EP1232983B1

EP1232983B1 - Device for guiding flat signatures in folding devices

Info

Publication number: EP1232983B1
Application number: EP02001148A
Authority: EP
Inventors: Franck Chagnon; Alain Blanchard; Robert Philippe
Original assignee: Goss International Montataire SA
Current assignee: Goss International Montataire SA
Priority date: 2001-02-16
Filing date: 2002-01-25
Publication date: 2005-03-23
Anticipated expiration: 2022-01-25
Also published as: DE10107368A1; EP1232983A3; US20020112625A1; JP2002255391A; EP1232983A2; DE50202517D1; US6752078B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Führen flächiger Exemplare in Falzapparaten, insbesondere solcher Falzexemplare, die von einer kontinuierlichen Materialbahn abgetrennt werden.The invention relates to a device for guiding flat specimens in Folding apparatus, in particular such folding copies, of a continuous web be separated.

In bahnverarbeitenden Rotationsdruckmaschinen nachgeordneten Falzapparaten werden stationär aufgenommene Exemplarführungen eingesetzt, die dem Schneidspalt eines Schneidzylinderpaares nachgeordnet sind. Solche stationär aufgenommenen Exemplarführungen werden in der Regel so ausgelegt, daß sie hinsichtlich ihrer Breite der Breite des maximal verarbeitbaren Bahnformates entsprechen und hinsichtlich der Weite ihres Führungsspaltes so ausgelegt sind, daß der Abstand der den Führungsspalt begrenzenden seitlichen Flächen der Dicke eines maximal verarbeitbaren Materialbahnstranges entspricht. Mit stationären, einen Schneidspalt eines Schneidzylinderpaares nachgeordneten Exemplarführungen, ist eine Führung eines vorlaufenden Endes einer Materialbahn durch den Auslaufzwickel des Schneidzylinderpaares in den Einlaufbereich mit einander zusammenarbeitender Transportbänder möglich, so daß die im Schneidspalt von der Materialbahn abgetrennten Exemplare während der Passage aus dem Auslaufzwickel des Schneidzylinderpaares in den Einlaufzwickel des nachgeordneten Transportbänderpaares nicht sich selbst überlassen bleiben.In web-processing rotary printing machines downstream folding machines are stationary recorded copy guides used the cutting gap of a Cutting cylinder pair are arranged downstream. Such stationary recorded copy guides are usually designed so that they have the width of the width of the maximum processable web formats and in terms of the width of their guide gap are designed so that the distance of the guide gap limiting lateral Areas corresponds to the thickness of a maximum processable web strand. With stationary, a cutting gap of a pair of cutting cylinders downstream copy guides, is a guide of a leading end of a web through the outlet gusset of the cutting cylinder pair in the inlet region with each other cooperating Conveyor belts possible, so that the separated in the cutting gap of the web Specimens during the passage from the outlet gusset of the cutting cylinder pair in the inlet gusset of the downstream conveyor belt pair is not left to itself stay.

Stationär angeordnete Exemplarführungen, die einem Schneidzylinderpaar nachgeordnet sind, stoßen hinsichtlich der damit erzielbaren Exemplarführungsqualität bei schmalen Bahnbreiten an Grenzen. Besonders bei die Breite stationär angeordneter Exemplarführungen übersteigender Breite der zu verarbeitenden Materialbahn, stellen stationär angeordnete Exemplarführungen im Auslaufzwickel eines Schneidzylinderpaares keine befriedigende Lösung dar. Ferner ist mit stationär angeordneten Exemplarführungen keine individuelle Anpassung der Führungsflächen an die Materialbahnstrangdicke möglich; weiterhin lassen sich stationäre Exemplarführungen nicht ohne weiteres aus ihrem Montagebereich stromabwärts des Schneidzylinderpaares entfernen. Die angesprochenen stationären Exemplarführungen sind zum Beispiel FR 2 751 630 oder auch US 5,839,365 entnehmbar.Stationary arranged copy guides, which are arranged downstream of a pair of cutting cylinders are encountered in terms of achievable copy management quality in narrow Railway widths at borders. Especially with the width of stationary arranged copy guides exceeding width of the material web to be processed, provide stationary Copy guides in the outlet gusset of a pair of cutting cylinders no satisfactory Solution dar. Furthermore, with stationary arranged copy guides no individual Adaptation of the guide surfaces to the material web strand thickness possible; continue to leave Stationary copy guides are not readily out of their assembly area downstream Remove the cutting cylinder pair. The mentioned stationary copy guides For example, FR 2 751 630 or US 5,839,365 can be removed.

Eine andere aus der EP 0 400 596 A1 bekannte Lösungsmöglichkeit zur Verbesserung der Exemplarführung zwischen einem Schneidspalt eines Schneidzylinderpaares und nachgeordneten Transportbändern besteht darin, zwischen den Transportbandleitungen beidseits der ankommenden Bahn in den Spalt zwischen Bahn und Schneidzylinder gerichtete Blasdüsen vorzusehen und an der Umfangsfläche eines der Schneidzylinder des Schneidzylinderpaares Ringnuten zum Durchtritt der Blasluft anzuordnen. Die aus den Blasdüsen austretende Blasluft wird durch dem Einlaufbereich der Transportbänder zugeordnete Saugdüsen weitestgehend wieder entfernt.Another solution known from EP 0 400 596 A1 for improving the Copy guide between a cutting gap of a pair of cutting cylinders and downstream Conveyor belts is located between the conveyor belt lines on both sides the incoming web in the gap between the web and cutting cylinder directed tuyeres to provide and on the peripheral surface of one of the cutting cylinder of the cutting cylinder pair To arrange ring grooves for the passage of the blowing air. The exiting from the nozzles Blowing air is assigned by the inlet region of the conveyor belts associated suction nozzles removed as far as possible.

Angesichts der aus dem Stande der Technik bekannten skizzierten Lösungen liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Exemplarführung für flächige Exemplare bereitzustellen, die automatisch an das jeweils zu verarbeitende Materialbahnformat und die Stärke der Materialbahn angepaßt sowie aus dem Auslaufzwickel des Schneidzylinderpaares zurückstellbar ist.In view of the outlined in the prior art outlined solutions of the invention the task of providing a copy guide for flat copies, the automatically to the respectively to be processed material web format and the strength adapted to the material web and from the outlet gusset of the cutting cylinder pair reset is.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.According to the invention, this object is solved by the features of claim 1.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung sind vor allem darin zu erblicken, daß die den Auslaufzwickel des Schneidzylinderpaares passierenden Exemplare nunmehr beidseitig von mitbewegten Förderflächen entlang eines Erfassungsbereiches geführt werden, so daß ein Aufflattern oder ein Lösen einzelner Lagen eines mehrlagigen flächigen Exemplares während der Passage des dem Schneidspalt nachgeordneten Auslaufzwickels des Schneidzylinderpaares wirksam unterbunden wird. Durch die angetriebenen z.B. bandförmig ausgebildeten Transportelemente der Exemplarführungseinrichtung läßt sich eine Führung der flächigen Exemplare durch den Auslaufzwickel in einen Einlaufbereich von Transportbändern realisieren, ohne dass eine störende Relativgeschwindigkeit auftritt. Ferner lassen sich die erfindungsgemäß in bezug auf das zu verarbeitende Materialbahnformat verstellbaren Exemplarführungen auch vollständig aus dem Auslaufzwickel eines Schneidzylinderpaares zurückstellen, oder herausfahren, so dass dieser für Wartungsarbeiten, beispielsweise für das Auswechseln von Nutenbalken, bzw. von Schneidmessern, frei zugänglich ist.The advantages of the solution according to the invention are especially to be seen in that the Outlet gusset of the cutting cylinder pair passing copies now both sides be guided by mitbewegten conveying surfaces along a detection range, so that a fluttering or loosening of individual layers of a multilayer flat specimen during the passage of the cutting gap downstream discharge gusset of the Cutting cylinder pair is effectively prevented. By the driven e.g. band-like trained transport elements of the copy guide device can be a Guiding the flat specimens through the outlet gusset into an inlet area of Realize conveyor belts without a disturbing relative speed occurs. Further can be according to the invention with respect to the material web format to be processed adjustable copy guides also completely from the outlet gusset of a Reset the pair of cutting cylinders or extend them so that they can be used for maintenance, For example, for the replacement of Nutenbalken, or cutting blades, free is accessible.

In bevorzugter Ausgestaltung des der Erfindung zugrundeliegenden Gedankens ist jeweils eine Exemplarführung dem Seitenbereich der Materialbahn zugeordnet. Dadurch läßt sich erreichen, daß insbesondere bei mehrlagigen Materialbahnen im Bereich des am Falztrichter ausgebildeten ersten Längsfalzes eingeschlossene Luft aus den Lagen gepreßt werden kann. Ferner ist durch die dem offenen Ende einer mehrlagigen Materialbahn zugeordnete Exemplarführungseinrichtung deren Aufflattern am offenen Ende unterbunden. Durch die Anstellung der dem Falzrücken des flächigen Exemplares zugeordneten Exemplarführungseinrichtung an den Falz wird der erste Längsfalz bereits während der Passage des flächigen Exemplares zu dem die eigentlichen Querfalzvorgänge vornehmenden Zylinder qualitativ besser ausgebildet.In a preferred embodiment of the invention underlying idea is in each case a copy guide associated with the side region of the web. This can be done achieve that, especially in multi-layer webs in the area of the former trained first longitudinal fold trapped air from the sheets are pressed can. Furthermore, by the associated with the open end of a multilayer material web Exemplarführungseinrichtung whose flare at the open end prevented. By the Employment of the Falzrücken of the planar copy assigned copy guide device at the fold, the first longitudinal fold already during the passage of flat copy to the actual Querfalzvorgänge vornehmenden cylinder qualitatively better educated.

Zur Erhöhung der Flexibilität hinsichtlich der verarbeitbaren Bahnformate lassen sich die beidseits der jeweils zu verarbeitbaren Materialbahn angeordneten Exemplarführungen vorzugsweise sowohl symmetrisch in bezug auf die Maschinenmitte verfahren, als auch unabhängig voneinander in bezug auf die Maschinenmitte verfahren. Dadurch wird dem Umstand Rechnung getragen, daß bei vereinzelten Aufträgen die Materialbahnen, von denen im Schneidspalt eines Schneidzylinderpaares die einzelnen Exemplare abgetrennt werden, nicht immer mittig auf das Schneidzylinderpaar auflaufen. Mit der erfindungsgemäß beschaffenen Lösung lassen sich auch solche außermittig geführten Materialbahnen, von denen Exemplare abgetrennt werden, an beiden Seitenbereichen während der Passage des Auslaufzwickels des Schneidzylinderpaares erfassen.To increase the flexibility in terms of processable web formats, the on both sides of the respective material web to be processed arranged copy guides preferably moved both symmetrically with respect to the machine center, as well independently of each other with respect to the machine center. This will be the Taking account of the fact that with isolated orders the material webs, of which in the cutting gap of a cutting cylinder pair, the individual copies are separated, not always centered on the cutting cylinder pair. With the invention obtained solution can also be such eccentrically guided material webs, from which copies are separated on both sides during the passage of the Detecting the outlet gusset of the cutting cylinder pair.

In vorteilhafter Weise kann jeder Exemplarführung ein erster Stellantrieb zugeordnet werden, mit welchem diese innerhalb eines Verfahrweges an die jeweils bahnformatabhängig positionierten Seitenbereiche der zu verarbeitenden Materialbahn mit hoher Genauigkeit positioniert werden können. Die so erzielte vorzugsweise stufenlose Verfahrbarkeit der Exemplarführungsvorrichtungen kann beispielsweise über Gewindespindeln herbeigeführt werden, an denen die Exemplarführungseinrichtungen verfahrbar aufgenommen sind. Ferner umfaßt eine jede an einer Seitenwand des Falzapparates angeordnete Exemplarführung vorzugsweise einen Stellzylinder, mit welchem ein Rotationskörper umfassende Aufnahme der Exemplarführung in eine das Exemplar erfassende Position sowie in eine das Exemplar nicht erfassende Position stellbar ist. Zur Erzielung extrem kurzer Stellzeiten zwischen der aktiven und der inaktiven Position der jeweiligen Exemplarführung ist der Stellzylinder bevorzugt als Pneumatikzylinder ausgebildet. Mit der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Positionierung der Exemplarführungen an beiden Seiten einer zu verarbeitenden Materialbahn läßt sich demnach zunächst eine Vorpositionierung der Exemplarführungen entsprechend der zu verarbeitenden Materialbahnbreite vornehmen und in einem zweiten Schritt eine Anstellung bzw. eine Abstellung der die Exemplare oder das vorlaufende Ende einer Materialbahn führenden Transportelemente aus den jeweiligen Seitenbereichen am offenen Ende bzw. am Falzrücken des flächigen Exemplares durchführen. Hierdurch ergibt sich ebenfalls die Möglichkeit, dass die Exemplarführungseinrichtung, die vorzugsweise durch zwei Rotationskörper gebildet werden, die von einem endlosen Transportband oder Riemen umschlungen werden, im Falle eines Papierstaus in sehr kurzer Zeit durch die Aktivierung des Stellzylinders aus dem Bereich des Auslaufzwickels herausgefahren werden können, um Beschädigungen zu vermeiden.In an advantageous manner, each copy guide can be assigned a first actuator, with which these within a travel path to the respective track format dependent positioned side portions of the material web to be processed with high accuracy can be positioned. The thus achieved preferably stepless mobility of the Exemplarführungsvorrichtungen can be brought about, for example via threaded spindles are at which the copy guide means are movably received. Further includes each arranged on a side wall of the folder copy guide preferably an actuating cylinder, with which a body of rotation comprehensive recording the copy guide into a position that captures the copy, as well as the one in the copy non-captive position is adjustable. To achieve extremely short positioning times between the active and the inactive position of the respective copy guide is the actuating cylinder preferably designed as a pneumatic cylinder. With the invention proposed Positioning of the copy guides on both sides of a material web to be processed Accordingly, a pre-positioning of the copy guides can accordingly be made make the material web width to be processed and in a second step a job or a secondment of the copies or the leading end of a Material web leading transport elements from the respective side areas at the open Carry out the end or at the back of the flat copy. This results also the possibility that the copy guide device, preferably by Two rotating bodies are formed by an endless conveyor belt or belt be wrapped in the event of a paper jam in a very short time by the activation of the actuating cylinder can be moved out of the area of the outlet gusset, to avoid damage.

Jede Exemplarführung umfaßt in bevorzugter Ausgestaltung zwei Paare von Rotationskörpem, die jeweils einen angetriebenen Rotationskörper sowie einen treibenden Rotationskörper einschließen, um die herum vorzugsweise bandförmige Transportelemente umlaufen. Zur Erzielung einer relativgeschwindigkeitsfreien Führung des flächigen Exemplares werden die an den Exemplarführungseinrichtungen vorzugsweise beidseits der Materialbahn aufgenommenen Rotationskörper mit Hilfe von in die Exemplarführung integrierten Antrieben angetrieben. Diese Antriebe sind vorzugsweise als kleinbauende Elektromotoren ausgebildet und treiben die Transportelemente in Förderrichtung der flächigen Exemplare entlang des Erfassungsbereiches an.Each copy guide comprises in a preferred embodiment two pairs of rotary bodies, each one driven rotary body and a driving rotary body include, around which preferably circulate band-shaped transport elements. To achieve a relatively speed-free guidance of the flat copy at the copy guide devices are preferably on both sides of the web recorded rotational body with the help of integrated into the copy guide Driven drives. These drives are preferably as small-sized electric motors trained and drive the transport elements in the conveying direction of the flat specimens along the coverage area.

Die Transportelemente sind vorzugsweise bänderförmig konfiguriert und in axialer Richtung beabstandet an den sie antreibenden Rotationskörpern der Exemplarführungen aufgenommen. Die Transportelemente können zur möglichst schonenden Behandlung der den Auslaufzwickel passierenden flächigen Exemplare mit reibungsvermindernden Beschichtungen versehen sein. Vorzugsweise sind die Transportelemente, die um die Rotationskörper der Exemplarführungen umlaufen, so beschaffen, daß sie die flächigen Exemplare beidseits entlang eines in vertikale Richtung orientierten Erfassungsbereiches ergreifen.The transport elements are preferably configured band-shaped and in the axial direction spaced at the driving them rotational bodies of the copy guides added. The transport elements can be used for gentle treatment of the Exit gussets passing flat specimens with friction-reducing coatings be provided. Preferably, the transport elements are around the rotating body run around the copy guides, so that they are the flat specimens on both sides along a vertically oriented detection area.

In vorteilhafter Ausführung der Exemplarführungen ist zwischen den Paaren von Rotationskörpern an den Exemplarführungen ein in seiner Öffnungsweite variabler Spalt ausgebildet. Der Spalt wird durch die angetriebenen, vorzugsweise bandförmig konfigurierten Transportelementen begrenzt und läßt sich durch Verschwenken der angetriebenen Rotationskörper in bezug auf die treibenden Rotationskörper enger oder weiter stellen. Dies kann erforderlich sein, um die erfindungsgemäß ausgebildeten verfahrbaren Exemplarführungen an beiden Seiten der Materialbahn in optimaler Weise an die Dicke, d.h. die Lagenzahl der zu verarbeitenden Materialbahnen, anzupassen. Zur Variation der Spaltweite im Bereich der Exemplarführungen werden die angetriebenen Rotationskörper, um welche die vorzugsweise bandförmig konfigurierten Transportelemente umlaufen, in verschwenkbaren Trägern aufgenommen.In an advantageous embodiment of the copy guides is between the pairs of bodies of revolution formed on the copy guides a variable in its opening gap. The gap is configured by the driven, preferably band-shaped Limited transport elements and can be by pivoting the driven rotary body make narrower or wider with respect to the driving bodies of revolution. This can be necessary to the inventively designed movable copy guides on both sides of the web in an optimal manner to the thickness, i. the number of layers of to be processed material webs, adapt. For variation of the gap width in the range The copy guides are the driven rotary body, around which preferably belt-shaped configured transport elements revolve in pivotable Carriers added.

In einer weiteren Ausführungsvariante des der Erfindung zugrundeliegenden Gedankens können in einem einem Schneidspalt eines Schneidzylinderpaares nachgeordneten Auslaufzwickel ebenfalls umlaufende Transportelemente angeordnet werden, die vorzugsweise ebenfalls bandförmig ausgebildet sind, welche sich unmittelbar über die Umlenkrollen der Transportelemente antreiben lassen, so daß die den Schneidspalt verlassenden flächigen Exemplare bzw. das vorlaufende Ende der Materialbahn durch bandförmige Transportelemente beidseits umschlossen wird und in den Einlaufbereich der Transportbänder ohne Aufflattern oder andere Abweichungen vom vertikalen Transportpfad eingeführt werden können.In a further embodiment of the idea underlying the invention can in a downstream of a cutting gap of a pair of cutting cylinders Auslaufzwickel also circulating transport elements are arranged, preferably are also formed band-shaped, which directly over the pulleys of Driving transport elements, so that the plane leaving the cutting gap Specimens or the leading end of the web through band-shaped transport elements is enclosed on both sides and in the inlet area of the conveyor belts without Fluttering or other deviations from the vertical transport path are introduced can.

Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Lösung einer positionierbaren, relativgeschwindigkeitsfrei in bezug auf die flächigen Exemplare arbeitenden Exemplarführung läßt sich bevorzugt an Falzapparaten von bahnverarbeitenden Rotationsdruckmaschinen einsetzen. Bei den Rollenrotationsdruckmaschinen nachgeordneten Falzapparaten kann es sich sowohl um Kombinationsfalzapparate als auch um konventionell arbeitende Falzapparate, wie auch um punkturlos arbeitende Falzapparate handeln, mit welchen 48-, 64-, und 96- Seiten-Exemplare hergestellt werden können.The inventively proposed solution a positionable, relativgeschwindigkeitsfrei in relation to the sheet copies working copy guide is preferred to be used on folders of web-fed rotary printing presses. at The web-fed printing press downstream folders can be both Combination folders as well as conventionally operating folders, as well to deal with pinless folders, with which 48, 64, and 96-page copies can be produced.

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung nachstehend im Detail erläutert.Reference to the drawings, the invention is explained below in detail.

Es zeigt:

Figur 1: die Draufsicht auf ein Schneidzylinderpaar eines Falzapparates sowie eine Vielzahl von mit diesem verarbeitbarer Bahnbreiten,
Figur 2: eine bahnbreitenabhängig an einer Seitenwand des Falzapparates positionierbare Exemplarführung, die Seitenbereiche zu verarbeitender Materialbahnen erfaßt,
Figur 3: einen ersten Stellantrieb zur bahnbreitenabhängigen Positionierung der Exemplarführung,
Figuren 4.1, 4.2: eine an die Seitenkante einer minimal verarbeitbaren Bahnbreite angestellte Exemplarführung in aktiver und inaktiver Position,
Figuren 4.3, 4.4: eine an die Seitenkante eines maximal verarbeitbaren Bahnformates angestellte Exemplarführung sowohl in aktiver wie auch in inaktiver Position,
Figur 5.1 bis 5.3: verschiedene Öffnungsspaltgeometrien zwischen den die Exemplare ergreifenden umlaufenden Transportelementen,
Figur 6: die Seitenansicht eines Schneidzylinderpaares mit dessen Auslaufzwickel nachgeordneten Transportbändern,
Figur 7: die im Auslaufzwickel des Schneidzylinderpaares positionierte Exemplarführung in Seitenansicht mit angetriebenen, umlaufenden Transportelementen und
Figur 8: eine Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Exemplarführung mit über Transportbänder direkt angetriebenen, umlaufenden Transportelementen.

It shows:

FIG. 1: the top view of a cutting cylinder pair of a folder and a variety of processable with this web widths,
FIG. 2: a sheet guide, which can be positioned on a side wall of the folding device depending on the web, and which detects side regions of material webs to be processed,
FIG. 3: a first actuator for web-width-dependent positioning of the copy guide,
Figures 4.1, 4.2: a copy guide in active and inactive position, attached to the side edge of a minimally processable web width,
Figures 4.3, 4.4: a copy guide on the side edge of a maximum processable web format in both active and inactive position,
FIGS. 5.1 to 5.3: different opening gap geometries between the peripheral transport elements taking hold of the specimens,
FIG. 6: the side view of a pair of cutting cylinders with its outlet gussets downstream conveyor belts,
FIG. 7: positioned in the outlet gusset of the cutting cylinder pair copy guide in side view with driven, circulating transport elements and
FIG. 8: an embodiment of a copy guide according to the invention with directly over conveyor belts driven, circulating transport elements.

Aus der Darstellung gemäß Figur 1 geht die Draufsicht auf ein Schneidzylinderpaar eines Falzapparates sowie eine Vielzahl an diesem Schneidzylinderpaar verarbeitbarer Materialbahnbreiten hervor.From the illustration according to FIG. 1, the top view of a pair of cutting cylinders is shown Folder and a variety of this cutting cylinder pair of processable web widths out.

Ein Schneidzylinderpaar umfaßt einen einen Schneidspalt 7 begrenzenden Nutenzylinder 2 sowie einen Messerzylinder 4. An der Umfangsfläche des Nutenzylinders 2 ist ein Nutenbalken 3 eingelassen, der vorzugsweise aus einem elastischen Material besteht. An der Umfangsfläche des Messerzylinders 4 ist in eine Messerlagerung 6 ein Schneidmesser 5 integriert, welches von einem vorlaufenden Ende einer den Schneidspalt 7 passierenden Materialbahn einzelne, flächige Exemplare abtrennt. Der Nutenzylinder 2 sowie der Messerzylinder 4 sind an ihren Zapfen in Wälzlagern in Seitenwänden 8 bzw. 10 des Falzapparates drehbar aufgenommen. An der antriebseitigen Seitenwand 8 des Falzapparates ist - hier durch Zahnräder angedeutet - ein Antrieb vorgesehen, über welchen die Zylinder 2, 3 des Schneidzylinderpaares 1 in Rotation versetzt werden.A pair of cutting cylinders comprises a grooving cylinder 2 delimiting a cutting gap 7 and a knife cylinder 4. On the peripheral surface of the groove cylinder 2 is a Nutenbalken 3 inserted, which preferably consists of an elastic material. At the Peripheral surface of the knife cylinder 4 is in a blade bearing 6 a cutting blade. 5 integrated, which of a leading end of the cutting gap 7 passing Material web individual, flat copies separated. The grooved cylinder 2 and the knife cylinder 4 are at their pins in rolling bearings in side walls 8 and 10 of the folder rotatably received. On the drive side side wall 8 of the folder is - indicated here by gears - a drive provided, via which the cylinder 2, 3rd of the cutting cylinder pair 1 are set in rotation.

An den Umfangsflächen des Nutenzylinders 2 und des Messerzylinders 4 sind gemäß der Darstellung in Figur 1 Ringsegmente 15 angeordnet, welche den im Schneidspalt 7 vom vorlaufenden Ende der Materialbahn abgetrennten flächigen Exemplaren eine wellenförmige Versteifung aufprägen. Das maximal im Schneidspalt 7 gemäß der Darstellung in Figur 1 verarbeitbare Materialbahnformat ist durch Bezugszeichen 13 gekennzeichnet; das minimale Materialbahnformat ist mit Bezugszeichen 12 gekennzeichnet. Zwischen der minimal verarbeitbaren Bahnbreite 12 sowie der maximal verarbeitbaren Bahnbreite 13 existieren eine Vielzahl von weiteren Bahnbreiten 14, die sowohl symmetrisch zur Maschinenmitte 11 den Schneidspalt 7 passieren können als auch asymmetrisch zu dieser den Schneidspalt 7 des Schneidzylinderpaares 1 passieren können. At the peripheral surfaces of the grooved cylinder 2 and the knife cylinder 4 are according to the Representation in Figure 1 ring segments 15 are arranged, which in the cutting gap 7 from leading end of the web separated flat copies a wavy Impart stiffening. The maximum in the cutting gap 7 as shown in FIG 1 processable material web format is indicated by reference numeral 13; the minimum Material web format is indicated by reference numeral 12. Between the minimal processable web width 12 and the maximum processable web width 13 exist a variety of other web widths 14, which are both symmetrical to the machine center 11 can pass through the cutting gap 7 as well as asymmetrically to this the cutting gap 7 of the cutting cylinder pair 1 can happen.

Figur 2 zeigt eine bahnbreitenabhängig positionierbare Exemplarführung an einer Seitenwand des Falzapparates, mit welcher Seitenbereiche zu verarbeitender Materialbahnen erfaßbar sind. An der antriebseitigen Seitenwand 8 eines Falzapparates ist ein Stellantrieb angeflanscht, der beispielsweise über einen Kegelradgetriebe 21 ein Kettenrad 23 antreibt. Eine um das Kettenrad 23 umlaufende Kette 22 fungiert als Übertragungselement und leitet die Rotationsbewegung des Kettenrades 23 an ein Antriebsrad 26 weiter, welches seinerseits drehfest auf einer Gewindespindel 25 aufgenommen ist. Die Gewindespindel 25 ist drehbar an einem Spindellager 27 in eine Lagerhülse 24 eingebettet. Über die Rotation der Gewindespindel 25 läßt sich eine diese umgebende Stellzylinderführung 28 in das Innere der Lagerhülse 24 ein- bzw. aus dem Inneren der Lagerhülse 24 ausfahren. An der Stellzylinderführung 28 befindet sich ein Stellzylinder 29, der vorzugsweise als ein pneumatischer Zylinder ausgebildet ist. An diesem wiederum befindet sich eine Aufnahme 30, welche die Exemplarführung aufnimmt. In der Aufnahme 30 sind sowohl Antriebe 33 für angetriebene Rotationskörper 35, ausgestaltet als Rollen, eingelassen als auch ein erster Träger 31 und ein zweiter Träger 32. An jedem der Träger 31 bzw. 32 ist ein treibender Rotationskörper 35, angetrieben über den Antrieb 33 sowie ein angetriebener Rotationskörper 36 in kleinerem Durchmesser aufgenommen. Um die Umfangsfläche des treibenden Rotationskörpers 35 und des angetriebenen Rotationskörpers 36 laufen Transportelemente 37 um, die gemäß der Darstellung in Figur 2 als voneinander beabstandete bandförmige Transportriemen ausgestaltet sind. Die die Seitenbereiche 46 einer Materialbahn 16 ergreifenden bandförmigen Transportelemente 37 können mit einer reibungsvermindernden Beschichtung versehen sein, so daß ein schonendes Ergreifen der Seitenbereiche 46 einer Materialbahn 36 während des Einwirkens der bandförmig konfigurierten Transportelemente 37 gewährleistet ist.Figure 2 shows a web width-dependent positionable copy guide on a side wall the folding apparatus, with which side regions to be processed material webs detectable are. On the drive side side wall 8 of a folder is an actuator flanged, which drives a sprocket 23, for example via a bevel gear 21. A circulating around the sprocket 23 chain 22 acts as a transmission element and passes the rotational movement of the sprocket 23 to a drive wheel 26 on, which in turn rotatably on a threaded spindle 25 is added. The threaded spindle 25 is rotatably embedded on a spindle bearing 27 in a bearing sleeve 24. About the rotation of Threaded spindle 25 can be a surrounding actuating cylinder guide 28 in the interior the bearing sleeve 24 on or extend from the interior of the bearing sleeve 24. At the actuator cylinder guide 28 is a positioning cylinder 29, preferably as a pneumatic Cylinder is formed. At this turn, there is a receptacle 30, which the Copy guide takes. In the receptacle 30 are both drives 33 for driven Rotary body 35, designed as rollers, embedded as well as a first carrier 31 and a second carrier 32. On each of the carriers 31 and 32 is a driving body of revolution 35, driven by the drive 33 and a driven rotating body 36 in a smaller Diameter added. Around the peripheral surface of the driving body of revolution 35 and the driven rotating body 36 run around transport elements 37, according to the illustration in Figure 2 as spaced belt-shaped conveyor belt are designed. The side regions 46 of a material web 16 engaging band-shaped Transport elements 37 can be provided with a friction-reducing coating be, so that a gentle gripping the side portions 46 of a material web 36th ensured during the action of the band-shaped transport elements 37 is.

Mit Bezugszeichen 46 ist die Seitenkante einer Materialbahn 16 bezeichnet, die eine minimale Bahnbreite - vergleiche Bezugszeichen 12, Figur 1 - aufweist. In der mit Bezugszeichen 41 bezeichneten Position befinden sich die Rotationskörper 35 bzw. 36 sowie die darum umlaufenden Transportbänder 37 in einer aktiven, d.h. den Seitenbereich 46 der Materialbahn 16 erfassenden Position. Durch Zurückfahren um den Verfahrweg 40 nimmt die erfindungsgemäß beschaffene, mit umlaufenden Transportelementen 37 versehene Exemplarführung eine inaktive Position 42 ein, d.h. ist an einer Erfassung des Seitenbereiches 46 der Materialbahn 16 mit minimaler Breite 12 gehindert. Zur Überbrückung des mit Bezugszeichen 40 bezeichneten Verfahrweges von Position 41 in Position 42 dient der Stellzylinder 29, der seinerseits an der Stellzylinderführung 28 aufgenommen ist. Die Zustellung der Exemplarführung an eine Materialbahn 16 minimaler Breite 12 bzw. einer maximalen Breite 13, deren Seitenkante 47 gemäß Figur 2 ebenfalls dargestellt ist, erfolgt durch die Rotationsbewegung der Spindeln 25, die von Lagerhülsen 24 umschlossen sind. Die hier beispielsweise durch einen Kettentrieb 22, 23, 26 eingeleitete Rotationsbewegung bewirkt ein Verfahren der Rotationskörper 35 bzw. 36 der daran umlaufenden Transportelemente 37 um den Verfahrweg 45, welcher so bemessen ist, daß alle gängigen Bahnbreiten durch die erfindungsgemäß beschaffene, seitlich positionierbare, mit umlaufenden Transportelementen 37 beschaffene Exemplarführung erfaßt werden können.Reference numeral 46 denotes the side edge of a material web 16 which has a minimum Web width - compare reference numeral 12, Figure 1 - has. In the with reference numerals 41 designated position, the rotational body 35 and 36 and the so are circulating conveyor belts 37 in an active, i. the side region 46 of the material web 16 capturing position. By returning to the path 40 takes the According to the invention, provided with circulating transport elements 37 copy guide an inactive position 42, i. is at a detection of the side area 46th prevented the web 16 with minimum width 12. To bridge the with reference numerals 40 designated travel path from position 41 to position 42 is the Actuating cylinder 29, which in turn is received on the actuating cylinder guide 28. Delivery the copy guide to a web 16 minimum width 12 and a maximum Width 13, the side edge 47 is also shown in FIG 2, takes place by the rotational movement of the spindles 25, which are enclosed by bearing sleeves 24. The here, for example, by a chain drive 22, 23, 26 initiated rotation movement causes a process of the rotary body 35 and 36 of the circulating transport elements 37 to the path 45, which is so dimensioned that all common web widths by the present invention, laterally positionable, with circumferential Transport elements 37 procured copy guide can be detected.

Mit Bezugszeichen 43 bzw. 44 sind die aktive bzw. die inaktive Position der Exemplarführung bezeichnet, welche diese bei der Verarbeitung einer Materialbahn 16 mit maximaler Bahnbreite 13 einnimmt. Diese ist durch ihre Seitenkante 47 in der Darstellung gemäß Figur 2 angedeutet. Auch bei maximal verarbeitbarem Bahnformat ist über die Stellzylinder 29 ein Verfahrweg 40 der Rotationskörper 35 bzw. 36, die an der Exemplarführung jeweils in Paaren aufgenommen sind, erzielbar. Die Zustellbewegung in den Bereich der Bahnkante 47 erfolgt analog zur Verarbeitung einer Materialbahn 16 mit minimaler Bahnbreite 12 über den Kettentrieb 22, 23,26. Das Kettenrad 26 treibt die von der Lagerhülse 24 umschlossene Gewindespindel an, auf der die Stellzylinderführung 28 verfahrbar angeordnet ist und mit der die Spindel 25 zusammenwirkt.With reference numerals 43 and 44, respectively, the active and the inactive position of the copy guide denotes which these in the processing of a material web 16 with maximum Web width 13 occupies. This is by its side edge 47 in the illustration according to FIG 2 indicated. Even with maximum processable web format is about the actuating cylinder 29, a travel path 40 of the rotary bodies 35 and 36, respectively, on the copy guide in pairs, achievable. The feed movement in the area of the web edge 47 takes place analogously to the processing of a material web 16 with a minimum web width 12 via the chain drive 22, 23,26. The sprocket 26 drives the enclosed by the bearing sleeve 24 Threaded spindle, on which the actuating cylinder guide 28 arranged movable is and with which the spindle 25 cooperates.

Aus der Darstellung gemäß Figur 3 geht ein erster Stellantrieb zur bahnbreitenabhängigen Positionierung der Exemplarführung näher hervor. Der schematischen Wiedergabe gemäß Figur 3 ist ein Stellantrieb 20 entnehmbar, der über ein Kegelradgetriebe auf eine Welle einwirkt, an der ein Kettenrad 23 ausgebildet ist. Über die als Antriebsübertragungselement 22 fungierende Kette wird ein Kettenrad 26 angetrieben, welches seinerseits auf der Spindel 25 aufgenommen ist, die ihrerseits von der Lagerhülse 24 umschlossen ist, die an der antriebseitigen Seitenwand 8 des Falzapparates befestigt ist.The illustration according to FIG. 3 shows a first actuator for web-width-dependent Positioning the copy guide closer. The schematic reproduction according to Figure 3 is an actuator 20 can be removed, which via a bevel gear on a shaft acts on which a sprocket 23 is formed. About as a drive transmission element 22 chain acting a sprocket 26 is driven, which in turn on the spindle 25 is included, which in turn is enclosed by the bearing sleeve 24 which at the drive side wall 8 of the folder is attached.

Anstelle eines Getriebes bzw. eines Kegelradgetriebes können die Spindeln 25, die von Lagerhülsen 24 umschlossen sind, auch direkt über Antriebsmotoren angetrieben werden. Daneben ist es auch möglich, anstelle des in Figur 3 schematisch wiedergegebenen Kettentriebes die Gewindespindeln 25 über Zahnradantriebe oder Riementriebe oder dergleichen in eine rotatorische Bewegung zu versetzen. Die an die Spindel 25 jeweils übertragene rotatorische Bewegung bewirkt das Aus- bzw. Einfahren der die Stellzylinder 29 aufnehmenden Stellzylinderführungen 28 aus dem Inneren bzw. in das Innere der Lagerhülsen 24.Instead of a gear or a bevel gear, the spindles 25, the of Bearing sleeves 24 are enclosed, are also driven directly by drive motors. In addition, it is also possible, instead of the chain drive shown schematically in Figure 3 the threaded spindles 25 via gear drives or belt drives or the like into a rotational movement. The transmitted to the spindle 25 respectively rotational movement causes the extension and retraction of the actuating cylinder 29 receiving Stellzylinderführungen 28 from the interior or in the interior of the bearing sleeves 24th

Aus den Darstellungen gemäß der Figuren 4.1 bzw. 4.2 geht eine an die Seitenkante einer minimal verarbeitbaren Bahnbreite angestellte Exemplarführung sowohl in aktiver als auch in inaktiver Position schematisch hervor. In Figur 4.1 ist die erfindungsgemäß beschaffene Exemplarführung in eine aktive Position 41 gestellt, d.h. sie erfaßt eine Bahnkante 46 einer Materialbahn 16 mit minimaler Bahnbreite 12. Durch die Gewindespindel 25 ist die Stellzylinderführung 28 relativ zur Lagerhülse 24 verstellbar. Die in Figur 4.1 lediglich die Kinematik wiedergebende Darstellung zeigt außerdem, daß die Aufnahme 30 in bezug auf die Stellzylinderführung 28 mittels des Stellzylinders 29 - hier in ausgefahrener, d.h. aktiver Position wiedergegeben - verfahren wird, um beispielsweise die Rotationskörper 35, 36 im Falle eines Papierstaus zur Vermeidung von Beschädigungen in sehr kurzer Zeit, innerhalb von weniger als einer Sekunde zurückzufahren. An der Aufnahme 30 gemäß Figur 4.1 ist hier lediglich der erste Träger 31 wiedergegeben, welcher in bezug auf die Aufnahme 30 relativ bewegbar ist. Ferner ist an der Aufnahme 30 ein Elektromotor 33 aufgenommen, welcher unter Zwischenschaltung einer Kupplung 34 den Rotationskörper 35 antreibt. Über diesen an der Umfangsfläche umschließende Transportelemente 37, vorzugsweise bandförmige Transportriemen, wird der Rotationskörper 36 mitbewegt. An den Umfangsflächen der Rotationskörper 35 bzw. 36 werden beispielsweise drei voneinander axial beabstandete Transportelemente 37 aufgenommen. Demgegenüber ist gemäß der Darstellung in Figur 4.2 der Stellzylinder 29 in eine zurückgefahrene Position gestellt. Dadurch ist die Aufnahme 30 an der Stellzylinderführung 28 in Richtung auf die Seitenwand 8 des Falzapparates zurückgefahren. Die am ersten Träger 31 aufgenommenen Rotationskörper 35 bzw. 36 samt der an deren Umfangsfläche umlaufenden Transportelemente 37 sind somit von der Bahnkante 46 abgestellt, d.h. erfassen diese nicht, was einer inaktiven Position 42 entspricht. Im Vergleich zur Darstellung gemäß Figur 4.1 hat sich die Position der Stellzylinderführung 28 in bezug auf die Lagerhülse 24 bzw. diese durchsetzende Gewindespindel 25 nicht verändert. Die Umschaltung entsprechend des in Figur 2 gezeigten Verfahrweges 40 von der aktiven Position 41 in die inaktive Position 42 erfolgt somit ausschließlich über den Stellzylinder 29, der mit der Stellzylinderführung 28, die über die Gewindespindel 25 bewegt wird, fest verbunden ist.From the illustrations according to the figures 4.1 and 4.2, one goes to the side edge of a minimally processable web width employed copy guidance in both active and schematically shown in inactive position. In Figure 4.1 is the invention procured Copy guide placed in an active position 41, i. it detects a web edge 46 of a Material web 16 with minimum web width 12. By the threaded spindle 25 is the Stellzylinderführung 28 relative to the bearing sleeve 24 adjustable. The in Figure 4.1 only the Kinematik reproducing representation also shows that the receptacle 30 with respect to the actuating cylinder guide 28 by means of the actuating cylinder 29 - here in extended, i. active Position reproduced - is moved, for example, the rotational body 35, 36th in case of a paper jam to avoid damage in a very short time, within less than a second to go back. At the receptacle 30 according to FIG 4.1 Here, only the first carrier 31 is shown, which with respect to the receptacle 30th is relatively movable. Furthermore, an electric motor 33 is accommodated on the receptacle 30, which drives the rotary body 35 with the interposition of a coupling 34. about this on the peripheral surface enclosing transport elements 37, preferably band-shaped Transport belt, the rotating body 36 is moved. At the peripheral surfaces The rotary bodies 35 and 36, for example, three axially spaced from each other Transport elements 37 added. In contrast, as shown in FIG 4.2 the adjusting cylinder 29 placed in a retracted position. This is the recording 30 on the actuating cylinder guide 28 in the direction of the side wall 8 of the folder scaled back. The rotational bodies 35 and 36, respectively, received on the first carrier 31 together with the circumferential surface on the surrounding transport elements 37 are thus of the Web edge 46 turned off, i. do not capture them, which corresponds to an inactive position 42. In comparison to the illustration according to Figure 4.1, the position of the actuating cylinder guide 28 with respect to the bearing sleeve 24 and this passing threaded spindle 25 not changed. The changeover according to the travel path shown in FIG 40 from the active position 41 to the inactive position 42 thus takes place exclusively via the actuating cylinder 29, with the actuating cylinder guide 28, via the threaded spindle 25th is moved, is firmly connected.

Aus den Darstellungen gemäß den Figuren 4.3 und 4.4 gehen eine an die Seitenkante einer maximal verarbeitbaren Bahnbreite aufweisenden Materialbahn angestellte Exemplarführung sowohl in aktiver wie auch in inaktiver Position näher hervor.From the illustrations according to the figures 4.3 and 4.4 go to the side edge of a maximum processable web width having material web employed copy management in both active and inactive position.

Im Unterschied zu den bereits beschriebenen Figuren 4.1 bzw. 4.2 ist die Stellzylinderführung 28 in bezug auf die Lagerhülse 24 näher an die antriebseitige Seitenwand 8 des Falzapparates zurückgefahren. Dadurch wird eine Positionierung der Exemplarführung 31, 35, 36 in bezug auf eine Bahnkante 47 einer Materialbahn 16 mit maximaler Bahnbreite 13 möglich. In aktiver Position 43 erfassen die bandförmig konfigurierten Transportelemente 37, welche die Rotationskörper 35, 36 umlaufen, den Seitenbereich einer solchermaßen beschaffenen Materialbahn 16. Analog zur Darstellung gemäß Figur 4.1 bzw. 4.2 ist der angetriebene Rotationskörper 35 über ein Kupplungselement 34 mit einem Antriebsmotor 33 verbunden. Aus Darstellungsgründen ist in den Figuren 4.1, 4.2, 4.3 und in Figur 4.4 lediglich der erste Träger 31 wiedergegeben, an welchem ein Rotationskörper 35 mit größerem Durchmesser und ein angetriebener Rotationskörper 36 mit geringerem Durchmesser drehbar aufgenommen ist. An der Aufnahme 30 (vgl. Darstellung gemäß Figur 2) ist darüber hinaus ein hier nicht dargestellter zweiter Träger 32 aufgenommen, an welchem ebenfalls ein Rotationskörper 35 mit größerem Durchmesser sowie ein angetriebener Rotationskörper 36 mit geringerem Durchmesser aufgenommen ist, um welche die bandförmigen Transportelemente 37 umlaufen.In contrast to the already described Figures 4.1 and 4.2, the actuating cylinder guide 28 with respect to the bearing sleeve 24 closer to the drive-side side wall 8 of Folder retracted. Thereby, a positioning of the copy guide 31, 35, 36 with respect to a web edge 47 of a material web 16 with maximum web width thirteenth possible. In active position 43, the belt-shaped transport elements are detected 37, which rotate the rotary bodies 35, 36, the side area of such a way obtained material web 16. Analogous to the representation according to Figure 4.1 or 4.2 is the driven rotary body 35 via a coupling element 34 with a drive motor 33 connected. For purposes of illustration, in Figures 4.1, 4.2, 4.3 and in Figure 4.4 only the first carrier 31 reproduced, on which a rotary body 35 with larger Diameter and a driven rotating body 36 with a smaller diameter is received rotatably. At the receptacle 30 (see illustration according to Figure 2) In addition, a second carrier 32 (not shown here) is accommodated, on which likewise a rotary body 35 with a larger diameter and a driven rotary body 36 is taken with a smaller diameter, around which the band-shaped Rotate transport elements 37.

Die Darstellung gemäß Figur 4.4 zeigt die erfindungsgemäß ausgebildete Exemplarführungseinrichtung in einer inaktiven Position 44, d.h. von der Bahnkante 47 der Materialbahn 16 mit maximaler Bahnbreite 13 zurückgestellt. Auch in der zurückgestellten, d.h. inaktiven Position 44 ist die Position der Stellzylinderführung 28 in bezug auf die Lagerhülse 24 und die von dieser umschlossenen Spindel 25 identisch zu den Positionen dieser Komponenten gemäß der Darstellung in Figur 4.3. Lediglich der Stellzylinder 29 hat die Aufnahme 30 an der Stellzylinderführung 28 in Richtung auf die antriebseitige Seitenwand 8 des Falzapparates zurückgefahren, wodurch die Rotationskörper 35 bzw. 36 samt der um diese umlaufenden Transportelemente 37 von der Bahnkante 47 der Materialbahn 16 mit maximaler Bahnbreite 13 zurückgestellt sind.The illustration according to FIG. 4.4 shows the exemplified guide device in an inactive position 44, i. from the web edge 47 of the web 16 returned to maximum web width 13. Also in the deferred, i. inactive position 44 is the position of the actuating cylinder guide 28 with respect to the bearing sleeve 24 and the spindle 25 enclosed by this identical to the positions of these Components as shown in Figure 4.3. Only the actuating cylinder 29 has the Recording 30 on the actuating cylinder guide 28 in the direction of the drive side side wall 8 of the folder back, whereby the rotary body 35 and 36 together with the order this circumferential transport elements 37 of the web edge 47 of the web 16 with maximum web width 13 are reset.

Den Figuren 5.1, 5.2 sowie 5.3 sind verschiedene Öffnungsspaltgeometrien entnehmbar, die zwischen den die Exemplare ergreifenden umlaufenden Transportelementen der erfindungsgemäß konfigurierten Exemplarführung eingestellt werden können.Figures 5.1, 5.2 and 5.3 different opening gap geometries are removed, the between the copies taking gripping transport elements of the invention configured copy guide can be set.

Figur 5.1 zeigt die angetriebenen Rotationskörper 35, deren Antriebsmotor 33 hier nicht dargestellt ist. Um die Umfangsfläche der angetriebenen Rotationskörper 35 laufen die bandförmig konfigurierten Transportelemente 37 - vorzugsweise 3 an der Zahl - um. Die mittels des Antriebsmotors 33 in Rotation versetzten Rotationselemente 35 treiben über die umlaufenden Transportelemente 37 die oberhalb von diesen am ersten Träger 31 bzw. zweiten Träger 32 jeweils aufgenommenen Rotationselemente 36 kleineren Durchmessers an. Die vorzugsweise bandförmig konfigurierten Transportelemente 37 laufen entgegen des Uhrzeigersinns um und prägen den in einen Öffnungsspalt 50 zwischen ihren Flächen eintretenden flächigen Exemplaren bzw. dem vorlaufenden Ende der Materialbahn eine Förderbewegung in Richtung der Exemplarbewegungsrichtung, d.h. in den Darstellungen gemäß der Fig. 5.1 bis Fig. 5.3 nach unten, auf. Im in Figur 5.1 dargestellten Zustand stehen die Rotationskörper 36 in einem oberen Abstand 51 zueinander, der vorzugsweise geringer bemessen ist als ein unterer Abstand 52 zwischen den unteren Rotationskörpern 35 von Fig. 5.1.. Dies rührt daher, daß die Rotationskörper 36 vorzugsweise an schwenkbar gelagerten ersten und zweiten Trägern 31 bzw. 32 in der Aufnahme 30 gelagert sind, deren Schwenkachse mit der Rotationsachse der Rotationskörper 35 zusammenfällt.Figure 5.1 shows the driven rotary body 35, the drive motor 33 is not here is shown. Around the peripheral surface of the driven rotary body 35 run the band-shaped transport elements 37 - preferably 3 in number - to. The by means of the drive motor 33 in rotation offset rotational elements 35 drive over the circulating transport elements 37 above the latter on the first carrier 31 and second carrier 32 respectively received rotary elements 36 of smaller diameter at. The preferably band-shaped configured transport elements 37 run against the Clockwise around and shape the entering in an opening gap 50 between their surfaces flat specimens or the leading end of the web a conveying movement in the direction of copy travel direction, i. in the illustrations according to of Fig. 5.1 to Fig. 5.3 down, on. In the state shown in Figure 5.1 the rotating body 36 at an upper distance 51 to each other, which is preferably smaller is dimensioned as a lower distance 52 between the lower rotating bodies 35 of Fig. 5.1 .. This stems from the fact that the rotary body 36 preferably mounted on pivotally first and second carriers 31 and 32 are mounted in the receptacle 30, whose Swivel axis with the axis of rotation of the rotary body 35 coincides.

Aus der Darstellung gemäß Figur 5.2 geht hervor, daß neben einem in Figur 5.1 dargestellten oberen Abstand 51 auch ein größerer Abstand 51 zwischen den Rotationskörpern 36 durch entsprechendes Verschwenken des ersten bzw. zweiten Trägers 31, 32 um deren Schwenkachse erfolgen kann, so daß sich insgesamt ein trichterförmig öffnender Spalt 50 ergibt, der günstig zur Erfassung von mehrlagigen Materialbahnen ist. Der untere Abstand 52 zwischen den angetriebenen Rotationskörpern 36 ist im wesentlichen identisch zum in Figur 5.1 bezeichneten Abstand 52.From the illustration according to FIG. 5.2, it can be seen that in addition to one shown in FIG Upper distance 51 and a greater distance 51 between the bodies of revolution 36 by corresponding pivoting of the first and second carrier 31, 32 to their Pivot axis can be done so that a total of a funnel-shaped opening gap 50th results, which is favorable for the detection of multilayer material webs. The lower distance 52 between the driven bodies of revolution 36 is substantially identical to in Figure 5.1 designated distance 52.

Aus der Darstellung gemäß Figur 5.3 geht hervor, daß sich durch Verschwenken des ersten bzw. zweiten Trägers 31, 32 um die mit der Rotationsachse der Rotationskörper 35 zusammenfallende Schwenkachse auch eine Öffnungsspaltgeometrie 50 einstellen läßt, die durch einen gleichen oberen Abstand 51 und einen damit identischen unteren Abstand 52 gekennzeichnet ist.From the illustration according to Figure 5.3 shows that by pivoting the first or second carrier 31, 32 about the coincident with the axis of rotation of the rotary body 35 Swivel axis can also set an opening gap geometry 50, the by a same upper distance 51 and an identical lower distance 52 is marked.

Die Darstellung gemäß Figur 6 zeigt die Seitenansicht eines Schneidzylinderpaares mit dessen Auslaufzwickeln nachgeordneten Transportbändern.The illustration according to FIG. 6 shows the side view of a cutting cylinder pair the outlet gussets downstream conveyor belts.

Dem Schneidspalt 7 des Schneidzylinderpaares gemäß Figur 6 ist ein Auslaufzwickel 53 nachgeordnet, in welchen das vorlaufende Ende der Materialbahn 16 eintritt. Das vorlaufende Ende der Materialbahn 16 läuft in einen Einlaufbereich 55 ein, der durch Transportbänder 54 begrenzt ist. Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Exemplarführung 31, 32, 35, 36 unterstützt den störungsfreien, d.h. geführten Eintritt des vorlaufenden Endes der Materialbahn 16 in den Einlaufbereich 55 zwischen den Transportbändern 54, bevor durch einen im Schneidspalt erfolgenden Querschnitt ein flächiges Exemplar von der Materialbahn 16 abgetrennt wird. In der Darstellung gemäß Figur 6 sind die Antriebsmotoren der Rotationskörper 35 mit größerem Durchmesser mit Bezugszeichen 33 gekennzeichnet.The cutting gap 7 of the cutting cylinder pair according to Figure 6 is an outlet gusset 53rd downstream, in which the leading end of the web 16 enters. The leading one End of the material web 16 enters an inlet region 55, which passes through conveyor belts 54 is limited. The inventively proposed copy guide 31, 32, 35, 36 supports the trouble-free, i. guided entry of the leading end of the web 16 in the inlet region 55 between the conveyor belts 54, before by a in the cutting gap cross-section a flat copy of the web of material 16 is separated. In the illustration according to FIG. 6, the drive motors are the rotary bodies 35 marked with larger diameter by reference numeral 33.

Aus der Darstellung gemäß Figur 7 geht die im Auslaufzwickel des Schneidzylinderpaares positionierte Exemplarführung mit angetriebenen, umlaufenden Transportelementen hervor.From the illustration according to FIG. 7, in the outlet gusset of the cutting cylinder pair positioned copy guide with driven, circulating transport elements.

Aus dieser Darstellung wird deutlich, daß dank der Konfiguration der Rotationskörper 35 mit größerem Durchmesser und der Auslegung der Rotationskörper 36 mit kleinerem Durchmesser die erfindungsgemäß vorgeschlagene Exemplarführung in sehr geringem Abstand vom Schneidspalt 7 des Schneidzylinderpaares 1 im Auslaufzwickel 53 positioniert werden kann. Dies bedeutet, daß das vorlaufende Ende einer Materialbahn 16 mit der erfindungsgemäß beschaffenen Vorrichtung frühzeitig ergriffen werden kann. Durch die um die Rotationskörper 35 bzw. 36 umlaufenden Transportelemente - vorzugsweise als bandförmige Riemen beschaffen - wird sichergestellt, daß das vorlaufende Ende der Materialbahn 16, welche das Schneidzylinderpaar passiert, unmittelbar nach dem Passieren des Schneidspaltes 7 über einen Erfassungsbereich 63 geführt wird, der sich vorzugsweise in vertikale Richtung nach unten erstreckt, jedoch ebenfalls horizontal verlaufen kann.From this representation, it is clear that thanks to the configuration of the rotary body 35 with larger diameter and the design of the rotary body 36 with smaller Diameter of the inventively proposed copy guide in very small Distance from the cutting gap 7 of the cutting cylinder pair 1 in the outlet gusset 53 is positioned can be. This means that the leading end of a web 16 with the According to the invention provided device can be taken early. By the around the rotary body 35 and 36 encircling transport elements - preferably as Obtaining belt-shaped belts - ensures that the leading end of the material web 16, which passes through the pair of cutting cylinders, immediately after passing the Cutting gap 7 is guided over a detection range 63, preferably in vertical direction extends downward, but may also be horizontal.

Da die Transportelemente 37, welche um die Rotationskörper 35 bzw. 36 umlaufen, vorzugsweise mit Maschinengeschwindigkeit angetrieben sind, läßt sich eine weitgehend relativgeschwindigkeitsfreie Förderung des vorlaufenden Endes 16 der Materialbahn, bzw. nach Vollendung des Querschnitts im Schneidspalts 7 eines flächigen Exemplares 60, erzielen.Since the transport elements 37, which revolve around the rotary bodies 35 and 36, preferably are driven at machine speed, can be a largely relativgeschwindigkeitsfreie Promotion of the leading end 16 of the material web, or after completion of the cross section in the cutting gap 7 of a flat copy 60, achieve.

Aus der Darstellung gemäß Figur 8 geht eine Ausführungsvariante einer weiteren erfindungsgemäßen Exemplarführung mit über Transportbänder angetriebenen umlaufenden Transportelementen hervor.The illustration according to FIG. 8 shows an alternative embodiment of another invention Copy guide with conveyor belt driven rotating Transport elements.

Gemäß dieser Lösungsvariante sind einem Auslaufzwickel 53 eines Schneidzylinderpaares 1 umlaufende, vorzugsweise bänderförmig ausgebildete Transportelemente 37 zugeordnet. Im Unterschied zu der bisher skizzierten Lösungsmöglichkeit werden diese Transportelemente 37 jedoch direkt über Umlenkrollen 56 angetrieben, die gleichfalls dem Antrieb der sich an den Auslaufzwickel 53 anschließenden Transportbänder 54 dienen. Die Umlenkrollen 56 sind in der Darstellung gemäß Figur 8 in versetzter Anordnung 62 zueinander ausgebildet. Durch Anordnung von Umlenkrollen 61 kleinen Durchmessers lassen sich auch gemäß dieser Ausführungsvariante des der Erfindung zugrundeliegenden Gedankens die Exemplare 60 bzw. das vorlaufende Ende der Materialbahn 16 erfassenden Transportelemente 37 möglichst dicht am Schneidspalt 7 im Auslaufzwickel 53 des Schneidzylinderpaares 1, einen Nutenzylinder 2 und einen Messerzylinder 4 umfassend, anordnen. Die Förderrichtung der umlaufenden, vorzugsweise bänderförmig ausgebildeten Transportelemente 37 ist identisch zur Förderrichtung des vorlaufenden Endes der Materialbahn 16 bzw. des flächigen Exemplares 60. Mit dieser Ausführungsvariante des der Erfindung zugrundeliegenden Gedankens läßt sich ebenfalls ein beidseitiges Umschließen des vorlaufenden Endes der Materialbahn 16 bzw. des flächigen Exemplares 60 erzielen. Die umlaufenden Transportelemente 37, die vorzugsweise mit einer der Fördergeschwindigkeit der Materialbahn 16 bzw. der flächigen Exemplare im Wesentlichen entsprechenden Geschwindigkeit angetrieben werden, bewirken ein relativgeschwindigkeitsfreies Erfassen der Außenseiten des flächigen Exemplares 60 bzw. des vorlaufenden Endes der Materialbahn 16, so daß keine Beschädigungen an den abgetrennten Exemplaren 60 auftreten. According to this solution variant, an outlet gusset 53 of a cutting cylinder pair 1 circumferential, preferably band-shaped transport elements 37 assigned. In contrast to the solution outlined so far, these transport elements 37, however, directly driven by pulleys 56, which also drives the serve at the outlet gusset 53 subsequent conveyor belts 54. The pulleys 56 are in the illustration of Figure 8 in an offset arrangement 62 to each other educated. By arranging deflection rollers 61 of small diameter can be also according to this embodiment of the idea underlying the invention the copies 60 and the leading end of the material web 16 detected transport elements 37 as close as possible to the cutting gap 7 in the outlet gusset 53 of the cutting cylinder pair 1, comprising a grooved cylinder 2 and a knife cylinder 4, arrange. The Conveying direction of the circulating, preferably belt-shaped transport elements 37 is identical to the conveying direction of the leading end of the material web 16th or the flat copy 60. With this embodiment of the invention underlying Thought can also be a two-sided enclosure of the preceding End of the web 16 and the surface copy 60 achieve. The circulating Transport elements 37, preferably with one of the conveying speed of Material web 16 and the sheet-like copies substantially corresponding speed be driven, cause a relatively speed-free detection of Outer sides of the flat copy 60 and the leading end of the web 16, so that no damage to the separated copies 60 occur.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11: SchneidzylinderpaarPair of cutting cylinders
22: Nutenzylindergrooved cylinder
33: NutenbalkenNutenbalken
44: Messerzylinderdiameter cylinder
55: Schneidmessercutting blade
66: Messerlagerungknife storage
77: Schneidspaltcutting gap
88th: Seitenwand AntriebsseiteSidewall drive side
99: Antriebdrive
1010: Seitenwand BedienseiteSide wall operating side
1111: Maschinenmittemachine center
1212: minimale Bahnbreiteminimal web width
1313: maximale Bahnbreitemaximum web width
1414: weitere Bahnbreitenfurther web widths
1515: Ringsegmentering segments
1616: Materialbahnweb

2020: Stellantriebactuator
2121: Kegelradgetriebebevel gear
2222: Übertragungselementtransmission element
2323: Radwheel
2424: Lagerhülsebearing sleeve
2525: Spindelspindle
2626: Antriebsraddrive wheel
2727: Spindellagerspindle bearings
2828: StellzylinderführungActuating cylinder guide
2929: Stellzylinderactuating cylinder
3030: Aufnahmeadmission
3131: erster Trägerfirst carrier
3232: zweiter Trägersecond carrier
3333: Antriebsmotordrive motor
3434: Kupplungclutch
3535: treibende Rollendriving roles
3636: angetriebene Rollenpowered rollers
3737: Transportelementetransport elements

4040: Verfahrwegtraverse
4141: aktive Position minimale Bahnbreiteactive position minimum web width
4242: inaktive Position minimale Bahnbreiteinactive position minimum web width
4343: aktive Position maximale Bahnbreiteactive position maximum web width
4444: inaktive Position maximale Bahnbreiteinactive position maximum web width
4545: Verfahrweg Aufnahme 30Travel recording 30
4646: Bahnkante minimale BahnbreiteWeb edge minimum web width
4747: Bahnkante maximale BahnbreiteWeb edge maximum web width

5050: Öffnungsspaltopening gap
5151: oberer Abstandupper distance
5252: unterer Abstandlower distance
5353: Auslaufzwickeloutlet pocket
5454: Transportbänderconveyor belts
5555: Einlaufbereichintake area
5656: Umlenkrollenguide rollers

6060: Exemplarcopy
6161: Umlaufrollenrevolving rollers
6262: versetzte Anordnungstaggered arrangement
6363: Erfassungsbereichdetection range

Claims

Device for guiding sheet-like copies (60) which are cut from a material web (16) in a cutting nip (7) of a cutting cylinder pair (1), comprising a copy guide (31, 32, 35, 36) arranged in the outlet wedge (53) of the cutting cylinder pair (1), which copy guide grips the leading ends of the sheet-like copies (60) for the purpose of guiding the latter, characterized in that the copy guide (31, 32, 35, 36) comprises revolving transport elements (37) which can be displaced in the lateral direction via actuating drives (20, 22, 26, 29) in order to be adapted to different positions and widths (12, 13, 14) of material webs (16).
Device according to Claim 1, characterized in that in each case one copy guide (31, 32, 35, 36) is assigned to the side regions (46, 47) of the material web (16).
Device according to Claim 2, characterized in that the copy guides (31, 32, 35, 36) arranged on both sides of the material web (16) to be processed can be displaced symmetrically with respect to the centre of the machine (11) .
Device according to Claim 2, characterized in that the copy guides (31, 32, 35, 36) arranged on both sides of the material web (16) to be processed can be displaced independently of one another with respect to the centre of the machine (11).
Device according to Claim 1, characterized in that each copy guide (31, 32, 35, 36) is assigned a first actuating drive (20, 22, 26) which positions said copy guide within a displacement distance (45) in the region of the side edges (46, 47) of the material web (16) in accordance with the width (12, 13, 14).
Device according to Claim 1, characterized in that each copy guide (31, 32, 35, 36) comprises pairs of driven rotary bodies (36) and driving rotary bodies (35) about which the transport elements (37) revolve.
Device according to Claim 6, characterized in that the driving rotary bodies (35) are driven by drives (33) integrated in the copy guides (31, 32, 35, 36).
Device according to Claim 6 or 7, characterized in that each copy guide (31, 32, 35, 36) comprises an actuating cylinder (29), by means of which a mount (30) comprising the rotary bodies (35, 36) can be displaced into a position (41, 43) in which it grips the material web (16) and into a position (42, 44) in which it does not grip the material web (16).
Device according to one of Claims 6 to 8, characterized in that a gap (50) which is variable in terms of its opening width (51) is formed between the pairs of rotary bodies (35, 36).
Device according to Claim 9, characterized in that the gap (50) is bounded by the driven transport elements (37).
Device according to Claim 9 or 10, characterized in that the driven rotary bodies (36) are accommodated in pivotable carriers (31, 32) relative to the rotary bodies (36) which drive them in each case.
Device according to Claim 11, characterized in that the pivotable carriers (31, 32) can be pivoted to vary the opening width (51) of the gap (50) relative to the driving rotary bodies (35).
Device according to one of the preceding claims, characterized in that the transport elements (37) are designed as transport belts that are spaced apart from one another in the axial direction.
Device according to one of the preceding claims, characterized in that the transport elements (37) guide the material web (16) leaving the cutting nip (7) on both sides, without any relative speed, along a gripping region (63).
Device according to one of the preceding claims, characterized in that the driven transport elements are arranged both on opposite sides of the material web (16) and on both sides of the material web (16).
Folding apparatus comprising a device for guiding a material web (16) according to one or more of the preceding claims.