EP1236666A2 - Method and device for treatment of a paper web - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a method for treating a Paper web, where you first get moisture applies the paper web and then the paper web onto one Winding up the wrap, taking one after winding up change the length of the paper web performs.
- the invention further relates to a device for treating a paper web with a moist, a winding device and a winding changing device.
- a paper web is produced in many cases not in one go. Rather, the Paper web after going through one or more Manufacturing or processing stations wound up. So-called reels are often used as winding cores used. The one on a drum or another The paper core roll can then be wound around the winding core be temporarily stored before they are sent to another processing station, for example, a calender supplied becomes.
- the invention is therefore based on the object, the risk to reduce web breaks.
- This task is carried out in a method of the aforementioned Sort of solved by which extends before and after changing the wrap, the applied moisture is reduced.
- the period is preferably set to an average Storage time from.
- the length of the portion of the period is preferably chosen after changing the winding to the speed the paper web and the circumferential length of a winding core so that the paper web with reduced moisture a predetermined number of layers on the winding core is wound up. If the paper web runs slowly, must be the proportion of the period after the change of wrap be chosen accordingly longer than one high-speed paper web.
- the number of "dry" Layers that are wound on the winding core must be so large that at least the innermost layer after the predetermined storage time is not yet a noteworthy Has experienced moisture increase. But it is enough even if it is so dry that it essentially the same width as the start of a new role having. This can be done by a few attempts find out relatively easily for each type of paper.
- the proportion of the period before is preferably Change of wraps shorter than the proportion after the change of wraps.
- the proportion of the period before the change of wraps defines the number of outer layers of the roll that are drier than the rest of the paper web.
- the outer Layers dry under the influence of the environment anyway faster than the inner layers.
- inner layers with a sufficient number of "dry" paper web can be wrapped.
- this configuration would have to but one can rely on the fact that the outer layers actually dry out the paper web to a value, the value of the inner, dry layers of the paper web equivalent. However, if you have one or more external ones If you wasn't wet either, you're up drying out through the environment is no longer required.
- the task is also accomplished by a device of the outset mentioned type solved by the fact that the Winding changing device interacts with the humidifier and its moisture release in a period before and diminished after changing the wrap.
- the winding changing device switches off the humidifier in the period. As stated above one reaches for the inner and for the outer layers defined conditions.
- the application of moisture can vary Way done, for example by steam or by sprayed water.
- Deflection rollers 5 and 6 are provided to the paper web 1 in a defined Keep distance from the humidifier 3.
- the paper web 1 is after passing the humidifier wound into a winding roll 7.
- a winding core serves a drum 8, which in a not shown Bracket is held and from this bracket can be removed horizontally when a new one Drum 9, the dashed line in a waiting position above the winding roll 7 is shown vertically in the Attitude should be used.
- the directions are only exemplary.
- the paper web drawn off from the drying cylinder 2 has in an area I a humidity of for example 94 to 98% TG, i.e. H. it contains only 2 to 6% water.
- the paper web After passing the humidifier 3, the paper web has 1 in a region II a humidity of approximately 89 to 90% TG on, i.e. H. it contains about 10 to 11% water.
- 89% TG is before Calendering required in spite of calendering a high moisture loss still the required final moisture of at least 94 to 96% TG.
- the new Tambour 9 can be changed with the help of a reel changing device against the old drum 8 and the one on it located winding roll 7 are replaced.
- a winding arm 10 is shown, with the help of a drive 11 in the position of the old drum 8 can be lowered.
- a switch 12 is arranged, the can be actuated by the movement of the holding arm 10 can.
- the switch 12 is via a signal line 13 connected to a control device 14, which is a dead time element 15 contains.
- the control device 14 is again connected to the humidifier 3.
- the humidifier 3 sets the control device 14 the humidifier 3 for a period of time is determined by the dead time element 15, out of function.
- the humidifier 3 therefore no longer applies moisture 4 the paper web 1. Since the switch 12 before the roller or drum change is activated, it results the situation that a section of paper web 1, which is wound directly on the reel 8, and a portion of the paper web 1 that defines the outer layers the winding roll 7 forms a greatly reduced Has moisture.
- the humidity corresponds to that on Exit of the paper machine, i.e. behind the drying cylinder Second
- the expected storage time is left flow into the number of layers. Also when the inner layers 16 are dry, one takes place long-term storage a moisture balance inside the winding roller 7, which leads to moisture also penetrates to the paper layer, which immediately rests on the drum 8 or adjacent to this position are. So if a longer storage period of Winding roll 7 is expected, then you will be accordingly Wind more dry layers 16 onto the drum.
- Winding rolls 7 makes a "splice", then becomes the “dry” end of the expiring roll that is formed by the inner layers 16 in contact with the also dry beginning of the new winding roll, which is formed by the outer layers 17. Both paper webs accordingly have the same width, so that problems due to different widths of the Paper web 1 can be avoided.
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Behandeln einer Papierbahn, bei dem man zunächst Feuchtigkeit auf die Papierbahn aufträgt und die Papierbahn dann auf einen Wickel aufwickelt, wobei man nach dem Aufwickeln einer gewissen Länge der Papierbahn einen Wickelwechsel vornimmt. Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Behandeln einer Papierbahn mit einem Feuchter, einer Wickeleinrichtung und einer Wickelwechseleinrichtung.The invention relates to a method for treating a Paper web, where you first get moisture applies the paper web and then the paper web onto one Winding up the wrap, taking one after winding up change the length of the paper web performs. The invention further relates to a device for treating a paper web with a moist, a winding device and a winding changing device.
Im Verlauf der Herstellung einer Papierbahn ist es vielfach notwendig, die Feuchtigkeit der Papierbahn zu beeinflussen, insbesondere die Feuchtigkeit zu erhöhen. Eine derartige Feuchtigkeitszufuhr ist beispielsweise dann notwendig, wenn die Papierbahn nach dem Kalandrieren trotz des hohen Feuchteverlustes im Kalander noch eine vorbestimmte Endfeuchte aufweisen soll.In the course of making a paper web it is often necessary to dampen the paper web influence, especially to increase the moisture. Such a supply of moisture is, for example then necessary if the paper web after calendering despite the high loss of moisture in the calender should have a predetermined final moisture.
Die Herstellung einer Papierbahn erfolgt in vielen Fällen nicht durchgängig in einem Zug. Vielmehr wird die Papierbahn nach dem Durchlaufen von einer oder mehreren Herstellungs- oder Bearbeitungsstationen aufgewickelt. Als Wickelkerne werden hierbei vielfach sogenannte Tamboure verwendet. Die auf einem Tambour oder einem anderen Wickelkern aufgewickelte Papierbahnrolle kann dann zwischengelagert werden, bevor sie einer weiteren Bearbeitungsstation, beispielsweise einem Kalander, zugeführt wird.A paper web is produced in many cases not in one go. Rather, the Paper web after going through one or more Manufacturing or processing stations wound up. So-called reels are often used as winding cores used. The one on a drum or another The paper core roll can then be wound around the winding core be temporarily stored before they are sent to another processing station, for example, a calender supplied becomes.
Um das Einfädeln der Papierbahn in eine Bearbeitungsstation, beispielsweise einen Kalender, zu erleichtern, ist es üblich, den Anfang der Papierbahn einer "neuen" Wickelrolle mit dem Ende der Papierbahn einer abgewikkelten Wickelrolle zu verbinden. Bei dieser Ausgestaltung zieht das Ende der "alten" Papierbahn den Anfang der "neuen" Papierbahn durch die Bearbeitungsstation hindurch. Dieser Vorgang wird "Spleißen" genannt. Bei einem fliegenden Wechsel, dem sogenannten "flying splice" ist hierzu allenfalls eine Verminderung der Papierbahngeschwindigkeit erforderlich. In vielen Fällen kann der Wickel- oder Tambourwechsel aber bei voller Geschwindigkeit erfolgen.To thread the paper web into a processing station, for example a calendar, to facilitate it is common to mark the beginning of the paper web of a "new" Winding roll with the end of the paper web one unwound To connect winding roll. With this configuration the end of the "old" paper web starts the "new" paper web through the processing station therethrough. This process is called "splicing". at a flying change, the so-called "flying splice" is at most a reduction in the paper web speed required. In many cases changing the reel or spool at full speed respectively.
Man kann nun beobachten, daß es bei dem auf ein Papierrollenspleißen folgenden Arbeitsprozeß, beispielsweise dem Kalandrieren, häufig zu Falten in der gespleißten Bahn oder sogar zu Bahnabrissen kommt. Es liegt auf der Hand, daß derartige Bahnabrisse unerwünscht sind, weil sie zu einer länger andauernden Produktionsunterbrechung führen.One can now observe that it spliced onto a roll of paper following work process, for example calendering, often folds in the spliced Train or even web breaks. It is on the Hand that such web breaks are undesirable because it leads to a longer interruption in production to lead.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Risiko von Bahnabrissen zu vermindern. The invention is therefore based on the object, the risk to reduce web breaks.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß man in einem Zeitraum, der sich zeitlich vor und nach dem Wickelwechsel erstreckt, die aufgetragene Feuchtigkeit vermindert.This task is carried out in a method of the aforementioned Sort of solved by which extends before and after changing the wrap, the applied moisture is reduced.
Hierbei geht man von folgender Überlegung aus: Wenn eine Bahn, die von Anfang bis Ende mit der gleichen Feuchtigkeit aufgewickelt wird, über einen gewissen Zeitraum lagert, dann verändert sich ihre Feuchte über den Querschnitt des Wickels, wenn man keine Gegenmaßnahmen trifft. Gegenmaßnahmen, beispielsweise die Lagerung in einem klimatisierten Raum oder thermodichte Einpackung, sind zwar möglich, bedingen aber einen unter Umständen erheblichen Aufwand. Die Rolle trocknet also von außen nach innen aus. Im Innern der Rolle bleibt die Bahn feucht, während ihre Feuchte in den äußersten Lagen des Wickels exponentiell abnimmt. Die äußeren Lagen der Rolle sind also wesentlich trockener als die inneren Lagen. Beim Spleißen trifft somit immer die feuchtere und breitere Bahn der ablaufenden Rolle auf die trockenere und damit schmalere Bahn der neuen Rolle. Wenn die Breiten der Papierbahnen beim Spleißen nicht übereinstimmen, kann dies beim Durchziehen der Bahn durch die Bearbeitungsstation zu den oben geschilderten Falten führen, die wiederum Bahnabrisse begünstigen. Dies trifft besonders für Sorten zu, die vor dem Aufwickler an der Papiermaschine zu einer sehr hohen Feuchte (bis über 10 %) rück- bzw. aufgefeuchtet werden, beispielsweise SC-A-Papiere vor dem Kalandrieren. Diese Auffeuchtung ist notwendig, um beim Kalandrieren trotz hohen Feuchteverlustes noch die geforderte Endfeuchte von mindestens 94 bis 96 % TG zu erreichen. This is based on the following consideration: If one Track that from start to finish with the same Moisture is wound over a certain amount Period, then their moisture changes over the cross section of the wrap if you don't take countermeasures meets. Countermeasures, such as storage in an air-conditioned room or thermo-tight Wrapping is possible, but requires one under Considerable effort. The roll dries So from the outside in. Inside the role the web stays moist, while its moisture in the outermost Layers of the wrap decreases exponentially. The outer Layers of the roll are much drier than the inner layers. So when splicing always hits the wetter and wider web of the reeling roll on the drier and thus narrower track of the new one Role. If the widths of the paper webs when splicing not match, this can happen when pulling the Path through the processing station to the above Wrinkles, which in turn favor web breaks. This is especially true for varieties that exist the rewinder on the paper machine to a very high one Moisture (up to over 10%) re-moistened such as SC-A papers before calendering. This moistening is necessary in order to calender despite high moisture loss, still the required To reach final moisture of at least 94 to 96% TG.
Bevorzugterweise trägt man in dem Zeitraum keine Feuchtigkeit auf. Dadurch erreicht man, daß unmittelbar auf dem Wickelkern eine Anzahl von "trockenen" Lagen gewikkelt wird, deren Feuchtigkeit praktisch gleich der Feuchtigkeit der äußeren Lagen der vorangehenden Wikkelrolle ist. Ohne Feuchtigkeitsauftrag ist das Papier in der Regel so trocken, daß es keine Feuchtigkeit mehr nach außen abgeben kann. Bei einem nachfolgenden Spleißvorgang treffen daher zwei trockene Papierbahnen mit praktisch der gleichen Breite aufeinander, so daß die oben geschilderten Effekte vermieden werden.It is preferred not to wear moisture during this period on. This means that immediately a number of "dry" layers are wound into the winding core whose moisture is practically equal to that Moisture in the outer layers of the previous winding roll is. The paper is without moisture application usually so dry that there is no more moisture can deliver to the outside. In a subsequent one The splicing process therefore hits two dry paper webs with practically the same width on each other, so that the effects described above can be avoided.
Vorzugsweise stimmt man den Zeitraum auf eine durchschnittliche Lagerzeit ab. Hierbei trägt man dem Umstand Rechnung, daß sich bei einer längeren Lagerzeit einerseits eine stärkere Austrocknung der äußeren Lagen der Rolle beobachten läßt, andererseits aber die Feuchtigkeit im Inneren der Rolle wieder zu den inneren Lagen, die unmittelbar auf den Tambour gewickelt sind, wandert. Wenn man daher absehen kann, daß die Rolle über eine längere Lagerzeit gelagert werden muß, dann muß man eben entsprechend mehr "trockene" Lagen auf den Tambour oder Wickelkern aufwickeln und somit den Zeitraum, zumindest den Anteil des Zeitraums nach dem Wikkelwechsel, entsprechend verlängern.The period is preferably set to an average Storage time from. Here you bear the fact Account that with a longer storage period on the one hand, greater drying out of the outer layers the role can be observed, but on the other hand the moisture inside the roll back to the inner layers, that are wrapped directly on the drum, emigrated. So if you can see that the role must be stored over a longer storage period, then you have to put more "dry" layers on the Wind up the reel or winding core and thus the period at least the portion of the period after the change of winding, extend accordingly.
Vorzugsweise stimmt man die Länge des Anteils des Zeitraums nach dem Wickelwechsel auf die Geschwindigkeit der Papierbahn und die Umfangslänge eines Wickelkerns so ab, daß die Papierbahn mit verminderter Feuchte mit einer vorbestimmten Anzahl von Lagen auf den Wickelkern aufgewickelt wird. Wenn die Papierbahn langsam läuft, muß der Anteil des Zeitraums nach dem Wickelwechsel entsprechend länger gewählt werden als bei einer schnellaufenden Papierbahn. Die Anzahl der "trockenen" Lagen, die auf den Wickelkern aufgewickelt werden, muß so groß sein, daß zumindest die innerste Lage nach der vorbestimmten Lagerzeit noch nicht eine nennenswerte Feuchtigkeitserhöhung erfahren hat. Es reicht aber aus, wenn sie noch so trocken ist, daß sie im wesentlichen die gleiche Breite wie der Anfang einer neuen Rolle aufweist. Dies läßt sich durch einige wenige Versuche für jede Papiersorte relativ einfach herausfinden.The length of the portion of the period is preferably chosen after changing the winding to the speed the paper web and the circumferential length of a winding core so that the paper web with reduced moisture a predetermined number of layers on the winding core is wound up. If the paper web runs slowly, must be the proportion of the period after the change of wrap be chosen accordingly longer than one high-speed paper web. The number of "dry" Layers that are wound on the winding core must be so large that at least the innermost layer after the predetermined storage time is not yet a noteworthy Has experienced moisture increase. But it is enough even if it is so dry that it essentially the same width as the start of a new role having. This can be done by a few attempts find out relatively easily for each type of paper.
Bevorzugterweise ist der Anteil des Zeitraums vor dem Wickelwechsel kürzer als der Anteil nach dem Wickelwechsel. Der Anteil des Zeitraums vor dem Wickelwechsel definiert die Anzahl der äußeren Lagen der Rolle, die trockener als der Rest der Papierbahn sind. Die äußeren Lagen trocknen aber unter dem Einfluß der Umgebung ohnehin schneller aus als die inneren Lagen. Man wird daher ein verstärktes Augenmerk darauf richten, daß die inneren Lagen mit einer ausreichenden Anzahl von "trockener" Papierbahn gewickelt werden. Theoretisch könnte man die Befeuchtung bis unmittelbar zum Wickelwechsel andauern lassen. Bei dieser Ausgestaltung müßte man sich aber darauf verlassen, daß die äußeren Lagen der Papierbahn tatsächlich auf einen Wert austrocknen, der dem Wert der inneren, trockenen Lagen der Papierbahn entspricht. Wenn man hingegen ein oder mehrere äußere Lagen ebenfalls nicht befeuchtet, dann ist man auf das Austrocknen durch die Umgebung nicht mehr angewiesen.The proportion of the period before is preferably Change of wraps shorter than the proportion after the change of wraps. The proportion of the period before the change of wraps defines the number of outer layers of the roll that are drier than the rest of the paper web. The outer Layers dry under the influence of the environment anyway faster than the inner layers. One becomes therefore Pay more attention to the fact that inner layers with a sufficient number of "dry" paper web can be wrapped. Theoretically you could humidify until the change of wrap let it last. With this configuration would have to but one can rely on the fact that the outer layers actually dry out the paper web to a value, the value of the inner, dry layers of the paper web equivalent. However, if you have one or more external ones If you weren't wet either, you're up drying out through the environment is no longer required.
Die Aufgabe wird auch durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art gelöst und zwar dadurch, daß die Wickelwechseleinrichtung mit dem Feuchter zusammenwirkt und dessen Feuchtigkeitsabgabe in einem Zeitraum vor und nach einem Wickelwechsel vermindert. The task is also accomplished by a device of the outset mentioned type solved by the fact that the Winding changing device interacts with the humidifier and its moisture release in a period before and diminished after changing the wrap.
Man benötigt also im Grunde genommen lediglich eine zusätzliche Verbindung zwischen der Wickelwechseleinrichtung und dem Feuchter. Diese Verbindung kann über eine gemeinsame Steuereinrichtung hergestellt werden, die in vielen Fällen ohnehin vorhanden ist. Das Zusammenwirken kann über Schalter gesteuert werden. Es ist aber auch möglich, die einzelnen Verfahrensschritte durch ein Programm aufeinander abzustimmen, solange sicher gestellt ist, daß vor und nach dem Wickelwechsel die Feuchtigkeitsabgabe am Feuchter vermindert wird.Basically, you only need an additional one Connection between the winding changing device and the humid. This connection can be made via a common control device are manufactured, which in many cases is present anyway. The interaction can be controlled via switches. It is also possible to complete the individual process steps through a Coordinate the program as long as ensured is that before and after changing the wrap Moisture release from the humidifier is reduced.
Hierbei ist bevorzugt, daß die Wickelwechselvorrichtung den Feuchter in dem Zeitraum abschaltet. Wie oben ausgeführt, erreicht man damit für die inneren und für die äußeren Lagen definierte Bedingungen.It is preferred that the winding changing device switches off the humidifier in the period. As stated above one reaches for the inner and for the outer layers defined conditions.
Die Erfindung wird am folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung geschrieben. Hierin zeigt die
- einzige Figur:
- eine schematische Darstellung zum Befeuchten einer Papierbahn.
- only figure:
- a schematic representation for moistening a paper web.
Eine Papierbahn 1, die über den letzten Trockenzylinder
2 der Trockenpartie einer nicht näher dargestellten Papiermaschine
läuft, wird an einem Feuchter 3 vorbeigeführt,
der Feuchtigkeit 4 auf die Papierbahn 1 aufträgt.
Der Feuchtigkeitsauftrag kann.auf unterschiedliche
Weise erfolgen, beispielsweise durch Dampf oder
durch aufgesprühtes Wasser. Umlenkrollen 5 und 6 sind
vorgesehen, um die Papierbahn 1 in einem definierten
Abstand zum Feuchter 3 zu halten.A paper web 1 over the last drying cylinder
2 the drying section of a paper machine, not shown
runs, is guided past a
Die Papierbahn 1 wird nach dem Passieren des Feuchters zu einer Wickelrolle 7 aufgewickelt. Als Wickelkern dient ein Tambour 8, der in einer nicht näher dargestellten Halterung gehalten ist und aus dieser Halterung horizontal entfernt werden kann, wenn ein neuer Tambour 9, der gestrichelt in einer Warteposition oberhalb der Wickelrolle 7 dargestellt ist, vertikal in die Haltung eingesetzt werden soll. Die Richtungsangaben sind nur beispielhaft.The paper web 1 is after passing the humidifier wound into a winding roll 7. As a winding core serves a drum 8, which in a not shown Bracket is held and from this bracket can be removed horizontally when a new one Drum 9, the dashed line in a waiting position above the winding roll 7 is shown vertically in the Attitude should be used. The directions are only exemplary.
Die vom Trockenzylinder 2 abgezogene Papierbahn hat in
einem Bereich I eine Feuchte von beispielsweise 94 bis
98 % TG, d. h. sie enthält lediglich 2 bis 6 % Wasser.
Nach dem Passieren des Feuchters 3 weist die Papierbahn
1 in einem Bereich II eine Feuchte von ungefähr 89 bis
90 % TG auf, d. h. sie enthält etwa 10 bis 11 % Wasser.
Eine derartige Feuchtigkeiterhöhung von ca. 98 auf ca.
89 % TG ist beispielsweise bei SC-A-Papieren vor dem
Kalandrieren erforderlich, um beim Kalandrieren trotz
eines hohen Feuchteverlustes noch die geforderte Endfeuchte
von mindestens 94 bis 96 % TG zu erreichen.The paper web drawn off from the drying cylinder 2 has in
an area I a humidity of for example 94 to
98% TG, i.e. H. it contains only 2 to 6% water.
After passing the
Der neue Tambour 9 kann mit Hilfe einer Wickelwechselvorrichtung
gegen den alten Tambour 8 und die darauf
befindliche Wickelrolle 7 ausgetauscht werden. Von der
Wickelwechselvorrichtung ist ein Haltearm 10 dargestellt,
der mit Hilfe eines Antriebs 11 in die Position
des alten Tambours 8 abgesenkt werden kann. Unterhalb
des Haltearms 10 ist ein Schalter 12 angeordnet, der
durch die Bewegung des Haltearms 10 betätigt werden
kann. Der Schalter 12 ist über eine Signalleitung 13
mit einer Steuervorrichtung 14 verbunden, die ein Totzeitglied
15 enthält. Die Steuervorrichtung 14 ist wiederum
mit dem Feuchter 3 verbunden.The new Tambour 9 can be changed with the help of a reel changing device
against the old drum 8 and the one on it
located winding roll 7 are replaced. Of the
Wenn nun bei Tambourwechsel der Schalter 12 durch den
Haltearm 10 betätigt wird, dann setzt die Steuervorrichtung
14 den Feuchter 3 für einen Zeitraum, der
durch das Totzeitglied 15 bestimmt ist, außer Funktion.
Der Feuchter 3 trägt also keine Feuchtigkeit 4 mehr auf
die Papierbahn 1 auf. Da der Schalter 12 vor dem Rollen-
oder Tambourwechsel betätigt wird, ergibt sich damit
die Situation, daß ein Abschnitt der Papierbahn 1,
der unmittelbar auf dem Tambour 8 aufgewickelt wird,
und ein Abschnitt der Papierbahn 1, der die äußeren Lagen
der Wickelrolle 7 bildet, eine stark verminderte
Feuchte aufweist. Die Feuchte entspricht derjenigen am
Ausgang der Papiermaschine, also hinter dem Trockenzylinder
2.If now when changing the drum switch 12 by the
Um dies zu verdeutlichen, sind die inneren Lagen 16 und
die äußeren Lagen 17 schraffiert dargestellt, während
die mittleren Lagen 18, die die gewünschte Feuchte aufweisen,
unschraffiert dargestellt sind. Die inneren Lagen
16 und die äußeren Lagen 17 sind mit einer übertrieben
großen Dicke dargestellt, um die Anschaulichkeit
zu verbessern. In Wirklichkeit handelt es sich
insbesondere bei den äußeren Lagen 17 nur um einige wenige
Lagen der Papierbahn 1.To clarify this, the
Bei den inneren Lagen 16 läßt man die zu erwartende Lagerzeit
mit in die Anzahl der Lagen einfließen. Auch
wenn die inneren Lagen 16 trocken sind, erfolgt bei einer
längeren Lagerung ein Feuchtigkeitsausgleich im innern
der Wickelrolle 7, der dazu führt, daß Feuchtigkeit
auch bis zu der Papierlage vordringt, die unmittelbar
auf dem Tambour 8 aufliegt oder dieser Lage benachbart
sind. Wenn also eine längere Lagerzeit der
Wickelrolle 7 zu erwarten ist, dann wird man entsprechend
mehr trockene Lagen 16 auf den Tambour aufwikkeln. For the
Wenn man nun mit einer Reihe der in der Figur dargestellten
Wickelrollen 7 einen "splice" vornimmt, dann
wird das "trockene" Ende der ablaufenden Rolle, das
durch die inneren Lagen 16 gebildet ist, in Kontakt mit
dem ebenfalls trockenen Anfang der neuen Wickelrolle,
der durch die äußeren Lagen 17 gebildet ist. Beide Papierbahnen
haben dementsprechend die gleiche Breite, so
daß Probleme aufgrund von unterschiedlichen Breiten der
Papierbahn 1 vermieden werden können.If you now with a number of those shown in the figure
Winding rolls 7 makes a "splice", then
becomes the "dry" end of the expiring roll that
is formed by the
Claims (7)
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2002
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