DE102007041949B3

DE102007041949B3 - fasteners

Info

Publication number: DE102007041949B3
Application number: DE200710041949
Authority: DE
Inventors: Michael Stumpf
Original assignee: Boellhoff Verbindungstechnik GmbH
Current assignee: Boellhoff Verbindungstechnik GmbH
Priority date: 2007-09-04
Filing date: 2007-09-04
Publication date: 2009-06-10
Anticipated expiration: 2027-09-05
Also published as: WO2009030480A3; WO2009030480A2

Abstract

Die vorliegende Erfindung offenbart einen Befestiger 1 mit Dämpfungsfunktion zum Verbinden eines ersten 10 und eines zweiten Bauteils 20 sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung. Der Befestiger 1 zeichnet sich durch die folgenden Merkmale aus: eine 36 und Gewindebereich 34, auf der eine Scheibe 40 unverlierbar angeordnet ist, eine Stützhülse 50, mit der der Befestiger 1 auf dem zweiten Bauteil 20 abstützbar ist, und eine Dämpfungshülse 60, in der die Stützhülse 50 aufgenommen ist und die einen über die Stützhülse 50 hinausragenden Bund 62 umfasst, an dem die Scheibe 40 befestigt ist.The present invention discloses a fastener 1 with damping function for connecting a first 10 and a second component 20 and a method for its production. The fastener 1 is characterized by the following features: a 36 and threaded portion 34 on which a disc 40 is arranged captive, a support sleeve 50 with which the fastener 1 can be supported on the second component 20, and a damping sleeve 60, in the the support sleeve 50 is received and the one beyond the support sleeve 50 protruding collar 62 comprises, on which the disc 40 is attached.

Description

1. Gebiet der Erfindung1. Field of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Befestiger mit Dämpfungsfunktion zum Verbinden eines ersten und eines zweiten Bauteils sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung.The The present invention relates to a fastener with damping function for connecting a first and a second component and a Process for its preparation.

2. Hintergrund der Erfindung2. Background of the invention

Im Stand der Technik sind verschiedene Konstruktionen für Befestiger mit Abstütz- und Dämpfungsfunktion bekannt. Diese sind beispielsweise in EP 1 231 390 B1 , DE 195 10 349 C2 , DE 199 24 502 C2 und EP 1 245 842 B1 beschrieben.Various constructions for fasteners with supporting and damping function are known in the prior art. These are for example in EP 1 231 390 B1 . DE 195 10 349 C2 . DE 199 24 502 C2 and EP 1 245 842 B1 described.

EP 1 231 390 B1 beschreibt eine Schraube mit Schraubenkopf, Schraubenschaft und Gewindebereich, auf der eine Stützhülse angeordnet ist. Diese Stützhülse stützt sich direkt am Schraubenkopf ab, so dass Schwingungen zwischen Bauteil und Schraube ungedämpft übertragen werden. Um die Stützhülse unverlierbar auf dem Schraubenschaft zu befestigen, wird eine Einprägung eingebracht, deren Innendurchmesser kleiner als der Außendurchmesser des Gewindebereichs ist. EP 1 231 390 B1 describes a screw with screw head, screw shank and threaded portion on which a support sleeve is arranged. This support sleeve is supported directly on the screw head, so that vibrations between the component and the screw are transmitted undamped. In order to fix the support sleeve captive on the screw shaft, an impression is introduced whose inner diameter is smaller than the outer diameter of the threaded portion.

In EP 1 245 842 B1 wird die Stützhülse über ein Dämpfungselement am Schraubenschaft befestigt. Das Dämpfungselement durchgreift Öffnungen in der Stützhülse und verengt dadurch den Innendurchmesser der Stützhülse. Bei Abnutzung des in Richtung Schraubenschaft ragenden Dämpfungselements ist die Unverlierbarkeit der Stützhülse jedoch nicht mehr gewährleistet, was zu Nachteilen führt.In EP 1 245 842 B1 The support sleeve is attached via a damping element on the screw shaft. The damping element passes through openings in the support sleeve and thereby narrows the inner diameter of the support sleeve. In the case of wear of the damper element projecting in the direction of the screw shank, however, the captive properties of the support sleeve are no longer guaranteed, which leads to disadvantages.

DE 195 10 349 C2 und DE 199 24 502 C2 beschreiben Befestiger, die als Verliersicherung eine Scheibe aufweisen. Die Scheibe ist aufgrund ihres geringeren Innendurchmessers im Vergleich zum Außendurchmesser des Gewindebereichs unverlierbar zwischen Schraubenkopf und Gewindebereich angeordnet. Zudem ist die Scheibe mit der Stützhülse über ein elastomeres Element verbunden, so dass die Stützhülse ebenfalls unverlierbar an der Schraube gehalten wird. Das elastomere Element erstreckt sich nahe der zu befestigenden Scheibe, so dass es nur begrenzt dämpfend wirkt und eine Verkantung der Stützhülse in einer Bauteilöffnung zulässt. Zudem können Schwingungen eines befestigten Bauteils direkt auf die Stützhülse übertragen werden. DE 195 10 349 C2 and DE 199 24 502 C2 describe fasteners that have a disc as a captive. The disc is located between the screw head and threaded portion due to their smaller inner diameter compared to the outer diameter of the threaded portion. In addition, the disc is connected to the support sleeve via an elastomeric element, so that the support sleeve is also held captive on the screw. The elastomeric element extends close to the disk to be fastened, so that it has only a limited damping and allows tilting of the support sleeve in a component opening. In addition, vibrations of a fastened component can be transmitted directly to the support sleeve.

Basierend auf den oben beschriebenen Nachteilen des Standes der Technik ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen im Vergleich zum Stand der Technik verbesserten Befestiger mit Dämpfungsfunktion zum Verbinden eines ersten und eines zweiten Bauteils bereitzustellen.Based on the above-described disadvantages of the prior art it is the object of the present invention to provide a comparison with Prior art improved fastener with damping function for connecting to provide a first and a second component.

3. Zusammenfassung der Erfindung3. Summary of the invention

Die obige Aufgabe wird durch einen Befestiger gemäß dem unabhängigen Patentanspruch 1 sowie durch ein Verfahren zu seiner Herstellung gemäß dem unabhängigen Patentanspruch 9 gelöst.The The above object is achieved by a fastener according to independent claim 1 and solved by a process for its preparation according to independent claim 9.

Der Befestiger mit Dämpfungsfunktion zum Verbinden eines ersten und eines zweiten Bauteils weist die folgenden Merkmale auf: eine Schraube, deren Schraubenschaft zwischen Schraubenkopf und Gewindebereich einen geringeren Durchmesser als deren Gewindebereich aufweist, so dass eine Scheibe unverlierbar an der Schraube befestigt ist, eine Stützhülse, mit der der Befestiger auf dem zweiten Bauteil abstützbar ist, und eine Dämpfungshülse, in der die Stützhülse aufgenommen ist und die einen über die Stützhülse hinausragenden Bund umfasst, an dem die Scheibe befestigt ist.Of the Fastener with damping function for connecting a first and a second component, the following features: a screw whose screw shaft between Screw head and thread area a smaller diameter than having its threaded portion, so that a disc captive attached to the screw, a support sleeve, with which the fastener can be supported on the second component is, and a damping sleeve, in which received the support sleeve is and one over the supporting sleeve protruding Includes collar to which the disc is attached.

Mit Hilfe der oben beschriebenen Konstruktion wird ein Befestiger als eine zusammenhängende Einheit aus Schraube, Scheibe, Stützhülse und Dämpfungshülse bereitgestellt. Dies ermöglicht ein vereinfachtes Einsetzen des Befestigers mit wenigen Arbeitsschritten. Zudem sind die einzelnen Komponenten des Befestigers verlässlich miteinander verbunden, so dass sie trotz effektiven Einbaus ausreichende Stütz- und Dämpfungsfunktionen bereitstellen.With Help the construction described above is a fastener as a coherent unit provided from screw, washer, support sleeve and damping sleeve. this makes possible a simplified insertion of the fastener in a few steps. In addition, the individual components of the fastener are reliable with each other connected, so that they have sufficient support and effectiveness despite effective installation attenuation functions provide.

Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst der Bund der Dämpfungshülse eine Schnappverbindung, in der die Scheibe verrastbar und somit befestigbar ist. Diese Schnappverbindung wird beispielsweise mit Hilfe eines innerhalb des Bundes angeordneten Hinterschnitts realisiert, der sich umfänglich an der Innenseite des Bunds erstreckt. Gemäß weiterer Alternativen ist es ebenfalls denkbar, die Scheibe auf andere Weise an der Stützhülse zu befestigen.According to one embodiment According to the present invention, the collar of the damping sleeve comprises a Snap connection, in which the disc can be locked and thus fastened is. This snap connection is, for example, with the help of a realized within the federal arranged undercut, the circumferentially extends on the inside of the waistband. According to other alternatives it is also conceivable to attach the disc in another way to the support sleeve.

Um eine dauerhafte Positionierung des Befestigers im ersten Bauteil zu unterstützen, weist die Dämpfungshülse an ihrer Außenseite eine Verankerungsprofilierung auf. In ähnlicher Weise ist es bevorzugt, die Stützhülse an ihrer Außenseite mit einer Halteprofilierung auszustatten, die ein Halten der Stützhülse innerhalb der Dämpfungshülse unterstützt. Zur Gewichtsreduktion der Stützhülse werden vorzugsweise mindestens zwei Bereiche unterschiedlichen Innendurchmessers bereitgestellt. Auf diese Weise trägt man beispielsweise den Gewichtsanforderungen im Kraftfahrzeugbau Rechnung, die zu einer Reduktion des Kraftstoffverbrauchs führen sollen.Around a permanent positioning of the fastener in the first component to support, has the damping sleeve on her outside an anchoring profiling on. Similarly, it is preferable the support sleeve on her outside equipped with a retaining profiling that holding the support sleeve within supports the damping sleeve. to Weight reduction of the support sleeve are preferred provided at least two areas of different inner diameter. Wearing this way for example, the weight requirements in the automotive industry Bill that should lead to a reduction in fuel consumption.

Zur Herstellung des oben beschriebenen Befestigers werden folgende Schritte genutzt: Bereitstellen einer Schraube mit Schraubenschaft und Gewindebereich, an der eine Scheibe unverlierbar befestigt ist, Einsetzen einer Stützhülse in eine Dämpfungshülse oder Ummanteln der Stützhülse mit Kunststoff oder einem Gummiwerkstoff, der die Dämpfungshülse bildet, wobei die Dämpfungshülse jeweils einen Bund zur befestigenden Aufnahme der Scheibe umfasst, und Befestigen der Scheibe im Bund der Dämpfungshülse, so dass der Befestiger als eine zusammenhängende Einheit aus Schraube, Scheibe, Stützhülse und Dämpfungshülse gebildet wird.To make the fastener described above, the following steps are used: providing a screw with a screw shaft and Ge Windebereich to which a disc is captively fastened, inserting a support sleeve in a damping sleeve or sheathing the support sleeve with plastic or a rubber material, which forms the damping sleeve, wherein the damping sleeve each comprises a collar for fastening receiving the disc, and attaching the disc in the collar the damping sleeve, so that the fastener is formed as a coherent unit of screw, washer, support sleeve and damping sleeve.

4. Kurze Beschreibung der begleitenden Figuren4. Brief description of the accompanying characters

Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind in den begleitenden Figuren dargestellt. Es zeigen:preferred embodiments The present invention is illustrated in the accompanying drawings. Show it:

1 eine Schnittdarstellung einer bevorzugten Ausführungsform des Befestigers im eingebauten Zustand, 1 a sectional view of a preferred embodiment of the fastener in the installed state,

2 eine perspektivische Schnittdarstellung gemäß der Ausführungsform aus 1, 2 a perspective sectional view according to the embodiment of 1 .

3 eine Explosionsdarstellung der Ausführungsform gemäß 1, 3 an exploded view of the embodiment according to 1 .

4A eine perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Dämpfungshülse, 4A a perspective view of a preferred embodiment of the damping sleeve,

4B eine Schnittdarstellung der Dämpfungshülse gemäß 4A, 4B a sectional view of the damping sleeve according to 4A .

5A eine perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Stützhülse, 5A a perspective view of a preferred embodiment of the support sleeve,

5B eine Schnittdarstellung der Stützhülse aus 5A, 5B a sectional view of the support sleeve 5A .

6 eine Schnittdarstellung einer bevorzugten Ausführungsform der Dämpfungshülse mit Stützhülse, 6 a sectional view of a preferred embodiment of the damping sleeve with support sleeve,

7 eine perspektivische Darstellung einer bevorzugten Ausführungsform der Schraube mit Scheibe und des ersten Bauteils und 7 a perspective view of a preferred embodiment of the screw with disc and the first component and

8 ein Flussdiagramm zur Darstellung einer bevorzugten Ausführungsform des Herstellungsverfahrens des Befestigers. 8th a flow chart illustrating a preferred embodiment of the manufacturing method of the fastener.

5. Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen5. Detailed description of the preferred embodiments

Die vorliegende Erfindung liefert einen Befestiger 1 und ein Verfahren zu seiner Herstellung, mit dem beispielsweise Gehäuseteile oder Verkleidungen in Kraftfahrzeugen befestigt werden. Der Befestiger 1 wird als zusammenhängende Einheit bereitgestellt, wodurch ein vereinfachter Zusammenbau von erstem 10 und zweitem Bauteil 20 erzielt wird. Zudem realisiert der Befestiger 1 eine Stützfunktion über die später beschriebene Stützhülse 50 und eine Dämpfungsfunktion über eine die Stützhülse 50 umgebende Dämpfungshülse 60.The present invention provides a fastener 1 and a method for its production, with which, for example, housing parts or panels are fastened in motor vehicles. The fastener 1 is provided as a contiguous unit, whereby a simplified assembly of the first 10 and second component 20 is achieved. In addition, the fastener realized 1 a support function on the support sleeve described later 50 and a damping function via the support sleeve 50 surrounding damping sleeve 60 ,

Eine bevorzugte Ausführungsform des Befestigers 1 ist in 1 als Schnittdarstellung, in 2 als perspektivische Schnittdarstellung und in 3 als Explosionsdarstellung gezeigt. Der Befestiger 1 verbindet das erste Bauteil 10, beispielweise eine Kunststoffverkleidung, mit dem zweiten Bauteil 20, beispielsweise ein tragendes Teil einer Fahrzeugkarosserie. Zu diesem Zweck ist im zweiten Bauteil 20 eine Bohrung 22 mit Gewinde vorgesehen. Die Bohrung 22 und das darin angebrachte Gewinde passen zu einem Gewindebereich 34 einer Schraube 30 des Befestigers 1. Die Schraube 30 umfasst zudem einen Schraubenkopf 36 und einen Schraubenschaft 32. Der Schraubenkopf 36 ist mit einem Standartkraftangriffsmerkmal versehen, wie beispielsweise einem Sechskantkopf oder einer Kreuz- oder einer Schlitzstruktur. Der zylindrische Bereich des Schraubenschafts 32 dient der Aufnahme einer vorzugsweise gehärteten Scheibe 40 (s. unten). An dem Schraubenschaft 32 schließt sich der Gewindebereich 34 an. Um das Einfädeln der Schraube 30 in die Bohrung 22 des zweiten Bauteils zu unterstützen, ist das dem Schraubenkopf 36 abgewandte Ende des Gewindebereich 34 vorzugsweise mit einem angefasten zylindrischen Bereich 38 als Einfädelhilfe ausgestattet.A preferred embodiment of the fastener 1 is in 1 as a sectional view, in 2 as a perspective sectional view and in 3 shown as an exploded view. The fastener 1 connects the first component 10 , For example, a plastic panel, with the second component 20 For example, a supporting part of a vehicle body. For this purpose, in the second component 20 a hole 22 provided with thread. The hole 22 and the thread mounted therein fit into a threaded area 34 a screw 30 of the fastener 1 , The screw 30 also includes a screw head 36 and a screw shaft 32 , The screw head 36 is provided with a standard force application feature, such as a hexagon head or a cross or slot structure. The cylindrical portion of the screw shaft 32 serves to accommodate a preferably hardened disc 40 (see below). On the screw shaft 32 closes the threaded area 34 at. To thread the screw 30 into the hole 22 to support the second component, that is the screw head 36 opposite end of the threaded area 34 preferably with a chamfered cylindrical portion 38 equipped as a threading aid.

Die Schraube 30 besteht aus einem Standardmaterial. Zur Befestigung der Scheibe 40 auf dem Schraubenschaft 32 wird zunächst beispielsweise auf einen Schraubenrohling ohne Gewindebereich die Scheibe 40 aufgefädelt. Nachfolgend wird der Gewindebereich 34 durch Walzen erzeugt. Dies führt dazu, dass der Außendurchmesser des Gewindebereichs 34 größer ist als der Innendurchmesser der Scheibe 40 und der Außendurchmesser des Schraubenschafts 32. Auf diese Weise wird die Scheibe 40 unverlierbar mit der Schraube 30 verbunden. Der Befestiger 1 umfasst zudem eine Stützhülse 50, die von einer Dämpfungshülse 60 umgeben ist. Innerhalb der Stützhülse 50 ist die Schraube 30 angeordnet. Im eingebauten Zustand des Befestigers 1 werden Stützhülse 50 und Dämpfungshülse 60 in einem Durchgangsloch 12 des ersten Bauteils 10 aufgenommen.The screw 30 consists of a standard material. For fixing the disc 40 on the screw shaft 32 First, for example, on a screw blank without thread area the disc 40 threaded. The following is the thread area 34 produced by rolling. This causes the outer diameter of the threaded area 34 larger than the inner diameter of the disc 40 and the outer diameter of the screw shaft 32 , That way, the disk becomes 40 captive with the screw 30 connected. The fastener 1 also includes a support sleeve 50 that of a damping sleeve 60 is surrounded. Inside the support sleeve 50 is the screw 30 arranged. In the installed state of the fastener 1 be support sleeve 50 and damping sleeve 60 in a through hole 12 of the first component 10 added.

Die Stützhülse 50 ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform in den 5A, B gezeigt. Sie dient als Druck- bzw. Kraftbegrenzer im Hinblick auf das erste Bauteil 10. Durch Abstützen der Stützhülse 50 auf dem zweiten Bauteil 20 wird eine mechanische Überlastung des ersten Bauteils 20 verhindert. Auf diese Weise werden Klemmkräfte an erstem Bauteil 10 und Schraube 30 vermieden, die bei einem ersten Bauteil 10 aus Kunststoff eine Relaxation des Kunststoffs im Bereich des Durchgangslochs 12 zur Folge hätten. Aufgrund der Relaxation würden Toleranzen entstehen, die ein Lösen oder Klappern des ersten Bauteils 10 an der Schraube 30 bewirken würden. Die Stützhülse 50 nimmt somit den größten Teil des Kraftflusses zwischen Schraube 30 und zweitem Bauteil 20 auf.The support sleeve 50 is in a preferred embodiment in the 5A , B shown. It serves as a pressure or force limiter with regard to the first component 10 , By supporting the support sleeve 50 on the second component 20 will be a mechanical overload of the first component 20 prevented. In this way, clamping forces on the first component 10 and screw 30 avoided that with a first component 10 Plastic relaxation of the plastic in the region of the through hole 12 would result. Due to the relaxation tolerances would arise, the loosening or rattling of the first component 10 on the screw 30 would cause. The support sleeve 50 thus takes most of the power flow between screw 30 and second component 20 on.

Aus den oben genannten Gründen besteht die Stützhülse 50 aus widerstandsfähigem Material, das Stauchungen widersteht und ausreichende Stabilität für den Befestiger 1 gewährleistet. Eine bevorzugte Ausführungsform besteht darin, die Stützhülse 50 aus Stahl, beispielsweise als Kaltschlagelement, herzustellen. Um das Gewicht der Stützhülse 50 zu reduzieren, sind vorzugweise zwei Bereiche 54, 56 unterschiedlicher Innendurchmesser vorgesehen. Trotz des vergrößerten Innendurchmessers im Bereich 56 liefert der Bereich 54 eine ausreichende Führung der Schraube 30 innerhalb der Stützhülse 50. Zudem ist das Durchgangsloch 58 in der Stützhülse 50 gemäß einer Alternative nach DIN EN 20273 ausgeführt.For the above reasons, there is the support sleeve 50 Made of durable material that resists buckling and provides sufficient stability for the fastener 1 guaranteed. A preferred embodiment is the support sleeve 50 made of steel, for example as a cold striking element. To the weight of the support sleeve 50 to reduce, are preferably two areas 54 . 56 provided different inner diameter. Despite the increased inside diameter in the area 56 delivers the area 54 adequate guidance of the screw 30 within the support sleeve 50 , In addition, the through hole 58 in the support sleeve 50 carried out according to an alternative to DIN EN 20273.

Die Stützhülse 50 ist zudem so zu dimensionieren, dass eine Knickung oder ein Ausbeulen der Stützhülse 50 vermieden wird. Auf diese Weise werden ungewünschte Radialspannungen vom umgebenden Material abgehalten. Die Lage des Bereichs 54 mit kleinerem Durchgangsquerschnitt und des Bereichs 56 mit größerem Durchgangsquerschnitt orientiert sich an den zulässigen Flächenpressungen der zu verbindenden Partner. Ziel ist es Abdrücke der Stützhülse 50 zu vermeiden. Daher ist der Bereich 56 auf der Seite der vorzugsweise gehärteten Scheibe 40 angeordnet. Der Bereich 56 liegt vorzugsweise an Bauteilen mit niedriger Festigkeit an, wie z. B Motorblöcke, Gehäuseteile, Ölwannen aus Leichtmetallen oder an Bauteilen aus Kunststoff.The support sleeve 50 is also to be dimensioned so that a buckling or buckling of the support sleeve 50 is avoided. In this way unwanted radial stresses are kept away from the surrounding material. The location of the area 54 with smaller passage cross section and area 56 with a larger passage cross-section is based on the permissible surface pressures of the partners to be connected. The aim is to impress the support sleeve 50 to avoid. Therefore, the area 56 on the side of the preferably hardened disc 40 arranged. The area 56 is preferably applied to components with low strength, such. B Engine blocks, body parts, oil sumps made of light metals or of plastic components.

An ihrer Außenseite weist die Stützhülse 50 gemäß der in 5A gezeigten Ausführungsform eine Halteprofilierung 52 auf. Die Halteprofilierung 52 unterstützt den Halt der Stützhülse 50 innerhalb der Dämpfungshülse 60, die unten näher beschrieben ist. Die Halteprofilierung 52 besteht beispielsweise aus der dargestellten Längsrändelung, die gemäß einer Ausführungsform nach DIN 82RAA 0,6 ausgeführt ist. Es ist ebenfalls eine andere Form einer Halteprofilierung 52 denkbar, die als Drehsicherung wirkt und/oder ein Lösen der Stützhülse 50 aus der Dämpfungshülse 60 verhindert.On its outside, the support sleeve 50 according to the in 5A shown embodiment, a retaining profiling 52 on. The retaining profiling 52 supports the support of the support sleeve 50 inside the damping sleeve 60 which is described in more detail below. The retaining profiling 52 consists for example of the illustrated Längsrändelung, which is designed according to one embodiment according to DIN 82RAA 0.6. It is also another form of retaining profiling 52 conceivable, which acts as anti-rotation and / or a release of the support sleeve 50 from the damping sleeve 60 prevented.

Des Weiteren sind die axialen Stirnseiten der Stützhülse 50 als Kontaktflächen ausgebildet, die sich am zweiten Bauteil 20 und der Scheibe 40 abstützen. In diesem Zusammenhang ist es denkbar, die Kontaktflächen eben, mit einer Schulter oder in ande rer Gestaltung auszubilden, um das Abstützen der Stützhülse 50 optimal zu gewährleisten.Furthermore, the axial end faces of the support sleeve 50 formed as contact surfaces, which are located on the second component 20 and the disc 40 support. In this context, it is conceivable to form the contact surfaces flat, with a shoulder or other design in order to support the support sleeve 50 to ensure optimal.

Wie in den 1, 2 und 6 gezeigt ist, umgibt die Dämpfungshülse 60 die Stützhülse 50. Die Dämpfungshülse 60 besteht aus einem dämpfenden Material, das mechanische Bauteilschwingungen kompensieren kann. Bevorzugte Materialien sind Gummiwerkstoffe oder allgemein Kunststoffe, wie thermoplastische Elastomere, die durch Vulkanisieren oder durch Spritzverfahren geeignet verarbeitbar sind. Die Stützhülse 50 wird mit der Dämpfungshülse 60 ummantelt oder die Stützhülse 50 wird in die Dämpfungshülse 60 eingepresst oder eingeklebt oder auf andere geeignete Art darin befestigt. Auf diese Weise umgibt die Dämpfungshülse 60 vorzugsweise vollständig die Stützhülse 50. Innerhalb dieser Anordnung wird ein axiales Versetzen der Stützhülse 50 und der Dämpfungshülse 60 mit Bezug zueinander durch die Halteprofilierung 52 (s. oben) verhindert.As in the 1 . 2 and 6 is shown surrounds the damping sleeve 60 the support sleeve 50 , The damping sleeve 60 consists of a damping material that can compensate for mechanical component vibrations. Preferred materials are rubber materials or generally plastics, such as thermoplastic elastomers, which are suitably processed by vulcanization or by spraying. The support sleeve 50 comes with the damping sleeve 60 sheathed or the support sleeve 50 gets into the damping sleeve 60 pressed or glued or otherwise secured therein. In this way, surrounds the damping sleeve 60 preferably completely the support sleeve 50 , Within this arrangement, an axial displacement of the support sleeve 50 and the damping sleeve 60 with respect to each other by the retaining profiling 52 (see above) prevented.

Die Dämpfungshülse 60 ist in größerem Detail in den 4A, B dargestellt. Neben einer Durchgangsöffnung 68 umfasst die Dämpfungshülse 60 an ihrer Außenseite eine Verankerungsprofilierung 66. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Verankerungsprofilierung 66 in Form von in axialer Richtung verlaufenden Nocken 66 realisiert. Die Verankerungsprofilierung 66 kann allgemein jede Gestalt haben, die eine elastische Verankerung der Dämpfungshülse 60 und somit des Befestigers 1 im Durchgangsloch 12 des ersten Bauteils 10 unterstützt. Somit sind auch umlaufende Ringe an der Außenseite der Dämpfungshülse 60 als Verankerungsprofilierung 66 geeignet.The damping sleeve 60 is in more detail in the 4A , B shown. In addition to a passage opening 68 includes the damping sleeve 60 on its outside an anchoring profiling 66 , According to a preferred embodiment, the anchoring profiling 66 in the form of axially extending cams 66 realized. The anchoring profiling 66 can generally have any shape, the elastic anchoring of the damping sleeve 60 and thus the fastener 1 in the through hole 12 of the first component 10 supported. Thus, also circumferential rings on the outside of the damping sleeve 60 as anchoring profiling 66 suitable.

Als eine weitere Alternative ist eine Passung der Dämpfungshülse 60 denkbar, so dass die Dämpfungshülse 60 ohne Verankerungsprofilierung 66 im Durchgangslauf 12 ausreichend gehalten wird.As a further alternative is a fit of the damping sleeve 60 conceivable, so that the damping sleeve 60 without anchoring profiling 66 in transit 12 is kept sufficient.

An ihrem dem zweiten Bauteil 20 zugewandten Ende umfasst die Dämpfungshülse 60 bevorzugt eine Fase an der Elementkante, die das Montieren des Befestigers 1 erleichtert.At her the second component 20 facing end comprises the damping sleeve 60 prefers a chamfer on the edge of the element, which is the mounting of the fastener 1 facilitated.

Das dem Schraubenkopf 36 zugewandte Ende der Dämpfungshülse 60 weist einen Bund 62 auf. Der Bund 62 ist vorzugsweise zylindrisch ausgebildet und besitzt einen größeren Innendurchmesser als der Außendurchmesser der Scheibe 40 und des übrige Innendurchmessers der Dämpfungshülse 60. Innerhalb des Bunds 62 wird die Scheibe 40 aufgenommen und gehalten. Der Halt der Scheibe 40 im Bund 62 ist ausreichend groß, damit die Schraube 30 durch ihr Eigengewicht nicht aus dem Befestiger 1 herausfallen kann. Es ist weiterhin bevorzugt, den Halt der Scheibe 40 im Bund 62 derart einzustellen, dass Mindestauszugskräfte der Scheibe 40 aus dem Bund 62 im Bereich von 50 bis 70 N erforderlich sind. Durch das Halten der Scheibe 40 und damit auch der Schraube 30 im Bund 62 und somit in der Dämpfungshülse 60 mit Stützhülse 50 wird der Befestiger 1 als eine zusammenhängende Einheit bereitgestellt.The screw head 36 facing end of the damping sleeve 60 has a covenant 62 on. The Bund 62 is preferably cylindrical and has a larger inner diameter than the outer diameter of the disc 40 and the remaining inner diameter of the damping sleeve 60 , Within the federal government 62 becomes the disc 40 recorded and held. The stop of the disc 40 in the bunch 62 is big enough for the screw 30 by its own weight not from the fastener 1 can fall out. It is further preferred, the stop of the disc 40 in the bunch 62 adjust so that minimum pullout forces of the disc 40 from the Federation 62 in the range of 50 to 70 N are required. By holding the disc 40 and thus also the screw 30 in the bunch 62 and thus in the damping sleeve 60 with support sleeve 50 becomes the fastener 1 provided as a coherent unit.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird die Scheibe 40 durch einen Hinterschnitt 64 am Bund 62 gehalten. Um dies zu realisieren wird die Scheibe 40 in den Bund 62 hinein gedrückt und schnappt hinter den Hinterschnitt 64 ein. Der Hinterschnitt 64 ist beispielsweise vollumfänglich, als Lippe oder in Form einzelner Rastnasen (nicht gezeigt) an der Innenseite des Bunds 62 ausgebildet.According to a preferred embodiment, the disc 40 through an undercut 64 at the federal government 62 held. To realize this is the disc 40 in the covenant 62 pressed in and snaps behind the undercut 64 one. The undercut 64 For example, is full, as a lip or in the form of individual locking lugs (not shown) on the inside of the collar 62 educated.

Es ist ebenfalls denkbar, dass der Bund 62 keinen vorstehenden Rand mit Hinterschnitt 64 aufweist. Stattdessen erstreckt sich mindestens ein axialer Vorsprung vom Bund 62, der in eine entsprechende Öffnung innerhalb der Scheibe 40 eingreift und sich dort verrastet. Eine weitere Alternative besteht im Festkleben oder Einkleben der Scheibe 40 am bzw. im Bund 62. Zur Gewährleistung dieser Funktionalität sind somit alle Verbindungen zwischen Dämpfungshülse 60 und Scheibe 40 denkbar, die die Bereitstellung des Befestigers 1 als eine Einheit ermöglichen.It is also conceivable that the federal government 62 no protruding edge with undercut 64 having. Instead, at least one axial projection extends from the collar 62 that enters a corresponding opening within the disc 40 engages and locked there. Another alternative is sticking or gluing the disc 40 on or in the Bund 62 , To ensure this functionality are thus all connections between damping sleeve 60 and disc 40 conceivable, the provision of the fastener 1 as a unit.

Ist der Bund 62 mit Hinterschnitt 64 gemäß 6 ausgebildet, stellt dies eine lösbare Verbindung zwischen Scheibe 40 und Dämpfungshülse 60 bereit. Bei dieser Konstruktion könnte eine gebrochene Schraube 30 ausgetauscht und die neue Schraube mit Scheibe in der Dämpfungshülse 60 verrastet werden.Is the federal government 62 with undercut 64 according to 6 formed, this provides a releasable connection between disc 40 and damping sleeve 60 ready. With this construction could be a broken screw 30 replaced and the new screw with washer in the damping sleeve 60 be locked.

Zur Herstellung des Befestigers 1 wird auf das Flussdiagramm in 8 Bezug genommen. Zunächst wird im Schritt A die Schraube 30 mit der unverlierbar daran be festigten Scheibe 40 hergestellt. Dies ist beispielgebend oben beschrieben. Nachfolgend wird im Schritt B die Stützhülse 50 in die Dämpfungshülse 60 eingesetzt oder eingepresst oder eingeklebt. Gemäß einer Alternative zum Schritt B wird im Schritt C die Stützhülse 50 mit Kunststoff oder einem Gummiwerkstoff ummantelt. Das Ummanteln ist einerseits durch Spritzgießen eines thermoplastischen Elastomers oder andererseits durch Vulkanisieren mit einem Gummiwerkstoff realisierbar. Nachfolgend wird im Schritt D die Scheibe 40 im bzw. am Bund 62 befestigt. Wie es oben bereits beschrieben worden ist, erfolgt das Befestigen mittels Einschnappen, Kleben oder dergleichen.For the production of the fastener 1 is on the flowchart in 8th Referenced. First, in step A, the screw 30 with the captive on it be strengthened disc 40 produced. This is exemplified above. Subsequently, in step B, the support sleeve 50 in the damping sleeve 60 used or pressed or glued. According to an alternative to step B, in step C the support sleeve 50 coated with plastic or a rubber material. The sheathing can be realized on the one hand by injection molding of a thermoplastic elastomer or on the other hand by vulcanization with a rubber material. Subsequently, in step D, the disc 40 in or on the Bund 62 attached. As has already been described above, the fastening takes place by means of snapping, gluing or the like.

Gemäß einer bevorzugten Ergänzung des Herstellungsverfahrens wird die Stützhülse 50 mit mindestens zwei Bereichen 54, 56 unterschiedlicher Innendurchmesser hergestellt, um auf diese Weise das Gewicht der Stützhülse zu reduzieren.According to a preferred addition to the manufacturing process, the support sleeve 50 with at least two areas 54 . 56 different inner diameter made, so as to reduce the weight of the support sleeve.

Claims

Fasteners ( 1 ) with damping function for connecting a first ( 10 ) and a second component ( 20 ) having the following features: a. a screw ( 30 ) whose screw shaft ( 32 ) between screw head ( 36 ) and threaded area ( 34 ) a smaller diameter than the threaded portion ( 34 ), so that a disc ( 40 ) captive on the screw ( 30 ), b. a support sleeve ( 50 ), with which the fastener ( 1 ) on the second component ( 20 ), and c. a damping sleeve ( 60 ), in which the support sleeve ( 50 ) and the one on the support sleeve ( 50 ) projecting federation ( 62 ), on which the disc ( 40 ) is attached.

Fasteners ( 1 ) according to claim 1, the support sleeve ( 50 ) completely in the damping sleeve ( 60 ) is recorded.

Fasteners ( 1 ) according to claim 1 or 2, whose covenant ( 62 ) a snap connection ( 64 ), in which the disc ( 40 ) is latched.

Fasteners ( 1 ) according to one of the preceding claims, whose covenant ( 62 ) has a larger inner diameter than the rest of the damping sleeve ( 40 ), so that the disc ( 40 ) between an undercut ( 64 ) in the federal government ( 62 ) and the remaining damping sleeve ( 60 ) is durable.

Fasteners ( 1 ) according to one of the preceding claims, the damping sleeve ( 60 ) on the outside an anchoring profiling ( 66 ) holding the fastener ( 1 ) in the first component ( 10 ) supported.

Fasteners ( 1 ) according to one of the preceding claims, the damping sleeve ( 60 ) on the outside at the waistband ( 62 ) opposite end a chamfer ( 68 ), the insertion of the fastener ( 1 ) in the first component ( 10 ) supported.

Fasteners ( 1 ) according to one of the preceding claims, the support sleeve ( 50 ) on the outside of a retaining profiling ( 52 ), which is a holding the support sleeve ( 50 ) within the damping sleeve ( 60 ) supported.

Fasteners ( 1 ) according to one of the preceding claims, the support sleeve ( 50 ) at least two areas ( 54 . 56 ) having different inner diameter, with which a weight reduction of the support sleeve ( 50 ) is adjustable.

Manufacturing method for a fastener ( 1 ) with damping function, comprising the following steps: a. Providing (A) a screw ( 30 ) with screw shank ( 32 ) and threaded area ( 34 ), on which a disc ( 40 ) is captively fastened, b. Insertion (B) of a support sleeve ( 50 ) in a damping sleeve ( 60 ) or sheathing (C) of the support sleeve ( 50 ) with plastic or a rubber material, the damping sleeve ( 60 ), wherein the damping sleeve ( 60 ) each a bunch ( 62 ) for attaching the disc ( 40 ) and c. Attach (D) the disc ( 40 ) in the federal government ( 62 ) of the damping sleeve ( 60 ), so that the fastener ( 1 ) as a coherent unit of screw ( 30 ), Disc ( 40 ), Support sleeve ( 50 ) and damping sleeve ( 60 ) is formed.

Manufacturing method according to claim 9, in which the disc ( 40 ) by snapping (D) on an undercut ( 64 ) in the federal government ( 62 ) of the damping sleeve ( 60 ) is attached.

Manufacturing method according to claim 9 or 10, with the further step: producing the support sleeve ( 50 ) with at least two areas ( 54 . 56 ) of different inner diameter, in particular as a cold impact element.