EP1235034B1 - Verriegelungseinrichtung für die Tür eines Haushaltsgerätes, insbesondere Haushaltsgargerätes - Google Patents

Verriegelungseinrichtung für die Tür eines Haushaltsgerätes, insbesondere Haushaltsgargerätes Download PDF

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EP1235034B1
EP1235034B1 EP01130373A EP01130373A EP1235034B1 EP 1235034 B1 EP1235034 B1 EP 1235034B1 EP 01130373 A EP01130373 A EP 01130373A EP 01130373 A EP01130373 A EP 01130373A EP 1235034 B1 EP1235034 B1 EP 1235034B1
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EP
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domestic appliance
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slide
door
catch element
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EP01130373A
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English (en)
French (fr)
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EP1235034A3 (de
EP1235034A2 (de
Inventor
Rolf Stahlmann
Harald Pörner
Dietmar Hildner
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AEG Hausgeraete GmbH
Original Assignee
AEG Hausgeraete GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/022—Latches

Definitions

  • the invention relates to a locking device for the door of a household appliance, in particular Mullsgarieris.
  • the door and the oven are each assigned a latching element, which are in the closed door under the influence of a spring force engaged and for opening the door by means of an actuating element can be disengaged.
  • the DT 24 44 546 A1 discloses a locking mechanism for a oven door in which a deformable by manual operation plate engages behind a door projection in the relaxed state and in transversely to the withdrawal direction force is deflectable and thus withdrawn from the door projection.
  • a safety device for opening a oven door which has a stop which cooperates with a hand lever pivotally mounted on the oven such that it bears in an unactuated position of the lever at the door latching and allows in an actuated position of the lever to open the door.
  • the invention has for its object to provide a simple and secure locking device.
  • the preferably manually displaceable slide can be guided in particular between the door and the housing and can be latched in the third position. For this purpose, it is split in the sliding direction to form a gap, which may have a releasing the first latching portion, partially split into two parts that yield resiliently when resting transversely to the direction of displacement.
  • the displacement positions are preferably arranged from the outside inwards.
  • the first latching element is designed as a latching lever, which is pivotable by means of the slider about a parallel to the displacement plane and perpendicular to the direction of rotation pivot axis against the force of a spring.
  • the detent lever rests on a support supporting the spring and the slider leading carrier.
  • the slider is preferably detachably received on the carrier, which in turn is detachably mounted on the housing.
  • the carrier has a stop which limits the movement of the locking lever in the locking direction.
  • the second latching element is formed as a projection which is arranged on the opposite side of the first latching element of the displacement plane and directed transversely to this.
  • the projection is preferably part of a recess receiving the detent lever. He is at the door.
  • the Figures 1 and 2 show a rectangular support 2 with a (here horizontal) support leg 4 and a (here vertical) support leg 6.
  • the support 2 is preferably a molding, for example made of plastic.
  • the carrier leg 4 consists of an outer portion 8 and an inner portion 10, which are spaced apart to form a gap 12.
  • a bearing 12 is formed, in which a rectangular locking lever 14 with locking lever legs 16 and 18 supports about a pivot axis 20 which extends parallel to the contact edge 22 of the support legs 4 and 6 and the contact edge 24 of the locking lever legs 16 and 18.
  • the gap is formed as a pivoting guide 26 for guiding a flat slider 28 or provided for such a guide.
  • the inside of the inner portion 10 is smooth.
  • the pivoting of the preferably made of plastic latching lever 14 is ensured by a bearing pin 32 which passes through the locking lever leg 16 and the bearing 12 and at one end an axially acting washer 34 and at the other end carries an axially acting locking element 36.
  • a torsion spring 40 is received on the bearing pin 32, the two ends 42 and 44 may initially lead in opposite radial directions and then perpendicular thereto in an axially parallel bore 46 of the bearing 12 and an axially parallel bore of the locking lever 14 to support each one there.
  • this support is also given when the end 44 simply rests on the locking lever 14, for example on a stop 48 formed thereon.
  • the locking lever leg 18 extends through the opening 30 of the support leg 4 therethrough. At its free end there is a slide 50 facing the slide.
  • the outer carrier leg section 8 has a reinforcing profile 52 which runs perpendicular to the contact edge of both carrier legs 4 and 6.
  • the support leg 6 performs an adapted to the cross section of the slider opening 54 ( 4 to 6 ) and a mounting hole 56.
  • the support leg 6 is formed to form a shaped element 58, which cooperates with another mold element 60 of the Garofengephaseuses holding reinforced.
  • the shaped element 58 presents itself as a contact edge-parallel recess facing away from the contact edge 22 of the carrier 2 for receiving a housing edge.
  • Fig. 3 shows the slider 28 in the locked position. He shows in a right angle bent ( Fig. 1 and 2 ) Operator-side grip area G, guided in the guide 26 guide area F, a widely shared release area W to release the locking lever 14 and a narrow split spring area S for resilient production of the locking connection with the guide 26.
  • the narrow split spring area S is also narrower on the outside than the release area W except for two opposite latching points RS, which are seated in latching recesses RA of the slide 28 resting against the slide 28. A portion of the spring area S extends through the opening 54 of the carrier leg 6.
  • FIGS. 4 to 6 show the section through a front edge region of a closed cooking oven with a portion of a door frame 62 of a Garofeng, a portion of a Terinsulator 64 of the Garofens, a portion of a U-shaped Umbug trained Garofenrahmens 66 and arranged above the door frame 62 control panel 68 which covers the Garofenrahmen 66 forward.
  • the front side of the door frame 62 runs parallel to the opposite control panel 68 and to the opposite Umbug 66 of the Garofenrahmens.
  • the door frame 62 In the direction of the door contact surface 64 of the oven, the door frame 62 has a frontal depression 70.
  • the opposite direction of the frontal door frame portion 62 is guided in front of the control panel 68 to receive between this section and a parallel section a door handle profile 72 which is aligned with the front side of the door frame section.
  • FIGS. 1 to 3 presented Rasthebelbaud is according to the FIGS. 4 to 6 pushed on the one Umbug 66 and placed on the other with the recess 58 on a housing edge 60 and fastened by means of a mounting hole 56 reaching rubber stopper 74, so that the opening 30 and passing through this opening Rasthebelschenkel 18, the trough 70 of the door frame 62 facing, which has a bevel 76 corresponding to the run-on slope 50 of the locking lever 14, to which in the direction Garofen a door normal section 78 and a door-parallel section 80 connects.
  • the locking device according to the invention also provides a third shift position of the slider 28 is available. It can be adjusted if the slide is brought into a latching position extending beyond the opening position, in which closing the door does not lead to re-engagement of the latching lever 14 ( Fig. 6 ). For safety reasons, this requires a force of about 60N.
  • the latching spikes RS of the slider 28 When moving into the detent position reach the latching spikes RS of the slider 28 first to the narrowing guide 26 so that the split parts of the slider move inwards until the tips RS can subsequently spring back into recesses of the guide 26 and lock the slide 28.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verriegelungseinrichtung für die Tür eines Haushaltsgerätes, insbesondere Haushaltsgargerätes.
  • Es ist bekannt, Backofentüren zu verriegeln, um beispielsweise Kindern aus Sicherheitsgründen den Zugang zum Backofen zu verwehren. Hierzu sind der Tür und dem Backofen je ein Rastelement zugeordnet, die bei geschlossener Tür unter dem Einfluß einer Federkraft in Eingriff stehen und zum Öffnen der Tür mittels eines Betätigungselementes außer Eingriff bringbar sind.
  • Die DT 24 44 546 A1 offenbart einen Verriegelungsmechanismus für eine Backofentür, bei der eine durch Handbetätigung verformbare Platte im entspannten Zustand hinter einen Türvorsprung greift und bei quer zur Rückzugsrichtung wirkender Kraft durchbiegbar und damit vom Türvorsprung zurückziehbar ist. Diese Verriegelungsmechanismen sind zwar sehr einfach, müssen jedoch bei jeder Türöffnung betätigt werden, auch dann, wenn keine Kinder im Haushalt sind.
  • Diesem Nachteil sucht man bei einer aufwendigen Verriegelungseinrichtung nach DE 39 35 597 C2 durch eine Handhabe zu begegnen, die bei Bewegung in einer ersten Richtung Türöffnung ermöglicht und bei Bewegung in einer zweiten Richtung die Verriegelung außer Kraft setzt. Hierzu greift die Handhabe in einen Türbereich hinein, um bei vertikaler Bewegung ein in der Tür geführtes Rastelement entgegen einer Federkraft aus einer am Rahmen angeordneten Ausnehmung zurückzuziehen und bei horizontaler Bewegung das Rastelement über Kurvensteuerung in eine die Verriegelung außer Kraft setzende Einschnürstellung zu bringen.
  • In der EP 0 795 722 A1 ist eine Sicherheitsvorrichtung zum Öffnen einer Backofentür beschrieben, die einen Anschlag aufweist, der mit einem am Backofen schwenkbeweglichen Handhebel derart zusammenwirkt, dass er in einer unbetätigten Position des Hebels an diesem türverriegelnd anliegt und in einer betätigten Position des Hebels ein Öffnen der Tür ermöglicht.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache und sichere Verriegelungsvorrichtung zu schaffen.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Der vorzugsweise handverschiebbare Schieber ist insbesondere zwischen Tür und Gehäuse hindurchführbar und in der dritten Position rastbar. Hierzu ist er in Schieberichtung unter Bildung eines Zwischenraumes, der einen das erste Rastelement freigebenden Abschnitt aufweisen kann, abschnittsweise in zwei Teile gespalten, die beim Rasten quer zur Verschieberichtung federnd nachgeben. Die Verschiebepositionen sind vorzugsweise von außen nach innen angeordnet.
  • Das erste Rastelement ist als Rasthebel ausgebildet, der mittels des Schiebers um eine parallel zur Verschiebeebene und senkrecht zur Verschieberichtung verlaufende Schwenkachse entgegen der Kraft einer Feder schwenkbar ist. Der Rasthebel lagert auf einem die Feder abstützenden und den Schieber führenden Träger. Der Schieber ist vorzugsweise lösbar am Träger aufgenommen, der seinerseits lösbar am Gehäuse angeordnet ist. Der Träger weist einen Anschlag auf, der die Bewegung des Rasthebels in Verriegelungsrichtung begrenzt.
  • Das zweite Rastelement ist als Vorsprung ausgebildet, der auf der dem ersten Rastelement gegenüberliegenden Seite der Verschiebeebene angeordnet und quer zu dieser gerichtet ist. Der Vorsprung ist vorzugsweise Teil einer den Rasthebel aufnehmenden Ausnehmung. Er ist an der Tür angeordnet.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. In den zugehörigen schematischen Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1 eine Rasthebelbaugruppe mit Schieber in isometrischer Darstellung von schräg oben,
    • Fig. 2 die Rasthebelbaugruppe von schräg unten,
    • Fig. 3 den gerasteten Schieber in Schnittdarstellung,
    • Fig. 4 eine geschlossene Garofentür in Schnittdarstellung mit in Verriegelungsposition befindlichem Schieber,
    • Fig. 5 die Garofentür mit in Türöffnungsposition befindlichem Schieber und
    • Fig. 6 die Garofentür mit in Rastposition befindlichem Schieber.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen einen rechtwinkligen Träger 2 mit einem (hier horizontalen) Trägerschenkel 4 und einem (hier vertikalen) Trägerschenkel 6. Der Träger 2 ist vorzugsweise ein Formteil, beispielsweise aus Kunststoff.
  • Der Trägerschenkel 4 besteht aus einem äußeren Abschnitt 8 und einem inneren Abschnitt 10, die unter Bildung eines Zwischenraumes 12 voneinander beabstandet sind.
  • Am äußeren Trägerschenkelabschnitt 8 ist eine Lagerung 12 ausgebildet, in der ein rechtwinkliger Rasthebel 14 mit Rasthebelschenkeln 16 und 18 um eine Schwenkachse 20 lagert, die parallel zur Berührungskante 22 der Trägerschenkel 4 und 6 und zur Berührungskante 24 der Rasthebelschenkel 16 und 18 verläuft. Der Zwischenraum ist als eine in Schwenkrichtung verlaufende Führung 26 zum Führen eines flachen Schiebers 28 ausgebildet oder für eine solche Führung vorgesehen. Die Innenseite des inneren Abschnittes 10 ist glatt. Durch beide Abschnitte 8, 10 des Trägerschenkels 4 führt eine dazu senkrechte Öffnung 30.
  • Die Schwenkbarkeit des vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Rasthebels 14 ist durch einen Lagerbolzen 32 gewährleistet, der durch den Rasthebelschenkel 16 und die Lagerung 12 führt und an einem Ende eine axial wirkende Abschlußscheibe 34 und am anderen Ende ein axial wirkendes Sicherungselement 36 trägt. Zwischen der Lagerung 12 und der Abschlußscheibe 34 ist auf dem Lagerbolzen 32 eine Drehfeder 40 aufgenommen, deren beide Enden 42 und 44 zunächst in entgegengesetzte radiale Richtungen und dann rechtwinklig dazu in eine achsparallele Bohrung 46 der Lagerung 12 und eine achsparallele Bohrung des Rasthebels 14 führen können, um sich dort jeweils abzustützen. Diese Abstützung ist jedoch auch gegeben, wenn das Ende 44 einfach am Rasthebel 14 aufliegt, beispielsweise auf einem daran ausgebildeten Anschlag 48.
  • Der Rasthebelschenkel 18 erstreckt sich durch die Öffnung 30 des Trägerschenkels 4 hindurch. An seinem freien Ende befindet sich eine dem Schieber zugewandte Anlaufschräge 50.
  • Der äußere Trägerschenkelabschnitt 8 weist ein Verstärkungsprofil 52 auf, das senkrecht zur Berührungskante beider Trägerschenkel 4 und 6 verläuft.
  • Durch den Trägerschenkel 6 führt eine an den Querschnitt des Schiebers angepaßte Öffnung 54 (Fig. 4 bis 6) und eine Befestigungsbohrung 56. In einem Bereich ist der Trägerschenkel 6 unter Ausbildung eines Formelementes 58, welches mit einem weiteren Formelement 60 des Garofengehäuses haltend zusammenwirkt, verstärkt ausgebildet. Hier stellt sich das Formelement 58 als eine von der Berührungskante 22 des Trägers 2 wegweisende berührungskantenparallele Ausnehmung zur Aufnahme einer Gehäusekante dar.
  • Fig. 3 zeigt den Schieber 28 in Raststellung. Er weist in Reihenfolge einen rechtwinklig abgebogenen (Fig. 1 und 2) bedienerseitigen Griffbereich G, einen in der Führung 26 geführten Führungsbereich F, einen weit geteilten Freigabebereich W zur Freigabe des Rasthebels 14 und einen schmal geteilten Federbereich S zur federnden Herstellung der Rastverbindung mit der Führung 26 auf. Der schmal geteilte Federbereich S ist bis auf zwei gegenüberliegende Rastspitzen RS, die in Rastausnehmungen RA der am Schieber 28 anliegenden Führung 26 sitzen, auch außen schmaler als der Freigabebereich W. Ein Teil des Federbereiches S reicht durch die Öffnung 54 des Trägerschenkels 6 hindurch.
  • Die Figuren 4 bis 6 zeigen den Schnitt durch einen vorderen Randbereich eines verschlossenen Garofens mit einem Abschnitt eines Türrahmens 62 einer Garofentür, einem Abschnitt einer Türanlagefläche 64 des Garofens, einem Abschnitt eines als U-förmiger Umbug ausgebildeten Garofenrahmens 66 und einer oberhalb des Türrahmens 62 angeordneten Bedienblende 68, die den Garofenrahmen 66 nach vorn abdeckt.
  • Im beschriebenen Abschnitt verläuft die Stirnseite des Türrahmens 62 parallel zur gegenüberliegenden Bedienblende 68 und zum gegenüberliegenden Umbug 66 des Garofenrahmens. In Richtung der Türanlagefläche 64 des Garofens weist der Türrahmen 62 eine stirnseitige Mulde 70 auf. In entgegengesetzter Richtung ist der stirnseitige Türrahmenabschnitt 62 vor die Bedienblende 68 geführt, um zwischen diesem Abschnitt und einem dazu parallelen Abschnitt ein Türgriffprofil 72 aufzunehmen, das mit der Stirnseite des Türrahmenabschnittes fluchtet.
  • Die an Hand der Figuren 1 bis 3 vorgestellte Rasthebelbaugruppe ist gemäß der Figuren 4 bis 6 zum einen auf den Umbug 66 aufgeschoben und zum anderen mit der Ausnehmung 58 auf eine Gehäusekante 60 aufgesetzt und mittels eines durch die Befestigungsbohrung 56 reichenden Gummistopfens 74 befestigt, so daß der Öffnung 30 bzw. dem durch diese Öffnung hindurchreichenden Rasthebelschenkel 18 die Mulde 70 des Türrahmens 62 gegenübersteht, die eine mit der Anlaufschräge 50 des Rasthebels 14 korrespondierende Schräge 76 aufweist, an die sich in Richtung Garofen ein türnormaler Abschnitt 78 und ein türparalleler Abschnitt 80 anschließt.
  • In der in Fig. 4 gezeigten Verriegelungsstellung der Garofentür fluchtet die Auslenkkante des Schiebers 28 mit der o-fenabgewandten Begrenzung der Öffnung 30, wodurch der Rasthebelschenkel 18 unter dem Einfluß der Kraft der Feder 40 voll in die Mulde 70 der Garofentür eintauchen kann, um ein Öffnen der Tür zu verhindern. Die Anlaufschräge 50 des Rasthebels liegt dabei an der Schräge 76 der Mulde 70 an.
  • Wünscht man die Tür zu öffnen, muß man den Schieber 28 in Richtung Garofen schieben, so daß die Auslenkkante den Rasthebel 14 entgegen der Kraft der Feder um die Achse 20 schwenkt und soweit aus der Mulde 70 herausbewegt, daß sich seine Unterkante über der senkrechten Kante 80 der Mulde 70 befindet (Fig. 5). Damit dies nur Erwachsenen oder größeren Kindern, beispielsweise Schulkindern, möglich ist, ist hierzu eine Kraft von 30 N vorgesehen. Die Tür ist jedoch auch dann nur solange zu öffnen, solange man den Schieber 28 in dieser Stellung hält. Andernfalls schiebt der Rasthebelschenkel 18 unter dem Einfluß der Kraft der Feder 40 den Schieber 28 wieder in die Ausgangslage gemäß Fig. 4 zurück. Dies geschieht auch nach dem erfolgreichen Öffnen der Tür. Beim erneuten Schließen greift dann die hintere Kante 80 der Mulde 70 an der Anlaufschräge 50 des Rasthebelschenkels 18 an und lenkt diesen bis zum Wiedereinrasten in der Mulde 70 aus. Ein erneutes Öffnen erfordert so wiederum ein Betätigen des Schiebers 28.
  • Da die Zeit, in der sich kleine Kinder, beispielsweise Kindergartenkinder im Haushalt befinden, begrenzt ist, stellt die erfindungsgemäße Verriegelungsvorrichtung auch eine dritte Verschiebeposition des Schiebers 28 zur Verfügung. Sie läßt sich einstellen, wenn man den Schieber bis in eine über die Öffnungsposition hinausreichende rastende Position bringt, in der ein Schließen der Tür nicht zum Wiedereinrasten des Rasthebels 14 führt (Fig. 6). Dies erfordert aus Sicherheitsgründen eine Kraft von etwa 60N. Beim Verschieben in die Raststellung gelangen die Rastspitzen RS des Schiebers 28 zunächst an die enger werdende Führung 26, so daß sich die gespaltenen Teile des Schiebers nach innen bewegen, bis die Spitzen RS nachfolgend in Ausnehmungen der Führung 26 zurückfedern können und den Schieber 28 verrasten.
  • Ist es erneut erforderlich, in den Verriegelungsmodus zurückzukehren, wird einfach der Schieber 28 aus der Rastposition zurückgezogen.
  • Mit diesen drei Verschiebepositionen läßt sich auf einfache Weise sowohl den Sicherheitsanforderungen als auch den Anforderungen an den Bedienkomfort gerecht werden. Die separate Ausbildung des Schiebers ermöglicht eine einfache Anpassung an unterschiedliche Designlösungen der Haushaltsgeräte.

Claims (14)

  1. Haushaltsgerät, insbesondere Haushaltsgargerät, mit einer Verriegelungseinrichtung für die Tür mit
    a) einem ersten Rastelement (14), das unter dem Einfluß einer Federkraft mit einem korrespondierenden zweiten Rastelement (80) in verriegelnden Eingriff bringbar ist, wobei das erste Rastelement (14) am Gehäuse des Haushaltsgeräts und das zweite Rastelement (80) an der Tür angeordnet ist oder umgekehrt, gekennzeichnet durch
    b) einen Schieber (28), mit dem der verriegelnde Eingriff des ersten Rastelementes (14) in einer ersten Verschiebeposition freigebbar, in einer zweiten Verschiebeposition für die Zeit der Betätigung aufhebbar und in einer dritten Verschiebeposition dauerhaft außer Kraft setzbar ist, wobei
    c) der Schieber (28) zwischen beide Rastelemente (14, 80) bringbar ist und die Verschiebepositionen in Reihenfolge angeordnet sind.
  2. Haushaltsgerät nach Anspruch 1, bei der der Schieber (28) handverschiebbar ist.
  3. Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 2, bei der der Schieber (28) zwischen der Tür und einer Blende und durch das Gehäuse hindurchführbar ist.
  4. Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der der Schieber (28) in der dritten Position rastbar ist.
  5. Haushaltsgerät nach Anspruch 4, bei der der Schieber (28) in Schieberichtung unter Bildung eines Zwischenraumes abschnittsweise in zwei Teile gespalten ist, die beim Rasten quer zur Verschieberichtung federnd nachgeben.
  6. Haushaltsgerät nach Anspruch 5, bei der der Zwischenraum einen das erste Rastelement (14) freigebenden Abschnitt aufweist.
  7. Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei der das erste Rastelement (14) als Rasthebel ausgebildet ist, der mittels des Schiebers (28) um eine parallel zu dessen Verschiebeebene und senkrecht zu dessen Verschieberichtung verlaufende Schwenkachse (20) entgegen der Kraft einer Feder (40) außer Eingriff schwenkbar ist.
  8. Haushaltsgerät nach Anspruch 7, bei der der Rasthebel (14) auf einem die Feder (40) abstützenden und den Schieber (28) führenden Träger (2) lagert.
  9. Haushaltsgerät nach Anspruch 8, bei der am Träger (2) ein Anschlag ausgebildet oder angeordnet ist, der die Bewegung des Rasthebels (14) in Verriegelungsrichtung begrenzt.
  10. Haushaltsgerät nach Anspruch 8 oder 9, bei der der Schieber (28) lösbar am Träger (2) aufgenommen ist.
  11. Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 8 bis 10, bei der der Träger (2) lösbar am Gehäuse angeordnet ist.
  12. Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 11, bei der das zweite Rastelement (80) als Vorsprung aus gebildet ist, der auf der dem ersten Rastelement (14) gegenüberliegenden Seite der Verschiebeebene angeordnet und quer zu dieser gerichtet ist.
  13. Haushaltsgerät nach Anspruch 12, bei der der Vorsprung (80) Teil einer den Rasthebel (14) aufnehmenden Ausnehmung ist.
  14. Haushaltsgerät nach Anspruch 12 oder 13, bei der der Vorsprung (80) an der Tür angeordnet ist.
EP01130373A 2001-02-23 2001-12-20 Verriegelungseinrichtung für die Tür eines Haushaltsgerätes, insbesondere Haushaltsgargerätes Expired - Lifetime EP1235034B1 (de)

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