DE19907695C1

DE19907695C1 - Wall structure of a large drying assembly has outer and inner walls with insulation claddings between them composed of overlaid layers of aluminum foil which prevent undesired material build-up

Info

Publication number: DE19907695C1
Application number: DE1999107695
Authority: DE
Inventors: Friedrich Wilhelm
Original assignee: Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG
Current assignee: Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG
Priority date: 1999-02-23
Filing date: 1999-02-23
Publication date: 2000-07-20
Anticipated expiration: 2019-02-24

Abstract

The wall plate of a large drying assembly has a shell of steel plate forming the outer main surface, an inner main surface, and end surfaces bonding the outer and inner layers together. Thermal insulation units are between the layers, with at least one cladding (15,16) of overlaid layers of aluminum foil with a thickness of 20-100 mu m, parallel to the main surfaces of the shell (2). The claddings (15,16) are spaced apart with a gap between them.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wandplatte für die Wand eines Groß-Trockners mit
The invention relates to a wall plate for the wall of a large dryer

a) a sheet metal bowl which has an outer main surface, an inner major surface and the two major surfaces has connecting end faces;
b) thermal insulation internals in the interior of the shell.

Groß-Trockner der hier interessierenden Art werden z. B. in der Lackiertechnik, insbesondere zum Trocknen der Lackierung von Autoteilen oder sonstigen großen Gegenstän den, eingesetzt. Eines von vielen weiteren Anwendungsge bieten ist die Trocknung von wachsgetränkten Gegenständen in der Automobilindustrie. Aufgabe der Wände derartiger Groß-Trockner ist, den Heißbereich und die hierin befind liche Atmosphäre von der Außenatmosphäre zu trennen. Aus Sicherheitsgründen darf die Temperatur der Wandaußenfläche nicht zu hoch liegen, beispielsweise maximal 30°C betragen, um Verletzungen des Personals zu vermeiden.Large dryers of the type of interest here are e.g. B. in painting technology, especially for drying the Painting of auto parts or other large objects the, used. One of many other application areas offer is the drying of wax-soaked objects in the automotive industry. Abandon the walls of such Wholesale dryer is the hot area and the one located therein separate atmosphere from the outside atmosphere. Out For safety reasons, the temperature of the outer wall surface not too high, for example a maximum of 30 ° C, to avoid injury to personnel.

Bei z. B. aus der DE 197 12 619 C1 bekannten Wandplatten der eingangs genannten Art, aus denen die Wände von Groß- Trockner bisher zusammengesetzt wurden, bestanden die wärmedämmenden Einbauten im wesentlichen aus Dämmmaterial füllungen, z. B. Füllungen aus Mineralfasern. Derartige fasrige Füllungen haben jedoch eine sehr hohe innere Ober fläche, die unterstützt durch eine Kapillarwirkung große Mengen an gesundsheitsschädlichen, giftigen oder auch brennbaren Stoffen aufnehmen kann, die durch Lecks in der Schale der Wand platte aus dem Trockenraum ins Schaleninnere gelangen.At z. B. known from DE 197 12 619 C1 wall panels of the type mentioned at the beginning, from which the walls of large So far, dryers have been assembled Insulating internals essentially made of insulating material fillings, e.g. B. mineral fiber fillings. Such fibrous fillings, however, have a very high inner surface area supported by a large capillary action Amounts of harmful, toxic or too can absorb flammable substances caused by leaks in the Shell of the wall get the plate from the drying room into the interior of the shell.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Wand platte der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß in den wärmedämmenden Einbauten keine unerwünschten Stoffe in nennenswerter Menge gebunden werden können.The object of the present invention is a wall plate of the type mentioned so that no undesirable in the heat-insulating internals Substantial quantities of substances can be bound.

Diese Aufgabe wird bei einer Wandplatte gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
This object is achieved in a wall plate according to the preamble of claim 1 in that

a) the thermal insulation internals at least one layer layers of aluminum foil lying one above the other that are parallel to the main surfaces of the Shell extends.

Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der wärmedämmen den Einbauten sind die inneren Oberflächen verhältnis mäßig klein; eine Kapillarwirkung, durch welche Fremd substanzen angesaugt werden könnten, tritt nicht ein. Im allgemeinen füllen die Schichten aus Aluminiumfolien-Lagen, den Innenraum der Blechschale der Wandplatte auch nicht annähernd aus. Es verbleiben vielmehr verhältnismäßig große Lufträume, die einen erheblichen Anteil an der Wärmeisolierung haben. Die Erfindung kombiniert in geschick ter Weise die wärmedämmende Wirkung dieser verhältnismäßig großen Lufträume mit derjenigen verhältnismäßig kleiner Lufträume zwischen den einzelnen Lagen und der Strahlungs reflexion, welche durch die Aluminiumfolien gegeben ist. Die erfindungsgemäßen Schichten sind einfache Bauteile, die sich im Innenraum der Blechschale leicht montieren lassen. eine erfindungsgemäße Wandplatte enthält keinerlei brennbare Elemente.In the design of the thermal insulation according to the invention the internals are the internal surface ratio moderately small; a capillary effect through which foreign substances could be sucked in does not occur. in the generally fill the layers of aluminum foil layers, not the interior of the sheet metal shell of the wall plate approximately from. Rather, it remains proportionate large airspaces that account for a significant portion of the Have thermal insulation. The invention combines in skill ter way the thermal insulation effect of this proportionately large airspaces with that relatively smaller Air spaces between the individual layers and the radiation reflection, which is given by the aluminum foils. The layers according to the invention are simple components, which can be easily installed in the interior of the sheet metal shell to let. a wall plate according to the invention does not contain any flammable elements.

Bevorzugt wird diejenige Ausgestaltung der Erfindung, bei welcher die wärmedämmenden Einbauten mindestens zwei parallele, im Abstand voneinander verlaufende Schichten umfassen. Auf diese Weise wird, von innen nach außen fortschreitend, die kombinierte Wirkung großer und kleiner Lufthohlräume und der Wärmestrahlen-reflektierenden Eigenschaften der einzelnen Aluminiumfolienlagen wiederholt, was die sich ergebende Wärmedämmung überproportional steigert.That embodiment of the invention is preferred for which the heat-insulating internals at least two parallel, spaced layers include. This way, inside out progressing, the combined effect of large and small Air cavities and the heat rays-reflective Properties of the individual aluminum foil layers repeated, what the resulting thermal insulation disproportionately increases.

Besonders erfolgreich hat sich in diesem Zusammenhang diejenige Ausgestaltung der Erfindung erwiesen, bei der eine der beiden Schichten an der Innenseite der äußeren, im Betrieb kälteren Hauptfläche der Schale anliegt. Dieses experimentell ermittelte Ergebnis über rascht etwas, da man eine hohe Wirksamkeit einer derar tigen Schicht prima facie nicht an der kälteren sondern an der heißen Hauptfläche der Schale erwartet hätte.Has been particularly successful in this context proven that embodiment of the invention, at the one of the two layers on the inside of the outer, colder main surface of the shell during operation is present. This experimentally determined result about something surprises, because one of a high effectiveness of such layer prima facie not on the colder but on the hot main surface of the bowl.

Die andere der beiden Schichten sollte von der ersten Schicht einen kleineren Abstand aufweisen als von der inneren, im Betrieb heißen Hauptfläche der Schale. Auch dies ist das Ergebnis entsprechender Versuche.The other of the two layers should be from the first Layer have a smaller distance than from the inner, hot main surface of the shell. Also this is the result of corresponding experiments.

Im allgemeinen sind die Wände von Groß-Trocknern, wie sie hier im Blickfeld sind, so groß, daß sie nicht ein stückig sondern aus einer Vielzahl von identischen oder ähnlichen Wandplatten modulartig zusammengefügt sind. Die Verbindung benachbarter Wandplatten geschieht dann mit Nut- und Federeinrichtungen, die an gegenüberliegenden Stirnflächen der Wandplatten ausgebildet sind. Verwirklicht man dieses Konstruktionsprinzip auch bei einer erfindungs gemäßen Wandplatte, so ist es von besonderem Vorteil, wenn die Nut zumindest teilweise durch einen Block aus wärmedämmendem Material ausgefüllt ist und wenn die Federeinrichtung zwei zu den Schenkeln der Nut komplemen täre Federlaschen umfaßt. Der Block aus wärmedämmendem Material, bei dem es sich um Schaumglas, wärmebeständigen Kunststoff, Faserplatten etc. handeln kann, verbessert die Wärmedämmung insbesondere im Bereich der "Stoßstellen" zwischen den einzelnen Wandplatten. Dadurch, daß die Feder nicht in konventioneller Form als massiver oder mit geschlossener Außenkontur ausgebildeter Federkeil ge staltet ist sondern nur zwei Federlaschen umfaßt, kann der Block in der Nut angeordnet werden. Die Federlaschen können dann zwischen dem Block aus wärmedämmendem Mater rial und den Schenkeln der Nut eingeschoben werden.In general, the walls of large dryers are like they are in view here, so big that they are not one lumpy but from a variety of identical or Similar wall panels are assembled in modules. The Connection of adjacent wall panels is then done with Tongue and groove devices on opposite End faces of the wall plates are formed. Realized one also fiction, this construction principle in a appropriate wall plate, it is of particular advantage if the groove is at least partially made up of a block thermal insulation material is filled and if the Tighten spring device two to the legs of the groove includes spring tabs. The block of thermal insulation Material which is foam glass, heat resistant Plastic, fiberboard etc. can act, improved thermal insulation, particularly in the area of the "joints" between the individual wall panels. Because the spring not in conventional form as solid or with closed outer contour formed spring wedge ge is designed but only includes two spring tabs, can the block can be arranged in the groove. The spring tabs can then between the block of insulating material rial and the legs of the groove.

Vorzugsweise sind die einzelnen Lagen der Schichten mit Profilierungen versehen. Derartige Profilierungen können einerseits dazu dienen, benachbarte Lagen durch Formschluß gegeneinander unverschiebbar zu machen; ande rerseits können durch derartige Profilierungen auch Abstände zwischen den einzelnen Lagen erzeugt werden, die dann die bereits erwähnten kleinen zur Wärmedämmung beitragenden Lufträume bilden.The individual layers of the layers are preferred provided with profiles. Such profiles can serve, on the one hand, through neighboring locations To make form-fit against each other immovable; other on the other hand, such profiles can also Distances between the individual layers are generated, then the small ones already mentioned for thermal insulation contributing air spaces.

Als besonders günstig hat sich in diesem Zusammenhang eine Ausgestaltung erwiesen, bei der die Profilierungen parallele Faltungen sind, durch die parallel verlaufende Erhebungen und zwischen der Erhebungen liegende Vertie fungen gebildet sind.Has proven particularly beneficial in this context proved an embodiment in which the profiles are parallel folds, due to the parallel Elevations and in between the elevation are formed.

Dabei kann es zweckmäßig sein, wenn die Erhebungen und Vertiefungen in benachbarten Lagen einer Schicht in unterschiedlichen Richtungen verlaufen. So können die Erhebungen der einen Lage nicht in die Vertiefungen der benachbarten Lage eindringen; jede einzelne Lage innerhalb der Schicht hat somit eine "Höhe", die der vollen Höhe zwischen den Erhebungen und den Vertiefungen der einzelnen Lage entspricht.It can be useful if the surveys and Depressions in adjacent layers of a layer in run in different directions. So they can Elevations of one layer are not in the depressions penetrate the neighboring location; every single layer thus has a "height" within the layer that the full height between the elevations and the depressions corresponds to the individual situation.

Die Materialstärke der Aluminiumfolie, aus der die Lagen gebildet sind, sollte kleiner als 200 µm sein und bevor zugt zwischen 20 µm und 100 µm liegen.The material thickness of the aluminum foil that makes up the layers should be smaller than 200 µm and before trains are between 20 µm and 100 µm.

Besteht die jeweilige Schicht aus einer Vielzahl von Lagen (z. b. aus 4 bis 10 Lagen), so ist sie verhältnismäßig steif und wird ähnlich einer starren Platte gehandhabt und im Inneren der Blechschale montiert. Bei einer kleinen Lagenzahl in der Schicht bleibt diese flexibel und kann als Materialbahn im Inneren der Schale so gefaltet werden, daß die sie mehrere parallel und im Abstand voneinander verlaufende Bereiche aufweist, welche die Funktion meh rerer parallel angeordneter Schichten übernehmen.The respective layer consists of a multitude of Layers (e.g. from 4 to 10 layers), it is proportional stiff and handled like a rigid plate and mounted inside the sheet metal shell. With a small one The number of layers in the shift remains flexible and can are folded as a material web inside the shell, that they are several parallel and spaced from each other has extending areas, the function meh take over parallel layers.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert; es zeigen:Embodiments of the invention are as follows explained in more detail with reference to the drawing; show it:

Fig. 1: einen horizontalen Schnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer Wandplatte für einen Groß-Trockner; Fig. 1: a horizontal section through a first embodiment of a wall plate for a large dryer;

Fig. 2: einen Schnitt, ähnlich der Fig. 1, durch ein zweites Ausführungsbeispiel einer Wand platte für einen Groß-Trockner; Fig. 2: a section, similar to Figure 1, through a second embodiment of a wall plate for a large dryer.

Fig. 3: einen Schnitt durch eine Schicht aus gefalte ten Aluminiumlagen, wie sie bei der Wandplatte von Fig. 1 zum Einsatz kommt; Fig. 3: a section through a layer of folded aluminum layers, as used in the wall plate of Fig. 1;

Fig. 4: eine Draufsicht auf die Aluminiumlagen-Schicht von Fig. 3. Fig. 4 is a plan view of the aluminum-layer sheet of Fig. 3.

In Fig. 1 ist eine Wandplatte 1 dargestellt, die zusammen mit ähnlichen Wandplatten die Wand eines Groß-Trockners bildet. Die Wandplatte 1 umfaßt eine Schale 2 aus Stahl blech, die ihrerseits aus einer äußeren Schalenhälfte 3 und einer inneren Schalenhälfte 4 zusammengesetzt ist. Die Begriffe "außen" und "innen" beziehen sich auf den von der Trocknerwand umgebenen Raum. Die Außenseite ist also verhältnismäßig kalt, während die Innenseite verhältnis mäßig warm ist.In Fig. 1, a wall plate 1 is shown, which forms the wall of a large dryer together with similar wall plates. The wall plate 1 comprises a shell 2 made of sheet steel, which in turn is composed of an outer shell half 3 and an inner shell half 4 . The terms "outside" and "inside" refer to the room surrounded by the dryer wall. The outside is relatively cold, while the inside is moderately warm.

Die äußere Schalenhälfte 3 und die innere Schalenhälfte 4 sind durch zwei Blechstreifen 5, 6 miteinander verbunden und auf Distanz gehalten. Die Blechstreifen 5, 6 sind in denjenigen Wandplatten 1, an die sich weitere Wandplatten anschließen, mit Durchgangsöffnungen 7, 8 versehen, so daß zwischen benachbarten Wandplatten 1 ein Luftaustausch stattfinden kann.The outer shell half 3 and the inner shell half 4 are connected to one another by two sheet metal strips 5 , 6 and are kept at a distance. The metal strips 5 , 6 are provided with through openings 7 , 8 in those wall panels 1 to which further wall panels are connected, so that an air exchange can take place between adjacent wall panels 1 .

Benachbarte Wandplatten 1 lassen sich mit einer Art Nut- und Federverbindung zusammenstecken. Hierzu weist die Wandplatte 1 an der in Fig. 1 rechten Stirnfläche aus den Wandschalenhälften 3, 4 abgebogene, gewinkelte Federlaschen 9, 10 auf. An der in Fig. 1 linken Stirn fläche der Wandplatte 1 ist eine zu den Federlaschen 9, 10 komplementäre Nut ausgebildet, deren seitliche Schenkel 11, 12 durch entsprechend gewinkelte Abkantungen und deren Grund von dem in Fig. 1 linken Blechstrei fen 6 gebildet wird. Der Blechstreifen 6 ist an inneren Abwinkelungen 13 bzw. 14 der Abkantungen 11, 12 angeheftet.Adjacent wall panels 1 can be plugged together with a type of tongue and groove connection. For this purpose, the wall plate 1 on the right end face in FIG. 1 has bent, angled spring tabs 9 , 10 from the wall shell halves 3 , 4 . On the left in Fig. 1 end face of the wall plate 1 is a complementary to the spring tabs 9 , 10 groove formed, the side legs 11 , 12 by correspondingly angled bends and the bottom of the left in Fig. 1 Blechstrei fen 6 is formed. The sheet metal strip 6 is attached to inner bends 13 and 14 of the bends 11 , 12 .

Soweit bisher beschrieben, ist der Aufbau der Wandplatte 1 konventionell. Bekannte Wandplatten dieser Art waren jedoch zur Wärmedämmung mit Mineralwolle oder dergleichen gefüllt. Diese Mineralwolle ist aus den eingangs genann ten Gründen bei der dargestellten Wandplatte 1 durch zwei Schichten 15, 16 aus gefalteten Aluminiumlagen ersetzt.As far as described so far, the construction of the wall plate 1 is conventional. Known wall panels of this type were filled with mineral wool or the like for thermal insulation. This mineral wool is replaced by the above-mentioned reasons in the wall plate 1 shown by two layers 15 , 16 of folded aluminum layers.

Eine erste, etwas dickere und daher mehr Einzellagen enthaltende Schicht 15 befindet sich in direktem Kontakt an der Innenseite der Hauptfläche der äußeren Schalen hälfte 3. Diese Schicht 15 wird durch die benachbarten Ränder der Blechstreifen 5, 6 abgestützt und so gehal tert.A first layer 15, which is somewhat thicker and therefore contains more individual layers, is in direct contact on the inside of the main surface of the outer shell half 3 . This layer 15 is supported by the adjacent edges of the sheet metal strips 5 , 6 and so tert held.

Die zweite Schicht 16 aus gefalteten Aluminiumlagen ist etwas dünner als die erste Schicht 15 und verläuft in einem gewissen Abstand parallel zu dieser, jedoch noch außermittig in der die Schicht 15 enthaltenden Hälfte der Wandplatte 1. Auf diese Weise entsteht zwi schen den beiden Schichten 15 und 16 ein erster Luft raum 17, der verhältnismäßig schmal ist, und zwischen der zweiten Schicht 16 sowie der inneren Schalenhälfte 4 ein verhältnismäßig großer Luftraum 18. Die zweite Schicht 16 aus Aluminiumlagen ist durch entsprechende Öffnungen in den Blechen 5 und 6 hindurchgesteckt und kann, wie durch die strichpunktierte Linie 19 angedeutet, zusätzlich durch eine Schraube an der äußeren Schalen hälfte 3 festgelegt sein.The second layer 16 of folded aluminum layers is somewhat thinner than the first layer 15 and runs parallel to it at a certain distance, but still off-center in the half of the wall plate 1 containing the layer 15 . In this way, between the two layers 15 and 16, a first air space 17 , which is relatively narrow, and between the second layer 16 and the inner shell half 4, a relatively large air space 18th The second layer 16 of aluminum layers is inserted through corresponding openings in the sheets 5 and 6 and, as indicated by the dash-dotted line 19 , can also be determined by a screw on the outer shell half 3 .

Die beiden Schichten 15 und 16 sind aus einzelnen Alu miniumlagen so zusammengesetzt, wie dies in Fig. 3 für eine Schicht aus vier Aluminiumlagen 20, 21, 22, 23 dargestellt ist. Alle Aluminiumlagen 20 bis 23 sind grundsätzlich in derselben Weise durch Faltung einer Aluminiumfolie hergestellt, deren Dicke kleiner als 200 µm, vorzugsweise im Bereich zwischen 20 und 100 µm ist. Die Faltung der einzelnen Lagen 20 bis 23 geschieht so, daß sich parallele, streifenförmige Erhebungen 24 bilden, die durch parallele, streifenförmige Vertiefungen 25 voneinander getrennt sind. Unmittelbar benachbarte Lagen 20, 21, 22, 23 werden jeweils um 90° zueinander ver dreht aufeinandergestapelt. Während also bei der in Fig. 3 obersten Aluminiumlage 20 die Erhebungen 24 und die Vertiefungen 25 sich senkrecht zur Zeichenrichtung erstrecken, verlaufen die Erhebungen 24 und Vertiefungen 25 der unmittelbar darunter angeordneten Aluminiumlage 21 in der bzw. parallel zu der Zeichenebene. Auf diese Weise ergibt sich eine Struktur, in der die einzelnen Aluminiumlagen 20, 21, 22, 23 entsprechend den Abmessungen der Erhebungen 24 und Vertiefungen 25 gegenseitig auf Distanz gehalten werden, wobei zwischen dem Aluminium material der verschiedenen Lagen 20, 21, 22, 23 Lufträume verbleiben, die der Wärmedämmung dienen.The two layers 15 and 16 are composed of individual aluminum layers as shown in FIG. 3 for a layer of four aluminum layers 20 , 21 , 22 , 23 . All aluminum layers 20 to 23 are basically produced in the same way by folding an aluminum foil, the thickness of which is less than 200 μm, preferably in the range between 20 and 100 μm. The individual layers 20 to 23 are folded in such a way that parallel, strip-shaped elevations 24 are formed which are separated from one another by parallel, strip-shaped depressions 25 . Immediately adjacent layers 20 , 21 , 22 , 23 are each stacked on top of one another ver rotated by 90 °. Thus, while in the uppermost aluminum layer 20 in FIG. 3, the elevations 24 and the depressions 25 extend perpendicular to the direction of the drawing, the elevations 24 and depressions 25 of the aluminum layer 21 arranged directly underneath run in or parallel to the drawing plane. In this way, a structure in which the individual aluminum layers 20, 21, 22, are held 23 according to the dimensions of the elevations 24 and recesses 25 opposite each other at a distance, wherein between the aluminum material of the various layers 20, 21, 22, 23 Air spaces remain which serve for thermal insulation.

Der Raum innerhalb der durch die Abkantungen 11, 12 und dem Blechstreifen 6 gebildeten Nut wird, soweit er nicht bereits von der Schicht 16 aus Aluminiumlagen gefüllt ist, von einem Block 26 aus einem wärmedämmenden Material, z. B. aus Schaumglas, wärmebeständigem Kunststoff oder Faser platten, verschlossen.The space within the groove formed by the folds 11 , 12 and the sheet metal strip 6 is, unless it is already filled by the layer 16 of aluminum layers, by a block 26 made of a heat-insulating material, for. B. made of foam glass, heat-resistant plastic or fiber, closed.

Zur Bildung einer Trocknerwand werden mehrere Wandplatten 1, wie sie in Fig. 1 dargestellt sind, zusammengesteckt, indem die Federlaschen 9, 10 der einen Wandplatte 1 in die entsprechende Nut neben die Abwinkelungen 11, 12 der benachbarten Wandplatte 1 eingeschoben werden, wo sie elastisch verrasten.To form a dryer wall, a plurality of wall panels 1, as shown in Fig. 1, put together by the spring plates 9, which are inserted a wall panel 1 in the corresponding groove adjacent to the angled portions 11, 12 of the adjacent wall panel 1 10, where they resiliently latch.

Das in Fig. 2 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel einer Wandplatte ähnelt demjenigen von Fig. 1; entspre chende Teile sind daher mit demselben Bezugszeichen zzgl. 100 gekennzeichnet.The second embodiment of a wall plate shown in FIG. 2 is similar to that of FIG. 1; Corresponding parts are therefore marked with the same reference number plus 100.

Die Schale 102 aus Blech mit ihrer äußeren Schalenhälfte 103, der inneren Schalenhälfte 104, den Federlaschen 109, 110 sowie den Abkantungen 111, 112, und Abwinkelungen 113, 114 finden sich in Fig. 2 ebenso wieder wie die verbin denden Blechstreifen 107 und 108. The shell 102 made of sheet metal with its outer shell half 103 , the inner shell half 104 , the spring tabs 109 , 110 and the bends 111 , 112 , and bends 113 , 114 can be found in FIG. 2 as well as the connecting sheet metal strips 107 and 108 .

Einen Unterschied zwischen den Fig. 2 und Fig. 1 gibt es nur hinsichtlich der Anordnung und Ausbildung der Schichten 115 und 116 aus Aluminiumlagen. Während die Schichten 15 und 16 in Fig. 1 verhältnismäßig dicke, starre Körper darstellen, wird beim Ausführungsbeispiel von Fig. 2 eine verhältnismäßig dünne, z. B. nur zwei Lagen aus Aluminiumfolie umfassende Bahn 130 verwendet, die noch flexibel ist und beispielsweise als Meterware von einer Vorratsrolle abzogen und auf entsprechende Länge zugeschnitten werden kann. Die Bahn 130 beginnt mit einem am Blechstreifen 106 festgelegten Rand, folgt diesem in Fig. 2 nach oben und ist dann um 90° nach links umgebogen. sie verläuft in dieser Richtung bis zur in Fig. 2 linken Stirnfläche der Wandplatte 101, ist hier wieder um 90° umgebogen und folgt dieser Stirnfläche bis zur Hauptfläche der äußeren Schalenhälfte 103. Nach einer erneuten Biegung um 90° ist die Bahn 130, ähnlich der Schicht 15 in Fig. 1, mit dem die erste Schicht 115 bildenden Bereich an der Innenseite der äußeren Hautpfläche der Wandplatte 101 entlang geführt, folgt sodann rechts in Fig. 2 der rechten Stirnfläche bis etwa zur Höhe der oberen Federlasche 109, biegt dann noch einmal um 90° um und bildet dann einen zum Bereich 115 parallelen und beabstandeten Bereich 116, welcher wärmetechnisch eine zweite Schicht aus Aluminium lagen darstellt. Der in Fig. 2 linke Rand des Bereiches 116 ist an dem Blechstreifen 106 gegen ersten Rand der Bahn 130 verklemmt.A difference between FIGS. 2 and Fig. 1 there is only with regard to the arrangement and formation of the layers 115 and 116 made of aluminum layers. While the layers 15 and 16 in FIG. 1 represent relatively thick, rigid bodies, in the embodiment of FIG. 2 a relatively thin, e.g. B. only two layers of aluminum foil comprehensive web 130 is used, which is still flexible and can be removed, for example, by the meter from a supply roll and cut to the appropriate length. The web 130 begins with an edge fixed to the sheet metal strip 106 , follows this upward in FIG. 2 and is then bent 90 ° to the left. it runs in this direction up to the left end face of the wall plate 101 in FIG. 2, is here again bent through 90 ° and follows this end face up to the main surface of the outer shell half 103 . After a further bend by 90 °, the web 130 , similar to the layer 15 in FIG. 1, with the region forming the first layer 115 is guided along the inside of the outer skin surface of the wall plate 101 , then follows the right one in FIG. 2 End face up to about the height of the upper spring tab 109 , then bends again by 90 ° and then forms an area 116 parallel and spaced apart from area 115 , which thermally represents a second layer of aluminum. The left edge of the area 116 in FIG. 2 is clamped on the sheet metal strip 106 against the first edge of the web 130 .

Beide Schichten 115, 116 trennen also innerhalb der Schale 102 der Wandplatte 101 von Fig. 2 in gleicher Weise einen kleineren Luftraum 117 und einen größeren Luftraum 118 ab, wie dies beim Ausführungsbeispiel von Fig. 1 der Fall war. Auch in Fig. 2 wird die von den Abkantungen 111, 112 und dem Blechstreifen 106 gebildete Nut von einem Block 126 aus wärmedämmendem Material ausgefüllt.Both layers 115 , 116 thus separate a smaller air space 117 and a larger air space 118 within the shell 102 of the wall plate 101 from FIG. 2, as was the case with the exemplary embodiment from FIG. 1. Also, in Fig. 2 by the chamfers 111, 112 and the metal strip 106 filled in the groove formed by a block 126 of thermally insulating material.

Wie bereits erwähnt, ist die Bahn 130, welche die beiden Schichten 115, 116 aus Aluminiumlagen bildet, verhält nismäßig dünn, umfaßt also beispielsweise nur zwei Lagen. Diese Lagen können mit einer Vielzahl kleiner, pyramiden förmig eingeprägten Erhebungen versehen sein, die einer seits für eine gewisse Distanz zwischen den beiden Lagen sorgen und diese andererseits durch formschlüssigen Eingriff aneinander fixieren.As already mentioned, the web 130 , which forms the two layers 115 , 116 from aluminum layers, is relatively thin, for example only comprises two layers. These layers can be provided with a large number of small, pyramid-shaped embossments, which on the one hand ensure a certain distance between the two layers and on the other hand fix these to one another by positive engagement.

Bei einem in der Zeichung nicht dargestellten Ausführungs beispiel sind die verschiedenen Schichten aus Aluminiumlagen so gegeneinander versetzt, daß sie an einer Stirnfläche die dortige Feder zumindest teilweise ausfüllen, während sie an der gegenüberliegenden Stirnfläche die dortige Nut freilassen. Bei dieser Ausführungsform können die Blocks 26, 126 aus wärmedämmendem Material in der Nut der Platte entfallen.In an embodiment not shown in the drawing, for example, the different layers of aluminum layers are offset from one another so that they at least partially fill the tongue there on one end face, while leaving the groove there free on the opposite end face. In this embodiment, the blocks 26 , 126 made of heat-insulating material in the groove of the plate can be omitted.

Claims

1. Wall plate for the wall of a large dryer

a) a shell made of sheet metal, which has an outer main surface, an inner main surface and end faces connecting the two main surfaces;
b) heat-insulating internals in the interior of the shell,

characterized in that

a) the heat-insulating internals comprise at least one layer ( 15 , 16 ; 115 , 116 ) of layers ( 20 , 21 , 22 , 23 ) of aluminum foil lying one above the other, which extends parallel to the main surfaces of the shell ( 2 ; 102 ).

2. Wall plate according to claim 1, characterized in that the heat-insulating internals comprise at least two parallel, spaced layers ( 15 , 16 ; 115 , 116 ).

3. Wall plate according to claim 2, characterized in that one of the two layers ( 15 ; 115 ) rests on the inside of the outer, colder main surface of the shell ( 2 ; 102 ) during operation.

4. Wall plate according to claim 3, characterized in that the other of the two layers ( 16 ; 116 ) from the first layer ( 15 ; 115 ) has a smaller distance than from the inner, hot main surface of the shell ( 2 ; 102 ).

5. Wall plate according to one of the preceding claims, in which a spring device is formed on one end face for connection to an adjacent wall plate and a complementary groove is formed on the opposite end face, characterized in that the groove is at least partially formed by a block ( 26 ; 126 ) is filled from heat-insulating material and that the spring device comprises two spring tabs ( 9 , 10 ; 109 , 110 ) complementary to the legs ( 11 , 12 ; 111 , 112 ) of the groove.

6. Wall plate according to one of the preceding claims, characterized in that the individual layers ( 20 , 21 , 22 , 23 ) of the layers ( 15 , 16 ; 115 , 116 ) are provided with profiles.

7. Wall plate according to claim 6, characterized in that the profiles are parallel folds, through the parallel elevations ( 24 ) and between the elevations ( 24 ) lying depressions ( 25 ) are formed.

8. Wall plate according to claim 7, characterized in that the elevations ( 24 ) and depressions ( 25 ) in adjacent layers ( 20 , 21 , 22 , 23 ) of a layer ( 15 , 16 ) extend in different directions.

9. Wall plate according to one of the preceding claims, characterized in that the material thickness of the aluminum foil from which the layers ( 20 , 21 , 22 , 23 ) are formed is less than 200 µm.

10. Wall plate according to claim 9, characterized in that the material thickness of the aluminum foil between 20 µm and 100 µm.

11. Wall plate according to one of claims 2 to 10, as by gekennzeicnet that the two layers ( 115 , 16 ) are formed as one-piece areas of a folded flexible web ( 130 ) from superimposed layers.