EP1273406A2 - Pressure casting device for making of toilet bowls and manufacturing method of the same - Google Patents

Pressure casting device for making of toilet bowls and manufacturing method of the same Download PDF

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EP1273406A2
EP1273406A2 EP02015093A EP02015093A EP1273406A2 EP 1273406 A2 EP1273406 A2 EP 1273406A2 EP 02015093 A EP02015093 A EP 02015093A EP 02015093 A EP02015093 A EP 02015093A EP 1273406 A2 EP1273406 A2 EP 1273406A2
Authority
EP
European Patent Office
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bowl
ring
toilet
die casting
preparation device
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP02015093A
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German (de)
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EP1273406A3 (en
Inventor
Josef Spensberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DORST Technologies GmbH and Co KG
Original Assignee
DORST Technologies GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by DORST Technologies GmbH and Co KG filed Critical DORST Technologies GmbH and Co KG
Publication of EP1273406A2 publication Critical patent/EP1273406A2/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/002—Producing shaped prefabricated articles from the material assembled from preformed elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/26—Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor
    • B28B1/265—Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor pressure being applied on the slip in the filled mould or on the moulded article in the mould, e.g. pneumatically, by compressing slip in a closed mould

Definitions

  • the invention relates to a die casting system for Manufacture of toilets with the generic characteristics of Claim 1 and a method for producing such Toilets on such a system.
  • Complex ceramic articles are made up of several parts shaped.
  • a toilet with a closed water ring become a toilet bowl in one step and in one another step of the toilet water ring or toilet ring manufactured.
  • the production takes place in die casting machines with a corresponding die casting process, in which Slip into a form composed of several parts is pressed. Then the two individual Parts connected to each other, using as a connecting means Slip is applied to the seam.
  • the object of the invention is a die casting system for the manufacture of toilets or a suitable one To propose manufacturing processes for that one more effective processing in the individual steps enable.
  • This task is accomplished by a die casting system of toilets with the features of claim 1 and a Manufacturing process for WC 's with the characteristics of Claim 7 or a manufacturing system with the Features of claim 11 solved.
  • a is also particularly expedient rotating conveyor belt on the prepared water rings can be temporarily stored to pre-dry and a Remove for processing in others To enable intermediate facilities.
  • a conveyor belt can also be used on it to be able to demold the finished WCs or to be able to store them temporarily, e.g. if the demolding is already in the die casting machine and the toilet is removed from the central robot.
  • a die casting system for WC's advantageously from a bowl supply system, which here as a bowl die casting device 1 is formed, a ring providing device is designed here as a ring die-casting device 2, and a transport and handling device 3, which here is designed as a robot with a transport device 3.
  • the bowl die casting device 1 consists of a press 11, in its upper section upper press rams 12 and lateral press rams 13, which are only partially shown are attached. On the press rams 12, 13 are again upper and side mold parts 14 attached.
  • the upper and side mold parts 14 are present as Bowl-shaped parts 14 formed and arranged such that they moved apart to remove the bowl 5 can be.
  • the press 11 in the lower Section at least a lower press ram 15 on a lower molded part 16 for forming a toilet bowl 5 is attached.
  • the press rams 12 and 15 can be such apart that an arm 31 with a front transport device 32 between this and can drive under the upper and side mold parts 14, to receive the molded bowl 5 after demolding and transport it away.
  • the ring die casting device 2 consists essentially also from a press 21 with an upper press ram 22, to which an upper ring molding 23 is attached, and a lower press ram 25 on which a lower ring molding 26 is attached.
  • a press 21 with an upper press ram 22, to which an upper ring molding 23 is attached, and a lower press ram 25 on which a lower ring molding 26 is attached.
  • the two molded parts 23 and 26 become water rings 6 moved up and pressed together before slip in whose interior is pressed.
  • the two press rams 22, 26 apart driven the ring 6 in the upper ring molding 23rd is held.
  • a transport device 32 is opened front end of the arm 31 of the transport device 3 in the Space is introduced between the at least two mold parts, before the ring 6 is released from the upper ring molding 23 and is placed on the transport device 32.
  • Robot 3 By means of the Robot 3 becomes arm 31 with transport device 32 removed from the ring die casting device 2 and either directly a slip application device 7 and the Bowl die-casting device 1, or one Intermediate storage device supplied as in Fig. 2 concentric conveyor belt 8 or by a robot 9 operated storage facility is formed.
  • the bowl becomes 5th manufactured in the bowl die casting device 1, that the individual bowl mold parts 14, 16 are pressed together, whereupon slip into the opening the bowl mold parts 14, 16 is pressed.
  • the lower press ram 15 is after sufficient casting time driven down. This creates a space between the lower bowl molding 16 and the side bowl molding parts 14th
  • the removed toilet, the bowl 5 and the ring 6 was assembled, can be directly on a conveyor belt 8, in an interim storage facility or to one Finishing device 19 are continued.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

The lavatory pans (5) are produced by a machine (1), and rings (6) produced or supplied by another machine (2). Both pans and rings are conveyed and combined by a conveyor (3) and the rings placed beneath the pans. Intermediate units apply bonding agent especially slip. Pans and rings are die-cast in separate molds (12,16;22,26)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckgussanlage zum Herstellen von WC's mit den oberbegrifflichen Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie ein Verfahren zum Herstellen solcher WC's auf einer solchen Anlage.The invention relates to a die casting system for Manufacture of toilets with the generic characteristics of Claim 1 and a method for producing such Toilets on such a system.

Komplex aufgebaute Keramikartikel werden aus mehreren Teilen geformt. Im Fall eines WC' s mit geschlossenem Wasserring werden in einem Arbeitsschritt eine WC-Schüssel und in einem anderen Arbeitsschritt der WC-Wasserring bzw. WC-Ring gefertigt. Die Fertigung erfolgt dabei in Druckgussmaschinen mit einem entsprechenden Druckgussverfahren, bei dem Schlicker in eine aus mehreren Teilen zusammengesetzte Form eingepresst wird. Anschließend werden die beiden einzelnen Teile miteinander verbunden, wobei als Verbindungsmittel Schlicker auf die Nahtstelle aufgetragen wird.Complex ceramic articles are made up of several parts shaped. In the case of a toilet with a closed water ring become a toilet bowl in one step and in one another step of the toilet water ring or toilet ring manufactured. The production takes place in die casting machines with a corresponding die casting process, in which Slip into a form composed of several parts is pressed. Then the two individual Parts connected to each other, using as a connecting means Slip is applied to the seam.

Derzeit übliche Druckgussanlagen bestehen aus einer Druckgussmaschine, die aus einer Presse besteht, wobei zwischen den Pressenstempeln eine Form für die WC-Schüssel eingesetzt und eingespannt werden kann. Außerdem kann in der Druckguss-Presse eine weitere Form zum Fertigen des Wasserrings eingespannt werden. Zum Fertigen eines WC's werden die beiden Formen in der Druckgussmaschine eingespannt und mit Schlicker gefüllt. Das Gießen der Schüssel und des Rings erfolgen somit zeitgleich. In einem nachfolgenden Schritt wird nach dem Absetzen der Pressenkraft das Formenoberteil der Schüsselform geöffnet und zur Seite verschwenkt oder weggeführt. Außerdem wird die Wasserringform geöffnet, insbesondere die Unterseite des Wasserrings freigelegt. In einem nächsten Schritt wird Garnierschlicker auf die Garnierstelle mittels eines Roboters aufgebracht, das heißt hier auf die freigelegte Oberseite der Schüssel aufgetragen. Daraufhin wird das Formenoberteil der Wasserring-Form zusammen mit dem darin befindlichen Wasserring ohne das Formenunterteil über die Schüsselform in der Druckgussmaschine verfahren. In dieser Position kann dann der Wasserring aus dem Formenoberteil gelöst und auf die Garnierstelle auf der Oberseite der Schüssel aufgesetzt werden. Abschließend wird das Oberteil der Wasserringform aus diesem Maschinenbereich herausgefahren und das WC wird vollständig entformt und aus der Druckgussmaschine entnommen. Zur Nachbearbeitung wird das WC auf ein Transportband gesetzt und zu einer Endbearbeitungsstation gefahren, bei der u.a. eine Glättung der Oberfläche, insbesondere der Nahtstelle vorgenommen wird.Current die-casting systems consist of one Die casting machine, which consists of a press, wherein a mold for the toilet bowl between the press rams can be used and clamped. In addition, in the Die casting press is another form of manufacturing the Water rings are clamped. To manufacture a toilet the two molds are clamped in the die casting machine and filled with slip. Pouring the bowl and the Rings thus take place simultaneously. In a subsequent one The step becomes after the press force is removed Mold top of the bowl shape opened and to the side pivoted or led away. In addition, the water ring shape opened, especially the bottom of the water ring exposed. In the next step, garnish slip becomes applied to the garnish point by means of a robot that means here on the exposed top of the bowl applied. Then the upper part of the mold Water ring shape together with the one inside Water ring without the bottom part over the bowl shape in the die casting machine. Then in this position the water ring is released from the upper part of the mold and onto the Garnish on top of the bowl become. Finally, the upper part of the water ring shape is made drive out of this machine area and the toilet is completely demolded and removed from the die casting machine. The toilet is placed on a conveyor belt for post-processing and drove to a finishing station where, among other things a smoothing of the surface, especially the seam is made.

Diese Druckgussanlage bzw. das darin ablaufende Verfahren weisen eine große Anzahl von Nachteilen auf. Nachteilhaft ist, dass ein großer Teil der Druckgussanlage über einen großen Zeitraum des Fertigungszyklus für ein WC unbenutzt ist, somit für die entsprechenden Anlagenteile ein Zykluszeitverlust zu verzeichnen ist. Dies betrifft insbesondere die Fertigung des Wasserrings, da es sich dabei um ein relativ dünnwandiges und kleines Teil handelt, welches eine kürzere Zykluszeit beansprucht als die Schüssel. Ein weiterer solcher Zeitverlust tritt dadurch auf, dass auf die Schüssel nach dem Abnehmen des entsprechenden Formoberteils Garnierschlicker aufgetragen wird. Auch für diesen Verfahrensschritt wird eine beachtliche Zeit beansprucht, da ein Roboter in die entsprechenden Maschinenbereiche gefahren und dort auf dem oberen Rand der Schüssel Garnierschlicker auftragen muss. Erst nach dem Herausfahren des Roboters kann die weitere Bearbeitung bzw. das Zusammensetzen vorgenommen werden.This die casting system and the process running therein have a large number of disadvantages. disadvantageous is that a large part of the die casting system has one large period of the manufacturing cycle for a toilet unused is, therefore for the corresponding system parts Cycle time loss is recorded. this concerns especially the manufacture of the water ring, since it is there is a relatively thin-walled and small part, which a shorter cycle time than the bowl. On further such loss of time occurs because the Bowl after removing the corresponding upper part of the mold Garnish slip is applied. For this one too Process step takes a considerable amount of time because a robot was driven into the corresponding machine areas and there on the top of the bowl garnish slip must apply. Only after the robot has moved out the further processing or assembly become.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass der gegossene Wasserring nicht oder nur in ganz engen Grenzen vorgetrocknet werden kann. Die Grenzen bestimmen sich dabei auf den Unterschied der Zykluszeit des Gießens des Wasserrings und des Gießens der Schüssel. Ein nicht angetrockneter Wasserring kann beim Aufsetzen auf den oberen Schüsselrand aufgrund der geringen Stabilität leicht verformen. Insbesondere ist bei einem solchen, nicht vorgetrockneten Wasserring ein Andrücken des Wasserrings auf die Schüssel nicht möglich. Der Anpressdruck auf die Verbindungsstelle ergibt sich letztendlich nur durch das Eigengewicht des Wasserringes.Another disadvantage is that the cast Water ring not pre-dried or only to a very limited extent can be. The limits are determined on the Difference in the cycle time of pouring the water ring and pouring the bowl. An undried water ring can be due to the slightly deform little stability. In particular, at such a, not pre-dried water ring of the water ring on the bowl is not possible. The There is contact pressure on the connection point ultimately only due to the weight of the water ring.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass eine separate Nachbearbeitung des Wasserrings nicht möglich ist. Insbesondere können in der bekannten Druckgussanlage weder Wasserzufuhr- noch Wasserabfuhrlöcher für den Wasserring gestochen oder in diesen eingearbeitet werden. Letztendlich bedeutet dies einen aufwendigen Formenbau, um die entsprechenden Öffnungen bereits beim Gießen mit eingießen zu können oder eine entsprechend aufwendige Nachbearbeitung nach dem Entformen des zusammengesetzten WC's.Another disadvantage is that a separate Reworking the water ring is not possible. In particular, neither can in the known die casting system Water supply and water drainage holes for the water ring can be engraved or worked into it. At long last this means an elaborate mold making to the pour in the corresponding openings when pouring can or a correspondingly elaborate post-processing the demolding of the assembled toilet.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Druckgussanlage zum Herstellen von WC's bzw. ein geeignetes Herstellungsverfahren dafür vorzuschlagen, die eine effektivere Verarbeitung bei den einzelnen Schritten ermöglichen.The object of the invention is a die casting system for the manufacture of toilets or a suitable one To propose manufacturing processes for that one more effective processing in the individual steps enable.

Diese Aufgabe wird durch eine Druckgussanlage zum Herstellen von WC's mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 bzw. ein Herstellungsverfahren für WC' s mit den Merkmalen des Patentanspruchs 7 bzw. ein Herstellungssystem mit den Merkmalen von Anspruch 11 gelöst.This task is accomplished by a die casting system of toilets with the features of claim 1 and a Manufacturing process for WC 's with the characteristics of Claim 7 or a manufacturing system with the Features of claim 11 solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand von abhängigen Ansprüchen.Advantageous configurations are the subject of dependent Claims.

Das umgekehrte Anordnen der Schüssel und des Wasserrings beim Gießen in der Druckgussanlage bietet eine Vielzahl von Vorteilen. Insbesondere wird durch das größere Eigengewicht der Schüssel der Anpressdruck auf die Verbindungsstelle zwischen Schüssel und Wasserring gegenüber dem Aufsetzen des Rings auf die Schüssel erhöht. The reverse arrangement of the bowl and the water ring at the Casting in the die casting system offers a variety of Benefits. In particular, due to the larger weight the bowl the pressure on the connection point between bowl and water ring opposite to putting on the Raised on the bowl.

In Zusammenhang damit ist besonders vorteilhaft, dass der Wasserring bzw. Ring durch eine separate Fertigung vor dem Verbinden mit der Schüssel zwischengelagert werden kann. Dies ermöglicht eine Vortrocknung, die in vorteilhafter Weise eine stabilere Wandung des Wasserrings bewirkt.In connection with this, it is particularly advantageous that the Water ring or ring through a separate production before Connect to the bowl can be stored. This enables predrying, which is advantageous causes more stable wall of the water ring.

Weiterhin wird es dadurch möglich, den Garnierschlicker bereits vor dem Einbringen in die Maschine mit der Schüssel auf die Oberfläche, dass heißt hier auf die spätere Unterseite des Wasserrings aufzutragen.It also makes it possible to use the garnish slip even before placing it in the machine with the bowl on the surface, that means here on the later one Apply underside of the water ring.

Ferner ist es möglich, einen vorbereiteten Wasserring in der Zwischenstation oder einer weiteren Zwischeneinrichtung mittels Roboter oder manuell zu bearbeiten, beispielsweise um Wasserlöcher für Zufuhr oder Abfuhr von Spülwasser einzuarbeiten. Dies ermöglicht den Einsatz einfach aufgebauter Formen zur Fertigung des Wasserrings.It is also possible to have a prepared water ring in the Intermediate station or another intermediate device by means of robots or manually, for example to Water holes for the supply or removal of rinsing water incorporate. This makes it easy to use assembled forms for the production of the water ring.

Besonders zweckmäßig ist in diesem Zusammenhang auch ein rundlaufendes Transportband, auf dem vorbereitete Wasserringe zwischengelagert werden können, um eine Vortrocknung und ein Entnehmen für die Bearbeitung in weiteren Zwischeneinrichtungen zu ermöglichen. Zweckmäßigerweise kann ein solches Transportband auch verwendet werden, um darauf die fertigen WC's zu entformen oder zwischenlagern zu können, z.B. falls die Entformung bereits in der Druckgussmaschine erfolgt und das WC von dem zentralen Roboter entnommen wird.In this context, a is also particularly expedient rotating conveyor belt, on the prepared water rings can be temporarily stored to pre-dry and a Remove for processing in others To enable intermediate facilities. Conveniently, can Such a conveyor belt can also be used on it to be able to demold the finished WCs or to be able to store them temporarily, e.g. if the demolding is already in the die casting machine and the toilet is removed from the central robot.

Ein Ausführungsbeispiel wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
eine Anordnung von einer WC-Schüssel-Druckgussmaschine, einer Ring-Druckgussmaschine und einem diese bedienenden Roboter und
Fig. 2
eine Draufsicht auf eine Druckgussanlage mit einer Vielzahl derartiger Maschinen und Transporteinrichtungen.
An embodiment is explained below with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1
an arrangement of a toilet bowl die casting machine, a ring die casting machine and a robot operating them and
Fig. 2
a plan view of a die casting system with a variety of such machines and transport devices.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, besteht eine Druckgussanlage für WC's vorteilhafterweise aus einer Schüssel-Bereitstellungsanlage, die hier als eine Schüssel-Druckgusseinrichtung 1 ausgebildet ist, einer Ring-Bereitstellungseinrichtung, die hier als eine Ring-Druckgusseinrichtung 2 ausgebildet ist, und einer Transport- und Handhabungsvorrichtung 3, die hier als Roboter mit einer Transporteinrichtung 3 ausgebildet ist.As can be seen from Fig. 1, there is a die casting system for WC's advantageously from a bowl supply system, which here as a bowl die casting device 1 is formed, a ring providing device is designed here as a ring die-casting device 2, and a transport and handling device 3, which here is designed as a robot with a transport device 3.

Die Schüssel-Druckgusseinrichtung 1 besteht aus einer Presse 11, in deren oberem Abschnitt obere Pressenstempel 12 und seitliche Pressenstempeln 13, die nur teilweise dargestellt sind, befestigt sind. An den Pressenstempeln 12, 13 sind wiederum obere und seitliche Formenteile 14 befestigt. Die oberen und seitlichen Formenteile 14 sind vorliegend als Schüssel-Formenteile 14 ausgebildet und derart angeordnet, dass sie zum Entnehmen der Schüssel 5 auseinander gefahren werden können. Ferner weist die Presse 11 im unteren Abschnitt zumindest einen unteren Pressenstempel 15 auf, auf dem ein unteres Formteil 16 zum Ausbilden einer WC-Schüssel 5 befestigt ist. Die Pressenstempel 12 und 15 können derart auseinander gefahren werden, dass ein Arm 31 mit einer vorderseitigen Transporteinrichtung 32 zwischen diese und unter die oberen und seitlichen Formenteile 14 fahren kann, um die geformte Schüssel 5 nach der Entformung aufzunehmen und abzutransportieren.The bowl die casting device 1 consists of a press 11, in its upper section upper press rams 12 and lateral press rams 13, which are only partially shown are attached. On the press rams 12, 13 are again upper and side mold parts 14 attached. The upper and side mold parts 14 are present as Bowl-shaped parts 14 formed and arranged such that they moved apart to remove the bowl 5 can be. Furthermore, the press 11 in the lower Section at least a lower press ram 15 on a lower molded part 16 for forming a toilet bowl 5 is attached. The press rams 12 and 15 can be such apart that an arm 31 with a front transport device 32 between this and can drive under the upper and side mold parts 14, to receive the molded bowl 5 after demolding and transport it away.

Die Ring-Druckgusseinrichtung 2 besteht im wesentlichen ebenfalls aus einer Presse 21 mit einem oberen Pressenstempel 22, an dem ein oberes Ring-Formteil 23 befestigt ist, und einem unteren Pressenstempel 25, an dem ein unteres Ring-Formteil 26 befestigt ist. Zum Fertigen eines Rings 6 bzw. Wasser-Rings 6 werden die beiden Formteile 23 und 26 zusammengefahren und zusammengepresst, bevor Schlicker in deren Innenraum eingepresst wird. Nach der erforderlichen Gusszeit werden die beiden Pressenstempel 22, 26 auseinander gefahren, wobei der Ring 6 im oberen Ring-Formteil 23 gehalten wird. Daraufhin wird eine Transporteinrichtung 32 am vorderen Ende des Arms 31 der Transporteinrichtung 3 in den Raum zwischen den zumindest zwei Formenteilen eingeführt, bevor der Ring 6 aus dem oberen Ring-Formteil 23 gelöst und auf der Transporteinrichtung 32 abgelegt wird. Mittels des Roboters 3 wird der Arm 31 mit der Transporteinrichtung 32 aus der Ring-Druckgusseinrichtung 2 entnommen und entweder direkt einer Schlickerauftragungseinrichtung 7 und der Schüssel-Druckgusseinrichtung 1, oder einer Zwischenlagereinrichtung zugeführt, die in Fig. 2 als rundlaufendes Transportband 8 oder von einem Roboter 9 bediente Lagereinrichtung ausgebildet ist.The ring die casting device 2 consists essentially also from a press 21 with an upper press ram 22, to which an upper ring molding 23 is attached, and a lower press ram 25 on which a lower ring molding 26 is attached. To make a ring 6 or The two molded parts 23 and 26 become water rings 6 moved up and pressed together before slip in whose interior is pressed. After the required Casting time, the two press rams 22, 26 apart driven, the ring 6 in the upper ring molding 23rd is held. Thereupon a transport device 32 is opened front end of the arm 31 of the transport device 3 in the Space is introduced between the at least two mold parts, before the ring 6 is released from the upper ring molding 23 and is placed on the transport device 32. By means of the Robot 3 becomes arm 31 with transport device 32 removed from the ring die casting device 2 and either directly a slip application device 7 and the Bowl die-casting device 1, or one Intermediate storage device supplied as in Fig. 2 concentric conveyor belt 8 or by a robot 9 operated storage facility is formed.

Bevor der Ring 6 in die Einrichtung zum Zusammenführen mit einer zugeordneten Schüssel 5 gebracht wird, erfolgt zweckmäßigerweise eine Zwischenlagerung zum Vortrocknen des Rings 6. Außerdem kann der Ring 6 in einer Bearbeitungs- und Schlickerauftragseinrichtung 7 bearbeitet werden, wozu insbesondere das Einbringen von Wasserzufuhrlöchern und Wasserabfuhrlöchern sowie das Auftragen von Garnierschlicker zählt. Garnierschlicker dient als Bindemittel zum Verbinden mit dem Schüsselteil 5.Before the ring 6 into the device for merging with an assigned bowl 5 is brought about expediently an intermediate storage for predrying the Rings 6. In addition, the ring 6 in a machining and Slurry application device 7 are processed, for what in particular the introduction of water supply holes and Water drainage holes and the application of garnish slip counts. Garnish slip serves as a binding agent for bonding with the bowl part 5.

Bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird die Schüssel 5 in der Schüssel-Druckgusseinrichtung 1 dadurch gefertigt, dass die einzelnen Schüssel-Formenteile 14, 16 zusammengepresst werden, woraufhin Schlicker in die Öffnung der Schüssel-Formenteile 14, 16 eingepresst wird. Nach der ausreichenden Gusszeit wird der untere Pressenstempel 15 nach unten gefahren. Dadurch entsteht ein Zwischenraum zwischen dem unteren Schüssel-Formteil 16 und den seitlichen Schüssel-Formenteilen 14. In the preferred embodiment, the bowl becomes 5th manufactured in the bowl die casting device 1, that the individual bowl mold parts 14, 16 are pressed together, whereupon slip into the opening the bowl mold parts 14, 16 is pressed. After the lower press ram 15 is after sufficient casting time driven down. This creates a space between the lower bowl molding 16 and the side bowl molding parts 14th

In diesen Zwischenraum wird vom Arm 31 des Roboters 3 die Transporteinrichtung 32 mit dem darauf liegenden Ring 6 unter die in der Schüssel-Druckgusseinrichtung 1 unterseitig freiliegende Schüssel 5 gefahren. Wenn der Ring 6 bereits in einem vorherigen Schritt mit Garnierschlicker versehen wurde, kann er direkt so vorbereitet in die Schüssel-Druckgusseinrichtung 1 eingefahren werden, so dass die Schüssel 5 auf den Ring 6 aufgesetzt bzw. der Ring 6 unter die Schüssel 5 gedrückt werden kann.In this space is the arm 31 of the robot 3 Transport device 32 with the ring 6 lying thereon under the underside in the bowl die-casting device 1 exposed bowl 5 driven. If the ring 6 is already in a garnish slip was added to a previous step, it can be prepared directly in the bowl die-casting device 1 can be retracted so that the Bowl 5 placed on the ring 6 or the ring 6 under the bowl 5 can be pressed.

Nachfolgend werden die oberen und seitlichen Schüssel-Formenteile 14 gelöst, so dass die Schüssel 5 voll auf dem Ring 6 aufliegt. Durch das Eigengewicht der Schüssel 5 ergibt sich ein Anpressdruck auf die Verbindungsstelle, der ausreichend ist, eine sichere Verbindung von Schüssel 5 und Ring 6 zu ermöglichen. Bei kleinen Schüsseln 5 mit einem geringen Eigengewicht kann auch vorgesehen werden, dass der Ring 6 mit Hilfe des Arms 31 und der Transporteinrichtung 32 von unten her gegen die Schüssel 5 gedrückt wird, um einen leicht erhöhten Anpressdruck zu ermöglichen.Below are the top and side bowl mold parts 14 solved so that the bowl 5 fully on the Ring 6 rests. The weight of the bowl 5 results pressure on the connection point, the is sufficient, a secure connection of bowl 5 and Allow ring 6. For small bowls 5 with one low weight can also be provided that the Ring 6 with the aid of the arm 31 and the transport device 32 from below is pressed against the bowl 5 to one to allow slightly increased contact pressure.

Nach dem Verbinden von Schüssel 5 und Ring 6 und deren vollständigem Entformen werden diese mit Hilfe des Roboters 3 aus der Schüssel-Druckgusseinrichtung 1 entnommen, so dass in dieser eine weitere Schüssel 5 gegossen werden kann.After connecting bowl 5 and ring 6 and their complete demolding with the help of the robot 3 removed from the bowl die casting device 1, so that in this another bowl 5 can be poured.

Bei Druckgussanlagen, bei denen die Presslinge bzw. Gussteile allein und/oder die Formen jeweils zusammen mit den Gussteilen aus den Pressen entnommen werden, kann das Zusammenführen von den Formenteilen mit darin befindlicher Schüssel bzw. darin befindlichem Ring auch in einer separaten Zwischeneinrichtung vorgenommen werden.In die casting systems where the compacts or castings alone and / or the forms together with the Castings can be removed from the presses Merging the mold parts with those inside Bowl or ring in it also in a separate Intermediate device can be made.

Das entnommene WC, das aus der Schüssel 5 und dem Ring 6 zusammengesetzt wurde, kann direkt auf ein Transportband 8, in eine Zwischenlagereinrichtung oder zu einer Endbearbeitungseinrichtung 19 weitergeführt werden.The removed toilet, the bowl 5 and the ring 6 was assembled, can be directly on a conveyor belt 8, in an interim storage facility or to one Finishing device 19 are continued.

Claims (11)

Druckgussanlage zum Herstellen von WC' s mit einer Schüssel-Bereitstellungseinrichtung (1) zum Herstellen von Schüsseln (5), einer Ring-Bereitstellungseinrichtung (2) zum Herstellen oder Zuführen von Ringen (6) und einer Transporteinrichtung (3, 31, 32) zum Transportieren und Zusammenführen von Schüssel (5) und Ring (6), dadurch gekennzeichnet , dass die Transporteinrichtung zum Anordnen des Rings (6) unter der Schüssel (5) derart ausgelegt ist, dass das WC aus Ring (6) und Schüssel (5) umgekehrt zur späteren WC-Benutzungslage ausgerichtet zusammengesetzt wird. Die casting system for the manufacture of toilets with a bowl preparation device (1) for producing bowls (5), a ring preparation device (2) for producing or feeding rings (6) and a transport device (3, 31, 32) for transporting and bringing together the bowl (5) and ring (6), characterized , that the transport device for arranging the ring (6) under the bowl (5) is designed in such a way that the toilet is composed of ring (6) and bowl (5) in the opposite direction to the later toilet position. Druckgussanlage nach Anspruch 1, mit
einer Zwischenstation (2; 7; 8) zum Auftragen von einem Bindemittel, insbesondere Garnierschlicker, wobei die Zwischenstation (2; 7; 8) außerhalb der Schüssel-Bereitstellungseinrichtung (1) angeordnet ist.Die casting system according to claim 1, with
an intermediate station (2; 7; 8) for applying a binding agent, in particular a garnish slip, the intermediate station (2; 7; 8) being arranged outside the bowl preparation device (1). Druckgussanlage nach Anspruch 1 oder 2, mit
einer Zwischenlagereinrichtung (3; 8) zum Zwischenlagern von Ringen (6) und/oder Schüsseln (5) vor deren Zusammensetzen zu einem WC.Die casting system according to claim 1 or 2, with
an intermediate storage device (3; 8) for the intermediate storage of rings (6) and / or bowls (5) before they are assembled into a toilet. Druckgussanlage nach einem vorstehenden Anspruch, mit
einer Zwischenstation zum Zusammensetzen von einem Ring (6) und einer Schüssel (5) außerhalb der Schüsselbereitstellungseinrichtung (1) und/oder außerhalb der Ringbereitstellungseinrichtung (2).Die casting system according to one of the preceding claims, with
an intermediate station for assembling a ring (6) and a bowl (5) outside the bowl preparation device (1) and / or outside the ring preparation device (2). Druckgussanlage nach einem vorstehenden Anspruch, mit
einer Bearbeitungseinrichtung (7) zum Bearbeiten der Ringe (6) nach dem Gießen dieser und vor dem Zusammenführen und Zusammensetzen dieser mit einer jeweils zugeordneten Schüssel (5), insbesondere Bearbeitungseinrichtung (7), die außerhalb der Schüsselbereitstellungseinrichtung (1) angeordnet ist.Die casting system according to one of the preceding claims, with
a processing device (7) for processing the rings (6) after casting them and before merging and assembling them with a respectively assigned bowl (5), in particular processing device (7), which is arranged outside the bowl preparation device (1). Druckgussanlage nach einem vorstehenden Anspruch, mit
einer Zwischenstation zum Zusammensetzen von einem Ring (6) und einer Schüssel (5) innerhalb der Schüssel-Bereitstellungseinrichtung (1) und/oder innerhalb der Ring-Bereitstellungseinrichtung (2).Die casting system according to one of the preceding claims, with
an intermediate station for assembling a ring (6) and a bowl (5) within the bowl preparation device (1) and / or within the ring preparation device (2). Herstellungsverfahren für WC's, bei dem in getrennten Formen (12, 16; 22, 26) eine Schüssel (5) bzw. ein Ring (6) druckgegossen werden und bei dem der Ring (6) und die Schüssel (5) zum Verbinden zu einem WC aufeinander gesetzt werden, dadurch gekennzeichnet , dass die Schüssel (5) und der Ring (6) umgekehrt zur späteren WC-Benutzungslage zusammengesetzt werden. Manufacturing process for toilets, in which a bowl (5) or a ring (6) are die cast in separate molds (12, 16; 22, 26) and in which the ring (6) and the bowl (5) are placed on top of one another to connect to form a toilet, characterized , that the bowl (5) and the ring (6) are put together the other way around for later toilet use. Herstellungsverfahren nach Anspruch 7, bei dem
die Schüssel (5) zum Erhöhen des Anpressdrucks mittels der Vorrichtung zum Zusammenführen zusammengedrückt werden.A manufacturing method according to claim 7, wherein
the bowl (5) for increasing the contact pressure are compressed by means of the merging device. Herstellungsverfahren nach Anspruch 7 oder 8, bei dem
der Ring (6) vor dem Zusammensetzen mit der Schüssel (5) vorgetrocknet wird.Manufacturing method according to claim 7 or 8, wherein
the ring (6) is pre-dried before being assembled with the bowl (5). Herstellungsverfahren nach einem der Ansprüche 7 - 9,
bei dem die Schüssel (5) und der Ring (6) in einer Schüssel-Druckgussmaschine (1) zum Druckgießen der Schüssel (5) zusammengesetzt werden.Manufacturing method according to one of claims 7-9,
in which the bowl (5) and the ring (6) are assembled in a bowl die casting machine (1) for die casting the bowl (5). Druckguss-System zum Herstellen von WC's mit einer Schüsselbereitstellungseinrichtung (1) zum Herstellen oder Zuführen von WC-Schüsseln (5), wobei die Schüssel-Bereitstellungseinrichtung eine Schüssel-Druckgusspresse (1) ist, einer Ring-Bereitstellungseinrichtung (2) zum Herstellen oder Zuführen von WC-Ringen (6) und einer Transporteinrichtung (3, 31, 32) zum Transportieren und Zusammenführen von WC-Schüssel (5) und WC-Ring (6) zu einem WC, dadurch gekennzeichnet , dass die Transporteinrichtung zum Anordnen des Rings (6) in der Schüssel-Druckgusspresse (1) unter der Schüssel (5) ausgelegt ist, so dass das WC in der Schüssel-Druckgusspresse (1) umgekehrt zur späteren Benutzungslage ausgerichtet zusammengesetzt wird. Die casting system for the manufacture of toilets with a bowl preparation device (1) for producing or feeding toilet bowls (5), the bowl preparation device being a bowl die-casting press (1), a ring provision device (2) for producing or feeding toilet rings (6) and a transport device (3, 31, 32) for transporting and bringing together the toilet bowl (5) and toilet ring (6) to form a toilet, characterized , that the transport device is arranged for arranging the ring (6) in the bowl die casting press (1) under the bowl (5), so that the toilet in the bowl die casting press (1) is assembled in the opposite direction to the later position of use.
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