EP1221509B1 - Sanitary fitting with a fixing element for parts of the sanitary fitting - Google Patents
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- EP1221509B1 EP1221509B1 EP01125753A EP01125753A EP1221509B1 EP 1221509 B1 EP1221509 B1 EP 1221509B1 EP 01125753 A EP01125753 A EP 01125753A EP 01125753 A EP01125753 A EP 01125753A EP 1221509 B1 EP1221509 B1 EP 1221509B1
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
- E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
- E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
- E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
- E03C1/0404—Constructional or functional features of the spout
Definitions
- the present invention relates to a fitting with a wide fitting part, a side fitting part and a fastener according to claim 1.
- EP-A 0 386 594 describes a sanitary water outlet valve with a Valve housing and an outlet pipe that can be screwed into it.
- the outlet pipe is with surrounded by a decorative sleeve that is axially strung against the valve housing and an end face shaped in accordance with the outer wall of the valve housing having.
- An annular groove is arranged on the outlet pipe, into which a snap ring can be snapped into place, the annular groove being placed in such a way that, with the interposition, Elastic ring and a washer with the decorative sleeve Bias is strung against the cylindrical surface of the housing. A this results in a rigid, play-free connection of the decorative sleeve to the valve housing not manufactured.
- fitting parts 1 and 2 which can be, for example, a housing, a pipe section, a hydraulic device, etc., in particular preferably a wide fitting part 1 in the form of a housing part of a water fitting with an at least approximately cylindrical outer contour and a lateral fitting part 2 are shown in the form of an outlet pipe with an outlet 3 for water or another liquid.
- the term "hydraulic" refers to any liquid.
- the outlet pipe 2 has an axial cavity or passage 4 which communicates with an opening forming the outlet 3 .
- the fitting parts 1 and 2 each have an axial axis of symmetry 5 and 6 , which are located in one and the same plane, and are connected in close contact with one another by a fastening element 7 .
- One end ( 30 in FIG. 2 ) of the valve part 2 touches the outside of the cylinder wall 8 of the valve part 1 , which has the larger diameter.
- the cylinder wall 8 the shape of which is essentially not affected by this contact, thus touches a cut surface of the fitting part 2 , which is designed for this purpose in the special shape of a so-called penetration, so that the shape of this end ( 30 in FIG. 2 ) the fitting part 2 is adapted to the outer surface of the cylinder wall 8 of the fitting part 1 .
- the tubular fitting part 2 which has the smaller diameter, can be butt-joined to the fitting part 1 at a predetermined angle.
- a sharp contact edge is formed between the valve parts 1 and 2 , as seen from the outside.
- the fastening element 7 of FIG. 1 and 2 comprises several parts, namely a connecting insert 9, a threaded shaft 10 with a nut 11, a snap ring 12 (Fig. 3 to 6), a sealing ring 13 and a special gasket 14.
- the connecting insert 9 has a circular cross section and is provided with an axial through bore 15 .
- the connecting insert 9 can consist of one, two or more parts; if it is preferably made in one piece, it is also called a pipe socket.
- FIG. 2 shows further details of the fastening element 7.
- a region 16 at one end of the pipe socket 9 is also designed as a penetration so that it can be butted onto the fitting part 1 .
- the other end of the pipe socket 9 is delimited by an end face 17 formed perpendicular to the axis 6 .
- the pipe socket 9 has a cylindrical lateral surface 18 so that it can be inserted into a bore 19 at one end of the fitting part 2 up to a shoulder 20 with little play.
- the pipe socket 9 also has a relatively wide and deep groove 21 for the snap ring 12 and a smaller groove 22 for the sealing ring 13 .
- the grooves 21 and 22 are formed parallel to the end face 17 .
- an air gap is formed through an enlarged inner bore 23 up to a shoulder 24 , where the special seal 14 , for example a silicone seal, is housed, the end part of which is preferably also designed as a penetration to make it blunt on the fitting part To be able to add 1 .
- the nut 11 presses against the end face 17 via a disk spring 25 .
- the threaded shaft 10 has a coaxial inner bore 26 , and on the outside it is provided with a middle smooth outer surface between a first region 27 with an external thread for the nut 11 at one end and a second region 28 also with an external thread at the other end ,
- the cylindrical wall 8 of the fitting part 1 has a continuous oblique bore 29 with an internal thread, which is formed coaxially to the axis 6 .
- the end region 28 is screwed into this bore 29 .
- the end of the threaded shaft on this side is shaped at least approximately in accordance with the inner contour of the fitting part 1 .
- FIG. 3 shows the lateral shape of the snap ring 12 , which, as is evident from FIG. 4 , is not completely ring-shaped, since it has a cutout at an angle w of approximately 30 ° to 110 ° . Otherwise, a resilient clamping piece can also serve as the snap ring 12 .
- the fitting part 2 ( FIG. 2 ) has an enlarged inner diameter adjacent to its inclined end 30 , so that there is an air gap 31 up to a transition ramp 32 . Between the ramp 32 and the end face 17 of the pipe socket 9 in the assembled state, there is a circumferential groove 33 on the inside of the valve part 2 , which groove is designed to have the snap ring 12 clamped in such a way that the pipe socket 9 is firmly attached to the valve part 2 can be held and pressed against it.
- the wall or flank 34 of the groove 33 facing the fitting part 1 is preferably inclined inwards.
- the edge region of the cross section of the snap ring 12 as shown in FIGS. 5 and 6 , has the shape of a symmetrical trapezoid, the smaller uneven side lying on the outer edge between two preferably oblique or inclined flanks 35 and 36 , which in particular are also symmetrical can be, and wherein the flanks 34 and 35 have the same inclination.
- the fastening element according to FIGS. 1 to 6 functions as follows: First, the oblique end region 28 of the threaded shaft 10 is screwed into the threaded bore 29 of the wall 8 until its inner end is at least approximately flush with the inner contour of the fitting part 1 . Then the pipe socket 9 , if appropriate with the seal 14 fitted, is pushed over the threaded shaft 10 until it rests at least approximately with its one end face in a suitable rotational position on the fitting part 1 and the threaded end region 27 of the threaded shaft 10 protrudes from the bore 15 . Finally, the nut 11 is screwed onto the part 27 and preferably tightened via the disc spring 25 in order to hold the pipe socket 9 against the wall 8 of the housing 1 .
- This snap ring 12 therefore causes a non-removable permanent connection. Since the shoulder or flank 34 ( FIG. 5 ) of the groove 33 closer to the fitting part 1 is formed obliquely in the interior of the fitting part 2 , with the same angle of attack as with the trapezoidal edge 35 of the snap ring 12 which it touches, there is a radial bracing , which ensures a play-free connection between the fittings 1 and 2 . The small angle of attack on the flank also creates self-locking.
- the pipe 2 is therefore pressed against the fitting part 1 by means of the spring ring 12 .
- the snap ring 12 can also have, for example, a circular cross section in a known manner if one wants to have a more detachable connection.
- the snap ring 12 preferably has at least one flank 35 which is inclined with respect to a plane perpendicular to the axis of the groove, the snap ring preferably being formed radially on the inside with a rectangular and radially on the outside with a symmetrically trapezoidal ( 35, 36 ) cross section.
- connection between the armature parts 1 and 2 inseparable, so that a perfect unit is created as a replacement for a corresponding one-piece structure.
- the two permanently connected fittings have proven to be particularly advantageous in terms of their surface treatment. Because a corresponding one-piece structure - especially along the sharp contact edge between the two tubular parts - would be relatively difficult to clean, grind, polish, chrome-plate, paint, etc. However, such surface treatments can be carried out perfectly with the originally separate fitting parts according to the invention.
- valve parts 1 and 2 are circular or have a different, for example elliptical, shape.
- the cylinder wall 8 is therefore generally to be understood as the outer wall of the fitting part 1 .
- the connecting insert 9 is preferably formed in one piece. It can also consist of two parts, as would result, for example, from a cut along the plane of the flat wall 37 ( FIG. 5 ) of the groove 33 , because the two parts would then be held by the nut 11 anyway. In this case, a sealing ring could be inserted between the ramp 32 and the snap ring 12 .
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Armatur mit einem breiten Armaturenteil, einem seitlichen Armaturenteil und einem Befestigungselement nach Anspruch 1.The present invention relates to a fitting with a wide fitting part, a side fitting part and a fastener according to claim 1.
EP-A 0 386 594 beschreibt ein sanitäres Wasserauslaufventil mit einem Ventilgehäuse und einem darin einschraubbaren Auslaufrohr. Das Auslaufrohr ist mit einer Dekorhülse umgeben, die axial gegen das Ventilgehäuse gestrammt ist und eine entsprechend der Aussenwandung des Ventilgehäuses geformte Stirnseite aufweist. Auf dem Auslaufrohr ist eine Ringnut angeordnet, in die ein Sprengring einrastbar ist, wobei die Ringnut so platziert ist, dass unter Zwischenlage eines als Feder wirkenden gummielastischen Rings und einer Scheibe die Dekorhülse mit Vorspannung gegen die zylindrische Mantelfläche des Gehäuses gestrammt ist. Eine starre, spielfreie Verbindung der Dekorhülse mit dem Ventilgehäuse wird hierdurch nicht hergestellt.EP-A 0 386 594 describes a sanitary water outlet valve with a Valve housing and an outlet pipe that can be screwed into it. The outlet pipe is with surrounded by a decorative sleeve that is axially strung against the valve housing and an end face shaped in accordance with the outer wall of the valve housing having. An annular groove is arranged on the outlet pipe, into which a snap ring can be snapped into place, the annular groove being placed in such a way that, with the interposition, Elastic ring and a washer with the decorative sleeve Bias is strung against the cylindrical surface of the housing. A this results in a rigid, play-free connection of the decorative sleeve to the valve housing not manufactured.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Armatur zu schaffen, bei der die Armaturenteile wenig aufwendig montierbar sind und eine spielfreie, nicht mehr abziehbare Verbindung zwischen den Armaturenteilen gewährleistet wird.It is an object of the invention to provide a fitting in which the fitting parts are easy to assemble and play-free, no longer removable Connection between the fittings is guaranteed.
Diese Aufgabe wird durch eine Armatur mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by a fitting with the specified in claim 1 Features resolved. Further advantageous embodiments of the invention are in the dependent claims specified.
Die Erfindung wird nachfolgend beispielsweise an Hand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung von zwei Armaturenteilen, die durch ein eingebautes Befestigungselement miteinander verbunden sind;
- Fig. 2
- eine vergrösserte Teildarstellung eines solchen Befestigungselements;
- Fig. 3
- eine Seitenansicht eines Sprengrings für ein solches Befestigungselement;
- Fig. 4
- eine Draufsicht auf einen solchen Sprengring;
- Fig. 5
- eine Detaildarstellung zur Erläuterung der Arbeitsweise eines solchen Sprengrings und
- Fig. 6
- einen vergrösserten Querschnitt des Randes eines solchen Sprengrings.
- Fig. 1
- a schematic representation of two fitting parts which are connected to one another by a built-in fastening element;
- Fig. 2
- an enlarged partial view of such a fastener;
- Fig. 3
- a side view of a snap ring for such a fastener;
- Fig. 4
- a plan view of such a snap ring;
- Fig. 5
- a detailed representation to explain the operation of such a snap ring and
- Fig. 6
- an enlarged cross section of the edge of such a snap ring.
Fig. 1 zeigt zwei Armaturenteile 1 und 2, die beispielsweise ein Gehäuse, ein Rohrstück,
ein hydraulisches Gerät usw. sein können, wobei insbesondere vorzugsweise
ein breiter Armaturenteil 1 in Form eines Gehäuseteils einer Wasserarmatur mit
einer zumindest angenähert zylindrischen Aussenkontur und ein seitlicher Armaturenteil
2 in Form eines Auslaufrohres mit einem Auslauf 3 für Wasser oder eine
andere Flüssigkeit dargestellt sind. Im Sinne der Erfindung bezieht sich der Begriff
"hydraulisch" auf irgendeine Flüssigkeit. Das Auslaufrohr 2 weist einen axialen
Hohlraum oder Durchlass 4, der mit einer den Auslauf 3 bildenden Öffnung kommuniziert.
Die Armaturenteile 1 und 2 weisen je eine axiale Symmetrieachse 5 bzw. 6
auf, die sich in ein und derselben Ebene befinden, und sind in enger Berührung
miteinander durch ein Befestigungselement 7 verbunden. Das eine Ende (30 in Fig.
2) des Armaturenteils 2 berührt die Aussenseite der Zylinderwand 8 des Armaturenteils
1, der den grösseren Durchmesser aufweist. Die Zylinderwand 8, deren Form
im Wesentlichen durch diese Berührung nicht beeinträchtigt wird, berührt somit eine
Schnittfläche des Armaturenteils 2, die zu diesem Zweck in der besonderen Form
einer sogenannten Durchdringung ausgebildet ist, so dass die Form dieses Endes
(30 in Fig. 2) des Armaturenteils 2 an die äussere Fläche der Zylinderwand 8 des
Armaturenteils 1 angepasst ist. Dadurch kann der rohrförmige Armaturenteil 2, der
den kleineren Durchmesser aufweist, stumpf unter einem vorgegebenen Winkel an
den Armaturenteil 1 zusammengefügt werden. Zwischen den Armaturenteilen 1 und
2 ist dadurch - von aussen gesehen - eine scharfe Berührungskante gebildet. 1 shows two
Das Befestigungselement 7 nach Fig. 1 und 2 umfasst mehrere Teile, nämlich
einen Verbindungseinsatz 9, einen Gewindeschaft 10 mit einer Mutter 11, einen
Sprengring 12 (Fig. 3 bis 6), einen Dichtungsring 13 und eine spezielle Dichtung
14. Der Verbindungseinsatz 9 weist einen kreisförmigen Querschnitt auf und ist mit
einer axialen durchgehenden Bohrung 15 versehen. Der Verbindungseinsatz 9 für
sich kann aus einem, zwei oder mehreren Teilen bestehen; ist er vorzugsweise einstückig
ausgebildet, so wird er auch Rohrstutzen genannt.The
Fig. 2 zeigt weitere Details des Befestigungselements 7. Ein
Bereich 16 an einem Ende des Rohrstutzens 9 ist ebenfalls als eine Durchdringung
ausgebildet, um ihn stumpf an den Armaturenteil 1 anfügen zu können. Das andere
Ende des Rohrstutzens 9 ist durch eine senkrecht zur Achse 6 ausgebildete Stirnfläche
17 abgegrenzt. Der Rohrstutzen 9 weist eine zylindrische Mantelfläche 18
auf, um ihn mit wenig Spiel gleitend in eine Bohrung 19 an einem Ende des Armaturenteils
2 bis zu einer Schulter 20 einführen zu können. Der Rohrstutzen 9 weist
noch eine relativ breite und tiefe Nut 21 für den Sprengring 12 und eine kleinere Nut
22 für den Dichtungsring 13 auf. Die Nuten 21 und 22 sind parallel zur Stirnfläche
17 ausgebildet. Im Bereich des Endes 16 des Rohrstutzens 9 ist durch eine erweiterte
Innenbohrung 23 bis zu einer Schulter 24 ein Luftspalt ausgebildet, wo die
spezielle Dichtung 14, beispielsweise eine Silikondichtung untergebracht ist, deren
Endpartie vorzugsweise ebenfalls als Durchdringung ausgebildet ist, um sie stumpf
an den Armaturenteil 1 anfügen zu können. Die Mutter 11 drückt über eine
Scheibenfeder 25 gegen die Stirnfläche 17. FIG. 2 shows further details of the
Der Gewindeschaft 10 weist eine koaxiale innere Bohrung 26 auf, und aussenseitig
ist er mit einer mittleren glatten Mantelfläche zwischen einem ersten Bereich 27 mit
einem Aussengewinde für die Mutter 11 an dem einen Ende und einem zweiten Bereich
28 ebenfalls mit einem Aussengewinde an dem anderen Ende versehen. Die
zylindrische Wand 8 des Armaturenteils 1 weist eine durchgehende schräge Bohrung
29 mit Innengewinde auf, die koaxial zur Achse 6 ausgebildet ist. Der Endbereich
28 wird in diese Bohrung 29 eingeschraubt. Das diesseitige Ende des
Gewindeschafts ist wenigstens annähernd entsprechend der Innenkontur des
Armaturenteils 1 geformt.The threaded
Fig. 3 zeigt die seitliche Form des Sprengringes 12, der, wie sich aus Fig. 4 ergibt,
nicht vollständig ringförmig ist, da er einen Ausschnitt in einem Winkel w von circa
30° bis 110° aufweist. Als Sprengring 12 kann sonst auch ein federndes Klemmstück
dienen. FIG. 3 shows the lateral shape of the
Der Armaturenteil 2 (Fig. 2) weist angrenzend an sein schräges Ende 30 einen erweiterten
Innendurchmesser auf, so dass dort ein Luftspalt 31 bis zu einer Übergangsrampe
32 vorhanden ist. Zwischen der Rampe 32 und der Stirnfläche 17 des
Rohrstutzens 9 im montierten Zustand ist an der Innenseite des Armaturenteils 2
eine umlaufende Nut 33 vorhanden, die ausgebildet ist, um den Sprengring 12
derart darin eingeklemmt zu haben, dass der Rohrstutzen 9 fest an den Armaturenteil
2 gehalten und gegen diesen gedrückt werden kann.The fitting part 2 ( FIG. 2 ) has an enlarged inner diameter adjacent to its
Vorzugsweise ist , wie in Fig. 5 dargestellt, die dem Armaturenteil 1 zugewandte
Wand oder Flanke 34 der Nut 33 geneigt nach innen ausgebildet. Zudem hat der
Randbereich des Querschnitts vom Sprengring 12, wie in Fig. 5 und 6 dargestellt,
die Form eines symmetrischen Trapezes, wobei die kleinere ungleiche Seite am
äusseren Rand zwischen zwei vorzugsweise schrägen oder geneigten Flanken 35
und 36 liegt, die insbesondere auch symmetrisch ausgebildet sein können, und
wobei die Flanken 34 und 35 dieselbe Neigung aufweisen.As shown in FIG. 5 , the wall or
Das Befestigungselement nach den Figuren 1 bis 6 funktioniert folgendermassen:
Zunächst wird der schräge Endbereich 28 des Gewindeschafts 10 in die Gewindebohrung
29 der Wand 8 eingeschraubt, bis sein inneres Ende wenigstens annähernd
mit der Innenkontur des Armaturenteils 1 fluchtet. Dann wird der Rohrstutzen
9, gegebenenfalls mit montierter Dichtung 14, über den Gewindeschaft 10
geschoben, bis er mit seiner einen Stirnseite in passender Drehlage am Armaturenteil
1 wenigstens annähernd anliegt und der mit einem Gewinde versehene
Endbereich 27 des Gewindeschafts 10 aus der Bohrung 15 hervorragt. Schliesslich
wird die Mutter 11 an der Partie 27 angeschraubt und vorzugsweise über die
Scheibenfeder 25 angezogen, um den Rohrstutzen 9 gegen die Wand 8 des Gehäuses
1 festzuhalten.The fastening element according to FIGS. 1 to 6 functions as follows: First, the
Ist der Rohrstutzen 9 einmal in der richtigen Drehlage bezüglich des Winkels
zwischen den Achsen 5 und 6 an die Wand 8 des Armaturenteils 1 fest fixiert und
der Dichtungsring 13 in die Nut 22 und der Sprengring 12 in die Nut 21 eingeführt,
so kann nun der zu befestigende Armaturenteil 2 über den Rohrstutzen 9 übergestülpt
werden. Der trapezförmige Rand, das heisst der radial aussenliegende
Endbereich der Flanke 36, des elastischen Sprengrings 12 gleitet über die Rampe
32 und wird in die Nut 21 eingedrückt, bis er sich beim Weiterfahren des Armaturenteils
2 in die Nut 33 dieses Armaturenteils 2 ausbreitet, so dass sich die Flanken
34 und 35 in der Art von Keilflächen berühren. Die Abmessungen sind so gewählt,
dass in der richtigen Drehlage des Armaturenteils 2 der Endbereich 30
rundherum die Mantelfläche 8 des Armaturenteils 1 berührt. Dieser Sprengring 12
bewirkt daher eine nicht mehr abziehbare feste Verbindung. Da die dem Armaturenteil
1 nähere Schulter oder Flanke 34 (Fig. 5) der Nut 33 im Inneren des Armaturenteils
2 schräg ausgebildet ist, und zwar mit demselben Anstellwinkel wie beim
trapezförmigen Rand 35 des Sprengrings 12, den sie berührt, ergibt sich eine
radiale Verspannung, die eine spielfreie Verbindung zwischen den Armaturenteilen
1 und 2 gewährleistet. Durch den kleinen Anstellwinkel an der Flanke entsteht
zudem Selbsthemmung.If the
Nach der vorliegenden Erfindung wird daher das Rohr 2 mittels des Springrings 12
gegen den Armaturenteil 1 gedrückt. Der Sprengring 12 kann auch in bekannter
Weise beispielsweise einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen, wenn man eine
eher lösbare Verbindung haben möchte. Vorzugsweise weist jedoch der Sprengring
12 mindestens eine Flanke 35 auf, die bezüglich einer rechtwinklig zur Achse der
Nut stehenden Ebene geneigt ist, wobei in bevorzugter Weise der Sprengring radial
innen mit rechteckigem und radial aussen mit symmetrisch trapezförmigem (35, 36)
Querschnitt ausgebildet ist.According to the present invention, the
Dadurch wird die Verbindung zwischen den Armaturenteilen 1 und 2 unlösbar, so
dass eine vollkommene Einheit als Ersatz für ein entsprechendes einstückiges
Gebilde entsteht. Die zwei unlösbar verbundenen Armaturenteile erweisen sich als
besonders vorteilhaft im Hinblick auf ihre Oberflächenbehandlung. Denn ein entsprechendes
einstückiges Gebilde wäre - insbesondere entlang der scharfen
Berührungskante zwischen den beiden rohrförmigen Teilen - relativ schwer zu reinigen,
schleifen, polieren, verchromen, lackieren usw. Solche Oberflächenbehandlungen
können jedoch bei den ursprünglich getrennten Armaturenteilen nach der
Erfindung einwandfrei realisiert werden.This makes the connection between the
Für die vorliegende Erfindung ist es unbedeutend, ob die Querschnitte der Armaturenteile
1 und 2 kreisförmig sind oder eine andere, beispielsweise elliptische Form
aufweisen. Die Zylinderwand 8 ist daher im allgemeinen als Aussenwand des
Armaturenteils 1 zu verstehen.For the present invention, it is irrelevant whether the cross sections of the
Der Verbindungseinsatz 9 ist vorzugsweise einstückig ausgebildet. Er kann auch
aus zwei Teilen bestehen, wie die sich beispielsweise durch einen Schnitt nach der
Ebene der flachen Wand 37 (Fig. 5) der Nut 33 ergeben würden, weil die zwei Teile
dann sowieso durch die Mutter 11 festgehalten würden. In diesem Fall könnte ein
Dichtungsring zwischen der Rampe 32 und dem Sprengring 12 eingesetzt werden.The connecting
Claims (9)
- A fitting with a wide fitting part (1), a lateral fitting part (2), which is provided with an inner shoulder (34), and with a fastening element (7), which is designed to fasten the lateral fitting part (2) on the end face to an outer wall (8) of the wide fitting part (1) at a predetermined angle, wherein the fastening element (7) comprises a connecting insert (9) which is capable of being mounted inside (4) the lateral fitting part (2) and which has means in order to be fastened to the wide fitting part and at the same time to ensure hydraulic communication between the two fitting parts (1; 2), and wherein the connecting insert (9) has at least one peripherally formed groove (21) such that the fastening element (7) can be mounted on the lateral fitting part (2) by means of a spring ring (12) clamped between the groove (21) and the shoulder (34), wherein the spring ring (12) comprises a flank (35) which abuts the shoulder (34) in the mounted state, wherein the flank (35) and the shoulder (34) are sloping such that the flanks (34) and (35) are in contact with one another in the manner of wedge surfaces, wherein the angle of incidence at the flank (35) and the shoulder (34) is chosen such small that it brings about selflocking.
- The fitting as claimed in claim 1, wherein the connecting insert (9) comprises an axial continuous bore (15) for receiving a threaded shank (10) which is provided with an axial bore (26) and one end region (28) of which can be screwed to a threaded bore (29) of the wide fitting part (1) and on the other end region (27) of which a nut (11) can be screwed, in order to retain the connecting insert (9) between the nut (11) and the wide fitting part (1) connected to the threaded shank (10).
- The fitting as claimed in claim 1 or 2, wherein one end (16) of the connecting insert (9) is designed as a penetration, in order to add the latter, flush, to the wide fitting part (1).
- The fitting as claimed in one of claims 1 to 3, wherein the connecting insert (9) is designed in one piece.
- The fitting as claimed in claim 3 or 4, wherein a seal (14) is mounted in the region of that end (16) of the connecting insert (9) which is designed as a penetration.
- The fitting as claimed in one of claims 1 to 5, wherein the flank (35) of the spring ring (12) is inclined with respect to a plane lying at right angles to the axis of the groove (21) of the connecting insert (9), and/or wherein a further groove (22) for a sealing ring (13) is present in the region between the groove (21) of the connecting insert (9) and the nut (11).
- The fitting as claimed in one of claims 1 to 6, wherein the spring ring (12) is designed radially on the inside with a rectangular cross section (35) and radially on the outside with a symmetrically trapezoidal cross section (36).
- The fitting as claimed in one of claims 1 to 7, wherein the flank (35) is inclined with respect to a plane lying at right angles to the symmetry axis of the spring ring (12).
- A fitting as claimed in one of the preceding claims, wherein the two fitting parts (1, 2) are connected to one another unreleasably.
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