EP1262595A1 - Verfahren und Stoffzuführsystem zum Beschicken eines Mehrschichtstoffauflaufs - Google Patents

Verfahren und Stoffzuführsystem zum Beschicken eines Mehrschichtstoffauflaufs Download PDF

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EP1262595A1
EP1262595A1 EP02005436A EP02005436A EP1262595A1 EP 1262595 A1 EP1262595 A1 EP 1262595A1 EP 02005436 A EP02005436 A EP 02005436A EP 02005436 A EP02005436 A EP 02005436A EP 1262595 A1 EP1262595 A1 EP 1262595A1
Authority
EP
European Patent Office
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white water
pump
thick matter
feed system
partial
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP02005436A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Joachim Henssler
Mathias Schwaner
Jürgen Prössl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
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Filing date
Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/08—Regulating consistency
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/02—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type
    • D21F11/04—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type paper or board consisting on two or more layers

Definitions

  • the invention relates to a method and a material feed system for Loading a multi-layer headbox in a paper machine.
  • the aim of the invention is to provide an improved method and an improved To create device of the type mentioned, in which the said Disadvantages are eliminated. At the same time, in particular higher efficiency and higher security can be achieved.
  • This object is achieved by a method for loading a Multilayer headbox of a paper machine, in which by means of a Pump white water is introduced, then the white water flow in several whitewater streams is divided, this after the common Pump obtained whitewater streams of thick matter is added and the partial streams then in particular over the respective layers assigned distributors are fed to the multi-layer headbox.
  • EP 0 651 092 A1 EP 0 745 721 A1 and WO 98/17860
  • material feed systems for multi-layer headboxes are known, at from which the substance is taken from a common container and then is divided into partial flows. The different sub-flows however, separate mixing pumps are assigned.
  • a controllable pump is preferably used as the common pump, to control the volume flow in question, for example.
  • At least one can be used to divide the white water stream Pipe fans are used.
  • the flow rates are preferred of the partial flows measured and adjusted by means of assigned control valves or regulated.
  • the mixing of the respective thick matter and white water flows can for example, in the usual way (see, for example DE 196 32 673 A1), with the exception that according to the invention Thick matter is added after the common pump.
  • the admixture of thick matter can, for example, by one to one Elbow made against the direction of the white water flow Thick matter injection.
  • Thick matter directly in front of a respective pressure sorter.
  • the admixture of thick matter can at least in the area a mixed barrier.
  • the partial streams are then connected to the distributor a guide device assigned to the respective layer of the multilayer headbox, the at least one turbulence block includes.
  • a calming chamber can also be preferred be arranged between two turbulence blocks.
  • the default pressure for the pump is preferably chosen so is that, in particular with minimal energy expenditure, the target pressures in the headbox nozzle spaces are reached, the flow rate a partial flow over the pressure in the nozzle area of the concerned Layer is regulated and the flow velocities of the others Partial flows via a pressure difference measurement between the layers in the nozzle of the multi-layer headbox.
  • the stock feed system according to the invention comprises means for the subsequent Splitting the white water flow into several white water partial flows, Means to stream this white water obtained after the common pump Mix thick matter, and means to then the partial streams in particular via distributors assigned to the respective layers to feed the multilayer headbox.
  • Figure 1 shows a schematic representation of a stock feed system 10 for Loading a multi-layer headbox 12, here for example one Three-layer headbox, a paper machine.
  • the white water stream 18 is divided into several white water partial streams 18a to 18c divided. This received after the common pump 14 White water partial flows 18a to 18c become thick matter flows 22a to 22c admixed. The thick matter and white water partial streams 18a 'to 18c' are then assigned in particular above the respective layers Distributors 26a to 26c fed to the multi-layer headbox 12.
  • the white water stream 18 in a number of white water partial flows corresponding to the number of layers 18a to 18c, here e.g. in three such white water partial flows, divided up.
  • a controllable pump can be used as the common pump 14 to, for example, the volume flow accordingly regulate.
  • At least one tube fan can be used to divide the white water stream 18 20 or the like can be used.
  • the flow rates of the partial flows 18a 'to 18b' are via corresponding measuring devices 28a to 28c measured and by means of provided in the respective lines Control valves 30a to 30b set or controlled.
  • the partial streams 18a 'to 18c' can after admixing thick matter 22a to 22c are mixed in pressure sorters 32a to 32c.
  • Figure 2 shows a schematic representation of an example of the admixing of thick matter, which here by a on a manifold 34 against the Thick matter injection takes place in the direction of the white water flow.
  • Figure 3 shows a schematic illustration of an example of the admixing of thick matter 22a (22b, 22c) before a sudden cross-sectional expansion 36 of the line concerned.
  • Figure 4 shows a schematic illustration of an example of the admixing of thick matter 22a (22b, 22c) directly in front of a respective pressure sorter 32a (32b, 32c).
  • Figure 5 shows a schematic illustration of an example of the admixing of thick matter 22a (22b, 22c) on mixed barriers 38.
  • FIG. 6 shows a further embodiment in a schematic representation of the multi-layer headbox 12, the turbulence inserts for improvement the mixing and to optimize the pressure conditions are additionally equipped with calming chambers 40a to 40c.
  • the calming chambers 40a to 40c are each between two turbulence blocks 42a, 42a 'to 42c, 42c' are arranged.

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Abstract

Bei einem Verfahren zum Beschicken eines Mehrschichtstoffauflaufs (12) einer Papiermaschine wird mittels einer Pumpe (14) Siebwasser (16) herangeführt. Der Siebwasserstrom wird danach in mehrere Siebwasserteilströme (18a-18c) aufgeteilt. Diesen nach der gemeinsamen Pumpe erhaltenen Siebwasserteilströmen wird Dickstoff (22a-22c) beigemischt. Die Teilströme werden anschließend insbesondere über den jeweiligen Schichten zugeordnete Verteiler (26a-26c) dem Mehrschichtstoffauflauf zugeführt. Es wird auch ein entsprechendes Stoffzuführsystem (10) beschrieben. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie ein Stoffzuführsystem zum Beschicken eines Mehrschichtstoffauflaufs einer Papiermaschine.
Mehrschichtstoffaufläufe werden bisher in der Regel über je einen kompletten konstanten Teil pro Stoffauflaufschicht beschickt. Die verschiedenen Konstantteile mit ihren jeweiligen Komponenten bringen entsprechend hohe Kosten mit sich und stellen mögliche Fehlerquellen dar.
Ziel der Erfindung ist es, ein verbessertes Verfahren sowie eine verbesserte Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei denen die genannten Nachteile beseitigt sind. Dabei soll gleichzeitig insbesondere eine höhere Wirtschaftlichkeit und eine höhere Sicherheit erreicht werden.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zum Beschicken eines Mehrschichtstoffauflaufs einer Papiermaschine, bei dem mittels einer Pumpe Siebwasser herangeführt wird, der Siebwasserstrom danach in mehrere Siebwasserteilströme aufgeteilt wird, diesen nach der gemeinsamen Pumpe erhaltenen Siebwasserteilströmen Dickstoff beigemischt wird und die Teilströme anschließend insbesondere über den jeweiligen Schichten zugeordnete Verteiler dem Mehrschichtstoffauflauf zugeführt werden.
Damit kann ein Mehrschichtstoffauflauf mit weniger aufwendigen Siebwassersystemen und weniger Pumpen als Schichten betrieben werden. So genügt beispielsweise ein Siebwassersystem und eine Pumpe für mehrere Schichten eines Mehrschichtstoffauflaufs. Die einzelnen Schichten können dennoch mit individuellen Rohstoffen beschickt werden.
Zudem können bestehende Anlagen kostengünstig und/oder einfacher von einer Einschicht- auf eine Mehrschichttechnologie umgestellt werden. Dabei können vor allem das Siebwassersystem und die Pumpe erhalten bleiben. Es ist nunmehr beispielsweise möglich, die Schichtenanzahl einer bestehenden Lage durch die erfindungsgemäße Teilung des Siebwasserstroms und einen Austausch des vorhandenen Stoffauflaufs gegen einen Mehrschichtstoffauflauf ohne zusätzliche Pumpen zu erhöhen. Die entsprechende Reduzierung der Komponenten bei einer Mehrschichtigkeit (nur ein Siebwassersystem) führt zu entsprechenden Kosteneinsparungen und/oder zu einer entsprechenden Vereinfachung der nötigen Verfahren. Dies trifft beispielsweise auf den Fall zu, daß zu einem späteren Zeitpunkt eventuell eine Siebwasserentaschung und/oder Siebwasserbehandlung erforderlich wird, z.B. für zukünftige AP-Rohstoffe minderer Qualität.
Aus der EP 0 651 092 A1, der EP 0 745 721 A1 und der WO 98/17860 sind zwar Stoffzuführsysteme für Mehrschichtstoffaufläufe bekannt, bei denen der Stoff einem gemeinsamen Behälter entnommen und anschließend in Teilströme aufgeteilt wird. Dabei sind den verschiedenen Teilströmen jedoch getrennte Mischpumpen zugeordnet.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Siebwasserstrom in eine der Anzahl der Schichten entsprechende Anzahl von Siebwasserteilströmen aufgeteilt.
Als gemeinsame Pumpe wird vorzugsweise eine regelbare Pumpe verwendet, um beispielsweise den betreffenden Volumenstrom zu regeln.
Zur Aufteilung des Siebwasserstroms kann beispielsweise wenigstens ein Rohrfächer verwendet werden. Vorzugsweise werden die Durchflußmengen der Teilströme gemessen und mittels zugeordneter Regelventile eingestellt oder geregelt.
Die Durchmischung der jeweiligen Dickstoff- und Siebwasserströme kann beispielsweise auf die bisher übliche Art und Weise erfolgen (vgl. beispielsweise die DE 196 32 673 A1), mit der Ausnahme, daß erfindungsgemäß Dickstoff nach der gemeinsamen Pumpe zugegeben wird.
Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Teilströme nach dem Beimischen von Dickstoff in Drucksortierern durchgemischt.
Das Zumischen von Dickstoff kann beispielsweise durch eine an einem Krümmer entgegen der Richtung des Siebwasserstroms vorgenommene Dickstoffinjektion erfolgen.
In bestimmten Fällen ist es auch von Vorteil, wenn das Zumischen von Dickstoff vor einer sprungartigen Querschnittserweiterung der betreffenden Leitung erfolgt.
Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung erfolgt das Zumischen von Dickstoff direkt vor einem jeweiligen Drucksortierer.
Überdies kann das Zumischen von Dickstoff auch im Bereich wenigstens einer Mischbarriere erfolgen.
Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Teilströme im Anschluß an die Verteiler jeweils einer der betreffenden Schicht zugeordneten Führungseinrichtung des Mehrschichtstoffauflaufs zugeführt, die wenigstens einen Turbulenzblock umfaßt. Dabei kann auch eine Beruhigungskammer vorzugsweise zwischen zwei Turbulenzblöcken angeordnet sein.
Zur Regelung der Strahlgeschwindigkeit bzw. der Geschwindigkeit in den jeweiligen Schichten kann beispielsweise so verfahren werden, daß die Pumpe auf einen definierten Druck am druckseitigen Pumpenstutzen gefahren wird, der Vorgabedruck für die Pumpe vorzugsweise so gewählt wird, daß insbesondere bei minimalem Energieaufwand die Solldrücke in den Stoffauflaufdüsenräumen erreicht werden, die Strömungsgeschwindigkeit eines Teilstroms über den Druck im Düsenraum der betreffenden Schicht geregelt wird und die Strömungsgeschwindigkeiten der anderen Teilströme über eine Druckdifferenzmessung zwischen den Schichten in der Düse des Mehrschichtstoffauflaufs geregelt werden.
Das erfindungsgemäße Stoffzuführsystem umfaßt Mittel zum anschließenden Aufteilen des Siebwasserstroms in mehrere Siebwasserteilströme, Mittel, um diesen nach der gemeinsamen Pumpe erhaltenen Siebwasserteilströmen Dickstoff beizumischen, und Mittel, um die Teilströme anschließend insbesondere über den jeweiligen Schichten zugeordnete Verteiler dem Mehrschichtstoffauflauf zuzuführen.
Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Stoffzuführsystems sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:
Figur 1
eine schematische Darstellung eines Stoffzuführsystems zum Beschicken eines Mehrschichtstoffauflaufs,
Figur 2
in schematischer Darstellung ein Beispiel für das Zumischen von Dickstoff durch Injektion des Dickstoffes an einem Krümmer,
Figur 3
in schematischer Darstellung ein Beispiel für das Zumischen von Dickstoff vor einer sprungartigen Querschnittserweiterung der betreffenden Leitung,
Figur 4
in schematischer Darstellung ein Beispiel für das Zumischen von Dickstoff direkt vor einem Drucksortierer,
Figur 5
in schematischer Darstellung ein Beispiel für das Zumischen an Mischbarrieren und
Figur 6
eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform des Mehrschichtstoffauflaufs, bei dem für jede Schicht jeweils eine zwischen zwei Turbulenzblöcken angeordnete Beruhigungskammer vorgesehen ist.
Figur 1 zeigt in schematischer Darstellung ein Stoffzuführsystem 10 zum Beschicken eines Mehrschichtstoffauflaufs 12, hier beispielsweise eines Dreischichtstoffauflaufs, einer Papiermaschine.
In diesem Stoffzuführsystem 10 wird mittels einer Pumpe 14 Siebwasser 16 herangeführt.
Danach wird der Siebwasserstrom 18 in mehrere Siebwasserteilströme 18a bis 18c aufgeteilt. Diesen nach der gemeinsamen Pumpe 14 erhaltenen Siebwasserteilströmen 18a bis 18c werden Dickstoffströme 22a bis 22c zugemischt. Die Dickstoff- und Siebwasserteilströme 18a' bis 18c' werden anschließend insbesondere über den jeweiligen Schichten zugeordnete Verteiler 26a bis 26c dem Mehrschichtstoffauflauf 12 zugeführt.
Wie anhand der Figur 1 zu erkennen ist, wird der Siebwasserstrom 18 in eine der Anzahl der Schichten entsprechende Anzahl von Siebwasserteilströmen 18a bis 18c, hier also z.B. in drei solche Siebwasserteilströme, aufgeteilt.
Als gemeinsame Pumpe 14 kann insbesondere ein regelbare Pumpe verwendet werden, um beispielsweise entsprechend den Volumenstrom zu regeln.
Zur Aufteilung des Siebwasserstroms 18 kann wenigstens ein Rohrfächer 20 oder dergleichen verwendet werden. Die Durchflußmengen der Teilströme 18a' bis 18b' werden über entsprechende Meßeinrichtungen 28a bis 28c gemessen und mittels in den jeweiligen Leitungen vorgesehener Regelventile 30a bis 30b eingestellt oder geregelt.
Die Teilströme 18a' bis 18c' können nach dem Beimischen von Dickstoff 22a bis 22c in Drucksortierern 32a bis 32c durchmischt werden.
Figur 2 zeigt in schematischer Darstellung ein Beispiel für das Zumischen von Dickstoff, das hier durch eine an einem Krümmer 34 entgegen der Richtung des Siebwasserstroms vorgenommene Dickstoffinjektion erfolgt.
Figur 3 zeigt in schematischer Darstellung ein Beispiel für das Zumischen von Dickstoff 22a (22b, 22c) vor einer sprungartigen Querschnittserweiterung 36 der betreffenden Leitung.
Figur 4 zeigt in schematischer Darstellung ein Beispiel für das Zumischen von Dickstoff 22a (22b, 22c) direkt vor einem jeweiligen Drucksortierer 32a (32b, 32c).
Figur 5 zeigt in schematischer Darstellung ein Beispiel für das Zumischen von Dickstoff 22a (22b, 22c) an Mischbarrieren 38.
Figur 6 zeigt in schematischer Darstellung eine weitere Ausführungsform des Mehrschichtstoffauflaufs 12, dessen Turbulenzeinsätze zur Verbesserung der Durchmischung und zur Optimierung der Druckverhältnisse zusätzlich mit Beruhigungskammern 40a bis 40c ausgestattet sind. Im vorliegenden Fall sind die Beruhigungskammern 40a bis 40c jeweils zwischen zwei Turbulenzblöcken 42a, 42a' bis 42c, 42c' angeordnet.
Im folgenden wird ein Beispiel für eine mögliche Regelstrategie zur Regelung der Strahlgeschwindigkeit bzw. der Geschwindigkeit in den Schichten angegeben:
  • Die gemeinsame Pumpe 14 wird auf einen definierten Druck am druckseitigen Pumpenstutzen gefahren. Der Vorgabedruck für die Pumpe 14 wird so gewählt, daß auf wirtschaftliche Weise die Solldrücke in den Stoffauflaufdüsenräumen erreicht werden. Ein Teilstrom, z.B. der Teilstrom 18a, wird mit Druck im Düsenraum dieser Schicht als Führungsgröße geregelt. Die anderen Teilströme (z.B. 18b, 18c) werden über eine Druckdifferenzmessung zwischen den Schichten in der Düse 44 des Stoffauflaufs 12 geregelt.
    • Bezugszeichenliste
    10
    Stoffzuführsystem
    12
    Mehrschichtstoffauflauf
    14
    Pumpe
    16
    Siebwasser
    18
    Siebwasserstrom
    18a - 18c
    Siebwasserteilströme
    20
    Rohrfächer
    22a - 22c
    Dickstoffteilströme
    24a - 24c
    Dickstoff- und Siebwasserteilströme
    26a - 26c
    Verteiler
    28a - 28c
    Meßeinrichtungen
    30a -30c
    Regelventile
    32a - 32c
    Drucksortierer
    34
    Krümmer
    36
    sprungartige Querschnittserweiterung
    38
    Mischbarrieren
    40a - 40c
    Berührungsräume
    42a - 42c
    Turbulenzblöcke
    42a' - 42c'
    Turbulenzblöcke
    44
    Düse

    Claims (26)

    1. Verfahren zum Beschicken eines Mehrschichtstoffauflaufs (12) einer Papiermaschine, bei dem mittels einer Pumpe (14) Siebwasser (16) herangeführt wird, der Siebwasserstrom (18) danach in mehrere Siebwasserteilströme (18a - 18c) aufgeteilt wird, diesen nach der gemeinsamen Pumpe erhaltenen Siebwasserteilströmen (18a - 18c) Dickstoff (22a - 22c) beigemischt wird und die Teilströme (18a' - 18c') anschließend insbesondere über den jeweiligen Schichten zugeordnete Verteiler (26a - 26c) dem Mehrschichtstoffauflauf (12) zugeführt werden.
    2. Verfahren nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, daß der Siebwasserstrom (18) in eine der Anzahl der Schichten entsprechende Anzahl von Siebwasserteilströmen (18a - 18c) aufgeteilt wird.
    3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
      dadurch gekennzeichnet, daß eine als gemeinsame Pumpe (14) eine regelbare Pumpe verwendet wird.
    4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufteilung des Siebwasserstroms (18) wenigstens ein Rohrfächer (20) verwendet wird.
    5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Durchflußmengen der Teilströme (18a' - 18c') gemessen und mittels zugeordneter Regelventile (30a - 30c) eingestellt oder geregelt werden.
    6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Teilströme (18a' - 18c') nach dem Beimischen von Dickstoff (22a - 22c) in Drucksortierern (32a - 32c) durchmischt werden.
    7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß das Zumischen von Dickstoff (22a - 22c) durch eine an einem Krümmer (34) entgegen der Richtung des Siebwasserstroms vorgenommene Dickstoffinjektion erfolgt.
    8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß das Zumischen von Dickstoff (22a - 22c) vor einer sprungartigen Querschnittserweiterung (36) der betreffenden Leitung erfolgt.
    9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß das Zumischen von Dickstoff (22a - 22c) direkt vor einem jeweiligen Drucksortierer (32a - 32c) erfolgt.
    10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß das Zumischen von Dickstoff (22a - 22c) im Bereich wenigstens einer Mischbarriere (38) erfolgt.
    11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Teilströme (18a' - 18c') im Anschluß an die Verteiler (26a - 26c) jeweils einer der betreffenden Schicht zugeordneten Führungseinrichtung des Mehrschichtstoffauflaufs (12) zugeführt werden, die einen Turbulenzblock (42a - 42c; 42a' - 42c') umfaßt.
    12. Verfahren nach Anspruch 11,
      dadurch gekennzeichnet, daß eine Beruhigungskammer (40a - 40c) zwischen zwei Turbulenzblöcken (42a, 42a' - 42c, 42c') angeordnet ist.
    13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß zur Regelung der Strahlgeschwindigkeit bzw. der Geschwindigkeit in den jeweiligen Schichten die Pumpe (14) auf einen definierten Druck am druckseitigen Pumpenstutzen gefahren wird, der Vorgabedruck für die Pumpe (14) vorzugsweise so gewählt wird, daß insbesondere bei minimalem Energieaufwand die Solldrücke in den Stoffauflaufdüsenräumen erreicht werden, die Strömungsgeschwindigkeit eines Teilstroms über den Druck im Düsenraum der betreffenden Schicht geregelt wird und die Strömungsgeschwindigkeiten der anderen Teilströme über eine Druckdifferenzmessung zwischen den Schichten in der Düse (44) des Mehrschichtstoffauflaufs (12) geregelt werden.
    14. Stoffzuführsystem (10) zum Beschicken eines Mehrschichtstoffauflaufs (12) einer Papiermaschine, mit einer Pumpe (14) zum Heranführen von Siebwasser (18), Mitteln (20) zum anschließenden Aufteilen des Siebwasserstroms (18) in mehrere Siebwasserteilströme (18a - 18c), Mitteln, um diesen nach der gemeinsamen Pumpe (14) erhaltenen Siebwasserteilströmen (18a - 18c) Dickstoff (22a - 22c) beizumischen, und Mitteln, um die Teilströme (18a' - 18c') anschließend insbesondere über den jeweiligen Schichten zugeordnete Verteiler (26a - 26c) dem Mehrschichtstoffauflauf (12) zuzuführen.
    15. Stoffzuführsystem nach Anspruch 14,
      dadurch gekennzeichnet, daß Mittel (20) vorgesehen sind, um der Siebwasserstrom (18) in eine der Anzahl der Schichten entsprechende Anzahl von Siebwasserteilströmen (18a - 18c) aufzuteilen.
    16. Stoffzuführsystem nach Anspruch 14 oder 15,
      dadurch gekennzeichnet, daß als gemeinsame Pumpe (14) eine regelbare Pumpe vorgesehen ist.
    17. Stoffzuführsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufteilung des Siebwasserstroms (18) wenigstens ein Rohrfächer (20) vorgesehen ist.
    18. Stoffzuführsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß Mittel zum Messen der Durchflußmengen der Teilströme (18a' - 18c') und den Teilströmen zugeordnete Regelventile (30a - 30c) vorgesehen sind, über die die Durchflußmengen der Teilströme einstellbar oder regelbar sind.
    19. Stoffzuführsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß Drucksortierer (32a - 32c) vorgesehen sind, um die Teilströme (18a' - 18c') nach dem Beimischen von Dickstoff (22a - 22c) zu durchmischen.
    20. Stoffzuführsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß Mittel vorgesehen sind, um Dickstoff (22a - 22c) durch eine an einem Krümmer (34) entgegen der Richtung des Siebwasserstroms erfolgende Dickstoffinjektion zuzumischen.
    21. Stoffzuführsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß Mittel vorgesehen sind, um Dickstoff (22a - 22c) vor einer sprungartigen Querschnittserweiterung (36) der betreffenden Leitung zuzumischen.
    22. Stoffzuführsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß Mittel vorgesehen sind, um Dickstoff (22a - 22c) direkt vor einem jeweiligen Drucksortierer (32a - 32c) zuzumischen.
    23. Stoffzuführsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß Mittel vorgesehen sind, um Dickstoff (22a - 22c) im Bereich wenigstens einer Mischbarriere (38) zuzumischen.
    24. Stoffzuführsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Teilströme (18a' - 18c') im Anschluß an die Verteiler (26a - 26c) jeweils einer der betreffenden Schicht zugeordnete Führungseinrichtung des Mehrschichtstoffauflaufs (12) zugeführt sind, die einen Turbulenzblock (42a - 42c; 42a' - 42c'; 40a - 40c) umfaßt.
    25. Stoffzuführsystem nach Anspruch 24,
      dadurch gekennzeichnet, daß eine Beruhigungskammer (40a - 40c) zwischen zwei Turbulenzblöcken (42a, 42a' - 42c, 42c') angeordnet ist.
    26. Stoffzuführsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß eine Steuer- und/oder Regeleinrichtung vorgesehen ist, die so ausgelegt ist, daß zur Regelung der Strahlgeschwindigkeit bzw. der Geschwindigkeit in den jeweiligen Schichten die Pumpe (14) auf einen definierten Druck am druckseitigen Pumpenstutzen fahrbar ist, der Vorgabedruck für die Pumpe (14) vorzugsweise so einstellbar ist, daß insbesondere bei minimalem Energieaufwand die Solldrücke in den Stoffauflaufdüsenräumen erreicht werden, die Strömungsgeschwindigkeit eines Teilstroms über den Druck im Düsenraum der betreffenden Schicht regelbar ist und die Strömungsgeschwindigkeiten der anderen Teilströme über eine Druckdifferenzmessung zwischen den Schichten in der Düse (44) des Mehrschichtstoffauflaufs (12) regelbar sind.
    EP02005436A 2001-05-30 2002-03-08 Verfahren und Stoffzuführsystem zum Beschicken eines Mehrschichtstoffauflaufs Withdrawn EP1262595A1 (de)

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    DE2001126346 DE10126346A1 (de) 2001-05-30 2001-05-30 Verfahren und Stoffzuführsystem zum Beschicken eines Mehrschichtstoffauflaufs
    DE10126346 2001-05-30

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