EP1201366A1 - Dressing device for grinding wheels - Google Patents

Dressing device for grinding wheels Download PDF

Info

Publication number
EP1201366A1
EP1201366A1 EP00122993A EP00122993A EP1201366A1 EP 1201366 A1 EP1201366 A1 EP 1201366A1 EP 00122993 A EP00122993 A EP 00122993A EP 00122993 A EP00122993 A EP 00122993A EP 1201366 A1 EP1201366 A1 EP 1201366A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
conditioning device
groove
width
grinding wheel
conditioning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00122993A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1201366B1 (en
Inventor
Klaus Voigt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wendt GmbH
Original Assignee
Wendt GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wendt GmbH filed Critical Wendt GmbH
Priority to DE50013979T priority Critical patent/DE50013979D1/en
Priority to EP00122993A priority patent/EP1201366B1/en
Priority to US09/981,049 priority patent/US6561879B2/en
Publication of EP1201366A1 publication Critical patent/EP1201366A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1201366B1 publication Critical patent/EP1201366B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/12Dressing tools; Holders therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/06Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels
    • B24B53/065Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels having other than straight profiles, e.g. crowned

Definitions

  • the invention relates to a conditioning device for Grinding disks for processing the edge areas more plate-shaped Items such as B. glass panes or the like, with the grinding wheels in conditioned Condition at least one revolving, towards the center of the grinding wheel rejuvenating at least in one area Have groove.
  • rod-shaped Conditioning devices In practice, such are usually rod-shaped Conditioning devices known, mostly from a mineral or mineral components Made of material whose abrasive effect binds the resetting the grinding wheel to be conditioned.
  • Components of the material include a. alumina (Corundum) and silicon carbide. The cross section is included cuboid and the material properties are in the entire conditioning device uniform.
  • the conditioned grinding wheel has a rotating one Groove that tapers towards the center of the grinding wheel and in particular an approximately semicircular one Cross section.
  • Conditioning is essentially influencing including the sharpness of the grinding wheel surface understood the groove surface, the groove contour should be preserved as long as possible. Furthermore, under Conditioning also the introduction or rework one worn and worn out by many grinding processes or almost completely disappeared groove shape Roger that.
  • the contour of the conditioning device quickly changes Adapts the contour of the groove, and therefore no influence given the groove by the conditioning device conditioning, especially profiling, in practice usually by EDM with an electrode profiled according to the groove shape.
  • the object of the invention is to overcome the aforementioned disadvantages to avoid and a conditioning device for grinding wheels for processing the edge areas more plate-shaped Items such as B. glass panes or the like, the grinding wheels in the conditioned state at least one revolving, each to the center of the grinding wheel have a tapering groove at least in one area, specify with which a conditioning of these grinding wheels easily and without expensive equipment everywhere and is possible at any time.
  • This will be a homogeneous Sharpness is achieved over the groove contour, and it can be both a profiling as well as a profile-maintaining sharpness influence in one operation without removing the Grinding wheel done.
  • the width of the Conditioning device essentially the width of the Correspond to groove (s) and the volume curve across the width the conditioning device according to the depth profile from one side edge to the other side edge of the groove (s) with increasing volume with increasing depth to be achieved be designed so that by varying the number and Size of embedded pores or in particular as lateral grooves or the like trained free spaces a more or less strong conditioning takes place.
  • the width of the conditioning device can be essentially correspond to the width of the groove (s) and the abrasive Properties of the material of the conditioning device accordingly across the width of the conditioning device the depth course from one side edge to the other Side edge of the groove (s) with better abrasive properties trained with increasing depth to be achieved his.
  • the width of the conditioning device can also be according to the invention essentially the width of the groove (s) correspond and the coordination of the grain size distribution in Regarding the chip spaces of the grinding wheel across the width the conditioning device according to the depth profile from one side edge to the other side edge of the groove (s) with better coordination with increasing to be achieved Be formed depth so that a greater removal or a better focus on the deeper ones Groove areas takes place.
  • the conditioning device can in particular be rod-shaped and during use corresponding wear a translatory feed experienced in the direction of their longitudinal axis, but so are other shapes, such as B. a semicircular disc-shaped Design or the like possible, the cross section as described above and along the feed direction is constant.
  • the cross section of the conditioning device or that which is in engagement during the conditioning Range of the conditioning device approximately be triangular, so that with a simple Geometric shape to be produced a desired groove shape is achievable.
  • the cross section of the conditioning device or the one in engagement during conditioning Area of the conditioning device approximately diamond-shaped be designed so that with the same length profile less sharp cross-section results, that with axisymmetric Training without attention to a processing device can be used for conditioning.
  • the conditioning device a plurality of surrounded by a holding device Assemble parts so that by arrangement the partial components inside or outside the area of intervention during the conditioning device Contour of the conditioning device set and thus the contour of the groove to be achieved can be selected. This can be done with a single conditioning device a variety of different groove shapes and widths processed and conditioned.
  • the partial components can be made of materials with different materials Material properties exist so that a further influence of the conditioning device groove to be achieved in the grinding wheel by means of the variation of the material of the partial components is.
  • the conditioning device can advantageously be made of a mineral material with one for conditioning suitable grinding wheel and a have a suitable abrasive effect.
  • the invention further relates to a method for conditioning of grinding wheels for processing the edge areas plate-shaped objects, such as. B. glass panes or the like, the grinding wheels in conditioned condition at least one revolving, itself to the center of the grinding wheel at least in one area have a tapered groove.
  • the tracking can be done manually or the tracking mechanically, especially automatically by spring force or controlled by a motor drive.
  • the grinding wheel 2 has one circumferential groove tapering towards the center of the grinding wheel 3, which is preferably an approximately semicircular Cross section.
  • the grinding wheel 2 can either completely from a suitable for material processing Grinding material or the grinding wheel 2 can be made of another material, such as. B. metal or the like be made and in a circumferential recess an embedded circumferential ring made of especially include mineral abrasive material.
  • the grinding wheel 2 e.g. B. at Grinding edge areas of plate-shaped objects, such as B. glass or the like
  • the profiled groove 3 worn and approaches the contour of the objects to be processed. This causes a proper processing of the edge areas to be sanded depending on the degree of wear of the groove 3 no longer possible is.
  • the blunting also leads to an increase of machining forces, what workpiece damage and Can cause profile errors.
  • Conditioning device 1 can have grooves 3 of any shape can be achieved without undercut.
  • Fig. 2 shows the cross section of another invention rod-shaped conditioning device 1, in which both one symmetrical in the longitudinal as well as in the transverse direction Training with straight flanks is provided.
  • Fig. 3 shows a further embodiment in which the Cross section symmetrical only with respect to the longitudinal axis is formed, as in the cross section 4.
  • the conditioning device 1 can both with forward pointed end, but can also be used vice versa.
  • FIG. 5 shows a further exemplary embodiment of the invention, where the conditioning device 1 from a Variety of sub-components 4 composed by a holding device 5 are at least partially surrounded.
  • Fig. 6 shows the object of FIG. 5 in a perspective View.
  • To influence the achievable Groove geometry can be all or only certain partial components 4 from the holding device 5 protrude and thus engaged during conditioning his. Both the total cross section of the conditioning device formed from the partial components 4 1 as well as the partial components 4 different Have shapes.
  • FIG. 7 shows a further exemplary embodiment of an inventive one Conditioner 1 shown that engages with a grinding wheel to be conditioned 2 is located.
  • the conditioning device 1 a semicircular disc-shaped shape, through 180 ° rotation of an approximately trapezoidal cross section its wider edge arises on. When there is wear the conditioning device 1 tracked in the direction of the arrow.

Abstract

The conditioner (1) has a cross-section matching the cross-section of the groove (3) running round the grinding wheel (2). The width of the conditioning appliance corresponds to the width of the groove(s).The length from one side end to the other of the conditioning appliance corresponds to the depth of the groove(s) from one side edge to the other, with the length increasing with the depth.

Description

Die Erfindung betrifft eine Konditioniervorrichtung für Schleifscheiben zur Bearbeitung der Kantenbereiche plattenförmiger Gegenstände, wie z. B. Glasscheiben oder dergleichen, wobei die Schleifscheiben in konditioniertem Zustand zumindest je eine umlaufende, sich zur Schleifscheibenmitte wenigstens in einem Teilbereich verjüngende Nut aufweisen.The invention relates to a conditioning device for Grinding disks for processing the edge areas more plate-shaped Items such as B. glass panes or the like, with the grinding wheels in conditioned Condition at least one revolving, towards the center of the grinding wheel rejuvenating at least in one area Have groove.

Aus der Praxis sind derartige, üblicherweise stabförmige Konditioniervorrichtungen bekannt, die zumeist aus einem mineralischen oder mineralische Bestandteile aufweisenden Material bestehen, dessen abrasive Wirkung die Bindung der zu konditionierenden Schleifscheibe zurücksetzt. Übliche Bestandteile des Materials sind u. a. Aluminiumoxid (Korund) und Siliziumkarbid. Der Querschnitt ist dabei quaderförmig und die Materialeigenschaften sind in der gesamten Konditioniervorrichtung einheitlich.In practice, such are usually rod-shaped Conditioning devices known, mostly from a mineral or mineral components Made of material whose abrasive effect binds the resetting the grinding wheel to be conditioned. usual Components of the material include a. alumina (Corundum) and silicon carbide. The cross section is included cuboid and the material properties are in the entire conditioning device uniform.

Dabei weist die konditionierte Schleifscheibe eine umlaufende Nut auf, die sich zur Schleifscheibenmitte hin verjüngt und insbesondere einen in etwa halbkreisförmigen Querschnitt hat. The conditioned grinding wheel has a rotating one Groove that tapers towards the center of the grinding wheel and in particular an approximately semicircular one Cross section.

Während der Schleifbearbeitung der Kantenbereiche plattenförmiger Gegenstände, wie z. B. dem Verrunden der Kanten von Glasscheiben für den Einsatz in Kraftfahrzeugen, wird einerseits die zu bearbeitende Kante in eine zumindest konvex gekrümmte Form gebracht, andererseits ist jedoch auch die Schleifscheibe selbst einer durch Verschleiß bedingten "Bearbeitung" durch die Kantenbereiche der Glasscheiben ausgesetzt, so dass sich die Nutkontur nach und nach der Kontur der unbearbeiteten Kantenbereiche der Glasscheiben annähert und dementsprechend durch die Konditionierung aufgearbeitet werden muss.More plate-shaped during the grinding of the edge areas Items such as B. rounding the edges of glass panes for use in motor vehicles on the one hand the edge to be machined into at least one brought convex curved shape, on the other hand, however also the grinding wheel itself a wear-related one "Processing" through the edge areas of the glass panes exposed, so that the groove contour gradually according to the contour of the unprocessed edge areas of the Glass panes approximate and accordingly by the conditioning needs to be worked up.

Unter Konditionierung wird im Wesentlichen die Beeinflussung der Schärfe der Schleifscheibenoberfläche einschließlich der Nutoberfläche verstanden, wobei die Nutkontur möglichst lange erhalten werden soll. Ferner wird unter Konditionierung auch das Einbringen oder Nacharbeiten einer durch viele Schleifvorgänge abgenutzten und verschlissenen bzw. fast vollständig verschwundenen Nutform verstanden.Conditioning is essentially influencing including the sharpness of the grinding wheel surface understood the groove surface, the groove contour should be preserved as long as possible. Furthermore, under Conditioning also the introduction or rework one worn and worn out by many grinding processes or almost completely disappeared groove shape Roger that.

Denn durch die Bearbeitung der Kantenbereiche kann es sowohl zu einer Abstumpfung der betroffenen Schleifscheibenfläche kommen, es kann jedoch auch eine "Überschärfung" verursacht werden, die ebenfalls nicht gewünscht ist. Beide Abweichungen vom normal geschärften Soll-Zustand können durch die Konditionierung behoben werden.Because by processing the edge areas it can both to dull the affected grinding wheel surface come, but it can also be a "sharpening" caused, which is also not desired. Both deviations from the normal sharpened target state can be eliminated by conditioning.

Das Konditionieren mittels der vorerwähnten stabförmigen Konditioniervorrichtungen erfolgt dabei dadurch, dass die Konditioniervorrichtung mit einer an den zu erzielenden Nutquerschnitt angepassten Profilierung versehen ist und mit der rotierenden Schleifscheibe in Eingriff gebracht wird, wobei die Verteilung der Schärfwirkung über die gesamte Nutform einheitlich ist und somit entweder Teilbereiche nicht in ausreichendem Maße oder andere Teilbereiche zu stark geschärft werden.Conditioning by means of the aforementioned rod-shaped Conditioning devices takes place in that the Conditioning device with one to be achieved Groove cross-section adapted profiling is provided and engaged with the rotating grinding wheel the distribution of the sharpening effect over the entire Groove shape is uniform and therefore either partial areas not sufficient or other areas sharpened too much.

Da sich die Kontur der Konditioniervorrichtung schnell der Kontur der Nut anpasst, und somit gerade keine Beeinflussung der Nut durch die Konditioniervorrichtung gegeben ist, erfolgt das Konditionieren, insbesondere das Profilieren, in der Praxis üblicherweise durch Senk-Erodieren mit einer der Nutform entsprechend profilierten Elektrode.Since the contour of the conditioning device quickly changes Adapts the contour of the groove, and therefore no influence given the groove by the conditioning device conditioning, especially profiling, in practice usually by EDM with an electrode profiled according to the groove shape.

Nachteilig hierbei ist, dass für diese Aufarbeitung eine aufwendige und kostenintensive Erodier-Vorrichtung erforderlich ist, so dass die abgenutzten Schleifscheiben üblicherweise zum Aufarbeiten zum Hersteller oder einem anderen Spezialisten eingeschickt werden müssen. Dies ist sowohl zeit- als auch kostenintensiv, da für die Überbrükkung der Zeit bis zum Rückerhalt der fremdaufgearbeiteten Schleifscheibe zumindest eine Ersatzschleifscheibe vorgehalten werden muss. Dies kann bei mehreren Schleifmaschinen und/oder einer Anzahl von verschiedenen profilierten Schleifscheiben eine recht aufwendige Lagerhaltung bedingen.The disadvantage here is that for this workup a complex and costly eroding device required is, so the worn grinding wheels are usually for refurbishment to the manufacturer or another Specialists must be sent in. This is both time-consuming as well as cost-intensive because of the bridging the time until the externally refurbished Grinding wheel held at least one spare grinding wheel must become. This can be the case with several grinding machines and / or a number of different profiled Grinding disks require very expensive storage.

Aufgabe der Erfindung ist es, die vorgenannten Nachteile zu vermeiden und eine Konditioniervorrichtung für Schleifscheiben zur Bearbeitung der Kantenbereiche plattenförmiger Gegenstände, wie z. B. Glasscheiben oder dergleichen, wobei die Schleifscheiben in konditioniertem Zustand zumindest je eine umlaufende, sich zur Schleifscheibenmitte wenigstens in einem Teilbereich verjüngende Nut aufweisen, anzugeben, mit der eine Konditionierung dieser Schleifscheiben leicht und ohne aufwendige Apparaturen überall und jederzeit möglich ist. Dabei wird eine homogene Schärfe über der Nutkontur erzielt, und es kann sowohl eine Profilierung als auch eine profilerhaltende Schärfebeeinflussung in einem Arbeitsgang ohne Ausbau der Schleifscheibe erfolgen.The object of the invention is to overcome the aforementioned disadvantages to avoid and a conditioning device for grinding wheels for processing the edge areas more plate-shaped Items such as B. glass panes or the like, the grinding wheels in the conditioned state at least one revolving, each to the center of the grinding wheel have a tapering groove at least in one area, specify with which a conditioning of these grinding wheels easily and without expensive equipment everywhere and is possible at any time. This will be a homogeneous Sharpness is achieved over the groove contour, and it can be both a profiling as well as a profile-maintaining sharpness influence in one operation without removing the Grinding wheel done.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Konditioniervorrichtung für Schleifscheiben zur Bearbeitung der Kantenbereiche plattenförmiger Gegenstände, wie z. B. Glasscheiben oder dergleichen, wobei die Schleifscheiben in konditioniertem Zustand zumindest je eine umlaufende, sich zur Schleifscheibenmitte wenigstens in einem Teilbereich verjüngende Nut aufweisen, bei der die Konditioniervorrichtung einen auf den zu erzielenden Nutquerschnitt abgestimmten Querschnitt aufweist, wobei die Breite der Konditioniervorrichtung im Wesentlichen der Breite der Nut(en) entspricht und der Längenverlauf von einem seitlichen Ende zum anderen seitlichen Ende der Konditioniervorrichtung entsprechend dem Tiefenverlauf von einem Seitenrand zum anderen Seitenrand der Nut(en) mit wachsender Länge bei steigender zu erzielender Tiefe ausgebildet ist. Hierdurch kann die rotierende Schleifscheibe durch Kontakt mit der stabförmigen Konditioniervorrichtung entsprechend konditioniert werden, wobei die Schleifscheibe sogar in der Schleifvorrichtung eingespannt bleiben kann. Dabei kann auch die Breite der Konditioniervorrichtung geringer als die Nut sein, wobei dann lediglich Teilbereiche der Nut konditioniert werden. Die Breite der Konditioniervorrichtung kann aber auch größer als die Breite der Nut sein, wobei die überstehenden Bereiche ungenutzt abgetragen werden.This task is solved by a conditioning device for grinding wheels for processing the edge areas plate-shaped objects, such as. B. glass panes or the like, with the grinding wheels in conditioned Condition at least one circumferential, each for Grinding wheel center tapering at least in a partial area Have groove in which the conditioning device a matched to the groove cross-section to be achieved Has cross section, the width of the conditioning device essentially the width of the Groove (s) corresponds and the length of a lateral End to other side end of the conditioning device according to the depth profile from one side edge to the other side edge of the groove (s) with growing Length is formed with increasing depth to be achieved. This allows the rotating grinding wheel to come into contact with the rod-shaped conditioning device accordingly be conditioned, the grinding wheel even in the grinder can remain clamped. there can also reduce the width of the conditioning device than the groove, only partial areas of the Only be conditioned. The width of the conditioner but can also be larger than the width the groove, the protruding areas unused be removed.

Dabei erfolgt das Schärfen mit möglichst langer Profilerhaltung und gegebenenfalls auch die Profilierung der Scheibe automatisch durch den speziell ausgebildeten Querschnitt der Konditioniervorrichtung, da der Abtrag abhängig von der im Schleifeingriff befindlichen Länge ist und der Längenverlauf der Konditioniervorrichtung dem Tiefenverlauf der Nut entspricht. Somit wird an den äußersten Seitenrändern der Konditioniervorrichtung, die spitz zulaufen und somit eine Länge von annähernd Null aufweisen, so gut wie kein Abtrag bewirkt, wohingegen die mittleren Bereiche der Konditioniervorrichtung eine größere Länge aufweisen und somit einen stärkeren Abtrag erzielen, was die entsprechende Nuttiefe an dieser Stelle bewirkt:.The sharpening takes place with the longest possible maintenance of the profile and possibly also the profiling of the Disc automatically through the specially designed cross section the conditioning device, since the removal depends is of the length being looped and the length course of the conditioning device the depth course corresponds to the groove. Thus, at the extreme Side edges of the conditioning device that taper to a point and therefore have a length of approximately zero, almost no abrasion, whereas the middle ones Areas of the conditioning device a greater length have and thus achieve a greater removal what the corresponding groove depth at this point causes:

Für diesen Zweck kann erfindungsgemäß auch die Breite der Konditioniervorrichtung im Wesentlichen der Breite der Nut(en) entsprechen und der Volumenverlauf über der Breite der Konditioniervorrichtung entsprechend dem Tiefenverlauf von einem Seitenrand zum anderen Seitenrand der Nut(en) mit wachsendem Volumen bei steigender zu erzielender Tiefe ausgebildet sein, so dass durch Variation der Anzahl und Größe von eingebetteten Poren oder insbesondere als seitliche Nuten oder dergleichen ausgebildeten Freiräumen eine mehr oder weniger starke Konditionierung erfolgt.For this purpose, the width of the Conditioning device essentially the width of the Correspond to groove (s) and the volume curve across the width the conditioning device according to the depth profile from one side edge to the other side edge of the groove (s) with increasing volume with increasing depth to be achieved be designed so that by varying the number and Size of embedded pores or in particular as lateral grooves or the like trained free spaces a more or less strong conditioning takes place.

Ferner kann die Breite der Konditioniervorrichtung im Wesentlichen der Breite der Nut(en) entsprechen und die abrasiven Eigenschaften des Materials der Konditioniervorrichtung über der Breite der Konditioniervorrichtung entsprechend dem Tiefenverlauf von einem Seitenrand zum anderen Seitenrand der Nut(en) mit besseren abrasiven Eigenschaften bei steigender zu erzielender Tiefe ausgebildet sein.Furthermore, the width of the conditioning device can be essentially correspond to the width of the groove (s) and the abrasive Properties of the material of the conditioning device accordingly across the width of the conditioning device the depth course from one side edge to the other Side edge of the groove (s) with better abrasive properties trained with increasing depth to be achieved his.

Weiterhin kann erfindungsgemäß auch die Breite der Konditioniervorrichtung im Wesentlichen der Breite der Nut(en) entsprechen und die Abstimmung der Korngrößenverteilung in Bezug auf die Spanräume der Schleifscheibe über der Breite der Konditioniervorrichtung entsprechend dem Tiefenverlauf von einem Seitenrand zum anderen Seitenrand der Nut(en) mit besserer Abstimmung bei steigender zu erzielender Tiefe ausgebildet sein, so dass ein stärkerer Abtrag oder eine bessere Schärfebeeinflussung der tieferen Nutbereichen erfolgt.Furthermore, the width of the conditioning device can also be according to the invention essentially the width of the groove (s) correspond and the coordination of the grain size distribution in Regarding the chip spaces of the grinding wheel across the width the conditioning device according to the depth profile from one side edge to the other side edge of the groove (s) with better coordination with increasing to be achieved Be formed depth so that a greater removal or a better focus on the deeper ones Groove areas takes place.

Dabei kann die Konditioniervorrichtung insbesondere stabförmig ausgebildet sein und während der Benutzung bei entsprechendem Verschleiß einen translatorischen Vorschub in Richtung ihrer Längsachse erfahren, es sind aber auch andere Formen, wie z. B. eine halbkreis-scheibenförmige Ausgestaltung oder dergleichen möglich, wobei der Querschnitt wie vorbeschrieben und entlang der Vorschubrichtung konstant ausgebildet ist.The conditioning device can in particular be rod-shaped and during use corresponding wear a translatory feed experienced in the direction of their longitudinal axis, but so are other shapes, such as B. a semicircular disc-shaped Design or the like possible, the cross section as described above and along the feed direction is constant.

Vorzugsweise kann der Querschnitt der Konditioniervorrichtung bzw. des während der Konditionierung im Eingriff befindlichen Bereichs der Konditioniervorrichtung in etwa dreieckförmig ausgebildet sein, so dass mit einer einfach herzustellenden geometrischen Form eine wunschgemäße Nutform erzielbar ist.Preferably, the cross section of the conditioning device or that which is in engagement during the conditioning Range of the conditioning device approximately be triangular, so that with a simple Geometric shape to be produced a desired groove shape is achievable.

Auch kann der Querschnitt der Konditioniervorrichtung bzw. des während der Konditionierung im Eingriff befindlichen Bereichs der Konditioniervorrichtung in etwa rautenförmig ausgebildet sein, so dass bei gleichem Längenverlauf ein weniger spitzer Querschnitt resultiert, der bei achsensymmetrischer Ausbildung ohne Beachtung einer Bearbeitungsvorrichtung zur Konditionierung eingesetzt werden kann.The cross section of the conditioning device or the one in engagement during conditioning Area of the conditioning device approximately diamond-shaped be designed so that with the same length profile less sharp cross-section results, that with axisymmetric Training without attention to a processing device can be used for conditioning.

Erfindungsgemäß kann sich die Konditioniervorrichtung aus einer Vielzahl an von einer Halteeinrichtung umgebenen Teilbestandteilen zusammensetzen, so dass durch Anordnung der Teilbestandteile innerhalb oder außerhalb des Eingriffsbereiches während der Konditioniervorrichtung die Kontur der Konditioniervorrichtung eingestellt und somit die Kontur der zu erzielenden Nut ausgewählt werden kann. Hierdurch kann mit einer einzigen Konditioniervorrichtung eine Vielzahl unterschiedlicher Nutformen und --breiten bearbeitet und konditioniert werden.According to the conditioning device a plurality of surrounded by a holding device Assemble parts so that by arrangement the partial components inside or outside the area of intervention during the conditioning device Contour of the conditioning device set and thus the contour of the groove to be achieved can be selected. This can be done with a single conditioning device a variety of different groove shapes and widths processed and conditioned.

Dabei können die Teilbestandteile aus Materialien mit unterschiedlichen Materialeigenschaften bestehen, so dass eine weitere Beeinflussung der durch die Konditioniervorrichtung zu erzielenden Nut in der Schleifscheibe mittels der Variation des Materials der Teilbestandteile gegeben ist.The partial components can be made of materials with different materials Material properties exist so that a further influence of the conditioning device groove to be achieved in the grinding wheel by means of the variation of the material of the partial components is.

Vorteilhafterweise kann die Konditioniervorrichtung aus einem mineralischen Material mit einer zur Konditionierung der Schleifscheibe geeigneten Härte bestehen und eine hierfür geeignete abrasive Wirkung besitzen.The conditioning device can advantageously be made of a mineral material with one for conditioning suitable grinding wheel and a have a suitable abrasive effect.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Konditionieren von Schleifscheiben zur Bearbeitung der Kantenbereiche plattenförmiger Gegenstände, wie z. B. Glasscheiben oder dergleichen, wobei die Schleifscheiben in konditioniertem Zustand zumindest je eine umlaufende, sich zur Schleifscheibenmitte wenigstens in einem Teilbereich verjüngende Nut aufweisen.The invention further relates to a method for conditioning of grinding wheels for processing the edge areas plate-shaped objects, such as. B. glass panes or the like, the grinding wheels in conditioned condition at least one revolving, itself to the center of the grinding wheel at least in one area have a tapered groove.

Die eingangs erläuterten Nachteile werden vermieden durch ein Verfahren zum Konditionieren von Schleifscheiben zur Bearbeitung der Kantenbereiche plattenförmiger Gegenstände, wie z. B. Glasscheiben oder dergleichen, wobei die Schleifscheiben in konditioniertem Zustand zumindest je eine umlaufende, sich zur Schleif scheibenmitte wenigstens in einem Teilbereich verjüngende Nut aufweisen, mittels einer Konditioniervorrichtung der vorbeschriebenen Art, wobei die Konditioniervorrichtung mit der rotierenden Schleifscheibe in Eingriff gebracht und bei Materialabtrag entsprechend nachgeführt wird.The disadvantages explained above are avoided by a method for conditioning grinding wheels for Processing the edge areas of plate-shaped objects, such as B. glass panes or the like, the Grinding wheels in conditioned condition at least each a circumferential, at least to the grinding wheel center have a tapering groove in one area, by means of a conditioning device of the type described above, the conditioning device with the rotating Grinding wheel engaged and material removal is updated accordingly.

Dabei kann das Nachführen manuell erfolgen oder das Nachführen maschinell, insbesondere automatisch per Federkraft oder gesteuert per motorischem Antrieb erfolgen.The tracking can be done manually or the tracking mechanically, especially automatically by spring force or controlled by a motor drive.

Im Folgenden werden in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Konditioniervorrichtung beim Einsatz an einer Schleifscheibe,
Fig. 2 - 4
Querschnitte weiterer Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Konditioniervorrichtungen,
Fig. 5
den Querschnitt einer aus mehreren Teilbestandteilen bestehenden Konditioniervorrichtung,
Fig. 6
den Gegenstand nach Fig. 5 in perspektivischer Darstellung und
Fig. 7
eine perspektivische Darstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Konditioniervorrichtung beim Einsatz an einer Schleifscheibe.
Exemplary embodiments of the invention illustrated in the drawing are explained below. Show it:
Fig. 1
2 shows a perspective illustration of a conditioning device according to the invention when used on a grinding wheel,
Figs. 2-4
Cross sections of further exemplary embodiments of conditioning devices according to the invention,
Fig. 5
the cross section of a conditioning device consisting of several components,
Fig. 6
5 in perspective and
Fig. 7
a perspective view of another conditioning device according to the invention when used on a grinding wheel.

In allen Figuren werden für gleiche bzw. gleichartige Bauteile übereinstimmende Bezugszeichen verwendet. In all figures, the same or similar components matching reference numerals used.

Fig. 1 zeigt eine stabförmige Konditioniervorrichtung 1, die sich im Eingriff mit einer zu konditionierenden Schleifscheibe 2 befindet. Die Schleifscheibe 2 weist eine umlaufende, sich zur Schleifscheibenmitte verjüngende Nut 3 auf, die vorzugsweise einen in etwa halbkreisförmigen Querschnitt hat. Hierbei kann die Schleifscheibe 2 entweder vollständig aus einem zur Materialbearbeitung geeigneten Schleifmaterial bestehen oder die Schleifscheibe 2 kann aus einem anderen Material, wie z. B. Metall oder dergleichen gefertigt sein und in einer umlaufenden Aussparung einen eingebetteten umlaufenden Ring aus entsprechendem, insbesondere mineralischen Schleifmaterial beinhalten.1 shows a rod-shaped conditioning device 1, which is in engagement with one to be conditioned Grinding wheel 2 is located. The grinding wheel 2 has one circumferential groove tapering towards the center of the grinding wheel 3, which is preferably an approximately semicircular Cross section. Here, the grinding wheel 2 can either completely from a suitable for material processing Grinding material or the grinding wheel 2 can be made of another material, such as. B. metal or the like be made and in a circumferential recess an embedded circumferential ring made of especially include mineral abrasive material.

Während der Benutzung der Schleifscheibe 2, z. B. beim Schleifen von Kantenbereichen plattenförmiger Gegenstände, wie z. B. Glasscheiben oder dergleichen, wird die profilierte Nut 3 abgenutzt und nähert sich der Kontur der zu bearbeitenden Gegenstände an. Dies bewirkt, dass eine ordnungsgemäße Bearbeitung der zu schleifenden Kantenbereiche je nach Abnutzungsgrad der Nut 3 nicht mehr möglich ist. Auch kommt es durch die Abstumpfung zu einem Anstieg der Bearbeitungskräfte, was Werkstückschäden und Profilfehler verursachen kann.While using the grinding wheel 2, e.g. B. at Grinding edge areas of plate-shaped objects, such as B. glass or the like, the profiled groove 3 worn and approaches the contour of the objects to be processed. This causes a proper processing of the edge areas to be sanded depending on the degree of wear of the groove 3 no longer possible is. The blunting also leads to an increase of machining forces, what workpiece damage and Can cause profile errors.

Um die Profilierung der Nut 3 wieder herzustellen, eine andere Nutform in die Schleifscheibe 2 einzubringen oder aber die Schärfe der Nut 3 zu verändern, wird die stabförmige Konditioniervorrichtung 1 bei rotierender Schleifscheibe 2 in Eingriff mit der Nut 3 gebracht. Dabei tragen die nur eine sehr geringe Länge aufweisenden äußeren Bereiche so gut wie kaum Material ab, wohingegen mit steigender Länge des Querschnitts der Konditioniervorrichtung 1 der Materialabtrag zunimmt. Somit wird durch die Mitte der Konditioniervorrichtung 1 der höchste Materialabtrag in der Mitte der Nut 3 bewirkt und im dargestellten Beispiel eine in etwa halbkreisförmige Nut 3 erzielt. Dabei nimmt selbstverständlich die unterste Kante der stabförmigen Konditioniervorrichtung 1 während der Bearbeitung ebenfalls eine dem Nutquerschnitt entsprechende Profilierung an.To restore the profile of the groove 3, a introduce another groove shape in the grinding wheel 2 or but changing the sharpness of the groove 3 becomes the rod-shaped Conditioning device 1 with rotating grinding wheel 2 brought into engagement with the groove 3. Wear it the very short outer areas almost no material, whereas with increasing Length of the cross section of the conditioning device 1 the material removal increases. Thus, through the middle the conditioning device 1 the highest material removal effected in the middle of the groove 3 and in the example shown achieved an approximately semicircular groove 3. there of course takes the bottom edge of the rod-shaped Conditioning device 1 during processing also a profile corresponding to the groove cross section on.

Gleiches gilt analog auch für die Schärfebeeinflussung, bei der die äußeren Bereiche ebenfalls wesentlich geringer Konditionieren als die mittleren Bereiche.The same applies analogously to the focus control, where the outer areas are also much smaller Conditioning as the middle areas.

Durch entsprechende Gestaltung des Längenverlaufes der Konditioniervorrichtung 1 können beliebig geformte Nuten 3 ohne Hinterschneidung erzielt werden.By designing the length profile accordingly Conditioning device 1 can have grooves 3 of any shape can be achieved without undercut.

Fig. 2 zeigt den Querschnitt einer weiteren erfindungsgemäßen stabförmigen Konditioniervorrichtung 1, bei der sowohl eine in Längs- als auch in Querrichtung symmetrische Ausbildung mit geraden Flanken vorgesehen ist.Fig. 2 shows the cross section of another invention rod-shaped conditioning device 1, in which both one symmetrical in the longitudinal as well as in the transverse direction Training with straight flanks is provided.

Fig. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem der Querschnitt lediglich hinsichtlich der Längsachse symmetrisch ausgebildet ist, genauso wie bei dem Querschnitt gemäß Fig. 4. Die Konditioniervorrichtung 1 kann dabei sowohl mit nach vorne ausgerichtetem spitzen Ende, aber auch umgekehrt verwendet werden.Fig. 3 shows a further embodiment in which the Cross section symmetrical only with respect to the longitudinal axis is formed, as in the cross section 4. The conditioning device 1 can both with forward pointed end, but can also be used vice versa.

Fig. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei sich die Konditioniervorrichtung 1 aus einer Vielzahl von Teilbestandteilen 4 zusammensetzt, die von einer Halteeinrichtung 5 zumindest teilweise umgeben sind. 5 shows a further exemplary embodiment of the invention, where the conditioning device 1 from a Variety of sub-components 4 composed by a holding device 5 are at least partially surrounded.

Fig. 6 zeigt den Gegenstand nach Fig. 5 in einer perspektivischen Ansicht. Zur Beeinflussung der zu erzielenden Nutgeometrie können hierbei sämtliche oder auch lediglich bestimmte Teilbestandteile 4 aus der Halteeinrichtung 5 herausragen und somit während des Konditionierens im Eingriff sein. Dabei können sowohl der Gesamtquerschnitt der aus den Teilbestandteilen 4 gebildeten Konditioniervorrichtung 1 als auch die Teilbestandteile 4 verschiedenste Formen aufweisen.Fig. 6 shows the object of FIG. 5 in a perspective View. To influence the achievable Groove geometry can be all or only certain partial components 4 from the holding device 5 protrude and thus engaged during conditioning his. Both the total cross section of the conditioning device formed from the partial components 4 1 as well as the partial components 4 different Have shapes.

In Fig. 7 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Konditioniervorrichtung 1 dargestellt, die sich im Eingriff mit einer zu konditionierenden Schleifscheibe 2 befindet. Dabei weist die Konditioniervorrichtung 1 eine halbkreis-scheibenförmige Gestalt, die durch 180°-Rotation eines in etwa trapezförmigen Querschnitts um seine breitere Kante entsteht, auf. Bei Verschleiß wird die Konditioniervorrichtung 1 in Pfeilrichtung nachgeführt.7 shows a further exemplary embodiment of an inventive one Conditioner 1 shown that engages with a grinding wheel to be conditioned 2 is located. The conditioning device 1 a semicircular disc-shaped shape, through 180 ° rotation of an approximately trapezoidal cross section its wider edge arises on. When there is wear the conditioning device 1 tracked in the direction of the arrow.

Claims (13)

Konditioniervorrichtung (1) für Schleifscheiben (2) zur Bearbeitung der Kantenbereiche plattenförmiger Gegenstände, wie z. B. Glasscheiben oder dergleichen, wobei die Schleifscheiben (2) in konditioniertem Zustand zumindest je eine umlaufende, sich zur Schleifscheibenmitte wenigstens in einem Teilbereich verjüngende Nut (3) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Konditioniervorrichtung (1) einen auf den zu erzielenden Nutquerschnitt abgestimmten Querschnitt aufweist, wobei die Breite der Konditioniervorrichtung (1) im Wesentlichen der Breite der Nut(en) (3) entspricht und der Längenverlauf von einem seitlichen Ende zum anderen seitlichen Ende der Konditioniervorrichtung (1) entsprechend dem Tiefenverlauf von einem Seitenrand zum anderen Seitenrand der Nut(en) (3) mit wachsender Länge bei steigender zu erzielender Tiefe ausgebildet ist.Conditioning device (1) for grinding wheels (2) for processing the edge areas of plate-shaped objects, such as. B. glass panes or the like, the grinding wheels (2) in the conditioned state each having at least one circumferential groove (3) tapering towards the center of the grinding wheel at least in a partial area, characterized in that the conditioning device (1) is adapted to the groove cross section to be achieved Cross section, the width of the conditioning device (1) essentially corresponds to the width of the groove (s) (3) and the length profile from one side end to the other side end of the conditioning device (1) corresponding to the depth profile from one side edge to the other side edge of the Groove (s) (3) with increasing length is formed with increasing depth to be achieved. Konditioniervorrichtung (1) für Schleifscheiben (2) zur Bearbeitung der Kantenbereiche plattenförmiger Gegenstände, wie z. B. Glasscheiben oder dergleichen, wobei die Schleifscheiben (2) in konditioniertem Zustand zumindest je eine umlaufende, sich zur Schleifscheibenmitte wenigstens in einem Teilbereich verjüngende Nut (3) aufweisen, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Konditioniervorrichtung (1) im Wesentlichen der Breite der Nut(en) (3) entspricht und der Volumenverlauf über der Breite der Konditioniervorrichtung entsprechend dem Tiefenverlauf von einem Seitenrand zum anderen Seitenrand der Nut(en) (3) mit wachsendem Volumen bei steigender zu erzielender Tiefe ausgebildet ist.Conditioning device (1) for grinding wheels (2) for processing the edge areas of plate-shaped objects, such as. B. glass panes or the like, the grinding wheels (2) in the conditioned state each having at least one circumferential groove (3) tapering towards the center of the grinding wheel at least in a partial area, in particular according to claim 1, characterized in that the width of the conditioning device (1) essentially corresponds to the width of the groove (s) (3) and the volume profile over the width of the conditioning device is designed in accordance with the depth profile from one side edge to the other side edge of the groove (s) (3) with increasing volume with increasing depth to be achieved. Konditioniervorrichtung (1) für Schleifscheiben (2) zur Bearbeitung der Kantenbereiche plattenförmiger Gegenstände, wie z. B. Glasscheiben oder dergleichen, wobei die Schleifscheiben (2) in konditioniertem Zustand zumindest je eine umlaufende, sich zur Schleifscheibenmitte wenigstens in einem Teilbereich verjüngende Nut (3) aufweisen, insbesondere nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Konditioniervorrichtung (1) im Wesentlichen der Breite der Nut(en) (3) entspricht und die abrasiven Eigenschaften des Materials der Konditioniervorrichtung (1) über der Breite der Konditioniervorrichtung (1) entsprechend dem Tiefenverlauf von einem Seitenrand zum anderen Seitenrand der Nut(en) (3) mit besseren abrasiven Eigenschaften bei steigender zu erzielender Tiefe ausgebildet sind.Conditioning device (1) for grinding wheels (2) for processing the edge areas of plate-shaped objects, such as. B. glass panes or the like, the grinding wheels (2) in the conditioned state each having at least one circumferential groove (3) tapering towards the center of the grinding wheel at least in a partial area, in particular according to claim 1 or 2, characterized in that the width of the conditioning device ( 1) corresponds essentially to the width of the groove (s) (3) and the abrasive properties of the material of the conditioning device (1) across the width of the conditioning device (1) corresponding to the depth profile from one side edge to the other side edge of the groove (s) (3 ) are formed with better abrasive properties with increasing depth to be achieved. Konditioniervorrichtung (1) für Schleifscheiben (2) zur Bearbeitung der Kantenbereiche plattenförmiger Gegenstände, wie z. B. Glasscheiben oder dergleichen, wobei die Schleifscheiben (2) in konditioniertem Zustand zumindest je eine umlaufende, sich zur Schleifscheibenmitte wenigstens in einem Teilbereich verjüngende Nut (3) aufweisen, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Konditioniervorrichtung im Wesentlichen der Breite der Nut(en) (3) entspricht und die Abstimmung der Korngrößenverteilung in Bezug auf die Spanräume der Schleifscheibe (2) über der Breite der Konditioniervorrichtung (1) entsprechend dem Tiefenverlauf von einem Seitenrand zum anderen Seitenrand der Nut(en) (3) mit besserer Abstimmung bei steigender zu erzielender Tiefe ausgebildet ist.Conditioning device (1) for grinding wheels (2) for processing the edge areas of plate-shaped objects, such as. B. glass panes or the like, wherein the grinding wheels (2) in the conditioned state have at least one circumferential groove (3) tapering towards the center of the grinding wheel at least in a partial area, in particular according to one of claims 1 to 3, characterized in that the width of the Conditioning device essentially corresponds to the width of the groove (s) (3) and the coordination of the grain size distribution in relation to the chip spaces of the grinding wheel (2) over the width of the conditioning device (1) corresponding to the depth profile from one side edge to the other side edge of the groove (s) ) (3) is designed with better coordination with increasing depth to be achieved. Konditioniervorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Konditioniervorrichtung (1) stabförmig ausgebildet ist.Conditioning device (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the conditioning device (1) is rod-shaped. Konditioniervorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Konditioniervorrichtung (1) in etwa dreieckförmig ausgebildet ist.Conditioning device (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cross section of the conditioning device (1) is approximately triangular. Konditioniervorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Konditioniervorrichtung (1) in etwa rautenförmig ausgebildet ist.Conditioning device (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cross section of the conditioning device (1) is approximately diamond-shaped. Konditioniervorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Konditioniervorrichtung (1) aus einer Vielzahl an von einer Halteeinrichtung (5) umgebenen Teilbestandteilen (4) zusammensetzt.Conditioning device (1) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the conditioning device (1) is composed of a plurality of partial components (4) surrounded by a holding device (5). Konditioniervorrichtung (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilbestandteile (4) aus Materialien mit unterschiedlichen Materialeigenschaften bestehen.Conditioning device (1) according to claim 8, characterized in that the partial components (4) consist of materials with different material properties. Konditioniervorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Konditioniervorrichtung (1) aus einem mineralischen Material mit einer zur Konditionierung der Schleifscheibe (2) geeigneten Härte besteht und eine hierfür geeignete abrasive Wirkung besitzt. Conditioning device (1) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the conditioning device (1) consists of a mineral material with a hardness suitable for conditioning the grinding wheel (2) and has a suitable abrasive effect for this. Verfahren zum Konditionieren von Schleifscheiben (2) zur Bearbeitung der Kantenbereiche plattenförmiger Gegenstände, wie z. B. Glasscheiben oder dergleichen, wobei die Schleifscheiben (2) in konditioniertem Zustand zumindest je eine umlaufende, sich zur Schleifscheibenmitte wenigstens in einem Teilbereich verjüngende Nut (3) aufweisen, mittels einer Konditioniervorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei die Konditioniervorrichtung (1) mit der rotierenden Schleifscheibe (2) in Eingriff gebracht und bei Materialabtrag entsprechend nachgeführt wird.Process for conditioning grinding wheels (2) for processing the edge areas of plate-shaped objects, such as B. glass panes or the like, the Grinding wheels (2) at least in a conditioned condition one rotating, at least to the center of the grinding wheel have a tapering groove (3) in a partial area, by means of a conditioning device (1) according to one of the Claims 1 to 10, wherein the conditioning device (1) brought into engagement with the rotating grinding wheel (2) and tracked accordingly when material is removed becomes. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Nachführen manuell erfolgt.A method according to claim 11, characterized in that the tracking is done manually. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Nachführen maschinell, insbesondere automatisch per Federkraft oder gesteuert per motorischem Antrieb erfolgt.A method according to claim 12, characterized in that the tracking is carried out mechanically, in particular automatically by spring force or controlled by a motor drive.
EP00122993A 2000-10-23 2000-10-23 Dressing of grinding wheels Expired - Lifetime EP1201366B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE50013979T DE50013979D1 (en) 2000-10-23 2000-10-23 Conditioning of grinding wheels
EP00122993A EP1201366B1 (en) 2000-10-23 2000-10-23 Dressing of grinding wheels
US09/981,049 US6561879B2 (en) 2000-10-23 2001-10-16 Conditioning device for grinding wheels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP00122993A EP1201366B1 (en) 2000-10-23 2000-10-23 Dressing of grinding wheels

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1201366A1 true EP1201366A1 (en) 2002-05-02
EP1201366B1 EP1201366B1 (en) 2007-01-17

Family

ID=8170171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00122993A Expired - Lifetime EP1201366B1 (en) 2000-10-23 2000-10-23 Dressing of grinding wheels

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6561879B2 (en)
EP (1) EP1201366B1 (en)
DE (1) DE50013979D1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012037584A1 (en) * 2010-09-23 2012-03-29 Inova Lisec Technologiezentrum Gmbh Method and arrangement for resharpening grinding wheels

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100542741C (en) * 2005-07-06 2009-09-23 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 Rolling circle smelting tool
TWI345508B (en) * 2006-01-20 2011-07-21 Hon Hai Prec Ind Co Ltd Cylindrical grinding apparatus and method of cylindrical grinding with the same
CN100515683C (en) * 2006-01-21 2009-07-22 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 Grinding wheel, rounding device using the grinding wheel, and rounding method
JP5693144B2 (en) * 2010-10-27 2015-04-01 豊田バンモップス株式会社 Rotary dresser
US10232491B2 (en) 2015-05-29 2019-03-19 Inland Diamond Products Company Retruing of a grinding wheel using EDM machine
CN107848093A (en) * 2015-08-10 2018-03-27 坂东机工株式会社 Dressing method and trimming device
WO2017209747A1 (en) * 2016-05-31 2017-12-07 Inland Diamond Products Company Retruing of a grinding wheel using edm machine
PL3542959T3 (en) * 2018-03-20 2022-01-31 Vincent S.R.L. Dressing device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB816646A (en) * 1957-10-11 1959-07-15 Engineering Diamonds Ltd Improvements in or relating to dressing tools
JPS57149159A (en) * 1981-03-10 1982-09-14 Dai Ichi High Frequency Co Ltd Forming method of grinding surface of whetstone
JPS5930668A (en) * 1982-08-13 1984-02-18 Sumitomo Electric Ind Ltd Diamond dresser
US4907370A (en) * 1988-03-22 1990-03-13 Central Glass Company, Limited Grinding stone dressing device

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2827037A (en) * 1954-12-13 1958-03-18 Wheel Trueing Tool Co Form dressing assembly
BE794337A (en) * 1972-01-19 1973-05-16 Cirell Rudy J TOOL FOR CRUSHING AND DRESSING WHEELS AND SIMILAR ABRASIVE MATERIALS
US4180046A (en) * 1976-03-29 1979-12-25 Kerner Ronald E Radius and angle dresser
US4255905A (en) * 1978-01-12 1981-03-17 Kerner Ronald E Method of radius and angle dressing
GB2020585A (en) * 1978-05-15 1979-11-21 Gen Electric Dressing grinding wheels
US4274231A (en) * 1978-12-20 1981-06-23 Boyar-Schultz Corporation Method and apparatus for dressing a grinding wheel
DE3238691A1 (en) * 1982-10-19 1984-04-19 Lach Spezialwerkzeuge GmbH, 6450 Hanau Method of dressing grinding wheels
JPS614668A (en) * 1984-06-14 1986-01-10 Toyota Banmotsupusu Kk Dresser and its manufacturing method
GB2203366A (en) * 1987-04-07 1988-10-19 Unicorn Ind Plc Dressing grinding wheels
US5117588A (en) * 1989-06-21 1992-06-02 Osborn Warren J Semi-automatic dressing accessory
US5065733A (en) * 1991-01-08 1991-11-19 Swenson Henry F Dressing tool for form dressing of a grinding wheel
JPH079341A (en) * 1993-06-25 1995-01-13 Ricoh Co Ltd Dresser device for grinding
US5573449A (en) * 1994-03-16 1996-11-12 The Gleason Works Threaded grinding wheel, method of dressing, and grinding a workpiece therewith
DE19624842C2 (en) * 1996-06-21 2000-08-10 Reishauer Ag Method for the flexible profiling of grinding worms, a profiling tool and a device for carrying out the method
US6361412B1 (en) * 1998-02-17 2002-03-26 Michael Kaiser Process and rotary point crush truer for dressing grinding wheels with profiled working surfaces
JP2000108028A (en) * 1998-10-07 2000-04-18 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Nc grinding machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB816646A (en) * 1957-10-11 1959-07-15 Engineering Diamonds Ltd Improvements in or relating to dressing tools
JPS57149159A (en) * 1981-03-10 1982-09-14 Dai Ichi High Frequency Co Ltd Forming method of grinding surface of whetstone
JPS5930668A (en) * 1982-08-13 1984-02-18 Sumitomo Electric Ind Ltd Diamond dresser
US4907370A (en) * 1988-03-22 1990-03-13 Central Glass Company, Limited Grinding stone dressing device

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 006, no. 253 (M - 178) 11 December 1982 (1982-12-11) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 008, no. 128 (M - 302) 14 June 1984 (1984-06-14) *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012037584A1 (en) * 2010-09-23 2012-03-29 Inova Lisec Technologiezentrum Gmbh Method and arrangement for resharpening grinding wheels

Also Published As

Publication number Publication date
US6561879B2 (en) 2003-05-13
US20020078940A1 (en) 2002-06-27
EP1201366B1 (en) 2007-01-17
DE50013979D1 (en) 2007-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2046528B1 (en) Method of grinding an indexable insert and grinding wheel for carrying out the grinding method
EP1597020B1 (en) Cylindrical grinding method for producing hard metal tools and cylindrical grinding machine for grinding cylindrical starting bodies during the production of hard metal tools
DE3435313C2 (en) Device for external cylindrical grinding
EP2080590A1 (en) Device and method to trim a processing disk using a rotating processing tool and tool device with such a device
DE60009506T2 (en) EDGE GRINDING PROCESS
EP1201366B1 (en) Dressing of grinding wheels
EP0048356B2 (en) Method of trueing grinding wheels
WO2014124907A1 (en) Method and grinding tool for highly accurate centre-less grinding of shaft parts with high surface quality
DE3413598A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A PROFILE GRINDING DISC
EP3199124B1 (en) Method for manufacturing a dental object
DE4216329C1 (en)
DE102010045836A1 (en) Shaping tool for grinding tools, includes processing section having a top processing surface on which positive abrasive particles are applied galvanically
DE69719459T2 (en) Process for splinterless processing of the edge area of a ceramic preform
EP0033562A2 (en) Treating substances for tumbling methods
DE4004378A1 (en) Tool wear determn. from friction with dressing tool - is measured by one or more vibration parameters
DE10113301A1 (en) Process for grinding a milling cutter having a toothed profile comprises forming an edge clearance by engaging a grinding disk in the direction of the sides of the teeth
AT524765B1 (en) Device for processing the running edges of sports equipment
DE102009050594B4 (en) Grinding, sharpening and removal device for knives
DE3314453A1 (en) Method and device for profiling and/or trueing grinding wheels
DE102022203390A1 (en) grinding tool
WO2012037584A1 (en) Method and arrangement for resharpening grinding wheels
DE3321070A1 (en) Device for sharpening grinding wheels
DE4227373C1 (en) Grinding tool
DE102022117417A1 (en) Grinding device for automatic grinding
EP3542959A1 (en) Dressing device

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20020821

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20031022

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RTI1 Title (correction)

Free format text: DRESSING OF GRINDING WHEELS

GRAC Information related to communication of intention to grant a patent modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070117

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070117

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070117

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070117

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50013979

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20070308

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070417

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070428

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070618

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20070117

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070117

26N No opposition filed

Effective date: 20071018

BERE Be: lapsed

Owner name: WENDT G.M.B.H.

Effective date: 20071031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070907

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070418

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071031

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071031

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070117

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20081112

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071023

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071023

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100501