DE102008020099B4 - By at least one fastening screw to be mounted component - Google Patents

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Abstract

Baugruppe mit einem ersten und einem zweiten Bauteil (110, 130), welche mit einander zugekehrten Stirnflächen (118, 134) durch mindestens eine Befestigungsschraube (124) miteinander verbunden sind, wobei das erste Bauteil (110) mindestens einen sich senkrecht zu seiner Stirnfläche (118) sowie durch das erste Bauteil hindurch erstreckenden Schraubenkanal (116) für den Durchtritt der Befestigungsschraube aufweist, welche einen mindestens über einen Teil seiner Länge mit einem Außengewinde (128b') versehenen Schraubenschaft (128a, 128b) besitzt, wobei die Wand des Schraubenkanals mindestens in einem Kanalabschnitt (116a') mindestens bereichsweise ein erstes Innengewinde (116a'') aufweist, in welches das Außengewinde der Befestigungsschraube einschraubbar ist, wobei das zweite Bauteil (130) mit mindestens einem in seine Stirnfläche (134) mündenden Schraubenloch (132) versehen ist, dessen Wand ein zweites Innengewinde (132') aufweist, in welches das Außengewinde der Befestigungsschraube eingeschraubt ist, und wobei das Außengewinde der Befestigungsschraube ein selbstschneidendes Gewinde und das erste sowie das zweite Innengewinde diesem Außengewinde entsprechende und durch letzteres geschnittene...Assembly comprising a first and a second component (110, 130), which are connected to one another by facing faces (118, 134) by at least one fastening screw (124), wherein the first component (110) at least one perpendicular to its end face ( 118) and through the first component extending through the screw channel (116) for the passage of the fastening screw, which has a at least over part of its length with an external thread (128b ') provided screw shank (128a, 128b), wherein the wall of the screw channel at least in a channel portion (116a ') at least partially a first internal thread (116a' ') into which the external thread of the fastening screw is screwed, the second component (130) provided with at least one in its end face (134) opening out screw hole (132) is, whose wall has a second internal thread (132 ') into which the external thread of the Befestigungssc screwed, and wherein the external thread of the fastening screw a self-tapping thread and the first and the second internal thread corresponding to this external thread and cut by the latter ...

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Baugruppe mit einem insbesondere schalen- oder plattenförmigen ersten Bauteil, vorzugsweise einem sogenannten Zylinderkopfdeckel (häufig auch als Ventilhaube bezeichnet), welches zur Befestigung an einem zweiten Bauteil, insbesondere also einem Zylinderkopf, vorgesehen ist. Ein solches erstes Bauteil weist eine im montierten Zustand dem zweiten Bauteil zugekehrte Stirn- oder Abstützfläche und einen oder mehrere sich senkrecht zu letzterer sowie durch das erste Bauteil hindurch erstreckende Schraubenkanäle für den Durchtritt jeweils einer Befestigungsschraube auf, die einen mindestens über einen Teil seiner Länge mit einem Außengewinde versehenen Schraubenschaft besitzt.The The invention relates to an assembly with a particularly cup-shaped or plate-shaped first Component, preferably a so-called cylinder head cover (often also called valve hood), which for attachment to a second component, So in particular a cylinder head, is provided. Such first component has a in the assembled state the second component facing forehead or support surface and one or more perpendicular to the latter and through the first component extending therethrough screw channels for the passage of each one Fixing screw on, which covers at least a part of its length an external thread provided screw shaft has.

Im montierten Zustand befindet sich häufig eine Dichtung zwischen der Stirnfläche des ersten Bauteils und einer gleichfalls eine Dichtfläche bildenden Stirnfläche des zweiten Bauteils, wobei diese Dichtung bei angezogenen Befestigungsschrauben zwischen den beiden Dichtflächen eingespannt ist.in the When mounted, there is often a seal between the face the first component and also a sealing surface forming face of the second component, this seal with tightened fastening screws between the two sealing surfaces is clamped.

Im Folgenden soll die Erfindung anhand eines Zylinderkopfdeckels erläutert werden, obwohl sie sich auch für andere Bauteile eignet, so z. B. für Ölwannen eines Verbrennungsmotors oder einen Sensor mit einer auf den Zylinderkopfdeckel aufzusetzenden, mit letzterem durch eine Befestigungsschraube zu verbindenden Trägerplatte sowie einem an dieser vorgesehenen Sensorschaft, der durch eine Öffnung im Zylinderkopfdeckel durch diesen hindurchragt.in the Below, the invention will be explained with reference to a cylinder head cover, although she is also for other components is suitable, such. B. for oil pans of an internal combustion engine or a sensor with a aufzusetzenden on the cylinder head cover, with the latter to be connected by a fastening screw carrier plate and a provided on this sensor shaft, which through an opening in Cylinder head cover protrudes through this.

Bei bekannten Zylinderkopfdeckeln ist es üblich, an der Peripherie des Zylinderkopfdeckels in diesen Aufnahmekanäle für in letztere eingepresste metallische Hülsen einzuformen, in welche sich Befestigungsschrauben einführen lassen, die dann bei der Montage des Zylinderkopfdeckels in Gewindebohrungen des Zylinderkopfs eingedreht werden. Sieht man von im Folgenden noch beschriebenen Haltemitteln für die Befestigungsschrauben ab, haben diese Hülsen einen Innendurchmesser, der geringfügig größer ist als der Außendurchmesser des Gewindes der Befestigungsschrauben. Um beim Motoren- bzw. Fahrzeughersteller die Montage des Zylinderkopfdeckels möglichst einfach zu gestalten, liefert der Hersteller des Zylinderkopfdeckels diesen mit am Zylinderkopfdeckel bereits vormontierten Befestigungsschrauben, und damit diese in den die Befestigungsschrauben aufnehmenden Hülsen unverlierbar gehalten werden, weisen die Hülsen an ihrem Innenumfang Noppen oder ähnliche Halteelemente auf, welche einen lichten Innendurchmesser einer Hülse definieren, der etwas größer als der Außendurchmesser eines glatten Schraubenschaftabschnitts, jedoch kleiner als der Außendurchmesser eines Schraubenkopfs und eines Außengewindes eines Schraubenschaftabschnitts der betreffenden Befestigungsschraube ist, wobei der glatte Schraubenschaftabschnitt zwischen dem Schraubenkopf und dem Schraubengewinde liegt. Erwähnt sei noch, dass im Anlieferzustand eines solchen Zylinderkopfdeckels die an diesem vormontierten Befestigungsschrauben die Abstützfläche des Zylinderkopfdeckels mit ihrem Gewindeabschnitt nicht oder nur ganz geringfügig überragen.at known cylinder head covers, it is common at the periphery of the Cylinder head cover in these receiving channels for in the latter pressed metallic sleeves in which fastening screws can be inserted, The then during assembly of the cylinder head cover in threaded holes be screwed in the cylinder head. Looking at the following still described retaining means for the fastening screws off, have these sleeves an inner diameter that is slightly larger than the outer diameter the thread of the fixing screws. To the engine or vehicle manufacturer make the installation of the cylinder head cover as easy as possible, The manufacturer of the cylinder head cover delivers this with the cylinder head cover already pre-assembled mounting screws, and thus this in held the mounting screws receiving sleeves captive be, the sleeves show on their inner circumference pimples or similar holding elements, which define a clear inside diameter of a sleeve slightly larger than the outside diameter a smooth screw shaft section, but smaller than that outer diameter a screw head and an external thread of a screw shank portion the relevant fastening screw, wherein the smooth screw shaft portion lies between the screw head and the screw thread. Mention should be made nor that in the delivery state of such a cylinder head cover the at this pre-assembled mounting screws, the support surface of the Cylinder head cover with its threaded portion not or only completely slightly beyond.

Das vorstehend geschilderte bekannte Befestigungssystem hat zwar vor allem bei Kunststoff-Zylinderkopfdeckeln den Vorteil, dass aufgrund des verhältnismäßig langen Schraubenschaftabschnitts zwischen dem Schraubenkopf und dem in die Gewindebohrung des Zylinderkopfs eingreifenden Bereich des Befestigungsschraubengewindes sich beim Anziehen der Befestigungsschraube ein sogenannter Kraftkegel ergibt, aufgrund dessen die Schraubenkraft über eine verhältnismäßig große Fläche zwischen dem Zylinderkopfdeckel und dem Zylinderkopf verteilt wird, das bekannte Befestigungssystem ist jedoch verhältnismäßig kostspielig: Die Hülsen müssen hergestellt und in die Aufnahmekanäle des Zylinderkopfdeckels eingepresst oder in anderer Weise an letzterem befestigt werden, und außerdem müssen in die dem Eindrehen der Befestigungsschrauben dienenden Bohrungen des Zylinderkopfs in einem separaten Bearbeitungsvorgang des Zylinderkopfs Gewinde geschnitten werden.The Although described above known fastening system has indeed All in plastic cylinder head covers the advantage that due to the relatively long Screw shank portion between the screw head and in the Tapping the cylinder head engaging portion of the mounting screw thread itself when tightening the mounting screw a so-called power cone due to which the bolt force over a relatively large area between the cylinder head cover and the cylinder head is distributed, the well-known Fastening system, however, is relatively expensive: the sleeves must be made and in the recording channels the cylinder head cover pressed or otherwise to the latter be attached, and as well have to in the holes for screwing in the fastening screws the cylinder head in a separate machining operation of the cylinder head Be cut thread.

Aus der DE 35 10 300 A1 ergibt sich eine Baugruppe mit einem Kraftfahrzeug-Stoßfänger aus Kunststoff als erstem Bauteil, an dem eine Befestigungsschraube vormontiert ist, die einen einem Schraubenkopf benachbarten ersten Schraubenschaftabschnitt mit einem selbstschneidenden Gewinde und einen hieran angrenzenden zweiten Schraubenschaftabschnitt kleineren Außendurchmessers mit einem normalen Gewinde zum Einschrauben in ein vorgefertigtes Innengewinde eines zweiten Bauteils aufweist, an dem der Stoßfänger befestigt werden soll. Der Stoßfänger wird zunächst mit einer glatten Bohrung zum Eindrehen des ersten Schraubenschaftabschnitts der Befestigungsschraube hergestellt, wobei durch letztere ein Gewinde in die Bohrungswand geschnitten wird; die dadurch am Stoßfänger vormontierte Befestigungsschraube ragt dann mit ihrem gesamten zweiten Schraubenschaftabschnitt aus dem Stoßfänger heraus. Es ist allerdings unerfindlich, wie die in der DE 35 10 300 A1 zeichnerisch dargestellte und an dem Stoßfänger gemäß dem zweiten Absatz der Seite 7 dieses Dokuments vormontierte Befestigungsschraube in das vorgefertigte Innengewinde des zweiten Bauteils eingedreht werden soll, ohne dass dabei das durch die Befestigungsschraube in den Stoßfänger geschnittene Innengewinde zerstört wird oder der Schraubenkopf der Befestigungsschraube vom Stoßfänger abhebt – das selbstschneidende Gewinde des ersten Schraubenschaftabschnitts soll ein linksgängiges, das übliche Maschinengewinde des zweiten Schraubenschaftabschnitts ein rechtsgängiges Gewinde sein.From the DE 35 10 300 A1 results in an assembly with a motor vehicle bumper made of plastic as the first component to which a mounting screw is pre-assembled, a screw head adjacent a first screw shaft portion with a self-tapping thread and adjoining second screw shaft smaller outer diameter with a normal thread for screwing into a prefabricated Internal thread of a second component to which the bumper is to be attached. The bumper is first made with a smooth bore for screwing in the first screw shank portion of the fastening screw, through which a thread is cut into the bore wall; The pre-assembled on the bumper fixing screw then projects with its entire second screw shaft portion of the bumper. It is, however, unknowable, like those in the DE 35 10 300 A1 shown in the drawing and preassembled on the bumper according to the second paragraph of page 7 of this document fastening screw is to be screwed into the prefabricated internal thread of the second component, without causing the cut through the mounting screw into the bumper internal thread is destroyed or the screw head of the fastening screw from the bumper lifts - the self-tapping thread of the first screw shaft portion should be a left-handed, the usual machine thread of the second screw shaft portion a right-handed thread.

Ausgehend von einer Baugruppe, wie sie die DE 35 10 300 A1 offenbart, lag der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein insbesondere für ein schalen- oder plattenförmiges erstes Bauteil einer solchen Baugruppe geeignetes System für die Verbindung des ersten Bauteils mit einem zweiten Bauteil dieser Baugruppe zu schaffen, welches es nicht nur erlaubt, die Befestigungsschraube am ersten Bauteil zumindest nahezu verliersicher vorzumontieren, sondern sich kostengünstiger als dasjenige der sich aus der DE 35 10 300 A1 ergebenden Baugruppe verwirklichen lässt.Starting from an assembly, like the DE 35 10 300 A1 disclosed, the invention has for its object to provide a particular for a shell-shaped or plate-shaped first component of such an assembly system for the connection of the first component with a second component of this assembly, which not only allows the mounting screw on the first component preassemble at least almost captive, but more cost-effective than that arising from the DE 35 10 300 A1 realize resulting assembly.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Baugruppe gemäß Anspruch 1 gelöst, und bevorzugte Ausführungsformen dieser Baugruppe ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 8.According to the invention this Task by the assembly according to claim 1 solved, and preferred embodiments this assembly will become apparent from the claims 2 to 8.

Bei einer erfindungsgemäßen Baugruppe müssen natürlich mindestens diejenigen Bereiche der beiden Bauteile, in die mittels der Befestigungsschraube das erste und das zweite Innengewinde geschnitten werden sollen, aus Werkstoffen bestehen, die keine zu großen Kräfte und Drehmomente erfordern, um beim erstmaligen Eindrehen der Befestigungsschraube das erste bzw. das zweite Innengewinde in das erste bzw. zweite Bauteil zu schneiden. Entsprechendes gilt für die lichten Innendurchmesser des Schraubenkanals des ersten Bauteils und des Schraubenlochs des zweiten Bauteils vor der Erzeugung der selbstschneidenden Gewinde – diese lichten Innendurchmesser müssen aber natürlich etwas kleiner sein als der Außendurchmesser des selbstschneidenden Gewindes der Befestigungsschraube.at Of course, an assembly according to the invention must at least those areas of the two components in which by means of the fastening screw the first and the second internal thread are to be cut, consist of materials that do not require excessive forces and torques, at the first time screwing the mounting screw the first or the second internal thread in the first and second component to to cut. The same applies to the clear inner diameter of the screw channel of the first component and the screw hole of the second component before the generation of self-tapping thread - this one clear inner diameter must of course be slightly smaller than the outside diameter the self-tapping thread of the fastening screw.

Die Erfindung empfiehlt sich insbesondere für eine von einem Zylinderkopfdeckel und einem Zylinderkopf gebildete Baugruppe: Da es sich bei Zylinderkopfdeckeln um verhältnismäßig dünnwandige Bauteile handelt, welche meist aus einem Kunststoff hergestellt werden, und da Zylinderköpfe seit längerem fast ausschließlich aus Leichtmetall-Legierungen hergestellt werden, lassen sich durch die mit dem selbstschneidenden Gewinde versehene Befestigungsschraube problemlos Gewinde in beiden Bauteilen schneiden, das heißt im Gegensatz zu der sich aus der DE 35 10 300 A1 ergebenden Baugruppe kann auf eine vorausgehende Herstellung eines Innengewindes im zweiten Bauteil bzw. dem Zylinderkopf verzichtet werden, da für die Anwendung der Erfindung nur eine glatte Bohrung im zweiten Bauteil bzw. Zylinderkopf erforderlich ist.The invention is particularly recommended for a cylinder head cover and a cylinder head assembly: Since it is relatively thin-walled components in cylinder head covers, which are usually made of a plastic, and since cylinder heads are made for a long time almost exclusively made of light metal alloys Thread can be easily cut in both components by the self-tapping screw provided with the fastening screw, that is, in contrast to that from the DE 35 10 300 A1 resulting assembly can be dispensed with a prior production of an internal thread in the second component or the cylinder head, since only a smooth bore in the second component or cylinder head is required for the application of the invention.

Gegenüber den durch die vorliegende Erfindung erzielbaren Kosteneinsparungen ist der durch die Erfindung bedingte Mehraufwand vernachlässigbar, der darin begründet ist, dass in der Station, in der bei der Motormontage der Zylinderkopfdeckel montiert wird, ein Schraubendreher oder Mehrspindelkopfschrauber (für ein gleichzeitiges Eindrehen aller Befestigungsschrauben) erforderlich ist, der die Befestigungsschrauben nicht nur dreht und festzieht, sondern diese mindestens anfänglich auch in die Schraubenkanäle des Zylinderkopfdeckels und die Aufnahmebohrungen des Zylinderkopfs drückt.Compared to the achievable by the present invention cost savings negligible due to the invention overhead, which founded in it is that in the station, in the case of engine mounting the cylinder head cover is mounted, a screwdriver or multi-spindle head screwdriver (for a simultaneous screwing in all fixing screws) required is that not only turns and tightens the mounting screws, but these at least initially also in the screw channels the cylinder head cover and the mounting holes of the cylinder head suppressed.

Anders als bei den bisher verwendeten Befestigungsschrauben mit metrischem Gewinde besteht bei einem erfindungsgemäßen Befestigungssystem, bei denen das Außengewinde der Befestigungsschrauben als selbstschneidendes Gewinde ausgebildet ist, nicht das Risiko, dass sich die Befestigungsschrauben im Motorbetrieb lockern, da solche Befestigungsschrauben durch die von ihnen geschnittenen Gewinde sicher gehalten werden – in diesem Zusammenhang ist zu beachten, dass vor allem bei Zylinderkopfdeckeln aus Kunststoff durch die im Motorbetrieb auftretenden Temperaturänderungen sich die Zylinderkopfdeckel dehnen und wieder schrumpfen mit der Folge, dass sich die Kräfte zwischen den Schraubenköpfen der Befestigungsschrauben und dem Zylinderkopfdeckel zeitlich ändern und im kalten Zustand des Motors verhältnismäßig klein sein können.Different as with the previously used mounting screws with metric Thread is in a fastening system according to the invention, at which the external thread the fastening screws designed as a self-tapping thread is not the risk that the mounting screws in engine operation Loosen, as such fastening screws through the cut of them Thread can be held securely - in In this context, it should be noted that, especially with cylinder head covers made of plastic due to the temperature changes occurring during engine operation the cylinder head covers stretch and shrink again with the consequence that's the forces between the screw heads change the mounting screws and the cylinder head cover and in the cold state of the engine can be relatively small.

Der Abschnitt des Schraubenkanals, in dessen Wand beim erstmaligen Eindrehen einer Befestigungsschraube ein Innengewinde geschnitten wird, weist zwar bei bevorzugten Ausführungsformen einen kreisrunden Querschnitt auf, sein Querschnitt könnte aber auch von der Kreisform abweichen und z. B. die Form eines Mehrecks haben, alternativ könnte dieser Kanalabschnitt aber auch einen generell kreisförmigen Querschnitt mit einem oder mehreren von der Kanalwand radial nach innen abstehenden Vorsprüngen aufweisen, in die dann beim erstmaligen Eindrehen einer Befestigungsschraube Teile eines Innengewindes eingeschnitten werden, so dass der in Rede stehende Kanalabschnitt mit einem unterbrochenen Innengewinde versehen ist.Of the Section of the screw channel, in the wall when screwing in for the first time a fastening screw is cut an internal thread points while in preferred embodiments a circular cross section, but its cross section could also deviate from the circular shape and z. B. the shape of a polygon could, alternatively, could this channel section but also a generally circular cross-section with one or more radially inwardly projecting from the channel wall projections in which then the first time screwing a fixing screw Parts of an internal thread are cut so that the in Talking channel section with a broken internal thread is provided.

Wenn, wie dies bei bevorzugten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Befestigungssystems der Fall ist, durch die Befestigungsschrauben Innengewinde in die Aufnahmebohrungen des Zylinderkopfs geschnitten werden, muss der Schraubenschaft einer Befestigungsschraube so dimensioniert werden, dass er aufgrund des Drehmoments nicht bricht, welches erforderlich ist, um in den Zylinderkopf ein Gewinde zu schneiden.If, as in preferred embodiments the fastening system according to the invention the case is through the mounting screws female thread in the Bearing holes of the cylinder head must be cut, the Screw shaft of a fastening screw can be dimensioned so that he does not break due to the torque required is to thread into the cylinder head.

Um bei einem ersten Bauteil einer erfindungsgemäßen Baugruppe vormontierte Befestigungsschrauben verliersicher am ersten Bauteil zu halten, ist es ausreichend, wenn, wie bei bevorzugten Ausführungsformen, jeder der Schraubenkanäle des ersten Bauteils nur über einen verhältnismäßig kleinen Teil seiner Länge einen lichten Innendurchmesser aufweist, welcher etwas kleiner als der maximale Außendurchmesser des selbstschneidenden Schraubengewindes ist; in diesem Fall weist jeder der Schraubenkanäle außerhalb des genannten Kanalabschnitts einen Innendurchmesser auf, welcher größer als der lichte Innendurchmesser des genannten Kanalabschnitts ist. Vor allem bei im Spritzguss- oder Druckguss-Verfahren hergestellten Bauteilen ist es problemlos möglich, jeden der Schraubenkanäle mit einem vorspringenden Ringbund zu versehen, welcher den genannten Kanalabschnitt bildet, in dessen Wandung beim erstmaligen Eindrehen einer Befestigungsschraube ein Innengewinde geschnitten wird.To pre-assembled mounting screws in a first component of an assembly according to the invention captive on the first component to it is sufficient if, as in preferred embodiments, each of the screw channels of the first component has a clear inner diameter only a relatively small portion of its length, which is slightly smaller than the maximum outer diameter of the self-tapping screw thread; In this case, each of the screw channels outside of said channel portion has an inner diameter which is larger than the inside diameter of the said channel portion. In particular, in components produced by injection molding or die casting process, it is easily possible to provide each of the screw channels with a projecting annular collar, which forms the said channel section, in the wall when screwing a fastening screw an internal thread is cut.

Bei bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Baugruppe, bei denen zum Zweck der Zeiteinsparung bei der Montage des ersten Bauteils eine oder mehrere Befestigungsschrauben in dem ersten Bauteil vormontiert und so weit als möglich in dessen Schraubenkanäle eingedreht sind, überragen die Befestigungsschrauben die Stirnfläche des ersten Bauteils zumindest nicht wesentlich, sondern enden ungefähr in der Ebene dieser Stirnfläche und überragen diese höchstens mit einem im Durchmesser reduzierten Endbereich, der bei der Montage des ersten Bauteils in glatte Aufnahmebohrungen des zweiten Bauteils ohne Drehen der Befestigungsschrauben eingeschoben werden kann, ehe durch Drehen der Befestigungsschrauben Gewinde in das zweite Bauteil eingeschnitten werden.at preferred embodiments the assembly according to the invention, in which, for the purpose of saving time during assembly of the first Component one or more screws in the first component pre-assembled and as far as possible in its screw channels are screwed over the fastening screws at least the end face of the first component not essential, but end approximately in the plane of this face and tower over these at most with a reduced diameter end area, which is used during assembly of the first component in smooth mounting holes of the second component can be inserted without turning the fixing screws, before threading into the second one by turning the fixing screws Component to be cut.

Es empfiehlt sich, Befestigungsschrauben zu verwenden, welche oberhalb ihres Außengewindes einen glatten Schraubenschaftabschnitt aufweisen, dessen Durchmesser kleiner ist als der lichte Durchmesser des mit dem ersten Innen gewinde versehenen Kanalabschnitts des ersten Bauteils (unter ”oberhalb” ist dabei zu verstehen, dass der glatte Schraubenschaftabschnitt auf derjenigen Seite des Befestigungsschraubengewindes liegt, welche von dem in das zweite Bauteil einzudrehenden Befestigungsschraubenende abgewandt ist). Zum einen sind Befestigungsschrauben mit kurzen Gewindeabschnitten kostengünstiger als solche, bei denen sich das Schraubengewinde über die ganze Schraubenschaftlänge erstreckt, und zum anderen lässt sich dadurch noch ein weiterer Vorteil bevorzugter und gemäß Anspruch 8 ausgebildeter Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Baugruppe erzielen: Bei einer solchen Ausführungsform hat das Befestigungsschraubengewinde das in den genannten Kanalabschnitt des ersten Bauteils geschnittene Gewinde verlassen, wenn bei der Montage des ersten Bauteils am zweiten Bauteil die Befestigungsschraube festgezogen wurde. Da infolgedessen bei am zweiten Bauteil montiertem ersten Bauteil die Gewinde der Befestigungsschrauben nur noch in die Gewinde des zweiten Bauteils eingreifen, können fertigungsbedingte Toleranzen zwischen den Befestigungsstellen, an denen die beiden Bauteile miteinander verbunden sind, ausgeglichen werden, und beim Eindrehen der Befestigungsschrauben in das zweite Bauteil lassen sich diese problemlos so festziehen, dass das erste Bauteil seine Endlage erreicht.It It is recommended to use fixing screws, which are above their external thread one smooth screw shaft portion having a smaller diameter is as the clear diameter of the thread provided with the first inner Channel section of the first component (under "above" is to be understood that the smooth screw shaft portion on the side of the fastening screw thread which is of the einzudrehenden in the second component mounting screw end turned away). First, there are fixing screws with short ones Thread sections cheaper as such, where the screw thread extends over the entire length of the screw shaft, and on the other leaves This is yet another advantage more preferable and according to claim 8 trained embodiments of inventive assembly achieve: In such an embodiment has the mounting screw thread into the said channel section leave the cut thread of the first component, when at the Assembly of the first component on the second component, the fastening screw was tightened. As a result, when mounted on the second component first component, the threads of the mounting screws only in engage the threads of the second component, manufacturing tolerances between the attachment points, where the two components with each other are balanced, and when screwing in the fastening screws in the second component, these can be easily tightened, that the first component reaches its end position.

Die vorstehend erwähnte, am oberen Ende des glatten Schraubenschaftabschnitts vorgesehene Schulter kann von einem Kopf der Befestigungsschraube gebildet werden, beispielsweise aber auch von einer auf die Befestigungsschraube aufgeschobenen Unterlegscheibe.The mentioned above, shoulder provided at the upper end of the smooth screw shank portion may be formed by a head of the fastening screw, for example but also pushed from one to the mounting screw Washer.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der beigefügten zeichnerischen Darstellung sowie der nachfolgenden Beschreibung einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Baugruppe, bestehend aus einem ersten Bauteil, Befestigungsschrauben und einem zweiten Bauteil, an dem das erste Bauteil befestigt ist; in den Zeichnungen zeigen:Further Features, advantages and details of the invention will become apparent the attached drawing Presentation and the following description of a particular advantageous embodiment the assembly according to the invention, consisting of a first component, fixing screws and a second component to which the first component is attached; in the Drawings show:

1 einen Schnitt durch ein bekanntes Befestigungssystem, nämlich einen Schnitt durch einen Teil eines Zylinderkopfs und einen Teil eines Zylinderkopfdeckels in einer Ebene, in welcher die Achse einer zu diesem Befestigungssystem gehörenden Befestigungsschraube liegt, wobei alle Teile entsprechend dem bekannten Stand der Technik ausgebildet sind; 1 a section through a known fastening system, namely a section through a part of a cylinder head and a part of a cylinder head cover in a plane in which the axis of a fastening screw associated with this fastening system, wherein all parts are formed according to the known prior art;

2 eine Ansicht eines Teils des Zylinderkopfdeckels gemäß 1, und zwar gemäß 1 von unten gesehen; 2 a view of a portion of the cylinder head cover according to 1 , according to 1 seen from below;

3 einen Schnitt durch einen Teil eines erfindungsgemäß gestalteten Zylinderkopfdeckels entsprechend dem in 1 gezeigten Schnitt, wobei eine erfindungsgemäß gestaltete Befestigungsschraube in einer Position dargestellt wurde, ehe sie ein Gewinde in den Zylinderkopfdeckel geschnitten hat; 3 a section through a part of an inventively designed cylinder head cover according to the in 1 3, wherein a fastening screw designed according to the invention has been shown in a position before it has cut a thread in the cylinder head cover;

4 eine der 3 entsprechende Darstellung, jedoch nachdem die Befestigungsschraube an dem Zylinderkopfdeckel vormontiert wurde, und 4 one of the 3 corresponding representation, but after the fastening screw has been pre-assembled on the cylinder head cover, and

5 einen den 3 und 4 entsprechenden Schnitt, in dem jedoch auch ein Teil eines Zylinderkopfs dargestellt ist und welcher die Befestigungsschraube in derjenigen Position zeigt, welche sie einnimmt, nachdem sie ein Gewinde in den Zylinderkopf geschnitten hat und festgezogen wurde. 5 a the 3 and 4 corresponding section, in which, however, a part of a cylinder head is shown and which shows the fastening screw in the position which it occupies after it has cut a thread in the cylinder head and tightened.

In den 1 und 2, die nur dem Verständnis der nachfolgend beschriebenen Erfindung dienen sollen, wurde die einfachste Version eines bekannten Befestigungssystems für einen Zylinderkopfdeckel dargestellt.In the 1 and 2 which is only for the understanding of the invention described below To serve, the simplest version of a known fastening system for a cylinder head cover was presented.

Der nur zu einem kleinen Teil dargestellte Zylinderkopfdeckel 10 ist an seiner Peripherie mit einem umlaufenden Flansch 12 versehen, welcher nach außen ragende und im Abstand voneinander angeordnete Vorsprünge 14 aufweist, welche von Schraubenkanälen 16 durchquert werden. An seiner Unterseite hat der Zylinderkopfdeckel 10 eine Fläche 18, welche vorstehend als Stirn- oder Abstützfläche bezeichnet wurde, jedoch keine Abstützfläche bilden muss, wie sich aus dem Folgenden noch ergeben wird:
In die Fläche 18 mündet eine um den Zylinderkopfdeckel 10 herum verlaufende und in sich geschlossene Nut 20, in die eine ring- oder rahmenförmige Dichtung 22 eingesetzt ist, welche insbesondere aus einem elastomeren Material besteht und im ungepressten, in 1 dargestellten Zustand über die Fläche 18 nach unten vorsteht.The cylinder head cover shown only to a small extent 10 is on its periphery with a circumferential flange 12 provided, which outwardly projecting and spaced projections 14 which of screw channels 16 be crossed. On its underside has the cylinder head cover 10 an area 18 , which has been referred to above as a front or support surface, but does not have to form a support surface, as will be apparent from the following:
In the area 18 opens one around the cylinder head cover 10 around and self-contained groove 20 into which a ring or frame-shaped seal 22 is used, which consists in particular of an elastomeric material and in the unpressed, in 1 illustrated state over the area 18 protrudes downwards.

In den als glatten kreiszylindrischen Kanal gestalteten Schraubenkanal 16 ist eine als Ganzes mit 24 bezeichnete Befestigungsschraube eingesetzt, welche einen Schraubenkopf 26 und einen als Ganzes mit 28 bezeichneten Schraubenschaft besitzt, der sich aus einem glatten Schraubenschaftabschnitt 28a mit überall kreisrundem Querschnitt und einem Gewindeabschnitt 28b mit einem metrischen Außengewinde zusammensetzt.In the designed as a smooth circular cylindrical channel screw channel 16 is one as a whole with 24 designated fastening screw used, which is a screw head 26 and one as a whole 28 designated screw shaft, resulting from a smooth screw shaft portion 28a with everywhere circular cross-section and a threaded section 28b composed with a metric external thread.

Ein Zylinderkopf 30 hat für jeden Schraubenkanal 16 eine Gewindebohrung 32 und eine der Fläche 18 des Zylinderkopfdeckels 10 gegenüberliegende und parallel zu dieser verlaufende Fläche 34, welche eine Abstützfläche bilden kann aber nicht muss.A cylinder head 30 has for each screw channel 16 a threaded hole 32 and one of the area 18 of the cylinder head cover 10 opposite and parallel to this extending surface 34 which can but do not have to form a supporting surface.

Da die 1 die Teile der vom Zylinderkopfdeckel 10, dem Zylinderkopf 30, den Befestigungsschrauben 24 und der Dichtung 22 gebildete Baugruppe in einem Zustand zeigt, in dem die Befestigungsschrauben zwar in die Gewindebohrungen 32 des Zylinderkopfs 30 eingeschraubt, jedoch noch nicht angezogen wurden, zeigt die 1, dass die Befestigungsschraube 24 noch weiter in die Gewindebohrung 32 eingeschraubt werden kann; die Dichtung 22 wird dann zwischen dem Zylinderkopfdeckel 10 und dem Zylinderkopf 30 gepresst, wobei sie sich auf der Fläche 34 des Zylinderkopfs abstützt; der Zylinderkopf könnte aber auch mit einer der Nut 20 des Zylinderkopfdeckels entsprechenden Nut versehen sein, in welche die Dichtung 22 eingreift. Wenn die Nut 20 oder eine der beiden Nuten einen Ausweichraum für elastomeres Material der Dichtung 22 bildet (was in 1 nicht dargestellt ist), können die Befestigungsschrauben 24 soweit angezogen werden, bis die Fläche 18 des Zylinderkopfdeckels 10 gegen die Fläche 34 des Zylinderkopfs 30 anliegt. Über die Fläche 18 und/oder die Fläche 34 könnte aber auch ein sogenannter Verformungsbegrenzer vorspringen, welcher den Weg des Zylinderkopfdeckels 10 gemäß 1 nach unten so begrenzt, dass die Dichtung 22 beim Anziehen der Befestigungsschrauben 34 nicht durch Quetschen zerstört wird.Because the 1 the parts of the cylinder head cover 10 , the cylinder head 30 , the fixing screws 24 and the seal 22 formed assembly in a state in which the fastening screws while in the threaded holes 32 of the cylinder head 30 screwed in, but not yet dressed, shows the 1 that the fixing screw 24 even further into the threaded hole 32 can be screwed; the seal 22 is then between the cylinder head cover 10 and the cylinder head 30 pressed, taking on the surface 34 the cylinder head is supported; The cylinder head could also be with one of the groove 20 be provided of the cylinder head cover corresponding groove, in which the seal 22 intervenes. If the groove 20 or one of the two grooves an escape space for elastomeric material of the seal 22 forms (what in 1 not shown), the mounting screws 24 be tightened as far as the area 18 of the cylinder head cover 10 against the surface 34 of the cylinder head 30 is applied. About the area 18 and / or the area 34 But could also project a so-called deformation limiter, which the way of the cylinder head cover 10 according to 1 down so limited that the seal 22 when tightening the mounting screws 34 not destroyed by squeezing.

Bei der in den 1 und 2 dargestellten bekannten Konstruktion lassen sich die Befestigungsschrauben 24 am Zylinderkopfdeckel 10 nicht so vormontierten, dass sie verliersicher am Zylinderkopfdeckel gehalten werden.In the in the 1 and 2 shown known construction can be the mounting screws 24 on the cylinder head cover 10 not pre-assembled so that they are held captive on the cylinder head cover.

In den 3 bis 5 wurden, soweit möglich, dieselben Bezugszeichen verwendet wie in den 1 und 2, jedoch unter Erhöhung um die Zahl 100, weshalb es auch ausreichend ist, die in den 3 bis 5 dargestellten Teile einer erfindungsgemäßen Baugruppe nur insoweit zu beschreiben, als diese von den Teilen der in 1 gezeigten bekannten Baugruppe abweichen.In the 3 to 5 were, where possible, the same reference numerals as in the 1 and 2 but with an increase of the number 100 , which is why it is sufficient in the 3 to 5 shown parts of an assembly according to the invention only to the extent to describe as this of the parts of in 1 differ from known known assembly.

Der erfindungsgemäß gestaltete Zylinderkopfdeckel 110 hat in jedem seiner Vorsprünge 114 einen Schraubenkanal 116, welcher bis auf einen nach innen vorspringenden Ringbund 116a kreiszylindrisch gestaltet ist und einen Innendurchmesser aufweist, welcher etwas größer ist als der maximale Außendurchmesser eines Gewindeabschnitts 128b einer Befestigungsschraube 124. Diese hat zwischen dem Gewindeabschnitt 128b und einem Schraubenkopf 126 einen glatten, kreiszylindrischen Schraubenschaftabschnitt 128a, dessen Außendurchmesser kleiner als der Innendurchmesser des Schraubenkanals 116, aber gleich oder nur ganz geringfügig kleiner ist als der Innendurchmesser eines vom Ringbund 116a gebildeten Kanalabschnitts 116a'. Erfindungsgemäß ist der Gewindeabschnitt 128b mit einem Außengewinde 128b' versehen, welches als an sich bekanntes selbstschneidendes Gewinde gestaltet sein soll und dessen Außendurchmesser zwar kleiner als der Innendurchmesser des Schraubenkanals 116, jedoch etwas größer ist als der Innendurchmesser des Kanalabschnitts 116a', ehe die Befestigungsschraube 124 in den Ringbund 116a eingedreht wird, so wie dies in 3 dargestellt wurde.The inventively designed cylinder head cover 110 has in each of its projections 114 a screw channel 116 , which except for an inwardly projecting annular collar 116a is circular cylindrical and has an inner diameter which is slightly larger than the maximum outer diameter of a threaded portion 128b a fixing screw 124 , This has between the threaded section 128b and a screw head 126 a smooth, circular cylindrical screw shaft portion 128a , whose outer diameter is smaller than the inner diameter of the screw channel 116 , but equal or only slightly smaller than the inner diameter of one of the annular collar 116a formed channel section 116a ' , According to the invention, the threaded portion 128b with an external thread 128b ' provided, which should be designed as per se known self-tapping thread and the outer diameter, although smaller than the inner diameter of the screw channel 116 but slightly larger than the inner diameter of the channel section 116a ' , before the fixing screw 124 in the ring collar 116a is screwed in, as in 3 was presented.

Zum Vormontieren der Befestigungsschrauben 124 am Zylinderkopfdeckel 110 wird nun jede der Befestigungsschrauben in einen Ringbund 116a eingedreht, wobei durch das selbstschneidende Außengewinde 128b' der Befestigungsschraube 124 in die Wand des vom Ringbund 116a gebildeten Kanalabschnitts 116a' ein Innengewinde geschnitten wird, welches in 4 mit 116a'' bezeichnet wurde.For pre-assembly of the fixing screws 124 on the cylinder head cover 110 Now each of the mounting screws in a collar 116a screwed in, with the self-tapping external thread 128b ' the fixing screw 124 in the wall of the ring collar 116a formed channel section 116a ' an internal thread is cut, which in 4 With 116a '' was designated.

Im Zuge der Vormontage der Befestigungsschrauben 124 werden diese so weit in den Zylinderkopfdeckel 110 eingedreht, bis die unteren Enden der Befestigungsschrauben mit der unteren Fläche 118 des Zylinderkopfdeckels 110 ungefähr bündig sind oder geringfügig über diese Fläche nach unten vorstehen. Erfindungsgemäß ist die axiale Länge des selbstschneidenden Außengewindes 128b' der Befestigungsschrauben 124 so bemessen, dass das Außengewinde 128b' des Gewindeabschnitts 128b dann immer noch in das Innengewinde 116a'' des Ringbundes 116a eingreift, wenn auch nicht notwendigerweise über die ganze Länge des Innengewindes 116a''.In the course of pre-assembly of the fixing screws 124 These are so far in the cylinder head cover 110 screwed in until the lower ends of the Fixing screws with the lower surface 118 of the cylinder head cover 110 are approximately flush or slightly projecting down over this area. According to the invention, the axial length of the self-tapping external thread 128b ' the fixing screws 124 such that the external thread 128b ' of the threaded portion 128b then still in the internal thread 116a '' of the ring collar 116a engages, although not necessarily over the entire length of the internal thread 116a '' ,

Erfindungsgemäß weist der Zylinderkopf 130 für jeden Schraubenkanal 116 des Zylinderkopfdeckels 110 eine zunächst glatte Bohrung 132 auf, welche mit einem Bohrungsabschnitt 132a größeren Durchmessers in eine Fläche 134 des Zylinderkopfs 130 mündet, wobei der Innendurchmesser des Bohrungsabschnitts 132a erfindungsgemäß etwas größer ist als der Außendurchmesser des Außengewindes 128b' einer Befestigungsschraube 124. Außerdem sei an dieser Stelle bemerkt, dass bei der Vormontage der Befestigungsschrauben 124 diese nur so weit in den Zylinderkopfdeckel 110 eingedreht werden dürfen, dass der axiale Überstand der Befestigungsschrauben über die Fläche 118 des Zylinderkopfdeckels höchstens gleich groß ist wie die axiale Länge des Bohrungsabschnitts 132a des Zylinderkopfs 130.According to the invention, the cylinder head 130 for each screw channel 116 of the cylinder head cover 110 an initially smooth bore 132 on which with a bore section 132a larger diameter in a surface 134 of the cylinder head 130 opens, wherein the inner diameter of the bore section 132a According to the invention is slightly larger than the outer diameter of the external thread 128b ' a fixing screw 124 , It should also be noted at this point that during the pre-assembly of the fixing screws 124 this only so far in the cylinder head cover 110 may be screwed that the axial projection of the mounting screws over the surface 118 the cylinder head cover is at most equal to the axial length of the bore portion 132a of the cylinder head 130 ,

Bei der Montage des Zylinderkopfdeckels 110 am Zylinderkopf 130 werden nun die Befestigungsschrauben 124 in die Bohrungen 132 des Zylinderkopfs 130 eingedreht, wobei die selbstschneidenden Gewinde der Gewindeabschnitte 128b der Befestigungsschrauben 124 in die zunächst glatten und kreiszylindrischen Wände der Bohrungen 132 ein Innengewinde einschneiden, welches in 5 mit 132' bezeichnet wurde.When installing the cylinder head cover 110 on the cylinder head 130 Now the fixing screws 124 into the holes 132 of the cylinder head 130 screwed, the self-tapping thread of the threaded sections 128b the fixing screws 124 in the initially smooth and circular cylindrical walls of the holes 132 to cut an internal thread, which in 5 With 132 ' was designated.

Bei der in den 3 bis 5 dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Baugruppe ist jede der Befestigungsschrauben 124 erfindungsgemäß so gestaltet, dass bei einer vormontierten Befestigungsschraube 124 (in 4 dargestellte Position) der Abstand der Unterseite des Schraubenkopfs 126 von einer vom Zylinderkopfdeckel 110 für den Schraubenkopf gebildeten Auflagefläche 150 zumindest geringfügig größer ist als der Abstand des oberen Endes des Gewindeabschnitts 128b und damit des Außengewindes 128b' vom unteren Ende des Kanalabschnitts 116a' – in 4 wurden diese beiden Abstände mit h1 und h2 bezeichnet (es soll also gelten h1 ≥ h2). Außerdem ist eine Befestigungsschraube 124 erfindungsgemäß so bemessen, dass, wenn die Befestigungsschraube angezogen ist, ihr in die Bohrung 132 des Zylinderkopfs 130 eingreifender Teil etwas kürzer ist als diese Bohrung.In the in the 3 to 5 illustrated embodiment of the assembly according to the invention is each of the mounting screws 124 According to the invention designed so that in a preassembled mounting screw 124 (in 4 shown position) of the distance of the underside of the screw head 126 from one of the cylinder head cover 110 formed for the screw head support surface 150 at least slightly larger than the distance of the upper end of the threaded portion 128b and thus the external thread 128b ' from the lower end of the channel section 116a ' - in 4 these two distances were designated h 1 and h 2 (it should therefore be h 1 ≥ h 2 ). There is also a fixing screw 124 According to the invention dimensioned so that when the fastening screw is tightened, you in the hole 132 of the cylinder head 130 engaging part is slightly shorter than this hole.

In den 3 bis 5 wurde eine der in 1 dargestellten Dichtung 22 entsprechende Dichtung weggelassen, welche in eine Nut 120 des Zylinderkopfdeckeis 110 eingesetzt sein kann. Es sei aber darauf hingewiesen, dass bei einer erfindungsgemäßen Baugruppe zwischen den beiden aneinander befestigten Bauteilen auch eine Flachdichtung eingespannt sein könnte oder zwischen den beiden Bauteilen mittels einer ringförmigen Dichtung abgedichtet wird, welche zwischen einem Außenumfang eines Bereichs des einen Bauteils und der Wand einer diesen Bereich aufnehmenden Öffnung des anderen Bauteils angeordnet ist.In the 3 to 5 became one of the in 1 illustrated seal 22 omitted corresponding seal, which in a groove 120 of the cylinder head cover 110 can be used. It should be noted that in an assembly according to the invention between the two components fastened together, a flat gasket could be clamped or sealed between the two components by means of an annular seal, which between an outer periphery of a portion of a component and the wall of a region receiving opening of the other component is arranged.

Befestigungsschrauben mit einem selbstschneidenden Gewinde (auch als gewindefurchende Schrauben bezeichnet) haben im Allgemeinen einen Gewindeabschnitt des Schraubenschafts, in welchem der Kern des Gewindeabschnitts einen von der Kreisform abweichenden Querschnitt aufweist, über welchen die Flanken des Gewindes vorstehen, wobei die radial äußeren Kuppen des Gewindes einen kreisförmigen Querschnitt definieren (in Längsrichtung des Schraubenschafts gesehen).mounting screws with a self-tapping thread (also called thread-forming screws generally designated) have a threaded portion of the screw shaft, in which the core of the threaded portion one of the circular shape has a different cross section, over which the flanks of Projecting thread, wherein the radially outer crests of the thread has a circular cross-section define (in the longitudinal direction seen the screw shaft).

Ferner haben solche Befestigungsschrauben mit selbstschneidendem Gewinde häufig einen vorderen Endbereich des Gewindeabschnitts, in welchem der Außendurchmesser des selbstschneidenden Gewindes etwas kleiner ist als in dahinterliegenden Bereichen des Gewindeabschnitts. Alternativ oder zusätzlich kann am vorderen Ende der Befestigungsschraube ein gewindeloser Schaftabschnitt vorgesehen sein, der einen deutlich kleineren Durchmesser als das vordere Gewindeende besitzt, damit sich die Befestigungsschraube problemlos in ein am zweiten Bauteil vorgesehenes Loch einführen lässt.Further have such screws with self-tapping thread often a front end portion of the threaded portion in which the outer diameter the self-tapping thread is slightly smaller than in the underlying Regions of the threaded portion. Alternatively or additionally provided at the front end of the fastening screw a threadless shaft portion be, which has a much smaller diameter than the front threaded end has, so that the fastening screw easily in one on the second Insert component provided hole leaves.

Bei Befestigungsschrauben mit selbstschneidendem Gewinde, mit denen ein Gewinde in eine Bohrung eines metallischen Werkstücks geschnitten werden soll, entspricht das Gewindeprofil im Allgemeinen ungefähr demjenigen eines metrischen Gewindes, sieht man von der Spitze, das heißt dem vorderen Ende, des Gewindeabschnitts der Schraube ab. Dies hat den Vorteil, dass bei einer Demontage eines Bauteils, das heißt nach der Entfernung einer Befestigungsschraube mit einem selbstschneidenden Gewinde, bei erneuter Montage des Bauteils Befestigungsschrauben mit einem normalen metrischen Gewinde verwendet werden können.at Fixing screws with self-tapping thread, with which cut a thread in a hole of a metallic workpiece is to be, the thread profile generally corresponds approximately to that of a metric thread, seen from the top, that is, the front End of the threaded portion of the screw. This has the advantage that at a disassembly of a component, that is, after the removal of a Fixing screw with a self-tapping thread, on renewed Mounting the component fixing screws with a normal metric Thread can be used.

Wird in die Wand einer Bohrung eines Werkstücks mit einer Befestigungsschraube, welche ein selbstschneidendes Gewinde aufweist, ein Gewinde, nämlich ein Muttergewinde, geschnitten, entstehen bei der Umformung des Werkstücksmaterials anlässlich des Schneidens des Muttergewindes keine störenden Späne; vielmehr wird bei einem metallischen Werkstück das Metall beim Formen des Muttergewindes kaltverfestigt, und es werden Eigenspannungen erzeugt, so dass sich ein verhältnismäßig hoch belastbares Muttergewinde ergibt.If a thread, namely a female thread, is cut into the wall of a bore of a workpiece with a fastening screw which has a self-tapping thread, no disturbing chips are produced during the deformation of the workpiece material during the cutting of the nut thread; rather, in a metallic workpiece, the metal is work-hardened during the molding of the nut thread, and it becomes residual stress generated, so that there is a relatively high load nut thread.

Beim Eindrehen einer Befestigungsschraube mit einem selbstschneidenden Gewinde in eine Werkstückbohrung greift das Schraubengewinde spielfrei in das dabei geformte Muttergewinde ein, so dass die Befestigungsschraube weitgehenst gegen ein Lockern gesichert ist.At the Screwing in a fastening screw with a self-tapping screw Thread in a workpiece bore engages the screw thread without play in the thereby formed female thread a, so that the fastening screw go far against loosening is secured.

Befestigungsschrauben für das Schneiden von Muttergewinden in metallischen Werkstücken und Werkstücken aus Kunststoffen sind auf dem Markt ohne Weiteres erhältlich, z. B. von der Firma Richard Bergner Verbindungstechnik GmbH & Co. KG, D-91126 Schwabach.mounting screws for the Cutting nut threads in metallic workpieces and workpieces made of plastics are readily available in the market, z. From the company Richard Bergner Verbindungstechnik GmbH & Co. KG, D-91126 Schwabach.

Claims (8)

Baugruppe mit einem ersten und einem zweiten Bauteil (110, 130), welche mit einander zugekehrten Stirnflächen (118, 134) durch mindestens eine Befestigungsschraube (124) miteinander verbunden sind, wobei das erste Bauteil (110) mindestens einen sich senkrecht zu seiner Stirnfläche (118) sowie durch das erste Bauteil hindurch erstreckenden Schraubenkanal (116) für den Durchtritt der Befestigungsschraube aufweist, welche einen mindestens über einen Teil seiner Länge mit einem Außengewinde (128b') versehenen Schraubenschaft (128a, 128b) besitzt, wobei die Wand des Schraubenkanals mindestens in einem Kanalabschnitt (116a') mindestens bereichsweise ein erstes Innengewinde (116a'') aufweist, in welches das Außengewinde der Befestigungsschraube einschraubbar ist, wobei das zweite Bauteil (130) mit mindestens einem in seine Stirnfläche (134) mündenden Schraubenloch (132) versehen ist, dessen Wand ein zweites Innengewinde (132') aufweist, in welches das Außengewinde der Befestigungsschraube eingeschraubt ist, und wobei das Außengewinde der Befestigungsschraube ein selbstschneidendes Gewinde und das erste sowie das zweite Innengewinde diesem Außengewinde entsprechende und durch letzteres geschnittene Gewinde sind.Assembly with a first and a second component ( 110 . 130 ), which with facing end faces ( 118 . 134 ) by at least one fixing screw ( 124 ), wherein the first component ( 110 ) at least one perpendicular to its end face ( 118 ) and through the first component extending therethrough screw channel ( 116 ) for the passage of the fastening screw, which at least over a part of its length with an external thread ( 128b ' ) provided screw shank ( 128a . 128b ), wherein the wall of the screw channel at least in a channel section ( 116a ' ) at least partially a first internal thread ( 116a '' ), in which the external thread of the fastening screw can be screwed, wherein the second component ( 130 ) with at least one in its end face ( 134 ) opening screw hole ( 132 ) whose wall is a second internal thread ( 132 ' ), in which the external thread of the fastening screw is screwed, and wherein the external thread of the fastening screw is a self-tapping thread and the first and the second internal thread corresponding to this external thread and cut through the latter thread. Baugruppe nach Anspruch 1, wobei der Schraubenkanal (116) außerhalb des genannten Kanalabschnitts (116a') einen Innendurchmesser aufweist, welcher größer als der lichte Innendurchmesser des Kanalabschnitts ist.Assembly according to claim 1, wherein the screw channel ( 116 ) outside of said channel section ( 116a ' ) has an inner diameter which is larger than the clear inner diameter of the channel portion. Baugruppe nach Anspruch 2, wobei die Länge des genannten Kanalabschnitts (116a') nur einen Bruchteil der Länge des Schraubenkanals (116) beträgt.An assembly according to claim 2, wherein the length of said channel section ( 116a ' ) only a fraction of the length of the screw channel ( 116 ) is. Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Bauteil (110) ein Kunststoff-Bauteil ist.Assembly according to one of claims 1 to 3, characterized in that the first component ( 110 ) is a plastic component. Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das erste Bauteil (110) ein Zylinderkopfdeckel und das zweite Bauteil (130) ein Zylinderkopf ist.Assembly according to one of claims 1 to 4, wherein the first component ( 110 ) a cylinder head cover and the second component ( 130 ) is a cylinder head. Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der Schraubenkanal (116) in der Nähe eines Außenrandes des ersten Bauteils (110) angeordnet ist.Assembly according to one of claims 1 to 5, wherein the screw channel ( 116 ) in the vicinity of an outer edge of the first component ( 110 ) is arranged. Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Befestigungsschraube (124) oberhalb ihres Außengewindes (128b') einen glatten Schraubenschaftabschnitt (128a) aufweist, dessen Durchmesser kleiner ist als der lichte Durchmesser des mit dem ersten Innengewinde (116a'') versehenen Kanalabschnitts (116a') des ersten Bauteils (110).Assembly according to one of claims 1 to 6, wherein the fastening screw ( 124 ) above its external thread ( 128b ' ) a smooth screw shaft portion ( 128a ) whose diameter is smaller than the clear diameter of the first internal thread ( 116a '' ) provided channel section ( 116a ' ) of the first component ( 110 ). Baugruppe nach Anspruch 7, wobei das erste Bauteil (110) auf seiner von seiner Stirnfläche (118) abgewandten Seite eine dem Schraubenkanal (116) zugeordnete Auflagefläche (150) für eine am oberen Ende des glatten Schraubenschaftabschnitts (128a) vorgesehene Schulter (126) der Befestigungsschraube (124) aufweist, und wobei der Abstand des Außengewindes (128b') der Befestigungsschraube (124) von dieser Schulter größer ist als der Abstand des von der genannten Stirnfläche abgekehrten Endes des ersten Innengewindes (116a'') von dieser Stirnfläche.An assembly according to claim 7, wherein the first component ( 110 ) on his from his face ( 118 ) facing away from the screw channel ( 116 ) associated bearing surface ( 150 ) for one at the upper end of the smooth screw shank portion ( 128a ) provided shoulder ( 126 ) of the fixing screw ( 124 ), and wherein the distance of the external thread ( 128b ' ) of the fixing screw ( 124 ) of this shoulder is greater than the distance of the end facing away from said end face of the first internal thread ( 116a '' ) from this end face.
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