EP1251095A2 - Schwertfalzwerk mit durchgehendem Vorderkantenanschlag und verstellbaren Seitenkantenanschlägen - Google Patents

Schwertfalzwerk mit durchgehendem Vorderkantenanschlag und verstellbaren Seitenkantenanschlägen Download PDF

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EP1251095A2
EP1251095A2 EP02005333A EP02005333A EP1251095A2 EP 1251095 A2 EP1251095 A2 EP 1251095A2 EP 02005333 A EP02005333 A EP 02005333A EP 02005333 A EP02005333 A EP 02005333A EP 1251095 A2 EP1251095 A2 EP 1251095A2
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EP
European Patent Office
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stop
folding
sword
transport
transport plane
Prior art date
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EP02005333A
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English (en)
French (fr)
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EP1251095A3 (de
EP1251095B1 (de
Inventor
Markus Belmann
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Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication of EP1251095A3 publication Critical patent/EP1251095A3/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/18Oscillating or reciprocating blade folders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/06Movable stops or gauges, e.g. rising and falling front stops
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H9/00Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/10Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position
    • B65H9/101Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting on the edge of the article

Definitions

  • the invention relates to a sword folder with a folding sword and a pair Folding rollers assigned transport device, through which a signature in front of Folding in a transport level can be conveyed to a stop support unit.
  • a front edge stop and side edge stops are provided so that the signature experiences and aligns a guidance during the deceleration or braking process along the coordinates given by the geometry of the folding sword.
  • Known designs of sword folding units typically have a motor adjustable stop supports with fixed stop fingers, often intended for one minimal format of the signatures to be processed, to switch between the Transport device to get into the transport path of the signature.
  • Sword folds in Folding machines are used in particular to create cross-folds, for example in so-called combination folding machines, which both have at least one Have pocket as well as a sword fold mechanism.
  • the invention is therefore based on the object of a sword folder with one To create the front stop, which is due to marking and folding inaccuracies Signature twists reduced.
  • the invention has the object Reason that an automatic setting of a stop configuration depends of material and production parameters should be made possible.
  • the sword folding mechanism comprises a folding sword and a pair Folding rollers assigned transport device, through which at least one signature in front the folding process are conveyed to a stop support unit in a transport plane can. It is characterized in that the stop support unit relative to the folding sword is essentially movable parallel to the transport plane and at least one of at least the position line of the folding sword up to an extreme side edge line has continuously extending front edge stop, which essentially is movable perpendicular to the transport plane.
  • a transport device can include transport rollers or conveyor belts, for example.
  • An extreme one Side edge line is, for example, by a maximum signature width to be processed certainly.
  • the transport device is located below the transport level Includes conveyor belts, which go all the way to one of the sword folding unit downstream display run so that a passage of the Signature is convenient and easy, it is particularly advantageous for a group of pulleys for the conveyor belts to redirect the conveyor belts on Pass the leading edge stop along the side facing away from the transport level is provided.
  • the construction of the sword folding mechanism according to the invention is preferably such designed that the stop support unit at least one substantially perpendicular to Position line of the folding sword movable side stop slide with side stops to align the signature along given by the geometry of the folding sword Coordinates. At least one of the side stops is preferred in the Movable essentially perpendicular to the transport plane and can be moved from a rest position at least one active position and transferred back. According to the format the signature to be folded, the stop support unit and / or the Side stop slides and the side stops can be set fully automatically.
  • At least one hold-down band above the Transport level is provided.
  • An associated group of deflection rollers for a conveyor belt or Hold-down strap is typically received on the side stop sled.
  • the assigned conveyor belt or hold-down belt can according to the movement of the Lateral slide can be translated or moved in the same direction.
  • at least one deflection roller in a certain group of Deflecting rollers can be moved essentially perpendicular to the transport plane. This can the assigned conveyor belt or hold-down belt can be tightened when the said guide roller is in a first position, and can be relaxed when the Deflection roller is in a second position, causing a translation or displacement of the conveyor belt can be done in the same direction with the side stop sled.
  • the non-negligible extent or width of the Side stop slide is advantageously provided that at least one Side stop on the side stop slide for a first area and at least a side stop for a second range of possible positions between one minimum and a maximum position of the side stop carriage are provided.
  • a first one can Side stop or a second side stop are used.
  • This The measure in turn advantageously bears the non-negligible width of the Deflection rollers and assigned conveyor belts or hold-down belts invoice, see above that a consistent variation of the format from a minimum to a maximum can be achieved.
  • a suitable actuator valve-controlled pneumatic cylinder or a servo motor.
  • the sword folding unit with a control unit is also particularly advantageous Mistake.
  • the control unit controls at least one actuator in operation at least one signature parameter, for example the format, a material or Production parameters such that the format of the signature to be folded appropriate positioning of the stop support unit and / or the Leading edge stop and / or at least one side stop takes place.
  • at least one signature parameter for example the format, a material or Production parameters
  • the control unit controls at least one actuator in operation at least one signature parameter, for example the format, a material or Production parameters such that the format of the signature to be folded appropriate positioning of the stop support unit and / or the Leading edge stop and / or at least one side stop takes place.
  • This Measures it is possible to mark the front edge of the to be folded Decrease signature. Folding inaccuracies caused by twisting the signature avoided.
  • Collisions between the side stops and the leading edge stop Avoid changing
  • a suitable actuator can be a valve-controlled pneumatic cylinder or be a servo motor.
  • a control unit for the heavy folding unit is also particularly advantageous intended.
  • the control unit controls at least one actuator in operation at least one material or production parameter, i.e. a signature parameter, for example of the format, such that the format of the signature to be folded appropriate positioning of the stop support and / or at least one Leading edge stop and / or at least one side stop slide and / or at least one side stop.
  • a signature parameter for example of the format
  • the control unit controls at least one actuator in operation at least one material or production parameter, i.e. a signature parameter, for example of the format, such that the format of the signature to be folded appropriate positioning of the stop support and / or at least one Leading edge stop and / or at least one side stop slide and / or at least one side stop.
  • the sword folding unit according to the invention is particularly advantageous in one Folding machine for sheet material with at least one feeder, one Transport device, at least one folder and a delivery used.
  • the folding machine can additionally have at least one pocket folding unit have, so be a so-called combination folding machine.
  • FIG. 1 is a schematic representation of an advantageous embodiment of the Sword folding unit according to the invention with a movable stop support unit.
  • the Folding process in a sword folding unit is effected by a folding blade 8 in connection with two folding rollers 18.
  • a folding blade 8 in connection with two folding rollers 18.
  • the conveyor belts 6 are driven by the rotating ones Belt roller 4.
  • Belt roller 4, the first side part 1, the cross member 3 and the second side part 2 form a kind of frame and define in connection with the conveyor belts 6 a transport level.
  • a Guide plate 5 and guide rails 7 are provided in the vicinity of the folding sword 8, essentially in the middle.
  • the innermost conveyor belts 6 and the Guide rails 7 preferably remain unchanged in their position even with one Format change.
  • the desired position of the signature relative to the folding sword 8 becomes achieved by setting stops.
  • the sword folding unit according to the invention has a stop support unit 13 in the preferred embodiment shown here on.
  • the stop support unit 13 is along the geometry of the folding sword 8 certain coordinate direction movable.
  • a typical one Adjustment unit 9 or 10 consists of a spindle drive with motor, gear and Encoder.
  • the stop support unit 13 is mounted on longitudinal guides 13.3 and along this can be moved or moved.
  • a stop support unit has at least one Travel carriage, shown here as an example, a right travel carriage 13.1 and one left carriage 13.2, on.
  • the stop support unit 13 On the cross guides 13.4 is at least one side stop slide, here a left one as an example Side stop slide 14 and a right side stop slide 15 are provided. It is an adjustment unit 11 for the left side stop 14 and an adjustment unit 12 for the right side stop 15 provided.
  • the different setting units or Actuators can be, for example, in the form of valve-controlled pneumatic cylinders or Servomotors are made available.
  • Embodiment of the invention has the left side stop slide 14 and the right side stop slide 15, for example, three side stops. It is a Side stop 15.5 is provided, which is typically fixed.
  • a side stop 15.6 is thereby on a group of deflection rollers 15.4 on the side facing away from the folding sword recorded while a side stop 15.7 on a group of pulleys 15.3 on the side facing the folding sword 8.
  • pressure rollers 20 is provided for the innermost Conveyor belts 6 are also advantageous as in the one shown here Embodiment of the invention.
  • FIG. 2 is a schematic view of a section along line AB in FIG. 1 by the movable stop support unit of the sword folding mechanism according to the invention.
  • FIG. 2 shows the stop support unit 13 with the folding sword 8 and the folding rollers 18 and the guide plate 5 and conveyor belts 6.
  • the stop support unit 13 is 13.3 movably supported along the longitudinal guides and can be in the direction of the paper plane be moved.
  • spindles for the longitudinal guide 13.3 are Spindle nut 13.6 on the right slide 13.1 and on the left slide 13.2 provided.
  • the complete stop 13.7 includes a stop frame 13.7.1, a stop 13.7.2, at least one stop finger 13.7.3 near the Folding sword 8 and can be in at least two positions, a rest position (top) and an active position (below) with the help of a pneumatic cylinder 13.9 Control valve are moved.
  • FIG. 3 shows a schematic side view of the advantageous embodiment of the sword folding unit according to the invention.
  • a signature 17 shown. This is by means of the conveyor belt 6 up to the front edge stop 13.7.2 been introduced before the actual folding process.
  • the conveyor belt 6 by a group of lower Deflection rollers 15.4 is looped to redirect the conveyor belt 6 to the Position of a traverse 13.8, which is used here, for example, as a counter-stop to Front edge stop 13.7.2 acts to allow.
  • FIG Hold-down strap 19 shown It is correspondingly one in the side stop slide 15 Group of upper pulleys 15.3 provided to redirect the Holding band 19 to allow the position of the leading edge stop 13.7.2.
  • On a guide rail 7 there are pressure rollers 20 for the conveyor belt as an example 6 shown.
  • the signature 17 contains support from below Conveyor belts 6, while using the guide rails 7 and Hold-down straps 19 is held down.
  • FIG. 4 is a view in a sectional plane through the side stop carriage of the advantageous embodiment of the sword folding mechanism according to the invention with a leading edge stop in the rest position
  • FIG. 5 a view along a sectional plane through the side stop carriage with the leading edge stop in the active position is shown.
  • a description of both figures can therefore be made together.
  • the right side stop slide 15 of the preferred embodiment of the sword folding mechanism according to the invention is shown as an example.
  • a corresponding structure is typically also provided for the left side stop slide 14.
  • the side stop slide 15 comprises a slide base part 15.1, which is movably supported along the transverse stirrings 13.4, so that in the event that the transverse guides are spindles, spindle nuts 15.2 are provided.
  • both the middle deflection roller of the upper group 15.3 and the middle deflection roller of the lower group 15.4 can be moved essentially perpendicular to the transport plane, as can be seen here from the position of the signature 17.
  • the side stop carriage 15 further comprises an upper side stop 15.7, which can be moved essentially perpendicular to the transport direction, and a lower side stop 15.6, which can also be moved essentially perpendicular to the transport direction.
  • a pneumatic cylinder 15.8 together with control valve 15.9 are shown here by way of example as actuators.
  • the upper side stop 15.7 is typically accommodated on the side of the deflecting rollers 15.4 or 15.3 which faces away from the folding sword 8 (see FIG. 1).
  • the upper side stop 15.7 is typically accommodated on the side of the deflection rollers 15.3 and the lower side stop 15.6 on the side of the deflection rollers 15.4, which faces the folding sword 8 (see FIG. 1).
  • a control unit not shown here, has, for example Entry or measurement via the corresponding parameters.
  • the stop support unit 13 By means of appropriate Active connection to at least one of the setting units 9, 10, 11, 12, 13.9 and 15.8 can the stop support unit 13, the left side stop slide 14 and the right Side stop slide 15 in a desired position, in particular the format of the Signature, to be moved.
  • the format of the sheet is one Decide which one of the side stops 15.5, 15.6 or 15.7 activates becomes.
  • Such decision criteria can be stored for the control and be used accordingly.
  • Figure 6 with partial image a and b forms a series to represent different Situations in which the fixed side stops 15.5 the lower movable Side stops 15.6 or the upper side stops 15.7 are used. Of FIG. 7 also shows the situation in which the front edge stop is in Rest position is, so that a passage of the signature without cross fold fold through the sword folding mechanism can take place through it.
  • Figure 6 with partial images a and b are each a schematic representation of the stop support unit with the Side stop slides in a maximum and a minimum position below Use of the three different side stops or a representation in FIG the side stop slide in a maximum position and with front edge stops in the rest position.
  • the partial image a in FIG. 6 shows the stop support unit 13 with the left one Side stop slide 14 and the right side stop slide 15 in one maximum position, that is, in a position in which the side stops 15.5 maximum of the position of the folding sword 8 approximately along the plane of symmetry of the exemplary embodiment.
  • the lower outer extendable side stops 15.6 and the upper inner extendable side stops 15.7 a maximum distance from the folding sword 8.
  • the left side stop slide 14 and the right side stop slide 15 are along the transverse guides 13.4 movable.
  • the two side stop slides 14 and 15 are in positions shown, in which the side stops 15.5 a minimum distance from the folding sword 8th exhibit.
  • the lower outer extendable side stops 15.6 and the upper inner extendable side stops 15.7 a minimum distance from Folding sword 8 on.
  • Maximum and minimum positions define a travel path ⁇ des Side stop 15.5, a path ⁇ of the extendable lower side stop 15.6 and a travel path ⁇ for the side stop 15.7.
  • the widths of the Side stop slides and the travel paths along the cross stirrers 13.4 are included chosen by way of example such that the travel ⁇ of the side stop 15.5, the Travel ⁇ of the side stop 15.6 and travel ⁇ of the side stop 15.7 can overlap each other.
  • continuous format adjustment of the Side stops between a maximum or minimum width format for the to processing signature.
  • FIG. 7 shows a schematic illustration of the stop support unit Front edge stops shown in the rest position, so that a passage of the signature without Cross fold folding through the sword folding mechanism is made possible.
  • signatures 17, which without cross fold folding directly through the sword folding mechanism to one here Display shown are transported, the stop 13.7 of the stop support unit 13th with the continuous front edge stop 13.7.2 and the stop fingers 13.7.3 in moved to the rest position (top).

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Knives (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Abstract

Es wird ein Schwertfalzwerk mit einer zugeordneten Transporteinrichtung, durch welche eine Signatur (17) vor dem Falzvorgang in einer Transportebene an einer Anschlagträgereinheit (13) befördert wird, vorgeschlagen, welches sich dadurch auszeichnet, dass die Anschlagträgereinheit (13) relativ zum Falzschwert im Wesentlichen parallel zur Transportebene bewegbar ist und wenigstens einen sich zumindest von der Positionslinie des Falzschwertes (8) bis zu einer extremen Seitenkantenlinie durchgehend erstreckenden Vorderkantenanschlag (13.7.2) aufweist, welcher im Wesentlichen senkrecht zur Transportebene bewegbar ist. Entsprechend den Material- und Produktionsparametern kann eine vollautomatische Einstellung des Schwertfalzwerkes erfolgen. Die Erfindung kann mit besonderem Vorteil in Kombifalzmaschinen genutzt werden. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Schwertfalzwerk mit einer einem Falzschwert und einem Paar Falzwalzen zugeordneten Transporteinrichtung, durch welche eine Signatur vor der Falzung in einer Transportebene an eine Anschlagträgereinheit befördert werden kann.
Um eine möglichst präzise Falzung einer durch eine Transporteinrichtung an ein Schwertfalzwerk herantransportierte Signatur zu ermöglichen, sind typischerweise ein Vorderkantenanschlag und Seitenkantenanschläge vorgesehen, sodass die Signatur während des Verzögerungs- oder Bremsvorgangs eine Führung erfährt und ausgerichtet entlang der durch die Geometrie des Falzschwertes vorgegebenen Koordinaten wird. Bekannte Ausführungen von Schwertfalzwerken weisen typischerweise motorisch verstellbare Anschlagträger mit fest fixierten Anschlagfingern, häufig vorgesehen für ein minimales Format der zu verarbeitenden Signaturen, auf, um zwischen die Transporteinrichtung in den Transportweg der Signatur zu gelangen. Schwertfalzwerke in Falzrnaschinen werden insbesondere zur Erzeugung von Kreuzbrüchen verwendet, beispielsweise in sogenannten Kombifalzmaschinen, welche sowohl wenigstens ein Taschen- als auch ein Schwertfalzwerk aufweisen.
Beispielsweise ist in der US 5,158,524 ein derartiger Vorderkantenanschlag an einem Schwertfalzwerk offenbart. In diesem Dokument ist ein Schwertfalzwerk mit einem Vorderkantenanschlag zur Abbremsung der Bewegung eines mit einer Transporteinrichtung über den Falzspalt beförderten Bogens und mit Anschlägen zur Vermeidung einer Vertikalbewegung der Seitenkanten des Bogens während des Falzvorgangs dargestellt. Die Anschläge zur Vermeidung einer Vertikalbewegung sind am Vorderkantenanschlag aufgenommen und können gemeinsam bewegt werden, beispielsweise um sie vom Falzspalt im Fall einer Fehloperation zur schnellen Behebung des Problems abzuziehen.
Insbesondere bei großen Formaten der zu falzenden Signaturen und dünnem Bedruckstoff kann es bei fest vorgesehenen und beabstandeten Anschlagfingern eines Vorderkantenanschlags zu Markierungsbildung kommen. Zudem wird keine sichere Anschlagkante für die Vorderkante der Signatur gebildet, sodass bei einer heftigen Abbremsung der Signatur diese schräg über dem Falzspalt zu liegen kommen kann. Durch diese Verdrehung der Signatur können Falzungenauigkeiten entstehen.
Um eine oben angesprochene Markierungsbildung zu vermeiden und um eine sichere Arbeitsweise bei allen Formaten zu gewährleisten, werden häufig bei gängigen Falzmaschinen nach dem Einstellen der Seitenanschläge zusätzliche Anschlagfinger manuell, dem Format der zu falzenden Signatur entsprechend, eingebaut. Diese zusätzlichen Anschlagfinger müssen wieder ausgebaut werden, sobald die Seitenanschläge bewegt werden sollen. Eine automatische Einstellung, insbesondere zur Berücksichtigung des Formates der Signatur, ist auf diesem Wege nicht möglich.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, ein Schwertfalzwerk mit einem Vorderanschlag zu schaffen, welches Markierungsbildung und Falzungenauigkeiten durch Verdrehungen der Signatur verringert. Insbesondere liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, dass eine automatische Einstellung einer Anschlagskonfiguration in Abhängigkeit von Material- und Produktionsparametern ermöglicht werden soll.
Diese Aufgabe wird durch ein Schwertfalzwerk mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Schwertfalzwerkes sind in den Unteransprüchen charakterisiert.
Das erfindungsgemäße Schwertfalzwerk umfasst eine einem Falzschwert und einem Paar Falzwalzen zugeordnete Transporteinrichtung, durch welche wenigstens eine Signatur vor dem Falzvorgang in einer Transportebene an eine Anschlagträgereinheit befördert werden kann. Es zeichnet sich dadurch aus, dass die Anschlagträgereinheit relativ zum Falzschwert im Wesentlichen parallel zur Transportebene bewegbar ist und wenigstens einen sich von zumindest der Positionslinie des Falzschwertes bis zu einer extremen Seitenkantenlinie durchgehend erstreckenden Vorderkantenanschlag aufweist, welcher im Wesentlichen senkrecht zur Transportebene bewegbar ist. Eine Transporteinrichtung kann dabei beispielsweise Transportrollen oder Transportbänder umfassen. Eine extreme Seitenkantenlinie wird beispielsweise durch eine maximal zu verarbeitende Signaturbreite bestimmt.
Für den bevorzugten Fall, dass unterhalb der Transportebene die Transporteinrichtung Transportbänder umfasst, welche durchgehend bis zu einer dem Schwertfalzwerk nachgeordneten Auslage verlaufen, damit auch ohne Kreuzbruchfalzung eine Passage der Signatur bequem und einfach möglich ist, ist es besonders vorteilhaft, dass eine Gruppe von Umlenkrollen für die Transportbänder zur Umleitung der Transportbänder am Vorderkantenanschlag entlang der von der Transportebene abgewandten Seite vorbei vorgesehen wird.
Die Konstruktion des erfindungsgemäßen Schwertfalzwerkes ist bevorzugt derart ausgelegt, dass die Anschlagträgereinheit wenigstens einen im Wesentlichen senkrecht zur Positionslinie des Falzschwertes bewegbaren Seitenanschlagschlitten mit Seitenanschlägen zur Ausrichtung der Signatur entlang durch die Geometrie des Falzschwertes vorgegebenen Koordinaten aufweist. Bevorzugt ist dabei wenigstens einer der Seitenanschläge im Wesentlichen senkrecht zur Transportebene bewegbar und kann von einer Ruheposition in wenigstens eine aktive Position und zurück überführt werden. Entsprechend dem Format der zu falzenden Signatur können die Anschlagträgereinheit und/oder der Seitenanschlagsschlitten nebst den Seitenanschlägen vollautomatisch eingestellt werden.
Es ist besonders vorteilhaft, wenn zusätzlich wenigstens ein Niederhalteband oberhalb der Transportebene vorgesehen ist. Zweckmäßig wird dann eine zugeordnete Gruppe von Umlenkrollen zur Umleitung des Niederhaltebands am Vorderkantenanschlag vorbei entlang der von der Transportebene abgewandten Seite vorgesehen.
Eine zusammengehörige Gruppe von Umlenkrollen für ein Transportband bzw. Niederhalteband ist typischerweise am Seitenanschlagsschlitten aufgenommen. Das zugeordnete Transportband bzw. Niederhalteband kann entsprechend der Bewegung des Seitenanschlagschlittens translatiert oder gleichsinnig verschoben werden. Besonders vorteilhaft ist es, wenn wenigstens eine Umlenkrolle in einer bestimmten Gruppe von Umlenkrollen im Wesentlichen senkrecht zur Transportebene bewegbar ist. Dadurch kann das zugeordnete Transportband bzw. Niederhalteband gestrafft werden, wenn sich die besagte Umlenkrolle in einer ersten Position befindet, und entspannt werden, wenn sich die Umlenkrolle in einer zweiten Position befindet, sodass eine Translation oder Verschiebung des Transportbandes gleichsinnig mit dem Seitenanschlagsschlitten erfolgen kann.
Insbesondere aufgrund der nicht vernachlässigbaren Ausdehnung oder Breite des Seitenanschlagsschlittens ist vorteilhafterweise vorgesehen, dass wenigstens ein Seitenanschlag auf dem Seitenanschlagsschlitten für einen ersten Bereich und wenigstens ein Seitenanschlag für einen zweiten Bereich möglicher Positionen zwischen einer minimalen und einer maximalen Position des Seitenanschlagsschlittens vorgesehen sind. Je nach Position des Seitenanschlagsschlittens relativ zum Falzschwert kann also ein erster Seitenanschlag oder ein zweiter Seitenanschlag zum Einsatz kommen. Bevorzugt ist wenigstens ein Seitenanschlag an einer Gruppe von Umlenkrollen an der dem Falzschwert zugewandten Seiten und/oder wenigstens ein Seitenanschlag an wenigstens einer Gruppe von Umlenkrollen an der dem Falzschwert abgewandten Seite aufgenommen. Diese Maßnahme trägt wiederum in vorteilhafter Weise der nicht vernachlässigbaren Breite der Umlenkrollen und zugeordneten Transportbänder bzw. Niederhaltebänder Rechnung, so dass eine durchgängige Variation des Formates von einem minimalen zu einem maximalen erzielt werden kann.
Es ist zweckmäßig, die Bewegung der Anschlagträgereinheit und/oder die Bewegung des Vorderkantenanschlags und/oder die Bewegung wenigstens einer der Seitenanschläge mittels eines Aktuators zu erzeugen. Beispielsweise kann ein geeigneter Aktuator ein ventilgesteuerter Pneumatikzylinder oder ein Servomotor sein.
Besonders vorteilhaft ist zusätzlich das Schwertfalzwerk mit einer Steuerungseinheit zu versehen. Die Steuerungseinheit steuert dabei wenigstens einen Aktuator in Funktion wenigstens eines Signaturparameters, beispielsweise des Formates, eines Material- oder Produktionsparameters derart an, dass eine dem Format der zu falzenden Signatur entsprechende Positionierung der Anschlagträgereinheit und/oder des Vorderkantenanschlags und/oder wenigstens eines Seitenanschlags erfolgt. Durch diese Maßnahmen ist es möglich, die Markierungen an der Vorderkante der zu falzenden Signatur zu verringern. Falzungenauigkeiten durch Verdrehung der Signatur werden vermieden. Eine automatische Einstellung der Anschläge in Abhängigkeit von Material- oder Produktionsparameter in eine bestimmte Anschlagskonfiguration, insbesondere in Abhängigkeit des Formates der Signatur, ist dadurch möglich. Durch die Integration der Seitenanschläge und des Vorderkantenanschlags in eine Anschlagträgereinheit werden Kollisionen zwischen den Seitenanschlägen und dem Vorderkantenanschlag bei Veränderung ihrer Position zueinander vermieden. Die Seitenanschläge können bevorzugt unabhängig voneinander von der Ruheposition in eine aktive Position und zurück gebracht werden. Die Bewegung des Anschlagträgers und/oder die Bewegung wenigstens eines Anschlagfingers und/oder wenigstens eines Seitenanschlags erfolgt mit besonderem Vorteil mittels eines Aktuators.
Beispielsweise kann ein geeigneter Aktuator ein ventilgesteuerter Pneumatikzylinder oder ein Servomotor sein.
Besonders vorteilhaft ist zusätzlich eine Steuerungseinheit für das Schwerfalzwerk vorgesehen. Die Steuerungseinheit steuert dabei wenigstens einen Aktuator in Funktion wenigstens eines Material- oder Produktionsparameters, also eines Signaturparameters, beispielsweise des Formates, derart an, dass eine dem Format der zu falzenden Signatur entsprechende Positionierung des Anschlagträgers und/oder wenigstens eines Vorderkantenanschlags und/oder wenigstens eines Seitenanschlagsschlittens und/oder wenigstens eines Seitenanschlages erfolgt. Durch diese Maßnahmen ist es möglich, die Markierungen an der Vorderkante der zu falzenden Signatur und Falzungenauigkeiten durch Verdrehung der Signatur zu verringern. Eine automatische Einstellung der Anschläge in Abhängigkeit von Material- oder Produktionsparametern, insbesondere in Abhängigkeit des Formates der Signatur, ist ermöglicht. Durch die jedem Transportband zugeordneten Gruppen von Umlenkrollen ist es darüber hinaus möglich, eine Bewegung der Seitenkantenanschläge und der Transportbänder durchzuführen, ohne dass eine manuelle Veränderung des durchgehenden Vorderkantenanschlages erforderlich ist.
Mit besonderem Vorteil wird das erfindungsgemäße Schwertfalzwerk in einer Falzmaschine für bogenförmiges Material mit wenigstens einem Anleger, einer Transporteinrichtung, wenigstens einem Falzwerk und einer Auslage eingesetzt. Insbesondere kann die Falzmaschine dabei zusätzlich wenigstens ein Taschenfalzwerk aufweisen, also eine sogenannte Kombifalzmaschine sein.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung werden anhand der nachfolgenden Figuren sowie deren Beschreibungen dargestellt. Es zeigt im Einzelnen:
Figur 1
eine schematische Darstellung einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwertfalzwerkes mit bewegbarer Anschlagträgereinheit,
Figur 2
eine schematische Ansicht eines Schnittes entlang der Linie AB in Figur 1 durch die bewegbare Anschlagträgereinheit des erfindungsgemäßen Schwertfalzwerkes,
Figur 3
eine schematische Seitenansicht der vorteilhaften Ausrührungsform des erfindungsgemäßen Schwertfalzwerkes,
Figur 4
eine Ansicht in einer Schnittebene durch den Seitenanschlagsschlitten der vorteilhaften Ausrührungsform des erfindungsgemäßen Schwertfalzwerkes mit einem Vorderkantenanschlag in Ruheposition,
Figur 5
eine Ansicht entlang einer Schnittebene durch den Seitenanschlagsschlitten der vorteilhaften Ausführungsform mit dem Vorderkantenanschlag in aktiver Position,
Figur 6
schematische Darstellung der Anschlagträgereinheit mit den Seitenanschlagsschlitten in einer maximalen Position (Teilbild a) und einer minimalen Position (Teilbild b) mit Benutzung eines äußeren Seitenkantenanschlages, eines äußeren Seitenkantenanschlags an der inneren Gruppe von Umlenkrollen, und eines inneren Seitenkantenanschlags an der inneren Gruppe von Umlenkrollen und
Figur 7
eine schematische Darstellung der Anschlagträgereinheit mit Vorderkantenanschlägen in Ruheposition zur Passage der Signaturen ohne Kreuzbruchfalzung durch das Schwertfalzwerk hindurch.
Die Figur 1 ist eine schematische Darstellung einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwertfalzwerkes mit bewegbarer Anschlagträgereinheit. Der Falzvorgang in einem Schwertfalzwerk, insbesondere zur Erzeugung eines Kreuzbruchs, wird durch ein Falzschwert 8 in Verbindung mit zwei Falzwalzen 18 bewirkt. Entlang einer Transportrichtung 21 wird eine Signatur mit Hilfe von Transportbändern 6 unter das Falzschwert 8 gebracht. Der Antrieb der Transportbänder 6 erfolgt durch die rotierende Bandwalze 4. Bandwalze 4, das erste Seitenteil 1, die Traverse 3 und das zweite Seitenteil 2 bilden eine Art Rahmen und definieren im Zusammenhang mit den Transportbändern 6 eine Transportebene. In der Nähe des Falzschwertes 8, im Wesentlichen mittig, sind ein Leitblech 5 und Führungsschienen 7 vorgesehen. Die innersten Transportbänder 6 und die Führungsschienen 7 bleiben bevorzugt unverändert in ihrer Position auch bei einem Formatwechsel. Die gewünschte Position der Signatur relativ zum Falzschwert 8 wird durch die Einstellung von Anschlägen erreicht. Das erfindungsgemäße Schwertfalzwerk weist in der hier dargestellten bevorzugten Ausführungsform eine Anschlagträgereinheit 13 auf. Die Anschlagträgereinheit 13 ist entlang der durch die Geometrie des Falzschwertes 8 bestimmten Koordinatenrichtung bewegbar. Dazu sind hier beispielhaft eine linke Einstelleinheit 9 und eine rechte Einstelleinheit 10 vorgesehen. Eine typische Einstelleinheit 9 bzw. 10 besteht aus einem Spindelantrieb mit Motor, Getriebe und Drehgeber. Die Anschlagträgereinheit 13 ist auf Längsführungen 13.3 gelagert und entlang diesen bewegbar bzw. verfahrbar. Eine Anschlagträgereinheit weist dabei wenigstens einen Verfahrschlitten, hier beispielhaft gezeigt einen rechten Verfahrschlitten 13.1 und einen linken Verfahrschlitten 13.2, auf. Mit Querrührungen 13.4 und einer Brücke 13.5 sind diese zu einer Einheit, der Anschlagträgereinheit 13, verbunden. Auf den Querführungen 13.4 ist wenigstens ein Seitenanschlagsschlitten, hier beispielhaft ein linker Seitenanschlagsschlitten 14 und ein rechter Seitenanschlagsschlitten 15, vorgesehen. Es ist eine Einstelleinheit 11 für den linken Seitenanschlag 14 und eine Einstelleinheit 12 für den rechten Seitenanschlag 15 vorgesehen. Die verschiedenen Einstelleinheiten oder Aktuatoren können dabei beispielsweise in Form ventilgesteuerter Pneumatikzylinder oder Servomotoren zur Verfügung gestellt werden. In der gezeigten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der linke Seitenanschlagsschlitten 14 bzw. der rechte Seitenanschlagsschlitten 15 beispielhaft drei Seitenanschläge auf. Es ist ein Seitenanschlag 15.5 vorgesehen, welcher typischerweise fest ist. Des Weiteren können bewegbare oder ausfahrbare Seitenanschläge vorgesehen sein: Ein Seitenanschlag 15.6 ist dabei an einer Gruppe von Umlenkrollen 15.4 an der dem Falzschwert abgewandten Seite aufgenommen, während ein Seitenanschlag 15.7 an einer Gruppe von Umlenkrollen 15.3 an der dem Falzschwert 8 zugewandten Seite aufgenommen ist. Für die innersten Transportbänder 6 sind darüber hinaus wie in der hier gezeigten vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung Andrückrollen 20 vorgesehen.
Die Figur 2 ist eine schematische Ansicht eines Schnittes entlang der Linie AB in Figur 1 durch die bewegbare Anschlagträgereinheit des erfindungsgemäßen Schwertfalzwerkes. Die Figur 2 zeigt die Anschlagträgereinheit 13 mit dem Falzschwert 8 und den Falzwalzen 18 sowie dem Leitblech 5 und Transportbändern 6. Die Anschlagträgereinheit 13 ist entlang der Längs führungen 13.3 bewegbar gelagert und kann in Richtung der Papierebene bewegt werden. Im Falle der Verwendung von Spindeln für die Längsführung 13.3 sind Spindelmuttem 13.6 am rechten Verfahrschlitten 13.1 sowie am linken Verfahrschlitten 13.2 vorgesehen. Der komplette Anschlag 13.7 umfasst dabei einen Anschlagrahmen 13.7.1, einen Anschlag 13.7.2, wenigstens einen Anschlagfinger 13.7.3 in der Nähe des Falzschwertes 8 und kann in wenigstens zwei Positionen, einer Ruheposition (oben) und einer aktiven Position (unten) mit Hilfe eines Pneumatikzylinders 13.9 nebst Steuerungsventil bewegt werden.
Die Figur 3 zeigt eine schematische Seitenansicht der vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwertfalzwerkes. Unterhalb des Falzschwertes 8 ist eine Signatur 17 gezeigt. Diese ist mittels des Transportbandes 6 bis an den Vorderkantenanschlag 13.7.2 vor dem eigentlichen Falzvorgang herangeführt worden. In dieser Figur 3 ist erkennbar, wie im Seitenanschlagsschlitten 15 das Transportband 6 um eine Gruppe von unteren Umlenkrollen 15.4 geschlungen ist, um eine Umleitung des Transportbandes 6 um die Position einer Traverse 13.8, welche hier beispielhaft als Gegenanschlag zum Vorderkantenanschlag 13.7.2 fungiert, zu ermöglichen. Des Weiteren ist in der Figur 3 ein Niederhalteband 19 gezeigt. Es ist entsprechend im Seitenanschlagsschlitten 15 eine Gruppe von oberen Umlenkrollen 15.3 vorgesehen, um eine Umleitung des Niederhaltebandes 19 um die Position des Vorderkantenanschlags 13.7.2 zu ermöglichen. An einer Führungsschiene 7 sind hier beispielhaft Andrückrollen 20 für das Transportband 6 gezeigt.
Mit anderen Worten: Die Signatur 17 enthält von unten eine Unterstützung von den Transportbändern 6, während sie mittels der Führungsschienen 7 und der Niederhaltebänder 19 niedergehalten wird.
Die Figur 4 ist eine Ansicht in einer Schnittebene durch den Seitenanschlagsschlitten der vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwertfalzwerkes mit einem Vorderkantenanschlag in der Ruheposition, während in Figur 5 eine Ansicht entlang einer Schnittebene durch den Seitenanschlagsschlitten mit dem Vorderkantenanschlag in aktiver Position gezeigt ist. Eine Beschreibung beider Figuren kann daher gemeinsam erfolgen. In der Figur 4 bzw. Figur 5 ist beispielhaft der rechte Seitenanschlagsschlitten 15 der bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwertfalzwerkes gezeigt. Ein entsprechender Aufbau ist typischerweise auch für den linken Seitenanschlagsschlitten 14 vorgesehen. Der Seitenanschlagsschlitten 15 umfasst dabei ein Schlittengrundteil 15.1, welches entlang der Querrührungen 13.4 bewegbar gelagert ist, sodass für den Fall, dass die Querführungen Spindeln sind, Spindelmuttern 15.2 vorgesehen sind. Es ist eine Gruppe von hier beispielhaft drei unteren Umlenkrollen 15.4 für das Transportband 6 und eine Gruppe von oberen Umlenkrollen 15.3, hier ebenfalls beispielhaft gezeigt drei, für das Niederhalteband 19 gezeigt. In dieser bevorzugten Ausführungsform ist sowohl die mittlere Umlenkrolle der oberen Gruppe 15.3 als auch die mittlere Umlenkrolle der unteren Gruppe 15.4 im Wesentlichen senkrecht zur Transportebene, hier aus der Lage der Signatur 17 ersichtlich, bewegbar. Durch die Umleitung des Transportbandes bzw. des Niederhaltebandes mittels der Umschlingung der oberen mittleren Umlenkrolle 15.3 bzw. der unteren mittleren Umlenkrolle 15.4 entlang der von der Transportebene abgewandten Seite ergibt sich ein Zwischenraum, in welchem der Vorderkantenanschlag 13.7.2 und eine Traverse 13.8 vorgesehen sind. In der Figur 4 ist der Vorderkantenanschlag 13.7.2 in einer Ruheposition (oben) gezeigt, während er in Figur 5 in einer aktiven Position (unten) den Weg der Signatur 17 blockierend, gezeigt. Der Seitenanschlagsschlitten 15 umfasst weiterhin einen oberen Seitenanschlag 15.7, welcher im Wesentlichen senkrecht zur Transportrichtung bewegbar ist, und einen unteren Seitenanschlag 15.6, welcher ebenfalls im Wesentlichen senkrecht zur Transportrichtung bewegbar ist. Als Aktuatoren sind hier beispielhaft ein Pneumatikzylinder 15.8 nebst Steuerungsventil 15.9 gezeigt. Der obere Seitenanschlag 15.7 ist typischerweise an der Seite der Umlenkrollen 15.4 bzw. 15.3 aufgenommen, welche vom Falzschwert 8 abgewandt ist (siehe Figur 1). Hingegen ist der obere Seitenanschlag 15.7 typischerweise an der Seite der Umlenkrollen 15.3 bzw. der untere Seitenanschlag 15.6 an der Seite der Umlenkrollen 15.4 aufgenommen, welche dem Falzschwert 8 zugewandt ist (siehe Figur 1).
Eine automatische Einstellung in Funktion von Signaturparametern, Materialparametern oder Produktionsparametern kann mit dem erfindungsgemäßen Schwertfalzwerk wie folgt erreicht werden: Eine hier nicht gezeigte Steuerungseinheit verfügt beispielsweise nach Eingabe oder Messung über die entsprechenden Parameter. Mittels entsprechender Wirkverbindung zu wenigstens einer der Einstelleinheiten 9, 10, 11, 12, 13.9 und 15.8 kann die Anschlagträgereinheit 13, der linke Seitenanschlagsschlitten 14 und der rechte Seitenanschlagsschlitten 15 in eine gewünschte Position, insbesondere dem Format der Signatur entsprechend, bewegt werden. Dem Format des Bogens entsprechend, ist eine Entscheidung zu fällen, welcher von den Seitenanschlägen 15.5, 15.6 oder 15.7 aktiviert wird. Derartige Entscheidungskriterien können für die Steuerung hinterlegt sein und entsprechend benutzt werden.
Die Figur 6 mit Teilbild a und b bildet quasi eine Serie zur Darstellung verschiedener Situationen, in welchen die festen Seitenanschläge 15.5 die unteren bewegbaren Seitenanschläge 15.6 oder die oberen Seitenanschläge 15.7 zum Einsatz kommen. Des Weiteren ist in Figur 7 die Situation gezeigt, in welcher sich der Vorderkantenanschlag in Ruheposition befindet, sodass eine Passage der Signatur ohne Kreuzbruchfalzung durch das Schwertfalzwerk hindurch stattfinden kann. Die Figur 6 mit Teilbildern a und b sind jeweils eine schematische Darstellung der Anschlagträgereinheit mit den Seitenanschlagsschlitten in einer maximalen und einer minimalen Position unter Benutzung der drei verschiedenen Seitenanschläge bzw. in Figur 7 eine Darstellung mit den Seitenanschlagsschlitten in einer maximalen Position und mit Vorderkantenanschlägen in der Ruheposition.
Das Teilbild a der Figur 6 zeigt die Anschlagträgereinheit 13 mit dem linken Seitenanschlagsschlitten 14 und dem rechten Seitenanschlagsschlitten 15 in einer maximalen Position, das heißt in einer Position, in welcher die Seitenanschläge 15.5 maximal von der Position des Falzschwertes 8 etwa entlang der Symmetrieebene der beispielhaften Ausführungsform liegen. Gleichzeitig weisen die unteren äußeren ausfahrbaren Seitenanschläge 15.6 und die oberen inneren ausfahrbaren Seitenanschläge 15.7 einen maximalen Abstand zum Falzschwert 8 auf. Der linke Seitenanschlagsschlitten 14 und der rechte Seitenanschlagsschlitten 15 sind entlang der Querführungen 13.4 bewegbar.
Im Teilbild b der Figur 6 sind die beiden Seitenanschlagsschlitten 14 und 15 in Positionen gezeigt, in welcher die Seitenanschläge 15.5 einen minimalen Abstand zum Falzschwert 8 aufweisen. Gleichzeitig weisen die unteren äußeren ausfahrbaren Seitenanschläge 15.6 und die oberen inneren ausfahrbaren Seitenanschläge 15.7 einen minimalen Abstand zum Falzschwert 8 auf. Maximale und minimale Position definieren einen Verfahrweg α des Seitenanschlags 15.5, einen Verfahrweg β des ausfahrbaren unteren Seitenanschlags 15.6 und einen Verfahrweg γ für den Seitenanschlag 15.7. Die Breiten der Seitenanschlagsschlitten und die Verfahrwege entlang der Querrührungen 13.4 sind dabei beispielhaft derart gewählt, dass der Verfahrweg α des Seitenanschlags 15.5, der Verfahrweg β des Seitenanschlags 15.6 und der Verfahrweg γ des Seitenanschlags 15.7 einander überlappen können. Folglich kann eine kontinuierliche Formateinstellung der Seitenanschläge zwischen einem maximalen respektive minimalen Breitenformat für die zu verarbeitende Signatur erfolgen.
In der Figur 7 ist eine schematische Darstellung der Anschlagträgereinheit mit Vorderkantenanschlägen in Ruheposition gezeigt, sodass eine Passage der Signatur ohne Kreuzbruchfalzung durch das Schwertfalzwerk hindurch ermöglicht ist. Für Signaturen 17, welche ohne Kreuzbruchfalzung direkt durch das Schwertfalzwerk auf eine hier nicht gezeigte Auslage befördert werden, wird der Anschlag 13.7 der Anschlagträgereinheit 13 mit dem durchgehenden Vorderkantenanschlag 13.7.2 und den Anschlagfingern 13.7.3 in die Ruheposition (oben) gefahren.
Bezugszeichenliste
1
erstes Seitenteil
2
zweites Seitenteil
3
Traverse
4
Bandwalze
5
Leitblech
6
Transportband
7
Führungsschiene
8
Falzschwert
9
Einstelleinheit für Anschlagträgereinheit links
10
Einstelleinheit für Anschlagträgereinheit rechts
11
Einstelleinheit für Seitenanschlag links
12
Einstelleinheit für Seitenanschlag rechts
13
Anschlagträgereinheit
13.1
Verfahrschlitten rechts
13.2
Verfahrschlitten links
13.3
Längsführung
13.4
Querführung
13.5
Brücke
13.6
Spindelmutter
13.7
Anschlag komplett
13.7.1
Anschlagrahmen
13.7.2
Vorderkantenanschlag
13.7.3
Anschlagfinger
13.8
Traverse
13.9
Pneumatikzylinder mit Steuerungsventil
14
Seitenanschlagsschlitten links
15
Seitenanschlagsschlitten rechts
15.1
Schlitten
15.2
Spindelmutter
15.3
Umlenkrollen unten
15.4
Umlenkrollen oben
15.5
Seitenanschlag
15.6
Seitenanschlag ausfahrbar unten
15.7
Seitenanschlag ausfahrbar oben
15.8
Pneumatikzylinder
15.9
Steuerungsventil
17
Signatur
18
Falzwalzen
19
Niederhaltebänder
20
Andrückrollen
21
Transportrichtung
α
Verfahrweg des Seitenanschlags 15.5
β
Verfahrweg des Seitenanschlags 15.6
γ
Verfahrweg des Seitenanschlags 15.7

Claims (10)

  1. Schwertfalzwerk mit einer einem Falzschwert (8) und einem Paar Falzwalzen (18) zugeordneten Transporteinrichtung, durch welche eine Signatur (17) vor dem Falzvorgang in einer Transportebene an eine Anschlagträgereinheit (13) befördert werden kann,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagträgereinheit (13) relativ zum Falzschwert (8) im Wesentlichen parallel zur Transportebene bewegbar ist und wenigstens einen sich zumindest von der Positionslinie des Falzschwertes (8) bis zu einer extremen Seitenkantenlinie durchgehend erstreckenden Vorderkantenanschlag (13.7.2) aufweist, welcher im Wesentlichen senkrecht zur Transportebene bewegbar ist.
  2. Schwertfalzwerk gemäß Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung Transportbänder (6,17) aufweist und dass eine Gruppe von Umlenkrollen (15.4) für die Transportbänder (6,17) zur Umleitung der Transportbänder (6) am Vorderkantenanschlag (13.7.2) entlang der von der Transportebene abgewandten Seite vorbei vorgesehen ist.
  3. Schwertfalzwerk gemäß Anspruch 1 oder Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich wenigstens ein Niederhalteband (19) oberhalb der Transportebene vorgesehen ist und dass eine Gruppe von Umlenkrollen (15.3) zur Umleitung des Niederhaltebands (19) am Vorderkantenanschlag (13.7.2) vorbei entlang der von der Transportebene abgewandten Seite vorgesehen ist.
  4. Schwertfalzwerk gemäß einem der oberen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagträgereinheit (13) wenigstens einen im Wesentlichen senkrecht zur Positionslinie des Falzschwertes (8) bewegbaren Seitenanschlagsschlitten (14, 15) mit Seitenanschlägen (15.5, 15.6, 15.7) aufweist, wobei wenigstens einer der Seitenanschläge (15.5, 15.6, 15.7) im Wesentlichen senkrecht zur Transportebene bewegbar ist und von einer Ruheposition in wenigstens eine aktive Position und zurück überführt werden kann.
  5. Schwertfalzwerk gemäß Anspruch 3 oder Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Gruppe von Umlenkrollen (15.3, 15.4) am Seitenanschlagsschlitten (14, 15) aufgenommen ist, wobei das zugeordnete Transportband (6) bzw. Niederhalteband (19) bei Bewegung des Seitenanschlagsschlittens (14, 15) entsprechend translatiert wird.
  6. Schwertfalzwerk gemäß einem der Ansprüche 2 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Umlenkrolle (15.3, 15.4) in wenigstens einer Gruppe von Umlenkrollen (15.3, 15.4) im Wesentlichen senkrecht zur Transportebene bewegbar ist, wobei das zugeordnete Transportband (6) bzw. Niederhalteband (19) in einer ersten Position der Umlenkrolle (15.3, 15.4) gestrafft wird und in einer zweiten Position entspannt wird.
  7. Schwertfalzwerk gemäß einem der Ansprüche 4 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein erster Seitenanschlag (15.6) auf dem Seitenanschlagsschlitten (15) für einen ersten Bereich und wenigstens ein zweiter Seitenanschlag (15.7) für einen zweiten Bereich möglicher Positionen zwischen einer minimalen und einer maximalen Position des Seitenanschlagsschlittens (15) vorgesehen sind.
  8. Schwertfalzwerk gemäß einem der oberen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung der Anschlagträgereinheit (13) und/oder die Bewegung des Vorderkantenanschlags (13.7.2) und/oder die Bewegung wenigstens einer der Seitenanschläge (15.5, 15.6, 15.7) mittels eines Aktuators erfolgt.
  9. Falzmaschine für bogenförmiges Material mit wenigstens einem Anleger, einer Transporteinrichtung, wenigstens einem Falzwerk und einer Auslage,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Falzmaschine ein Schwertfalzwerk gemäß einem der oberen Ansprüche aufweist.
  10. Falzmaschine gemäß Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Falzmaschine zusätzlich wenigstens ein Taschenfalzwerk aufweist.
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