EP1258565A1 - Appui de pont préfabriqué - Google Patents

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Publication number
EP1258565A1
EP1258565A1 EP02291237A EP02291237A EP1258565A1 EP 1258565 A1 EP1258565 A1 EP 1258565A1 EP 02291237 A EP02291237 A EP 02291237A EP 02291237 A EP02291237 A EP 02291237A EP 1258565 A1 EP1258565 A1 EP 1258565A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
concrete
support member
pile
deck
piles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02291237A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Philippe Matiere
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Societe Civile de Brevets Matiere
Original Assignee
Societe Civile de Brevets Matiere
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe Civile de Brevets Matiere filed Critical Societe Civile de Brevets Matiere
Publication of EP1258565A1 publication Critical patent/EP1258565A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
    • E01D19/02—Piers; Abutments ; Protecting same against drifting ice
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00—Foundations as substructures
    • E02D27/32—Foundations for special purposes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2250/00—Production methods
    • E02D2250/0023—Cast, i.e. in situ or in a mold or other formwork
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00—Foundations as substructures
    • E02D27/10—Deep foundations
    • E02D27/12—Pile foundations
    • E02D27/14—Pile framings, i.e. piles assembled to form the substructure

Definitions

  • the subject of the invention is a bridge support member, in particular a abutment and also covers a method of making such an abutment.
  • the invention especially relates to the construction of medium or low bridges span, in particular of temporary bridges but can be applied in a way general, to any work crossing a river, valley or traffic way.
  • a crossing structure generally includes a deck, normally horizontal or slightly inclined, which extends along an axis longitudinal between two ends each resting on a support member generally called abutment.
  • a support member generally called abutment.
  • the apron can rest on intermediate support members called piles.
  • the apron can be made in metal or concrete construction.
  • the subject of the invention is a new method for carrying out simply and quickly the supporting bodies of a crossing structure, especially abutments, using pre-fabricated elements which simply need to be set up and assembled at the construction site for the realization of the support member.
  • each support member to make each support member, one first dig into the ground at least one stake with an upper part placed above ground level, then capping said upper part by a prefabricated piece in the form of a hollow box extending horizontally in a direction transverse to the longitudinal axis of the deck and comprising a side wall surrounding the upper part of at least one stake and limiting a central recess having a green open upper orifice the high and a lower orifice for penetration of said upper part of the pile then, said lower opening being closed, the central recess is filled with concrete up to the level of the upper orifice, drowning the upper part of each pile and its fastening members and, before setting the concrete, we lay on this at least one distribution plate having a lower face of application on concrete and an upper face constituting, after setting concrete, support for the corresponding part of the deck.
  • each pile and the internal face of the distribution plate are provided with fastening members such as studs, projecting, which are embedded in the filling concrete to ensure sealing.
  • the support member has at least two spaced apart piles transversely from each other and the prefabricated part can then comprise, either two recesses each covering the head of a stake, or a single recess elongated covering the two stakes.
  • the prefabricated part is made of concrete and forms a hollow beam with rectangular section having two walls parallel and transverse to the longitudinal axis of the deck.
  • the support member constitutes a support abutment at one end of the deck
  • the prefabricated part includes an internal wall facing the deck and a outer wall facing the opposite side and constituting a retaining wall land extending substantially to the upper level of the deck.
  • the distribution plate covers an area similar and slightly smaller than that of the upper orifice of the prefabricated part, so as to sink slightly into the concrete of filling of the hollow space after penetration and coating of the joining.
  • Figure 1 shows, in longitudinal section, a support member in progress of achievement.
  • Figure 2 is a cross-sectional view along line II-II of the figure 1.
  • Figure 3 shows, in perspective, the installation of the elements of the support organ.
  • FIGS. 1 and 2 there is shown, in longitudinal section and transverse, an abutment A according to the invention, consisting of a beam transverse 2 fixed on two sheet piles 1, 1 'driven into the ground and on which rests the deck B of a bridge comprising two longitudinal beams 3 supporting a deck 32.
  • the purpose of the bridge is to cross a river or a traffic lane, road or rail. In the case, for example, of a traffic lane, this will pass into the bottom of a trench C limited by an embankment 4.
  • Figures 1 and 3 show the successive stages of the process, according to the invention, making the abutment.
  • a platform 40 Before the construction of a valley crossing structure or of a trench C limited by an embankment 4, on this one is spared corresponding to the end 30 of the deck B, a platform 40, the level of which is determined according to the height of the deck to be made.
  • this platform 40 In the center of this platform 40 are driven a plurality of piles 1 preferably made of metal sections or sheet piles. Normally, as the figures show, two sheet piles are sufficient to support the end of the apron B.
  • These two sheet piles 1 are inserted at the desired level, until the correct ground or until refused, for example, by threshing or vibration. They are leveled so as to protrude above the level of the platform 40, an upper part forming a head 11, the height of which may be a few tens of centimeters.
  • welded securing members consisting, for example, of studs 12 which extend in projection like the shows in particular Figure 3.
  • the platform 40 is then placed on, preferably covered with a cleanliness concrete layer 41, a prefabricated part 2 in the form of a beam hollow formed by a tubular wall 23 limiting a central recess 20 which comes to cap the head 11 of the sheet piles 1 protruding above the platform 40.
  • This prefabricated part 2 is intended to constitute the abutment properly called the structure, on which rest the ends 30 of the beams 3 bearing the deck B.
  • the level of the platform 40 is therefore adjusted as a function of the total height of the prefabricated part 2 and of the deck B so that the face upper 31 of it is at the desired level.
  • the central recess 20 of the box beam 2 opens upwards and down.
  • the lower orifice 21 is closed by the platform 41 and the orifice upper 22 remains open for pouring fresh concrete D which completely fills the recess 20 by embedding the heads 11 of the sheet piles 1 provided with studs of joining 12.
  • the concrete D filling of the central space 20 therefore ensures the joining by sealing of the part prefabricated 2 with sheet piles 1.
  • the face internal of the wall 23 limiting the recess 20 can be grooved or provided with connectors projecting inwardly from the recess 20.
  • a distribution sole 5 which is consisting of a metal plate having a lower face 51 on which are fixed a plurality of fastening members consisting of studs 52 extending downwards and an upper face 53 intended to constitute a support for deck B and whose level and horizontality can be adjusted with precision, because the concrete D is still fresh.
  • the deck can rest on a single pile.
  • the abutment will be supported by at least two piles or sections separated 1, 1 '.
  • prefabricated part 2 can comprise either two recesses 20 which engage each on the head of a pile 1, i.e. a single elongated recess covering the set of two piles 1, 1 '.
  • Prefabricated part 2 then forms a rectangular box limited by two transverse walls 23, 23 ' perpendicular to the longitudinal axis x'x of the deck B and two walls longitudinal 24, 24 'parallel to the axis x'x.
  • the sole 5 consists of a rectangular metal plate having similar dimensions and slightly smaller than those of the recess central 20 so as to be able to sink slightly into the concrete D of filling of the recess 20, as shown in FIG. 1.
  • the studs of joining 52 penetrate into the concrete D at the installation of the sole 5 and therefore ensure the sealing thereof after setting of the concrete.
  • the prefabricated part 2 forms a transverse beam sealed on the parts upper 11 of sheet piles 1 and 1 'and having an upper face formed by the sole 5, the level of which has been adjusted with precision before taking the concrete D.
  • the transverse beam 2 is reinforced by a cage of frame 25 placed in the part of the recess 20 between the two sheet piles 1, 1 '.
  • the prefabricated part 2 thus forms a abutment on which rests the end 30 of the apron B which may consist, for example, of two metal beams 3 connected by spacers and carrying a deck 32.
  • each beam 3 rests on the distribution base 5 by a bearing 55 of the type classic, for example sliding or roller, allowing expansion of the apron.
  • the transverse wall 23 of the prefabricated part 2 turned on the side opposite the apron B is preferably extended vertically up to the level of the deck 32 of the deck so as to constitute a wall of land support and a means of stopping the roadway, the part upper wall 23 which can, for example be provided with a comb 33 of junction with the deck 32.
  • the platform 40 which served for the installation of the prefabricated part 2 can be destroyed by removing the land to give the embankment limiting the trench C its final profile 42.
  • the abutment 2 which is rigidly sealed on the upper parts 11 of the sheet piles 1, 1 ′ can indeed remain suspended on them.
  • a platform 40 for support the prefabricated part 2 it can simply be threaded on the heads 11 of the piles 1 and maintained at the desired level by a temporary support comprising shuttering for closing the lower orifice 21.
  • the support member and the formwork can be removed, the prefabricated part remaining attached to the pile head.
  • the securing members 12, 52 could be consisting simply of wavy bars welded by the tops of undulations and extending projecting.

Landscapes

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Abstract

L'invention a pour objet la réalisation d'un organe d'appui pour un ouvrage de franchissement, notamment une culée (A). Conformément à l'invention, pour réaliser chaque organe d'appui (A), on enfonce tout d'abord dans le sol, au moins un pieu (1) ayant une partie supérieure (11) qui est coiffée par une pièce préfabriquée (2) en forme de caisson creux limitant un évidement central (20) qui est enfilé sur la partie supérieure (11) du pieu (1) puis rempli de béton (D) et, avant la prise du béton, on pose sur celui-ci au moins une plaque de répartition (5) ayant une face inférieure (51) d'application sur le béton (D) et une face supérieure (53) constituant, après la prise du béton, un appui pour la partie correspondante du tablier (B). <IMAGE>

Description

L'invention a pour objet un organe d'appui de pont, en particulier une culée et couvre également un procédé de réalisation d'une telle culée. L'invention concerne spécialement la réalisation de ponts de moyenne ou faible portée, en particulier de ponts provisoires mais peut s'appliquer d'une façon générale, à tout ouvrage de franchissement d'une rivière, d'une vallée ou d'une voie de circulation.
Un ouvrage de franchissement comprend, d'une façon générale, un tablier, normalement horizontal ou faiblement incliné, qui s'étend suivant un axe longitudinal entre deux extrémités reposant chacune sur un organe d'appui appelé, généralement, culée. Selon la portée de l'ouvrage, le tablier, peut reposer sur des organes d'appui intermédiaires appelés piles.
Pour la réalisation d'un ouvrage de franchissement, on peut utiliser diverses techniques qui dépendent notamment de la portée de l'ouvrage et de la charge qu'il doit supporter. En particulier, le tablier peut être réalisé en construction métallique ou en béton.
D'autre part, pour permettre une construction rapide et économique, certains éléments peuvent être préfabriqués et assemblés sur place.
Cependant, même dans le cas où le tablier est réalisé en éléments préfabriqués, il semblait nécessaire, jusqu'à présent, d'utiliser, pour la réalisation des culées et des piles, les techniques habituelles de construction, en maçonnerie ou en béton.
L'invention a pour objet un nouveau procédé permettant de réaliser simplement et rapidement les organes d'appui d'un ouvrage de franchissement, en particulier les culées, en utilisant des éléments fabriqués à l'avance qui doivent simplement être mis en place et assemblés sur le site de construction pour la réalisation de l'organe d'appui.
Conformément à l'invention, pour réaliser chaque organe d'appui, on enfonce tout d'abord dans le sol au moins un pieu ayant une partie supérieure placée au-dessus du niveau du sol, on coiffe ensuite ladite partie supérieure par une pièce préfabriquée en forme de caisson creux s'étendant horizontalement suivant une direction transversale à l'axe longitudinal du tablier et comprenant une paroi latérale entourant la partie supérieure d'au moins un pieu et limitant un évidement central ayant un orifice supérieur ouvert vert le haut et un orifice inférieur de pénétration de ladite partie supérieure du pieu puis, ledit orifice inférieur étant fermé, on remplit de béton l'évidement central jusqu'au niveau de l'orifice supérieur, en noyant la partie supérieure de chaque pieu et ses organes de solidarisation et, avant la prise du béton, on pose sur celui-ci au moins une plaque de répartition ayant une face inférieure d'application sur le béton et une face supérieure constituant, après la prise du béton, un appui pour la partie correspondante du tablier.
De préférence, la partie supérieure de chaque pieu et la face interne de la plaque de répartition sont munis d'organes de solidarisation tels que des goujons, s'étendant en saillie, qui sont noyés dans le béton de remplissage pour assurer le scellement.
Normalement, l'organe d'appui comporte au moins deux pieux écartés transversalement l'un de l'autre et la pièce préfabriquée peut alors comporter, soit deux évidements coiffant chacun la tête d'un pieu, soit un seul évidement allongé coiffant les deux pieux. Dans ce cas, on place une cage d'armature dans la partie de l'évidement comprise entre les deux pieux.
Mais on peut aussi enfoncer une pluralité de pieux jointifs constitués, de préférence, de profilés métalliques, de façon à constituer une paroi continue.
De façon particulièrement avantageuse, la pièce préfabriquée est réalisée en béton et forme une poutre creuse à section rectangulaire ayant deux parois parallèles et transversales à l'axe longitudinal du tablier. Lorsque l'organe d'appui constitue une culée de support d'une extrémité du tablier, la pièce préfabriquée comprend une paroi interne tournée vers le tablier et une paroi externe tournée du côté opposé et constituant un mur de soutènement des terres s'étendant sensiblement jusqu'au niveau supérieur du tablier.
De façon particulièrement avantageuse, la plaque de répartition couvre une surface semblable et légèrement inférieure à celle de l'orifice supérieur de la pièce préfabriquée, de façon à s'enfoncer légèrement dans le béton de remplissage de l'espace creux après pénétration et enrobage des organes de solidarisation.
Mais l'invention sera mieux comprise par la description suivante d'un mode de réalisation particulier, donné à titre d'exemple et représenté sur les dessins annexés.
La figure 1 montre, en coupe longitudinale, un organe d'appui en cours de réalisation.
La figure 2 est une vue en coupe transversale selon la ligne II-II de la figure 1.
La figure 3 montre, en perspective, la mise en place des éléments de l'organe d'appui.
Sur les figures 1 et 2, on a représenté, en coupe longitudinale et transversale, une culée A selon l'invention, constituée d'une poutre transversale 2 fixée sur deux palplanches 1, 1' enfoncées dans le sol et sur laquelle repose le tablier B d'un pont comprenant deux poutres longitudinales 3 supportant un platelage 32.
D'une façon générale, le pont réalisé a pour objet de franchir une rivière ou une voie de circulation, routière ou ferroviaire. Dans le cas, par exemple, d'une voie de circulation, celle-ci va passer dans le fond d'une tranchée C limitée par un talus 4.
Les figures 1 et 3 montrent les étapes successives du procédé, selon l'invention, de réalisation de la culée.
Avant la construction d'un ouvrage de franchissement d'une vallée ou d'une tranchée C limitée par un talus 4, on ménage, sur celui-ci, à l'endroit correspondant à l'extrémité 30 du tablier B, une plate-forme 40, dont le niveau est déterminé en fonction de la hauteur du tablier à réaliser.
Au centre de cette plate-forme 40 sont enfoncés une pluralité de pieux 1 constitués, de préférence, de profilés ou palplanches métalliques. Normalement, comme le montrent les figures, deux palplanches sont suffisantes pour supporter l'extrémité du tablier B.
Ces deux palplanches 1 sont enfoncées au niveau voulu, jusqu'au bon sol ou jusqu'à refus, par exemple, par battage ou par vibration. Elles sont arasées de façon à laisser dépasser, au-dessus du niveau de la plate-forme 40, une partie supérieure formant une tête 11 dont la hauteur peut être de quelques dizaines de centimètres.
Sur cette partie supérieure 11 sont soudés des organes de solidarisation constitués, par exemple, de goujons 12 qui s'étendent en saillie comme le montre notamment la figure 3.
On pose alors sur, la plate-forme 40 recouverte, de préférence, d'une couche de béton de propreté 41, une pièce préfabriquée 2 en forme de poutre creuse constituée d'une paroi tubulaire 23 limitant un évidement central 20 qui vient coiffer la tête 11 des palplanches 1 dépassant au-dessus de la plate-forme 40.
Cette pièce préfabriquée 2 est destinée à constituer la culée proprement dite de l'ouvrage, sur laquelle reposent les extrémités 30 des poutres 3 portant le tablier B. Le niveau de la plate-forme 40 est donc réglé en fonction de la hauteur totale de la pièce préfabriquée 2 et du tablier B pour que la face supérieure 31 de celui-ci se trouve au niveau voulu.
L'évidement central 20 de la poutre en caisson 2 s'ouvre vers le haut et vers le bas. L'orifice inférieur 21 est fermé par la plate-forme 41 et l'orifice supérieur 22 reste ouvert pour couler du béton frais D qui remplit complètement l'évidement 20 en noyant les têtes 11 des palplanches 1 munies des goujons de solidarisation 12. Après durcissement, le béton D de remplissage de l'espace central 20 assure donc la solidarisation par scellement de la pièce préfabriquée 2 avec les palplanches 1. Pour améliorer la jonction, la face interne de la paroi 23 limitant l'évidement 20 peut être rainurée ou munie de connecteurs s'étendant en saillie vers l'intérieur de l'évidement 20.
Avant la prise du béton, c'est-à-dire peu de temps après la coulée, on pose sur la surface supérieure de celui-ci une semelle de répartition 5 qui est constituée d'une plaque métallique ayant une face inférieure 51 sur laquelle sont fixés une pluralité d'organes de solidarisation constitués de goujons 52 s'étendant vers le bas et une face supérieure 53 destinée à constituer un appui pour le tablier B et dont le niveau et l'horizontalité peuvent être réglés avec précision, du fait que le béton D est encore frais.
Pour une construction légère, par exemple une passerelle pour piétons, le tablier peut reposer sur un seul pieu. Généralement, cependant, la culée sera portée par au moins deux pieux ou profilés écartés 1, 1'. Dans ce cas, la pièce préfabriquée 2 peut comporter, soit deux évidements 20 qui s'engagent chacun sur la tête d'un pieu 1, soit un seul évidement allongé coiffant l'ensemble des deux pieux 1, 1'. La pièce préfabriquée 2 forme alors un caisson rectangulaire limité par deux parois transversales 23, 23' perpendiculaires à l'axe longitudinal x'x du tablier B et deux parois longitudinales 24, 24' parallèles à l'axe x'x.
La semelle 5 est constituée d'une plaque métallique rectangulaire ayant des dimensions semblables et légèrement inférieures à celles de l'évidement central 20 de façon à pouvoir s'enfoncer légèrement dans le béton D de remplissage de l'évidement 20, comme le montre la figure 1. Les goujons de solidarisation 52 pénètrent dans le béton D à la pose de la semelle 5 et assurent donc le scellement de celle-ci après la prise du béton.
Pour faciliter le léger enfoncement de la semelle 5, celle-ci est munie d'une pluralité d'orifices 54 permettant l'évacuation de l'air.
Comme le montre la figure 2, après la prise du béton de remplissage D, la pièce préfabriquée 2 forme une poutre transversale scellée sur les parties supérieures 11 des palplanches 1 et 1' et ayant une face supérieure constituée par la semelle 5 dont le niveau a été réglé avec précision avant la prise du béton D. De plus, la poutre transversale 2 est renforcée par une cage d'armature 25 placée dans la partie de l'évidement 20 comprise entre les deux palplanches 1, 1'.
La pièce préfabriquée 2 forme ainsi une culée sur laquelle repose l'extrémité 30 du tablier B qui peut être constitué, par exemple, de deux longerons métalliques 3 reliés par des entretoises et portant un platelage 32.
Comme le montre la figure 3, l'extrémité 30 de chaque longeron 3 repose sur la semelle de répartition 5 par un appareil d'appui 55 de type classique, par exemple à glissement ou à rouleaux, permettant les dilatations du tablier.
D'autre part, la paroi transversale 23 de la pièce préfabriquée 2 tournée du côté opposé au tablier B est, de préférence, prolongée verticalement jusqu'au niveau du platelage 32 du tablier de façon à constituer un mur de soutènement des terres et un moyen d'arrêt de la chaussée, la partie supérieure du mur 23 pouvant, par exemple être munie d'un peigne 33 de jonction avec le platelage 32.
Il est à noter que, après la prise du béton de remplissage de l'évidement 20, la plate-forme 40 qui a servi à la mise en place de la pièce préfabriquée 2 peut être détruite en enlevant les terres pour donner au talus limitant la tranchée C son profil définitif 42. La culée 2 qui est scellée rigidement sur les parties supérieures 11 des palplanches 1, 1' peut en effet rester suspendue sur celles-ci.
Bien entendu, l'invention ne se limite pas aux détails du mode de réalisation qui vient d'être décrit à titre de simple exemple et qui pourrait faire l'objet de modifications sans s'écarter du cadre de protection défini par les revendications.
Par exemple, en cas de besoin, on peut planter une série de palplanches jointives de façon à constituer un mur vertical de retenue des terres permettant de supprimer le talus 42.
D'ailleurs, il est particulièrement économique de fonder la culée A sur des palplanches mais on pourrait aussi employer à cet effet des profilés métalliques à section en I, des pieux préfabriqués en béton ou même des pieux forés et moulés dans le sol, dans les cas où il faut éviter le battage.
D'autre part, s'il n'est pas possible de ménager une plate-forme 40 pour supporter la pièce préfabriquée 2, celle-ci pourra être simplement enfilée sur les têtes 11 des pieux 1 et maintenue au niveau voulu par un organe de support provisoire comprenant un coffrage de fermeture de l'orifice inférieur 21.
Après scellement de la pièce préfabriquée, et durcissement du béton. L'organe de support et le coffrage peuvent être enlevés, la pièce préfabriquée restant fixée sur la tête des pieux.
Par ailleurs, l'invention a été décrite dans le cas d'une culée de support de l'extrémité du tablier B mais on pourrait réaliser d'une façon analogue une pile intermédiaire, les deux parois transversales 23, 23' de la poutre en caisson 2 ayant alors la même hauteur.
Si l'on doit réaliser un passage inférieur dans le fond d'une tranchée, il est possible de creuser celle-ci en deux étapes en ménageant, tout d'abord, une plate-forme pour la pose de la pièce préfabriquée qui est scellée sur la tête des pieux préalablement enfoncés au centre de la plate-forme
Mais on peut aussi, après enfoncement des pieux, mettre en place un organe de support provisoire de la pièce préfabriquée 2 avec un coffrage de fermeture de l'évidement central 20, pour le scellement de celle-ci sur la tête 11 des pieux 1, l'organe de support étant ensuite retiré.
D'autre part, les organes de solidarisation 12, 52 pourraient être constitués simplement de barres ondulées soudées par les sommets des ondulations et s'étendant en saillie.
Les signes de référence insérés après les caractéristiques techniques mentionnées dans les revendications, ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières et n'en limitent aucunement la portée.

Claims (22)

  1. Procédé de réalisation d'un organe d'appui pour un ouvrage de franchissement comprenant un tablier (B) s'étendant, suivant un axe longitudinal entre deux extrémités et reposant, au moins à ses extrémités, sur au moins deux organes d'appui (A),
       caractérisé par le fait que, pour réaliser chaque organe d'appui (A), on enfonce tout d'abord dans le sol au moins un pieu (1) ayant une partie supérieure (11) placée au-dessus du niveau du sol, on coiffe ensuite ladite partie supérieure (11) par une pièce préfabriquée (2) en forme de caisson creux s'étendant horizontalement suivant une direction transversale à l'axe longitudinal du tablier (B) et comprenant une paroi latérale (23, 24) limitant un évidement central (20) ayant un orifice supérieur (22) ouvert vert le haut et un orifice inférieur (21) de pénétration de ladite partie supérieure (11) du pieu (1) puis, ledit orifice inférieur (21) étant fermé, on remplit de béton (D) l'évidement central (20) jusqu'au niveau de l'orifice supérieur (22), en noyant ladite partie supérieure (11) du pieu (1) et, avant la prise du béton, on pose sur celui-ci au moins une plaque de répartition (5) ayant une face inférieure (51) d'application sur le béton (D) et une face supérieure (53) constituant, après la prise du béton, un appui pour la partie correspondante du tablier (B).
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la partie supérieure (11) de chaque pieu (1) est équipée d'organes de solidarisation (12) s'étendant en saillie, qui sont noyés avec ladite partie supérieure (11) dans le béton de remplissage (D).
  3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la plaque de répartition (5) est munie, sur sa face inférieure (51), d'organes de solidarisation (52) s'étendant en saillie vers le bas, qui pénètrent dans le béton de remplissage (D) à la pose de la plaque (5).
  4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'on enfonce dans le sol au moins deux pieux écartés (1, 1'), et que la pièce préfabriquée (2) comporte un évidement allongé (20) coiffant les deux pieux (1, 1') et ayant une partie comprise entre les deux pieux (1, 1') dans laquelle est placée une armature (25) avant la coulée du béton de remplissage (D).
  5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'on enfonce dans le sol une pluralité de pieux jointifs formant une cloison de maintien du sol.
  6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que chaque pieu (1) est constitué d'un profilé métallique enfoncé par battage ou vibration.
  7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'on ménage sur le sol naturel, aux endroits correspondant à chaque extrémité (30) du tablier (B), une plate-forme (40) dans laquelle est enfoncé au moins un pieu (1) dont la partie supérieure (11) dépasse au-dessus du niveau de la plate-forme (40) et que l'on pose la pièce préfabriquée (2) sur ladite plate-forme (40) qui assure la fermeture de l'orifice inférieur (21) de l'évidement central (20) dans lequel est coulé un béton de remplissage (D).
  8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que, après enfoncement d'au moins un pieu (1), on enfile la pièce préfabriquée (2) sur la partie supérieure (11) de celui-ci, on met en place des moyens de support provisoire pour le maintien de ladite pièce (2) au niveau voulu, on ferme l'orifice inférieur (21) de l'évidement central (20) par un coffrage entourant chaque pieu et l'on coule le béton de remplissage (D) pour la solidarisation de la pièce préfabriquée avec la partie supérieure du pieu (1), les moyens de support provisoire en étant retirés après la prise et le durcissement du béton.
  9. Organe d'appui préfabriqué pour un ouvrage de franchissement comprenant un tablier (B) s'étendant, suivant un axe longitudinal, entre deux extrémités et reposant, au moins à chaque extrémité (30), sur un organe d'appui (A) comprenant :
    au moins un pieu (1) enfoncé dans le sol et ayant une partie supérieure (11) placée au-dessus du sol,
    une pièce préfabriquée (2) en forme de caisson creux s'étendant horizontalement suivant une direction transversale à l'axe longitudinal du tablier et comprenant une paroi latérale (23, 24) entourant la partie supérieure (11) du pieu (1) et limitant un évidement central (20) ayant un orifice inférieur (21) de pénétration de ladite partie supérieure (11) du pieu (1) et un orifice supérieur (22) ouvert vers le haut, ledit évidement central étant rempli de béton (D) coulé par l'orifice supérieur (22) pour l'enrobage de la partie supérieure (11) de chaque pieu, le béton de remplissage (D) s'étendant jusqu'à une surface supérieure,
    et au moins une plaque de répartition (5) appliquée sur la surface supérieure du béton de remplissage (D), avant la prise de celui-ci, et ayant une face inférieure (51) d'application sur le béton (D) et une face supérieure (53) constituant, après la prise du béton, un appui pour la partie correspondante du tablier (B).
  10. Organe d'appui selon la revendication 9, caractérisé par le fait que la partie supérieure (11) de chaque pieu (1) est équipée d'organes de solidarisation (12) s'étendant en saillie, qui sont noyés dans le béton de remplissage (D).
  11. Organe d'appui selon la revendication 10, caractérisé par le fait que la face inférieure (51) de la plaque de répartition (5) est munie d'organe de solidarisation (12) s'étendant en saillie, qui pénètrent dans le béton de remplissage (D) à la pose de la plaque (5).
  12. Organe d'appui selon la revendication 9, caractérisée par le fait qu'il comprend au moins deux pieux (1, 1') écartés transversalement.
  13. Organe d'appui selon la revendication 12, caractérisé par le fait que la pièce préfabriquée (5) est munie d'un évidement allongé (20) coiffant l'ensemble des pieux (1, 1') et ayant une partie comprise entre les deux pieux (1, 1') dans laquelle est placée une armature (25) enrobée dans le béton de remplissage (D) avec les parties supérieures des pieux (1, 1').
  14. Organe d'appui préfabriqué selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisée par le fait qu'il comprend une pluralité de pieux jointifs formant une paroi de retenue du sol.
  15. Organe d'appui selon l'une des revendications 9 à 14, caractérisée par le fait que les pieux sont des profilés métalliques enfoncés dans le sol.
  16. Organe d'appui selon l'une des revendications 10 à 15, caractérisé par le fait que les organes de solidarisation (12, 52)sont des goujons métalliques fixés sur une face de la partie à solidariser et s'étendant en saillie.
  17. Organe d'appui selon l'une des revendications 9 à 16, caractérisée par le fait que la pièce préfabriquée (2) forme une poutre creuse en béton comprenant une paroi latérale (23, 24) entourant un évidement central (20) s'ouvrant vers le haut et vers le bas.
  18. Organe d'appui selon la revendication 17, caractérisée par le fait qu'elle comprend au moins deux pieux (1, 1') écartés transversalement et que la pièce préfabriquée forme une poutre creuse à section rectangulaire comprenant deux parois parallèles (23, 23') s'étendant transversalement à l'axe longitudinal du tablier (B), reliées par deux parois longitudinales (24).
  19. Organe d'appui selon la revendication 18, constituant une culée sur laquelle repose une extrémité (30) du tablier (B), caractérisé par le fait que la pièce préfabriquée (2) comprend une paroi interne (23') tournée vers le tablier et une paroi externe (23) tournée du côté opposé et constituant un mur de soutènement des terres.
  20. Organe d'appui selon la revendication 19, caractérisé par le fait que la paroi externe (23) de la pièce préfabriquée (2) s'étend sensiblement jusqu'au niveau supérieur du tablier (B).
  21. Organe d'appui selon l'une des revendications 9 à 20, caractérisé par le fait que la plaque de répartition (5) porte un appareil d'appui (55) pour le tablier (B).
  22. Organe d'appui selon l'une des revendications 9 à 21, caractérisé par le fait que la plaque de répartition (5) couvre une surface semblable et légèrement inférieure à celle de l'orifice supérieur (22) de la pièce préfabriquée, de façon à s'enfoncer légèrement dans le béton de remplissage de l'espace creux après pénétration et enrobage des organes de solidarisation.
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