EP1231327B1 - Outil de fraisage pour la coupe de terrains durs et de terrains collants - Google Patents

Outil de fraisage pour la coupe de terrains durs et de terrains collants Download PDF

Info

Publication number
EP1231327B1
EP1231327B1 EP02290094A EP02290094A EP1231327B1 EP 1231327 B1 EP1231327 B1 EP 1231327B1 EP 02290094 A EP02290094 A EP 02290094A EP 02290094 A EP02290094 A EP 02290094A EP 1231327 B1 EP1231327 B1 EP 1231327B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rim
motor
milling
shaft
milling tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP02290094A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1231327A1 (fr
Inventor
Philippe Chagnot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Compagnie du Sol SARL
Original Assignee
Compagnie du Sol SARL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Compagnie du Sol SARL filed Critical Compagnie du Sol SARL
Publication of EP1231327A1 publication Critical patent/EP1231327A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1231327B1 publication Critical patent/EP1231327B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
    • E02F3/22—Component parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
    • E02F3/20—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels
    • E02F3/205—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels with a pair of digging wheels, e.g. slotting machines

Definitions

  • the present invention relates to a milling tool for cutting hard terrain and sticky terrain.
  • milling tools known as strawberries For the production of trenches in the soil in the form of walls, milling tools known as strawberries are known. They comprise a body suspended at the end of lifting means, this body being provided at its lower end with two wheels driven by hydraulic motors and provided with teeth distributed on two drums with horizontal axes. These teeth have the role of destructuring or cutting the ground to bring it back to small pieces that can be conveyed by suction using a pipe whose cutter is equipped and which is connected to a suction pump .
  • Such a milling or excavating tool is described in particular in the patent European 262,050 in the name of the plaintiff.
  • the cutter is equipped with two wheels that turn in opposite directions, each wheel having two drums.
  • the wheels, as indicated, are rotated by a hydraulic motor or by two hydraulic motors positioned in the central hub of each wheel and arranged at the lower end of the body of the tool.
  • the drums are usually constituted by a ferrule which is mechanically connected to the rotating part of the motor as described in the patent. DE-91-19539249 .
  • the teeth are welded on this ferrule.
  • the tooth is often raised by welding the active part on a sheet whose role is to increase its height.
  • the arrangement of the strawberry teeth may vary.
  • FIG. 1A and 1B Appended a first embodiment of the known milling tool is shown in simplified form.
  • the lower part 10 of the body of the milling tool on which is mounted the hydraulic motor 12, the motor itself driving the drums 16, 18, shaped ferrule, on which are mounted the milling members or referenced peaks 20.
  • the pipe 22 for suction cuttings resulting from the action of the milling members are arranged on each drum in a helix E1. This configuration is favorable in the case where the ground is hard because in their rotation, the milling members 20 sweep the entire width of the trench to achieve.
  • FIG. 2A and 2B there is shown another known embodiment of the milling tool which differs from that described above only by the arrangement of the milling members 20.
  • the milling members are mounted on the drums 16 and 18 according to circles C1, C2 and C3 for each of the drums.
  • This arrangement of the milling members or picks 20 is favorable in the case of soft and sticky grounds since it is possible, as shown in the figures, to provide between the milling members 20 plates such as 21 interposed between the milling member rings 20 and performing a scraper function to extract the sticky material which tends to be fixed on the periphery of the drums and between the milling members 20.
  • the sticky material collected by the scrapers 21 is taken up by the pipe suction 22.
  • the spike 30 comprises a base 32 for mounting on the drum and an active portion 34 equipped with a carbide chip 36.
  • Such a milling spike lends itself well to excavation in relatively sticky terrain since it has slender form, sticky soils having less tendency to stick to the peak milling.
  • these peaks are poorly adapted to excavations in hard terrain because of their relatively limited strength.
  • milling peaks such as the peak 40 represented on the figure 3 .
  • These peaks comprise a substantially cylindrical mounting base 42 and an active portion 44 which is substantially conical.
  • the end of the active portion 44 also ends with a carbide pellet 46.
  • the "blocking" of the sticky ground results in particular from the fact that the milling peaks such as the peaks 40 represented on the figure 3 are mounted on drums which consist of a solid ferrule which surrounds the hydraulic motors and which thus promotes the accumulation of sticky materials around the drums in the form of ferrules between the milling peaks thus significantly reducing the efficiency of the latter.
  • An object of the present invention is therefore to provide a milling tool of the type mentioned above which is suitable both for working in hard ground and working in a sticky ground.
  • the accumulation of sticky ground in the case of work in soil of this nature is avoided or limited because the milling members are mounted on rims which have a length according to the axis of the drive motors reduced with respect to the length of the ferrules constituting the drums in the known milling tools and, secondly, because these rims are mechanically connected by support members or fasteners that spare between the rims and themselves spaces avoiding the accumulation of sticky materials as did the full drums.
  • FIG. 5B there is shown a hydraulic motor 50 fixed on a plate 52 integral with the body of the milling tool.
  • This hydraulic motor has an axis X, X 'and its outer casing has a diameter D3.
  • the output of the motor 50 is constituted by a rotary plate 54 about the axis X, X '.
  • the drum consisting of a ferrule and used for fixing the milling members, used in the known tools, is replaced by the structure which will be described now.
  • the milling members are fixed on a rim 56 which, in this embodiment, has the shape of an ellipse inclined with respect to the axis X, X 'of the engine.
  • This rim has an outer rim 56a of diameter D1 and an inner edge 56b of diameter D2. The difference between diameters D1 and D2 is defined so that the rim has the necessary mechanical strength.
  • the rim 56 has a thickness e in the direction of the axis X, X 'which is less than the length L of the hydraulic motor 50. This thickness e is at most equal to 1/4 th of the length of motor 50.
  • the outer edge 56a is preferably constituted by a succession of faces inclined 58 for fixing the drill members 40, to give them a favorable orientation.
  • the rotation device of the milling members 40 also comprises a fixing hub 60 which is screwed onto the output plate 54 of the hydraulic motor.
  • the hub 60 is connected to the rim 56 by support members in the form of bent arms such as 62 extending in radial directions with respect to the axis XX '. In the example more particularly described, four arms 62 are provided, but this number could be different.
  • the arms 62 have different dimensions to adapt to the fact that the rim 56 has the shape of an ellipse E'1 inclined relative to the axis X, X 'while the hub 60 is orthogonal to this axis X, X '.
  • milling members or peaks 40 are fixed on a rim 56 of reduced thickness e , this thickness being of course adapted to the mechanical strength that this rim must develop.
  • this thickness e is much less than the length L of the hydraulic motor and is therefore much less than the length of the drum carrying the milling members in the solutions of the prior art. It is understood that, even if the material excavated soil is sticky, it will not be retained by the outer edge 56a of the rim and may flow to the engine where it will be taken by the scraper 66 and directed to the tubing suction 22.
  • milling members 40 which are particularly well suited to work in a hard ground.
  • the milling tool according to the invention is therefore well suited both to work in a sticky ground, since the accumulation of sticky material on the milling cutter is avoided and to work in hard ground, since it allows the use of milling members 40 adapted to such a terrain.
  • it also allows the attachment of the milling members on the rim according to an ellipse which thus allows the milling members to cover the entire width of the trench to be produced, while allowing the installation of a scraper between the engine and the rim.
  • FIG. 6A and 6B On the Figures 6A and 6B the whole of the lower part of the milling tool is shown. It includes four strawberries of the type shown on the Figures 5A and 5B . On each side of the plate 52, there are two cutters F1, F2 and F3, F4, each cutter being equipped with a scraper fixed on the plate 52.
  • FIGS. 7A to 7C show three other possible forms of rim and thus three other possible configurations of the bodies or milling spikes.
  • FIG. 7C is schematized by a single line the fastening seals of the milling members on the rim.
  • the rim is constituted by two parts 70 and 72, each rim portion having the shape of an ellipse.
  • the ellipses are parallel to each other and inclined relative to the axis XX 'of the motor which drives them in rotation.
  • the rim portion 70 is connected to the hub 60 by the arms 62, the rim portion 72 being connected to the rim portion 70 by extensions of the arms 62 parallel to the axis XX 'and not shown in the figure.
  • the embodiment of the Figure 7B is different from that of the Figure 7A in that the rim portions 70 'and 72', which are ellipses, are inclined and are symmetrical with respect to a plane orthogonal to the axis XX 'of the motor. As in the embodiment of the Figure 7A the two rim parts 70 'and 72' are interconnected by extensions of the arms 62.
  • the rim 74 is in one piece which has the shape of a helical portion of axis XX '.
  • the rim 74 is mechanically connected to the hub 60 by arms 62, whose dimensions are adapted to the point of the helix 74 where they are connected.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Shovels (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Description

  • La présente invention a pour objet un outil de fraisage pour la coupe de terrains durs et de terrains collants.
  • Pour la réalisation de tranchées dans le sol en forme de parois, on connaît des outils de fraisage appelés le plus souvent fraises. Elles comportent un corps suspendu à l'extrémité de moyens de levage, ce corps étant muni à son extrémité inférieure de deux roues entraînées par des moteurs hydrauliques et munies de dents réparties sur deux tambours à axes horizontaux. Ces dents ont pour rôle de déstructurer ou de couper le terrain pour le ramener à des morceaux de petite dimension qui peuvent être véhiculés par aspiration à l'aide d'une conduite dont la fraise est équipée et qui est reliée à une pompe d'aspiration.
  • Un tel outil de fraisage ou d'excavation est décrit en particulier dans le brevet européen 262 050 au nom de la demanderesse. La fraise est équipée de deux roues qui tournent en sens inverse, chaque roue comportant deux tambours. Les roues, comme on l'a indiqué, sont mises en rotation par un moteur hydraulique ou par deux moteurs hydrauliques positionnés dans le moyeu central de chaque roue et disposés à l'extrémité inférieure du corps de l'outil.
  • Dans les solutions connues, les tambours sont habituellement constitués par une virole qui est reliée mécaniquement à la partie tournante du moteur comme décrit dans le brevet DE-91-19539249 . Les dents sont soudées sur cette virole. Pour faciliter l'évacuation des matériaux provenant du terrain, la dent est souvent rehaussée en soudant la partie active sur une tôle qui a pour rôle d'augmenter sa hauteur.
  • Selon la nature du terrain à excaver, la disposition des dents des fraises peut varier.
  • Sur les figures 1A et 1B annexées, on a représenté de façon simplifiée un premier mode de réalisation de l'outil de fraisage connu. Sur ces figures, on a représenté la partie inférieure 10 du corps de l'outil de fraisage sur laquelle est monté le moteur hydraulique 12, ce moteur entraînant lui-même des tambours 16, 18, en forme de virole, sur lesquels sont montés les organes de fraisage ou pics référencés 20. Sur la figure, on a fait également apparaître de façon simplifiée la conduite 22 d'aspiration des déblais résultant de l'action des organes de fraisage. Dans ce mode de réalisation, les organes de fraisage 20 sont disposés sur chaque tambour selon une hélice E1. Cette configuration est favorable dans le cas où le terrain est dur car, dans leur rotation, les organes de fraisage 20 balayent toute la largeur de la tranchée à réaliser.
  • Sur les figures annexées 2A et 2B, on a représenté un autre mode de réalisation connu de l'outil de fraisage qui ne se distingue de celui qui a été décrit précédemment que par la disposition des organes de fraisage 20. Les organes de fraisage sont montés sur les tambours 16 et 18 selon des cercles C1, C2 et C3 pour chacun des tambours. Cette disposition des organes de fraisage ou pics 20 est favorable dans le cas de terrains meubles et collants puisqu'il est possible, comme on l'a représenté sur les figures, de prévoir entre les organes de fraisage 20 des tôles telles que 21 interposées entre les couronnes d'organe de fraisage 20 et remplissant une fonction de racleur pour extraire le matériau collant qui tend à se fixer sur la périphérie des tambours et entre les organes de fraisage 20. Le matériau collant recueilli par les racleurs 21 est repris par la conduite d'aspiration 22.
  • On comprend que, selon la nature du terrain, il sera intéressant de disposer d'un outil de fraisage selon les figures 1A, 1B ou selon les figures 2A, 2B. On comprend dès à présent que, lors du fraisage d'une tranchée, on peut rencontrer successivement des terrains durs et des terrains collants, ce qui complique bien sûr le choix du type de montage des organes de fraisage sur les tambours.
  • Il faut également prendre en considération la forme même des organes de fraisage ou pics. Les pics de fraisage couramment utilisés sont illustrés sur la figure 4. Le pic 30 comporte une embase 32 de montage sur le tambour et une partie active 34 équipée d'une pastille de carbure 36. Un tel pic de fraisage se prête bien à l'excavation dans des terrains relativement collants dans le mesure où il présente une forme élancée, les terrains collants ayant moins tendance à se coller sur le pic de fraisage. En revanche, en raison de leur forme et de leur mode de montage, ces pics sont peu adaptés à des excavations en terrain dur du fait de leur résistance mécanique relativement limitée.
  • C'est pourquoi sont utilisés des pics de fraisage tels que le pic 40 représenté sur la figure 3. Ces pics comportent une embase 42 de montage sensiblement cylindrique et une partie active 44 qui est sensiblement conique. L'extrémité de la partie active 44 se termine également par une pastille de carbure 46.
  • En raison de sa forme plus trapue, les pics du type représenté sur la figure 3 présentent une résistance mécanique plus élevée et permettent donc de travailler dans des terrains plus durs. En outre, du fait que leur embase de montage 42 sur le tambour est cylindrique, l'action du pic de fraisage s'accompagne d'un mouvement de rotation autour de leur axe longitudinal Y, Y' réalisant un effet d'auto-affûtage de l'outil. En revanche, du fait de leur forme relativement trapue, ils ont tendance à bloquer les terrains collants et sont donc peu adaptés à ce genre de terrain. Le "blocage" du terrain collant résulte en particulier du fait que les pics de fraisage tels que les pics 40 représentés sur la figure 3 sont montés sur des tambours qui sont constitués par une virole pleine qui entoure les moteurs hydrauliques et qui favorise ainsi l'accumulation de matériaux collants autour des tambours en forme de viroles entre les pics de fraisage diminuant ainsi très sensiblement l'efficacité de ces derniers.
  • En vue des explications précédentes, on comprend qu'il existe un réel besoin de disposer d'un outil de fraisage qui permette l'utilisation de pics de fraisage du type représenté sur la figure 3 pour permettre le travail de l'outil dans des terrains très durs tout en évitant l'accumulation de matériaux collants sur les pics et sur les tambours associés au moteur hydraulique dans le cas où l'outil travaille dans un tel terrain.
  • Un objet de la présente invention est donc de fournir un outil de fraisage du type mentionné précédemment qui soit adapté à la fois au travail dans un terrain dur et au travail dans un terrain collant.
  • Pour atteindre ce but selon l'invention, un outil de fraisage pour la coupe de terrains durs et de terrains collants comprend :
    • un corps,
    • au moins un moteur solidaire de l'extrémité inférieure du corps ayant un arbre horizontal de sortie et un carter sensiblement cylindrique de diamètre D3,
    • une pluralité d'organes de fraisage disposés sur une surface cylindrique ayant pour axe l'arbre dudit moteur ; et
    • des moyens de liaison mécanique pour transmettre aux organes de fraisage le mouvement de rotation de l'arbre du moteur,
    ledit outil se caractérisant en ce que les moyens de liaison mécanique comprennent :
    • une jante présentant un bord externe disposé sur un cylindre de diamètre D1 sur lequel sont fixés lesdits organes de fraisage, un bord interne disposé sur un cylindre de diamètre D2 sensiblement supérieur au diamètre D3 du moteur, et une épaisseur e, selon la direction de l'arbre du moteur, très inférieure à la longueur L du moteur,
    • un organe de solidarisation fixé sur l'extrémité de l'arbre du moteur ; et
    • au moins deux éléments supports pour relier mécaniquement ladite jante audit organe de solidarisation de telle manière que ladite jante entoure ledit moteur et qu'elle soit décalée par rapport audit organe de solidarisation selon la direction dudit arbre, par quoi un espace annulaire est ménagé entre la jante et le moteur et des évidements sont ménagés entre la jante, l'organe de solidarisation et l'élément support pour laisser le passage au matériau collant coupé par lesdits organes de fraisage.
  • On comprend que, grâce aux dispositions de l'invention, l'accumulation de terrain collant dans le cas du travail dans un sol de cette nature est évitée ou limitée du fait que les organes de fraisage sont montés sur des jantes qui ont une longueur selon l'axe des moteurs d'entraînement réduite par rapport à la longueur des viroles constituant les tambours dans les outils de fraisage connus et, d'autre part, du fait que ces jantes sont mécaniquement reliées par des organes de support ou de solidarisation qui ménagent entre les jantes et eux-mêmes des espaces évitant l'accumulation de matériaux collants comme le faisaient les tambours pleins. En outre, on comprend qu'il est possible, dans l'espace annulaire laissé libre entre le bord interne de la jante et le carter externe des moteurs, de mettre en place des systèmes de racleurs qui diminueront encore l'accumulation de matériaux collants. En outre, il sera possible de disposer des pics de fraisage du type cylindrique représentés sur la figure 3 du fait que ces pics montés sur les jantes de longueur réduite ne tendront pas à favoriser l'accumulation de matériaux collants.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description qui suit de plusieurs modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux figures annexées, sur lesquelles :
    • les figures 1A et 1B déjà décrites montrent, en vue de face et en coupe verticale de côté, un premier mode de réalisation d'un outil de fraisage connu ;
    • les figures 2A et 2B, déjà décrites, sont des figures analogues aux figures 1A et 1B pour montrer un deuxième mode de réalisation d'un outil de fraisage connu ;
    • les figures 3 et 4 déjà décrites montrent des types connus de pics de fraisage, la figure 3 montrant un pic de fraisage utilisable selon l'invention ;
    • les figures 5A et 5B montrent en perspective et en coupe partielle de côté un premier mode de réalisation d'un tambour de fraisage conforme à l'invention ;
    • les figures 6A et 6B montrent, en vue de face et en vue de côté en coupe partielle, la réalisation complète d'un outil de fraisage conforme à l'invention ; et
    • les figures 7A, 7B et 7C montrent différentes formes possibles de jantes pour la fixation des pics de fraisage.
  • En se référant maintenant aux figures 5A et 5B, on va décrire un premier mode de réalisation de l'outil de fraisage. Sur la figure 5B, on a représenté un moteur hydraulique 50 fixé sur une plaque 52 solidaire du corps de l'outil de fraisage. Ce moteur hydraulique présente un axe X, X' et son carter externe présente un diamètre D3. La sortie du moteur 50 est constituée par une plaque rotative 54 autour de l'axe X, X'.
  • Selon l'invention, le tambour constitué par une virole et servant à la fixation des organes de fraisage, utilisé dans les outils connus, est remplacé par la structure qui va être décrite maintenant.
  • Les organes de fraisage, de préférence du type représenté sur la figure 3, sont fixés sur une jante 56 qui, dans ce mode de réalisation, a la forme d'une ellipse inclinée par rapport à l'axe X, X' du moteur. Cette jante comporte un rebord externe 56a de diamètre D1 et un bord interne 56b de diamètre D2. La différence entre les diamètres D1 et D2 est définie pour que la jante présente la résistance mécanique nécessaire. En outre, la jante 56 a une épaisseur e selon la direction de l'axe X, X' qui est très inférieure à la longueur L du moteur hydraulique 50. Cette épaisseur e est au plus égale à 1/4ème de la longueur du moteur 50. Le bord externe 56a est de préférence constitué par une succession de faces inclinées 58 servant à la fixation des organes de forage 40, afin de donner à ceux-ci une orientation favorable. Le dispositif de mise en rotation des organes de fraisage 40 comporte également un moyeu de fixation 60 qui est vissé sur la plaque de sortie 54 du moteur hydraulique. Le moyeu 60 est relié à la jante 56 par des organes de support ayant la forme de bras coudés tels que 62 s'étendant selon des directions radiales par rapport à l'axe XX'. Dans l'exemple plus particulièrement décrit, il est prévu quatre bras 62, mais ce nombre pourrait être différent. On comprend également que les bras 62 ont des dimensions différentes pour s'adapter au fait que la jante 56 a la forme d'une ellipse E'1 inclinée par rapport à l'axe X, X' alors que le moyeu 60 est orthogonal à cet axe X, X'.
  • Il est important de souligner que les diamètres D3 et D2 sont choisis pour qu'un espace annulaire important 64 soit laissé entre le carter du moteur 50 et la jante 56, cet espace annulaire ayant une épaisseur e'.
  • Grâce à la présence de l'espace annulaire 64 entre le moteur 50 et le bord interne 56b de la jante 56 qui présente une dimension e', il est possible de disposer une plaque 66 de forme incurvée pour épouser la forme du moteur. Cette plaque 56 qui forme racleur est solidaire de la plaque verticale 52. En outre, il est important de relever que, grâce au fait que le moyeu 60 est relié à la jante 56 seulement par des bras 62 de largeur h réduite, des ouvertures de dimension importante telles que 68 existent entre le moyeu, la jante et les bras de liaison. Ces différents évidements 68 permettent l'écoulement du matériau excavé, notamment lorsque celui-ci est relativement collant. Il est également important de souligner que les organes de fraisage ou pics 40 sont fixés sur une jante 56 d'épaisseur réduite e, cette épaisseur étant bien sûr adaptée à la résistance mécanique que doit développer cette jante. Cependant, cette épaisseur e est très inférieure à la longueur L du moteur hydraulique et elle est donc très inférieure à la longueur qu'avait le tambour portant les organes de fraisage dans les solutions de l'art antérieur. On comprend qu'ainsi, même si le matériau excavé du sol est collant, il ne sera pas retenu par le bord externe 56a de la jante et pourra s'écouler vers le moteur où il sera repris par le racleur 66 et dirigé vers la tubulure d'aspiration 22.
  • On comprend que, néanmoins, on peut utiliser des organes de fraisage 40 qui sont particulièrement bien adaptés au travail dans un terrain dur. Il en résulte que l'outil de fraisage conforme à l'invention est donc bien adapté à la fois au travail dans un terrain collant, puisque l'accumulation du matériau collant sur la fraise est évitée et au travail dans un terrain dur, puisqu'il permet l'utilisation d'organes de fraisage 40 adaptés à un tel terrain. De plus, il permet également la fixation des organes de fraisage sur la jante selon une ellipse qui permet donc de couvrir par les organes de fraisage la totalité de la largeur de la tranchée à réaliser, tout en autorisant la mise en place d'un racleur entre le moteur et la jante.
  • Sur les figures 6A et 6B, on a représenté la totalité de la partie inférieure de l'outil de fraisage. Il comprend quatre fraises du type représenté sur les figures 5A et 5B. De chaque côté de la plaque 52, on trouve deux fraises F1, F2 et F3, F4, chaque fraise étant équipée d'un racleur fixé sur la plaque 52.
  • Les figures 7A à 7C montrent trois autres formes possibles de jante et donc trois autres configurations possibles des organes ou pics de fraisage. Sur ces figures, on a schématisé par une simple ligne les joints de fixation des organes de fraisage sur la jante.
  • Selon le mode de réalisation de la figure 7A, la jante est constituée par deux parties 70 et 72, chaque partie de jante ayant la forme d'une ellipse. Les ellipses sont parallèles entre elles et inclinées par rapport à l'axe XX' du moteur qui les entraîne en rotation. La partie de jante 70 est reliée au moyeu 60 par les bras 62, la partie de jante 72 étant reliée à la partie de jante 70 par des extensions des bras 62 parallèles à l'axe XX' et non représentées sur la figure.
  • Le mode de réalisation de la figure 7B se distingue de celui de la figure 7A par le fait que les parties de jante 70' et 72', qui sont des ellipses, sont inclinées et sont symétriques par rapport à un plan orthogonal à l'axe XX' du moteur. Comme dans le mode de réalisation de la figure 7A, les deux parties de jante 70 ' et 72' sont reliées entre elles par des extensions des bras 62.
  • Dans le mode de réalisation de la figure 7C, la jante 74 est en une seule partie qui a la forme d'une portion d'hélice d'axe XX'. La jante 74 est reliée mécaniquement au moyeu 60 par des bras 62, dont les dimensions sont adaptées au point de l'hélice 74 où ils sont raccordés.

Claims (10)

  1. Outil de fraisage pour la coupe de terrains durs et de terrains collants comprenant :
    - un corps, (10)
    - au moins un moteur (50) solidaire de l'extrémité inférieure du corps (10) ayant un arbre horizontal de sortie et un carter sensiblement cylindrique de diamètre D3,
    - une pluralité d'organes de fraisage (40) disposés sur une surface cylindrique ayant pour axe l'arbre dudit moteur (58) ; et
    - des moyens de liaison mécanique pour transmettre aux organes de fraisage (40) le mouvement de rotation de l'arbre du moteur, comprenant:
    - une jante (56) présentant un bord externe (56a) disposé sur un cylindre de diamètre D1 sur lequel sont fixés lesdits organes de fraisage (40), un bord interne (56b) disposé sur un cylindre de diamètre D2 sensiblement supérieur au diamètre D3 du moteur, et une épaisseur e, selon la direction de l'arbre du moteur très inférieure à la longueur L du moteur
    - un organe de solidarisation (54,60) fixé sur l'extrémité de l'arbre du moteur ; et ledit outil se caractérisant en ce que les moyens de liaison mécanique comprennent de plus
    - au moins deux éléments supports (62) pour relier mécaniquement ladite jante (56) audit organe de solidarisation (54,60) de telle manière que ladite jante (56) entoure ledit moteur (50) et qu'elle soit décalée par rapport audit organe de (64) solidarisation (54,60) selon la direction dudit arbre, par quoi un espace annulaire (64) est ménagé entre la jante (56) et le moteur (50) et des évidements (68) sont ménagés entre la jante (56) l'organe de solidarisation (54, 60) et les éléments supports (62) pour laisser le passage au matériau collant coupé par lesdits organes de fraisage (40).
  2. Outil de fraisage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de moteurs, chaque moteur étant associé à une pluralité d'organes de fraisage et à des moyens de liaison mécanique.
  3. Outil de fraisage selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend en outre au moins un élément racleur solidaire du corps de l'outil disposé entre le moteur et la jante qui lui est associée.
  4. Outil de fraisage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, pour chaque jante, les bords externe et interne sont des ellipses disposées dans un même plan incliné par rapport à l'arbre du moteur auquel elle est associée.
  5. Outil de fraisage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque jante est constituée par deux portions ayant chacune un bord externe disposé sur un cylindre de diamètre D1 et un bord interne disposé sur un cylindre de diamètre D2 ; les bords externe et interne d'une même portion de jante étant des ellipses disposées dans un même plan incliné par rapport à l'arbre du moteur.
  6. Outil de fraisage selon la revendication 5, caractérisé en ce que les plans dans lesquels se trouvent les bords des deux portions de jante sont parallèles entre eux.
  7. Outil de fraisage selon la revendication 5, caractérisé en ce que les plans dans lesquels se trouvent les bords des deux portions de jante sont symétriques par rapport à un plan orthogonal à l'arbre du moteur.
  8. Outil de fraisage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les bords de la jante ont la forme de portions d'hélice.
  9. Outil de fraisage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chaque organe de fraisage a une forme générale cylindrique dont une première extrémité effilée est munie d'une pastille de taillage et dont l'autre extrémité sert à sa fixation sur le bord externe de ladite jante.
  10. Outil de fraisage selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité d'éléments support, chaque élément support ayant la forme générale d'un bras coudé s'étendant selon une direction radiale par rapport à l'arbre du moteur.
EP02290094A 2001-01-23 2002-01-15 Outil de fraisage pour la coupe de terrains durs et de terrains collants Expired - Lifetime EP1231327B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0100854 2001-01-23
FR0100854A FR2819834B1 (fr) 2001-01-23 2001-01-23 Outil de fraisage pour la coupe de terrains durs et de terrains collants

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1231327A1 EP1231327A1 (fr) 2002-08-14
EP1231327B1 true EP1231327B1 (fr) 2008-03-26

Family

ID=8859115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02290094A Expired - Lifetime EP1231327B1 (fr) 2001-01-23 2002-01-15 Outil de fraisage pour la coupe de terrains durs et de terrains collants

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1231327B1 (fr)
JP (1) JP4087607B2 (fr)
AT (1) ATE390523T1 (fr)
DE (1) DE60225740T2 (fr)
ES (1) ES2304420T3 (fr)
FR (1) FR2819834B1 (fr)
HK (1) HK1050228B (fr)
PT (1) PT1231327E (fr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2849662B1 (fr) 2003-01-08 2005-11-04 Cie Du Sol Tambour pour fraise utilisable notamment pour la realisation de tranchees verticales dans des sols durs ou tres durs
FR2856088B1 (fr) 2003-06-11 2005-09-09 Cie Du Sol Outil de fraisage pour la realisation de tranchees, permettant un changement rapide de la tete de coupe
FR2904339B1 (fr) * 2006-07-28 2011-03-04 Cie Du Sol Tete de coupe pour une machine d'excavation
FR2904338B1 (fr) * 2006-07-28 2011-03-04 Cie Du Sol Tete de coupe pour machine d'excavation
FR2914331B1 (fr) * 2007-03-28 2009-07-03 Cie Du Sol Soc Civ Ile Tete de coupe pour une machine de decoupe du sol a fraises rotatives
ATE465303T1 (de) * 2007-08-23 2010-05-15 Bauer Maschinen Gmbh Fräsvorrichtung zur bodenbearbeitung
CN112726708A (zh) * 2020-12-24 2021-04-30 河海大学 一种带侧缘挡板的滚轮式防渗墙成槽注浆设备及施工方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2752142A (en) * 1951-09-25 1956-06-26 Joy Mfg Co Disintegrating head mechanism for a mining apparatus
US3279856A (en) * 1963-11-18 1966-10-18 Westinghouse Air Brake Co Core breaker for ripper type miner
ES420924A1 (es) * 1972-12-14 1976-04-01 Hydrosol Dispositivo de perforacion.
FR2641807B1 (fr) * 1989-01-13 1991-04-05 Soletanche Dispositif de fixation des tambours de fraisage sur un appareil destine a creuser des tranchees dans le sol
DE3926976C2 (de) * 1989-08-16 1995-02-02 Hochtief Ag Hoch Tiefbauten Vorrichtung zum Einbringen eines im wesentlichen vertikalen Bodenschlitzes
JPH0396516A (ja) * 1989-09-07 1991-04-22 Taisei Corp 可変幅掘削機及び拡幅掘削法
JPH0718309B2 (ja) * 1991-09-13 1995-03-01 社団法人日本建設機械化協会 地盤掘削用チェーンカッタの潤滑性付与方法
IT1267930B1 (it) * 1994-10-21 1997-02-18 Casagrande Spa Fresa con supporto a bussola

Also Published As

Publication number Publication date
JP4087607B2 (ja) 2008-05-21
JP2002256588A (ja) 2002-09-11
DE60225740T2 (de) 2009-04-16
PT1231327E (pt) 2008-07-01
DE60225740D1 (de) 2008-05-08
HK1050228A1 (zh) 2003-06-13
HK1050228B (zh) 2008-07-11
ES2304420T3 (es) 2008-10-16
EP1231327A1 (fr) 2002-08-14
FR2819834B1 (fr) 2003-04-04
FR2819834A1 (fr) 2002-07-26
ATE390523T1 (de) 2008-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2002061B1 (fr) Outillage de forage
EP1486620B1 (fr) Outil de fraisage pour la réalisation de tranchées, permettant un changement rapide de la tête de coupe
FR2849662A1 (fr) Tambour pour fraise utilisable notamment pour la realisation de tranchees verticales dans des sols durs ou tres durs
EP1975323B1 (fr) Tête de coupe pour une machine de découpe du sol à fraises rotatives
EP1231327A1 (fr) Outil de fraisage pour la coupe de terrains durs et de terrains collants
EP0249551A1 (fr) Roue trancheuse, notamment pour le creusage de tranchées
EP0263762B1 (fr) Engin de fraisage pour creuser des tranchées dans le sol
EP0258122B1 (fr) Engin de fraisage pour creuser des tranchées dans le sol
EP0470990B1 (fr) Disque de labour destiné à être monté libre en rotation sur le châssis d'une charrue
FR2903035A1 (fr) Perfectionnement aux outils d'usinage rotatifs, en particulier de type outil rotatif coupant, apte a optimiser la prise en charge de poussieres et copeaux par un dispositif de captage.
EP1882782B1 (fr) Tête de coupe pour une machine d'excavation
EP0253726B1 (fr) Engin pour creuser des tranchées dans le sol à l'aide de fraises
FR2943491A1 (fr) Disque de labour et engin de labour comportant au moins un train equipe d'un tel disque
EP0378485B1 (fr) Dispositif de fixation des tambours de fraisage sur un appareil destiné à creuser des tranchées dans le sol
FR2732051A1 (fr) Roue trancheuse
EP1350893B1 (fr) Roue de fraisage, ainsi que fraise excavatrice comprenant au moins deux roues de fraisage
EP0471719B1 (fr) Disque de labour du type destine a etre monte libre en rotation sur un axe solidaire du chassis d'une charrue
FR2587630A1 (fr) Outil desagregateur
FR2498043A1 (fr) Engin de debroussaillement et de defrichage, comportant des outils rotatifs
EP4098099B1 (fr) Dispositif de fauchage ou de broyage
EP0760257B1 (fr) Dispositif pour cisailler des corps de différente nature
EP3715583B1 (fr) Décolmatage d'une ouverture d'évacuation d'un tunnelier par des ondes ultrasonores
CA2492937C (fr) Outil d'excavation pour pelleteuse hydraulique
FR2605491A1 (fr) Outil de debroussaillement et d'abattage forestier
FR2667758A1 (fr) Barre de coupe pour fauchage a montage frontal.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20021118

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: CHAGNOT, PHILIPPE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 60225740

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20080508

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20080620

REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: GR

Ref document number: 1050228

Country of ref document: HK

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080326

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: MICHELI & CIE SA

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080326

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2304420

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080626

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080326

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080326

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20081230

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080326

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080627

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20101221

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090115

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20110113

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080326

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Payment date: 20111223

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20120126

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20120716

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120131

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120716

BERE Be: lapsed

Owner name: CIE DU SOL

Effective date: 20130131

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130115

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20151224

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20160114

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 16

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20170115

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170115

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 17

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170116

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20181114

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Payment date: 20191224

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20191219

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20200102

Year of fee payment: 19

Ref country code: DE

Payment date: 20191218

Year of fee payment: 19

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 60225740

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210803

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210115