EP1243737A2 - Fixing device for a casing frame in a wall opening - Google Patents

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EP1243737A2
EP1243737A2 EP02004058A EP02004058A EP1243737A2 EP 1243737 A2 EP1243737 A2 EP 1243737A2 EP 02004058 A EP02004058 A EP 02004058A EP 02004058 A EP02004058 A EP 02004058A EP 1243737 A2 EP1243737 A2 EP 1243737A2
Authority
EP
European Patent Office
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frame
tab
door
door frame
wall
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP02004058A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP1243737A3 (en
Inventor
Schramm Andreas
Wegener Hartmut
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
H&K Teckentrup KG
Original Assignee
H&K Teckentrup KG
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Filing date
Publication date
Application filed by H&K Teckentrup KG filed Critical H&K Teckentrup KG
Publication of EP1243737A2 publication Critical patent/EP1243737A2/en
Publication of EP1243737A3 publication Critical patent/EP1243737A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/56—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
    • E06B1/60—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
    • E06B1/6015—Anchoring means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/56—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
    • E06B1/60—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
    • E06B1/6015—Anchoring means
    • E06B1/6023—Anchoring means completely hidden between the frame and the border of the opening, at least part of the means being previously fixed to the wall

Definitions

  • the invention relates to a device for fastening a frame frame in a wall opening.
  • the frame frame from a door frame and a second to complete the Frame frame corresponding counter frame exists, being in the Door frame to the opening edge of the assembly or lightweight wall fastening points are arranged, in the formed as tabs are fixable.
  • This training ensures that First the door frame was put into a pre-assembled state, so to speak is, this first due to its opening edge the mounting points pointing towards the mounting or lightweight wall are used, which are attached to the door frame, whereby then the door frame using the tabs on the opening edge of the assembly and lightweight wall is attached. So the door frame can first be pre-fixed. If the door frame is fixed and backfilled with mortar, is then already with plasterboard or mineral wool backfilled corresponding counter frame placed and covered screwed through the sealing groove to the steel corner frame.
  • the tab and the Attachment point together via a bayonet-type lock.
  • the attachment point itself is pot-shaped, with an elongated opening in the bottom, through which in the Shaped or punched-out tab adapted to the opening cross-section Hook elements can be inserted as a result of twisting the tab reach behind the remaining bottom areas of the pot.
  • an annular cutout is provided in the elongated opening of the attachment point.
  • the door frame first loosely fit into the opening cross-section of the assembly or lightweight wall can be used, then the corresponding available screw-in anchors due to their bayonet-like connection effect can be easily applied.
  • the screw-in anchors are attached, make a pre-adjustment first be made, the tabs then on the assembly or Lightweight wall can be fixed.
  • the attachment points themselves are arranged on an angle plate, which is attached to the back wall of the frame.
  • These angle plates are particularly pre-fixed by spot welds, so that the fixing points for the screw-in anchors are already on the back the door frame are specified.
  • an increasing angle section perpendicular to the direction of rotation of the plate molded onto the angle plate, which is against the direction of rotation of the Tab works. Because of this training it is achieved that if for example, the screw-in anchor is attached to the attachment point is and have reached behind the hook elements on the bottom of the pot and the anchor is then pivoted against the increasing angle an inevitable angling of the screw-in anchor to the rear wall of the door frame results. Thus, the distance to the assembly or lightweight wall made as a result of the rising angular section become unstable between the tab and the attachment point comes.
  • the door frame has a Z-shaped profile
  • the corresponding counter frame has an approximately U-shaped profile and wherein in the assembled state of the frame Leg of the Z profile abuts one leg of the U profile Formation of a door frame in which the edge of the door leaf is then inserted.
  • a sealing seal there is a door leaf Lip seal arranged in the door rebate.
  • FIG. 01 shows a device 1 in the sectional top view for fastening a frame 2 in a wall opening 3, of in particular assembly or lightweight walls 4.
  • the frame frame can be seen from the top view of FIG. 01 2 from a door frame 5 and a second to complete the frame 2 corresponding counter frame 6, 5 in the door frame 4 fastening points pointing towards the opening edge of the assembly or lightweight wall 7 are arranged, in the formed as tabs 8 screw anchor are fixable.
  • FIGS. 03, 04 and 05 acts the tab 8 and the attachment point 7 via a bayonet-type Closure 9 together.
  • the attachment point 7 itself pot-shaped, with a in the bottom 10 extending elongated opening 11 through which at the Tab 8 formed and punched out adapted to the opening cross section Hook elements 12.1 and 12.2, as is particularly the case in Figure 01 can be seen, can be inserted.
  • the hook elements 12.1 and 12.2 engage behind the side remaining bottom areas 13.1 and 13.2 of the pot 14.
  • the attachment point 7 is on an angle plate 16 arranged on the rear wall of the door frame 5 is attached.
  • the angle plate 16 can by means of welding points be attached or fixed to the rear wall of the door frame 5.
  • perpendicular to the direction of rotation Tab 8 acc. an increasing angular section 17 in the direction of the arrow X is formed on the angle plate 16, which against the direction of rotation X Tab 8 acts. It goes without saying that if the tab 8 is pivoted, inevitably from the rear wall of the door frame 5 is pushed away because the rising angle section 17 opposes. This ensures that the tab 8 in an angular position can be brought to the rear wall of the door frame 5.
  • the tab 8 In order to make the tab 8 adjustable, it points over its area of extension Break points 18 and 19, so that the parallel Alignment a tab section for fixation on the assembly or Lightweight wall 4 can be kept, as can be seen in particular results from the top view of FIG. 01. There you can see that a kink 18 in the area between attachment point 7 and rising angle section 17 and is the second break point 19 lies in the end region of the tab 8. Thus, the tab 8 be aligned so that an adjusted fastening of the door frame 5 can take place in the wall opening of the assembly or lightweight wall 4.
  • the door frame 5 is in such a preassembled state, it can now the counter frame 6 are attached, so that in particular the attachment point 7 is covered with the tab 8.
  • the door frame points to this 5 a Z-shaped profile, the corresponding one Counter frame 6 has an approximately U-shaped profile and wherein in the assembled state, as shown in Figure 01, the Frame frame 2 has a leg 21 of the Z profile on a leg 22 of the U-profile to form a door rebate.
  • a lip seal 24 is provided in the door rebate.

Abstract

The device is for fixing a frame in a wall aperture, where the frame (2) comprises a door frame (5) and a second corresponding, completing counter frame (6), with fixture points (7) in the door frame pointing to the opening edge of the light structure wall. In the fixture points, a rotary penetrating anchor formed as a tab (8) is fixable. The tab and the fixture point work in conjunction with one another via a bayonet-type closure. The fixture point itself is pot-shaped, with an elongated aperture running in its base, through which hook components (12.1) (12.2) formed on or stamped out of the tab are insertable. The hook components, as the result of the pivoting of the tab, engage behind the lateral remaining base areas of the pot.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung eines Zargenrahmens in einer Wandöffnung.The invention relates to a device for fastening a frame frame in a wall opening.

Bei der Befestigung von Stahlzargen in Wandöffnungen, besonders in Montage- oder Leichtbauwänden, ergibt sich das Problem, die Zarge leibungsseitig auszurichten und zu befestigen. Dies ist dadurch bedingt, dass die Zarge sich bei der Montage zur Leibung hin wegdreht und somit die Funktion des Türelements negativ beeinflusst wird. Das genaue und vor allem stufenlose Justieren der Stahlzarge ermöglicht ein passgenaues Ansetzen einer korrespondierenden Gegenzarge. Eine weitere Montagemöglichkeit ist beispielsweise das Verschweißen derartiger Zargen am verstärkten Türprofil der Ständerwand und das anschließende Hinterfüllen mit Gips- oder Zementmörtel. Es ist jedoch besonders wünschenswert, dass bei der Vormontage Justierungsmöglichkeiten gegeben sind, die ein genaues Ausrichten der Zarge ermöglichen.When fixing steel frames in wall openings, especially in Assembly or lightweight walls, the problem arises, the frame align and fasten on the soffit side. This is because that the frame turns away from the reveal during assembly and thus the function of the door element is negatively affected. The precise and, above all, stepless adjustment of the steel frame enables a fitting of a corresponding counter frame. A Another installation option is, for example, welding such Frames on the reinforced door profile of the stud wall and the subsequent one Backfilling with plaster or cement mortar. However, it is It is particularly desirable that adjustment options are available during pre-assembly are given, which allow precise alignment of the frame.

Daraus ergibt sich die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe eine Vorrichtung zur Befestigung eines Zargenrahmens in einer Wandöffnung derart weiter zu bilden, die einerseits eine vereinfachte Montage an der Baustelle gewährleistet, wobei andererseits eine Justierung in der Öffnung des Zargenrahmens gegeben ist.This results in the object on which the invention is based Device for fastening a frame in a wall opening to further develop in such a way that on the one hand a simplified assembly the construction site guaranteed, on the other hand an adjustment in the opening of the frame is given.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Zargenrahmen aus einer Türzarge und einer zweiten zur Komplettierung des Zargenrahmens korrespondierenden Gegenzarge besteht, wobei in der Türzarge zur Öffnungskante der Montage- oder Leichtbauwand Befestigungspunkte angeordnet sind, in die als Laschen ausgebildete Eindrehanker fixierbar sind. Auf Grund dieser Ausbildung wird erreicht, dass zunächst die Türzarge sozusagen in einem vormontierten Zustand verbracht wird, wobei diese zunächst in Folge ihrer zur Öffnungskante der Montage- oder Leichtbauwand weisenden Befestigungspunkte Eindrehanker verwendet werden, die an der Türzarge befestigt werden, wobei dann die Türzarge mittels der Laschen an der Öffnungskante der Montage- und Leichtbauwand befestigt wird. Somit kann zunächst die Türzarge vorfixiert werden. Ist die Türzarge fixiert und mit Mörtel hinterfüllt, wird anschließend die bereits mit Gipskarton oder Mineralwolle hinterfüllte korrespondierende Gegenzarge aufgesetzt und verdeckt durch die Dichtungsnut mit der Stahleckzarge verschraubt.This object is achieved in that the frame frame from a door frame and a second to complete the Frame frame corresponding counter frame exists, being in the Door frame to the opening edge of the assembly or lightweight wall fastening points are arranged, in the formed as tabs are fixable. This training ensures that First the door frame was put into a pre-assembled state, so to speak is, this first due to its opening edge the mounting points pointing towards the mounting or lightweight wall are used, which are attached to the door frame, whereby then the door frame using the tabs on the opening edge of the assembly and lightweight wall is attached. So the door frame can first be pre-fixed. If the door frame is fixed and backfilled with mortar, is then already with plasterboard or mineral wool backfilled corresponding counter frame placed and covered screwed through the sealing groove to the steel corner frame.

In zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung wirkt die Lasche und der Befestigungspunkt über einen bajonettartigen Verschluss zusammen. Auf Grund dieser Ausbildung wird erreicht, dass eine leichte und werkzeuglose Montage insbesondere der Lasche an der Baustelle erreicht wird. Hierzu ist der Befestigungspunkt selbst topfartig ausgebildet, mit einer im Boden verlaufenden länglichen Öffnung, durch die in der Lasche angeformt oder ausgestanzt dem Öffnungsquerschnitt angepasste Hakenelemente einsteckbar sind, die in Folge des Verdrehens der Lasche die seitlich verbleibenden Bodenbereiche des Topfes hintergreifen. Weiter wird vorgesehen, dass in der länglichen Öffnung des Befestigungspunktes ein ringförmiger Ausschnitt vorgesehen ist. Somit kann zunächst die Türzarge lose in den Öffnungsquerschnitt der Montage- oder Leichtbauwand eingesetzt werden, wobei dann die entsprechend vorgehaltenen Eindrehanker in Folge ihrer bajonettartigen Verbindungswirkung leicht angesetzt werden können. In diesem Moment kann, wenn die Eindrehanker angesetzt sind, zunächst eine Vorjustierung vorgenommen werden, wobei die Laschen dann an der Montage- oder der Leichtbauwand fixiert werden.In an expedient development of the invention, the tab and the Attachment point together via a bayonet-type lock. On The reason for this training is that it is light and tool-free Installation of the tab in particular on the construction site becomes. For this purpose, the attachment point itself is pot-shaped, with an elongated opening in the bottom, through which in the Shaped or punched-out tab adapted to the opening cross-section Hook elements can be inserted as a result of twisting the tab reach behind the remaining bottom areas of the pot. It is further provided that in the elongated opening of the attachment point an annular cutout is provided. Consequently can the door frame first loosely fit into the opening cross-section of the assembly or lightweight wall can be used, then the corresponding available screw-in anchors due to their bayonet-like connection effect can be easily applied. At this moment, if the screw-in anchors are attached, make a pre-adjustment first be made, the tabs then on the assembly or Lightweight wall can be fixed.

Die Befestigungspunkte selbst sind dabei an einem Winkelblech angeordnet, welches an der Rückwand der Zarge befestigt ist. Diese Winkelbleche sind dabei insbesondere vorfixiert durch Punktschweißungen, so dass die Fixierpunkte für die Eindrehanker bereits an der Rückseite der Türzarge vorgegeben sind.The attachment points themselves are arranged on an angle plate, which is attached to the back wall of the frame. These angle plates are particularly pre-fixed by spot welds, so that the fixing points for the screw-in anchors are already on the back the door frame are specified.

Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist senkrecht zur Drehrichtung der Lasche ein ansteigender Winkelabschnitt an dem Winkelblech angeformt, der gegen die Drehrichtung der Lasche wirkt. Auf Grund dieser Ausbildung wird erreicht, dass, wenn beispielsweise der Eindrehanker an dem Befestigungspunkt angesetzt ist und die Hakenelemente derart am Topfboden hintergriffen haben und der Anker dann gegen den ansteigenden Winkel verschwenkt wird, sich zwangsläufige eine Abwinklung des Eindrehankers zur Rückwand der Türzarge ergibt. Somit kann das Distanzmaß zur Montage- oder Leichtbauwand in Folge des ansteigenden Winkelabschnittes gezielt vorgenommen werden, ohne dass es zu einem labilen Zustand zwischen der Lasche und dem Befestigungspunkt kommt. Denn um eine genaue angepasste Distanzüberbrückung zwischen der Wandöffnung und der Stahlzarge herzustellen, weist die Lasche über ihren Erstreckungsbereich Knickpunkte zur parallelen Ausrichtung des Laschenabschnittes für die Fixierung an der Leibung auf. Es versteht sich von selbst, dass, wenn beispielsweise die Lasche nun am Befestigungspunkt verdreht wird, diese eine Winkelstellung einnimmt, wobei dann im Bereich der Winkelstellung die Lasche in Folge ihres Knickpunktes durch Biegung ausgerichtet werden kann, und entsprechendes kann auch an dem zweiten Knickpunkt zur Leichtbauwandöffnung hin vorgenommen werden. Dabei liegt ein Knickpunkt im Bereich zwischen Befestigungspunkt und ansteigenden Winkelabschnitt und wobei der zweite Knickpunkt am Endbereich der Lasche liegt. Man kann somit ein stufenartiges Profil direkt an der Einbausituation formen, welches immer passgenau ausgerichtet werden kann, um insbesondere zunächst die Türzarge vorzumontieren. Um eine hinreichende Befestigung in der Wandöffnung zu erreichen, sind hierzu über die Erstreckung der Lasche Verschraubungsbohrungen vorgesehen.According to a particularly advantageous development of the invention an increasing angle section perpendicular to the direction of rotation of the plate molded onto the angle plate, which is against the direction of rotation of the Tab works. Because of this training it is achieved that if for example, the screw-in anchor is attached to the attachment point is and have reached behind the hook elements on the bottom of the pot and the anchor is then pivoted against the increasing angle an inevitable angling of the screw-in anchor to the rear wall of the door frame results. Thus, the distance to the assembly or lightweight wall made as a result of the rising angular section become unstable between the tab and the attachment point comes. Because for a precisely adapted distance bridging between the wall opening and the steel frame, assigns the tabs to break points over its area of extension parallel alignment of the tab section for fixation the reveal. It goes without saying that if, for example the tab is now turned at the attachment point, this one Angular position, the then in the area of the angular position The tab can be aligned by bending due to its break point can, and corresponding can also at the second break point Lightweight wall opening can be made. There is a kink here in the area between the fastening point and the rising angle section and wherein the second break point at the end region of the tab lies. You can thus create a step-like profile directly on the installation situation shape, which can always be precisely aligned, to first of all pre-assemble the door frame. Adequate To achieve fastening in the wall opening are necessary Provided screw holes through the extension of the tab.

Zur Vervollständigung des Zargenprofils und um die Fixierpunkte abzudecken, weist die Türzarge eine Z-förmige Profilierung auf, wobei die korrespondierende Gegenzarge eine etwa U-förmige Profilierung aufweist und wobei im zusammengefügten Zustand des Zargenrahmens ein Schenkel des Z-Profils an einem Schenkel des U-Profils anliegt zur Bildung einer Türfassung in die sich dann die Türblattkante einlegt. Um einen dichtenden Abschluss zu erhalten ist türblattseitig eine Lippendichtung im Türfalz angeordnet.To complete the frame profile and to cover the fixing points, the door frame has a Z-shaped profile, the corresponding counter frame has an approximately U-shaped profile and wherein in the assembled state of the frame Leg of the Z profile abuts one leg of the U profile Formation of a door frame in which the edge of the door leaf is then inserted. In order to obtain a sealing seal, there is a door leaf Lip seal arranged in the door rebate.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der nachstehenden Figuren 1 - 5 näher erläutert, dabei zeigen:

Figur 01:
Eine Draufsicht im Schnitt auf einen Zargenrahmen in einer Montage- oder Leichtbauwand;
Figur 02:
Zeigt in der perspektivischen und explosionsartigen Darstellung eine Türzarge mit Gegenzarge sowie vormontiertem Eindrehanker;
Figur 03:
Ebenfalls eine perspektivische Darstellung einer Türzarge in Rückansicht mit Befestigungspunkt und Eindrehanker;
Figur 04:
Eine weitere perspektivische Darstellung in Isolation des Befestigungspunktes und des Eindrehankers und
Figur 05:
Eine weitere perspektivische Darstellung gem. der Figur 04 in der montierten Situation.
An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail with reference to FIGS. 1-5 below, which show:
Figure 01:
A top view in section of a frame in an assembly or lightweight wall;
Figure 02:
Shows a perspective and exploded view of a door frame with counter frame and pre-assembled screw-in anchor;
Figure 03:
Also a perspective view of a door frame in rear view with attachment point and screw-in anchor;
Figure 04:
Another perspective view in isolation of the attachment point and the screw-in anchor and
Figure 05:
Another perspective view acc. the figure 04 in the assembled situation.

Die Figur 01 zeigt in der geschnittenen Draufsicht eine Vorrichtung 1 zur Befestigung eines Zargenrahmens 2 in einer Wandöffnung 3, von insbesondere Montage- oder Leichtbauwänden 4. Wie aus der geschnittenen Draufsicht der Figur 01 zu erkennen ist, besteht der Zargenrahmen 2 aus einer Türzarge 5 und einer zweiten zur Komplettierung des Zargenrahmens 2 korrespondierenden Gegenzarge 6, wobei in der Türzarge 5 zur Öffnungskante der Montage- oder Leichtbauwand 4 weisend Befestigungspunkte 7 angeordnet sind, in die als Laschen 8 ausgebildete Eindrehanker fixierbar sind.FIG. 01 shows a device 1 in the sectional top view for fastening a frame 2 in a wall opening 3, of in particular assembly or lightweight walls 4. As from the cut The frame frame can be seen from the top view of FIG. 01 2 from a door frame 5 and a second to complete the frame 2 corresponding counter frame 6, 5 in the door frame 4 fastening points pointing towards the opening edge of the assembly or lightweight wall 7 are arranged, in the formed as tabs 8 screw anchor are fixable.

Wie insbesondere aus der Figur 03, 04 und 05 erkennbar wird, wirkt die Lasche 8 und der Befestigungspunkt 7 über einen bajonettartigen Verschluss 9 zusammen. Dabei ist, wie in der Figur 04 zu erkennen ist, der Befestigungspunkt 7 selbst topfartig ausgebildet, mit einer im Boden 10 verlaufenden länglichen Öffnung 11, durch die an der Lasche 8 angeformte und ausgestanzte dem Öffnungsquerschnitt angepasste Hakenelemente 12.1 und 12.2, wie dies insbesondere in der Figur 01 zu erkennen ist, einsteckbar sind. In Folge des Verdrehens der Lasche 8, angedeutet durch die Pfeile X, in der Figur 05 und in der Figur 02 hintergreifen die Hakenelemente 12.1 und 12.2 die seitlich verbleibenden Bodenbereiche 13.1 und 13.2 des Topfes 14. Um insbesondere den Verschwenkmechanismus zentriert zu ermöglichen, ist in der länglichen Öffnung 11 des Befestigungspunktes 7 ein ringförmiger Ausschnitt 15 vorgesehen.As can be seen in particular from FIGS. 03, 04 and 05, acts the tab 8 and the attachment point 7 via a bayonet-type Closure 9 together. Here, as can be seen in FIG. 04 is, the attachment point 7 itself pot-shaped, with a in the bottom 10 extending elongated opening 11 through which at the Tab 8 formed and punched out adapted to the opening cross section Hook elements 12.1 and 12.2, as is particularly the case in Figure 01 can be seen, can be inserted. As a result of the twisting the tab 8, indicated by the arrows X, in Figure 05 and in of Figure 02, the hook elements 12.1 and 12.2 engage behind the side remaining bottom areas 13.1 and 13.2 of the pot 14. Um in particular to enable the pivoting mechanism to be centered in the elongated opening 11 of the attachment point 7 an annular Section 15 provided.

Wie aus der Figur 03 zu erkennen ist, ist der Befestigungspunkt 7 an einem Winkelblech 16 angeordnet, welches an der Rückwand der Türzarge 5 befestigt ist. Das Winkelblech 16 kann dabei mittels Schweißpunkten an der Rückwand der Türzarge 5 befestigt oder fixiert sein. Weiter erkennt man aus der Figur 03, dass senkrecht zur Drehrichtung der Lasche 8 gem. der Pfeilrichtung X ein ansteigender Winkelabschnitt 17 an dem Winkelblech 16 angeformt ist, der gegen die Drehrichtung X der Lasche 8 wirkt. Es versteht sich von selbst, dass, wenn die Lasche 8 verschwenkt wird, sie zwangsläufig von der Rückwand der Türzarge 5 weggedrückt wird, weil sich ihr der ansteigende Winkelabschnitt 17 entgegenstellt. Dadurch wird erreicht, dass die Lasche 8 in eine Winkelstellung zur Rückwand der Türzarge 5 verbracht werden kann.As can be seen from FIG. 03, the attachment point 7 is on an angle plate 16 arranged on the rear wall of the door frame 5 is attached. The angle plate 16 can by means of welding points be attached or fixed to the rear wall of the door frame 5. Further can be seen from Figure 03 that perpendicular to the direction of rotation Tab 8 acc. an increasing angular section 17 in the direction of the arrow X is formed on the angle plate 16, which against the direction of rotation X Tab 8 acts. It goes without saying that if the tab 8 is pivoted, inevitably from the rear wall of the door frame 5 is pushed away because the rising angle section 17 opposes. This ensures that the tab 8 in an angular position can be brought to the rear wall of the door frame 5.

Um die Lasche 8 justierfähig zu gestalten, weist sie über ihren Erstreckungsbereich Knickpunkte 18 und 19 auf, damit zur parallelen Ausrichtung ein Laschenabschnitt für die Fixierung an der Montageoder Leichtbauwand 4 vorgehalten werden kann, wie sich dies insbesondere aus der Draufsicht der Figur 01 ergibt. Dort ist zu erkennen, dass ein Knickpunkt 18 im Bereich zwischen Befestigungspunkt 7 und ansteigendem Winkelabschnitt 17 liegt und wobei der zweite Knickpunkt 19 im Endbereich der Lasche 8 liegt. Somit kann vor Ort die Lasche 8 so ausgerichtet werden, dass eine justierte Befestigung der Türzarge 5 in der Wandöffnung der Montage- oder Leichtbauwand 4 erfolgen kann. Denn wie in der Figur 05 angedeutet, kann auf Grund der gegebenen Knickpunkte 18 und 19 jeweils in Pfeilrichtung Y eine entsprechende Ausrichtung insbesondere des Anheftbereiches, hier des Endbereichs der Lasche 8 vorgenommen werden, um eine Fixierung vorzunehmen. Über die Erstreckung der Lasche 8 sind an Hand der vorhandenen Verschraubungsbohrungen 20 hinreichend Fixierungspunkte vorhanden.In order to make the tab 8 adjustable, it points over its area of extension Break points 18 and 19, so that the parallel Alignment a tab section for fixation on the assembly or Lightweight wall 4 can be kept, as can be seen in particular results from the top view of FIG. 01. There you can see that a kink 18 in the area between attachment point 7 and rising angle section 17 and is the second break point 19 lies in the end region of the tab 8. Thus, the tab 8 be aligned so that an adjusted fastening of the door frame 5 can take place in the wall opening of the assembly or lightweight wall 4. Because, as indicated in Figure 05, due to the given Breakpoints 18 and 19 each in the arrow direction Y a corresponding one Alignment in particular of the tacking area, here the end area the tab 8 are made to make a fixation. about the extension of the tab 8 are based on the existing screw holes 20 sufficient fixation points available.

Ist die Türzarge 5 in einem derart vormontierten Zustand, kann nun die Gegenzarge 6 angesetzt werden, so dass insbesondere der Befestigungspunkt 7 mit der Lasche 8 abgedeckt wird. Hierzu weist die Türzarge 5 eine Z-förmige Profilierung auf, wobei die korrespondierende Gegenzarge 6 eine in etwa U-förmige Profilierung aufweist und wobei im zusammengefügten Zustand, wie in der Figur 01 dargestellt, des Zargenrahmens 2 ein Schenkel 21 des Z-Profils an einem Schenkel 22 des U-Profils zur Bildung einer Türfalz anliegt. Um einen dichten Abschluss des Türblattes 23 in der Türfalz zu erreichen, ist türblattseitig eine Lippendichtung 24 in der Türfalz vorgesehen.If the door frame 5 is in such a preassembled state, it can now the counter frame 6 are attached, so that in particular the attachment point 7 is covered with the tab 8. The door frame points to this 5 a Z-shaped profile, the corresponding one Counter frame 6 has an approximately U-shaped profile and wherein in the assembled state, as shown in Figure 01, the Frame frame 2 has a leg 21 of the Z profile on a leg 22 of the U-profile to form a door rebate. To a dense To reach the end of the door leaf 23 in the door rebate is on the door leaf side a lip seal 24 is provided in the door rebate.

Claims (11)

Vorrichtung zur Befestigung eines Zargenrahmens in einer Wandöffnung, dadurch gekennzeichnet, dass der Zargenrahmen (2) aus einer Türzarge (5) und einer zweiten zur Komplettierung des Zargenrahmen (2) korrespondierenden Gegenzarge (6) besteht, wobei in der Türzarge (5) zur Öffnungskante der Montage- oder Leichtbauwand (4) weisend Befestigungspunkte (7) angeordnet sind. in die ein als Lasche (8) ausgebildete Eindrehanker fixierbar ist.Device for fastening a frame frame in a wall opening, characterized in that the frame frame (2) consists of a door frame (5) and a second counter frame (6) corresponding to the completion of the frame frame (2), the door frame (5) facing the opening edge the mounting or lightweight wall (4) pointing fastening points (7) are arranged. into which a screw-in anchor designed as a tab (8) can be fixed. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (8) und der Befestigungspunkt (7) über einen bajonettartigen Verschluss (9) zusammenwirken.Device according to claim 1, characterized in that the tab (8) and the fastening point (7) cooperate via a bayonet-type closure (9). Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungspunkt (7) selbst topfartig ausgebildet ist, mit einer im Boden (10) verlaufenden länglichen Öffnung (11) durch die an der Lasche (8) angeformte oder ausgestanzte dem Öffnungsquerschnitt angepasste Hakenelemente (12.1) und (12.2) einsteckbar sind, die in Folge des Verschwenkens der Lasche (8) die seitlich verbleibenden Bodenbereiche (13.1) und (13.2) des Topfes (14) hintergreifen. Device according to claim 2, characterized in that the fastening point (7) itself is pot-shaped, with an elongated opening (11) running in the bottom (10) through the hook elements (12.1) molded or punched on the tab (8) and adapted to the opening cross section. and (12.2) can be inserted, which, as a result of the pivoting of the tab (8), engage behind the bottom regions (13.1) and (13.2) of the pot (14) that remain on the side. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der länglichen Öffnung (11) des Befestigungspunktes (7) ein ringförmiger Ausschnitt (15) vorgesehen ist.Device according to claim 3, characterized in that an annular cutout (15) is provided in the elongated opening (11) of the fastening point (7). Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungspunkt (7) an einem Winkelblech (16) angeordnet ist, welches an der Rückwand der Türzarge (5) befestigt ist.Apparatus according to claim 4, characterized in that the fastening point (7) is arranged on an angle plate (16) which is fastened to the rear wall of the door frame (5). Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass senkrecht zur Drehrichtung (X) der Lasche (8) ein ansteigendender Winkelabschnitt (17) an dem Winkelblech (16) angeformt ist, der gegen die Drehrichtung (X) der Lasche wirkt.Apparatus according to claim 5, characterized in that perpendicular to the direction of rotation (X) of the tab (8) an ascending angle section (17) is formed on the angle plate (16), which acts against the direction of rotation (X) of the tab. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (8) über ihren Erstreckungsbereich Knickpunkte (18) und (19) zur parallelen Ausrichtung eines Laschenabschnittes für die Fixierung an der Montage- oder Leichtbauwand (4) aufweist.Apparatus according to claim 6, characterized in that the tab (8) has kink points (18) and (19) over its extension area for parallel alignment of a tab section for fixing to the assembly or lightweight wall (4). Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Knickpunkt (18) im Bereich zwischen Befestigungspunkt (7) und ansteigendem Winkelabschnitt (17) liegt und wobei der zweite Knickpunkt (19) im Endbereich der Lasche (8) liegt.Apparatus according to claim 7, characterized in that a bend point (18) lies in the area between the fastening point (7) and the rising angle section (17) and the second bend point (19) lies in the end area of the tab (8). Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass über die Erstreckung der Lasche (8) Verschraubungsbohrungen (20) vorgesehen sind.Apparatus according to claim 8, characterized in that screw holes (20) are provided over the extension of the tab (8). Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Türzarge (5) eine Z-förmige Profilierung aufweist, wobei die korrespondierende Gegenzarge (6) eine in etwa U-förmige Profilierung aufweist und wobei im zusammengefügten Zustand des Zargenrahmens (2) ein Schenkel (21) des Z-Profils an einem Schenkel (22) des U-Profils zur Bildung einer Türfalz anliegt. Device according to one or more of the preceding claims 1 to 9, characterized in that the door frame (5) has a Z-shaped profile, the corresponding counter frame (6) has an approximately U-shaped profile and in the assembled state of the frame frame (2) one leg (21) of the Z-profile bears against one leg (22) of the U-profile to form a door rebate. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass türblattseitig eine Lippendichtung (24) in der Türfalz angeordnet ist.Apparatus according to claim 10, characterized in that a lip seal (24) is arranged in the door rebate on the door leaf side.
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