EP1268922A2 - Aqueous printing inks for use in the ink-jet printing method the production and the use on textile fibre materials thereof - Google Patents

Aqueous printing inks for use in the ink-jet printing method the production and the use on textile fibre materials thereof

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Publication number
EP1268922A2
EP1268922A2 EP01909699A EP01909699A EP1268922A2 EP 1268922 A2 EP1268922 A2 EP 1268922A2 EP 01909699 A EP01909699 A EP 01909699A EP 01909699 A EP01909699 A EP 01909699A EP 1268922 A2 EP1268922 A2 EP 1268922A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
print
dried
rinsed warm
reactive
padded
Prior art date
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Application number
EP01909699A
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German (de)
French (fr)
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EP1268922B1 (en
Inventor
Karl-Hans Blank
Horst-Roland Mach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dystar Textilfarben GmbH and Co Deutschland KG
Original Assignee
Dystar Textilfarben GmbH and Co Deutschland KG
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Publication date
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Publication of EP1268922A2 publication Critical patent/EP1268922A2/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1268922B1 publication Critical patent/EP1268922B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/30—Ink jet printing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/38—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using reactive dyes

Definitions

  • the ink-jet process usually uses aqueous inks that are sprayed directly onto the substrate in small droplets.
  • pressure is exerted on the ink system either by means of a piezoelectric crystal or a heated cannula (bubble or thermo-jet method) and an ink drop is thus ejected.
  • Such procedures are in text.
  • dye inks such as those used for non-textile materials, such as paper, wood, plastics, ceramics, etc., only give unsatisfactory results in terms of applicability, as well as the color yield and the fastness of the prints on textile material.
  • Dye inks containing fiber-reactive dyes are described in European patent applications EP-A 0 886 000 and EP-A 0 885 998, EP 0 620 116, EP-A 0 606 777, DE-A 4417718, DE-A 4417719. These dye inks show some weaknesses in application technology, for example unsatisfactory stability of the dye inks or low dye yield due to insufficient interaction of the dyes from the ink with the fiber.
  • European patent specification EP-A 0 602 885 describes aqueous sulfolane-containing dye inks for the non-textile sector which are not suitable for textile use.
  • the object of the present invention was therefore to provide printing inks which do not have the disadvantages mentioned above.
  • the present invention thus relates to aqueous printing inks for textile printing by the ink-jet method, which contains one or more reactive dyes, sulfolane and a buffer system and which, in the event that it contains one or more reactive dyes with anchor systems from the vinylsulfone series, has a pH value less than or equal to 7.0.
  • Reactive dyes with an anchor system from the monochlorotriazine and / or vinyl sulfone series are preferred.
  • Dyes of the monochlorotriazine series are for example:
  • C.I. Reactive Yellow 85 C.I. Reactive Yellow 95, C.I. Yellow 181, C.I. Reactive Orange 12, C.I. Reactive Orange 13, C.I. Reactive Orange 35, C.I. Reactive Red 3: 1, C.I. Reactive Red 24, C.I. Reactive Red 31, C.I. Reactive Red 45, C.I. Reactive Red 187, C.I. Reactive Red 218, C.I. Reactive Red 245, C.I. Reactive Violet 1, C.I. Reactive Blue 13, C.I. Reactive Blue 49, C.I. Reactive Blue 71, C.I. Reactive Blue 72, C.I. Reactive Blue 162, C.I. Reactive Blue 234, C.I. Reactive Brown 11, C.I. Reactive Brown 17, C.I. Reactive Brown 38, C.I. Reactive Black 8, C.I. Reactive Black 39.
  • Preferred dyes of the monochlorotriazine series are, for example:
  • Preferred dyes of the vinyl sulfone series are, for example:
  • Double and mixed anchor products are, for example, C.I. Reactive Red 198, C.I. Reactive Red 239, C.I. Reactive Black 5, C.I. Reactive Blue 21.
  • the reactive dyes used are known and can be obtained by customary diazotization, coupling and condensation reactions.
  • the printing inks according to the invention contain one or more reactive dyes, for example in amounts of 0.1% by weight to 50% by weight, preferably in amounts of 1% by weight to 30% by weight and particularly preferably in amounts of 5% by weight to 25% by weight .% based on the total weight of the ink.
  • the pH of the printing inks is preferably adjusted to a value of 7.0 to 9.0
  • a suitable buffer system are used. They are used in amounts of 0.1-3% by weight, preferably in 0.5-1.5% by weight, based on the total weight of the ink.
  • Suitable buffer systems for printing inks which contain dyes of the monochlorotriazine series are, for example: borax, disodium hydrogen phosphate, modified phosphonates, DEAS.
  • the pH of the printing inks is preferably adjusted to a value of 3.0 to 7.0 by using a suitable buffer system. They are used in amounts of 0.1-3% by weight, preferably in 0.5-2.5% by weight, based on the total weight of the ink.
  • Suitable buffer systems for printing inks which contain dyes of the vinyl sulfone series are, for example: monosodium phosphate, sodium citrate, modified phosphonates.
  • the dyes used in the inks in particular have a salt content of less than 0.1% by weight, for example from 0.01 to 0.099, based on the weight of the Dyes included. If necessary, the dyes must be desalted, for example by membrane separation processes, before use in the inks according to the invention.
  • a conductivity of 0.5 to 25 mS / m can be set by adding electrolyte.
  • Suitable electrolytes are: lithium nitrate, potassium nitrate.
  • the inks according to the invention contain, for example, 1-30% by weight sulfolane, preferably 5-25% by weight, and particularly preferably 10-20% by weight sulfolane.
  • the dye inks according to the invention can contain further organic solvents with a total content of 5-20%, preferably 5-15% by weight.
  • Suitable organic solvents are, for example
  • Alcohols e.g. B. methanol, ethanol, 1-propanol, isopropanol, 1-butanol, tert. butanol,
  • Pentyl alcohol polyhydric alcohols e.g. E.g. 1, 2-ethanediol, 1, 2,3-propanetriol, butanediol, 1, 3-
  • Polyalkylene glycols e.g. E.g .: polyethylene glycol, polypropylene glycol, alkylene glycols with 2 to 8 alkylene groups, e.g. E.g .: monoethylene glycol, diethylene glycol,
  • Amines such as For example: methylamine, ethylamine, triethylamine, diethylamine, dimethylamine, trimethylamine, dibutylamine, diethanolamine, triethanolamine, N-acetylethanolamine, N-formylethanolamine, ethylenediamine, urea derivatives, such as e.g. For example: urea, thiourea, N-methylurea, N, N'- ⁇ dimethylurea, ethyleneurea, 1, 1, 3,3-tetramethylurea, amides, such as, for. For example: dimethylformamide, dimethylacetamide, acetamide, ketones or keto alcohols, such as.
  • acetone, diacetone alcohol, cyclic ethers such as e.g. B .; Tetrahydrofuran, trimethylolethane, trimethylolpropane, 2-butoxyethanol, benzyl alcohol, 2-butoxyethanol, gamma-butyrolactone, ⁇ - caprolactam, also dimethylsulfolane, methylsulfolane, 2,4-dimethylsulfolane, dimethylsulfone, butadienesulfone, dimethylsulfoxide, dibutylrolidone, dibutylrolidone N-methyl-2-pyrrolidone, N-ethyl-pyrrolidone, 2-pyrrolidone, 1- (2-hydroxyethyl) -2-pyrrolidone, 1- (3-hydroxypropyl) -2-pyrrolidone, 1, 3-dimethyl-2- imidazolidinone, 1, 3-dimethyl-2-imidazolinone, 1, 3-bismethoxymethyl
  • the printing inks according to the invention can contain the usual additives contain, such as viscosity moderators to adjust viscosities in the range of 1.5 to 40.0 mPa * s in a temperature range of 20 to 50 ° C.
  • Preferred inks have a viscosity of 1.5 to 20 mPa * s and particularly preferred inks have a viscosity of 1.5 to 15 mPa * s.
  • Suitable viscosity moderators are, for example, rheological additives: polyvinyl caprolactam, polyvinyl pyrrolidone and their copolymers polyether polyol, associative thickener, polyurea, polyurethane, sodium alginates, modified galactomannans, polyether urea, polyurethane, nonionic cellulose ethers.
  • the inks according to the invention can have surface-active substances for setting surface tensions of 20 to 65 mN / m, which may be adapted depending on the method used (thermal or piezo technology).
  • Suitable surface-active substances are: nonionic surfactants, butyl diglycol, 1, 2 hexanediol.
  • the inks can also contain conventional additives, such as substances for inhibiting fungal and bacterial growth, in amounts of from 0.01 to 1% by weight, based on the total weight of the ink.
  • the inks can be prepared in a conventional manner by mixing the components in water.
  • the dye inks according to the invention are suitable for use in ink jet printing processes for printing on a wide variety of prepared materials, such as silk, leather, wool, polyamide fibers and polyurethanes, and in particular cellulose-containing fiber materials of all kinds.
  • Such fiber materials are, for example, the natural cellulose fibers, such as cotton, linen and Hemp, as well as cellulose and regenerated cellulose.
  • the printing inks according to the invention are also for printing pretreated hydroxyl-containing or Suitable fibers containing amino groups, which are contained in blended fabrics, for example mixtures of cotton, silk, wool with polyester fibers or polyamide fibers.
  • the auxiliaries in ink jet printing have to be applied to the textile substrate in a separate pre-treatment step.
  • the pretreatment of the textile substrate such as cellulose and
  • alkali for example sodium carbonate, sodium bicarbonate, sodium acetate, trisodium phosphate, sodium silicate, sodium hydroxide
  • alkali donors such as, for example, sodium trichloroacetate, sodium formate
  • hydrotropic substances such as, for example, urea
  • reduction inhibitors such as, for example, sodium nitrobenzenesulfonate
  • the thickening agent and the thickening agent Prevent motives when applying the printing ink, for example sodium alginates, modified polyacrylates or highly etherified galactomannans.
  • reagents for prepreparation are applied evenly to the textile substrate in a defined amount using suitable applicators, for example with a 2 or 3-roll pad, with contactless spray technologies, by means of foam application or with appropriately adapted inkjet technologies and then dried.
  • the textile fiber material is dried at 120 to 150 ° C and then fixed.
  • the ink-jet prints produced with reactive dyes can be fixed at room temperature, or with saturated steam, with superheated steam, with hot air, with microwaves, with infrared radiation, with laser or electron beams or with other suitable types of energy transmission.
  • This pretreatment can be omitted for two-phase fixation. Only alkali is required for fixation, which is applied after ink-jet printing before the fixation process without intermediate drying. Additional additives such as urea or thickeners can be dispensed with.
  • the print aftertreatment is carried out, which is the prerequisite for good fastness properties, high brilliance and a perfect white background.
  • the prints produced with the dye inks according to the invention in particular on cellulose fiber materials, have a high color strength and high fiber-dye binding stability in both acidic and alkaline ranges, furthermore good light fastness and very good wet fastness properties, such as washing, water and sea water -, over-dyeing and perspiration fastness, as well as good pleating fastness, ironing fastness and rubbing fastness.
  • Parts by weight relate to parts by volume such as kilograms to liters.
  • EXAMPLE 1 A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The Fleet uptake is 70%.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • Example 3 A textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 200 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the Fleet uptake is 70%.
  • the print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A red print with excellent fastness properties is obtained.
  • a textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 30 g / l sodium bicarbonate, 200 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • Example 5 A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 50 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the Fleet uptake is 70%.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • EXAMPLE 7 A textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 200 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The Fleet uptake is 70%.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 150 g / l urea 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • EXAMPLE 9 A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 150 g / l urea 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The Fleet uptake is 70%.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate and 100 g / l urea 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • Example 11 A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 40 g / l sodium bicarbonate, 100 g / l urea 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the Fleet uptake is 70%.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 40 g / l sodium bicarbonate, 100 g / l urea 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 50 g / l urea 150 g / l low-viscosity Na alginate solution (6%) padded and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • Example 14 A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%.
  • Example 15 The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A black print with excellent fastness properties is obtained.
  • Example 15 The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A black print with excellent fastness properties is obtained.
  • a textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium bicarbonate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium bicarbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (6%) and then dried.
  • N-methyl-2-pyrrolidone 72% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 30 g / l sodium bicarbonate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A green print with excellent fastness properties is obtained.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • aqueous ink containing 12% Cl reactive yellow 95 10% sulfolane 10% butyl diglycol 68% water is printed onto the textile pretreated in this way using a drop-on-demand (piezo) inkjet print head.
  • the print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 Minutes.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is combined with a
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 200 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • EXAMPLE 21 A textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 200 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 200 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) is then dried.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is combined with a
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. You get a gray print with excellent fastness properties.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is combined with a
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 200g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • An aqueous ink containing 10% Cl reactive orange 35 9% sulfolane 5% butyl diglycol 76% water is printed onto the textile pretreated in this way using a drop-on-demand (piezo) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • N-methyl-2-pyrrolidone 15% water printed with a drop-on-demand (piezo) inkjet printhead.
  • the print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 150 g / l urea and 150 g / l low-viscosity Na alginate solution (6%) padded and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • Example 28 The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A navy blue print with excellent fastness properties is obtained.
  • Example 28
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 40 g / l sodium bicarbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 40 g / l sodium bicarbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • Example 30 A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 50 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The uptake of fleets is 70%.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. You get a gray print with excellent fastness properties.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • Example 32 A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium bicarbonate, 120 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. An orange print with excellent fastness properties is obtained.
  • a textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium bicarbonate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way 10% Cl reactive red 218 5% sulfolane
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium bicarbonate, 200 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A blue print with excellent fastness properties is obtained.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is combined with a Liquor containing 30 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (6%) padded and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A red print with excellent fastness properties is obtained.
  • a textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • Example 38 A textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 14% C.I. Reactive Orange 107
  • the print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C. and rinsed warm and then dried.
  • Example 39 A textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • aqueous ink containing 8% Cl Reactive Orange 16 14% Sulfolan 78% water is printed on the thus pretreated textile with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head.
  • the print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm, and then dried.
  • a textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • a textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • Example 44 The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. A red print with excellent fastness properties is obtained.
  • Example 44
  • a textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • a textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • An aqueous ink containing 10% Cl reactive blue 19 16% sulfolane 3% butyl diglycol 0.5% modified Phoshonate 70.5% water is applied to the textile pretreated in this way printed with a drop-on-demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a blue print with excellent fastness properties is obtained.
  • Example 46 A textile fabric consisting of debossed silk is mixed with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l highly etherified
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a turquoise-colored print with excellent fastness properties is obtained.
  • a textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way 12% Cl reactive blue 229 7% sulfolane
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of debossed silk is mixed with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of debossed silk, is combined with a liquor, containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) padded and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. You get a gray print with excellent fastness properties.
  • a textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a navy blue print with excellent fastness properties is obtained.
  • a textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a yellow print with excellent fastness properties is obtained.
  • a textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. A red print with excellent fastness properties is obtained.
  • Example 53 A textile fabric consisting of debossed silk is mixed with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified one
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a turquoise blue print with excellent fastness properties is obtained.
  • a textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way 8% Cl reactive black 14 15% o Sulfolan 5% polyether polyol 72% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of debossed silk is mixed with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of debossed silk, is combined with a liquor, containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) padded and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • a textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • Example 59 A textile fabric consisting of debossed silk is mixed with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l highly etherified
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. A red print with excellent fastness properties is obtained.
  • a textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a yellow print with excellent fastness properties is obtained.
  • a textile fabric consisting of chlorinated wool is mixed with a liquor, containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity sodium alginate solution (5%) padded and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of 25% ammonia, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of chlorinated wool is mixed with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low viscosity
  • Na alginate solution (5%) padded and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • a textile fabric consisting of chlorinated wool is mixed with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low viscosity
  • Na alginate solution (5%) padded and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • a textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity sodium alginate solution (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • An aqueous ink containing 10% Cl reactive blue 19 16% sulfolane 3% butyl diglycol 0.5% modified phosphonates 70.5% water is applied to the textile pretreated in this way printed with a drop-on-demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a blue print with excellent fastness properties is obtained.
  • Example 67 A textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity sodium alginate solution (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity sodium alginate solution (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • An aqueous ink containing 10% Cl reactive red 198 12% sulfolane 6% butyl diglycol 0.5% modified phosphonates is applied to the textile pretreated in this way
  • a textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
  • Example 70 The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. A red print with excellent fastness properties is obtained.
  • Example 70
  • a textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
  • a textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity sodium alginate solution (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • An aqueous ink containing 15 > Cl reactive black 5 10% sulfolane 12%) N-methyl-2-pyrrolidone 63%) water is printed onto the textile pretreated in this way using a drop-on-demand (piezo) inkjet print head.
  • the print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of chlorinated wool is mixed with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low viscosity
  • Na alginate solution (5%) padded and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • Example 73 A textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • a textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity sodium alginate solution (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • An aqueous ink containing 10% Cl reactive blue 21 5% sulfolane is applied to the textile pretreated in this way
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a turquoise-colored print with excellent fastness properties is obtained.
  • Example 76 A textile fabric consisting of chlorinated wool is mixed with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low viscosity
  • Na alginate solution (5%) padded and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • a textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
  • a textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity sodium alginate solution (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • An aqueous ink containing 10.5% Cl reactive red 180 15% sulfolane 8% polyether polyol 66.5% water is printed onto the textile thus pretreated using a continuous flow (piezo) inkjet print head.
  • the print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a yellow print with excellent fastness properties is obtained.
  • Example 80 A textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a turquoise-colored print with excellent fastness properties is obtained.
  • a textile fabric consisting of chlorinated wool is mixed with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low viscosity
  • Na alginate solution (5%) padded and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • Example 82 A textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity sodium alginate solution (5%) and then dried. The fleet admission is 70%.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a yellow print with excellent fastness properties is obtained.
  • a textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., warm rinsed and then dried.
  • Example 84 A textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. You get a brilliant, yellow print with excellent fastness properties.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way 9% Cl Reactive Orange 13 12% Sulfolan 10% Polyetherpolyol 69% Water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. An orange-colored print with excellent fastness properties is obtained.
  • a textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 200 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • Example 89 A textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 200 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the Fleet uptake is 70%.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 50 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
  • Example 92 A textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 200 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • An aqueous ink containing 12% C.I. Reactive Red 218 10% Sulfolan 10% N-Methyl-2-Pyrrolidone 5% Polyvinylpyrrolidon 63% Water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • Example 95 A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A navy blue print with excellent fastness properties is obtained.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 40 g / l sodium bicarbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way 15% Cl reactive black 5 20% sulfolane 6% polyvinylcaprolactam 0.3% modified polyphosphonate 58.7% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 40 g / l sodium bicarbonate, 100 g / l urea 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • Example 98 The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A green print with excellent fastness properties is obtained.
  • Example 98 The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A green print with excellent fastness properties is obtained.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 50 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • Example 100 A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 11% C.I. Reactive Yellow 37 18% Sulfolan
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is containing with an aqueous ink
  • a textile fabric consisting of leached viscose is containing with an aqueous ink
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a turquoise blue print with excellent fastness properties is obtained.
  • a textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. An orange-colored print with excellent fastness properties is obtained.
  • a textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. You get a gray print with excellent fastness properties.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • An aqueous ink containing 10% Cl Regent Rot 218 10% Sulfolan is applied to the textile pretreated in this way 5% N-methyl-2-pyrrolidone 2% poiypropylene glycol 73% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely.
  • the fixation takes place according to the technologies known for two-phase fixation.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • Example 107 The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A navy blue print with excellent fastness properties is obtained.
  • Example 107 The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A navy blue print with excellent fastness properties is obtained.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • Example 108 A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 10% C.I. Reactive red 239 12% sulfolane
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A red print with excellent fastness properties is obtained.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 80 g / l Na trichloroacetate and 150 g / l urea and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A yellow print with excellent fastness properties is obtained.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 80 g / l Na trichloroacetate and 50 g / l urea and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • aqueous ink containing 8% Cl reactive orange 16 12% sulfolane 6% N-methyl-2-pyrrolidone 74% water is applied to the textile pretreated in this way printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet printhead.
  • the print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 10 minutes.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 80 g / l sodium trichloroacetate and 150 g / l urea and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • modified polyphosphonate 75.5% water printed with a drop-on-demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 10 minutes.
  • a textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 80 g / l sodium trichloroacetate and 150 g / l urea and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • Example 113 A textile fabric consisting of bleached linen is padded with a liquor containing 80 g / l Na trichloroacetate, 150 g / l urea and a liquor containing 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (5%) and then padded dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • Example 114 The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. An orange-colored print with excellent fastness properties is obtained.
  • Example 114
  • a textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 80 g / l Na trichloroacetate, 150 g / l urea and a liquor containing 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. An orange-colored print with excellent fastness properties is obtained.
  • a textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 80 g / l Na trichloroacetate, 150 g / l urea and a liquor containing 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • Example 116 A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 80 g / l Na trichloroacetate, 50 g / l urea and a liquor containing 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (5%) and then padded dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 10% Cl reactive blue 229 12% sulfolane 6% N-methyl-2-pyrrolidone is applied to the textile pretreated in this way
  • a textile fabric consisting of bleached linen is padded with a liquor containing 80 g / l Na trichloroacetate, 100 g / l urea and a liquor containing 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (5%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium bicarbonate and 250 g / l urea and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • a textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 30 g / l sodium carbonate and 100 g / l urea and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A red print with excellent fastness properties is obtained.
  • a textile fabric consisting of bleached linen is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate and 150 g / l urea and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
  • a textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate and 200 g / l urea and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
  • a turquoise blue print with excellent fastness properties is obtained.
  • a textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 30 g / l sodium carbonate and 180 g / l urea and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
  • a textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 30 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried.
  • the fleet intake is 70%.
  • An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
  • Example 126 A textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate and 250 g / l urea and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 12% C.I. Reactive blue 234 10% sulfolane
  • the print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A navy blue print with excellent fastness properties is obtained.

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Abstract

The invention relates to aqueous printing inks for use in the ink-jet printing method, which comprise one or several reactive dyes, sulfolane and a buffer system, with a pH value of less than or equal to 7.0, in the case where said ink contains one or several reactive dyes with anchoring systems of the vinyl sulphone series. The invention further relates to the production and the use thereof on textile fibre materials.

Description

Beschreibungdescription
Wässrige Drucktinten für den Einsatz nach dem Tintenstrahldruck-Verfahren, ihre Herstellung und ihre Verwendung auf textilen FasermaterialienAqueous printing inks for use by the inkjet printing process, their production and their use on textile fiber materials
Digitale Drucktechniken werden in Zukunft sowohl im textilen, als auch im nichttextilen Bereich eine immer größere Bedeutung erlangen. Die veränderten Marktanforderungen im konventionellen Textildruck erfordern mehr Flexibilität in Design, Farbe und Lieferzeit. Dieser Entwicklung kommt die digitale Ink-Jet-Technologie entgegen. Mit den Möglichkeiten der neuen Technologie, direkt vom Computer über die Druckdüsen auf die Textilien zu drucken, ohne dieIn the future, digital printing techniques will become increasingly important both in the textile and in the non-textile area. The changed market requirements in conventional textile printing require more flexibility in design, color and delivery time. Digital ink jet technology is accommodating this development. With the possibilities of the new technology to print directly on the textiles from the computer via the printing nozzles without the
Notwendigkeit Druckschablonen herzustellen, erhöht sich die Flexibilität, Effizienz und Umweltverträglichkeit der Druckverfahren. Sie erlaubt weitgehend integrierte Verfahrensschritte, verkürzt die Druckzeiten und erfüllt die Forderung nach rascher Reaktion auf Marktentwicklungen sowie weniger Zwischenstufen im Fertigungsprozess.The need to produce printing stencils increases the flexibility, efficiency and environmental compatibility of the printing process. It permits largely integrated process steps, shortens printing times and fulfills the demand for a quick reaction to market developments and fewer intermediate stages in the manufacturing process.
Beim Ink-Jet Verfahren (Tintenstrahldruck-Verfahren) verwendet man üblicherweise wässrige Tinten, die in kleinen Tröpfchen direkt auf das Substrat gespritzt werden. Man unterscheidet dabei ein kontinuierliches Verfahren, bei dem die Tinte piezoelektrisch gleichmäßig durch eine Düse gepresst und durch ein elektrisches Feld, abhängig vom zu druckenden Muster, auf das Substrat gelenkt wird und ein unterbrochenes Tintenstrahl- oder "Drop-on-Demand"-Verfahren, bei dem der Tintenausstoß nur dort erfolgt, wo ein farbiger Punkt gesetzt werden soll. Bei dem letztgenannten Verfahren wird entweder über einen piezoelektrischen Kristall oder eine beheizte Kanüle (Bubble- oder Thermo-Jet-Verfahren) Druck auf das Tintensystem ausgeübt und so ein Tintentropfen herausgeschleudert. Solche Verfahrensweisen sind in Text. Chem.Color, Band 19 (8), Seiten 23 ff und Band 21 Seiten 27 ff beschrieben. Für diese hochsensible Mikrotechnologie müssen maßgeschneiderte Farbstoffzubereitungen (Tinten) entwickelt werden, die beispielsweise die hohen Anforderungen bezüglich der Reinheit, der Teilchengröße, der Viskosität, der Oberflächenspannung, der Leitfähigkeit, der physikalisch-chemischen Stabilität, der thermophysikalischen Eigenschaften, dem pH-Wert, der Schaumfreiheit, der Farbstärke, dem Echtheitsniveau und der Lagerstabilität erfüllen. Handelsübliche Reaktivfarbstoffe in Form ihrer Pulver-, Granulat- oder Flüssigeinstellungen, wie sie für den konventionellen analogen Textildruck eingesetzt werden, enthalten signifikante Elektrolytmengen, Entstaubungsmittel und Stellmittel, die beim Ink-Jet- Druck zu massiven Problemen führen. Andererseits ergeben Farbstofftinten, wie sie für nicht textile Materialien, wie zum Beispiel Papier, Holz, Kunststoffe, Keramik usw. eingesetzt werden nur unbefriedigende Ergebnisse hinsichtlich der Applizierbarkeit, sowie Farbausbeute und der Echtheiten der Drucke auf textilem Material.The ink-jet process usually uses aqueous inks that are sprayed directly onto the substrate in small droplets. A distinction is made between a continuous process in which the ink is pressed piezoelectrically uniformly through a nozzle and directed onto the substrate by an electric field, depending on the pattern to be printed, and an interrupted inkjet or "drop-on-demand" process, where the ink is only ejected where a colored dot is to be set. In the latter method, pressure is exerted on the ink system either by means of a piezoelectric crystal or a heated cannula (bubble or thermo-jet method) and an ink drop is thus ejected. Such procedures are in text. Chem.Color, Volume 19 (8), Pages 23 ff and Volume 21 Pages 27 ff. For this highly sensitive microtechnology, tailor-made dye preparations (inks) have to be developed, which, for example, meet the high requirements with regard to purity, particle size, viscosity, surface tension, conductivity, physical-chemical stability, thermophysical properties, pH value Foam-free, color strength, fastness level and storage stability. Commercial reactive dyes in the form of their powder, granule or liquid settings, such as those used for conventional analog textile printing, contain significant amounts of electrolytes, dedusting agents and adjusting agents, which lead to massive problems in ink-jet printing. On the other hand, dye inks, such as those used for non-textile materials, such as paper, wood, plastics, ceramics, etc., only give unsatisfactory results in terms of applicability, as well as the color yield and the fastness of the prints on textile material.
Aus den europäischen Patentanmeldungen EP-A 0 886 000 und EP-A 0 885 998, EP 0 620 116, EP-A 0 606 777, DE-A 4417718, DE-A 4417719 sind Farbstofftinten, die faserreaktive Farbstoffe enthalten, beschrieben. Diese Farbstofftinten zeigen einige anwendungstechnische Schwächen, beispielsweise unbefriedigende Stabilität der Farbstofftinten oder geringe Farbstoffausbeute aufgrund zu geringer Wechselwirkung der Farbstoffe aus der Tinte mit der Faser. In der europäischen Patentschrift EP-A 0 602 885 werden wässrige Sulfolan haltige Farbstofftinten für den nicht textilen Bereich beschrieben, die für die textile Anwendung nicht geeignet sind. Infolgedessen besteht ein Bedarf nach neuen Drucktinten für das Ink-Jet Verfahren mit faserreaktiven Farbstoffen, die verbesserte Eigenschaften, insbesondere aus anwendungstechnischer Sicht, aufweisen.Dye inks containing fiber-reactive dyes are described in European patent applications EP-A 0 886 000 and EP-A 0 885 998, EP 0 620 116, EP-A 0 606 777, DE-A 4417718, DE-A 4417719. These dye inks show some weaknesses in application technology, for example unsatisfactory stability of the dye inks or low dye yield due to insufficient interaction of the dyes from the ink with the fiber. European patent specification EP-A 0 602 885 describes aqueous sulfolane-containing dye inks for the non-textile sector which are not suitable for textile use. As a result, there is a need for new printing inks for the ink jet process with fiber-reactive dyes, which have improved properties, in particular from an application point of view.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es deshalb, Drucktinten zur Verfügung zu stellen, die oben genannte Nachteile nicht aufweisen.The object of the present invention was therefore to provide printing inks which do not have the disadvantages mentioned above.
Es wurde nun überraschenderweise gefunden, dass wässrige Drucktinten, die Sulfolan, das das Reaktionsvermögen der Reaktivfarbstoffe nicht beeinträchtigt und zugleich das Verstopfen der Düsen weitgehend verhindert, einen oder mehrere Reaktivfarbstoffe, sowie ein Puffersystem, das die Funktionalität der Reaktivanker gewährleistet, enthalten, hervorragende Ergebnisse liefern.It has now surprisingly been found that aqueous printing inks, the sulfolane, do not impair the reactivity of the reactive dyes and at the same time largely prevents clogging of the nozzles, one or more reactive dyes, and a buffer system which ensures the functionality of the reactive anchors, deliver excellent results.
Die vorliegende Erfindung betrifft somit wässrige Drucktinten für den Textildruck nach dem Ink-Jet Verfahren, die einen oder mehreren Reaktivfarbstoffe, Sulfolan und ein Puffersystem enthält und die für den Fall, dass sie einen oder mehrere Reaktivfarbstoffe mit Ankersystemen aus der Vinylsulfonreihe enthält, einen pH Wert kleiner oder gleich 7.0 aufweist.The present invention thus relates to aqueous printing inks for textile printing by the ink-jet method, which contains one or more reactive dyes, sulfolane and a buffer system and which, in the event that it contains one or more reactive dyes with anchor systems from the vinylsulfone series, has a pH value less than or equal to 7.0.
Als Farbstoffe können alle Reaktivfarbstoffe verwendet werden, die beispielsweise in den europäischen Patentschriften EP-B 590397, EP-A 886000 und EP-A 613975 aufgeführt sind.All reactive dyes which are listed, for example, in European patents EP-B 590397, EP-A 886000 and EP-A 613975 can be used as dyes.
Bevorzugt sind Reaktivfarbstoffe mit Ankersystem aus der Monochlortriazin- und / oder der Vinylsulfonreihe.Reactive dyes with an anchor system from the monochlorotriazine and / or vinyl sulfone series are preferred.
Farbstoffe der Monochlortriazinreihe sind beispielsweise:Dyes of the monochlorotriazine series are for example:
C.l. Reaktiv Gelb 85, C.l. Reaktiv Gelb 95, C. I. Gelb 181 , C. I. Reaktiv Orange 12, C.l. Reaktiv Orange 13, C.l. Reaktiv Orange 35, C.l. Reaktiv Rot 3:1 , C. I. Reaktiv Rot 24, C. I. Reaktiv Rot 31 , C.l. Reaktiv Rot 45, C. I. Reaktiv Rot 187, C. I. Reaktiv Rot 218, C. I. Reaktiv Rot 245, C. I. Reaktiv Violet 1 , C. I. Reaktiv Blau 13, C.l. Reaktiv Blau 49, C. I. Reaktiv Blau 71 , C. I. Reaktiv Blau 72, C. I. Reaktiv Blau 162, C. I. Reaktiv Blau 234, C. I. Reaktiv Braun 11 , C. I. Reaktiv Braun 17, C. I. Reaktiv Braun 38, C.l. Reaktiv Schwarz 8, C. I. Reaktiv Schwarz 39.C.I. Reactive Yellow 85, C.I. Reactive Yellow 95, C.I. Yellow 181, C.I. Reactive Orange 12, C.I. Reactive Orange 13, C.I. Reactive Orange 35, C.I. Reactive Red 3: 1, C.I. Reactive Red 24, C.I. Reactive Red 31, C.I. Reactive Red 45, C.I. Reactive Red 187, C.I. Reactive Red 218, C.I. Reactive Red 245, C.I. Reactive Violet 1, C.I. Reactive Blue 13, C.I. Reactive Blue 49, C.I. Reactive Blue 71, C.I. Reactive Blue 72, C.I. Reactive Blue 162, C.I. Reactive Blue 234, C.I. Reactive Brown 11, C.I. Reactive Brown 17, C.I. Reactive Brown 38, C.I. Reactive Black 8, C.I. Reactive Black 39.
Bevorzugte Farbstoffe der Monochlortriazinreihe sind beispielsweise:Preferred dyes of the monochlorotriazine series are, for example:
C.l. Reaktiv Gelb 85, C.l. Reaktiv Gelb 95, C. I. Reaktiv Orange 12, C. I. Reaktiv Orange 13, C.l. Reaktiv Rot 187, C.l. Reaktiv Rot 218, C.l. Reaktiv Blau 49, C.l. Reaktiv Blau 72, C.l. Reaktiv Blau 234, C.l. Reaktiv Schwarz 8, C. I. Reaktiv Schwarz 39. Farbstoffe der Vinylsulfonreihe sind beispielsweise:Cl Reactive Yellow 85, Cl Reactive Yellow 95, CI Reactive Orange 12, CI Reactive Orange 13, Cl Reactive Red 187, Cl Reactive Red 218, Cl Reactive Blue 49, Cl Reactive Blue 72, Cl Reactive Blue 234, Cl Reactive Black 8, CI reactive black 39. Examples of vinyl sulfone series dyes are:
C. I. Reaktiv Gelb 15, C. I. Reaktiv Gelb 37, C. I. Reaktiv Gelb 42, C. I. Reaktiv Orange 16, C. I. Reaktiv Orange 74, C. I. Reaktiv Orange 107, C. I. Reaktiv Rot 23, C. I. Reaktiv Rot 35, C. I. Reaktiv Rot 106, C. I. Reaktiv Rot 180, C. I. Reaktiv Violet 5, C. I. Reaktiv Blau 19, C. I. Reaktiv Blau 21 , C. I. Reaktiv Blau 38, C. I. Reaktiv Blau 229, C. I. Reaktiv Braun 18, C. I. Reaktiv Schwarz 5, C. I. Reaktiv Schwarz 14, C. I. Reaktiv Schwarz 31.CI reactive yellow 15, CI reactive yellow 37, CI reactive yellow 42, CI reactive orange 16, CI reactive orange 74, CI reactive orange 107, CI reactive red 23, CI reactive red 35, CI reactive red 106, CI reactive red 180, CI Reactive Violet 5, CI Reactive Blue 19, CI Reactive Blue 21, CI Reactive Blue 38, CI Reactive Blue 229, CI Reactive Brown 18, CI Reactive Black 5, CI Reactive Black 14, CI Reactive Black 31.
Bevorzugte Farbstoffe der Vinylsulfonreihe sind beispielsweise :Preferred dyes of the vinyl sulfone series are, for example:
C. I. Reaktiv Gelb 37, C. I. Reaktiv Orange 16, C. I. Reaktiv Orange 74, C. I. Reaktiv Rot 35, C. I. Reaktiv Rot 180, C. I. Reaktiv Blau 19, C. I. Reaktiv Blau 21 , C. I. Reaktiv Schwarz 5, C.l. Reaktiv Schwarz 14, C.l. Reaktiv Schwarz 31.C.I. Reactive Yellow 37, C.I. Reactive Orange 16, C.I. Reactive Orange 74, C.I. Reactive Red 35, C.I. Reactive Red 180, C.I. Reactive Blue 19, C.I. Reactive Blue 21, C.I. Reactive Black 5, C.I. Reactive Black 14, C.I. Reactive black 31.
Doppel- und Mischankerprodukte sind beispielsweise C. I. Reaktiv Rot 198 , C. I. Reaktiv Rot 239, C. I. Reaktiv Schwarz 5, C. I. Reaktiv Blau 21.Double and mixed anchor products are, for example, C.I. Reactive Red 198, C.I. Reactive Red 239, C.I. Reactive Black 5, C.I. Reactive Blue 21.
Die verwendeten Reaktivfarbstoffe sind bekannt und können durch übliche Diazotierungs -, Kupplungs- und Kondensationsreaktionen erhalten werden.The reactive dyes used are known and can be obtained by customary diazotization, coupling and condensation reactions.
Die erfindungsgemäßen Drucktinten enthalten einen oder mehrere Reaktivfarbstoffe beispielsweise in Mengen von 0, 1 Gew.% bis 50 Gew.%, bevorzugt in Mengen von 1 Gew.% bis 30 Gew.% und besonders bevorzugt in Mengen von 5 Gew.% bis 25 Gew.% bezogen auf das Gesamtgewicht der Tinte.The printing inks according to the invention contain one or more reactive dyes, for example in amounts of 0.1% by weight to 50% by weight, preferably in amounts of 1% by weight to 30% by weight and particularly preferably in amounts of 5% by weight to 25% by weight .% based on the total weight of the ink.
Enthalten die erfindungsgemäßen Drucktinten Farbstoffe der Monochlortriazinreihe, wird der pH der Drucktinten vorzugsweise auf einen Wert von 7,0 bis 9,0 durch Verwendung eines geeigneten Puffersystems eingestellt. Sie werden in Mengen von 0,1- 3 Gew.%, vorzugsweise in 0.5-1.5 Gew.% bezogen auf das Gesamtgewicht der Tinte eingesetzt.If the printing inks according to the invention contain dyes of the monochlorotriazine series, the pH of the printing inks is preferably adjusted to a value of 7.0 to 9.0 Use a suitable buffer system. They are used in amounts of 0.1-3% by weight, preferably in 0.5-1.5% by weight, based on the total weight of the ink.
Geeignete Puffersysteme für Drucktinten die Farbstoffe der Monochlortriazinreihe enthalten sind beispielsweise: Borax, Dinatriumhydrogenphosphat, modifizierte Phosphonate, DEAS.Suitable buffer systems for printing inks which contain dyes of the monochlorotriazine series are, for example: borax, disodium hydrogen phosphate, modified phosphonates, DEAS.
Enthalten die erfindungsgemäßen Drucktinten Farbstoffe der Vinylsulfonreihe, wird der pH der Drucktinten vorzugsweise auf einen Wert von 3,0 bis 7,0 durch Verwendung eines geeigneten Puffersystems eingestellt. Sie werden in Mengen von 0,1-3 Gew.%, vorzugsweise in 0,5-bis 2,5 Gew.% bezogen auf das Gesamtgewicht der Tinte eingesetzt.If the printing inks according to the invention contain dyes of the vinylsulfone series, the pH of the printing inks is preferably adjusted to a value of 3.0 to 7.0 by using a suitable buffer system. They are used in amounts of 0.1-3% by weight, preferably in 0.5-2.5% by weight, based on the total weight of the ink.
Geeignete Puffersysteme für Drucktinten, die Farbstoffe der Vinylsulfonreihe enthalten sind beispielsweise: Mononatriumphosphat, Natriumeitrat, modifizierte Phosphonate.Suitable buffer systems for printing inks which contain dyes of the vinyl sulfone series are, for example: monosodium phosphate, sodium citrate, modified phosphonates.
Weitere verwendbare Puffersysteme sind beschrieben in:Other buffer systems that can be used are described in:
Chemie der Elemente", VCH Verlagsgesellschaft mbH, 1. Auflage 1988, Seiten 665- 666, Holleman-Wiberg, Lehrbuch der anorganischen Chemie, WDG & Co. Verlage 47.-56. Auflage, Seiten 109-110, Laborchemikalienverlag der Fa. MERCK, Darmstadt, Ausgabe 1999, Seiten 1128-1133, "Der Fischer Chemicals Katalog" (Fischer Scientific UK, 1999) Seiten 409-411 , Riedel-de Haen, Laborchemikalien 1996, Seiten 946-951 , Riedel-de Haen, Labor-Hilfstabellen Nr. 6, Pufferlösungen.Chemistry of the Elements ", VCH Verlagsgesellschaft mbH, 1st edition 1988, pages 665-666, Holleman-Wiberg, textbook of inorganic chemistry, WDG & Co. publishers 47th-56th edition, pages 109-110, laboratory chemical publisher from MERCK , Darmstadt, 1999 edition, pages 1128-1133, "The Fischer Chemicals Catalog" (Fischer Scientific UK, 1999) pages 409-411, Riedel-de Haen, Laboratory Chemicals 1996, pages 946-951, Riedel-de Haen, laboratory auxiliary tables No. 6, buffer solutions.
Die in den Tinten verwendeten Farbstoffe haben insbesondere einen Salzgehalt von kleiner 0,1 Gew.%, beispielsweise von 0,01 bis 0,099, bezogen auf das Gewicht der Farbstoffe enthalten. Gegebenenfalls müssen die Farbstoffe vor dem Einsatz in den erfindungsgemäßen Tinten beispielsweise durch Membrantrennverfahren entsalzt werden.The dyes used in the inks in particular have a salt content of less than 0.1% by weight, for example from 0.01 to 0.099, based on the weight of the Dyes included. If necessary, the dyes must be desalted, for example by membrane separation processes, before use in the inks according to the invention.
Für den Einsatz der Tinten im Continuous flow Verfahren kann durch Elektrolytzusatz eine Leitfähigkeit von 0,5 bis 25 mS/m eingestellt werden.For the use of the inks in the continuous flow process, a conductivity of 0.5 to 25 mS / m can be set by adding electrolyte.
Als Elektrolyt eignen sich beispielsweise: Lithiumnitrat, Kaliumnitrat.Examples of suitable electrolytes are: lithium nitrate, potassium nitrate.
Die erfindungsgemäßen Tinten enthalten beispielsweise 1-30 Gew% Sulfolan, bevorzugt 5-25 Gew%, und besonders bevorzugt 10-20 Gew% Sulfolan.The inks according to the invention contain, for example, 1-30% by weight sulfolane, preferably 5-25% by weight, and particularly preferably 10-20% by weight sulfolane.
Die erfindungsgemäßen Farbstofftinten können neben Sulfolan weitere organische Lösungsmittel mit einem Gesamtgehalt von 5-20 %, bevorzugt von 5-15 Gew.% enthalten.In addition to sulfolane, the dye inks according to the invention can contain further organic solvents with a total content of 5-20%, preferably 5-15% by weight.
Geeignete organische Lösungsmittel sind beispielsweiseSuitable organic solvents are, for example
Alkohole, z. B. Methanol, Ethanol, 1-Propanol, Isopropanol, 1-Butanol, tert. Butanol,Alcohols, e.g. B. methanol, ethanol, 1-propanol, isopropanol, 1-butanol, tert. butanol,
Pentylalkohol, mehrwertige Alkohole z. B.: 1 ,2-Ethandiol, 1 ,2,3-Propantriol, Butandiol, 1 ,3-Pentyl alcohol, polyhydric alcohols e.g. E.g. 1, 2-ethanediol, 1, 2,3-propanetriol, butanediol, 1, 3-
Butandiol, 1 ,4-Butandiol, 1 ,2-Propandiol, 2,3-Propandiol, Pentandiol, 1 ,4-Pentandiol,Butanediol, 1,4-butanediol, 1,2-propanediol, 2,3-propanediol, pentanediol, 1,4-pentanediol,
1 ,5-Pentandiol, Hexandiol, D,L-1 ,2Hexandiol, 1 ,6-Hexandiol, 1 ,2,6-Hexandiol, 1 ,2-1, 5-pentanediol, hexanediol, D, L-1, 2hexanediol, 1, 6-hexanediol, 1, 2,6-hexanediol, 1, 2-
Octandiol,octanediol,
Polyalkylenglykole, z. B.: Polyethylenglykol, Polypropylenglykol, Alkylenglykole mit 2 bis 8 Alkylengruppen, z. B.: Monoethylenglykol, Diethylenglykol,Polyalkylene glycols, e.g. E.g .: polyethylene glycol, polypropylene glycol, alkylene glycols with 2 to 8 alkylene groups, e.g. E.g .: monoethylene glycol, diethylene glycol,
Thethylenglykol, Tetraethylenglykol,Ethylene glycol, tetraethylene glycol,
Thioglykol, Thiodiglykol,Thioglycol, thiodiglycol,
Butyltriglykol, Hexylenglykol, Propylenglykol, Dipropylenglykol, Tripropylenglykol, niedrige Alkylether mehrwertiger Alkohole, z. B.: Ethylenglykolmonomethylether, Ethylenglykolmonoethylether, Ethylenglykolmonobutylether, Diethylenglykolmonomethylether, Diethylenglykolmonoethylether, Diethylenglykolmonobutylether, Diethylenglykolmonohexylether, Triethylenglykolmonomethylether, Triethylenglykolmonobutylether, Tripropylenglykolmonomethylether, Tetraethylenglykolmonomethylether, Tetraethylenglykolmonobutylether, Tetraethylenglykoldimethylether, Propylenglykolmonomethylether, Propylenglykolmonoethylether, Propylenglykolmonobutylether, Tripropylenglykolisopropylether, Polyalkylenglykolether, wie z. B.: Polyethylenglokolmonomethylether, Polypropylenglykolglycerolether, Polyethylenglykoltridecylether, Polyethylenglykolnonylphenylether,Butyl triglycol, hexylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, tripropylene glycol, lower alkyl ethers of polyhydric alcohols, e.g. E.g .: ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, Diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monohexyl ether, triethylene glycol monomethyl ether, triethylene glycol monobutyl ether, tripropylene glycol monomethyl ether, tetraethylene glycol monomethyl ether, tetraethylene glycol, tetraethylene glycol dimethyl ether, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monoethyl ether, propylene glycol monobutyl ether, Tripropylenglykolisopropylether, polyalkylene glycol ethers, such. E.g .: polyethylene glycol monomethyl ether, polypropylene glycol glycerol ether, polyethylene glycol tridecyl ether, polyethylene glycol nonylphenyl ether,
Amine, wie z. B.: Methylamin, Ethylamin, Triethylamin, Diethylamin, Dimethylamin, Trimethylamin, Dibutylamin, Diethanolamin, Triethanolamin, N-Acetylethanolamin, N-Formylethanolamin, Ethylendiamin, Harnstoffderivate, wie z. B.: Harnstoff, Thioharnstoff, N-Methylharnstoff, N,N'- εDimethylharnstoff, Ethylenharnstoff, 1 ,1 ,3,3-Tetramethylharnstoff, Amide, wie z. B.: Dimethylformamid, Dimethylacetamid, Acetamid, Ketone oder Ketoalkohole, wie z. B.: Aceton, Diacetonalkohol, cyclische Ether, wie z. B.; Tetrahydrofuran, Trimethylolethan, Trimethylolpropan, 2- Butoxyethanol, Benzylalkohol, 2-Butoxyethanol, Gamma-butyrolacton, ε-Caprolactam ferner Dimethyl-sulfolan, Methylsulfolan, 2,4-Dimethylsulfolan, Dimethylsulfon, Butadiensulfon, Dimethylsulfoxid, Dibutylsulfoxid, N-Cyclohexyl-Pyrrolidon, N- Methyl-2-Pyrrolidon, N-Ethyl-Pyrrolidon, 2-Pyrrolidon, 1-(2-Hydroxyethyl)-2- Pyrrolidon, 1-(3-Hydroxypropyl)-2-Pyrrolidon, 1 ,3-Dimethyl-2-imidazolidinon, 1 ,3- DimethyI-2-imidazolinon, 1 ,3-Bismethoxymethylimidazolidin, , 2-(2- Methoxyethoxy)ethanol, 2-(2-Ethoxyethoxy)ethanol, 2-(2-Butoxyethoxy)ethanol, 2- (2-Propoxyethoxy)ethanol, Pyridin, Piperidin, Butyrolaceton, Trimethylpropan, 1 ,2- Dimethoxypropan, Dioxan, Ethylacetat, Ethylendiamintetraacetat, Ethylpenthylether, 1 ,2-Dimethoxypropan, Trimethylpropan.Amines such as For example: methylamine, ethylamine, triethylamine, diethylamine, dimethylamine, trimethylamine, dibutylamine, diethanolamine, triethanolamine, N-acetylethanolamine, N-formylethanolamine, ethylenediamine, urea derivatives, such as e.g. For example: urea, thiourea, N-methylurea, N, N'- ε dimethylurea, ethyleneurea, 1, 1, 3,3-tetramethylurea, amides, such as, for. For example: dimethylformamide, dimethylacetamide, acetamide, ketones or keto alcohols, such as. For example: acetone, diacetone alcohol, cyclic ethers such as e.g. B .; Tetrahydrofuran, trimethylolethane, trimethylolpropane, 2-butoxyethanol, benzyl alcohol, 2-butoxyethanol, gamma-butyrolactone, ε- caprolactam, also dimethylsulfolane, methylsulfolane, 2,4-dimethylsulfolane, dimethylsulfone, butadienesulfone, dimethylsulfoxide, dibutylrolidone, dibutylrolidone N-methyl-2-pyrrolidone, N-ethyl-pyrrolidone, 2-pyrrolidone, 1- (2-hydroxyethyl) -2-pyrrolidone, 1- (3-hydroxypropyl) -2-pyrrolidone, 1, 3-dimethyl-2- imidazolidinone, 1, 3-dimethyl-2-imidazolinone, 1, 3-bismethoxymethylimidazolidine,, 2- (2-methoxyethoxy) ethanol, 2- (2-ethoxyethoxy) ethanol, 2- (2-butoxyethoxy) ethanol, 2- (2 -Propoxyethoxy) ethanol, pyridine, piperidine, butyrolacetone, trimethylpropane, 1, 2-dimethoxypropane, dioxane, ethyl acetate, ethylenediaminetetraacetate, ethylpenthyl ether, 1, 2-dimethoxypropane, trimethylpropane.
Weiterhin können die erfindungsgemäßen Drucktinten die üblichen Zusatzstoffe enthalten, wie beispielsweise Viskositätsmoderatoren um Viskositäten im Bereich von 1 ,5 bis 40,0 mPa*s in einem Temperaturbereich von 20 bis 50°C einzustellen. Bevorzugte Tinten haben eine Viskosität von 1 ,5 bis 20 mPa*s und besonders bevorzugte Tinten haben eine Viskosität von 1 ,5 bis 15 mPa*s.Furthermore, the printing inks according to the invention can contain the usual additives contain, such as viscosity moderators to adjust viscosities in the range of 1.5 to 40.0 mPa * s in a temperature range of 20 to 50 ° C. Preferred inks have a viscosity of 1.5 to 20 mPa * s and particularly preferred inks have a viscosity of 1.5 to 15 mPa * s.
Als Viskositätsmoderatoren eignen sich rheologische Additive beispielsweise: Polyvinylcaprolactam, Polyvinylpyrrolidon sowie deren Co-Polymere Polyetherpolyol, Assoziativverdicker, Polyharnstoff, Polyurethan, Natriumalginate, modifizierte Galak- tomannane, Polyetherhamstoff, Polyurethan, nichtionogene Celluloseether.Suitable viscosity moderators are, for example, rheological additives: polyvinyl caprolactam, polyvinyl pyrrolidone and their copolymers polyether polyol, associative thickener, polyurea, polyurethane, sodium alginates, modified galactomannans, polyether urea, polyurethane, nonionic cellulose ethers.
Als weitere Zusätze können die erfindungsgemäßen Tinten oberflächenaktive Substanzen zur Einstellung von Oberflächenspannungen von 20 bis 65 mN/m , die in Abhängigkeit von dem verwendeten Verfahren (Thermo- oder Piezotechnologie) gegebenenfalls angepaßt werden.As further additives, the inks according to the invention can have surface-active substances for setting surface tensions of 20 to 65 mN / m, which may be adapted depending on the method used (thermal or piezo technology).
Als oberflächenaktive Substanzen eignen sich beispielsweise: Nichtionogene Tenside, Butyldiglykol, 1 ,2 Hexandiol.Examples of suitable surface-active substances are: nonionic surfactants, butyl diglycol, 1, 2 hexanediol.
Weiterhin können die Tinten noch übliche Zusätze, wie beispielsweise Stoffe zur Hemmung des Pilz- und Bakterienwachstums in Mengen von 0,01 bis 1 Gew.% bezogen auf das Gesamtgewicht der Tinte enthalten.Furthermore, the inks can also contain conventional additives, such as substances for inhibiting fungal and bacterial growth, in amounts of from 0.01 to 1% by weight, based on the total weight of the ink.
Die Tinten können in üblicher Weise durch Mischen der Komponenten in Wasser hergestellt werden.The inks can be prepared in a conventional manner by mixing the components in water.
Die erfindungsgemäßen Farbstofftinten eignen sich für den Einsatz in Tintenstrahl- Druckverfahren zum Bedrucken der verschiedensten vorpräparierten Materialien, wie Seide, Leder, Wolle, Polyamidfasern und Polyurethanen, und insbesondere cellulosehaltiger Fasermaterialien aller Art. Solche Fasermaterialien sind beispielsweise die natürlichen Cellulosefasern, wie Baumwolle, Leinen und Hanf, sowie Zellstoff und regenerierte Cellulose. Die erfindungsgemäßen Drucktinten sind auch zum Bedrucken von vorbehandelten hydroxygruppenhaltigen bzw. aminogruppenhaltigen Fasern geeignet, die in Mischgeweben enthalten sind, z.B. von Gemischen aus Baumwolle, Seide, Wolle mit Polyesterfasern oder Polyamidfasern.The dye inks according to the invention are suitable for use in ink jet printing processes for printing on a wide variety of prepared materials, such as silk, leather, wool, polyamide fibers and polyurethanes, and in particular cellulose-containing fiber materials of all kinds. Such fiber materials are, for example, the natural cellulose fibers, such as cotton, linen and Hemp, as well as cellulose and regenerated cellulose. The printing inks according to the invention are also for printing pretreated hydroxyl-containing or Suitable fibers containing amino groups, which are contained in blended fabrics, for example mixtures of cotton, silk, wool with polyester fibers or polyamide fibers.
Im Gegensatz zum konventionellen Textildruck, bei dem die Druckfarbe bereits sämtliche Fixierchemikalien und Verdickungsmittel für einen Reaktivfarbstoff enthält, müssen beim Ink-Jet-Druck die Hilfsmittel in einem separaten Vorbehandlungsschritt auf das textile Substrat aufgebracht werden.In contrast to conventional textile printing, in which the printing ink already contains all the fixing chemicals and thickeners for a reactive dye, the auxiliaries in ink jet printing have to be applied to the textile substrate in a separate pre-treatment step.
Die Vorbehandlung des textilen Substrates, wie zum Beispiel Cellulose- undThe pretreatment of the textile substrate, such as cellulose and
Celluloseregeneratfasem sowie Seide und Wolle - erfolgt vor dem Bedrucken mit einer wässrigen alkalischen Flotte. Zur Fixierung von Reaktivfarbstoffen benötigt man Alkali, beispielsweise Natriumcarbonat, Natriumbicarbonat, Natriumacetat, Trinatriumphosphat, Natriumsilikat, Natriumhydroxid, Alkalispender wie zum Beispiel Natriumtrichloracetat, Natriumformiat, hydrotrope Substanzen wie zum Beispiel Harnstoff, Reduktionsinhibitoren, wie zum Beispiel Natriumnitrobenzolsulfonate, sowie Verdickungsmittel, die das Fließen der Motive beim Aufbringen der Druckfarbe verhindern, dies sind beispielsweise Natriumalginate, modifizierte Polyacrylate oder hochveretherte Galaktomannane.Regenerated cellulose fibers as well as silk and wool - before printing with an aqueous alkaline liquor. To fix reactive dyes, alkali, for example sodium carbonate, sodium bicarbonate, sodium acetate, trisodium phosphate, sodium silicate, sodium hydroxide, alkali donors such as, for example, sodium trichloroacetate, sodium formate, hydrotropic substances such as, for example, urea, reduction inhibitors, such as, for example, sodium nitrobenzenesulfonate, the thickening agent and the thickening agent Prevent motives when applying the printing ink, for example sodium alginates, modified polyacrylates or highly etherified galactomannans.
Diese Reagenzien zur Vorpräparierung werden mit geeigneten Auftragsgeräten, beispielsweise mit einem 2- oder 3-Walzenfoulard, mit berührungslosen Sprühtechnologien, mittels Schaumauftrag oder mit entsprechend angepassten InkJet Technologien in definierter Menge gleichmäßig auf das textile Substrat aufgebracht und anschließend getrocknet.These reagents for prepreparation are applied evenly to the textile substrate in a defined amount using suitable applicators, for example with a 2 or 3-roll pad, with contactless spray technologies, by means of foam application or with appropriately adapted inkjet technologies and then dried.
Nach dem Bedrucken wird das textile Fasermaterial bei 120 bis 150°C getrocknet und anschließend fixiert.After printing, the textile fiber material is dried at 120 to 150 ° C and then fixed.
Die Fixierung der mit Reaktivfarbstoffen hergestellten Ink-Jet-Drucke kann erfolgen bei Raumtemperatur, oder mit Sattdampf, mit überhitztem Dampf, mit Heißluft, mit Mikrowellen, mit Infrarotstrahlung, mit Laser-oder Elektronenstrahlen oder mit anderen geeigneten Energieübertragungsarten.The ink-jet prints produced with reactive dyes can be fixed at room temperature, or with saturated steam, with superheated steam, with hot air, with microwaves, with infrared radiation, with laser or electron beams or with other suitable types of energy transmission.
Man unterscheidet ein- und zweiphasige Fixierungsprozesse:A distinction is made between one and two-phase fixation processes:
Bei der einphasigen Fixierung befinden sich die zur Fixierung notwendigen Chemikalien bereits auf dem textilen Substrat.In single-phase fixation, the chemicals required for fixation are already on the textile substrate.
Bei der zweiphasigen Fixierung kann diese Vorbehandlung unterbleiben. Zur Fixierung wird nur Alkali benötigt, das nach dem Ink-Jet-Druck vor dem Fixierprozess ohne Zwischentrocknung aufgebracht wird. Auf weitere Zusätze wie Harnstoff oder Verdickungsmittel kann verzichtet werden.This pretreatment can be omitted for two-phase fixation. Only alkali is required for fixation, which is applied after ink-jet printing before the fixation process without intermediate drying. Additional additives such as urea or thickeners can be dispensed with.
Im Anschluss an die Fixierung wird die Drucknachbehandlung durchgeführt, die die Voraussetzung für gute Echtheiten, hohe Brillanz und einen einwandfreien Weißfond ist.After the fixation, the print aftertreatment is carried out, which is the prerequisite for good fastness properties, high brilliance and a perfect white background.
Die mit den erfindungsgemäßen Farbstofftinten hergestellten Drucke besitzen, insbesondere auf Cellulosefasermaterialien, eine hohe Farbstärke und eine hohe Faser-Farbstoff-Bindungsstabilität sowohl in saurem als auch in alkalischem Bereich, weiterhin eine gute Lichtechtheit und sehr gute Nassechtheitseigenschaften, wie Wasch-, Wasser-, Seewasser-, Überfärbe- und Schweißechtheiten, sowie eine gute Plissierechtheit, Bügelechtheit und Reibechtheit.The prints produced with the dye inks according to the invention, in particular on cellulose fiber materials, have a high color strength and high fiber-dye binding stability in both acidic and alkaline ranges, furthermore good light fastness and very good wet fastness properties, such as washing, water and sea water -, over-dyeing and perspiration fastness, as well as good pleating fastness, ironing fastness and rubbing fastness.
Die nachfolgenden Beispiele dienen zur Erläuterung der Erfindung. Die Teile sind Gewichtsteile, die Prozentangaben stellen Gewichtsprozente dar, sofern nicht anders vermerkt. Gewichtsteile beziehen sich zu Volumenteilen wie Kilogramm zu Liter.The following examples serve to explain the invention. The parts are parts by weight, the percentages represent percentages by weight, unless stated otherwise. Parts by weight relate to parts by volume such as kilograms to liters.
Beispiel 1 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff und 150 g/I einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.EXAMPLE 1 A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The Fleet uptake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltendAn aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
12 % C.l. Reaktiv Gelb 9512% C.I. Reactive Yellow 95
10 % Sulfolan 78 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.10% Sulfolan 78% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen brillanten, gelben Druck mit hervorragen Gebrauchsechtheiten.You get a brilliant, yellow print with excellent fastness properties.
Beispiel 2Example 2
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. DieA textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The
Flottenaufnahme beträgt 70 %.Fleet uptake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 15 % C.l. Reaktiv Orange 13 12 % SulfolanAn aqueous ink containing 15% C.I. Reactive Orange 13 12% Sulfolan
73 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten. Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer73% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes. Then the pressure is rinsed warm, with hot water at 95 ° C
Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.Subjected to authenticity laundry, rinsed warm and then dried.
Man erhält einen orangefarbenen Druck mit hervorragen Gebrauchsechtheiten.An orange-colored print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 3 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 200 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Example 3 A textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 200 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The Fleet uptake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltendAn aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
10 % C.l. Reaktive Rot 18710% C.I. Reactive red 187
15 % Sulfolan 75 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.15% Sulfolan 75% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen roten Druck mit hervorragen Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 4Example 4
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 30 g/l Natriumbicarbonat, 200 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. DieA textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 30 g / l sodium bicarbonate, 200 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The
Flottenaufnahme beträgt 70 %.Fleet uptake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 12 % C.l. Reaktiv Blau 21 15 % SulfolanAn aqueous ink containing 12% C.I. Reactive blue 21 15% sulfolane
73 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten. Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer73% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes. Then the pressure is rinsed warm, with hot water at 95 ° C
Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.Subjected to authenticity laundry, rinsed warm and then dried.
Man erhält einen türkisfarbenen Druck mit hervorragen Gebrauchsechtheiten.You get a turquoise print with excellent fastness to use.
Beispiel 5 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 50 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Example 5 A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 50 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The Fleet uptake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 8 % C.l. Reaktiv Schwarz 14 10 % Sulfolan 82 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.An aqueous ink containing 8% C.I. Reactive Black 14 10% Sulfolan 82% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen grauen Druck mit hervorragen Gebrauchsechtheiten.You get a gray print with excellent fastness properties.
Beispiel 6Example 6
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. DieA textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The
Flottenaufnahme beträgt 70 %.Fleet uptake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 12 % C.l. Reaktiv Orange 12 8 % SulfolanAn aqueous ink containing 12% C.I. Reactive Orange 12 8% Sulfolan
80 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten. Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer80% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes. Then the pressure is rinsed warm, with hot water at 95 ° C
Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.Subjected to authenticity laundry, rinsed warm and then dried.
Man erhält einen goldgelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A gold-yellow print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 7 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 200 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.EXAMPLE 7 A textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 200 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The Fleet uptake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Orange 35 6 % Sulfolan 84 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.An aqueous ink containing 10% C.I. Reactive Orange 35 6% Sulfolan 84% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen orangebraunen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.An orange-brown print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 8Example 8
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 150 g/l Harnstoff 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. DieA textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 150 g / l urea 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The
Flottenaufnahme beträgt 70 %.Fleet uptake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 12 % C.l. Reaktiv Rot 218 10 % SulfolanAn aqueous ink containing 12% C.I. Reactive Red 218 10% Sulfolan
78 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten. Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer78% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes. Then the pressure is rinsed warm, with hot water at 95 ° C
Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.Subjected to authenticity laundry, rinsed warm and then dried.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragen Gebrauchsechtheiten.A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 9 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz , 150 g/l Harnstoff 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.EXAMPLE 9 A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 150 g / l urea 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The Fleet uptake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltendAn aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
15 % C.l. Reaktiv Blau 4915% C.I. Reactive blue 49
10 % Sulfolan 75 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.10% Sulfolan 75% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen blauen Druck mit hervorragen Gebrauchsechtheiten.A blue print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 10Example 10
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz und 100 g/l Harnstoff 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. DieA textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate and 100 g / l urea 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The
Flottenaufnahme beträgt 70 %.Fleet uptake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Schwarz 39 10 % SulfolanAn aqueous ink containing 10% C.I. Reactive black 39 10% sulfolane
80 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten. Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer80% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes. Then the pressure is rinsed warm, with hot water at 95 ° C
Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.Subjected to authenticity laundry, rinsed warm and then dried.
Man erhält einen marineblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A navy blue print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 11 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 40 g/l Natriumbicarbonat, 100 g/l Harnstoff 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Example 11 A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 40 g / l sodium bicarbonate, 100 g / l urea 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The Fleet uptake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltendAn aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
15 % C.l. Reaktiv Schwarz 515% C.I. Reactive black 5
20 % Sulfolan 65 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.20% Sulfolan 65% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen marineblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A navy blue print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 12Example 12
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 40 g/l Natriumbicarbonat , 100 g/l Harnstoff 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. DieA textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 40 g / l sodium bicarbonate, 100 g / l urea 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The
Flottenaufnahme beträgt 70 %.Fleet uptake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 6 % C.l. Reaktiv Blau 21 5 % C.l. Reaktiv Gelb 37An aqueous ink containing 6% C.I. Reactive Blue 21 5% C.I. Reactive Yellow 37
15 % Sulfolan 74 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.15% Sulfolan 74% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einerThen the pressure is rinsed warm, with hot water at 95 ° C
Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.Subjected to authenticity laundry, rinsed warm and then dried.
Man erhält einen grünen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A green print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 13Example 13
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz , 50 g/l Harnstoff 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%)foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of mercerized cotton is with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 50 g / l urea 150 g / l low-viscosity Na alginate solution (6%) padded and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 8 % C.l. Reaktiv Schwarz 8 10 % SulfolanAn aqueous ink containing 8% C.I. Reactive black 8 10% sulfolane
82 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten. Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.82% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes. The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. You get a gray print with excellent fastness properties.
Beispiel 14 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Example 14 A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 15,0 % C.l. Reaktiv Schwarz 5An aqueous ink containing 15.0% C.I. Reactive black 5
0,8 % C.l. Reaktiv Orange 107 0,2 % C.l. Reaktiv Rot 180 20,0 % Sulfolan 64 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.0.8% C.I. Reactive Orange 107 0.2% C.I. Reactive Red 180 20.0% Sulfolan 64% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen schwarzen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten. Beispiel 15The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A black print with excellent fastness properties is obtained. Example 15
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumbicarbonat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium bicarbonate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 15 % C.l. Reaktiv Blau 21 10 % Sulfolan 10 % N-Methyl-2-Pyrrolidon 65 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.An aqueous ink containing 15% C.I. Reactive blue 21 10% sulfolane 10% N-methyl-2-pyrrolidone 65% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen türkisfarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A turquoise-colored print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 16Example 16
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumbicarbonat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. DieA textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium bicarbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (6%) and then dried. The
Flottenaufnahme beträgt 70 %.Fleet uptake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 8 % C.l. Reaktiv Schwarz 14 8 % SulfolanAn aqueous ink containing 8% C.I. Reactive black 14 8% sulfolane
12 % N-Methyl-2-Pyrrolidon 72 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.12% N-methyl-2-pyrrolidone 72% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einerThen the pressure is rinsed warm, with hot water at 95 ° C
Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.Subjected to authenticity laundry, rinsed warm and then dried. You get a gray print with excellent fastness properties.
Beispiel 17Example 17
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 30 g/l Natriumbicarbonat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 30 g / l sodium bicarbonate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 6 % C.l. Reaktiv Blau 21 5 % C.l. Reaktiv Gelb 37An aqueous ink containing 6% C.I. Reactive Blue 21 5% C.I. Reactive Yellow 37
5 % Sulfolan 15 % N-Methyl-2-Pyrrolidon 69 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.5% Sulfolan 15% N-methyl-2-pyrrolidone 69% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen grünen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A green print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 18Example 18
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 12 % C.l. Reaktiv Gelb 95 10 % Sulfolan 10 % Butyldiglykol 68 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.An aqueous ink containing 12% Cl reactive yellow 95 10% sulfolane 10% butyl diglycol 68% water is printed onto the textile pretreated in this way using a drop-on-demand (piezo) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 Minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einerThen the pressure is rinsed warm, with hot water at 95 ° C
Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.Subjected to authenticity laundry, rinsed warm and then dried.
Man erhält einen brillanten, gelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.You get a brilliant, yellow print with excellent fastness properties.
Beispiel 19Example 19
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einerA textile fabric consisting of mercerized cotton is combined with a
Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (6%) padded and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 15 % C.l. Reaktiv Orange 13 12 % Sulfolan 4 % Butyldiglykol 69 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8An aqueous ink containing 15% C.I. Reactive Orange 13 12% Sulfolan 4% Butyldiglykol 69% Water printed with a Drop-on-Demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8
Minuten.Minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen orangefarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.An orange-colored print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 20Example 20
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 200 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 200 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Rot 187 15 % SulfolanAn aqueous ink containing 10% C.I. Reactive Red 187 15% Sulfolan
10 % Butyldiglykol 65 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten. Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.10% butyl diglycol 65% water printed with a drop-on-demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes. The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 21 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 200 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. DieEXAMPLE 21 A textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 200 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The
Flottenaufnahme beträgt 70 %.Fleet uptake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 12 % C.l. Reaktiv Blau 21An aqueous ink containing 12% C.I. Reactive blue 21
10 % Sulfolan 8 % Butyldiglykol 70 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 810% Sulfolan 8% butyl diglycol 70% water printed with a drop-on-demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8
Minuten.Minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einerThen the pressure is rinsed warm, with hot water at 95 ° C
Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.Subjected to authenticity laundry, rinsed warm and then dried.
Man erhält einen türkisfarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A turquoise-colored print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 22Example 22
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einerA textile fabric consisting of mercerized cotton is combined with a
Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 50 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 50 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (6%) padded and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 8 % C.l. Reaktiv Schwarz 14 10 % Sulfolan 5 % ButyldiglykolAn aqueous ink containing 8% Cl reactive black 14 is applied to the textile pretreated in this way 10% sulfolane 5% butyl diglycol
77 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.77% water printed with a drop-on-demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. You get a gray print with excellent fastness properties.
Beispiel 23Example 23
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einerA textile fabric consisting of mercerized cotton is combined with a
Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (6%) padded and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 12 % C.l. Reaktiv Orange 12 8 % Sulfolan 10 % Butyldiglykol 70 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8An aqueous ink containing 12% C.I. Reactive Orange 12 8% Sulfolan 10% Butyldiglykol 70% Water printed with a Drop-on-Demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8
Minuten.Minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen goldgelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A gold-yellow print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 24Example 24
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz , 200g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Orange 35 9 % Sulfolan 5 % Butyldiglykol 76 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.A textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 200g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 10% Cl reactive orange 35 9% sulfolane 5% butyl diglycol 76% water is printed onto the textile pretreated in this way using a drop-on-demand (piezo) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen orangebraunen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.An orange-brown print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 25Example 25
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz , 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. DieA textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The
Flottenaufnahme beträgt 70 %.Fleet uptake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 12 % C.l. Reaktiv Rot 218 5 % SulfolanAn aqueous ink containing 12% C.I. Reactive Red 218 5% Sulfolan
15 % N-Methyl-2-Pyrrolidon 68 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.15% N-methyl-2-pyrrolidone 68% water printed with a drop-on-demand (piezo) inkjet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einerThen the pressure is rinsed warm, with hot water at 95 ° C
Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.Subjected to authenticity laundry, rinsed warm and then dried.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 26Example 26
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of mercerized cotton is with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 150 g / l urea and 150 g / l low-viscosity Na alginate solution (6%) padded and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 15 % C.l. Reaktiv Blau 49 10 % SulfolanAn aqueous ink containing 15% C.I. Reactive blue 49 10% sulfolane
7 % Butyldiglykol 68 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.7% butyl diglycol 68% water printed with a drop-on-demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einerThen the pressure is rinsed warm, with hot water at 95 ° C
Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.Subjected to authenticity laundry, rinsed warm and then dried.
Man erhält einen blauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A blue print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 27Example 27
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff und 150 g/I einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Schwarz 39 10 % Sulfolan 5 % Butyldiglykol 75 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 10% C.I. Reactive black 39 10% sulfolane 5% butyl diglycol 75% water printed with a drop-on-demand (piezo) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen marineblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten. Beispiel 28The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A navy blue print with excellent fastness properties is obtained. Example 28
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 40 g/l Natriumbicarbonat 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 40 g / l sodium bicarbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 15 % C.l. Reaktiv Schwarz 5 20 % SulfolanAn aqueous ink containing 15% C.I. Reactive Black 5 20% Sulfolan
4 % Butyldiglykol 61 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.4% butyl diglycol 61% water printed with a drop-on-demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen marineblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A navy blue print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 29Example 29
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 40 g/l Natriumbicarbonat , 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 40 g / l sodium bicarbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 6 % C.l. Reaktiv Blau 21 5 % C.l. Reaktiv Gelb 37An aqueous ink containing 6% C.I. Reactive Blue 21 5% C.I. Reactive Yellow 37
15 % Sulfolan15% sulfolane
5 % Butyldiglykol 69 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten. Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.5% butyl diglycol 69% water printed with a drop-on-demand (piezo) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes. Then the pressure is rinsed warm, with hot water at 95 ° C Subjected to authenticity laundry, rinsed warm and then dried.
Man erhält einen grünen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A green print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 30 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 50 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Fiottenaufnahme beträgt 70 %.Example 30 A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 50 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The uptake of fleets is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 8 % C. I . Reaktiv Schwarz 8An aqueous ink containing 8% C.I. Reactive black 8
10 % Sulfolan10% sulfolane
4 % Butyldiglykol4% butyl diglycol
78 % Wasser78% water
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.printed with a drop-on-demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. You get a gray print with excellent fastness properties.
Beispiel 31Example 31
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz ,100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 15 % C.l. Reaktiv Schwarz 5 0,8 % C.l. Reaktiv Orange 107 0,2 % C.l. Reaktiv Red 180An aqueous ink containing 15% C.I. Reactive Black 5 0.8% C.I. Reactive Orange 107 0.2% C.I. Reactive Red 180
20 % Sulfolan 5 % Butyldiglykol 59 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten. Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen schwarzen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.20% sulfolane 5% butyl diglycol 59% water printed with a drop-on-demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes. The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A black print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 32 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumbicarbonat, 120 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Example 32 A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium bicarbonate, 120 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 8 % C.l. Reaktiv Orange 13An aqueous ink containing 8% C.I. Reactive Orange 13
10 % Sulfolan 4 % N-Methyl-2-Pyrrolidon 0,5 % modifizierte Phosphonate 77,5 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.10% sulfolane 4% N-methyl-2-pyrrolidone 0.5% modified phosphonates 77.5% water printed with a drop-on-demand (piezo) inkjet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen orangenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. An orange print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 33Example 33
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumbicarbonat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Rot 218 5 % SulfolanA textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium bicarbonate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way 10% Cl reactive red 218 5% sulfolane
15 % N-Methyl-2-Pyrrolidon 0,5 % modifizierte Phosphonate 69,5 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.15% N-methyl-2-pyrrolidone 0.5% modified phosphonates 69.5% water printed with a drop-on-demand (piezo) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 34Example 34
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumbicarbonat, 200 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium bicarbonate, 200 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 8 % C.l. Reaktiv Blau 49 15 % SulfolanAn aqueous ink containing 8% C.I. Reactive blue 49 15% sulfolane
5 % N-Methyl-2-Pyrrolidon 0,5 % modifizierte Phosphonate 71 ,5 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.5% N-methyl-2-pyrrolidone 0.5% modified phosphonate 71, 5% water printed with a drop-on-demand (piezo) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen blauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A blue print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 35Example 35
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 30 g/l Natriumcarbonat kalz , 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of mercerized cotton is combined with a Liquor containing 30 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (6%) padded and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Rot 180An aqueous ink containing 10% C.I. Reactive red 180
15 % Sulfolan 4 % N-Methyl-2-Pyrrolidon 0,5 % modifizierte Phosphonate 70,5% Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.15% sulfolane 4% N-methyl-2-pyrrolidone 0.5% modified phosphonates 70.5% water printed with a drop-on-demand (piezo) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 36Example 36
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 8 % C.l. Reaktiv Gelb 37 20 % Sulfolan 72 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.An aqueous ink containing 8% C.I. Reactive Yellow 37 20% Sulfolan 72% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen gelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten. Beispiel 37A yellow print with excellent fastness properties is obtained. Example 37
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 12 % C.l. Reaktiv Gelb 42 15 % Sulfolan 73 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.An aqueous ink containing 12% C.I. Reactive Yellow 42 15% Sulfolan 73% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen gelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A yellow print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 38 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 14 % C.l. Reaktiv Orange 107Example 38 A textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 14% C.I. Reactive Orange 107
15 % Sulfolan 71 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.15% Sulfolan 71% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C. and rinsed warm and then dried.
Man erhält einen goldgelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A gold-yellow print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 39 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Example 39 A textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 9 % C.l. Reaktiv Orange 74An aqueous ink containing 9% C.I. Reactive Orange 74
15 % Sulfolan 76 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.15% Sulfolan 76% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen orangefarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.An orange-colored print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 40Example 40
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 8 % C.l. Reaktiv Orange 16 14 % Sulfolan 78 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten. Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült, und dann getrocknet.An aqueous ink containing 8% Cl Reactive Orange 16 14% Sulfolan 78% water is printed on the thus pretreated textile with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes. The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm, and then dried.
Man erhält einen orangefarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.An orange-colored print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 41Example 41
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 14 % C.l. Reaktiv Rot 180 16 % Sulfolan 3 % Butyldiglykol 0,2 % modifiziertes GalactomannanAn aqueous ink containing 14% C.I. Reactive red 180 16% sulfolane 3% butyl diglycol 0.2% modified galactomannan
66,8 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten. Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.66.8% water printed with a drop-on-demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes. The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 42Example 42
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltendA textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
9 % C.l. Reaktiv Rot 239 16 % Sulfolan 5 % Butyldiglykol 0,2 % modifiziertes Galactomannan 0,5 % Borax 69,3 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.9% Cl reactive red 239 16% sulfolane 5% butyl diglycol 0.2% modified galactomannan 0.5% borax 69.3% water printed with a drop-on-demand (piezo) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 43Example 43
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Rot 198 12 % SulfolanAn aqueous ink containing 10% C.I. Reactive red 198 12% sulfolane
6 % Butyldiglykol 0,5 % modifiziertes Phosphonat 71 ,5 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.6% butyl diglycol 0.5% modified phosphonate 71, 5% water printed with a drop-on-demand (piezo) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten. Beispiel 44The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. A red print with excellent fastness properties is obtained. Example 44
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 8 % C.l. Reaktiv Rot 35 13 % Sulfolan 3 % Butyldiglykol 0,3 % NatriumeitratAn aqueous ink containing 8% C.I. Reactive red 35 13% sulfolane 3% butyl diglycol 0.3% sodium citrate
75,7 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten. Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.75.7% water printed with a drop-on-demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes. The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 45Example 45
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Blau 19 16 % Sulfolan 3 % Butyldiglykol 0,5% modifizierte Phoshonate 70,5% Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.A textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 10% Cl reactive blue 19 16% sulfolane 3% butyl diglycol 0.5% modified Phoshonate 70.5% water is applied to the textile pretreated in this way printed with a drop-on-demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen blauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. A blue print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 46 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochverethertenExample 46 A textile fabric consisting of debossed silk is mixed with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l highly etherified
Galactomannans (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Galactomannans (5%) padded and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Blau 21An aqueous ink containing 10% C.I. Reactive blue 21
5 % Sulfolan5% sulfolane
15 % N-Methyl-2-Pyrrolidon 70 %o Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während15% N-methyl-2-pyrrolidone 70% o water printed with a drop-on-demand (piezo) inkjet printhead. The print is dried completely. The fixation takes place with saturated steam at 102 ° C during
20 Minuten.20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen türkisfarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. A turquoise-colored print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 47Example 47
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 12 % C.l. Reaktiv Blau 229 7 % SulfolanA textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way 12% Cl reactive blue 229 7% sulfolane
12 % N-Methyl-2-Pyrrolidon 69 %o Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.12% N-methyl-2-pyrrolidone 69% o water printed with a drop-on-demand (piezo) inkjet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen türkisfarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A turquoise-colored print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 48Example 48
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochverethertenA textile fabric consisting of debossed silk is mixed with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified
Galactomannans (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Galactomannans (5%) padded and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 8 % C.l. Reaktiv Schwarz 14 10 % SulfolanAn aqueous ink containing 8% C.I. Reactive black 14 10% sulfolane
10 % N-Methyl-2-Pyrrolidon 72 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.10% N-methyl-2-pyrrolidone 72% water printed with a drop-on-demand (piezo) inkjet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.You get a gray print with excellent fastness properties.
Beispiel 49Example 49
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric, consisting of debossed silk, is combined with a liquor, containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) padded and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 5 % C.l. Reaktiv Schwarz 31An aqueous ink containing 5% C.I. Reactive black 31
8 % Sulfolan 12 % N-Methyl-2-Pyrrolidon 75 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.8% sulfolane 12% N-methyl-2-pyrrolidone 75% water printed with a drop-on-demand (piezo) inkjet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. You get a gray print with excellent fastness properties.
Beispiel 50Example 50
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 15 % C.l. Reaktiv Schwarz 5 10 % Sulfolan 12 % N-Methyl-2-PyrrolidonAn aqueous ink containing 15% C.I. Reactive black 5 10% sulfolane 12% N-methyl-2-pyrrolidone
63 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während63% water printed with a drop-on-demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. The fixation takes place with saturated steam at 102 ° C during
20 Minuten. Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen marineblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.20 minutes. The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. A navy blue print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 51Example 51
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Gelb 37 15 % SulfolanAn aqueous ink containing 10% C.I. Reactive Yellow 37 15% Sulfolan
7 % Polyetherpolyol 68 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.7% polyether polyol 68% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen gelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. A yellow print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 52Example 52
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10,5 % C.l. Reaktiv Rot 180 15 % SulfolanAn aqueous ink containing 10.5% C.I. Reactive Red 180 15% Sulfolan
8 % Polyetherpolyol 66,5 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.8% polyether polyol 66.5% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 53 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochverethertenExample 53 A textile fabric consisting of debossed silk is mixed with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified one
Galactomannans (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Galactomannans (5%) padded and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 12 % C.l. Reaktiv Blau 21An aqueous ink containing 12% C.I. Reactive blue 21
18 % Sulfolan 7 % Polyetherpolyol 63 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während18% Sulfolan 7% Polyetherpolyol 63% Water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet print head. The print is dried completely. The fixation takes place with saturated steam at 102 ° C during
20 Minuten.20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen türkisblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. A turquoise blue print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 54Example 54
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 8 % C.l. Reaktiv Schwarz 14 15 %o Sulfolan 5 % Polyetherpolyol 72 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.A textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way 8% Cl reactive black 14 15% o Sulfolan 5% polyether polyol 72% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.You get a gray print with excellent fastness properties.
Beispiel 55Example 55
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochverethertenA textile fabric consisting of debossed silk is mixed with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified
Galactomannans (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Galactomannans (5%) padded and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 11 % C.l. Reaktiv Rot 180 15 % SulfolanAn aqueous ink containing 11% C.I. Reactive Red 180 15% Sulfolan
4 % Polyvinylcaprolactam 70 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.4% polyvinylcaprolactam 70% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 56Example 56
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric, consisting of debossed silk, is combined with a liquor, containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) padded and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Blau 21An aqueous ink containing 10% C.I. Reactive blue 21
15 % Sulfolan 3 % 1 ,2-Hexandiol 5 % Polyvinylcaprolactam 67 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.15% Sulfolan 3% 1, 2-Hexanediol 5% Polyvinylcaprolactam 67% water with a Continuous Flow (Piezo) InkJet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen türkisfarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A turquoise-colored print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 57Example 57
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 8 % C.l. Reaktiv Schwarz 14 15 % SulfolanAn aqueous ink containing 8% C.I. Reactive black 14 15% sulfolane
5 % Polyetherpolyol 3 % 1 ,2-Hexandiol 69 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten. Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.5% polyether polyol 3% 1, 2-hexanediol 69% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes. The pressure is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C, rinsed warm and then dried. You get a gray print with excellent fastness properties.
Beispiel 58Example 58
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 12 % C.l. Reaktiv Blau 21 18 % SulfolanA textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 12% C.I. Reactive blue 21 18% sulfolane
7 % Polyetherpolyol 3 % 1 ,2-Hexandiol 60 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während7% polyether polyol 3% 1, 2-hexanediol 60% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. The fixation takes place with saturated steam at 102 ° C during
20 Minuten.20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen türkisblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A turquoise blue print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 59 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochverethertenExample 59 A textile fabric consisting of debossed silk is mixed with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l highly etherified
Galactomannans (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Galactomannans (5%) padded and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10,5 % C.l. Reaktiv Rot 180An aqueous ink containing 10.5% C.I. Reactive red 180
15 % Sulfolan15% sulfolane
8 % Polyetherpolyol 6 % Poiypropylenglykol 60,5 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.8% polyether polyol 6% Poiypropylene Glycol 60.5% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen , warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 60Example 60
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of debossed silk is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 100 g / l urea and 150 g / l of a highly etherified galactomannan (5%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Gelb 37 15 % Sulfolan 7 % Polyetherpolyol 4 % PoiypropylenglykolAn aqueous ink containing 10% C.I. Reactive Yellow 37 15% Sulfolane 7% Polyether Polyol 4% Poiypropylene Glycol
0,3 % Natriumeitrat 63,7 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.0.3% sodium citrate 63.7% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen gelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. A yellow print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 61Example 61
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of chlorinated wool is mixed with a liquor, containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity sodium alginate solution (5%) padded and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 8 % C.l. Reaktiv Gelb 37An aqueous ink containing 8% C.I. Reactive Yellow 37
20 % Sulfolan 72 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.20% Sulfolan 72% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen gelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A yellow print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 62Example 62
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (5%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 12 % C.l. Reaktiv Gelb 42 15 % Sulfolan 73 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.An aqueous ink containing 12% C.I. Reactive Yellow 42 15% Sulfolan 73% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen gelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten. Beispiel 63A yellow print with excellent fastness properties is obtained. Example 63
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (5%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 14 % C.l. Reaktiv Orange 107 15 %o Sulfolan 71 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.An aqueous ink containing 14% C.I. Reactive Orange 107 15% o Sulfolan 71% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25%» warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of 25% ammonia, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen goldgelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A gold-yellow print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 64Example 64
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosenA textile fabric consisting of chlorinated wool is mixed with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low viscosity
Na-Alginatlösung (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Na alginate solution (5%) padded and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 9 % C.l. Reaktiv Orange 74 15 % SulfolanAn aqueous ink containing 9% C.I. Reactive Orange 74 15% Sulfolan
76 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten. Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen orangefarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.76% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes. The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. An orange-colored print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 65Example 65
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosenA textile fabric consisting of chlorinated wool is mixed with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low viscosity
Na-Alginatlösung (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Na alginate solution (5%) padded and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 8 % C.l. Reaktiv Orange 16 16 % SulfolanAn aqueous ink containing 8% C.I. Reactive Orange 16 16% Sulfolan
78 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten. Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.78% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes. The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen orangefarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.An orange-colored print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 66Example 66
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Blau 19 16 % Sulfolan 3 % Butyldiglykol 0,5 % modifizierte Phosphonate 70,5% Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.A textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity sodium alginate solution (5%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 10% Cl reactive blue 19 16% sulfolane 3% butyl diglycol 0.5% modified phosphonates 70.5% water is applied to the textile pretreated in this way printed with a drop-on-demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen blauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. A blue print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 67 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Example 67 A textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity sodium alginate solution (5%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 8 % C.l. Reaktiv Rot 35An aqueous ink containing 8% C.I. Reactive red 35
13 % Sulfolan 3 % Butyldiglykol 0,3 % Natriumeitrat 75,7 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.13% sulfolane 3% butyl diglycol 0.3% sodium citrate 75.7% water printed with a drop-on-demand (piezo) inkjet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 68Example 68
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Rot 198 12 % Sulfolan 6 % Butyldiglykol 0,5 % modifizierte PhosphonateA textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity sodium alginate solution (5%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 10% Cl reactive red 198 12% sulfolane 6% butyl diglycol 0.5% modified phosphonates is applied to the textile pretreated in this way
71 ,5 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten. Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.71.5% water printed with a drop-on-demand (piezo) inkjet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes. The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 69Example 69
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltendA textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (5%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
9 % C.l. Reaktiv Rot 239 16 % Sulfolan 5 % Butyldiglykol 0,5 % Borax 69,5% Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.9% C.I. Reactive red 239 16% sulfolane 5% butyl diglycol 0.5% borax 69.5% water printed with a drop-on-demand (piezo) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten. Beispiel 70The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. A red print with excellent fastness properties is obtained. Example 70
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltendA textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (5%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
14 % C.l. Reaktiv Rot 18014% C.I. Reactive red 180
16 %o Sulfolan 3 % Butyldiglykol16% o Sulfolan 3% butyl diglycol
67 %o Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten. Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25%> warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.67% o water printed with a drop-on-demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes. The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of 25% ammonia, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 71Example 71
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 15 > C.l. Reaktiv Schwarz 5 10 % Sulfolan 12 %) N-Methyl-2-Pyrrolidon 63 %) Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten. Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.A textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity sodium alginate solution (5%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 15 > Cl reactive black 5 10% sulfolane 12%) N-methyl-2-pyrrolidone 63%) water is printed onto the textile pretreated in this way using a drop-on-demand (piezo) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes. The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen marineblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A navy blue print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 72Example 72
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosenA textile fabric consisting of chlorinated wool is mixed with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low viscosity
Na-Alginatlösung (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Na alginate solution (5%) padded and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 5 % C.l. Reaktiv Schwarz 31 8 %) SulfolanAn aqueous ink containing 5% C.I. Reactive Black 31 8%) Sulfolan
12 % N-Methyl-2-Pyrrolidon 75 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während12% N-methyl-2-pyrrolidone 75% water printed with a drop-on-demand (piezo) inkjet printhead. The print is dried completely. The fixation takes place with saturated steam at 102 ° C during
20 Minuten.20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.You get a gray print with excellent fastness properties.
Beispiel 73 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Example 73 A textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (5%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 8 % C.l. Reaktiv Schwarz 14An aqueous ink containing 8% C.I. Reactive black 14
10 % Sulfolan 10 % N-Methyl-2-Pyrrolidon 72 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten. Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.10% sulfolane 10% N-methyl-2-pyrrolidone 72% water printed with a drop-on-demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes. The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. You get a gray print with excellent fastness properties.
Beispiel 74Example 74
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 12 % C.l. Reaktiv Blau 229 7 % SulfolanA textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (5%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 12% C.I. Reactive blue 229 7% sulfolane
12 % N-Methyl-2-Pyrrolidon 69 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.12% N-methyl-2-pyrrolidone 69% water printed with a drop-on-demand (piezo) inkjet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen türkisblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A turquoise blue print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 75Example 75
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Blau 21 5 % SulfolanA textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity sodium alginate solution (5%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 10% Cl reactive blue 21 5% sulfolane is applied to the textile pretreated in this way
15 % N-Methyl-2-Pyrrolidon 70 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.15% N-methyl-2-pyrrolidone 70% water printed with a drop-on-demand (piezo) inkjet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen türkisfarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. A turquoise-colored print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 76 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosenExample 76 A textile fabric consisting of chlorinated wool is mixed with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low viscosity
Na-Alginatlösung (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Na alginate solution (5%) padded and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 8 % C.l. Reaktiv Schwarz 14An aqueous ink containing 8% C.I. Reactive black 14
15 % Sulfolan 5 % Polyetherpolyol 72 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während15% Sulfolan 5% Polyetherpolyol 72% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet print head. The print is dried completely. The fixation takes place with saturated steam at 102 ° C during
20 Minuten.20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten. Beispiel 77The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. You get a gray print with excellent fastness properties. Example 77
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltendA textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (5%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
12 % C.l. Reaktiv Blau 2112% C.I. Reactive blue 21
18 % Sulfolan 7 % Polyetherpolyol18% sulfolane 7% polyether polyol
63 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten. Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen türkisblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.63% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes. The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. A turquoise blue print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 78Example 78
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10,5 % C.l. Reaktiv Rot 180 15 % Sulfolan 8 % Polyetherpolyol 66,5 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten. Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.A textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity sodium alginate solution (5%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 10.5% Cl reactive red 180 15% sulfolane 8% polyether polyol 66.5% water is printed onto the textile thus pretreated using a continuous flow (piezo) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes. The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 79Example 79
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (5%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Gelb 37 15 % Sulfolan 7 % Polyetherpolyol 68 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.An aqueous ink containing 10% C.I. Reactive Yellow 37 15% Sulfolan 7% Polyetherpolyol 68% Water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen gelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. A yellow print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 80 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Example 80 A textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (5%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Blau 21An aqueous ink containing 10% C.I. Reactive blue 21
15 % Sulfolan 3 % 1 ,2-Hexandiol 5 % Polyvinylcaprolactam 67 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.15% sulfolane 3% 1,2-hexanediol 5% Polyvinylcaprolactam 67% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen türkisfarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. A turquoise-colored print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 81Example 81
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosenA textile fabric consisting of chlorinated wool is mixed with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low viscosity
Na-Alginatlösung (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Na alginate solution (5%) padded and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 11 % C.l. Reaktiv Rot 180 15 % Sulfolan 4 % Polyvinylcaprolactam 70 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C währendAn aqueous ink containing 11% C.I. Reactive Red 180 15% Sulfolan 4% Polyvinylcaprolactam 70% Water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet print head. The print is dried completely. The fixation takes place with saturated steam at 102 ° C during
20 Minuten.20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 82 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Example 82 A textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity sodium alginate solution (5%) and then dried. The fleet admission is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Gelb 37 15 % Sulfolan 7 % PolyetherpolyolAn aqueous ink containing 10% C.I. Reactive yellow 37 15% sulfolane 7% polyether polyol
4 % Poiypropylenglykol 0,3 % Natriumeitrat 63,7 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.4% poiypropylene glycol 0.3% sodium citrate 63.7% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen gelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. A yellow print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 83Example 83
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (5%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10,5 % C.l. Reaktiv Rot 180 15 % Sulfolan 8 % PolyetherpolyolAn aqueous ink containing 10.5% C.I. Reactive red 180 15% sulfolane 8% polyether polyol
6 % Poiypropylenglykol 60,5 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten.6% Poiypropylene Glycol 60.5% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., warm rinsed and then dried.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 84 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Example 84 A textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (5%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 12 % C.l. Reaktiv Blau 21An aqueous ink containing 12% C.I. Reactive blue 21
18 % Sulfolan18% sulfolane
7 % Polyetherpolyol 3 %) 1 ,2-Hexandiol7% polyether polyol 3%) 1, 2-hexanediol
60 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während60% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. The fixation takes place with saturated steam at 102 ° C during
20 Minuten.20 minutes.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen türkisblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A turquoise blue print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 85Example 85
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltendA textile fabric consisting of chlorinated wool is padded with a liquor containing 50 g / l sodium acetate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (5%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
8 % C.l. Reaktiv Schwarz 14 15 % Sulfolan8% C.I. Reactive black 14 15% sulfolane
5 % Polyetherpolyol 3 % 1 ,2-Hexandiol 69 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 20 Minuten. Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.5% polyether polyol 3% 1,2-hexanediol 69% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 20 minutes. The print is then rinsed warm with the addition of 1-2 ml of ammonia 25%, subjected to a fastness wash with hot water at 70 to 80 ° C., rinsed warm and then dried. You get a gray print with excellent fastness properties.
Beispiel 86Example 86
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 12 % C.l. Reaktiv Gelb 95 10 % Sulfolan 8 % Polyetherpolyol 70 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 12% C.I. Reactive Yellow 95 10% Sulfolan 8% Polyetherpolyol 70% Water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen brillanten, gelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. You get a brilliant, yellow print with excellent fastness properties.
Beispiel 87Example 87
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 9 % C.l. Reaktiv Orange 13 12 % Sulfolan 10 % Polyetherpolyol 69 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way 9% Cl Reactive Orange 13 12% Sulfolan 10% Polyetherpolyol 69% Water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen orangefarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. An orange-colored print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 88Example 88
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 200 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6 %) foulardiert und dann getrocknet. DieA textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 200 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The
Flottenaufnahme beträgt 70 %.Fleet uptake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Rot 187 15 % Sulfolan 7 % PolyetherpolyolAn aqueous ink containing 10% C.I. Reactive Red 187 15% Sulfolan 7% Polyetherpolyol
68 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 868% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8
Minuten. Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einerMinutes. Then the pressure is rinsed warm, with hot water at 95 ° C
Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.Subjected to authenticity laundry, rinsed warm and then dried.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 89 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 200 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Example 89 A textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 200 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The Fleet uptake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 12 %o C.l. Reaktiv Blau 21 15 % Sulfolan 5 % N-Methyl-2-PyrrolidonAn aqueous ink containing 12% o C.I. Reactive blue 21 15% sulfolane 5% N-methyl-2-pyrrolidone
7 % Polyetherpolyol 61 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.7% polyether polyol 61% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einerThen the pressure is rinsed warm, with hot water at 95 ° C
Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.Subjected to authenticity laundry, rinsed warm and then dried.
Man erhält einen türkisfarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A turquoise-colored print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 90Example 90
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 50 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6 %) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltendA textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 50 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
8 % C.l. Reaktiv Schwarz 14 10 % Sulfolan8% C.I. Reactive black 14 10% sulfolane
5 % N-Methyl-2-Pyrrolidon 5 % Polyetherpolyol 72 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.5% N-methyl-2-pyrrolidone 5% polyether polyol 72% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten. Beispiel 91You get a gray print with excellent fastness properties. Example 91
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz , 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltendA textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
12 % C.l. Reaktiv Orange 1212% C.I. Reactive Orange 12
20 % Sulfolan 8 % Polyetherpolyol20% sulfolane 8% polyether polyol
60 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten. Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen goldgelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.60% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes. The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A gold-yellow print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 92 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz , 200 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Example 92 A textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 200 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Orange 35An aqueous ink containing 10% C.I. Reactive Orange 35
16 % Sulfolan 6 % Polyvinylcaprolactam 0,3 % Borax 67,7 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten. Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer16% Sulfolan 6% Polyvinylcaprolactam 0.3% Borax 67.7% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes. Then the pressure is rinsed warm, with hot water at 95 ° C
Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.Subjected to authenticity laundry, rinsed warm and then dried.
Man erhält einen orangebrauner Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.An orange-brown print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 93Example 93
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 12 % C.l. Reaktiv Rot 218 10 % Sulfolan 10 % N-Methyl-2-Pyrrolidon 5 % Polyvinylpyrrolidon 63 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 12% C.I. Reactive Red 218 10% Sulfolan 10% N-Methyl-2-Pyrrolidone 5% Polyvinylpyrrolidon 63% Water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 94Example 94
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 150 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 15 % C.l. Reaktiv Blau 49 10 % SulfolanAn aqueous ink containing 15% C.I. Reactive blue 49 10% sulfolane
5 % Polyetherpolyol 0,5 % Borax 69,5 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten. Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen blauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.5% polyether polyol 0.5% borax 69.5% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes. The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A blue print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 95 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Example 95 A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Schwarz 39An aqueous ink containing 10% C.I. Reactive black 39
18 % Sulfolan 6 % Polyetherpolyol 0,5 % Phosphatpuffer 65,5 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.18% Sulfolan 6% polyether polyol 0.5% phosphate buffer 65.5% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen marineblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A navy blue print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 96Example 96
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 40 g/l Natriumbicarbonat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 15 % C.l. Reaktiv Schwarz 5 20 % Sulfolan 6 % Polyvinylcaprolactam 0,3 % modifiziertes Polyphosphonat 58,7 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 40 g / l sodium bicarbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way 15% Cl reactive black 5 20% sulfolane 6% polyvinylcaprolactam 0.3% modified polyphosphonate 58.7% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen marineblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A navy blue print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 97Example 97
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 40 g/l Natriumbicarbonat, 100 g/l Harnstoff 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 40 g / l sodium bicarbonate, 100 g / l urea 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 6 % C.l. Reaktiv Blau 21 5 % C.l. Reaktiv Gelb 37An aqueous ink containing 6% C.I. Reactive Blue 21 5% C.I. Reactive Yellow 37
15 % Sulfolan 8 % Polyvinylpyrrolidon 0,5 % Natriumeitrat 65.5 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.15% sulfolane 8% polyvinylpyrrolidone 0.5% sodium citrate 65.5% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen grünen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten. Beispiel 98The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A green print with excellent fastness properties is obtained. Example 98
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 50 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 50 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 8 % C.l. Reaktiv Schwarz 8 10 % Sulfolan 4 % Assoziativverdicker 78 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.An aqueous ink containing 8% C.I. Reactive Black 8 10% Sulfolan 4% Associative Thickener 78% Water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet Print Head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten. Beispiel 99You get a gray print with excellent fastness properties. Example 99
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 15 % C.l. Reaktiv Schwarz 5 0,8 % C.l. Reaktiv Orange 107 0,2 % C.l. Reaktiv Rot 180An aqueous ink containing 15% C.I. Reactive Black 5 0.8% C.I. Reactive Orange 107 0.2% C.I. Reactive red 180
20 % Sulfolan 5 % Poiypropylenglykol 59 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten. Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.20% Sulfolan 5% Poiypropylenglykol 59% water with a Continuous Flow (Piezo) InkJet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes. Then the pressure is rinsed warm, with hot water at 95 ° C Subjected to authenticity laundry, rinsed warm and then dried.
Man erhält einen schwarzen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A black print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 100 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 11 % C.l. Reaktiv Gelb 37 18 % SulfolanExample 100 A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 11% C.I. Reactive Yellow 37 18% Sulfolan
71 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt nach den für Zweiphasenfixierung bekannten Technologien. (Blitzdämpfen 20 sek., 125 °C; Kurzdämpfen 90 sek., 125 °C; Kaltverweilverfahren 20 °C-40 °C, 4-12 h) Fixieralkali: Natronlauge71% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet printhead. The print is dried completely. The fixation takes place according to the technologies known for two-phase fixation. (Flash steaming 20 sec., 125 ° C; short steaming 90 sec., 125 ° C; cold dwell process 20 ° C-40 ° C, 4-12 h) fixative alkali: sodium hydroxide solution
/Natriumsilikatgemisch Na20:Si02 1:1 ,7bis 3,3)./ Sodium silicate mixture Na 2 0: Si0 2 1: 1, 7 to 3.3).
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einerThen the pressure is rinsed warm, with hot water at 95 ° C
Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.Subjected to authenticity laundry, rinsed warm and then dried.
Man erhält einen gelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A yellow print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 101Example 101
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer wässrigen Tinte, enthaltendA textile fabric consisting of mercerized cotton is containing with an aqueous ink
10 % C.l. Reaktiv Rot 180 15 % Sulfolan10% C.I. Reactive Red 180 15% Sulfolan
3 % N-Methyl-2-Pyrrolidon3% N-methyl-2-pyrrolidone
72 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt nach den für Zweiphasenfixierung bekannten Technologien. (Blitzdämpfen 20 sek., 125 °C; Kurzdämpfen 90 sek., 125 °C; Kaltverweilverfahren 20 °C-40 °C, 4-12 h) Fixieralkali: Natronlauge /Natriumsilikatgemisch Na20:Si02 1 :1 ,7bis 3,3). Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer72% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet printhead. The print is dried completely. The fixation takes place according to the technologies known for two-phase fixation. (Flash steaming 20 sec., 125 ° C; short steaming 90 sec., 125 ° C; cold dwell process 20 ° C-40 ° C, 4-12 h) fixative alkali: sodium hydroxide solution / sodium silicate mixture Na 2 0: Si0 2 1: 1, 7 to 3 , 3). Then the pressure is rinsed warm, with hot water at 95 ° C
Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.Subjected to authenticity laundry, rinsed warm and then dried.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 102Example 102
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer wässrigen Tinte, enthaltendA textile fabric consisting of leached viscose is containing with an aqueous ink
12 %) C.l. Reaktiv Blau 21 16 % Sulfolan 5 % Butyldiglykol12%) C.I. Reactive Blue 21 16% Sulfolane 5% Butyl Diglycol
67 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt nach den für Zweiphasenfixierung bekannten Technologien. (Blitzdämpfen 20 sek., 125 °C; Kurzdämpfen 90 sek., 125 °C; Kaltverweilverfahren 20 °C-40 °C, 4-12 h) Fixieralkali: Natronlauge /Natriumsilikatgemisch Na20:Si02 1 :1 ,7 bis 3,3).67% water printed with a drop-on-demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. The fixation takes place according to the technologies known for two-phase fixation. (Flash steaming 20 sec., 125 ° C; short steaming 90 sec., 125 ° C; cold dwell process 20 ° C-40 ° C, 4-12 h) fixative alkali: sodium hydroxide solution / sodium silicate mixture Na 2 0: Si0 2 1: 1, 7 bis 3.3).
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen türkisblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A turquoise blue print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 103Example 103
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltendA textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
10 % C.l. Reaktiv Orange 13 15 % Sulfolan 0,3 % Borax 74.7 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt nach den für Zweiphasenfixierung bekannten Technologien. (Blitzdämpfen 20 sek., 125 °C; Kurzdämpfen 90 sek., 125 °C; Kaltverweilverfahren 20 °C-40 °C, 4-12 h) Fixieralkali: Natronlauge /Natriumsilikatgemisch Na20:Si02 1 :1 ,7 bis 3,3).10% Cl Reaktiv Orange 13 15% Sulfolan 0.3% Borax 74.7% water with a drop-on-demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. The fixation takes place according to the technologies known for two-phase fixation. (Flash steaming 20 sec., 125 ° C; short steaming 90 sec., 125 ° C; Cold dwell process 20 ° C-40 ° C, 4-12 h) fixing alkali: sodium hydroxide solution / sodium silicate mixture Na 2 0: Si0 2 1: 1, 7 to 3.3).
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen orangefarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. An orange-colored print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 104Example 104
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltendA textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
8 % C.l. Reaktiv Schwarz 8 12 % Sulfolan 4 % 1 ,2-Hexandiol 0,3 % modifiziertes Polyphosphonat8% C.I. Reactive black 8 12% sulfolane 4% 1, 2-hexanediol 0.3% modified polyphosphonate
75,7 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt nach den für Zweiphasenfixierung bekannten Technologien. (Blitzdämpfen 20 sek., 125 °C; Kurzdämpfen 90 sek., 125 °C; Kaltverweilverfahren 20 °C-40 °C, 4-12 h) Fixieralkali: Natronlauge /Natriumsilikatgemisch Na20:Si02 1 :1 ,7 bis 3,3).75.7% water printed with a drop-on-demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. The fixation takes place according to the technologies known for two-phase fixation. (Flash steaming 20 sec., 125 ° C; short steaming 90 sec., 125 ° C; cold dwell process 20 ° C-40 ° C, 4-12 h) fixative alkali: sodium hydroxide solution / sodium silicate mixture Na 2 0: Si0 2 1: 1, 7 bis 3.3).
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. You get a gray print with excellent fastness properties.
Beispiel 105Example 105
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Rot 218 10 % Sulfolan 5 % N-Methyl-2-Pyrrolidon 2 % Poiypropylenglykol 73 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt nach den für Zweophasenfixierung bekannten Technologien. (Blitzdämpfen 20 sek., 125 °C; Kurzdämpfen 90 sek., 125 °C; Kaltverweilverfahren 20 °C-40 °C, 4-12 h) Fixieralkali: Natronlauge/ Natriumsilikatgemisch Na20:Si02 1 :1 ,7 bis 3,3).A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 10% Cl Reaktiv Rot 218 10% Sulfolan is applied to the textile pretreated in this way 5% N-methyl-2-pyrrolidone 2% poiypropylene glycol 73% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. The fixation takes place according to the technologies known for two-phase fixation. (Flash steaming 20 sec., 125 ° C; short steaming 90 sec., 125 ° C; cold dwell process 20 ° C-40 ° C, 4-12 h) fixative alkali: sodium hydroxide solution / sodium silicate mixture Na 2 0: Si0 2 1: 1, 7 bis 3.3).
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 106Example 106
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 15 % C.l. Reaktiv Schwarz 5 20 % Sulfolan 10 % PolyetherpolyolA textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 15% C.I. Reactive Black 5 20% Sulfolan 10% Polyether Polyol
0,3 % Natriumeitrat 54,7 %Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt nach den für Zweiphasenfixierung bekannten Technologien. (Blitzdämpfen 20 sek., 125 °C; Kurzdämpfen 90 sek., 125 °C; Kaltverweilverfahren 20 °C-40 °C, 4-12 h) Fixieralkali: Natronlauge /Natriumsilikatgemisch Na20:Si02 1 :1 ,7 bis 3,3).0.3% sodium citrate 54.7% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. The fixation takes place according to the technologies known for two-phase fixation. (Flash steaming 20 sec., 125 ° C; short steaming 90 sec., 125 ° C; cold dwell process 20 ° C-40 ° C, 4-12 h) fixative alkali: sodium hydroxide solution / sodium silicate mixture Na 2 0: Si0 2 1: 1, 7 bis 3.3).
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen marineblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten. Beispiel 107The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A navy blue print with excellent fastness properties is obtained. Example 107
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 1 % C.l. Reaktiv Orange 12 12 % C.l. Reaktiv Schwarz 39 1 % C.l. Reaktiv Rot 218 20 % Sulfolan 5 % PolyvinylcaprolactamA textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 1% C.I. Reactive Orange 12 12% C.I. Reactive black 39 1% C.I. Reactive Red 218 20% Sulfolan 5% Polyvinylcaprolactam
61 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt durch Kurzdämpfen 90 sek., Fixieralkali: Natronlauge /Natriumsilikatgemisch Na20:Si02 1 :2,0). Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen schwarzen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.61% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. The fixation is carried out by brief steaming for 90 seconds, fixing alkali: sodium hydroxide solution / sodium silicate mixture (Na 2 0: Si0 2 1: 2.0). The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A black print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 108 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Rot 239 12 % SulfolanExample 108 A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 10% C.I. Reactive red 239 12% sulfolane
3 % 1 ,2-Hexandiol 3 % Poiypropylenglykol 72 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt nach den für Zweiphasenfixierung bekannten Technologien. (Blitzdämpfen 20 sek., 125 °C; Kurzdämpfen 90 sek., 125 °C; Kaltverweilverfahren 20 °C-40 °C, 4-12 h) Fixieralkali: Natronlauge/ Natriumsilikatgemisch Na20:Si02 1:1 ,7 bis 3,3).3% 1, 2-hexanediol 3% poiypropylene glycol 72% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. The fixation takes place according to the technologies known for two-phase fixation. (Flash steaming 20 sec., 125 ° C; short steaming 90 sec., 125 ° C; Cold dwell process 20 ° C-40 ° C, 4-12 h) fixing alkali: sodium hydroxide solution / sodium silicate mixture Na 2 0: Si0 2 1: 1, 7 to 3.3).
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 109Example 109
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 80 g/l Na-trichloracetat und 150 g/l Harnstoff foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 80 g / l Na trichloroacetate and 150 g / l urea and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 11 % C.l. Reaktiv Gelb 42 12 % Sulfolan 77 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 10 Minuten.An aqueous ink containing 11% C.I. Reactive Yellow 42 12% Sulfolan 77% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 10 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen gelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A yellow print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 110Example 110
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 80 g/l Na-trichloracetat und 50 g/l Harnstoff foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 80 g / l Na trichloroacetate and 50 g / l urea and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 8 % C.l. Reaktiv Orange 16 12 % Sulfolan 6 % N-Methyl-2-Pyrrolidon 74 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 10 Minuten.An aqueous ink containing 8% Cl reactive orange 16 12% sulfolane 6% N-methyl-2-pyrrolidone 74% water is applied to the textile pretreated in this way printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 10 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen orangefarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.An orange-colored print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 111Example 111
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 80 g/l Natriumtrichloracetat und 150 g/l Harnstoff foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 8 % C.l. Reaktiv Schwarz 14 12 % Sulfolan 4 % ButyldiglykolA textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 80 g / l sodium trichloroacetate and 150 g / l urea and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 8% C.I. Reactive black 14 12% sulfolane 4% butyl diglycol
0,5 % modifiziertes Polyphosphonat 75,5 %Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 10 Minuten.0.5% modified polyphosphonate 75.5% water printed with a drop-on-demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 10 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einerThen the pressure is rinsed warm, with hot water at 95 ° C
Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.Subjected to authenticity laundry, rinsed warm and then dried.
Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.You get a gray print with excellent fastness properties.
Beispiel 112Example 112
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 80 g/l Natriumtrichloracetat und 150 g/l Harnstoff foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 9 % C.l. Reaktiv Rot 198A textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 80 g / l sodium trichloroacetate and 150 g / l urea and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 9% C.I. Reactive red 198
15 % Sulfolan 0,3 % Natriumeitrat 75,7 %Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 10 Minuten. Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.15% sulfolane 0.3% sodium citrate 75.7% water printed with a drop-on-demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 10 minutes. The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 113 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus gebleichtem Leinen wird mit einer Flotte, enthaltend 80 g/l Na-trichloracetat, 150 g/l Harnstoff und einer Flotte, enthaltend 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.Example 113 A textile fabric consisting of bleached linen is padded with a liquor containing 80 g / l Na trichloroacetate, 150 g / l urea and a liquor containing 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (5%) and then padded dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 11 % C.l. Reaktiv Orange 13An aqueous ink containing 11% C.I. Reactive Orange 13
15 % Sulfolan15% sulfolane
5 % N-Methyl-2-Pyrrolidon5% N-methyl-2-pyrrolidone
0,05 % nichtionogenes Tensid0.05% non-ionic surfactant
68,95 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 10 Minuten.68.95% water printed with a drop-on-demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 10 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen orangefarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten. Beispiel 114The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. An orange-colored print with excellent fastness properties is obtained. Example 114
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 80 g/l Na-trichloracetat, 150 g/l Harnstoff und einer Flotte, enthaltend 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 80 g / l Na trichloroacetate, 150 g / l urea and a liquor containing 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (5%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 13 % C.l. Reaktiv Orange 74 10 % Sulfolan 5 % ButyldiglykolAn aqueous ink containing 13% Cl Reaktiv Orange 74 is applied to the textile pretreated in this way 10% sulfolane 5% butyl diglycol
72 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 10 Minuten.72% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 10 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen orangefarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. An orange-colored print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 115Example 115
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 80 g/l Na-trichloracetat, 150 g/l Harnstoff und einer Flotte, enthaltend 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 80 g / l Na trichloroacetate, 150 g / l urea and a liquor containing 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (5%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltendAn aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
14 % C.l. Reaktiv Blau 1914% C.I. Reactive blue 19
15 % Sulfolan15% sulfolane
0,05 % nichtionogenes Tensid 0,15 % modifiziertes Polyphosphonat0.05% non-ionic surfactant 0.15% modified polyphosphonate
70,8 % Wasser mit einem Continous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 10 Minuten. Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen blauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.70.8% water printed with a Continous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 10 minutes. The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A blue print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 116 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 80 g/l Na-trichloracetat, 50 g/l Harnstoff und einer Flotte, enthaltend 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Blau 229 12 % Sulfolan 6 % N-Methyl-2-PyrrolidonExample 116 A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 80 g / l Na trichloroacetate, 50 g / l urea and a liquor containing 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (5%) and then padded dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 10% Cl reactive blue 229 12% sulfolane 6% N-methyl-2-pyrrolidone is applied to the textile pretreated in this way
6 % Polyetherpolyol 66 % Wasser mit einem Continous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 10 Minuten.6% polyether polyol 66% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 10 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einerThen the pressure is rinsed warm, with hot water at 95 ° C
Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.Subjected to authenticity laundry, rinsed warm and then dried.
Man erhält einen türkisfarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A turquoise-colored print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 117Example 117
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus gebleichtem Leinen wird mit einer Flotte, enthaltend 80 g/l Na-trichloracetat, 100 g/l Harnstoff und einer Flotte, enthaltend 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 14 % C.l. Reaktiv Rot 187 16 % Sulfolan 4 % 1 ,2-Hexandiol 6 % Polyvinylcaprolactam 60 % Wasser mit einem Continous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 10 Minuten.A textile fabric consisting of bleached linen is padded with a liquor containing 80 g / l Na trichloroacetate, 100 g / l urea and a liquor containing 150 g / l of a low-viscosity Na alginate solution (5%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 14% C.I. Reactive Red 187 16% Sulfolan 4% 1, 2-Hexanediol 6% Polyvinylcaprolactam 60% water with a Continuous Flow (Piezo) InkJet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 10 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten. Beispiel 118A red print with excellent fastness properties is obtained. Example 118
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 9 % C.l. Reaktiv Gelb 85 15 % Sulfolan 5 % N-Methyl-2-Pyrrolidon 71 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.An aqueous ink containing 9% C.I. Reactive yellow 85 15% sulfolane 5% N-methyl-2-pyrrolidone 71% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen gelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A yellow print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 119Example 119
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumbicarbonat und 250 g/l Harnstoff foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %.A textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 35 g / l sodium bicarbonate and 250 g / l urea and then dried. The fleet intake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 12 % C.l. Reaktiv Orange 181 15 % Sulfolan 5 % N-Methyl-2-PyrrolidonAn aqueous ink containing 12% C.I. Reactive Orange 181 15% Sulfolan 5% N-Methyl-2-Pyrrolidone
68 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Heißluft bei 150 °C während68% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. The fixation takes place with hot air at 150 ° C during
3-5 Minuten. Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer3-5 minutes. Then the pressure is rinsed warm, with hot water at 95 ° C
Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.Subjected to authenticity laundry, rinsed warm and then dried.
Man erhält einen goldgelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten. Beispiel 120A gold-yellow print with excellent fastness properties is obtained. Example 120
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. DieA textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The
Flottenaufnahme beträgt 70 %.Fleet uptake is 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 12 % C.l. Reaktiv Rot 31 12 % Sulfolan 76 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.An aqueous ink containing 12% C.I. Reactive Red 31 12% Sulfolan 76% water printed with a drop-on-demand (bubble jet) inkjet print head. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 121Example 121
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 30 g/l Natriumcarbonat kalz und 100 g/l Harnstoff foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Rot 3:1 15 % Sulfolan 4 % ButyldiglykolA textile fabric consisting of mercerized cotton is padded with a liquor containing 30 g / l sodium carbonate and 100 g / l urea and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 10% C.I. Reactive red 3: 1 15% sulfolane 4% butyl diglycol
0,5% Borax 70,5% Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.0.5% Borax 70.5% water printed with a drop-on-demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 122Example 122
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus gebleichtem Leinen wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz und 150 g/l Harnstoff foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltendA textile fabric consisting of bleached linen is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate and 150 g / l urea and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
12 % C.l. Reaktiv Rot 24512% C.I. Reactive red 245
12 % Sulfolan 4 % 1 ,2-Hexandiol12% sulfolane 4% 1, 2-hexanediol
0,3 % Borax0.3% borax
71 ,7 % Wasser mit einem Drop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.71.7% water printed with a drop-on-demand (piezo) inkjet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einerThen the pressure is rinsed warm, with hot water at 95 ° C
Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.Subjected to authenticity laundry, rinsed warm and then dried.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A red print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 123Example 123
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz und 200 g/l Harnstoff foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 10 % C.l. Reaktiv Blau 72A textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate and 200 g / l urea and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 10% C.I. Reactive blue 72
15 % Sulfolan 75 % Wasser mit einem Continuous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.15% Sulfolan 75% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen türkisblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A turquoise blue print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 124Example 124
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 30 g/l Natriumcarbonat kalz und 180 g/l Harnstoff foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltendA textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 30 g / l sodium carbonate and 180 g / l urea and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
12 % C.l. Reaktiv Blau 1312% C.I. Reactive blue 13
15 % Sulfolan 5 % Polypropylendglykol15% sulfolane 5% polypropylene end glycol
0,3 % Borax0.3% borax
67,7 %Wasser mit einem Continous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.67.7% water printed with a Continous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einerThen the pressure is rinsed warm, with hot water at 95 ° C
Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.Subjected to authenticity laundry, rinsed warm and then dried.
Man erhält einen marineblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A navy blue print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 125Example 125
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 30 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltendA textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 30 g / l sodium carbonate, 100 g / l urea and 150 g / l of a low-viscosity Na-alginate solution (6%) and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing is applied to the textile pretreated in this way
9 % C.l. Reaktiv Violet 1 20 % Sulfolan 0,3 % Borax9% C.I. Reactive Violet 1 20% Sulfolan 0.3% Borax
70,7 % Wasser mit einem Dop-on-Demand (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 870.7% water printed with a Dop-on-Demand (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8
Minuten.Minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einerThen the pressure is rinsed warm, with hot water at 95 ° C
Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.Subjected to authenticity laundry, rinsed warm and then dried.
Man erhält einen violetten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.A purple print with excellent fastness properties is obtained.
Beispiel 126 Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat und 250 g/l Harnstoff foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70 %. Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend 12 % C.l. Reaktiv Blau 234 10 % SulfolanExample 126 A textile fabric consisting of leached viscose is padded with a liquor containing 35 g / l sodium carbonate and 250 g / l urea and then dried. The fleet intake is 70%. An aqueous ink containing 12% C.I. Reactive blue 234 10% sulfolane
8 % Butyldiglykol 0,3 % Borax 69,7 % Wasser mit einem Continous Flow (Piezo) InkJet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102 °C während 8 Minuten.8% butyl diglycol 0.3% borax 69.7% water printed with a Continuous Flow (Piezo) InkJet printhead. The print is dried completely. It is fixed with saturated steam at 102 ° C for 8 minutes.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95 °C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen marineblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten. The print is then rinsed warm, subjected to a fastness wash with hot water at 95 ° C., rinsed warm and then dried. A navy blue print with excellent fastness properties is obtained.

Claims

Patentansprüche claims
1. Wässrige Drucktinte für den Textildruck nach dem Ink-Jet Verfahren, die einen oder mehrere Reaktivfarbstoffe, Sulfolan und ein Puffersystem enthält, wobei für den Fall, dass sie einen oder mehrere Reaktivfarbstoffe mit Ankersystemen aus der Vinylsulfonreihe enthält, einen pH Wert von kleiner oder gleich 7.0 aufweist.1.Aqueous printing ink for textile printing according to the ink-jet process, which contains one or more reactive dyes, sulfolane and a buffer system, and if it contains one or more reactive dyes with anchor systems from the vinylsulfone series, a pH of less than or is equal to 7.0.
2. Drucktinte nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sie einen oder mehrere Reaktivfarbstoffe in Mengen von 0,01 Gew.% bis 40 Gew.%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Tinte enthalten.2. Printing ink according to claim 1, characterized in that they contain one or more reactive dyes in amounts of 0.01 wt.% To 40 wt.%, Based on the total weight of the ink.
3. Drucktinte nach Anspruch 1 und/oder 2 dadurch gekennzeichnet, dass sie 1 bis 30 Gew% Sulfolan bezogen auf das Gesamtgewicht der Tinte enthalten3. Printing ink according to claim 1 and / or 2, characterized in that they contain 1 to 30 wt% sulfolane based on the total weight of the ink
4. Drucktinte gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, dass sie 1 bis 20 Gew% organische Lösungsmittel bezogen auf das Gesamtgewicht der Tinte enthalten4. Printing ink according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that they contain 1 to 20% by weight of organic solvents based on the total weight of the ink
5. Drucktinte gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen oder mehrere Reaktivfarbstoffe mit Ankersystemen aus der Monochlortriazinreihe enthalten.5. Printing ink according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that they contain one or more reactive dyes with anchor systems from the monochlorotriazine series.
6. Drucktinte nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, dass durch Zugabe eines Puffersystems ein pH von 7,0 bis 9,0 eingestellt wird.6. Printing ink according to claim 5, characterized in that a pH of 7.0 to 9.0 is set by adding a buffer system.
7. Drucktinte gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen oder mehrere Reaktivfarbstoffe mit Ankersystemen aus der Vinylsulfonreihe enthalten. 7. Printing ink according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that they contain one or more reactive dyes with anchor systems from the vinyl sulfone series.
8. Drucktinte nach Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet, dass durch Zugabe eines Puffersystems ein pH von 3,0 bis 7,0 eingestellt wird.8. Printing ink according to claim 7, characterized in that a pH of 3.0 to 7.0 is set by adding a buffer system.
9. Verfahren zur Herstellung einer Drucktinte gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7 durch Mischen der Einzelkomponenten.9. A method for producing a printing ink according to one or more of claims 1 to 7 by mixing the individual components.
10.Verwendung einer Drucktinte gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8 im Ink-Jet Verfahren für den Textildruck. 10.Use of a printing ink according to one or more of claims 1 to 8 in the ink-jet process for textile printing.
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