EP1228982A1 - Dispositif pressurisé équipé d'une valve à basculement - Google Patents

Dispositif pressurisé équipé d'une valve à basculement Download PDF

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EP1228982A1
EP1228982A1 EP01403261A EP01403261A EP1228982A1 EP 1228982 A1 EP1228982 A1 EP 1228982A1 EP 01403261 A EP01403261 A EP 01403261A EP 01403261 A EP01403261 A EP 01403261A EP 1228982 A1 EP1228982 A1 EP 1228982A1
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EP
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valve
dispensing head
dispensing
container
orifice
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EP01403261A
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Marcel Sanchez
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LOreal SA
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LOreal SA
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    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/44—Valves specially adapted therefor; Regulating devices
    • B65D83/46—Tilt valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/16—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means
    • B65D83/20—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means operated by manual action, e.g. button-type actuator or actuator caps
    • B65D83/205—Actuator caps, or peripheral actuator skirts, attachable to the aerosol container
    • B65D83/206—Actuator caps, or peripheral actuator skirts, attachable to the aerosol container comprising a cantilevered actuator element, e.g. a lever pivoting about a living hinge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/40—Closure caps

Definitions

  • the present invention relates to an assembly for packaging and pressure distribution of a product, especially a cosmetic product, such as a product of care, a product of personal hygiene, a hair product, a product of make-up or a product to protect against the effects of the sun.
  • a product may in particular be in the form of a spray, a foam, a gel or a cream.
  • valves In the field of aerosol packaging, there are mainly two types valve: one, called push-in, and whose actuation results exclusively a support exerted on a support surface, in the axis of the valve; the other, said to tilting, also known as a tilt valve, the actuation of which can be caused in response to a force exerted laterally or transversely to the valve axis.
  • actuation can also be caused in response to axially exerted pressure.
  • a tilting type valve is described in particular in the PCT WO application 95/03234.
  • tilt-type valves due to configuration, actuation can be done both in response to pressure lateral and axial pressure. This feature facilitates the use of such device in all actuation positions.
  • the dispensing orifice opens laterally and is integral with a part fitted on the valve stem.
  • the room delimits an actuation zone, in the form of a tongue, capable of causing a product outlet, in response to pressure exerted both laterally and axially.
  • a device for packaging and distribution under pressure of a product comprising a container containing the product under pressure, said container being fitted with a tilting type valve and a distribution for actuating the valve and distributing the product through at least one orifice, the dispensing head being configured so that valve actuation can only be achieved in response to pressure exerted laterally at said valve.
  • a pressure exerted laterally at said valve means a pressure exerted in a direction not parallel to the axis of the valve or of the valve stem fitted such a valve, and preferably in a substantially perpendicular direction to the axis of the valve or the valve stem. So unlike the devices conventional fitted with a tilting valve whose opening can be caused both by axial depression and by lateral tilting, the opening of the valve fitted to the device according to the present invention can only be done by tilting.
  • the dispensing head includes means for ensuring the attachment to the container, the dispensing orifice opening into a portion of the head, stationary axially with respect to the container.
  • fixing can be ensured by snap-fastening, gluing or screwing.
  • said orifice When the container is on the X axis, said orifice can be arranged in the X axis of the container, or outside said axis. In the latter case, the orifice of distribution can be oriented in a direction inclined to the X axis. choice of this or that configuration depends to a large extent on the product to apply and the surface to which the product is to be applied.
  • the dispensing head has at least one surface support for actuating the valve, said surface (s) being suitable to flex around an area of the dispensing head located near the orifice of distribution.
  • a distribution head with two or more lateral support surfaces they are preferably distributed so equidistant on the periphery of the dispensing head.
  • Such bearing surfaces may be delimited, at least in part, by a formed cut, in particular molding, in the dispensing head.
  • the surface support can be molded immediately in the position corresponding to the position of operation.
  • the dispensing head consists of a single and same room.
  • the support surface (s) may (may) be integral (s) via a coupling element, of a portion of the dispensing head in which a channel is formed leading to the dispensing orifice, said portion being able to come into engagement, in particular by force fitting, with a valve stem.
  • said surface (s) are capable of bending around a dispensing head area opposite the dispensing orifice.
  • the support surface (s) may be able to pass, in particular by pivot around an axis, from a first position, called molding, in which a coupling element is spaced from a portion of the dispensing head in which is formed a channel leading to the orifice of distribution, at a second, so-called operating, position in which said coupling element is adapted, in response to pressure exerted laterally to said valve on a bearing surface, coming into engagement with said portion of dispensing head, and to actuate the valve.
  • a first position called molding
  • a coupling element is spaced from a portion of the dispensing head in which is formed a channel leading to the orifice of distribution
  • the device comprises a cap, for styling so removable said dispensing head.
  • a plug can be mounted so removable on the device, in particular by screwing, snap-fastening, or mounting tightening.
  • such a plug comprises a member, in particular a lug, a boss, a skirt, or a pin, capable of being applied in a sealed manner against the dispensing orifice of the device.
  • This member can be made of a material identical to the material forming the stopper, or a different material.
  • the plug can be obtained by bi-injection, the sealing member being formed of an elastomeric material while the rest of the plug is formed rigid or semi-rigid material (PP or PE).
  • the device 1 shown, in overview in Figure 1A, comprises a container 2 of cylindrical shape, in particular aluminum or tinplate.
  • the container is surmounted by a dispensing head 10 for actuating a "tilt" valve fitted to container 2, and for dispensing the product via an orifice exit 11, located in the X axis of the device.
  • the valve is actuated via a bearing surface 12 disposed laterally on the dispensing head, and shaped in the form of a tongue capable of bending around an area formed in the vicinity of the dispensing orifice 11.
  • the tongue 12 is partially delimited by a opening 18, substantially U-shaped, formed in the side wall of the distribution head 10.
  • the device 1 comprises a removable cap 6, intended to be mounted slightly tightening on the dispensing head 10, so as to protect it from the external environment when the device is in the storage position.
  • a removable cap 6 In the bottom of the cap 6, is formed an axial boss 7, suitable, in the closed position of the plug, to be applied tightly against the outlet 11.
  • the dispensing head 10 and the cap 6 can be obtained from molding of thermoplastic materials such as polyethylenes or polypropylenes.
  • the product packaged in the device can be a foam or a styling gel, or a care cream.
  • the product can be pressurized by means of a propellant gas, in particular in the form compressed or liquefied.
  • the product can be isolated from the propellant via a plunger or flexible pocket.
  • FIGS. 1A and 1B illustrate different sectional views of the device shown more generally in FIGS. 1A and 1B.
  • the dispensing head 10 is generally cylindrical in shape, and includes a first closed end, configured as a dome. At the top of dome, in the axis X of the device, opens an outlet orifice 11, formed at a end of an axial channel 13. The other end of the axial channel 13 is configured to so that it can be clamped onto a valve stem 3. Channel 13 extends over approximately half of the axial height of the dispensing head 10. The other end of the dispensing head is open and includes on its surface interior, a plurality of beads 14, 15, intended to ensure mounting by snap-on of the dispensing head 10 onto the container 2. On substantially all its height, the axial channel 13 is integral with the first edge of a portion of coupling 16.
  • the other edge of the coupling portion 16 is integral with a tongue 12 formed in the side wall of the dispensing head, and capable of flex around an area located substantially at the top of the dome, i.e. in the vicinity of the dispensing orifice 11.
  • the area of deflection consists of the area at which the tongue 12 is connects to the rest of the dispensing head. This area is centered on an axis substantially perpendicular to the axis X of the device 1.
  • the beads 14, 15, cooperate by snap-fastening with the crimping bead 4 of the valve 5.
  • Such a mounting ensures axial immobilization of the dispensing head 10 on the container 2. Therefore, the dispensing orifice 11 is also fixed axially by relative to container 2.
  • the user exerts lateral pressure on the tongue 12, as illustrated by the arrow 17 ( Figure 2D).
  • This pressure is transmitted, via the coupling portion 16, to the axial portion of the head in which is formed the channel 13.
  • the rod 3 switches slightly at point of causing the valve 5 to open, and the product to exit through the outlet orifice 11.
  • a tilting of the valve stem 3 by an angle a few degrees is enough to cause it to open.
  • all pressure exerted elsewhere than on the tongue 12, in particular on the part dome of the dispensing head 10 has no effect on the valve 5.
  • the risks of accidental actuation of the valve, in particular when place of the cap 6, are reduced significantly.
  • the dispensing head 10 is obtained directly from molding, the tongue 12 being molded directly in the position it occupies during the operation of the device 1.
  • the configuration of the opening 18, substantially U-shaped, which partially delimits the tongue 12, is chosen to so that the release can be done easily, while respecting aesthetics compatible with the market for which the device 1 is intended.
  • FIGS. 3A-3D differs from the previous embodiment in that the tongue 12 is articulated around an axis (formed by a hinge film 19) located near the open end of the dispensing head 10.
  • the tongue 12 is molded in a configuration different from the operating configuration of the device.
  • the molding configuration is shown in dotted lines in Figure 3A.
  • the passage from the molding configuration to the operating configuration is done in rotating the tongue by approximately 90 ° around the axis defined by the film hinge 19.
  • a lock in particular by snap-fastening, may be provided to lock the tongue 12 in its operating position.
  • the operation of the device according to this embodiment is also in all points similar to that of the previous embodiment. As for the previous embodiment, actuation of the valve 5 by axial depression valve stem 3 is made impossible.
  • FIGS. 4A-4D differs from the mode of embodiment of FIGS. 2A-2D in that the channel 13 comprises an axial part 130, fitted on the valve stem 3, and a part 131, inclined relative to the axis 131 opening onto the dispensing orifice 11, so that the outlet of product (Figure 4D) is done at an angle to the X axis.
  • any pressure exerted in outside of the tongue 12, in particular in the axis of the device 1, has no effect on valve 5. Again, actuation of the valve by pushing in is made impossible.

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Abstract

La présente demande concerne un dispositif (1) pour le conditionnement et la distribution sous pression d'un produit, notamment cosmétique, comprenant un récipient (2) contenant le produit sous pression, ledit récipient étant équipé d'une valve de type à basculement et d'une tête de distribution (10) pour l'actionnement de la valve et la distribution du produit au travers d'au moins un orifice (11), la tête de distribution étant configurée de manière à ce que l'actionnement de la valve ne puisse être obtenu qu'en réponse à une pression exercée latéralement à ladite valve. <IMAGE>

Description

La présente invention a trait à un ensemble pour le conditionnement et la distribution sous pression d'un produit, notamment cosmétique, tel qu'un produit de soin, un produit d'hygiène corporelle, un produit capillaire, un produit de maquillage ou un produit de protection contre les effets du soleil. Un tel produit peut être notamment sous forme d'un spray, d'une mousse, d'un gel ou d'une crème.
Dans le domaine du conditionnement aérosol, il existe principalement deux types de valve : l'une, dite à enfoncement, et dont l'actionnement résulte exclusivement d'un appui exercé sur une surface d'appui, dans l'axe de la valve ; l'autre, dite à basculement, connue aussi sous le nom de valve "tilt", et dont l'actionnement peut être provoqué en réponse à une force exercée latéralement ou transversalement à l'axe de la valve. Pour ce dernier type de valve, l'actionnement peut également être provoqué en réponse à une pression exercée axialement. Le choix de telle ou telle valve dépend en particulier de l'endroit où le produit doit être appliqué. Une valve de type à basculement est décrite notamment dans la demande PCT WO 95/03234.
Un des avantages des valves de type à basculement tient au fait que, en raison de leur configuration, l'actionnement peut se faire à la fois en réponse à une pression latérale et à une pression axiale. Cette caractéristique facilite l'utilisation d'un tel dispositif dans toutes les positions d'actionnement.
Toutefois, ce qui, dans certains cas constitue un avantage, peut, pour certaines applications, se révéler être un inconvénient. En effet, il existe certaines applications pour lesquelles, en raison de la forte tendance du produit à se colmater ou à s'oxyder au contact de l'air, il est souhaitable d'obturer de manière aussi étanche que possible l'orifice de distribution du produit. A cet effet, il est souhaitable d'utiliser un capuchon dont la surface intérieure comprend un organe, notamment un picot, qui, en position montée du capot, est en appui étanche contre les bords délimitant l'orifice de distribution. Le risque inhérent à cette configuration, est que, lors de la mise en place du capuchon, celui-ci provoque un actionnement accidentel de la valve par enfoncement axial, et une sortie intempestive de produit. Ce dernier vient ensuite souiller la tête de distribution, ce qui rend peu agréable toute utilisation ultérieure du dispositif.
Dans la demande de brevet PCT mentionnée ci-avant, le risque d'actionnement accidentel est réduit (quoi que pas totalement supprimé) en disposant l'extrémité de la tige de valve, en retrait par rapport à un bord supérieur de la tête de distribution. Toutefois, le problème n'est pas résolu du tout quand le produit est du type de ceux mentionnés précédemment, c'est à dire nécessitant une fermeture très étanche de l'orifice de sortie. En effet, un capuchon équipé d'un ergot apte à venir en engagement avec l'orifice de sortie de la tige de valve, peut provoquer un actionnement accidentel de la tige de valve par enfoncement axial. En outre, un tel dispositif n'est pas approprié pour la distribution sous forme d'une crème, d'une mousse, ou d'un gel, dans la mesure où il est difficile de prélever avec la main le produit à sa sortie de la tige de valve.
La même problématique se pose dans le dispositif décrit dans le document US-A-3 583 607. En effet, selon ce document, l'orifice de distribution débouche latéralement et est solidaire d'une pièce emmanchée sur la tige de valve. La pièce délimite une zone d'actionnement, sous forme d'une languette, apte à provoquer une sortie de produit, en réponse à une pression exercée à la fois latéralement et axialement.
Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser un dispositif résolvant en tout ou partie les problèmes discutés ci-avant en référence aux dispositifs conventionnels.
C'est en particulier un objet de l'invention que de fournir un dispositif de type aérosol, utilisant une valve "tilt", et dont le risque d'actionnement accidentel, en particulier lors de la mise en place du capuchon de protection, soit réduit de manière sensible.
C'est un autre objet de la présente invention que de fournir un tel dispositif qui soit à la fois économique à réaliser, fiable, et simple à utiliser.
C'est un autre objet de l'invention que de fournir un dispositif utilisant une valve tilt, et qui puisse être utilisé également pour des produits sous forme d'une crème, d'un gel, ou d'une mousse.
C'est un autre objet de l'invention que de fournir un tel dispositif, qui puisse être utilisé également avec des produits risquant de s'altérer au contact de l'air.
D'autres objets encore apparaítront dans la description détaillée qui suit.
Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un dispositif pour le conditionnement et la distribution sous pression d'un produit, notamment cosmétique, comprenant un récipient contenant le produit sous pression, ledit récipient étant équipé d'une valve de type à basculement et d'une tête de distribution pour l'actionnement de la valve et la distribution du produit au travers d'au moins un orifice, la tête de distribution étant configurée de manière à ce que l'actionnement de la valve ne puisse être obtenu qu'en réponse à une pression exercée latéralement à ladite valve.
Une pression exercée latéralement à ladite valve s'entend d'une pression exercée selon une direction non parallèle à l'axe de la valve ou de la tige de valve équipant une telle valve, et de préférence, selon une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe de la valve ou de la tige de valve. Ainsi, à l'inverse des dispositifs conventionnels équipés d'une valve à basculement dont l'ouverture peut être provoquée à la fois par enfoncement axial et par basculement latéral, l'ouverture de la valve équipant le dispositif selon la présente invention ne peut se faire que par basculement.
En d'autres termes, selon l'invention, la configuration de la tête de distribution est choisie de sorte que l'actionnement de la valve par enfoncement axial ne puisse se produire. Seule une force exercée transversalement à la tige de valve peut provoquer l'ouverture de la valve.
Ainsi, dans le cas où le dispositif utilise un capuchon dont une partie est destinée à venir en engagement étanche avec l'orifice de distribution, les risques de provoquer un actionnement accidentel de la valve, lors de la mise en place du capuchon, sont réduits de manière importante.
De même, lorsque le produit, notamment sous forme d'un gel, d'une mousse ou d'une crème, est à prélever directement avec le doigt ou la main, directement sur l'orifice de distribution, les risques de provoquer un actionnement non désiré de la valve lors du prélèvement, sont également réduits de manière sensible.
En outre, une telle configuration autorise une esthétique originale pour ce type de dispositif.
Avantageusement, la tête de distribution comporte des moyens pour en assurer la fixation sur le récipient, l'orifice de distribution débouchant dans une portion de la tête, immobile axialement par rapport au récipient. A titres d'exemples, une telle fixation peut être assurée par encliquetage, collage ou vissage.
Lorsque le récipient est d'axe X, ledit orifice peut être disposé dans l'axe X du récipient, ou en dehors dudit axe. Dans ce dernier cas de figure, l'orifice de distribution peut être orienté selon une direction inclinée par rapport à l'axe X. Le choix de telle ou telle configuration dépend dans une large mesure du produit à appliquer et de la surface sur laquelle le produit doit être appliqué.
De manière préférentielle, la tête de distribution comporte au moins une surface d'appui pour l'actionnement de la valve, ladite (ou lesdites) surface(s) étant apte(s) à fléchir autour d'une zone de la tête de distribution située au voisinage de l'orifice de distribution. Dans l'hypothèse d'une tête de distribution à deux ou plusieurs surfaces d'appui latérales, elles sont de préférence réparties de manière équidistante sur la périphérie de la tête de distribution. De telles surfaces d'appui peuvent être délimitées, au moins en partie, par une découpe formée, notamment de moulage, dans la tête de distribution. Dans ce mode de réalisation, la surface d'appui peut être moulée d'emblée dans la position correspondant à la position de fonctionnement. De préférence, la tête de distribution est constituée d'une seule et même pièce.
Dans ce dernier cas, la (ou les) surface(s) d'appui peut (peuvent) être solidaire(s) via un élément de couplage, d'une portion de la tête de distribution dans laquelle est ménagée un canal débouchant sur l'orifice de distribution, ladite portion étant apte à venir en engagement, notamment par emmanchement à force, avec une tige de valve.
Alternativement, ladite (ou lesdites) surface(s) sont apte(s) à fléchir autour d'une zone de la tête de distribution située à l'opposé de l'orifice de distribution. Pour des raisons de démoulage, il peut être souhaitable de mouler la surface d'appui dans une position autre que celle correspondant à la position de fonctionnement, le passage d'une position à l'autre se faisant notamment par pivot autour d'un axe (charnière film, par exemple) perpendiculaire à l'axe de la valve.
Dans ce dernier cas, la (ou les) surface(s) d'appui peut (peuvent) être apte(s) à passer, notamment par pivot autour d'un axe, d'une première position, dite de moulage, dans laquelle un élément de couplage est à distance d'une portion de la tête de distribution dans laquelle est ménagée un canal débouchant sur l'orifice de distribution, à une seconde position, dite de fonctionnement, dans laquelle ledit élément de couplage est apte, en réponse à une pression exercée latéralement à ladite valve sur une surface d'appui, à venir en engagement avec ladite portion de tête de distribution, et à provoquer l'actionnement de la valve.
Avantageusement, le dispositif comprend un capuchon, pour coiffer de manière amovible ladite tête de distribution. Un tel bouchon peut être monté de manière amovible sur le dispositif, notamment par vissage, encliquetage, ou montage serrant.
De préférence, un tel bouchon comprend un organe, notamment un ergot, un bossage, une jupe, ou un picot, apte à s'appliquer de manière étanche contre l'orifice de distribution du dispositif. Cet organe peut être réalisé en un matériau identique au matériau formant le bouchon, ou en un matériau différent. Dans ce dernier cas, le bouchon peut être obtenu par bi-injection, l'organe d'étanchéité étant formé d'un matériau élastomérique tandis que le reste du bouchon est formé d'un matériau rigide ou semi rigide (PP ou PE).
L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles :
  • les figures 1A-1B représentent une vue d'ensemble (ainsi qu'une vue en coupe partielle) du dispositif selon un premier mode de réalisation ;
  • les figures 2A-2D sont des vues, également relatives au dispositif selon le premier mode de réalisation de l'invention;
  • les figures 3A-3D sont des vues relatives au dispositif selon un second mode de réalisation de l'invention ; et
  • les figures 4A-4D sont des vues relatives au dispositif selon un troisième mode de réalisation de l'invention.
Le dispositif 1 représenté, en vue d'ensemble à la figure 1A, comprend un récipient 2 de forme cylindrique, notamment en aluminium ou en fer blanc. Le récipient est surmonté d'une tête de distribution 10 pour l'actionnement d'une valve "tilt" équipant le récipient 2, et pour la distribution du produit via un orifice de sortie 11, situé dans l'axe X du dispositif. L'actionnement de la valve se fait via une surface d'appui 12 disposée latéralement sur tête de distribution, et conformée sous forme d'une languette apte à fléchir autour d'une zone formée au voisinage de l'orifice de distribution 11. La languette 12 est délimitée en partie par une ouverture 18, sensiblement en forme de U, ménagée dans la paroi latérale de la tête de distribution 10.
Le dispositif 1 comprend un capuchon amovible 6, destiné à être monté légèrement serrant sur la tête de distribution 10, de manière à la protéger de l'environnement extérieur lorsque le dispositif est en position de stockage. Dans le fond du capuchon 6, est formé un bossage axial 7, apte, en position fermée du bouchon, à s'appliquer de manière étanche contre l'orifice de sortie 11.
La tête de distribution 10 ainsi que le capuchon 6 peuvent être obtenus de moulage de matériaux thermoplastiques tels que des polyéthylènes ou des polypropylènes. Le produit conditionné dans le dispositif peut être une mousse ou un gel de coiffage, ou une crème de soin. A l'intérieur du récipient 2, le produit peut être pressurisé au moyen d'un gaz propulseur, notamment sous forme comprimée ou liquéfiée. Le produit peut être isolé du moyen propulseur via un piston ou une poche souple.
Les figures 2A-2D auxquelles il est maintenant fait référence illustrent différentes vues en coupe du dispositif représenté de manière plus globale aux figures 1A et 1B.
La tête de distribution 10 est de forme généralement cylindrique, et comprend une première extrémité fermée, configurée sous forme d'un dôme. Au sommet du dôme, dans l'axe X du dispositif, débouche un orifice de sortie 11, formé à une extrémité d'un canal axial 13. L'autre extrémité du canal axial 13 est configurée de manière à pouvoir s'emmancher en serrage sur une tige de valve 3. Le canal 13 s'étend sur environ la moitié de la hauteur axiale de la tête de distribution 10. L'autre extrémité de la tête de distribution est ouverte et comprend sur sa surface intérieure, une pluralité de bourrelets 14, 15, destinés à assurer le montage par encliquetage de la tête de distribution 10 sur le récipient 2. Sur sensiblement toute sa hauteur, le canal axial 13 est solidaire du premier bord d'une portion de couplage 16. L'autre bord de la portion de couplage 16 est solidaire d'une languette 12 formée dans la paroi latérale de la tête de distribution, et apte à fléchir autour d'une zone située sensiblement au sommet du dôme, c'est à dire au voisinage de l'orifice de distribution 11. D'une manière générale, la zone de fléchissement est constituée de la zone au niveau de laquelle la languette 12 se raccorde au reste de la tête de distribution. Cette zone est centrée sur un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe X du dispositif 1.
En position montée, telle que représentée à la figure 2C, les bourrelets 14, 15, coopèrent par encliquetage avec le bourrelet de sertissage 4 de la valve 5. Un tel montage assure une immobilisation axiale de la tête de distribution 10 sur le récipient 2. De ce fait, l'orifice de distribution 11 est également fixe axialement par rapport au récipient 2.
Pour utiliser le dispositif selon l'invention, l'utilisateur exerce une pression latérale sur la languette 12, de la manière illustrée par la flèche 17 (figure 2D). Cette pression est transmise, via la portion de couplage 16, à la portion axiale de la tête dans laquelle est ménagé le canal 13. Ce faisant, la tige 3, bascule légèrement au point de provoquer l'ouverture de la valve 5, et la sortie du produit au travers de l'orifice de sortie 11. Typiquement, un basculement de la tige de valve 3 d'un angle de quelques degrés suffit pour en provoquer l'ouverture. En revanche, toute pression exercée ailleurs que sur la languette 12, en particulier sur la partie en dôme de la tête de distribution 10, est sans effet sur la valve 5. De ce fait, les risques d'actionnement accidentel de la valve, en particulier lors de la mise en place du capuchon 6, sont réduits de manière sensible.
Selon ce mode de réalisation, la tête de distribution 10 est obtenue directement de moulage, la languette 12 étant moulée directement dans la position qu'elle occupe lors du fonctionnement du dispositif 1. La configuration de l'ouverture 18, sensiblement en forme de U, qui délimite en partie la languette 12, est choisie de manière à ce que le démoulage puisse se faire de façon aisée, tout en respectant une esthétique compatible avec le marché auquel le dispositif 1 est destiné.
Le mode de réalisation des figures 3A-3D diffère du mode de réalisation précédent en ce que la languette 12 est articulée autour d'un axe (formé par une charnière film 19) situé au voisinage de l'extrémité ouverte de la tête de distribution 10. Pour des raisons de moulage/démoulage, la languette 12 est moulée dans une configuration différente de la configuration de fonctionnement du dispositif. La configuration de moulage est représentée en pointillés à la figure 3A. Le passage de la configuration de moulage à la configuration de fonctionnement se fait en faisant pivoter la languette d'environ 90° autour de l'axe défini par la charnière film 19. Un verrouillage, notamment par encliquetage, peut être prévu pour verrouiller la languette 12 dans sa position de fonctionnement.
Lors de l'actionnement de la valve, résultant d'une pression exercée latéralement à l'axe X (flèche 17, figure 3D) le basculement de la tige de valve 3, et donc l'ouverture de la valve 5, est provoqué par la mise en engagement d'une extrémité libre de la portion de couplage 16, portée par la languette 12, avec la portion axiale de la tête, dans laquelle est ménagé le canal 13. Lors de l'actionnement, la languette 12 bascule autour de l'axe défini par la charnière film 19.
Le fonctionnement du dispositif selon ce mode de réalisation est par ailleurs en touts points similaire à celui du mode de réalisation précédent. Comme pour le mode de réalisation précédent, l'actionnement de la valve 5 par enfoncement axial de la tige de valve 3 est rendu impossible.
Le mode de réalisation illustré aux figures 4A-4D se distingue du mode de réalisation des figures 2A-2D en ce que le canal 13 comprend une partie axiale 130, emmanchée sur la tige de valve 3, et une partie 131, inclinée par rapport à l'axe 131 débouchant sur l'orifice de distribution 11, de sorte que la sortie de produit (figure 4D) se fasse de manière inclinée par rapport à l'axe X.
Comme pour tous les autres modes de réalisation, toute pression exercée en dehors de la languette 12, en particulier dans l'axe du dispositif 1, est sans effet sur la valve 5. A nouveau, l'actionnement de la valve par enfoncement est rendu impossible.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-après.

Claims (12)

  1. Dispositif (1) pour le conditionnement et la distribution sous pression d'un produit, notamment cosmétique, comprenant un récipient (2) contenant le produit sous pression, ledit récipient étant équipé d'une valve (5) de type à basculement et d'une tête de distribution (10) pour l'actionnement de la valve (5) et la distribution du produit au travers d'au moins un orifice (11), la tête de distribution étant configurée de manière à ce que l'actionnement de la valve (5) ne puisse être obtenu qu'en réponse à une pression exercée latéralement à ladite valve (5).
  2. Dispositif (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que la tête de distribution (10) comporte des moyens (14, 15) pour en assurer la fixation sur le récipient, l'orifice de distribution (11) débouchant dans une portion de la tête, immobile axialement par rapport au récipient (2).
  3. Dispositif (1) selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que le récipient (2) est d'axe X, ledit orifice (11) étant disposé dans l'axe X du récipient.
  4. Dispositif (1) selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que le récipient (2) est d'axe X, ledit orifice (11) étant disposé en dehors dudit axe X.
  5. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications qui précèdent caractérisé en ce que la tête de distribution (10) est montée par encliquetage sur le récipient.
  6. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications qui précèdent caractérisé en ce que la tête de distribution (10) comporte au moins une surface d'appui (12) pour l'actionnement de la valve (5), ladite (ou lesdites) surface(s) d'appui (12) étant apte(s) à fléchir autour d'une zone de la tête de distribution (10) située au voisinage de l'orifice de distribution.
  7. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que la tête de distribution (10) comporte au moins une surface d'appui (12) pour l'actionnement de la valve, ladite (ou lesdites) surface(s) d'appui (12) étant apte(s) à fléchir autour d'une zone (19) de la tête de distribution située à l'opposé de l'orifice de distribution (11).
  8. Dispositif (1) selon la revendication 6 caractérisé en ce que la (ou les) surface(s) d'appui (12) est (sont) solidaire(s) via un élément de couplage (16), d'une portion de la tête de distribution dans laquelle est ménagée un canal (13) débouchant sur l'orifice de distribution (11), ladite portion étant apte à venir en engagement, notamment par emmanchement à force, avec une tige de valve (3).
  9. Dispositif (1) selon la revendication 7 caractérisé en ce que la (ou les) surface(s) d'appui (12) est (sont) apte(s) à passer, notamment par pivot autour d'un axe, d'une première position, dite de moulage, dans laquelle un élément de couplage (16) est à distance d'une portion de la tête de distribution dans laquelle est ménagée un canal (13) débouchant sur l'orifice de distribution (11), à une seconde position, dite de fonctionnement, dans laquelle ledit élément de couplage (16) est apte, en réponse à une pression exercée latéralement à ladite valve (5) sur une surface d'appui (12), à venir en engagement avec ladite portion de tête de distribution, et à provoquer l'actionnement de la valve (5).
  10. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications qui précèdent caractérisé en ce qu'il comprend un capuchon (6), pour coiffer de manière amovible ladite tête de distribution.
  11. Dispositif (1) selon la revendication 10 caractérisé en ce que le bouchon (6) comprend un organe (7) apte à s'appliquer de manière étanche contre l'orifice de distribution (11).
  12. Utilisation d'un dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications qui précèdent pour le conditionnement et la distribution d'un produit cosmétique, notamment d'un produit capillaire, d'hygiène corporelle, de maquillage, de soin, ou de protection contre les effets du soleil.
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