EP1172318B1 - Device for supplying sheets - Google Patents

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EP1172318B1
EP1172318B1 EP01114002A EP01114002A EP1172318B1 EP 1172318 B1 EP1172318 B1 EP 1172318B1 EP 01114002 A EP01114002 A EP 01114002A EP 01114002 A EP01114002 A EP 01114002A EP 1172318 B1 EP1172318 B1 EP 1172318B1
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speed
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suction
sheets
suction bodies
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EP01114002A
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EP1172318A2 (en
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Günter Weisbach
Victor Hefftler
Volkmar Schumann
Carsten Reinsch
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H11/00Feed tables
    • B65H11/002Feed tables incorporating transport belts
    • B65H11/005Suction belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H9/00Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
    • B65H9/14Retarding or controlling the forward movement of articles as they approach stops
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00Means using fluid
    • B65H2406/30Suction means
    • B65H2406/32Suction belts
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00Means using fluid
    • B65H2406/30Suction means
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/10Speed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H2515/00Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
    • B65H2515/30Forces; Stresses
    • B65H2515/34Pressure, e.g. fluid pressure

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Zuführen von Bogen mit einem die Bogen mit einer konstanten Fördergeschwindigkeit zu einem Anlegtisch transportierenden Bändertisch, wobei dem Anlegtisch die Bogen erfassende sowie mit der Vorderkante gegen Vordermarken transportierende Saugkörper und die Bogen nachfolgend nach der Seitenkante ausrichtende Seitenmarken zugeordnet sind.The invention relates to a device for feeding sheets with a sheet a constant conveying speed to a conveyor table transporting a feed table, whereby the feed table the sheet-detecting and with the front edge against front marks transporting suction bodies and the sheets subsequently aligning to the side edge Side marks are assigned.

Beim Zuführen von Bogen mit der Vorderkante gegen Vordermarken zum Zweck des Ausrichtens besteht ein Problem darin, dass bei hohen Zuführgeschwindigkeiten die Bogen in Abhängigkeit von der Materialbeschaffenheit zurückspringen oder an der Vorderkante beschädigt werden, was insgesamt zu Makulaturanfall führt.When feeding sheets with the leading edge against leading marks for the purpose of alignment there is a problem that at high feed speeds the sheets in Depending on the material properties, spring back or be damaged on the front edge overall, which leads to waste.

Um diese Nachteile zu beseitigen, ist es bekannt, die Förderbänder des Bändertischs so Geschwindigkeitsprofilen folgend anzutreiben, dass die Bogen mit einer hohen Geschwindigkeit gefördert und mit einer niedrigen Geschwindigkeit an den Vordermarken angelegt werden. (EP 0 644 139 B1)
Nachteilig ist, dass die Realisierung des Antriebs und der Steuerung der Bogenankunft an den Vordermarken einen hohen Aufwand erfordert, wobei zusätzlich ein Antrieb der Seitenmarken erforderlich ist. Außerdem ist es von Nachteil, dass die gesamte Bogenstaffel einschließlich der Antriebs- und Übertragungsmittel alternierend bewegt wird, was bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten zu hohen Massekräften und damit zu hohem Verschleiß führt.
Darüber hinaus wird durch diese Lösung die Anprallgeschwindigkeit lediglich auf etwa 35 bis 40 % der Transportgeschwindigkeit der Bogenstaffel reduziert, so dass die Anprallgeschwindigkeit bei gegenwärtig üblichen Arbeitsdrehzahlen noch in einer Größenordnung liegt, die zu Bogendeformationen, insbesondere bei empfindlichen Bedruckstoffqualitäten führt.
In order to eliminate these disadvantages, it is known to drive the conveyor belts of the belt table in accordance with speed profiles in such a way that the sheets are conveyed at a high speed and are applied to the front marks at a low speed. (EP 0 644 139 B1)
It is disadvantageous that the implementation of the drive and the control of the arrival of the sheet at the front marks requires a great deal of effort, with the side marks also having to be driven. In addition, it is disadvantageous that the entire sheet stack, including the drive and transmission means, is moved alternately, which leads to high inertia forces and thus to high wear at high working speeds.
In addition, this solution reduces the impact speed to only about 35 to 40% of the transport speed of the sheet relay, so that the impact speed at the current working speeds is still of the order of magnitude which leads to sheet deformation, particularly in the case of sensitive printing material qualities.

Das Dokument DE 196 45 239 zeigt eine Bogenanlage für Druckmaschinen und sonstige Bogen verarbeitende Maschinen mit einem Fördertisch, über den die Bogen in geschuppter Anordnung gegen Vordermarken gefördert werden, und mit einer zwischen dem Fördertisch und den Vordermarken angeordneten Saugwalze.Document DE 196 45 239 shows a sheet feeder for printing machines and other sheet processing machines with a conveyor table, over which the sheets in a shingled arrangement against front brands promoted and with one between the conveyor table and the front brands arranged suction roll.

Aus der DE 11 52 707 ist es weiterhin bekannt, die Transportbänder des Bändertischs mit einer konstanten Geschwindigkeit anzutreiben und im Anlegtisch Saugwalzen oder Saugbänder vorzusehen, die ständig mit einer konstanten Geschwindigkeit umlaufen, welche unter der Geschwindigkeit der Transportbänder des Bändertischs liegt. Im Bereich der Vordermarken sind weiterhin die Vorderkante des auszurichtenden Bogens abtastende Mittel vorgesehen, durch welche bei Anlage eines Bogens an den Vordermarken die Unterdruckzuführung zu den Saugwalzen oder Saugbändern unterbrochen wird. From DE 11 52 707 it is also known to carry the conveyor belts of the conveyor table to drive at a constant speed and in the feed table suction rolls or suction belts to be provided which are constantly rotating at a constant speed which is below the Speed of the conveyor belts of the belt table is. In the area of the front brands means are also provided for scanning the front edge of the sheet to be aligned, through which the vacuum supply to the when a sheet is placed on the front marks Suction rollers or suction belts is interrupted.

Durch die Transportbänder werden die Bogen mit einer konstanten Geschwindigkeit zum Anlegtisch transportiert, von den Saugwalzen oder Saugbändern erfasst und mit eine niedrigeren Geschwindigkeit als die Transportbänder des Bändertischs betrieben werden, zu den Vordermarken gefördert und nach Anlage an den Vordermarken von den Saugwalzen oder Saugbändem freigegeben. Nachfolgend werden die an den Vordermarken anliegenden Bogen mittels einer Seitenmarke nach der Seitenkante ausgerichtet.The sheets are conveyed to the conveyor belt at a constant speed Transport table transported, gripped by the suction rolls or suction belts and with a lower one Speed as the conveyor belts of the belt table are operated, to the front brands promoted and after contact with the front brands of the suction rolls or suction belts Approved. Subsequently, the sheets lying on the front marks are pressed using a side mark aligned with the side edge.

Nachteilig ist, dass die Saugwalzen oder Saugbänder mit einer konstanten Geschwindigkeit umlaufen, die unter der Geschwindigkeit der Transportbänder liegt. Das bedeutet, dass die von den Transportbändern geförderten Bogen schlagartig von den Saugwalzen bzw. Saugbändem abgebremst werden, was bei der Verarbeitung großformatiger Bogen zu Schiefstellungen und damit zu Fehlanlagen bzw. bei der Verarbeitung empfindlicher Bedruckstoffqualitäten zu Stauchungen und Bogenbeschädigungen führt. Außerdem ist die zu realisierende Anprallgeschwindigkeit bei üblichen Arbeitsdrehzahlen so hoch, dass ein Zurückprallen der Bogen oder eine Bogenbeschädigung bei der Verarbeitung empfindlicher Materialien nicht auszuschließen ist. Außerdem muss ein zusätzlicher Antrieb für die Seitenmarken vorgesehen werden.The disadvantage is that the suction rollers or suction belts at a constant speed circulate, which is below the speed of the conveyor belts. That means the sheets conveyed by the conveyor belts abruptly from the suction rolls or suction belts be slowed down, which results in misalignment when processing large-format sheets and thus to faulty systems or when processing sensitive printing material qualities Compression and arch damage. In addition, the impact speed to be realized at normal working speeds so high that the sheets rebound or Arch damage cannot be ruled out when processing sensitive materials is. An additional drive for the side marks must also be provided.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zum Zuführen von Bogen zu schaffen, die mit einem geringen Aufwand zu realisieren und zu betreiben ist und es ermöglicht, unabhängig von der Qualität der zur Verarbeitung gelangenden Bogen und der Verarbeitungsgeschwindigkeit eine exakte Anlage der Bogen zu realisieren.The object of the invention is to provide a device for feeding sheets with can be realized and operated with little effort and makes it possible to be independent on the quality of the sheets to be processed and the processing speed to realize an exact layout of the arches.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention the object is achieved by the features of claim 1.

Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, selbst bei hohen Maschinendrehzahlen und den damit verbundenen hohen Transportgeschwindigkeiten des Bändertischs die Bogen mit einer geringen Anprallgeschwindigkeit an den Vordermarken anzulegen. Damit wird ein Zurückprallen der Bogen oder eine Beschädigung ihrer Vorderkante vermieden. Außerdem werden die Bogen während des gesamten Ausrichtvorgangs an den Vordermarken gehalten, so dass bei der Ausrichtung nach der Seitenkante gegebenenfalls auftretende Schiefstellungen der Bogen verhindert werden. Durch die Zuordnung der Saugkörper zur Eintourenwelle der Seitenmarke ist die erfindungsgemäße Einrichtung mit einem geringen Aufwand zu realisieren.The solution according to the invention makes it possible even at high engine speeds and the associated high transport speeds of the belt table to apply to the front brands with a low impact speed. So that becomes a Bounce rebound or damage to its leading edge avoided. Moreover the sheets are held on the front marks during the entire alignment process, so that any misalignments that may occur when aligning to the side edge the bow can be prevented. By assigning the absorbent to the single-turn shaft of the Side mark the device according to the invention can be realized with little effort.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen

Fig. 1:
eine ausschnittsweise Darstellung eines Anlegtischs in der Draufsicht
Fig. 2:
eine schematische Darstellung gem. Fig. 1 in Seitenansicht
Fig. 3:
einen prinzipiellen Geschwindigkeitsverlauf der Saugkörper im Anlegtisch
The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. Show in the accompanying drawings
Fig. 1:
a partial view of a feed table in plan view
Fig. 2:
a schematic representation acc. Fig. 1 in side view
Fig. 3:
a basic speed curve of the suction body in the feed table

In Figur 1 sind von einem Bändertisch 1 ein Führungsblech 2, ein Transportband 3 sowie eine Umlenkwalze 4 dargestellt. Üblicherweise sind mindestens zwei Transportbänder 3 verteilt über die Breite des Bändertischs 1 angeordnet. Die Transportbänder 3 umschlingen die Umlenkwalze 4 und werden durch nicht dargestellte Mittel in Transportrichtung 5 angetrieben. Dem Bändertisch 1 ist ein Anlegtisch 6 nachgeordnet, der aus einem Tisch 7 besteht, dem eine Seitenmarke 8 zugeordnet ist, die sich aus einem Seitenanschlag 9 und einer Ziehschiene 10 zusammensetzt.
Da der Anlegtisch 6 spiegelbildlich zu einer Maschinenmitte 15 ausgebildet ist, wird nur die in Transportrichtung 5 gesehene linke Seite beschrieben. Die Seitenmarke 8 ist in einem im Tisch 7 vorgesehenen Kanal 11 verschiebbar angeordnet. In einer Rastposition am Anlegtisch 6 sind weiterhin Vordermarken 12 gezeigt, die durch nicht dargestellte Mittel im Arbeitstakt in eine unter dem Anlegtisch 6 befindliche untere Rastposition geschwenkt werden.
In den Kanal 11 ist eine die Seitenmarke 8 antreibende Eintourenwelle 13 vorgesehen. Auf der Eintourenwelle 13 sind drehfest und verschiebbar Saugkörper 14 angeordnet. Die Saugkörper 14 sind im Ausführungsbeispiel als Saugrollen ausgebildet. Der Antrieb der Eintourenwelle 13 erfolgt von einer Antriebswelle 16 unter Zwischenschaltung eines ungleichmäßig übersetzenden Getriebes 17. Durch das Getriebe 17 wird die Eintourenwelle 13 einem Geschwindigkeitsprofil 22 folgend mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten innerhalb eines Arbeitstaktes angetrieben, wobei das Getriebe 17 so ausgelegt ist, dass unter Berücksichtigung der Ausgestaltung der Saugkörper 14 in einem Bereich deren Umfangsgeschwindigkeit übereinstimmt mit einer Fördergeschwindigkeit VF der durch die Transportbänder 3 geförderten Bogen 18. Das Getriebe 17 ist einstellbar ausgeführt, um das Geschwindigkeitsprofil 22 innerhalb eines Arbeitstaktes verändern zu können.
Es ist auch möglich, statt der Antriebswelle 16 und des ungleichmäßig übersetzenden Getriebes 17 zum Antreiben der Eintourenwelle 13 einen Motor vorzusehen und diesen so anzusteuern, dass die Eintourenwelle 13 dem Geschwindigkeitsprofil 22 folgt.
In Figur 3 ist das Geschwindigkeitsprofil 22 dargestellt. In einem ersten Geschwindigkeitsabschnitt 19 wird die Geschwindigkeit der Saugkörper 14 von der Fördergeschwindigkeit VF auf eine Anleggeschwindigkeit VA reduziert, wobei VA etwa 0,2 VF entspricht. In einem zweiten Geschwindigkeitsabschnitt 20 werden die Saugkörper 14 mit VA=const angetrieben, um in einem dritten Geschwindigkeitsabschnitt 21 wieder auf Fördergeschwindigkeit VF beschleunigt zu werden.
In Figur 3 ist weiterhin dargestellt, wie die Saugkörper 14 mit Unterdruck beaufschlagt werden. Beim Durchlaufen des ersten Geschwindigkeitsabschnitts 19 werden die Saugkörper 14 mit einem Unterdruck p beaufschlagt, der im zweiten Geschwindigkeitsabschnitt 20 auf einen reduzierten Unterdruck pred. verringert wird. Im dritten Geschwindigkeitsabschnitt 21 werden die Saugkörper 14 belüftet und nach Erreichen der Fördergeschwindigkeit VF wieder mit dem Unterdruck p beaufschlagt. Der Unterdruck p und der reduzierte Unterdruck pred in den Saugkörpern 14 sind auf bekannte Weise einstellbar ausgeführt.
In Figure 1, a guide plate 2, a conveyor belt 3 and a deflection roller 4 are shown from a belt table 1. Usually, at least two conveyor belts 3 are arranged distributed over the width of the belt table 1. The conveyor belts 3 loop around the deflection roller 4 and are driven in the transport direction 5 by means not shown. The conveyor table 1 is followed by a feed table 6, which consists of a table 7 to which a side mark 8 is assigned, which is composed of a side stop 9 and a drawing rail 10.
Since the feed table 6 is a mirror image of a machine center 15, only the left-hand side seen in the transport direction 5 is described. The side mark 8 is slidably arranged in a channel 11 provided in the table 7. In a rest position on the feed table 6, front marks 12 are also shown, which are pivoted by means not shown in the work cycle into a lower rest position located under the feed table 6.
In the channel 11, a single-turn shaft 13 driving the side mark 8 is provided. Suction bodies 14 are arranged on the single-turn shaft 13 in a rotationally fixed and displaceable manner. In the exemplary embodiment, the suction bodies 14 are designed as suction rollers. The single-speed shaft 13 is driven by a drive shaft 16 with the interposition of a non-uniformly geared transmission 17. The single-speed shaft 13 is driven by the transmission 17 according to a speed profile 22 at different speeds within one work cycle, the transmission 17 being designed such that taking into account the Design of the suction body 14 in a region whose peripheral speed corresponds to a conveying speed V F of the sheets 18 conveyed by the conveyor belts 3. The gear 17 is designed to be adjustable in order to be able to change the speed profile 22 within one work cycle.
It is also possible to provide a motor instead of the drive shaft 16 and the unevenly translating gear 17 for driving the single-speed shaft 13 and to control it so that the single-speed shaft 13 follows the speed profile 22.
The speed profile 22 is shown in FIG. In a first speed section 19, the speed of the suction bodies 14 is reduced from the conveying speed V F to an application speed V A , V A corresponding to approximately 0.2 V F. In a second speed section 20, the suction bodies 14 are driven with V A = const in order to be accelerated again to conveying speed V F in a third speed section 21.
FIG. 3 also shows how the suction bodies 14 are subjected to negative pressure. When passing through the first speed section 19, the suction bodies 14 are subjected to a negative pressure p which in the second speed section 20 is reduced to a reduced negative pressure p . is reduced. In the third speed section 21, the suction bodies 14 are ventilated and, after reaching the conveying speed V F , the vacuum p is again applied. The negative pressure p and the reduced negative pressure p red in the absorbent bodies 14 are designed to be adjustable in a known manner.

Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende:The mechanism works as follows:

Die Bogen 18 werden in einer beliebigen, aber konstanten Fördergeschwindigkeit VF durch die Transportbänder 3 des Bändertischs 1 in Transportrichtung 5 gefördert und damit der jeweils vorderste Bogen 18.1 auf den Anlegtisch 6 transportiert. Auf dem Anlegtisch 6 wird der Bogen 18.1 von den Saugkörpern 14, die mit einer Umfangsgeschwindigkeit umlaufen, die mit der Fördergeschwindigkeit VF übereinstimmt, erfasst und von diesen in Richtung der Vordermarken 12 transportiert. Dabei durchlaufen die Saugkörper 14 den ersten Geschwindigkeitsabschnitt 19, so dass die Geschwindigkeit des von den Saugkörpern 14 geführten vordersten Bogen 18.1 von der Fördergeschwindigkeit VF auf die Anleggeschwindigkeit VA, wobei VA etwa 0,2 VF entspricht, verzögert wird, mit der der vorderste Bogen 18.1 mit der Vorderkante an den am Anlegtisch 6 befindlichen Vordermarken 4 angelegt wird. Bei Erreichen der Anleggeschwindigkeit VA wird der in den Saugkörpern 14 bestehende Unterdruck p auf den reduzierten Unterdruck pred zurückgeführt. Dieser reduzierte Unterdruck pred ist so bemessen, dass zwischen dem vorderen Bogen 18.1 und den Saugkörpern 14 Schlupf besteht und damit der vorderste Bogen 18.1 mit der Vorderkante an den Vordermarken 12 gehalten sowie gleichzeitig ein Ausrichten nach der Seitenkante mit Hilfe der Seitenmarke 8 ermöglicht wird. Da der Antrieb der Seitenmarke 8 und damit der Ziehschiene 10 durch die Eintourenwelle 13 erfolgt, wird das Anlegen des vordersten Bogens 18.1 mit der Seitenkante an den Seitenanschlag 9 beim Durchlaufen des zweiten Geschwindigkeitsabschnitts 20, also mit einer niedrigen Geschwindigkeit realisiert, so dass ein Zurückprallen des vordersten Bogens 18.1 vom Seitenanschlag 9 verhindert wird.
Der nach der Vorder- und Seitenkante ausgerichtete Bogen 18.1 wird von den Saugkörpern 14 freigegeben, indem diese belüftet werden, und nachfolgend von nicht dargestellten Mitteln erfasst und abgezogen, wobei die Vordermarken 12 sich in einer unter dem Anlegtisch 6 gelegenen Rastposition befinden. Parallel dazu durchlaufen die Eintourenwelle 13 und damit die Saugkörper 14 den dritten Geschwindigkeitsabschnitt 21, bis die Umfangsgeschwindigkeit der Saugkörper 14 der Fördergeschwindigkeit VF entspricht. Danach werden die Saugkörper 14 mit dem Unterdruck p beaufschlagt und der nunmehr vorderste Bogen 18.1 von den Saukörpern 14 erfasst sowie abgebremst.
The sheets 18 are conveyed at an arbitrary but constant conveying speed V F through the conveyor belts 3 of the belt table 1 in the transport direction 5 and thus the foremost sheet 18.1 is transported to the feed table 6. On the feed table 6, the sheet 18.1 is picked up by the suction bodies 14, which rotate at a peripheral speed which corresponds to the conveying speed V F , and is transported by them in the direction of the front marks 12. The suction bodies 14 pass through the first speed section 19, so that the speed of the foremost sheet 18.1 guided by the suction bodies 14 is decelerated from the conveying speed V F to the application speed V A , V A corresponding to approximately 0.2 V F , with which the foremost sheet 18.1 is placed with the front edge on the front marks 4 located on the feed table 6. When the application speed V A is reached, the negative pressure p existing in the absorbent bodies 14 is reduced to the reduced negative pressure p red . This reduced negative pressure p red is dimensioned such that there is slippage between the front sheet 18.1 and the absorbent bodies 14 and thus the front sheet 18.1 is held with the front edge at the front marks 12 and at the same time alignment with the side edge 8 is made possible. Since the drive of the side mark 8 and thus the drawing rail 10 takes place through the single-turn shaft 13, the foremost sheet 18.1 is placed with the side edge against the side stop 9 when passing through the second speed section 20, that is to say at a low speed, so that the foremost arc 18.1 is prevented by the side stop 9.
The sheet 18.1 aligned with the front and side edges is released by the suction bodies 14 by ventilating them, and is subsequently grasped and drawn off by means not shown, the front marks 12 being in a latching position located below the feed table 6. In parallel, the single-speed shaft 13 and thus the suction bodies 14 pass through the third speed section 21 until the peripheral speed of the suction bodies 14 corresponds to the conveying speed V F. Subsequently, the suction body 14 is subjected to the negative pressure p and the now forwardmost sheet 18.1 is gripped by the suction bodies 14 and braked.

Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference numerals used

11
Bändertischbelt table
22
Führungsblechguide plate
33
Transportbandconveyor belt
44
Umlenkwalzedeflecting
55
Transportrichtungtransport direction
66
Anlegtischfeed table
77
Tischtable
88th
Seitenmarkepage brand
99
Seitenanschlagside stop
1010
Ziehschieneformed template
1111
Kanalchannel
1212
Vordermarkefront lay
1313
Eintourenwellesingle turn shaft
1414
Saugkörpersuction body
1515
Maschinenmittemachine center
1616
Antriebswelledrive shaft
1717
Ungleichmäßig übersetzendes GetriebeUneven gear ratio
1818
Bogenarc
18.118.1
vorderster Bogenforemost bow
1919
erster Geschwindigkeitsabschnittfirst speed section
2020
zweiter Geschwindigkeitsabschnittsecond speed section
2121
dritter Geschwindigkeitsabschnittthird speed section
2222
Geschwindigkeitsprofilvelocity profile
VF V F
Fördergeschwindigkeitconveyor speed
VA V A
AnleggeschwindigkeitAnleggeschwindigkeit
pp
Unterdruckvacuum
pred p red
reduzierter Unterdruckreduced negative pressure

Claims (11)

  1. Equipment for feeding sheets, with a belt table transporting the sheets at a constant conveying speed to a feed table, wherein the feed table is associated with suction bodies, which grip the sheets and transport them with the front edge against front marks, and side marks which align the sheets subsequently with respect to the side edge, characterised in that
    the suction bodies (14) are drivable in succession within an operating cycle at a speed profile (22),
    the speed profile (22) has a first speed section (19) in which a circumferential speed, which corresponds with the conveying speed (VF) of the belt table (1), of the suction bodies (14) approaches a feed speed (VA),
    a second speed section (20), in which the suction speed (14) follows the feed speed (VA), is consecutive to the first speed section (19),
    a third speed section (21), in which the suction bodies (14) reach the circumferential speed corresponding with the conveying speed (VF), is downstream of the second speed section (20),
    on passing through the first speed section (19) the suction bodies (19) can be loaded with an underpressure (p) and on passing through the second speed section (20) can be loaded with a reduced underpressure (pred) and
    on passing through the third speed section (21) the suction bodies (14) are ventilated.
  2. Equipment according to claim 1, characterised in that the feed speed (VA) amounts to approximately 0.2 conveying speed (VF).
  3. Equipment according to claim 1, characterised in that the underpressure (p) and the reduced underpressure (pred) are produced in adjustable manner.
  4. Equipment according to claim 1, characterised in that the suction bodies (14) are arranged on a single-turn shaft (13) of the side marks (8).
  5. Equipment according to claim 4, characterised in that the drive of the single-turn shaft (13) is effected by a gear (17) with non-uniform translation.
  6. Equipment according to claim 4 and 5, characterised in that the gear (17) with non-uniform translation is constructed to be adjustable.
  7. Equipment according to claim 4, characterised in that the drive of the single-turn shaft (13) is effected by a motor.
  8. Equipment according to claim 4, characterised in that the single-turn shaft (13) together with the suction bodies (14) is arranged in a channel (11) which is provided for adaptation of the format of the side marks (8) and which extends transversely to a transport direction (5) of the sheets (18).
  9. Equipment according to claim 4, characterised in that the suction bodies (14) are arranged on the single-turn shaft (13) to be fixed against relative rotation, but to be displaceable in axial direction.
  10. Equipment according to claim 4 and 9, characterised in that the single-turn shaft (13) is constructed as a profiled shaft.
  11. Equipment according to claim 1, characterised in that the alignment with respect to the side edge is carried out in the second speed section (20).
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