EP1238803B1 - Method for cleaning a roller - Google Patents
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- EP1238803B1 EP1238803B1 EP02012661A EP02012661A EP1238803B1 EP 1238803 B1 EP1238803 B1 EP 1238803B1 EP 02012661 A EP02012661 A EP 02012661A EP 02012661 A EP02012661 A EP 02012661A EP 1238803 B1 EP1238803 B1 EP 1238803B1
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- cleaning
- roller
- brush
- carriage
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2235/00—Cleaning
- B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
- B41P2235/20—Wiping devices
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- B41P2235/00—Cleaning
- B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
- B41P2235/26—Spraying devices
Definitions
- the invention relates to a method for cleaning a roll of a Rotary printing machine according to the preamble of claim 1.
- EP 0 693 378 B1 discloses a device for cleaning rolls, in which led along a brush roller on the roller to be cleaned and at the same time a cleaning liquid is introduced into the inlet gap of both rolls.
- the Device includes a reservoir for cleaning fluid and a Collection container for dirt particles to be removed.
- a printing plate cleaning device in which an externally moistened, rotatable frustoconical brush diagonally, d. H. at an acute angle to the radial, to the plate cylinder is adjustable, so that only part of the brush is in contact with the disk surface.
- the brush is also chamfered in its edge zone so that a circular arc-shaped portion of Brush can be brought into contact with the plate surface.
- EP 0 747 217 A2 shows a cleaning device for printing press cylinders the two in the circumferential direction of the cylinder offset from each other arranged rotating Brushes are provided.
- the invention is based on the object, a method for cleaning a roller of a To create rotary printing press.
- the achievable with the present invention consist in particular that a evenly cleaned surface of the rollers or cylinders is achieved in that Paint and dirt build-up except for a small layer mechanically during the Standstill or the course of the machine are removed. At intense Pollution can be applied to a cleaning fluid and the rollers can additionally be cleaned by means of rotating brushes.
- the cleaning device is the production of Paper waste avoided, which must be disposed of as hazardous waste. Furthermore is achieved by eliminating or avoiding build-up of dirt on the roller, e.g. B. paper guide, wrinkling of the paper web avoided.
- a device 01 for cleaning a roller 04 or a cylinder and the like In close to one between two side frames 02; 03 mounted guide roller 04, z. B. paper guide roller 04 arranged with a rotation axis 05.
- the device 01 consists of a Textilleitwalze 04 axially parallel arranged side frame fixed Slide guide 06, which in the x-direction of a rectangular, spatial Coordinate system movable carriage 07 receives.
- the carriage 07 carries about box-shaped housing 08, which on its the paper guide roller 04 facing Side has an opening 09.
- cleaning elements eg. B. two next to each other and in radial direction Z of the paper guide roller 04 back and forth and against the Wall of the housing 08 fixable brush holder 11; 12 arranged.
- everyone who Brush holder 11; 12 takes z. B. two superimposed brushes 13, 14th or 16, 17 on.
- Each brush 13, 14; 16, 17 is in each case on a brush holder 11, 12th arranged hollow shaft 18 rotatably mounted.
- two superimposed Brushes 13, 14 and 16, 17 are flanged from one to the brush holder 11, 12 Motor 19, 21, z. B. electric motor, via a gear 22, 23 driven.
- Each brush 13, 14; 16, 17 has a toward paper guide roller 04 extending rotatable brush head 24.
- the brush head 24 is as a front brush with circular or formed annular bristle trim. Instead of bristles can also Plastic sponges are used.
- An axis of rotation 20 of each brush 13, 14; 16, 17 is axially parallel to the z-axis of said coordinate system.
- each Hollow shaft 18 carries at its roll near the end of a spray nozzle 26, wherein a Nozzle opening in each brush head 24 is arranged centrally.
- the direction of rotation of the brush heads 24 always runs in opposite directions. This will be done achieved that in each case with the pairs of brushes 13, 14 and 16, 17 co-operating motors 19 and 21 co-rotate with each other.
- each brush head 24 Only those just in the immediate vicinity of an axis extending in the z-direction 27th located parts of each brush head 24 are connected to the lateral surface 28 of Paper guide roller 04 in contact. The further away from the horizontal axis 27 located portions of each brush head 24 are not in contact with the lateral surface 28th the paper guide roller 04.
- An axis of rotation 20 of the cleaning elements 13, 14; 16, 17 concludes with one the contact zone of cleaning elements 13, 14; 16, 17 and roller 04 running Radial an opening angle of -45 ° to + 45 °.
- each brush 13, 14; 16, 17 is via a respective pressure line 29th connected to a pump unit 31, the motor 32, z. B. electric motor, over electrical lines 33 with a fixed to the housing 08 electrical Socket 34 is connected.
- the pump unit 31 is in turn via a Suction line 36 with a reservoir 37 for liquid, eg. B. cleaning fluid or liquid release agent, connected.
- the reservoir 37 has a housing near filling port 38 for liquid and an associated check valve 39 and an overflow line 41.
- the housing 08 is on its underside as a collecting tray 42 for liquid and Dirt particles formed, which via a suction line 43 with a housing close Disposal port 45 and an associated check valve 44 in conjunction stands.
- the motors 19; 21 are each by means of electrical lines 68; 69 with the socket 34 connected.
- an 8 is connected via a belt drive wheel 46 Motor 47, z. B. electric motor, and z. B. over three more Bandumlenkcken 48 and between the side frames 02; 03 guided carriage drive belt 49 arranged.
- the Wheels 46; 48 are each rotatably mounted on carriage guide fixed pin 51.
- the Carriage drive belt 49 is connected by means of a coupling 52, z. B. a bolt with Clamping device, releasably connected to the carriage 07.
- the motor 47 is over a electrical line 50 is connected to a central electrical line 88 ( Figure 3).
- the carriage 07 has a carriage fixed contact piece 65, z. B. a bolt (Fig. 2), which when moving the carriage 07 back and forth in a left or right End position A or B, each with a slide fixed end position sensor 53 or 54 corresponds (FIGS. 2 and 3).
- the end position sensors 53; 54 are each about electrical Lines 86; 87 with the central electrical line 88 to the machine control station connected. The same applies to the electrical outlet 34. By the End position sensors 53; 54, the motor 47 of the carriage drive can be switched off.
- auxiliary drive 56 is z. B. from a two-armed, on a sledge mounted shaft 57 pivotally arranged lever 58, which at its papierleitwalzennahen end of a rotatably mounted shaft 59 with a z.
- Pulley 62 of a belt drive 63 carries.
- a drive pulley 64 of the Belt drive 63 is rotationally connected to the shaft 57, which is connected by a motor 66, z. B. electric motor is driven.
- a second end of the lever 58 is against the force of a spring, not shown Turning a solenoid 67 pivotally, so that the drive roller 61 to the Paper guide roller 04 is employed.
- the motor 66 and the solenoid 67 are each by means of common electrical Lines 71 connected to the socket 34, so that when switching on the motor 66th at the same time pivoting of the lever 58 with the thereon Drive roller 61 takes place.
- This auxiliary drive 56 can with appropriate activation of the Motors 66 and the solenoid 67 by a at the beginning of the Einziehvorganges output electric signal can also be used to a non-driven Paper guide roller before retracting the paper web to the required Accelerate peripheral speed.
- Prerequisite is that the carriage 07 between both end positions A; B is located.
- the carriage 07 has one or two doctor devices 72; 73 (FIGS. 1 and 2).
- Each of the doctor devices 72; 73 is at the left and right ends of the x-axis of Schlittens 07 arranged in a paper guide roller near area.
- Each squeegee device 72; 73 consists of one or more blades, z. B. three rounds or preferably polygonal, z. B. octagonal squeegee discs 74; 75; 76 made of thin material, eg. B. off abrasion-resistant plastic, z.
- As polyamide about 1 mm thick or brass.
- the Doctor blades 74 to 76 are by means of a carriage-fixed holding device 78th one behind the other, each overlapping and each rotatable about a central axis so arranged that always one of its eight working edges 79 at an imaginary Working line 81 is applied.
- the working line 81 runs at an acute angle alpha, z. B. from 3 ° to 8 ° to a imaginary, on the lateral surface 28 of the paper guide roller 04 extending rotation axis-parallel line 84 (Fig. 1), so that the distance of the working edges 79th the doctor disks 74 to 76 with respect to the line 84 in each case in the direction of the left and right Side part 82; 83 of the carriage 07 increases.
- This has the consequence that at a Cleaning cycle of the carriage 07 from the right end position B to the left Endlagenposition A each wedge-shaped doctor blades 74 to 76 z. B. irregular deposits of paint and paper fibers mechanically on reduce a minimum height.
- By a wedge-shaped arrangement of the doctor disks 74 to 76 an overload of the working edges 79 is avoided. It remains between the Lateral surface 28 of the paper guide roller 04 and the next adjacent doctor blade 76 a minimum distance of about 0.02 mm exist.
- doctor devices 72 are two doctor devices 72; 73 arranged close the working edges 79 of both doctor devices 72; For example, an opening angle of 164 ° to 174 ° one.
- the filling port 38 and the disposal port 45 of the carriage 07 is over each an intermediate line 89; 91 with a central filling line 92 and with a central Disposal line 93 connected.
- the respective doctor device 72; 73 is in working direction, d. H. in the axial direction of the Roller 04 is arranged in front of the brushes 13, 14, 16, 17.
- d. H. in the axial direction of the Roller 04 is arranged in front of the brushes 13, 14, 16, 17.
- the cleaning device can be operated as follows: one with the central electrical line 88 via an electrical line 95 connected sensor 94 provides determines whether a paper web 96 ( Figures 2 and 3) for driving the to be cleaned Pandaleitwalze 04 or another roller to be cleaned, z. B. a draw roller, is available.
- a paper web 97- shown in dashed lines in Fig. 2 - wrap a paper guide roller 04 through 180 °. Is no paper web 96; 97 available, so is by means of the sensor 94 of the solenoid 67 in conjunction with the motor 66th turned on, so that the drive roller 61 rotates.
- the motor 47 acted upon, so that the carriage 07 from the end position B in the direction End position A moves.
- the lateral surface 28 of the paper guide roller 04 can only be scraped off or scraped off and sprayed with cleaning liquid or for intensive treatment below with the rotating brushes 13, 14; 16, 17 are processed. In the latter case, d. H. with intensive brush cleaning, it makes sense, the brush holder 11; 12 to retract after reaching the end position A in the z direction. This will be prevents the applied liquid film on the lateral surface 28 of the Paper Guide 04 is destroyed.
- a move, z. B. retraction of the brush holder 11; 12 can not by means of one shown, known remotely controllable actuator, z. B. a slide-fixed Actuator with slide fixed mounted threaded spindle done.
- a liquid release agent eg. B. a mixture of silicone and water, to apply.
- the reservoir 37 may optionally via the filling port 38 with Cleaning fluid or filled with liquid release agent.
- the ones from Reservoir 37 recorded amount of liquid is sufficient for spraying a Roll shell surface made.
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen einer Walze einer
Rotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a method for cleaning a roll of a
Rotary printing machine according to the preamble of
Durch die EP 0 693 378 B1 ist eine Vorrichtung zum Reinigen von Walzen bekannt, bei welcher eine Bürstenwalze an der zu reinigenden Walze entlanggeführt und gleichzeitig eine Reinigungsflüssigkeit in den Einlaufspalt beider Walzen eingebracht wird. Die Vorrichtung enthält einen Vorratsbehälter für Reinigungsflüssigkeit und einen Auffangbehälter für zu entfernende Schmutzteilchen.EP 0 693 378 B1 discloses a device for cleaning rolls, in which led along a brush roller on the roller to be cleaned and at the same time a cleaning liquid is introduced into the inlet gap of both rolls. The Device includes a reservoir for cleaning fluid and a Collection container for dirt particles to be removed.
Durch die US-PS 5 148 746 ist eine Druckplattenreinigungsvorrichtung bekannt
geworden, bei welcher eine von außen befeuchtete, rotierbare kegelstumpfförmige Bürste
schräg, d. h. in einem spitzen Winkel zur Radialen, an den Plattenzylinder anstellbar ist,
so daß nur ein Teil der Bürste mit der Plattenoberfläche in Kontakt ist. Die Bürste ist
außerdem in ihrer Randzone so angefast, daß ein kreisbogenförmiger Abschnitt der
Bürste mit der Plattenoberfläche in Berührung bringbar ist.From US-
Die EP 0 747 217 A2 zeigt eine Reinigungsvorrichtung für Druckmaschinenzylinder, bei der zwei in Umfangsrichtung des Zylinders zueinander versetzt angeordnete rotierende Bürsten vorgesehen sind.EP 0 747 217 A2 shows a cleaning device for printing press cylinders the two in the circumferential direction of the cylinder offset from each other arranged rotating Brushes are provided.
Die DE 295 12 758 U1 beschreibt eine Reinigungsvorrichtung zum Reinigen von Zylindern einer Druckmaschine mit einer feststehenden Bürstenwalze. Innerhalb der Bürstenwalze sind Austrittsöffnungen für Reinigungsmittel angeordnet. DE 295 12 758 U1 describes a cleaning device for cleaning Cylinders of a printing machine with a stationary brush roller. Within the Brush roller discharge openings are arranged for cleaning agent.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Reinigen einer Walze einer Rotationsdruckmaschine zu schaffen.The invention is based on the object, a method for cleaning a roller of a To create rotary printing press.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.The object is achieved by the features of
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß eine gleichmäßig gereinigte Oberfläche der Walzen oder Zylinder dadurch erzielt wird, daß Farb- und Schmutzaufbauten bis auf eine geringe Schicht mechanisch während des Stillstandes oder dem Lauf der Maschine abgetragen werden. Bei intensiver Verschmutzung kann eine Reinigungsflüssigkeit aufgetragen und die Walzen können zusätzlich noch mittels rotierender Bürsten gereinigt werden.The achievable with the present invention consist in particular that a evenly cleaned surface of the rollers or cylinders is achieved in that Paint and dirt build-up except for a small layer mechanically during the Standstill or the course of the machine are removed. At intense Pollution can be applied to a cleaning fluid and the rollers can additionally be cleaned by means of rotating brushes.
Weiterhin ist von Vorteil, daß kurz vor Produktionsbeginn ein Farbtrennmittel aufgetragen werden kann. Durch die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung wird das Erzeugen von Papiermakulatur vermieden, welche als Sondermüll entsorgt werden muß. Darüber hinaus wird durch ein Beseitigen oder ein Vermeiden eines Schmutzaufbaues auf der Walze, z. B. Papierleitwalze, eine Faltenbildung der Papierbahn vermieden.It is also advantageous that a color-separating agent is applied shortly before the start of production can be. By the cleaning device according to the invention is the production of Paper waste avoided, which must be disposed of as hazardous waste. Furthermore is achieved by eliminating or avoiding build-up of dirt on the roller, e.g. B. paper guide, wrinkling of the paper web avoided.
Schließlich ist noch von Vorteil, daß eine nichtantreibbare Papierleitwalze z. B. vor dem Einziehen einer Papierbahn mittels des Hilfsantriebes auf die erforderliche Umfangsgeschwindigkeit bringbar ist.Finally, it is also advantageous that a non-drivable paper guide z. B. before Pulling a paper web by means of the auxiliary drive to the required Circumferential speed can be brought.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are illustrated in drawings and are in described in more detail below.
Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Draufsicht auf die Vorrichtung in einer schematischen Darstellung, ohne Gehäuse und Schlittenführung;
- Fig. 2
- einen Schnitt II - II durch die Vorrichtung nach Fig. 1, jedoch mit Darstellung einer Papierbahn und Schlittenführung sowie den Schnitt um 900 gedreht;
- Fig. 3
- eine Draufsicht auf eine Papierleitwalze mit einer daran angeordneten Vorrichtung im Ruhezustand in schematischer Darstellung bei einer gegenüber der Fig. 2 abweichenden Papierbahnführung.
- Fig. 1
- a plan view of the device in a schematic representation, without housing and carriage guide;
- Fig. 2
- a section II - II by the apparatus of Figure 1, but with a representation of a paper web and carriage guide and the section rotated by 900.
- Fig. 3
- a plan view of a paper guide with a device arranged thereon in the idle state in a schematic representation in a respect to FIG. 2 deviating paper web guide.
Eine Vorrichtung 01 zum Reinigen einer Walze 04 oder eines Zylinders und dgl. ist z. B. in
unmittelbarer Nähe einer zwischen zwei Seitengestellen 02; 03 gelagerten Leitwalze 04,
z. B. Papierleitwalze 04 mit einer Rotationsachse 05 angeordnet. Die Vorrichtung 01
besteht aus einer zur Papierleitwalze 04 achsparallel angeordneten, seitengestellfesten
Schlittenführung 06, welche einen in x-Richtung eines rechtwinkligen, räumlichen
Koordinatensystems verfahrbaren Schlitten 07 aufnimmt. Der Schlitten 07 trägt ein etwa
kastenförmiges Gehäuse 08, welches auf seiner der Papierleitwalze 04 zugewandten
Seite eine Öffnung 09 aufweist.A
Innerhalb des Gehäuses 08 sind Reinigungselemente, z. B. zwei nebeneinander und in
radialer Richtung Z der Papierleitwalze 04 hin- und herverschiebbare und gegen die
Wand des Gehäuses 08 festlegbare Bürstenträger 11; 12 angeordnet. Jeder der
Bürstenträger 11; 12 nimmt z. B. jeweils zwei übereinander angeordnete Bürsten 13, 14
bzw. 16, 17 auf. Jede Bürste 13, 14; 16, 17 ist jeweils auf einer am Bürstenträger 11, 12
angeordneten Hohlwelle 18 drehbar gelagert. Jeweils zwei übereinander befindliche
Bürsten 13, 14 bzw. 16, 17 werden von einem am Bürstenträger 11, 12 angeflanschten
Motor 19;21, z. B. Elektromotor, über ein Getriebe 22, 23 angetrieben.Within the
Jede Bürste 13, 14; 16, 17 weist einen sich in Richtung Papierleitwalze 04 erstreckenden
rotierbaren Bürstenkopf 24 auf. Der Bürstenkopf 24 ist als Stirnbürste mit kreis- oder
ringförmigen Borstenbesatz ausgebildet. Statt Borsten können auch
Kunststoffschwämmchen eingesetzt werden. Eine Rotationsachse 20 jeder Bürste 13, 14;
16, 17 verläuft achsparallel zur z-Achse des genannten Koordinatensystems. Jede
Hohlwelle 18 trägt an ihrem walzennahen Ende eine Sprühdüse 26, wobei eine
Düsenöffnung in jedem Bürstenkopf 24 zentrisch angeordnet ist.Each
Die Drehrichtung der Bürstenköpfe 24 verläuft immer gegenläufig. Dies wird dadurch
erreicht, daß die jeweils mit den Paaren von Bürsten 13, 14 bzw. 16, 17
zusammenwirkenden Motoren 19 bzw. 21 mitläufig zueinander drehen.The direction of rotation of the
Nur die gerade in unmittelbarer Nähe einer in z-Richtung verlaufenden Achse 27
befindlichen Teile jedes Bürstenkopfes 24 sind mit der Mantelfläche 28 der
Papierleitwalze 04 in Kontakt. Die von der horizontalen Achse 27 weiter entfernt
befindlichen Teile jedes Bürstenkopfes 24 sind nicht in Kontakt mit der Mantelfläche 28
der Papierleitwalze 04.Only those just in the immediate vicinity of an axis extending in the z-direction 27th
located parts of each
Eine Rotationsachse 20 der Reinigungselemente 13, 14; 16, 17 schließt mit einer durch
die Berührzone von Reinigungselementen 13, 14; 16, 17 und Walze 04 verlaufenden
Radialen einen Öffnungswinkel von -45° bis +45° ein.An axis of
Die jeweilige Hohlwelle 18 jeder Bürste 13, 14; 16, 17 ist über jeweils eine Druckleitung 29
mit einer Pumpeneinheit 31 verbunden, deren Motor 32, z. B. Elektromotor, über
elektrische Leitungen 33 mit einer auf dem Gehäuse 08 befestigten elektrischen
Steckdose 34 in Verbindung steht. Die Pumpeneinheit 31 ist wiederum über eine
Saugleitung 36 mit einem Vorratsbehälter 37 für Flüssigkeit, z. B. Reinigungsflüssigkeit
oder flüssiges Trennmittel, verbunden.The respective
Der Vorratsbehälter 37 weist einen gehäusenahen Füllanschluß 38 für Flüssigkeit sowie
ein dazugehöriges Rückschlagventil 39 und eine Überlaufleitung 41 auf. The
Das Gehäuse 08 ist an seiner Unterseite als Auffangwanne 42 für Flüssigkeit und
Schmutzpartikel ausgebildet, welche über eine Saugleitung 43 mit einem gehäusenahen
Entsorgungsanschluß 45 sowie einem dazugehörigen Rückschlagventil 44 in Verbindung
steht.The
Die Motoren 19; 21 sind jeweils mittels elektrischer Leitungen 68; 69 mit der Steckdose 34
verbunden.The
Innerhalb der Schlittenführung 06 (Fig. 2 und 3) ist ein 8 über ein Bandantriebsrad 46 mit
Motor 47, z. B. Elektromotor, sowie z. B. über drei weitere Bandumlenkräder 48 und
zwischen den Seitengestellen 02; 03 geführtes Schlittenantriebsband 49 angeordnet. Die
Räder 46; 48 sind jeweils drehbar auf schlittenführungsfesten Zapfen 51 gelagert. Das
Schlittenantriebsband 49 ist mittels einer Kupplung 52, z. B. eines Bolzens mit
Klemmeinrichtung, mit dem Schlitten 07 lösbar verbunden. Der Motor 47 ist über eine
elektrische Leitung 50 mit einer zentralen elektrischen Leitung 88 verbunden (Fig. 3).Within the carriage guide 06 (FIGS. 2 and 3), an 8 is connected via a
Der Schlitten 07 weist ein schlittenfestes Schaltstück 65, z. B. einen Bolzen auf (Fig. 2),
welcher beim Hin- und Herbewegen des Schlittens 07 in eine linke oder rechte
Endlagenposition A oder B jeweils mit einem schlittenfesten Endlagensensor 53 oder 54
korrespondiert (Fig. 2 und 3). Die Endlagensensoren 53; 54 sind jeweils über elektrische
Leitungen 86; 87 mit der zentralen elektrischen Leitung 88 zum Maschinenleitstand
verbunden. Das Gleiche gilt für die elektrische Steckdose 34. Durch die
Endlagensensoren 53; 54 ist der Motor 47 des Schlittenantriebes ausschaltbar.The
Falls eine Papierleitwalze 04 ohne eigenen Antrieb oder ohne fremden Antrieb durch eine
Papierbahn ist, so kann der Schlitten 07 mit einem Hilfsantrieb 56 versehen werden.
Dieser Hilfsantrieb 56 besteht z. B. aus einem zweiarmigen, auf einer schlittenfest
gelagerten Welle 57 verschwenkbar angeordneten Hebel 58, welcher an seinem
papierleitwalzennahen Ende eine drehbar gelagerte Welle 59 mit einer z. B. mit Gummi
beschichteten Antriebsrolle 61 und einer diesbezüglich verdrehfest angeordneten
Riemenscheibe 62 eines Riementriebes 63 trägt. Eine Antriebsscheibe 64 des
Riementriebes 63 ist verdrehfest mit der Welle 57 verbunden, die von einem Motor 66, z.
B. Elektromotor, angetrieben wird.If a
Ein zweites Ende des Hebels 58 ist gegen die Kraft einer nicht dargestellten Feder durch
Einschalten eines Hubmagneten 67 schwenkbar, so daß die Antriebsrolle 61 an die
Papierleitwalze 04 angestellt wird.A second end of the lever 58 is against the force of a spring, not shown
Turning a solenoid 67 pivotally, so that the
Der Motor 66 sowie der Hubmagnet 67 sind jeweils mittels gemeinsamer elektrischer
Leitungen 71 mit der Steckdose 34 verbunden, so daß beim Einschalten des Motors 66
auch gleichzeitig ein Abschwenken des Hebels 58 mit der darauf befindlichen
Antriebsrolle 61 erfolgt. Dieser Hilfsantrieb 56 kann bei entsprechender Aktivierung des
Motors 66 sowie des Hubmagneten 67 durch ein bei Beginn des Einziehvorganges
ausgegebenes elektrisches Signal auch dazu benutzt werden, eine nicht angetriebene
Papierleitwalze vor dem Einziehen der Papierbahn auf die erforderliche
Umfangsgeschwindigkeit zu beschleunigen. Voraussetzung dafür ist, daß der Schlitten 07
zwischen beiden Endlagenpositionen A; B befindlich ist.The
Dadurch wird ein Beschleunigen der Papierleitwalze mittels der einzuziehenden Papierbahn und somit ein vorzeitiges Verschmutzen der Papierleitwalze vermieden.This will accelerate the paper guide by means of the catching Paper web and thus premature contamination of the paper guide avoided.
Weiterhin weist der Schlitten 07 eine oder zwei Rakeleinrichtungen 72; 73 auf (Fig. 1 und
2). Jede der Rakeleinrichtungen 72; 73 ist am linken bzw. rechten Ende der x-Achse des
Schlittens 07 in einem papierleitwalzennahen Bereich angeordnet. Jede Rakeleinrichtung
72; 73 besteht aus einer oder mehreren Rakeln, z. B. drei runden oder vorzugsweise
mehreckigen, z. B. achteckigen Rakelscheiben 74; 75; 76 aus dünnem Material, z. B. aus
abriebfestem Kunststoff, z. B. Polyamid, ca. 1 mm dick oder auch aus Messing. Die
Rakelscheiben 74 bis 76 sind mittels einer schlittenfesten Halteeinrichtung 78
hintereinander, sich jeweils überlappend und jeweils um eine zentrische Achse drehbar so
angeordnet, daß stets eine ihrer acht Arbeitskanten 79 an einer gedachten
Arbeitsgeraden 81 anliegt.Furthermore, the
Die Arbeitsgerade 81 verläuft in einem spitzen Winkel Alpha, z. B. von 3° bis 8° zu einer
gedachten, auf der Mantelfläche 28 der Papierleitwalze 04 verlaufenden
rotationsachsenparallelen Linie 84 (Fig. 1), so daß sich der Abstand der Arbeitskanten 79
der Rakelscheiben 74 bis 76 bezüglich der Linie 84 jeweils in Richtung linkes und rechtes
Seitenteil 82; 83 des Schlittens 07 vergrößert. Das hat zur Folge, daß bei einem
Reinigungsgang des Schlittens 07 von der rechten Endlagenposition B zur linken
Endlagenposition A die jeweils keilförmig wirkenden Rakelscheiben 74 bis 76 die z. B.
unregelmäßig aufgebauten Ablagerungen aus Farbe und Papierfasern mechanisch auf
eine Mindesthöhe abbauen. Durch eine keilförmige Anordnung der Rakelscheiben 74 bis
76 wird eine Überlastung der Arbeitskanten 79 vermieden. Dabei bleibt zwischen der
Mantelfläche 28 der Papierleitwalze 04 und der am nächsten anliegenden Rakelscheibe
76 ein minimaler Abstand von ca. 0,02 mm bestehen.The working
Sind zwei Rakeleinrichtungen 72; 73 angeordnet, schließen die Arbeitskanten 79 der
beiden Rakeleinrichtungen 72; 73 beispielsweise einen Öffnungswinkel von 164° bis 174°
ein.Are two doctor devices 72; 73 arranged close the working
Der Füllanschluß 38 sowie der Entsorgungsanschluß 45 des Schlittens 07 ist jeweils über
eine Zwischenleitung 89; 91 mit einer zentralen Befüllleitung 92 bzw. mit einer zentralen
Entsorgungsleitung 93 verbunden. Dies kann z. B. dadurch geschehen, daß die
Zwischenleitungen 89, 91 zwischen Schlitten 07 und Befüllleitung 92 bzw.
Entsorgungsleitung 93 als Schleppleitungen ausgebildet sind. Darüberhinaus ist es auch
möglich, die Behälter 37; 42 des Schlittens 07 während des Parkens in der rechten
Endlagenposition B über die Zwischenleitungen 89; 91 zu befüllen bzw. zu entsorgen. The filling
Die jeweilige Rakeleinrichtung 72; 73 ist in Arbeitsrichtung, d. h. in axialer Richtung der
Walze 04 gesehen vor den Bürsten 13, 14, 16, 17 angeordnet. Somit wirken auf die
Walze 04 zwei unterschiedlich wirkende Reinigungselemente 13; 14; 16; 17; 72, 73, und
wirken vorzugsweise gleichzeitig, d. h. die Rakeleinrichtung 72; 73 dient zur Vorreinigung.The respective doctor device 72; 73 is in working direction, d. H. in the axial direction of the
Die Reinigungsvorrichtung kann wie folgt betätigt werden: Ein mit der zentralen
elektrischen Leitung 88 über eine elektrische Leitung 95 verbundener Sensor 94 stellt
fest, ob eine Papierbahn 96 (Fig. 2 und 3) für den Antrieb der zu reinigenden
Papierleitwalze 04 oder einer anderen zu reinigenden Walze, z. B. einer Zugwalze,
vorhanden ist. Natürlich kann auch eine Papierbahn 97- in Fig. 2 gestrichelt dargestellt -
eine Papierleitwalze 04 um 180° umschlingen. Ist keine Papierbahn 96; 97 vorhanden, so
wird mittels des Sensors 94 der Hubmagnet 67 in Verbindung mit dem Motor 66
eingeschaltet, so daß sich die Antriebsrolle 61 dreht. Gleichzeitig wird der Motor 47
beaufschlagt, so daß der Schlitten 07 aus der Endlagenposition B in Richtung
Endlagenposition A fährt.The cleaning device can be operated as follows: one with the central
Je nach Vorwahl kann die Mantelfläche 28 der Papierleitwalze 04 nur abgerakelt oder
abgerakelt und mit Reinigungsflüssigkeit eingesprüht oder zur intensiven Behandlung
nachfolgend noch mit den rotierenden Bürsten 13, 14; 16, 17 bearbeitet werden. In
letzterem Falle, d. h. mit intensiver Bürstenreinigung ist es sinnvoll, den Bürstenträger 11;
12 nach Erreichen der Endlagenposition A in z-Richtung zurückzuziehen. Damit wird
verhindert, daß der aufgetragene Flüssigkeitsfilm auf der Mantelfläche 28 der
Papierleitwalze 04 zerstört wird.Depending on the area code, the
Ein Bewegen, z. B. Zurückziehen der Bürstenträger 11; 12 kann mittels eines nicht
dargestellten, bekannten fernsteuerbaren Stellantriebes, z. B. eines schlittenfesten
Stellmotors mit schlittenfest gelagerter Gewindespindel erfolgen. A move, z. B. retraction of the
Es empfiehlt sich, die Leit- oder Zugwalzen grundsätzlich nach Produktionsende zu reinigen und vor dem nächsten Produktionsbeginn mit einem flüssigen Trennmittel, z. B. einem Gemisch aus Silicon und Wasser, zu beaufschlagen.It is recommended that the guide rollers or tension rollers always after the end of production clean and before the next production start with a liquid release agent, eg. B. a mixture of silicone and water, to apply.
Der Vorratsbehälter 37 kann über den Füllanschluß 38 wahlweise mit
Reinigungsflüssigkeit oder mit flüssigem Trennmittel befüllt werden. Die vom
Vorratsbehälter 37 aufgenommene Flüssigkeitsmenge reicht zum Besprühen einer
Walzenmantelfläche aus.The
Beim Befüllen wird dem Vorratsbehälter 37 z. B. 20% mehr Reinigungsflüssigkeit
zugeführt, welche den Vorratsbehälter 37 dann durch die Überlaufleitung 41 verlässt und
zum Spülen der Auffangwanne 42 dient. When filling the reservoir 37 z. B. 20% more cleaning fluid
fed, which then leaves the
- 0101
- Vorrichtungcontraption
- 0202
- Seitengestellside frame
- 0303
- Seitengestellside frame
- 0404
- Papierleitwalzepaper roll
- 0505
- Rotationsachse (04)Rotation axis (04)
- 0606
- Schlittenführung (07).Slide guide (07).
- 0707
- Schlittencarriage
- 0808
- Gehäuse (07)Housing (07)
- 0909
- Öffnung (08)Opening (08)
- 1010
- --
- 1111
- Bürstenträger (07)Brush holder (07)
- 1212
- Bürstenträger (07)Brush holder (07)
- 1313
- Bürste, Reinigungselement (11)Brush, cleaning element (11)
- 1414
- Bürste, Reinigungselement (11)Brush, cleaning element (11)
- 1515
- --
- 1616
- Bürste, Reinigungselement (12)Brush, cleaning element (12)
- 1717
- Bürste, Reinigungselement (12)Brush, cleaning element (12)
- 1818
- Hohlwelle (13, 14, 16, 17)Hollow shaft (13, 14, 16, 17)
- 1919
- Motorengine
- 2020
- Rotationsachse (13, 14, 16, 17)Rotation axis (13, 14, 16, 17)
- 2121
- Motorengine
- 2222
- Getriebetransmission
- 2323
- Getriebetransmission
- 2424
- Bürstenkopf (13, 14, 16, 17)Brush head (13, 14, 16, 17)
- 2525
- --
- 2626
- Sprühdüsespray nozzle
- 2727
- Achse, horizontal Axis, horizontal
- 2828
- Mantelflächelateral surface
- 2929
- Druckleitungpressure line
- 3030
- --
- 3131
- Pumpeneinheit (07)Pump unit (07)
- 3232
- Motor (31)Motor (31)
- 3333
- Leitung, elektrischWire, electric
- 3434
- Steckdose (07)Socket (07)
- 3535
- --
- 3636
- Saugleitung (07)Suction line (07)
- 3737
- Vorratsbehälter (07)Reservoir (07)
- 3838
- FüllanschlußFilling connection
- 3939
- Rückschlagventilcheck valve
- 4040
- --
- 4141
- ÜberlaufleitungOverflow pipe
- 4242
- Auffangwannedrip tray
- 4343
- Saugleitungsuction
- 4444
- Rückschlagventilcheck valve
- 4545
- Entsorgungsanschlußdisposal connection
- 4646
- BandantriebsradBandantriebsrad
- 4747
- Motor (46)Motor (46)
- 4848
- BandumlenkradBandumlenkrad
- 4949
- SchlittenantriebsbandCarriage drive belt
- 5050
- Leitung, elektrisch (47)Electric cable (47)
- 5151
- Zapfenspigot
- 5252
- Kupplungclutch
- 5353
- Endlagensensorlimit sensor
- 5454
- Endlagensensorlimit sensor
- 55 5655 56
- Hilfsantrieb auxiliary drive
- 5757
- Wellewave
- 5858
- Hebel, zweiarmigLever, two-armed
- 5959
- Wellewave
- 6060
- Schaltstückswitching piece
- 6161
- Antriebsrollecapstan
- 6262
- Riemenscheibepulley
- 6363
- Riementriebbelt drive
- 6464
- Antriebsscheibesheave
- 6565
- Schaltstückswitching piece
- 6666
- Motorengine
- 6767
- Hubmagnetsolenoid
- 6868
- Leitung, elektrischWire, electric
- 6969
- Leitung, elektrischWire, electric
- 7070
- --
- 7171
- Leitung, elektrischWire, electric
- 7272
- Rakeleinrichtung, ReinigungselementDoctor device, cleaning element
- 7373
- Rakeleinrichtung, ReinigungselementDoctor device, cleaning element
- 7474
- Rakelscheibe (72; 73)Doctor blade (72; 73)
- 7575
- Rakelscheibe (72; 73)Doctor blade (72; 73)
- 7676
- Rakelscheibe (72; 73)Doctor blade (72; 73)
- 7777
- --
- 7878
- Halteeinrichtung (72; 73)Holding device (72; 73)
- 7979
- Arbeitskante (72 bis 74)Working edge (72 to 74)
- 8080
- --
- 8181
- Arbeitsgerade (74 bis 76)Working straight (74 to 76)
- 8282
- Seitenteil, linkes (07)Side panel, left (07)
- 8383
- Seitenteil, rechtes (07)Side part, right (07)
- 8484
- Linie (28)Line (28)
- 8585
- - -
- 8686
- Leitung, elektrisch (53)Cable, electrical (53)
- 8787
- Leitung, elektrisch (54)Cable, electrical (54)
- 8888
- Leitung, elektrischWire, electric
- 8989
- Zwischenleitung (38)Intermediate line (38)
- 9090
- --
- 9191
- Zwischenleitung (45)Intermediate line (45)
- 9292
- Befüllleitung (89)Filling line (89)
- 9393
- Entsorgungsleitung (91)Disposal line (91)
- 9494
- Sensorsensor
- 9595
- Leitung, elektrischWire, electric
- 9696
- Papierbahnpaper web
- 9797
- Papierbahnpaper web
- AA
- Endlagenpositionend position
- BB
- Endlagenpositionend position
- xx
- Bewegungsrichtungmovement direction
- yy
- Bewegungsrichtungmovement direction
- zz
- Bewegungsrichtungmovement direction
- Alphaalpha
- Winkelangle
Claims (1)
- Method of cleaning a roll (04) or a cylinder of a rotary printing machine by means of at least one cleaning element (13; 14; 16; 17; 72; 73) and cleaning liquid, characterized in that after the cleaning of the roll (04) a separating agent for separating ink from the roll (04) is applied to the roll (04).
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