EP1277576A2 - Printing machine and method for mechanically acting on a sheet material - Google Patents

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EP1277576A2
EP1277576A2 EP02016018A EP02016018A EP1277576A2 EP 1277576 A2 EP1277576 A2 EP 1277576A2 EP 02016018 A EP02016018 A EP 02016018A EP 02016018 A EP02016018 A EP 02016018A EP 1277576 A2 EP1277576 A2 EP 1277576A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing machine
machine according
suction device
sheet
action
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP02016018A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP1277576A3 (en
Inventor
Claus Haferkamp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OFFSET KETELS GMBH & CO. KG
Original Assignee
Offset Gluecksburg & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Offset Gluecksburg & Co KG GmbH filed Critical Offset Gluecksburg & Co KG GmbH
Publication of EP1277576A2 publication Critical patent/EP1277576A2/en
Publication of EP1277576A3 publication Critical patent/EP1277576A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/42Guards or covers, e.g. for preventing ingress or egress of foreign matter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41GAPPARATUS FOR BRONZE PRINTING, LINE PRINTING, OR FOR BORDERING OR EDGING SHEETS OR LIKE ARTICLES; AUXILIARY FOR PERFORATING IN CONJUNCTION WITH PRINTING
    • B41G7/00Auxiliary perforating apparatus associated with printing devices

Definitions

  • the present invention relates to one for mechanical action, such as for printing, for perforating, for embossing, for creasing, for slitting, cutting, punching or the like, on at least one sheet of material, in particular on at least one Paper sheets, laid out printing machine, in particular sheet printing machine, comprising at least one printing unit with at least one Blanket cylinder and with at least one impression cylinder.
  • the present invention relates to a method for mechanical Impact, such as for printing, perforating, embossing, for creasing, slitting, cutting, punching or the like, on at least one sheet of material, in particular on at least one a paper sheet, by means of at least one printing machine, in particular by means of at least one sheet printing machine.
  • a method for mechanical Impact such as for printing, perforating, embossing, for creasing, slitting, cutting, punching or the like, on at least one sheet of material, in particular on at least one a paper sheet, by means of at least one printing machine, in particular by means of at least one sheet printing machine.
  • the present invention is therefore on the surface of the blanket cylinder at least one action plate for mechanical, preferably provided rotative action on the material sheet.
  • This action plate which is essential to the invention as at least a preferably stretched on the surface of the blanket cylinder Punching plate can be formed, which has for the mechanical action provided any shape, for example (circle) round and / or oval and / or polygonal areas, which can be achieved by means of the Action plate can be punched out of the material sheet.
  • the specialist in the field of printing technology will in this connection especially appreciate that the positioning of the Action plate on the surface of the blanket cylinder by means of at least a clamping device assigned to the blanket cylinder in The direction of sheet travel - even when standing - can be corrected.
  • the present invention take advantage of the essential property that the length of the action plate advantageously in approximately the length of the for Blanket cylinder provided rubber blanket corresponds.
  • This protective device can be used as at least one protective plate, in particular as at least one protector sheet (with an exemplary thickness on the order of about 0.2 millimeters), or as at least one Be plastic film.
  • the protective device at least one adhesive, in particular by means of at least one in particular double-sided adhesive film to be attached to the impression cylinder so that the protective device due to the mechanical action of the action plate withstands the increased loads caused and above all does not replace.
  • At least one suction device for Extraction of waste arising from mechanical action Sheet of material provided which is preferably the impression cylinder is assigned and even easily rest or sit on it can.
  • the suction device can ensure on the impression cylinder appropriately hood-shaped and / or funnel-shaped be trained. Not only, but also with such a hood-shaped and / or funnel-shaped design can be an excellent Suction effect of the suction device can be achieved, that the broadside of the suction device facing the impression cylinder at least a portion of the impression cylinder, preferably assigned to approximately the entire width of the impression cylinder becomes.
  • suction effect to eliminate the mechanical Acting (perforating, embossing, creasing, slitting, cutting, Punching or the like) resulting waste from the material sheet can according to a preferred embodiment of the present invention can be optimized by the suction device with one or more rotating brushes, in particular with one or more rotating brushes Scraper brushes.
  • the brushes can be used on each other facing away from the outside of the suction device to each other be arranged.
  • the Suction device on its broad side facing the impression cylinder have at least one, in particular curved, exhaust pipe.
  • the Suction device in particular by means of at least one fastening rail expediently attached to at least one step plate.
  • the mounting rail can have at least one slot for horizontal and / or vertical adjustment of the suction device, so that this depends on the respective working conditions the position of the impression cylinder can be adapted.
  • the suction device is advantageous with at least a suction device, for example with at least one side channel compressor, connected.
  • a suction device for example with at least one side channel compressor
  • a flexible channel or at least one flexible pipe or at least a flexible hose can be arranged as a connection.
  • the mechanical Exposed waste in at least one preferably solid Container, in at least one press, in at least one sack or in to release the like.
  • the new procedure is based on the type and sequence of the overall printing process independently. Therefore, the process can be both "in-line” as well as being used “offline”, also on one or Multi-color sheet-fed offset printing machines.
  • a punched sheet 22 is required for the first exemplary embodiment (cf. Figure 3:
  • stamping plates 22 are from different manufacturers in different designs for rotary punching, slitting, creasing and the like), the length of which corresponds to the length of the for relevant blanket cylinder 20 (see FIGS. 2 and 3) usual blanket essentially coincides, and an approximately 0.2 millimeter thick Protector plate 34 (see FIG. 3) to protect the surface of the impression cylinder 30 (see FIGS. 2 and 3).
  • This equipment according to FIGS. 1 to 3 is already sufficient for rotary Punching, slitting and punching with breakpoints.
  • the breakpoints prevent that the punching waste is already fall out in the printing press 100.
  • the punching plate 22 is opened instead of the rubber printing blanket the blanket cylinder 20 tensioned so that with the help of the blanket tensioner Stand corrections in the direction of sheet travel are also possible are.
  • the protector plate 34 is by means of a double-sided adhesive film 32 (see FIG. 3) glued to the impression cylinder 30. The provision of printing will be fully retracted and gradually increased until a clean one Punching or slitting is achieved.
  • a printing press 100 so-called "two-color Heidelberg Speedmaster in Format IIIB ”
  • any Shapes for example, circular, oval, polygonal, etc.
  • a punched sheet 22 is required for the second exemplary embodiment (cf. Figure 6:
  • stamping plates 22 are from different manufacturers in different designs for rotary punching, slitting, creasing and the like), the length of which corresponds to the length of the for relevant blanket cylinder 20 (see FIGS. 5 and 6) usual blanket essentially coincides, and a plastic film 34 '(cf. Figure 6) to protect the surface of the impression cylinder 30 (see 5 and 6).
  • Such a suction device has an intake funnel 40 (cf. figures 5 to 8: width about 1,000 millimeters, height about 400 millimeters), the is provided with a rotating brush 44 (cf. FIGS. 5 to 8) with that of the suction funnel 40 easily on that provided with the plastic film 34 ' Impression cylinder 30 rests. Furthermore, the suction device 40 on their facing the impression cylinder 30, about 1,000 mm wide broadside 42 with a curved exhaust pipe 50 provided (see FIG. 7).
  • the suction funnel 40 is fastened to a step plate 60 (cf. FIG. 5). It is advantageous here for the fastening rails 46 to have elongated holes 48 to provide to adjust the suction funnel 40 horizontally and vertically to be able to.
  • the suction funnel 40 is by means of a flexible tube 70 (cf. Figures 4 to 6: diameter about 150 millimeters) with a side channel compressor 80 (see FIGS. 4 and 5) or with a similar one, a strong one Absorbing device connected.
  • the suction funnel 40 points in the direction from the connection to the flexible Pipe 70 towards its counter-pressure cylinder 30 Broadside 42 has a conically tapering shape (see FIG. 8).
  • the extracted waste comes from the side channel compressor 80 released in a sack 90 (see FIGS. 4 and 5).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Abstract

To the surface of the cylinder (20) carrying the rubber offset printing blanket, at least one e.g. stamped sheet (22) is attached. It is preferably tensioned against the cylinder, and carries out mechanical processing of the printed paper sheet. A protector (34) is placed on the surface of the counterpressure cylinder (30).

Description

Technisches GebietTechnical field

Die vorliegende Erfindung betrifft eine für das mechanische Einwirken, wie etwa für das Drucken, für das Perforieren, für das Prägen, für das Rillen, für das Schlitzen, für das Schneiden, für das Stanzen oder für dergleichen, auf mindestens einen Materialbogen, insbesondere auf mindestens einen Papierbogen, ausgelegte Druckmaschine, insbesondere Bogendruckmaschine, aufweisend mindestens ein Druckwerk mit mindestens einem Gummituchzylinder und mit mindestens einem Gegendruckzylinder.The present invention relates to one for mechanical action, such as for printing, for perforating, for embossing, for creasing, for slitting, cutting, punching or the like, on at least one sheet of material, in particular on at least one Paper sheets, laid out printing machine, in particular sheet printing machine, comprising at least one printing unit with at least one Blanket cylinder and with at least one impression cylinder.

Des weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum mechanischen Einwirken, wie etwa zum Drucken, zum Perforieren, zum Prägen, zum Rillen, zum Schlitzen, zum Schneiden, zum Stanzen oder dergleichen, auf mindestens einen Materialbogen, insbesondere auf mindestens einen Papierbogen, mittels mindestens einer Druckmaschine, insbesondere mittels mindestens einer Bogendruckmaschine.Furthermore, the present invention relates to a method for mechanical Impact, such as for printing, perforating, embossing, for creasing, slitting, cutting, punching or the like, on at least one sheet of material, in particular on at least one a paper sheet, by means of at least one printing machine, in particular by means of at least one sheet printing machine.

Stand der TechnikState of the art

Bei konventionellen Druckmaschinen, insbesondere bei konventionellen Bogendruckmaschinen, im speziellen bei konventionellen Bogenoffsetmaschinen, ist es bekannt, Bogen in einem Maschinendurchgang zu perforieren, zu prägen, zu rillen, zu schneiden, zu stanzen und/oder zu drucken. In conventional printing machines, especially conventional ones Sheetfed printing machines, especially conventional sheetfed offset presses, it is known to perforate sheets in one machine pass, to emboss, crease, cut, punch and / or print.

So ist in der Druckschrift DE 44 35 307 A1 beispielsweise ein Verfahren zum Perforieren, Stanzen oder dergleichen in einer Bogenoffsetmaschine offenbart; bei diesem Verfahren wird der zugeführte Bedruckstoff in einem Veredlungswerk perforiert und/oder geprägt und/oder gerillt und/oder geschnitten und/oder gestanzt und nachfolgend bedruckt; auch ist in der Druckschrift DE 44 35 307 A1 zum Durchführen dieses Verfahrens eine Vorrichtung beschrieben, bei der vor dem ersten Druckwerk das Veredlungswerk angeordnet ist.For example, there is a method in the document DE 44 35 307 A1 for perforating, punching or the like in a sheetfed offset machine disclosed; In this process, the substrate is fed into one Finishing work perforated and / or embossed and / or grooved and / or cut and / or punched and subsequently printed; is also in the Document DE 44 35 307 A1 for performing this method Device described in which the finishing unit in front of the first printing unit is arranged.

Zwar zeigen das vorbeschriebene Verfahren wie auch die vorbeschriebene Vorrichtung eine Möglichkeit zum mechanischen Einwirken auf einen Materialbogen, insbesondere auf einen Papierbogen, auf; gleichwohl unterliegt eine Druckmaschine gerade bei einem derartigen mechanischen Einwirken erhöhten Belastungen und verstärkten Verunreinigungen, durch die das Abnutzen und das Verschleißen der am Einwirkvorgang beteiligten Komponenten unerwünschterweise beschleunigt werden.Although the method described above as well as the one described above Device a possibility of mechanical action on one Sheets of material, in particular on a sheet of paper; is nevertheless subject to a printing press just with such a mechanical Exposure to increased loads and increased contamination the wear and tear of those involved in the exposure process Components are undesirably accelerated.

Darstellung der Erfindung: Aufgabe, Lösung, VorteilePresentation of the invention: task, solution, advantages

Ausgehend von den vorstehend dargelegten Nachteilen und Unzulänglichkeiten liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Druckmaschine sowie ein Verfahren zum mechanischen Einwirken auf mindestens einen Materialbogen bereitzustellen, bei denen ein erhöhtes Abnutzen und ein verstärktes Verschleißen der am Einwirkvorgang beteiligten Komponenten der Druckmaschine in dauerhafter und zuverlässiger Weise vermieden werden.Based on the disadvantages and shortcomings outlined above is the object of the present invention, a Printing machine and a method for mechanical action to provide at least one sheet of material in which an increased Wear and increased wear of those involved in the exposure process Components of the printing press in durable and reliable Way to be avoided.

Diese Aufgabe wird durch eine Druckmaschine mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen sowie durch ein Verfahren mit den im Anspruch 22 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung sind in den jeweiligen Unteransprüchen gekennzeichnet.This object is achieved by a printing press with the specified in claim 1 Features and by a method with the in claim 22 specified features solved. Advantageous configurations and Expedient developments of the present invention are in the respective Subclaims marked.

Gemäß der Lehre der vorliegenden Erfindung ist mithin auf der Oberfläche des Gummituchzylinders mindestens ein Einwirkblech zum mechanischen, vorzugsweise rotativen Einwirken auf den Materialbogen vorgesehen. Dieses Einwirkblech, das in erfindungswesentlicher Weise als mindestens ein auf die Oberfläche des Gummituchzylinders vorzugsweise gespanntes Stanzblech ausgebildet sein kann, weist die für den mechanischen Einwirkvorgang vorgesehenen beliebigen Formgebungen auf, beispielsweise (kreis)runde und/oder ovale und/oder vieleckige Bereiche, die mittels des Einwirkblechs aus dem Materialbogen ausgestanzt werden können.According to the teaching of the present invention is therefore on the surface of the blanket cylinder at least one action plate for mechanical, preferably provided rotative action on the material sheet. This action plate, which is essential to the invention as at least a preferably stretched on the surface of the blanket cylinder Punching plate can be formed, which has for the mechanical action provided any shape, for example (circle) round and / or oval and / or polygonal areas, which can be achieved by means of the Action plate can be punched out of the material sheet.

Der Fachmann auf dem Gebiet der Drucktechnik wird in diesem Zusammenhang insbesondere zu schätzen wissen, daß die Positionierung des Einwirkblechs auf der Oberfläche des Gummituchzylinders mittels mindestens einer dem Gummituchzylinder zugeordneten Spanneinrichtung in Bogenlaufrichtung - auch im Stand - korrigierbar ist. Hierbei macht sich die vorliegende Erfindung die wesentliche Eigenschaft zunutze, daß die Länge des Einwirkblechs vorteilhafterweise in etwa der Länge des für den Gummituchzylinder vorgesehenen Gummituchs entspricht.The specialist in the field of printing technology will in this connection especially appreciate that the positioning of the Action plate on the surface of the blanket cylinder by means of at least a clamping device assigned to the blanket cylinder in The direction of sheet travel - even when standing - can be corrected. Here, the present invention take advantage of the essential property that the length of the action plate advantageously in approximately the length of the for Blanket cylinder provided rubber blanket corresponds.

Auch wird es der Fachmann auf dem Gebiet der Drucktechnik in bezug auf die vorliegende Erfindung als positiv beurteilen, daß die Druckbeistellung nach Zurückfahren gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der vorliegenden Erfindung schrittweise oder stufenlos soweit erhöhbar ist, bis ein sauberes mechanisches Einwirken auf den Materialbogen erfolgt.It also becomes the expert in the field of printing technology to the present invention as positive that the pressure supply after driving back according to an advantageous development of the present Invention can be increased gradually or continuously as far as there is a clean mechanical action on the material sheet.

Um des weiteren ein erhöhtes Abnutzen und ein verstärktes Verschleißen der am Einwirkvorgang beteiligten Komponenten der Druckmaschine in dauerhafter und zuverlässiger Weise zu vermeiden, ist erfindungsgemäß auf der Oberfläche des Gegendruckzylinders mindestens eine zum Schutz des Gegendruckzylinders vor dem Einwirken des Einwirkblechs vorgesehene Schutzeinrichtung angeordnet.To further increase wear and tear and wear of the components of the printing press involved in the action Avoiding in a permanent and reliable manner is according to the invention at least one for protection on the surface of the impression cylinder of the impression cylinder before the action of the action plate Protective device arranged.

Diese Schutzeinrichtung kann als mindestens ein Schutzblech, insbesondere als mindestens ein Protektorblech (mit einer exemplarischen Stärke in der Größenordnung von etwa 0,2 Millimetern), oder als mindestens eine Kunststoffolie ausgebildet sein.This protective device can be used as at least one protective plate, in particular as at least one protector sheet (with an exemplary thickness on the order of about 0.2 millimeters), or as at least one Be plastic film.

In diesem Zusammenhang empfiehlt es sich, die Schutzeinrichtung mittels mindestens eines Haftmittels, etwa mittels mindestens einer insbesondere doppelseitig klebenden Folie, am Gegendruckzylinder anzubringen, damit die Schutzeinrichtung den durch das mechanische Einwirken des Einwirkblechs verursachten erhöhten Belastungen standhält und sich vor allem nicht ablöst.In this context, it is advisable to use the protective device at least one adhesive, in particular by means of at least one in particular double-sided adhesive film to be attached to the impression cylinder so that the protective device due to the mechanical action of the action plate withstands the increased loads caused and above all does not replace.

Um des weiteren ein erhöhtes Abnutzen und ein verstärktes Verschleißen der am Einwirkvorgang beteiligten Komponenten der Druckmaschine aufgrund von Verunreinigungen in dauerhafter und zuverlässiger Weise zu vermeiden, ist gemäß einer besonders erfinderischen Weiterbildung der vorliegenden Druckmaschine mindestens eine Absaugeinrichtung zum Absaugen von beim mechanischen Einwirken entstehenden Abfällen vom Materialbogen vorgesehen, die in bevorzugter Weise dem Gegendruckzylinder zugeordnet ist und sogar leicht auf diesem aufliegen oder aufsitzen kann.To further increase wear and tear and wear the components of the printing press involved in the action of contamination in a permanent and reliable manner to avoid, according to a particularly inventive development present printing machine at least one suction device for Extraction of waste arising from mechanical action Sheet of material provided, which is preferably the impression cylinder is assigned and even easily rest or sit on it can.

Um ein einwandfreies und ordnungsgemäßes Arbeiten der Absaugeinrichtung am Gegendruckzylinder zu gewährleisten, kann die Absaugeinrichtung in zweckmäßiger Weise haubenförmig und/oder trichterförmig ausgebildet sein. Nicht nur, aber gerade auch bei einer derartigen haubenförmigen und/oder trichterförmigen Ausgestaltung kann eine vorzügliche Absaugwirkung der Absaugeinrichtung dadurch bewerkstelligt werden, daß die dem Gegendruckzylinder zugewandte Breitseite der Absaugeinrichtung zumindest einem Abschnitt des Gegendruckzylinders, vorzugsweise in etwa der gesamten Breite des Gegendruckzylinders zugeordnet wird.To ensure that the suction device works properly and properly the suction device can ensure on the impression cylinder appropriately hood-shaped and / or funnel-shaped be trained. Not only, but also with such a hood-shaped and / or funnel-shaped design can be an excellent Suction effect of the suction device can be achieved, that the broadside of the suction device facing the impression cylinder at least a portion of the impression cylinder, preferably assigned to approximately the entire width of the impression cylinder becomes.

Die vorstehend dargelegte Absaugwirkung zum Beseitigen der beim mechanischen Einwirken (Perforieren, Prägen, Rillen, Schlitzen, Schneiden, Stanzen oder dergleichen) entstehenden Abfälle vom Materialbogen kann gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung optimiert werden, indem die Absaugeinrichtung mit einer oder mehreren umlaufenden Bürsten, insbesondere mit einer oder mehreren umlaufenden Abstreifbürsten, versehen ist.The above-described suction effect to eliminate the mechanical Acting (perforating, embossing, creasing, slitting, cutting, Punching or the like) resulting waste from the material sheet can according to a preferred embodiment of the present invention can be optimized by the suction device with one or more rotating brushes, in particular with one or more rotating brushes Scraper brushes.

Zur Steigerung der Effizienz der Bürsten können diese auf den voneinander abgewandten Außenseiten der Absaugeinrichtung zueinander versetzt angeordnet sein. Unabhängig hiervon oder in Verbindung hiermit kann die Absaugeinrichtung auf ihrer dem Gegendruckzylinder zugewandten Breitseite mindestens ein insbesondere gebogenes Ausblasrohr aufweisen.To increase the efficiency of the brushes, these can be used on each other facing away from the outside of the suction device to each other be arranged. Regardless of this or in connection with this, the Suction device on its broad side facing the impression cylinder have at least one, in particular curved, exhaust pipe.

Um die Flexibilität der Druckmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung zu erhöhen und um deren Handhabbarkeit weiter zu verbessern, ist die Absaugeinrichtung insbesondere mittels mindestens einer Befestigungsschiene zweckmäßigerweise an mindestens einem Trittblech angebracht. Hierbei kann die Befestigungsschiene mindestens ein Langloch zum horizontalen und/oder vertikalen Verstellen der Absaugeinrichtung aufweisen, so daß diese in Abhängigkeit von den jeweiligen Arbeitsbedingungen an die Stellung des Gegendruckzylinders adaptiert werden kann.To the flexibility of the printing press according to the present invention to increase and to further improve their manageability is the Suction device in particular by means of at least one fastening rail expediently attached to at least one step plate. Here, the mounting rail can have at least one slot for horizontal and / or vertical adjustment of the suction device, so that this depends on the respective working conditions the position of the impression cylinder can be adapted.

Um für die Absaugeinrichtung eine adäquate Saugleistung zur Verfügung zu stellen, ist die Absaugeinrichtung in vorteilhafter Weise mit mindestens einer Saugvorrichtung, beispielsweise mit mindestens einem Seitenkanalverdichter, verbunden. Zum Transportieren der abgesaugten Materialabfälle sollte zwischen der Absaugeinrichtung und der Saugvorrichtung mindestens ein flexibler Kanal oder mindestens ein flexibles Rohr oder mindestens ein flexibler Schlauch als Verbindung angeordnet sein. Im Anschluß an die Saugvorrichtung empfiehlt es sich, die beim mechanischen Einwirken entstehenden Abfälle in mindestens ein vorzugsweise festes Behältnis, in mindestens eine Presse, in mindestens einen Sack oder in dergleichen freizugeben.In order to provide adequate suction power for the suction device to provide, the suction device is advantageous with at least a suction device, for example with at least one side channel compressor, connected. For transporting the extracted material waste should at least between the suction device and the suction device a flexible channel or at least one flexible pipe or at least a flexible hose can be arranged as a connection. In connection to the suction device, it is recommended that the mechanical Exposed waste in at least one preferably solid Container, in at least one press, in at least one sack or in to release the like.

Um schließlich ein erhöhtes Abnutzen und ein verstärktes Verschleißen der am Einwirkvorgang beteiligten Komponenten der Druckmaschine in dauerhafter und zuverlässiger Weise zu vermeiden, ist es verfahrenstechnisch günstig, die während des mechanischen Einwirkens auf den Materialbogen entstehenden Abfälle nahezu zeitgleich mit oder kurz nach dem mechanischen Einwirken vom Materialbogen wegzuführen, insbesondere mittels mindestens einer Absaugeinrichtung abzusaugen. Die besonders vorteilhafte Verfahrensweise besteht darin, daß das Abführen von rotativ herausgetrennten Abfällen oder von gestanzten Abfällen aus einem Materialbogen möglich wird. Die Abführung der Abfälle kann vorteilhafterweise zeitgleich mit dem Einwirkvorgang, insbesondere mit dem Trenn- bzw. Stanzvorgang erfolgen.Finally, increased wear and tear and increased wear of the components of the printing press involved in the action Avoiding it permanently and reliably is procedural favorable during mechanical action on the material sheet generated waste almost simultaneously with or shortly after lead mechanical action away from the material sheet, in particular suck off by means of at least one suction device. The special advantageous procedure is that the removal of rotative separated waste or punched waste from a sheet of material becomes possible. The removal of the waste can advantageously at the same time as the action, in particular with the separating or Punching process.

Die neue Verfahrensweise ist dabei von der Art und dem Ablauf des Gesamtdruckvorgangs unabhängig. Daher kann das Verfahren sowohl "in-line" als auch "offline" eingesetzt werden, und zwar auch auf Ein- oder Mehrfarben-Bogen-Offset-Druckmaschinen.The new procedure is based on the type and sequence of the overall printing process independently. Therefore, the process can be both "in-line" as well as being used "offline", also on one or Multi-color sheet-fed offset printing machines.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Weitere Ausgestaltungen, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden nachstehend anhand der durch die Figuren 1 bis 8 veranschaulichten zwei Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
in perspektivischer Ansicht ein erstes Ausführungsbeispiel einer Druckmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung;
Fig. 2
in perspektivischer Ansicht das Druckwerk der Druckmaschine aus Fig. 1;
Fig. 3
in Querschnittansicht den Gummituchzylinder und den Gegendruckzylinder des Druckwerks aus Fig. 2;
Fig. 4
in perspektivischer Ansicht ein zweites Ausführungsbeispiel einer Druckmaschine mit zugeordneter Absaugeinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung;
Fig. 5
in perspektivischer Ansicht das Druckwerk der Druckmaschine mit zugeordneter Absaugeinrichtung aus Fig. 4;
Fig. 6
in Querschnittansicht den Gummituchzylinder und den Gegendruckzylinder des Druckwerks mit zugeordneter Absaugeinrichtung aus Fig. 5;
Fig. 7
in Aufsicht die Absaugeinrichtung aus Fig. 4 bis 6; und
Fig. 8
in Querschnittansicht entlang der Schnittlinie VII - VII in Fig. 7 die Absaugeinrichtung aus Fig. 7.
Further refinements, features and advantages of the present invention are explained in more detail below with reference to the two exemplary embodiments illustrated by FIGS. 1 to 8. Show it:
Fig. 1
a perspective view of a first embodiment of a printing press according to the present invention;
Fig. 2
in perspective view the printing unit of the printing press of Fig. 1;
Fig. 3
in cross-sectional view the blanket cylinder and the impression cylinder of the printing unit from Fig. 2;
Fig. 4
a perspective view of a second embodiment of a printing press with an associated suction device according to the present invention;
Fig. 5
in perspective view the printing unit of the printing press with associated suction device from Fig. 4;
Fig. 6
in cross-sectional view the blanket cylinder and the impression cylinder of the printing unit with an associated suction device from FIG. 5;
Fig. 7
in supervision the suction device from Figures 4 to 6; and
Fig. 8
7 shows the suction device from FIG. 7 in a cross-sectional view along the section line VII - VII in FIG. 7.

Gleiche oder ähnliche Ausgestaltungen, Elemente oder Merkmale sind in den Figuren 1 bis 8 mit identischen Bezugszeichen versehen.The same or similar configurations, elements or features are in Figures 1 to 8 provided with identical reference numerals.

Bester Weg zur Ausführung der ErfindungBest way to carry out the invention

In den Figuren 1 bis 3 ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer Druckmaschine 100 (= sogenannter "Zwei-Farben-Heidelberger-Speedmaster im Format IIIB") mit Druckwerk 10 gezeigt; mit einer derartigen Rotations-Bogen-Offsetmaschine ist ein rotatives Ausstanzen von beliebigen Formen (zum Beispiel kreisrund, oval, vieleckig usw.) möglich.1 to 3 show a first exemplary embodiment of a printing press 100 (= so-called "two-color Heidelberg Speedmaster in Format IIIB ") shown with printing unit 10; with such a rotary sheet offset machine is a rotary punch of any shape (for example circular, oval, polygonal, etc.) possible.

Benötigt wird für das erste Ausführungsbeispiel ein Stanzblech 22 (vgl. Figur 3: derartige Stanzbleche 22 werden von verschiedenen Herstellern in unterschiedlichen Ausführungen zum rotativen Stanzen, Schlitzen, Rillen und dergleichen angeboten), dessen Länge mit der Länge des für den betreffenden Gummituchzylinder 20 (vgl. Figuren 2 und 3) üblichen Gummituchs im wesentlichen übereinstimmt, und ein etwa 0,2 Millimeter starkes Protektorblech 34 (vgl. Figur 3) zum Schutz der Oberfläche des Gegendruckzylinders 30 (vgl. Figuren 2 und 3).A punched sheet 22 is required for the first exemplary embodiment (cf. Figure 3: Such stamping plates 22 are from different manufacturers in different designs for rotary punching, slitting, creasing and the like), the length of which corresponds to the length of the for relevant blanket cylinder 20 (see FIGS. 2 and 3) usual blanket essentially coincides, and an approximately 0.2 millimeter thick Protector plate 34 (see FIG. 3) to protect the surface of the impression cylinder 30 (see FIGS. 2 and 3).

Diese Ausstattung gemäß den Figuren 1 bis 3 genügt bereits, um rotative Anstanzungen, Schlitzungen und Ausstanzungen mit Haltepunkten vorzunehmen. Hierbei verhindern die Haltepunkte, daß die Stanzabfälle bereits in der Druckmaschine 100 herausfallen.This equipment according to FIGS. 1 to 3 is already sufficient for rotary Punching, slitting and punching with breakpoints. Here the breakpoints prevent that the punching waste is already fall out in the printing press 100.

Zum Stanzen wird anstelle des Gummidrucktuchs das Stanzblech 22 auf den Gummituchzylinder 20 gespannt, so daß mit Hilfe der Gummituch-Spannvorrichtung auch Standkorrekturen in Bogenlaufrichtung möglich sind. Das Protektorblech 34 wird mittels einer doppelseitig klebenden Folie 32 (vgl. Figur 3) auf den Gegendruckzylinder 30 aufgeklebt. Die Druckbeistellung wird ganz zurückgefahren und schrittweise erhöht, bis eine saubere Durchstanzung oder Schlitzung erreicht wird.For punching, the punching plate 22 is opened instead of the rubber printing blanket the blanket cylinder 20 tensioned so that with the help of the blanket tensioner Stand corrections in the direction of sheet travel are also possible are. The protector plate 34 is by means of a double-sided adhesive film 32 (see FIG. 3) glued to the impression cylinder 30. The provision of printing will be fully retracted and gradually increased until a clean one Punching or slitting is achieved.

In den Figuren 4 bis 8 ist ein zweites Ausführungsbeispiel einer Druckmaschine 100 (= sogenannter "Zwei-Farben-Heidelberger-Speedmaster im Format IIIB") mit Druckwerk 10 gezeigt; mit einer derartigen Rotations-Bogen-Offsetmaschine ist ebenfalls ein rotatives Ausstanzen von beliebigen Formen (zum Beispiel kreisrund, oval, vieleckig usw.) unter gleichzeitigem Abführen bzw. gleichzeitigem Absaugen der aus dem Papierbogen gestanzten Teile während des Arbeits- bzw. Druckvorgangs möglich.FIGS. 4 to 8 show a second exemplary embodiment of a printing press 100 (= so-called "two-color Heidelberg Speedmaster in Format IIIB ") shown with printing unit 10; with such a rotary sheet offset machine is also a rotary punching out of any Shapes (for example, circular, oval, polygonal, etc.) under one Removal or simultaneous suction from the paper sheet punched parts possible during the work or printing process.

Benötigt wird für das zweite Ausführungsbeispiel ein Stanzblech 22 (vgl. Figur 6: derartige Stanzbleche 22 werden von verschiedenen Herstellern in unterschiedlichen Ausführungen zum rotativen Stanzen, Schlitzen, Rillen und dergleichen angeboten), dessen Länge mit der Länge des für den betreffenden Gummituchzylinder 20 (vgl. Figuren 5 und 6) üblichen Gummituchs im wesentlichen übereinstimmt, und eine Kunststoffolie 34' (vgl. Figur 6) zum Schutz der Oberfläche des Gegendruckzylinders 30 (vgl. Figuren 5 und 6).A punched sheet 22 is required for the second exemplary embodiment (cf. Figure 6: Such stamping plates 22 are from different manufacturers in different designs for rotary punching, slitting, creasing and the like), the length of which corresponds to the length of the for relevant blanket cylinder 20 (see FIGS. 5 and 6) usual blanket essentially coincides, and a plastic film 34 '(cf. Figure 6) to protect the surface of the impression cylinder 30 (see 5 and 6).

Um mit dem zweiten Ausführungsbeispiel (vgl. Figuren 4 bis 8) - im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel (vgl. Figuren 1 bis 3) - Ausstanzungen ohne Haltepunkte durchführen zu können, wird eine Absaugeinrichtung 40 benötigt, die in der Lage ist, die anfallenden Stanzabfälle vom Papierbogen abzusaugen.In contrast to the second embodiment (cf. FIGS. 4 to 8) to the first embodiment (see FIGS. 1 to 3) - punchings An extraction device is used without stopping points 40 needed, which is able to cut the resulting waste from Vacuum paper sheets.

Eine solche Absaugeinrichtung weist einen Ansaugtrichter 40 auf (vgl. Figuren 5 bis 8: Breite etwa 1.000 Millimeter, Höhe etwa 400 Millimeter), der mit einer umlaufenden Bürste 44 (vgl. Figuren 5 bis 8) versehen ist, mit der der Ansaugtrichter 40 leicht auf dem mit der Kunststoffolie 34' versehenen Gegendruckzylinder 30 aufliegt. Des weiteren ist die Absaugeinrichtung 40 auf ihrer dem Gegendruckzylinder 30 zugewandten, etwa 1.000 Millimeter breiten Breitseite 42 mit einem gebogenen Ausblasrohr 50 versehen (vgl. Figur 7).Such a suction device has an intake funnel 40 (cf. figures 5 to 8: width about 1,000 millimeters, height about 400 millimeters), the is provided with a rotating brush 44 (cf. FIGS. 5 to 8) with that of the suction funnel 40 easily on that provided with the plastic film 34 ' Impression cylinder 30 rests. Furthermore, the suction device 40 on their facing the impression cylinder 30, about 1,000 mm wide broadside 42 with a curved exhaust pipe 50 provided (see FIG. 7).

Befestigt wird der Ansaugtrichter 40 an einem Trittblech 60 (vgl. Figur 5). Es ist hierbei von Vorteil, die Befestigungsschienen 46 mit Langlöchern 48 zu versehen, um den Ansaugtrichter 40 horizontal und vertikal verstellen zu können. Der Ansaugtrichter 40 ist mittels eines flexiblen Rohrs 70 (vgl. Figuren 4 bis 6: Durchmesser etwa 150 Millimeter) mit einem Seitenkanalverdichter 80 (vgl. Figuren 4 und 5) oder mit einer ähnlichen, eine starke Saugwirkung erzielenden Vorrichtung verbunden.The suction funnel 40 is fastened to a step plate 60 (cf. FIG. 5). It is advantageous here for the fastening rails 46 to have elongated holes 48 to provide to adjust the suction funnel 40 horizontally and vertically to be able to. The suction funnel 40 is by means of a flexible tube 70 (cf. Figures 4 to 6: diameter about 150 millimeters) with a side channel compressor 80 (see FIGS. 4 and 5) or with a similar one, a strong one Absorbing device connected.

Hierbei weist der Ansaugtrichter 40 in Richtung vom Anschluß an das flexible Rohr 70 hin zu seiner dem Gegendruckzylinder 30 zugewandten Breitseite 42 eine sich kegelförmig verjüngende Gestalt auf (vgl. Figur 8). Die abgesaugten Abfälle werden vom Seitenkanalverdichter 80 kommend in einem Sack 90 (vgl. Figuren 4 und 5) freigegeben. Here, the suction funnel 40 points in the direction from the connection to the flexible Pipe 70 towards its counter-pressure cylinder 30 Broadside 42 has a conically tapering shape (see FIG. 8). The extracted waste comes from the side channel compressor 80 released in a sack 90 (see FIGS. 4 and 5).

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100100
Druckmaschinepress
1010
Druckwerkprinting unit
2020
GummituchzylinderBlanket cylinder
2222
EinwirkblechEinwirkblech
3030
GegendruckzylinderImpression cylinder
3232
Haftmitteladhesives
34, 34'34, 34 '
Schutzeinrichtungguard
4040
Absaugeinrichtungsuction
4242
Breitseite der AbsaugeinrichtungBroad side of the suction device
4444
Bürstebrush
4646
Befestigungsschienemounting rail
4848
LanglochLong hole
5050
Ausblasrohrblow pipe
6060
TrittblechTrittblech
7070
flexibles Rohrflexible pipe
8080
Saugvorrichtungsuction device
9090
Sackbag

Claims (26)

Für das mechanische Einwirken, wie etwa für das Drucken, für das Perforieren, für das Prägen, für das Rillen, für das Schlitzen, für das Schneiden, für das Stanzen oder für dergleichen, auf mindestens einen Materialbogen, insbesondere auf mindestens einen Papierbogen, ausgelegte Druckmaschine (100), insbesondere Bogendruckmaschine, aufweisend mindestens ein Druckwerk (10) mit mindestens einem Gummituchzylinder (20) und mit mindestens einem Gegendruckzylinder (30),
dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberfläche des Gummituchzylinders (20) mindestens ein Einwirkblech (22), insbesondere mindestens ein Stanzblech, zum mechanischen Einwirken auf den Materialbogen vorgesehen, insbesondere gespannt ist, und daß auf der Oberfläche des Gegendruckzylinders (30) mindestens eine zum Schutz des Gegendruckzylinders (30) vor dem Einwirken des Einwirkblechs (22) vorgesehene Schutzeinrichtung (34, 34') angeordnet ist.
For mechanical action, such as for printing, for perforating, for embossing, for creasing, for slitting, for cutting, for punching or for the like, designed on at least one sheet of material, in particular on at least one sheet of paper Printing machine (100), in particular sheet-fed printing machine, comprising at least one printing unit (10) with at least one blanket cylinder (20) and with at least one impression cylinder (30),
characterized in that on the surface of the blanket cylinder (20) at least one action plate (22), in particular at least one punching plate, is provided, in particular tensioned, for mechanical action on the material sheet, and that at least one protective device (34, 34 ') is provided on the surface of the impression cylinder (30) to protect the impression cylinder (30) from the action of the action plate (22).
Druckmaschine gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Positionierung des Einwirkblechs (22) auf der Oberfläche des Gummituchzylinders (20) mittels mindestens einer dem Gummituchzylinder (20) zugeordneten Spanneinrichtung in Bogenlaufrichtung korrigierbar ist. Printing machine according to claim 1, characterized in that the positioning of the action plate (22) on the surface of the blanket cylinder (20) can be corrected in the sheet travel direction by means of at least one tensioning device assigned to the blanket cylinder (20). Druckmaschine gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Positionierung des Einwirkblechs (22) auch im Stand korrigierbar ist.Printing machine according to claim 2, characterized in that the positioning of the action plate (22) can also be corrected when stationary. Druckmaschine gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Einwirkblechs (22) in etwa der Länge des für den Gummituchzylinder (20) vorgesehenen Gummituchs entspricht.Printing machine according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the length of the action plate (22) corresponds approximately to the length of the blanket provided for the blanket cylinder (20). Druckmaschine gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzeinrichtung (34, 34') als mindestens ein Schutzblech (34), insbesondere als mindestens ein Protektorblech, oder als mindestens eine Kunststoffolie (34') ausgebildet ist.Printing machine according to at least one of Claims 1 to 4, characterized in that the protective device (34, 34 ') is designed as at least one protective plate (34), in particular as at least one protector plate, or as at least one plastic film (34'). Druckmaschine gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Schutzblech (34) eine Dicke in der Größenordnung von etwa 0,2 Millimetern aufweist.Printing machine according to claim 5, characterized in that the mudguard (34) has a thickness of the order of about 0.2 millimeters. Druckmaschine gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzeinrichtung (34, 34') mittels mindestens eines Haftmittels (32) am Gegendruckzylinder (30) anbringbar ist.Printing machine according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the protective device (34, 34 ') can be attached to the impression cylinder (30) by means of at least one adhesive (32). Druckmaschine gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Haftmittel (32) als mindestens eine insbesondere doppelseitig klebende Folie ausgebildet ist.Printing machine according to claim 7, characterized in that the adhesive (32) is designed as at least one, in particular double-sided, adhesive film. Druckmaschine gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß dem Gegendruckzylinder (30) mindestens eine Absaugeinrichtung (40) zum Absaugen von beim mechanischen Einwirken entstehenden Abfällen vom Materialbogen zugeordnet ist.Printing machine according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that at least one suction device (40) is assigned to the counter-pressure cylinder (30) for suctioning off waste arising from mechanical action from the material sheet. Druckmaschine gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugeinrichtung (40) leicht auf dem Gegendruckzylinder (30) aufliegt oder aufsitzt.Printing machine according to claim 9, characterized in that the suction device (40) lies or sits lightly on the impression cylinder (30). Druckmaschine gemäß Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugeinrichtung (40) haubenförmig und/oder trichterförmig dergestalt ausgebildet ist, daß die Breitseite (42) der Absaugeinrichtung (40) zumindest einem Abschnitt des Gegendruckzylinders (30), vorzugsweise in etwa der gesamten Breite des Gegendruckzylinders (30) zugeordnet ist.Printing machine according to claim 9 or 10, characterized in that the suction device (40) is hood-shaped and / or funnel-shaped such that the broad side (42) of the suction device (40) at least a portion of the impression cylinder (30), preferably approximately the entire Width of the impression cylinder (30) is assigned. Druckmaschine gemäß mindestens einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugeinrichtung (40) mit mindestens einer umlaufenden Bürste (44), insbesondere mit mindestens einer umlaufenden Abstreifbürste, versehen ist.Printing machine according to at least one of claims 9 to 11, characterized in that the suction device (40) is provided with at least one rotating brush (44), in particular with at least one rotating scraping brush. Druckmaschine gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürsten (44) auf den voneinander abgewandten Außenseiten der Absaugeinrichtung (40) zueinander versetzt angeordnet sind.Printing machine according to claim 12, characterized in that the brushes (44) are arranged offset on the outside of the suction device (40) facing away from one another. Druckmaschine gemäß mindestens einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugeinrichtung (40) auf ihrer dem Gegendruckzylinder (30) zugewandten Breitseite (42) mindestens ein insbesondere gebogenes Ausblasrohr (50) aufweist.Printing machine according to at least one of Claims 9 to 13, characterized in that the suction device (40) has at least one, in particular curved, outlet pipe (50) on its broad side (42) facing the impression cylinder (30). Druckmaschine gemäß mindestens einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugeinrichtung (40) insbesondere mittels mindestens einer Befestigungsschiene (46) an mindestens einem Trittblech (60) angebracht ist. Printing machine according to at least one of claims 9 to 14, characterized in that the suction device (40) is attached to at least one tread plate (60), in particular by means of at least one fastening rail (46). Druckmaschine gemäß Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsschiene (46) mindestens ein Langloch (48) zum horizontalen und/oder vertikalen Verstellen der Absaugeinrichtung (40) aufweist.Printing machine according to claim 15, characterized in that the fastening rail (46) has at least one elongated hole (48) for horizontal and / or vertical adjustment of the suction device (40). Druckmaschine gemäß mindestens einem der Ansprüche 9 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugeinrichtung (40) mit mindestens einer Saugvorrichtung (80) verbunden ist.Printing machine according to at least one of claims 9 to 16, characterized in that the suction device (40) is connected to at least one suction device (80). Druckmaschine gemäß Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein flexibler Kanal oder mindestens ein flexibles Rohr (70) oder mindestens ein flexibler Schlauch als Verbindung zwischen der Absaugeinrichtung (40) und der Saugvorrichtung (80) angeordnet ist.Printing machine according to claim 17, characterized in that at least one flexible channel or at least one flexible tube (70) or at least one flexible hose is arranged as a connection between the suction device (40) and the suction device (80). Druckmaschine gemäß Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugvorrichtung (80) als mindestens ein Seitenkanalverdichter ausgebildet ist.Printing machine according to claim 18, characterized in that the suction device (80) is designed as at least one side channel compressor. Druckmaschine gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die beim mechanischen Einwirken entstehenden Abfälle in mindestens ein Behältnis, in mindestens eine Presse, in mindestens einen Sack (90) oder in dergleichen freigebbar sind.Printing machine according to at least one of claims 1 to 19, characterized in that the waste resulting from the mechanical action can be released into at least one container, into at least one press, into at least one sack (90) or the like. Druckmaschine gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckbeistellung nach Zurückfahren schrittweise oder stufenlos soweit erhöhbar ist, bis ein sauberes mechanisches Einwirken erfolgt. Printing machine according to at least one of claims 1 to 20, characterized in that the pressure provided can be increased step by step or continuously after retraction until a clean mechanical action takes place. Verfahren zum mechanischen Einwirken, wie etwa zum Drucken, zum Perforieren, zum Prägen, zum Rillen, zum Schlitzen, zum Schneiden, zum Stanzen oder dergleichen, auf mindestens einen Materialbogen, insbesondere auf mindestens einen Papierbogen, mittels mindestens einer Druckmaschine (100), insbesondere mittels mindestens einer Bogendruckmaschine,
dadurch gekennzeichnet, daß die während des mechanischen Einwirkens auf den Materialbogen entstehenden Abfälle nahezu zeitgleich mit oder kurz nach dem mechanischen Einwirken vom Materialbogen weggeführt werden.
Process for mechanical action, such as for printing, perforating, embossing, creasing, slitting, cutting, punching or the like, on at least one sheet of material, in particular on at least one sheet of paper, by means of at least one printing machine (100), in particular by means of at least one sheet printing machine,
characterized in that the waste generated during the mechanical action on the material sheet is carried away almost simultaneously with or shortly after the mechanical action from the material sheet.
Verfahren gemäß Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Abfälle mittels mindestens einer Absaugeinrichtung (40) abgesaugt werden.A method according to claim 22, characterized in that the waste is sucked off by means of at least one suction device (40). Verfahren gemäß Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Materialbogen rotativ eingewirkt wird.A method according to claim 22 or 23, characterized in that the material sheet is acted on by rotation. Verfahren gemäß mindestens einem der Ansprüche 22 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem Materialbogen beliebige Formen ausgestanzt werden.Method according to at least one of claims 22 to 24, characterized in that any shapes are punched out of the sheet of material. Verfahren gemäß Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die ausgestanzten Bereiche (kreis)rund, oval, eckig oder dergleichen geformt werden.A method according to claim 25, characterized in that the punched out areas (circle) are shaped round, oval, angular or the like.
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