EP1245741B1 - Sanitäre Auslaufarmatur - Google Patents

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EP1245741B1
EP1245741B1 EP20020002211 EP02002211A EP1245741B1 EP 1245741 B1 EP1245741 B1 EP 1245741B1 EP 20020002211 EP20020002211 EP 20020002211 EP 02002211 A EP02002211 A EP 02002211A EP 1245741 B1 EP1245741 B1 EP 1245741B1
Authority
EP
European Patent Office
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skirt
securing body
securing
height
segments
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EP20020002211
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English (en)
French (fr)
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EP1245741A2 (de
EP1245741A3 (de
Inventor
Hans-Hermann Hecker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hansa Metallwerke AG
Original Assignee
Hansa Metallwerke AG
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Publication date
Application filed by Hansa Metallwerke AG filed Critical Hansa Metallwerke AG
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Publication of EP1245741A3 publication Critical patent/EP1245741A3/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/0401—Fixing a tap to the sanitary appliance or to an associated mounting surface, e.g. a countertop
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C2001/0416—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths using a socket for mounting of faucet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/9464—Faucets and spouts

Definitions

  • the fastening device for the Outlet fitting be designed so that the bottom of the Outlet housing can be positioned at different heights is. To achieve this, so far are bathtub spouts used with the above-described fastening device, one of a lower part and a top possess composite fastening body. Since that Upper part of the fastening body relative to the lower part has to be postponed is a certain, albeit small Game in the rotational connection of these two Parts indispensable.
  • Object of the present invention is a sanitary Outlet fitting of the type mentioned above to be designed so that the locking device easier, in particular from the top, accessible, and the game between Upper part and lower part of the fastening body in their Locking position completely eliminated.
  • the locking device according to the invention will therefore not through a grub screw but through in the radial direction having a certain elasticity Segments in the lower apron area of the upper part formed of the fastening body, the cam-like with the mother interact on the external thread the apron is rotatable.
  • This has the double advantage that an operation from above is easily possible, because the mother with an appropriate tool easily is reachable.
  • the apron of the Obverse from all sides evenly against the Lower part created, so that in fact in all directions the game between the upper part and lower part of the fastening body is removed with the nut tightened. This is contrary to the state of the art, where when tightened Grub screw the game between these parts only in the direction of movement of the grub screw are removed can.
  • the cam effect is caused by the fact that the Apron of the shell over in the area of the slits a conical surface extended downwards and that the inner The outer surface of the nut is over at its lower end a complementary conical surface extended downwards.
  • Figure 1 shows a tray outlet, the total with the reference numeral 1 is marked and at a Mounting plate 2, e.g. on a support frame for a rim-mounted installation, is attached.
  • the tub outlet 1 comprises a fastening device 3, which in a through hole 4 of the mounting plate 2 described below Manner is mounted, as well as a partially shown Outlet housing 5, which in also further below described manner releasably on the fastening device 3 is attached.
  • the fastening device 3 has a plug-in connection 6, through the through hole 4 of the mounting plate 2 is passed from above and at his outer lateral surface carries an external thread 7.
  • a radially projecting Flange 8 formed, with the interposition of a not shown O-ring seal at the top the mounting plate 2 is applied.
  • the upper part 12b of the fastening body 12 has a downwardly extending skirt 12d and a upwardly extending neck 12e.
  • the apron 12d has an inner recess 13, whose cross-sectional shape the cross-sectional shape of the neck 12c of the lower part 12a, so that the neck 12c of the lower part 12a is received in a rotationally closed manner in the recess 13.
  • the outer contour of the upper portion of the skirt 12d of the Upper part 12b of the fastening body 12 has the cross-sectional shape a square with rounded corners, like can also be seen in Figures 2 and 3.
  • the skirt 12d also by axially parallel Slits 15 (see Figures 1 and 3) in individual segments 16 divided.
  • An adjusting sleeve 21 is from above into the through hole of the neck 12e of the mounting top 12b introduced and at this by a snap ring 22 axially fixed, but with a relative rotation between the adjusting sleeve 21 and the mounting upper part 12b is possible.
  • the snap ring 22 is for this purpose in grooves the mutually facing surfaces of the adjusting sleeve 21st and the attachment upper part 12b engaged.
  • At the upper end of the adjusting sleeve 21 are two short, axial extending slots 23 formed on which a workpiece to set to rotate the adjusting sleeve 21.
  • the adjusting sleeve 21 extends with an external thread 24 carrying area in the through hole of the fastening lower part 12a and cooperates with a cut there internal thread 25 together.
  • the further down adjoining area of Adjusting sleeve 21 has a smooth, cylindrical lateral surface on, on the lateral surface of the through hole 26 of the mounting base 12a abuts.
  • the outlet housing 5 has near its lower end a first transverse wall 27 which extends from a passage opening 28 is penetrated, which is also the cross-sectional shape a square with rounded corners.
  • the skirt 12d of the attachment top 12b is passed through the passage opening 28 of the transverse wall 27; the flat surfaces of the skirt 12d lie there on the flat surfaces of the through hole 28 almost free of play.
  • a grub screw 30th screwed In a substantially radially through the transverse wall 27th guided threaded bore 29 is a grub screw 30th screwed.
  • the outer profile of the skirt 12d of the mounting upper part 12b is opposite the threaded hole 29 oriented so that the grub screw 30 does not open a flat surface but on the rounded connecting surface between two flat surfaces of the skirt 12d impinges.
  • the neck 12e of the upper fastening part 12b passes through a complementarily shaped through opening 31 in a second transverse wall 32 of the outlet housing 5 and is guided by this.
  • the bottom of the outlet housing 5 is located at the top a cover rosette 33, which in turn on the top of the mounting plate 2 rests and the flange 8 of the Einsteckstutzens 6 partially covered.
  • a cylindrical, molded onto the underside of the outlet housing 5 Guide collar 34 extends into the Inner recess of the Abdeckrosette 33 into and is guided in this way.
  • the plug-in 6 and mounting base 12a existing unit on the mounting plate. 2 appropriate. This happens because the male 6 from above through the opening 4 of the mounting plate. 2 is passed, after which the mother 9 from below against the shims 10, 11 and so indirectly against the bottom of the mounting plate 2 is tightened.
  • the attachment upper part 12b which together with the adjusting sleeve 21 forms a unit on the Attached lower part 12a.
  • the lower portion of the adjusting sleeve 21 in the through hole 26 of the mounting base 12a introduced. This can be done first by pushing; as soon as that External thread 24 of the adjusting sleeve 21, however, with the Internal thread 25 of the mounting base 12a engages, is the further movement of adjusting sleeve 21 and mounting upper part 12b by screwing the adjusting sleeve 21 causes.
  • the apron 12d of the fastening upper part 12b now pushes rotationally over the neck 12c the fixing lower part 12a.
  • the outlet housing 5 attached to the fastening device 3.
  • the neck 12e of the attachment upper part 12b in the complementary through hole 31 of the second Transverse wall 32 and the skirt 12d of the attachment upper part 12b in the corresponding receiving opening 28 of the first transverse wall 27 introduced.

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Description

Die Erfindung betrifft eine sanitäre Auslaufarmatur mit
  • a) einer Befestigungseinrichtung, die an einer Montageplatte festlegbar ist und aufweist:
  • aa) einen Befestigungskörper, der aus einem Unterteil und einem auf das Unterteil drehschlüssig aber höhenverstellbar aufschiebbaren Oberteil zusammengesetzt ist;
  • ab) eine Verstellhülse, die im oberen Bereich am Oberteil des Befestigungskörpers axial festgelegt, gegenüber diesem jedoch verdrehbar ist und im unteren Bereich in eine Gewindebohrung des Unterteils des Befestigungskörpers eingeschraubt ist;
  • ac) eine Feststelleinrichtung, welche die Höhenlage des Oberteils des Befestigungskörpers gegenüber dem Unterteil fixiert;
  • b) ein Auslaufgehäuse, das auf dem Oberteil des Befestigungskörpers befestigbar ist ;
  • c) wobei das Oberteil des Befestigungskörpers das Unterteil mit einer Schürze drehschlüssig übergreift.
    • Montageplatten, an denen sanitäre Auslaufarmaturen, insbesondere Wannenausläufe, befestigt werden sollen, tragen häufig einen Sichtbelag, z. B. eine Verfliesung. Da dieser Sichtbelag im Einzelfall unterschiedliche Dicke aufweisen kann, muß die Befestigungseinrichtung für die Auslaufarmatur so ausgebildet sein, daß die Unterseite des Auslaufgehäuses in unterschiedlichen Höhen positionierbar ist. Um dies zu erreichen, werden bisher Wannenausläufe mit der oben geschilderten Befestigungseinrichtung eingesetzt, die einen aus einem Unterteil und einem Oberteil zusammengesetzten Befestigungskörper besitzen. Da das Oberteil des Befestigungskörpers gegenüber dem Unterteil verschoben werden muß, ist ein gewisses, wenn auch kleines Spiel in der drehschlüssigen Verbindung dieser beiden Teile unerläßlich.
    Eine solche Armatur wird in der Druckschrift EP-A-0 503 585 beschrieben.
    Sanitäre Auslaufarmaturen, die höheren Qualitäts- und Komfortanforderungen genügen, haben erhebliche Dimensionen. Stützt sich ein Benutzer an einer solchen ab, so können sehr große Kräfte auftreten, die auf den Befestigungskörper wirken. Ein Spiel zwischen dem Oberteil und dem Unterteil des Befestigungskörpers wird vom Benutzer als "Wackeln" unangenehm empfunden, auch wenn dieses tatsächlich sehr gering und für den objektiven Gebrauchswert unerheblich ist.
    Bei bekannten Auslaufarmaturen eingangs genannter Art wird als Feststelleinrichtung, welche die Höhenlage des Oberteils des Befestigungskörpers gegenüber dem Unterteil fixiert, im allgemeinen eine Madenschraube verwendet, welche durch eine Gewindebohrung des Oberteils gegen eine Fläche des Unterteils angedreht wird. Dies ist jedoch mit einem doppelten Nachteil verbunden: Zum einen ist die Zugänglichkeit der Madenschraube von der Seite her in vielen Fällen aus räumlichen Gründen erschwert; zum anderen gelingt es mit Hilfe der Madenschraube nicht, das Spiel zwischen Oberteil und Unterteil des Befestigungskörpers vollständig zu kompensieren und so eine vollständig wackelfreie Halterung des Auslaufgehäuses auf dem Befestigungskörper zu gewährleisten.
    Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine sanitäre Auslaufarmatur der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß die Feststelleinrichtung leichter, insbesondere von oben her, zugänglich ist, und das Spiel zwischen Oberteil und Unterteil des Befestigungskörpers in ihrer Verriegelungsstellung vollständig beseitigt.
    Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
  • die Schürze von unten her durch Schlitze in Segmente unterteilt ist und in dem den Schlitzen benachbarten Bereich ein Außengewinde trägt;
  • auf das Außengewinde der Schürze des Oberteils eine Mutter aufgeschraubt ist, die durch Nockenwirkung je nach Drehstellung die Segmente der Schürze des Oberteils mehr oder weniger stark gegen das Unterteil des Befestigungskörpers andrückt.
    • Die erfindungsgemäße Feststelleinrichtung wird also nun nicht mehr durch eine Madenschraube sondern durch die in radialer Richtung eine gewisse Elastizität aufweisenden Segmente im unteren Schürzenbereich des Oberteils des Befestigungskörpers gebildet, die nockenartig mit der Mutter zusammenwirken, die auf dem Außengewinde der Schürze verdrehbar ist. Dies hat den doppelten Vorteil, daß eine Bedienung von oben her problemlos möglich ist, da die Mutter mit einem entsprechenden Werkzeug leicht erreichbar ist. Darüber hinaus wird die Schürze des Oberteils von allen Seiten her gleichmäßig gegen das Unterteil angelegt, so daß tatsächlich in allen Richtungen das Spiel zwischen Oberteil und Unterteil des Befestigungskörpers bei angezogener Mutter beseitigt ist. Dies steht im Gegensatz zum Stand der Technik, wo bei angezogener Madenschraube das Spiel zwischen diesen Teilen nur in der Bewegungsrichtung der Madenschraube entfernt werden kann.
    Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird die Nockenwirkung dadurch hervorgerufen, daß die Schürze des Oberteils sich im Bereich der Schlitze über eine Konusfläche nach unten erweitert und daß die innere Mantelfläche der Mutter sich an ihrem-unteren Ende über eine komplementäre Konusfläche nach unten erweitert.
    Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert; es zeigen
    Figur 1
    einen Axialschnitt durch einen an einer Montageplatte befestigten Wannenauslauf;
    Figur 2
    einen Schnitt gemäß Linie II-II von Figur 1;
    Figur 3
    einen Schnitt gemäß Linie III-III von Figur 1 durch Ober- und Unterteil eines bei dem Wannenauslauf eingesetzten Befestigungskörpers;
    Figur 4
    eine Ausschnittsvergrößerung aus Figur 1.
    Figur 1 zeigt einen Wannenauslauf, der insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 gekennzeichnet ist und an einer Montageplatte 2, z.B. an einem Trägerrahmen für eine Wannenrandmontage, befestigt ist. Der Wannenauslauf 1 umfaßt eine Befestigungseinrichtung 3, die in einer Durchgangsbohrung 4 der Montageplatte 2 in nachfolgend beschriebener Weise montiert ist, sowie ein nur teilweise dargestelltes Auslaufgehäuse 5, welches in ebenfalls weiter unten beschriebener Weise lösbar auf die Befestigungseinrichtung 3 aufgesetzt ist.
    Die Befestigungseinrichtung 3 besitzt einen Einsteckstutzen 6, der durch die Durchgangsbohrung 4 der Montageplatte 2 von oben her hindurchgeführt ist und an seiner äußeren Mantelfläche ein Außengewinde 7 trägt. Am oberen Ende des Einsteckstutzens 6 ist ein radial überstehender Flansch 8 angeformt, der unter Zwischenschaltung einer nicht dargestellten O-Ringdichtung an der Oberseite der Montageplatte 2 anliegt. Eine von unten her auf das Außengewinde 7 des Einsteckstutzens 6 aufgedrehte Mutter 9 legt sich beim Festziehen unter Zwischenschaltung von Beilagscheiben 10, 11 gegen die Unterseite der Montageplatte 2 an, wodurch der Einsteckstutzen 6 fixiert ist.
    Durch den Einsteckstutzen 6 hindurch erstreckt sich ein aus einem Unterteil 12a und einem auf dieses aufgesteckten Oberteil 12b zusammengesetzter Befestigungskörper 12. Das Unterteil 12a des Befestigungskörpers 12 ist an dem Einsteckstutzen 6 durch Löten befestigt. In demjenigen axialen Bereich, in welchem das Unterteil 12a des Einsteckteiles 12 an dem Einsteckstutzen 6 anliegt, besitzt es kreisförmigen Querschnitt. Darüber ist an das Unterteil 12a ein Hals 12c angeformt, der einen sechseckigen Querschnitt aufweist, wie insbesondere den Figuren 2 und 3 zu entnehmen ist.
    Das obere Teil 12b des Befestigungskörpers 12 weist eine sich nach unten erstreckende Schürze 12d und einen nach oben verlaufenden Hals 12e auf. Die Schürze 12d besitzt eine Innenausnehmung 13, deren Querschnittsform der Querschnittsform des Halses 12c des Unterteiles 12a entspricht, so daß der Hals 12c des Unterteiles 12a in der Ausnehmung 13 drehschlüssig aufgenommen ist.
    Die Außenkontur des oberen Bereiches der Schürze 12d des Oberteiles 12b des Befestigungskörpers 12 hat die Querschnittsform eines Quadrates mit abgerundeten Ecken, wie sich ebenfalls den Figuren 2 und 3 entnehmen läßt. Am unteren Ende erweitert sich der Außendurchmesser der Schürze 12d über eine Konusfläche 14 (vgl. Figur 4) auf einen größeren Radius. In diesem untersten Bereich ist die Schürze 12d außerdem durch achsparallel verlaufende Schlitze 15 (vgl. Figuren 1 und 3) in einzelne Segmente 16 unterteilt.
    In dem Bereich unmittelbar oberhalb der Schlitze 15 ist in die Außenmantelfläche der dort im Außenquerschnitt kreisförmigen Schürze 12d des Oberteiles 12b ein Außengewinde 17 eingeschnitten, auf welches eine Mutter 18 aufgeschraubt ist. Wie insbesondere auch der Figur 4 zu entnehmen ist, ist an die Innenmantelfläche einer nach unten verlaufenden Schürze 19 der Mutter 18 ebenfalls eine Konusfläche 20 angeformt, so daß sich der Radius der Innenmantelfläche nach unten erweitert. Die Konusfläche 20 liegt der Mutter 18 an der etwa komplementär geneigten Konusfläche 14 der Schürze 12d des Befestigungs-Oberteiles 12b an. Die Anordnung ist offensichtlich so, daß durch Herabschrauben der Mutter 18 auf dem Außengewinde 17 des Befestigungs-Oberteiles 12b die an dessen unterem Ende befindlichen Segmente 16 radial nach innen gegen den Hals 12c des Befestigungs-Unterteiles 12a gedrückt werden können.
    Eine Verstellhülse 21 ist von oben her in die Durchgangsbohrung des Halses 12e des Befestigungs-Oberteiles 12b eingeführt und an diesem durch einen Sprengring 22 axial festgelegt, wobei jedoch eine Relativverdrehung zwischen der Verstellhülse 21 und dem Befestigungs-Oberteil 12b möglich ist. Der Sprengring 22 ist hierzu in Nuten an den einander zugewandten Flächen der Verstellhülse 21 und des Befestigungs-Oberteiles 12b eingerastet. Am oberen Ende der Verstellhülse 21 sind zwei kurze, axial verlaufende Schlitze 23 ausgebildet, an denen ein Werkstück zum Verdrehen der Verstellhülse 21 ansetzen kann.
    Die Verstellhülse 21 erstreckt sich mit einem ein Außengewinde 24 tragenden Bereich in die Durchgangsbohrung des Befestigungs-Unterteiles 12a hinein und wirkt mit einem dort eingeschnittenen Innengewinde 25 zusammen. Der sich weiter nach unten anschließende Bereich der Verstellhülse 21 weist eine glatte, zylindrische Mantelfläche auf, die an der Mantelfläche der Durchgangsbohrung 26 des Befestigungs-Unterteiles 12a anliegt.
    Das Auslaufgehäuse 5 weist in Nähe seines unteren Endes eine erste Querwandung 27 auf, die von einer Durchgangsöffnung 28 durchsetzt wird, die ebenfalls die Querschnittsform eines Quadrates mit abgerundeten Ecken aufweist. Die Schürze 12d des Befestigungs-Oberteiles 12b ist durch die Durchgangsöffnung 28 der Querwand 27 hindurchgeführt; die ebenen Flächen der Schürze 12d liegen dabei an den ebenen Flächen der Durchgangsöffnung 28 nahezu spielfrei an.
    In eine im wesentlichen radial durch die Querwand 27 geführte Gewindebohrung 29 ist eine Madenschraube 30 eingedreht. Das Außenprofil der Schürze 12d des Befestigungs-Oberteiles 12b ist gegenüber der Gewindebohrung 29 so orientiert, daß die Madenschraube 30 nicht auf eine ebene Fläche sondern auf die abgerundete Verbindungsfläche zwischen zwei ebenen Flächen der Schürze 12d auftrifft.
    Der Hals 12e des oberen Befestigungsteiles 12b durchsetzt eine komplementär geformte Durchgangsöffnung 31 in einer zweiten Querwand 32 des Auslaufgehäuses 5 und wird von dieser geführt.
    Die Unterseite des Auslaufgehäuses 5 liegt an der Oberseite einer Abdeckrosette 33 an, die ihrerseits auf der Oberseite der Montageplatte 2 aufliegt und den Flansch 8 des Einsteckstutzens 6 teilweise überdeckt. Ein zylindrischer, an die Unterseite des Auslaufgehäuses 5 angeformter Führungskragen 34 erstreckt sich dabei in die Innenausnehmung der Abdeckrosette 33 hinein und wird auf diese Weise geführt.
    Die Montage und Justierung des Wannenauslaufes 1 an der Montageplatte 2 geschieht wie folgt:
    Zunächst wird die aus Einsteckstutzen 6 und Befestigungs-Unterteil 12a bestehende Einheit an der Montageplatte 2 angebracht. Dies geschieht dadurch, daß der Einsteckstutzen 6 von oben her durch die Öffnung 4 der Montageplatte 2 hindurchgeführt wird, wonach die Mutter 9 von unten her gegen die Beilagescheiben 10, 11 und so mittelbar gegen die Unterseite der Montageplatte 2 festgedreht wird.
    Nunmehr wird das Befestigungs-Oberteil 12b, das zusammen mit der Verstellhülse 21 eine Einheit bildet, auf das Befestigungs-Unterteil 12a aufgesetzt. Hierzu wird der untere Bereich der Verstellhülse 21 in die Durchgangsbohrung 26 des Befestigungs-Unterteiles 12a eingeführt. Dies kann zunächst durch Schieben erfolgen; sobald das Außengewinde 24 der Verstellhülse 21 jedoch mit dem Innengewinde 25 des Befestigungs-Unterteiles 12a greift, wird die weitere Bewegung von Verstellhülse 21 und Befestigungs-Oberteil 12b durch Verschrauben der Verstellhülse 21 bewirkt. Die Schürze 12d des Befestigungs-Oberteiles 12b schiebt sich nunmehr drehschlüssig über den Hals 12c des Befestigungs-Unterteiles 12a. Die Abwärtsbewegung wird so weit fortgesetzt, wie dies angesichts der Dicke der Montageplatte 2 und eines eventuell auf diesem vorhandenen Sichtbelages, z.B. einer Verfliesung, erforderlich ist. Ist die richtige Relativhöhe des Befestigungs-Oberteiles 12d gegenüber dem Befestigungs-Unterteil 12a erreicht, wird die Mutter 18 auf das Außengewinde 17 des Befestigungs-Oberteiles 12b aufgeschraubt. Die Konusfläche 20 am unteren Ende ihrer Schürze 19 drückt nun durch Nockenwirkung mit der Konusfläche 14 der Schürze 12d des Befestigungs-Oberteiles 12b die einzelnen Segmente 16 des Befestigungs-Oberteiles 12b nach innen gegen die entsprechenden Flächen des Befestigungs-Unterteiles. Hierdurch wird jedes Spiel zwischen Befestigungs-Oberteil 12b und Befestigungs-Unterteil 12a vollständig beseitigt und außerdem die vertikale Relativposition zwischen diesen beiden Befestigungsteilen 12a, 12b fixiert.
    Nunmehr wird die Abdeckrosette 33 aufgelegt.
    In einem abschließenden Montageschritt wird das Auslaufgehäuse 5 auf die Befestigungseinrichtung 3 aufgesteckt. Hierzu wird der Hals 12e des Befestigungs-Oberteiles 12b in die komplementäre Durchgangsbohrung 31 der zweiten Querwand 32 und die Schürze 12d des Befestigungs-Oberteiles 12b in die entsprechende Aufnahmeöffnung 28 der ersten Querwand 27 eingeführt.
    Die abschließende Fixierung des Auslaufgehäuses 5 auf dem Befestigungs-Oberteil 12b geschieht dadurch, daß die Madenschraube 30 innerhalb der Gewindebohrung 29 des Auslaufgehäuses 5 nach innen geschraubt wird. Ihre Stirnseite drückt nunmehr gegen eine abgerundete Verbindungsfläche der Schürze 12d, wodurch das Auslaufgehäuse 5 so in Gegenrichtung, in Figur 1 also nach rechts, gezogen wird, daß die beiden in Figur 1 links liegenden ebenen Flächen der Aufnahmeöffnung 28 gegen die beiden benachbarten ebenen Flächen der Schürze 12d angedrückt werden. Die Schürze 12d wird durch die Madenschraube 30 also gewissermaßen "in die Ecke" der Aufnahmeöffnung 28 gedrückt, wodurch sich eine Art Verklemmung und passfreie Fixierung in zwei Richtungen ergibt, die durch die Fixierung mittels der Madenschraube 30 in einer dritten Richtung ergänzt wird. Auf diese Weise ist das Auslaufgehäuse 5 völlig spielfrei auf dem Befestigungs-Oberteil 12b angebracht.
    Auch bei großen auf das Auslaufgehäuse 5 aufgebrachten Kräften und Drehmomenten hält die beschriebene Befestigungseinrichtung 3 das Auslaufgehäuse 5 wackelfrei fest.
    Die verschiedenen Bauelemente der Befestigungseinrichtung 3, die oben beschrieben wurden, sind an den erforderlichen Stellen gegeneinander durch O-Ringe abgedichtet, die im einzelnen nicht beschrieben wurden. In der Zeichnung sind die Nuten in den Bauelementen, welche diese Dichtungen aufnehmen, angedeutet.

    Claims (2)

    1. Sanitäre Auslaufarmatur mit
      a) einer Befestigungseinrichtung (3), die an einer Montageplatte (2) festlegbar ist und aufweist:
      aa) einen Befestigungskörper (12), der aus einem Unterteil (12a) und einem auf das Unterteil drehschlüssig aber höhenverstellbar aufschiebbaren Oberteil (12b) zusammengesetzt ist;
      ab) eine verstellhülse (21), die im oberen Bereich des Oberteils (12b) des Befestigungskörpers axial festgelegt, gegenüber diesem jedoch verdrehbar ist und im unteren Bereich in eine Gewindebohrung des Unterteils (12a) des Befestigungskörpers eingeschraubt ist;
      ac) eine Feststelleinrichtung, welche die Höhenlage des Oberteils (12b) des Befestigungskörpers gegenüber dem Unterteil fixiert;
      b) einem Auslaufgehäuse (5), das auf dem Oberteil des Befestigungskörpers befestigbar ist;
      c) wobei das Oberteil (12b) des Befestigungskörpers (12) das Unterteil (12a) mit einer Schürze (12d) drehschlüssig übergreift;
      dadurch gekennzeichnet, daß
      d) die Schürze von unten her durch Schlitze (15) in Segmente (16) unterteilt ist und in dem den Schlitzen (15) benachbarten Bereich ein Außengewinde (17) trägt;
      e) auf das Außengewinde (17) der Schürze (12d) des Oberteils (12b) eine Mutter (18) aufgeschraubt ist, die durch Nockenwirkung je nach Drehstellung die Segmente (16) der Schürze (12d) des Oberteils (12b) mehr oder weniger stark gegen das Unterteil (12a) des Befestigungskörpers (12) andrückt.
    2. Sanitäre Auslaufarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schürze (12d) des Oberteils (12b) sich im Bereich der Schlitze (15) über eine Konusfläche (14) nach unten erweitert und daß die innere Mantelfläche der Mutter (18) sich an ihrem unteren Ende über eine komplementäre Konusfläche (20) nach unten erweitert.
    EP20020002211 2001-03-26 2002-01-30 Sanitäre Auslaufarmatur Expired - Lifetime EP1245741B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE2001114854 DE10114854C1 (de) 2001-03-26 2001-03-26 Sanitäre Auslaufarmatur
    DE10114854 2001-03-26

    Publications (3)

    Publication Number Publication Date
    EP1245741A2 EP1245741A2 (de) 2002-10-02
    EP1245741A3 EP1245741A3 (de) 2004-07-21
    EP1245741B1 true EP1245741B1 (de) 2005-12-28

    Family

    ID=7679114

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