DE572068C - Process for the aftertreatment of yarn, in particular hard-twisted crepe yarn, by steaming and moistening on straps - Google Patents

Process for the aftertreatment of yarn, in particular hard-twisted crepe yarn, by steaming and moistening on straps

Info

Publication number
DE572068C
DE572068C DEM113917D DEM0113917D DE572068C DE 572068 C DE572068 C DE 572068C DE M113917 D DEM113917 D DE M113917D DE M0113917 D DEM0113917 D DE M0113917D DE 572068 C DE572068 C DE 572068C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
yarn
steaming
moistening
aftertreatment
steam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM113917D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Masch & App Bauanstalt G M B
Original Assignee
Masch & App Bauanstalt G M B
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Masch & App Bauanstalt G M B filed Critical Masch & App Bauanstalt G M B
Priority to DEM113917D priority Critical patent/DE572068C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE572068C publication Critical patent/DE572068C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C2700/00Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
    • D06C2700/13Steaming or decatising of fabrics or yarns
    • D06C2700/135Moistening of fabrics or yarns as a complementary treatment

Description

Verfahren zum Nachbehandeln von Garn, insbesondere von hart gedrehten Kreppgarnen, durch Dämpfen und Befeuchten auf Tragbändern Die Erfindung richtet sich auf ein Verfahren zum Nachbehandeln von Garn, insbesondere von hart gedrehten Kreppgarnen. Es ist bekannt, das Garn durch Dämpfen und Befeuchten zu behandeln. Das Dämpfen wurde bisher in Apparaten, z. B. Dämpfkästen u. dgl., vorgenommen, die von der Befeuchtungsvorrichtung getrennt angeordnet waren. Die Befeuchtungsvorrichtung besteht dabei beispielsweise aus einer Maschine mit einem Förderband, welches die Garnspulen an einer oder mehreren Befeuchtungsvorrichtungen vorbeiführt. Die Behandlung des Garns in der Dämpfvorrichtung erfordert einen erheblichen Zeitaufwand, der oft r oder sogar 2 Stunden in Anspruch nimmt. Die getrennte Behandlung der Garnspulen auf zwei verschiedenen Vorrichtungen bringt außerdem den Nachteil mit sich, daß doppelte Bedienung vorhanden sein muß. Die Geschwindigkeit der Erzeugung, also die Wirtschaftlichkeit der Gesamtanlage, muß sich dabei nach dem langsameren Arbeitsvorgang, meist dem Dämpfen, richten.Process for the aftertreatment of yarn, especially hard-twisted yarns Crepe yarns, by steaming and moistening on carrier tapes The invention is aimed focuses on a process for the aftertreatment of yarn, especially hard-twisted yarn Crepe yarn. It is known to treat the yarn by steaming and wetting. Steaming has so far been used in apparatus, e.g. B. Steam boxes and the like., Made, the were arranged separately from the humidifier. The humidifier consists for example of a machine with a conveyor belt, which the Thread spools past one or more moistening devices. The treatment of the yarn in the steaming device requires a considerable amount of time, often takes r or even 2 hours. The separate treatment of the yarn bobbins on two different devices also has the disadvantage that double operation must be available. The speed of generation, i.e. the Economic efficiency of the entire system, must be based on the slower work process, mostly steaming.

Es ist auch vorgeschlagen worden, das Garn in der Weise nachzubehandeln, daß es in gespanntem Zustand einer warmen Lösung ausgesetzt und dann in gespanntem Zustand zum Trocknen gebracht wurde. Diese Behandlung strengt das Garn sehr an, so daß Fadenbrüche vorkommen können.It has also been suggested to post-treat the yarn in such a way that that it is exposed to a warm solution in a tensioned state and then in a tensioned state Condition was brought to dryness. This treatment puts a lot of strain on the yarn, so that thread breaks can occur.

Andere Vorrichtungen sehen eine Befeuchtung des Garnes mittels feuchter Luft vor. Hierbei findet jedoch nur eine unvollkommene Benetzung des Garns in seinem Innern statt, so daß das Erzeugnis mangelhaft ausfällt. Endlich sind Dämpfkessel bekannt, in denen das Textilgut, auch Garne, mit Dampf vorbehandelt und dann durch Düsen besprüht wird. Hier bildet der Dampf aber schon eine Befeuchtungsquelle, und weiterhin ruht das Garn aufeinandergepackt und ist die Befeuchtung zumindest ungleichmäßig, weil die Feuchtigkeit in das Paketinnere nicht so gut eindringt wie in die Außenschichten.Other devices see a moistening of the yarn by means of moist Air in front. Here, however, there is only an imperfect wetting of the yarn in his Inside instead, so that the product fails. Steam kettles are at last known in which the textile material, including yarn, is pretreated with steam and then through Nozzles is sprayed. Here, however, the steam already forms a source of humidification, and the yarn still rests on top of each other and the moistening is at least uneven, because moisture does not penetrate the inside of the package as well as it does into the outer layers.

Alle geschilderten bekannten Verfahren liefern kein gutes Ergebnis; wenn es sich besonders um hart gedrehte und feine Garne in Spulenform handelt. Es können sich bei der späteren Verarbeitung des Garns immer noch Kringel bilden, welche störend wirken.None of the known methods described do not give a good result; when it comes to hard-twisted and fine yarns in bobbin form. It When the yarn is later processed, curls can still form, which have a disturbing effect.

Das Verfahren gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die auf Tragbändern weiterbewegten Garnkopse zunächst mittels direkten Dampfes trocken erhitzt und alsdann in unmittelbarem Anschluß durch Sprühvorrichtungen befeuchtet werden, so daß das Garn bei der mechanischen Weiterbehandlung keine Kringel mehr bildet.The method according to the invention is characterized in that first dry the yarn cops that are moved on the carrier tapes using direct steam heated and then moistened immediately afterwards by spray devices so that the yarn no longer loops in the mechanical further treatment forms.

Durch das Dämpfen wird also keine eigentliche Befeuchtung des Garns, sondern wesentlich nur eine Erhitzung herbeigeführt; daher benötigt diese erheblich kürzere Zeit als das bisher übliche Einwirken feuchter Dämpfe, die leicht ein Vergilben der Faser und ihre Schädigung verursachen. Hat das Garn die Temperatur des Dampfes angenommen, so hört jede Kondensation von Dampf an dem Garn auf. Gleichwohl durchdringt der Dampf das ganze Innere der Garnspulen und schließt die Fasern für die eigentliche unmittelbar folgende Befeuchtung auf. Wird die Befeuchtungsflüssigkeit in diesem Zustand aufgesprüht, so dringt sie schnell und vollständig in die so vorbehandelten Garne ein. Der Vorteil des neuen Verfahrens liegt also in der vorzüglichen Wirkungsweise, außerdem aber auch in der großen Zeitersparnis. Während bisher zum Dämpfen in einem besonderen Dämpfkasten fast 2 Stunden benötigt wurden, genügt bei dem Verfahren nach der Erfindung, wonach die beiden Behandlungen unmittelbar aufeinanderfolgen, eine Dampfbehandlungszeit von etwa 35 Sekunden.Steaming does not actually moisten the yarn, but essentially only caused heating; therefore this is required considerably shorter time than the usual exposure to damp vapors, which can easily turn yellow the fiber and cause its damage. Has the Yarn the temperature Assuming the steam, any condensation of steam on the yarn ceases. Nevertheless the steam penetrates the entire interior of the bobbins and closes the fibers for the actual immediately following humidification. Will the humidifying liquid Sprayed on in this state, it penetrates quickly and completely into the pretreated Yarn one. The advantage of the new process lies in the excellent mode of action, but also in the great time savings. While so far for steaming in one special steam box almost 2 hours are required, is sufficient for the procedure according to the invention, according to which the two treatments immediately follow one another, a steam treatment time of about 35 seconds.

Es wird erreicht, daß das beim Weiterverarbeiten störende Kringeln- des Garns gründlich beseitigt wird und der Faden gut abläuft. Dadurch, daß der Dämpfvorgang nur eine ziemlich kurze Zeit beansprucht, wird das Garn, ebenso wie die Hülsen oder Spulen, durch den Dampf ' nicht angegriffen, wodurch auch das bei langem Dämpfen mögliche Vergilben der Faser vermieden wird. Da zwischen den beiden Behandlungen nicht umgepackt zu werden braucht, findet eine Transportersparnis sowie Schonung des Guts und der Spulen statt.It is achieved that the curling, which is disturbing during further processing, of the yarn is thoroughly removed and the thread runs off well. Because the steaming process Occupied only a fairly short time, the yarn, as well as the sleeves or Coils 'not attacked by the steam', which means that even after long periods of steaming possible yellowing of the fiber is avoided. As between the two treatments does not need to be repacked, there is a transport saving as well as protection of the goods and the bobbins instead.

Sowohl für den Dämpfvorgang als auch für die Besprühung wird je eine gesonderte Regelbarkeit der erforderlichen Einrichtungen vorgesehen. Dadurch kann das Verfahren der Gattung und Art des Garns angepaßt werden.One each is used for both the steaming process and the spraying separate controllability of the necessary facilities provided. This can the process can be adapted to the genus and type of yarn.

Eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens kann beispielsweise eine bekannte Befeuchtimgsvorrichtung mit endlosem Tragband und darüber arbeitenden Befeuchtungstauchwalzen mit Sprühbürsten benutzen, die mit Doppelkegelwechselgetriebe arbeitet, während die Dämpfvorrichtung in der Hauptsache einen Kasten darstellt, in dem die Kopse den Dampfstrahlen ausgesetzt sind. Jede Vorrichtung erhält ein Förderband, welches die Kopse durch die Vorrichtung hindurchbewegt. Die Geschwindigkeit jedes Förderbandes ist für sich regelbar.A device for carrying out the method can, for example a known humidifying device with an endless conveyor belt and working over it Use dampening immersion rollers with spray brushes that have a double-cone gearbox works, while the damping device is mainly a box, in which the cops are exposed to the steam jets. Each device receives a Conveyor belt that moves the cops through the device. The speed each conveyor belt can be regulated individually.

Um die Kondensation und das Abtropfen im Dämpfraum zu verhüten, empfiehlt sich unter Umständen eine Beheizung des Dämpfkastens etwa in der Weise, daß man den Kasten, wie üblich, mit einer doppelten Wandung versieht und den Mantelraum mit Dampf beschickt.To prevent condensation and dripping in the steaming room, we recommend under certain circumstances a heating of the steam box in such a way that one the box, as usual, provided with a double wall and the jacket space charged with steam.

Das Verfahren kann auch in umgekehrter Reihenfolge ausgeführt werden, d. h. es kann zunächst die Bespr ühung des Garns und dann die Erhitzung mit Dampf vorgenommen werden. Die Wirkung des Dampfes zeigt sich auch nachträglich um so mehr, als die Erwärmung eines feuchten Garnkopses noch schneller und gründlicher vor sich geht als die eines trockenen. Die Dämpfvorrichtung kann also vor oder hinter der Befeuchtungsvorrichtung angeordnet werden. Zwecks Platzersparnis und Vereinfachung des Antriebs wird die Dämpfvorrichtung vorzugsweise über der Befeuchtungsvorrichtung angeordnet.The procedure can also be carried out in reverse order, d. H. it can first spray the yarn and then heat it with steam be made. The effect of the steam shows itself all the more afterwards, than the warming up of a damp yarn head even faster and more thoroughly goes as that of a dry one. The damping device can so in front of or behind the Humidifier can be arranged. In order to save space and simplify of the drive, the damping device is preferably above the humidifying device arranged.

Claims (1)

PATRNTANSPRUC33: Verfahren zum ' Nachbehandeln von Garn, insbesondere von hart gedrehten Kreppgarnen, durch Dämpfen und Befeuchten auf Tragbändern, dadurch gekennzeichnet, daß die Garnkopse zunächst mittels direkten Dampfes trocken erhitzt und dann in unmittelbarem Anschluß mittels Sprühvorrichtungen befeuchtet werden, so daß das Garn bei der mechanischen Weiterbehandlung keine Kringel bildet.PATRNTANSPRUC33: Process for the 'aftertreatment of yarn, in particular of hard-twisted crepe yarns, by steaming and moistening on carrier tapes, thereby characterized in that the yarn cops are first heated dry by means of direct steam and then moistened immediately afterwards using spray devices, so that the yarn does not form any curls during mechanical further treatment.
DEM113917D 1931-02-05 1931-02-05 Process for the aftertreatment of yarn, in particular hard-twisted crepe yarn, by steaming and moistening on straps Expired DE572068C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM113917D DE572068C (en) 1931-02-05 1931-02-05 Process for the aftertreatment of yarn, in particular hard-twisted crepe yarn, by steaming and moistening on straps

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM113917D DE572068C (en) 1931-02-05 1931-02-05 Process for the aftertreatment of yarn, in particular hard-twisted crepe yarn, by steaming and moistening on straps

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE572068C true DE572068C (en) 1933-03-10

Family

ID=7327911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM113917D Expired DE572068C (en) 1931-02-05 1931-02-05 Process for the aftertreatment of yarn, in particular hard-twisted crepe yarn, by steaming and moistening on straps

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE572068C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2939870C2 (en) Method and device for vaporizing and drying washed molded parts or items of clothing made of fabric
DE1635141C3 (en) Process for the non-shrink finishing of textiles which contain at least a proportion of natural fibers, and drum dryers for carrying out the process
DE572068C (en) Process for the aftertreatment of yarn, in particular hard-twisted crepe yarn, by steaming and moistening on straps
DE1813196A1 (en) Method and device for treating textile yarns
DE646337C (en) Process for moistening textiles, in particular running webs of fabric
DE1410050A1 (en) Method and device for treating a continuously advancing yarn structure
DE850289C (en) Process for the low-shrink finishing of textile fabrics
DE615183C (en) Method and device for restoring and fixing a particularly three-dimensional crepe effect on crepe-like textile fabrics made of artificial silk
DE756808C (en) Method for removing water from running artificial strings of thread
DE577942C (en) Device for the production of a relaxed fabric
DE584447C (en) Device for the production of a relaxed fabric
DE3003796C2 (en)
DE427976C (en) Process for the pretreatment of knitting, knitting, winding u. Like. Textile machines for processing coming artificial silk, silk or similar sproeden webs
DE2911050A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR COLORING TEXTILE PIECES
DE748711C (en) Method and device for dry sizing of running sheets of thread
DE566942C (en) Humidifier for textile items, especially socks, on moving forms
DE2713046A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR FALLING HARDENED OR KNITTED GOODS
DE901532C (en) Method and device for dry finishing
AT215935B (en) Method and apparatus for wet treatment, e.g. B. for dyeing, of single threads
DE1183775B (en) Method and system for treating paper webs or the like with liquid or steam
DE1934346A1 (en) Steam setting woven yarns
DE447236C (en) Process for the production of open twisted yarns
DE641989C (en) Method and apparatus for decating webs of fabric
DE741385C (en) Method and apparatus for treating yarn bobbins and the like carried on wandering through a dampening and a humidifying room. Like textile goods
DE1635049A1 (en) Process for treating textile materials