EP1236666B1

EP1236666B1 - Method and device for treatment of a paper web

Info

Publication number: EP1236666B1
Application number: EP20020003782
Authority: EP
Inventors: Rüdiger Dr. Kurtz
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2001-03-03
Filing date: 2002-02-20
Publication date: 2007-04-04
Anticipated expiration: 2022-02-20
Also published as: DE10110309C2; EP1236666A2; EP1236666A3; DE10110309A1; DE50209851D1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Behandeln einer Papierbahn, bei dem man zunächst Feuchtigkeit auf die Papierbahn aufträgt und die Papierbahn dann auf einen Wickel aufwickelt, wobei man nach dem Aufwickeln einer gewissen Länge der Papierbahn einen Wickelwechsel vornimmt. Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Behandeln einer Papierbahn mit einem Feuchter, einer Wickeleinrichtung und einer Wickelwechseleinrichtung.The invention relates to a method for treating a paper web, wherein first applies moisture to the paper web and then the paper web wound on a winding, wherein after winding a certain length of the paper web makes a roll change. Furthermore, the invention relates to an apparatus for treating a paper web with a moistener, a winding device and a winding change device.

Im Verlauf der Herstellung einer Papierbahn ist es vielfach notwendig, die Feuchtigkeit der Papierbahn zu beeinflussen, insbesondere die Feuchtigkeit zu erhöhen. Eine derartige Feuchtigkeitszufuhr ist beispielsweise dann notwendig, wenn die Papierbahn nach dem Kalandrieren trotz des hohen Feuchteverlustes im Kalander noch eine vorbestimmte Endfeuchte aufweisen soll. Vorrichtungen und Verfahren zum Beeinflussen der Feuchtigkeit einer Materialbahn werden z.B. in der US 5,065,673, die als nächstliegender Stand der Technik angesehen wird, sowie in der US 4,207,132 offenbart.In the course of the production of a paper web, it is often necessary to influence the moisture of the paper web, in particular to increase the moisture. Such a supply of moisture is necessary, for example, if the paper web after calendering despite the high moisture loss in the calender should still have a predetermined final moisture. Devices and methods for influencing the moisture of a web are described e.g. in US 5,065,673, which is considered to be the closest prior art, as well as US 4,207,132.

Die Herstellung einer Papierbahn erfolgt in vielen Fällen nicht durchgängig in einem Zug. Vielmehr wird die Papierbahn nach dem Durchlaufen von einer oder mehreren Herstellungs- oder Bearbeitungsstationen aufgewickelt. Als Wickelkerne werden hierbei vielfach sogenannte Tamboure verwendet. Die auf einem Tambour oder einem anderen Wickelkern aufgewickelte Papierbahnrolle kann dann zwischengelagert werden, bevor sie einer weiteren Bearbeitungsstation, beispielsweise einem Kalander, zugeführt wird.The production of a paper web is often not consistently in a train. Rather, the Paper web wound after passing through one or more manufacturing or processing stations. As winding cores so-called reels are often used here. The paper web roll wound up on a spool or another winding core can then be temporarily stored before it is fed to a further processing station, for example a calender.

Um das Einfädeln der Papierbahn in eine Bearbeitungsstation, beispielsweise einen Kalender, zu erleichtern, ist es üblich, den Anfang der Papierbahn einer "neuen" Wickelrolle mit dem Ende der Papierbahn einer abgewikkelten Wickelrolle zu verbinden. Bei dieser Ausgestaltung zieht das Ende der "alten" Papierbahn den Anfang der "neuen" Papierbahn durch die Bearbeitungsstation hindurch. Dieser Vorgang wird "Spleißen" genannt. Bei einem fliegenden Wechsel, dem sogenannten "flying splice" ist hierzu allenfalls eine Verminderung der Papierbahngeschwindigkeit erforderlich. In vielen Fällen kann der Wickel- oder Tambourwechsel aber bei voller Geschwindigkeit erfolgen.In order to facilitate the threading of the paper web into a processing station, for example a calendar, it is customary to connect the beginning of the paper web of a "new" winding roll to the end of the paper web of an unwound wound roll. In this embodiment, the end of the "old" paper web passes through the beginning of the "new" paper web through the processing station. This process is called "splicing". In a flying change, the so-called "flying splice" this is at most a reduction in the paper web speed required. In many cases, the winding or Tambourwechsel but can be done at full speed.

Man kann nun beobachten, daß es bei dem auf ein Papierrollenspleißen folgenden Arbeitsprozeß, beispielsweise dem Kalandrieren, häufig zu Falten in der gespleißten Bahn oder sogar zu Bahnabrissen kommt. Es liegt auf der Hand, daß derartige Bahnabrisse unerwünscht sind, weil sie zu einer länger andauernden Produktionsunterbrechung führen.It can now be seen that in the work following a paper roll splice, for example calendering, there are often folds in the spliced web or even web breaks. It is obvious that such web breaks are undesirable because they lead to a longer-lasting production interruption.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Risiko von Bahnabrissen zu vermindern.The invention is therefore based on the object to reduce the risk of web breaks.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß man in einem Zeitraum, der sich zeitlich vor und nach dem Wickelwechsel erstreckt, die aufgetragene Feuchtigkeit vermindert.This object is achieved in a method of the type mentioned above, that in a period of time, which extends before and after the reel change, the applied moisture is reduced.

Hierbei geht man von folgender Überlegung aus: Wenn eine Bahn, die von Anfang bis Ende mit der gleichen Feuchtigkeit aufgewickelt wird, über einen gewissen Zeitraum lagert, dann verändert sich ihre Feuchte über den Querschnitt des Wickels, wenn man keine Gegenmaßnahmen trifft. Gegenmaßnahmen, beispielsweise die Lagerung in einem klimatisierten Raum oder thermodichte Einpackung, sind zwar möglich, bedingen aber einen unter Umständen erheblichen Aufwand. Die Rolle trocknet also von außen nach innen aus. Im Innern der Rolle bleibt die Bahn feucht, während ihre Feuchte in den äußersten Lagen des Wickels exponentiell abnimmt. Die äußeren Lagen der Rolle sind also wesentlich trockener als die inneren Lagen. Beim Spleißen trifft somit immer die feuchtere und breitere Bahn der ablaufenden Rolle auf die trockenere und damit schmalere Bahn der neuen Rolle. Wenn die Breiten der Papierbahnen beim Spleißen nicht übereinstimmen, kann dies beim Durchziehen der Bahn durch die Bearbeitungsstation zu den oben geschilderten Falten führen, die wiederum Bahnabrisse begünstigen. Dies trifft besonders für Sorten zu, die vor dem Aufwickler an der Papiermaschine zu einer sehr hohen Feuchte (bis über 10 %) rück- bzw. aufgefeuchtet werden, beispielsweise SC-A-Papiere vor dem Kalandrieren. Diese Auffeuchtung ist notwendig, um beim Kalandrieren trotz hohen Feuchteverlustes noch die geforderte Endfeuchte von mindestens 94 bis 96 % TG zu erreichen.This is based on the following consideration: If a web, which is wound from beginning to end with the same moisture, over a certain period of time, then their moisture changes over the cross section of the coil, if you take no countermeasures. Countermeasures, for example, storage in an air-conditioned room or thermo-tight packaging, are possible, but cause a considerable effort under certain circumstances. So the roll dries from outside to inside. Inside the roll, the web remains wet while its moisture in the outermost layers of the roll decreases exponentially. The outer layers of the roll are thus much drier than the inner layers. When splicing thus always meets the moist and broader web of the expiring role on the drier and thus narrower path of the new role. If the widths of the paper webs do not match during splicing, this can lead to the above-described wrinkles when pulling the web through the processing station, which in turn favor web breaks. This is especially true for varieties that are rewetted or moistened before the rewinder on the paper machine to a very high humidity (above 10%), for example SC-A papers before calendering. This moistening is necessary in order to achieve the required final moisture content of at least 94 to 96% dusts during calendering despite high moisture loss.

Bevorzugterweise trägt man in dem Zeitraum keine Feuchtigkeit auf. Dadurch erreicht man, daß unmittelbar auf dem Wickelkern eine Anzahl von "trockenen" Lagen gewikkelt wird, deren Feuchtigkeit praktisch gleich der Feuchtigkeit der äußeren Lagen der vorangehenden Wikkelrolle ist. Ohne Feuchtigkeitsauftrag ist das Papier in der Regel so trocken, daß es keine Feuchtigkeit mehr nach außen abgeben kann. Bei einem nachfolgenden Spleißvorgang treffen daher zwei trockene Papierbahnen mit praktisch der gleichen Breite aufeinander, so daß die oben geschilderten Effekte vermieden werden.Preferably, no moisture is applied during the period. This achieves that directly on the winding core a number of "dry" layers is wound whose moisture is practically equal to the moisture of the outer layers of the preceding Wikkelrolle. Without moisture, the paper is usually so dry that it can no longer release moisture to the outside. In a subsequent splicing, therefore, meet two dry paper webs with virtually the same width to each other, so that the effects described above are avoided.

Vorzugsweise stimmt man den Zeitraum auf eine durchschnittliche Lagerzeit ab. Hierbei trägt man dem Umstand Rechnung, daß sich bei einer längeren Lagerzeit einerseits eine stärkere Austrocknung der äußeren Lagen der Rolle beobachten läßt, andererseits aber die Feuchtigkeit im Inneren der Rolle wieder zu den inneren Lagen, die unmittelbar auf den Tambour gewickelt sind, wandert. Wenn man daher absehen kann, daß die Rolle über eine längere Lagerzeit gelagert werden muß, dann muß man eben entsprechend mehr "trockene" Lagen auf den Tambour oder Wickelkern aufwickeln und somit den Zeitraum, zumindest den Anteil des Zeitraums nach dem Wikkelwechsel, entsprechend verlängern.Preferably, the period is adjusted to an average storage time. Here, one takes into account the circumstance that, on the one hand, a greater drying out of the outer layers of the roll can be observed for a longer storage time, but on the other hand the moisture in the interior of the roll migrates again to the inner layers, which are wound directly onto the spool. If you can therefore foresee that the role over a longer storage time must be stored, then you just need to wrap more "dry" layers on the spool or core and thus extend the period, at least the proportion of the period after Wikkelwechsel, accordingly.

Vorzugsweise stimmt man die Länge des Anteils des Zeitraums nach dem Wickelwechsel auf die Geschwindigkeit der Papierbahn und die Umfangslänge eines Wickelkerns so ab, daß die Papierbahn mit verminderter Feuchte mit einer vorbestimmten Anzahl von Lagen auf den Wickelkern aufgewickelt wird. Wenn die Papierbahn langsam läuft, muß der Anteil des Zeitraums nach dem Wickelwechsel entsprechend länger gewählt werden als bei einer schnellaufenden Papierbahn. Die Anzahl der "trockenen" Lagen, die auf den Wickelkern aufgewickelt werden, muß so groß sein, daß zumindest die innerste Lage nach der vorbestimmten Lagerzeit noch nicht eine nennenswerte Feuchtigkeitserhöhung erfahren hat. Es reicht aber aus, wenn sie noch so trocken ist, daß sie im wesentlichen die gleiche Breite wie der Anfang einer neuen Rolle aufweist. Dies läßt sich durch einige wenige Versuche für jede Papiersorte relativ einfach herausfinden.Preferably, one tunes the length of the portion of the period after the roll change on the speed of the paper web and the circumferential length of a winding core so that the paper web is wound with reduced moisture with a predetermined number of layers on the winding core. If the paper web is running slowly, the proportion of the period after the roll change must be selected to be correspondingly longer than with a high-speed paper web. The number of "dry" Layers that are wound onto the winding core must be so large that at least the innermost layer has not yet experienced a significant increase in moisture after the predetermined storage time. However, it is sufficient if it is still so dry that it has substantially the same width as the beginning of a new roll. This can be found relatively easily by a few tests for each type of paper.

Bevorzugterweise ist der Anteil des Zeitraums vor dem Wickelwechsel kürzer als der Anteil nach dem Wickelwechsel. Der Anteil des Zeitraums vor dem Wickelwechsel definiert die Anzahl der äußeren Lagen der Rolle, die trockener als der Rest der Papierbahn sind. Die äußeren Lagen trocknen aber unter dem Einfluß der Umgebung ohnehin schneller aus als die inneren Lagen. Man wird daher ein verstärktes Augenmerk darauf richten, daß die inneren Lagen mit einer ausreichenden Anzahl von "trockener" Papierbahn gewickelt werden. Theoretisch könnte man die Befeuchtung bis unmittelbar zum Wickelwechsel andauern lassen. Bei dieser Ausgestaltung müßte man sich aber darauf verlassen, daß die äußeren Lagen der Papierbahn tatsächlich auf einen Wert austrocknen, der dem Wert der inneren, trockenen Lagen der Papierbahn entspricht. Wenn man hingegen ein oder mehrere äußere Lagen ebenfalls nicht befeuchtet, dann ist man auf das Austrocknen durch die Umgebung nicht mehr angewiesen.Preferably, the proportion of the period before the winding change is shorter than the share after the roll change. The proportion of the period before the roll change defines the number of outer layers of the roll that are drier than the rest of the paper web. The outer layers dry up under the influence of the environment anyway faster than the inner layers. Attention will therefore be paid to the fact that the inner layers are wound with a sufficient number of "dry" paper webs. Theoretically, the moistening could be continued until immediately after the reel change. In this embodiment, however, one would have to rely on the fact that the outer layers of the paper web actually dry out to a value which corresponds to the value of the inner, dry layers of the paper web. If, on the other hand, you do not moisturize one or more outer layers, you are no longer dependent on drying out through the environment.

Die Aufgabe wird auch durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art gelöst und zwar dadurch, daß die Wickelwechseleinrichtung mit dem Feuchter zusammenwirkt und dessen Feuchtigkeitsabgabe in einem Zeitraum vor und nach einem Wickelwechsel vermindert.The object is also achieved by a device of the type mentioned above, and in that the winding change device cooperates with the moisture and reduces its moisture release in a period before and after a winding change.

Man benötigt also im Grunde genommen lediglich eine zusätzliche Verbindung zwischen der Wickelwechseleinrichtung und dem Feuchter. Diese Verbindung kann über eine gemeinsame Steuereinrichtung hergestellt werden, die in vielen Fällen ohnehin vorhanden ist. Das Zusammenwirken kann über Schalter gesteuert werden. Es ist aber auch möglich, die einzelnen Verfahrensschritte durch ein Programm aufeinander abzustimmen, solange sicher gestellt ist, daß vor und nach dem Wickelwechsel die Feuchtigkeitsabgabe am Feuchter vermindert wird.So you basically need only an additional connection between the winding change device and the moisture. This connection can be made via a common control device, which is already present in many cases. The interaction can be controlled via switches. But it is also possible to match the individual process steps by a program to one another, as long as it is ensured that before and after the winding change, the moisture release is reduced to the moisture.

Hierbei ist bevorzugt, daß die Wickelwechselvorrichtung den Feuchter in dem Zeitraum abschaltet. Wie oben ausgeführt, erreicht man damit für die inneren und für die äußeren Lagen definierte Bedingungen.It is preferred that the winding changing device shuts off the moisture in the period. As stated above, this achieves the conditions defined for the inner and outer layers.

Die Erfindung wird am folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung geschrieben. Hierin zeigt die

einzige Figur:: eine schematische Darstellung zum Befeuchten einer Papierbahn.

The invention will be described below with reference to a preferred embodiment in conjunction with the drawings. Herein shows the

only figure: a schematic representation for moistening a paper web.

Eine Papierbahn 1, die über den letzten Trockenzylinder 2 der Trockenpartie einer nicht näher dargestellten Papiermaschine läuft, wird an einem Feuchter 3 vorbeigeführt, der Feuchtigkeit 4 auf die Papierbahn 1 aufträgt. Der Feuchtigkeitsauftrag kann.auf unterschiedliche Weise erfolgen, beispielsweise durch Dampf oder durch aufgesprühtes Wasser. Umlenkrollen 5 und 6 sind vorgesehen, um die Papierbahn 1 in einem definierten Abstand zum Feuchter 3 zu halten.A paper web 1, which runs over the last drying cylinder 2 of the drying section of a paper machine, not shown, is guided past a moisturizer 3, which applies moisture 4 to the paper web 1. The application of moisture can take place in different ways, for example by steam or by sprayed-on water. Deflection rollers 5 and 6 are provided to keep the paper web 1 at a defined distance to the moistener 3.

Die Papierbahn 1 wird nach dem Passieren des Feuchters zu einer Wickelrolle 7 aufgewickelt. Als Wickelkern dient ein Tambour 8, der in einer nicht näher dargestellten Halterung gehalten ist und aus dieser Halterung horizontal entfernt werden kann, wenn ein neuer Tambour 9, der gestrichelt in einer Warteposition oberhalb der Wickelrolle 7 dargestellt ist, vertikal in die Haltung eingesetzt werden soll. Die Richtungsangaben sind nur beispielhaft.The paper web 1 is wound after passing through the moisturizer to a winding roll 7. As a hub serves a spool 8, which is held in a holder, not shown, and can be removed horizontally from this holder when a new spool 9, which is shown in dashed lines in a waiting position above the winding roller 7, to be used vertically in the attitude. The directions are only examples.

Die vom Trockenzylinder 2 abgezogene Papierbahn hat in einem Bereich I eine Feuchte von beispielsweise 94 bis 98 % TG, d. h. sie enthält lediglich 2 bis 6 % Wasser. Nach dem Passieren des Feuchters 3 weist die Papierbahn 1 in einem Bereich II eine Feuchte von ungefähr 89 bis 90 % TG auf, d. h. sie enthält etwa 10 bis 11 % Wasser. Eine derartige Feuchtigkeiterhöhung von ca. 98 auf ca. 89 % TG ist beispielsweise bei SC-A-Papieren vor dem Kalandrieren erforderlich, um beim Kalandrieren trotz eines hohen Feuchteverlustes noch die geforderte Endfeuchte von mindestens 94 bis 96 % TG zu erreichen.The withdrawn from the drying cylinder 2 paper web has in a range I a humidity of, for example, 94 to 98% TG, d. H. it contains only 2 to 6% water. After passing through the humidifier 3, the paper web 1 in a region II a moisture content of about 89 to 90% TG, d. H. it contains about 10 to 11% water. Such a moisture increase of about 98 to about 89% TG is required, for example, in the case of SC-A papers before calendering, in order to achieve the required final moisture content of at least 94 to 96% TG during calendering despite a high moisture loss.

Der neue Tambour 9 kann mit Hilfe einer Wickelwechselvorrichtung gegen den alten Tambour 8 und die darauf befindliche Wickelrolle 7 ausgetauscht werden. Von der Wickelwechselvorrichtung ist ein Haltearm 10 dargestellt, der mit Hilfe eines Antriebs 11 in die Position des alten Tambours 8 abgesenkt werden kann. Unterhalb des Haltearms 10 ist ein Schalter 12 angeordnet, der durch die Bewegung des Haltearms 10 betätigt werden kann. Der Schalter 12 ist über eine Signalleitung 13 mit einer Steuervorrichtung 14 verbunden, die ein Totzeitglied 15 enthält. Die Steuervorrichtung 14 ist wiederum mit dem Feuchter 3 verbunden.The new spool 9 can be exchanged with the aid of a winding changing device against the old spool 8 and the winding roll 7 located thereon. From the winding changing device, a holding arm 10 is shown, which can be lowered by means of a drive 11 in the position of the old spool 8. Below the support arm 10, a switch 12 is arranged, which can be actuated by the movement of the support arm 10. The switch 12 is connected via a signal line 13 to a control device 14, which contains a dead time element 15. The control device 14 is in turn connected to the moistener 3.

Wenn nun bei Tambourwechsel der Schalter 12 durch den Haltearm 10 betätigt wird, dann setzt die Steuervorrichtung 14 den Feuchter 3 für einen Zeitraum, der durch das Totzeitglied 15 bestimmt ist, außer Funktion. Der Feuchter 3 trägt also keine Feuchtigkeit 4 mehr auf die Papierbahn 1 auf. Da der Schalter 12 vor dem Rollen- oder Tambourwechsel betätigt wird, ergibt sich damit die Situation, daß ein Abschnitt der Papierbahn 1, der unmittelbar auf dem Tambour 8 aufgewickelt wird, und ein Abschnitt der Papierbahn 1, der die äußeren Lagen der Wickelrolle 7 bildet, eine stark verminderte Feuchte aufweist. Die Feuchte entspricht derjenigen am Ausgang der Papiermaschine, also hinter dem Trockenzylinder 2.Now, if the switch 12 is actuated by the support arm 10 at Tambourwechsel, then sets the control device 14, the humidity 3 for a period of time, which is determined by the deadtime member 15, out of function. The moistener 3 thus no longer applies moisture 4 to the paper web 1. Since the switch 12 is operated before the roll or Tambourwechsel, this results in the situation that a portion of the paper web 1, which is wound directly on the spool 8, and a portion of the paper web 1, which forms the outer layers of the winding roll 7 , having a greatly reduced humidity. The moisture corresponds to that at the outlet of the paper machine, ie behind the drying cylinder 2.

Um dies zu verdeutlichen, sind die inneren Lagen 16 und die äußeren Lagen 17 schraffiert dargestellt, während die mittleren Lagen 18, die die gewünschte Feuchte aufweisen, unschraffiert dargestellt sind. Die inneren Lagen 16 und die äußeren Lagen 17 sind mit einer übertrieben großen Dicke dargestellt, um die Anschaulichkeit zu verbessern. In Wirklichkeit handelt es sich insbesondere bei den äußeren Lagen 17 nur um einige wenige Lagen der Papierbahn 1.To illustrate this, the inner layers 16 and the outer layers 17 are shown hatched, while the middle layers 18, which have the desired moisture, are shown unshaded. The inner layers 16 and the outer layers 17 are shown with an exaggerated thickness to improve the clarity. In reality, the outer layers 17 in particular are only a few layers of the paper web 1.

Bei den inneren Lagen 16 läßt man die zu erwartende Lagerzeit mit in die Anzahl der Lagen einfließen. Auch wenn die inneren Lagen 16 trocken sind, erfolgt bei einer längeren Lagerung ein Feuchtigkeitsausgleich im innern der Wickelrolle 7, der dazu führt, daß Feuchtigkeit auch bis zu der Papierlage vordringt, die unmittelbar auf dem Tambour 8 aufliegt oder dieser Lage benachbart sind. Wenn also eine längere Lagerzeit der Wickelrolle 7 zu erwarten ist, dann wird man entsprechend mehr trockene Lagen 16 auf den Tambour aufwikkeln.In the inner layers 16, the expected storage time can be included in the number of layers. Even if the inner layers 16 are dry, takes place at a longer storage, a moisture balance in the interior of the winding roll 7, which causes moisture also penetrates to the paper layer, which rests directly on the spool 8 or adjacent to this position. So if a longer storage time of the winding roll 7 is to be expected, then it will be correspondingly more dry layers 16 aufkrümmeln on the spool.

Wenn man nun mit einer Reihe der in der Figur dargestellten Wickelrollen 7 einen "splice" vornimmt, dann wird das "trockene" Ende der ablaufenden Rolle, das durch die inneren Lagen 16 gebildet ist, in Kontakt mit dem ebenfalls trockenen Anfang der neuen Wickelrolle, der durch die äußeren Lagen 17 gebildet ist. Beide Papierbahnen haben dementsprechend die gleiche Breite, so daß Probleme aufgrund von unterschiedlichen Breiten der Papierbahn 1 vermieden werden können.Now, if one makes a "splice" with a number of the winding rolls 7 shown in the figure, then the "dry" end of the running roll, which is formed by the inner layers 16, in contact with the also dry beginning of the new winding roll, which is formed by the outer layers 17. Both paper webs have accordingly the same width, so that problems due to different widths of the paper web 1 can be avoided.

Claims

Method for treatment of a paper web, in which moisture is initially applied to the paper web and the paper web is then wound up onto a reel, a reel change being carried out after a certain length of the paper web has been wound up, characterized in that the amount of moisture applied is reduced in a time period which extends in time before and after the reel change.
Method according to Claim 1, characterized in that no moisture is applied in the time period.
Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the time period is coordinated with an average storage time.
Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the length of the proportion of the time period after the reel change is coordinated with the speed of the paper web and the circumferential length of a core such that the paper web is wound onto the core with a predetermined number of layers with reduced moisture.
Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the proportion of the time period before the reel change in which no moisture is applied is shorter than the proportion after the reel change.
Device for treatment of a paper web, comprising a moistener, a winding device and a reel changing device, characterized in that the reel changing device (10) interacts with the moistener (3) and reduces its discharge of moisture in a time period before and after a reel change.
Device according to Claim 6, characterized in that the reel changing device (10) switches off the moistener (3) in the time period.