EP1197445A1 - Antistatisches Gewebe für flexible Schüttgutbehälter - Google Patents

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EP1197445A1
EP1197445A1 EP20010123100 EP01123100A EP1197445A1 EP 1197445 A1 EP1197445 A1 EP 1197445A1 EP 20010123100 EP20010123100 EP 20010123100 EP 01123100 A EP01123100 A EP 01123100A EP 1197445 A1 EP1197445 A1 EP 1197445A1
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EP
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antistatic
fabric
quasi
threads
conductive
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EP20010123100
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Siegfried Hartmann
Egon Wurr
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Eurea Verpackungs GmbH and Co KG
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Eurea Verpackungs GmbH and Co KG
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    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/441Yarns or threads with antistatic, conductive or radiation-shielding properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/16Large containers flexible
    • B65D88/1612Flexible intermediate bulk containers [FIBC]
    • B65D88/165Flexible intermediate bulk containers [FIBC] with electrically conductive properties
    • DTEXTILES; PAPER
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    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
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    • Y10T442/2418Coating or impregnation increases electrical conductivity or anti-static quality

Definitions

  • the invention relates to an antistatic fabric for flexible Bulk containers.
  • a fabric of this type is suitable for the high mechanical stresses like when using the fabric for one flexible bulk container, well suited, and through the woven electrically conductive threads will be a safe discharge reached by electrostatic charge.
  • a fabric called “electrically conductive” has a resistance to earth of less than 10 8 ⁇ .
  • Such a leakage resistance is generally required for explosion protection measures based on various technical safety regulations, including flexible bulk material containers made of type "C” polypropylene tapes in accordance with the classification of the German industrial working group "Combustible Dusts / Electrostatics”.
  • the fabric has an adverse effect entails: due to the low resistance can charges are very fast and with a high charge density move and move across the entire surface of the fabric then at a point where a touch by an opposing one charged charge carrier or for example a or grounded person, suddenly discharge. thats why always before the start of a filling process that separates the charge cause a connection to the earth, resulting charges immediately from the surface of the tissue can flow off against earth.
  • GB 21 01 559 A1 is also a bulk container known, which is made of a fabric in the metal threads are incorporated over the electrostatic charges of the tissue can be derived.
  • Tissues to which an antistatic is applied are also known is so that the finished fabric is electrical Can discharge charges.
  • the fabric produced in this way only fulfills that as new goods Fire and explosion hazard requirements; the conductive antistatic coating according to the state the technology is not permanent, rather it is temporal is limited.
  • Equipment with an applied antistatic Coating has been used in such applications proven unsuitable in which the fabric is strong mechanical Abrasion is subject to, even with bulk containers scrape together when stacking over large areas or over be ground. With the high strains one highly stressed plastic fabric tears the coating and / or flakes. In addition, these containers are on loan used several times. Then it is particularly dangerous that the loss of electrical conductivity caused by abrasion is not recognizable during the period of use, so that protection requirements are assumed for users, that are no longer there.
  • FIBC flexible Intermediate bulk containers
  • corona discharge occurs on a charge carrier with a very small one Radius of curvature, so also on thin woven threads or on Tips on. With the corona discharge a very arises weak, limited to the immediate vicinity of the tip Discharge to the air, which is continuous and over one longer period expires, so manual grounding over ground wire is not required.
  • the conductivity of the tissue is so great that a fast charge transport when in contact with a large charge sink and an associated sudden discharge can occur with spark formation.
  • Another disadvantage is that the antistatic, quasi-conductive It is difficult to produce threads in the known fabric and are to be processed. Already applying one metallic surface on a plastic thread formed core is complex and expensive. The antistatic Sheathing is subject to mechanical wear as before has been described for full-area coatings.
  • the antistatic thread has a cross-sectional geometry, those of those commonly used for bulk containers Ribbon tissues deviate and thus in terms of Processability causes problems.
  • the diameter of the coated thread can for reasons of Processability and mechanical resilience too not be kept as small as it would be desirable to the effect of corona discharge over the length of the thread - and not just at the ends - to be able to use. Therefore can still local charge fields in unfavorable conditions form on the tissue surface that is not due to corona discharge are degradable, but degrade suddenly can.
  • WO 96/09629 is an antistatic additive for thermoplastic Plastics known from a thermoplastic Polymer mass consists of an electrically conductive Includes network of non-metallic, microcrystalline needles. This network is fusible so that it can be used the usual processing methods of plastics technology is processable and with cooling of a plastic melt crystallized again.
  • the microcrystalline network is in the polymer mass is embedded and therefore wear-resistant because it not be abrasively removed from the surface of a component can.
  • the invention has for its object a fabric of the beginning mentioned type to develop the permanent antistatic Has properties and thus in explosive and fire hazardous areas and that in particular does not have to be grounded in all applications.
  • an antistatic Fabric for flexible bulk containers which is electrical non-conductive and antistatic, quasi-conductive threads has, the antistatic, quasi-conductive threads consist of a thermoplastic in which a Conductivity-increasing additive is mixed in and the antistatic, quasi-conductive thread with a ribbon is approximately rectangular cross-section.
  • a fabric is called "antistatic, quasi-conductive" here, the surface resistance of which is measured according to DIN 53482 is greater than 10 8 ⁇ and less than 10 11 ⁇ . The electron flow is strongly slowed down at this resistance, but is still possible.
  • Plastic tapes are understood to be in cross section have a large width in relation to their thickness and which can be processed using web technology.
  • the thread By mixing the conductive additive into the polymer mass the thread is achieved on the one hand that an electron line is made possible within the thread.
  • the specific electrical resistance of the obtained thermoplastic mixture On the other hand is the specific electrical resistance of the obtained thermoplastic mixture, however, so high that the electron flow is possible only very slowly. This ensures that a constant flow of electrons and a constant Delivery of cargo to the environment is possible, however cannot flow as much charge in a short time, that there is a sudden high energy discharge can come under the formation of an ignition spark.
  • To form "islands" of electrostatically insulating Fabric sections in the middle of the grid made of electrically conductive Avoiding threads is the distance between the threads not less than 1 cm and not more than 5 cm. Preferably a distance of 3 cm is selected.
  • the fabric advantageously has the warp threads, the weft threads and covering the antistatic, quasi-conductive threads antistatic plastic coating made from a thermoplastic consists of a conductivity increasing additive is mixed. Through this coating is achieved that a cargo is large can spread over the fabric surface and local charge peaks can be broken down.
  • Tissue is formed from the aforementioned Establish a manually established earth connection Ground clamp and cable are dispensed with in most applications be a non-contact electrical derivation Charges to the environment is enabled.
  • the antistatic coating provides not only a good charge distribution over the entire Surface sure, but also that the earth clamp electrically with the antistatic, quasi-conductive threads in Weft and / or chain is connected.
  • FIG. 1 shows a flexible fabric made from the fabric 100 Bulk goods container 10, which from a carrier bag 15 with Transport loops 17, 17 'trained strap.
  • the carrying bag 15 has a filler neck in its lid area 14 18 and in its bottom area 11 an outlet nozzle 19 on.
  • the carrying bag 15 is made of the anti-static Fabric 100 of the invention made.
  • in the collar area 16 in Lid area 14 and in the area of the filler 18 and outlet nozzle 19 can be used to optimize the discharge behavior Compaction of the grid 12 from antistatic, quasi-conductive Threads are provided.
  • in the material for the carrying straps 17, 17 'to ensure the derivation conductive material incorporated.
  • Fig. 2 shows a schematic view of an antistatic, quasi-conductive warp 4 or weft 5 as they offers itself under the microscope.
  • a base polymer here polypropylene, mixed.
  • a matrix 8 of the base polymer there are a large number of microcrystalline needles 6 embedded, which are meltable and which crystallize out on cooling. In order to the mixture is extrudable, sprayable and otherwise can be processed with the techniques of plastics processing.
  • the needles 6 are in such a density within the matrix 8 arranged so that they touch or overlap.
  • the example of the detail shown here forms between any point 7.1 and another Point 7.2 at the other end of a thread section through the microcrystalline needles 6 a multiplicity of current paths 7 , one of which is shown here as thick Line is marked.
  • a current path 7 braked charge transport is possible.
  • acicular metal particles of macroscopic size so with about 0.1 to 2 mm in length, embedded in the matrix 8 are. These metal particles appear as fine tips on the Surfaces of the antistatic, quasi-conductive threads; on A corona spray discharge can take place at each of these tips.
  • Fig. 3 is a portion of one made in accordance with the invention Fabric 100 shown.
  • Both warp threads 3 and Weft threads 4 are tapes made of a thermoplastic. Such tapes are easily obtained by that a film is made from the plastic, which is then cut into ribbons by a knife in the direction of the web becomes; the ribbons are then stretched.
  • There standard plastics, in particular polypropylene, are also suitable and the ribbons are one in comparison to textile yarns Large widths of approximately 0.5 to 5 mm can be inexpensive large-area fabrics can be produced.
  • In the tissue 100 are antistatic, quasi-conductive threads 4 woven into the here for better illustration schematically as a bold double line are drawn.
  • the antistatic, quasi-conductive threads 4 are preferably in woven into a chain at a distance of about 3 cm from each other. Around especially in the event of breakage of the antistatic, quasi-conductive thread a derivative of the electrical charge ensure even at greater intervals of preferably 30 cm antistatic, quasi-conductive threads 5 in Weft to be woven. About these weft threads 5 can Interruption of a quasi-conductive warp thread 4 a diversion of the electrical charge flow until the next intact Warp thread 4 can be reached.
  • antistatic, quasi-conductive threads 4 mainly are woven as weft or warp threads is for the electrical Properties of the fabric according to the invention are irrelevant and can be chosen according to the needs of the weaver.
  • non-conductive threads 2, 3 and antistatic, quasi-conductive threads 4, 5 is preferably the same, there are no weaving difficulties, when the antistatic, quasi-conductive threads are woven together in the weft become.
  • round threads with mixed additives can also be used Use if they are very thin and therefore the possibility a good corona discharge.
  • Fig. 4 shows the discharge of the tissue.
  • the voltage drop is plotted over time. Starting from a high potential U H , the charge supply is interrupted at time t 1 . As the continuous, upper line shows, the charge continuously degrades due to continuous corona discharge at the ribbon edges, the thread ends and any macroscopic metal particle tips that have been mixed in, until it reaches a minimum at the level of U L1 at time t 2 . Grounding was not carried out here.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Textile Engineering (AREA)
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  • Elimination Of Static Electricity (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein antistatisches Gewebe (100) für flexible Schüttgutbehälter, welches elektrisch nicht leitende (2,3) und antistatische, quasi-leitende Fäden (4) aufweist. Die antistatischen, quasi-leitenden Fäden (4) bestehen aus einem thermoplastischen Kunststoff, in den ein die Leitfähigkeit erhöhendes Additiv eingemischt ist und wobei der antistatische, quasi-leitende Faden bändchenförmig mit einem annähernd rechteckigen Querschnitt ausgebildet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein antistatisches Gewebe für flexible Schüttgutbehälter.
Bei Geweben aus unpolaren Kunststoffen findet im Gebrauch, insbesondere durch Reibung, eine Ladungstrennung statt, so dass sich elektrostatische Aufladungen auf der Oberfläche des Gewebes sammeln und lokal verdichten, wenn sie in einer trokkenen Umgebung mit geringer Luftfeuchtigkeit nicht über die Luft abfließen können. Bei Kontakt mit geerdeten Gegenständen und/oder Personen können sich diese Aufladungen sodann schlagartig entladen, wobei ein Zündfunke hoher Energie überspringt, der geeignet sein kann, Staub/Luft- oder Gas/Luftgemische zu Zünden und eine Explosion auszulösen.
Zudem besteht auch aufgrund von Influenzen die Gefahr einer Ladungsanhäufung. Bei diesem physikalischen Phänomen kann sich zwischen zwei Körpern ein elektrisches Feld ausbilden, in welchem ein berührungsloser Ladungsübergang erfolgt. Somit können elektrische Ladungen, die beim Befüllen eines aus Kunststoffgewebe hergestellten Behälters entstehen, auf benachbarte Körper mit größerer Kapazität übergehen, z. B. nicht geerdete Metallfässer auf Holzpaletten. Damit ist auch ein Umgebungsbereich eines Behälters aus Kunststoffgewebe durch Zündfunkenbildung möglicherweise explosionsgefährdet.
In der Patentschrift DE 39 38 414 C2 der Anmelderin ist ein Schüttgutbehälter aus einem elektrisch leitenden Gewebe offenbart, das aus Kunstfasern oder Kunststoffäden besteht und elektrisch nicht leitende und elektrisch leitende Fäden aufweist, wobei die elektrisch leitenden Fäden aus einem Polyolefin bestehen und eindispergierten Ruß und/oder Graphit enthalten und sowohl in der Kette als auch im Schuß eingewebt sind.
Ein Gewebe dieser Art ist für die starken mechanischen Beanspruchungen, wie sie bei der Verwendung des Gewebes für einen flexiblen Schüttgutbehälter, gut geeignet, und durch die eingewebten elektrisch leitenden Fäden wird eine sichere Ableitung von elektrostatischer Ladung erreicht.
Ein als "electrisch leitfähig" bezeichnetes Gewebe weist einen Ableitwiderstand zur Erde von kleiner als 108 Ω auf. Ein solcher Ableitwiderstand wird allgemein für Explosionsschutzmaßnahmen auf Grund verschiedener technischer Sicherheitsvorschriften gefordert, so auch für flexible Schüttgutbehälter aus Polypropylenbändchengewebe des Types "C" gemäß der Einteilung des deutschen Industriearbeitskreises "Brennbare Stäube/Elektrostatik".
Es hat sich aber gezeigt, dass ein solch geringer Ableitwiderstand des Gewebes paradoxerweise einen nachteiligen Effekt nach sich zieht: aufgrund des geringen Widerstandes können sich Ladungen nämlich sehr schnell und mit hoher Ladungsdichte über die gesamte Oberfläche des Gewebes bewegen und sich dann an einem Punkt, an dem eine Berührung durch einen gegensätzlich geladenen Ladungsträger oder beispielsweise eine oder geerdete Person erfolgt, schlagartig entladen. Daher ist stets vor Beginn eines Befüllvorgangs, der eine Ladungstrennung verursachen kann, eine Verbindung mit der Erde herzustellen, damit entstehende Ladungen sofort von der Oberfläche des Gewebes gegen Erde abfließen können.
Diese Erdverbindung hat sich jedoch als hinderlich erwiesen, da z. B. ein Schüttgutbehälter stets einzeln und manuell über eine Metallklemme und ein Metallkabel vor dem Befüllen geerdet werden muss und die Erdverbindung anschließend wieder manuell gelöst werden muss. Auch besteht die Gefahr, dass das Herstellen der Erdverbindung aus Unachtsamkeit vergessen wird.
Weiterhin ist aus der GB 21 01 559 A1 ein Schüttgutbehälter bekannt, der aus einem Gewebe hergestellt ist, in das Metallfäden eingearbeitet sind, über die elektrostatische Aufladungen des Gewebes abgeleitet werden können.
Nachteilig bei dieser Lösung ist es, dass das Dehnungsverhalten der Metallfasern oder -fäden sehr abweichend von dem Dehnungsverhalten des übrigen Gewebes ist. Dies führt leicht zum Bruch der Metallfäden und damit zu einer Unterbrechung der Ableitung.
Weiterhin besteht die Gefahr, dass Metallfäden, z. B. aus Kupfer oder Eisen oder deren Legierungen, an der Luft korrodieren. Durch solche Unterbrechungspunkte wird im Falle der statischen Aufladung die Gefahr der Funkenbildung und Explosion stark erhöht.
Insbesondere treten aber wegen der sehr guten Leitfähigkeit der Metallfäden die gleichen Probleme auf, die zuvor für die mit Ruß gefüllten Fäden beschrieben wurden.
Bekannt sind auch Gewebe, auf die ein Antistatikum aufgebracht ist, so dass das fertig konfektionierte Gewebe elektrische Ladungen ableiten kann.
Das so hergestellte Gewebe erfüllt jedoch nur als Neuware die Anforderungen hinsichtlich der Brand- und Explosionsgefahr; die ableitfähige antistatische Beschichtung nach dem Stand der Technik ist nicht dauerhaft, sie ist vielmehr zeitlich begrenzt ist. Eine Ausrüstung mit einer aufgebrachten antistatischen Beschichtung hat sich in solchen Anwendungsfällen als ungeeignet erwiesen, in denen das Gewebe starkem mechanischem Abrieb unterliegt, so auch bei Schüttgutbehältern, die beim Stapeln über große Flächen aneinander schaben oder über den Boden geschleift werden. Bei den hohen Dehnungen eines hoch belasteten Kunststoffgewebes reißt die Beschichtung und/oder blättert ab. Zudem werden diese Behälter als Leihgebinde mehrfach verwendet. Besonders gefährlich ist dann, dass der durch Abrieb bewirkte Verlust der elektrischen Leitfähigkeit während der Gebrauchsdauer nicht erkennbar ist, so dass bei den Benutzern von Schutzvoraussetzungen ausgegangen wird, die nicht mehr gegeben sind.
Aus der US-PS 5,679,449 und der US-PS 6,112,772 sind flexible Schüttgutbehälter, sogenannte flexible intermediate bulk containers (FIBC), bekannt, die aus einem Gewebe bestehen, das quasi-leitfähige Fäden enthält, die metallisiert sind.
Hierbei wird der Effekt der sogenannten Corona-Entladung genutzt. Diese tritt an einem Ladungsträger mit sehr kleinem Krümmungsradius, so auch an dünnen eingewebten Fäden oder an Spitzen auf. Bei der Corona-Entladung entsteht eine sehr schwache, auf die unmittelbare Umgebung der Spitze beschränkte Entladung an die Luft, welche kontinuierlich und über einen längeren Zeitraum abläuft, so dass eine manuelle Erdung über Erdungskabel nicht erforderlich ist.
Die Leitfähigkeit des Gewebes ist jedoch noch so groß, dass bei Kontakt mit einer großen Ladungssenke ein schneller Ladungstransport und eine damit verbundene schlagartige Entladung mit Zündfunkenbildung erfolgen kann.
Nachteilig ist weiterhin, dass die antistatischen, quasi-leitfähigen Fäden in dem bekannten Gewebe aufwendig herzustellen und zu verarbeiten sind. Schon das Aufbringen einer metallischen Oberfläche auf einen aus einem Kunststofffaden gebildeten Kern ist aufwendig und teuer. Die antistatische Ummantelung unterliegt mechanischem Verschleiß, wie es zuvor für vollflächige Beschichtungen beschrieben wurde.
Zudem besitzt der antistatische Faden eine Querschnittsgeometrie, die von den üblicherweise für Schüttgutbehälter verwendeten Bändchengeweben abweicht und damit hinsichtlich der Verarbeitbarkeit Probleme bereitet.
Der Durchmesser des beschichteten Fadens kann aus Gründen der Verarbeitbarkeit und der mechanischen Belastbarkeit auch nicht so klein gehalten werden, wie es wünschenswert wäre, um den Effekt der Corona-Entladung über die Länge des Fadens - und nicht nur an dessen Enden - nutzen zu können. Deshalb können sich in ungünstigen Verhältnissen noch lokale Ladungsfelder auf der Gewebeoberfläche bilden, die nicht durch Corona-Entladung abbaubar sind, sondern sich schlagartig abbauen können.
Aus der WO 96/09629 ist ein antistatisches Additiv für thermoplastische Kunststoffe bekannt, das aus einer thermoplastischen Polymermasse besteht, die ein elektrisch leitfähiges Netz von nichtmetallischen, mikrokristallinen Nadeln einschließt. Dieses Netzwerk ist aufschmelzbar, so dass es mit den üblichen Verarbeitungsverfahren der Kunststofftechnik verarbeitbar ist und mit Abkühlung einer Kunststoffschmelze wieder auskristalliert. Das mikrokristalline Netzwerk ist in die Polymermasse eingebettet und damit verschleissfest, da es von der Oberfläche eines Bauteils nicht abrasiv entfernt werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gewebe der eingangs genannten Art weiterzuentwickeln, das dauerhafte antistatische Eigenschaften aufweist und das somit in explosions- und brandgefährdeten Bereichen einsetzbar ist und dass insbesondere nicht in allen Anwendungsfällen geerdet werden muss.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst mit einem antistatischen Gewebe für flexible Schüttgutbehälter, welches elektrisch nicht leitende und antistatische, quasi-leitende Fäden aufweist, wobei die antistatischen, quasi-leitenden Fäden aus einem thermoplastischen Kunststoff bestehen, in den ein die Leitfähigkeit erhöhendes Additiv eingemischt ist und der antistatische, quasi-leitende Faden bändchenförmig mit einem annähernd rechteckigen Querschnitt ausgebildet ist.
Als "antistatisch, quasi-leitend" wird hier ein Gewebe bezeichnet, dessen nach DIN 53482 gemessener Ableitwiderstand der Oberfläche größer als 108 Ω und kleiner als 1011 Ω ist. Der Elektronenfluss ist bei diesem Widerstand stark gebremst, aber noch möglich.
Unter "Bändchen" sollen hier extrudierte oder aus Folien geschnittene Kunststoffbändchen verstanden werden, die im Querschnitt eine große Breite im Verhältnis zu ihrer Dicke haben und die webtechnisch verarbeitbar sind.
Durch die Einmischung des leitfähigen Additivs in die Polymermasse der Fäden wird zum einen erreicht, dass eine Elektronenleitung innerhalb des Fadens ermöglicht wird. Zum anderen ist der spezifische elektrische Widerstand der erhaltenen thermoplastischen Mischung jedoch so hoch, dass der Elektronenfluss nur sehr langsam möglich ist. Damit ist gewährleistet, dass ein fortwährender Elektronenfluss und eine ständige Abgabe von Ladung an die Umgebung möglich ist, dass jedoch nicht innerhalb kurzer Zeit so viel Ladung nachfließen kann, dass es zu einer schlagartigen Entladung mit hoher Energie unter Ausbildung eines Zündfunkens kommen kann.
Durch die Geometrie des quasi-leitfähigen bändchenförmigen Fadens bestehen sehr schmale, scharfe Kanten. An diesen Kanten kann über die gesamte Länge des Bändchens eine Corona-Entladung stattfinden, durch welche ständig in kontrollierter Weise Ladung von der Oberfläche des Gewebes in die Umgebung abfließen kann. Neben dem Vorteil der Corona-Entladung an den Schmalkanten ergibt sich der weitere Vorteil, dass die relativ breiten Bändchen eine große Oberfläche und damit eine große Kapazität zur Aufnahme elektrischer Ladung aufweisen. Die Ladungen werden über die große Oberfläche des Gewebes gesehen verteilt, und lokale Ladungskonzentrationen, die zu schlagartigen Entladungen mit hoher Energie führen könnten, werden vermieden.
Um eine Bildung von "Inseln" von elektrostatisch isolierenden Gewebeabschnitten inmitten des Gitters aus elektrisch leitenden Fäden zu vermeiden, ist der Abstand der Fäden zueinander nicht kleiner als 1 cm und nicht größer als 5 cm. Vorzugsweise wird ein Abstand von 3 cm gewählt.
Mit Vorteil weist das Gewebe eine die Kettfäden, die Schussfäden und die antistatischen, quasi-leitenden Fäden überdekkende antistatische Kunststoffbeschichtung auf, die aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht, in den ein die Leitfähigkeit erhöhendes Additiv eingemischt ist. Durch diese Beschichtung wird erreicht, dass sich eine Ladung großflächig über die Gewebeoberfläche verteilen kann und lokale Ladungsspitzen abgebaut werden können.
Bei einem flexiblen Schüttgutbehälter, bestehend aus einem flexiblen Tragbeutel und daran befestigten Tragvorrichtungen, wobei wenigstens der Tragbeutel aus dem erfindungsgemäßen antistatischen Gewebe gebildet ist, kann aus den vorgenannten Gründen auf eine manuell herzustellende Erdverbindung über Masseklemme und -kabel in den meisten Anwendungsfällen verzichtet werden, da eine kontaktlose Ableitung elektrischer Ladungen an die Umgebung ermöglicht ist.
Insbesondere bei einem flexiblen Schüttgutbehälter der zuvor genannten Art, bei dem wenigstens der Tragbeutel aus dem erfindungsgemäßen antistatischen Gewebe gebildet ist und wobei eine antistatische Kunststoffbeschichtung an der am Tragbeutel nach außen gewandten Oberfläche des antistatischen Gewebes aufgebracht ist, bleibt vorteilhafterweise die Möglichkeit bestehen bleibt, eine manuelle Erdung vorzunehmen. Hierzu braucht lediglich eine Masseklemme an eine Falte des Gewebes geklemmt werden. Die antistatische Beschichtung stellt hierbei nicht nur eine gute Ladungsverteilung über die gesamte Oberfläche sicher, sondern auch, dass die Masseklemme elektrisch mit den antistatischen, quasi-leitenden Fäden in Schuss und/oder Kette verbunden ist.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen und der nachstehende Beschreibung eines Ausführungsbeispiels zu entnehmen.
Die Erfindung wird anhand eines Beispiels näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Die Figuren zeigen im einzelnen:
Fig. 1
einen aus dem Gewebe gemäß der Erfindung hergestellten Schüttgutbehälter in perspektivischer Ansicht;
Fig. 2
einen Ausschnitt von der Oberfläche eine antistatischen, quasi-leitfähigen Fadens in stark vergrößerter Draufsicht;
Fig. 3
ein erfindungsgemäßes Gewebe in Draufsicht; und
Fig. 4
eine schematische Entladungskurve bei dem Gewebe der Erfindung.
Fig. 1 zeigt einen aus dem Gewebe 100 hergestellten flexiblen Schüttgutbehälter 10, der aus einem Tragbeutel 15 mit als Transportschlaufen 17, 17' ausgebildeten Tragegurt besteht.
In seinem Deckelbereich 14 weist der Tragbeutel 15 einen Einfüllstutzen 18 und in seinem Bodenbereich 11 einen Auslaufstutzen 19 auf. Der Tragbeutel 15 ist aus dem antisstatischen Gewebe 100 der Erfindung hergestellt. Im Kragenbereich 16, im Deckelbereich 14 sowie im Bereich des Einfüll- 18 und Auslaufstutzens 19 kann zur Optimierung des Ableitverhaltens eine Verdichtung des Gitternetzes 12 aus antistatischen, quasi-leitenden Fäden vorgesehen werden. Ebenso ist in das Material für die Trageschlaufen 17, 17' zur Gewährleistung der Ableitung leitfähiges Material eingearbeitet.
Fig. 2 zeigt eine schematische Ansicht eines antistatischen, quasi-leitenden Kettfadens 4 oder Schussfadens 5, wie sie sich unter dem Mikroskop bietet. Bei dieser bevorzugten Ausführungsform sind 20 Masse-% eines Additivs, wie es in der WO 96/09629 beschrieben wird, in ein Basispolymer, hier Polypropylen, gemischt.
In einer Matrix 8 des Basispolymers sind eine Vielzahl von mikrokristallinen Nadeln 6 eingebettet, die schmelzbar sind und die sich bei der Abkühlung herauskristallisieren. Damit ist das Gemisch extrudierbar, spritzbar und auf sonstige Weise mit den Techniken der Kunststoffverarbeitung verarbeitbar.
Die Nadeln 6 sind in einer solchen Dichte innerhalb der Matrix 8 angeordnet, dass sie sich berühren oder überlappen. Somit bilden sich an dem Beispiel des hier dargestellten Ausschnitts zwischen einem beliebigen Punkt 7.1 und einem weiteren Punkt 7.2 am anderen Ende eines Fadenabschnitts durch die mikrokristallinen Nadeln 6 eine Vielzahl von Stromwegen 7 aus, von denen einer hier exemplarisch als dick gezeichnete Linie gekennzeichnet ist. Entlang eines solchen Stromweges 7 ist ein gebremster Ladungstransport möglich.
Über die Dosierung des Masseanteils des Additivs von 5% bis 30 % gegenüber der Polypropylenmatrix wird die Dichte der mikroskristallinen Nadeln 6 und damit die Zahl der sich ausbildenden Stromwege 7 variiert, wodurch folglich die Leitfähigkeit/der spezifische Widerstand der Polymermischung insgesamt beinflusst wird.
Es kann auch vorgesehen sein, dass zusätzlich zu dem Additiv nadelförmige Metallpartikel von makroskopischer Größe, also mit etwa 0,1 bis 2 mm Länge, in die Matrix 8 eingebettet sind. Diese Metallpartikel treten als feine Spitzen an den Oberflächen der antistatischen, quasi-leitenden Fäden aus; an diesen Spitzen kann jeweils eine Corona-Sprühentladung erfolgen.
In Fig. 3 ist ein Abschnitt eines nach der Erfindung hergestellten Gewebes 100 dargestellt. Sowohl Kettfäden 3 als auch Schußfäden 4 sind Bändchen aus einem thermoplastischen Kunststoff. Solche Bändchen werden auf einfache Weise dadurch erhalten, dass eine Folie aus dem Kunststoff hergestellt wird, die anschließend durch Messer in Bahnrichtung in Bändchen geschnitten wird; die Bändchen werden dann noch gereckt. Da auch Standardkunststoffe, insbesondere Polypropylen, geeignet sind und die Bändchen im Vergleich zu textilen Garnen eine große Breite von ca. 0,5 bis 5 mm haben, können kostengünstig großflächige Gewebe hergestellt werden. In das Gewebe 100 sind antistatische, quasi-leitende Fäden 4 eingewebt, die hier zur besseren Darstellung schematisch als fette Doppellinie gezeichnet sind.
Die antistatischen, quasi-leitenden Fäden 4 sind bevorzugt in einem Abstand von etwa 3 cm zueinander in Kette eingewebt. Um insbesondere für den Fall eines Bruches des antistatischen, quasi-leitenden Fadens eine Ableitung der elektrischen Ladung sicherzustellen, können auch in größeren Abständen von vorzugsweise 30 cm antistatische, quasi-leitende Fäden 5 in Schuss eingewebt werden. Über diese Schussfäden 5 kann bei Unterbrechung eines quasi-leitenden Kettfadens 4 eine Umleitung des elektrischen Ladungsflusses bis zum nächsten intakten Kettfaden 4 erreicht werden.
Ob die antistatischen, quasi-leitenden Fäden 4 hauptsächlich als Schuss- oder Kettfäden verwebt werden, ist für die elektrischen Eigenschaften des erfindungsgemäßen Gewebes ohne Belang und kann nach den Erfordernissen des Webers gewählt werden.
Da die Geometrie von nicht-leitenden Fäden 2, 3 und antistatischen, quasi-leitenden Fäden 4, 5 vorzugsweise gleich ist, ergeben sich auch dann keine webtechnischen Schwierigkeiten, wenn die antistatischen, quasi-leitenden Fäden im Schuss verwebt werden.
Es können jedoch auch runde Fäden mit eingemischtem Additiv Verwendung finden, wenn sie sehr dünn sind und damit die Möglichkeit einer guten Corona-Entladung bieten.
Fig. 4 zeigt die Entladung des Gewebes. Aufgetragen ist der Spannungsabfall über die Zeit. Ausgehend von einem hohen Potenzial UH wird zum Zeitpunkt t1 die Ladungszufuhr unterbrochen. Wie die durchgezogene, obere Linie zeigt, baut sich durch andauernde Corona-Entladung an den Bändchenkanten, den Fadenenden und an eventuell beigemischten makroskopischen Metallpartikelspitzen die Ladung kontinuierlich ab, bis sie zum Zeitpunkt t2 ein Minimum auf dem Niveau von UL1 erreicht. Eine Erdung wurde hier nicht vorgenommen.
Wird das gleiche Gewebe mit einem Massekabel geerdet, baut sich die Ladung - wie durch die gestrichelte Linie angedeutet - schneller und auf ein noch niedrigeres Niveau UL2 ab, jedoch sind beide Male die Niveaux der Restpotenziale UL1 und UL2 so gering, dass bei einer Berührung durch Personen, metallische Gegenstände etc. kein Zündfunke mehr überspringt.

Claims (10)

  1. Antistatisches Gewebe (100) für flexible Schüttgutbehälter, welches elektrisch nicht leitende (2,3) und antistatische, quasi-leitende Fäden (4) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass die antistatischen, quasi-leitenden Fäden (4) aus einem thermoplastischen Kunststoff bestehen, in den ein die Leitfähigkeit erhöhendes Additiv eingemischt ist, welches ein thermoplastisches, wärmehärtendes oder vernetztes Polymer ist, das von einem elektrisch leitfähigen Netzwerk aus mikrokristallinen Nadeln (5) durchdrungen ist, und dass der antistatische, quasi-leitende Faden bändchenförmig mit einem annähernd rechteckigen Querschnitt und einer schmalen scharfen Kante ausgebildet ist oder ein dünner runder Faden ist.
  2. Gewebe (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Additiv in einem Masseanteil von 5% bis 30% in den thermoplastischen Kunststoff der antistatischen, quasi-leitenden Fäden (4) eingemischt ist.
  3. Gewebe (100) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zu dem Additiv nadelförmige Metallpartikel in den thermoplastischen Kunststoff der antistatischen, quasi-leitenden Fäden (4) eingebettet sind.
  4. Gewebe (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der bändchenförmige Faden eine Dicke von 100µ bis 500µm aufweist und die Breite das 10 bis 100fache der Dicke beträgt.
  5. Gewebe (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der antistatischen, quasi-leitenden Fäden (4) zueinander in Kettrichtung (3) 1 bis 5 cm, vorzugsweise 3 cm, beträgt.
  6. Gewebe (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der antistatischen, quasi-leitenden Fäden (4) in Schußrichtung 10 cm bis 60 cm, vorzugsweise 30 cm, beträgt.
  7. Gewebe (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine die Kettfäden (2), die Schussfäden (3) und die antistatischen, quasi-leitenden Fäden (4) überdeckende antistatische Kunststoffbeschichtung, die aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht, in den ein die Leitfähigkeit erhöhendes Additiv eingemischt ist.
  8. Flexibler Schüttgutbehälter (10), bestehend aus einem flexiblen Tragbeutel und daran befestigten Tragvorrichtungen (Tragschlaufe (17, 17'), -öse, -gurt oder ähnliches), wobei wenigstens der Tragbeutel aus dem antistatischen Gewebe (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 gebildet ist.
  9. Flexibler Schüttgutbehälter (10), bestehend aus einem flexiblen Tragbeutel und daran befestigten Tragvorrichtungen (Tragschlaufe (17, 17'), -öse, -gurt oder ähnliches), wobei wenigstens der Tragbeutel aus dem antistatischen Gewebe (100) nach Anspruch 8 gebildet ist und wobei eine antistatische Kunststoffbeschichtung an der am Tragbeutel nach außen gewandten Oberfläche des antistatischen Gewebes aufgebracht ist.
  10. Flexibler Schüttgutbehälter (10) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das antistatische Gewebe (100) des Schüttgutbehälters in dessen Deckel- (14) und Kragenbereich (16) eine gegenüber dem übrigen Gewebe des Tragbeutels erhöhte Anzahl von antistatischen, quasi-leitenden Fäden (4) aufweist.
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