EP1181151B1 - Device for removing and transferring folding cartons - Google Patents
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- EP1181151B1 EP1181151B1 EP00903511A EP00903511A EP1181151B1 EP 1181151 B1 EP1181151 B1 EP 1181151B1 EP 00903511 A EP00903511 A EP 00903511A EP 00903511 A EP00903511 A EP 00903511A EP 1181151 B1 EP1181151 B1 EP 1181151B1
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- folding box
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- B65H3/0858—Suction grippers separating from the bottom of pile this action resulting merely in a curvature of each article being separated
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- B65B43/16—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers
- B65B43/18—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers by suction-operated grippers
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- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/176—Cardboard
- B65H2701/1766—Cut-out, multi-layer, e.g. folded blanks or boxes
Definitions
- the invention relates to a device for removing and Transfer of folding boxes according to the generic term of Claim 1, as is known from DE 27 20 902 C2.
- the removal and transfer device according to the invention of folding boxes with the characteristic features of the Claim 1 has the advantage that Folding box blanks in which the in relation to the erected folding box in the lower conveying direction, front edge arranged in the front of the folding box magazine is, can be processed.
- the Device has a relatively high performance because of the Suction device regardless of the movement of the Conveyor also with a clocked Conveyor immediately after the transfer of the Folding box between the carriers of the conveyor without horizontal return stroke to remove the next one Folding box blank can be pivoted.
- a support finger can be provided.
- a particularly high performance and even opening the folding boxes is achieved when the insertion during the feed phase of a cyclically driven Conveyor is carried out, with the leading Edge of the folding box blank in operative connection with a driver of the conveyor.
- FIG. 1 to 3 show a device for removal and delivering folding boxes in simplified Side views during different phases of movement.
- 10 is a device for removing flat-lying folding box blanks 1 from one Folding box magazine 11 and for transferring the same under simultaneous erection between strip-shaped carriers 12, 13 of a cyclically driven conveyor device 15 designated.
- the conveyor 15 is preferably made of Rack profiles 16 constructed, the drivers 12, 13th are integrally connected to the rack profiles 16.
- the upper side 17 forms the Rack profiles 16 a flat contact surface for the erected folding boxes 2. Building a Such conveyor 15 is in DE 197 31 084 A1 described in more detail.
- folding box magazine 11 has two, in the upper Area angled side walls 18, 19.
- On the vertical aligned lower folding box magazine end 20 are Retaining plates 21 for the lowest Folding box blank 1 arranged.
- the in Folding box magazine 11 as a stack one above the other Folding box blanks 1 have two wide side walls 22 and two narrow side walls 23, each over edges 24, 25, 26, 27 are interconnected.
- the Folding box blanks 1 are in the folding box magazine 11 all laid so flat that in relation to the erected folding box 2 in the conveying direction 28 front lower edge 27 of the folding box 2 on the front Side wall 19 of the folding box magazine 11 abuts.
- the device 10 has between the folding box magazine 11 and the deflection area of the conveyor device 15 Suction rotor 30.
- the suction rotor 30 is in the form of a Multi-link transmission, in the illustrated embodiment designed as a four-bar mechanism 31.
- the components of the four-bar transmission are schematic a crank 32, a coupling 33 and a link 34 are indicated.
- the crank 32 is via a drive wheel 35 and one Timing belt 36 coupled to a servo motor 37.
- the Crank 32 and the link 34 are designed as tabs 38
- the coupling 33 has a roughly side view triangular carrier 39 with an extension 40.
- At the Extension 40 are two rows, preferably with several each suction cups 41 lying parallel to the drawing plane of FIG. 1, 42 attached.
- the suckers 41 and the suckers 42 are on Carrier 39 arranged connections 43, 44 with at least one vacuum source, not shown, connected in such a way that the suction cups 41, 42 are separately pressurized can be. It is essential that the one sucker 41 one, rear narrow side wall 23 of the Attack folding box blank 1 while the others Sucker 42 on one, lower wide side wall 22 of the Attack folding box blank 1. Furthermore, the Sucker 41 on the narrow side wall 23 directly on the Edge 24 on, which has the advantage that folding boxes 2 with different high narrow side walls 23 without Adjustment of the suction rotor 30 can be processed.
- the carrier 39 On the carrier 39 is also at least one stationary Support finger 45 with a stop 46 for the Folded box blank 1 arranged directly on the in relation to the erected folding box 2 upper, attacks rear edge 25.
- a stationary Erecting switch 47 To erect the To facilitate folding box 2, and at the same time one Training for the folding box 2 is in Deflection area of the conveyor 15 a stationary Erecting switch 47 arranged.
- the upright switch 47 has one curved guideway 48, which is up to the height of the top 17th the rack profiles 16 is sufficient and a stepless Transition from the guideway 48 to the rack profiles 16 forms.
- the drivers 12, 13 act Conveyor 15 in the area of the upper conveyor line a cover rail 50 together.
- cover rail 50 Between the carriers 12, 13 immersed cover rail 50 forms together with the Carriers 12, 13 and the top 17 of the Rack profiles 16 a in side view rectangular cross section, within which the erected folding box 2 is arranged positively.
- the cover rail 50 extends approximately below one Side wall 19 of the folding box magazine 11, and instructs its end facing the suction rotor 50 on the Top sides 17 of the rack profiles 16 facing side a bevel 51.
- the device 10 described above works as follows: Subtract the bottom folding box blank 1 from the Folding box magazine 11 are the active surfaces of the suction cups 41, 42 aligned horizontally, the one suction cup 41 on the narrow side wall 23 of the folding box blank 1 attack while the other suckers 42 on the wide Attack the side wall 22 of the folding box blank 1 (FIG 1). After the suction cups 41, 42 are subjected to negative pressure are the suction cups 41, 42 due to the movement of the Saugrotors 30 moved down and at the same time in Swiveled clockwise, with the folding box blank 1 is pulled out of the folding box magazine 11. Then the leading edge 27 of the Folding box blank 1 in contact with the upright switch 47. Due to the inclination of the suction cup 41 begins to erect the folding box blank 1.
- the device 10 can be used in many different ways modify. So of course it is also with continuously operating conveyor systems can be used. In this case, the folding box 1 can be released take place as soon as they are between the drivers 12, 13 located. Furthermore, if the narrow side wall 23 is wide enough for one or more powerful suction cups 41, on the suction cups 42 engaging on the wide side wall 22 to be dispensed with.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entnehmen und Übergeben von Faltschachteln nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, wie sie aus der DE 27 20 902 C2 bekannt ist. Bei der bekannten Vorrichtung greifen die den Faltschachtelzuschnitt aus dem Faltschachtelmagazin herausziehenden, schwenkbaren Sauger an einer unteren, in Bezug auf die aufgerichtete Faltschachtel parallel zur Förderrichtung angeordneten Faltschachtelwand an. Da die zwischen den Mitnehmern der kontinuierlich bewegten Fördereinrichtung eingeschobene Faltschachtel oberhalb der Sauger liegt, müssen die Sauger zur baldmöglichsten Entnahme des nächsten Faltschachtelzuschnitts aus dem Faltschachtelmagazin horizontal um eine gewisse Wegstrecke zurückverfahren werden, wobei gleichzeitig die aufgerichtete Faltschachtel von der Fördereinrichtung weiterbewegt wird. Zum Erzielen einer hohen Leistung bei einer getaktet arbeitenden Fördereinrichtung wäre, wenn das Abziehen des nächsten Faltschachtelzuschnitts während der Stillstandsphase der Fördereinrichtung erfolgen soll, ein sehr großer horizontaler Rückhub der Sauger erforderlich, der sich nur relativ schwierig realisieren läßt. Ferner ist die bekannte Vorrichtung infolge der Anordnung ihrer feststehenden Aufkantweiche nur zum Aufrichten von Faltschachtelzuschnitten geeignet, deren (in Bezug auf die aufgerichtete Faltschachtel) vordere obere Kante in Förderrichtung betrachtet zuvorderst im Faltschachtelmagazin angeordnet ist.The invention relates to a device for removing and Transfer of folding boxes according to the generic term of Claim 1, as is known from DE 27 20 902 C2. In the known device, the grab Folding box cut from the folding box magazine pulling out, swiveling suction cup on a lower, in Regarding the erected folding box parallel to the Direction of delivery arranged folding box wall. Since the between the carriers of the continuously moving Conveyor device inserted folding box above the Suction cups, the suction cups must be removed as soon as possible of the next folding box cut from the Folding box magazine horizontally for a certain distance backwards, at the same time the erect Folding box is moved on by the conveyor. To achieve high performance with a clocked working conveyor would be if pulling the next folding box cut during the The conveyor should come to a standstill very large horizontal return stroke of the suction cups required, which is relatively difficult to implement. Furthermore is the known device due to the arrangement of its fixed upstand switch only for erecting Folding box blanks suitable, whose (in relation to the erected folding box) front upper edge in The direction of conveyance is considered first in the folding box magazine is arranged.
Aus der DE 39 41 866 A1 ist weiterhin eine Überführeinrichtung bekannt, die einen sich auf einer Zykloidenbahn bewegenden Saugrotor aufweist. Eine derartige Vorrichtung ist aufgrund der erforderlichen komplexen Bewegungsbahnen mit Planetengetrieben sehr aufwendig aufgebaut.DE 39 41 866 A1 is still one Transfer device known that one on one Cycloidal track moving suction rotor. Such one Device is complex due to the required Trajectories with planetary gears are very complex built up.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Entnehmen und Übergeben von Faltschachteln mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß auch Faltschachtelzuschnitte, bei denen die in Bezug auf die aufgerichtete Faltschachtel in Förderrichtung untere, vordere Kante zuvorderst im Faltschachtelmagazin angeordnet ist, verarbeitet werden können. Gleichzeitig weist die Vorrichtung eine relativ hohe Leistung auf, da die Saugeinrichtung unabhängig von der Bewegung der Fördereinrichtung auch bei einer getaktet arbeitenden Fördereinrichtung unmittelbar nach dem Überführen der Faltschachtel zwischen die Mitnehmer der Fördereinrichtung ohne horizontalen Rückhub zur Entnahme des nächsten Faltschachtelzuschnitts verschwenkt werden kann.The removal and transfer device according to the invention of folding boxes with the characteristic features of the Claim 1 has the advantage that Folding box blanks in which the in relation to the erected folding box in the lower conveying direction, front edge arranged in the front of the folding box magazine is, can be processed. At the same time, the Device has a relatively high performance because of the Suction device regardless of the movement of the Conveyor also with a clocked Conveyor immediately after the transfer of the Folding box between the carriers of the conveyor without horizontal return stroke to remove the next one Folding box blank can be pivoted.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further advantageous developments of the invention Device are specified in the subclaims.
Um das Aufrichten zu erleichtern und zu verhindern, daß Schubkräfte die Position des Faltschachtelzuschnitts am Sauger verändern, kann ein Stützfinger vorgesehen sein. To make erection easier and to prevent The position of the carton blank on Change suction cup, a support finger can be provided.
Besonders vorteilhaft ist es, zusätzliche Sauger vorzusehen, die in Deckung mit einer in Bezug auf die aufgerichtete Faltschachtel unteren Faltschachtelwand angeordnet sind. Dadurch ist ein besseres und sicheres Entnehmen der Faltschachtelzuschnitte aus dem Faltschachtelmagazin möglich. Dies ist insbesondere vorteilhaft bei relativ großen Faltschachteln, die sich dadurch nicht vorzeitig öffnen können und es daher verhindert werden kann, daß durch die Aufstellbewegung die Faltschachteln in den Faltschachtelzuschnittstapel im Faltschachtelmagazin drücken können.It is particularly advantageous to provide additional suction cups the one in cover with one in relation to the erected one Folding box are arranged lower folding box wall. This is a better and safer removal of the Folding box blanks from the folding box magazine possible. This is particularly advantageous with relative large folding boxes, which are not premature can open and therefore it can be prevented that by the folding cartons in the Press the stack of folding boxes into the folding box magazine can.
Besonders exakt läßt sich der Bewegungsablauf des Mehrgelenkgetriebes steuern, wenn dieses von einem Servomotor angetrieben ist.The movement sequence of the Control multi-link transmission if this from one Servomotor is driven.
Eine besonders hohe Leistung und ein gleichmäßiges Öffnen der Faltschachteln wird erzielt, wenn das Einschieben während der Vorschubphase einer taktweise angetriebenen Fördereinrichtung erfolgt, wobei sich die vorauseilende Kante des Faltschachtelzuschnitts in Wirkverbindung mit einem Mitnehmer der Fördereinrichtung befindet.A particularly high performance and even opening the folding boxes is achieved when the insertion during the feed phase of a cyclically driven Conveyor is carried out, with the leading Edge of the folding box blank in operative connection with a driver of the conveyor.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher erläutert. Die Figuren 1 bis 3 zeigen eine Vorrichtung zum Entnehmen und Übergeben von Faltschachteln in vereinfachten Seitenansichten während verschiedener Bewegungsphasen.An embodiment of the invention is in the drawing shown and will be explained in more detail below. The Figures 1 to 3 show a device for removal and delivering folding boxes in simplified Side views during different phases of movement.
In der Figur 1 ist mit 10 eine Vorrichtung zum Entnehmen von
flachliegenden Faltschachtelzuschnitten 1 aus einem
Faltschachtelmagazin 11 und zum Überführen derselben unter
gleichzeitigem Aufrichten zwischen leistenförmige Mitnehmer
12, 13 einer taktweise angetriebenen Fördereinrichtung 15
bezeichnet. Die Fördereinrichtung 15 ist bevorzugt aus
Zahnstangenprofilen 16 aufgebaut, wobei die Mitnehmer 12, 13
einstückig mit den Zahnstangenprofilen 16 verbunden sind.
Infolge der Einstückigkeit bildet die Oberseite 17 der
Zahnstangenprofile 16 eine ebene Auflagefläche für die
aufgerichteten Faltschachteln 2 aus. Der Aufbau einer
derartigen Fördereinrichtung 15 ist in der DE 197 31 084 A1
näher beschrieben.In FIG. 1, 10 is a device for removing
flat-lying folding box blanks 1 from one
Das oberhalb des Umlenkbereichs der Fördereinrichtung 15
angeordnete Faltschachtelmagazin 11 weist zwei, im oberen
Bereich abgewinkelte Seitenwände 18, 19 auf. Am vertikal
ausgerichteten unteren Faltschachtelmagazinende 20 sind
Rückhaltebleche 21 für den jeweils untersten
Faltschachtelzuschnitt 1 angeordnet. Die im
Faltschachtelmagazin 11 als Stapel übereinanderliegenden
Faltschachtelzuschnitte 1 weisen zwei breite Seitenwände 22
und zwei schmale Seitenwände 23 auf, die jeweils über Kanten
24, 25, 26, 27 untereinander verbunden sind. Die
Faltschachtelzuschnitte 1 sind im Faltschachtelmagazin 11
allesamt so flachgelegt, daß die in Bezug auf die
aufgerichtete Faltschachtel 2 in Förderrichtung 28 vordere
untere Kante 27 der Faltschachtel 2 an der vorderen
Seitenwand 19 des Faltschachtelmagazins 11 anliegt.That above the deflection area of the
Die Vorrichtung 10 hat zwischen dem Faltschachtelmagazin 11
und dem Umlenkbereich der Fördereinrichtung 15 einen
Saugrotor 30. Der Saugrotor 30 ist in Form eines
Mehrgelenkgetriebes, im dargestellten Ausführungsbeispiel
als Viergelenkgetriebe 31 ausgebildet. Zur Verdeutlichung
der Bestandteile des Viergelenkgetriebes sind schematisch
eine Kurbel 32, eine Koppel 33 und ein Lenker 34 angedeutet.
Die Kurbel 32 ist über ein Antriebsrad 35 und einen
Zahnriemen 36 mit einem Servomotor 37 gekoppelt. Während die
Kurbel 32 und der Lenker 34 als Laschen 38 ausgebildet sind,
weist die Koppel 33 einen in der Seitenansicht in etwa
dreiecksförmigen Träger 39 mit einem Fortsatz 40 auf. Am
Fortsatz 40 sind zwei Reihen mit bevorzugt jeweils mehreren
parallel zur Zeichenebene der Figur 1 liegenden Saugern 41,
42 befestigt. Die Sauger 41 und die Sauger 42 sind über am
Träger 39 angeordnete Anschlüsse 43, 44 mit wenigstens einer
nicht dargestellten Unterdruckquelle derart verbunden, daß
die Sauger 41, 42 getrennt mit Unterdruck beaufschlagt
werden können. Wesentlich ist, daß die einen Sauger 41 an
der einen, hinteren schmalen Seitenwand 23 des
Faltschachtelzuschnitts 1 angreifen, während die anderen
Sauger 42 an der einen, unteren breiten Seitenwand 22 des
Faltschachtelzuschnitts 1 angreifen. Weiterhin greifen die
Sauger 41 an der schmalen Seitenwand 23 unmittelbar an der
Kante 24 an, was den Vorteil hat, daß Faltschachteln 2 mit
unterschiedlich hohen schmalen Seitenwänden 23 ohne
Verstellung des Saugrotors 30 verarbeitet werden können.The
Am Träger 39 ist ferner wenigstens ein ortsfester
Stützfinger 45 mit einem Anschlag 46 für den
Faltschachtelzuschnitt 1 angeordnet, der unmittelbar an der
in Bezug auf die aufgerichtete Faltschachtel 2 oberen,
hinteren Kante 25 angreift. Um das Aufrichten der
Faltschachtel 2 zu erleichtern, und gleichzeitig eine
Führung für die Faltschachtel 2 auszubilden, ist im
Umlenkbereich der Fördereinrichtung 15 eine ortsfeste
Aufrichtweiche 47 angeordnet. Die Aufrichtweiche 47 hat eine
gekrümmte Führungsbahn 48, die bis in Höhe der Oberseite 17
der Zahnstangenprofile 16 reicht und einen stufenfreien
Übergang von der Führungsbahn 48 auf die Zahnstangenprofile
16 bildet. Zuletzt wirken die Mitnehmer 12, 13 der
Fördereinrichtung 15 im Bereich der oberen Förderstrecke mit
einer Deckschiene 50 zusammen. Die zwischen die Mitnehmer
12, 13 eintauchende Deckschiene 50 bildet zusammen mit den
Mitnehmern 12, 13 und der Oberseite 17 der
Zahnstangenprofile 16 einen in der Seitenansicht
rechteckigen Querschnitt aus, innerhalb dessen die
aufgerichtete Faltschachtel 2 formschlüssig angeordnet ist.
Die Deckschiene 50 reicht bis in etwa unterhalb der einen
Seitenwand 19 des Faltschachtelmagazins 11, und weist an
ihrem dem Saugrotor 50 zugewandten Ende auf der den
Oberseiten 17 der Zahnstangenprofilen 16 zugewandten Seite
eine Abschrägung 51 auf.On the
Die oben beschriebene Vorrichtung 10 arbeitet wir folgt: Zum
Abziehen des untersten Faltschachtelzuschnitts 1 aus dem
Faltschachtelmagazin 11 sind die Wirkflächen der Sauger 41,
42 horizontal ausgerichtet, wobei die einen Sauger 41 an der
schmalen Seitenwand 23 des Faltschachtelzuschnitts 1
angreifen, während die anderen Sauger 42 an der breiten
Seitenwand 22 des Faltschachtelzuschnitts 1 angreifen (Figur
1). Nachdem die Sauger 41, 42 mit Unterdruck beaufschlagt
sind, werden die Sauger 41, 42 aufgrund der Bewegung des
Saugrotors 30 nach unten bewegt und gleichzeitig im
Uhrzeigersinn geschwenkt, wobei der Faltschachtelzuschnitt 1
aus dem Faltschachtelmagazin 11 herausgezogen wird.
Anschließend gelangt die vorauseilende Kante 27 des
Faltschachtelzuschnitts 1 in Kontakt mit der Aufrichtweiche
47. Aufgrund der Schrägstellung der Sauger 41 beginnt sich
dabei der Faltschachtelzuschnitt 1 aufzurichten. Sollte es
dabei zu einer Kraftkomponente in Richtung der an den
Saugern 41 anliegenden schmalen Seitenwand 23 kommen, so
wird ein Verschieben des Faltschachtelzuschnitts 1 an den
Saugern 41, auch bei relativ geringem an den Saugern 41
anliegendem Unterdruck, durch den Anschlag 46 des
Stützfingers 45 vermieden. Wesentlich dabei ist, daß während
des Aufrichtens die Sauger 42 nicht mehr mit Unterdruck
beaufschlagt sind, damit die breite Seitenwand 22 aus der
Ebene der schmalen Seitenwand 23 geklappt werden kann. Bei
der folgenden Bewegung des Saugrotors 30, währenddessen sich
dieser teilweise zwischen den Zahnstangenprofilen 16 und
dessen Mitnehmern 12, 13 bewegt, läuft die vorauseilende
Kante 27 entlang der Führungsbahn 48 und gelangt
anschließend auf die Oberseite 17 der Zahnstangenprofile 16
(Figur 2). Wesentlich ist auch, daß das Überführen bzw.
Einschieben des Faltschachtelzuschnitts 1 zwischen die
Mitnehmer 12, 13 erfolgt, während die taktweise angetriebene
Fördereinrichtung 15 gerade um einen Förderschritt
weiterbewegt wird, die Zahnstangenprofile 16 sich somit in
Bewegung befinden. Dabei ist die Bewegung des Saugrotors 30
derart dem Vorschub der Zahnstangenprofile 16 angepasst, daß
die vordere untere Kante 27 des Faltschachtelzuschnitts 1
gegen die vorauseilenden Mitnehmer 12 anläuft. Dadurch ist
der Faltschachtelzuschnitt 1 zwischen den
Zahnstangenprofilen 16 und den vorauseilenden Mitnehmern 12
einerseits, und zwischen dem Stützfinger 45 andererseits
diagonal fixiert. Ferner wird die Aufrichtbewegung über die
sich schwenkenden Sauger 41 erzeugt.The
In der Figur 3 ist der Zustand dargestellt kurz bevor der
Faltschachtelzuschnitt 1 vollständig aufgerichtet ist. Dabei
liegt die vordere Kante 27 an den vorauseilenden Mitnehmern
12 an, und der Faltschachtelzuschnitt 1 wird von dem
Saugrotor 30 mit einer der Geschwindigkeit der
Zahnstangenprofile 16 entsprechenden Geschwindigkeit bewegt.
Ferner ist die obere breite Seitenwand 22 von der
Deckschiene 50 geführt und die nacheilenden Mitnehmer 13
befinden sich nahe der hinteren schmalen Seitenwand 23.In Figure 3, the state is shown just before
Folding box blank 1 is fully erected. there
the
Zur Sicherheit wird der Faltschachtelzuschnitt 1 während der
gesamten Vorschubbewegung der Zahnstangenprofile 16 von den
Saugern 41 gehalten. Sobald die Fördereinrichtung 15
stillsteht, befinden sich auch die nacheilenden Mitnehmer 13
in Anlagekontakt mit der hinteren schmalen Seitenwand 23, so
daß die Faltschachtel 2 formschlüssig von der
Fördereinrichtung 15 und der Deckschiene 50 aufgenommen ist. For security, the folding box blank 1 during the
total feed movement of the rack profiles 16 of the
Suckers 41 held. As soon as the
Jetzt wird der Unterdruck an den Saugern 41 abgeschaltet und
der Saugrotor 30 zum Abziehen des nächsten
Faltschachtelzuschnitts 1 aus dem Faltschachtelmagazin 11 in
dessen Richtung bewegt.Now the vacuum on the
Die Vorrichtung 10 läßt sich in vielfältiger Weise
modifizieren. So ist sie selbstverständlich auch bei
kontinuierlich arbeitenden Fördereinrichtungen einsetzbar.
In diesem Fall kann das Freigeben der Faltschachtel 1
erfolgen, sobald sich diese zwischen den Mitnehmern 12, 13
befindet. Weiterhin kann, wenn die schmale Seitenwand 23
breit genug für einen oder mehrere kräftige Sauger 41 ist,
auf die an der breiten Seitenwand 22 angreifenden Sauger 42
verzichtet werden.The
Claims (8)
- Apparatus (10) for removing and transferring folding boxes (2), having a folding-box magazine (11) which is open at the base and is intended for flat-lying folding-box blanks (1), having a suction arrangement (30) which has at least one sucker (41), removes the lowermost folding-box blank (1) from the folding-box magazine (11) and is connected to a multi-bar linkage (31), having a stationary erecting diverter (47), and having a transporting arrangement (15) for the erected folding boxes (2), the transporting arrangement having carry-along elements (12, 13) and at least one top rail (50), characterized in that the at least one sucker (41), in respect of the erected folding box (2) arranged between the carry-along elements (12, 13), acts on a trailing folding box wall (23) arranged perpendicularly to the transporting direction (28), and in that the erecting diverter (47), which is arranged in the region of the transporting arrangement (15), interacts with a bottom, leading edge (27) of the folding-box blank (1).
- Apparatus according to Claim 1, characterized in that the suction arrangement is designed as a suction rotor (30), and in that an additional supporting finger (45) is provided, this acting on an edge (25) which is arranged diagonally in relation to the leading edge (27).
- Apparatus according to Claim 1 or 2, characterized in that the at least one sucker (41) acts on the folding-box wall (23), directly on the trailing edge (24) at the bottom of the erected folding box (2).
- Apparatus according to Claim 2 or 3, characterized in that the suction rotor (30) has at least one additional sucker (42) which is arranged congruently with a bottom folding-box wall (22).
- Apparatus according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the multi-bar linkage is a four-bar linkage (31).
- Apparatus according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the multi-bar linkage is driven by a servomotor (37).
- Apparatus according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the transporting arrangement (15) is driven cyclically, in that the folding box (2) is pushed in between the carry-along elements (12, 13) essentially during an advancement movement of the transporting arrangement (15), and in that the leading edge (27) of the folding box (2) is in operative connection with a leading carry-along element (12) when the box is pushed in.
- Apparatus according to one of Claims 4 to 7, characterized in that the suckers (41, 42) can be activated separately.
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