EP1241000A2 - Method and apparatus for coating tubular food packages - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a method and an apparatus for coating tubular food packaging.
- the invention is based on the object of an improved method for coating of tubular food packaging by means of a coating of the packaging at any desired location on the outside is possible. Furthermore, a corresponding device is to be provided, which is suitable for performing such a method.
- this object is achieved by a method solved with the features of claim 1. This includes the steps: Deploy a food packaging in the inflated state, painting the inflated Food packaging, drying the paintwork and laying the food packaging flat.
- tubular food packaging have them painted reliably and with high quality if they be provided in the inflated state. It can also usually be used unstable packaging tubes at any desired location or over the entire surface be painted because the hose is inflated without any remaining cover is stretched to its actual cross section. This is done by inflating achieved a certain dimensional stability of the hose, so that the coating is reliable and can be painted evenly.
- the procedure according to the invention thus represents a clear departure from known flexographic printing method, in which the tube is printed flat.
- a packaging tube coated according to the invention faces the known printing process the main advantage that none is not Color covered edges occur.
- Another advantage is that painting with conventional and Devices that have proven themselves in practice can be carried out. This improves the process reliability is essential and there is a significantly lower maintenance effort required, as is the case with the known flexographic printing press Case was.
- any shade can be produced since the coating is on the outside is applied to the food packaging.
- the raw material of food packaging is also not subject to any change in its physical or chemical properties, which is why the coating does not add any additional.
- the food packaging is provided as an endless tube and the process is carried out continuously, there are further advantages in that that the inventive method can be carried out even more economically can.
- this makes it possible to include the coating step in the manufacturing process to integrate for the tubular food packaging, whereby the effort for the implementation of this method is significantly reduced.
- the food packaging is rolled up after laying flat, it can they are supplied to the food industry in a conventional manner without this requires changes in logistics.
- a device provided for coating tubular food packaging with: an inflator for providing food packaging in the inflated state, a painting device for painting the inflated Food packaging, a drying device for drying the paint and a take-off device for laying the food packaging flat.
- the present invention is based especially on the finding that an inflated packaging tube has sufficient inherent stability so that it is accessible in its entire scope and can be painted anywhere on the outside.
- a device 1 has an unwinder 2, which carries a tubular food packaging L in roll form.
- the food packaging L is thus in the flat state and is in this shape passed through a horizontal pretreatment device 3, before it is led to a first trigger 4.
- the surfaces of the flat-laid food packaging are pretreated L.
- the food packaging L After the first trigger 4, the food packaging L finally inflated in a conventional manner and by a vertical trigger 5 by 90 degrees laid flat again, with the vertical trigger 5 being a trigger device 5.1 has.
- the now spread out Surfaces of the film pretreated by a vertical pretreatment device 6, in this step also the edges of the tubular food packaging L that are not applied in the horizontal pretreatment device 3 could be adequately pretreated as they were not in the flat state were optimally achieved.
- the food packaging L pretreated in this way over its entire surface is then replaced by a Inflator 5.2 deducted and again in a manner known per se inflated.
- the tubular food packaging, now inflated L is then fed to a painting device 7, which acts as a spray painting device is formed and by means of a full-surface painting of the outer surface the food packaging L is carried out.
- the food packaging L can here from its entire outer surface painted uniformly or variably, i.e. it can also be different Colors or color samples can be applied in different sections.
- the Device 1 is for tube diameter of the food packaging L. provided between 32 mm and 200 mm, but other dimensions can be coated by appropriate adjustments to the device 1.
- a drying device 8 connects to the painting device 7 is designed here as a UV dryer.
- the tubular food packaging is made by a subsequent second trigger 9 L finally laid flat again and thus fed to a rewinder 10, which winds the food packaging L back into a roll.
- a food packaging L can thus be in continuous Paint completely, without partial areas of the tubular Food packaging L, like edges in a flat state, not be applied with color.
- the two-stage pretreatment step with the Means 3 to 6 of the device 1 are usually provided to a to achieve better painting results. However, it can also be used in some applications completely or partially eliminated.
- painting can also done other than by spray painting, with other conventional Procedures for applying the paint are used.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Beschichten von schlauchförmigen Lebensmittelverpackungen.The invention relates to a method and an apparatus for coating tubular food packaging.
Es ist allgemein üblich, Lebensmittelverpackungen gezielt einzufärben, um beispielsweise eine Unterscheidungskraft gegenüber anderen Lebensmitteln herzustellen, auch wenn die Verpackung an sich die gleiche Gestalt aufweist. Bei vielen Lebensmittelverpackungen, wie z. B. bei formstabilen Verpackungen, ist es dabei ohne weiteres möglich, ein gewünschtes Design und eventuell auch eine Produktkennzeichnung auf die Seitenflächen zum Beispiel durch Drucken aufzubringen.It is common practice to color food packaging specifically, for example to create a distinctive character compared to other foods, even if the packaging itself has the same shape. With many food packaging, such as B. with dimensionally stable packaging, it is easily possible, a desired design and possibly also a product label to apply the side surfaces for example by printing.
Bei schlauchförmigen Lebensmittelverpackungen ist dies jedoch mit Problemen dahingehend verbunden, daß der Schlauch an sich im wesentlichen instabil ist und zum Bedrucken beispielsweise mit einem Flexodruckverfahren flachgelegt werden muß. Dies hat den Nachteil, daß sich dadurch willkürlich Kanten am Schlauch ausbilden, welche nicht ausreichend mit der Beschichtung wie beispielsweise einer Farbe bedeckt werden können. Zudem hat sich in der Praxis gezeigt, daß die Druckmaschine bei einer derartigen Vorgehensweise stark verschmutzt, so daß ein erheblicher Instandhaltungsaufwand erforderlich ist, um eine hohe Druckqualität sicherzustellen. Aber auch wenn das Bedrucken mit hoher Qualität durchgeführt wird, trüben die nicht bedruckten Kanten das äußere Erscheinungsbild der Lebensmittelverpackung.With tubular food packaging, however, this is problematic connected in that the hose itself is essentially unstable and Printing, for example, must be laid flat with a flexographic printing process. This has the disadvantage that edges are arbitrarily formed on the hose, which is not sufficiently covered with the coating such as a paint can be. In addition, it has been shown in practice that the printing press at such procedure heavily soiled, so that a significant maintenance effort is required to ensure high print quality. But even if printing is done with high quality, the unprinted edges tarnish the external appearance of the food packaging.
Um dem zu begegnen, ist es in der Praxis auch bekannt, dem Rohstoff für die Lebensmittelverpackungen bei der Herstellung Pigmente beizumischen. Diese werden somit entsprechend eingefärbt, wobei es dann unerheblich ist, ob die Lebensmittelverpackung in sich formstabil ist oder nicht. Diese Verfahrensweise hat jedoch den wesentlichen Nachteil, daß durch die Pigmente die Eigenschaften des Rohstoffs für die Lebensmittelverpackung sowohl physikalisch als auch chemisch verändert werden. Da es sich hier um Verpackungen für Lebensmittel handelt, sind derartigen Veränderungen aus Gründen des Verbraucherschutzes Grenzen gesetzt, so daß nicht jeder Farbton herstellbar ist.In order to counter this, it is also known in practice, the raw material for food packaging to add pigments during manufacture. So these are colored accordingly, it then being irrelevant whether the food packaging is inherently stable or not. However, this procedure has the essential Disadvantage that the properties of the raw material for the pigments Food packaging can be changed both physically and chemically. There Such changes are involved in food packaging For reasons of consumer protection, there are limits, so that not every color can be produced is.
Aus diesem Grund wird häufig trotz der oben genannten Nachteile auf das Flexodruckverfahren zurückgegriffen, da hier die aufgebrachte Beschichtung außenseitig und somit fern vom verpackten Gut vorliegt.For this reason, the flexographic printing process is frequently used despite the disadvantages mentioned above resorted to, since here the applied coating on the outside and thus far away from the packaged goods.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Verfahren zur Beschichtung von schlauchförmigen Lebensmittelverpackungen bereit zu stellen, mittels dem ein Beschichten der Verpackung an jeder gewünschten Stelle auf der Außenseite möglich ist. Ferner soll eine entsprechende Vorrichtung bereitgestellt werden, welche zur Durchführung eines derartigen Verfahrens geeignet ist.The invention is based on the object of an improved method for coating of tubular food packaging by means of a coating of the packaging at any desired location on the outside is possible. Furthermore, a corresponding device is to be provided, which is suitable for performing such a method.
Diese Aufgabe wird gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Dieses umfaßt die Schritte: Bereitstellen einer Lebensmittelverpackung im aufgeblasenen Zustand, Lackieren der aufgeblasenen Lebensmittelverpackung, Trocknen der Lackierung und Flachlegen der Lebensmittelverpackung.According to a first aspect of the invention, this object is achieved by a method solved with the features of claim 1. This includes the steps: Deploy a food packaging in the inflated state, painting the inflated Food packaging, drying the paintwork and laying the food packaging flat.
Hierbei wurde erfindungsgemäß erstmals erkannt, daß sich schlauchförmige Lebensmittelverpackungen zuverlässig und mit hoher Qualität lackieren lassen, wenn sie im aufgeblasenen Zustand bereitgestellt werden. Damit können auch die in der Regel an sich instabilen Verpackungsschläuche an jeder gewünschten Stelle oder auch vollflächig lackiert werden, da der Schlauch durch das Aufblasen ohne verbleibende Überdeckungen auf seinen eigentlichen Querschnitt ausgestreckt ist. Dabei wird durch das Aufblasen eine gewisse Formstabilität des Schlauches erzielt, so daß die Beschichtung zuverlässig und gleichmäßig auflackiert werden kann. According to the invention, it was recognized for the first time that tubular food packaging have them painted reliably and with high quality if they be provided in the inflated state. It can also usually be used unstable packaging tubes at any desired location or over the entire surface be painted because the hose is inflated without any remaining cover is stretched to its actual cross section. This is done by inflating achieved a certain dimensional stability of the hose, so that the coating is reliable and can be painted evenly.
Die erfindungsgemäße Verfahrensweise stellt somit eine deutliche Abkehr vom bekannten Flexodruckverfahren dar, bei dem der Schlauch flachgelegt bedruckt wird. Dabei weist ein erfindungsgemäß beschichteter Verpackungsschlauch gegenüber dem bekannten Druckverfahren den wesentlichen Vorteil auf, daß somit keine nicht mit Farbe bedeckten Kanten auftreten.The procedure according to the invention thus represents a clear departure from known flexographic printing method, in which the tube is printed flat. In this case, a packaging tube coated according to the invention faces the known printing process the main advantage that none is not Color covered edges occur.
Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß das Lackieren mit an sich herkömmlichen und in der Praxis sehr bewährten Vorrichtungen durchgeführt werden kann. Dadurch verbessert sich die Prozeßsicherheit wesentlich und es ist ein deutlich geringerer Instandhaltungsaufwand erforderlich, wie dies noch bei der bekannten Flexodruckmaschine der Fall war.Another advantage is that painting with conventional and Devices that have proven themselves in practice can be carried out. This improves the process reliability is essential and there is a significantly lower maintenance effort required, as is the case with the known flexographic printing press Case was.
Dabei ist erfindungsgemäß jeder Farbton herstellbar, da die Beschichtung außenseitig auf die Lebensmittelverpackung aufgebracht wird. Der Rohstoff der Lebensmittelverpackung unterliegt zudem keiner Veränderung hinsichtlich seiner physikalischen oder chemischen Eigenschaften, weshalb durch die Beschichtung keine zusätzlichen Beschränkungen der Einsatzmöglichkeiten der Lebensmittelverpackung auftreten.According to the invention, any shade can be produced since the coating is on the outside is applied to the food packaging. The raw material of food packaging is also not subject to any change in its physical or chemical properties, which is why the coating does not add any additional There are restrictions on the possible uses of food packaging.
Ferner wird erfindungsgemäß eine homogene Farbverteilung in jedem gewünschten Bereich am gesamten Umfang der Lebensmittelverpackung erzielt.Furthermore, according to the invention, a homogeneous color distribution in any desired Area achieved on the entire scope of food packaging.
Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind Gegenstand
der Unteransprüche 2 bis 5.Advantageous developments of the method according to the invention are the subject
of
So kann die Lebensmittelverpackung spritzlackiert werden, wodurch auf ein in der Praxis sehr bewährtes Beschichtungsverfahren zurückgegriffen wird. Diese Verfahrensweise hat dabei den weiteren Vorteil, daß somit kein Druck auf die aufgeblasene Lebensmittelverpackung aufgebracht werden muß, wie dies noch beim Flexodruckverfahren der Fall war. Dadurch reduziert sich der Aufwand für das Aufblasen der Lebensmittelverpackung, da diese lediglich eine geringere Eigenstabilität während der Beschichtung bereitstellen muß, d.h. ein relativ geringer Innendruck ausreicht. This means that the food packaging can be spray-painted, resulting in an in-line Practice very proven coating method is used. This procedure has the further advantage that there is therefore no pressure on the inflated Food packaging must be applied, as is still the case with the flexographic printing process was the case. This reduces the effort required to inflate the food packaging, since this only has a lower inherent stability during the Must provide coating, i.e. a relatively low internal pressure is sufficient.
Von weiterem Vorteil ist es, wenn die Lebensmittelverpackung auf der gesamten Außenfläche lackiert wird, da somit eine komplette und homogene Farbverteilung auf dem gesamten Umfang erreicht wird. Hierdurch läßt sich das Erscheinungsbild der Lebensmittelverpackung wesentlich verbessern.It is a further advantage if the food packaging is on the whole The outside surface is painted, as a complete and homogeneous color distribution the entire scope is reached. This allows the appearance of the food packaging improve significantly.
Dadurch, daß die Lebensmittelverpackung als endloser Schlauch bereitgestellt und das Verfahren kontinuierlich durchgeführt wird, ergeben sich weitere Vorteile dahingehend, daß das erfindungsgemäße Verfahren noch wirtschaftlicher durchgeführt werden kann. Insbesondere ist es dadurch möglich, den Beschichtungsschritt in das Herstellungsverfahren für die schlauchförmigen Lebensmittelverpackungen zu integrieren, wodurch sich der Aufwand für die Durchführung dieses Verfahrens wesentlich reduziert.In that the food packaging is provided as an endless tube and the process is carried out continuously, there are further advantages in that that the inventive method can be carried out even more economically can. In particular, this makes it possible to include the coating step in the manufacturing process to integrate for the tubular food packaging, whereby the effort for the implementation of this method is significantly reduced.
Wenn die Lebensmittelverpackung nach dem Flachlegen aufgewickelt wird, kann sie in herkömmlicher Weise an die Lebensmittelindustrie geliefert werden, ohne daß hierzu Veränderungen in der Logistik erforderlich sind.If the food packaging is rolled up after laying flat, it can they are supplied to the food industry in a conventional manner without this requires changes in logistics.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird nach Anspruch 6 eine Vorrichtung
zum Beschichten von schlauchförmigen Lebensmittelverpackungen bereitgestellt,
mit: einer Aufblaseinrichtung zum Bereitstellen einer Lebensmittelverpackung im
aufgeblasenen Zustand, einer Lackiereinrichtung zum Lackieren der aufgeblasenen
Lebensmittelverpackung, einer Trocknungseinrichtung zum Trocknen der Lackierung
und einer Abzugseinrichtung zum Flachlegen der Lebensmittelverpackung.According to a further aspect of the invention, according to
Mit dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung lassen sich analog die oben anhand
des Verfahrens erläuterten Vorteile realisieren. Hierbei kann sie mit relativ geringem
Aufwand realisiert werden, da im wesentlichen auf bekannte Einrichtungen zurückgegriffen
wird, und diese lediglich wie insbesondere die Aufblaseinrichtung in einer neuen
Weise eingesetzt werden. Hierbei sind vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen
Vorrichtung gemäß der Merkmale in den Unteransprüchen 7 bis 10 möglich. With this device according to the invention the above can be analogously
realize advantages of the method. Here it can be done with relatively little
Effort can be realized because essentially known facilities are used
is, and this just like in particular the inflator in a new one
Way are used. Here are advantageous developments of the invention
Device according to the features in
Wie aus den gegebenen Erläuterungen erkennbar ist, basiert die vorliegende Erfindung insbesondere auf der Erkenntnis, daß ein aufgeblasener Verpackungsschlauch eine ausreichende Eigenstabilität aufweist, damit er an seinem gesamten Umfang zugänglich ist und an jeder Stelle seiner Außenseite lackiert werden kann.As can be seen from the explanations given, the present invention is based especially on the finding that an inflated packaging tube has sufficient inherent stability so that it is accessible in its entire scope and can be painted anywhere on the outside.
Die Erfindung wird nachfolgend in einer Ausführungsform anhand einer einzigen Fig. der Zeichnung erläutert. Diese zeigt den schematischen Aufbau einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.The invention is described in one embodiment based on a single one Fig. The drawing explains. This shows the schematic structure of an inventive Contraption.
Gemäß der Darstellung in Fig. 1 weist eine Vorrichtung 1 einen Abwickler 2 auf,
der eine in Rollenform vorliegende, schlauchförmige Lebensmittelverpackung L trägt.
Die Lebensmittelverpackung L liegt somit im flachgelegten Zustand vor und wird in
dieser Gestalt durch eine Horizontal-Vorbehandlungseinrichtung 3 hindurchgeführt,
bevor sie zu einem ersten Abzug 4 geführt wird. In der Horizontal-Vorbehandlungseinrichtung
3 erfolgt eine Vorbehandlung der Oberflächen der flach gelegten Lebensmittelverpackung
L.1, a device 1 has an
Im Anschluß an den ersten Abzug 4 wird die Lebensmittelverpackung L schließlich
in herkömmlicher Weise aufgeblasen und durch einen Vertikalabzug 5 um 90 Grad
verlegt wieder flachgelegt, wobei der Vertikalabzug 5 hierzu eine Abzugseinrichtung
5.1 aufweist. In diesem erneut flachgelegten Zustand werden die nun ausgebreiteten
Oberflächen der Folie durch eine Vertikal-Vorbehandlungseinrichtung 6 vorbehandelt,
wobei in diesem Schritt auch die Kanten der schlauchförmigen Lebensmittelverpackung
L beaufschlagt werden, die in der Horizontal-Vorbehandlungseinrichtung 3 nicht
ausreichend vorbehandelt werden konnten, da sie im flachgelegten Zustand nicht
optimal erreicht wurden.After the
Die so vollflächig vorbehandelte Lebensmittelverpackung L wird dann durch eine Aufblaseinrichtung 5.2 abgezogen und wiederum in an sich bekannter Weise aufgeblasen. The food packaging L pretreated in this way over its entire surface is then replaced by a Inflator 5.2 deducted and again in a manner known per se inflated.
Die schlauchförmige, nun im aufgeblasenen Zustand vorliegende Lebensmittelverpackung
L wird dann einer Lackiereinrichtung 7 zugeführt, die als Spritzlackiereinrichtung
ausgebildet ist und mittels der ein vollflächiges Lackieren der Außenfläche
der Lebensmittelverpackung L durchführt wird.The tubular food packaging, now inflated
L is then fed to a
Die Lebensmittelverpackung L kann hierbei aus seiner gesamten Außenfläche gleichförmig oder auch variabel lackiert werden, d.h. es können auch unterschiedliche Farben bzw. Farbmuster in unterschiedlichen Abschnitten aufgetragen werden. Die Vorrichtung 1 ist dabei für Schlauchdurchmesser der Lebensmittelverpackung L zwischen 32 mm und 200 mm vorgesehen, wobei jedoch auch andere Dimensionen durch entsprechende Anpassungen an der Vorrichtung 1 beschichtet werden können.The food packaging L can here from its entire outer surface painted uniformly or variably, i.e. it can also be different Colors or color samples can be applied in different sections. The Device 1 is for tube diameter of the food packaging L. provided between 32 mm and 200 mm, but other dimensions can be coated by appropriate adjustments to the device 1.
An die Lackiereinrichtung 7 schließt sich eine Trocknungseinrichtung 8 an, die
hier als UV-Trockner ausgebildet ist.A
Durch einen nachfolgenden zweiten Abzug 9 wird die schlauchförmige Lebensmittelverpackung
L schließlich erneut flachgelegt und so einem Aufwickler 10 zugeführt,
der die Lebensmittelverpackung L wieder zu einer Rolle aufwickelt.The tubular food packaging is made by a subsequent second trigger 9
L finally laid flat again and thus fed to a
Mit der Vorrichtung 1 läßt sich eine Lebensmittelverpackung L somit in kontinuierlicher
Weise vollumfänglich lackieren, ohne daß Teilbereiche der schlauchförmigen
Lebensmittelverpackung L, wie Kanten in einem flachgelegten Zustand, nicht
mit Farbe beaufschlagt werden. Der zweistufige Vorbehandlungsschritt mit den
Einrichtungen 3 bis 6 der Vorrichtung 1 ist hierbei üblicherweise vorgesehen, um ein
besseres Lackierergebnis zu erzielen. Er kann jedoch auch in einigen Anwendungsfällen
ganz oder teilweise entfallen.With the device 1, a food packaging L can thus be in continuous
Paint completely, without partial areas of the tubular
Food packaging L, like edges in a flat state, not
be applied with color. The two-stage pretreatment step with the
In einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung kann das Lackieren auch auf andere Weise als durch ein Spritzlackieren erfolgen, wobei auf andere herkömmliche Verfahrensweisen zum Auftragen der Farbe zurückgegriffen wird.In a modified embodiment of the invention, painting can also done other than by spray painting, with other conventional Procedures for applying the paint are used.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
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| DE10112265 | 2001-03-14 | ||
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Publications (2)
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|---|---|
| EP1241000A2 true EP1241000A2 (en) | 2002-09-18 |
| EP1241000A3 EP1241000A3 (en) | 2003-04-16 |
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ID=7677436
Family Applications (1)
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| EP02005041A Withdrawn EP1241000A3 (en) | 2001-03-14 | 2002-03-06 | Method and apparatus for coating tubular food packages |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| EP (1) | EP1241000A3 (en) |
| DE (1) | DE10112265A1 (en) |
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| FR3104480A1 (en) | 2019-12-17 | 2021-06-18 | Cmsi Conception Et Moulage Au Service De L'industrie | MANUFACTURING OF MILLIMETRIC TO DECIMETRIC PLASTIC PARTS, BY INJECTION AND COMPLETION |
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- 2002-03-06 EP EP02005041A patent/EP1241000A3/en not_active Withdrawn
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10112265A1 (en) | 2002-11-28 |
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| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
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| AK | Designated contracting states |
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| AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
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| PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
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| AK | Designated contracting states |
Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
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| AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK RO SI |
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| RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: 7D 21H 23/30 B Ipc: 7B 31B 1/74 A |
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| AKX | Designation fees paid | ||
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: 8566 |
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| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
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| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20031017 |