EP1180655A1 - Tieftemperaturluftzerlegungsanlage - Google Patents

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EP1180655A1
EP1180655A1 EP00122779A EP00122779A EP1180655A1 EP 1180655 A1 EP1180655 A1 EP 1180655A1 EP 00122779 A EP00122779 A EP 00122779A EP 00122779 A EP00122779 A EP 00122779A EP 1180655 A1 EP1180655 A1 EP 1180655A1
Authority
EP
European Patent Office
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column
sub
box
air separation
pressure column
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP00122779A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Stefan Möller
Wolfgang Bader
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linde GmbH
Original Assignee
Linde GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde GmbH filed Critical Linde GmbH
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Priority to US10/344,667 priority patent/US6948337B2/en
Priority to PCT/EP2001/009348 priority patent/WO2002016847A1/de
Priority to DE50106217T priority patent/DE50106217D1/de
Priority to CNB018143288A priority patent/CN1239874C/zh
Priority to AU2001293766A priority patent/AU2001293766A1/en
Priority to EP01974179A priority patent/EP1309827B1/de
Priority to AT01974179T priority patent/ATE295520T1/de
Priority to JP2002521901A priority patent/JP2004535543A/ja
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    • F25J3/04866Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines
    • F25J3/04872Vertical layout of cold equipments within in the cold box, e.g. columns, heat exchangers etc.
    • F25J3/04878Side by side arrangement of multiple vessels in a main column system, wherein the vessels are normally mounted one upon the other or forming different sections of the same column
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Definitions

  • the invention relates to a cryogenic air separation plant with several modules, the at least one heat exchanger unit, a pressure column and one Low pressure column include, as well as with the associated modules Accessories and with at least two cold boxes in which the modules and / or the Accessories are arranged.
  • the low-pressure column is used to obtain argon by low-temperature rectification a two-column apparatus at an intermediate point, essentially oxygen, Fraction containing nitrogen and argon removed and a crude argon column fed. The argon is then freed of oxygen in the crude argon column and taken from the top of the crude argon column as an oxygen-free product.
  • the Raw argon column is usually arranged in such a way that its bottom is approximately on Height of the argon tap of the low pressure column.
  • the raw argon column has a very large overall height, so that the positioning and alignment of the raw argon column and that of the column surrounding thermally insulating jacket, a so-called cold box, very becomes complex.
  • the crude argon column is therefore proposed in EP-A-0 628 777 to divide into two columns, the first column from the height of the Argon tapping extends up to the head of the low pressure column and the size the second sub-column is selected according to the process conditions.
  • EP-A-0 870-524 uses this procedure and proposes one Low-temperature air separation plant in which the raw argon column is also divided and the columns are arranged so that the cold box surrounding the columns is filled in as completely as possible.
  • the object of the present invention is to provide a low-temperature air separation plant develop that is as easy to manufacture as possible.
  • the components of the Low temperature air separation plant conceptually in modules, accessories and the Piping divided.
  • the modules include all components that are one of those for the Enable cryogenic air separation specific functions.
  • heat exchange devices such as e.g. Main heat exchanger, main condenser, top condensers and Auxiliary condensers, as well as air separation devices, such as countercurrent and Rectification columns.
  • Accessories include instrumentation, fittings, Measuring devices, e.g. for flow measurements and analytics, measuring lines and Inspection facilities and similar construction devices.
  • the pipelines are not included in this description unless explicitly stated otherwise counted among the accessories, but considered separately.
  • Cold box is understood to mean a container, a casing or a casing, which is suitable for one or more components, in particular modules, one Cryogenic air separation plant and thermally against the Isolate environment.
  • the cold box is either thermally insulated itself or can be filled with suitable thermal insulation material.
  • the modules to be accommodated in cold boxes i.e. the Thermally insulated modules, divided into at least two cold boxes.
  • a split crude argon column can be used for each of the two sub-columns a separate cold box can be provided.
  • Pressure column and low pressure column can be in another cold box or also on two cold boxes be divided. In this way, the cold box sizes can be reduced the transport is facilitated.
  • the modules are divided into the cold boxes in such a way that at least one cold box is kept as simple as possible.
  • a cold box is designed as a secondary box in which essentially only modules are located without their accessories.
  • the secondary box is one Main box assigned to the majority of the accessories in the Sub-box arranged modules includes.
  • the side box can be very simple be carried out and is easy and inexpensive to manufacture.
  • the main box is preferably designed so that it not only the accessories of the associated sub-box, but contains one of the modules itself. It is but possibly also cheap, in the main box only the accessories of To accommodate modules of the secondary boxes.
  • the invention is particularly useful in a cryogenic air separation plant which has a crude argon rectification unit which has a first and a second Sub-column, a raw argon line that runs from the top of the first sub-column into the lower area of the second sub-column leads, means for returning Return liquid from the sump of the second sub-column to the upper area of the first Partial column and an argon head capacitor, the condensation side with the connected to the upper area of the second sub-column.
  • the crude argon column is divided into two in such a system in order to increase the overall height to reduce.
  • the two sub-columns are housed in different cold boxes.
  • the first sub-column itself does not have a top capacitor, but is made up of the Bottom of the second sub-column supplied with the necessary return liquid.
  • the first sub-column therefore essentially only has connections for the supply and discharge of Liquid and gas to the low pressure column and the second sub-column.
  • the accessories for the first sub-column e.g. Inspection devices, measuring and analysis equipment, not in the first Coldbox containing sub-column, but mainly in the coldbox for the second Sub-column arranged.
  • the cold box with the first sub-column can therefore be very simple are executed and represents the secondary box in the sense of the present invention.
  • the second cold box contains the second sub-column, the main box Argon head capacitor and the accessories for both sub-columns.
  • the Rohargon rectification unit can thus be divided into two modules, both Do not exceed the allowable transport dimensions, with the first module is particularly easy to prepare.
  • a particularly preferred embodiment is in the main box with the second Sub-column also integrated a pure argon column with its accessories. Especially preferably not only all accessories are located, but also all of them Piping of the crude argon rectification unit in the main box.
  • the crude argon rectification unit is also in two sub-columns divided. Both sub-columns are preferably arranged in a secondary box.
  • a first secondary box comprises the first sub-column, a second secondary box the second sub-column with the argon head capacitor.
  • a main box which particularly preferably also Piping of the two sub-columns includes.
  • the argon rectification unit is equipped with a pure argon column, it is cheap to arrange the pure argon column with accessories in the main box.
  • they are in the sub-box maximum 40% of the fittings, maximum 40% of the instrumentation, maximum 40% of the measuring lines and devices and a maximum of 40% of the Inspection facilities.
  • the proportion located in the secondary box is preferably mentioned accessories a maximum of 30%, particularly preferably a maximum of 20%.
  • the piping in the secondary box is also particularly preferred module mainly in the assigned main box, whereby from Advantage more than 60%, particularly advantageous more than 70% and entirely A particular advantage is that more than 80% of the piping is assigned to the main box.
  • main box and the secondary box cuboid, i.e. with a right-angled floor plan, as this will make the connections to the Boxes and the passages through the walls of the boxes are easier to manufacture.
  • shape of the main box and / or the secondary box is appropriate adapted the shape of the modules and / or accessories to be included in the box is. So it is advantageous to have a rectification column housed in a side box should be, for example, the first sub-column of a divided Raw argon rectification unit, surrounded by a cylindrical box.
  • the air separation plant shown in FIG. 1 has a double column rectifier Main condenser 1, pressure column 2 and low pressure column 3 for the extraction of Nitrogen at the top of the low pressure column 3 and oxygen from the bottom of the Low pressure column 3.
  • the double column is in common with the Hypothermia 4 and other cold components, not shown, such as e.g. cryogenic pumps, housed in several cold boxes, their arrangement is explained in more detail with reference to Figures 2 to 6.
  • the argon rectification unit consists of two sub-columns 6, 7, which are the crude argon column form, a pure argon column 8 and the corresponding top capacitors 9, 10th
  • the first sub-column 6 is in the usual way through a line 17 through which one in fraction containing essential oxygen and argon in the first sub-column 6 can be fed, connected to the low pressure column 3.
  • the return line 18 is used for the return of accumulating in the sump of the first sub-column 6 Residual liquid to the low pressure column 3. In this return line 18 is a pump 12 for Promotion of residual liquid is provided.
  • the first sub-column 6 does not have a top capacitor.
  • the return liquid for this Column 6 is formed by the bottom liquid of the second sub-column 7, which means a pump 11 is pumped to the head of the sub-column 6.
  • the top capacitor 9 Return liquid for the second part 7 of the crude argon column by condensation Head fraction in indirect heat exchange for sump liquid from pressure column 2, which is supplied via line 19.
  • the resulting steam is returned via line 13 to the low pressure column 3.
  • excess Bottom liquid is from the top condenser 9 via line 14 in the Low pressure column 3 fed.
  • the top capacitor 10 the pure argon column 8 is supplied with sump liquid from the pressure column 2. Waste incurred Vapor and excess liquid are removed via lines 15 and 16 which lead into the Lines 13 and 14 open, also passed into the low pressure column 3.
  • the second subsection 7 Cold box 25 is designed as a main box, which is the first sub-column 6 containing cold box 24 is assigned as a secondary box.
  • the main box 25 includes in addition to the sub-column 7 also the argon head capacitor 9, the pure argon column 8 and their top capacitor 10.
  • more than three quarters of the accessories are the first Sub-column 6, i.e. the measuring and operating devices, the fittings and the Inspection facilities, as well as more than three-quarters of the piping of the first Sub-column arranged in the main box 25.
  • FIG. 2 b shows an alternative embodiment in which a common cold box 26 is provided for the pressure column 2 and the low pressure column 3.
  • the cold boxes 24, 25 of the two sub-columns 6 and 7 also have that explained with reference to FIG. 2a Main box-auxiliary box ratio.
  • the individual cold boxes are connected to one another via junction boxes in which for example, the connecting lines run together. It is at all arrangements shown in the figures also advantageous, two or more Coldboxes that have to be connected to each other directly next to each other put together and connect the common wall of the cold boxes remove so that a single cold box is created.
  • the two designs according to FIG. 3a and FIG. 3b differ from those of Figures 2a and 2b in that the second sub-column 7 is also in a Subbox 27 is located.
  • the main box 28 comprises the majority of the Accessories of the two sub-columns 6, 7, the pure argon column 8 and the Capacitors 9, 10 and the pure argon column 8. Furthermore, the cold, i.e. to be insulated Piping of the two Rohargonteilmodule 6, 7 contained in the main box 28.
  • the Pressure column 2 and the low pressure column 3 are each in their own cold box 22, 23 housed.
  • Figure 3b corresponds essentially to Figure 3a, but with the pressure column 2 and the low-pressure column 3, analogous to the embodiment according to FIG. 2b, in a common one Coldbox 26 are located.
  • the argon rectification unit with the two sub-columns 6, 7 is on two secondary boxes 24, 27 for the sub-columns 6, 7 and a main box 28, which the corresponding accessories and the piping contains, divided.
  • Figures 4 to 6 show further embodiments of the invention Concept for dividing the cold boxes into main and secondary boxes.
  • FIG. 4a shows a cryogenic air separation plant in which the cold box for the double column consisting of pressure column 2 and low pressure column 3 is divided according to the invention.
  • the low pressure column 3 in one Side box 35 housed.
  • the pressure column 2 with the main condenser and Accessories for the low pressure column 3 are located in the main box 34
  • Raw argon column is divided and, as already shown in Figure 2, also in two as Main and secondary box designed cold boxes 24, 25 arranged. This execution allows the individual modules to be transported with the large systems associated cold boxes.
  • Figure 4b shows a modification of the arrangement of Figure 4a, in which the Rohargonkladle divided and housed in two cold boxes 31, 32, in which the two cold boxes 31, 32 for the first and second sub-columns 6, 7 in a conventional manner Are executed in a manner that is in which all of the respective sub-columns 6, 7 assigned accessories are also in the corresponding cold box 31, 32.
  • a smaller argon rectification unit is preferred is a common cold box 33 provided for the two sub-columns 6, 7 for argon extraction.
  • the two Sub-columns 6, 7 are usually arranged side by side.
  • the second sub-column 7 with the top capacitor under the provide first sub-column 6. Since the sump of the first sub-column 6 at the level of Argon deduction from the low pressure column 3 is in the cold box 33 below the first sub-column 6 place, which is preferably used for the second sub-column 7.
  • sump liquid is removed the second sub-column 7 is pumped to the top of the first sub-column 6.
  • FIGS. 5a shown to 5c Different variants of this embodiment are shown in FIGS. 5a shown to 5c.
  • Figures 5a to 5c correspond to the arrangements according to the Figures 4a to 4c, wherein only the main box-sub-box relationship between the Pressure column box and the low pressure column box is interchanged.
  • the main capacitor can either with the low pressure column 3 and the accessories of the pressure column 2 and those of the low pressure column 3 are arranged in the main box 30 or preferably placed on or above the pressure column 2 and in the secondary box 29 to be built in.
  • FIGS. 6a to 6d Further advantageous variants are shown in FIGS. 6a to 6d.
  • figure 6a is a separate main box 36 for the accessories of the pressure column 2 and the Low pressure column 3 is provided.
  • the pressure column 2 and the low pressure column 3 are in contrast, each housed in a secondary box 29, 35.
  • the two sub-columns 6, 7 of the crude argon column are also in two the main box-secondary box principle according to the invention interconnected.
  • FIGS. 6b and 6c show slight modifications of the arrangement according to FIG. 6a which the two sub-columns 6, 7 on the one hand in two conventional, not Cold boxes 31, 32 (FIG. 6b) connected to one another in accordance with the invention are, on the other hand, to be found in a common cold box 33 (FIG. 6c).
  • Figure 6d an arrangement is shown in Figure 6d, in which both the pressure 2 and the low-pressure column 3 and the two sub-columns 6, 7 in separate sub-boxes 29, 35, 24, 27 and two main boxes 36, 28 are provided, which assigned on the one hand to the secondary boxes 29, 35, on the other hand to the secondary boxes 24, 27 are.
  • a single main box with the four secondary boxes 29, 35, 24, 27 is connected.
  • the different figures are meant to be the type for the different modules cold boxes used, i.e. whether a main box, a sub box or one conventional cold box is used to clarify. Their arrangement to each other is not necessarily correctly represented in the figures.
  • the Cold boxes arranged so that the cold boxes, between which many Pipe connections and other connecting lines run as close as possible stand together.
  • the cold boxes are connected to each other via insulated junction boxes or by joining the affected cold boxes together and removing the partition.

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Abstract

Tieftemperaturluftzerlegungsanlage mit mehreren Modulen, die mindestens eine Wärmetauschereinheit, eine Drucksäule und eine Niederdrucksäule umfassen, sowie mit den den jeweiligen Modulen zugehörigen Zubehörteilen und mit mindestens zwei Coldboxen, in denen die Module und / oder die Zubehörteile angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Coldboxen als Hauptbox und mindestens eine der Coldboxen als Nebenbox ausgeführt ist, wobei die Nebenbox mindestens eines der Module beinhaltet und sich die Zubehörteile des in der Nebenbox angeordneten Moduls überwiegend in der Hauptbox befinden. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Tieftemperaturluftzerlegungsanlage mit mehreren Modulen, die mindestens eine Wärmetauschereinheit, eine Drucksäule und eine Niederdrucksäule umfassen, sowie mit den den jeweiligen Modulen zugehörigen Zubehörteilen und mit mindestens zwei Coldboxen, in denen die Module und / oder die Zubehörteile angeordnet sind.
Zur Gewinnung von Argon durch Tieftemperaturrektifikation wird der Niederdrucksäule eines Zweisäulenapparates an einer Zwischenstelle eine im wesentlichen Sauerstoff, Stickstoff und Argon enthaltende Fraktion entnommen und einer Rohargonsäule zugeführt. Das Argon wird anschließend in der Rohargonsäule vom Sauerstoff befreit und am Kopf der Rohargonsäule als sauerstofffreies Produkt entnommen. Die Rohargonsäule wird üblicherweise so angeordnet, dass sich deren Boden etwa auf Höhe des Argonabstichs der Niederdrucksäule befindet.
Unter Umständen weist die Rohargonsäule jedoch eine sehr große Bauhöhe auf, so dass die Aufstellung und Ausrichtung der Rohargonsäule und der die Säule umgebenden thermisch isolierenden Ummantelung, einer sogenannten Coldbox, sehr aufwändig wird. In der EP-A-0 628 777 wird daher vorgeschlagen, die Rohargonsäule in zwei Teilsäulen aufzuteilen, wobei sich die erste Teilsäule von der Höhe des Argonabstichs bis maximal zum Kopf der Niederdrucksäule erstreckt und die Größe der zweiten Teilsäule entsprechend den Verfahrensbedingungen gewählt wird.
Die EP-A-0 870-524 nutzt diese Vorgehensweise und schlägt eine Tieftemperaturluftzerlegungsanlage vor, bei der die Rohargonsäule ebenfalls geteilt ist und die Säulen so angeordnet werden, dass die die Säulen umgebende Coldbox möglichst vollständig ausgefüllt wird.
Größere Tieftemperaturluftzerlegungsanlagen diesen Typs sind jedoch nicht transportierbar und müssen daher am Einsatzort montiert werden. Auch bei einer Aufteilung der Anlage in ein Rektifikationsmodul, in dem im wesentlichen die Sauerstoff-Stickstoff-Trennung erfolgt, und in ein Argonmodul, welches die Rohargonsäule mit ihren Zubehörteilen umfasst, sind die beiden Coldboxen häufig so groß, dass diese nicht mehr transportfähig sind. Eine Fertigung im Herstellerwerk ist damit nicht möglich.
Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, eine Tieftemperaturluftzerlegungsanlage zu entwickeln, die möglichst einfach zu fertigen ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Anlage der eingangs genannten Art gelöst, bei der mindestens eine der Coldboxen als Hauptbox und mindestens eine der Coldboxen als Nebenbox ausgeführt ist, wobei die Nebenbox mindestens eines der Module beinhaltet und sich die Zubehörteile des in der Nebenbox angeordneten Moduls überwiegend in der Hauptbox befinden.
Im Rahmen der vorliegenden Beschreibung werden die Bestandteile der Tieftemperaturluftzerlegungsanlage begrifflich in Module, Zubehörteile und die Verrohrung unterteilt. Die Module umfassen alle Bauteile, die eine der für die Tieftemperaturluftzerlegung spezifischen Funktionen ermöglichen. Zu den thermisch zu isolierenden Modulen gehören insbesondere Maschinen wie z.B. Expansionsmaschinen und kryogene Pumpen, Wärmeaustauschvorrichtungen, wie z.B. Hauptwärmetauscher, Hauptkondensator, Kopfkondensatoren und Nebenkondensatoren, sowie Apparate zur Zerlegung der Luft, wie Gegenströmer und Rektifiziersäulen.
Unter Zubehörteile fallen insbesondere die Instrumentierung, Armaturen, Messvorrichtungen, z.B. für Durchflussmessungen und Analytik, Messleitungen sowie Begehungseinrichtungen und ähnliche konstruktive Vorrichtungen. Die Rohrleitungen werden im Rahmen dieser Beschreibung, sofern nicht explizit anders angegeben, nicht zu den Zubehörteilen gezählt, sondern getrennt betrachtet.
Unter Coldbox wird ein Behälter, eine Ummantelung oder eine Umhüllung verstanden, die geeignet ist, ein oder mehrere Bauteile, insbesondere Module, einer Tieftemperaturluftzerlegungsanlage aufzunehmen und diese thermisch gegen die Umgebung zu isolieren. Die Coldbox ist entweder selbst thermisch isoliert oder kann mit geeignetem thermischen Isolationsmaterial gefüllt werden.
Erfindungsgemäß werden die in Coldboxen unterzubringenden Module, d.h. die thermisch zu isolierenden Module, auf mindestens zwei Coldboxen aufgeteilt. Beispielsweise kann für die beiden Teilsäulen einer geteilten Rohargonsäule jeweils eine eigene Coldbox vorgesehen werden. Drucksäule und Niederdrucksäule können in einer weiteren Coldbox untergebracht sein oder ebenfalls auf zwei Coldboxen aufgeteilt sein. Auf diese Weise können die Coldboxgrößen reduziert werden, wodurch der Transport erleichtert wird.
Die Aufteilung der Module auf die Coldboxen erfolgt erfindungsgemäß so, dass mindestens eine Coldbox möglichst einfach gehalten wird. Dies wird im Sinne der Erfindung dadurch erreicht, dass eine Coldbox als Nebenbox ausgeführt ist, in der sich im wesentlichen nur Module ohne ihre Zubehörteile befinden. Der Nebenbox ist eine Hauptbox zugeordnet, die den überwiegenden Teil der Zubehörteile der in der Nebenbox angeordneten Module beinhaltet. Die Nebenbox kann dadurch sehr einfach ausgeführt werden und ist leicht und kostengünstig zu fertigen.
Die Hauptbox ist vorzugsweise so ausgeführt, dass sie nicht nur die Zubehörteile der zugeordneten Nebenbox umfasst, sondern selbst eines der Module beinhaltet. Es ist unter Umständen aber auch günstig, in der Hauptbox lediglich die Zubehörteile der Module der Nebenboxen unterzubringen.
Die Erfindung bietet sich insbesondere bei einer Tieftemperaturluftzerlegungsanlage an, die eine Rohargonrektifikationseinheit aufweist, welche eine erste und eine zweite Teilsäule, eine Rohargonleitung, die vom oberen Bereich der ersten Teilsäule in den unteren Bereich der zweiten Teilsäule führt, Mittel zum Zurückführen von Rücklaufflüssigkeit vom Sumpf der zweiten Teilsäule in den oberen Bereich der ersten Teilsäule sowie einen Argonkopfkondensator, dessen Kondensationsseite mit dem oberen Bereich der zweiten Teilsäule verbunden ist, umfasst.
Die Rohargonsäule ist bei einer derartigen Anlage zweigeteilt, um die Bauhöhe zu reduzieren. Die beiden Teilsäulen werden in verschiedenen Coldboxen untergebracht. Die erste Teilsäule besitzt selbst keinen Kopfkondensator, sondern wird aus dem Sumpf der zweiten Teilsäule mit der notwendigen Rücklaufflüssigkeit versorgt. Die erste Teilsäule weist daher im wesentlichen nur Anschlüsse zur Zu- und Ableitung von Flüssigkeit und Gas zur Niederdrucksäule und zur zweiten Teilsäule auf.
Vorzugsweise werden nun auch die Zubehörteile zur ersten Teilsäule, wie z.B. Begehungsvorrichtungen, Mess- und Analyseeinrichtungen, nicht in der die erste Teilsäule beinhaltenden Coldbox, sondern überwiegend in der Coldbox für die zweite Teilsäule angeordnet. Die Coldbox mit der ersten Teilsäule kann somit sehr einfach ausgeführt werden und stellt im Sinne der vorliegenden Erfindung die Nebenbox dar. Die zweite Coldbox beinhaltet als Hauptbox die zweite Teilsäule, den Argonkopfkondensator und die Zubehörteile zu beiden Teilsäulen. Die Rohargonrektifikationseinheit kann somit in zwei Module unterteilt werden, die beide die zulässigen Transportabmessungen nicht überschreiten, wobei das erste Modul besonders einfach vorzufertigen ist.
In einer besonders bevorzugten Ausführung ist in die Hauptbox mit der zweiten Teilsäule auch eine Reinargonsäule mit ihren Zubehörteilen integriert. Besonders bevorzugt befinden sich nicht nur alle Zubehörteile, sondern auch die gesamte Verrohrung der Rohargonrektifikationseinheit in der Hauptbox.
Neben der beschriebenen Aufteilung der Rohargonrektifikationseinheit in eine Nebenbox mit der ersten Teilsäule und eine Hauptbox mit der zweiten Teilsäule hat sich, insbesondere bei sehr großen Luftzerlegungsanlagen, eine Aufteilung der Rohargonrektifikationseinheit in eine Hauptbox mit zwei zugeordneten Nebenboxen als günstig erwiesen.
Bei dieser Variante ist die Rohargonrektifikationseinheit ebenfalls in zwei Teilsäulen unterteilt. Vorzugsweise sind beide Teilsäulen jeweils in einer Nebenbox angeordnet. Eine erste Nebenbox umfasst dabei die erste Teilsäule, eine zweite Nebenbox die zweite Teilsäule mit dem Argonkopfkondensator. Für die Zubehörteile beider Teilmodule ist eine Hauptbox vorgesehen, die besonders bevorzugt auch die Verrohrung der beiden Teilsäulen beinhaltet.
Sofern die Argonrektifikationseinheit mit einer Reinargonsäule versehen ist, ist es günstig die Reinargonsäule mit Zubehörteilen in der Hauptbox anzuordnen.
Vorzugsweise sind mehr als 60%, besonders bevorzugt mehr als 70% und ganz besonders bevorzugt mehr als 80% der Zubehörteile der Module der Nebenbox in der zugehörigen Hauptbox untergebracht. Anders ausgedrückt, in der Nebenbox befinden sich höchstens 40% der Armaturen, höchstens 40% der Instrumentierung, höchstens 40% der Messleitungen und -einrichtungen sowie höchstens 40% der Begehungseinrichtungen. Bevorzugt beträgt der in der Nebenbox befindliche Anteil der genannten Zubehörteile maximal 30%, besonders bevorzugt maximal 20%.
Ganz besonders bevorzugt befindet sich auch die Verrohrung des in der Nebenbox untergebrachten Moduls überwiegend in der zugeordneten Hauptbox, wobei von Vorteil mehr als 60%, von besonderem Vorteil mehr als 70% und von ganz besonderem Vorteil mehr als 80% der Verrohrung der Hauptbox zugeordnet sind.
Aus Fertigungsgründen ist es günstig, die Hauptbox und die Nebenbox quaderförmig, d.h. mit rechtwinkligem Grundriss, auszuführen, da dadurch die Anschlüsse an die Boxen und die Durchleitungen durch die Wände der Boxen leichter herzustellen sind. Es bringt aber auch Vorteile, wenn die Form der Hauptbox und / oder der Nebenbox an die Form der in der Box aufzunehmenden Module und / oder Zubehörteile angepasst ist. So ist es vorteilhaft, eine Rektifikationssäule, die in einer Nebenbox untergebracht werden soll, beispielsweise die erste Teilsäule einer geteilten Rohargonrektifikationseinheit, mit einer zylindrischen Box zu umgeben.
Das sich bei einer geteilten Rohargonsäule bewährte, erfindungsgemäße Konzept der Aufteilung in eine Hauptbox mit zugeordneter Nebenbox ist selbstverständlich auch auf die Stickstoff-Sauerstoff-Rektifikationseinheit übertragbar. Es ist ebenso vorteilhaft, die Drucksäule und die Niederdrucksäule in je einer Nebenbox anzuordnen und eine Hauptbox vorzusehen, die im wesentlichen nur die Zubehörteile von Drucksäule und Niederdrucksäule beinhaltet. Weiter ist eine Ausführung, bei der sich in der Hauptbox die Niederdrucksäule, gegebenenfalls mit Unterkühlungsgegenströmer, und in der Nebenbox die Drucksäule, vorzugsweise mit Hauptkondensator, befindet, günstig. Auch die Variante, bei der die Coldbox der Drucksäule als Hauptbox und die der Niederdrucksäule als Nebenbox ausgeführt sind, bringt Vorteile. Bei allen genannten Varianten wird bevorzugt auch ein Großteil der Verrohrung in der Hauptbox angeordnet.
Die Erfindung sowie weitere Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand von in den schematischen Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Hierbei zeigen:
Figur 1
das Verfahrensschema einer erfindungsgemäßen Luftzerlegungsanlage,
Figuren 2a und 2b
erfindungsgemäße Luftzerlegungsanlagen, bei denen eine geteilte Rohargonsäule in einer Haupt- und einer Nebenbox untergebracht ist,
Figuren 3a und 3b
eine alternative Aufteilung einer geteilten Rohargonsäule auf Haupt- und Nebenboxen und die
Figuren 4 bis 6
analoge Ausführungen bei einer Aufteilung von Druck- und Niederdrucksäule auf Haupt- und Nebenboxen.
Die in Figur 1 gezeigte Luftzerlegungsanlage weist einen Doppelsäulenrektifikator mit Hauptkondensator 1, Drucksäule 2 und Niederdrucksäule 3 zur Gewinnung von Stickstoff am Kopf der Niederdrucksäule 3 und Sauerstoff aus dem Sumpf der Niederdrucksäule 3 auf. Die Doppelsäule ist gemeinsam mit dem Unterkühlungsgegenströmer 4 und weiteren nicht dargestellten kalten Bauteilen, wie z.B. kryogenen Pumpen, in mehreren Coldboxen untergebracht, deren Anordnung anhand der Figuren 2 bis 6 näher erläutert wird.
Die Argonrektifikationseinheit besteht aus zwei Teilsäulen 6, 7, die die Rohargonsäule bilden, einer Reinargonsäule 8 sowie den entsprechenden Kopfkondensatoren 9, 10. Die erste Teilsäule 6 ist in üblicher Weise durch eine Leitung 17, über die eine im wesentlichen Sauerstoff und Argon enthaltende Fraktion in die erste Teilsäule 6 eingespeist werden kann, mit der Niederdrucksäule 3 verbunden. Die Rückleitung 18 dient zur Rückführung von sich im Sumpf der ersten Teilsäule 6 ansammelnder Restflüssigkeit zur Niederdrucksäule 3. In dieser Rückleitung 18 ist eine Pumpe 12 zur Förderung der Restflüssigkeit vorgesehen.
Die erste Teilsäule 6 besitzt keinen Kopfkondensator. Die Rücklaufflüssigkeit für diese Säule 6 wird durch die Sumpfflüssigkeit der zweiten Teilsäule 7 gebildet, welche mittels einer Pumpe 11 an den Kopf der Teilsäule 6 gepumpt wird. Im Kopfkondensator 9 wird Rücklaufflüssigkeit für den zweiten Teil 7 der Rohargonsäule durch Kondensation der Kopffraktion in indirektem Wärmetausch gegen Sumpfflüssigkeit aus der Drucksäule 2, welche über Leitung 19 zugeführt wird, erzeugt. Der dabei entstehende Dampf wird über Leitung 13 in die Niederdrucksäule 3 zurückgeleitet. Überschüssige Sumpfflüssigkeit wird aus dem Kopfkondensator 9 über Leitung 14 in die Niederdrucksäule 3 eingespeist. In analoger Weise wird auch der Kopfkondensator 10 der Reinargonsäule 8 mit Sumpfflüssigkeit aus der Drucksäule 2 versorgt. Anfallender Dampf und überschüssige Flüssigkeit werden über die Leitungen 15 und 16, die in die Leitungen 13 und 14 münden, ebenfalls in die Niederdrucksäule 3 geleitet.
Alle thermisch zu isolierenden Teile der Anlage sind in Coldboxen untergebracht, die mit Perlite gefüllt sind. Die Aufteilung der einzelnen Module und Zubehörteile wird im folgenden anhand der Figuren 2 bis 6 näher erläutert. In den Zeichnungen 2 bis 6 ist jeweils die Hauptbox fett umrandet, die Nebenbox gestrichelt gezeichnet und die Zuordnung von Haupt- und Nebenbox durch einen Doppelpfeil kenntlich gemacht. Das Rechteck symbolisiert jeweils die Coldbox 21 für den Hauptwärmetauscher 5. In einfacher Strichstärke gezeichnete Quadrate und Rechtecke kennzeichnen übliche Coldboxen ohne den erfindungsgemäßen Hauptbox- oder Nebenboxcharakter.
In der Anordnung gemäß Figur 2a sind der Hauptwärmetauscher 5, die Drucksäule 2, die Niederdrucksäule 3 und die beiden Teilsäulen 6, 7 zur Rohargonrektifikation jeweils in einer eigenen Coldbox 21, 22, 23, 24, 25 untergebracht. Die die zweite Teilsäule 7 beinhaltende Coldbox 25 ist als Hauptbox ausgeführt, der die die erste Teilsäule 6 beinhaltende Coldbox 24 als Nebenbox zugeordnet ist. Die Hauptbox 25 umfasst neben der Teilsäule 7 auch den Argonkopfkondensator 9, die Reinargonsäule 8 sowie deren Kopfkondensator 10. Ferner sind mehr als Dreiviertel der Zubehörteile der ersten Teilsäule 6, d.h. der Mess- und Bedieneinrichtungen, der Armaturen und der Begehungseinrichtungen, sowie mehr als Dreiviertel der Verrohrung der ersten Teilsäule in der Hauptbox 25 angeordnet.
Figur 2b zeigt eine alternative Ausführungsform, bei der eine gemeinsame Coldbox 26 für die Drucksäule 2 und die Niederdrucksäule 3 vorgesehen ist. Die Coldboxen 24, 25 der beiden Teilsäulen 6 und 7 besitzen ebenfalls das anhand von Figur 2a erläuterte Hauptbox-Nebenbox-Verhältnis.
Die einzelnen Coldboxen sind untereinander über Verbindungskästen, in denen beispielsweise die Verbindungsleitungen verlaufen, miteinander verbunden. Es ist bei allen in den Figuren dargestellten Anordnungen auch vorteilhaft, zwei oder mehr Coldboxen, die miteinander verbunden werden müssen, direkt nebeneinander zu stellen, miteinander zu verbinden und die gemeinsame Wand der Coldboxen zu entfernen, so dass eine einzige Coldbox entsteht.
Die beiden Ausführungen nach Figur 3a und Figur 3b unterscheiden sich von denen der Figuren 2a und 2b darin, dass sich die zweite Teilsäule 7 ebenfalls in einer Nebenbox 27 befindet. Die Hauptbox 28 umfasst den überwiegenden Teil der Zubehörteile der beiden Teilsäulen 6, 7, der Reinargonsäule 8 sowie der Kondensatoren 9, 10 und die Reinargonsäule 8. Ferner ist die kalte, d.h. zu isolierende Verrohrung der beiden Rohargonteilmodule 6, 7 in der Hauptbox 28 enthalten. Die Drucksäule 2 und die Niederdrucksäule 3 werden jeweils in einer eigenen Coldbox 22, 23 untergebracht.
Figur 3b entspricht im wesentlichen Figur 3a, wobei sich jedoch die Drucksäule 2 und die Niederdrucksäule 3, analog zur Ausführung nach Figur 2b, in einer gemeinsamen Coldbox 26 befinden. Die Argonrektifikationseinheit mit den beiden Teilsäulen 6, 7 wird auf zwei Nebenboxen 24, 27 für die Teilsäulen 6, 7 und eine Hauptbox 28, die die entsprechenden Zubehörteile und die Verrohrung enthält, aufgeteilt.
Die Figuren 4 bis 6 zeigen weitere Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Konzepts bei der Aufteilung der Coldboxen in Haupt- und Nebenboxen.
In Figur 4a ist eine Tieftemperaturluftzerlegungsanlage dargestellt, bei der die Coldbox für die aus Drucksäule 2 und Niederdrucksäule 3 bestehende Doppelsäule erfindungsgemäß aufgeteilt ist. In diesem Fall wird die Niederdrucksäule 3 in einer Nebenbox 35 untergebracht. Die Drucksäule 2 mit dem Hauptkondensator und den Zubehörteilen der Niederdrucksäule 3 befindet sich in der Hauptbox 34. Die Rohargonsäule ist geteilt und, wie bereits in Figur 2 gezeigt, ebenfalls in zwei als Haupt- und Nebenbox ausgeführten Coldboxen 24, 25 angeordnet. Diese Ausführung erlaubt selbst bei großen Anlagen den Transport der einzelnen Module mit den zugehörigen Coldboxen.
Figur 4b zeigt eine Abwandlung der Anordnung von Figur 4a, bei der die Rohargonsäule zwar geteilt und in zwei Coldboxen 31, 32 untergebracht ist, bei der die beiden Coldboxen 31, 32 für die erste und die zweite Teilsäule 6, 7 in herkömmlicher Weise ausgeführt sind, d.h. bei der sich sämtliche der jeweiligen Teilsäule 6, 7 zugeordnete Zubehörteile auch in der entsprechenden Coldbox 31, 32 befinden.
In einer weiteren Variante 4c dieser Ausführung, die insbesondere bei einer Anlage mit einer kleineren Argonrektifikationseinheit bevorzugt ist, ist eine gemeinsame Coldbox 33 für die beiden Teilsäulen 6, 7 zur Argongewinnung vorgesehen. Die beiden Teilsäulen 6, 7 werden in der Regel nebeneinander angeordnet. Es hat sich jedoch auch als günstig erwiesen, die zweite Teilsäule 7 mit dem Kopfkondensator unter der ersten Teilsäule 6 vorzusehen. Da sich der Sumpf der ersten Teilsäule 6 auf Höhe des Argonabzugs aus der Niederdrucksäule 3 befindet, ist in der Coldbox 33 unterhalb der ersten Teilsäule 6 Platz, der vorzugsweise für die zweite Teilsäule 7 verwendet wird. Zur Versorgung der ersten Teilsäule 6 mit Rücklaufflüssigkeit wird Sumpfflüssigkeit aus der zweiten Teilsäule 7 zum Kopf der ersten Teilsäule 6 gepumpt.
Anstelle der Ausführung der Drucksäulenbox als Hauptbox und der Niederdrucksäulenbox als Nebenbox kann es auch günstig sein, umgekehrt die Drucksäulenbox 29 als Nebenbox und die Niederdrucksäulenbox 30 als Hauptbox auszuführen. Verschiedene Varianten dieser Ausführungsform sind in den Figuren 5a bis 5c gezeigt. Die Figuren 5a bis 5c entsprechen dabei den Anordnungen gemäß den Figuren 4a bis 4c, wobei lediglich die Hauptbox-Nebenbox-Beziehung zwischen der Drucksäulenbox und der Niederdrucksäulenbox vertauscht ist. Der Hauptkondensator kann entweder mit der Niederdrucksäule 3 und den Zubehörteilen der Drucksäule 2 und denen der Niederdrucksäule 3 in der Hauptbox 30 angeordnet werden oder bevorzugt auf bzw. oberhalb der Drucksäule 2 platziert und in die Nebenbox 29 eingebaut werden.
In den Figuren 6a bis 6d sind weitere vorteilhafte Varianten dargestellt. Gemäß Figur 6a ist eine separate Hauptbox 36 für die Zubehörteile der Drucksäule 2 und der Niederdrucksäule 3 vorgesehen. Die Drucksäule 2 und die Niederdrucksäule 3 sind dagegen jeweils in einer Nebenbox 29, 35 untergebracht. Dies hat den Vorteil, dass die beiden Nebenboxen 29, 35 leichter zu fertigen sind, da sie im wesentlichen nur die jeweilige Rektifikationssäule 2, 3 beinhalten. In einer bevorzugten Ausführungsform ist dabei in die Nebenbox 29 mit der Drucksäule auch noch der Hauptkondensator integriert. Die beiden Teilsäulen 6, 7 der Rohargonsäule sind ebenfalls in zwei über das erfindungsgemäße Hauptbox-Nebenbox-Prinzip miteinander verbunden.
Die Figuren 6b und 6c zeigen leichte Abwandlungen der Anordnung nach Figur 6a, bei denen die beiden Teilsäulen 6, 7 zum einen in zwei herkömmlichen, nicht erfindungsgemäß miteinander verbundenen Coldboxen 31, 32 (Figur 6b) untergebracht sind, zum anderen in einer gemeinsamen Coldbox 33 zu finden sind (Figur 6c). Schließlich ist in Figur 6d eine Anordnung dargestellt, bei der sowohl die Druck- 2 und die Niederdrucksäule 3 als auch die beiden Teilsäulen 6, 7 in separaten Nebenboxen 29, 35, 24, 27 untergebracht sind und zwei Hauptboxen 36, 28 vorgesehen sind, die einerseits den Nebenboxen 29, 35, andererseits den Nebenboxen 24, 27 zugeordnet sind. Nicht dargestellt, aber abhängig von der Anzahl und Größe der Zubehörteile auch vorteilhaft, ist eine Anordnung, bei der eine einzige Hauptbox mit den vier Nebenboxen 29, 35, 24, 27 verbunden ist.
Die verschiedenen Figuren sollen die Art der für die verschiedenen Module verwendeten Coldboxen, d.h. ob eine Hauptbox, eine Nebenbox oder eine herkömmliche Coldbox eingesetzt wird, verdeutlichen. Deren Anordnung zueinander wird in den Figuren nicht unbedingt richtig wiedergegeben. Vorzugsweise werden die Coldboxen so angeordnet, dass die Coldboxen, zwischen denen viele Rohrverbindungen und andere Verbindungsleitungen verlaufen, möglichst nahe zusammen stehen. So ist es beispielsweise vorteilhaft, die Coldbox 21 mit dem Hauptwärmetauscher neben der Niederdrucksäulenbox anzuordnen und die Drucksäulenbox sowie die Rohargonsäulenbox(en) an die Niederdrucksäulenbox angrenzen zu lassen. Die Verbindung der Coldboxen untereinander erfolgt über isolierte Verbindungskästen oder durch Aneinanderfügen der betroffenen Coldboxen und Entfernen der Zwischenwand.

Claims (13)

  1. Tieftemperaturluftzerlegungsanlage mit mehreren Modulen, die mindestens eine Wärmetauschereinheit, eine Drucksäule und eine Niederdrucksäule umfassen, sowie mit den den jeweiligen Modulen zugehörigen Zubehörteilen und mit mindestens zwei Coldboxen, in denen die Module und / oder die Zubehörteile angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Coldboxen als Hauptbox (25, 28, 30, 34, 36) und mindestens eine der Coldboxen als Nebenbox (24, 27, 29, 35) ausgeführt ist, wobei die Nebenbox (24, 27, 29, 35) mindestens eines der Module (2, 3, 6, 7) beinhaltet und sich die Zubehörteile des in der Nebenbox (24, 27, 29, 35) angeordneten Moduls (2, 3, 6, 7) überwiegend in der Hauptbox (25, 28, 30, 34, 36) befinden.
  2. Tieftemperaturluftzerlegungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich in der Hauptbox (25, 30, 34) mindestens ein Modul (2, 3, 7) befindet.
  3. Tieftemperaturluftzerlegungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich in der Hauptbox (28, 36) kein Modul befindet.
  4. Tieftemperaturluftzerlegungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Rohargonrektifikationseinheit vorgesehen ist, die eine erste und eine zweite Teilsäule (6, 7), eine Rohargonleitung, die vom oberen Bereich der ersten Teilsäule (6) in den unteren Bereich der zweiten Teilsäule (7) führt, Mittel (11) zum Zurückführen von Rücklaufflüssigkeit vom Sumpf der zweiten Teilsäule (7) in den oberen Bereich der ersten Teilsäule (6) sowie einen Argonkopfkondensator (9), dessen Kondensationsseite mit dem oberen Bereich der zweiten Teilsäule (7) verbunden ist, umfasst, wobei die Nebenbox (24) die erste Teilsäule (6) und die Hauptbox (25) die zweite Teilsäule (7) sowie den Argonkopfkondensator (9) und den überwiegenden Teil der Zubehörteile der ersten Teilsäule (6) beinhaltet.
  5. Tieftemperaturluftzerlegungsanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Hauptbox (25) eine Reinargonsäule (8) beinhaltet.
  6. Tieftemperaturluftzerlegungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Rohargonrektifikationseinheit vorgesehen ist, die eine erste und eine zweite Teilsäule (6, 7), eine Rohargonleitung, die vom oberen Bereich der ersten Teilsäule (6) in den unteren Bereich der zweiten Teilsäule (7) führt, Mittel (11) zum Zurückführen von Rücklaufflüssigkeit vom Sumpf der zweiten Teilsäule (7) in den oberen Bereich der ersten Teilsäule (6) sowie einen Argonkopfkondensator (9), dessen Kondensationsseite mit dem oberen Bereich der zweiten Teilsäule (7) verbunden ist, umfasst, wobei die Hauptbox (28) den überwiegenden Teil der Zubehörteile der Rohargonrektifikationseinheit beinhaltet und die erste Teilsäule (6) in einer ersten Nebenbox (24) und die zweite Teilsäule (7) und der Argonkopfkondensator (9) in einer zweiten Nebenbox (27) untergebracht sind.
  7. Tieftemperaturluftzerlegungsanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Nebenbox (27) eine Reinargonsäule (8) beinhaltet.
  8. Tieftemperaturluftzerlegungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich mehr als 60%, bevorzugt mehr als 70%, besonders bevorzugt mehr als 80 % der Zubehörteile in der Hauptbox (25, 28, 30, 34, 36) befinden.
  9. Tieftemperaturluftzerlegungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Drucksäule (2) und die Niederdrucksäule (3) in je einer Nebenbox (29, 35) befinden und die Hauptbox (36) im wesentlichen nur die Zubehörteile der Drucksäule (2) und der Niederdrucksäule (3) beinhaltet.
  10. Tieftemperaturluftzerlegungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich in der Hauptbox (30) die Niederdrucksäule (3) und in der Nebenbox (29) die Drucksäule (2) befindet.
  11. Tieftemperaturluftzerlegungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich in der Hauptbox (34) die Drucksäule (2) und in der Nebenbox (35) die Niederdrucksäule (3) befindet.
  12. Tieftemperaturluftzerlegungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine Nebenbox vorgesehen ist, die eine Rohargonrektifikationseinheit beinhaltet.
  13. Tieftemperaturluftzerlegungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass sich die dem in der Nebenbox (24, 29, 35) angeordneten Modul (2, 3, 6, 7) zugeordnete Verrohrung überwiegend in der Hauptbox (25, 28, 30, 34, 36) befindet.
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