DE102019113663B4 - SPACER FOR A FIXING ASSEMBLY, FIXING ASSEMBLY WITH SUCH SPACER, AND METHOD FOR ATTACHING A MOUNTING PART TO A SUPPORT PART - Google Patents

SPACER FOR A FIXING ASSEMBLY, FIXING ASSEMBLY WITH SUCH SPACER, AND METHOD FOR ATTACHING A MOUNTING PART TO A SUPPORT PART Download PDF

Info

Publication number
DE102019113663B4
DE102019113663B4 DE102019113663.6A DE102019113663A DE102019113663B4 DE 102019113663 B4 DE102019113663 B4 DE 102019113663B4 DE 102019113663 A DE102019113663 A DE 102019113663A DE 102019113663 B4 DE102019113663 B4 DE 102019113663B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spacer
flange
area
base body
fastening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102019113663.6A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102019113663A1 (en
Inventor
Florian Düll
Albert Sbongk
Torsten Klein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Illinois Tool Works Inc
Original Assignee
Illinois Tool Works Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Illinois Tool Works Inc filed Critical Illinois Tool Works Inc
Priority to US16/868,617 priority Critical patent/US11365780B2/en
Priority to EP20173660.0A priority patent/EP3736464B1/en
Priority to CN202010386184.5A priority patent/CN111911588A/en
Publication of DE102019113663A1 publication Critical patent/DE102019113663A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102019113663B4 publication Critical patent/DE102019113663B4/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
    • F16F15/08—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with rubber springs ; with springs made of rubber and metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F7/00—Vibration-dampers; Shock-absorbers
    • F16F7/12—Vibration-dampers; Shock-absorbers using plastic deformation of members
    • F16F7/128—Vibration-dampers; Shock-absorbers using plastic deformation of members characterised by the members, e.g. a flat strap, yielding through stretching, pulling apart
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B43/00—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00—Springs
    • F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/3605—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by their material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00—Springs
    • F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/373—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape
    • F16F1/3732—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape having an annular or the like shape, e.g. grommet-type resilient mountings
    • F16F1/3735—Multi-part grommet-type resilient mountings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00—Springs
    • F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/373—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape
    • F16F1/376—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape having projections, studs, serrations or the like on at least one surface
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00—Springs
    • F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/373—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape
    • F16F1/3732—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape having an annular or the like shape, e.g. grommet-type resilient mountings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F2224/00—Materials; Material properties
    • F16F2224/005—Combined materials of same basic nature but differing characteristics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F2224/00—Materials; Material properties
    • F16F2224/02—Materials; Material properties solids
    • F16F2224/025—Elastomers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F2226/00—Manufacturing; Treatments
    • F16F2226/04—Assembly or fixing methods; methods to form or fashion parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F2226/00—Manufacturing; Treatments
    • F16F2226/04—Assembly or fixing methods; methods to form or fashion parts
    • F16F2226/044—Snapping
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F2230/00—Purpose; Design features
    • F16F2230/0005—Attachment, e.g. to facilitate mounting onto confer adjustability
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F2230/00—Purpose; Design features
    • F16F2230/36—Holes, slots or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F2238/00—Type of springs or dampers
    • F16F2238/04—Damper
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R1/00—Details of transducers, loudspeakers or microphones
    • H04R1/02—Casings; Cabinets ; Supports therefor; Mountings therein
    • H04R1/025—Arrangements for fixing loudspeaker transducers, e.g. in a box, furniture

Abstract

Abstandhalter (1) für eine Befestigungsanordnung zum schwingungsgedämpften Befestigen eines Montageteils (2) an einem Trägerteil (3), wobei der Abstandhalter (1) einen ring- oder hülsenförmigen Grundkörper (4) aufweist mit einem ersten Flanschbereich (5) und einem in Längsrichtung (L) des Grundkörpers (4) gesehen gegenüberliegenden zweiten Flanschbereich (6) sowie mit einem parallel zur Längsrichtung (L) verlaufenden Durchgang (7), in welchem ein mit dem Trägerteil (3) verbundener oder zu verbindender Befestiger (8), ein Schraubenschaft einer Befestigungsschraube, zumindest bereichsweise aufnehmbar ist, wobei der Grundkörper (4) mindestens zweiteilig ausgeführt ist und ein erstes Körperteil (9) und mindestens ein weiteres, zweites Körperteil (10) aufweist, wobei die Körperteile (9, 10) zum Ausbilden des Grundkörpers (4) miteinander lösbar verbindbar sind, und wobei im verbundenen Zustand der Körperteile (9, 10) zwischen dem ersten und zweiten Flanschbereich (5, 6) des Grundkörpers (4) ein zumindest im Wesentlichen ringförmiger Spaltbereich (11) vorgesehen ist, in oder von welchem die Umrandung eines in dem Montageteil (2) ausgebildeten Befestigungsloches (18) zumindest bereichsweise aufnehmbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der erste und zweite Flanschbereich (5, 6) des Grundkörpers (4) aus einer ersten Kunststoffkomponente und wobei eine den Spaltbereich (11) begrenzende Oberfläche zumindest bereichsweise aus einer im Vergleich zur ersten Kunststoffkomponente weicheren, zweiten Kunststoffkomponente gebildet sind.Spacer (1) for a fastening arrangement for fastening an assembly part (2) to a support part (3) in a vibration-damped manner, the spacer (1) having a ring-shaped or sleeve-shaped base body (4) with a first flange region (5) and a longitudinally ( L) of the base body (4) opposite the second flange region (6) and with a passage (7) running parallel to the longitudinal direction (L), in which a fastener (8) connected or to be connected to the carrier part (3), a screw shank of a Fastening screw that can be accommodated at least in certain areas, the base body (4) being designed in at least two parts and having a first body part (9) and at least one further, second body part (10), the body parts (9, 10) being used to form the base body (4 ) can be releasably connected to one another, and in the connected state the body parts (9, 10) between the first and second flange areas (5, 6) of the base body (4) an at least essentially ring-shaped gap area (11) is provided, in or by which the border of a fastening hole (18) formed in the mounting part (2) can be accommodated at least in areas, characterized in that at least the first and second flange area (5, 6) of the base body (4) made from a first plastic component and wherein a surface delimiting the gap region (11) is formed at least in regions from a second plastic component which is softer than the first plastic component.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein Vorrichtungen zum Befestigen oder Sichern von Bauelementen oder Maschinenteilen untereinander sowie entsprechende Befestigungsverfahren.The present invention generally relates to devices for fastening or securing components or machine parts to one another and corresponding fastening methods.

Im Einzelnen betrifft die Erfindung insbesondere ein verbessertes Befestigungssystem mit Schwingungskompensation sowie Komponenten eines solchen Befestigungssystems.In detail, the invention relates in particular to an improved fastening system with vibration compensation and components of such a fastening system.

Ein möglicher Anwendungsbereich der Erfindung ist die Automobiltechnik. Ein Anwendungsfall ist beispielsweise die Befestigung eines Lautsprechers an einem Substrat, wobei der Lautsprecher entkoppelt werden muss. Ein anderer Anwendungsfall ist die Befestigung eines Steuergerätes.A possible area of application of the invention is automotive engineering. One application is, for example, the attachment of a loudspeaker to a substrate, in which case the loudspeaker must be decoupled. Another application is the attachment of a control unit.

Montageteile, beispielsweise Lautsprecher, Steuergeräte oder dergleichen, sind häufig mit Befestigungslöchern versehen, mit denen sie über Schrauben an einem Gegenteil, insbesondere Trägerteil, etwa einem Trägersubstrat, befestigbar sind.Assembly parts, for example loudspeakers, control units or the like, are often provided with fastening holes with which they can be fastened to an opposite, in particular a carrier part, for example a carrier substrate, using screws.

Vielfach ist es erwünscht, dass die Montageteile schwingungsgedämpft fixiert sind. In diesen Fällen kommen üblicherweise manschettenförmige Abstandhalter aus einem elastischen, gummiartigen Werkstoff, wie beispielsweise einem Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM), zum Einsatz. Der Abstandhalter hat die Aufgabe die Schraube oder ganz allgemein einen Montagebolzen vom Montageteil, zum Beispiel einem Lautsprecher, so zu distanzieren, dass kein direkter Kontakt zwischen Montagebolzen und Montageteil sowie zum Trägerteil, wie beispielsweise Trägersubstrat, besteht.In many cases it is desirable that the assembly parts are fixed in a vibration-damped manner. In these cases, collar-shaped spacers made of an elastic, rubber-like material, such as ethylene-propylene-diene rubber (EPDM), are usually used. The spacer has the task of distancing the screw or, more generally, a mounting bolt from the mounting part, for example a loudspeaker, in such a way that there is no direct contact between the mounting bolt and the mounting part and the carrier part, such as the carrier substrate.

Der Abstandhalter dient nicht nur zu dieser Distanzierung, sondern insbesondere auch zur Vermeidung einer Schwingungsübertragung zwischen den miteinander verbundenen Teilen mit der Folge, dass eine gegenseitige Schwingungsbeeinflussung unterbleibt oder zumindest minimiert ist und Geräuschentwicklungen unterdrückt sind.The spacer is used not only for this distancing, but in particular also to prevent vibration transmission between the parts connected to one another, with the result that mutual vibration influence does not occur or is at least minimized and noise development is suppressed.

Eine derartige aus dem Stand der Technik allgemein bekannte Befestigungsanordnung ist schematisch und in einer isometrischen Ansicht in 1 gezeigt, während 2 ebenfalls in einer schematischen und isometrischen Ansicht den bei der Befestigungsanordnung gemäß 1 zum Einsatz kommenden Abstandhalter 50 in einer Explosionsdarstellung zeigt. 3 zeigt eine Schnittansicht des Abstandhalters 50 in einem Zustand, in welchem er an einem Montageteil 2 befestigt ist.Such a fastening arrangement, which is generally known from the prior art, is shown schematically and in an isometric view in FIG 1 shown while 2 also in a schematic and isometric view according to the fastening arrangement 1 used spacer 50 shows in an exploded view. 3 FIG. 12 is a sectional view of the spacer 50 in a state where it is fixed to a mounting member 2. FIG.

Die Befestigungsanordnung dient zum schwingungsgedämpften Befestigen eines Montageteils 2 an einem Trägerteil und weist hierzu einen Abstandhalter 50 mit einem ring- oder hülsenförmigen Grundkörper 51 aus einem elastischen, gummiartigen Werkstoff auf. Der Grundkörper 51 ist mit einer längs seiner Längsachse L verlaufenden Durchgangsbohrung 52 versehen, in welcher der Schaftbereich 55 einer Montagehülse 54 aufgenommen ist. Die Montagehülse 54 selber ist bei der herkömmlichen in den 1 bis 3 gezeigten Befestigungsanordnung aus Metall, insbesondere Aluminium, gefertigt.The fastening arrangement serves to fasten a mounting part 2 to a carrier part in a vibration-damped manner and for this purpose has a spacer 50 with a ring-shaped or sleeve-shaped base body 51 made of an elastic, rubber-like material. The base body 51 is provided with a through hole 52 running along its longitudinal axis L, in which the shaft area 55 of a mounting sleeve 54 is accommodated. The mounting sleeve 54 itself is in the conventional in the 1 until 3 mounting arrangement shown made of metal, especially aluminum.

Der ring- bzw. hülsenförmige Grundkörper 51 des Abstandhalters 50 ist mit einem umlaufenden Spaltbereich 56 (Ringspalt) versehen, in welchem bzw. von welchem die Umrandung (Randbereich) eines in dem Montageteil 2 ausgebildeten Befestigungsloches 18 bereichsweise aufgenommen ist.The annular or sleeve-shaped base body 51 of the spacer 50 is provided with a circumferential gap area 56 (annular gap), in which or by which the border (edge area) of a fastening hole 18 formed in the mounting part 2 is accommodated in areas.

Um den Abstandhalter 50 an dem Montageteil 2 zu befestigen, wird dieser in das offene Langloch 18, 19 eingeschoben. Anschließend wird eine Schraube 57 in die Montagehülse 54 eingeführt und mit einem in 1 nicht explizit gezeigten Trägerteil verschraubt.In order to attach the spacer 50 to the assembly part 2, it is pushed into the open elongated hole 18,19. A screw 57 is then inserted into the mounting sleeve 54 and secured with an in 1 not explicitly shown support part screwed.

Damit der vom Schraubenkopf der Schraube 57 ausgeübte Fixierdruck auf das Trägerteil übertragen werden kann, mit welchem das Montageteil 2 zu verbinden ist, ist die bereits genannte Montagehülse 54 vorgesehen. Die Montagehülse 54 durchsetzt im Montagezustand das Durchgangsloch 52 in dem elastischen Grundkörper 51 des Abstandhalters 50 und ist - wie bereits ausgeführt - ihrerseits vom Schaft 55 der Montageschraube 57 durchgriffen.The aforementioned mounting sleeve 54 is provided so that the fixing pressure exerted by the screw head of the screw 57 can be transferred to the support part to which the mounting part 2 is to be connected. In the assembled state, the assembly sleeve 54 passes through the through-hole 52 in the elastic base body 51 of the spacer 50 and—as already explained—the shank 55 of the assembly screw 57 penetrates through it.

Die Montage des aus dem elastischen Grundkörper 51 und der Montagehülse 54 bestehenden Abstandhalters 50 im Befestigungsloch 18 des Montageteils 2 ist nicht unproblematisch, gleichgültig ob der elastische Grundkörper 51 zunächst in seine Soll-Position in das Befestigungsloch 18 eingeführt ist, bevor die Montagehülse 54 eingesteckt wird, oder ob die Einführung des Grundkörpers 51 in auf die Montagehülse 54 aufgesetztem Zustand vorgenommen wird. Dies liegt unter anderem daran, dass aufgrund der Elastizität des ring- bzw. hülsenförmigen Grundkörpers 51 der Abstandhalter 50 beim Einschieben in das Befestigungsloch 18 dazu neigt, gestaucht oder andersartig deformiert zu werden, wobei die Gefahr besteht, dass der Abstandhalter 50 unter Umständen fehlerhaft in dem Befestigungsloch des Montageteils 2 montiert ist, was die Festigkeit einer Fixierung des Montageteils 2 am Trägerteil beeinflussen kann.The installation of the spacer 50 consisting of the elastic base body 51 and the mounting sleeve 54 in the mounting hole 18 of the mounting part 2 is not unproblematic, regardless of whether the elastic base body 51 is first inserted into its desired position in the mounting hole 18 before the mounting sleeve 54 is inserted , or whether the introduction of the base body 51 is carried out in the state placed on the mounting sleeve 54 . This is due, among other things, to the fact that, due to the elasticity of the ring-shaped or sleeve-shaped base body 51, the spacer 50 tends to be compressed or deformed in some other way when it is pushed into the fastening hole 18, with the risk that the spacer 50 may become defective in is mounted to the mounting hole of the mounting part 2, which may affect the strength of fixing the mounting part 2 to the support part.

Darüber hinaus erfordert die Montage des Abstandhalters 50 in dem im Montageteil 2 ausgebildeten Befestigungsloch 18, dass dieses Befestigungsloch 18 nach außen geöffnet sein muss und einen Einführschlitz 19 für den Abstandhalter 50 bereitstellen muss. Von daher ist die Verbindung zwischen dem Abstandhalter 50 und dem Montageteil 2 geschwächt. Auch besteht grundsätzlich die Gefahr, dass in einem vormontierten Zustand der Abstandhalter 50 wieder aus dem Befestigungsloch 18 in dem Montageteil 2 herausrutscht bzw. nicht mehr ordnungsgemäß in dem Befestigungsloch 18 des Montageteils 2 befestigt ist.In addition, the mounting of the spacer 50 in the mounting hole 18 formed in the mounting part 2 requires that this mounting hole 18 must be open to the outside and an insertion slot 19 for the spacer 50 must provide. Therefore, the connection between the spacer 50 and the mounting part 2 is weakened. There is also a fundamental risk that in a preassembled state the spacer 50 will slip out of the fastening hole 18 in the assembly part 2 or will no longer be properly fastened in the fastening hole 18 of the assembly part 2 .

In der US 2018 / 0 297 673 A1 ist ein Dämpfungssystem beschrieben, das ein erstes und ein zweites Dämpfungselement umfasst, die auf gegenüberliegenden Seiten einer Durchgangsöffnung eines Trägerbauteils anordbar sind und die zum Dämpfen von Vibrationen und Geräuschen ausgebildet sind. Im Bereich einer Durchgangsöffnung der beiden Bauteile ist eine Metallbuchse des Dämpfungssystems anordbar, um ein zu befestigendes Bauteil mit dem Trägerbauteil mittels eines Gewindebolzens oder einer Schraube zu verbinden. Das Dämpfersystem bzw. dessen erstes und zweites Dämpfungselementsind sind vollständig aus ein und demselben geeigneten schwingungsdämpfenden Material, wie zum Beispiel einem Gummi, einem Metall, einem Polymer, einem Verbundmaterial und/oder Kombinationen daraus ausgebildet.US 2018/0 297 673 A1 describes a damping system that includes a first and a second damping element that can be arranged on opposite sides of a through-opening of a carrier component and that are designed to dampen vibrations and noise. A metal bushing of the damping system can be arranged in the area of a passage opening of the two components in order to connect a component to be fastened to the carrier component by means of a threaded bolt or a screw. The damper system or its first and second damping elements are made entirely of one and the same suitable vibration-damping material, such as a rubber, a metal, a polymer, a composite material and/or combinations thereof.

Aus der EP 3 499 059 A1 geht eine Kurbelkappenanordnung hervor. Diese umfasst eine Kurbelkappe, in der eine Kurbelwelle aufnehmbar ist. Um die Vibrationen der Kurbelwelle zu dämpfen ist in der Kurbelkappe ein die Kurbelwelle radial umlaufend umgebener elastischer Träger vorgesehen.From the EP 3 499 059 A1 discloses a crank cap assembly. This includes a crank cap in which a crankshaft can be accommodated. In order to dampen the vibrations of the crankshaft, an elastic support radially surrounding the crankshaft is provided in the crank cap.

In der CN 207 333 397 U ist ein Verbindungselement zur Geräuschdämpfung beschrieben. Dieses Verbindungselement ist in eine Bauteilausnehmung eines Trägerbauteils einbringbar und in etwa rohrförmig ausgebildet. Das Bauteil ist aus einem vibrations- bzw. geräuschdämpfenden Kunststoff ausgebildet.In the CN 207 333 397 U a connecting element for noise dampening is described. This connecting element can be introduced into a component recess of a carrier component and is of approximately tubular design. The component is made of a vibration and noise-damping plastic.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde ein optimiertes Befestigungssystem eines Montageteils an einem Trägerteil zu schaffen, welches die Sicherheit einer unverlierbaren Vormontage verbessert, eine Montage begünstigt und sowohl für den Entkopplungs- als auch für den harten Schraubfall einsetzbar ist.Proceeding from this, the object of the invention is to create an optimized fastening system for a mounting part on a carrier part, which improves the safety of captive pre-mounting, facilitates mounting and can be used both for decoupling and for hard screwing.

Diese Aufgabe wird insbesondere durch einen Abstandhalter für eine Befestigungsanordnung zum insbesondere schwingungsgedämpften Befestigen eines Montageteils an einem Trägerteil gemäß dem unabhängigen Patentanspruch 1 gelöst, wobei vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Abstandhalters in den entsprechenden abhängigen Ansprüchen angegeben sind.This object is achieved in particular by a spacer for a fastening arrangement for particularly vibration-damped fastening of a mounting part to a support part according to independent claim 1, advantageous developments of the spacer according to the invention being specified in the corresponding dependent claims.

Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe wird ferner durch eine Befestigungsanordnung gemäß dem nebengeordneten Patentanspruch 13 gelöst.The object on which the invention is based is also achieved by a fastening arrangement according to independent patent claim 13 .

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum insbesondere schwingungsgedämpften Befestigen eines Montageteils an einem Trägerteil gemäß dem nebengeordneten Patentanspruch 15.The invention also relates to a method for fastening an assembly part to a carrier part, in particular in a vibration-damped manner, according to the independent patent claim 15.

Demgemäß betrifft die Erfindung insbesondere einen Abstandhalter für eine Befestigungsanordnung zum insbesondere schwingungsgedämpften Befestigen eines Montageteils an einem Trägerteil, wobei der Abstandhalter einen insbesondere ring- oder hülsenförmigen Grundkörper aufweist mit einem ersten Flanschbereich und einem in Längsrichtung des Grundkörpers gesehen gegenüberliegenden zweiten Flanschbereich sowie mit einem insbesondere parallel zur Längsrichtung verlaufenden Durchgang. In dem Durchgang ist ein mit dem Trägerteil verbundener oder zu verbindender Befestiger, insbesondere ein Schraubenschaft einer Befestigungsschraube, zumindest bereichsweise aufnehmbar.Accordingly, the invention relates in particular to a spacer for a fastening arrangement for fastening an assembly part to a carrier part, in particular in a vibration-damped manner, the spacer having a base body, in particular ring-shaped or sleeve-shaped, with a first flange region and a second flange region which is opposite, viewed in the longitudinal direction of the base body, and with a parallel flange region in particular to the longitudinal passage. A fastener connected or to be connected to the carrier part, in particular a screw shank of a fastening screw, can be accommodated at least in regions in the passage.

Erfindungsgemäß ist insbesondere vorgesehen, dass der Grundkörper mindestens zweiteilig ausgeführt ist und ein erstes Körperteil und mindestens ein weiteres, zweites Körperteil aufweist, wobei diese Körperteile zum Ausbilden des Grundkörpers miteinander insbesondere lösbar verbindbar sind. Im verbundenen Zustand der Körperteile, also dann, wenn der eigentliche Grundkörper des Abstandhalters ausgebildet ist, ist zwischen dem ersten und zweiten Flanschbereich des Grundkörpers ein insbesondere zumindest im Wesentlichen ringförmiger Spaltbereich vorgesehen, in welchem oder von welchem die Umrandung eines in dem Montageteil ausgebildeten Befestigungsloches zumindest bereichsweise aufnehmbar ist.According to the invention, it is provided in particular that the base body is designed in at least two parts and has a first body part and at least one further, second body part, these body parts being able to be connected to one another in a particularly detachable manner to form the base body. In the connected state of the body parts, i.e. when the actual base body of the spacer is formed, an in particular at least essentially annular gap area is provided between the first and second flange area of the base body, in which or from which the border of a fastening hole formed in the mounting part at least is partially recordable.

Durch den mehrteiligen Aufbau des Grundkörpers des Abstandhalters sind - im Vergleich zu herkömmlichen Abstandshaltern - wesentliche Vorteile insbesondere bei der Vormontage des Abstandhalters am Montageteil möglich. Zum einen kann der erfindungsgemäße Abstandhalter auch in Befestigungslöchern des Montageteils vormontiert werden, welche ohne einen entsprechenden Einführschlitz zum Einführen des Abstandhalters vorgesehen sind. Vielmehr erlaubt es der mehrteilige Aufbau des Grundkörpers, dass das erste Körperteil des Grundkörpers des Abstandhalters von einer ersten Seite auf das Befestigungsloch des Montageteils und das zweite Körperteil des Grundkörpers des Abstandhalters von einer zweiten Seite auf das Befestigungsloch des Montageteils gesetzt werden und anschließend die Körperteile miteinander verbunden werden, so dass ein im ersten und zweiten Flanschbereich des Abstandhalters verbindender Schaftbereich durch das Befestigungsloch im Montageteil läuft.Due to the multi-part structure of the base body of the spacer - in comparison to conventional spacers - significant advantages are possible, especially in the pre-assembly of the spacer on the assembly part. On the one hand, the spacer according to the invention can also be preassembled in fastening holes of the assembly part, which are provided without a corresponding insertion slot for inserting the spacer. Rather, the multi-part structure of the base body allows the first body part of the base body of the spacer to be placed on the mounting hole of the mounting part from a first side and the second body part of the base body of the spacer to be placed on the mounting hole of the mounting part from a second side and then the body parts to each other be connected so that a in the first and second Flange portion of the spacer connecting shank portion passes through the mounting hole in the mounting part.

Auf diese Weise ist sichergestellt, dass in einem Zustand, wenn mit Hilfe eines durch den Durchgang des Abstandhalters laufenden Befestigers (insbesondere Befestigungsschraube) das Montageteil über den Abstandhalter mit dem Trägerteil verbunden ist, die über den Befestiger auf den Abstandhalter übertragende Kraft gleichmäßig in den gesamten Umfangsbereich des Befestigungsloches eingeführt wird. Somit ist eine sichere und gleichmäßige Fixierung bzw. Befestigung des Montageteils an dem Trägerteil realisierbar. Insbesondere kann sich der Abstandhalter vollständig an dem Umfangsbereich des Befestigungsloches in dem Montageteil abstützen.In this way it is ensured that in a state when the assembly part is connected to the support part via the spacer with the aid of a fastener (in particular fastening screw) running through the passage of the spacer, the force transmitted via the fastener to the spacer is uniform throughout Peripheral portion of the mounting hole is inserted. Thus, a secure and uniform fixation or attachment of the assembly part to the carrier part can be realized. In particular, the spacer can be supported completely on the peripheral area of the fastening hole in the mounting part.

Darüber hinaus ermöglicht die zwei- oder mehrteilige Ausführung des Grundkörpers eine unverlierbare Vormontage des Abstandhalters am Montageteil.In addition, the two-part or multi-part design of the base body allows captive pre-assembly of the spacer on the assembly part.

Der Abstandhalter ist sowohl für den harten Schraubfall als auch für eine elastisch entkoppelte Verschraubung geeignet. Fertigungs- und Wärmetoleranzen können durch ein Spiel zwischen dem zumindest im Wesentlichen ringförmigen Spaltbereich des Grundkörpers und dem in dem Montageteil ausgebildeten Befestigungsloch kompensiert werden.The spacer is suitable for hard screwing as well as for an elastically decoupled screw connection. Manufacturing and thermal tolerances can be compensated for by a play between the at least essentially annular gap area of the base body and the fastening hole formed in the mounting part.

Darüber hinaus kann der gesamte Abstandhalter aus Kunststoff insbesondere mit Hilfe eines Mehrkomponenten-Spritzgussverfahrens gebildet werden.In addition, the entire spacer can be made of plastic, in particular using a multi-component injection molding process.

Um eine elastische Entkopplung und somit eine schwingungsgedämpfte Befestigung des Montageteils an dem Trägerteil zu ermöglichen, ist gemäß Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Abstandhalters zumindest der erste und zweite Flanschbereich des Grundkörpers aus einer ersten Kunststoffkomponente gebildet, während eine den Spaltbereich zumindest bereichsweise begrenzende Oberfläche aus einer im Vergleich zur ersten Kunststoffkomponente weicheren, zweiten Kunststoffkomponente gebildet ist.In order to enable elastic decoupling and thus vibration-damped attachment of the assembly part to the carrier part, according to embodiments of the spacer according to the invention, at least the first and second flange area of the base body is formed from a first plastic component, while a surface that delimits the gap area at least in some areas consists of a first plastic component softer, second plastic component is formed.

Gemäß Realisierungen des erfindungsgemäßen Abstandhalters ist vorgesehen, dass der erste Flanschbereich eine zumindest im verbundenen Zustand der Körperteile in Richtung des zweiten Flanschbereiches zeigende, insbesondere zumindest im Wesentlichen ringförmige Oberfläche aufweist, welche im verbundenen Zustand der Körperteile den Spaltbereich in Richtung des ersten Flanschbereiches begrenzt.According to realizations of the spacer according to the invention, it is provided that the first flange area has a surface that points in the direction of the second flange area at least when the body parts are connected, in particular at least essentially an annular surface, which delimits the gap area in the direction of the first flange area when the body parts are connected.

Ferner ist vorgesehen, dass der zweite Flanschbereich eine zumindest im verbundenen Zustand der Körperteile in Richtung des ersten Flanschbereiches zeigende, insbesondere zumindest im Wesentlichen ringförmige Oberfläche aufweist, welche im verbundenen Zustand der Körperteile den Spaltbereich in Richtung des zweiten Flanschbereiches begrenzt.Provision is also made for the second flange area to have a surface which, at least in the connected state of the body parts, points in the direction of the first flange area and which, in particular, is at least essentially annular, delimits the gap area in the direction of the second flange area in the connected state of the body parts.

Bei dieser Realisierung des erfindungsgemäßen Abstandhalters ist es denkbar, dass die zumindest im verbundenen Zustand der Körperteile in Richtung des zweiten Flanschbereiches zeigende Oberfläche des ersten Flanschbereiches und/oder die zumindest im verbundenen Zustand der Körperteile in Richtung des ersten Flanschbereiches zeigende Oberfläche des zweiten Flanschbereiches zumindest bereichsweise mit einer Zahnung oder mit entsprechend von der Oberfläche hervorstehenden Bereichen versehen sind/ist. Die Zahnung oder die entsprechend hervorstehenden Bereiche können zumindest teil- oder bereichsweise aus einer Kunststoffkomponente gebildet sein, welche weicher ist als die Kunststoffkomponente, aus welcher der erste und zweite Flanschbereich des Abstandhalters gebildet sind, um eine möglichst optimale schwingungsgedämpfte Befestigung des Montageteils an dem Trägerteil realisieren zu können.In this realization of the spacer according to the invention, it is conceivable that the surface of the first flange region pointing in the direction of the second flange region at least when the body parts are connected and/or the surface of the second flange region pointing in the direction of the first flange region at least in the connected state of the body parts are/is provided with teeth or with areas protruding accordingly from the surface. The toothing or the correspondingly protruding areas can be formed, at least in part or in areas, from a plastic component that is softer than the plastic component from which the first and second flange area of the spacer are formed, in order to achieve the best possible vibration-damping attachment of the mounting part to the carrier part to be able to

Gemäß Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Abstandhalters ist vorgesehen, dass zumindest im verbundenen Zustand der Körperteile der Grundkörper des Abstandhalters einen den ersten Flanschbereich mit dem zweiten Flanschbereich verbindenden und den Durchgang durch den Abstandhalter bzw. durch den Grundkörper zumindest bereichsweise umgebenden Schaftbereich aufweist, dessen Durchmesser geringer als der Durchmesser des ersten und zweiten Flanschbereiches ist. Bei dieser Ausführungsform ist es denkbar, dass die Mantelfläche des Schaftbereiches zumindest bereichsweise in - im Hinblick auf die Längsrichtung des Grundkörpers - radialer Richtung den Spaltbereich begrenzt. Die Mantelfläche des Schaftbereiches kann zumindest bereichsweise aus einer Kunststoffkomponente gebildet sein, die weicher als die Kunststoffkomponente ist, aus welcher der erste und zweite Flanschbereich des Grundkörpers gebildet sind.According to embodiments of the spacer according to the invention, it is provided that, at least in the connected state of the body parts, the base body of the spacer has a shank region which connects the first flange region to the second flange region and at least partially surrounds the passage through the spacer or through the base body, the diameter of which is smaller than that Diameter of the first and second flange portion is. In this embodiment, it is conceivable that the lateral surface of the shank region delimits the gap region at least in regions in the radial direction—with regard to the longitudinal direction of the base body. The lateral surface of the shank area can be formed, at least in areas, from a plastic component that is softer than the plastic component from which the first and second flange area of the base body are formed.

Gemäß Realisierungen der zuletzt genannten Ausführungsformen des Abstandhalters ist vorgesehen, dass die Mantelfläche des Schaftbereiches mit einer Zahnung oder entsprechend von der Mantelfläche radial hervorstehenden Bereichen versehen ist. Die Zahnung oder die entsprechend hervorstehenden Bereiche kann/können zumindest teil- oder bereichsweise aus einer Kunststoffkomponente gebildet sein, welche weicher als die Kunststoffkomponente ist, aus welcher der erste und zweite Flanschbereich gebildet sind.According to realizations of the last-mentioned embodiments of the spacer, it is provided that the lateral surface of the shank area is provided with teeth or areas that protrude radially from the lateral surface. The toothing or the correspondingly protruding areas can/can be formed at least in part or in areas from a plastic component which is softer than the plastic grain component from which the first and second flange portions are formed.

Zum Ausbilden des Grundkörpers können die Körperteile des Grundkörpers insbesondere über eine Steckverbindung miteinander vorzugsweise lösbar verbindbar sein. Hierzu kann das erste Körperteil mindestens ein erstes, als aufnehmendes oder aufzunehmendes Steckerteil ausgebildetes Steckverbindungsteil und das mindestens eine zweite Körperteil des Grundkörpers mindestens ein entsprechend hierzu komplementär ausgebildetes zweites Steckverbindungsteil aufweisen. Allerdings ist die Erfindung nicht auf Abstandhalter beschränkt, bei denen die Körperteile des Grundkörpers über eine Steckverbindung insbesondere lösbar verbindbar sind. Beispielsweise wäre grundsätzlich auch eine Klebverbindung zwischen den Körperteilen des Grundkörpers oder eine Schraubverbindung denkbar.To form the base body, the body parts of the base body can be connected to one another, preferably detachably, in particular via a plug-in connection. For this purpose, the first body part can have at least one first plug-in connection part designed as a female or male plug-in part and the at least one second body part of the main body can have at least one second plug-in connection part designed to complement this. However, the invention is not limited to spacers in which the body parts of the base body can be connected, in particular detachably, via a plug-in connection. For example, an adhesive connection between the body parts of the base body or a screw connection would also be conceivable in principle.

Um die Fertigungskosten des Abstandhalters möglichst gering zu halten, ist dieser als zumindest Zweikomponenten-Kunststoffspritzgussteil ausgebildet, wobei eine erste Kunststoffkomponente insbesondere die Flanschbereiche und den Durchgang des Abstandhalters bildet, und wobei die zweite Kunststoffkomponente weicher als die erste Kunststoffkomponente ist und zumindest bereichsweise den zumindest im Wesentlichen ringförmigen Spaltbereich im Grundkörper bildet.In order to keep the production costs of the spacer as low as possible, it is designed as at least a two-component plastic injection-moulded part, with a first plastic component forming in particular the flange areas and the passage of the spacer, and with the second plastic component being softer than the first plastic component and at least in regions covering the at least Substantially annular gap area forms in the base body.

Insbesondere ist gemäß bevorzugten Realisierungen des erfindungsgemäßen Abstandhalters vorgesehen, dass der Grundkörper insgesamt zweiteilig aufgebaut ist und ein erstes sowie ein identisch hierzu aufgebautes zweites Körperteil aufweist, wobei zum Ausbilden des Grundkörpers das erste und das hierzu identisch aufgebaute zweite Körperteil miteinander vorzugsweise lösbar verbindbar sind.In particular, according to preferred implementations of the spacer according to the invention, it is provided that the base body is constructed in two parts overall and has a first body part and a second body part constructed identically thereto, wherein the first body part and the second body part constructed identically thereto can be connected to one another, preferably detachably, to form the base body.

Die Erfindung betrifft ferner eine Befestigungsanordnung zum insbesondere schwingungsgedämpften Befestigen eines Montageteils an einem Trägerteil, wobei die Befestigungsanordnung einen Abstandhalter der zuvor genannten erfindungsgemäßen Art aufweist. Von dem Spaltbereich des Abstandhalters ist die Umrandung eines in dem Montageteil ausgebildeten Befestigungsloches zumindest bereichsweise aufnehmbar. Die Befestigungsanordnung weist ferner einen mit dem Trägerteil insbesondere lösbar verbundenen oder verbindbaren Befestiger auf, welcher beispielsweise in Gestalt einer Befestigungsschraube ausgeführt ist.The invention also relates to a fastening arrangement for fastening an assembly part to a carrier part, in particular in a vibration-damped manner, the fastening arrangement having a spacer of the aforementioned type according to the invention. The border of a fastening hole formed in the mounting part can be accommodated at least in regions by the gap region of the spacer. The fastening arrangement also has a fastener, which is in particular detachably connected or can be connected to the carrier part and is designed, for example, in the form of a fastening screw.

Der Befestiger (Befestigungsschraube) weist einen Kopfbereich auf, dessen Durchmesser größer als der Durchmesser des durch den Grundkörper des Abstandhalters verlaufenden Durchganges ist.The fastener (fastening screw) has a head portion that is larger in diameter than the diameter of the passage through the body of the spacer.

Der Befestiger weist ferner einen Schaftbereich auf, dessen Durchmesser kleiner als der Durchmesser des durch den Grundkörper des Abstandhalters verlaufenden Durchganges ist, wobei der Schaftbereich des Befestigers zumindest bereichsweise von dem Durchgang in dem Abstandhalter aufgenommen oder aufnehmbar ist.The fastener also has a shank portion whose diameter is smaller than the diameter of the passage running through the base body of the spacer, the shank portion of the fastener being received or receivable at least partially by the passage in the spacer.

Ein dem Kopfbereich des Befestigers gegenüberliegender Endbereich des Schaftbereiches ist insbesondere kraft- und/oder formschlüssig mit dem Trägerteil verbunden oder verbindbar. Hierzu ist es denkbar, dass zumindest der dem Kopfbereich des Befestigers gegenüberliegende Endbereich des Schaftbereiches mit einem entsprechenden Schraubgewinde versehen ist, wobei die Erfindung jedoch nicht auf Schraubverbindungen festgelegt ist.An end region of the shank region opposite the head region of the fastener is or can be connected to the carrier part in particular in a non-positive and/or positive manner. For this purpose, it is conceivable that at least the end region of the shank region opposite the head region of the fastener is provided with a corresponding screw thread, although the invention is not limited to screw connections.

Gemäß Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Befestigungsanordnung weist diese ferner eine in einer Öffnung, insbesondere in einer Bohrung des Trägerteils aufgenommene oder aufnehmbare Befestigungshülse auf, von welcher zumindest bereichsweise insbesondere der Endbereich des Schaftbereiches des Befestigers insbesondere kraft- und/oder formschlüssig aufgenommen oder aufnehmbar ist.According to embodiments of the fastening arrangement according to the invention, this also has a fastening sleeve which is accommodated or can be accommodated in an opening, in particular in a bore of the carrier part, of which at least some areas, in particular the end area of the shank area of the fastener, can be accommodated or accommodated in particular with a non-positive and/or positive fit.

Im Hinblick auf das erfindungsgemäße Befestigungsverfahren ist vorgesehen, dass eine Befestigungsanordnung der zuvor genannten erfindungsgemäßen Art bereitgestellt wird. Des Weiteren wird ein Befestigungsloch in dem Montageteil ausgebildet, wobei das Befestigungsloch vorzugsweise eine durchgehende, d.h. ununterbrochene, Umrandung aufweist.With regard to the fastening method according to the invention, it is provided that a fastening arrangement of the aforementioned type according to the invention is provided. Furthermore, a fastening hole is formed in the mounting part, the fastening hole preferably having a continuous, i.e. uninterrupted, border.

Anschließend wird der Abstandhalter der Befestigungsanordnung an dem Montageteil montiert, und zwar indem das erste Körperteil des Grundkörpers des Abstandhalters von einer ersten Seite auf das Befestigungsloch in dem Montageteil und das zweite Körperteil des Grundkörpers des Abstandhalters von einer gegenüberliegenden zweiten Seite auf das Befestigungsloch des Montageteils gesetzt und die Körperteile anschließend miteinander verbunden werden.The spacer of the fastening arrangement is then mounted on the mounting part by placing the first body part of the main body of the spacer on the fastening hole in the mounting part from a first side and the second body part of the main body of the spacer on the fastening hole of the mounting part from an opposite second side and the body parts are then joined together.

Nach dem Verbinden der Körperteile des Grundkörpers läuft ein den ersten und zweiten Flanschbereich des Abstandhalters verbindender Schaftbereich durch das Befestigungsloch.After connecting the body parts of the base body, a shank portion connecting the first and second flange portions of the spacer passes through the mounting hole.

Anschließend wird der Befestiger der Befestigungsanordnung durch den Durchgang des Abstandhalters geführt und mit dem Trägerteil verbunden.The fastener of the fastening arrangement is then guided through the passage of the spacer and connected to the carrier part.

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen eine exemplarische Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsanordnung näher beschrieben.An exemplary embodiment is described below with reference to the accompanying drawings Management form of the fastening arrangement according to the invention described in more detail.

Es zeigen:

  • 1 schematisch und in einer isometrischen Ansicht eine aus dem Stand der Technik allgemein bekannte, herkömmliche Befestigungsanordnung zum schwingungsgedämpften Befestigen eines Montageteils an einem Trägerteil, wobei 1 die Befestigungsanordnung in einem montierten Zustand zeigt;
  • 2 schematisch und in einer isometrischen Explosionsdarstellung ein bei der Befestigungsanordnung gemäß 1 zum Einsatz kommende Abstandhalter;
  • 3 schematisch und in einer Schnittansicht den Abstandhalter gemäß 2 in einem am Montageteil vormontierten Zustand;
  • 4 schematisch und in einer isometrischen Explosionsdarstellung eine erste exemplarische Ausführungsform des erfindungsgemäßen Abstandhalters für eine Befestigungsanordnung zum insbesondere schwingungsgedämpften Befestigen eines Montageteils an einem Trägerteil, wobei in 4 die beiden den Grundkörper des Abstandhalters ausbildenden Körperteile noch nicht miteinander verbunden sind;
  • 5 schematisch und in einer isometrischen Ansicht ein erstes Körperteil des Grundkörpers des Abstandhalters gemäß 4;
  • 6 den Abstandhalter gemäß 4 in einem Zustand, in welchem die Körperteile zum Ausbilden des Grundkörpers des Abstandhalters miteinander verbunden sind, wobei in 6 der Abstandhalter in seinem am Montageteil vormontierten Zustand gezeigt ist;
  • 7 schematisch und in einer Schnittansicht eine Befestigungsanordnung zum insbesondere schwingungsgedämpften Befestigen eines Montageteils an einem Trägerteil mit einem Abstandhalter gemäß der ersten exemplarischen Ausführungsform, wobei in 7 die Befestigungsanordnung im fertigmontierten Zustand gezeigt ist; und
  • 8 schematisch und in einer Schnittansicht den Abstandhalter gemäß der ersten exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in einem an einem Montageteil vormontierten Zustand;
  • 9 schematisch und in einer isometrischen Ansicht ein Körperteil eines Grundkörpers eines Abstandhalters gemäß einer zweiten exemplarischen Ausführungsform; und
  • 10 einen Abstandhalter gemäß der zweiten exemplarischen Ausführungsform, welcher einen Grundkörper aus zwei miteinander verbundenen Körperteilen gemäß 9 aufweist.
Show it:
  • 1 schematically and in an isometric view a well-known from the prior art, conventional fastening arrangement for vibration-damped fastening of a mounting part to a support part, wherein 1 shows the fastening arrangement in an assembled state;
  • 2 Schematically and in an isometric exploded view in accordance with the mounting arrangement 1 spacers used;
  • 3 schematically and in a sectional view according to the spacer 2 in a state pre-assembled on the assembly part;
  • 4 Schematically and in an isometric exploded view, a first exemplary embodiment of the spacer according to the invention for a fastening arrangement for fastening an assembly part to a carrier part, in particular in a vibration-damped manner, wherein in 4 the two body parts forming the base body of the spacer are not yet connected to one another;
  • 5 1 schematically and in an isometric view a first body part of the base body of the spacer according to FIG 4 ;
  • 6 according to the spacer 4 in a state in which the body parts are joined together to form the main body of the spacer, wherein in 6 the spacer is shown in its pre-assembled condition on the mounting part;
  • 7 schematically and in a sectional view, a fastening arrangement for fastening a mounting part to a carrier part with a spacer, in particular in a vibration-damped manner, according to the first exemplary embodiment, wherein in 7 the fastening arrangement is shown in the fully assembled state; and
  • 8th schematically and in a sectional view the spacer according to the first exemplary embodiment of the present invention in a pre-assembled state on a mounting part;
  • 9 schematically and in an isometric view a body part of a base body of a spacer according to a second exemplary embodiment; and
  • 10 a spacer according to the second exemplary embodiment, which according to a main body of two interconnected body parts 9 having.

In 1 ist schematisch und in einer isometrischen Ansicht eine aus dem Stand der Technik allgemein bekannte Befestigungsanordnung zum insbesondere schwingungsgedämpften Befestigen eines Montageteils 2 an einem in 1 nicht gezeigten Trägerteil dargestellt. 2 zeigt in einer schematischen und isometrischen Explosionsdarstellung einen bei der Befestigungsanordnung gemäß 1 verwendeten Abstandhalter 50, während 3 in einer schematischen Schnittansicht den Abstandhalter 50 gemäß 2 in einem am Montageteil 2 vormontierten Zustand zeigt.In 1 is a schematic and isometric view of a fastening arrangement, which is generally known from the prior art, for fastening a mounting part 2 to an in 1 support part not shown shown. 2 shows in a schematic and isometric exploded view in the fastening arrangement according to FIG 1 used spacers 50 while 3 in a schematic sectional view the spacer 50 according to FIG 2 shows in a pre-assembled state on the assembly part 2 .

Der bei der herkömmlichen Befestigungsanordnung zum Einsatz kommende Abstandhalter 50 weist einen ring- oder hülsenförmigen Grundkörper 51 aus einem elastischen, gummiartigen Werkstoff, insbesondere Ethylen-Propylen-DienKautschuk, auf und hat die Aufgabe, eine Befestigungsschraube 57 bzw. einen Montagebolzen vom Montageteil 2 so zu distanzieren, dass kein direkter Kontakt zwischen Montagebolzen 57 und Montageteil 2 sowie zum Trägerteil besteht.The spacer 50 used in the conventional fastening arrangement has an annular or sleeve-shaped base body 51 made of an elastic, rubber-like material, in particular ethylene-propylene-diene rubber, and has the task of holding a fastening screw 57 or a mounting bolt from the mounting part 2 in such a way distance so that there is no direct contact between the mounting bolt 57 and the mounting part 2 or the carrier part.

Der ring- oder hülsenförmige Grundkörper 51 aus dem elastischen, gummiartigen Werkstoff ist mit einer längs seiner Längsachse L verlaufenden Durchgangsbohrung 52 versehen.
Wie es insbesondere der Schnittdarstellung in 3 entnommen werden kann, ist in dem in dem Grundkörper 51 ausgebildeten Durchgang 52 der Schaftbereich 55 einer aus einem Metall gebildeten Montagehülse 54 zumindest bereichsweise aufgenommen.The annular or sleeve-shaped base body 51 made of the elastic, rubber-like material is provided with a through hole 52 running along its longitudinal axis L.
As is particularly evident from the sectional view in 3 can be removed, the shank region 55 of a mounting sleeve 54 formed from a metal is accommodated at least in regions in the passage 52 formed in the base body 51 .

An einem Endbereich des Schaftes 55 der Montagehülse 54 ist ein Flanschbereich ausgebildet, welcher einen Durchmesser aufweist, der insbesondere deutlich größer als der Durchmesser des in dem ring- oder hülsenförmigen Grundkörper 51 ausgebildeten Durchganges 52 ist.A flange area is formed on an end area of the shank 55 of the mounting sleeve 54 , which has a diameter that is in particular significantly larger than the diameter of the passage 52 formed in the annular or sleeve-shaped base body 51 .

Insbesondere ist bei der in 1 bis 3 gezeigten, allgemein aus dem Stand der Technik bekannten Befestigungsanordnung vorgesehen, dass der Durchmesser des Flanschbereiches der Montagehülse 54 in etwa dem Durchmesser des ring- bzw. hülsenförmigen Grundkörpers 51 aus dem elastischen, gummiartigen Werkstoff entspricht.In particular, at the in 1 until 3 shown, generally known from the prior art fastening arrangement provided that the diameter of the flange portion of the mounting sleeve 54 corresponds approximately to the diameter of the annular or sleeve-shaped base body 51 made of the elastic, rubber-like material.

Der ring- bzw. hülsenförmige Grundkörper 51 des Abstandhalters 50 ist mit einem umlaufenden Spaltbereich 56 (Ringspalt) versehen, in welchem bzw. von welchem die Umrandung eines in dem Montageteil 2 ausgebildeten Befestigungsschlitzes 19 zumindest bereichsweise aufgenommen ist.The annular or sleeve-shaped base body 51 of the spacer 50 is provided with a circumferential gap region 56 (annular gap) in which or by which the border of a fastening slot 19 formed in the mounting part 2 is at least partially accommodated.

Im Einzelnen erfordert der Aufbau des Abstandhalters 50 der herkömmlichen Befestigungsanordnung, dass der Abstandhalter 50 nur in ein geöffnetes Befestigungsloch 18 des Montageteils 2, d.h. in ein Befestigungsloch 18 mit einem Einführschlitz 19 eingesetzt werden kann. Dadurch besteht u.a. die Gefahr, dass der vormontierte Abstandhalter 50 wieder aus dem Befestigungsloch 18 des Montageteils 2 herausrutscht, bevor ein Montagebolzen 57 durch die Montagehülse 54 geführt und an dem Trägerteil fixiert wird.More specifically, the structure of the spacer 50 of the conventional mounting structure requires that the spacer 50 can only be inserted into an opened mounting hole 18 of the mounting member 2, that is, into a mounting hole 18 having an insertion slot 19. As a result, there is, among other things, the risk that the pre-assembled spacer 50 will again slip out of the fastening hole 18 of the assembly part 2 before an assembly bolt 57 is guided through the assembly sleeve 54 and fixed to the carrier part.

Nachfolgend werden unter Bezugnahme auf die Darstellungen in den 4 bis 10 exemplarische Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Befestigungsanordnung bzw. Komponenten hiervon, wie insbesondere der Abstandhalter 1, näher beschrieben.Below, with reference to the illustrations in the 4 until 10 exemplary embodiments of the fastening arrangement according to the invention or components thereof, such as in particular the spacer 1, described in more detail.

Der Abstandhalter 1 der erfindungsgemäßen Befestigungsanordnung besteht aus einem harten Kunststoffmaterial und einem weicheren Kunststoffmaterial, wobei diese beiden Kunststoffmaterialien vorzugsweise in einem Zweikomponenten-Spritzgussverfahren verarbeitet sind.The spacer 1 of the fastening arrangement according to the invention consists of a hard plastic material and a softer plastic material, these two plastic materials preferably being processed in a two-component injection molding process.

Insbesondere kann bei dem Abstandhalter 1 gemäß der vorliegenden Erfindung auf eine beispielsweise aus Metall gebildete Montagehülse verzichtet werden.In particular, in the case of the spacer 1 according to the present invention, a mounting sleeve made of metal, for example, can be dispensed with.

Der Abstandhalter 1 ist als ring- oder hülsenförmiger Grundkörper 4 ausgeführt, welcher einen ersten Flanschbereich 5 aus dem genannten harten Kunststoffmaterial und einen in Längsrichtung L des Abstandhalters 1 gesehen gegenüberliegenden zweiten Flanschbereich 6 ebenfalls aus dem harten Kunststoffmaterial aufweist. Zwischen dem ersten und zweiten Flanschbereich 5, 6 des Abstandhalters 1 ist ein insbesondere parallel zur Längsrichtung L des Abstandhalters 1 verlaufender Durchgang 7 ausgebildet, in welchem ein mit einem Trägerteil 3 verbundener oder zu verbindender Befestiger 8, insbesondere eine Montageschraube bzw. ein Schraubenschaft einer Montageschraube, zumindest bereichsweise aufnehmbar ist.The spacer 1 is designed as a ring-shaped or sleeve-shaped base body 4, which has a first flange area 5 made of the hard plastic material mentioned and an opposite second flange area 6 viewed in the longitudinal direction L of the spacer 1, also made of the hard plastic material. Between the first and second flange area 5, 6 of the spacer 1 there is a passage 7 running in particular parallel to the longitudinal direction L of the spacer 1, in which a fastener 8 connected or to be connected to a carrier part 3, in particular a mounting screw or a screw shank of a mounting screw , is at least partially recordable.

Der Abstandhalter 1 ist mehrteilig ausgeführt. Im Einzelnen ist bei den in 4 bis 10 gezeigten Ausführungsformen der Abstandhalter 1 genau zweiteilig ausgeführt und besteht aus einem ersten Körperteil 9 und einem weiteren, zweiten Körperteil 10, wobei diese beiden Körperteile 9, 10 zum Ausbilden des Grundkörpers 4 des Abstandhalters 1 bzw. des Abstandhalters 1 miteinander insbesondere lösbar verbindbar sind.The spacer 1 is designed in several parts. In detail, the in 4 until 10 In the embodiments shown, the spacer 1 is made in two parts and consists of a first body part 9 and a further, second body part 10, these two body parts 9, 10 being able to be connected to one another in a particularly detachable manner to form the base body 4 of the spacer 1 or the spacer 1.

Bei den in den Zeichnungen gezeigten exemplarischen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung wird der Abstandhalter 1 bzw. der Grundkörper 4 des Abstandhalters 1 durch zwei identisch aufgebaute Körperteile 9, 10 gebildet, wobei zum Ausbilden des Abstandhalters 1 diese beiden identisch zueinander aufgebauten Körperteile 9, 10 miteinander vorzugsweise lösbar verbindbar sind.In the exemplary embodiments of the present invention shown in the drawings, the spacer 1 or the base body 4 of the spacer 1 is formed by two identically constructed body parts 9, 10, with these two identically constructed body parts 9, 10 preferably being connected to one another to form the spacer 1 are releasably connectable.

Durch diesen mehrteiligen Aufbau des Abstandhalters 1 ist dieser in einem in dem Montageteil 2 ausgebildeten Befestigungsloch 18 vormontierbar, wobei diese Anordnung eine Vormontage des Abstandhalters 1 ohne zusätzliche seitliche Öffnung, die mit dem Befestigungsloch 18 des Montageteils 2 verbunden ist, ermöglicht. Im Unterschied zu der beispielsweise in 1 bis 3 gezeigten herkömmlichen Befestigungsanordnung, bei welcher zur Vormontage des Abstandhalters 1 dieser seitlich in ein Befestigungsloch 18 des Montageteils 2 eingeführt werden muss und somit eine entsprechende Schlitzöffnung im Montageteil 2 erfordert, kann mit der erfindungsgemäßen Lösung eine Schwächung an dem Befestigungsloch 18 wirksam verhindert werden. Darüber hinaus ist die Vormontage des Abstandhalters 1 robuster und es ist sichergestellt, dass der Abstandhalter 1 nicht mehr aus dem Befestigungsloch 18 des Montageteils 2 herausrutschen kann.This multi-part structure of the spacer 1 means that it can be preassembled in a fastening hole 18 formed in the mounting part 2 , this arrangement enabling the spacer 1 to be preassembled without an additional lateral opening which is connected to the fastening hole 18 of the mounting part 2 . In contrast to the example in 1 until 3 shown conventional fastening arrangement, in which for the pre-assembly of the spacer 1 this must be inserted laterally into a fastening hole 18 of the mounting part 2 and thus requires a corresponding slot opening in the mounting part 2, a weakening of the fastening hole 18 can be effectively prevented with the solution according to the invention. In addition, the pre-assembly of the spacer 1 is more robust and it is ensured that the spacer 1 can no longer slip out of the fastening hole 18 of the assembly part 2 .

Im verbundenen Zustand der vorzugsweise identisch zueinander ausgebildeten Körperteile 9, 10, d.h. in einem Zustand, in welchem der Abstandhalter 1 ausgebildet ist, ist zwischen dem ersten und zweiten Flanschbereich 5, 6 des Abstandhalters 1 bzw. des Grundkörpers 4 des Abstandhalters 1 ein insbesondere zumindest im Wesentlichen ringförmiger Spaltbereich 11 vorgesehen, in welchem bzw. von welchem die Umrandung eines in dem Montageteil 2 ausgebildeten Befestigungsloches zumindest bereichsweise aufnehmbar ist.In the connected state of the body parts 9, 10, which are preferably identical to one another, i.e. in a state in which the spacer 1 is formed, there is a particularly at least essentially ring-shaped gap region 11 is provided, in which or from which the border of a fastening hole formed in the mounting part 2 can be accommodated at least in regions.

Um die Robustheit bei der Montage des Abstandhalters 1 bzw. die Robustheit im am Montageteil 2 vormontierten Zustand des Abstandhalters 1 zu verbessern, sind die Körperteile 9, 10 des Abstandhalters 1 mit Fixierstiften (Steckverbindungsteil 14) versehen, über welche die Körperteile 9, 10 fest miteinander verbindbar sind.In order to improve the robustness during assembly of the spacer 1 or the robustness in the pre-assembled state of the spacer 1 on the assembly part 2, the body parts 9, 10 of the spacer 1 are provided with fixing pins (plug connection part 14), via which the body parts 9, 10 are fixed are connectable to each other.

Beispielsweise ist es in diesem Zusammenhang denkbar, dass zum Ausbilden des Grundkörpers 4 des Abstandhalters 1 die Körperteile 9, 10 über eine Steckverbindung miteinander insbesondere lösbar verbindbar sind, wobei hierzu das erste Körperteil 9 mindestens ein erstes, als aufzunehmendes oder aufnehmendes Steckerteil ausgebildetes Steckverbindungsteil 14 und das mindestens eine zweite Körperteil 10 mindestens ein entsprechend hierzu komplementär ausgebildetes zweites Steckverbindungsteil 14 aufweist.In this context, for example, it is conceivable that, in order to form the base body 4 of the spacer 1, the body parts 9, 10 can be connected to one another, in particular detachably, via a plug connection, with the first body part 9 having at least one first plug connection part 14 designed as a male or female plug part and the at least one second body part 10 has at least one second plug-in connection part 14 designed to complement this.

Eine weitere Steigerung der Robustheit bei der Montage bzw. der Robustheit im vormontierten Zustand des Abstandhalters 1 liegt darin, dass vorzugsweise der erste und zweite Flanschbereich 5, 6 des Abstandhalters 1 als Hart-Kunststoffkomponente ausgebildet ist und dazu dient, zumindest den größten Teil der zur Dämpfung vorgesehenen Weich-Kunststoffkomponente abzudecken. Insbesondere ist bei den in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Abstandhalters 1 vorgesehen, dass der erste und zweite Flanschbereich 5, 6 mit einer Montagerampe 20 versehen ist, also die äußere den Umfang des Flanschbereiches 5, 6 umgebende Kante abgeschrägt ist. Dadurch wird ein klebriger Kontakt zur Weich-Kunststoffkomponente vermieden, welcher zu Verformungen und/oder zu einem Verrutschen der Teile des Abstandhalters 1 bzw. des Abstandhalters 1 selber führen kann.A further increase in the robustness during assembly or the robustness in the pre-assembled state of the spacer 1 lies in the fact that the first and second flange areas 5, 6 of the spacer 1 are preferably designed as hard plastic components and serve to Cover damping provided soft plastic component. In particular, in the embodiments of the spacer 1 according to the invention shown in the drawings, the first and second flange area 5, 6 is provided with an assembly ramp 20, ie the outer edge surrounding the circumference of the flange area 5, 6 is bevelled. This avoids sticky contact with the soft plastic component, which can lead to deformations and/or slipping of the parts of the spacer 1 or of the spacer 1 itself.

Die Weich-Kunststoffkomponenten des Abstandhalters 1 und insbesondere deren Form ist vorzugsweise so gestaltet, dass sie die Materialweichheit durch ihre Entkopplungs-/Dämpfungscharakteristik unterstützt.
Beispielsweise können die Weich-Kunststoffkomponenten zumindest bereichsweise in Form von Stacheln oder Zähnen (bzw. hervorstehenden Bereichen/Zahnung 12) vorliegen.The soft plastic components of the spacer 1 and in particular their shape are preferably designed in such a way that they support the softness of the material through their decoupling/damping characteristics.
For example, the soft plastic components can be present at least in some areas in the form of spikes or teeth (or protruding areas/teeth 12).

Vorzugsweise an der Außenkante verlängern die Weich-Kunststoffkomponenten die Montagerampe 20 des ersten und zweiten Flanschbereiches 5, 6 in Form von Stacheln. Alternativ könnten diese auch verlängerte Spitzen von Hart-Kunststoffkomponenten sein, wenn eine erhöhte Robustheit erforderlich ist. In diesem Zusammenhang wird auf die in 9 und 10 schematisch dargestellte Ausführungsform des Abstandhalters 1 verwiesen.Preferably on the outer edge, the soft plastic components extend the assembly ramp 20 of the first and second flange areas 5, 6 in the form of spikes. Alternatively these could also be extended tips of hard plastic components if increased robustness is required. In this context, reference is made to the 9 and 10 schematically illustrated embodiment of the spacer 1 referenced.

Bei den in den Zeichnungen gezeigten exemplarischen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Abstandhalters 1 sind der erste und zweite Flanschbereich 5, 6 des Abstandhalters 1 aus einer ersten Kunststoffkomponente gebildet, wobei eine den Spaltbereich 11 begrenzende Oberfläche des Abstandhalters 1 aus einer im Vergleich zur ersten Kunststoffkomponente weicheren, zweiten Kunststoffkomponente gebildet ist.In the exemplary embodiments of the spacer 1 according to the invention shown in the drawings, the first and second flange regions 5, 6 of the spacer 1 are formed from a first plastic component, with a surface of the spacer 1 delimiting the gap region 11 being made from a second plastic component which is softer than the first Plastic component is formed.

Bei den exemplarischen Ausführungsformen ist ferner vorgesehen, dass der erste Flanschbereich 5, 6 eine zumindest im verbundenen Zustand der beiden Körperteile 9, 10 in Richtung des zweiten Flanschbereiches 6 zeigende, insbesondere zumindest im Wesentlichen ringförmige Oberfläche aufweist, welche im verbundenen Zustand der Körperteile 9, 10 den Spaltbereich 11 in Richtung des ersten Flanschbereiches 5 begrenzt. Ferner weist der zweite Flanschbereich 6 eine zumindest im verbundenen Zustand der Körperteile 9, 10 in Richtung des ersten Flanschbereiches 5 zeigende, insbesondere zumindest im Wesentlichen ringförmige Oberfläche auf, welche im verbundenen Zustand der Körperteile 9, 10 den Spaltbereich 11 in Richtung des zweiten Flanschbereiches 6 begrenzt. Die zumindest im verbundenen Zustand der Körperteile 9, 10 in Richtung des zweiten Flanschbereiches 6 zeigende Oberfläche des ersten Flanschbereiches 5 sowie die zumindest im verbundenen Zustand der Körperteile 9, 10 in Richtung des ersten Flanschbereiches 5 zeigende Oberfläche des zweiten Flanschbereiches 6 sind dabei zumindest bereichsweise mit einer Zahnung 12 versehen.In the exemplary embodiments, it is further provided that the first flange area 5, 6 has a surface that points in the direction of the second flange area 6, at least in the connected state of the two body parts 9, 10, and in particular is at least essentially annular, which surface in the connected state of the body parts 9, 10 delimits the gap area 11 in the direction of the first flange area 5 . Furthermore, the second flange area 6 has a surface that points in the direction of the first flange area 5 at least when the body parts 9, 10 are connected, in particular at least essentially an annular surface, which, when the body parts 9, 10 are in the connected state, extends the gap area 11 in the direction of the second flange area 6 limited. The surface of the first flange area 5 pointing in the direction of the second flange area 6 at least in the connected state of the body parts 9, 10 and the surface of the second flange area 6 pointing in the direction of the first flange area 5 at least in the connected state of the body parts 9, 10 are at least partially connected a toothing 12 provided.

Die Zahnung 12 ist zumindest teil- oder bereichsweise aus einer Kunststoffkomponente gebildet, welche weicher als die Kunststoffkomponente ist, aus welcher der erste und zweite Flanschbereich 5, 6 gebildet sind.The toothing 12 is formed at least partially or in regions from a plastic component which is softer than the plastic component from which the first and second flange regions 5, 6 are formed.

Bei den Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Abstandhalters 1 ist ferner vorgesehen, dass zumindest im verbundenen Zustand der Körperteile 9, 10 der Grundkörper 4 bzw. der Abstandhalter 1 einen den ersten Flanschbereich 5 mit dem zweiten Flanschbereich 6 verbindenden und den Durchgang 7 zumindest bereichsweise umgebenen Schaftbereich 13 aufweist, welcher vorzugsweise aus der ersten (härteren) Kunststoffkomponente gebildet ist, und dessen Durchmesser geringer als der Durchmesser des ersten und zweiten Flanschbereiches 5, 6 ist. Dabei begrenzt die Mantelfläche des Schaftbereiches 13 zumindest bereichsweise in - im Hinblick auf die Längsrichtung L des Grundkörpers 4 - radialer Richtung den Spaltbereich 11.In the embodiments of the spacer 1 according to the invention, it is also provided that, at least in the connected state of the body parts 9, 10, the base body 4 or the spacer 1 has a shaft region 13 which connects the first flange region 5 to the second flange region 6 and at least partially surrounds the passage 7 , which is preferably formed from the first (harder) plastic component and whose diameter is smaller than the diameter of the first and second flange areas 5, 6. The lateral surface of the shank region 13 delimits the gap region 11 at least in regions in the radial direction—with regard to the longitudinal direction L of the base body 4.

Vorzugsweise ist die Mantelfläche des Schaftbereiches 13 zumindest bereichsweise aus einer Kunststoffkomponente gebildet, die weicher als die Kunststoffkomponente ist, aus welcher der erste und zweite Flanschbereich 5, 6 sowie der Schaftbereich 13 des Abstandhalters 1 gebildet sind.The lateral surface of the shank region 13 is preferably formed at least in regions from a plastic component that is softer than the plastic component from which the first and second flange regions 5, 6 and the shank region 13 of the spacer 1 are formed.

Des Weiteren kann gemäß den in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Abstandhalters 1 die Mantelfläche des Schaftbereiches 13 mit einer Zahnung 12 versehen sein, welche zumindest teil- oder bereichsweise aus einer Kunststoffkomponente gebildet ist, die weicher als die Kunststoffkomponente ist, aus welcher der erste und zweite Flanschbereich 5, 6 sowie der Schaftbereich 13 des Abstandhalters 1 ist.Furthermore, according to the embodiments of the spacer 1 according to the invention shown in the drawings, the lateral surface of the shank region 13 can be provided with teeth 12, which are formed at least partially or in regions from a plastic component that is softer than the plastic component from which the first and second flange area 5, 6 and the shaft area 13 of the spacer 1 is.

Eine bevorzugte Ausführungsform der gesamten Befestigungsanordnung mit einem erfindungsgemäßen Abstandhalter 1 ist schematisch und in einer Schnittansicht in 7 gezeigt. Diese Befestigungsanordnung weist einen Abstandhalter 1 gemäß 8 auf, wobei von dem Spaltbereich 11 dieses Abstandhalters 1 die Umrandung eines in dem Montageteil 2 ausgebildeten Befestigungsloches zumindest bereichsweise aufgenommen ist.A preferred embodiment of the entire fastening arrangement with a spacer 1 according to the invention is shown schematically and in a sectional view in FIG 7 shown. This mounting arrangement has a spacer 1 according to 8th on, whereby from the gap area 11 of this spacer 1, the border of a fastening hole formed in the mounting part 2 is at least partially accommodated.

Die Befestigungsanordnung weist ferner einen mit dem Trägerteil 3 insbesondere lösbar verbundenen oder verbindbaren Befestiger 8 insbesondere in Gestalt einer Befestigungsschraube bzw. Montageschraube auf.The fastening arrangement also has a fastener 8 which is or can be connected in particular to the carrier part 3 in a detachable manner, in particular in the form of a fastening screw or assembly screw.

Der Befestiger 8 weist einen Kopfbereich 15 auf, dessen Durchmesser größer als der Durchmesser des durch den Grundkörper 4 des Abstandhalters 1 verlaufenden Durchganges 7 ist. Ferner weist der Befestiger 8 einen Schaftbereich auf, dessen Durchmesser kleiner als der Durchmesser des durch den Grundkörper 4 des Abstandhalters 1 verlaufenden Durchganges 7 ist.
Zwischen dem Kopfbereich 15 des Befestigers 8 und dem ersten Flanschbereich 5 des Abstandhalters 1 kann eine Unterlegscheibe 16 vorgesehen sein.The fastener 8 has a head region 15 whose diameter is larger than the diameter of the passage 7 running through the base body 4 of the spacer 1 . Furthermore, the fastener 8 has a shank area whose diameter is smaller than the diameter of the passage 7 running through the base body 4 of the spacer 1 .
A washer 16 may be provided between the head portion 15 of the fastener 8 and the first flange portion 5 of the spacer 1 .

Der Schaftbereich des Befestigers 8 ist zumindest bereichsweise von dem Durchgang 7 des Abstandhalters 1 aufgenommen oder aufnehmbar, wobei in ein dem Kopfbereich 15 des Befestigers 8 gegenüberliegender Endbereich des Schaftbereiches insbesondere kraft- und/oder formschlüssig mit dem Trägerteil 3 verbunden oder verbindbar ist.The shank area of the fastener 8 is or can be accommodated, at least in some areas, by the passage 7 of the spacer 1, with an end area of the shank area opposite the head area 15 of the fastener 8 being or being connectable to the carrier part 3 in particular in a non-positive and/or positive manner.

Wie in 7 angedeutet, ist es in diesem Zusammenhang denkbar, dass die Befestigungsanordnung eine in einer Öffnung, insbesondere Bohrung, des Trägerteils 3 aufgenommene oder aufnehmbare Befestigungshülse 21 aufweist, von welcher zumindest bereichsweise insbesondere der Endbereich des Schaftbereiches des Befestigers 8 insbesondere kraft- und/oder formschlüssig aufgenommen oder aufnehmbar ist.As in 7 indicated, it is conceivable in this context for the fastening arrangement to have a fastening sleeve 21 which is accommodated or can be accommodated in an opening, in particular a bore, in the carrier part 3, of which the end region of the shank region of the fastener 8 in particular is accommodated at least in certain areas, in particular in a non-positive and/or positive manner or is recordable.

BezugszeichenlisteReference List

11
Abstandhalterspacers
22
Montageteilassembly part
33
Trägerteil 3carrier part 3
44
Grundkörper des Abstandhaltersbody of the spacer
55
erster Flanschbereichfirst flange area
66
zweiter Flanschbereichsecond flange area
77
Durchgangpassage
88th
Befestiger/MontageschraubeFastener/Mounting Screw
99
erstes Körperteilfirst body part
1010
zweites Körperteilsecond body part
1111
Spaltbereichcleavage area
1212
ZahnungPerforation
1313
Schaftbereichshaft area
1414
Steckverbindungsteilconnector part
1515
Kopfbereich des Befestigersfastener head area
1616
Unterlegscheibewasher
1717
Öffnung im Trägerteil 3Opening in the support part 3
1818
Befestigungsloch 18 im MontageteilFixing hole 18 in the mounting part
1919
Einführschlitz für das Befestigungsloch 18 im MontageteilInsertion slot for the mounting hole 18 in the mounting part
2020
Montagerampe des ersten und zweiten FlanschbereichesMounting ramp of the first and second flange area
2121
Befestigungshülsemounting sleeve
LL
Längsrichtung des Abstandhalters longitudinal direction of the spacer
5050
Abstandhalter (Stand der Technik)Spacers (state of the art)
5151
Grundkörper des Abstandhalters (Stand der Technik)Base body of the spacer (prior art)
5252
Durchgangsbohrung im Grundkörper (Stand der Technik)Through hole in the body (state of the art)
5454
Montagehülse (Stand der Technik)Mounting sleeve (state of the art)
5555
Schaftbereich der Montagehülse (Stand der Technik)Shaft area of the mounting sleeve (state of the art)
5656
Spaltbereich im Grundkörper (Stand der Technik)Gap area in the base body (state of the art)
5757
Montageschraube (Stand der Technik)Mounting screw (state of the art)

Claims (14)

Abstandhalter (1) für eine Befestigungsanordnung zum schwingungsgedämpften Befestigen eines Montageteils (2) an einem Trägerteil (3), wobei der Abstandhalter (1) einen ring- oder hülsenförmigen Grundkörper (4) aufweist mit einem ersten Flanschbereich (5) und einem in Längsrichtung (L) des Grundkörpers (4) gesehen gegenüberliegenden zweiten Flanschbereich (6) sowie mit einem parallel zur Längsrichtung (L) verlaufenden Durchgang (7), in welchem ein mit dem Trägerteil (3) verbundener oder zu verbindender Befestiger (8), ein Schraubenschaft einer Befestigungsschraube, zumindest bereichsweise aufnehmbar ist, wobei der Grundkörper (4) mindestens zweiteilig ausgeführt ist und ein erstes Körperteil (9) und mindestens ein weiteres, zweites Körperteil (10) aufweist, wobei die Körperteile (9, 10) zum Ausbilden des Grundkörpers (4) miteinander lösbar verbindbar sind, und wobei im verbundenen Zustand der Körperteile (9, 10) zwischen dem ersten und zweiten Flanschbereich (5, 6) des Grundkörpers (4) ein zumindest im Wesentlichen ringförmiger Spaltbereich (11) vorgesehen ist, in oder von welchem die Umrandung eines in dem Montageteil (2) ausgebildeten Befestigungsloches (18) zumindest bereichsweise aufnehmbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der erste und zweite Flanschbereich (5, 6) des Grundkörpers (4) aus einer ersten Kunststoffkomponente und wobei eine den Spaltbereich (11) begrenzende Oberfläche zumindest bereichsweise aus einer im Vergleich zur ersten Kunststoffkomponente weicheren, zweiten Kunststoffkomponente gebildet sind.Spacer (1) for a fastening arrangement for fastening a mounting part (2) to a support part (3) in a vibration-damped manner, the spacer (1) having a ring-shaped or sleeve-shaped base body (4) with a first flange region (5) and a longitudinally ( L) of the base body (4) opposite the second flange area (6) and with a passage (7) running parallel to the longitudinal direction (L), in which a fastener (8) connected or to be connected to the carrier part (3), a screw shank of a Fastening screw that can be accommodated at least in certain areas, the base body (4) being designed in at least two parts and having a first body part (9) and at least one further, second body part (10), the body parts (9, 10) being used to form the base body (4 ) can be releasably connected to one another, and in the connected state the body parts (9, 10) between the first and second flange areas (5, 6) of the base body (4) an at least essentially ring-shaped gap region (11) is provided, in or by which the border of a fastening hole (18) formed in the mounting part (2) can be accommodated at least in regions, characterized in that at least the first and second flange areas (5, 6) of the base body (4) made of a first plastic component and wherein a surface delimiting the gap area (11) is formed at least in areas from a second plastic component that is softer than the first plastic component. Abstandhalter (1) nach Anspruch 1, wobei die Körperteile (9, 10) des Grundkörpers (4) aus Kunststoff mit Hilfe eines Mehrkomponenten-Spritzgussverfahrens gebildet sind.Spacer (1) after claim 1 , wherein the body parts (9, 10) of the base body (4) are formed from plastic using a multi-component injection molding process. Abstandhalter (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei der erste Flanschbereich (5) eine zumindest im verbundenen Zustand der Körperteile (9, 10) in Richtung des zweiten Flanschbereiches (6) zeigende, zumindest im Wesentlichen ringförmige Oberfläche aufweist, welche im verbundenen Zustand der Körperteile (9, 10) den Spaltbereich (11) in Richtung des ersten Flanschbereiches (5) begrenzt, und wobei der zweite Flanschbereich (6) eine zumindest im verbundenen Zustand der Körperteile (9, 10) in Richtung des ersten Flanschbereiches (5) zeigende, zumindest im Wesentlichen ringförmige Oberfläche aufweist, welche im verbundenen Zustand der Körperteile (9, 10) den Spaltbereich (11) in Richtung des zweiten Flanschbereiches (6) begrenzt, wobei die zumindest im verbundenen Zustand der Körperteile (9, 10) in Richtung des zweiten Flanschbereiches (6) zeigende Oberfläche des ersten Flanschbereiches (5) und/oder die zumindest im verbundenen Zustand der Körperteile (9, 10) in Richtung des ersten Flanschbereiches (5) zeigende Oberfläche des zweiten Flanschbereiches (6) zumindest bereichsweise mit einer Zahnung (12) oder mit entsprechend von der Oberfläche hervorstehenden Bereichen versehen sind/ist.Spacer (1) after claim 1 or 2 , wherein the first flange area (5) has an at least essentially annular surface pointing in the direction of the second flange area (6) at least in the connected state of the body parts (9, 10) and forming the gap area in the connected state of the body parts (9, 10). (11) in the direction of the first flange area (5), and wherein the second flange area (6) has an at least essentially annular surface pointing in the direction of the first flange area (5) at least in the connected state of the body parts (9, 10), which, when the body parts (9, 10) are in the connected state, delimits the gap area (11) in the direction of the second flange area (6), the surface of the first flange area (5) and/or the surface of the second F pointing in the direction of the first flange area (5), at least in the connected state of the body parts (9, 10). flange area (6) are/is provided at least in areas with teeth (12) or with areas correspondingly protruding from the surface. Abstandhalter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der erste Flanschbereich (5) zumindest bereichsweise aus einer Hart-Kunststoffkomponente gebildet ist und einen Kantenbereich aufweist, welcher in eine der Richtung des zweiten Flanschbereiches (6) entgegengesetzte Richtung zumindest bereichsweise abgeschrägt ist und eine Montagerampe (20) aufweist; und/oder wobei der zweite Flanschbereich (6) zumindest bereichsweise aus einer Hart-Kunststoffkomponente gebildet ist und einen Kantenbereich aufweist, welcher in einer der Richtung des ersten Flanschbereiches (5) entgegengesetzten Richtung zumindest bereichsweise abgeschrägt ist und eine Montagerampe (20) aufweist.Spacer (1) according to one of Claims 1 until 3 , wherein the first flange region (5) is formed at least in regions from a hard plastic component and has an edge region which is at least partially bevelled in a direction opposite to the direction of the second flange region (6) and has a mounting ramp (20); and/or wherein the second flange area (6) is formed at least in areas from a hard plastic component and has an edge area which is beveled at least in areas in a direction opposite to the direction of the first flange area (5) and has an assembly ramp (20). Abstandhalter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Kantenbereich des ersten Flanschbereiches (5) aus einer ersten Kunststoffkomponente gebildet ist und eine Formgebung aufweist, die so gewählt ist, dass von dem Kantenbereich des ersten Flanschbereichs (5) eine in oder an dem Spaltbereich (11) vorgesehene, im Vergleich zur ersten Kunststoffkomponente weichere zweite Kunststoffkomponente vor einem direkten Kontakt mit dem Trägerteil (3) abgeschirmt ist; und/oder wobei der der Kantenbereich des zweiten Flanschbereiches (6) aus einer ersten Kunststoffkomponente gebildet ist und eine Formgebung aufweist, die so gewählt ist, dass von dem Kantenbereich des zweiten Flanschbereichs (6) eine in oder an dem Spaltbereich (11) vorgesehene, im Vergleich zur ersten Kunststoffkomponente weichere zweite Kunststoffkomponente vor einem direkten Kontakt mit dem Trägerteil (3) abgeschirmt ist.Spacer (1) according to one of Claims 1 until 4 , wherein the edge area of the first flange area (5) is formed from a first plastic component and has a shape that is selected in such a way that the edge area of the first flange area (5) is provided in or on the gap area (11) compared to the first plastic component soft second plastic component is shielded from direct contact with the carrier part (3); and/or wherein the edge area of the second flange area (6) is formed from a first plastic component and has a shape that is selected such that one of the edge area of the second flange area (6) is provided in or on the gap area (11), Compared to the first plastic component, the softer second plastic component is shielded from direct contact with the carrier part (3). Abstandhalter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei zumindest im verbundenen Zustand der Körperteile (9, 10) der Grundkörper (4) einen den ersten Flanschbereich (5) mit dem zweiten Flanschbereich (6) verbindenden und den Durchgang (7) zumindest bereichsweise umgebenden Schaftbereich (13) aufweist, dessen Durchmesser geringer als der Durchmesser des ersten und zweiten Flanschbereiches (6) ist.Spacer (1) according to one of Claims 1 until 5 , wherein at least in the connected state of the body parts (9, 10) the base body (4) has a shank region (13) connecting the first flange region (5) to the second flange region (6) and at least partially surrounding the passage (7), the diameter of which is less than the diameter of the first and second flange portion (6). Abstandhalter (1) nach Anspruch 6, wobei die Mantelfläche des Schaftbereiches (13) zumindest bereichsweise in - im Hinblick auf die Längsrichtung (L) des Grundkörpers (4) - radialer Richtung den Spaltbereich (11) begrenzt.Spacer (1) after claim 6 , wherein the lateral surface of the shank region (13) at least partially in - with regard to the longitudinal direction (L) of the base body (4) - delimits the gap region (11) in the radial direction. Abstandhalter (1) nach Anspruch 6 oder 7, wobei die Mantelfläche des Schaftbereiches (13) zumindest bereichsweise aus einer Kunststoffkomponente gebildet ist, die weicher als die Kunststoffkomponente ist, aus welcher der erste und zweite Flanschbereich (5, 6) des Grundkörpers (4) gebildet sind.Spacer (1) after claim 6 or 7 , wherein the lateral surface of the shank region (13) is formed at least partially from a plastic component which is softer than the plastic component from which the first and second flange region (5, 6) of the base body (4) are formed. Abstandhalter (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, wobei die Mantelfläche des Schaftbereiches (13) mit einer Zahnung (12) oder entsprechend von der Mantelfläche radial hervorstehenden Bereichen versehen ist.Spacer (1) according to one of Claims 6 until 8th , wherein the outer surface of the shank area (13) is provided with teeth (12) or correspondingly radially projecting areas from the outer surface. Abstandhalter (1) nach Anspruch 3 oder 9, wobei die Zahnung (12) oder die entsprechend hervorstehenden Bereiche zumindest teil- oder bereichsweise aus einer Kunststoffkomponente gebildet ist/sind, welche weicher als die Kunststoffkomponente ist, aus welcher der erste und zweite Flanschbereich (5, 6) gebildet sind.Spacer (1) after claim 3 or 9 , wherein the toothing (12) or the correspondingly protruding areas is/are formed at least partially or in areas from a plastic component which is softer than the plastic component from which the first and second flange areas (5, 6) are formed. Abstandhalter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei zum Ausbilden des Grundkörpers (4) die Körperteile (9, 10) über eine Steckverbindung miteinander lösbar verbindbar sind, wobei das erste Körperteil (9) mindestens ein erstes, als aufnehmendes oder aufzunehmendes Steckerteil ausgebildetes Steckverbindungsteil (14) und das mindestens eine zweite Körperteil (10) mindestens ein entsprechend hierzu komplementär ausgebildetes zweites Steckverbindungsteil (14) aufweist; und/oder wobei der Grundkörper (4) ein erstes und ein identisch hierzu aufgebautes zweites Körperteil (9, 10) aufweist, wobei zum Ausbilden des Grundkörpers (4) das erste und das hierzu identisch aufgebaute zweite Körperteil (9, 10) miteinander lösbar verbindbar sind.Spacer (1) according to one of Claims 1 until 10 , In order to form the base body (4), the body parts (9, 10) can be releasably connected to one another via a plug-in connection, the first body part (9) has at least one first plug-in connection part (14) designed as a female or male plug part and the at least one second body part (10) has at least one second plug-in connection part (14) designed in a complementary manner thereto; and/or wherein the base body (4) has a first and a second body part (9, 10) of identical construction, wherein the first body part and the second body part (9, 10) of identical construction can be detachably connected to one another to form the base body (4). are. Befestigungsanordnung zum schwingungsgedämpften Befestigen eines Montageteils (2) an einem Trägerteil (3), wobei die Befestigungsanordnung Folgendes aufweist: - einen Abstandhalter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei von dem Spaltbereich (11) des Abstandhalters (1) die Umrandung eines in dem Montageteil (2) ausgebildeten Befestigungsloches (18) zumindest bereichsweise aufnehmbar ist; und - einen mit dem Trägerteil (3) lösbar verbundenen oder verbindbaren Befestiger (8), in Gestalt einer Befestigungsschraube, wobei der Befestiger (8) einen Kopfbereich (15) aufweist, dessen Durchmesser größer als der Durchmesser des durch den Grundkörper (4) des Abstandhalters (1) verlaufenden Durchganges (7) ist, und einen Schaftbereich aufweist, dessen Durchmesser kleiner als der Durchmesser des durch den Grundkörper (4) des Abstandhalters (1) verlaufenden Durchganges (7) ist, wobei der Schaftbereich (13) des Befestigers (8) zumindest bereichsweise von dem Durchgang (7) aufgenommen oder aufnehmbar ist, und wobei ein dem Kopfbereich (15) des Befestigers (8) gegenüberliegender Endbereich des Schaftbereiches kraft- und/oder formschlüssig mit dem Trägerteil (3) verbunden oder verbindbar ist.Fastening arrangement for vibration-damped fastening of a mounting part (2) to a carrier part (3), the fastening arrangement having the following: - a spacer (1) according to one of Claims 1 until 11 wherein the border of a fastening hole (18) formed in the mounting part (2) can be accommodated at least in regions by the gap region (11) of the spacer (1); and - a fastener (8) detachably connected or connectable to the carrier part (3), in the form of a fastening screw, the fastener (8) having a head region (15) whose diameter is larger than the diameter of the through the base body (4) of the spacer (1) extending passage (7) and having a shank portion, the diameter of which is smaller than the diameter of the through the body (4) of the spacer (1) extending passage (7), wherein the shank portion (13) of the fastener ( 8) is or can be accommodated at least in some areas by the passage (7), and wherein an end area of the shank area opposite the head area (15) of the fastener (8) is or can be connected to the carrier part (3) in a non-positive and/or positive manner. Befestigungsanordnung nach Anspruch 12, wobei die Befestigungsanordnung ferner eine in einer Öffnung, Bohrung, des Trägerteils (3) aufgenommene oder aufnehmbare Befestigungshülse (21) aufweist, von welcher zumindest bereichsweise der Endbereich des Schaftbereiches des Befestigers (8) kraft- und/oder formschlüssig aufgenommen oder aufnehmbar ist.Fastening arrangement according to claim 12 , wherein the fastening arrangement also has a fastening sleeve (21) which is accommodated or can be accommodated in an opening, bore, of the carrier part (3) and by which the end region of the shaft region of the fastener (8) can be accommodated or accommodated at least in some areas in a non-positive and/or positive manner. Verfahren zum schwingungsgedämpften Befestigen eines Montageteils (2) an einem Trägerteil (3), wobei das Verfahren die folgenden Verfahrensschritte aufweist: - Bereitstellen einer Befestigungsanordnung nach Anspruch 12 oder 13; - Ausbilden eines Befestigungsloches (18) in dem Montageteil (2), wobei das Befestigungsloch (18) eine durchgehende, d.h. ununterbrochene, Umrandung aufweist; - Montieren des Abstandhalters (1) der Befestigungsanordnung an dem Montageteil (2), und zwar indem das erste Körperteil (9) des Grundkörpers (4) des Abstandhalters (1) von einer ersten Seite auf das Befestigungsloch (18) und das zweite Körperteil (10) des Grundkörpers (4) des Abstandhalters (1) von einer zweiten Seite auf das Befestigungsloch (18) derart gesetzt und die Körperteile (9, 10) anschließend miteinander verbunden werden, dass durch das Befestigungsloch (18) ein den ersten und zweiten Flanschbereich (5, 6) des Abstandhalters (1) verbindender Schaftbereich (13) läuft; und - Verbinden des zumindest bereichsweise durch den Durchgang (7) des Abstandhalters (1) laufenden Befestigers (8) mit dem Trägerteil (3).Method for vibration-damped attachment of a mounting part (2) to a carrier part (3), the method having the following method steps: - providing a fastening arrangement according to claim 12 or 13 ; - Forming a fastening hole (18) in the mounting part (2), the fastening hole (18) having a continuous, ie uninterrupted, border; - mounting the spacer (1) of the mounting arrangement on the mounting part (2), namely by the first body part (9) of the base body (4) of the spacer (1) from a first side onto the mounting hole (18) and the second body part ( 10) of the base body (4) of the spacer (1) from a second side onto the fastening hole (18) and the body parts (9, 10) are then connected to one another in such a way that the first and second flange areas pass through the fastening hole (18). (5, 6) of the spacer (1) connecting shank portion (13); and - connecting the fastener (8) running at least in regions through the passage (7) of the spacer (1) to the carrier part (3).
DE102019113663.6A 2019-05-10 2019-05-22 SPACER FOR A FIXING ASSEMBLY, FIXING ASSEMBLY WITH SUCH SPACER, AND METHOD FOR ATTACHING A MOUNTING PART TO A SUPPORT PART Active DE102019113663B4 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/868,617 US11365780B2 (en) 2019-05-10 2020-05-07 Spacer for a fastening arrangement, fastening arrangement with such a spacer and method for fastening a mounting part to a carrier part
EP20173660.0A EP3736464B1 (en) 2019-05-10 2020-05-08 Spacer for a fastening arrangement, fastening arrangement with such a spacer and method for fastening an assembly part to a support part
CN202010386184.5A CN111911588A (en) 2019-05-10 2020-05-09 Spacer for a fastening assembly, fastening assembly and fastening method

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19173895.4 2019-05-10
EP19173895 2019-05-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102019113663A1 DE102019113663A1 (en) 2020-11-12
DE102019113663B4 true DE102019113663B4 (en) 2022-10-06

Family

ID=66676171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102019113663.6A Active DE102019113663B4 (en) 2019-05-10 2019-05-22 SPACER FOR A FIXING ASSEMBLY, FIXING ASSEMBLY WITH SUCH SPACER, AND METHOD FOR ATTACHING A MOUNTING PART TO A SUPPORT PART

Country Status (3)

Country Link
US (1) US11365780B2 (en)
CN (1) CN111911588A (en)
DE (1) DE102019113663B4 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202020101595U1 (en) * 2020-03-25 2021-06-28 Reinz-Dichtungs-Gmbh Decoupling element for heat shields
DE102020126561B4 (en) 2020-10-09 2022-04-28 Vibracoustic Se Bearing and Bearing Arrangement
DE102021102205B3 (en) 2021-02-01 2022-05-19 Audi Aktiengesellschaft decoupling element
DE202021103745U1 (en) 2021-07-13 2022-10-21 Sumitomo Riko Company Limited Vibration damper for connecting two devices
DE102022106955A1 (en) 2022-03-24 2023-09-28 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Vibration decoupling sleeve and fastening device with a vibration decoupling sleeve
DE102022110271A1 (en) 2022-04-27 2023-11-02 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Damping arrangement, component with damping arrangement, corresponding component connection, connection method and manufacturing method
EP4328478A1 (en) * 2022-08-25 2024-02-28 Bang & Olufsen A/S Bracket arrangement for soundbar-tv combination

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207333397U (en) 2017-11-02 2018-05-08 广西玉柴机器股份有限公司 Novel bolt connection structure
US20180297673A1 (en) 2016-08-24 2018-10-18 Mascorp, Ltd. Damper Mount
EP3499059A1 (en) 2017-12-15 2019-06-19 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Crank cap assembly and internal combustion engine

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2386463A (en) * 1943-11-06 1945-10-09 Us Rubber Co Resilient mounting
US3042394A (en) * 1960-02-29 1962-07-03 Ford Motor Co Rear spring bushing
FR2297360A1 (en) * 1975-01-09 1976-08-06 Snecma VIBRATION DAMPER
WO1981000606A1 (en) * 1979-08-31 1981-03-05 Caterpillar Tractor Co Mount to absorb shocks
JPS6057090B2 (en) 1980-09-19 1985-12-13 株式会社日立製作所 Data storage device and processing device using it
DE3724431A1 (en) * 1987-07-23 1989-02-02 Freudenberg Carl Fa SLEEVE RUBBER SPRING
JP2517544Y2 (en) * 1989-04-24 1996-11-20 いすゞ自動車株式会社 Cushion washer
US5295652A (en) 1992-06-19 1994-03-22 Byrne Thomas W Isolation grommet
FR2715443B1 (en) * 1994-01-24 1996-03-01 Valeo Systemes Dessuyage Shock absorber bearing, in particular for mounting a shaft belonging to a wiper mechanism.
JPH09273579A (en) * 1996-04-05 1997-10-21 Nok Megurasutikku Kk Vibration-proof mount
US5799930A (en) * 1997-01-30 1998-09-01 Means Industries, Inc. Body mount assembly
FR2767768B1 (en) * 1997-08-29 1999-10-08 Valeo Systemes Dessuyage DAMPING DEVICE, PARTICULARLY FOR MOUNTING A SUPPORT PLATE OF A WINDSCREEN WIPER MECHANISM
AU2003284058A1 (en) * 2002-10-09 2004-05-04 Sydney L. Terry Wedge cam lock washer for threaded fasteners
DE102005010433A1 (en) 2005-03-08 2006-09-14 Daimlerchrysler Ag Damping bearing, has bearing parts holding sheet metal component within area of passage opening, where bearing parts are identical in construction and exhibit tooth contact cavities arranged between penetration opening and radial support
DE102006052213A1 (en) 2006-11-06 2008-05-08 Siemens Ag Electromotive drive housing fixing device for mounting flange of motor vehicle, has rubber grommet with ring groove, where grommet is designed as two piece grommet, and section of rubber grommet has undercut at radial outer side
JP2008173990A (en) * 2007-01-16 2008-07-31 Hitachi Ltd Support structure of propeller shaft
CN201603790U (en) 2009-11-10 2010-10-13 阿克苏诺贝尔太古漆油（上海）有限公司 Barreled product and convexity forming device for producing same
US8926247B2 (en) * 2011-01-25 2015-01-06 Illinois Tool Works Inc. Washer assembly
CN202251336U (en) * 2011-09-22 2012-05-30 迟尚革 Screw fastener, as well as screw, nut and gasket thereof
CN105370702B (en) * 2015-12-22 2018-01-23 华为技术有限公司 A kind of elastomeric pad fastener
DE202016103361U1 (en) * 2016-06-24 2017-09-26 Heico Befestigungstechnik Gmbh Fastener and washer for it
JP6860407B2 (en) * 2017-04-13 2021-04-14 Ｔｏｙｏ Ｔｉｒｅ株式会社 Stopper
DE102017122236A1 (en) * 2017-09-26 2019-03-28 Illinois Tool Works Inc. Fixing system for fastening a component to a carrier component

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20180297673A1 (en) 2016-08-24 2018-10-18 Mascorp, Ltd. Damper Mount
CN207333397U (en) 2017-11-02 2018-05-08 广西玉柴机器股份有限公司 Novel bolt connection structure
EP3499059A1 (en) 2017-12-15 2019-06-19 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Crank cap assembly and internal combustion engine

Also Published As

Publication number Publication date
CN111911588A (en) 2020-11-10
DE102019113663A1 (en) 2020-11-12
US20200355238A1 (en) 2020-11-12
US11365780B2 (en) 2022-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102019113663B4 (en) SPACER FOR A FIXING ASSEMBLY, FIXING ASSEMBLY WITH SUCH SPACER, AND METHOD FOR ATTACHING A MOUNTING PART TO A SUPPORT PART
EP0353468B1 (en) Connection element
DE112008004188B4 (en) Fixing structure with a grommet
EP2082143B1 (en) Combination of a screw, a washer, and a sleeve, and method for the production of such a combination
EP0618385B1 (en) Connection element for decoupling of sound
DE102007041949B3 (en) fasteners
EP2082144A1 (en) Combination of a screw and a sleeve, and method for producing a combination of this type
DE10226092A1 (en) Elastic coupling component, arrangement with two components which are exposed to vibrations and / or vibrations during operation and carrier for holding a component on a component which is exposed to vibrations and / or vibrations during operation
EP3736464B1 (en) Spacer for a fastening arrangement, fastening arrangement with such a spacer and method for fastening an assembly part to a support part
EP1612432B1 (en) Fastening assembly for a trim panel and fastening method
WO2020200776A1 (en) Multipart adjustment element for a tolerance compensation assembly
DE102013208494A1 (en) Device for toolless connection of components i.e. furnitures, in furniture industry, has outer flange whose front end comprising recess for holding of other outer flange, and connection pin provided for introduction into hollow dowels
EP3662178A1 (en) Bearing bush for a blind hole and steering gear suspension for a vehicle
DE10020218B4 (en) Assembly unit of a component and at least one thread-forming screw
DE102008014043B4 (en) Wiper motor mounting device and method for attaching a wiper motor
EP2037130A1 (en) Attachment device
EP3995716A1 (en) Damping arrangement, component with damping arrangement and corresponding component connection, manufacturing method and connection method
EP1036944B1 (en) Fastening device and coupler housing equipped with such a device
DE102009029105B4 (en) spacer
DE102013210905A1 (en) Screw connection of at least two abutting components
DE102014104597A1 (en) fastener
EP3889448B1 (en) Fastening element
DE10327981B4 (en) Threaded insert of a device for detachably connecting two components
WO2005085662A1 (en) Holder for tubular parts
DE102023205273A1 (en) Device for compensating tolerances

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R082 Change of representative

Representative=s name: HGF EUROPE LLP, DE

Representative=s name: HGF EUROPE LP, DE

R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final