EP1232983A2 - Device for guiding flat signatures in folding devices - Google Patents

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EP1232983A2
EP1232983A2 EP02001148A EP02001148A EP1232983A2 EP 1232983 A2 EP1232983 A2 EP 1232983A2 EP 02001148 A EP02001148 A EP 02001148A EP 02001148 A EP02001148 A EP 02001148A EP 1232983 A2 EP1232983 A2 EP 1232983A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
material web
guide
specimen
transport elements
web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02001148A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1232983B1 (en
EP1232983A3 (en
Inventor
Franck Chagnon
Alain Blanchard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Goss International Montataire SA
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP1232983A2 publication Critical patent/EP1232983A2/en
Publication of EP1232983A3 publication Critical patent/EP1232983A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1232983B1 publication Critical patent/EP1232983B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/12—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers

Definitions

  • the invention relates to a device for guiding flat specimens in Folders, especially such folders, from a continuous web of material be separated.
  • Subordinate folders in web-processing rotary printing machines used stationary guidances used, which the cutting gap of a Cutting cylinder pair are subordinate.
  • Such stationary guided copy tours are usually designed so that the width of the width of the correspond to the maximum processable web format and the width of their guide gap are designed so that the distance between the lateral gap delimiting the guide gap Areas correspond to the thickness of a maximum processable material web strand.
  • the mentioned stationary guided tours are, for example, FR 2 751 630 or also US 5,839,365.
  • the invention lies based on the task of providing a copy guide for flat copies, which automatically depends on the material format to be processed and the thickness adapted to the material web and resettable from the outlet gusset of the pair of cutting cylinders is.
  • the advantages of the solution according to the invention can be seen above all in that the Outlet gusset of the pair of cutting cylinders passing through now on both sides of moving conveying surfaces are guided along a detection area, so that a fluttering or loosening of individual layers of a multi-layer flat specimen during the passage of the outlet gusset downstream of the cutting gap Cutting cylinder pair is effectively prevented.
  • the driven e.g. band-like trained transport elements of the item guide can be a Guiding the flat specimens through the outlet gusset into an inlet area of Realize conveyor belts without a disturbing relative speed.
  • adjustable copy guides also completely from the outlet gusset Reset the cutting cylinder pair or move it out so that it can be used for maintenance work, for example for the replacement of grooved beams or cutting knives, free is accessible.
  • a copy guide assigned to the side area of the material web This allows achieve that especially in the case of multi-layer material webs in the area of the former Trained first longitudinal fold enclosed air are pressed out of the layers can. Furthermore, the multi-layer material web is assigned to the open end Copy guidance device prevents its fluttering at the open end.
  • the copy guide device assigned to the fold back of the flat copy the first longitudinal fold is already attached to the fold during the passage of the two-dimensional copy of the cylinder carrying out the actual transverse folding processes qualitatively better trained.
  • the specimen guides arranged on both sides of the material web to be processed preferably move both symmetrically with respect to the machine center, as well move independently of each other in relation to the center of the machine. This will Fact taken into account that with isolated orders the material webs, of which the individual specimens are separated in the cutting gap of a pair of cutting cylinders, do not always run in the middle of the pair of cutting cylinders. With the invention procured solution can also be such off-center material webs from where specimens are separated, on both sides during the passage of the Detect the outlet gusset of the pair of cutting cylinders.
  • a first actuator can advantageously be assigned to each specimen guide, with which this depends on the respective web format within a travel path positioned side areas of the material web to be processed with high accuracy can be positioned.
  • the thus achieved stepless travel of the Item guidance devices can be brought about, for example, via threaded spindles on which the copy guidance devices are movably received.
  • the actuating cylinder preferably designed as a pneumatic cylinder.
  • each specimen guide comprises two pairs of rotating bodies, each a driven rotating body and a driving rotating body include around which preferably band-shaped transport elements circulate.
  • each drive are preferably small electric motors trained and drive the transport elements in the direction of conveyance of the flat specimens along the detection area.
  • the transport elements are preferably configured in the form of a strip and in the axial direction spaced on the rotating bodies of the specimen guides driving them.
  • the transport elements can be used to treat the Outlet gussets passing flat specimens with friction-reducing coatings be provided.
  • the transport elements are around the rotating body of the specimen tours circulate in such a way that they have the flat specimens grasp on both sides along a detection area oriented in the vertical direction.
  • a gap with variable opening width is formed on the specimen guides.
  • the gap is driven by the driven, preferably configured as a band Transport elements limited and can be pivoted by rotating the driven body with respect to the driving rotating body closer or wider.
  • This can be necessary to the movable copy guides designed according to the invention on both sides of the material web in an optimal way to the thickness, i.e. the number of layers of material webs to be processed.
  • the driven rotating bodies around which the preferably conveyor elements configured in a band shape, in swiveling Carriers added.
  • circumferential transport elements can also be arranged, preferably are also band-shaped, which are directly over the pulleys of the Allow the transport elements to drive so that the flat areas leaving the cutting gap Copies or the leading end of the material web through belt-shaped transport elements is enclosed on both sides and without in the infeed area of the conveyor belts Flutter or other deviations from the vertical transport path are introduced can.
  • the proposed solution according to the invention of a positionable, relatively free of speed in relation to the specimen guide working on the flat specimens can be preferred on folders of web-processing rotary printing machines.
  • Folders downstream of web-fed rotary printing presses can be both Combination folders as well as conventionally working folders, as well are dealing with pointless working folders with which 48-, 64- and 96-page copies can be produced.
  • the top view of a pair of cutting cylinders is shown in the illustration according to FIG Folders and a variety of material web widths that can be processed on this pair of cutting cylinders out.
  • a pair of cutting cylinders comprises a groove cylinder 2 delimiting a cutting gap 7 and a knife cylinder 4.
  • a grooved bar 3 embedded, which preferably consists of an elastic material.
  • a cutting knife 5 in a knife bearing 6 integrated which passes from a leading end of a cutting gap 7 Material web separates individual, flat specimens.
  • the slot cylinder 2 and the knife cylinder 4 are on their pins in rolling bearings in side walls 8 and 10 of the folder rotatably added.
  • On the drive side wall 8 of the folder is - indicated by gears here - a drive is provided, via which the cylinders 2, 3 of the cutting cylinder pair 1 are set in rotation.
  • FIG. 2 shows a copy guide that can be positioned depending on the web width on a side wall of the folder with which side areas of the material web to be processed can be detected are.
  • a chain 22 running around the sprocket 23 acts as a transmission element and conducts the rotational movement of the chain wheel 23 to a drive wheel 26, which in turn is rotatably received on a threaded spindle 25.
  • the threaded spindle 25 is rotatably embedded on a spindle bearing 27 in a bearing sleeve 24.
  • a surrounding actuator cylinder 28 in the interior extends the bearing sleeve 24 or extend it from the inside of the bearing sleeve 24.
  • In the receptacle 30 are both drives 33 for driven Rotary body 35, designed as rollers, embedded as well as a first carrier 31 and a second carrier 32.
  • a driving rotating body is located on each of the carriers 31 and 32, respectively 35, driven by the drive 33 and a driven rotating body 36 in a smaller size Diameter added.
  • Transport elements 37 which according to the representation in Figure 2 as spaced apart band-shaped transport belts are designed.
  • the band-shaped which grips the side regions 46 of a material web 16 Transport elements 37 can be provided with a friction-reducing coating be so that the side areas 46 of a material web 36 are gripped gently guaranteed during the action of the band-shaped configured transport elements 37 is.
  • Reference number 46 designates the side edge of a material web 16 which is a minimal one Web width - see reference numeral 12, Figure 1 - has.
  • the rotating body 35 and 36 and the surrounding revolving conveyor belts 37 in an active, i.e. the side region 46 of the material web 16 detecting position.
  • the Copy guide provided according to the invention and provided with circumferential transport elements 37 an inactive position 42, i.e. is on a detection of the side area 46 the material web 16 with minimum width 12 hindered.
  • Actuating cylinder 29 which in turn is received on the actuating cylinder guide 28.
  • Reference numbers 43 and 44 are the active and the inactive position of the copy guide referred to, which this when processing a material web 16 with maximum Web width 13 occupies. This is shown by its side edge 47 in the figure 2 indicated. Even with the maximum processable web format is via the actuating cylinder 29 a travel 40 of the rotating bodies 35 and 36, respectively, on the specimen guide are recorded in pairs, achievable.
  • the infeed movement in the area of the web edge 47 is carried out analogously to the processing of a material web 16 with a minimal web width 12 via the chain drive 22, 23, 26.
  • the sprocket 26 drives the one enclosed by the bearing sleeve 24 Threaded spindle on which the actuating cylinder guide 28 is movably arranged and with which the spindle 25 cooperates.
  • FIG. 3 shows an actuator 20 which can be removed via a bevel gear on a shaft acts on which a sprocket 23 is formed.
  • a sprocket 26 is driven, which in turn on the spindle 25 is added, which in turn is enclosed by the bearing sleeve 24 which on the drive side wall 8 of the folder is attached.
  • the spindles 25, the Bearing sleeves 24 are enclosed can also be driven directly by drive motors.
  • the threaded spindles 25 via gear drives or belt drives or the like to set in a rotary motion.
  • the one transferred to the spindle 25 in each case rotary movement causes the extension and retraction of the adjusting cylinders 29 Actuating cylinder guides 28 from the inside or into the inside of the bearing sleeves 24th
  • FIGS. 4.1 and 4.2 From the representations according to FIGS. 4.1 and 4.2, one goes to the side edge of one minimally processable web width employed copy guidance both in active and schematically in inactive position.
  • Figure 4.1 is the one according to the invention Copy guidance placed in an active position 41, i.e. it detects a web edge 46 one Material web 16 with a minimum web width 12.
  • the threaded spindle 25 is the Actuating cylinder guide 28 adjustable relative to the bearing sleeve 24.
  • Kinematic representation also shows that the receptacle 30 with respect to the actuating cylinder guide 28 by means of the actuating cylinder 29 - here in the extended, i.e.
  • the active Position reproduced - is moved, for example, the rotating body 35, 36th in the event of a paper jam to avoid damage in a very short time, within in less than a second.
  • the first carrier 31 is shown here, which in relation to the receptacle 30 is relatively movable.
  • an electric motor 33 is accommodated on the receptacle 30, which drives the rotary body 35 with the interposition of a clutch 34. about these on the peripheral surface surrounding transport elements 37, preferably band-shaped Transport belt, the rotating body 36 is moved.
  • the rotating body 35 or 36 are, for example, three axially spaced apart Transport elements 37 added.
  • 4.1, 4.2, 4.3 and 4.4 show only the first carrier 31 is reproduced, on which a rotating body 35 with a larger one Diameter and a driven rotating body 36 with a smaller diameter is rotatably received.
  • a second carrier 32 not shown here, on which also a rotating body 35 with a larger diameter and a driven rotating body 36 is recorded with a smaller diameter around which the band-shaped Circulate transport elements 37.
  • FIG. 4.4 shows the copy guidance device designed according to the invention in an inactive position 44, i.e. from the web edge 47 of the material web 16 with maximum web width 13 reset.
  • inactive position 44 is the position of the actuating cylinder guide 28 with respect to the bearing sleeve 24 and the spindle 25 enclosed by this identical to the positions of these Components as shown in Figure 4.3.
  • Only the actuating cylinder 29 has the Recording 30 on the actuating cylinder guide 28 in the direction of the drive-side wall 8 of the folder retracted, whereby the rotary body 35 and 36 together with the these circumferential transport elements 37 from the web edge 47 of the material web 16 maximum web width 13 are reset.
  • FIGS. 5.1, 5.2 and 5.3 Various opening gap geometries can be seen in FIGS. 5.1, 5.2 and 5.3, between the rotating transport elements of the invention which grip the specimens configured copy guidance can be set.
  • Figure 5.1 shows the driven rotating body 35, the drive motor 33 not here is shown.
  • the run around the peripheral surface of the driven rotary body 35 band-shaped configured transport elements 37 - preferably 3 in number - um.
  • the by means of the drive motor 33 rotated rotation elements 35 drive over the revolving transport elements 37 which above them on the first carrier 31 or second carrier 32 each received rotary elements 36 of smaller diameter on.
  • the transport elements 37 which are preferably configured in the form of a band, run counter to the Clockwise and shape the one entering an opening gap 50 between their surfaces flat copies or the leading end of the material web a conveying movement in the direction of the specimen movement direction, i.e. in the representations according to 5.1 to Fig. 5.3 downwards.
  • Pivot axis can also set an opening gap geometry 50 that by an equal upper distance 51 and an identical lower distance 52 is marked.
  • FIG. 6 shows the side view of a pair of cutting cylinders its outlet gussets downstream of conveyor belts.
  • the cutting gap 7 of the cutting cylinder pair according to FIG. 6 is an outlet gusset 53 downstream, in which the leading end of the material web 16 occurs.
  • the leading one The end of the material web 16 runs into an inlet area 55, which is carried by conveyor belts 54 is limited.
  • the copy guide 31, 32, 35 proposed according to the invention, 36 supports the trouble-free, i.e. guided entry of the leading end of the material web 16 in the inlet area 55 between the conveyor belts 54, before by a a flat specimen of the material web 16 in the cross section taking place is separated.
  • the drive motors are the rotating bodies 35 marked with a larger diameter with reference numeral 33.
  • FIG. 7 shows that in the outlet gusset of the pair of cutting cylinders positioned specimen guide with driven, rotating transport elements.
  • transport elements 37 which run around the rotating bodies 35 and 36, preferably are driven at machine speed, can be largely free of relative speed Promotion of the leading end 16 of the material web, or after completion of the cross section in the cutting gap 7 of a flat specimen 60, achieve.
  • FIG Guided tour A variant of a further embodiment according to the invention is shown in the illustration according to FIG Guided tour with rotating drives driven by conveyor belts Transport elements emerge.
  • these transport elements 37 but driven directly via pulleys 56, which also drive the conveyor belts 54 adjoining the outlet gusset 53 are used.
  • the pulleys 56 are in the representation according to FIG. 8 in an offset arrangement 62 to one another educated.
  • pulleys 61 small diameter can be also in accordance with this embodiment variant of the idea on which the invention is based the specimens 60 or the leading end of the material web 16 detecting transport elements 37 as close as possible to the cutting gap 7 in the outlet gusset 53 of the pair of cutting cylinders 1, comprising a slot cylinder 2 and a knife cylinder 4.
  • the Direction of conveyance of the circumferential, preferably belt-shaped transport elements 37 is identical to the conveying direction of the leading end of the material web 16 or the flat specimen 60.
  • the circulating Transport elements 37 preferably with one of the conveying speed of the Material web 16 or the flat specimens essentially corresponding speed driven, cause a relatively speed-free detection of Outside of the flat specimen 60 or the leading end of the material web 16, so that no damage to the separated copies 60 occur.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Führen einer einen Schneidspalt (7) eines Schneidzylinderpaares (1) verlassenen Materialbahn, dem eine Exemplarführung (31, 32, 35, 36) nachgeordnet ist. Diese ist in einem Auslaufzwickel (53) des Schneidzylinderpaares (1) angeordnet und einem Einlaufbereich (55) von Transportbändern (54) vorgeschaltet. Die Exemplarführung (31, 32, 35, 36) umfaßt Flächen, die sowohl hinsichtlich des Öffnungsquerschnittes (59) als auch hinsichtlich der Breite (12, 13) der Materialbahn (16) verstellbar sind. Die Exemplarführung (31, 32, 35, 36) umfaßt angetriebene, umlaufende Transportelemente (37), die abhängig von der zu verarbeitenden Breite (12, 13, 14) der Materialbahn (16) in eine diese erfassende Position (41, 43) und in eine diese nicht erfassende Position (42, 44) bringbar sind.

Figure 00000001
The invention relates to a device for guiding a material web leaving a cutting gap (7) of a pair of cutting cylinders (1), which is followed by a specimen guide (31, 32, 35, 36). This is arranged in an outlet gusset (53) of the pair of cutting cylinders (1) and upstream of an inlet area (55) of conveyor belts (54). The copy guide (31, 32, 35, 36) comprises surfaces which are adjustable both with regard to the opening cross section (59) and with regard to the width (12, 13) of the material web (16). The specimen guide (31, 32, 35, 36) comprises driven, circumferential transport elements (37) which, depending on the width (12, 13, 14) of the material web (16) to be processed, into a position (41, 43) which detects them can be brought into a position (42, 44) which does not detect this.
Figure 00000001

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Führen flächiger Exemplare in Falzapparaten, insbesondere solcher Falzexemplare, die von einer kontinuierlichen Materialbahn abgetrennt werden.The invention relates to a device for guiding flat specimens in Folders, especially such folders, from a continuous web of material be separated.

In bahnverarbeitenden Rotationsdruckmaschinen nachgeordneten Falzapparaten werden stationär aufgenommene Exemplarführungen eingesetzt, die dem Schneidspalt eines Schneidzylinderpaares nachgeordnet sind. Solche stationär aufgenommenen Exemplarführungen werden in der Regel so ausgelegt, daß sie hinsichtlich ihrer Breite der Breite des maximal verarbeitbaren Bahnformates entsprechen und hinsichtlich der Weite ihres Führungsspaltes so ausgelegt sind, daß der Abstand der den Führungsspalt begrenzenden seitlichen Flächen der Dicke eines maximal verarbeitbaren Materialbahnstranges entspricht. Mit stationären, einen Schneidspalt eines Schneidzylinderpaares nachgeordneten Exemplarführungen, ist eine Führung eines vorlaufenden Endes einer Materialbahn durch den Auslaufzwickel des Schneidzylinderpaares in den Einlaufbereich mit einander zusammenarbeitender Transportbänder möglich, so daß die im Schneidspalt von der Materialbahn abgetrennten Exemplare während der Passage aus dem Auslaufzwickel des Schneidzylinderpaares in den Einlaufzwickel des nachgeordneten Transportbänderpaares nicht sich selbst überlassen bleiben.Subordinate folders in web-processing rotary printing machines used stationary guidances used, which the cutting gap of a Cutting cylinder pair are subordinate. Such stationary guided copy tours are usually designed so that the width of the width of the correspond to the maximum processable web format and the width of their guide gap are designed so that the distance between the lateral gap delimiting the guide gap Areas correspond to the thickness of a maximum processable material web strand. With stationary copy guides arranged downstream of a cutting gap of a pair of cutting cylinders, is a guide of a leading end of a material web through the outlet gusset of the pair of cutting cylinders in the inlet area working together Conveyor belts possible so that those separated from the material web in the cutting gap Copies during the passage from the outlet gusset of the pair of cutting cylinders in do not leave the inlet gusset of the downstream conveyor belt pair to itself stay.

Stationär angeordnete Exemplarführungen, die einem Schneidzylinderpaar nachgeordnet sind, stoßen hinsichtlich der damit erzielbaren Exemplarführungsqualität bei schmalen Bahnbreiten an Grenzen. Besonders bei die Breite stationär angeordneter Exemplarführungen übersteigender Breite der zu verarbeitenden Materialbahn, stellen stationär angeordnete Exemplarführungen im Auslaufzwickel eines Schneidzylinderpaares keine befriedigende Lösung dar. Ferner ist mit stationär angeordneten Exemplarführungen keine individuelle Anpassung der Führungsflächen an die Materialbahnstrangdicke möglich; weiterhin lassen sich stationäre Exemplarführungen nicht ohne weiteres aus ihrem Montagebereich stromabwärts des Schneidzylinderpaares entfernen. Die angesprochenen stationären Exemplarführungen sind zum Beispiel FR 2 751 630 oder auch US 5,839,365 entnehmbar.Specimen guides arranged in a stationary manner, arranged after a pair of cutting cylinders are encountered with narrow in terms of the copy quality that can be achieved with it Web widths at borders. Especially with the width of stationary copy guides exceeding width of the material web to be processed, make stationary arranged Specimen guides in the outlet gusset of a pair of cutting cylinders are not satisfactory Solution. Furthermore, with stationary guided copy tours is not an individual Adaptation of the guide surfaces to the material web strand thickness possible; continue to let stationary copy guides do not easily move downstream from their assembly area remove the pair of cutting cylinders. The mentioned stationary guided tours are, for example, FR 2 751 630 or also US 5,839,365.

Eine andere aus der EP 0 400 596 A1 bekannte Lösungsmöglichkeit zur Verbesserung der Exemplarführung zwischen einem Schneidspalt eines Schneidzylinderpaares und nachgeordneten Transportbändern besteht darin, zwischen den Transportbandleitungen beidseits der ankommenden Bahn in den Spalt zwischen Bahn und Schneidzylinder gerichtete Blasdüsen vorzusehen und an der Umfangsfläche eines der Schneidzylinder des Schneidzylinderpaares Ringnuten zum Durchtritt der Blasluft anzuordnen. Die aus den Blasdüsen austretende Blasluft wird durch dem Einlaufbereich der Transportbänder zugeordnete Saugdüsen weitestgehend wieder entfernt.Another solution known from EP 0 400 596 A1 to improve the Guide between a cutting gap of a pair of cutting cylinders and subordinate ones Conveyor belts are between the conveyor belt lines on both sides the incoming web into the gap between the web and the cutting cylinder blowing nozzles provide and on the peripheral surface of one of the cutting cylinder of the pair of cutting cylinders Arrange ring grooves for the passage of the blown air. The one coming out of the blow nozzles Blown air is drawn through the intake area of the conveyor belts largely removed again.

Angesichts der aus dem Stande der Technik bekannten skizzierten Lösungen liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Exemplarführung für flächige Exemplare bereitzustellen, die automatisch an das jeweils zu verarbeitende Materialbahnformat und die Stärke der Materialbahn angepaßt sowie aus dem Auslaufzwickel des Schneidzylinderpaares zurückstellbar ist.In view of the outlined solutions known from the prior art, the invention lies based on the task of providing a copy guide for flat copies, which automatically depends on the material format to be processed and the thickness adapted to the material web and resettable from the outlet gusset of the pair of cutting cylinders is.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features of patent claim 1.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung sind vor allem darin zu erblicken, daß die den Auslaufzwickel des Schneidzylinderpaares passierenden Exemplare nunmehr beidseitig von mitbewegten Förderflächen entlang eines Erfassungsbereiches geführt werden, so daß ein Aufflattern oder ein Lösen einzelner Lagen eines mehrlagigen flächigen Exemplares während der Passage des dem Schneidspalt nachgeordneten Auslaufzwickels des Schneidzylinderpaares wirksam unterbunden wird. Durch die angetriebenen z.B. bandförmig ausgebildeten Transportelemente der Exemplarführungseinrichtung läßt sich eine Führung der flächigen Exemplare durch den Auslaufzwickel in einen Einlaufbereich von Transportbändern realisieren, ohne dass eine störende Relativgeschwindigkeit auftritt. Ferner lassen sich die erfindungsgemäß in bezug auf das zu verarbeitende Materialbahnformat verstellbaren Exemplarführungen auch vollständig aus dem Auslaufzwickel eines Schneidzylinderpaares zurückstellen, oder herausfahren, so dass dieser für Wartungsarbeiten, beispielsweise für das Auswechseln von Nutenbalken, bzw. von Schneidmessern, frei zugänglich ist.The advantages of the solution according to the invention can be seen above all in that the Outlet gusset of the pair of cutting cylinders passing through now on both sides of moving conveying surfaces are guided along a detection area, so that a fluttering or loosening of individual layers of a multi-layer flat specimen during the passage of the outlet gusset downstream of the cutting gap Cutting cylinder pair is effectively prevented. The driven e.g. band-like trained transport elements of the item guide can be a Guiding the flat specimens through the outlet gusset into an inlet area of Realize conveyor belts without a disturbing relative speed. Further can be according to the invention in relation to the material web format to be processed adjustable copy guides also completely from the outlet gusset Reset the cutting cylinder pair or move it out so that it can be used for maintenance work, for example for the replacement of grooved beams or cutting knives, free is accessible.

In bevorzugter Ausgestaltung des der Erfindung zugrundeliegenden Gedankens ist jeweils eine Exemplarführung dem Seitenbereich der Materialbahn zugeordnet. Dadurch läßt sich erreichen, daß insbesondere bei mehrlagigen Materialbahnen im Bereich des am Falztrichter ausgebildeten ersten Längsfalzes eingeschlossene Luft aus den Lagen gepreßt werden kann. Ferner ist durch die dem offenen Ende einer mehrlagigen Materialbahn zugeordnete Exemplarführungseinrichtung deren Aufflattern am offenen Ende unterbunden. Durch die Anstellung der dem Falzrücken des flächigen Exemplares zugeordneten Exemplarführungseinrichtung an den Falz wird der erste Längsfalz bereits während der Passage des flächigen Exemplares zu dem die eigentlichen Querfalzvorgänge vornehmenden Zylinder qualitativ besser ausgebildet.In a preferred embodiment of the idea on which the invention is based in each case a copy guide assigned to the side area of the material web. This allows achieve that especially in the case of multi-layer material webs in the area of the former Trained first longitudinal fold enclosed air are pressed out of the layers can. Furthermore, the multi-layer material web is assigned to the open end Copy guidance device prevents its fluttering at the open end. Through the Employment of the copy guide device assigned to the fold back of the flat copy the first longitudinal fold is already attached to the fold during the passage of the two-dimensional copy of the cylinder carrying out the actual transverse folding processes qualitatively better trained.

Zur Erhöhung der Flexibilität hinsichtlich der verarbeitbaren Bahnformate lassen sich die beidseits der jeweils zu verarbeitbaren Materialbahn angeordneten Exemplarführungen vorzugsweise sowohl symmetrisch in bezug auf die Maschinenmitte verfahren, als auch unabhängig voneinander in bezug auf die Maschinenmitte verfahren. Dadurch wird dem Umstand Rechnung getragen, daß bei vereinzelten Aufträgen die Materialbahnen, von denen im Schneidspalt eines Schneidzylinderpaares die einzelnen Exemplare abgetrennt werden, nicht immer mittig auf das Schneidzylinderpaar auflaufen. Mit der erfindungsgemäß beschaffenen Lösung lassen sich auch solche außermittig geführten Materialbahnen, von denen Exemplare abgetrennt werden, an beiden Seitenbereichen während der Passage des Auslaufzwickels des Schneidzylinderpaares erfassen.To increase the flexibility regarding the processable web formats, the specimen guides arranged on both sides of the material web to be processed preferably move both symmetrically with respect to the machine center, as well move independently of each other in relation to the center of the machine. This will Fact taken into account that with isolated orders the material webs, of which the individual specimens are separated in the cutting gap of a pair of cutting cylinders, do not always run in the middle of the pair of cutting cylinders. With the invention procured solution can also be such off-center material webs from where specimens are separated, on both sides during the passage of the Detect the outlet gusset of the pair of cutting cylinders.

In vorteilhafter Weise kann jeder Exemplarführung ein erster Stellantrieb zugeordnet werden, mit welchem diese innerhalb eines Verfahrweges an die jeweils bahnformatabhängig positionierten Seitenbereiche der zu verarbeitenden Materialbahn mit hoher Genauigkeit positioniert werden können. Die so erzielte vorzugsweise stufenlose Verfahrbarkeit der Exemplarführungsvorrichtungen kann beispielsweise über Gewindespindeln herbeigeführt werden, an denen die Exemplarführungseinrichtungen verfahrbar aufgenommen sind. Ferner umfaßt eine jede an einer Seitenwand des Falzapparates angeordnete Exemplarführung vorzugsweise einen Stellzylinder, mit welchem ein Rotationskörper umfassende Aufnahme der Exemplarführung in eine das Exemplar erfassende Position sowie in eine das Exemplar nicht erfassende Position stellbar ist. Zur Erzielung extrem kurzer Stellzeiten zwischen der aktiven und der inaktiven Position der jeweiligen Exemplarführung ist der Stellzylinder bevorzugt als Pneumatikzylinder ausgebildet. Mit der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Positionierung der Exemplarführungen an beiden Seiten einer zu verarbeitenden Materialbahn läßt sich demnach zunächst eine Vorpositionierung der Exemplarführungen entsprechend der zu verarbeitenden Materialbahnbreite vornehmen und in einem zweiten Schritt eine Anstellung bzw. eine Abstellung der die Exemplare oder das vorlaufende Ende einer Materialbahn führenden Transportelemente aus den jeweiligen Seitenbereichen am offenen Ende bzw. am Falzrücken des flächigen Exemplares durchführen. Hierdurch ergibt sich ebenfalls die Möglichkeit, dass die Exemplarführungseinrichtung, die vorzugsweise durch zwei Rotationskörper gebildet werden, die von einem endlosen Transportband oder Riemen umschlungen werden, im Falle eines Papierstaus in sehr kurzer Zeit durch die Aktivierung des Stellzylinders aus dem Bereich des Auslaufzwickels herausgefahren werden können, um Beschädigungen zu vermeiden.A first actuator can advantageously be assigned to each specimen guide, with which this depends on the respective web format within a travel path positioned side areas of the material web to be processed with high accuracy can be positioned. The thus achieved stepless travel of the Item guidance devices can be brought about, for example, via threaded spindles on which the copy guidance devices are movably received. Further includes a copy guide arranged on a side wall of the folder preferably an actuating cylinder with which a receptacle comprising a rotational body the copy guidance in a position capturing the copy as well as in a the copy non-detecting position is adjustable. To achieve extremely short positioning times between the The active and the inactive position of the respective specimen guide is the actuating cylinder preferably designed as a pneumatic cylinder. With the proposed according to the invention Positioning the copy guides on both sides of a material web to be processed you can first preposition the copy guides accordingly the material web width to be processed and in a second step an employment or a termination of the copies or the leading end of one Transport elements carrying material web from the respective side areas on the open Carry out the end or on the fold back of the flat copy. This results in also the possibility that the copy guidance device, preferably by two rotating bodies are formed by an endless conveyor belt or belt can be wrapped around in the event of a paper jam in a very short time by activation the positioning cylinder can be moved out of the area of the outlet gusset, to avoid damage.

Jede Exemplarführung umfaßt in bevorzugter Ausgestaltung zwei Paare von Rotationskörpern, die jeweils einen angetriebenen Rotationskörper sowie einen treibenden Rotationskörper einschließen, um die herum vorzugsweise bandförmige Transportelemente umlaufen. Zur Erzielung einer relativgeschwindigkeitsfreien Führung des flächigen Exemplares werden die an den Exemplarführungseinrichtungen vorzugsweise beidseits der Materialbahn aufgenommenen Rotationskörper mit Hilfe von in die Exemplarführung integrierten Antrieben angetrieben. Diese Antriebe sind vorzugsweise als kleinbauende Elektromotoren ausgebildet und treiben die Transportelemente in Förderrichtung der flächigen Exemplare entlang des Erfassungsbereiches an.In a preferred embodiment, each specimen guide comprises two pairs of rotating bodies, each a driven rotating body and a driving rotating body include around which preferably band-shaped transport elements circulate. To achieve a relatively speed-free guidance of the flat specimen on the copy guidance devices are preferably on both sides of the material web recorded rotary body with the help of integrated in the copy guide Drives driven. These drives are preferably small electric motors trained and drive the transport elements in the direction of conveyance of the flat specimens along the detection area.

Die Transportelemente sind vorzugsweise bänderförmig konfiguriert und in axialer Richtung beabstandet an den sie antreibenden Rotationskörpern der Exemplarführungen aufgenommen. Die Transportelemente können zur möglichst schonenden Behandlung der den Auslaufzwickel passierenden flächigen Exemplare mit reibungsvermindernden Beschichtungen versehen sein. Vorzugsweise sind die Transportelemente, die um die Rotationskörper der Exemplarführungen umlaufen, so beschaffen, daß sie die flächigen Exemplare beidseits entlang eines in vertikale Richtung orientierten Erfassungsbereiches ergreifen.The transport elements are preferably configured in the form of a strip and in the axial direction spaced on the rotating bodies of the specimen guides driving them. The transport elements can be used to treat the Outlet gussets passing flat specimens with friction-reducing coatings be provided. Preferably, the transport elements are around the rotating body of the specimen tours circulate in such a way that they have the flat specimens grasp on both sides along a detection area oriented in the vertical direction.

In vorteilhafter Ausführung der Exemplarführungen ist zwischen den Paaren von Rotationskörpern an den Exemplarführungen ein in seiner Öffnungsweite variabler Spalt ausgebildet. Der Spalt wird durch die angetriebenen, vorzugsweise bandförmig konfigurierten Transportelementen begrenzt und läßt sich durch Verschwenken der angetriebenen Rotationskörper in bezug auf die treibenden Rotationskörper enger oder weiter stellen. Dies kann erforderlich sein, um die erfindungsgemäß ausgebildeten verfahrbaren Exemplarführungen an beiden Seiten der Materialbahn in optimaler Weise an die Dicke, d.h. die Lagenzahl der zu verarbeitenden Materialbahnen, anzupassen. Zur Variation der Spaltweite im Bereich der Exemplarführungen werden die angetriebenen Rotationskörper, um welche die vorzugsweise bandförmig konfigurierten Transportelemente umlaufen, in verschwenkbaren Trägern aufgenommen.In an advantageous embodiment of the copy guides is between the pairs of rotating bodies a gap with variable opening width is formed on the specimen guides. The gap is driven by the driven, preferably configured as a band Transport elements limited and can be pivoted by rotating the driven body with respect to the driving rotating body closer or wider. This can be necessary to the movable copy guides designed according to the invention on both sides of the material web in an optimal way to the thickness, i.e. the number of layers of material webs to be processed. For varying the gap width in the area of the specimen guides are the driven rotating bodies, around which the preferably conveyor elements configured in a band shape, in swiveling Carriers added.

In einer weiteren Ausführungsvariante des der Erfindung zugrundeliegenden Gedankens können in einem einem Schneidspalt eines Schneidzylinderpaares nachgeordneten Auslaufzwickel ebenfalls umlaufende Transportelemente angeordnet werden, die vorzugsweise ebenfalls bandförmig ausgebildet sind, welche sich unmittelbar über die Umlenkrollen der Transportelemente antreiben lassen, so daß die den Schneidspalt verlassenden flächigen Exemplare bzw. das vorlaufende Ende der Materialbahn durch bandförmige Transportelemente beidseits umschlossen wird und in den Einlaufbereich der Transportbänder ohne Aufflattern oder andere Abweichungen vom vertikalen Transportpfad eingeführt werden können.In a further embodiment variant of the idea on which the invention is based can in an outlet gusset downstream of a cutting gap of a pair of cutting cylinders circumferential transport elements can also be arranged, preferably are also band-shaped, which are directly over the pulleys of the Allow the transport elements to drive so that the flat areas leaving the cutting gap Copies or the leading end of the material web through belt-shaped transport elements is enclosed on both sides and without in the infeed area of the conveyor belts Flutter or other deviations from the vertical transport path are introduced can.

Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Lösung einer positionierbaren, relativgeschwindigkeitsfrei in bezug auf die flächigen Exemplare arbeitenden Exemplarführung läßt sich bevorzugt an Falzapparaten von bahnverarbeitenden Rotationsdruckmaschinen einsetzen. Bei den Rollenrotationsdruckmaschinen nachgeordneten Falzapparaten kann es sich sowohl um Kombinationsfalzapparate als auch um konventionell arbeitende Falzapparate, wie auch um punkturlos arbeitende Falzapparate handeln, mit welchen 48-, 64-, und 96- Seiten-Exemplare hergestellt werden können.The proposed solution according to the invention of a positionable, relatively free of speed in relation to the specimen guide working on the flat specimens can be preferred on folders of web-processing rotary printing machines. at Folders downstream of web-fed rotary printing presses can be both Combination folders as well as conventionally working folders, as well are dealing with pointless working folders with which 48-, 64- and 96-page copies can be produced.

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung nachstehend im Detail erläutert.The invention is explained in detail below with reference to the drawing.

Es zeigt:

Figur 1
die Draufsicht auf ein Schneidzylinderpaar eines Falzapparates sowie eine Vielzahl von mit diesem verarbeitbarer Bahnbreiten,
Figur 2
eine bahnbreitenabhängig an einer Seitenwand des Falzapparates positionierbare Exemplarführung, die Seitenbereiche zu verarbeitender Materialbahnen erfaßt,
Figur 3
einen ersten Stellantrieb zur bahnbreitenabhängigen Positionierung der Exemplarführung,
Figuren 4.1, 4.2
eine an die Seitenkante einer minimal verarbeitbaren Bahnbreite angestellte Exemplarführung in aktiver und inaktiver Position,
Figuren 4.3, 4.4
eine an die Seitenkante eines maximal verarbeitbaren Bahnformates angestellte Exemplarführung sowohl in aktiver wie auch in inaktiver Position,
Figur 5.1 bis 5.3
verschiedene Öffnungsspaltgeometrien zwischen den die Exemplare ergreifenden umlaufenden Transportelementen,
Figur 6
die Seitenansicht eines Schneidzylinderpaares mit dessen Auslaufzwickel nachgeordneten Transportbändern,
Figur 7
die im Auslaufzwickel des Schneidzylinderpaares positionierte Exemplarführung in Seitenansicht mit angetriebenen, umlaufenden Transportelementen und
Figur 8
eine Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Exemplarführung mit über Transportbänder direkt angetriebenen, umlaufenden Transportelementen.
It shows:
Figure 1
the top view of a pair of cutting cylinders of a folder and a plurality of web widths which can be processed therewith,
Figure 2
a copy guide that can be positioned on a side wall of the folder, depending on the web width, and which covers side areas of material webs to be processed
Figure 3
a first actuator for positioning the specimen guide depending on the web width,
Figures 4.1, 4.2
a copy guide placed in the active and inactive position on the side edge of a minimally processable web width,
Figures 4.3, 4.4
a copy guide placed on the side edge of a maximum processable web format in both active and inactive positions,
Figure 5.1 to 5.3
different opening gap geometries between the rotating transport elements gripping the specimens,
Figure 6
the side view of a pair of cutting cylinders with its outlet gusset downstream conveyor belts,
Figure 7
the copy guide positioned in the outlet gusset of the pair of cutting cylinders in side view with driven, rotating transport elements and
Figure 8
an embodiment variant of a copy guide according to the invention with directly driven, rotating transport elements via conveyor belts.

Aus der Darstellung gemäß Figur 1 geht die Draufsicht auf ein Schneidzylinderpaar eines Falzapparates sowie eine Vielzahl an diesem Schneidzylinderpaar verarbeitbarer Materialbahnbreiten hervor.The top view of a pair of cutting cylinders is shown in the illustration according to FIG Folders and a variety of material web widths that can be processed on this pair of cutting cylinders out.

Ein Schneidzylinderpaar umfaßt einen einen Schneidspalt 7 begrenzenden Nutenzylinder 2 sowie einen Messerzylinder 4. An der Umfangsfläche des Nutenzylinders 2 ist ein Nutenbalken 3 eingelassen, der vorzugsweise aus einem elastischen Material besteht. An der Umfangsfläche des Messerzylinders 4 ist in eine Messerlagerung 6 ein Schneidmesser 5 integriert, welches von einem vorlaufenden Ende einer den Schneidspalt 7 passierenden Materialbahn einzelne, flächige Exemplare abtrennt. Der Nutenzylinder 2 sowie der Messerzylinder 4 sind an ihren Zapfen in Wälzlagern in Seitenwänden 8 bzw. 10 des Falzapparates drehbar aufgenommen. An der antriebseitigen Seitenwand 8 des Falzapparates ist - hier durch Zahnräder angedeutet - ein Antrieb vorgesehen, über welchen die Zylinder 2, 3 des Schneidzylinderpaares 1 in Rotation versetzt werden.A pair of cutting cylinders comprises a groove cylinder 2 delimiting a cutting gap 7 and a knife cylinder 4. On the peripheral surface of the groove cylinder 2 is a grooved bar 3 embedded, which preferably consists of an elastic material. At the The circumferential surface of the knife cylinder 4 is a cutting knife 5 in a knife bearing 6 integrated which passes from a leading end of a cutting gap 7 Material web separates individual, flat specimens. The slot cylinder 2 and the knife cylinder 4 are on their pins in rolling bearings in side walls 8 and 10 of the folder rotatably added. On the drive side wall 8 of the folder is - indicated by gears here - a drive is provided, via which the cylinders 2, 3 of the cutting cylinder pair 1 are set in rotation.

An den Umfangsflächen des Nutenzylinders 2 und des Messerzylinders 4 sind gemäß der Darstellung in Figur 1 Ringsegmente 15 angeordnet, welche den im Schneidspalt 7 vom vorlaufenden Ende der Materialbahn abgetrennten flächigen Exemplaren eine wellenförmige Versteifung aufprägen. Das maximal im Schneidspalt 7 gemäß der Darstellung in Figur 1 verarbeitbare Materialbahnformat ist durch Bezugszeichen 13 gekennzeichnet; das minimale Materialbahnformat ist mit Bezugszeichen 12 gekennzeichnet. Zwischen der minimal verarbeitbaren Bahnbreite 12 sowie der maximal verarbeitbaren Bahnbreite 13 existieren eine Vielzahl von weiteren Bahnbreiten 14, die sowohl symmetrisch zur Maschinenmitte 11 den Schneidspalt 7 passieren können als auch asymmetrisch zu dieser den Schneidspalt 7 des Schneidzylinderpaares 1 passieren können. On the peripheral surfaces of the slot cylinder 2 and the knife cylinder 4 are according to the Representation in Figure 1 arranged ring segments 15, which in the cutting gap 7 from leading end of the material web separated flat specimens a wavy Apply stiffener. The maximum in the cutting gap 7 as shown in the figure 1 processable material web format is identified by reference numeral 13; the minimum Material web format is identified by reference number 12. Between the minimal processable web width 12 and the maximum processable web width 13 exist a variety of other web widths 14, both symmetrical to the machine center 11 can pass the cutting gap 7 as well as asymmetrically to the cutting gap 7 of the pair of cutting cylinders 1 can pass.

Figur 2 zeigt eine bahnbreitenabhängig positionierbare Exemplarführung an einer Seitenwand des Falzapparates, mit welcher Seitenbereiche zu verarbeitender Materialbahnen erfaßbar sind. An der antriebseitigen Seitenwand 8 eines Falzapparates ist ein Stellantrieb angeflanscht, der beispielsweise über einen Kegelradgetriebe 21 ein Kettenrad 23 antreibt. Eine um das Kettenrad 23 umlaufende Kette 22 fungiert als Übertragungselement und leitet die Rotationsbewegung des Kettenrades 23 an ein Antriebsrad 26 weiter, welches seinerseits drehfest auf einer Gewindespindel 25 aufgenommen ist. Die Gewindespindel 25 ist drehbar an einem Spindellager 27 in eine Lagerhülse 24 eingebettet. Über die Rotation der Gewindespindel 25 läßt sich eine diese umgebende Stellzylinderführung 28 in das Innere der Lagerhülse 24 ein- bzw. aus dem Inneren der Lagerhülse 24 ausfahren. An der Stellzylinderführung 28 befindet sich ein Stellzylinder 29, der vorzugsweise als ein pneumatischer Zylinder ausgebildet ist. An diesem wiederum befindet sich eine Aufnahme 30, welche die Exemplarführung aufnimmt. In der Aufnahme 30 sind sowohl Antriebe 33 für angetriebene Rotationskörper 35, ausgestaltet als Rollen, eingelassen als auch ein erster Träger 31 und ein zweiter Träger 32. An jedem der Träger 31 bzw. 32 ist ein treibender Rotationskörper 35, angetrieben über den Antrieb 33 sowie ein angetriebener Rotationskörper 36 in kleinerem Durchmesser aufgenommen. Um die Umfangsfläche des treibenden Rotationskörpers 35 und des angetriebenen Rotationskörpers 36 laufen Transportelemente 37 um, die gemäß der Darstellung in Figur 2 als voneinander beabstandete bandförmige Transportriemen ausgestaltet sind. Die die Seitenbereiche 46 einer Materialbahn 16 ergreifenden bandförmigen Transportelemente 37 können mit einer reibungsvermindernden Beschichtung versehen sein, so daß ein schonendes Ergreifen der Seitenbereiche 46 einer Materialbahn 36 während des Einwirkens der bandförmig konfigurierten Transportelemente 37 gewährleistet ist.FIG. 2 shows a copy guide that can be positioned depending on the web width on a side wall of the folder with which side areas of the material web to be processed can be detected are. There is an actuator on the drive side wall 8 of a folder flanged, which drives a sprocket 23 via a bevel gear 21, for example. A chain 22 running around the sprocket 23 acts as a transmission element and conducts the rotational movement of the chain wheel 23 to a drive wheel 26, which in turn is rotatably received on a threaded spindle 25. The threaded spindle 25 is rotatably embedded on a spindle bearing 27 in a bearing sleeve 24. About the rotation of the Threaded spindle 25 can be a surrounding actuator cylinder 28 in the interior extend the bearing sleeve 24 or extend it from the inside of the bearing sleeve 24. On the actuating cylinder guide 28 there is an actuating cylinder 29, preferably as a pneumatic Cylinder is formed. On this in turn there is a receptacle 30, which the Guided tour. In the receptacle 30 are both drives 33 for driven Rotary body 35, designed as rollers, embedded as well as a first carrier 31 and a second carrier 32. A driving rotating body is located on each of the carriers 31 and 32, respectively 35, driven by the drive 33 and a driven rotating body 36 in a smaller size Diameter added. Around the peripheral surface of the rotating body 35 and the driven rotary body 36 rotate transport elements 37, which according to the representation in Figure 2 as spaced apart band-shaped transport belts are designed. The band-shaped which grips the side regions 46 of a material web 16 Transport elements 37 can be provided with a friction-reducing coating be so that the side areas 46 of a material web 36 are gripped gently guaranteed during the action of the band-shaped configured transport elements 37 is.

Mit Bezugszeichen 46 ist die Seitenkante einer Materialbahn 16 bezeichnet, die eine minimale Bahnbreite - vergleiche Bezugszeichen 12, Figur 1 - aufweist. In der mit Bezugszeichen 41 bezeichneten Position befinden sich die Rotationskörper 35 bzw. 36 sowie die darum umlaufenden Transportbänder 37 in einer aktiven, d.h. den Seitenbereich 46 der Materialbahn 16 erfassenden Position. Durch Zurückfahren um den Verfahrweg 40 nimmt die erfindungsgemäß beschaffene, mit umlaufenden Transportelementen 37 versehene Exemplarführung eine inaktive Position 42 ein, d.h. ist an einer Erfassung des Seitenbereiches 46 der Materialbahn 16 mit minimaler Breite 12 gehindert. Zur Überbrückung des mit Bezugszeichen 40 bezeichneten Verfahrweges von Position 41 in Position 42 dient der Stellzylinder 29, der seinerseits an der Stellzylinderführung 28 aufgenommen ist. Die Zustellung der Exemplarführung an eine Materialbahn 16 minimaler Breite 12 bzw. einer maximalen Breite 13, deren Seitenkante 47 gemäß Figur 2 ebenfalls dargestellt ist, erfolgt durch die Rotationsbewegung der Spindeln 25, die von Lagerhülsen 24 umschlossen sind. Die hier beispielsweise durch einen Kettentrieb 22, 23, 26 eingeleitete Rotationsbewegung bewirkt ein Verfahren der Rotationskörper 35 bzw. 36 der daran umlaufenden Transportelemente 37 um den Verfahrweg 45, welcher so bemessen ist, daß alle gängigen Bahnbreiten durch die erfindungsgemäß beschaffene, seitlich positionierbare, mit umlaufenden Transportelementen 37 beschaffene Exemplarführung erfaßt werden können.Reference number 46 designates the side edge of a material web 16 which is a minimal one Web width - see reference numeral 12, Figure 1 - has. In the with reference numerals 41 designated position are the rotating body 35 and 36 and the surrounding revolving conveyor belts 37 in an active, i.e. the side region 46 of the material web 16 detecting position. By moving back through the travel path 40, the Copy guide provided according to the invention and provided with circumferential transport elements 37 an inactive position 42, i.e. is on a detection of the side area 46 the material web 16 with minimum width 12 hindered. To bridge the reference number 40 designated travel from position 41 in position 42 is used Actuating cylinder 29, which in turn is received on the actuating cylinder guide 28. Delivery the copy guidance to a material web 16 minimum width 12 or a maximum Width 13, the side edge 47 of which is also shown in FIG. 2, takes place by the rotational movement of the spindles 25, which are surrounded by bearing sleeves 24. The rotational movement initiated here, for example, by a chain drive 22, 23, 26 causes a movement of the rotating body 35 or 36 of the circulating transport elements 37 around the travel path 45, which is dimensioned so that all common web widths through the laterally positionable, with circumferential Transport elements 37 procured copy guidance can be detected.

Mit Bezugszeichen 43 bzw. 44 sind die aktive bzw. die inaktive Position der Exemplarführung bezeichnet, welche diese bei der Verarbeitung einer Materialbahn 16 mit maximaler Bahnbreite 13 einnimmt. Diese ist durch ihre Seitenkante 47 in der Darstellung gemäß Figur 2 angedeutet. Auch bei maximal verarbeitbarem Bahnformat ist über die Stellzylinder 29 ein Verfahrweg 40 der Rotationskörper 35 bzw. 36, die an der Exemplarführung jeweils in Paaren aufgenommen sind, erzielbar. Die Zustellbewegung in den Bereich der Bahnkante 47 erfolgt analog zur Verarbeitung einer Materialbahn 16 mit minimaler Bahnbreite 12 über den Kettentrieb 22, 23,26. Das Kettenrad 26 treibt die von der Lagerhülse 24 umschlossene Gewindespindel an, auf der die Stellzylinderführung 28 verfahrbar angeordnet ist und mit der die Spindel 25 zusammenwirkt.Reference numbers 43 and 44 are the active and the inactive position of the copy guide referred to, which this when processing a material web 16 with maximum Web width 13 occupies. This is shown by its side edge 47 in the figure 2 indicated. Even with the maximum processable web format is via the actuating cylinder 29 a travel 40 of the rotating bodies 35 and 36, respectively, on the specimen guide are recorded in pairs, achievable. The infeed movement in the area of the web edge 47 is carried out analogously to the processing of a material web 16 with a minimal web width 12 via the chain drive 22, 23, 26. The sprocket 26 drives the one enclosed by the bearing sleeve 24 Threaded spindle on which the actuating cylinder guide 28 is movably arranged and with which the spindle 25 cooperates.

Aus der Darstellung gemäß Figur 3 geht ein erster Stellantrieb zur bahnbreitenabhängigen Positionierung der Exemplarführung näher hervor. Der schematischen Wiedergabe gemäß Figur 3 ist ein Stellantrieb 20 entnehmbar, der über ein Kegelradgetriebe auf eine Welle einwirkt, an der ein Kettenrad 23 ausgebildet ist. Über die als Antriebsübertragungselement 22 fungierende Kette wird ein Kettenrad 26 angetrieben, welches seinerseits auf der Spindel 25 aufgenommen ist, die ihrerseits von der Lagerhülse 24 umschlossen ist, die an der antriebseitigen Seitenwand 8 des Falzapparates befestigt ist.From the illustration according to FIG. 3, a first actuator for web width-dependent Position the copy guide closer. According to the schematic representation FIG. 3 shows an actuator 20 which can be removed via a bevel gear on a shaft acts on which a sprocket 23 is formed. About that as a drive transmission element 22 acting chain, a sprocket 26 is driven, which in turn on the spindle 25 is added, which in turn is enclosed by the bearing sleeve 24 which on the drive side wall 8 of the folder is attached.

Anstelle eines Getriebes bzw. eines Kegelradgetriebes können die Spindeln 25, die von Lagerhülsen 24 umschlossen sind, auch direkt über Antriebsmotoren angetrieben werden. Daneben ist es auch möglich, anstelle des in Figur 3 schematisch wiedergegebenen Kettentriebes die Gewindespindeln 25 über Zahnradantriebe oder Riementriebe oder dergleichen in eine rotatorische Bewegung zu versetzen. Die an die Spindel 25 jeweils übertragene rotatorische Bewegung bewirkt das Aus- bzw. Einfahren der die Stellzylinder 29 aufnehmenden Stellzylinderführungen 28 aus dem Inneren bzw. in das Innere der Lagerhülsen 24.Instead of a gear or a bevel gear, the spindles 25, the Bearing sleeves 24 are enclosed, can also be driven directly by drive motors. In addition, it is also possible, instead of the chain drive shown schematically in Figure 3 the threaded spindles 25 via gear drives or belt drives or the like to set in a rotary motion. The one transferred to the spindle 25 in each case rotary movement causes the extension and retraction of the adjusting cylinders 29 Actuating cylinder guides 28 from the inside or into the inside of the bearing sleeves 24th

Aus den Darstellungen gemäß der Figuren 4.1 bzw. 4.2 geht eine an die Seitenkante einer minimal verarbeitbaren Bahnbreite angestellte Exemplarführung sowohl in aktiver als auch in inaktiver Position schematisch hervor. In Figur 4.1 ist die erfindungsgemäß beschaffene Exemplarführung in eine aktive Position 41 gestellt, d.h. sie erfaßt eine Bahnkante 46 einer Materialbahn 16 mit minimaler Bahnbreite 12. Durch die Gewindespindel 25 ist die Stellzylinderführung 28 relativ zur Lagerhülse 24 verstellbar. Die in Figur 4.1 lediglich die Kinematik wiedergebende Darstellung zeigt außerdem, daß die Aufnahme 30 in bezug auf die Stellzylinderführung 28 mittels des Stellzylinders 29 - hier in ausgefahrener, d.h. aktiver Position wiedergegeben - verfahren wird, um beispielsweise die Rotationskörper 35, 36 im Falle eines Papierstaus zur Vermeidung von Beschädigungen in sehr kurzer Zeit, innerhalb von weniger als einer Sekunde zurückzufahren. An der Aufnahme 30 gemäß Figur 4.1 ist hier lediglich der erste Träger 31 wiedergegeben, welcher in bezug auf die Aufnahme 30 relativ bewegbar ist. Ferner ist an der Aufnahme 30 ein Elektromotor 33 aufgenommen, welcher unter Zwischenschaltung einer Kupplung 34 den Rotationskörper 35 antreibt. Über diesen an der Umfangsfläche umschließende Transportelemente 37, vorzugsweise bandförmige Transportriemen, wird der Rotationskörper 36 mitbewegt. An den Umfangsflächen der Rotationskörper 35 bzw. 36 werden beispielsweise drei voneinander axial beabstandete Transportelemente 37 aufgenommen. Demgegenüber ist gemäß der Darstellung in Figur 4.2 der Stellzylinder 29 in eine zurückgefahrene Position gestellt. Dadurch ist die Aufnahme 30 an der Stellzylinderführung 28 in Richtung auf die Seitenwand 8 des Falzapparates zurückgefahren. Die am ersten Träger 31 aufgenommenen Rotationskörper 35 bzw. 36 samt der an deren Umfangsfläche umlaufenden Transportelemente 37 sind somit von der Bahnkante 46 abgestellt, d.h. erfassen diese nicht, was einer inaktiven Position 42 entspricht. Im Vergleich zur Darstellung gemäß Figur 4.1 hat sich die Position der Stellzylinderführung 28 in bezug auf die Lagerhülse 24 bzw. diese durchsetzende Gewindespindel 25 nicht verändert. Die Umschaltung entsprechend des in Figur 2 gezeigten Verfahrweges 40 von der aktiven Position 41 in die inaktive Position 42 erfolgt somit ausschließlich über den Stellzylinder 29, der mit der Stellzylinderführung 28, die über die Gewindespindel 25 bewegt wird, fest verbunden ist.From the representations according to FIGS. 4.1 and 4.2, one goes to the side edge of one minimally processable web width employed copy guidance both in active and schematically in inactive position. In Figure 4.1 is the one according to the invention Copy guidance placed in an active position 41, i.e. it detects a web edge 46 one Material web 16 with a minimum web width 12. The threaded spindle 25 is the Actuating cylinder guide 28 adjustable relative to the bearing sleeve 24. The only in Figure 4.1 Kinematic representation also shows that the receptacle 30 with respect to the actuating cylinder guide 28 by means of the actuating cylinder 29 - here in the extended, i.e. active Position reproduced - is moved, for example, the rotating body 35, 36th in the event of a paper jam to avoid damage in a very short time, within in less than a second. On the receptacle 30 according to Figure 4.1 only the first carrier 31 is shown here, which in relation to the receptacle 30 is relatively movable. Furthermore, an electric motor 33 is accommodated on the receptacle 30, which drives the rotary body 35 with the interposition of a clutch 34. about these on the peripheral surface surrounding transport elements 37, preferably band-shaped Transport belt, the rotating body 36 is moved. On the peripheral surfaces the rotating body 35 or 36 are, for example, three axially spaced apart Transport elements 37 added. In contrast, as shown in Figure 4.2 the actuating cylinder 29 is placed in a retracted position. This is the recording 30 on the actuating cylinder guide 28 in the direction of the side wall 8 of the folder scaled back. The rotary bodies 35 and 36 received on the first carrier 31 together with the circumferential transport elements 37 are thus of the Web edge 46 turned off, i.e. do not detect what corresponds to an inactive position 42. In comparison to the representation according to FIG. 4.1, the position of the actuating cylinder guide has changed 28 with respect to the bearing sleeve 24 or threaded spindle passing therethrough 25 not changed. Switching according to the travel path shown in Figure 2 40 from the active position 41 to the inactive position 42 thus takes place exclusively via the actuating cylinder 29, which with the actuating cylinder guide 28 via the threaded spindle 25 is moved, is firmly connected.

Aus den Darstellungen gemäß den Figuren 4.3 und 4.4 gehen eine an die Seitenkante einer maximal verarbeitbaren Bahnbreite aufweisenden Materialbahn angestellte Exemplarführung sowohl in aktiver wie auch in inaktiver Position näher hervor.From the representations according to FIGS. 4.3 and 4.4, one goes to the side edge of one maximum number of material webs that can be processed, in both active and inactive positions.

Im Unterschied zu den bereits beschriebenen Figuren 4.1 bzw. 4.2 ist die Stellzylinderführung 28 in bezug auf die Lagerhülse 24 näher an die antriebseitige Seitenwand 8 des Falzapparates zurückgefahren. Dadurch wird eine Positionierung der Exemplarführung 31, 35, 36 in bezug auf eine Bahnkante 47 einer Materialbahn 16 mit maximaler Bahnbreite 13 möglich. In aktiver Position 43 erfassen die bandförmig konfigurierten Transportelemente 37, welche die Rotationskörper 35, 36 umlaufen, den Seitenbereich einer solchermaßen beschaffenen Materialbahn 16. Analog zur Darstellung gemäß Figur 4.1 bzw. 4.2 ist der angetriebene Rotationskörper 35 über ein Kupplungselement 34 mit einem Antriebsmotor 33 verbunden. Aus Darstellungsgründen ist in den Figuren 4.1, 4.2, 4.3 und in Figur 4.4 lediglich der erste Träger 31 wiedergegeben, an welchem ein Rotationskörper 35 mit größerem Durchmesser und ein angetriebener Rotationskörper 36 mit geringerem Durchmesser drehbar aufgenommen ist. An der Aufnahme 30 (vgl. Darstellung gemäß Figur 2) ist darüber hinaus ein hier nicht dargestellter zweiter Träger 32 aufgenommen, an welchem ebenfalls ein Rotationskörper 35 mit größerem Durchmesser sowie ein angetriebener Rotationskörper 36 mit geringerem Durchmesser aufgenommen ist, um welche die bandförmigen Transportelemente 37 umlaufen.In contrast to the figures 4.1 and 4.2 already described, the actuating cylinder guide 28 with respect to the bearing sleeve 24 closer to the drive side wall 8 of the Folder retracted. Positioning of the copy guide 31, 35, 36 with respect to a web edge 47 of a material web 16 with a maximum web width 13 possible. In the active position 43, the transport elements configured in the form of a tape capture 37, which revolve around the rotating bodies 35, 36, the side region of such a procured material web 16. Analogous to the representation according to Figure 4.1 or 4.2 is the driven rotating body 35 via a coupling element 34 with a drive motor 33 connected. For the sake of illustration, FIGS. 4.1, 4.2, 4.3 and 4.4 show only the first carrier 31 is reproduced, on which a rotating body 35 with a larger one Diameter and a driven rotating body 36 with a smaller diameter is rotatably received. At the receptacle 30 (see illustration according to FIG. 2) in addition, a second carrier 32, not shown here, on which also a rotating body 35 with a larger diameter and a driven rotating body 36 is recorded with a smaller diameter around which the band-shaped Circulate transport elements 37.

Die Darstellung gemäß Figur 4.4 zeigt die erfindungsgemäß ausgebildete Exemplarführungseinrichtung in einer inaktiven Position 44, d.h. von der Bahnkante 47 der Materialbahn 16 mit maximaler Bahnbreite 13 zurückgestellt. Auch in der zurückgestellten, d.h. inaktiven Position 44 ist die Position der Stellzylinderführung 28 in bezug auf die Lagerhülse 24 und die von dieser umschlossenen Spindel 25 identisch zu den Positionen dieser Komponenten gemäß der Darstellung in Figur 4.3. Lediglich der Stellzylinder 29 hat die Aufnahme 30 an der Stellzylinderführung 28 in Richtung auf die antriebseitige Seitenwand 8 des Falzapparates zurückgefahren, wodurch die Rotationskörper 35 bzw. 36 samt der um diese umlaufenden Transportelemente 37 von der Bahnkante 47 der Materialbahn 16 mit maximaler Bahnbreite 13 zurückgestellt sind.The illustration according to FIG. 4.4 shows the copy guidance device designed according to the invention in an inactive position 44, i.e. from the web edge 47 of the material web 16 with maximum web width 13 reset. Also in the deferred, i.e. inactive position 44 is the position of the actuating cylinder guide 28 with respect to the bearing sleeve 24 and the spindle 25 enclosed by this identical to the positions of these Components as shown in Figure 4.3. Only the actuating cylinder 29 has the Recording 30 on the actuating cylinder guide 28 in the direction of the drive-side wall 8 of the folder retracted, whereby the rotary body 35 and 36 together with the these circumferential transport elements 37 from the web edge 47 of the material web 16 maximum web width 13 are reset.

Den Figuren 5.1, 5.2 sowie 5.3 sind verschiedene Öffnungsspaltgeometrien entnehmbar, die zwischen den die Exemplare ergreifenden umlaufenden Transportelementen der erfindungsgemäß konfigurierten Exemplarführung eingestellt werden können.Various opening gap geometries can be seen in FIGS. 5.1, 5.2 and 5.3, between the rotating transport elements of the invention which grip the specimens configured copy guidance can be set.

Figur 5.1 zeigt die angetriebenen Rotationskörper 35, deren Antriebsmotor 33 hier nicht dargestellt ist. Um die Umfangsfläche der angetriebenen Rotationskörper 35 laufen die bandförmig konfigurierten Transportelemente 37 - vorzugsweise 3 an der Zahl - um. Die mittels des Antriebsmotors 33 in Rotation versetzten Rotationselemente 35 treiben über die umlaufenden Transportelemente 37 die oberhalb von diesen am ersten Träger 31 bzw. zweiten Träger 32 jeweils aufgenommenen Rotationselemente 36 kleineren Durchmessers an. Die vorzugsweise bandförmig konfigurierten Transportelemente 37 laufen entgegen des Uhrzeigersinns um und prägen den in einen Öffnungsspalt 50 zwischen ihren Flächen eintretenden flächigen Exemplaren bzw. dem vorlaufenden Ende der Materialbahn eine Förderbewegung in Richtung der Exemplarbewegungsrichtung, d.h. in den Darstellungen gemäß der Fig. 5.1 bis Fig. 5.3 nach unten, auf. Im in Figur 5.1 dargestellten Zustand stehen die Rotationskörper 36 in einem oberen Abstand 51 zueinander, der vorzugsweise geringer bemessen ist als ein unterer Abstand 52 zwischen den unteren Rotationskörpern 35 von Fig. 5.1.. Dies rührt daher, daß die Rotationskörper 36 vorzugsweise an schwenkbar gelagerten ersten und zweiten Trägern 31 bzw. 32 in der Aufnahme 30 gelagert sind, deren Schwenkachse mit der Rotationsachse der Rotationskörper 35 zusammenfällt.Figure 5.1 shows the driven rotating body 35, the drive motor 33 not here is shown. The run around the peripheral surface of the driven rotary body 35 band-shaped configured transport elements 37 - preferably 3 in number - um. The by means of the drive motor 33 rotated rotation elements 35 drive over the revolving transport elements 37 which above them on the first carrier 31 or second carrier 32 each received rotary elements 36 of smaller diameter on. The transport elements 37, which are preferably configured in the form of a band, run counter to the Clockwise and shape the one entering an opening gap 50 between their surfaces flat copies or the leading end of the material web a conveying movement in the direction of the specimen movement direction, i.e. in the representations according to 5.1 to Fig. 5.3 downwards. Stand in the state shown in Figure 5.1 the rotating body 36 at an upper distance 51 from each other, which is preferably less is dimensioned as a lower distance 52 between the lower rotating bodies 35 of Fig. 5.1 .. This stems from the fact that the rotating body 36 preferably on pivotally mounted first and second carriers 31 and 32 are mounted in the receptacle 30, the Pivot axis coincides with the axis of rotation of the rotating body 35.

Aus der Darstellung gemäß Figur 5.2 geht hervor, daß neben einem in Figur 5.1 dargestellten oberen Abstand 51 auch ein größerer Abstand 51 zwischen den Rotationskörpern 36 durch entsprechendes Verschwenken des ersten bzw. zweiten Trägers 31, 32 um deren Schwenkachse erfolgen kann, so daß sich insgesamt ein trichterförmig öffnender Spalt 50 ergibt, der günstig zur Erfassung von mehrlagigen Materialbahnen ist. Der untere Abstand 52 zwischen den angetriebenen Rotationskörpern 36 ist im wesentlichen identisch zum in Figur 5.1 bezeichneten Abstand 52.From the illustration in accordance with FIG. 5.2 it can be seen that in addition to one shown in FIG. 5.1 upper distance 51 also a larger distance 51 between the rotating bodies 36 by correspondingly pivoting the first or second carrier 31, 32 about their Swivel axis can take place, so that overall a funnel-shaped opening 50th results, which is favorable for the detection of multi-layer material webs. The bottom distance 52 between the driven rotating bodies 36 is essentially identical to that in FIG 5.1 designated distance 52.

Aus der Darstellung gemäß Figur 5.3 geht hervor, daß sich durch Verschwenken des ersten bzw. zweiten Trägers 31, 32 um die mit der Rotationsachse der Rotationskörper 35 zusammenfallende Schwenkachse auch eine Öffnungsspaltgeometrie 50 einstellen läßt, die durch einen gleichen oberen Abstand 51 und einen damit identischen unteren Abstand 52 gekennzeichnet ist.From the illustration according to Figure 5.3 it can be seen that by pivoting the first or second carrier 31, 32 about that coinciding with the axis of rotation of the rotating body 35 Pivot axis can also set an opening gap geometry 50 that by an equal upper distance 51 and an identical lower distance 52 is marked.

Die Darstellung gemäß Figur 6 zeigt die Seitenansicht eines Schneidzylinderpaares mit dessen Auslaufzwickeln nachgeordneten Transportbändern.The illustration according to FIG. 6 shows the side view of a pair of cutting cylinders its outlet gussets downstream of conveyor belts.

Dem Schneidspalt 7 des Schneidzylinderpaares gemäß Figur 6 ist ein Auslaufzwickel 53 nachgeordnet, in welchen das vorlaufende Ende der Materialbahn 16 eintritt. Das vorlaufende Ende der Materialbahn 16 läuft in einen Einlaufbereich 55 ein, der durch Transportbänder 54 begrenzt ist. Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Exemplarführung 31, 32, 35, 36 unterstützt den störungsfreien, d.h. geführten Eintritt des vorlaufenden Endes der Materialbahn 16 in den Einlaufbereich 55 zwischen den Transportbändern 54, bevor durch einen im Schneidspalt erfolgenden Querschnitt ein flächiges Exemplar von der Materialbahn 16 abgetrennt wird. In der Darstellung gemäß Figur 6 sind die Antriebsmotoren der Rotationskörper 35 mit größerem Durchmesser mit Bezugszeichen 33 gekennzeichnet.The cutting gap 7 of the cutting cylinder pair according to FIG. 6 is an outlet gusset 53 downstream, in which the leading end of the material web 16 occurs. The leading one The end of the material web 16 runs into an inlet area 55, which is carried by conveyor belts 54 is limited. The copy guide 31, 32, 35 proposed according to the invention, 36 supports the trouble-free, i.e. guided entry of the leading end of the material web 16 in the inlet area 55 between the conveyor belts 54, before by a a flat specimen of the material web 16 in the cross section taking place is separated. In the illustration according to FIG. 6, the drive motors are the rotating bodies 35 marked with a larger diameter with reference numeral 33.

Aus der Darstellung gemäß Figur 7 geht die im Auslaufzwickel des Schneidzylinderpaares positionierte Exemplarführung mit angetriebenen, umlaufenden Transportelementen hervor.The representation in FIG. 7 shows that in the outlet gusset of the pair of cutting cylinders positioned specimen guide with driven, rotating transport elements.

Aus dieser Darstellung wird deutlich, daß dank der Konfiguration der Rotationskörper 35 mit größerem Durchmesser und der Auslegung der Rotationskörper 36 mit kleinerem Durchmesser die erfindungsgemäß vorgeschlagene Exemplarführung in sehr geringem Abstand vom Schneidspalt 7 des Schneidzylinderpaares 1 im Auslaufzwickel 53 positioniert werden kann. Dies bedeutet, daß das vorlaufende Ende einer Materialbahn 16 mit der erfindungsgemäß beschaffenen Vorrichtung frühzeitig ergriffen werden kann. Durch die um die Rotationskörper 35 bzw. 36 umlaufenden Transportelemente - vorzugsweise als bandförmige Riemen beschaffen - wird sichergestellt, daß das vorlaufende Ende der Materialbahn 16, welche das Schneidzylinderpaar passiert, unmittelbar nach dem Passieren des Schneidspaltes 7 über einen Erfassungsbereich 63 geführt wird, der sich vorzugsweise in vertikale Richtung nach unten erstreckt, jedoch ebenfalls horizontal verlaufen kann.It is clear from this illustration that, thanks to the configuration of the rotating body 35 with a larger diameter and the design of the rotating body 36 with a smaller one Diameter the copy guidance proposed according to the invention in a very small Distance from the cutting gap 7 of the cutting cylinder pair 1 positioned in the outlet gusset 53 can be. This means that the leading end of a material web 16 with the Device procured according to the invention can be taken early. Through the around the rotating body 35 or 36 rotating transport elements - preferably as obtain ribbon-like belts - it ensures that the leading end of the material web 16, which passes through the pair of cutting cylinders, immediately after passing through the Cutting gap 7 is guided over a detection area 63, which is preferably in extends vertically downwards, but can also run horizontally.

Da die Transportelemente 37, welche um die Rotationskörper 35 bzw. 36 umlaufen, vorzugsweise mit Maschinengeschwindigkeit angetrieben sind, läßt sich eine weitgehend relativgeschwindigkeitsfreie Förderung des vorlaufenden Endes 16 der Materialbahn, bzw. nach Vollendung des Querschnitts im Schneidspalts 7 eines flächigen Exemplares 60, erzielen.Since the transport elements 37, which run around the rotating bodies 35 and 36, preferably are driven at machine speed, can be largely free of relative speed Promotion of the leading end 16 of the material web, or after completion of the cross section in the cutting gap 7 of a flat specimen 60, achieve.

Aus der Darstellung gemäß Figur 8 geht eine Ausführungsvariante einer weiteren erfindungsgemäßen Exemplarführung mit über Transportbänder angetriebenen umlaufenden Transportelementen hervor.A variant of a further embodiment according to the invention is shown in the illustration according to FIG Guided tour with rotating drives driven by conveyor belts Transport elements emerge.

Gemäß dieser Lösungsvariante sind einem Auslaufzwickel 53 eines Schneidzylinderpaares 1 umlaufende, vorzugsweise bänderförmig ausgebildete Transportelemente 37 zugeordnet. Im Unterschied zu der bisher skizzierten Lösungsmöglichkeit werden diese Transportelemente 37 jedoch direkt über Umlenkrollen 56 angetrieben, die gleichfalls dem Antrieb der sich an den Auslaufzwickel 53 anschließenden Transportbänder 54 dienen. Die Umlenkrollen 56 sind in der Darstellung gemäß Figur 8 in versetzter Anordnung 62 zueinander ausgebildet. Durch Anordnung von Umlenkrollen 61 kleinen Durchmessers lassen sich auch gemäß dieser Ausführungsvariante des der Erfindung zugrundeliegenden Gedankens die Exemplare 60 bzw. das vorlaufende Ende der Materialbahn 16 erfassenden Transportelemente 37 möglichst dicht am Schneidspalt 7 im Auslaufzwickel 53 des Schneidzylinderpaares 1, einen Nutenzylinder 2 und einen Messerzylinder 4 umfassend, anordnen. Die Förderrichtung der umlaufenden, vorzugsweise bänderförmig ausgebildeten Transportelemente 37 ist identisch zur Förderrichtung des vorlaufenden Endes der Materialbahn 16 bzw. des flächigen Exemplares 60. Mit dieser Ausführungsvariante des der Erfindung zugrundeliegenden Gedankens läßt sich ebenfalls ein beidseitiges Umschließen des vorlaufenden Endes der Materialbahn 16 bzw. des flächigen Exemplares 60 erzielen. Die umlaufenden Transportelemente 37, die vorzugsweise mit einer der Fördergeschwindigkeit der Materialbahn 16 bzw. der flächigen Exemplare im Wesentlichen entsprechenden Geschwindigkeit angetrieben werden, bewirken ein relativgeschwindigkeitsfreies Erfassen der Außenseiten des flächigen Exemplares 60 bzw. des vorlaufenden Endes der Materialbahn 16, so daß keine Beschädigungen an den abgetrennten Exemplaren 60 auftreten. According to this solution variant are an outlet gusset 53 of a pair of cutting cylinders 1 circumferential, preferably band-shaped transport elements 37 assigned. In contrast to the solution outlined above, these transport elements 37 but driven directly via pulleys 56, which also drive the conveyor belts 54 adjoining the outlet gusset 53 are used. The pulleys 56 are in the representation according to FIG. 8 in an offset arrangement 62 to one another educated. By arranging pulleys 61 small diameter can be also in accordance with this embodiment variant of the idea on which the invention is based the specimens 60 or the leading end of the material web 16 detecting transport elements 37 as close as possible to the cutting gap 7 in the outlet gusset 53 of the pair of cutting cylinders 1, comprising a slot cylinder 2 and a knife cylinder 4. The Direction of conveyance of the circumferential, preferably belt-shaped transport elements 37 is identical to the conveying direction of the leading end of the material web 16 or the flat specimen 60. With this embodiment variant of the one on which the invention is based The idea of enclosing the preceding one on both sides can also be thought of Achieve the end of the material web 16 or the flat specimen 60. The circulating Transport elements 37, preferably with one of the conveying speed of the Material web 16 or the flat specimens essentially corresponding speed driven, cause a relatively speed-free detection of Outside of the flat specimen 60 or the leading end of the material web 16, so that no damage to the separated copies 60 occur.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
SchneidzylinderpaarPair of cutting cylinders
22
Nutenzylindergrooved cylinder
33
NutenbalkenNutenbalken
44
Messerzylinderdiameter cylinder
55
Schneidmessercutting blade
66
Messerlagerungknife storage
77
Schneidspaltcutting gap
88th
Seitenwand AntriebsseiteSide wall drive side
99
Antriebdrive
1010
Seitenwand BedienseiteSide panel operator side
1111
Maschinenmittemachine center
1212
minimale Bahnbreiteminimal web width
1313
maximale Bahnbreitemaximum web width
1414
weitere Bahnbreitenfurther web widths
1515
Ringsegmentering segments
1616
Materialbahnweb
2020
Stellantriebactuator
2121
Kegelradgetriebebevel gear
2222
Übertragungselementtransmission element
2323
Radwheel
2424
Lagerhülsebearing sleeve
2525
Spindelspindle
2626
Antriebsraddrive wheel
2727
Spindellagerspindle bearings
2828
StellzylinderführungActuating cylinder guide
2929
Stellzylinderactuating cylinder
3030
Aufnahmeadmission
3131
erster Trägerfirst carrier
3232
zweiter Trägersecond carrier
3333
Antriebsmotordrive motor
3434
Kupplungclutch
3535
treibende Rollendriving roles
3636
angetriebene Rollendriven rollers
3737
Transportelementetransport elements
4040
Verfahrwegtraverse
4141
aktive Position minimale Bahnbreiteactive position minimum web width
4242
inaktive Position minimale Bahnbreiteinactive position minimum web width
4343
aktive Position maximale Bahnbreiteactive position maximum web width
4444
inaktive Position maximale Bahnbreiteinactive position maximum web width
4545
Verfahrweg Aufnahme 30Travel 30
4646
Bahnkante minimale BahnbreiteWeb edge minimal web width
4747
Bahnkante maximale BahnbreiteWeb edge maximum web width
5050
Öffnungsspaltopening gap
5151
oberer Abstandupper distance
5252
unterer Abstandlower distance
5353
Auslaufzwickeloutlet pocket
5454
Transportbänderconveyor belts
5555
Einlaufbereichintake area
5656
Umlenkrollenguide rollers
6060
Exemplarcopy
6161
Umlaufrollenrevolving rollers
6262
versetzte Anordnungstaggered arrangement
6363
Erfassungsbereichdetection range

Claims (16)

Vorrichtung zum Führen von flächigen Exemplaren (60), die von einer Materialbahn (16) in einem Schneidspalt (7) eines Schneidzylinderpaares (1) abgetrennt werden, mit einer im Auslaufzwickel (53) des Schneidzylinderpaares (1) angeordneten Exemplarführung (31, 32, 35, 36), welche die vorlaufenden Enden der flächigen Exemplare (60) zur Führung derselben erfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Exemplarführung (31, 32, 35, 36) umlaufende Transportelemente (37) umfasst, die über Stellantriebe (20, 22, 26, 29) zur Anpassung an unterschiedliche Positionen und Breiten (12, 13, 14) von Materialbahnen (16) in lateraler Richtung verfahrbar sind.Device for guiding flat specimens (60) which are separated from a material web (16) in a cutting gap (7) of a pair of cutting cylinders (1), with a specimen guide (31, 32,) arranged in the outlet gusset (53) of the pair of cutting cylinders (1) 35, 36), which detects the leading ends of the flat specimens (60) for guiding them, characterized in that the specimen guide (31, 32, 35, 36) comprises circumferential transport elements (37) which are actuated by actuators (20, 22, 26, 29) for adaptation to different positions and widths (12, 13, 14) of material webs (16) can be moved in the lateral direction. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils eine Exemplarführung (31, 32, 35, 36) den Seitenbereichen (46, 47) der Materialbahn (16) zugeordnet ist.Device according to claim 1, characterized in that a copy guide (31, 32, 35, 36) is assigned to the side areas (46, 47) of the material web (16). Vorrichtung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beidseits der zu verarbeitenden Materialbahn (16) angeordneten Exemplarführungen (31, 32, 35, 36) symmetrisch in bezug auf die Maschinenmitte (11) verfahrbar sindDevice according to claim 2, characterized in that the specimen guides (31, 32, 35, 36) arranged on both sides of the material web (16) to be processed can be moved symmetrically with respect to the machine center (11) Vorrichtung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beidseits der zu verarbeitenden Materialbahn (16) angeordneten Exemplarführungen (31, 32, 35, 36) unabhängig voneinander in bezug auf die Maschinenmitte (11) verfahrbar sind.Device according to claim 2, characterized in that the specimen guides (31, 32, 35, 36) arranged on both sides of the material web (16) to be processed can be moved independently of one another with respect to the machine center (11). Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Exemplarführung (31, 32, 35, 36) ein erster Stellantrieb (20, 22, 26) zugeordnet ist, welcher diese innerhalb eines Verfahrweges (45) im Bereich der Seitenkanten (46, 47) der Materialbahn (16) entsprechend der Breite (12, 13, 14) positioniert.Device according to claim 1, characterized in that each specimen guide (31, 32, 35, 36) is assigned a first actuator (20, 22, 26), which drives it within a travel path (45) in the region of the side edges (46, 47) the material web (16) is positioned according to the width (12, 13, 14). Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Exemplarführung (31, 32, 35, 36) paarweise angetriebene Rotationskörper (36) sowie treibende Rotationskörper (35) enthält, um welche die Transportelemente (37) umlaufen.Device according to claim 1, characterized in that each specimen guide (31, 32, 35, 36) contains rotating bodies (36) driven in pairs and driving rotating bodies (35) around which the transport elements (37) rotate. Vorrichtung gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die treibenden Rotationskörper (35) mittels in die Exemplarführungen (31, 32, 35, 36) integrierte Antriebe (33) angetrieben sind. Device according to claim 6, characterized in that the driving rotary bodies (35) are driven by means of drives (33) integrated in the specimen guides (31, 32, 35, 36). Vorrichtung gemäß Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß jede Exemplarführung (31, 32, 35, 36) einen Stellzylinder (29) umfaßt, mit welchem eine die Rotationskörper (35, 36) umfassende Aufnahme (30) in eine die Materialbahn (16) erfassende Position (41, 43) sowie in eine die Materialbahn (16) nicht erfassende Position (42, 44) verfahrbar ist.Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that each specimen guide (31, 32, 35, 36) comprises an actuating cylinder (29) with which a receptacle (30) comprising the rotating bodies (35, 36) into a material web (16 ) detecting position (41, 43) and in a position (42, 44) not detecting the material web (16). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Paaren von Rotationskörpern (35, 36) ein in seiner Öffnungsweite (51) variabler Spalt (50) ausgebildet ist.Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that a gap (50) variable in its opening width (51) is formed between the pairs of rotating bodies (35, 36). Vorrichtung gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Spalt (50) durch die angetriebenen Transportelemente (37) begrenzt ist.Device according to claim 9, characterized in that the gap (50) is delimited by the driven transport elements (37). Vorrichtung gemäß Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die angetriebenen Rotationskörper (36) bezogen auf die diese jeweils antreibenden Rotationskörper (36) in verschwenkbaren Trägern (31, 32) aufgenommen sind.Device according to claim 9 or 10, characterized in that the driven rotary bodies (36) are accommodated in pivotable supports (31, 32) with respect to the respective rotary bodies (36) which drive them. Vorrichtung gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die verschwenkbaren Träger (31, 32) zur Variation der Öffnungsweite (51) des Spaltes (50) in bezug auf die treibenden Rotationskörper (35) verschwenkbar sind.Device according to claim 11, characterized in that the pivotable supports (31, 32) for varying the opening width (51) of the gap (50) can be pivoted with respect to the driving rotating bodies (35). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportelemente (37) als voneinander in axiale Richtung beabstandete Transportbänder ausgeführt sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the transport elements (37) are designed as transport belts spaced apart from one another in the axial direction. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportelemente (37) die den Schneidspalt 7 verlassende Materialbahn (16) beidseits relativgeschwindigkeitsfrei entlang eines Erfassungsbereiches (63) führen.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the transport elements (37) guide the material web (16) leaving the cutting gap 7 on both sides along a detection area (63) without any relative speed. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die angetriebenen Transportelemente sowohl auf einander gegenüberliegenden Seiten der Materialbahn (16) als auch beiderseits der Materialbahn (16) angeordnet sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the driven transport elements are arranged both on opposite sides of the material web (16) and on both sides of the material web (16). Falzapparat mit einer Vorrichtung zum Führen einer Materialbahn (16) gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche.Folding apparatus with a device for guiding a material web (16) according to a or more of the preceding claims.
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