EP1259378A1 - Verfahren und einrichtung zum einstellen einer vorspannung zweier zylinder - Google Patents

Verfahren und einrichtung zum einstellen einer vorspannung zweier zylinder

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EP1259378A1
EP1259378A1 EP01907362A EP01907362A EP1259378A1 EP 1259378 A1 EP1259378 A1 EP 1259378A1 EP 01907362 A EP01907362 A EP 01907362A EP 01907362 A EP01907362 A EP 01907362A EP 1259378 A1 EP1259378 A1 EP 1259378A1
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bearer rings
bearer
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measuring device
rings
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Siegfried Alfons Stark
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Koenig and Bauer AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0072—Devices for measuring the pressure between cylinders or bearer rings

Definitions

  • the invention relates to a method and a device according to the preamble of claims 1 and 2.
  • DE 23 00946 C3 discloses a device for measuring the pretension of two printing unit cylinders running counter to one another using bearer rings, e.g. B. a rubber and a forme cylinder of a rotary printing press is known, in which two measuring rollers of different diameters, for example of 4 and 64 mm, can be introduced into the gap between the bearer rings.
  • the distance between the two measuring rollers is measured by means of a measuring device with a dial gauge.
  • the measuring rollers of the measuring device are previously brought to a calculated distance into a desired distance position by means of a measuring gauge.
  • the target distance between the two measuring rollers can be adjusted by correcting the preload of the bearer rings of both printing unit cylinders.
  • a tolerance measure for the smaller of the two measuring rollers is in the tenths of a ⁇ m and cannot be measured with sufficient accuracy.
  • the invention has for its object to provide a method and a device for adjusting the bias of two cylinders.
  • the advantages that can be achieved with the invention are, in particular, that the measurement results, e.g. B. not exactly determinable diameter, especially the smaller of the measuring rollers of the measuring device, can be disregarded, since a comparison measurement is carried out according to the invention.
  • Figure 1 is a side view of a device according to the invention for adjusting the bias of bearer rings with a known measuring device introduced into the gap between the bearer rings in a schematic representation.
  • Fig. 2 shows a cross section through two printing unit cylinders at the height of the bearer rings with the known measuring device.
  • a setting gauge or device 01 for setting a pretension of bearer rings consists of a frame 02 located outside a rotary printing press, in which a segment 03 of a first bearer ring 03 is fixedly arranged (FIG. 1).
  • a segment 04 of a second bearer ring can be set against the first segment 03 by pretensioning.
  • the second segment 04 is on both sides with sliding blocks 06 in elongated holes 07 of the frame 02 against the force of a spring 08, for. B. compression spring, by means of an adjusting device, for. B. a frame-mounted threaded spindle 09 with handwheel 11 against the first segment 03 and thus can be preloaded.
  • a pointer 12 attached to the end of the spring 08 remote from the slot indicates the currently applied pressure of the spring 08 on a scale 13 fixed to the frame.
  • Diameter d1; d2 of the segments 03; 04 (Fig. 1) correspond to the diameters d3; d4 of bearer rings 23; 24 in the rotary printing press (Fig. 2).
  • the device 01 is a model with original dimensions with respect to the bearer rings 03; 04th
  • a known measuring device 14 for measuring the preload between bearer rings 03, 04; 23, 24 according to DE 23 00 946 C3 consists of two parallel measuring rollers 16; 17 with different but significantly smaller diameters compared to the diameters d1 to d4 of the bearer rings 03, 04; 23, 24.
  • measuring rollers 16, 17 are connected to one another by a length-adjustable measuring foot 18.
  • the distance between the center axes of the two measuring rollers 16; 17 can be measured by means of a dial gauge 19 which is also arranged.
  • the measuring device 14 is in a gap 21 between the segments 03; 04 of the device 01 (FIG. 1) and in a gap 22 between the bearer rings 23; 24 of the rotary printing machine (Fig. 2) can be introduced.
  • a method for setting a preload between bearer rings 23; 24 runs as follows:
  • the segments 03; 04 are by means of turning the handwheel 11 of the device 01 to bias, z. B. set to the amount of 5 kN (five kilonewtons).
  • the measuring device 14 is subsequently in the gap 21 between the bearer ring segments 03; 04 (FIG. 1) and a target measured value e is determined.
  • the measuring device 14 is then inserted into the gap 22 between the bearer rings 23; 24 of the rotary printing press (Fig. 2).
  • the bearer rings 23; 24 are now adjusted so long, for. B. by means of rotatable eccentric bushings until an actual measured value matches the target measured value e. Is z. B. assumed that a target dimension d1 to d4 of the segments 03; 04 or the bearer rings 23; 24 should be 380.100 mm and an actual dimension deviates as follows:

Landscapes

  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Beschreibung
Verfahren und Einrichtung zum Einstellen einer Vorspannung zweier Zylinder
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 2.
Durch die DE 23 00946 C3 ist eine Vorrichtung zum Messen der Vorspannung zweier unter Verwendung von Schmitzringen gegeneinanderlaufenden Druckwerkszylindern, z. B. eines Gummi- und eines Formzylinders einer Rotationsdruckmaschine bekannt, bei welcher zwei Meßwalzen unterschiedlichen Durchmessers, etwa von 4 und 64 mm in den Spalt zwischen den Schmitzringen einbringbar sind. Der Abstand beider Meßwalzen wird mittels einer Meßvorrichtung mit einer Meßuhr gemessen. Die Meßwalzen der Meßvorrichtung werden vorher mittels einer Meßlehre auf ein errechnetes Maß in eine Soll-Abstandsstellung gebracht. Der Sollabstand der beiden Meßwalzen ist durch die Korrektur der Vorspannung der Schmitzringe beider Druckwerkszylinder einstellbar.
Ein Toleranzmaß für die kleinere der beiden Meßwalzen liegt im Zehntelbereich eines μm und kann meßtechnisch nicht mit ausreichender Genauigkeit erfaßt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine Einrichtung zum Einstellen der Vorspannung zweier Zylinder zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 2 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die mit Fehlern behafteten Meßergebnisse, z. B. nicht exakt ermittelbaren Durchmesser, insbesondere der kleineren der Meßwalzen der Meßvorrichtung, unberücksichtigt bleiben können, da gemäß der Erfindung eine Vergleichsmessung vorgenommen wird. Das heißt, gleiche Toleranzen der Meßwalzen werden bei zwei Messungen an verschiedenen Objekten verwendet, so daß die nicht exakt ermittelbare Durchmesser der Meßwalzen der Meßvorrichtung die Einstellwerte der Vorspannung nicht verfälschen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Einrichtung zum Einstellen der Vorspannung von Schmitzringen mit einer in den Spalt zwischen den Schmitzringen eingeführten bekannten Meßvorrichtung in einer schematischen Darstellung;
Fig. 2 einen Querschnitt durch zwei Druckwerkszylinder in Höhe der Schmitzringe mit der bekannten Meßvorrichtung.
Eine Einstellehre oder Einrichtung 01 zum Einstellen einer Vorspannung von Schmitzringen besteht aus einem außerhalb einer Rotationsdruckmaschine befindlichen Gestell 02, in welchem ein Segment 03 eines ersten Schmitzringes 03 fest angeordnet ist (Fig. 1 ). Ein Segment 04 eines zweiten Schmitzringes ist gegen das erste Segment 03 mittels Vorspannung einstellbar. Dazu ist das zweite Segment 04 beidseitig mit Gleitsteinen 06 in Langlöchern 07 des Gestells 02 gegen die Kraft einer Feder 08, z. B. Druckfeder, mittels einer Stelleinrichtung, z. B. einer gestellfest gelagerten Gewindespindel 09 mit Handrad 11 gegen das erste Segment 03 anstellbar und somit vorspannbar.
Ein am langlochfernen Ende der Feder 08 befestigter Zeiger 12 zeigt auf einer gestellfesten Skala 13 den derzeitig ausgeübten Druck der Feder 08 an.
Statt Segmenten 03; 04 können auch ganze Schmitzringe verwendet werden. Durchmesser d1 ; d2 der Segmente 03; 04 (Fig. 1) entsprechen den Durchmessern d3; d4 von einzustellenden bzw. vorzuspannenden Schmitzringen 23; 24 in der Rotationsdruckmaschine (Fig. 2). Somit handelt es sich bei der Einrichtung 01 um ein Modell mit Originalabmessungen bezüglich der gegeneinander anstellbaren Schmitzringe 03; 04.
Eine bekannte Meßvorrichtung 14 zum Messen der Vorspannung zwischen Schmitzringen 03, 04; 23, 24 besteht entsprechend der DE 23 00 946 C3 aus zwei parallel zueinander angeordneten Meßwalzen 16; 17 mit unterschiedlichem, aber wesentlich kleinerem Durchmessern gegenüber den Durchmessern d1 bis d4 der Schmitzringe 03, 04; 23, 24.
Diese Meßwalzen 16, 17 sind durch einen längenveränderbaren Meßfuß 18 miteinander verbunden. Der Abstand der Mittelachsen beider Meßwalzen 16; 17 sind mittels einer ebenfalls angeordneten Meßuhr 19 meßbar. Die Meßvorrichtung 14 ist in einen Spalt 21 zwischen den Segmenten 03; 04 der Einrichtung 01 (Fig. 1) sowie in einen Spalt 22 zwischen die Schmitzringe 23; 24 der Rotationsdruckmaschine (Fig. 2) einbringbar.
Ein Verfahren zum Einstellen einer Vorspannung zwischen Schmitzringen 23; 24 läuft wie folgt ab:
Die Segmente 03; 04 werden mittels drehen des Handrades 11 der Einrichtung 01 auf Vorspannung, z. B. auf den Betrag von 5 kN (fünf Kilonewton) eingestellt. Die Meßvorrichtung 14 wird nachfolgend in den Spalt 21 zwischen die Schmitzring-Segmente 03; 04 (Fig. 1 ) eingebracht und ein Sollmeßwert e ermittelt. Anschließend wird die Meßvorrichtung 14 in den Spalt 22 zwischen die Schmitzringe 23; 24 der Rotationsdruckmaschine verbracht (Fig. 2). Die Schmitzringe 23; 24 werden nunmehr so lange justiert, z. B. mittels verdrehbarer Exzenterbuchsen, bis ein Istmeßwert mit dem Sollmeßwert e übereinstimmt. Wird z. B. angenommen, daß ein Sollmaß d1 bis d4 der Segmente 03; 04 bzw. der Schmitzringe 23; 24 380,100 mm betragen soll und ein Istmaß wie folgt abweicht:
Bauteil Istmaß Diff. (μm) Diff.quot. notwendige Korrektur für e (mm)
d1 03 379,095 -5 0,00005 - 0,00025 d2 04 379,101 + 1 0,00005 + 0,00005 d3 23 379,096 -4 0,00005 - 0,00020 d4 24 379,102 + 2 0,00005 + 0,00010
Summe - 0,00030 für das Einstellmaß e
Somit ergibt sich eine Gesamtabweichung von 0,00030 mm, welche vernachlässigbar klein ist.
Bezugszeichenliste
01 Einrichtung
02 Gestell
03 Segment, erstes (01)
04 Segment, zweites (01 )
05 -
06 Gleitstein (07)
07 Langloch (02)
08 Feder
09 Gewindespindel
10 -
11 Handrad (09)
12 Zeiger (08)
13 Skala (02)
14 Meßvorrichtung (03, 04; 22)
15 -
16 Meßwalze (14)
17 Meßwalze (14)
18 Meßfuß (16; 17)
19 Meßuhr (14)
20 -
21 Spalt (03; 04)
22 Spalt (23; 24)
23 Schmitzring, erster
24 Schmitzring, zweiter
e Sollmeßwert d1 Durchmesser (03) d2 Durchmesser (04) d3 Durchmesser (23) d4 Durchmesser (24)

Claims

Ansprüche
1. Verfahren zum Einstellen einer Vorspannung zweier Schmitzringe (23; 24) von zusammenwirkenden Zylindern einer Rotationsdruckmaschine, wobei mittels einer Meßvorrichtung (14) eine gewählte Vorspannung zwischen den Schmitzringen (23; 24) eingestellt wird mit folgenden Merkmalen:
• die Meßvorrichtung (14) wird in einen Spalt (21) einer auf eine gewählte Vorspannung gebrachten Einstellehre oder Einrichtung (01) in Form eines mit sich außerhalb der Rotationsdruckmaschine befindlichen Modells eines gegeneinanderlaufenden Schmitzringpaares (03; 04) eingebracht,
• dort wird ein Sollmeßwert (e) ermittelt,
• die Meßvorrichtung (14) wird nachfolgend in einen Spalt (22) der in der Rotationsdruckmaschine befindlichen Schmitzringe (23; 24) eingebracht,
• diese Schmitzringe (23; 24) werden entsprechend dem Sollmeßwert (e) justiert.
2. Einrichtung zum Einstellen einer Vorspannung zweier Schmitzringe (23; 24) von zusammenwirkenden Zylindern einer Rotationsdruckmaschine, wobei mittels einer Meßvorrichtung (14) eine gewählte Vorspannung zwischen den Schmitzringen (23; 24) eingestellt wird mit folgenden Merkmalen:
• außerhalb der Rotationsdruckmaschine sind zumindest Teile zweier Schmitzringe (03; 04) mit einer definierten Kraft gegeneinander anpreßbar angeordnet.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein erster Schmitzring (03) in einem Gestell (02) fest ist, ein zweiter Schmitzring (04) im Gestell (02) gegen die Kraft einer Feder (08) verschiebbar angeordnet ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Verschieben des zweiten Schmitzringes (04) mittels einer Stelleinrichtung (09) erfolgt.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung (09) aus einer gestellfest gelagerten Gewindespindel (09) besteht.
6. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmitzringe (03; 04) als Segmente (03; 04) ausgebildet sind
7. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Meßvorrichtung (14) zwei parallele Meßwalzen (16; 17) mit unterschiedlichem, aber wesentlich kleinerem Durchmesser als dem Durchmesser der Druckwerkszylinder, in den Spalt (21; 22) zwischen den Schmitzringen (03, 04; 23, 24) hintereinander einbringbar sind, wobei der Abstand der Mittelachsen der beiden Meßwalzen (16; 17) mittels einer Meßuhr (19) meßbar ist.
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