DE1183775B

DE1183775B - Method and system for treating paper webs or the like with liquid or steam

Info

Publication number: DE1183775B
Application number: DEM46616A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Heinrich Wamser
Original assignee: ZUM BRUDERHAUS GES MIT BESCHRA
Current assignee: ZUM BRUDERHAUS GES MIT BESCHRA
Priority date: 1960-09-21
Filing date: 1960-09-21
Publication date: 1964-12-17

Description

Verfahren und Anlage zum Behandeln von Papierbahnen od. dgl. mit Flüssigkeit oder Dampf Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zum Behandeln von Papierbahnen oder anderen Bahnen, die nach Art der Papierherstellung im wesentlichen aus miteinander verfilzten organischen Fasern gebildet sind, mit Flüssigkeit oder Dampf, gemäß dem die Flüssigkeit auf einer Seite der Bahn aufgebracht und die andere Seite einem Unterdruck unterworfen wird.Method and system for treating paper webs or the like with liquid or steam The invention relates to a method and a system for treating Paper webs or other webs that are essentially in the manner of paper manufacture are formed from entangled organic fibers, with liquid or Steam according to which the liquid is applied to one side of the web and the other Side is subjected to a negative pressure.

Bei der Behandlung von Textilbahnen- mit einer Appretmasse ist es bekannt, in dem unteren Raum einer Appretierkammer, die durch die hindurchgeführte Stoffbahn in zwei Räume unterteilt wird, die Appretmasse nebelartig zu zerstäuben und den oberen Raum an eine Saugleitung anzuschließen, so daß die Masse durch die Bahn hindurchgesaugt wird. Damit soll erreicht werden, daß der Appretiervorgang, der vorher lediglich mittels Transportbändern, Zerstäuberdüsen und .einer Saugeinrichtung durchgeführt wurde, strömungstechnisch beherrscht wird.When treating textile webs with a finishing compound, it is known, in the lower room of a finishing chamber, which passed through the Fabric web is divided into two rooms to atomize the finish mass like a mist and to connect the upper space to a suction line, so that the mass through the Web is sucked through. This is to ensure that the finishing process, previously only by means of conveyor belts, atomizer nozzles and a suction device was carried out, is controlled fluidically.

Ferner ist es bekannt, Papier- oder Textilbahnen zunächst einem Unterdruck auszusetzen und anschließend entweder durch einen Flüssigkeitsbehälter zu führen oder in einem überdruckraum mit Flüssigkeit zu bespritzen.It is also known to initially apply a negative pressure to paper or textile webs suspend and then either lead through a liquid container or to be sprayed with liquid in a pressurized room.

Papierbahnen oder Bahnen, die nach Art der Papierherstellung im wesentlichen aus miteinander verfilzten organischen Fasern gebildet sind, nehmen aufgesprühte Feuchtigkeit an sich schlecht.auf, weil die Feuchtigkeit sofort die oberste Faserschicht zum Quellen bringt, so daß ein Eindringen der Feuchtigkeit in die Bahn verhindert wird. Infolgedessen hat auch eine auf die Gegenseite der Papierbahn ausgeübte Saugwirkung nicht die Wirkung, daß die Feuchtigkeit in die Bahn eingesaugt würde. Eine Quellung der Fasern infolge der Behandlung der Bahn mit einer Flüssigkeit, z. B. Wasser, ist zwar erwünscht, aber nicht nur eine Quellung der äußersten Faserschicht, sondern eine Quellung sämtlicher Fasern, weil nur dadurch innere Spannungen der Bahn ausgeglichen werden können. Bei den in Rede stehenden Bahnen sind die aufgebrachten Tropfen einer Flüssigkeit, insbesondere von Wasser, in der Regel größer als die mittlere Porenweite. Infolgedessen benötigt das aufgebrachte Wasser eine gewisse Zeit, um gegen den Druck der innerhalb des Faservlieses vorhandenen Luft als Folge einer Kapillarwirkung in die Poren einzudringen. Unter normalen Bedingungen und bei atmosphärischem Druck saugt daher die Papierbahn während eines gewissen Zeitraumes nur eine verhältnismäßig geringe Wassermenge auf, was durch die Quellung der Fasern der äußersten Schicht noch erschwert wird. Diese Schwierigkeiten bestehen auch, wenn die Bahn zwar zunächst einem Unterdruck ausgesetzt wird, anschließend aber durch einen Flüssigkeitsbehälter geführt oder in einem überdruckraum mit Flüssigkeit bespritzt wird.Paper webs or webs that are essentially in the manner of paper manufacture formed from matted organic fibers take sprayed on Moisture in itself bad. Because the moisture immediately removes the top fiber layer causes it to swell so that moisture cannot penetrate the web will. As a result, there is also a suction effect exerted on the opposite side of the paper web does not have the effect of sucking the moisture into the web. A swelling the fibers as a result of treating the web with a liquid, e.g. B. water, is desirable, but not just a swelling of the outermost fiber layer, but a swelling of all fibers, because this is the only way to balance out internal tensions in the web can be. In the case of the webs in question, the drops applied are one Liquid, especially water, usually larger than the mean pore size. As a result, the applied water needs a certain amount of time to resist the pressure the air present within the fiber fleece as a result of a capillary effect penetrate the pores. Under normal conditions and at atmospheric pressure Therefore, the paper web only sucks a relatively large amount of time during a certain period of time a small amount of water, which is caused by the swelling of the fibers of the outermost layer is made even more difficult. These difficulties also exist when the train is initially is subjected to a negative pressure, but then through a liquid container out or is sprayed with liquid in an overpressure chamber.

Deshalb haben auch Versuche nicht zum Ziel geführt, die Größe der Wassertropfen durch Anlegen einer Hochspannung an die Papierbahn zu verringern.Therefore attempts have not achieved the goal of increasing the size of the Reduce water droplets by applying high voltage to the paper web.

Es wurde nun gefunden, daß das Aufbringen von Flüssigkeit oder Dampf auf einer Seite der Bahn und eine Unterdruckerzeugung auf der anderen Seite der Bahn dann von Erfolg ist, wenn die mit gleichbleibender Geschwindigkeit bewegte Bahn bereits vor dem Aufbringen der Flüssigkeit auf der gegenüberliegenden Seite einem Unterdruck ausgesetzt wird.It has now been found that the application of liquid or vapor on one side of the web and a vacuum generator on the other side of the Railway is successful when it moves at a constant speed Web already before the application of the liquid on the opposite side is exposed to a negative pressure.

Die eintretende Wirkung, nämlich eine vollständige Durchfeuchtung der Bahn, läßt sich so erklären, daß durch die der Feuchtung vorangehende Saugwirkung die innerhalb der Bahn. befindliche Luft ohne Behinderung durch quellende Fasern in Bewegung gebracht und gehalten wird, und daß bei dem nachfolgenden, gleichzeitigen Feuchten auf der einen Seite und Saugen auf der anderen Seite die in der Bahn bereits in Strömung befindliche und gehaltene Luft der Feuchtigkeit keine Gelegenheit gibt, sich auf der äußersten Faserschicht abzusetzen und diese zum Quellen zu bringen, sondern daß die Feuchtigkeit in die Bahn eingesaugt wird. Wenn hingegen gleichzeitig mit dem Aufbringen der Flüssigkeit und dem Saugen begonnen wird oder das Aufbringen der Flüssigkeit bereits vor dem Saugen beginnt, hat die Quellung der äußersten Faserschicht bereits begonnen, bevor die gesamte in dem behandelten Bahnbereich enthaltene Luft in Bewegung gesetzt wird. Dadurch, daß die Feuchtigkeit durch das Verfahren gemäß der Erfindung schnell in das Innere der Papierbahn gebracht wird, kann die erwünschte Quellung innerhalb der ganzen Bahn sehr bald stattfinden, so daß der Gleichgewichtszustand hinsichtlich ursprünglich in der Bahn vorhandener Spannungen in kürzester Zeit erreicht wird.The resulting effect, namely a complete moisture penetration the web, can be explained by the suction effect preceding the dampening those within the web. air that is unhindered by swelling fibers is set in motion and held, and that in the subsequent, simultaneous Moistening on the one hand and sucking on the other hand those already in the web Air that is in the flow and kept in the flow does not give the moisture an opportunity to settle on the outermost fiber layer and cause it to swell, but that the moisture is sucked into the web. If, however, at the same time the application of the liquid and the suction is started or the application the liquid starts to swell before the suction starts, the swelling of the outermost fiber layer has already started before the entire in the treated web area included Air is set in motion. By allowing the moisture through the process according to the invention is quickly brought into the interior of the paper web, the desired swelling within the entire web take place very soon, so that the State of equilibrium with regard to the tensions originally present in the web is reached in a very short time.

Zweckmäßig ist es, noch eine Nachsaugung vorzusehen, d. h. die Saugwirkung auch nach dem Aufbringen der Flüssigkeit in einem kurzen Bereich noch aufrechtzuerhalten.It is advisable to provide an additional suction, i. H. the suction can still be maintained in a short area even after the liquid has been applied.

Die Anlage zur Durchführung des Verfahrens, bei der auf einer Seite der Bahn eine Saugvorrichtung, über die die Bahn geführt wird, und auf der anderen Seite eine Vorrichtung zum Aufbringen von Flüssigkeit vorgesehen ist, ist gemäß der Erfindung so ausgebildet, daß die Saugvorrichtung wenigstens entgegengesetzt zur Laufrichtung der Bahn über den Bereich der Flüssigkeitsauftragsvorrichtung hinausragt. Die Saugvorrichtung kann durch einen Saugkasten oder durch eine Saugwalze gebildet sein, während die Vorrichtung zum Aufbringen der Flüssigkeit in bekannter Weise durch Spritzdüsen, eine Bürstenfeuchtvorrichtung oder Dampfstrahlrohre gebildet werden kann.The facility to carry out the procedure in which on one side the web a suction device over which the web is guided, and on the other Page a device for applying liquid is provided according to of the invention designed so that the suction device is at least opposite protrudes beyond the area of the liquid application device in relation to the running direction of the web. The suction device can be formed by a suction box or by a suction roll be while the device for applying the liquid in a known manner formed by spray nozzles, a brush dampening device or steam jet pipes can be.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele von Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens schematisch dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine mit einem Saugkasten ausgestattete Vorrichtung an einer waagerecht geführten Papierbahn od. dgl., F i g. 2 eine mit einem Saugkasten ausgestattete Vorrichtung an einer senkrecht geführten Papierbahn od. dgl., F i g. 3 eine mit einer Saugwalze ausgestattete Vorrichtung an einer waagerecht geführten Papierbahn od. dgl., F i g. 4 eine mit einer Saugwalze ausgestattete Vorrichtung an einer senkrecht geführten Papierbahn od. dgl.In the drawing are exemplary embodiments of devices for implementation of the process shown schematically. It shows F i g. 1 one with a suction box equipped device od on a horizontally guided paper web. Like., F i G. 2 a device equipped with a suction box on a vertically guided device Paper web or the like, FIG. 3 a device equipped with a suction roll on a horizontally guided paper web or the like, FIG. 4 one with a suction roll equipped device on a vertically guided paper web or the like.

Die über Leitwalzen 1 geführte Papierbahn 2 wird bei der Ausführungsform gemäß F i g. 1 und 2 an der Saugfläche eines Saugkastens 3 entlanggeführt, in dem in an sich bekannter Weise eine Saugwirkung erzeugt wird. An der Saugfläche können Leisten, Rollen oder Förderbänder angeordnet sein, über die die Papierbahn 2 geführt wird. Der mittlere Bereich B eines jeweils über den Saugkasten 3 laufenden Teiles der Bahn 2 wird durch eine Feuchtvorrichtung befeuchtet, die bei der Ausführungsform- gemäß F i g. 1 durch Spritzdüsen oder Dampfstrahlrohre 4 und bei der Ausführungsform gemäß F i g. 2 durch eine Bürstenfeuchtvorrichtung 5 gebildet wird. Die Saugwirkung des Saugkastens 3 erstreckt sich jedoch auch auf einen Bereich A, den die Papierbahn 2 durchläuft, bevor sie in den Bereich B gelangt, und zweckmäßig auch noch auf einen Bereich C, der dem Bereich B folgt. Bei den Ausführungsformen gemäß F i g. 3 und 4 wird die Papierbahn 2 durch Leitwalzen 1 um eine Saugwalze 6 herumgeleitet; `deren Saugbereich auf dem nicht von der Papierbahn 2 umschlungenen Bereich durch eine Abdeckung 7 abgeschlossen :ist. Die Anwendung einer Saugwalze an Stelle eines Saugkastens kommt insbesondere für empfindliche Papierbahnen in Frage. Als Feuchtvorrichtung sind bei der Ausführungsform gemäß F i g. 3 eine Bürstenfeuchtvorrichtung 5 und bei der Ausführungsform gemäß F i g. 4 Spritzdüsen oder Dampfstrahlrohre 4 dargestellt, die die Papierbahn in einem Bereich B befeuchten, dem ein Saugbereich A vorangeht und ein Saugbereich C folgt.The paper web 2 guided over guide rollers 1 is in the embodiment according to FIG. 1 and 2 guided along the suction surface of a suction box 3, in which a suction effect is generated in a manner known per se. Bars, rollers or conveyor belts, over which the paper web 2 is guided, can be arranged on the suction surface. The middle area B of a part of the web 2 running over the suction box 3 is moistened by a moistening device, which in the embodiment according to FIG. 1 by spray nozzles or steam jet pipes 4 and in the embodiment according to FIG. 2 is formed by a brush moistening device 5. The suction effect of the suction box 3, however, also extends to an area A, which the paper web 2 passes through before it reaches the area B, and expediently also to an area C which follows the area B. In the embodiments according to FIG. 3 and 4, the paper web 2 is guided around a suction roll 6 by guide rolls 1; `whose suction area is closed off by a cover 7 on the area not wrapped by the paper web 2. The use of a suction roll instead of a suction box is particularly suitable for sensitive paper webs. In the embodiment according to FIG. 3 a brush moistening device 5 and in the embodiment according to FIG. 4 spray nozzles or steam jet pipes 4 are shown, which moisten the paper web in an area B, which is preceded by a suction area A and followed by a suction area C.

Die Vorrichtung kann in jede Maschine; die eine Feuchtung von Papier erfordert, eingebaut werden, z. B. in eine Papiermaschine am Ende vor der Aufwickelvorrichtung, wo die Papierbahn eine konstante Geschwindigkeit hat, oder in einem Kalander od. dgl.The device can be used in any machine; the one dampening of paper requires to be installed, e.g. B. in a paper machine at the end in front of the take-up device, where the paper web has a constant speed, or od in a calender. like

Claims

Claims: 1. Method for treating paper webs or other webs that are essentially made up of one another in the manner of papermaking matted organic fibers are formed; with liquid or vapor, according to the the liquid is applied to one side of the web and the other side to one Is subjected to negative pressure, characterized in that the with constant Speed moving web before the liquid was applied to the opposite side is exposed to a negative pressure.

2. The method according to claim 1, characterized in that the suction also after the application of the liquid is maintained in a short range.

3. Annex for the implementation of the procedure according to claims 1 and 2, wherein on one side of the web a suction device is provided over which the web is guided, and on the other side a device for applying of liquid is provided, characterized in that the suction device (3 or 6) at least opposite to the direction of travel of the web over the area the liquid application device (4: or 5) protrudes.

4. Plant according to claim 3, characterized in that; that the suction device is formed by a suction box (3) or a suction roller (6) and the device for applying the liquid is formed by spray nozzles (4), a brush dampening device (5) or steam jet pipes, publications under consideration: German Patent Specifications No. 597 290, 636 822, 882 798; German Auslegeschriften No. 1027 632, 1060237.