandshalter dienenden Noppen ausschließlich in einen einem Reingas zugeordneten Strömungskanal hineinragend ausgebildet sind. Durch das Ausbilden der miteinander zu verbindenden Abstandshalter nur in den Reingas-Strömungskanälen wird sichergestellt, daß sich keine Schmutzpartikel im Bereich dieser miteinander verbundenen Abstandshalter absetzen können. Dahingegen sind die den beladenen Abgasen dienenden Strömungskanäle frei durchströmbar und auch einfach und problemlos zu reinigen, da in diesen Strömungskanälen keine die freie Durchströmung behindernden Abstandshalter angeordnet sind.Since plate heat exchangers designed in this way also for Heat exchange with exhaust gases laden with particles can be used, it is proposed that the knobs serving as spacers exclusively in a flow channel assigned to a clean gas are outstanding. By training them together connecting spacer is only in the clean gas flow channels ensures that there are no dirt particles in the area with each other connected spacers can. In contrast, they are flow channels serving laden exhaust gases can be flowed through freely and also easy and easy to clean, since none of these flow channels free flow-preventing spacers are arranged.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Plattenwärmeaustauschers dargestellt sind. In der Zeichnung zeigt:Further features and advantages of the invention result from the following description of the accompanying drawing, in the Embodiments of a plate heat exchanger according to the invention are shown. The drawing shows:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines aus mehreren Einzelplatten gebildeten Plattenstapels, wobei jedoch wegen der besseren Übersicht die Einzelnoppen und Abstandshalter nicht dargestellt sind; Figure 1 is a perspective view of a stack of plates formed from several individual plates, but the individual knobs and spacers are not shown because of the better overview.
Fig. 2 eine Draufsicht auf eine mit einem Noppenfeld und Abstandshaltern versehene Einzelplatte; Figure 2 is a plan view of a box provided with a studded and spacers single plate.
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Unterseite einer mit der in Fig. 2 dargestellten Einzelplatte zu verbindenden Einzelplatte und Fig. 3 is a plan view of the underside of a single plate to be connected to the single plate shown in Fig. 2 and
Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV gemäß Fig. 1 durch einen aus mehreren Plattenpaaren gebildeten Plattenstapel. Fig. 4 shows a section along the line IV-IV of FIG. 1 by a plate formed of a plurality of pairs plate stack.
Das in Fig. 1 schematisch dargestellte Ausführungsbeispiel eines Plattenwärmetauschers zeigt perspektivisch einen Plattenstapel S aus einer Mehrzahl formgeprägter Einzelplatten 1, die jeweils miteinander zu einem Plattenpaar P verbunden sind. The embodiment of a plate heat exchanger shown schematically in FIG. 1 shows in perspective a plate stack S composed of a plurality of shaped individual plates 1 , which are each connected to one another to form a plate pair P.
Jede Einzelplatte umfaßt einen Boden 11, der in einer anderen Ebene liegt als die Längsränder 12. Im Anschluß und parallel zu diesen Längsrändern 12 ist jede Einzelplatte 1 mit einer Anlagefläche 13 ausgebildet, die gegenüber den Längsrändern 12 in der Höhe versetzt ist. Der Versatz zwischen der Anlagefläche 13 und dem zugehörigen Längsrand 12 ist doppelt so groß wie der Versatz zwischen den Längsrändern 12 und dem Boden 11. Der Boden 11 liegt demzufolge höhenmäßig in der Mitte zwischen der Ebene der Längsränder 12 und der Ebene der Anlageflächen 13.Each individual plate comprises a base 11 which lies in a different plane than the longitudinal edges 12 . Following and parallel to these longitudinal edges 12 , each individual plate 1 is formed with a contact surface 13 which is offset in height with respect to the longitudinal edges 12 . The offset between the contact surface 13 and the associated longitudinal edge 12 is twice as large as the offset between the longitudinal edges 12 and the bottom 11 . The bottom 11 is consequently in height in the middle between the plane of the longitudinal edges 12 and the plane of the contact surfaces 13 .
Die quer zu den Längsrändern 12 der Einzelplatte 1 verlaufenden Ränder liegen beim Ausführungsbeispiel etwa zur Hälfte in der Ebene der Längsränder 12 bzw. in der Ebene der Anlageflächen 13. Auf diese Weise ergeben sich Querränder 14a und 14b, die in der Höhe, das heißt senkrecht zur Fläche des Bodens 11 um den selben Betrag zueinander versetzt sind wie die Ebene, in denen einerseits die Längsränder 12 und andererseits die Anlageflächen 13 liegen. Die Abbildung Fig. 1 läßt deutlich erkennen, daß hierbei die Querränder 14a bzw. 14b einander diagonal gegenüberliegen.The edges running transversely to the longitudinal edges 12 of the single plate 1 are approximately half in the embodiment of the embodiment in the plane of the longitudinal edges 12 or in the plane of the contact surfaces 13 . In this way, there are transverse edges 14 a and 14 b, which are offset in height, that is perpendicular to the surface of the base 11, by the same amount as the plane in which the longitudinal edges 12 and the contact surfaces 13 lie. The figure Fig. 1 clearly shows that the transverse edges 14 a and 14 b are diagonally opposite one another.
Jeweils zwei der in Fig. 1 als oberstes Teil dargestellten Einzelplatten 1 werden gemäß der unteren Darstellung in Fig. 1 zu Plattenpaaren P verbunden. In Fig. 1 sind fünf komplette Plattenpaare P dargestellt, wobei auf dem obersten Plattenpaar noch eine Einzelplatte 1 angeordnet ist, die mit der im Abstand dargestellten obersten Einzelplatte 1 ebenfalls zu einem Plattenpaar P verbunden wird.Two each of the in Fig. 1 shown as the top part 1 of the lower single-plate shown in Fig 1 are connected to form plate pairs P according to.. Is shown in FIG. 1, five complete plate pairs P are shown being arranged on the upper pair of plates have a single-plate 1, the top with the illustrated spaced single plate 1 is also connected to a pair of plates P.
Wenn die Plattenpaare P im Bereich der Anlageflächen 13 zum Plattenstapel S verbunden werden, ergeben sich übereinanderliegende Kanäle für die beiden am Wärmeaustausch teilnehmenden gasförmigen Medien. Während das eine Medium in den Strömungskanälen strömt, die jeweils durch die Plattenpaare P gebildet werden, strömt das andere Medium in den Strömungskanälen, die sich durch das Zusammenfügen der Plattenpaare P zum Plattenstapel S ergeben. Die in der Ebene der Längsränder 12 liegenden Querränder 14a der Einzelplatten 1 bilden hierbei den Zuströmquerschnitt Z1 bzw. den Abströmquerschnitt A1 der Strömungskanäle für das zwischen den Plattenpaaren P strömende Medium. Die in der Ebene der Anlageflächen 13 verlaufenden Querränder 14b der Einzelplatten 1 bilden die Zuströmquerschnitte Z2 bzw. Abströmquerschnitte A2 für das andere Medium, das zwischen den Einzelplatten 1 jedes Plattenpaares P entweder in derselben oder in Gegenrichtung zum ersten Medium strömt. Die Abbildung Fig. 1, die einen Gegenstrom-Wärmetauscher zeigt, läßt erkennen, daß aufgrund der diagonalen Anordnung der Eintritts- und Austrittsöffnungen die Zuströmquerschnitte Z1 bzw. Z2 für das eine Medium neben den Abströmquerschnitten A2 bzw. A1 für das andere Medium liegen, und zwar jeweils um eine halbe Höhe des Plattenpaares P versetzt.If the plate pairs P are connected to the plate stack S in the area of the contact surfaces 13 , channels lying one above the other result for the two gaseous media participating in the heat exchange. While one medium flows in the flow channels, which are each formed by the plate pairs P, the other medium flows in the flow channels, which result from the joining of the plate pairs P to the plate stack S. The transverse edges 14 a of the individual plates 1 lying in the plane of the longitudinal edges 12 form the inflow cross section Z 1 or the outflow cross section A 1 of the flow channels for the medium flowing between the plate pairs P. The transverse edges 14 b of the individual plates 1 extending in the plane of the contact surfaces 13 form the inflow cross sections Z 2 or outflow cross sections A 2 for the other medium which flows between the individual plates 1 of each pair of plates P either in the same direction or in the opposite direction to the first medium. The figure Fig. 1, which shows a counterflow heat exchanger, shows that due to the diagonal arrangement of the inlet and outlet openings, the inflow cross sections Z 1 and Z 2 for one medium in addition to the outflow cross sections A 2 and A 1 for the other Medium are, each offset by half a height of the plate pair P.
Um das über die Zuströmquerschnitte Z2 in die Strömungskanäle eintretende Medium, dessen Zuströmquerschnitt sich bei der Ausführungsform gemäß Abbildung Fig. 1 über die halbe Breite des Strömungskanals erstreckt und sich bei den in Fig. 2 und 3 dargestellten Einzelplatten über 1/3 der Breite des Strömungskanals erstreckt, innerhalb eines möglichst kurzen axialen Eintrittsbereiches E auf die volle Breite des Kanalquerschnitts zu verteilen, sind gemäß den in den Abbildungen Fig. 2 und 3 dargestellten Einzelplatten 1 im Eintrittsbereich E Erhebungen 2 ausgebildet, die in den Strömungskanal hineinragen und das durch den Zuströmquerschnitt Z2 eintretende Medium auf die volle Kanalbreite des Strömungskanals verteilen. Der Zuströmquerschnitt Z1, der sich bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 ebenfalls über die halbe Breite des Strömungskanals erstreckt, erstreckt sich bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 und 3 über 2/3 der Breite des Strömungskanals. Wie aus Fig. 2 und 3 ersichtlich, weisen die Zuströmquerschnitte Z1 keinen mit Erhebungen 2 versehenen Eintrittsbereich E auf.Around the medium entering the flow channels via the inflow cross sections Z 2 , the inflow cross section of which in the embodiment according to FIG. 1 extends over half the width of the flow channel and extends over 1/3 of the width of the individual plates shown in FIGS. 2 and 3 Flow channel extends to distribute within the shortest possible axial inlet area E over the full width of the channel cross section, elevations 2 are formed in the inlet area E according to the individual plates 1 shown in Figures 2 and 3, which protrude into the flow channel and that through the inflow cross section Distribute Z 2 incoming medium over the full channel width of the flow channel. The inflow cross section Z 1 , which also extends over half the width of the flow channel in the embodiment according to FIG. 1, extends over 2/3 of the width of the flow channel in the embodiment according to FIGS. 2 and 3. As can be seen from FIGS. 2 and 3, the inflow cross sections Z 1 do not have an inlet area E provided with elevations 2 .
Die Wärmeaustauschleistung des mit den Einzelplatten 1 nach Fig. 2 und 3 ausgestatteten Plattenwärmetauschers wird dadurch erhöht, daß jede Einzelplatte 1 mit einem sich an den Eintrittsbereich E anschließenden, über die gesamte Kanalbreite und nahezu die gesamte Kanallänge verlaufenden Noppenfeld aus einer Vielzahl von in den Strömungskanal hineinragenden Einzelnoppen 31 und 32 versehen ist. Diese Einzelnoppen 31 und 32 sind abwechselnd zu einer der beiden Seiten der Einzelplatten 1 ausgeprägt. Die in der Draufsicht in Fig. 2 und 3 erkennbaren Einzelnoppen 31 sind jeweils durch einen Kreis die auf der abgewandten Seite ausgebildeten Einzelnoppen 32 durch ein Kreuz dargestellt. Das durch die Einzelnoppen 31 und 32 in den beiden benachbarten Strömungskanälen ausgebildete Noppenfeld schafft mittels der hierdurch erzeugten Profilierungen eine turbulente Strömung über die volle Länge und Breite der Strömungskanäle, wodurch sich die Wärmeaustauschleistung des Plattenwärmetauschers erhöht.The heat exchange capacity of the plate heat exchanger equipped with the individual plates 1 according to FIGS. 2 and 3 is increased in that each individual plate 1 with a studded field extending from the inlet area E and extending over the entire channel width and almost the entire channel length from a multitude of into the flow channel protruding individual knobs 31 and 32 is provided. These individual knobs 31 and 32 are alternately formed on one of the two sides of the individual plates 1 . The individual knobs 31 recognizable in the top view in FIGS. 2 and 3 are each represented by a circle, the individual knobs 32 formed on the opposite side by a cross. The pimple field formed by the individual pimples 31 and 32 in the two adjacent flow channels creates a turbulent flow over the full length and width of the flow channels by means of the profiles produced thereby, which increases the heat exchange performance of the plate heat exchanger.
Durch in Kreisen angeordnete größere Kreuze sind als Abstandshalter 33 ausgebildete Noppen für benachbarte Einzelplatten 1 dargestellt. Diese Abstandshalter 33 sind auch im Bereich der Erhebungen 2 im Eintrittsbereich E vorgesehen. Wie aus Fig. 4 ersichtlich, liegen die Abstandshalter 33 der zu einem Plattenpaar P zusammenzufügenden Einzelplatten 1 aufeinander und sind die Einzelplatten 1 über diese Abstandshalter 33 beispielsweise durch Punktverschweißen miteinander verbunden. Durch dieses Verbinden der Einzelplatten 1 über die Abstandshalter 33 zu Plattenpaaren P ergeben sich stabile Plattenpaare P, die hohen Druckbelastungen standhalten.By larger crosses arranged in circles, knobs designed as spacers 33 for adjacent individual plates 1 are shown. These spacers 33 are also provided in the area of the elevations 2 in the entry area E. As can be seen from FIG. 4, the spacers 33 of the individual plates 1 to be joined to form a pair of plates P lie one on top of the other and the individual plates 1 are connected to one another via these spacers 33, for example by spot welding. This connection of the individual plates 1 via the spacers 33 to form plate pairs P results in stable plate pairs P which can withstand high pressure loads.
Wie weiterhin aus Fig. 4 ersichtlich ist, sind die Abstandshalter 33 nur in den Strömungskanälen der jeweils zu einem Plattenpaar P zusammengefügten Einzelplatten 1 ausgebildet. In den Strömungskanälen, die durch Zusammenfügen zweier Plattenpaare P zu einem Plattenstapel S ausgebildet sind, sind dahingegen keine die Höhe des Strömungskanals überbrückenden Abstandshalter 33 ausgebildet. Für den praktischen Betrieb eines solchermaßen ausgebildeten Plattenwärmetauschers mit über Abstandshalter 33 zu Plattenpaaren P verbundenen Einzelplatten 1 bedeutet dies, daß die mit den Abstandshaltern 33 durchsetzten Strömungskanäle für ein Reingas verwendet werden, wohingegen die ohne Abstandshalter 33 zwischen einzelnen zu einem Plattenstapel S zusammengefügten Plattenpaaren P ausgebildeten Strömungskanäle auch für mit Festpartikeln versehene gasförmige Medien verwendet werden können. Diese ohne Abstandshalter 33 ausgebildeten Strömungskanäle lassen sich im Falle von Ablagerungen der aus dem beladenen Medium stammenden Festpartikel leicht reinigen. Im Falle der über die Abstandshalter 33 miteinander verbundenen Einzelplatten 1 wäre eine solche Reinigung von sich im Strömungskanal abgesetzten Festpartikeln nicht oder nur sehr schwierig möglich, weshalb diese Strömungskanäle nur für unbeladene Reingase verwendet werden.As can furthermore be seen from FIG. 4, the spacers 33 are formed only in the flow channels of the individual plates 1 which are each joined to form a pair of plates P. In contrast, no spacers 33 bridging the height of the flow channel are formed in the flow channels, which are formed by joining two plate pairs P to form a plate stack S. For the practical operation of a plate heat exchanger designed in this way with individual plates 1 connected via spacers 33 to plate pairs P, this means that the flow channels penetrated with the spacers 33 are used for a clean gas, whereas the plate pairs P formed without individual spacers 33 are formed between individual plate stacks S Flow channels can also be used for gaseous media provided with solid particles. These flow channels, which are designed without spacers 33 , can be easily cleaned in the event of deposits of the solid particles originating from the loaded medium. In the case of the individual plates 1 connected to one another via the spacers 33, such a cleaning of solid particles deposited in the flow channel would not be possible or would be possible only with great difficulty, which is why these flow channels are only used for unloaded clean gases.
Der Vorteil der Bildung der Plattenpaare P über die mittels der Abstandshalter 33 miteinander verbundenen Einzelplatten 1 besteht darin, daß durch die Verbindung der Einzelplatten 1 über die Abstandshalter 33, die über die gesamte Breite und die gesamte Länge des jeweiligen Strömungskanals ausgebildet sind, ein solchermaßen zusammengefügtes Plattenpaar viel stabiler ist als ein Plattenpaar, welches nur über die Längsränder 12 miteinander verbunden ist. Diese stabileren Plattenpaare P sind auch bei unterschiedlichen Druckbelastungen in den einzelnen Strömungskanälen unempfindlich gegen mögliche auftretende Schwingungen, da der Frequenzbereich für Schwingungen dieser Plattenpaare in einem Frequenzbereich liegt, der durch übliche Druckwechsel im normalen Betrieb oder im Reinigungsbetrieb nicht erreicht wird. The advantage of forming the plate pairs P via the individual plates 1 which are connected to one another by means of the spacers 33 is that by connecting the individual plates 1 via the spacers 33 , which are formed over the entire width and the entire length of the respective flow channel, such an assembly is made Plate pair is much more stable than a plate pair, which is only connected to one another via the longitudinal edges 12 . Even with different pressure loads in the individual flow channels, these more stable plate pairs P are insensitive to possible vibrations, since the frequency range for vibrations of these plate pairs lies in a frequency range which is not achieved by normal pressure changes in normal operation or in cleaning operation.
11
Einzelplatte
Single plate
1111
Boden
ground
1212th
Längsrand
Longitudinal edge
1313
Anlagefläche
Contact surface
1414
a Querrand
a cross border
1414
b Querrand
b horizontal edge
22nd
Erhebung
Survey
3131
Einzelnoppen
Single pimples
3232
Einzelnoppen
Single pimples
3333
Abstandshalter
A1 Spacers
A 1
Abströmquerschnitt
A2 Discharge cross-section
A 2
Abströmquerschnitt
E Eintrittsbereich
P Plattenpaar
S Plattenstapel
Z1 Discharge cross-section
E entrance area
P pair of plates
S stack of plates
Z 1
Zuströmquerschnitt
Z2 Inflow cross section
Z 2
Zuströmquerschnitt
Inflow cross section
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19832164A DE19832164C2 (en) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | Plate heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19832164A DE19832164C2 (en) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | Plate heat exchanger |
Publications (2)
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Family
ID=7874395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19832164A Expired - Lifetime DE19832164C2 (en) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | Plate heat exchanger |
Country Status (1)
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