EP1140508B1 - Devices for cleaning a roller - Google Patents
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- EP1140508B1 EP1140508B1 EP99967901A EP99967901A EP1140508B1 EP 1140508 B1 EP1140508 B1 EP 1140508B1 EP 99967901 A EP99967901 A EP 99967901A EP 99967901 A EP99967901 A EP 99967901A EP 1140508 B1 EP1140508 B1 EP 1140508B1
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- European Patent Office
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- brush
- cleaning
- roller
- carriage
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2235/00—Cleaning
- B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
- B41P2235/20—Wiping devices
- B41P2235/21—Scrapers, e.g. absorbent pads
-
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
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- B41P2235/20—Wiping devices
- B41P2235/24—Wiping devices using rolls of cleaning cloth
Definitions
- the invention relates to a device for cleaning a roller of a rotary printing press according to the Preamble of claim 1.
- EP 06 93 378 B1 describes a device for Cleaning rollers known in which one Brush roller guided along the roller to be cleaned and at the same time a cleaning liquid in the Inlet gap of both rollers is introduced.
- the Device contains a reservoir for Cleaning liquid and a container for too removing dirt particles.
- US-PS 51 48 746 is one Printing plate cleaning device become known at which is a rotatable moistened from the outside frustoconical brush inclined, d. H. in a spike Angle to the radial, adjustable on the plate cylinder is so that only part of the brush with the Plate surface is in contact.
- the brush is also chamfered in its edge zone so that a circular section of the brush with the Plate surface can be brought into contact.
- EP 07 47 217 A2 shows a cleaning device for Printing press cylinder, with two in the circumferential direction of the cylinder arranged rotatingly offset from each other Brushes are provided.
- the post-published DE 197 34 103 A1 discloses one Device for developing cylindrical Surfaces where a brush and a squeegee in are axially movable together.
- DE 20 13 563 A shows a cleaning device with wedge-like squeegee.
- the invention has for its object a Device for cleaning a roller To create rotary printing press.
- Another advantage is that just before A paint release agent can be applied to start production can.
- the cleaning device according to the invention the generation of paper waste is avoided, which must be disposed of as hazardous waste. Furthermore, by eliminating or avoiding one Dirt build-up on the roller, e.g. B. paper guide roller, avoiding wrinkling of the paper web.
- the device 01 exists from an axis parallel to the paper guide roller 04 arranged, side frame-fixed slide guide 06, which one in the x-direction of a right-angled one, spatial coordinate system movable carriage 07 receives.
- the carriage 07 carries an approximately box-shaped Housing 08, which on its paper guide roller 04 facing side has an opening 09.
- Cleaning elements e.g. B. two side by side and in the radial direction z the Paper guide roller 04 can be pushed back and forth and against the wall of the housing 08 fixable brush holder 11; 12 arranged.
- Each of the brush holders 11; 12 takes z. B. two superposed brushes 13, 14 or 16, 17.
- Each brush 13, 14; 16, 17 is each on a brush holder 11; 12 arranged Hollow shaft 18 rotatably mounted.
- Two on top of each other Brushes 13, 14 and 16, 17 located are from a on the brush holder 11; 12 flanged motor 19; 21 z. B. electric motor, via a gear 22; 23 driven.
- Each brush 13, 14; 16, 17 points in the direction Paper guide roller 04 extending rotatable brush head ' 24 on.
- the brush head 24 is a forehead brush circular or annular bristle trim. Instead of bristles, plastic sponges can also be used be used.
- An axis of rotation 20 of each brush 13, 14; 16, 17 runs axially parallel to the z-axis of the called coordinate system.
- Each hollow shaft 18 supports at its end near the roller, a spray nozzle 26, one Centric nozzle opening in each brush head 24 is arranged.
- the direction of rotation of the brush heads 24 always runs in opposite directions. This is achieved in that the with the pairs of brushes 13, 14 and 16, 17 cooperating motors 19 and 21 co-rotating turn towards each other.
- each Brush head 24 Only the one in the immediate vicinity of one in the z direction extending axis 27 located parts of each Brush head 24 are with the outer surface 28 of the Paper guide roller 04 in contact. The one from the horizontal Axis 27 parts more distant each Brush head 24 are not in contact with the Shell surface 28 of the paper guide roller 04.
- An axis of rotation 20 of the cleaning elements 13; 14; 16; 17 closes with one through the contact zone of Cleaning elements 13; 14; 16; 17 and roller 04 extending radial an opening angle of -45 ° to + 45 ° on.
- each brush 13, 14; 16, 17 is via a pressure line 29 with a Pump unit 31 connected, the motor 32, z. B.
- Electric motor via electrical lines 33 with a electrical socket 34 fastened to the housing 08 communicates.
- the pump unit 31 is again via a suction line 36 with a storage container 37 for liquid, e.g. B. cleaning liquid or liquid release agent, connected.
- liquid e.g. B. cleaning liquid or liquid release agent
- the storage container 37 has a housing-near Filling port 38 for liquid and an associated one Check valve 39 and an overflow line 41.
- the housing 08 is on its underside as a sump 42 designed for liquid and dirt particles, which via a suction line 43 with a housing Disposal connection 45 and an associated Check valve 44 is connected.
- the motors 19; 21 are each by means of electrical Lines 68; 69 connected to the socket 34.
- a belt drive wheel 46 with motor 47, e.g. B. Electric motor, and z. B. three more Belt deflection wheels 48 and between the side frames 02; 03 guided carriage drive belt 49 arranged.
- the Wheels 46; 48 are each rotatable slide guide-fixed pin 51 stored.
- the Carriage drive belt 49 is by means of a coupling 52, z. B. a bolt with clamping device with the Carriage 07 releasably connected.
- the engine 47 is over an electrical line 50 with a central one electrical line 88 connected (Fig. 3).
- the carriage 07 has a carriage-fixed contact piece 65, e.g. B. on a bolt (Fig. 2), which in the Hinund Moving the carriage 07 into a left or right end position A or B each with one carriage-fixed end position sensor 53 or 54 corresponds (Figs. 2 and 3).
- the end position sensors 53; 54 are each via electrical lines 86; 87 with the central electrical line 88 to the machine control center connected. The same applies to the electrical Socket 34.
- the end position sensors 53; 54 is the Motor 47 of the carriage drive can be switched off.
- This auxiliary drive 56 is, for. B. from one two-armed shaft 57 mounted on a carriage-fixed pivotably arranged lever 58, which on its a rotatably mounted shaft near the paper guide roller end 59 with a z. B. rubber coated drive roller 61 and a non-rotatably arranged Belt pulley 62 carries a belt drive 63.
- a Drive pulley 64 of the belt drive 63 is non-rotatable connected to the shaft 57 by a motor 66, z. B. electric motor is driven.
- a second end of the lever 58 is against the force of one not shown spring by turning on a Solenoid 67 pivotable so that the drive roller 61st is turned on the paper guide roller 04.
- the motor 66 and the solenoid 67 are each means common electrical lines 71 with the socket 34 connected so that when you turn on the motor 66 also at the same time a pivoting of the lever 58 with the drive roller 61 located thereon.
- This Auxiliary drive 56 can with appropriate activation of the Motor 66 and the solenoid 67 by one at the beginning electrical signal output during the pulling-in process also used to be a non-powered Paper guide roller before pulling the paper web onto the accelerate the required peripheral speed. The prerequisite for this is that the carriage 07 between two end positions A; B is located.
- the carriage 07 also has one or two Doctor devices 72; 73 on (Figs. 1 and 2). Each of the Doctor devices 72; 73 is on the left or right End of the x-axis of the carriage 07 in one arranged area near the paper guide roller.
- each Doctor device 72; 73 consists of one or more Doctor blades, e.g. B, three round or preferably polygonal, z. B. octagonal doctor blades 74; 75; 76 from thin Material, e.g. B. made of abrasion-resistant plastic, for. B. Polyamide, approx. 1 mm thick or made of brass.
- the Doctor blades 74 to 76 are by means of a carriage-fixed holding device 78 one behind the other each overlapping and around a central axis rotatably arranged so that always one of their eight Working edges 79 on an imaginary work line 81 is applied.
- the working line 81 runs at an acute angle Alpha, e.g. B. from 3 ° to 8 ° to an imaginary, on the Shell surface 28 of the paper guide roller 04 extending line 84 parallel to the axis of rotation (FIG. 1), so that the distance between the working edges 79 of the doctor blades 74 to 76 with respect to line 84 in the direction of the left and right side part 82; 83 of the sled 07 increased.
- Alpha e.g. B. from 3 ° to 8 ° to an imaginary
- the filling connection 38 and the disposal connection 45 of the Carriage 07 is in each case via an intermediate line 89; 91 with a central filling line 92 or with a central disposal line 93 connected.
- the respective doctor device 72; 73 is in Working direction, d. H. in the axial direction of the roller 04 seen in front of the brushes 13, 14, 16, 17 arranged. Consequently act on the roller 04 two different acting Cleaning elements 13; 14; 16; 17; 72; 73, and act preferably at the same time, d. H. the squeegee device 72; 73 is used for pre-cleaning.
- the cleaning device can be operated as follows become: One with the central electrical line 88 Sensor 94 connected via an electrical line 95 determines whether a paper web 96 (Figs. 2 and 3) for the drive of the paper guide roller 04 to be cleaned or another roller to be cleaned, e.g. B. one Pull roller, is present. Of course one can Paper web 97 - shown in dashed lines in Fig. 2 - one Wrap paper guide roller 04 through 180 °. Is not Paper web 96; 97 available, so by means of the sensor 94 the solenoid 67 in connection with the motor 66 turned on so that the drive roller 61 rotates. At the same time, the motor 47 is applied so that the Slide 07 from the end position B towards End position A moves.
- the outer surface 28 of the Paper guide roller 04 only doctored or doctored and sprayed with cleaning liquid or for intensive treatment with the rotating brushes 13, 14; 16, 17 can be edited. In the latter case, d. H. with intensive brush cleaning it is useful to brush holder 11; 12 after reaching withdraw the end position A in the z direction. This prevents the applied Liquid film on the outer surface 28 of the Paper guide roller 04 is destroyed.
- Moving, e.g. B. retracting the brush holder 11; 12 can by means of a known, not shown remotely controllable actuator, e.g. B. one carriage-fixed servomotor with carriage-mounted Threaded spindle.
- the storage container 37 can be connected to the filling connection 38 either with cleaning liquid or with liquid Release agents are filled.
- the from the reservoir 37 The amount of liquid absorbed is sufficient for spraying a roll surface.
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen
einer Walze einer Rotationsdruckmaschine gemäß dem
Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for cleaning
a roller of a rotary printing press according to the
Preamble of
Durch die EP 06 93 378 B1 ist eine Vorrichtung zum
Reinigen von Walzen bekannt, bei welcher eine
Bürstenwalze an der zu reinigenden Walze entlanggeführt
und gleichzeitig eine Reinigungsflüssigkeit in den
Einlaufspalt beider Walzen eingebracht wird. Die
Vorrichtung enthält einen Vorratsbehälter für
Reinigungsflüssigkeit und einen Auffangbehälter für zu
entfernende Schmutzteilchen.
Durch die US-PS 51 48 746 ist eine
Druckplattenreinigungsvorrichtung bekannt geworden, bei
welcher eine von außen befeuchtete, rotierbare
kegelstumpfförmige Bürste schräg, d. h. in einem spitzen
Winkel zur Radialen, an den Plattenzylinder anstellbar
ist, so daß nur ein Teil der Bürste mit der
Plattenoberfläche in Kontakt ist. Die Bürste ist
außerdem in ihrer Randzone so angefast, daß ein
kreisbogenförmiger Abschnitt der Bürste mit der
Plattenoberfläche in Berührung bringbar ist.By US-
Die EP 07 47 217 A2 zeigt eine Reinigungsvorrichtung für
Druckmaschinenzylinder, bei der zwei in Umfangsrichtung
des Zylinders zueinander versetzt angeordnete rotierende
Bürsten vorgesehen sind.
Die nachveröffentlichte DE 197 34 103 A1 offenbart eine Einrichtung zum Entwickeln von zylindrischen Oberflächen, bei der eine Bürste und eine Rakel in axialer Richtung gemeinsam verfahrbar sind.The post-published DE 197 34 103 A1 discloses one Device for developing cylindrical Surfaces where a brush and a squeegee in are axially movable together.
Die DE 297 22 183 U1 beschreibt eine Einrichtung zum Reinigen eines Gummituchzylinders mit einer rotierenden Bürste und eine als Rakel wirkende Sauglippe.DE 297 22 183 U1 describes a device for Clean a blanket cylinder with a rotating one Brush and a squeegee acting as a squeegee.
Die DE 20 13 563 A zeigt eine Reinigungsvorrichtung mit keilartiger Rakel.DE 20 13 563 A shows a cleaning device with wedge-like squeegee.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Reinigen einer Walze einer Rotationsdruckmaschine zu schaffen.The invention has for its object a Device for cleaning a roller To create rotary printing press.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des
Anspruches 1 gelöst.The object is achieved by the features of
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß eine gleichmäßig gereinigte Oberfläche der Walzen oder Zylinder dadurch erzielt wird, daß Farb- und Schmutzaufbauten bis auf eine geringe Schicht mechanisch während des Stillstandes oder dem Lauf der Maschine abgetragen werden. Bei intensiver Verschmutzung kann eine Reinigungsflüssigkeit aufgetragen und die Walzen können zusätzlich noch mittels rotierender Bürsten gereinigt werden. The advantages that can be achieved with the invention exist especially in that an evenly cleaned Surface of the rollers or cylinders achieved is that paint and dirt buildups except for one small shift mechanically during standstill or be removed from the barrel of the machine. With more intense Pollution can be a cleaning fluid applied and the rollers can additionally can be cleaned using rotating brushes.
Weiterhin ist von Vorteil, daß kurz vor Produktionsbeginn ein Farbtrennmittel aufgetragen werden kann. Durch die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung wird das Erzeugen von Papiermakulatur vermieden, welche als Sondermüll entsorgt werden muß. Darüberhinaus wird durch ein Beseitigen oder ein Vermeiden eines Schmutzaufbaues auf der Walze, z. B. Papierleitwalze, eine Faltenbildung der Papierbahn vermieden. Another advantage is that just before A paint release agent can be applied to start production can. By the cleaning device according to the invention the generation of paper waste is avoided, which must be disposed of as hazardous waste. Furthermore, by eliminating or avoiding one Dirt build-up on the roller, e.g. B. paper guide roller, avoiding wrinkling of the paper web.
Schließlich ist noch von Vorteil, daß eine nichtantreibbare Papierleitwalze z. B. vor dem Einziehen einer Papierbahn mittels des Hilfsantriebes auf die erforderliche Umfangsgeschwindigkeit bringbar ist.Finally, it is advantageous that a non-drivable paper guide roller z. B. before moving in a paper web by means of the auxiliary drive on the required peripheral speed can be brought.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are in drawings are shown and are described in more detail below.
Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Draufsicht auf die Vorrichtung in einer schematischen Darstellung, ohne Gehäuse und Schlittenführung;
- Fig. 2
- einen Schnitt II - II durch die Vorrichtung nach Fig. 1, jedoch mit Darstellung einer Papierbahn und Schlittenführung sowie den Schnitt um 90° gedreht;
- Fig. 3
- eine Draufsicht auf eine Papierleitwalze mit einer daran angeordneten Vorrichtung im Ruhezustand in schematischer Darstellung bei einer gegenüber der Fig. 2 abweichenden Papierbahnführung.
- Fig. 1
- a plan view of the device in a schematic representation, without housing and slide guide;
- Fig. 2
- a section II - II through the device of Figure 1, but showing a paper web and carriage guide and the section rotated by 90 °.
- Fig. 3
- a plan view of a paper guide roller with a device arranged thereon in the idle state in a schematic representation with a paper web guide that differs from FIG. 2.
Eine Vorrichtung 01 zum Reinigen einer Walze 04 oder
eines Zylinders und dgl. ist z. B. in unmittelbarer Nähe
einer zwischen zwei Seitengestellen 02; 03 gelagerten
Leitwalze 04, z. B. Papierleitwalze 04 mit einer
Rotationsachse 05 angeordnet. Die Vorrichtung 01 besteht
aus einer zur Papierleitwalze 04 achsparallel
angeordneten, seitengestellfesten Schlittenführung 06,
welche einen in x-Richtung eines rechtwinkligen,
räumlichen Koordinatensystems verfahrbaren Schlitten 07
aufnimmt. Der Schlitten 07 trägt ein etwa kastenförmiges
Gehäuse 08, welches auf seiner der Papierleitwalze 04
zugewandten Seite eine öffnung 09 aufweist.A
Innerhalb des Gehäuses 08 sind Reinigungselemente, z. B.
zwei nebeneinander und in radialer Richtung z der
Papierleitwalze 04 hin- und herverschiebbare und gegen
die Wand des Gehäuses 08 festlegbare Bürstenträger 11;
12 angeordnet. Jeder der Bürstenträger 11; 12 nimmt
z. B. jeweils zwei übereinander angeordnete Bürsten 13,
14 bzw. 16, 17 auf. Jede Bürste 13, 14; 16, 17 ist
jeweils auf einer am Bürstenträger 11; 12 angeordneten
Hohlwelle 18 drehbar gelagert. Jeweils zwei übereinander
befindliche Bürsten 13, 14 bzw. 16, 17 werden von einem
am Bürstenträger 11; 12 angeflanschten Motor 19; 21,
z. B. Elektromotor, über ein Getriebe 22; 23
angetrieben.Cleaning elements, e.g. B.
two side by side and in the radial direction z the
Jede Bürste 13, 14; 16, 17 weist einen sich in Richtung
Papierleitwalze 04 erstreckenden rotierbaren Bürstenkopf'
24 auf. Der Bürstenkopf 24 ist als Stirnbürste mit
kreis- oder ringförmigen Borstenbesatz ausgebildet.
Statt Borsten können auch Kunststoffschwämmchen
eingesetzt werden. Eine Rotationsachse 20 jeder Bürste
13, 14; 16, 17 verläuft achsparallel zur z-Achse des
genannten Koordinatensystems. Jede Hohlwelle 18 trägt an
ihrem walzennahen Ende eine Sprühdüse 26, wobei eine
Düsenöffnung in jedem Bürstenkopf 24 zentrisch
angeordnet ist.Each
Die Drehrichtung der Bürstenköpfe 24 verläuft immer
gegenläufig. Dies wird dadurch erreicht, daß die jeweils
mit den Paaren von Bürsten 13, 14 bzw. 16, 17
zusammenwirkenden Motoren 19 bzw. 21 mitläufig
zueinander drehen.The direction of rotation of the
Nur die gerade in unmittelbarer Nähe einer in z-Richtung
verlaufenden Achse 27 befindlichen Teile jedes
Bürstenkopfes 24 sind mit der Mantelfläche 28 der
Papierleitwalze 04 in Kontakt. Die von der horizontalen
Achse 27 weiter entfernt befindlichen Teile jedes
Bürstenkopfes 24 sind nicht in Kontakt mit der
Mantelfläche 28 der Papierleitwalze 04.Only the one in the immediate vicinity of one in the z
Eine Rotationsachse 20 der Reinigungselemente 13; 14;
16; 17 schließt mit einer durch die Berührzone von
Reinigungselementen 13; 14; 16; 17 und Walze 04
verlaufenden Radialen einen öffnungswinkel von -45° bis
+45° ein.An axis of
Die jeweilige Hohlwelle 18 jeder Bürste 13, 14; 16, 17
ist über jeweils eine Druckleitung 29 mit einer
Pumpeneinheit 31 verbunden, deren Motor 32, z. B. The respective
Elektromotor, über elektrische Leitungen 33 mit einer
auf dem Gehäuse 08 befestigten elektrischen Steckdose 34
in Verbindung steht. Die Pumpeneinheit 31 ist wiederum
über eine Saugleitung 36 mit einem Vorratsbehälter 37
für Flüssigkeit, z. B. Reinigungsflüssigkeit oder
flüssiges Trennmittel, verbunden.Electric motor, via electrical lines 33 with a
Der Vorratsbehälter 37 weist einen gehäusenahen
Füllanschluß 38 für Flüssigkeit sowie ein dazugehöriges
Rückschlagventil 39 und eine Überlaufleitung 41 auf.The
Das Gehäuse 08 ist an seiner Unterseite als Auffangwanne
42 für Flüssigkeit und Schmutzpartikel ausgebildet,
welche über eine Saugleitung 43 mit einem gehäusenahen
Entsorgungsanschluß 45 sowie einem dazugehörigen
Rückschlagventil 44 in Verbindung steht.The
Die Motoren 19; 21 sind jeweils mittels elektrischer
Leitungen 68; 69 mit der Steckdose 34 verbunden.The
Innerhalb der Schlittenführung 06 (Fig. 2 und 3) ist ein
über ein Bandantriebsrad 46 mit Motor 47, z. B.
Elektromotor, sowie z. B. über drei weitere
Bandumlenkräder 48 und zwischen den Seitengestellen 02;
03 geführtes Schlittenantriebsband 49 angeordnet. Die
Räder 46; 48 sind jeweils drehbar auf
schlittenführungsfesten Zapfen 51 gelagert. Das
Schlittenantriebsband 49 ist mittels einer Kupplung 52,
z. B. eines Bolzens mit Klemmeinrichtung, mit dem
Schlitten 07 lösbar verbunden. Der Motor 47 ist über
eine elektrische Leitung 50 mit einer zentralen
elektrischen Leitung 88 verbunden (Fig. 3).Within the slide guide 06 (Fig. 2 and 3) is a
via a
Der Schlitten 07 weist ein schlittenfestes Schaltstück
65, z. B. einen Bolzen auf (Fig. 2), welcher beim Hinund
Herbewegen des Schlittens 07 in eine linke oder
rechte Endlagenposition A oder B jeweils mit einem
schlittenfesten Endlagensensor 53 oder 54 korrespondiert
(Fig. 2 und 3). Die Endlagensensoren 53; 54 sind jeweils
über elektrische Leitungen 86; 87 mit der zentralen
elektrischen Leitung 88 zum Maschinenleitstand
verbunden. Das Gleiche gilt für die elektrische
Steckdose 34. Durch die Endlagensensoren 53; 54 ist der
Motor 47 des Schlittenantriebes ausschaltbar.The
Falls eine Papierleitwalze 04 ohne eigenen Antrieb oder
ohne fremden Antrieb durch eine Papierbahn ist, so kann
der Schlitten 07 mit einem Hilfsantrieb 56 versehen
werden.If a
Dieser Hilfsantrieb 56 besteht z. B. aus einem
zweiarmigen, auf einer schlittenfest gelagerten Welle 57
verschwenkbar angeordneten Hebel 58, welcher an seinem
papierleitwalzennahen Ende eine drehbar gelagerte Welle
59 mit einer z. B. mit Gummi beschichteten Antriebsrolle
61 und einer diesbezüglich verdrehfest angeordneten
Riemenscheibe 62 eines Riementriebes 63 trägt. Eine
Antriebsscheibe 64 des Riementriebes 63 ist verdrehfest
mit der Welle 57 verbunden, die von einem Motor 66,
z. B. Elektromotor, angetrieben wird.This
Ein zweites Ende des Hebels 58 ist gegen die Kraft einer
nicht dargestellten Feder durch Einschalten eines
Hubmagneten 67 schwenkbar, so daß die Antriebsrolle 61
an die Papierleitwalze 04 angestellt wird.A second end of the
Der Motor 66 sowie der Hubmagnet 67 sind jeweils mittels
gemeinsamer elektrischer Leitungen 71 mit der Steckdose
34 verbunden, so daß beim Einschalten des Motors 66 auch
gleichzeitig ein Abschwenken des Hebels 58 mit der
darauf befindlichen Antriebsrolle 61 erfolgt. Dieser
Hilfsantrieb 56 kann bei entsprechender Aktivierung des
Motors 66 sowie des Hubmagneten 67 durch ein bei Beginn
des Einziehvorganges ausgegebenes elektrisches Signal
auch dazu benutzt werden, eine nicht angetriebene
Papierleitwalze vor dem Einziehen der Papierbahn auf die
erforderliche Umfangsgeschwindigkeit zu beschleunigen.
Voraussetzung dafür ist, daß der Schlitten 07 zwischen
beiden Endlagenpositionen A; B befindlich ist.The
Dadurch wird ein Beschleunigen der Papierleitwalze mittels der einzuziehenden Papierbahn und somit ein vorzeitiges Verschmutzen der Papierleitwalze vermieden.This will accelerate the paper guide roller by means of the paper web to be drawn in and thus a premature contamination of the paper guide roller avoided.
Weiterhin weist der Schlitten 07 eine oder zwei
Rakeleinrichtungen 72; 73 auf (Fig. 1 und 2). Jede der
Rakeleinrichtungen 72; 73 ist am linken bzw. rechten
Ende der x-Achse des Schlittens 07 in einem
papierleitwalzennahen Bereich angeordnet. Jede
Rakeleinrichtung 72; 73 besteht aus einer oder mehreren
Rakeln, z. B, drei runden oder vorzugsweise mehreckigen,
z. B. achteckigen Rakelscheiben 74; 75; 76 aus dünnem
Material, z. B. aus abriebfestem Kunststoff, z. B.
Polyamid, ca. 1 mm dick oder auch aus Messing. Die
Rakelscheiben 74 bis 76 sind mittels einer
schlittenfesten Halteeinrichtung 78 hintereinander, sich
jeweils überlappend und jeweils um eine zentrische Achse
drehbar so angeordnet, daß stets eine ihrer acht
Arbeitskanten 79 an einer gedachten Arbeitsgeraden 81
anliegt.The
Die Arbeitsgerade 81 verläuft in einem spitzen Winkel
Alpha, z. B. von 3° bis 8° zu einer gedachten, auf der
Mantelfläche 28 der Papierleitwalze 04 verlaufenden
rotationsachsenparallelen Linie 84 (Fig. 1), so daß sich
der Abstand der Arbeitskanten 79 der Rakelscheiben 74
bis 76 bezüglich der Linie 84 jeweils in Richtung linkes
und rechtes Seitenteil 82; 83 des Schlittens 07
vergrößert. Das hat zur Folge, daß bei einem
Reinigungsgang des Schlittens 07 von der rechten
Endlagenposition B zur linken Endlagenposition A die
jeweils keilförmig wirkenden Rakelscheiben 74 bis 76 die
z. B. unregelmäßig aufgebauten Ablagerungen aus Farbe
und Papierfasern mechanisch auf eine Mindesthöhe
abbauen. Durch eine keilförmige Anordnung der
Rakelscheiben 74 bis 76 wird eine überlastung der
Arbeitskanten 79 vermieden. Dabei bleibt zwischen der
Mantelfläche 28 der Papierleitwalze 04 und der am
nächsten anliegenden Rakelscheibe 76 ein minimaler
Abstand von ca. 0,02 mm bestehen.The working
Sind zwei Rakeleinrichtungen 72; 73 angeordnet,
schließen die Arbeitskanten 79 der beiden
Rakeleinrichtungen 72; 73 beispielsweise einen
öffnungswinkel von 164° bis 174° ein.Are two doctor blades 72; 73 arranged,
close the working
Der Füllanschluß 38 sowie der Entsorgungsanschluß 45 des
Schlittens 07 ist jeweils über eine Zwischenleitung 89;
91 mit einer zentralen Befüllleitung 92 bzw. mit einer
zentralen Entsorgungsleitung 93 verbunden. Dies kann
z. B. dadurch geschehen, daß die Zwischenleitungen 89,
91 zwischen Schlitten 07 und Befüllleitung 92 bzw.
Entsorgungsleitung 93 als Schleppleitungen ausgebildet
sind. Darüberhinaus ist es auch möglich, die Behälter
37; 42 des Schlittens 07 während des Parkens in der
rechten Endlagenposition B über die Zwischenleitungen
89; 91 zu befüllen bzw. zu entsorgen.The filling
Die jeweilige Rakeleinrichtung 72; 73 ist in
Arbeitsrichtung, d. h. in axialer Richtung der Walze 04
gesehen vor den Bürsten 13, 14, 16, 17 angeordnet. Somit
wirken auf die Walze 04 zwei unterschiedlich wirkende
Reinigungselemente 13; 14; 16; 17; 72; 73, und wirken
vorzugsweise gleichzeitig, d. h. die Rakeleinrichtung
72; 73 dient zur Vorreinigung. The respective doctor device 72; 73 is in
Working direction, d. H. in the axial direction of the
Die Reinigungsvorrichtung kann wie folgt betätigt
werden: Ein mit der zentralen elektrischen Leitung 88
über eine elektrische Leitung 95 verbundener Sensor 94
stellt fest, ob eine Papierbahn 96 (Fig. 2 und 3) für
den Antrieb der zu reinigenden Papierleitwalze 04 oder
einer anderen zu reinigenden Walze, z. B. einer
Zugwalze, vorhanden ist. Natürlich kann auch eine
Papierbahn 97 - in Fig. 2 gestrichelt dargestellt - eine
Papierleitwalze 04 um 180° umschlingen. Ist keine
Papierbahn 96; 97 vorhanden, so wird mittels des Sensors
94 der Hubmagnet 67 in Verbindung mit dem Motor 66
eingeschaltet, so daß sich die Antriebsrolle 61 dreht.
Gleichzeitig wird der Motor 47 beaufschlagt, so daß der
Schlitten 07 aus der Endlagenposition B in Richtung
Endlagenposition A fährt.The cleaning device can be operated as follows
become: One with the central
Je nach Vorwahl kann die Mantelfläche 28 der
Papierleitwalze 04 nur abgerakelt oder abgerakelt und
mit Reinigungsflüssigkeit eingesprüht oder zur
intensiven Behandlung nachfolgend noch mit den
rotierenden Bürsten 13, 14; 16, 17 bearbeitet werden. In
letzterem Falle, d. h. mit intensiver Bürstenreinigung
ist es sinnvoll, den Bürstenträger 11; 12 nach Erreichen
der Endlagenposition A in z-Richtung zurückzuziehen.
Damit wird verhindert, daß der aufgetragene
Flüssigkeitsfilm auf der Mantelfläche 28 der
Papierleitwalze 04 zerstört wird. Depending on the area code, the
Ein Bewegen, z. B. Zurückziehen der Bürstenträger 11; 12
kann mittels eines nicht dargestellten, bekannten
fernsteuerbaren Stellantriebes, z. B. eines
schlittenfesten Stellmotors mit schlittenfest gelagerter
Gewindespindel erfolgen.Moving, e.g. B. retracting the
Es empfiehlt sich, die Leit- oder Zugwalzen grundsätzlich nach Produktionsende zu reinigen und vor dem nächsten Produktionsbeginn mit einem flüssigen Trennmittel, z. B. einem Gemisch aus Silicon und Wasser, zu beaufschlagen.It is recommended to use the guide or pull rollers always to be cleaned after the end of production and before the next start of production with a liquid Release agents, e.g. B. a mixture of silicone and water, to act upon.
Der Vorratsbehälter 37 kann über den Füllanschluß 38
wahlweise mit Reinigungsflüssigkeit oder mit flüssigem
Trennmittel befüllt werden. Die vom Vorratsbehälter 37
aufgenommene Flüssigkeitsmenge reicht zum Besprühen
einer Walzenmantelfläche aus.The
Beim Befüllen wird dem Vorratsbehälter 37 z. B. 20% mehr
Reinigungsflüssigkeit zugeführt, welche den
Vorratsbehälter 37 dann durch die Überlaufleitung 41
verläßt und zum Spülen der Auffangwanne 42 dient. When filling the reservoir 37 z. B. 20% more
Cleaning liquid supplied, which the
- 0101
- Vorrichtungcontraption
- 0202
- Seitengestellside frame
- 0303
- Seitengestellside frame
- 0404
- Papierleitwalzepaper roll
- 0505
- Rotationsachse (04)Rotation axis (04)
- 0606
- Schlittenführung (07)Sled guide (07)
- 0707
- Schlittencarriage
- 0808
- Gehäuse (07)Housing (07)
- 0909
- Öffnung (08)Opening (08)
- 1010
- --
- 1111
- Bürstenträger (07)Brush holder (07)
- 1212
- Bürstenträger (07)Brush holder (07)
- 1313
- Bürste, Reinigungselement (11)Brush, cleaning element (11)
- 1414
- Bürste, Reinigungselement (11)Brush, cleaning element (11)
- 1515
- --
- 1616
- Bürste, Reinigungselement (12)Brush, cleaning element (12)
- 1717
- Bürste, Reinigungselement (12)Brush, cleaning element (12)
- 1818
- Hohlwelle (13, 14, 16, 17)Hollow shaft (13, 14, 16, 17)
- 1919
- Motorengine
- 2020
- Rotationsachse (13, 14, 16, 17)Axis of rotation (13, 14, 16, 17)
- 2121
- Motorengine
- 2222
- Getriebetransmission
- 2323
- Getriebetransmission
- 2424
- Bürstenkopf (13, 14, 16, 17)Brush head (13, 14, 16, 17)
- 2525
- --
- 2626
- Sprühdüsespray nozzle
- 2727
- Achse, horizontal Axis, horizontal
- 2828
- Mantelflächelateral surface
- 2929
- Druckleitungpressure line
- 3030
- --
- 3131
- Pumpeneinheit (07)Pump unit (07)
- 3232
- Motor (31)Motor (31)
- 3333
- Leitung, elektrischCable, electrical
- 3434
- Steckdose (07)Socket (07)
- 3535
- --
- 3636
- Saugleitung (07)Suction pipe (07)
- 3737
- Vorratsbehälter (07)Storage container (07)
- 3838
- FüllanschlußFilling connection
- 3939
- Rückschlagventilcheck valve
- 4040
- --
- 4141
- überlaufleitungoverflow pipe
- 4242
- Auffangwannedrip tray
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- Saugleitungsuction
- 4444
- Rückschlagventilcheck valve
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- Entsorgungsanschlußdisposal connection
- 4646
- BandantriebsradBandantriebsrad
- 4747
- Motor (46)Motor (46)
- 4848
- BandumlenkradBandumlenkrad
- 4949
- SchlittenantriebsbandCarriage drive belt
- 5050
- Leitung, elektrisch (47)Cable, electrical (47)
- 5151
- Zapfenspigot
- 5252
- Kupplungclutch
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- Endlagensensorlimit sensor
- 5454
- Endlagensensorlimit sensor
- 5555
- --
- 5656
- Hilfsantrieb auxiliary drive
- 5757
- Wellewave
- 5858
- Hebel, zweiarmigLever, two-armed
- 5959
- Wellewave
- 6060
- Schaltstückswitching piece
- 6161
- Antriebsrollecapstan
- 6262
- Riemenscheibepulley
- 6363
- Riementriebbelt drive
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- Antriebsscheibesheave
- 6565
- Schaltstückswitching piece
- 6666
- Motorengine
- 6767
- Hubmagnetsolenoid
- 6868
- Leitung, elektrischCable, electrical
- 6969
- Leitung, elektrischCable, electrical
- 7070
- --
- 7171
- Leitung, elektrischCable, electrical
- 7272
- Rakeleinrichtung, ReinigungselementDoctor device, cleaning element
- 7373
- Rakeleinrichtung, ReinigungselementDoctor device, cleaning element
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- Rakelscheibe (72; 73)Doctor blade (72; 73)
- 7575
- Rakelscheibe (72; 73)Doctor blade (72; 73)
- 7676
- Rakelscheibe (72; 73)Doctor blade (72; 73)
- 7777
- --
- 7878
- Halteeinrichtung (72; 73)Holding device (72; 73)
- 7979
- Arbeitskante (72 bis 74)Working edge (72 to 74)
- 8080
- --
- 8181
- Arbeitsgerade (74 bis 76)Straight line (74 to 76)
- 8282
- Seitenteil, linkes (07)Left side panel (07)
- 8383
- Seitenteil, rechtes (07)Right side panel (07)
- 8484
- Linie (28)Line (28)
- 8585
- - -
- 8686
- Leitung, elektrisch (53)Cable, electrical (53)
- 8787
- Leitung, elektrisch (54)Cable, electrical (54)
- 8888
- Leitung, elektrischCable, electrical
- 8989
- Zwischenleitung (38)Intermediate line (38)
- 9090
- --
- 9191
- Zwischenleitung (45)Intermediate line (45)
- 9292
- Befüllleitung (89)Filling line (89)
- 9393
- Entsorgungsleitung (91)Waste disposal line (91)
- 9494
- Sensorsensor
- 9595
- Leitung, elektrischCable, electrical
- 9696
- Papierbahnpaper web
- 9797
- Papierbahnpaper web
- AA
- Endlagenpositionend position
- BB
- Endlagenpositionend position
- xx
- Bewegungsrichtungmovement direction
- yy
- Bewegungsrichtungmovement direction
- zz
- Bewegungsrichtungmovement direction
- Alphaalpha
- Winkelangle
Claims (6)
- Apparatus for cleaning a roll (04) or a cylinder in a rotary printing machine by means of at least one rotating cleaning element (13; 14; 16; 17) and at least one doctor device (72; 73), characterized in that that the rotating cleaning element (13; 14; 16; 17) is designed as an end brush, and in that the end brush (13; 14; 16; 17) and the doctor device (72; 73) are arranged to be offset in the axial direction of the roll (4).
- Apparatus according to Claim 1, characterized in that at least two doctor devices (72; 73) are arranged spaced apart in the axial direction of the roll (4).
- Apparatus according to Claim 1, characterized in that the doctor device (72; 73) has a plurality of doctors (74; 75; 76).
- Apparatus according to Claim 1, characterized in that that the apparatus is arranged such that it can be moved in the axial direction of the roll (04).
- Apparatus according to Claim 1, characterized in that as viewed in the displacement direction of the apparatus, the doctor device (72; 73) is connected in front of the brush (13; 14; 16; 17).
- Apparatus according to Claim 1, characterized in that the roll (04) is designed as a guide roll (04).
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