EP1254749A2 - Apparatus for manufacturing rectangular furniture panel with glued on edges - Google Patents

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EP1254749A2
EP1254749A2 EP02007678A EP02007678A EP1254749A2 EP 1254749 A2 EP1254749 A2 EP 1254749A2 EP 02007678 A EP02007678 A EP 02007678A EP 02007678 A EP02007678 A EP 02007678A EP 1254749 A2 EP1254749 A2 EP 1254749A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
longitudinal
gluing
cross
transverse
saw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02007678A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1254749A3 (en
Inventor
Hans Kaser
Gerhard Pittrich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OTT VERWALTUNGS GMBH
Original Assignee
Ott Paul GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ott Paul GmbH filed Critical Ott Paul GmbH
Publication of EP1254749A2 publication Critical patent/EP1254749A2/en
Publication of EP1254749A3 publication Critical patent/EP1254749A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/02—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only
    • B27B5/06—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only for dividing plates in parts of determined size, e.g. panels
    • B27B5/065—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only for dividing plates in parts of determined size, e.g. panels with feedable saw blades, e.g. arranged on a carriage
    • B27B5/075—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only for dividing plates in parts of determined size, e.g. panels with feedable saw blades, e.g. arranged on a carriage characterised by having a plurality of saw blades, e.g. turning about perpendicular axes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • B27D5/003—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood securing a veneer strip to a panel edge

Definitions

  • the invention relates to a device for producing rectangular furniture panels sawn from an original panel and to which an edge is glued.
  • Manufacturing islands are used to manufacture such furniture panels known that a panel saw, an edge banding machine and include a CNC drilling machine.
  • the panel saw cuts out corresponding to a large format starting plate a preprogrammed cutting plan. After completing the The panel saw is applied to the respective furniture panels applied a bar code that contains information.
  • the furniture panels are individually uncoordinated by an operator and in usually passed on to the edge banding machine manually, which is fed manually.
  • edge banding machine In the edge banding machine they are cut through edges of the workpieces released in the panel saw with a corresponding edge and these edges finished. As a rule, all four sides are included sometimes also have different edges, so that the Edge banding machine must be run through four times. in the The worst case is therefore the cut edges of all four Pages with corresponding bar codes. This leads to with manual loading, complications and slowdown in the process. Since the workpieces are also manually at the outlet of the Edge banding machine can be removed or via a return system must be transported back to the operator a coordinated and automated process for several different plate sizes and edging materials only very much hardly possible. The known device is therefore above all Things for processing parts that are as uniform as possible suitable.
  • the finished edged parts are then placed on suitable ones Aid such as pallets and the like are stacked.
  • suitable ones Aid such as pallets and the like are stacked.
  • On Part of these plates is then connected to the CNC drilling machine forwarded in which the plates are provided with holes become.
  • a bar code can be read in on the workpiece corresponding program can be activated.
  • the insertion respectively Removing the workpieces in the CNC drilling machine however, it is also done manually.
  • the invention has for its object a flexible device for the production of rectangular furniture panels with to create glued edge, its operation on simple Way can be automated.
  • the device according to the invention offers the possibility of Automate workflow continuously. This encloses planning, design, order processing, machine control, workflow optimization, data processing for post-calculation and capacity calculations.
  • An automatic process optimization within the device a very flexible manufacturing possibility is achieved. It is only minimal staffing is required. Besides, is the space required for processing and transport within the device low.
  • the Cross gluing device for gluing and processing a the transverse edges several in succession in the direction of flow arranged processing stations, which are independent can be fed from each other across the direction of the end plate are.
  • the individual processing stations are, for example a joining station, a cutting station, a milling station and a corner round station.
  • the independent deliverability enables it that a workpiece with a certain size for example can be processed in the joining station while another workpiece with a different size in the cross-cut station is processed.
  • the device preferably has a control device in the work orders for the production of plates with certain Size and certain edges can be entered.
  • the control device is an optimization software deposited on Hand the work orders the longitudinal sawing device, the longitudinal gluing device, the cross-saw device and the cross-glue device so that controls an optimal Machining performance achieved with minimal material consumption becomes.
  • One of the Cross gluing device controlled subsequent CNC drilling machine become.
  • the longitudinal gluing device and the cross-gluing device can each have several glue stations with different adhesives, which are also selected by the control device as required become.
  • the device for manufacturing rectangular furniture panels a plate magazine 10, a Longitudinal sawing device 14, a longitudinal gluing device 31, a Cross-saw device 38 and a cross-gluing device 40, which are arranged one after the other in the direction of passage of a workpiece are.
  • Transport devices not shown
  • the plate magazine 10 there are several large-format rectangular ones Starting boards, for example chipboard 12, one above the other stored.
  • the plate magazine 10 is followed by the rip saw 14, in each of which an output plate 12 from the Plate magazine 10 is stored.
  • the output plate 12 in the longitudinal direction, that is in Direction of passage, in several longitudinal plates 12a, 12b, 12c, 12d divided.
  • the longitudinal saw device 14 follows in the direction of flow Longitudinal gluing device 31, the two arranged in mirror image Longitudinal glue units 32, 33 comprises, each on one long side a longitudinal plate sawed in the longitudinal saw device 14 12a glue on a longitudinal edge 24 or 26 and process it.
  • the upper longitudinal glue unit 32 in FIG. 1 adjustable perpendicular to the direction of flow.
  • each longitudinal unit 32, 33 the longitudinal gluing device 31 one behind the other in the direction of flow a joining device 52, a gluing device 54 with Edge feed and printing zone, a pre-milling device 56 and a fine milling device 58.
  • the gluing device 54 each glues one fed from an edge magazine 16, 18 Edge 24 or 26 on one long side of a continuous Longitudinal plate 12a. The glued edge will through the pre-milling device 56 and the fine milling device 58 processed.
  • the longitudinal plate 12a is after leaving the longitudinal gluing device 31 via a roller table 72 to a cross-saw device 38 handed over.
  • the cross-saw device 38 has two Stops 68, 70 to which the longitudinal plate 12a for processing strikes.
  • the stop 68 is fixed in place, while the stop 70 to adapt to the width of the longitudinal plate 12a perpendicular to the longitudinal direction of the longitudinal plate 12a is adjustable.
  • the cross-saw device 38 has a cross-saw unit 60 a rotary motor, on the axis of which a circular saw blade 62 is attached, the plane transverse to the longitudinal direction of the longitudinal plate 12a runs.
  • the cross saw unit 60 is a Longitudinal guide 66 in the longitudinal direction of the longitudinal plate 12a and over a transverse guide device 64 transverse to the longitudinal direction of the Longitudinal plate 12a slidable.
  • the longitudinal plate 12a is attached to the in Fig. 1 by dash lines dividing lines 36 in Transverse cut.
  • the cross saw unit 60 first in the longitudinal direction at the level of the corresponding dividing line process and then transversely to the longitudinal direction of the Longitudinal plate 12a moves, the longitudinal plate 12a in the transverse direction is shared.
  • the separated one Furniture plate 39 perpendicular to the longitudinal direction of the longitudinal plate 12a via a roller table 74 in the direction of the cross-gluing device 40 conveyed and the remaining part of the longitudinal plate 12a moved on until it hits the stops 68, 70.
  • the next saw cut along a dividing line 36 on the Longitudinal plate 12a performed.
  • the separated furniture panel 39 is inserted into the cross-gluing device 40 promoted.
  • the cross-gluing device 40 has two cross-gluing units 41, 43, each having a transverse edge (with respect are assigned to the longitudinal plate 12a).
  • the direction of flow through the cross-gluing device 40 runs perpendicular to the direction of passage the longitudinal plate 12a by the longitudinal gluing device 31 into the cross-saw device 38.
  • the cross-glue unit 41 shown on the right in FIG. 4 is stationary arranged. It has one in the direction of flow Joining device 76, a gluing device 78, a cutting device 80, a milling device 82 and a corner rounding device 84 on.
  • the gluing device 78 is from an edge magazine 20 is supplied with an edge 28.
  • the working plane the cross glue unit 41 is flush with the stop plane of the stops 68, 70 of the cross-saw device 38.
  • the left cross glue unit 43 also has a joining device 42, a gluing device 44, a trimming device 46, a milling device 48 and a corner rounding device 50 on the corresponding facilities of the cross glue unit 41 are arranged opposite one another.
  • the joining device 42 is at the width of a furniture plate 39 together with the gluing device 44 and the cutting device 46, the milling device 48 and the corner rounding device 50 perpendicular to the flow direction independently of one another adjustable.
  • the furniture panels After leaving the cross-gluing device 40, the furniture panels fed to a CNC drilling device (not shown), in the holes for mounting or for receiving Installation parts are provided.
  • the joining device 42 together with the gluing device 44 and the cutting device 46, the milling device 48 and the Corner rounding device 50 independently of one another transversely to Passage direction of the furniture plate 39 is adjustable, it is possible to pass a furniture panel 39 with a certain size the joining devices 42, 76, the gluing devices 44, 78 and to edit the cutters 46, 80 while others Furniture panels 39 with different sizes by the milling devices 48, 82 and the corner rounding devices 50, 84 can be edited. This creates flexibility elevated.
  • All facilities of the inventive device for manufacturing of rectangular furniture panels are controlled by a control device (not shown) depending on in the control device entered and coordinated work orders.
  • the data required for production are for all processing steps or stations in stored in the control device. With its own optimization software the individual processes in the corresponding Facilities activated.
  • This process enables automation and Monitoring a very efficient production process good throughput speeds. This is accomplished by those with a uniform width dimension and with more uniform Edge provided parts combined in length and that respective part with the summed length on the longitudinal cutting device 14 separated from the large format output plate becomes.
  • the edging in the longitudinal gluing device 31 a continuous plate length of 2.8 m, for example much faster than the edging of, for example, seven individual parts with lengths of, for example, 0.20 to 1 m, because these parts are transported individually and in the following distance between the individual parts would have to be edited. Not until subsequent cross parts in the cross-saw device 38 dealt with these individual dimensions and the longitudinal plates 12a cut accordingly.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)

Abstract

Bei der Vorrichtung zur Herstellung von rechteckigen Möbelplatten mit angeleimter Kante sind eine Längssägeeinrichtung (14), die eine rechteckige Ausgangsplatte (12) in mehrere parallele Längsplatten (12a, 12b, 12c, 12d) teilt, eine Längsleimeinrichtung (31), die auf beide Längsseiten einer durchlaufenden Längsplatte (12a) jeweils eine Längskante aufleimt und diese bearbeitet, eine Quersägeeinrichtung (38), die eine Längsplatte (12a) quer zu ihrer Längsrichtung in Möbelplatten (39) mit vorherbestimmter Größe teilt, und eine Querleimeinrichtung (40), die auf beide Querseiten einer durchlaufenden Möbelplatte (39) jeweils eine Querkante aufleimt und diese bearbeitet, in Durchlaufrichtung nacheinander angeordnet. <IMAGE>In the device for producing rectangular furniture panels with glued edges, a longitudinal saw device (14), which divides a rectangular starting plate (12) into a plurality of parallel longitudinal boards (12a, 12b, 12c, 12d), is a longitudinal gluing device (31), which is on both long sides a continuous longitudinal plate (12a) glues and processes a longitudinal edge, a cross-saw device (38) which divides a longitudinal plate (12a) transversely to its longitudinal direction into furniture panels (39) of a predetermined size, and a transverse gluing device (40), which applies to both A transverse edge is glued to the transverse sides of a continuous furniture panel (39) and processed, arranged one after the other in the direction of passage. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von rechteckigen Möbelplatten, die aus einer Ausgangsplatte gesägt werden und an die eine Kante angeleimt wird.The invention relates to a device for producing rectangular furniture panels sawn from an original panel and to which an edge is glued.

Zur Herstellung solcher Möbelplatten sind Fertigungsinseln bekannt, die eine Plattensäge, eine Kantenanleimmaschine und eine CNC-Bohrmaschine umfassen. Die Plattensäge schneidet aus einer großformatigen Ausgangsplatte Möbelplatten entsprechend einem vorprogrammierten Schnittplan. Nach Beendigung des Auftrags der Plattensäge wird auf den jeweiligen Möbelplatten ein Bar-Code aufgebracht, der Informationen enthält.Manufacturing islands are used to manufacture such furniture panels known that a panel saw, an edge banding machine and include a CNC drilling machine. The panel saw cuts out corresponding to a large format starting plate a preprogrammed cutting plan. After completing the The panel saw is applied to the respective furniture panels applied a bar code that contains information.

Nach dem Zuschnitt durch die Plattensäge werden die Möbelplatten einzeln von einer Bedienungsperson unkoordiniert und in der Regel manuell an die Kantenanleimmaschine weitergegeben, die manuell beschickt wird.After cutting through the panel saw, the furniture panels are individually uncoordinated by an operator and in usually passed on to the edge banding machine manually, which is fed manually.

In der Kantenanleimmaschine werden die durch den Aufteilschnitt in der Plattensäge freigesetzten Kanten der Werkstücke mit einer entsprechenden Kante versehen und diese Kanten fertig bearbeitet. In der Regel werden alle vier Seiten mit teilweise auch unterschiedlichen Kanten versehen, so dass die Kantenanleimmaschine viermal durchlaufen werden muß. Im schlechtesten Fall sind daher die Schnittkanten aller vier Seiten mit entsprechenden Bar-Codes zu versehen. Dies führt bei manueller Beschickung zu Komplikationen und zu Verlangsamung im Ablauf. Da die Werkstücke auch manuell am Auslauf der Kantenanleimmaschine entnommen werden oder über eine Rückführanlage zum Bediener zurücktransportiert werden müssen, ist ein koordinierter und automatisierter Ablauf bei mehreren verschiedenen Plattengrößen und Bekantungsmaterialien nur sehr schwer möglich. Die bekannte Vorrichtung ist daher vor allen Dingen für die Bearbeitung möglichst einheitlicher Teile geeignet. Die fertig bekanteten Teile werden dann auf geeigneten Behelfen, wie Paletten und dergleichen, abgestapelt. Ein Teil dieser Platten wird anschließend an die CNC-Bohrmaschine weitergeleitet, in der die Platten mit Bohrungen versehen werden. Über ein Einlesen von Bar-Codes am Werkstück kann ein entsprechendes Programm aktiviert werden. Das Einlegen beziehungsweise Entnehmen der Werkstücke in die CNC-Bohrmaschine erfolgt jedoch ebenfalls manuell.In the edge banding machine they are cut through edges of the workpieces released in the panel saw with a corresponding edge and these edges finished. As a rule, all four sides are included sometimes also have different edges, so that the Edge banding machine must be run through four times. in the The worst case is therefore the cut edges of all four Pages with corresponding bar codes. this leads to with manual loading, complications and slowdown in the process. Since the workpieces are also manually at the outlet of the Edge banding machine can be removed or via a return system must be transported back to the operator a coordinated and automated process for several different plate sizes and edging materials only very much hardly possible. The known device is therefore above all Things for processing parts that are as uniform as possible suitable. The finished edged parts are then placed on suitable ones Aid such as pallets and the like are stacked. On Part of these plates is then connected to the CNC drilling machine forwarded in which the plates are provided with holes become. A bar code can be read in on the workpiece corresponding program can be activated. The insertion respectively Removing the workpieces in the CNC drilling machine however, it is also done manually.

Darüber hinaus sind Großanlagen zur Herstellung von Möbelplatten bekannt, die ebenfalls grundsätzlich drei Bearbeitungsmaschinen, nämlich eine Plattensäge, eine Kantenanleimmaschine und eine CNC-Bohrmaschine mit hoher Leistungsfähigkeit aufweisen. Die Plattensäge sägt aus Großformatausgangsplatten Werkstücke gleicher Größe, die anschließend über eine Transfereinrichtung einer doppelseitigen Kantenanleimmaschine zugeführt werden, die jeweils zwei Bekantungen in einem Durchlauf bewerkstelligt. Aufgrund der leistungsfähigen Bearbeitungsvorrichtungen kann mit einer hohen Durchlaufgeschwindigkeit gearbeitet werden. Die Bearbeitungsvorrichtungen werden durch entsprechende Programme online oder direkt durch eine Bedienungsperson gerüstet. Dies ist bei Großserien vertretbar. Bei kleinen Losgrößen sind Großanlagen jedoch nicht rentabel.In addition, there are large plants for the production of furniture panels known that also basically three processing machines, namely a panel saw, an edge banding machine and have a high performance CNC drilling machine. The panel saw saws from large format output panels Workpieces of the same size, which are then transferred using a transfer device a double-sided edge banding machine are supplied, each with two edgings in one pass accomplished. Because of the powerful machining devices can with a high throughput speed be worked. The machining devices are through appropriate programs online or directly through a Operator equipped. This is justifiable for large series. However, large systems are not profitable for small lot sizes.

Vor allen Dingen wirkt sich neben dem extrem hohen Platzbedarf und den Investitionskosten ein hoher Rüstaufwand beim Umstellen auf andere Aufträge negativ aus. Darüber hinaus ist eine flexible und mit Logistikintelligenz versehene Automation nicht vorgesehen, da diese Anlagen von Haus aus auf Großserienfertigung gerichtet sind. Above all, in addition to the extremely high space requirements and the investment costs a high set-up effort when converting negative for other orders. In addition, one flexible automation with logistics intelligence Not provided, since these systems are mass-produced are directed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine flexible Vorrichtung zur Herstellung von rechteckigen Möbelplatten mit angeleimter Kante zu schaffen, deren Betrieb auf einfache Weise automatisiert werden kann.The invention has for its object a flexible device for the production of rectangular furniture panels with to create glued edge, its operation on simple Way can be automated.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Gegenstand der Patentansprüche 2 bis 5.This task is accomplished by a device with the features of claim 1 solved. Advantageous embodiments the device according to the invention are the subject of Claims 2 to 5.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung bietet die Möglichkeit, den Arbeitsablauf durchgehend zu automatisieren. Dies umschließt die Planung, das Design, die Auftragsbearbeitung, die Maschinensteuerung, die Arbeitsablaufoptimierung, die Datenbearbeitung für Nachkalkulation sowie Kapazitätsberechnungen. Durch eine selbsttätige Ablaufoptimierung innerhalb der Vorrichtung wird eine sehr flexible Fertigungsmöglickeit erreicht. Es ist nur ein minimaler Personaleinsatz erforderlich. Außerdem ist der Platzbedarf für die Bearbeitung und den Transport innerhalb der Vorrichtung gering.The device according to the invention offers the possibility of Automate workflow continuously. This encloses planning, design, order processing, machine control, workflow optimization, data processing for post-calculation and capacity calculations. By an automatic process optimization within the device a very flexible manufacturing possibility is achieved. It is only minimal staffing is required. Besides, is the space required for processing and transport within the device low.

Eine besondere Flexibilität wird dadurch erreicht, dass die Querleimeinrichtung für die Anleimung und Bearbeitung einer der Querkanten mehrere in Durchlaufrichtung nacheinander angeordnete Bearbeitungsstationen aufweist, die unabhängig voneinander quer zur Durchlaufrichtung der Endplatte zustellbar sind. Die einzelnen Bearbeitungsstationen sind beispsielsweise eine Fügestation, eine Kappstation, eine Frässtation und eine Eckenrundstation. Die unabhängige Zustellbarkeit ermöglicht es, dass ein Werkstück mit einer bestimmten Größe beispielsweise in der Fügestation bearbeitet werden kann, während ein anderes Werkstück mit anderer Größe in der Kappstation bearbeitet wird. A particular flexibility is achieved in that the Cross gluing device for gluing and processing a the transverse edges several in succession in the direction of flow arranged processing stations, which are independent can be fed from each other across the direction of the end plate are. The individual processing stations are, for example a joining station, a cutting station, a milling station and a corner round station. The independent deliverability enables it that a workpiece with a certain size for example can be processed in the joining station while another workpiece with a different size in the cross-cut station is processed.

Die Vorrichtung weist bevorzugt eine Steuereinrichtung auf, in die Arbeitsaufträge zur Herstellung von Platten mit bestimmter Größe und bestimmten Kanten eingegeben werden. In der Steuereinrichtung ist eine Optimierungssoftware hinterlegt, die an Hand der Arbeitsaufträge die Längssägeeinrichtung, die Längsleimeinrichtung, die Quersägeeinrichtung und die Querleimeinrichtung so steuert, dass eine optimale Bearbeitungsleistung mit minimalem Materialverbrauch erreicht wird. Durch die Steuereinrichtung kann auch eine der Querleimeinrichtung nachfolgende CNC-Bohrmaschine gesteuert werden.The device preferably has a control device in the work orders for the production of plates with certain Size and certain edges can be entered. In the control device is an optimization software deposited on Hand the work orders the longitudinal sawing device, the longitudinal gluing device, the cross-saw device and the cross-glue device so that controls an optimal Machining performance achieved with minimal material consumption becomes. One of the Cross gluing device controlled subsequent CNC drilling machine become.

Eine noch größere Flexibilität wird erreicht, wenn die Längsleimeinrichtung und die Querleimeinrichtung jeweils mehrere Kantenmagazine mit unterschiedlichen Kanten aufweisen, die von der Steuereinrichtung nach Bedarf gewählt werden. Die Längsleimeinrichtung und die Querleimeinrichtung können jeweils mehrere Leimstationen mit unterschiedlichen Klebern aufweisen, die ebenfalls von der Steuereinrichtung nach Bedarf gewählt werden.An even greater flexibility is achieved when the longitudinal gluing device and the cross-gluing device several each Have edge magazines with different edges that from the control device can be selected as required. The longitudinal gluing device and the cross glue device can each have several glue stations with different adhesives, which are also selected by the control device as required become.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend an Hand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen

  • Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Möbelteilen;
  • Fig. 2 die Vorrichtung von Fig. 1 im Bereich einer Längsleimeinrichtung und einer nachfolgenden Quersägeeinrichtung in Ausgangsstellung;
  • Fig. 3 die Vorrichtung von Fig. 1 im Bereich einer Längsleimeinrichtung und einer nachfolgenden Quersägeeinrichtung in Sägestellung;
  • Fig. 4 die Vorrichtung von Fig. 1 im Bereich einer Querleimeinrichtung.
    • An embodiment of the invention is explained below with reference to drawings. Show it
  • Figure 1 is a plan view of an apparatus for manufacturing furniture parts.
  • FIG. 2 shows the device from FIG. 1 in the area of a longitudinal gluing device and a subsequent cross-sawing device in the starting position;
  • 3 shows the device from FIG. 1 in the area of a longitudinal gluing device and a subsequent cross-sawing device in the sawing position;
  • Fig. 4 shows the device of Fig. 1 in the area of a cross-gluing device.

    • Wie es in Fig. 1 gezeigt ist, weist die Vorrichtung zur Herstellung rechteckiger Möbelplatten ein Plattenmagazin 10, eine Längssägeeinrichtung 14, eine Längsleimeinrichtung 31, eine Quersägeeinrichtung 38 und eine Querleimeinrichtung 40 auf, die in Durchlaufrichtung eines Werkstücks nacheinander angeordnet sind. Zwischen den einzelnen Einrichtungen sind Transportvorrichtungen (nicht gezeigt) vorgesehen, die ein Werkstück von einer Einrichtung zur nachfolgenden transportieren.As shown in Fig. 1, the device for manufacturing rectangular furniture panels a plate magazine 10, a Longitudinal sawing device 14, a longitudinal gluing device 31, a Cross-saw device 38 and a cross-gluing device 40, which are arranged one after the other in the direction of passage of a workpiece are. Are between the individual facilities Transport devices (not shown) provided the one Transport workpiece from one device to the next.

    In dem Plattenmagazin 10 sind mehrere großformatige recheckige Ausgangsplatten, zum Beispiel Spanplatten 12, übereinander abgelegt. Dem Plattenmagazin 10 folgt die Längssägeeinrichtung 14, in der jeweils eine Ausgangsplatte 12 aus dem Plattenmagazin 10 abgelegt wird. In der Längssägeeinrichtung 14 wird die Ausgangsplatte 12 in Längsrichtung, das heißt in Durchlaufrichtung, in mehrere Längsplatten 12a, 12b, 12c, 12d zerteilt.In the plate magazine 10 there are several large-format rectangular ones Starting boards, for example chipboard 12, one above the other stored. The plate magazine 10 is followed by the rip saw 14, in each of which an output plate 12 from the Plate magazine 10 is stored. In the rip saw 14, the output plate 12 in the longitudinal direction, that is in Direction of passage, in several longitudinal plates 12a, 12b, 12c, 12d divided.

    Der Längssägeeinrichtung 14 folgt in Durchlaufrichtung die Längsleimeinrichtung 31, die zwei spiegelbildlich angeordnete Längsleimeinheiten 32, 33 umfasst, die jeweils auf eine Längsseite einer in der Längssägeeinrichtung 14 gesägten Längsplatte 12a eine Längskante 24 bzw. 26 aufleimen und diese bearbeiten. Zur Anpassung an die Breite einer durchlaufenden Längsplatte 12a ist die in Fig. 1 obere Längsleimeinheit 32 senkrecht zur Durchlaufrichtung verstellbar.The longitudinal saw device 14 follows in the direction of flow Longitudinal gluing device 31, the two arranged in mirror image Longitudinal glue units 32, 33 comprises, each on one long side a longitudinal plate sawed in the longitudinal saw device 14 12a glue on a longitudinal edge 24 or 26 and process it. To adapt to the width of a continuous Longitudinal plate 12a is the upper longitudinal glue unit 32 in FIG. 1 adjustable perpendicular to the direction of flow.

    Wie es in Fig. 2 gezeigt ist, weist jede Längseinheit 32, 33 der Längsleimeinrichtung 31 in Durchlaufrichtung hintereinander eine Fügeeinrichtung 52, eine Verleimeinrichtung 54 mit Kantenzuführung und Druckzone, eine Vorfräseinrichtung 56 und eine Feinfräseinrichtung 58 auf. Die Verleimeinrichtung 54 leimt jeweils eine von einem Kantenmagazin 16, 18 zugeführte Kante 24 beziehungsweise 26 auf eine Längsseite einer durchlaufenden Längsplatte 12a auf. Die aufgeleimte Kante wird durch die Vorfräseinrichtung 56 und die Feinfräseinrichtung 58 bearbeitet.As shown in FIG. 2, each longitudinal unit 32, 33 the longitudinal gluing device 31 one behind the other in the direction of flow a joining device 52, a gluing device 54 with Edge feed and printing zone, a pre-milling device 56 and a fine milling device 58. The gluing device 54 each glues one fed from an edge magazine 16, 18 Edge 24 or 26 on one long side of a continuous Longitudinal plate 12a. The glued edge will through the pre-milling device 56 and the fine milling device 58 processed.

    Die Längsplatte 12a wird nach dem Austritt aus Längsleimeinrichtung 31 über einen Rollentisch 72 an eine Quersägeeinrichtung 38 übergeben. Die Quersägeeinrichtung 38 weist zwei Anschläge 68, 70 auf, an die die Längsplatte 12a zur Bearbeitung anschlägt. Der Anschlag 68 ist ortsfest angebracht, während der Anschlag 70 zur Anpassung an die Breite der Längsplatte 12a senkrecht zur Längsrichtung der Längsplatte 12a verstellbar ist.The longitudinal plate 12a is after leaving the longitudinal gluing device 31 via a roller table 72 to a cross-saw device 38 handed over. The cross-saw device 38 has two Stops 68, 70 to which the longitudinal plate 12a for processing strikes. The stop 68 is fixed in place, while the stop 70 to adapt to the width of the longitudinal plate 12a perpendicular to the longitudinal direction of the longitudinal plate 12a is adjustable.

    Die Quersägeeinrichtung 38 weist ein Quersägeaggregat 60 mit einem Drehmotor auf, an dessen Achse ein Kreissägeblatt 62 angebracht ist, dessen Ebene quer zur Längsrichtung der Längsplatte 12a verläuft. Das Quersägeaggregat 60 ist über eine Längsführung 66 in Längsrichtung der Längsplatte 12a und über eine Querführungseinrichtung 64 quer zur Längsrichtung der Längsplatte 12a verschiebbar.The cross-saw device 38 has a cross-saw unit 60 a rotary motor, on the axis of which a circular saw blade 62 is attached, the plane transverse to the longitudinal direction of the longitudinal plate 12a runs. The cross saw unit 60 is a Longitudinal guide 66 in the longitudinal direction of the longitudinal plate 12a and over a transverse guide device 64 transverse to the longitudinal direction of the Longitudinal plate 12a slidable.

    In der Quersägeeinrichtung 38 wird die Längsplatte 12a an den in Fig. 1 durch Strichlinien angedeuteten Trennlinien 36 in Querrichtung durchtrennt. Hierzu wird das Quersägeaggregat 60 zunächst in Längsrichtung auf Höhe der entsprechenden Trennlinie verfahren und anschließend quer zur Längsrichtung der Längsplatte 12a bewegt, wobei die Längsplatte 12a in Querrichtung durchteilt wird. Anschließend wird die abgetrennte Möbelplatte 39 senkrecht zur Längsrichtung der Längsplatte 12a über einen Rollentisch 74 in Richtung der Querleimeinrichtung 40 befördert und der verbliebene Teil der Längsplatte 12a weiterbewegt, bis er an den Anschlägen 68, 70 anschlägt. Nun wird der nächste Sägeschnitt entlang einer Trennlinie 36 an der Längsplatte 12a durchgeführt.In the cross-saw device 38, the longitudinal plate 12a is attached to the in Fig. 1 by dash lines dividing lines 36 in Transverse cut. For this purpose, the cross saw unit 60 first in the longitudinal direction at the level of the corresponding dividing line process and then transversely to the longitudinal direction of the Longitudinal plate 12a moves, the longitudinal plate 12a in the transverse direction is shared. Then the separated one Furniture plate 39 perpendicular to the longitudinal direction of the longitudinal plate 12a via a roller table 74 in the direction of the cross-gluing device 40 conveyed and the remaining part of the longitudinal plate 12a moved on until it hits the stops 68, 70. Well now the next saw cut along a dividing line 36 on the Longitudinal plate 12a performed.

    Gleichzeitig wird die abgetrennte Möbelplatte 39 in die Querleimeinrichtung 40 befördert. Wie es insbesondere in Fig. 4 gezeigt ist, weist die Querleimeinrichtung 40 zwei Querleimeinheiten 41, 43 auf, die jeweils einer Querkante (bezüglich der Längsplatte 12a) zugeordnet sind. Die Durchlaufrichtung durch die Querleimeinrichtung 40 verläuft senkrecht zur Durchlaufrichtung der Längsplatte 12a durch die Längsleimeinrichtung 31 in die Quersägeeinrichtung 38.At the same time, the separated furniture panel 39 is inserted into the cross-gluing device 40 promoted. As is particularly the case in FIG. 4 is shown, the cross-gluing device 40 has two cross-gluing units 41, 43, each having a transverse edge (with respect are assigned to the longitudinal plate 12a). The direction of flow through the cross-gluing device 40 runs perpendicular to the direction of passage the longitudinal plate 12a by the longitudinal gluing device 31 into the cross-saw device 38.

    Die in Fig. 4 rechts gezeigte Querleimeinheit 41 ist ortsfest angeordnet. Sie weist in Durchlaufrichtung hintereinander eine Fügeeinrichtung 76, eine Verleimeinrichtung 78, eine Kappeinrichtung 80, eine Fräseinrichtung 82 sowie eine Eckenrundungseinrichtung 84 auf. Der Verleimeinrichtung 78 wird von einem Kantenmagazin 20 eine Kante 28 zugeführt. Die Bearbeitungsebene der Querleimeinheit 41 ist bündig mit der Anschlagebene der Anschläge 68, 70 der Quersägeeinrichtung 38.The cross-glue unit 41 shown on the right in FIG. 4 is stationary arranged. It has one in the direction of flow Joining device 76, a gluing device 78, a cutting device 80, a milling device 82 and a corner rounding device 84 on. The gluing device 78 is from an edge magazine 20 is supplied with an edge 28. The working plane the cross glue unit 41 is flush with the stop plane of the stops 68, 70 of the cross-saw device 38.

    Die linke Querleimeinheit 43 weist ebenfalls eine Fügeeinrichtung 42, eine Verleimeinrichtung 44, eine Kappeinrichtung 46, eine Fräseinrichtung 48 sowie eine Eckenrundungseinrichtung 50 auf, die den entsprechenden Einrichtungen der Querleimeinheit 41 gegenüberliegend angeordnet sind. Zur Anpassung an die Breite einer Möbelplatte 39 sind die Fügeeinrichtung 42 zusammen mit der Verleimeinrichtung 44 und der Kappeinrichtung 46, die Fräseinrichtung 48 sowie die Eckenrundungseinrichtung 50 senkrecht zur Durchlaufrichtung unabhängig voneinander verstellbar.The left cross glue unit 43 also has a joining device 42, a gluing device 44, a trimming device 46, a milling device 48 and a corner rounding device 50 on the corresponding facilities of the cross glue unit 41 are arranged opposite one another. For customization the joining device 42 is at the width of a furniture plate 39 together with the gluing device 44 and the cutting device 46, the milling device 48 and the corner rounding device 50 perpendicular to the flow direction independently of one another adjustable.

    Beim Durchlauf einer Möbelplatte 39 durch die Querleimeinrichtung 40 wird zunächst eine Kante 20 beziehungsweise 30 auf jede Seite der Möbelplatte 39 durch die Verleimeinrichtungen 78, 44 aufgeleimt. Anschließend werden die an den Stirnseiten vorstehenden Kantenabschnitte durch die Kappreinrichtungen 80, 46 gekappt. Daraufhin werden die Kanten durch die Fräseinrichtungen 82, 48 gefräst. Schließlich werden die Ecken durch die Eckenrundungseinrichtungen 84, 50 abgerundet.When a furniture panel 39 passes through the cross-gluing device 40 first an edge 20 or 30 on each side of the furniture panel 39 through the gluing devices 78, 44 glued. Then the on the front protruding edge sections through the cutting devices 80, 46 capped. Then the edges through the milling equipment 82, 48 milled. Finally, the corners are covered by the Rounding devices 84, 50 rounded.

    Nach Verlassen der Querleimeinrichtung 40 werden die Möbelplatten einer CNC-Bohreinrichtung (nicht gezeigt) zugeführt, in der Bohrungen zur Montage beziehungsweise zum Aufnehmen von Einbauteilen vorgesehen werden.After leaving the cross-gluing device 40, the furniture panels fed to a CNC drilling device (not shown), in the holes for mounting or for receiving Installation parts are provided.

    Da die Fügeeinrichtung 42 zusammen mit Verleimeinrichtung 44 und der Kappeinrichtung 46, die Fräseinrichtung 48 sowie die Eckenrundungseinrichtung 50 unabhängig voneinander quer zur Durchlaufrichtung der Möbelplatte 39 verstellbar sind, ist es möglich, eine Möbelplatte 39 mit einer bestimmten Größe durch die Fügeeinrichtungen 42, 76, die Verleimeinrichtungen 44, 78 und die Kappeinrichtungen 46, 80 zu bearbeiten, während andere Möbelplatten 39 mit unterschiedlicher Größe durch die Fräseinrichtungen 48, 82 und die Eckenrundungseinrichtungen 50, 84 bearbeitet werden können. Hierdurch wird die Flexibilität erhöht.Since the joining device 42 together with the gluing device 44 and the cutting device 46, the milling device 48 and the Corner rounding device 50 independently of one another transversely to Passage direction of the furniture plate 39 is adjustable, it is possible to pass a furniture panel 39 with a certain size the joining devices 42, 76, the gluing devices 44, 78 and to edit the cutters 46, 80 while others Furniture panels 39 with different sizes by the milling devices 48, 82 and the corner rounding devices 50, 84 can be edited. This creates flexibility elevated.

    Alle Einrichtungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu Herstellung von rechteckigen Möbelplatten werden über eine Steuereinrichtung (nicht gezeigt) abhängig von in die Steuereinrichtung eingegebenen Arbeitsaufträgen koordiniert und gesteuert. Die für die Produktion erforderlichen Daten sind für sämtliche Bearbeitungsschritte beziehungsweise Stationen in der Steuereinrichtung eingespeichert. Über eine eigene Optimierungssoftware werden die einzelnen Abläufe in den entsprechenden Einrichtungen aktiviert.All facilities of the inventive device for manufacturing of rectangular furniture panels are controlled by a control device (not shown) depending on in the control device entered and coordinated work orders. The data required for production are for all processing steps or stations in stored in the control device. With its own optimization software the individual processes in the corresponding Facilities activated.

    Dieser Ablauf ermöglicht neben einer Automatisierung und Überwachung einen sehr effizienten Produktionsvorgang bei guten Durchlaufgeschwindigkeiten. Dies wird erreicht, indem die mit einem einheitlichen Breitenmaß und mit einheitlicher Kante versehenen Teile in der Länge zusammengefasst und das jeweilige Teil mit der summierten Länge an der Längsschnitteinrichtung 14 von der großformatigen Ausgangsplatte abgetrennt wird. Die Bekantung in der Längsleimeinrichtung 31 an einer durchgehenden Plattenlänge von zum Beispiel 2,8 m ist wesentlich schneller als die Bekantung von zum Beispiel sieben einzelnen Teilen mit Längen von zum Beispiel 0,20 bis 1 m, da diese Teile einzeln transportiert und in Folgeabstand zwischen den einzelnen Teilen bearbeitet werden müssten. Erst beim nachfolgenden Querteilen in der Quersägeeinrichtung 38 wird auf diese Einzelabmessungen eingegangen und die Längsplatten 12a entsprechend abgelängt. Durch die maschinelle Trennung in Längsleimreinrichtung 14 und Querleimeinrichtung 40 werden zwar in der Summe mehr Einzelaggregate als zum Beispiel bei einer doppelseitigen Kantenanleimmaschine benötigt, durch die niedrigeren Durchlaufgeschwindigkeiten bei gleicher Kapazität können diese jedoch wesentlich einfacher, das heißt kürzer und kostengünstiger ausgelegt werden.This process enables automation and Monitoring a very efficient production process good throughput speeds. This is accomplished by those with a uniform width dimension and with more uniform Edge provided parts combined in length and that respective part with the summed length on the longitudinal cutting device 14 separated from the large format output plate becomes. The edging in the longitudinal gluing device 31 a continuous plate length of 2.8 m, for example much faster than the edging of, for example, seven individual parts with lengths of, for example, 0.20 to 1 m, because these parts are transported individually and in the following distance between the individual parts would have to be edited. Not until subsequent cross parts in the cross-saw device 38 dealt with these individual dimensions and the longitudinal plates 12a cut accordingly. Due to the mechanical separation in Longitudinal gluing device 14 and transverse gluing device 40 are in total more individual units than for example a double-sided edge banding machine required by lower throughput speeds with the same capacity However, these can be much easier, i.e. shorter and be designed more cost-effectively.

    Eine noch größere Flexibilität wird erreicht, wenn die Längsleimeinrichtung 14 und die Querleimeinrichtung 40 jeweils mehrere Kantenmagazine 16, 18, 22,28 mit unterschiedlichen Kanten aufweisen, die von der Steuereinrichtung nach Bedarf gewählt werden können. Außerdem können jeweils mehrere Leimstationen mit unterschiedlichen Klebern vorgesehen werden, die ebenfalls von der Steuereinrichtung nach Bedarf gewählt werden.An even greater flexibility is achieved when the longitudinal gluing device 14 and the cross-gluing device 40 each several edge magazines 16, 18, 22, 28 with different ones Have edges by the controller as needed can be chosen. In addition, several glue stations can be used be provided with different adhesives that can also be selected by the control device as required.

    Claims (5)

    Vorrichtung zur Herstellung von rechteckigen Möbelplatten mit angeleimter Kante, bei der in Durchlaufrichtung nacheinander angeordnet sind: eine Längssägeeinrichtung (14), die eine rechteckige Ausgangsplatte (12) in mehrere parallele Längsplatten (12a, 12b, 12c, 12d) teilt, eine Längsleimeinrichtung (31), die auf beide Längsseiten einer durchlaufenden Längsplatte (12a) jeweils eine Längskante aufleimt und diese bearbeitet, eine Quersägeeinrichtung (38), die eine Längsplatte (12a) quer zu ihrer Längsrichtung in Möbelplatten (39) mit vorherbestimmter Größe teilt, eine Querleimeinrichtung (40), die auf beide Querseiten einer durchlaufenden Möbelplatte (39) jeweils eine Querkante aufleimt und diese bearbeitet. Device for producing rectangular furniture panels with glued edges, in which the following are arranged in the direction of passage: a longitudinal saw device (14) which divides a rectangular starting plate (12) into a plurality of parallel longitudinal plates (12a, 12b, 12c, 12d), a longitudinal gluing device (31) which glues and processes a longitudinal edge on both longitudinal sides of a continuous longitudinal plate (12a), a cross-saw device (38) which divides a longitudinal plate (12a) transversely to its longitudinal direction into furniture plates (39) of a predetermined size, a transverse gluing device (40) which glues and processes a transverse edge on both transverse sides of a continuous furniture panel (39). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Querleimeinrichtung (40) für die Aufleimung und Bearbeitung einer der Querkanten mehrere in Durchlaufrichtung nacheinander angeordnete Bearbeitungsstationen (42, 44, 46, 48, 50) aufweist, die unabhängig voneinander quer zur Durchlaufrichtung der Möbelplatte (39) zustellbar sind.Device according to claim 1, characterized in that the cross-gluing device (40) for the gluing and processing of one of the transverse edges has a plurality of processing stations (42, 44, 46, 48, 50) arranged one after the other in the direction of passage, which, independently of one another, crosswise to the direction of passage of the furniture board ( 39) are deliverable. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Steuereinrichtung, in die Arbeitsaufträge eingebbar sind, wobei in der Steuereinrichtung eine Optimierungssoftware hinterlegt ist, anhand derer die Längssägeeinrichtung (14), die Längsleimeinrichtung (31), die Quersägeeinrichtung (38) und die Querleimeinrichtung (40) in Abhängigkeit der Arbeitsaufträge so gesteuert werden, dass eine optimale Bearbeitungsleistung mit minimalem Materialverbrauch erreicht wird.Device according to one of the preceding claims, characterized by a control device into which work orders can be entered, an optimization software being stored in the control device, on the basis of which the longitudinal saw device (14), the longitudinal glue device (31), the cross saw device (38) and the cross glue device ( 40) can be controlled depending on the work orders in such a way that optimum processing performance is achieved with minimal material consumption. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsleimeinrichtung (31) und die Querleimeinrichtung (40) jeweils mehrere Kantenmagazine (16, 18, 20, 22) mit unterschiedlichen Kanten aufweisen, die von der Steuereinrichtung nach Bedarf wählbar sind.Apparatus according to claim 3, characterized in that the longitudinal gluing device (31) and the transverse gluing device (40) each have a plurality of edge magazines (16, 18, 20, 22) with different edges, which can be selected by the control device as required. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsleimeinrichtung (31) und die Querleimeinrichtung (40) jeweils mehrere Leimstationen mit unterschiedlichen Klebern aufweisen, die von der Steuereinrichtung nach Bedarf wählbar sind.Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the longitudinal gluing device (31) and the transverse gluing device (40) each have a plurality of gluing stations with different adhesives which can be selected by the control device as required.
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