DE10147645A1

DE10147645A1 - Sound shielding element and method of manufacture

Info

Publication number: DE10147645A1
Application number: DE2001147645
Authority: DE
Inventors: Franz Schweiggart; Klaus Pfaffelhuber
Original assignee: Faist Automotive GmbH and Co KG
Current assignee: Faist Automotive GmbH and Co KG
Priority date: 2001-09-27
Filing date: 2001-09-27
Publication date: 2003-04-10
Also published as: WO2003030144A1; EP1430473A1

Abstract

The aim of the invention is to improve the production of thin panels, in particular that are provided with a pattern of recesses or protuberances and/or slit-type perforations. To achieve this, the recesses (13) or prominent sections (12) are slit on at least one side; the slits (2) can be offset individually and/or in groups (12, 12a) in relation to one another, in such a way that part of each slit (2) or group of slits (2) is offset in relation to neighbouring slits (2a) or groups of slits (12a).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Schallabschirmelement der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Gattung. The invention relates to a sound shielding element mentioned in the preamble of claim 1 genus.

Derartige Schallelemente sind bereits bekannt (WO 00/68039) und werden insbesondere zum Schutz vor Schallausbreitung aus dem Lärmbereich eines Raums in einen Nachbarraum und/oder zum Abdecken von schallreflektierenden und/oder schallerzeugenden Bauteilen verwendet. Obwohl sich derartige Schallabschirmelemente bereits gut bewährt haben, ergeben sich trotz einem verhältnismäßig geringen Lochflächenverhältnis (Anteil der durch Durchbrechungen belegten Plattenfläche bzw. Schichtfläche an der Gesamtfläche der Platte oder Schicht) beim Verformen beispielsweise mit verhältnismäßig geringen Biegeraten Probleme, die oftmals zu Rissen in der Platte bzw. Schicht führen. Diese Schwierigkeit tritt vor allem dann auf, wenn das Schallabschirmelement nicht mit zusätzlichen Schichten belegt ist, sondern beispielsweise nur aus einer einzigen Metallschicht bzw. Metallfolie besteht. Such sound elements are already known (WO 00/68039) and are particularly designed to protect against sound propagation the noise area of a room in a neighboring room and / or Covering sound reflecting and / or sound generating Components used. Although such Sound shielding elements have already proven themselves, result in spite of one Relatively low perforation area ratio (proportion of through Openings occupied plate surface or layer surface the total area of the plate or layer) when deforming for example problems with relatively low bending rates, which often lead to cracks in the plate or layer. This Difficulty arises especially when that Sound shielding element is not covered with additional layers, but only from a single layer of metal, for example or metal foil.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, der Rissebildung insbesondere beim Verformen auf einfache Weise zu begegnen. The invention is based, crack formation counteracted particularly in a simple manner when deforming.

Die Erfindung ist im Anspruch 1 gekennzeichnet. The invention is characterized in claim 1.

Danach werden die Schlitze einzeln und/oder in Gruppen derart mit ihrer Längsrichtung versetzt zueinander angeordnet, daß jeweils mindestens ein Teil eines Schlitzes bzw. eine Gruppe von Schlitzen in Bezug zu Nachbarschlitzen oder Nachbargruppen von Schlitzen hinsichtlich der Schlitzeausrichtung versetzt angeordnet ist. After that, the slots become individual and / or in groups with their longitudinal direction offset from each other that at least part of a slot or a group of slots in relation to neighboring slots or neighboring groups of slots offset with respect to slot orientation is arranged.

Dabei empfiehlt sich, eine Versetzung der Längsausrichtung von Nachbarschlitzen bzw. Nachbargruppen von Schlitzen von 70° bis 110°, insbesondere etwa 90°, zueinander. Hierdurch erhält die erfindungsgemäß geschlitzte Platte oder Schicht eine optimale Strukturierung hinsichtlich nachfolgender spanloser Verformungsvorgänge. It is recommended that the longitudinal alignment be shifted from Neighbor slots or groups of slots from 70 ° to 110 °, in particular about 90 ° to each other. This gives the slotted plate or layer according to the invention an optimal Structuring with regard to subsequent non-cutting Deformation processes.

Besonders bevorzugt ist eine Anordnung, bei der ein Schlitz einer bestimmten Ausrichtung sowohl an seinen Enden als auch im Bereich seiner Mitte im Abstand von solchen Nachbarschlitzen angeordnet ist, deren Schlitzlängsrichtung (Ausrichtung) orthogonal bzw. im rechten Winkel zur Schlitzausrichtung des erstgenannten Schlitzes angeordnet ist. Hierdurch ergibt sich optisch eine Art "Webmuster" beispielsweise gemäß Fig. 2. An arrangement is particularly preferred in which a slot of a certain orientation is arranged both at its ends and in the region of its center at a distance from those adjacent slots whose longitudinal direction (alignment) is arranged orthogonally or at right angles to the slot orientation of the first-mentioned slot. This results in a kind of “weave pattern”, for example according to FIG. 2.

Es ist jedoch auch möglich, sämtliche Schlitze in einer gemeinsamen Ausrichtung mit ihren Längsachsen in der Platte bzw. Schicht so anzuordnen, daß parallele Reihen von hintereinander verlaufenden Schlitzen zustandekommen. Dabei sollte ein Schlitz einer Reihe im Abstand von benachbarten Schlitzen einer benachbarten Reihe so angeordnet sein, daß der erstgenannten Schlitz nicht nur den Abstand der benachbarten Schlitze der Nachbarreihe, sondern auch jeweils eine Teillänge dieser benachbarten Schlitze der Nachbarreihe überdeckt. However, it is also possible to have all of the slots in one common alignment with their longitudinal axes in the plate or Arrange layer so that parallel rows of one behind the other running slits come about. It should be a Slot of a row at a distance from adjacent slots an adjacent row so that the former slot not only the distance of the adjacent slots the neighboring row, but also a partial length of each neighboring slots of the neighboring row covered.

Im Falle der insbesondere um 90° versetzten Ausrichtung von Schlitzen benachbarter Reihen kann es sich auch empfehlen, diese Reihen gleich ausgerichteter Schlitze jeweils Wellen- oder treppenförmig verlaufen zu lassen, beispielsweise gemäß Fig. 4. In the case of the alignment of slots of adjacent rows, in particular offset by 90 °, it may also be advisable to have these rows of slots aligned in the same way in each case in the form of waves or steps, for example according to FIG. 4.

Besondere Vorteile bietet auch eine schachbrettartige Gruppierung von Schlitzen beispielsweise gemäß Fig. 6, wonach Gruppen gleichgerichteter Schlitze jeweils von Nachbargruppen anders gerichteter Schlitze abgewechselt werden. A chessboard-like grouping of slots, for example according to FIG. 6, also offers particular advantages, according to which groups of slots of the same direction are alternated by neighboring groups of slots of different directions.

Für die Schlitzbreite b empfehlen sich Abmessungen zwischen 0,05 mm und 0,15 mm und Schlitzlängen l von 1 mm bis 8 mm. Dimensions between the slot width b are recommended 0.05 mm and 0.15 mm and slot lengths l from 1 mm to 8 mm.

Die Schlitze sollten einen Abstand A zwischen 0,5 mm und 5 mm, insbesondere zwischen 1 mm und 3 mm, voneinander aufweisen. The slots should have a distance A between 0.5 mm and 5 mm, in particular between 1 mm and 3 mm.

Die Herstellung der Schlitze erfolgt zweckmäßigerweise durch Hubmesser, wie sie z. B. zur Streckmetallherstellung verwendet werden, oder durch Stanzhalter mit Messereinsätzen. Bevorzugt werden auch Rotationswalzen mit scharfen Kanten bzw. Schneiden. The slots are expediently produced by Lifting knife, as they are e.g. B. used for expanded metal production or with punch holders with knife inserts. Prefers rotary rollers with sharp edges or To cut.

Bei der anderen Ausbildung der Erfindung wird dafür gesorgt, daß Schlitze an den scharfkantigen Übergangsstellen zwischen Böden von Vertiefungen bzw. Erhebungen einerseits und den benachbarten Wandteilen andererseits gebildet werden, so daß die Böden nur an entgegengesetzten Seiten mit benachbarten Wandteilen in Verbindung stehen. Die Böden sind dann an zwei Seiten aus der Ebene der Noppenplatte gewissermaßen herausgebrochen, was auf sehr einfache Weise durch genügend tiefes Ineinandergreifen der Prägezähne von Prägewalzen bzw. Prägerädern oder dergleichen erfolgt. The other embodiment of the invention ensures that that slots at the sharp-edged transition points between Soils from depressions or elevations on the one hand and the adjacent wall parts are formed on the other hand, so that the Bottoms only on opposite sides with neighboring ones Wall parts are connected. The floors are then two Pages from the level of the knobbed plate, so to speak broken out what in a very simple way by deep enough Interlocking of the embossing teeth of embossing rollers or embossing wheels or the like.

Sog. "Noppenplatten" sind an sich bekannt (EP 0149844 A), weisen aber keine solchen Schlitze auf. So-called. "Knob plates" are known per se (EP 0149844 A), but have no such slots.

Es empfiehlt sich, die Schlitze in parallelen Reihen verlaufen zu lassen mit durch die Breite der betreffenden Böden vorgegebenen Abständen. Dafür wird die Zahnbreite b der Prägezähne bevorzugt zwischen 0,1 mm und 20 mm, insbesondere zwischen 0,5 mm und 2 mm gewählt. It is recommended that the slots run in parallel rows to let with by the width of the floors in question predetermined intervals. For this, the tooth width b of the embossing teeth preferably between 0.1 mm and 20 mm, in particular between 0.5 mm and 2 mm selected.

Anhand der Zeichnung werden im Folgenden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben, die sich besonders zur Anwendung bei Bauteilen empfiehlt, die wie im Kraftfahrzeugwesen oder im Maschinenbau zum Abschirmen von Lärmquellen dienen. Dabei zeigen: Based on the drawing are preferred below Described embodiments of the invention that are special recommends for use with components that are as in Automotive or mechanical engineering to shield noise sources serve. Show:

Fig. 1 eine Teilansicht eines Kfz-Einbauteils, bei dem das erfindungsgemäße Schallabschirmelement als Formteil hergestellt ist und zum Abdecken eines Teiles des Motors dient; Figure 1 is a partial view of a motor vehicle built-in part, in which the sound shielding element according to the invention is made as a molded part and is used to cover part of the engine.

Fig. 2 ein Muster erfindungsgemäß gestalteter und angeordneter Schlitze in Aufsicht auf die betreffende Platte oder Schicht, und zwar in starker Vergrößerung; FIG. 2 shows a pattern of slots designed and arranged according to the invention in a top view of the plate or layer in question, to be precise on a large scale;

Fig. 3 ein anderes Muster der Schlitzanordnung mit parallel verlaufenden Reihen von Schlitzen; FIG. 3 shows a different pattern of slot arrangement with parallel rows of slots;

Fig. 4 ein Schlitzmuster, bei dem Reihen gleich gerichteter Schlitze jeweils wellenförmig angeordnet sind; Fig. 4 is a slit pattern, are arranged respectively at the undulating rows rectified slots;

Fig. 5 eine Aufsicht auf eine Platte mit Winkelschlitzen; Figure 5 is a plan view of a plate with angled slots.

Fig. 6 eine Aufsicht auf eine Platte mit einem erfindungsgemäß aufgebauten Schachbrettmuster von jeweils Gruppen gleich gerichteter Schlitze in Nachbarschaft von Gruppen dazu orthogonal ausgerichteter Schlitze. Fig. 6 is a plan view of a plate with an inventively constructed checkerboard pattern of each group rectified slots in the vicinity of groups to orthogonally aligned slots.

Fig. 7 eine stark vergrößerte Aufsicht auf einen Teil einer erfindungsgemäß gestalteten Noppenplatte und Fig. 7 is a greatly enlarged plan view of part of a knob plate designed according to the invention and

Fig. 8 einen Teilschnitt (A-A) durch diese; Fig. 8 is a partial section (AA) therethrough;

Fig. 9 eine schräge Teilaufsicht auf eine Noppenplatte nach dem Stand der Technik; Figure 9 is an oblique partial view of a studded plate according to the prior art.

Fig. 10 einen schematischen Querschnitt auf den Bereich eines Prägewalzen- bzw. Prägeräderpaars, das bahnförmiges Material in die Noppenplatte umformt und Fig. 10 is a schematic cross section on the area of a pair of embossing rollers or embossing wheels, which forms sheet-like material in the knob plate and

Fig. 11 eine schematische Aufsicht auf das Prägewalzen- bzw. Prägeräderpaar mit dem Achsenabstand A zwischen beiden. Fig. 11 is a schematic plan view of the embossing roller or embossing wheel pair with the center distance A between the two.

Das als Motorabdeckung dienende Schallschutz- bzw. Abschirmelement gemäß Fig. 1 ist aus einer dünnen Platte (1) mit einer Dicke von 0,8 mm hergestellt. Über fast die gesamte Fläche ist das Schallabschirmelement mit vielen kleinen Durchbrechungen versehen, von denen die meisten Durchbrechungen in Form von Schlitzen (2) ausgebildet und hier in einem schachbrettartigen Muster von Gruppen 12, 12a unterschiedlich geneigter Schlitze zusammengesetzt. Dabei kann ein Teil des Schallabschirmelements auch in Form von runden Löchern (2d) durchbrochen sein. Größere Durchbrechungen bzw. Aussparungen (3) dienen zum Befestigen am Chassis des Kraftfahrzeugs, indem Schrauben durch die Durchbrechungen (3) hindurchgesteckt und das Schallabschirmelement festgeschraubt wird. Dieses stellt eine Art dreidimensional verformte Platte (1) dar, ist gemäß den Formationen des Motorgehäuses geformt und weist außen kleine Anschlußflausche (4) auf. Auch in dem Bereich starker Krümmung, d. h. kleine Biegeradius beispielsweise an der Seite (10), ist aufgrund der erfindungsgemäßen Schlitzanordnung ein Einreißen beim Verformen vermieden worden. Die Schlitze (2) und Löcher (2d) dienen auch zum "Entdröhnen", da sie das Schwingungsverhalten der dreidimensional verformten Platte (1) trotz der kleinen Abmessungen wesentlich verändern. Serving as sound insulation or shielding engine cover shown in FIG. 1 is made mm from a thin plate (1) having a thickness of 0.8. Over almost the entire area, the sound shielding element is provided with many small openings, most of which openings are in the form of slots ( 2 ) and are assembled here in a checkerboard pattern of groups 12 , 12 a of differently inclined slots. Part of the sound shielding element can also be broken through in the form of round holes ( 2 d). Larger openings or recesses (3) serve for fixing to the chassis of the motor vehicle by screws inserted through the openings (3) and the sound proofing element is screwed. This represents a kind of three-dimensionally deformed plate ( 1 ), is shaped according to the formations of the motor housing and has small connecting flanges ( 4 ) on the outside. Even in the area of strong curvature, ie small bending radius, for example on the side ( 10 ), tearing during deformation was avoided due to the slot arrangement according to the invention. The slots ( 2 ) and holes ( 2 d) are also used for "deadening" since they significantly change the vibration behavior of the three-dimensionally deformed plate ( 1 ) despite the small dimensions.

Gemäß Fig. 2 sind Reihen von Schlitzen (2) angeordnet, deren Längsrichtung in die gleiche Richtung (von oben nach unten) weisen. Die Schlitze (2) dieser Reihen sind mit Nachbarschlitzen (2a) von Schlitzreihen derart verschachtelt, daß die Ausrichtungen bzw. Längsrichtungen dieser Nachbarschlitze (2a) orthogonal, also im rechten Winkel (α = 90°) zur Ausrichtung der erstgenannten Schlitze (2), hier von rechts nach links, verlaufen. Die Schlitzbreite (b) beträgt jeweils 0,1 mm und die Schlitzlänge (l) 3 mm. Der Abstand (A) beträgt 2 mm, so daß sich ein Abstand (A1) von etwa 0,5×A, genauer von 0,95 mm ergibt. Referring to FIG. 2 are arranged in rows of slots (2), have the longitudinal direction thereof in the same direction (from top to bottom). The slots (2) these series are interleaved with neighboring slots (2 a) of slot rows such that the orientations or longitudinal directions of these neighboring slots (2 a) are orthogonal, that is at right angles (α = 90 °) for alignment of the first mentioned slots (2 ), here from right to left. The slot width (b) is 0.1 mm and the slot length (l) is 3 mm. The distance (A) is 2 mm, so that there is a distance (A1) of about 0.5 × A, more precisely 0.95 mm.

Auch bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 3 beträgt die Schlitzbreite (b) etwa 0,1 mm bei einer Schlitzlänge (l) von 6 mm und einem Abstand (A) von Schlitzen (2) der gleichen Reihe von Schlitzen von 2 mm. Hierdurch überlappen die Enden des Schlitzes (2) jeweils eine Teillänge (Tl) der Schlitze (2) der zur einen Reihe 5 benachbarten Reihe 6. Die Schlitzanordnung ist symmetrisch, d. h., daß die Mittellinie (M) eines Schlitzes (2) der Reihe 6 genau zwischen den Enden der benachbarten Reihe 5 verläuft. Der Abstand (A) der Reihen 5, 6 ist etwa 2,6 mm. Also in the embodiment of FIG. 3, the slot width (b) is about 0.1 mm and a slit length (L) of 6 mm and a spacing (A) of slots (2) of the same number of slots of 2 mm. As a result, the ends of the slot ( 2 ) each overlap a partial length (T1) of the slots ( 2 ) of row 6 adjacent to row 5 . The slot arrangement is symmetrical, that is to say that the center line (M) of a slot ( 2 ) of row 6 runs exactly between the ends of the adjacent row 5 . The distance (A) of the rows 5 , 6 is about 2.6 mm.

Auch bei der Schlitzanordnung von Fig. 4 beträgt die Schlitzbreite (b) 0,1 mm, während eine Schlitzlänge (l) von 1,5 mm gewählt wurde. Die Abstände (A) sowohl zwischen Nachbarschlitzen (2a) der gleichen Schlitzreihe 5 als auch zwischen Schlitzen (2, 2a) benachbarter Reihen 6 beträgt hier etwa 1 mm, sofern dies möglich ist. Aufgrund des wellenförmigen Verlaufs der Reihen 5, 6 der Schlitze (2, 2a) ergibt sich jedoch zwangsläufig teilweise ein größerer Abstand. Even when the slot arrangement of Fig. 4, the slit width (b) 0.1 mm, while a slot length (l) is selected from 1.5 mm. The distances (A) between adjacent slots ( 2 a) of the same row of slots 5 as well as between slots ( 2 , 2 a) of adjacent rows 6 are here about 1 mm, if this is possible. However, due to the undulating course of the rows 5 , 6 of the slots ( 2 , 2 a), there is inevitably sometimes a greater distance.

Bei den Winkelschlitzen (2b) gemäß Fig. 5 sind die Schlitzarme (2c) im rechten Winkel α1 = 90° zueinander abgewinkelt. Unter einem gleichen Winkel α von 90° verlaufen auch die Schlitzarme (2c) von in einer Reihe angeordneter, benachbarter Winkelschlitze (2b). Auch hier beträgt die Schlitzbreite 0,1 mm und betragen die Schlitzlängen (l1) der Schlitzarme (2c) 1,5 mm. Dabei ergeben sich Abstände (A) von benachbarten Schlitzen von Nachbarreihen zwischen 1 mm und 1,5 mm. Der Abstand (A1) zwischen den voneinander wegweisenden Spitzen im Zentrum benachbarter und versetzt angeordneter Winkelschlitze (2b) beträgt 3 mm und der Abstand (A2) der Spitzen von benachbarten Winkelschlitzen (2b) der selben Reihe etwa 2,9 mm. When the angle of slots (2 b) of FIG. 5, the slot arms (2 c) are angled at a right angle α1 = 90 ° to each other. The slot arms ( 2 c) of adjacent angle slots ( 2 b) arranged in a row also run at an equal angle α of 90 °. Here too the slot width is 0.1 mm and the slot lengths (l1) of the slot arms ( 2 c) are 1.5 mm. This results in distances (A) between adjacent slots of adjacent rows between 1 mm and 1.5 mm. The distance (A1) between the points pointing away from each other in the center of adjacent and offset angular slots ( 2 b) is 3 mm and the distance (A2) of the tips from adjacent angle slots ( 2 b) of the same row is approximately 2.9 mm.

In Fig. 6 sind drei unterschiedliche Schachbrettmuster a, b und c von Schlitzgruppen dargestellt. Dabei wird jeweils eine Gruppe (12) von bei diesem Beispiel vier gleichgerichteten Schlitzen (2) an den vier Seiten der quadratförmigen Gruppe (12) durch jeweils eine Nachbargruppe (12a) von orthogonal zu den ersten Schlitzen (2) ausgerichteten Nachbarschlitzen (2a) angeordnet. In FIG. 6, three different checkerboard patterns a, b and c of slot groups represented. A group ( 12 ) of in this example four rectified slots ( 2 ) on the four sides of the square-shaped group ( 12 ) by a neighboring group ( 12 a) of orthogonal to the first slots ( 2 ) aligned adjacent slots ( 2 a ) arranged.

Gemäß Fig. 7 ist aus der Ebene der Platte 1 aus insbesondere Aluminium einer Plattendicke d von 0,5 mm ein Muster von Erhebungen 12 und Vertiefungen 13 herausgeprägt, wie dies im Teilquerschnitt der Fig. 8 besser und vergrößert dargestellt ist. Die am weitesten herausgeprägten Böden 14 der Erhebungen 12 und Vertiefungen 13 stehen zwar an ihren Enden 17 über die Wandteile 15 in Verbindung mit dem Plattenmaterial, sind aber an ihren längs verlaufenden Seiten von diesem Material getrennt, so daß sich dort die Schlitze 2 ergeben, die in der Aufsicht von Fig. 7 optisch kaum auffallen, aber im Querschnitt nach Fig. 8 deutlich in Erscheinung treten. According to FIG. 7, a pattern of elevations 12 and depressions 13 is embossed from the plane of the plate 1 made in particular of aluminum with a plate thickness d of 0.5 mm, as is shown better and enlarged in the partial cross section of FIG. 8. The most embossed bottoms 14 of the elevations 12 and depressions 13 are at their ends 17 via the wall parts 15 in connection with the plate material, but are separated on their longitudinal sides from this material, so that there are the slots 2 which optically hardly be noticed in the top view of Fig. 7, but clearly appear in the cross section of FIG. 8.

Die Schlitze 2 ermöglichen in Verbindung mit der genoppten, d. h. durch Erhöhungen 12 und Vertiefungen 13 ausgeprägten Plattenkonfiguration eine schallabsorbierende Qualität einerseits und andererseits eine bessere zweidimensionale und dreidimensionale Verformbarkeit um Biegekurven ohne die bei Noppenplatten bekannter Art nach Fig. 9 festgestellte Rissegefahr. Die erfindungsgemäße Lösung der vorliegenden Aufgabe ist um so überraschender, als man bei geschlitzten Noppenplatten eine sehr viel größere Rissegefahr beim Biegen und dreidimensionalen Verformen erwarten würde als ohne Schlitze. The slots 2 in conjunction with the nubbed, that is to say pronounced by elevations 12 and depressions 13 plate configuration enable sound-absorbing quality on the one hand and, on the other hand, better two-dimensional and three-dimensional deformability around bending curves without the risk of cracks found in knobbed plates of the type shown in FIG. 9. The solution according to the invention of the present object is all the more surprising since one would expect a much greater risk of cracking during bending and three-dimensional deformation with slotted knobbed sheets than without slits.

Gemäß Fig. 10 und 11 befinden sich zwei Prägewalzen 20, 20a im Achsabstand A voneinander. Diese Prägewalzen 20, 20a sind jeweils mit einer Anzahl Prägeräder 21, 21a versehen, die abwechselnd große und kleine Außendurchmesser aufweisen, die durch die Prägezähne 22 bestimmt sind. Die Breite b der Prägezähne 22 sollte zwischen 0,1 mm und 20 mm, insbesondere zwischen 0,5 und 2 mm betragen. Die Breite b wird durch relativ scharfkantige Ränder begrenzt. 10 and 11 are shown in FIG. Two embossing rollers 20, 20 a center distance A from one another. These embossing rollers 20 , 20 a are each provided with a number of embossing wheels 21 , 21 a, which alternately have large and small outer diameters, which are determined by the embossing teeth 22 . The width b of the embossing teeth 22 should be between 0.1 mm and 20 mm, in particular between 0.5 and 2 mm. The width b is limited by relatively sharp edges.

Die Zahnflanken 23 der Prägezähne 22 definieren die Wandteile 15, welche Übergänge von den Böden 14 der Vertiefungen 13 bzw. Erhöhungen 12 der Platte 1 bilden. Die Zahnköpfe 18 bestimmen dagegen die Form der Böden 14. Die Zahnköpfe 18 sind möglichst flach und insbesondere eben. The tooth flanks 23 of the embossing teeth 22 define the wall parts 15 , which form transitions from the bottoms 14 of the depressions 13 or elevations 12 of the plate 1 . In contrast, the tooth heads 18 determine the shape of the bottoms 14 . The tooth heads 18 are as flat as possible and in particular flat.

Gemäß Fig. 10 wird insbesondere über eine Hilfsrolle 24 ebenes bahnförmiges Material 25 in die Zwischenräume zwischen ineinandergreifende Prägezähne 22 unter Verformung hineingedrückt. Dabei wird der Achsabstand A zwischen den Prägewalzen 20, 20a so eingestellt, daß die Böden 14 unter Bildung der Schlitze 2 aus dem Material herausgeprägt werden. Die derart gebildete Noppenplatte 1 verläßt das Walzenpaar über die Hilfswalze 26 in einer geraden Ebene 27, aus der heraus die dreidimensionale Verformung zu beispielsweise Motorabdeckungen vorgenommen werden kann, ohne daß an Stellen kleiner Biegeradien die Noppenplatte einreißt. According to FIG. 10, flat web-shaped material 25 is pressed into the spaces between intermeshing embossing teeth 22 , in particular, by means of an auxiliary roller 24, with deformation. The center distance A between the embossing rollers 20 , 20 a is set so that the bottoms 14 are embossed from the material to form the slots 2 . The knob plate 1 formed in this way leaves the pair of rollers via the auxiliary roller 26 in a straight plane 27 , from which the three-dimensional deformation, for example to engine covers, can be carried out without the knob plate tearing in places of small bending radii.

Für das Material eignet sich vor allem verformbares Metallblech aus beispielsweise Aluminium, das aufgrund seiner hohen Wärmeleitfähigkeit auch für eine rasche Ableitung von Wärme aus dem Motorraum in die Umgebung sorgt. Dabei ist ein solches Schallabschirmelement bis zu sehr hohen Temperaturen stabil und daher auch in Hochtemperaturbereichen als Hitzeschild einsetzbar, bei denen Kunststoffteile weniger geeignet sind. Above all, deformable material is suitable for the material Metal sheet made of aluminum, for example, which due to its high Thermal conductivity also for rapid dissipation of heat from the engine compartment to the environment. There is one Sound shielding element stable up to very high temperatures and therefore also in high temperature areas as a heat shield can be used where plastic parts are less suitable.

Die Erfindung ist aber gleichfalls bei Kunststoffformteilen anwendbar. However, the invention is also applicable to molded plastic parts applicable.

Claims

1. A sound shielding element with at least one plate ( 1 ) or layer with a thickness (d) between 0.01 and 50 mm, which has many small slot-like openings with a slot width between 0.001 and 2 mm with a slot area ratio between 0.001 and 8%, characterized in that that the slots ( 2 , 2 a) individually and / or in groups ( 12 , 12 a) are arranged offset from one another in such a way that in each case at least part of a slot ( 2 ) or a group ( 12 ) of slots ( 2 ) in Reference to neighboring slots ( 2 a) or neighboring groups ( 12 a) of slots ( 2 a) is arranged offset, and / or that the slots ( 2 ) on opposite sides of floors ( 14 ) of depressions ( 13 ) or elevations ( 22 ) of the plate ( 1 ) are arranged, while the unslit sides of the floors ( 14 ) are connected to adjacent wall parts ( 15 ).

2. Sound screening element according to claim 1, characterized in that slots ( 2 , 2 a) and / or groups ( 12 , 12 a) of slots ( 2 , 2 a) at an angle α of about 70 ° to 110 ° offset from each other are.

3. Sound shielding element according to claim 1, characterized in that slots are formed as angled slots ( 2 b), the slot arms ( 2 c) are angled at an angle α of about 70 ° to 110 ° to each other.

4. Sound shielding element according to one of the preceding claims, characterized in that slots ( 2 , 2 a) alternate different orientations such that each slot ( 2 ) of a certain orientation both at the ends and in particular centrally on both sides of adjacent slots ( 2nd a) is adjacent, which are aligned by approximately 90 ° to align the first slot ( 2 ).

5. Sound screening element according to claim 1, characterized in that slots ( 2 ) are aligned substantially parallel to one another in parallel rows ( 5 , 6 ) such that the slots ( 2 ) of a row ( 5 ) both the distance A from adjacent slots ( 2 ) of the neighboring rows ( 6 ) as well as a partial length T1 of these adjacent slots ( 2 ) overlap.

6. Sound screening element according to claim 1, characterized in that the slots ( 2 , 2 a) of a common orientation are each distributed along wave or staircase-shaped rows.

7. A sound shielding element according to claim 1, characterized in that groups ( 12 ) of slots ( 2 ) of the same direction are adjacent to each other from neighboring groups ( 12 a) of slots ( 2 a) which are oriented differently in such a way that a checkerboard-like group pattern results.

8. Sound screening element according to one of the preceding claims, characterized in that the slots ( 2 , 2 a) have a width b of 0.05 mm to 0.15 mm and a length l of 1 mm to 8 mm.

9. Sound screening element according to one of the preceding claims, characterized in that the slots ( 2 , 2 a) are arranged at a distance A of 0.5 mm to 5 mm from each other.

10. Sound screening element according to claim 9, characterized in that the slots ( 2 , 2 a) are arranged at a distance A of 1 mm to 3 mm from each other.

11. Sound screening element according to one of the preceding claims, characterized by a three-dimensional deformation of the plate ( 1 ) or layer.

12. Sound screening element according to claim 1, characterized in that the slots ( 2 ) run in parallel rows.

13. A method for producing a three-dimensionally deformable plate ( 1 ) for use in a sound shielding element according to claim 1, wherein a thin sheet ( 25 ) or plate of the plate material between embossing rollers ( 20 , 20 a) or embossing wheels ( 21 , 21 a) deformed which have tooth-shaped deformation elements or embossing teeth ( 22 ) in cross section, whose tooth flanks ( 23 ) have the shape of wall parts ( 15 ) and whose tooth heads ( 18 ) have the shape of the bottoms of depressions ( 13 ) or elevations ( 22 ) of the plate ( 1 ), characterized in that narrow embossing teeth ( 22 ) with a tooth width b between 0.1 mm and 20 mm, in particular between 0.5 mm and 2 mm, are used and that the engagement of the embossing teeth ( 22 ) of the embossing rollers ( 25 , 25 a) or embossing wheels ( 21 , 21 a) is set so deep that the web ( 25 ) or blank as it passes through the roll gap at the edges of the embossing teeth ( 22 ) is closed to form slots ( 2 ) it is interrupted.

14. A method for producing a three-dimensionally deformable plate ( 1 ) for use in a sound shielding element according to claim 1, in which a thin web ( 25 ) or plate of the plate material is deformed in a pressing tool which has tooth-shaped deformation elements or pressing elements on the deformation surfaces in cross section. or embossing teeth ( 22 ), whose tooth flanks ( 23 ) determine the shape of wall parts ( 15 ) and whose tooth tips ( 18 ) determine the shape of the bottoms of depressions ( 13 ) or elevations ( 22 ) of the plate ( 1 ), characterized in that that narrow embossing teeth ( 22 ) with a tooth width b between 0.1 mm and 20 mm, in particular between 0.5 mm and 2 mm, are used and that the engagement of the embossing teeth ( 22 ) of the deformation surfaces of the pressing tool is set so deep that the The web ( 25 ) or board is slotted or broken at the edges of the embossing teeth ( 22 ) to form slots ( 2 ).

15. The method according to claim 13 or 14, characterized in that the thin web ( 25 ) or board is alternatively provided in an additional process step before and / or after embossing (or pressing) with slots ( 2 ).