DE10319978B4

DE10319978B4 - Arrangement of plastic part and metallic insert with captive screw

Info

Publication number: DE10319978B4
Application number: DE2003119978
Authority: DE
Inventors: Werner Schnabel
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 2003-05-05
Filing date: 2003-05-05
Publication date: 2005-10-13
Anticipated expiration: 2023-05-06
Also published as: WO2004099632A1; DE10319978A1

Abstract

Anordnung aus einem Kunststoffteil (1) und einem metallischen Einsatz (8), der in ein Befestigungsloch (3) des Kunststoffteils (1) eingesetzt ist und als Hülse mit einem Durchgangsloch (9) ausgebildet ist, durch das eine Befestigungsschraube (4) hindurchsteckbar ist, um das Kunststoffteil (1) mit einem anderen Bauteil (2) zu verschrauben, wobei das Kunststoffteil (1) eine Längsrichtung (L) hat, in welcher außer dem Befestigungsloch (3) weitere Befestigungslöcher liegen, die von dem Befestigungsloch (3) aufgrund von Toleranzen unterschiedliche Abstände haben können, dadurch gekennzeichnet, dass das Durchgangsloch (9) des metallischen Einsatzes (8) einen unrunden Querschnitt hat, dessen größte diametrale Abmessung in der Längsrichtung (L) des Kunststoffteils (1) liegt und dessen kleinste diametrale Abmessung für eine enge Führung der Befestigungsschraube (4) ausgelegt ist, und dass an der Wand des Durchgangsloches (9) des metallischen Einsatzes (8) mindestens ein Vorsprung (10) vorgesehen ist, der quer zur Längsrichtung (L) in das Innere des Durchgangsloches (9) vorsteht, um die Befestigungsschraube...arrangement a plastic part (1) and a metallic insert (8), in a mounting hole (3) of the plastic part (1) used is and as a sleeve is formed with a through hole (9) through which a fastening screw (4) is hindurchsteckbar to the plastic part (1) with another To screw component (2), wherein the plastic part (1) has a longitudinal direction (L) has in which except the mounting hole (3) are further mounting holes that are from the mounting hole (3) have different distances due to tolerances can, characterized in that the through hole (9) of the metallic Insert (8) has a non-circular cross-section whose largest diametrical dimension in the longitudinal direction (L) of the plastic part (1) and its smallest diametrical Dimension for a close guide the fixing screw (4) is designed, and that on the wall the through hole (9) of the metallic insert (8) at least a projection (10) is provided which is transverse to the longitudinal direction (L) protrudes into the interior of the through-hole (9) in order to remove the fixing screw ...

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anordnung aus einem Kunststoffteil und einem metallischem Einsatz gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Kunststoffteil gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 7.The The present invention relates to an assembly of a plastic part and a metallic insert according to the preamble of the claim 1 and a plastic part according to the preamble of claim 7.

Die Befestigung eines Kunststoffteils an einem anderen Bauteil wie z.B. die Befestigung eines Saugrohres am Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine mittels Befestigungsschrauben ist insofern problematisch, als die von den Befestigungsschrauben auf das Kunststoffteil übertragenen Befestigungskräfte (Verspannkräfte) zu Verformungen und Fließen des Kunststoffes führen können. Es werden daher häufig metallische Einsätze (Torque Limiter) in die Befestigungslöcher eingesetzt, um die auf das Kunststoffteil übertragenen Befestigungskräfte zu begrenzen.The Attachment of a plastic part to another component such as e.g. the attachment of a suction pipe on the cylinder head of an internal combustion engine by means of fastening screws is problematic insofar as the transferred from the mounting screws on the plastic part Fastening forces (clamping forces) too Deformations and flow lead the plastic can. It is therefore often metallic Calls (Torque limiter) inserted into the mounting holes to the on transferred the plastic part fastening forces to limit.

Aus der Druckschrift DE 196 51 838 A1 geht eine gattungsgemäße Anordnung aus einem Kunststoffteil und einem metallischen Einsatz hervor der in ein Befestigungsloch des Kunststoffteils eingesetzt und als Hülse mit einem Durchgangsloch ausgebildet ist, durch das eine Befestigungsschraube hindurchsteckbar ist, um das Kunststoffteil mit einem anderen Bauteil zu verschrauben. Dabei weist das Kunststoffteil eine Vielzahl von Befestigungslöchern auf.From the publication DE 196 51 838 A1 is a generic arrangement of a plastic part and a metallic insert forth inserted into a mounting hole of the plastic part and is formed as a sleeve with a through hole through which a fastening screw is hindurchsteckbar to screw the plastic part with another component. In this case, the plastic part has a plurality of mounting holes.

Im Fall der Schraubverbindung zwischen dem Saugrohr und dem Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine sind im allgemeinen in Längsrichtung des Saugrohrflansches mehrere Befestigungslöcher mit darin eingesetzten metallischen Einsätzen für eine entsprechende Anzahl von Befestigungsschrauben vorgesehen. Die Befestigungslöcher können aufgrund der beim Spritzgießen des Kunststoffteils unvermeidlichen Toleranzen unterschiedli che Abstände voneinander haben, wobei sich die Toleranzen bis zu beispielsweise 1,5 mm addieren können. Um bei unveränderten Abmessungen der Befestigungslöcher das Kunststoffteil dennoch mit dem anderen Teil verschrauben zu können, müsste der Schraubenschaft der Befestigungsschrauben entsprechend dünn gemacht werden, was jedoch aus Festigkeitsgründen ausscheidet. Andererseits könnte man daran denken, die Befestigungslöcher des Kunststoffteils sowie die darin angeordneten metallischen Einsätze im Durchmesser so groß zu machen, dass sie einen Ausgleich der Toleranzen ermöglichen. In diesem Fall säßen die Befestigungsschrauben in den metallischen Einsätzen jedoch so locker, dass sie nicht unverlierbar darin gehalten wären.in the Case of the screw connection between the intake manifold and the cylinder head an internal combustion engine are generally in the longitudinal direction of the Saugrohrflansches several mounting holes with inserted therein metallic inserts for one appropriate number of mounting screws provided. The mounting holes may be due the injection molding the plastic part inevitable tolerances unterschiedli surface Distances from each other have, with the tolerances add up to, for example, 1.5 mm can. At unchanged Dimensions of mounting holes the Nevertheless, the plastic part would need to be screwed to the other part Screw shaft of the mounting screws made thin accordingly which, however, is eliminated for reasons of strength. on the other hand could keep in mind the mounting holes of the plastic part as well as the to make it so large in diameter arranged metallic inserts, that they allow a balance of tolerances. In this case, the Fixing screws in the metal inserts, however, so loose that they were not captive in it.

Häufig ist es jedoch aus Handlingsgründen erwünscht, das Kunststoffteil, die metallischen Einsätze und die Befestigungsschrauben vorzumontieren und dann die Befestigungsschrauben in den metallischen Einsätzen unverlierbar zu halten. Dies ist jedoch aus den geschilderten Gründen mit herkömmlichen metallischen Einsätzen nicht möglich.Frequently However, it is desirable for handling reasons, the Plastic part, the metallic inserts and the fixing screws pre-assemble and then the fastening screws in the metallic inserts to keep captive. However, this is for the reasons with usual metallic inserts not possible.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung aus einem Kunststoffteil und einer Befestigungsschraube gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Kunststoffteil gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 7 so weiterzubilden, dass die Befestigungsschraube für die Zwecke einer Vormontage im metallischen Einsatz bzw. Kunststoffteil unverlierbar gehalten wird und dennoch problemlos in das andere Bauteil eingeschraubt werden kann, ohne dass hierzu eine Querschnittsverringerung der Befestigungsschraube erforderlich ist.Of the present invention is based on the object, an arrangement from a plastic part and a fastening screw according to the preamble of claim 1 and a plastic part according to the preamble of the claim 7 so educate, that the fixing screw for the purpose a pre-assembly in the metallic insert or plastic part captive is held and yet screwed easily into the other component can be, without causing a cross-sectional reduction of the Fixing screw is required.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in den Patentansprüchen 1 und 7 definierte Erfindung gelöst.According to the invention this Task by the invention defined in the claims 1 and 7 invention solved.

Nach der Lösung der Erfindung hat das Durchgangsloch des metallischen Einsatzes einen unrunden Querschnitt, dessen größte diametrale Abmessung in Längsrichtung des Kunststoffteils liegt und dessen kleinste diametrale Abmessung für eine enge Führung der Befestigungsschraube im Durchgangsloch ausgelegt ist. Ferner ist an der Wand des Durchgangsloches des metallischen Einsatzes mindestens ein Vorsprung vorgesehen, der quer zur Längsrichtung und somit quer zur größten diametralen Abmessung des Durchgangsloches in das Innere des Durchgangsloches vorsteht, um die Befestigungsschraube im Durchgangsloch unverlierbar zu halten.To the solution The invention has the through hole of the metallic insert a non-circular cross-section, the largest diametrical dimension in longitudinal direction the plastic part is and its smallest diametrical dimension for a close guide the fastening screw is designed in the through hole. Further is on the wall of the through hole of the metallic insert at least one projection provided transversely to the longitudinal direction and thus across the largest diametrical Dimension of the through hole in the inside of the through hole protrudes to the fixing screw in the through hole captive to keep.

Durch diese geometrische Gestaltung des metallischen Einsatzes lassen sich Toleranzen in der Richtung, in der die größten Toleranzen auftreten, ausgleichen, ohne dass dies eine Verringerung des Schaftquerschnittes der Befestigungsschraube erfordert. Es kann daher eine herkömmliche Befestigungsschraube mit üblichen Abmessungen verwendet werden. Da die Befestigungsschraube ferner quer zu der Richtung, in der die größten Toleranzen auftreten, eng geführt wird und in dieser Richtung mindestens ein Vorsprung vorgesehen ist, wird die Befestigungsschraube im Durchgangsloch des metallischen Einsatzes unverlierbar gehalten. Das Kunststoffteil, der metallische Einsatz und die Befestigungsschraube können daher vormontiert und als vormontierte Einheit mit dem anderen Bauteil verbunden werden.By leave this geometric design of the metallic insert compensate for tolerances in the direction in which the greatest tolerances occur without this a reduction of the shank cross section of the fastening screw requires. It can therefore be a conventional fastening screw with usual Dimensions are used. Since the fastening screw also transversely to the direction in which the greatest tolerances occur tightly guided is provided and at least one projection in this direction is, the fastening screw in the through hole of the metallic Insert captive held. The plastic part, the metallic one Insert and the fastening screw can therefore be preassembled and be connected as a preassembled unit with the other component.

Zweckmäßigerweise sind an der Wand des Durchgangsloches des metallischen Einsatzes zwei diametral gegenüberliegende Vorsprünge in Form von Rampen vorgesehen, die mit dem Gewinde der Befestigungsschraube in Eingriff gelangen, wenn die Befestigungsschraube durch den metallischen Einsatz hindurchbewegt wird. Die Befestigungsschraube wird somit für die Vormontage durch Drehen in den metallischen Einsatz eingebracht.Conveniently, two diametrically opposed projections in the form of ramps are provided on the wall of the through hole of the metallic insert, which with the thread of the Locking screw engage when the fastening screw is moved through the metallic insert. The fastening screw is thus introduced for pre-assembly by turning in the metallic insert.

Der Querschnitt des Durchgangsloches des metallischen Einsatzes hat vorzugsweise eine ovale oder andere längliche Form, z.B. eine annähernd rechteckige Form. Der metallische Einsatz mit seinen Vorsprüngen kann beispielsweise durch Sintern oder Fließpressen oder auch durch Rollen und Nachschlagen hergestellt werden.Of the Cross-section of the through hole of the metallic insert has preferably an oval or other oblong shape, e.g. an approximately rectangular Shape. The metallic insert with its projections, for example, by Sintering or extrusion or by rolling and looking up.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Vorsprung oder die Vorsprünge des metallischen Einsatzes an einem axialen Ende des Durchgangsloches angeordnet sind, um die Befestigungsschraube vor dem Verschrauben des Kunststoffteils mit dem anderen Bauteil in das Innere des Durchgangsloches zurückziehen zu können. Hierdurch wird es mög lich, die vormontierte Einheit aus Kunststoffteil, metallischem Einsatz und Befestigungsschrauben problemlos auf das andere Bauteil aufzusetzen, um es mit diesem zu verschrauben.In Another embodiment of the invention is provided that the projection or the projections the metallic insert at an axial end of the through hole are arranged to tighten the fixing screw before screwing Plastic part with the other component in the interior of the through hole withdraw to be able to. This makes it possible, the preassembled unit made of plastic part, metallic insert and fixing screws easily put on the other component, to screw it to this.

Um bei diesem Montageschritt zu verhindern, dass die Befestigungsschraube zusammen mit dem metallischen Einsatz aus dem Befestigungsloch des Kunststoffteils herausgedrückt wird, falls die Befestigungsschraube mit ihrem Gewindeabschnitt noch aus dem metallischen Einsatz vorsteht, wird der metallische Einsatz vorzugsweise an seinem Umfang mit einem Absatz versehen, der mit einer entsprechenden Gegenschulter in dem Befestigungsloch des Kunststoffteils zusammenwirkt, um den metallischen Einsatz im Kunststoffteil axial zu sichern. Hierdurch wird gleichzeitig sichergestellt, dass der metallische Einsatz in seiner korrekten Ausrichtung in das Befestigungsloch des Kunststoffteils eingesetzt wird.Around during this assembly step to prevent the fixing screw along with the metallic insert from the mounting hole of the Plastic part pushed out if the fastening screw with its threaded portion still protrudes from the metallic insert, the metallic insert preferably provided at its periphery with a paragraph with a corresponding counter-shoulder in the mounting hole of the plastic part interacts axially with the metallic insert in the plastic part to secure. This ensures at the same time that the metallic insert in its correct orientation in the mounting hole the plastic part is used.

Die erfindungsgemäße Lösung ist auch bei einem Kunststoffteil anwendbar, das ohne Verwendung metallischer Einsätze mit dem anderen Bauteil verschraubt wird. In diesem Fall ist die erfindungsgemäß vorgesehene Geometrie des Durchgangsloches des metallischen Einsatzes unmittelbar an dem Befestigungsloch des Kunststoffteils vorgesehen. Das bedeutet, dass das Befestigungsloch des Kunststoffteils einen unrunden Querschnitt hat, dessen größte diametrale Abmessung in der Längsrichtung des Kunststoffteils liegt und dessen kleinste diametrale Abmessung für eine enge Führung der Befestigungsschraube ausgelegt ist, und dass an der Wand des Durchgangsloches des Kunststoffteils mindestens ein Vorsprung vorgesehen ist, der quer zur Längsrichtung in das Innere des Befestigungsloches vorsteht, um die Befestigungsschraube im Kunststoffteil unverlierbar zu halten.The inventive solution Also applicable to a plastic part, without using metallic Calls is bolted to the other component. In this case, the provided according to the invention Geometry of the through hole of the metallic insert directly provided on the mounting hole of the plastic part. That means, that the attachment hole of the plastic part has a non-circular cross-section has, its biggest diametrical Dimension in the longitudinal direction the plastic part is and its smallest diametrical dimension for one close leadership the fastening screw is designed, and that on the wall of the through hole the plastic part is provided at least one projection, the transverse to the longitudinal direction protrudes into the interior of the mounting hole to the mounting screw to be held captive in the plastic part.

Da in diesem Fall die Befestigungsschraube nur mit einer geringeren Vorspannkraft festgezogen werden kann und außerdem der Kunststoff des Kunststoffteils sich mit der Zeit setzt, kann sich die Befestigungsschraube allmählich lockern. Zweck mäßigerweise ist daher vorgesehen, dass das Gewinde der Befestigungsschraube im anderen Bauteil durch eine Klebeverbindung gesichert wird, wie dies im Stand der Technik grundsätzlich bekannt ist.There in this case the fixing screw only with a smaller one Biasing force can be tightened and also the plastic of the plastic part over time, the fixing screw may gradually loosen. Purpose moderately is therefore provided that the thread of the fastening screw in the other component is secured by an adhesive bond, such as this in the prior art in principle is known.

Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt:Based The drawing is an embodiment closer to the invention explained. It shows:

1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäß ausgebildete Anordnung aus Kunststoffteil, metallischem Einsatz und Befestigungsschraube, die mit einem anderen Bauteil verbunden ist; 1 a section through an inventively designed arrangement of plastic part, metallic insert and fastening screw, which is connected to another component;

2 einen um 90° gedrehten Schnitt der in 1 gezeigten Anordnung; 2 a 90 ° rotated section of the in 1 shown arrangement;

3 eine Draufsicht auf den metallischen Einsatz der Anordnung in den 1 und 2. 3 a plan view of the metallic insert of the arrangement in the 1 and 2 ,

Wie in den 1 und 2 gezeigt, ist ein Kunststoffteil 1 durch eine Schraubverbindung an einem anderen Bauteil 2 befestigt. Bei dem Kunststoffteil 1 kann es sich beispielsweise um den Flansch eines Saugrohres einer Brennkraftmaschine handeln, während das andere Bauteil 2 ein Zylinderkopf der Brennkraftmaschine ist. Es versteht sich, dass bei einer derartigen Anwendung mehrere derartige Schraubverbindungen in einer Längsrichtung L (s. den Doppelpfeil in 2) mit Abstand zueinander vorgesehen sind, wobei jedoch der Einfachheit halber nur eine derartige Schraubverbindung dargestellt ist. Im übrigen sind auch andere Anwendungsfälle denkbar, bei denen ein Kunststoffteil durch mehrere Schraubverbindungen an einem anderen Bauteil befestigt wird.As in the 1 and 2 shown is a plastic part 1 by a screw connection to another component 2 attached. In the plastic part 1 it may be, for example, the flange of a suction pipe of an internal combustion engine, while the other component 2 a cylinder head of the internal combustion engine is. It is understood that in such an application, a plurality of such screw connections in a longitudinal direction L (see., The double arrow in 2 ) are provided at a distance from each other, but for the sake of simplicity, only such a screw connection is shown. Incidentally, other applications are conceivable in which a plastic part is fastened by a plurality of screw to another component.

Wie dargestellt, hat das Kunststoffteil 1 ein durchgehendes Befestigungsloch 3, durch das sich eine Befestigungsschraube 4 hindurcherstreckt und mit einer zu dem Befestigungsloch 3 ausgerichteten Gewindebohrung des anderen Bauteils 2 verschraubt ist. Die Befestigungsschraube 4 ist eine herkömmli che Dehnschraube mit einem Kopf 5, einem Schraubenschaft 6 und einem Gewindeabschnitt 7. Der Durchmesser des Gewindeschaftes 6 entspricht dem Grunddurchmesser des Gewindes des Gewindeabschnitts 7.As shown, has the plastic part 1 a continuous mounting hole 3 through which a fixing screw 4 passed through and with a to the mounting hole 3 aligned threaded bore of the other component 2 is screwed. The fixing screw 4 is a herkömmli che expansion screw with a head 5 , a screw shaft 6 and a threaded portion 7 , The diameter of the threaded shaft 6 corresponds to the basic diameter of the thread of the threaded section 7 ,

In das Befestigungsloch 3 des Kunststoffteils 1 ist ein metallischer Einsatz 8 in Form einer Hülse eingesetzt, dessen axiale Länge im wesentlichen der Länge des Befestigungsloches 3 entspricht. Der metallische Einsatz 8 wirkt somit als „Torque Limiter", der beim Verschrauben des Kunststoffteils 1 mit dem anderen Bauteil 2 die auf das Kunststoffteil 1 übertragenen Verspannkräfte begrenzt.In the mounting hole 3 the plastic part 1 is a metallic insert 8th used in the form of a sleeve whose axial length substantially the length of the mounting hole 3 equivalent. The metallic insert 8th acts as a "torque limiter", when screwing the plastic part 1 with the other component 2 on the plastic part 1 limited transmitted clamping forces.

Wie bereits erwähnt, sind in Längsrichtung L des Kunststoffteils 1 (Saugrohrflansch) mehrere Schraubverbindungen vorgesehen. Beim Herstellen des Kunststoffteils 1, beispielsweise beim Spritzgießen, ist es unvermeidlich, dass die Befestigungslöcher 3 für diese Schraubverbindungen aufgrund von Fertigungstoleranzen oder anderen Toleranzen unterschiedliche Abstände zueinander haben. Es kommt dann zu einem Mittenversatz zwischen den Mittellinien der Befestigungslöcher des Kunststoffteils 1 einerseits und den Gewindebohrungen des anderen Bauteils 2 andererseits. Wie eingangs erwähnt, können sich die Toleranzen beispielsweise bis zu 1,5 mm addieren.As already mentioned, are in the longitudinal direction L of the plastic part 1 (Saugrohrflansch) several screw provided. When making the plastic part 1 For example, in injection molding, it is inevitable that the mounting holes 3 have different distances from each other for these screw due to manufacturing tolerances or other tolerances. It then comes to a center offset between the center lines of the mounting holes of the plastic part 1 on the one hand and the threaded holes of the other component 2 on the other hand. As mentioned above, the tolerances can add up to 1.5 mm, for example.

Um einen Ausgleich derartiger Toleranzen zu ermöglichen, hat das Durchgangsloch 9 des metallischen Einsatzes 8 eine ovale Form, wie aus 3 hervorgeht. Statt einer ovalen Form könnte auch eine andere längliche Form wie z.B. eine annähernd rechteckige Form verwendet werden. In jedem Fall liegt die größte diametrale Abmessung des Durchgangsloches 9 des metallischen Einsatzes 8 in Längsrichtung L, in der die größten Toleranzen auftreten. Wie 2 zeigt, hat dann der Gewindeschaft 6 der Befestigungsschraube 4 ein relativ großes Spiel S gegenüber dem metallischen Einsatz 8 in der Längsrichtung L.In order to allow compensation of such tolerances, has the through hole 9 of the metallic insert 8th an oval shape, like out 3 evident. Instead of an oval shape could also be another elongated shape such as an approximately rectangular shape can be used. In any case, the largest diametrical dimension of the through hole lies 9 of the metallic insert 8th in the longitudinal direction L, in which the largest tolerances occur. As 2 shows then has the threaded shaft 6 the fixing screw 4 a relatively large game S compared to the metallic insert 8th in the longitudinal direction L.

Zweckmäßigerweise hat der metallische Einsatz 8 eine gleichmäßige Wandstärke, so dass der Umfang des metallischen Einsatzes 8 im Querschnitt die gleiche längliche Form wie das Durchgangsloch 9 hat. Somit hat der metallische Einsatz 8 insgesamt einen ovalen bzw. länglichen Querschnitt, an den zweckmäßigerweise der Querschnitt des Befestigungsloches 3 des Kunststoffteils 1 angepasst ist.Conveniently, the metallic insert 8th a uniform wall thickness, so that the perimeter of the metallic insert 8th in cross section the same elongated shape as the through hole 9 Has. Thus, the metallic insert has 8th Overall, an oval or elongated cross section, at the expediently the cross section of the mounting hole 3 the plastic part 1 is adjusted.

Das Durchgangsloch 9 des metallischen Einsatzes 8 hat in einer Richtung quer zur Längsrichtung L eine diametrale Abmessung, die eine enge Führung der Befestigungsschraube 4 im metallischen Einsatz 8 sicherstellt. Ferner sind an der Wand des Durchgangsloches 9 des metallischen Einsatzes 8 zwei diametral gegenüberliegende Vorsprünge 10 in Form von Rampen vorgesehen, die quer zur Längsrichtung L in das Innere des Durchgangsloches 9 vorstehen, wie in den 1 und 3 zu sehen ist. Die Vorsprünge 3 sind so gestaltet und dimensioniert, dass sie mit dem Gewinde der Befestigungsschraube 4 in Eingriff treten, wenn die Befestigungsschraube 4 durch den metallischen Einsatz 8 axial hindurchbewegt wird. Genauer gesagt, wird hierbei das Gewinde der Befestigungsschraube 4 durch die Vorsprünge 10 hindurchgedreht, so dass die Schraube 4 – ähnlich wie bei einer Gewindeverbindung – durch Drehen in den metallischen Einsatz 8 eingebracht wird.The through hole 9 of the metallic insert 8th has a diametrical dimension in a direction transverse to the longitudinal direction L, which closely guides the fastening screw 4 in metallic use 8th ensures. Further, on the wall of the through hole 9 of the metallic insert 8th two diametrically opposite projections 10 provided in the form of ramps which are transverse to the longitudinal direction L in the interior of the through hole 9 protrude, as in the 1 and 3 you can see. The projections 3 are designed and dimensioned to match the thread of the mounting screw 4 engage when the fastening screw 4 through the metallic insert 8th is moved axially. More specifically, this is the thread of the fastening screw 4 through the projections 10 turned it around, leaving the screw 4 - Similar to a threaded connection - by turning in the metallic insert 8th is introduced.

Die ovale bzw. längliche Form des metallischen Einsatzes 8 und somit der Durchgangsbohrung 9 erlaubt einen Ausgleich von Toleranzen des Befestigungsloches 3 in Längsrichtung L. Die beiden Vorsprünge 10 und die enge Führung der Befestigungsschraube 4 in einer Richtung quer zur Längsrichtung L sorgen für eine verliersichere Halterung der Befestigungsschraube 4 im metallischen Einsatz 8 vor der Befestigung des Kunststoffteils 1 an dem anderen Bauteil 2.The oval or oblong shape of the metallic insert 8th and thus the through hole 9 allows a compensation of tolerances of the mounting hole 3 in the longitudinal direction L. The two projections 10 and the tight guidance of the fixing screw 4 in a direction transverse to the longitudinal direction L ensure a captive mounting of the fastening screw 4 in metallic use 8th before attaching the plastic part 1 on the other component 2 ,

Die beiden Vorsprünge 10 sind an dem (in 1) oberen axialen Ende des metallischen Einsatzes 8 vorgesehen, um den Gewindeabschnitt 7 in das Durchgangsloch 9 des metallischen Einsatzes einziehen zu können, wie noch genauer erläutert wird.The two projections 10 are at the (in 1 ) upper axial end of the metallic insert 8th provided to the threaded section 7 in the through hole 9 to be able to move the metallic insert, as will be explained in more detail.

Am selben axialen Ende ist der metallische Einsatz 8 an seinem Umfang mit einem Hinterschnitt in Form eines Absatzes 11 versehen, der mit einer Gegenschulter 12 eines ringförmigen Vorsprungs in dem Befestigungsloch 3 des Kunststoffteils 1 zusammenwirkt, wie ebenfalls noch genauer erläutert wird.At the same axial end is the metallic insert 8th on its circumference with an undercut in the form of a paragraph 11 provided with a counter-shoulder 12 an annular projection in the mounting hole 3 the plastic part 1 cooperates, as will also be explained in more detail.

Es wird nun die Montage des Kunststoffteils 1 (Flansch eines Saugrohres) an dem anderen Bauteil 2 (Zylinderkopf) beschrieben. Hierbei wird in einem mittleren Bereich des Saugrohres eine Schraubverbindung (nicht gezeigt) verwendet, bei der der metallische Einsatz 8 und somit das Befestigungsloch 3 des Kunststoffteils kreiszylindrisch ausgebildet sind, wodurch das Kunststoffteil 1 relativ zu dem anderen Bauteil 2 zentriert wird. Außerhalb dieser zentrierenden Schraubverbindung werden dann Schraubverbindungen verwendet, wie sie in der Zeichnung dargestellt sind.It will now be the assembly of the plastic part 1 (Flange of a suction pipe) to the other component 2 (Cylinder head) described. Here, in a central region of the suction pipe, a screw connection (not shown) is used, in which the metallic insert 8th and thus the mounting hole 3 the plastic part are formed circular cylindrical, whereby the plastic part 1 relative to the other component 2 is centered. Outside of this centering screw then screwed connections are used, as shown in the drawing.

Um das Kunststoffteil 1 an dem anderen Bauteil 2 anzubringen, werden das Bauteil 1, die metallischen Einsätze 8 und die Befestigungsschrauben 4 vormontiert, um eine getrennt zu handhabende Einheit zu bilden. Hierzu werden zunächst die metallischen Einsätze 8 von unten (in den 1 und 2) in die zugehörigen Befestigungslöcher 3 des Kunststoffteils 1 eingesetzt. Der an dem jeweiligen metallischen Einsatz 8 vorgesehene Absatz 11 stellt hierbei sicher, dass der Einsatz 8 in korrekter Ausrichtung in das zugehörige Befestigungsloch 3 eingesetzt wird, so dass die beiden Vorsprünge 10 an dem vom Bauteil 2 abgewandten axialen Ende des Durchgangsloches 3 zu liegen kommen. Durch Zusammenwirken des Absatzes 11 des Einsatzes 8 mit der Gegenschulter 12 im Befestigungsloch 3 wird im übrigen die axiale Lage des Einsatzes 8 gesichert.To the plastic part 1 on the other component 2 to attach, become the component 1 , the metallic inserts 8th and the fixing screws 4 pre-assembled to form a separate unit. For this purpose, first the metallic inserts 8th from below (in the 1 and 2 ) in the associated mounting holes 3 the plastic part 1 used. The at the respective metallic insert 8th provided paragraph 11 This ensures that the use 8th in the correct orientation in the associated mounting hole 3 is inserted so that the two projections 10 on the component 2 remote axial end of the through hole 3 to come to rest. Through interaction of the paragraph 11 of the insert 8th with the counter-shoulder 12 in the mounting hole 3 Otherwise, the axial position of the insert 8th secured.

Hierauf werden die Befestigungsschrauben 4 durch Eindrehen ihres Gewindes in die Vorsprünge 10 in die zugehörigen metal lischen Einsätze 8 axial hineinbewegt. Die Befestigungsschrauben 4 werden dann durch die Vorsprünge 10 in den zugehörigen metallischen Einsätzen 8 und somit im Kunststoffteil 1 unverlierbar gehalten. Das Kunststoffteil 1 mit den metallischen Einsätzen 8 und den Befestigungsschrauben 4 bilden somit eine vormontierte Einheit.Then the fixing screws 4 by screwing their thread into the projections 10 into the associated metal inserts 8th axial inside moves. The fixing screws 4 then go through the protrusions 10 in the associated metallic inserts 8th and thus in the plastic part 1 kept captive. The plastic part 1 with the metallic inserts 8th and the fixing screws 4 thus form a preassembled unit.

Da die Vorsprünge 10 am (in den 1 und 2) oberen Ende des zugehörigen metallischen Einsatzes 8 vorgesehen sind, kann der Gewindeabschnitt 7 der Befestigungsschrauben 4 jeweils vollständig in das Durchgangsloch 9 des zugehörigen metallischen Einsatzes 8 hineingezogen werden. Die vormontierte Einheit aus Kunststoffteil 1, Einsätzen 8 und Befestigungsschrauben 4 wird dann auf die Oberseite des anderen Bauteils 2 aufgesetzt. Sollte hierbei eine oder mehrere der Befestigungsschrauben 4 mit ihrem Gewindeabschnitt 7 aus ihrem zugehörigen metallischen Einsatz 8 vorstehen, so verhindert der Absatz 11 des betreffenden metallischen Einsatzes 8 im Zusammenwirken mit der Gegenschulter 12, dass die Befestigungsschraube 4 zusammen mit dem metallischen Einsatz 8 aus dem Befestigungsloch 3 herausgedrückt wird.Because the projections 10 on (in the 1 and 2 ) upper end of the associated metallic insert 8th are provided, the threaded portion 7 the fixing screws 4 each completely in the through hole 9 the associated metallic insert 8th be involved. The preassembled unit made of plastic part 1 , Inserts 8th and fixing screws 4 is then on the top of the other component 2 placed. Should one or more of the mounting screws 4 with its threaded section 7 from their associated metallic insert 8th project, the paragraph prevents 11 of the relevant metallic insert 8th in cooperation with the counter-shoulder 12 that the fixing screw 4 together with the metallic insert 8th from the mounting hole 3 is pushed out.

Wenn das Kunststoffteil 1 mit den metallischen Einsätzen 8 und den Befestigungsschrauben 4 auf das andere Bauteil 2 aufgesetzt ist, wird zunächst die Befestigungsschraube der in einem mittleren Bereich angeordneten zentrierenden Schraubverbindung (nicht gezeigt) angezogen. Anschließend werden die anderen Befestigungsschrauben 4 angezogen. Hierbei ermöglicht das durch die längliche Form des metallischen Einsatzes 8 bedingte Spiel S einen Ausgleich von Toleranzen bzw. eines Mittenversatzes der Befestigungslöcher 3 relativ zu den Gewindebohrungen des anderen Bauteils 2 in Längsrichtung L, so dass die Befestigungsschrauben 4 problemlos in die zugehörigen Gewindebohrungen des anderen Bauteils 2 eingeschraubt werden können.If the plastic part 1 with the metallic inserts 8th and the fixing screws 4 on the other component 2 is attached, first the fastening screw of the centering screw arranged in a central region (not shown) is tightened. Then the other fixing screws 4 dressed. This is made possible by the elongated shape of the metallic insert 8th conditional clearance S compensation of tolerances or a center offset of the mounting holes 3 relative to the threaded holes of the other component 2 in the longitudinal direction L, leaving the fixing screws 4 easily into the associated threaded holes of the other component 2 can be screwed.

Claims

Arrangement of a plastic part ( 1 ) and a metallic insert ( 8th ), which enters a mounting hole ( 3 ) of the plastic part ( 1 ) is inserted and as a sleeve with a through hole ( 9 ) is formed, through which a fastening screw ( 4 ) is hindurchsteckbar to the plastic part ( 1 ) with another component ( 2 ), wherein the plastic part ( 1 ) has a longitudinal direction (L), in which except the mounting hole ( 3 ) are further mounting holes that from the mounting hole ( 3 ) may have different distances due to tolerances, characterized in that the through hole ( 9 ) of the metallic insert ( 8th ) has a non-circular cross-section whose maximum diametrical dimension in the longitudinal direction (L) of the plastic part ( 1 ) and its smallest diametrical dimension for a tight guidance of the fastening screw ( 4 ) is designed, and that on the wall of the through hole ( 9 ) of the metallic insert ( 8th ) at least one projection ( 10 ) is provided, which transversely to the longitudinal direction (L) in the interior of the through hole ( 9 ) protrudes to the fixing screw ( 4 ) in the plastic part ( 1 ) to be kept captive.

Arrangement according to claim 1, characterized in that on the wall of the through hole ( 9 ) of the metallic insert ( 8th ) two diametrically opposite projections ( 10 ) are provided.

Arrangement according to claim 1, characterized in that the projection or the projections ( 10 ) each have the shape of a ramp, which with the thread of the fastening screw ( 4 ) is engaged when the fastening screw ( 4 ) through the metallic insert ( 8th ) is moved through.

Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the cross section of the through hole ( 9 ) of the metallic insert ( 8th ) has an oval or other elongated shape.

Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the projection or the projections ( 10 ) of the metallic insert ( 8th ) at an axial end of the through-hole ( 9 ) are arranged to the fixing screw ( 4 ) before screwing the plastic part ( 1 ) with the other component ( 2 ) into the interior of the through-hole ( 9 ) to withdraw.

Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the metallic insert ( 8th ) at its periphery a paragraph ( 11 ), who with a corresponding counter-shoulder ( 12 ) in the mounting hole ( 3 ) of the plastic part ( 1 ) cooperates to prevent the metallic insert ( 8th ) in the plastic part ( 1 ) axially secure.

Plastic part having a fastening hole through which a fastening screw can be pushed through in order to connect the plastic part to another component, the plastic part having a longitudinal direction in which, apart from the fastening hole, there are further fastening holes which may have different distances from the fastening hole due to tolerances, characterized in that the mounting hole of the plastic part has a non-circular cross-section whose largest diametrical dimension is in the longitudinal direction of the plastic part and whose smallest diametrical dimension is designed for tight guidance of the fastening screw and that mindes on the wall of the mounting hole of the plastic part a projection is provided, which protrudes transversely to the longitudinal direction in the interior of the mounting hole to hold the mounting screw in the plastic part captive.

Plastic part according to claim 7, characterized that on the wall of the mounting hole of the plastic part two diametrically opposite projections are provided.

Plastic part according to claim 7 or 8, characterized that the projection or the projections each have the shape of a Have ramps which engage with the thread of the fastening screw, if the fixing screw through the mounting hole of the plastic part is moved through.

Plastic part according to one of claims 7 to 9, characterized in that the cross section of the mounting hole the plastic part has an oval or other elongated shape.

Plastic part according to one of claims 7 to 10, characterized in that the projection or the projections on a axial end of the mounting hole of the plastic part are arranged, around the fixing screw before screwing the plastic part pull back with the other component inside the mounting hole can.

Plastic part according to one of claims 7 to 11, characterized in that in the assembled state, the Thread of the fastening screw in the other component by an adhesive connection is secured.