DE10112265A1 - Method and device for coating tubular food packaging - Google Patents
Method and device for coating tubular food packagingInfo
- Publication number
- DE10112265A1 DE10112265A1 DE10112265A DE10112265A DE10112265A1 DE 10112265 A1 DE10112265 A1 DE 10112265A1 DE 10112265 A DE10112265 A DE 10112265A DE 10112265 A DE10112265 A DE 10112265A DE 10112265 A1 DE10112265 A1 DE 10112265A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- food packaging
- painting
- packaging
- inflated
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/02—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber
- B05D7/04—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber to surfaces of films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/742—Coating; Impregnating; Waterproofing; Decoating
Abstract
Die vorliegende Erfindung schlägt ein Verfahren zum Beschichten von schlauchförmigen Lebensmittelverpackungen vor, das die Verfahrensschritte a) Bereitstellen einer Lebensmittelverpackung (L) im aufgeblasenem Zustand, b) Lackieren der aufgeblasenen Lebensmittelverpackung (L), c) Trocknen der Lackierung, und d) Flachlegen der Lebensmittelverpackung (L) aufweist. Ferner wird mit der vorliegenden Erfindung erstmals eine Vorrichtung hierfür geschaffen, mittels der schlauchförmige Lebensmittelverpackungen beschichtet werden können. Dabei weist die Vorrichtung eine Aufblaseinrichtung (5.2) zum Bereitstellen einer Lebensmittelverpackung (L) im aufgeblasenen Zustand, eine Lackiereinrichtung (7) zum Lackieren der aufgeblasenen Lebensmittelverpackung (L), eine Trocknungseinrichtung (8) zum Trocknen der Lackierung, und eine Abzugseinrichtung (9) zum Flachlegen der Lebensmittelverpackung (L) auf.The present invention proposes a method for coating tubular food packaging, comprising the process steps a) providing a food packaging (L) in the inflated state, b) painting the inflated food packaging (L), c) drying the coating, and d) laying the food packaging flat (L). Furthermore, the present invention for the first time creates a device for this, by means of which tubular food packaging can be coated. The device has an inflator (5.2) for providing a food packaging (L) in the inflated state, a painting device (7) for painting the inflated food packaging (L), a drying device (8) for drying the coating, and a take-off device (9) to lay the food packaging (L) on.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Beschichten von schlauchförmigen Lebensmittelverpackungen.The invention relates to a method and an apparatus for coating tubular food packaging.
Es ist allgemein üblich, Lebensmittelverpackungen gezielt einzufärben, um bei spielsweise eine Unterscheidungskraft gegenüber anderen Lebensmitteln herzustellen, auch wenn die Verpackung an sich die gleiche Gestalt aufweist. Bei vielen Lebensmit telverpackungen, wie z. B. bei formstabilen Verpackungen, ist es dabei ohne weiteres möglich, ein gewünschtes Design und eventuell auch eine Produktkennzeichnung auf die Seitenflächen zum Beispiel durch Drucken aufzubringen.It is common practice to specifically color food packaging in order to for example to create a distinctive character compared to other foods, even if the packaging itself has the same shape. With many people tel packaging, such as B. with dimensionally stable packaging, it is easily possible, a desired design and possibly also a product label to apply the side surfaces for example by printing.
Bei schlauchförmigen Lebensmittelverpackungen ist dies jedoch mit Problemen dahingehend verbunden, daß der Schlauch an sich im wesentlichen instabil ist und zum Bedrucken beispielsweise mit einem Flexodruckverfahren flachgelegt werden muß. Dies hat den Nachteil, daß sich dadurch willkürlich Kanten am Schlauch ausbilden, welche nicht ausreichend mit der Beschichtung wie beispielsweise einer Farbe bedeckt werden können. Zudem hat sich in der Praxis gezeigt, daß die Druckmaschine bei einer derartigen Vorgehensweise stark verschmutzt, so daß ein erheblicher Instandhaltungs aufwand erforderlich ist, um eine hohe Druckqualität sicherzustellen. Aber auch wenn das Bedrucken mit hoher Qualität durchgeführt wird, trüben die nicht bedruckten Kan ten das äußere Erscheinungsbild der Lebensmittelverpackung.With tubular food packaging, however, this is problematic connected in that the hose itself is essentially unstable and Printing, for example, must be laid flat with a flexographic printing process. This has the disadvantage that edges are arbitrarily formed on the hose, which is not sufficiently covered with the coating such as a paint can be. In addition, it has been shown in practice that the printing press at such procedure heavily soiled, so that a significant maintenance effort is required to ensure high print quality. But even if printing is carried out with high quality, the unprinted channels become cloudy the outer appearance of the food packaging.
Um dem zu begegnen, ist es in der Praxis auch bekannt, dem Rohstoff für die Le bensmittelverpackungen bei der Herstellung Pigmente beizumischen. Diese werden so mit entsprechend eingefärbt, wobei es dann unerheblich ist, ob die. Lebensmittelver packung in sich formstabil ist oder nicht. Diese Verfahrensweise hat jedoch den wesent lichen Nachteil, daß durch die Pigmente die Eigenschaften des Rohstoffs für die Lebensmittelverpackung sowohl physikalisch als auch chemisch verändert werden. Da es sich hier um Verpackungen für Lebensmittel handelt, sind derartigen Veränderungen aus Gründen des Verbraucherschutzes Grenzen gesetzt, so daß nicht jeder Farbton her stellbar ist.In order to counter this, it is also known in practice, the raw material for le Adding packaging to pigments during manufacture. These will be like this colored accordingly, it is then irrelevant whether the. Lebensmittelver pack is inherently stable or not. However, this procedure has the essential Lichen disadvantage that the properties of the raw material for the Food packaging can be changed both physically and chemically. There Such changes are involved in food packaging for reasons of consumer protection set limits, so that not every color comes from is adjustable.
Aus diesem Grund wird häufig trotz der oben genannten Nachteile auf das Flexo druckverfahren zurückgegriffen, da hier die aufgebrachte Beschichtung außenseitig und somit fern vom verpackten Gut vorliegt.For this reason, flexo is often used despite the disadvantages mentioned above printing process, because here the applied coating on the outside and thus far away from the packaged goods.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Verfahren zur Be schichtung von schlauchförmigen Lebensmittelverpackungen bereit zu stellen, mittels dem ein Beschichten der Verpackung an jeder gewünschten Stelle auf der Außenseite möglich ist. Ferner soll eine entsprechende Vorrichtung bereitgestellt werden, welche zur Durchführung eines derartigen Verfahrens geeignet ist.The invention is based on the object of an improved method for loading to provide layering of tubular food packaging by means of a coating of the packaging at any desired location on the outside is possible. Furthermore, a corresponding device is to be provided, which is suitable for performing such a method.
Diese Aufgabe wird gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung durch ein Verfah ren mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Dieses umfaßt die Schritte: Bereit stellen einer Lebensmittelverpackung im aufgeblasenen Zustand, Lackieren der aufge blasenen Lebensmittelverpackung, Trocknen der Lackierung und Flachlegen der Le bensmittelverpackung.According to a first aspect of the invention, this object is achieved by a method ren solved with the features of claim 1. This includes the steps: Ready put a food packaging in the inflated state, painting the inflated blown food packaging, drying the paintwork and laying the le flat bensmittelverpackung.
Hierbei wurde erfindungsgemäß erstmals erkannt, daß sich schlauchförmige Le bensmittelverpackungen zuverlässig und mit hoher Qualität lackieren lassen, wenn sie im aufgeblasenen Zustand bereitgestellt werden. Damit können auch die in der Regel an sich instabilen Verpackungsschläuche an jeder gewünschten Stelle oder auch vollflächig lackiert werden, da der Schlauch durch das Aufblasen ohne verbleibende Überdeckun gen auf seinen eigentlichen Querschnitt ausgestreckt ist. Dabei wird durch das Aufbla sen eine gewisse Formstabilität des Schlauches erzielt, so daß die Beschichtung zuver lässig und gleichmäßig auflackiert werden kann. Here it was recognized for the first time according to the invention that tubular Le Have food packaging lacquered reliably and with high quality if they be provided in the inflated state. It can also usually be used unstable packaging tubes at any desired location or over the entire surface be painted because the hose is inflated without any remaining cover is stretched out to its actual cross-section. The Aufbla sen achieved a certain dimensional stability of the hose, so that the coating verver can be painted casually and evenly.
Die erfindungsgemäße Verfahrensweise stellt somit eine deutliche Abkehr vom bekannten Flexodruckverfahren dar, bei dem der Schlauch flachgelegt bedruckt wird. Dabei weist ein erfindungsgemäß beschichteter Verpackungsschlauch gegenüber dem bekannten Druckverfahren den wesentlichen Vorteil auf, daß somit keine nicht mit Farbe bedeckten Kanten auftreten.The procedure according to the invention thus represents a clear departure from known flexographic printing method, in which the tube is printed flat. In this case, a packaging tube coated according to the invention faces the known printing process the main advantage that none is not Color covered edges occur.
Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß das Lackieren mit an sich herkömmlichen und in der Praxis sehr bewährten Vorrichtungen durchgeführt werden kann. Dadurch verbes sert sich die Prozeßsicherheit wesentlich und es ist ein deutlich geringerer Instandhal tungsaufwand erforderlich, wie dies noch bei der bekannten Flexodruckmaschine der Fall war.Another advantage is that painting with conventional and Devices that have proven themselves in practice can be carried out. Thereby verbes process reliability is significantly improved and maintenance is significantly lower processing effort required, as is the case with the known flexographic printing press Case was.
Dabei ist erfindungsgemäß jeder Farbton herstellbar, da die Beschichtung außen seitig auf die Lebensmittelverpackung aufgebracht wird. Der Rohstoff der Lebensmit telverpackung unterliegt zudem keiner Veränderung hinsichtlich seiner physikalischen oder chemischen Eigenschaften, weshalb durch die Beschichtung keine zusätzlichen Beschränkungen der Einsatzmöglichkeiten der Lebensmittelverpackung auftreten.According to the invention, any shade can be produced since the coating is on the outside is applied to the side of the food packaging. The raw material of life tel packaging is also not subject to any change in its physical or chemical properties, which is why the coating does not add any additional There are restrictions on the possible uses of food packaging.
Ferner wird erfindungsgemäß eine homogene Farbverteilung in jedem gewünsch ten Bereich am gesamten Umfang der Lebensmittelverpackung erzielt.Furthermore, according to the invention, a homogeneous color distribution in each is desired area of the entire scope of food packaging.
Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind Gegenstand der Unteransprüche 2 bis 5.Advantageous developments of the method according to the invention are the subject of subclaims 2 to 5.
So kann die Lebensmittelverpackung spritzlackiert werden, wodurch auf ein in der Praxis sehr bewährtes Beschichtungsverfahren zurückgegriffen wird. Diese Verfah rensweise hat dabei den weiteren Vorteil, daß somit kein Druck auf die aufgeblasene Lebensmittelverpackung aufgebracht werden muß, wie dies noch beim Flexodruckver fahren der Fall war. Dadurch reduziert sich der Aufwand für das Aufblasen der Le bensmittelverpackung, da diese lediglich eine geringere Eigenstabilität während der Beschichtung bereitstellen muß, d. h. ein relativ geringer Innendruck ausreicht. This means that the food packaging can be spray-painted, resulting in an in-line Practice very proven coating method is used. This procedure Rensweise has the further advantage that there is no pressure on the inflated Food packaging must be applied, as is still the case with flexographic printing driving was the case. This reduces the effort required to inflate the Le Food packaging, because this only a lower intrinsic stability during the Must provide coating, d. H. a relatively low internal pressure is sufficient.
Von weiterem Vorteil ist es, wenn die Lebensmittelverpackung auf der gesamten Außenfläche lackiert wird, da somit eine komplette und homogene Farbverteilung auf dem gesamten Umfang erreicht wird. Hierdurch läßt sich das Erscheinungsbild der Le bensmittelverpackung wesentlich verbessern.It is a further advantage if the food packaging is on the whole The outside surface is painted, as a complete and homogeneous color distribution the entire scope is reached. This allows the appearance of the Le Improve food packaging significantly.
Dadurch, daß die Lebensmittelverpackung als endloser Schlauch bereitgestellt und das Verfahren kontinuierlich durchgeführt wird, ergeben sich weitere Vorteile dahinge hend, daß das erfindungsgemäße Verfahren noch wirtschaftlicher durchgeführt werden kann. Insbesondere ist es dadurch möglich, den Beschichtungsschritt in das Herstel lungsverfahren für die schlauchförmigen Lebensmittelverpackungen zu integrieren, wo durch sich der Aufwand für die Durchführung dieses Verfahrens wesentlich reduziert.In that the food packaging is provided as an endless tube and the process is carried out continuously, there are further advantages hend that the inventive method can be carried out even more economically can. In particular, this makes it possible to manufacture the coating step integration process for tubular food packaging where which significantly reduces the effort required to carry out this method.
Wenn die Lebensmittelverpackung nach dem Flachlegen aufgewickelt wird, kann sie in herkömmlicher Weise an die Lebensmittelindustrie geliefert werden, ohne daß hierzu Veränderungen in der Logistik erforderlich sind.If the food packaging is rolled up after laying flat, it can they are supplied to the food industry in a conventional manner without this requires changes in logistics.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird nach Anspruch 6 eine Vor richtung zum Beschichten von schlauchförmigen Lebensmittelverpackungen bereitge stellt, mit: einer Aufblaseinrichtung zum Bereitstellen einer Lebensmittelverpackung im aufgeblasenen Zustand, einer Lackiereinrichtung zum Lackieren der aufgeblasenen Lebensmittelverpackung, einer Trocknungseinrichtung zum Trocknen der Lackierung und einer Abzugseinrichtung zum Flachlegen der Lebensmittelverpackung.According to a further aspect of the invention, according to claim 6, a pre direction for coating tubular food packaging provides, with: an inflator for providing food packaging in the inflated state, a painting device for painting the inflated Food packaging, a drying device for drying the paint and a take-off device for laying the food packaging flat.
Mit dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung lassen sich analog die oben anhand des Verfahrens erläuterten Vorteile realisieren. Hierbei kann sie mit relativ geringem Aufwand realisiert werden, da im wesentlichen auf bekannte Einrichtungen zurückge griffen wird, und diese lediglich wie insbesondere die Aufblaseinrichtung in einer neuen Weise eingesetzt werden. Hierbei sind vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungs gemäßen Vorrichtung gemäß der Merkmale in den Unteransprüchen 7 bis 10 möglich. With this device according to the invention the above can be analogously realize advantages of the method. Here it can be done with relatively little Effort can be realized, since essentially go back to known facilities is grasped, and this only like especially the inflator in a new one Way are used. Here are advantageous developments of the Invention device according to the features in the subclaims 7 to 10 possible.
Wie aus den gegebenen Erläuterungen erkennbar ist, basiert die vorliegende Er findung insbesondere auf der Erkenntnis, daß ein aufgeblasener Verpackungsschlauch eine ausreichende Eigenstabilität aufweist, damit er an seinem gesamten Umfang zu gänglich ist und an jeder Stelle seiner Außenseite lackiert werden kann.As can be seen from the explanations given, the present Er is based In particular, finding on the finding that an inflated packaging tube has sufficient inherent stability so that it increases in its entire extent is accessible and can be painted anywhere on the outside.
Die Erfindung wird nachfolgend in einer Ausführungsform anhand einer einzigen Figur der Zeichnung erläutert. Diese zeigt den schematischen Aufbau einer erfindungs gemäßen Vorrichtung.The invention is described in one embodiment based on a single one Figure of the drawing explained. This shows the schematic structure of an invention according device.
Gemäß der Darstellung in Fig. 1 weist eine Vorrichtung 1 einen Abwickler 2 auf, der eine in Rollenform vorliegende, schlauchförmige Lebensmittelverpackung L trägt. Die Lebensmittelverpackung L liegt somit im flachgelegten Zustand vor und wird in dieser Gestalt durch eine Horizontal-Vorbehandlungseinrichtung 3 hindurchgeführt, bevor sie zu einem ersten Abzug 4 geführt wird. In der Horizontal-Vorbehandlungsein richtung 3 erfolgt eine Vorbehandlung der Oberflächen der flach gelegten Lebensmittel verpackung L.According to the illustration in FIG. 1, a device 1 has an unwinder 2 which carries a tubular food packaging L which is in the form of a roll. The food packaging L is thus in the flat state and in this form is passed through a horizontal pretreatment device 3 before it is led to a first take-off 4 . In the horizontal pretreatment device 3 , the surfaces of the flat food packaging L are pretreated.
Im Anschluß an den ersten Abzug 4 wird die Lebensmittelverpackung L schließ lich in herkömmlicher Weise aufgeblasen und durch einen Vertikalabzug 5 um 90 Grad verlegt wieder flachgelegt, wobei der Vertikalabzug 5 hierzu eine Abzugseinrichtung 5.1 aufweist. In diesem erneut flachgelegten Zustand werden die nun ausgebreiteten Oberflächen der Folie durch eine Vertikal-Vorbehandlungseinrichtung 6 vorbehandelt, wobei in diesem Schritt auch die Kanten der schlauchförmigen Lebensmittelverpackung L beaufschlagt werden, die in der Horizontal-Vorbehandlungseinrichtung 3 nicht ausreichend vorbehandelt werden konnten, da sie im flachgelegten Zustand nicht öptimal erreicht wurden.Following the first draw-4, the food packaging is L-closing Lich inflated in a conventional manner and laid flat by a vertical hood 5 moved by 90 degrees again, the vertical trigger 5 for this purpose has a withdrawal device 5.1. In this again laid-flat state, the now spread out surfaces of the film are pretreated by a vertical pretreatment device 6 , in which step the edges of the tubular food packaging L, which could not be pretreated sufficiently in the horizontal pretreatment device 3, are also acted on in this step flat state was not reached optimally.
Die so vollflächig vorbehandelte Lebensmittelverpackung L wird dann durch eine Aufblaseinrichtung 5.2 abgezogen und wiederum in an sich bekannter Weise aufgeblasen. The food packaging L pretreated in this way over its entire surface is then pulled off by an inflator 5.2 and in turn inflated in a manner known per se.
Die schlauchförmige, nun im aufgeblasenen Zustand vorliegende Lebensmittel verpackung L wird dann einer Lackiereinrichtung 7 zugeführt, die als Spritzlackier einrichtung ausgebildet ist und mittels der ein vollflächiges Lackieren der Außenfläche der Lebensmittelverpackung L durchführt wird.The tubular food packaging L, now in the inflated state, is then fed to a coating device 7 , which is designed as a spray painting device and by means of which the entire surface of the food packaging L is painted.
Die Lebensmittelverpackung L kann hierbei aus seiner gesamten Außenfläche gleichförmig oder auch variabel lackiert werden, d. h. es können auch unterschiedliche Farben bzw. Farbmuster in unterschiedlichen Abschnitten aufgetragen werden. Die Vorrichtung 1 ist dabei für Schlauchdurchmesser der Lebensmittelverpackung L zwischen 32 mm und 200 mm vorgesehen, wobei jedoch auch andere Dimensionen durch entsprechende Anpassungen an der Vorrichtung 1 beschichtet werden können.The food packaging L can be coated uniformly or variably from its entire outer surface, ie different colors or color samples can also be applied in different sections. The device 1 is provided for tube diameters of the food packaging L between 32 mm and 200 mm, although other dimensions can also be coated on the device 1 by appropriate adjustments.
An die Lackiereinrichtung 7 schließt sich eine Trocknungseinrichtung 8 an, die hier als UV-Trockner ausgebildet ist.The painting device 7 is followed by a drying device 8 , which is designed here as a UV dryer.
Durch einen nachfolgenden zweiten Abzug 9 wird die schlauchförmige Lebens mittelverpackung L schließlich erneut flachgelegt und so einem Aufwickler 10 zuge führt, der die Lebensmittelverpackung L wieder zu einer Rolle aufwickelt.By a subsequent second deduction 9 , the tubular food packaging L is finally laid again and thus leads to a winder 10 which winds the food packaging L back into a roll.
Mit der Vorrichtung 1 läßt sich eine Lebensmittelverpackung L somit in kon tinuierlicher Weise vollumfänglich lackieren, ohne daß Teilbereiche der schlauch förmigen Lebensmittelverpackung L, wie Kanten in einem flachgelegten Zustand, nicht mit Farbe beaufschlagt werden. Der zweistufige Vorbehandlungsschritt mit den Einrichtungen 3 bis 6 der Vorrichtung 1 ist hierbei üblicherweise vorgesehen, um ein besseres Lackierergebnis zu erzielen. Er kann jedoch auch in einigen Anwendungsfällen ganz oder teilweise entfallen.With the device 1 , a food packaging L can thus be coated in a continuous manner without partial areas of the tubular food packaging L, such as edges in a flat state, not being subjected to color. The two-stage pretreatment step with the devices 3 to 6 of the device 1 is usually provided in order to achieve a better painting result. However, it can also be omitted in whole or in part in some applications.
In einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung kann das Lackieren auch auf andere Weise als durch ein Spritzlackieren erfolgen, wobei auf andere herkömm liche Verfahrensweisen zum Auftragen der Farbe zurückgegriffen wird.In a modified embodiment of the invention, painting can also done in a different way than by spray painting, with other conventional procedures for applying the paint is used.
Claims (10)
Bereitstellen einer Lebensmittelverpackung (L) im aufgeblasenem Zustand,
Lackieren der aufgeblasenen Lebensmittelverpackung (L),
Trocknen der Lackierung, und
Flachlegen der Lebensmittelverpackung (L).1. Method for coating tubular food packaging, with the steps:
Provision of a food packaging (L) in the inflated state,
Painting the inflated food packaging (L),
Drying the paint, and
Lay the food packaging flat (L).
einer Aufblaseinrichtung (5.2) zum Bereitstellen einer Lebensmittelverpackung (L) im aufgeblasenem Zustand,
einer Lackiereinrichtung (7) zum Lackieren der aufgeblasenen Lebensmittelver packung (L),
einer Trocknungseinrichtung (8) zum Trocknen der Lackierung, und
einer Abzugseinrichtung (9) zum Flachlegen der Lebensmittelverpackung (L). 6. Device ( 1 ) for coating tubular food packaging, with:
an inflator ( 5.2 ) for providing a food packaging (L) in the inflated state,
a painting device ( 7 ) for painting the inflated food packaging (L),
a drying device ( 8 ) for drying the paint, and
a trigger device ( 9 ) for laying the food packaging (L) flat.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10112265A DE10112265A1 (en) | 2001-03-14 | 2001-03-14 | Method and device for coating tubular food packaging |
| EP02005041A EP1241000A3 (en) | 2001-03-14 | 2002-03-06 | Method and apparatus for coating tubular food packages |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10112265A DE10112265A1 (en) | 2001-03-14 | 2001-03-14 | Method and device for coating tubular food packaging |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10112265A1 true DE10112265A1 (en) | 2002-11-28 |
Family
ID=7677436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE10112265A Ceased DE10112265A1 (en) | 2001-03-14 | 2001-03-14 | Method and device for coating tubular food packaging |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1241000A3 (en) |
| DE (1) | DE10112265A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014103243A1 (en) * | 2013-03-11 | 2014-09-11 | Buergofol GmbH | Method for partially coating a tubular film |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009009859B4 (en) * | 2009-02-20 | 2012-05-16 | Kuhne Anlagenbau Gmbh | Single-layer or multi-layer, smokable, air-dryable, peelable, in particular fully automatically peelable, tubular food film for food packaging and method for its production |
| FR3104480B1 (en) | 2019-12-17 | 2022-12-30 | Cmsi Conception Et Moulage Au Service De Lindustrie | MANUFACTURING OF MILLIMETRIC TO DECIMETRIC PLASTIC PARTS, BY INJECTION AND FINISHING |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL211255A (en) * | 1955-10-12 | |||
| DE1183775B (en) * | 1960-09-21 | 1964-12-17 | Zum Bruderhaus Ges Mit Beschra | Method and system for treating paper webs or the like with liquid or steam |
| DE3937175C2 (en) * | 1989-11-08 | 1995-12-14 | Lemo Maschb Gmbh | Process for the production of double-sided printed bags or carrier bags from a flat tubular web |
-
2001
- 2001-03-14 DE DE10112265A patent/DE10112265A1/en not_active Ceased
-
2002
- 2002-03-06 EP EP02005041A patent/EP1241000A3/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014103243A1 (en) * | 2013-03-11 | 2014-09-11 | Buergofol GmbH | Method for partially coating a tubular film |
| US9657882B2 (en) | 2013-03-11 | 2017-05-23 | Buergofol GmbH | Tubular film and the use thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1241000A3 (en) | 2003-04-16 |
| EP1241000A2 (en) | 2002-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102005006084B4 (en) | Method and device for producing a structured lacquer surface and panel with a structured lacquer surface | |
| EP1862304B1 (en) | Method for creating surface decoration on a panel and printing press for performing the process | |
| DE102006015474A1 (en) | Foil transfer station with integrated finishing device | |
| DE102011118705B4 (en) | Process and device for changing the state of a film web | |
| DE102010061912B4 (en) | Device for the automatic application of adhesive | |
| WO2020165040A1 (en) | Method and apparatus for coating a short side of a plate-like workpiece | |
| DE4412876C2 (en) | Process for coating a transparent carrier plate, preferably in regions | |
| DE10112265A1 (en) | Method and device for coating tubular food packaging | |
| EP0773104B1 (en) | Method for grading and printing paper webs and printing machine for carrying out the method | |
| DE602005004783T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING ORGANIZED BOTTLE LIDS WITH IMPROVED MECHANICAL STRENGTH AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THIS METHOD | |
| DE19912054A1 (en) | Printing and laminating of flexible materials is carried out in a continuous process, by using ink and adhesives that can be hardened by UV radiation | |
| EP2018975A2 (en) | Method for coating a wall surface and the wall surface coating produced according to the method | |
| DE60114226T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING AND APPLYING DECAL PICTURES | |
| EP0270109B1 (en) | Method and device for stretching webs of material, especially lid foil webs for packaging containers | |
| DE102018216927B4 (en) | Process for producing a printed product | |
| DE10334008A1 (en) | Process for coating carrier materials with different degrees of gloss and subsequently produced carrier material | |
| DE4139343A1 (en) | Proof or sample printing machine - has individually driven, exchangeable presser cylinder and further exchangeable cylinder pressable with specific force on presser cylinder | |
| EP4029989B1 (en) | Method and apparatus for producing a decorative paper and article comprising the same | |
| DE1436928A1 (en) | Method and apparatus for forming paper stock and the like. | |
| DE4324337A1 (en) | Remoistening device for a printed paper web | |
| DE10106524A1 (en) | Production line for the manufacture of paper packaging | |
| DE1913179A1 (en) | Process for the production of objects from strings of thread impregnated with a thermosetting synthetic resin | |
| DE2726330A1 (en) | Wall paper embossing process - gives one web to another and passes product through tension control roller pairs | |
| EP3090874A1 (en) | Method of folding varnished web- or sheet-type printing material | |
| EP1587662A1 (en) | Take-off unit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8131 | Rejection |