EP1223395B2 - Procédé intégré de séparation d'air et de génération d'énergie - Google Patents

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EP1223395B2
EP1223395B2 EP01403286.6A EP01403286A EP1223395B2 EP 1223395 B2 EP1223395 B2 EP 1223395B2 EP 01403286 A EP01403286 A EP 01403286A EP 1223395 B2 EP1223395 B2 EP 1223395B2
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EP
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air
compressor
oxygen
separation unit
unit
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EP1223395A1 (fr
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Alain Guillard
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Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
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    • F25J2240/00—Processes or apparatus involving steps for expanding of process streams
    • F25J2240/80—Hot exhaust gas turbine combustion engine

Definitions

  • the present invention relates to an integrated method of air separation and energy generation.
  • EP-A-568431 describes the use of an integrated system. The difficulties of regulation of this kind of system are explained in EP-A-0622595 .
  • each separation device is fed from a gas turbine compressor and sends nitrogen only to the same gas turbine.
  • An object of the invention is to overcome the defects of known systems.
  • an object of the invention is to allow more flexibility in the choice of products from an integrated air separation system and a gas turbine. According to one aspect of the invention there is provided a method according to claim 1.
  • the percentage of the total air treated in the second apparatus which comes from the compressor supplying a combustion chamber, represents at most 80%, or even at most 50%, even at most 30% of the percentage of air, treated. in the first apparatus, from the first air compressor (or from the first air compressor and a second air compressor also supplying a second combustion chamber).
  • an oxygen-enriched gas is supplied from the first apparatus and / or the second apparatus to a gasifier or a plurality of gasifiers.
  • This or these gasifier (s) provide fuel to the combustion chamber (combustion chambers).
  • the first air separation apparatus receives proportionately more air from a gas turbine than the second air separation apparatus.
  • This second device can produce a nitrogen-enriched flow that is sent to the gas turbine.
  • the first air separation apparatus receives more air from a gas turbine than the second air separation apparatus.
  • the degree of integration determines which products can be removed from each device, typically the purest oxygen and / or argon products from the second device which will be more stable in operation due to the low degree of integration.
  • a compressor 13 is supplied with air and sends a first air flow to a combustion chamber 17 with fuel, a second air flow to a first air separation apparatus 1 and possibly a third air flow to a second air separation apparatus 101, the third flow being generally lower than the second flow rate.
  • the means for cooling the air of the outlet temperature of the compressor 13 to a temperature close to ambient upstream of the air separation apparatus 1 and upstream of the air separation apparatus 101 are not not illustrated.
  • the first air separation device 1 is also supplied with air by a compressor 21 which only feeds it and the second air separation device 101 is also supplied with air by a compressor 121 which supplies only this one.
  • each of the compressors 21, 121 may supply the first and second air separation apparatus or only one of the compressors 21 or 121 may supply the first and second air separation apparatus (not shown).
  • the first air separation unit typically of the double or triple column type, produces at least one nitrogen enriched gas 3 and an oxygen enriched high pressure gas containing at most 98 mol. % oxygen, optionally at most 95 mol. % oxygen or even at most 93 mol. % oxygen which is sent to a gasifier 31.
  • the nitrogen-enriched gas is sent to the combustion chamber 17 or to another point upstream of the turbine 19.
  • the first device may possibly produce a small amount of liquid.
  • Part of the air sent to the air separation unit 1 can be sent through an insufflation turbine (feeding the low pressure column of the double or triple column).
  • the second air separation apparatus produces oxygen 105 containing at least 98 mol. % oxygen, argon gas and / or liquid and possibly liquids rich in nitrogen or oxygen and a flow of impure nitrogen 103 is sent to the combustion chamber 17.
  • a portion of the oxygen 105 may be sent to the gasifier 31.
  • the second apparatus 101 is preferably of the pressurized type, and therefore with a low pressure column from which the oxygen enriched fluid is withdrawn operating at above 1.5 bara, preferably above 3 bara.
  • the second apparatus may comprise an argon-enriched flow purification column.
  • a part of the air sent to the second apparatus 101 is expanded in a Claude turbine before being sent to the air distillation column operating at the highest pressure.
  • the ratio between the air flow rate from the compressor 121 to the apparatus 101 and the air flow (if any) from the compressor 13 to the apparatus 101 is greater than the ratio of the flow rate air sent from the compressor 21 to the apparatus 1 and the air flow sent from the compressor 13 to this apparatus 1.
  • the two compressors 21,121 can be replaced by a single compressor supplying the apparatus 1,101.
  • a first air compressor 13 supplies air to the first air separation apparatus 1 and a first combustion chamber 17, the combustion gases of which supply a first expansion turbine 19 which allows the generation of electricity.
  • a second air compressor 15 provides air to the air separation apparatus 1 and a second combustion chamber 23, the combustion gases of which supply a second expansion turbine 25 which allows the generation of electricity .
  • a third air compressor 21 supplies air exclusively to the air separation apparatus.
  • the means for cooling the air at the outlet temperature of the compressors 13, 15 at a temperature close to ambient upstream of the first air separation apparatus 1 and upstream of the second air separation apparatus 101 are not not illustrated.
  • the waste gas 3 of the separation apparatus 1 is sent upstream of the first and optionally the second turbine, for example to the first and optionally to the second combustion chamber and / or to the inlet of the first and optionally the second turbine.
  • the oxygen-enriched pressurized gas is preferably fed to one or more gasifiers 31, 131 where it serves to produce fuel for at least one of the combustion chambers 17, 23.
  • the compressors 13, 15, 21 may supply air at different pressures, for example different by at least 0.5 bar from each other.
  • the higher pressure flow rates can be expanded to the lower pressure to purify all air flows together.
  • the flows can be sent to columns of the ASU operating at different pressures with a suitable purge.
  • the apparatus 1 produces the same products as those described above: the apparatus 101 produces at least residual nitrogen 103 and oxygen enriched gas optionally under several pressures or at least under high pressure.
  • the waste nitrogen 103 is sent to the first and possibly the second combustion chamber.
  • the oxygen 105 may be sent to another gasifier 131, gasify 31 or another use, particularly if its purity is different from that of the oxygen 5.
  • the apparatus 101 may provide mainly or solely pure oxygen at above 98 mol% oxygen while the first apparatus can produce solely or mainly impure oxygen at below 95 mol. % oxygen.
  • the apparatus 101 is supplied with air from a dedicated compressor 121 and possibly very partially from the first compressor 13 and / or the second compressor 15 and / or the dedicated compressor 21 and / or a dedicated compressor which sends the compressor. air to the two air separation units.

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Description

  • La présente invention est relative à un procédé intégré de séparation d'air et de génération d'énergie.
  • Il est bien connu d'envoyer un gaz enrichi en azote d'un appareil de séparation d'air en amont d'une turbine de détente de gaz de combustion. La chambre de combustion est alimentée en air comprimé provenant d'un compresseur d'air qui peut fournir tout ou une partie de l'air nécessaire à l'appareil de séparation d'air (ASU) comme illustré dans EP-A-0538118 . Alternativement comme dans le cas de GB-A-2067688 tout l'air peut provenir d'un compresseur dédié.
  • Dans le cas où il serait souhaité produire de l'argon, EP-A-568431 décrit l'usage d'un système intégré.
    Les difficultés de régulation de ce genre de système sont expliquées dans EP-A-0622595 .
  • Généralement pour des questions de fiabilité, sur un même site, il y a deux turbines à gaz et deux appareils de séparation d'air sensiblement identiques produisant à la fois l'oxygène impur nécessaire à la gazéification des carburants et l'azote. Chaque appareil de séparation est alimenté à partir d'un compresseur de turbine à gaz et envoie de l'azote uniquement à cette même turbine à gaz.
  • Un but de l'invention est de pallier les défauts des systèmes connus.
  • En particulier, un but de l'invention est de permettre plus de flexibilité dans le choix des produits provenant d'un système intégré de séparation d'air et d'une turbine à gaz. Selon un aspect de l'invention, il est prévu un procédé selon la revendication 1.
  • De préférence, le pourcentage de l'air total, traité dans le deuxième appareil, qui provient du compresseur alimentant une chambre de combustion représente au plus 80%, voire au plus 50%, même au plus 30% du pourcentage d'air, traité dans le premier appareil, provenant du premier compresseur d'air (ou provenant du premier compresseur d'air ainsi qu'un deuxième compresseur d'air alimentant également une deuxième chambre de combustion).
  • Dans certains modes de mise en oeuvre de l'invention, on envoie un gaz enrichi en oxygène du premier appareil et/ou du deuxième appareil à un gazéifieur ou plusieurs gazéifieur. Ce ou ces gazéifieur(s) fournissent du carburant à la chambre de combustion (à les chambres de combustion).
  • Selon des aspects facultatifs de l'invention :
    • le pourcentage de liquide cryogénique produit comme produit final par le deuxième appareil par rapport au débit d'air traité par le deuxième appareil est supérieur au pourcentage de liquide cryogénique produit comme produit final par le premier appareil par rapport au débit d'air traité par le premier appareil ou dans lequel le deuxième appareil produit du liquide cryogénique alors que le premier appareil n'en produit pas. Par exemple, le deuxième appareil peut produire un liquide enrichi en oxygène et/ou un liquide enrichi en azote et/ou un liquide enrichi en argon par rapport à de l'air ;
    • le deuxième appareil de séparation d'air reçoit au plus 50 % éventuellement au plus 30%, de l'air comprimé qu'il traite à partir d'un ou plusieurs compresseurs alimentant une ou plusieurs chambres de combustion en air comprimé, éventuellement le premier compresseur ;
    • le premier appareil de séparation d'air est alimenté en air à partir d'un deuxième compresseur d'air qui alimente également une deuxième chambre de combustion , les gaz de combustion de la deuxième chambre de combustion étant envoyés à une deuxième turbine de détente ;
    • le premier appareil de séparation produit un (des) fluides enrichis en oxygène , ce fluide contenant au plus 98 mol.% d'oxygène et/ou au moins 80% de ces produits étant constitué par un fluide contenant au plus 98 mol % d'oxygène, de préférence au plus 97 mol.% ;
    • le premier appareil de séparation produit des produits enrichis en oxygène, au moins 90% de ces fluides enrichis en oxygène étant constitué par un ou des fluide(s) contenant au plus 98 mol % d'oxygène ;
    • le deuxième appareil de séparation produit un (des) fluides enrichis en oxygène , ce fluide contenant au moins 98 mol.% d'oxygène ou au moins 50% de ces fluides enrichis en oxygène étant constitué par un ou des fluide contenant au moins 98 mol % d'oxygène ;
    • le deuxième appareil de séparation produit des produits enrichis en oxygène, au moins 70% de ces produits étant constitué par un fluide contenant au moins 98 mol % d'oxygène ;
    • le premier appareil de séparation d'air est aussi alimenté en air comprimé par un compresseur qui n'alimente pas une chambre de combustion et/ou qui n'alimente que le premier appareil de séparation d'air.
    • le deuxième appareil de séparation d'air est alimenté en air comprimé par un compresseur qui n'alimente pas une chambre de combustion et/ou qui n'alimente que le deuxième appareil de séparation d'air ;
    • le deuxième appareil de séparation d'air produit un produit final enrichi en argon ;
    • seul le deuxième appareil de séparation d'air produit un produit final enrichi en argon ou dans lequel le deuxième appareil de séparation d'air produit plus de produit final (de produits finaux) enrichi en argon que le premier appareil ;
    • le premier appareil de séparation d'air comprend une turbine d'insufflation et/ou le deuxième appareil de séparation d'air comprend une turbine Claude ;
    • un compresseur alimente les deux appareils de séparation d'air et n'alimente pas de chambre de combustion ;
    • le premier appareil et/ou le deuxième appareil comprend (comprennent) une colonne basse pression dont est dérivé un fluide produit enrichi en oxygène, cette colonne basse pression opérant à au moins 1,3 bara, éventuellement au moins 3 bara ;
    • le premier et/ou deuxième appareil comprend une colonne basse pression et une colonne haute pression, et éventuellement une colonne opérant à pression intermédiaire entre les basse et haute pressions ;
    • on comprime ou on détend l'air envoyé du premier compresseur vers le premier et/ou le deuxième appareil de séparation d'air et/ou on comprime ou on détend l'air envoyé du deuxième compresseur vers le premier et/ou le deuxième appareil de séparation d'air.
  • Ainsi le premier appareil de séparation d'air reçoit proportionnellement plus d'air d'une turbine à gaz que le deuxième appareil de séparation d'air. Ce deuxième appareil peut produire un débit enrichi en azote qui est envoyé à la turbine à gaz.
  • Ainsi le premier appareil de séparation d'air reçoit plus d'air d'une turbine à gaz que le deuxième appareil de séparation d'air.
  • Le degré d'intégration détermine quels produits peuvent être sortis de chaque appareil, en général les produits plus purs en oxygène et/ou en argon provenant du deuxième appareil dont le fonctionnement sera plus stable, grâce au faible degré d'intégration.
  • Des procédés selon l'invention seront maintenant décrits en se référant aux Figures 1 et 2 qui sont des dessins schématiques d'installations intégrées.
  • Dans la Figure 1, un compresseur 13 est alimenté en air et envoie un premier débit d'air à une chambre de combustion 17 avec du carburant, un deuxième débit d'air à un premier appareil de séparation d'air 1 et éventuellement un troisième débit d'air à un deuxième appareil de séparation d'air 101, le troisième débit étant en générale inférieur au deuxième débit.
  • Les moyens pour refroidir l'air de la température de sortie du compresseur 13 à une température voisine de l'ambiante en amont de l'appareil de séparation d'air 1 et en amont de l'appareil de séparation d'air 101 ne sont pas illustrés.
  • Le premier appareil de séparation d'air 1 est également alimenté en air par un compresseur 21 qui n'alimente que celui-ci et le deuxième appareil de séparation d'air 101 est également alimenté en air par un compresseur 121 qui n'alimente que celui-ci. Alternativement chacun des compresseurs 21,121 peut alimenter le premier et le deuxième appareil de séparation d'air ou un seul des compresseurs 21 ou 121 peut alimenter le premier et le deuxième appareil de séparation d'air (non-illustré).
  • Le premier appareil de séparation d'air, typiquement du type à double ou à triple colonne, produit au moins un gaz enrichi en azote 3 et un gaz haute pression enrichi en oxygène 5 contenant au plus 98 mol. % d'oxygène, éventuellement au plus 95 mol. % d'oxygène ou même au plus 93 mol. % d'oxygène qui est envoyé à un gazéifieur 31. Le gaz enrichi en azote est envoyé à la chambre de combustion 17 ou à un autre point en amont de la turbine 19.
  • Le premier appareil peut éventuellement produire une petite quantité de liquide.
  • Dans l'exemple il ne produit pas d'argon.
  • Une partie de l'air envoyé à l'appareil de séparation d'air 1 peut y être envoyée à travers une turbine d'insufflation (alimentant la colonne basse pression de la double ou triple colonne).
  • Le deuxième appareil de séparation d'air produit de l'oxygène 105 contenant au moins 98 mol. % d'oxygène, de l'argon gazeux et/ou liquide et éventuellement des liquides riches en azote ou oxygène ainsi qu'un débit d'azote impur 103 est envoyé à la chambre de combustion 17.
  • Optionnellement une partie de l'oxygène 105 peut être envoyée au gazéifieur 31.
  • Le deuxième appareil 101 est de préférence du type sous pression, donc avec une colonne basse pression dont est soutiré le fluide enrichi en oxygène opérant à au-dessus de 1,5 bara, de préférence au-dessus de 3 bara.
  • Le deuxième appareil peut comprendre une colonne d'épuration d'un débit enrichi en argon.
  • De préférence une partie de l'air envoyée au deuxième appareil 101 est détendue dans une turbine Claude avant d'être envoyée à la colonne de distillation d'air opérant à la pression la plus élevée.
  • De préférence le rapport entre le débit d'air envoyé du compresseur 121 vers l'appareil 101 et le débit d'air (s'il y en a un) envoyé du compresseur 13 vers cet appareil 101 est supérieur au rapport entre le débit d'air envoyé du compresseur 21 vers l'appareil 1 et le débit d'air envoyé du compresseur 13 vers cet appareil 1.
  • Eventuellement les deux compresseurs 21,121 peuvent être remplacés par un seul compresseur alimentant les appareils 1,101.
  • Dans la Figure 2 un premier compresseur d'air 13 fournit de l'air au premier appareil de séparation d'air 1 et à une première chambre de combustion 17, dont les gaz de combustion alimentent une première turbine de détente 19 qui permet la génération d'électricité.
  • Un deuxième compresseur d'air 15 fournit de l'air à l'appareil de séparation d'air 1 et à une deuxième chambre de combustion 23, dont les gaz de combustion alimentent une deuxième turbine de détente 25 qui permet la génération d'électricité. Un troisième compresseur d'air 21 fournit de l'air exclusivement à l'appareil de séparation d'air.
  • Les moyens pour refroidir l'air de la température de sortie des compresseurs 13,15 à une température voisine de l'ambiante en amont du premier appareil de séparation d'air 1 et en amont du deuxième appareil de séparation d'air 101 ne sont pas illustrés.
  • Le gaz résiduaire 3 de l'appareil de séparation 1 est envoyé en amont de la première et éventuellement la deuxième turbine, par exemple à la première et éventuellement à la deuxième chambre de combustion et/ou à l'entrée de la première et éventuellement la deuxième turbine.
  • Le gaz sous pression enrichi en oxygène 5 est de préférence envoyé à un ou plusieurs gazéifieurs 31,131 où il sert à produire du carburant pour au moins une des chambres de combustion 17,23.
  • Les compresseurs 13,15,21 peuvent fournir de l'air à des pressions différentes, par exemple différentes d'au moins 0,5 bar les unes des autres. Les débits aux pressions plus élevées peuvent être détendus à la pression plus basse afin d'épurer tous les débits d'air ensemble.
  • Sinon, les débits peuvent être envoyés à des colonnes de l'ASU opérant à des pressions différentes avec une épuration adaptée.
  • Dans l'installation de la Figure 2 il y a deux appareils de séparation d'air 1,101, chacun ayant au moins deux colonnes de distillation et chacun ayant éventuellement sa propre boite froide.
  • L'appareil 1 produit les mêmes produits que ceux décrits ci-dessus : l'appareil 101 produit au moins de l'azote résiduaire 103 et du gaz enrichi en oxygène éventuellement sous plusieurs pressions ou au moins sous haute pression.
  • L'azote résiduaire 103 est envoyé à la première et éventuellement la deuxième chambre de combustion.
  • L'oxygène 105 peut être envoyé à un autre gazéifieur 131, le gazéifier 31 ou un autre emploi, particulièrement si sa pureté est différente de celle de l'oxygène 5. Comme décrit précédemment l'appareil 101 peut fournir principalement ou uniquement de l'oxygène pur à au-dessus de 98 mol % d'oxygène tandis que le premier appareil peut produire uniquement ou principalement de l'oxygène impur à en dessous de 95 mol. % d'oxygène.
  • L'appareil 101 est alimenté en air à partir d'un compresseur dédié 121 et éventuellement très partiellement à partir du premier compresseur 13 et/ou le deuxième compresseur 15 et/ou le compresseur dédié 21 et/ou un compresseur dédié qui envoie de l'air aux deux appareils de séparation d'air.

Claims (17)

  1. Procédé intégré de séparation d'air produisant un fluide enrichi en oxygène et éventuellement un fluide enrichi en azote dans une installation comprenant au moins deux appareils de séparation d'air (1,101), chacun comprenant au moins deux colonnes de distillation, un premier compresseur d'air (13), une première chambre de combustion (17), et une première turbine de détente (19), dans lequel de l'air comprimé est fourni au premier appareil de séparation d'air (1) au moins par le premier compresseur d'air qui fournit également de l'air comprimé à la première chambre de combustion, de l'air comprimé est fourni au deuxième appareil de séparation d'air, (101) au moins par un compresseur auxiliaire (21,121), le deuxième appareil de séparation
    recevant de l'air qu'il traite d'au moins un compresseur (13,15) alimentant aussi une chambre de combustion, le pourcentage de l'air total, traité dans le deuxième appareil, qui provient du compresseur (13,15) alimentant une chambre de combustion étant moins que le pourcentage d'air, traité dans le premier appareil, provenant du premier compresseur d'air, ou provenant du premier compresseur d'air ainsi que d'un deuxième compresseur d'air (15) alimentant également une deuxième chambre de combustion (23),
    et un gaz enrichi en azote (3) est envoyé du premier appareil de séparation d'air en amont de la première turbine de détente (19) alimentée par des gaz de combustion d'une chambre de combustion (17) et un gaz enrichi en azote (103) envoyé du deuxième appareil de séparation d'air (101) est envoyé en amont de la première turbine.
  2. Procédé selon la revendication 1 dans lequel le pourcentage de liquide cryogénique produit comme produit final par le deuxième appareil (101) par rapport au débit d'air traité par le deuxième appareil est supérieur au pourcentage de liquide cryogénique produit comme produit final par le premier appareil (1) par rapport au débit d'air traité par le premier appareil ou dans lequel le deuxième appareil produit du liquide cryogénique alors que le premier appareil n'en produit pas.
  3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le deuxième appareil de séparation d'air (101) reçoit au plus 50 %, éventuellement au plus 30%, de l'air comprimé qu'il traite à partir d'un ou plusieurs compresseurs (13,15) alimentant une ou plusieurs chambres de combustion en air comprimé, éventuellement le premier compresseur.
  4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le premier appareil de séparation d'air (1) est alimenté en air à partir d'un deuxième compresseur d'air (15) qui alimente également une deuxième chambre de combustion (23), les gaz de combustion de la deuxième chambre de combustion étant envoyés à une deuxième turbine de détente (25).
  5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le premier appareil de séparation (1) produit un (des) fluides enrichis en oxygène (5), ce fluide contenant au plus 98 mol.% d'oxygène et/ou au moins 80% de ces produits étant constitué par un fluide contenant au plus 98 mol % d'oxygène.
  6. Procédé selon la revendication 5 dans lequel le premier appareil de séparation (1) produit des produits (5) enrichis en oxygène, au moins 90% de ces fluides enrichis en oxygène étant constitué par un ou des fluide(s) contenant au plus 98 mol % d'oxygène.
  7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le deuxième appareil de séparation (101) produit un (des) fluides enrichis en oxygène (105), ce fluide contenant au moins 98 mol.% d'oxygène ou au moins 50% de ces fluides enrichis en oxygène étant constitué par un ou des fluide contenant au moins 98 mol % d'oxygène.
  8. Procédé selon la revendication 7 dans lequel le deuxième appareil de séparation produit des produits enrichis en oxygène, au moins 70% de ces produits étant constitué par un fluide contenant au moins 98 mol % d'oxygène.
  9. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le premier appareil de séparation d'air (1) est aussi alimenté en air comprimé par un compresseur (21) qui n'alimente pas une chambre de combustion et/ou qui n'alimente que le premier appareil de séparation d'air.
  10. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le deuxième appareil de séparation d'air (101)est alimenté en air comprimé par un compresseur (121) qui n'alimente pas une chambre de combustion et/ou qui n'alimente que le deuxième appareil de séparation d'air.
  11. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le deuxième appareil de séparation d'air (101) produit un produit final enrichi en argon.
  12. Procédé selon la revendication 11 dans lequel seul le deuxième appareil de séparation d'air (101) produit un produit final enrichi en argon ou dans lequel le deuxième appareil de séparation d'air (101) produit plus de produit final (de produits finaux) enrichi en argon que le premier appareil (1).
  13. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel le premier appareil de séparation d'air comprend une turbine d'insufflation et/ou le deuxième appareil de séparation d'air comprend une turbine Claude.
  14. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel un compresseur alimente les deux appareils de séparation d'air (1,101) et n'alimente pas de chambre de combustion.
  15. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel le premier appareil (1) et/ou le deuxième appareil comprend (comprennent) une colonne basse pression dont est dérivé un fluide produit enrichi en oxygène, cette colonne basse pression opérant à au moins 1,3 bara, éventuellement au moins 3 bara.
  16. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel le premier et/ou deuxième appareil (101) comprend une colonne basse pression et une colonne haute pression, et éventuellement une colonne opérant à pression intermédiaire entre les basse et haute pressions.
  17. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel on comprime ou on détend l'air envoyé du premier compresseur (13) vers le premier et/ou le deuxième appareil de séparation d'air (1,101) et/ou on comprime ou on détend l'air envoyé du deuxième compresseur (15) vers le premier et/ou le deuxième appareil de séparation d'air (1,101).
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