EP1210985A1 - Adapter für einen statischen Mischer - Google Patents

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EP1210985A1
EP1210985A1 EP01811055A EP01811055A EP1210985A1 EP 1210985 A1 EP1210985 A1 EP 1210985A1 EP 01811055 A EP01811055 A EP 01811055A EP 01811055 A EP01811055 A EP 01811055A EP 1210985 A1 EP1210985 A1 EP 1210985A1
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adapter
outlet opening
mixer
area
outlet
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Sulzer Chemtech AG
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    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
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    • B05C17/00503—Details of the outlet element
    • B05C17/00516—Shape or geometry of the outlet orifice or the outlet element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
    • B05B1/04—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in flat form, e.g. fan-like, sheet-like
    • B05B1/044—Slits, i.e. narrow openings defined by two straight and parallel lips; Elongated outlets for producing very wide discharges, e.g. fluid curtains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05C17/00553—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components

Definitions

  • the invention relates to an adapter for a static mixer according to Preamble of claim 1 and a discharge device with such Adapter.
  • EP-A-0 579 889 discloses a mixer with adapter, there attachment called. Two components can be made from one in the mixer Double cartridge to form a viscous, largely homogeneous mass mix. With the adapter that connects to a discharge outlet of the mixer is placed, a shaped release of the viscous mixture be performed; i.e. the mass to be discharged can be by means of a suitably shaped outlet opening of the adapter a certain shape are given. By using different adapters, a Variety of shapes of carried out caterpillars are produced for example wedge-shaped caterpillars with triangular outlet openings or ribbon-like flat caterpillars with slit-shaped outlet openings.
  • the object of the invention is to provide an adapter for the production of to create tape-like caterpillars, which it by means of a preparation of the Adapters allowed in a simple way, but with different caterpillars specified widths. This task is carried out by the Claim 1 defined adapter solved.
  • the adapter is for a static mixer to perform one shaped delivery of a viscous mixture from the mixer intended.
  • the adapter is in the form of a plastic injection molded part trained that it can be placed on a discharge opening of the mixer. With a wall, it forms a channel with a variable cross-section through which the flow of the mixture can be conducted to a slot-shaped outlet opening.
  • the channel wall is on the outside with linear cutting aids provided, which is at least approximately parallel to the splitting direction of the Exit opening run.
  • the channel wall is along these cutting aids can be cut so that a new gap-shaped outlet opening is created, which is shorter in the gap direction than the original outlet opening.
  • the line-shaped cutting aids are arranged so that the newly producible Outlet openings have predetermined cross-sectional areas.
  • the dependent claims 2 to 8 relate to advantageous embodiments of the adapter according to the invention.
  • a discharge device with one The adapter according to the invention is the subject of claim 9.
  • the discharge device shown schematically in Fig. 1 consists of a static mixer 1 with a tube 10 and a tip 11 and one Double cartridge 2 with two containers 20a and 20b, from which piston 22 pasty components pressed into mixer 1 and mixed there can be.
  • the mixer 1 is connected by means of a bayonet lock 21 the cartridge 2 connected.
  • the tip 11, which is shown in more detail in FIG. 2 is shown, has cylindrical, conically arranged segments 12, 120 with graduated diameters.
  • tube 10 which is a square tube, there is a mixer element 13.
  • the tip 11 is the discharge opening of the mixer 1 onto which an adapter 3 according to the invention - see FIGS. 3 and 4 - can be put on.
  • the adapter 3 is made of a plastic by an injection molding process manufactured. There are three areas in a row: a fastening area 30, a transition area 31 and an exit area 32.
  • the adapter 3 forms in the transition area 31 and in the exit area 32 with a wall 33 a channel with a variable cross section through which the Flow of the mixed components from the discharge 11 of the Mixer 1 is passed to a gap-shaped outlet opening 4.
  • in the Fastening area 30 is a circular cylindrical passage 41 which is advantageously designed such that a segment 120 of the mixer tip is in it 11 can be inserted tightly.
  • the wall 33 is complementary to the surface of the mixer tube 10 is formed.
  • the dimensions of the Fastening area 30 are selected so that the adapter 3 is through Can be attached to the mixer 1, where it is shown in the Example is fixed only due to static friction. To a more effective one Fixing can also take place between the fastening area 30 of the adapter 3 and the mixer tube 10, a snap mechanism may be provided. A The adapter 3 can be sealed against the rear by means of a tight fit between passage 41 and segment 120 and / or between Fastening area 30 and mixer tube 10 are made.
  • the channel wall 33 is on the outside of the outlet area 32 line-shaped cutting aids 40 which are at least approximately parallel run to the gap direction of the outlet opening 4.
  • the channel wall 33 is can be cut along the cutting aids 40.
  • When cutting away the front part a new gap-shaped outlet opening 4a is formed, which in Splitting direction is shorter than the original outlet opening 4.
  • the line-shaped cutting aids 40 are positioned so that with the new can be produced outlet openings 4a predetermined cross-sectional areas be preserved.
  • the line-shaped cutting aids 40 can simply be lines on the Wall 33 are printed. However, these cutting aids are advantageously 40 formed as grooves.
  • the line-shaped cutting aids 40 are advantageous with characteristic Provide markings 5, which make it possible, directly or by means of a code read how large the cross-sectional area of the newly producible Exit opening 4a is.
  • the numbers 2 to 6 are the Markings 5 are given, proportional to the gap length of the Outlet openings 4 and 4a.
  • Fig. 4 shows a second embodiment of the adapter 3. This is for a Delivery of caterpillars provided, which in comparison with the adapter 3 of FIG. 3 are wider.
  • the transition region 31 contains one in this adapter 3 Flow divider 7, which is used to cause the out of the discharge 11 emerging electricity is rapidly spread transversely.
  • Fig. 5 shows one composed of two parts 42 'and 43' Injection molded core for the adapter 3 of Fig. 4.
  • the parts 42 'and 43' correspond the cavities 42 and 43 in the adapters 3 of Figures 3 and 4.
  • the front side 4 'of the Part 43 ' corresponds to the gap-shaped outlet opening 4.
  • the cylindrical Area piece 41 ′ corresponds to passage 41.
  • the exit area 32 has in one plane, which is due to the transport direction of the mixture and the splitting direction of the outlet opening 4 is spanned, essentially the shape of a trapezoid, its non-parallel Mutually enclose an angle ⁇ (see FIG. 5), which has a value in Has a range between 40 ° and 90 °, preferably between 60 ° and 70 °.
  • the original outlet opening 4 has a length in the splitting direction that is 5 to Is 20 times larger than the width of the outlet opening; the original and the newly produced outlet openings 4a have largely the same size Spread out.
  • the front part of the exit area 32 is with the Wall 33, the cavity 43 and the outlet opening 4 as a longitudinal section shown.
  • the grooves 40 are round grooves in a flat one Surface.
  • the stripes are between the grooves 40 reinforced by ribs 34.
  • the original outlet 4 and the newly manufactured Outlet openings 4a each have one in the adapters of FIGS. 3 and 4 largely rectangular slit shape. These openings 4 and 4a can also be triangular or pentagonal. Another gap shape is also included variable width conceivable, in which the width tapers towards the center.
  • Outlet opening 4 With the reference numeral 45 'the position of the narrowest point is Outlet opening 4, which corresponds to the surface 4 ', specified.
  • the flow resistance in the middle zone of the Exit area 32 slightly increased.
  • With a rectangular outlet opening 4 the flow velocity in the middle region is greater than in the lateral regions of the outlet area 32. A restriction of the flow in the middle region due to the increased flow resistance with a suitable design, homogenize the discharge.
  • Exit opening 4 is approximately pentagonal (shape of a flat isosceles triangle, where the two corner areas of the Triangle base are removed symmetrically). In this figure it is in addition to the exit area 32 also the fastening area 30 which Passage 41 and the mixer tip 11 can be seen.
  • Fig. 10 shows a mixer tip 11a with adapter 3, in which the Discharge mouth is formed only in the form of an outlet opening 11b. If mixer 1 is always used with adapter 3, you can use tips 11 according to FIG. 2 can be dispensed with.

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Abstract

Der Adapter (3) ist für einen statischen Mischer (1) zum Durchführen einer geformten Abgabe eines dickflüssigen Gemisches aus dem Mischer vorgesehen. Der Adapter ist in Form eines Kunststoff-Spritzgussteils so ausgebildet, dass er auf eine Austragsmündung (11) des Mischers aufsetzbar ist. Er bildet mit einer Wandung (33) einen Kanal mit variablem Querschnitt, durch den der Strom des Gemisches auf eine spaltförmige Austrittsöffnung (4) leitbar ist. Die Kanalwandung (33) ist auf der Aussenseite mit linienförmigen Schneidhilfen (40) versehen, die zumindest angenähert parallel zur Spaltrichtung der Austrittsöffnung (4) verlaufen. Entlang dieser Schneidhilfen ist die Kanalwandung durchschneidbar, so dass eine neue spaltförmige Austrittsöffnung (4a) entsteht, die in Spaltrichtung kürzer als die ursprüngliche Austrittsöffnung ist. Die linienförmigen Schneidhilfen sind so angeordnet, dass die neu herstellbaren Austrittsöffnungen vorgegebene Querschnittsflächen aufweisen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Adapter für einen statischen Mischer gemäss Oberbegriff von Anspruch 1 sowie ein Austraggerät mit einem solchen Adapter.
Die EP-A- 0 579 889 offenbart einen Mischer mit Adapter, dort Vorsatz genannt. Im Mischer lassen sich zwei Komponenten aus einer Doppelkartusche zu einer dickflüssigen, weitgehend homogenen Masse vermischen. Mit dem Adapter, der auf eine Austragsmündung des Mischers aufgesetzt wird, kann eine geformte Abgabe des dickflüssigen Gemisches durchgeführt werden; d.h. der auszutragenden Masse kann mittels einer geeignet geformten Auslassöffnung des Adapters eine bestimmte Form gegeben werden. Durch Verwendung verschiedener Adapter kann eine Vielzahl von Formen der ausgetragenen Raupen erzeugt werden, beispielsweise keilförmige Raupen mit dreieckförmigen Auslassöffnungen oder bandartige Flachraupen mit spaltförmigen Auslassöffnungen.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Adapter für die Herstellung von bandartigen Raupen zu schaffen, der es mittels einer Präparierung des Adapters auf einfache Weise erlaubt, Raupen mit verschiedenen aber vorgebbaren Breiten auszutragen. Diese Aufgabe wird durch den im Anspruch 1 definierten Adapter gelöst.
Der Adapter ist für einen statischen Mischer zum Durchführen einer geformten Abgabe eines dickflüssigen Gemisches aus dem Mischer vorgesehen. Der Adapter ist in Form eines Kunststoff-Spritzgussteils so ausgebildet, dass er auf eine Austragsmündung des Mischers aufsetzbar ist. Er bildet mit einer Wandung einen Kanal mit variablem Querschnitt, durch den der Strom des Gemisches auf eine spaltförmige Austrittsöffnung leitbar ist. Die Kanalwandung ist auf der Aussenseite mit linienförmigen Schneidhilfen versehen, die zumindest angenähert parallel zur Spaltrichtung der Austrittsöffnung verlaufen. Entlang dieser Schneidhilfen ist die Kanalwandung durchschneidbar, so dass eine neue spaltförmige Austrittsöffnung entsteht, die in Spaltrichtung kürzer als die ursprüngliche Austrittsöffnung ist. Die linienförmigen Schneidhilfen sind so angeordnet, dass die neu herstellbaren Austrittsöffnungen vorgegebene Querschnittsflächen aufweisen.
Die abhängigen Ansprüche 2 bis 8 betreffen vorteilhafte Ausführungsformen des erfindungsgemässen Adapters. Ein Austraggerät mit einem erfindungsgemässen Adapter ist Gegenstand des Anspruchs 9.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
ein Austraggerät mit Doppelkartusche und statischem Mischer,
Fig. 2
die Spitze und Austragsmündung des statischen Mischers,
Fig. 3
einen erfindungsgemässen Adapter, der auf der Mischerspitze aufgesetzt ist,
Fig. 4
eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemässen Adapters,
Fig. 5
einen Spritzgusskern für den Adapter der Fig. 4,
Fig. 6
einen im Bereich der Austrittsöffnung gelegten Längsschnitt durch den erfindungsgemässen Adapter,
Fig. 7
einen Längsschnitt wie in Fig.6 für eine variante Form des Adapters,
Fig. 8
einen Spritzgusskern für eine dritte Ausführungsform des Adapters,
Fig. 9
eine Draufsicht auf die Austrittsöffnung einer vierten Ausführungsform und
Fig. 10
eine Mischerspitze mit Adapter, bei der die Spitze lediglich als Austragsmündung ausgebildet ist.
Das in Fig. 1 schematisch abgebildete Austraggerät besteht aus einem statischen Mischer 1 mit einem Rohr 10 sowie einer Spitze 11 und einer Doppelkartusche 2 mit zwei Behältern 20a und 20b, aus denen mit Kolben 22 pastose Komponenten in den Mischer 1 eingepresst und dort gemischt werden können. Der Mischer 1 ist mittels eines Bajonettverschlusses 21 mit der Kartusche 2 verbunden. (Es sind auch andere Verbindungen zwischen Mischer 1 und Kartusche bekannt.) Die Spitze 11, die detaillierter in Fig. 2 dargestellt ist, weist zylindrische, kegelförmig angeordnete Segmente 12, 120 mit abgestuften Durchmessern auf. Im Rohr 10, das ein Vierkantrohr ist, befindet sich ein Mischerelement 13. Die Spitze 11 ist die Austragsmündung des Mischers 1, auf den ein erfindungsgemässer Adapter 3 - siehe Figuren 3 und 4 - aufgesetzt werden kann.
Der Adapter 3 ist aus einem Kunststoff durch ein Spritzgussverfahren hergestellt. Es sind drei hintereinander angeordnete Bereiche unterscheidbar: ein Befestigungsbereich 30, ein Übergangsbereich 31 und ein Austrittsbereich 32. Im Übergangsbereich 31 und im Austrittsbereich 32 bildet der Adapter 3 mit einer Wandung 33 einen Kanal mit variablem Querschnitt, durch den der Strom der gemischten Komponenten von der Austragsmündung 11 des Mischers 1 auf eine spaltförmige Austrittsöffnung 4 geleitet wird. Im Befestigungsbereich 30 befindet sich ein kreiszylindrischer Durchgang 41, der mit Vorteil so ausgebildet ist, dass in ihn ein Segment 120 der Mischerspitze 11 dicht passend eingeschoben werden kann. Im hinteren Teil des Befestigungsbereichs 30 ist die Wandung 33 komplementär zur Oberfläche des Mischerrohrs 10 ausgebildet. Die Abmessungen des Befestigungsbereichs 30 sind so gewählt, dass der Adapter 3 sich durch Aufstecken auf den Mischer 1 befestigen lässt, wobei er im dargestellten Beispiel lediglich aufgrund von Haftreibung fixiert ist. Zu einer wirksameren Fixierung kann auch zwischen dem Befestigungsbereich 30 des Adapters 3 und dem Mischerrohr 10 ein Schnappmechanismus vorgesehen sein. Eine Abdichtung des Adapters 3 gegen hinten kann mittels einer dichten Passung zwischen Durchgang 41 und Segment 120 und/oder zwischen Befestigungsbereich 30 und Mischerrohr 10 hergestellt werden.
Die Kanalwandung 33 ist auf der Aussenseite des Austrittsbereichs 32 mit linienförmigen Schneidhilfen 40 versehen, die zumindest angenähert parallel zur Spaltrichtung der Austrittsöffnung 4 verlaufen. Die Kanalwandung 33 ist entlang der Schneidhilfen 40 durchschneidbar. Beim Wegschneiden des vorderen Teils entsteht eine neue spaltförmige Austrittsöffnung 4a, die in Spaltrichtung kürzer ist als die ursprüngliche Austrittsöffnung 4. Die linienförmigen Schneidhilfen 40 sind so positioniert, dass mit den neu herstellbaren Austrittsöffnungen 4a vorgegebene Querschnittsflächen erhalten werden.
Die linienförmigen Schneidhilfen 40 können einfach Linien sein, die auf der Wandung 33 aufgedruckt sind. Mit Vorteil werden aber diese Schneidhilfen 40 als Rillen ausgebildet.
Die linienförmigen Schneidhilfen 40 werden mit Vorteil mit kennzeichnenden Markierungen 5 versehen, die es ermöglichen, direkt oder mittels eines Codes abzulesen, wie gross die Querschnittsfläche der neu herstellbaren Austrittsöffnung 4a ist. Im Beispiel der Fig. 3 sind die Zahlen 2 bis 6, die als Markierungen 5 angegeben sind, proportional zur Spaltlänge der Austrittsöffnungen 4 bzw. 4a.
Fig. 4 zeigt eine zweite Ausführungsform des Adapters 3. Dieser ist für eine Abgabe von Raupen vorgesehen, die im Vergleich mit dem Adapter 3 der Fig. 3 breiter sind. Der Übergangsbereich 31 enthält bei diesem Adapter 3 einen Strömungsteiler 7, mit dem bewirkt wird, dass der aus der Austragsmündung 11 austretende Strom rasch transversal ausgebreitet wird.
Fig. 5 zeigt einen aus zwei Teilen 42' und 43' zusammengesetzten Spritzgusskern für den Adapter 3 der Fig. 4. Die Teile 42' und 43' entsprechen den Hohlräumen 42 bzw. 43 in den Adaptern 3 der Figuren 3 und 4. An einer gemeinsamen Grenze 44' der beiden Teile 42' und 43' befindet sich eine Aussparung 7', die dem Strömungsteiler 7 entspricht. Die vordere Seite 4' des Teils 43' entspricht der spaltförmigen Austrittsöffnung 4. Das zylindrische Flächenstück 41' entspricht dem Durchgang 41.
Der Austrittsbereich 32 hat in einer Ebene, die durch die Transportrichtung des Gemisches und die Spaltrichtung der Austrittsöffnung 4 aufgespannt wird, im wesentlichen die Form eines Trapezes, dessen nichtparallelen Gegenseiten einen Winkel α einschliessen (vgl. Fig. 5), der einen Wert im Bereich zwischen 40° und 90° hat, vorzugsweise zwischen 60° und 70°.
Die ursprüngliche Austrittsöffnung 4 hat ein Länge in Spaltrichtung, die 5 bis 20 Mal grösser als die Breite der Austrittsöffnung ist; die ursprüngliche und die neu hergestellten Austrittsöffnungen 4a weisen weitgehend gleich grosse Breiten auf.
In den Figuren 6 und 7 ist der vordere Teil des Austrittsbereichs 32 mit der Wandung 33, dem Hohlraum 43 und der Austrittsöffnung 4 als Längsschnitt dargestellt. In Fig. 6 sind die Rillen 40 runde Nuten in einer ebenen Oberfläche. Beim Beispiel der Fig. 7 sind die Streifen zwischen den Rillen 40 durch Rippen 34 verstärkt.
Die ursprüngliche Austrittsöffnung 4 und die neu hergestellten Austrittsöffnungen 4a haben in den Adaptern der Figuren 3 und 4 jeweils eine weitgehend rechteckige Spaltform. Diese Öffnungen 4 bzw. 4a können auch dreieckig oder fünfeckig sein. Ferner ist auch eine andere Spaltform mit variabler Breite denkbar, bei der sich die Breite zur Mitte hin verjüngt. Für diese Ausführungsform ist in Fig. 8 der vordere Teil 43' eines Spritzgusskerns dargestellt. Mit dem Bezugszeichen 45' ist die Position der engsten Stelle der Austrittsöffnung 4, die der Fläche 4' entspricht, angegeben. Bei dieser Ausführungsform ist der Strömungswiderstand in der mittleren Zone des Austrittsbereichs 32 etwas erhöht. Bei einer rechteckigen Austrittsöffnung 4 ist die Strömungsgeschwindigkeit in der mittleren Region grösser als in den seitlichen Regionen des Austrittsbereichs 32. Eine Drosselung der Strömung in der mittleren Region aufgrund des erhöhten Strömungswiderstands kann bei geeigneter Auslegung eine Homogenisierung des Austrags bewirken.
In Fig. 9 ist für eine vierte Ausführungsform eine Draufsicht auf die Austrittsöffnung 4 gezeigt, die angenähert fünfeckig ist (Form eines flachen gleichschenkligen Dreiecks, bei dem die beiden Eckbereiche der Dreiecksbasis in symmetrischer Weise entfernt sind). In dieser Abbildung ist ausser dem Austrittsbereich 32 auch der Befestigungsbereich 30, der Durchgang 41 und die Mischerspitze 11 erkennbar.
Fig. 10 zeigt eine Mischerspitze 11a mit Adapter 3, bei der die Austragsmündung lediglich in Form einer Austrittsöffnung 11b ausgebildet ist. Wenn Mischer 1 immer mit Adapter 3 eingesetzt werden, so kann auf Spitzen 11 gemäss Fig. 2 verzichtet werden.

Claims (9)

  1. Adapter (3) für einen statischen Mischer (1) zum Durchführen einer geformten Abgabe eines dickflüssigen Gemisches aus dem Mischer, welcher Adapter als ein Kunststoff-Spritzgussteil so ausgebildet ist, dass er auf eine Austragsmündung (11) des Mischers aufsetzbar ist und dass er mit einer Wandung (33) einen Kanal mit variablem Querschnitt bildet, durch den der Strom des Gemisches auf eine spaltförmige Austrittsöffnung (4) leitbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Kanalwandung (33) auf der Aussenseite mit linienförmigen Schneidhilfen (40) versehen ist, die zumindest angenähert parallel zur Spaltrichtung der Austrittsöffnung (4) verlaufen und entlang derer die Kanalwandung durchschneidbar ist, so dass eine neue spaltförmige Austrittsöffnung (4a) entsteht, die in Spaltrichtung kürzer als die ursprüngliche Austrittsöffnung ist, wobei die linienförmigen Schneidhilfen so angeordnet sind, dass die neu herstellbaren Austrittsöffnungen vorgegebene Querschnittsflächen aufweisen.
  2. Adapter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die linienförmigen Schneidhilfen (40) Rillen sind.
  3. Adapter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die linienförmigen Schneidhilfen (40) mit kennzeichnenden Markierungen (5) versehen sind, mit denen die Information, wie gross die Querschnittsfläche der neu herstellbaren Austrittsöffnung (4a) ist, direkt oder mittels eines Codes ablesbar ist.
  4. Adapter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass drei hintereinander angeordnete Bereiche unterscheidbar sind, ein Befestigungsbereich (30), ein Übergangsbereich (31) und ein Austrittsbereich (32), wobei im Austrittsbereich (32) die linienförmigen Schneidhilfen (40) angeordnet sind, im Übergangsbereich (31) das Gemisch von der Austragsmündung (11) des Mischers (1) zum Austrittsbereich (4) leitbar ist und im Befestigungsbereich (30) der Adapter durch Aufstecken auf den Mischer befestigbar ist.
  5. Adapter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Austrittsbereich (32) in einer Ebene, die durch die Transportrichtung des Gemisches und die Spaltrichtung der Austrittsöffnung (4) aufgespannt wird, im wesentlichen die Form eines Trapezes hat, dessen nichtparallelen Gegenseiten einen Winkel (α) einschliessen, der einen Wert im Bereich zwischen 40° und 90° hat, vorzugsweise zwischen 60° und 70°.
  6. Adapter nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die ursprüngliche Austrittsöffnung (4) ein Länge in Spaltrichtung hat, die 5 bis 20 Mal grösser als die Breite der Austrittsöffnung ist, und dass die ursprüngliche und die neu hergestellten Austrittsöffnungen (4, 4a) weitgehend gleich grosse Breiten aufweisen.
  7. Adapter nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die ursprüngliche und die neu hergestellten Austrittsöffnungen (4, 4a) jeweils eine Spaltform haben, die weitgehend rechteckig, dreieckig oder fünfeckig ist, oder die eine andere Spaltform mit variabler Breite haben, bei der sich die Breite zur Mitte hin verjüngt.
  8. Adapter nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass im Übergangsbereich (31) ein Strömungsteiler (7) angeordnet ist.
  9. Austragseinrichtung mit Zweikomponenten-Kartusche (2), statischem Mischer (1) und Adapter (3) gemäss einem der Ansprüche 1 bis 8.
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